第一篇：公路隧道給排水總結

給排水消防總結

給排水、消防設計說明（仰口公路隧道）

設計范圍

隧道內的消防給水及隧道進口端的給水設計。設計原則

1）隧道消防用水，沖洗用水及洞外綠化用水取自隧道進口端的上游山溝攔水壩經泵提

2）隧道消防廢水、結構滲水、沖洗廢水自流到隧道排水溝內排出隧道。

3）消防采用消火栓、AFFF水消防及磷酸銨鹽干粉滅火器。用水標準及水量

1）給水分生產用水、消防用水及綠化用水。生產用水主要指隧道沖洗水，消防用水包括消火栓系統用水和AFFF滅火系統用水，所有用水均由高位水池供給。

2）用水標準

(1)隧道沖洗水量為2L/m 次。

(2)消防用水量為10L/S，消防時以一處起火計，火災延續時間為2小時。

(3)AFFF滅火系統用水量為1L/S。(4)綠化用水：考慮綠地澆灑用水。3）用水量(1)消防用水：最大消防用水量為15.5L/S×3600×2=111.6m3(2)AFFF用水量：1L/S×60×22min=1.32m3(3)隧道沖洗水量：按12m3/次(4)綠化用水：綠化用水按10m3考慮。(5)其它不可預見水量：133.6×10%=13.87m3(6)合計水量：146.896m3 消防系統

1）消火栓給水系統

兩條DN150消防管分別敷設在隧道車行道右側管溝內，全線貫通，并在隧道進出口及中間適當處連通，從而形成安全可靠的環狀供水系統。150立方的高位水池通過DN150給水引入管在隧道進口端與消防干管相連。在消火栓主干管上每隔50m設一個消火栓箱，每個消火栓箱內設一個雙口雙閥消火栓，四根φ65麻質水帶，兩支φ19水槍。在消火栓干管上每4～5個消火栓設一個檢修蝶閥及波紋管伸縮節。

2）輕水泡沫滅火系統

在隧道內所有消火栓箱處,均設置AFFF滅火系統裝置。該系統裝置主要由輕水泡沫液桶、橡膠水龍帶、比例式混合器、間隙式噴頭、水龍帶導向架及消防按鈕等組成。其中輕水泡沫濃縮液應為環保型水成膜泡沫滅火劑，濃度為3%，噴射時間為22min,主要是消防隊到達之前的滅火用，另外在每個輕水消防箱內放置2瓶3Kg磷酸銨鹽干粉滅火器。3）干粉滅火器

在隧道車行道左側，每50m設一個干粉滅火器箱，與消火栓箱錯開設置，內裝四瓶5kg磷酸銨鹽干粉滅火器。

4）其它用水

在每個輕水消防箱內設一DN25灑水栓，以供隧道沖洗用，洞外預留綠化用水管。管材及安裝方式

隧道內消防管道采用熱鍍鋅鋼管，威遜機械配管接頭，采用環氧煤瀝青涂料四油三布防腐；其余地段采用球墨鑄鐵管，橡膠圈連接，再刷瀝青漆兩遍防腐。由于管溝斷面小，消防干管要在電纜支架之前施工。管道試壓

管道安裝完畢后，分段進行水壓試驗，試驗壓力1.0MPa，試驗結果應滿足《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-97）要求。

