第一篇:叉車安全會議及總結
安全會議及總結
叉車安全守則
為保證操作人員、叉車、貨物的安全,電動叉車必須按照下列規定使用。駕駛員在路上行駛時必須遵循使用說明和以下安全規則,與危險區域保持適當的距離以免受傷
1.操作人員必須熟悉機器的使用說明,穿戴適當的工作服、安全鞋等防護用品。
2.只有年滿18周歲,經過專門培訓的人員才能駕駛該叉車。
開始工作之前,駕駛員必須檢查:
1.操控裝置及剎車性能
2.貨叉狀況正常完好
3.前、后輪沒有損壞
4.電池已充電,并固定好,各元器件清潔、干燥
叉車啟動前注意事項: 1.系好安全帶。
2.開啟雙閃。
3.當叉車啟動前,叉齒離地面10CM左右。4叉車啟動前必須注意左右瞭望。5叉車在過路口時,必須鳴笛降速。6轉向燈開啟。叉車司機心得體會:
1:上車時一定不要著急。再沒有把握的情況下必須停車。確認安全后再行車。不超高。不超重。倒車一定要向后看。注意后方的物品和人,搬運貨物時不要站人或在叉車周圍走動。因為我們的高料架叉車很高有一定危險性。去車身取送件時,要帶防護眼鏡,因為車身生產線離道路非常近,需要注意,減速慢行不要刮蹭到其他物品。
2:在開叉車時,速度一定要慢,在開到岔路口時要鳴笛示意,并且要減速慢行,注意左右瞭望,在兩車相匯時要減慢行車速度,避免貨物的刮碰,必要時要停車讓對方先行,在遇到路口轉彎死角時,要確認安全后再行駛。空車行駛時,叉尺要合攏,并且離地面不超過10公分。如果要是叉高料箱時,視線被擋住,需要倒車行駛,一定要減慢車速,回身瞭望,注意手上和腳上動作的規范,不要著急。遇到緊急狀況時,不要慌張,導致手忙腳亂,要立即停車。新手上路一定要減速慢行,不要為節省時間,猛踩油門,可能遇見緊急情況,停車制動困難,導致事故。
第二篇:叉車安全操作規程
叉車安全操作規程
根據《中華人民共和國安全生產法》、《特種設備質量監督與安全監察規定》、《廠內機動車輛安全管理規定》、《特種設備注冊登記與使用管理規則》等制度,并結合實際,為加強叉車操作的安全,特制定本安全規程。
1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業培訓,通過安全生產監督部門的考核,取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。1.2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態。
2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應關掉叉車并告知機械修理人員。
2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。
2.4、叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時須緩慢平穩起步。
3、行駛
3.1、叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時,應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員:數量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內,以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業過程中,叉車駕駛員:
3.1.2.1、如果高空作業性質為盤點、貼標簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協助;
3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽,坐在駕駛室協助;也可以選擇離開叉車駕駛室,在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監護,提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動 3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;
3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。
3.4、如遇前面有人,應當按喇叭提示你的行車路線;
3.5、應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外; 3.6、在交叉或狹窄路口,應小心慢行,并按喇叭隨時準備停車;
3.7、進出作業現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉彎和急剎車; 3.8、在斜道上行駛時,3.8.1空車上下斜坡 – 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。
3.8.2載貨時上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;
3.9、叉車原則上不準超車,但要超越停駛車輛時,應減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業
4.1、嚴禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間,必須啟動剎車。
4.3、作業速度要緩慢,嚴禁沖擊性的裝載貨物。4.4、遵守“七不準”
4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。4.4.3 不準直接鏟運危險品。4.4.4 不準用單貨叉作業。4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。
4.4.6 不準用貨叉帶人作業,貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過行政組主任同意。
4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.6、叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩,注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內禁止有人。4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應倒車低速行駛。