給排水消防

防水及排水

隧道防排水采取“防、排、截、堵結合，因地制宜，綜合治理”的原則，對地表水和地下水應做妥善處理，洞內外應形成一個完整的防排水系統。

隧道襯砌采用抗滲等級不低于P8的防水混凝土，有凍害地段或最冷月平均氣溫低于-15℃的地區，防水混凝土抗滲等級適當提高。

第二篇：給排水總結

給排水管道材質和系統形式的選擇

一、關于室內給排水管材

（一）、普通建筑采用無規共聚聚丙烯塑料管（PPR）作為給水管，它符合生活用水衛生標準，價格不高，操作簡便，但也有一些缺點，如：抗拉壓能力不高，小高層的給水立管就需要采用厚壁型才能保證安全運行，高層就必須更換為鋼質系列管材了；線性膨脹系數大，做熱水管且又明裝的時候會影響美觀；不能長期被曬，容易滋生細菌和老化。PPR管在室內做給水管其敷設方式一般為兩種：頂敷設和底敷設，在住宅中由于層高較低，很多房間不吊頂，多采用埋地墊層敷設；公用建筑為了維修方便很多采用的是吊頂內敷設。在墻上敷設時想美觀就暗敷到墻里，無美觀要求最好明敷，省錢，好干活，好管理。檔次高的建筑就不用這種管了，有采用鋼絲網聚乙烯的，有采用鋁塑復合的，像高級酒店那種就采用（薄壁）不銹鋼管和（薄壁）銅管，這兩種管材做給水管理論上應該是最好的，如：不會影響水質，銅管的話還能殺菌呢；線性膨脹系數小，做熱水管明敷暗敷效果都很好；卡壓連接，方便施工，維修少，方便管理和后期運行；等等。

（二）、早期的老房子排水管都用的鑄鐵的，由于內表面不光滑，管徑和坡度都會很大，外表面也容易銹蝕，一根根碩大的立管，相當影響美觀，所以近二十年多采用內壁光滑的硬聚氯乙烯管（PVC），價格便宜，專用膠水和橡膠圈管件都很容易施工，管徑小外表面光滑較美觀。但這種材質抗壓能力弱，不能做出戶埋地管，所以在底層地坪上都要轉換為鑄鐵排水管；日曬易老化，做明裝雨落管的話建筑使用年限期間會更換多次，空調凝水管也最好設置到不易被曬到的地方；噪音大，不適合老人和干部使用，雖然現在發明了一種內螺旋排水管，但是噪音要求還是不如鑄鐵的，所以現在敬老院、干部住宅，療養院等都還用鑄鐵的。超高層排水管需用給水鑄鐵管，塑料管耐壓低，排水鑄鐵管脆。

（三）、消火栓管道以前都是焊接鋼管（現在用的也很多），承壓能力高，拐彎任意焊接，施工很方便，但是所有管道都要刷防銹漆，所以現在有的工程直接用的鍍鋅鋼管，卡箍連接，相當快速和方便，而且消火栓系統是允許焊接的，角度不正或管件過多時候也可以直接焊接（焊接部分需刷防銹漆），所以鍍鋅鋼管用的越來越多了。自動噴淋管道一般采用鍍鋅鋼管，因為焊接鋼管內壁防銹很難做的非常好，感應噴頭孔徑又很小，為了防止堵塞，所以都直接采用熱鍍鋅鋼管，小管徑絲接，大管徑卡箍，相當方便。

二、關于室外給排水管材

（一）、有壓管道選用管材要素：

1、壓力

2、道路線形和坡度

3、地基沉降。一般民用建筑要求壓力都在1.6MPa以下，常用管材有聚乙烯（PE）管、球墨鑄鐵管、硬聚氯乙烯（PVC）管、鋼骨架（或鋼絲網）塑料復合管，如果壓力要求超過1.6MPa，則需要采用鋼質管材或者其他管材；一般山地項目的道路橫向拐彎較多，縱向坡度較大，變坡點較多，剛性管材及接口是不適合使用的，如PVC管、球墨鑄鐵管都是不適用山地項目的，它們適合在平原很正很直道路的地區使用，PE管和鋼骨架（或鋼絲網）塑料復合管是適合在山地項目使用的，管道本身有柔性，接頭是熱熔和電熔連接，也是可以彎曲的，所以可以跟隨道路線型平行鋪設，方便查找，管理，維修等；對于回填土區域存在地基沉降的情況，也不適合剛性材質及接口，實際中很容易受剪力而損壞，地埋管維修又非常麻煩，所以如果管線基礎會發生沉降的區域盡量不要用PVC管和球墨鑄鐵管。

（二）、重力流管道一般為污水、雨水、山洪管道，現在常用排水管道為硬聚氯乙烯平壁管、水泥管、雙壁波紋管、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管，（集水坑埋地強排管一般為鋼管）。硬聚氯乙烯平壁管適用于小區內部非機動車道下、地基無沉降、檢查井質輕的雨、污水系統；雙壁波紋管一般管徑為DN200-600，適合小區內部雨、污水支、干管，可敷設在道路下；鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管（抗壓能力比較強，兩側同時對稱回填，分層夯實的話不亞于水泥管）一般管徑在DN500及以上，適合雨、污水及山洪的主干管，質量輕，便于施工；但這三種管材抗壓能力都不能和鋼管及水泥管相比，埋深較深時應格外注意夯實管道基礎和采用正確方式回填。水泥管內壁較不光滑，坡度較小時不宜做污水管，其抗壓能力高，機動車道下鋪設或者充當過路管等都能勝任，但水泥管太沉，現場施工較不方便，特殊場地還有可能翻車。

三、關于室內給排水系統

（一）市政管網壓力約為0.28-0.35MPa，最下面幾層可直接市政管網供水，市政壓力達不到的高度就要加壓供水了，高層建筑垂直方向可分多個區供水，多個區供水也有幾種形式，如：高位水箱為各區減壓供水、高區疊壓供水、各區單獨一套加壓泵供水等。高位水箱的定壓作用是最好的，補水泵可以不設置變頻器，啟閉時間間隔長，對于水泵的運行有好處，但是水箱增加了二次污染，必須加設一套消毒設施，而且水箱對樓頂的構造形式和承重能力有所要求，沒有足夠的面積和承重能力的屋面使用不了高位水箱，還有就是低層用戶的水也需要經過高位水箱，造成一定的能量浪費；高區疊壓供水是高區水泵從低區供水管道上直接取水或設置水箱，一般見于超高層建筑，此種供水方式可有效減小高區水泵揚程和供水立管及閥門的承壓能力，這種方式供水的缺點是高區供水對低區供水有依賴性，低區的設備需保證備用，而且中間樓層要有設備間（或設備轉換層），對各專業（尤其結構）進行協調；各區單獨一套加壓泵供水常見于小高層和高層建筑，各區供水互不相干，供水保障大大增強，使用氣壓罐定壓補水可減少水質污染和水泵啟停次數，但是水泵設置集中，需要一個面積較大的泵房，立管增多，豎井面積需要加大，高區供水對水泵揚程及控制閥件有較高要求。

（二）污水排放方式從大的方向上分為壓力流和重力流，地下室、人防建筑、消防電梯坑等凡是不能靠重力流至室外檢查井的都需要提升強排，水泵最短運行時間不宜小于5min，運轉停止后休息時間也不宜小于5min，所以水泵一小時啟動次數不宜超過六次；根據水泵運行數據和污水水量來對集水坑的尺寸和水泵的流量進行計算。重力流污水排放系統分為單立管排水系統、雙立管排水系統、三立管排水系統，其中無通氣管的單立管排水系統適用于立管短，排水量小，立管頂端不便伸出的情況；伸頂或側墻通氣單立管排水系統是現在多層建筑最常見的類型，排水量較大，壓力波動不大，排水較順暢；特制配件單立管排水系統（比如立管與出戶橫管連接時為減壓而設置旁通衡壓管）適用于各類多層、高層建筑，但這種形式并不是太常見。雙立管排水系統是利用排水立管與通氣立管之間進行氣流交換，氣壓穩定，排水順暢，其中伸頂通氣的專用通氣立管排水系統是現代高層建筑最常見的，不伸頂通氣的自循環排水系統適用于立管頂端不便伸出的情況，可見于小高層和多層建筑（不太常見）；伸頂通氣的主、副通氣立管排水系統和自循環主、副通氣立管排水系統常見于日本建筑，中國很少見。三立管排水系統是兩根排水立管共用一根通氣立管，常見于污廢水分流排放（廢水直接流至市政污水管道，污水首先進入小區化糞池，發酵后的清液流至市政污水管道）的高層建筑；污廢水兩根排水立管每隔兩層互相連接，互為通氣立管，是簡化版的三管制排水系統，適用于衛生器具少、排水量小的分流制高層建筑（在中國廚衛分開排放是規范規定，污廢水分開排放只是提倡，并沒有規定，這種方式目前運用還是很少的，可能一線城市會有一部分吧）。新型排水系統如壓力流排水系統和真空排水系統發展還不成熟，不太多見。