4.10、運貨上貨柜車前,應先觀察貨柜車與發貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。4.11、發現或損壞貨物、設施要如實上報。
4.12、為了保護駕駛人員,叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛人員的身體包括手和腳都應該在保護范圍之內
5、停車
5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上
5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。5.3、叉車暫時不使用時應關掉電源,拉剎車。
6、充電
6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。
6.2、充完電后,應先關掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴禁隨意放在地上。
7、維護
7.1、發現叉車有不正常現象,應當立即停車檢查。
7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件
7.3、嚴格按照公司的叉車保養、維修規程進行維保。
8、如遇到意外,應該做到:
8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。叉車安全操作技術規程
1.叉裝物件時,被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內。當物件重量不明時,應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩定性,確認無超載現象后,方可運送。
2.叉裝時,物件應靠近起落架,其重心應在起落架中間,確認無誤,方可提升。3.物件提升離地后,應將起落架后仰,方可行駛。
4.起步應平穩,變換前后方向時,應待機械停穩后方可進行。
5.叉車在轉彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時,或在交叉路口和接近貨物時,都應減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動。6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應有專人指揮聯系,保證安全作業。7.不得單叉作業和使用貨叉頂貨或拉貨。
8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩的貨物時,應采用安全繩加固,必要時,應有專人引導,方可行駛。
9.以內燃機為動力的叉車,進入倉庫作業時,應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業。
10.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規定的操作人員外,嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。
11.作業后,應將叉車停放在平坦、堅實的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動住。12.在車底下進行保養、檢修時,應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。
13.車輛經修理后需要試車時,應由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當需在道路上試車時,應掛交通管理部門頒發的試車牌照。
14.在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒檔,上坡停放掛上一檔,并應使用三角木楔等塞緊輪胎。
叉車維修與保養知識
1、日常維護,每班工作后。
2、一級技術保養,累計工作100小時后,一班工作制相當于2周。
3、二級技術保養,累計工作500小時后,一班工作制相當于一個季度。
一、日常維護
1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、放去機油濾清器沉淀物。
二、一級技術保養 按照“日常維護”項目進行,并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調整氣門間隙。
3、檢查節溫器工作是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、更換油底殼內機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、檢查風扇皮帶松緊程度。
10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進行保養工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。(1)不同程度下的制動性能,應無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。(2)傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉,有無不正常聲響。(3)路試一段里程后,應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。(4)貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損,并清洗或更換濾網。三、二級技術保養 除按一級技術保養各項目外,并增添下列工作:
1、清洗各油箱、過濾網及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。
3、檢查傳動軸軸承,視需要調換萬向節十字軸方向。