（三）消火栓系統是最常見的滅火系統，由于一處著火至少有兩股水柱同時到達著火點，一般公共建筑每層樓會有很多消火栓箱，一般采用立管“串聯”每層的消火栓箱，在底層和頂層再把各立管連接起來，每根立管底部和頂部各有一個閥門（一般用蝶閥）可進行開關，在檢修時可關閉一兩根（可同時關閉多少根立管根據規范規定）立管，不妨礙整個消火栓系統的運行。但是塔式或者單元式多層民宅建筑中，只有樓道屬于公共區域，所以規范規定可使用單立管消防系統，但必須采用雙閥雙出口消火栓（也就是兩個單閥單出口消火栓），不得采用單閥雙出口消火栓；雙立管雙閥雙出口消火栓系統，常見于高層民宅，因為單立管水量不夠，又沒有地方安裝兩個消火栓箱。自動噴水滅火系統也是常見的滅火系統，按不同的分類方法可以分為很多種形式，常見的有干式、濕式、預作用、雨淋、水噴霧、消防炮、水幕、干粉等等滅火系統，不同的系統應用于不同的場所，比如干粉用在控制機房、數據中心等不宜用水滅火的場所，水幕用體育館、劇院等分隔舞臺與觀眾席火災的場館，消防炮用在火車站、汽車站等高大空間且人員密集的地方；普通的公建和住宅一般采用濕式或者預作用系統，濕式系統管道中一直充注著水，68℃感應噴頭在高溫下自爆破裂，水會噴出，該防火分區的水流開關會啟動消防泵，持續供應1小時以上；干式系統管道中一直充注著空氣或者氮氣，空壓機穩壓，68℃感應噴頭在高溫下自爆破裂，系統迅速泄壓，此時消防泵啟動、末端排氣裝置打開，待排盡空氣后水會噴出；預作用系統是干式系統的升級版，裝設一套溫度和煙氣感應系統，（干式和濕式都沒有煙感和溫感），煙感和溫感感測到火災后，系統會自動開啟該分區的末端排氣裝置，啟動消防泵，系統開始充水，這個時候68℃感應噴頭可能還沒有破裂，系統已經變成濕式系統，一旦破裂即可立馬噴水。預作用比干式和濕式都要優越，首先，自動噴水滅火系統最重要的就是在火災前期進行滅火或者控制住火勢，一旦火勢變大，自動噴水系統基本不管大用了，就要靠人去操作消火栓系統進行滅火了，這也是干式滅火系統應用較少的原因；比濕式系統優越的地方有兩點，一是系統充注的是空氣或者氮氣，不腐蝕管道，節約維修量和維護成本以及消除跑冒滴漏對內裝的影響，二是煙感溫感比感應噴頭更靈敏，更易在早期控制或者消滅火災，減少損失。

第三篇：隧道抽排水方案

新建龍巖至廈門鐵路

象山隧道5＃斜井及出口工程

抽排水施工方案

中國中鐵隧道集團有限公司 龍廈鐵路ZD-Ⅰ標象山隧道出口項目部

2009年4月5日

一、工程概況

象山隧道位于福建省境內，起于龍巖市曹溪鎮，止于漳州市南靖縣和溪鎮。設計行車速度200km/h。采用單線雙洞、兩條隧道并行的方案，左、右線線間距在13m～51m～10m間逐漸變化。左洞長度15898m，右洞長度15917m。為Ⅰ級風險特長隧道。象山隧道5號斜井長度327m，坡度9.8%。