4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。
6、清洗制動器,調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉向器,檢查轉向盤的自由轉動量。
8、拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
9、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。
10、檢查轉向節有無損傷和裂紋,轉向橋主銷與轉向節的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內外胎和墊帶,換位并按規定充氣。
12、檢查手制動機件的連接緊固情況,調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時補添焊牢。
16、拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉向油缸,更換磨損的密封件。
17、檢查各儀表感應器,保險絲及各種開關,必要時進行調整。
四、全車潤滑 新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內,對于應進行潤滑的軸承,在加油潤滑時,應利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時應注意下列幾點:
1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機構內部。
2、用油脂槍壓注潤滑劑時,應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
叉車崗位怎么避免安全事故
叉車發生安全事故的主要原因:
(一)違章上崗(如酒后駕車、疲勞駕車、無證駕車等);
(二)違章行駛(如超速行駛、爭道搶行、強行超車、野蠻裝卸、不按道行駛、不主動避讓行人和車輛、帶人行駛等)
(三)“起步前不認真了望,運行中思想分散,有急于完成任務或圖省事的不良心理活動;
(四)不認真保養、檢查叉車,安全裝置(轉向、制動、喇叭、照明等)不齊全有效、燃油滴漏、輪胎過度磨損,叉車帶病運行;
(五)經過視線不良、視矩較路聽的區域(如通道狹窄、捌彎岔路、路旁障礙物等)時駕駛員盲目自信,不按章減速,無處理緊急情況的思想準
(六)下坡時,路滑處(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、鋼板上等)不減速,急打方向或緊急制動,引起側滑甚至翻車。
(七)電線(包括充電用的電線)的老化破皮、固定不牢、搭鐵、接觸不良及人離開叉車時未切斷電源總開關。
叉車不同于固定的機械設備,其工作環境是隨機變化的,工作狀況又取決于駕駛員的即時操作,故叉車作業的安全與否幾乎盡在叉車駕駛員的手中腳下,這就對叉車駕駛員提出了比其他操作人員更高的安全技能要求。總之,只要叉車駕駛員掌握安全操作技術,遵守安全操作規程,按章行駛,文明禮讓,平時勤于檢查保養,才能避免發生各類車輛傷害事故。
第三篇:叉車安全操作規程
叉車安全操作規程
1.目的:規范叉車安全操作,安全駕駛。2.適用范圍:公司3.0t內燃式平衡重式叉車; 3.職責:
公用管理班班長:負責叉車的管理工作。
叉
車
司 機:負責根據操作文件對叉車進行操作。安
全
員:負責監督叉車在公司過程中的安全狀況。4.內容:
4.1.叉車安全駕駛守則:
4.1.1.必須經過相關部門考試合格,取得政府機構頒發的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴格遵守以下各項安全操作規程。
4.1.2.必須認真學習并嚴格遵守操作規程,熟悉車輛性能和操作區域道路情況。掌握維護叉車保養基本知識和技能,認真按規定做好車輛的維護保養工作。4.1.3.嚴禁帶人行駛,嚴禁酒后駕駛;行駛途中不準飲食和閑談;不準行駛途中手機通話。
4.1.4.車輛使用前,應嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
4.2.叉車安全作業手冊:
4.2.1.電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規程的要求。
4.2.2.運行前要檢查剎車系統有效性和電池電量是不是充足,如發現缺陷就在運行前處理完善后再操作。4.2.3.搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉貨物,也不允許用貨叉尖端去挑起貨物,必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上。
4.2.4.平穩起步,轉向前一定要先減速,正常行駛速度不要過快,平穩制動停車。4.2.5.不準在貨叉上站人,叉車上不準載人運行。
4.2.6.對于尺寸較大的貨物要小心搬運,不要搬運未固定或松散的貨物。4.2.7.定期檢查電解液,禁止使用明火照明來檢查電池電解液。
4.2.8.停車不用前,要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊,停車并斷開整車。4.2.9.電源電量不足時,叉車的電量保護裝置自動開啟,叉車貨叉將拒絕上升操作,禁止繼續載貨使用,此時應該空車駛到充電機位置給叉車充電。
4.2.10.充電時,先斷開叉車工作系統與電池的連接,再將電池與充電機連接,再連接充電機與電源插座,開啟充電機。
4.2.11.通常情況下,智能型充電機無需要人工干預,非智能充電機,則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值,通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可,輸出電流應該設定為電池額定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH電池,充電機輸出電壓與電流可設26V,21A)。
4.3.安全要求
4.3.1.人員
4.3.1.1.駕駛叉車的人員必須經過專業培訓,通過安全生產監督部門的考核,取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。
4.3.1.2.嚴禁酒后駕駛,行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。4.3.2.檢查車輛
4.3.2.1.叉車作業前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。4.3.2.2.檢查起動、運轉及制動安全性能。4.3.2.3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。4.3.2.4.叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。4.3.2.5.叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。4.3.3.起步
4.3.3.1.起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步。4.3.3.2.液壓(氣壓)式制動的車輛,制動液壓(氣壓)表必須達到安全方可起步。4.3.3.3.叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。4.3.3.4.起步必須緩慢平穩起步。4.3.4.行駛
4.3.4.1.行駛時,貨叉底端距地高度應保持300~400mm,門架須后傾。4.3.4.2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,貨叉不準升得太高,影響叉車的穩定性。
4.3.4.3.卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.3.4.4.轉彎時,如附近有行人或車輛,應先發出行駛信號。禁止高速急轉彎,高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。
4.3.4.5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。4.3.4.6.叉車在運行時要遵守廠內交通規則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
4.3.4.7.叉車運行時,載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。
4.3.4.8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時,倒車時要低速行駛
4.3.4.9.禁止在坡道上轉彎,也不應橫跨坡道行駛。4.3.4.10.叉車廠區安全行駛速度5公里/小時,進入生產車間區域必須低速安全行駛。
4.3.4.11.叉車的起重升降或行駛時,禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。
4.3.4.12.4.3.5.裝卸
4.3.5.1.叉載物品時,應按需調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架。
4.3.5.2.禁止單叉作業或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。
4.3.5.3.在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。
4.3.5.4.車速應緩慢平穩,注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。4.3.5.5.用貨叉叉貨時,貨叉應盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
4.3.5.6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
4.3.5.7.叉車叉物作業時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
4.3.5.8.禁止超載,禁止用貨叉舉升人員從事高處作業,以免發生高空墜落事故。4.3.5.9.不準用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動。4.3.5.10.不準用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。發現問題及時檢修和上報,絕不帶病作業和隱瞞不報。
4.3.6.離開叉車
4.3.6.1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車,離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。4.3.6.2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。4.3.6.3.發動機熄火,停電。(除特殊情況,如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘)。
4.3.6.4.拔下鑰匙。4.3.7.停車注意事項
4.3.7.1.發動機熄火前,應使發動機怠速運轉
4.3.7.2.2-3分鐘后熄火。發動機熄火停車后,應拉緊制動手柄。4.3.7.3.低溫季節(在零度以下),應放盡冷卻水,或者加入防凍液。
4.3.7.4.當氣溫低于-15度時,應拆下蓄電池并搬入室內,以免凍裂。轉動機油濾清器手柄 1-2 轉,檢查螺栓、螺母有無松脫現象,并及時排除不正常情況。
4.3.7.5.將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養后,停放車庫或指定地點。4.3.8.意外
如遇到意外,應該做到:
4.3.8.1.緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。4.3.8.2.身體靠在叉車傾倒方向的反面。
4.3.8.3.注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。
第四篇:叉車安全管理制度
*********************************公司
安全/環境管理體系文件
版本號:A
叉車安全管理規定
2015發布
2015實施 ******************************公司
發布叉車安全管理規定范圍
1.1本制度規定了公司叉車作業須遵守的規定,以確保叉車駕駛安全。1.2適用于公司內叉車的所有作業。2引用標準
國務院令第373號《特種設備安全監察條例》
國家質量技術監督局令第13號《特種設備質量監督與安全監察規定》
質技監局鍋發 [2001]57號 “關于印發《特種設備注冊登記與使用管理規則》的通知” 3 術語(無)4 職責 4.1物流部
4.1.1負責公司內部叉車的歸口管理。
4.1.2負責叉車駕駛員的面試、安全培訓、業務知識培訓工作。4.1.3負責叉車駕駛員危險源辨識及安全操作規程的編制和培訓。4.1.4負責叉車的日常點檢、日常保養和維修維護管理。4.1.5負責叉車特種設備的審驗工作。4.1.6負責叉車維修商的歸口管理。
4.1.7負責叉車駕駛員、叉車及附屬設備的臺帳建立和管理。
4.1.8負責叉車日常安全管理工作的開展,并對存在安全隱患問題進行跟蹤和整改。4.2生產制造部
4.2.1負責對叉車駕駛員持證上崗情況進行監督管理。4.2.2負責公司叉車設備管理臺帳和保存相關技術資料。4.2.3負責組織叉車設備的日常安全檢查,并監督整改。5 管理規定 5.1 叉車使用資質
5.1.1叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。
5.1.2部門各物流工段叉車駕駛員只允許操作指定叉車,未經工段長許可,禁止操作其他叉車。
5.2 新增叉車的驗收
5.2.1 新采購叉車到廠后,由采購部門組織驗收,并通知政府相關部門進行檢驗。5.2.2 審驗通過后由生產制造部歸檔相關資料,叉車移交需求部門使用管理。5.3作業前后的檢查
5.3.1檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好,各儀表是否運行正常,叉子是否 叉車安全管理規定
彎曲、損壞及裂紋產生。如有異常立即通知第三方維修商進行維修,嚴禁擅自拆修叉車。5.3.2檢查燃油、發動機油、齒輪油、液壓油、水箱水位及蓄電池液面是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
5.3.3電動叉車啟動時應注意觀察蓄電池電量指示燈,若低于限制電量時,叉車應立即停止運行,及時更換電量飽和的蓄電池。5.3.4檢查叉車5S,定期對叉車進行清洗。5.4 叉車行駛要求
5.4.1叉車駕駛員必須使用叉車專用鑰匙啟動叉車,啟動后不允許拔出車鑰匙,更不能用其他非叉車鑰匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
5.4.2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應隔10~15秒以上,若連續三次啟動不成功時,應再隔5分鐘。冬天啟動時應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應及時通知第三方維修商進行處理,避免造成蓄電池損壞。
5.4.3叉車需嚴格按照廠區規定的車輛行駛路線行駛。叉車出入門口應減速慢行,并鳴喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
5.4.4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其他車輛、行人或障礙物;轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況,開啟指示燈,慢行并鳴喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況,確認安全后,方可倒車。
5.4.5叉車載有物料行駛過程,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應低速行駛,下斜坡時,嚴禁空檔滑行。
5.4.6叉車行駛時,貨叉應距地面200-300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉彎。
5.4.7在十字路口或其他看不見的地方,請減速慢行并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時請減速;避免急轉彎,避免在不牢固的物體表面行駛。5.4.8行車時,叉車不得載人,或進行其他與叉車作業無關的工作。
5.4.9不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產生火花。5.5叉車裝卸要求
5.5.1叉車裝運的貨物不能超過1.5M,超過1.5M時,需要倒車行駛,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發生。
5.5.2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。5.5.3嚴禁使用單貨叉作業。
5.5.4不得用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5.5.5貨叉下面不能有人停留,貨叉載物升降時,以叉車為圓心半徑1.5M的范圍內不準有人。
5.5.6卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。叉車安全管理規定
5.5.7嚴禁將貨物升高做長距離行駛.5.5.8嚴禁利用制動慣性溜放的方法卸貨,嚴禁使用慣性裝載卸貨。5.6停放要求
5.6.1 叉車停放時,應將叉車停放在指定位置。不能將叉車停放在緊急通道口、出入口、消防設施旁。
5.6.2電動叉車不使用時應關掉電源,柴油叉車不使用時應關閉熄火開關。
5.6.3作業完畢將叉車停放在指定位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查、整理、清潔。
5.6.4停放后將方向桿放在中央位置,檔位置于空擋,拉好手剎車。5.7充電及加油
5.7.1 電動叉車充電須要選用叉車專用配套充電器,要輕拿輕放。不得讓叉車電量耗盡至叉車不能移動才進行充電,這樣會縮短電瓶使用壽命。充完電后,應先關閉電源,再拉出充電器插頭。并將充電器掛好,嚴禁隨意亂放。
5.7.2 柴油叉車加油時必須將柴油機熄火關掉鑰匙嚴禁攜帶火源或靜電來源。加油完成后,叉車駕駛員蓋緊油箱蓋,檢查有無滲漏,確認安全后,駛離加油區。5.8叉車維保
5.8.1叉車發生故障時,由駕駛員判斷其故障部位和自行維修的可行性。
5.8.2叉車發生故障后,將叉車停放在指定停車位。駕駛員將故障信息報告給當班班長,同時聯系第三方維修商進行現場維修。維修過程中,第三方維修商需對維修現場的5S負責。5.8.3叉車修復后,駕駛員、當班班長對修復車輛進行驗收,確認合格后,方可恢復叉車的正常運轉。
5.8.4叉車需要進行大修時,由第三方維修商將叉車移動至廠外進行維修。5.8.5叉車維修保養內容參照《叉車定點維保》合同附件《叉車維保SOR》 5.9叉車年檢
5.9.1叉車每進行一次車輛技術檢驗。
5.9.2叉車完成檢驗后,將特檢所出具的檢驗報告移交生產制造部進行存檔管理。5.10叉車外借
5.10.1叉車借用部門需填寫《物流部叉車外借使用申請表》
5.10.2叉車借用部門需安排公司具備叉車駕駛資格的人員進行操作。所有操作必須嚴格按照管理規定中的要求進行操作,禁止出現違章作業。
5.10.3叉車借用過程中,叉車出現故障時,應及時與叉車所屬工段進行溝通,并由所屬工段當班班長進行保修,禁止自行拆裝、維修。
6、相關管理文件: 6.1 叉車安全管理規定
6.2 6.3
7、附件 7.1附件一 7.2附件二 7.3附件三 叉車安全管理規定 叉車安全管理規定 叉車安全管理規定
第五篇:叉車安全管理制度(推薦)
叉車安全管理制度
一
目的
為規范叉車作業與管理,確保叉車行駛、作業安全,避免人身傷害和財產損失,特制定本制度。
二
適用范圍
本制度適用于公司范圍內的所有叉車作業人員及相關管理人員。
三
職責
3.1 各叉車所屬部門負責本部門叉車作業人員的的日常管理工作,具有確保叉車作業人員安全、規范作業,遵守公司各項制度的職責和義務,對本部門人員有檢查、監督、考核及調配權。3.2安環部對公司所有叉車作業人員及叉車運行有檢查、監督權,對叉車作業人員及相應部門負責人有考核權。
3.3 人力資源部負責對叉車作業安全考核結果的具體執行。
四
工作程序
4.1叉車安全工作規定
4.1.1 只有經過培訓并得到認可的操作人員才允許操作叉車,從業人員有義務保持證件的有效性。4.1.2上崗前必須檢查有關的性能狀況,并檢查車輛上的標牌、標識,如有問題及時修理。
4.1.3 定期檢查油、水泄露,叉車各部件變形、松動情況。
4.1.4不得使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄露,檢查車輛時注意不要被燙傷,不要被車輛的棱角、銳邊劃傷。4.1.5嚴禁私自改裝叉車屬具。
4.1.6 上、下叉車要使用叉車的安全踏板和安全扶手,叉車運行時不得上下車。4.1.7 叉車啟動前要確認叉車四周無人,前后換向桿中位。4.1.8人坐穩后方可操作叉車。
4.1.9 叉車司機進入車間應穿戴工作服、安全帽、勞保鞋等人身安全防護用品。4.1.10 發現車輛工作不正常,應立即停車,并報告給部門領導。4.2 叉車操作注意事項
4.2.1叉車裝備有頭頂保護裝置,駕駛人員的身體包括手和腳都應該在保護范圍之內,嚴禁頭、身體伸進門架與護頂架之間。
4.2.2 不管是否載物,禁止人在貨叉下站立或行走,禁止人站在貨叉上。4.2.3 禁止用單叉起升貨物,要保證貨物牢固平放在兩貨叉上。4.2.4不允許貨物偏離貨叉中心,要確保裝載的重物穩定,在轉彎的時候不會翻倒。在同時裝載幾件貨物的時候,較重的貨物應該靠近前輪。4.2.5嚴禁在叉車額定的能力范圍外搬運物品。4.2.6嚴禁叉車搭載任何乘客。4.2.7叉物懸空時,嚴禁司機離開叉車。
4.2.8嚴禁叉車超速行駛,負載或室內行駛速度不能超過5公里/小時,空載速度不能超過10公里/小時。
4.2.9嚴禁用叉車托舉人員進行高空作業,如必須進行此操作,必須經過部門負責人批準并做好相應安全防范措施。
4.2.10不得在坡道上轉彎,以免傾翻,禁止橫穿斜坡。
4.2.11叉車通過十字通道、門口或其他視野不良路段要減速并按喇叭,行駛速度不得超過車輛限速的1/2。
4.2.12搬運有礙視線的貨物時,必須要倒車或在向導引導下行駛。4.2.13負載時倒車下坡,前進爬坡,空載與負載時相反。
4.2.14不論空載或負載,貨叉必須在標準運行狀態(貨叉離地15cm---30cm)下行駛。4.2.15叉車叉運成品木箱不得超過4層或高度不超過2.2米,叉運空箱禁止超過5層或高度不超過3米,叉運空箱時,必須在叉車門架上設立限高標桿。
4.2.16 帶側移器的叉車貨叉負載升高時不能進行側移操作,以免叉車失去平衡。4.2.17 夜間操作使用前大燈、示寬燈,控制行駛速度。4.2.18 叉車卸下的貨物要有序地擺放在無礙通行的指定地點。
4.2.19 車輛不用時必須停在無礙生產、消防要求和其他車輛通行的平地上,鏟叉降到最低位置,掛空檔,拉上手制動,若必須停在坡道上,一定要有楔塊墊在輪上。
4.2.20 不能讓沒有被授權的人員使用叉車,嚴禁無證駕駛,當不使用叉車的時候,應當將鑰匙取走。
五 獎懲
5.1 違反4.1條款的,處罰當事人50-100元/次;違反4.2條款的,處罰當事人100-200元/次。5.2 因叉車作業人員個人原因造成他人人身傷害或者公私財物損失的,除賠償相應損失外,可視情節輕重處罰當事人50-2000元。
5.3 對于主動承認工作失誤或錯誤的,可以酌情從輕處罰。5.4 對于慣犯、態度惡劣、拒不承認錯誤的,從嚴從重處罰。
5.5叉車不安全事件的考核處理原則上由所屬部門進行,處理的結果要及時通報安環部備案。5.6 所屬部門未落實相關責任而由安環部調查處理的,除處罰當事人外還將追究相應部門責任人50%-100%的連帶責任。
5.7 對于遵守公司各項規章制度,工作表現良好的叉車從業人員,可視情況予以100-300元獎勵。5.8 所屬部門對叉車管理到位,工作上無差錯、無不安全事件發生的,可視情況予以該部門負責人200-500元獎勵。
5.9 以上獎勵以月度為單位,由部門申請,安環部審核,總經理批準。
5.10 本制度未盡事宜可參照公司其他相關制度執行,本制度與公司《員工手冊》、《員工通用安全行為獎懲規定》相沖突的,以《員工手冊》、《員工通用安全行為獎懲規定》相關條款為準。本制度自2018年1月1日起施行,最終解釋權歸安環部。