二、水文地質情況

象山隧道基本處于花崗巖、硅灰巖、砂巖地層，原設計預測全隧道正常涌水量約22000m3/d（917 m3/h），最大涌水量不超過55000m3/d（2290 m3/h）。施工期間，大部分地段巖體破碎，裂隙發育，裂隙貫通性較好，地下水極發育，實測最高水壓達2.5～3MPa，2008年，補充勘探后，隧道推算正常涌水量53140.9 m3/d（2215 m3/h），推算雨季正常涌水量86659.9 m3/d（3610 m3/h），推算最大涌水量達223220m3/d（9300 m3/h），因此，水文地質極其復雜。根據補充勘測結果計算5#斜井施工段涌水量1035 m3/h，2008年3月16日5#斜井正洞進口方向出現涌水，5#斜井內涌水量達1200 m3/h，并且水量逐漸增大，預計最大涌水量2000 m3/h。

三、抽排水總體方案及原則

進口方向主要利用隧道設計坡度自然排水，在翻越仰拱開挖及襯砌地段時，采用抽排，出口方向在掌子面附近設置臨時集水坑采用水泵抽排，在掌子面后方設置小型抽水泵站（二級），采用抽水機抽排。隧道內涌水全部集中在斜井底，在斜井底設置大型抽水泵站（一級），采用抽水機集中抽

排水。

四、具體抽排水方法及設備配備

（一）井底泵站抽排水

5#斜井進入正洞各施工作業面出水，全部匯集到井底泵站統一排出。井底泵站設置在斜井與導洞底之間的正洞內，在正洞右線右側YDK34+705洞室內開挖集水坑，長16m、寬3.0m、深2.5m，四周及鋪底均采用50cm厚混凝土加固；在洞室外正洞底板也設置集水坑，長6m、寬3m、深2.5m；集水坑，總容水量165立方米。井底泵站共安裝14臺抽水機，另備用3臺，安裝排水管路共11趟。

1）設備配備: 抽水機設55Kw離心污水泵5臺，每臺流量176 m3/h，揚程為61m；設75Kw污水泵8臺，每臺流量315 m3/h，揚程為50m；設132Kw污水泵1臺，流量每臺485 m3/h，揚程為65m。泵站總功率1007Kw，備用3臺，為預估涌水量的1.5倍。

2）管路布置： ?159出水管9趟計3870m，?219出水管1趟計430m，?125出水管1趟計430m，從抽水機出水端口直達洞口大型沉淀池，泵站理論總排量可達3108m3/h。

3）電力配置：5號斜井配置3套10KV高壓電源，高壓進洞到抽水站的高壓電纜2趟，其中備用1趟；抽水站內設315KVA變壓器兩臺，設800KVA變壓器一臺，設630KVA變壓器一臺，專門為抽水機提供專用電源并可負載2060kw；因象山隧道施工段地處雷區，打雷時常同時停電，為保證洞內正常排水防止淹井，洞外設260KW備用發電機四臺，可通過兩趟高壓電纜同

時為泵站提供專用電源。

4）線路布置：采用2趟高壓電纜到抽水站變壓器，用于泵站抽水，每臺抽水機采用電纜帶動工作。

（二）進口方向仰拱施工段抽水

進口方向掌子面出水利用隧道坡度自然排水，所以水流經過仰拱施工段時必須采用水泵抽排，仰拱開挖和仰拱混凝土分開施工，水流必須通過兩次抽排才能進入已襯砌段水溝內，達到自然排水。所以在仰拱開挖作業面和仰拱混凝土作業面前面都設置臨時集水坑，并采用水泵抽排，具體配置如下：

右線進口方向設備配置：6臺7.5kw 的污水泵、8臺5.5kw污水泵、7臺3kw污水泵。

左線進口方向設備配置：6臺7.5kw 的污水泵、6臺5.5kw污水泵、6臺3kw污水泵。

（三）出口方向抽水

左右線出口方向開挖為下坡，反坡排水采用二級抽排水式，掌子面設置臨時集水坑，采用水泵抽排到二級泵站，然后通過二級泵站抽排到井底一級泵站，然后統一排出洞外。

左線掌子面配置1臺7.5kw潛水泵、1臺5.5kw水泵和4臺3kw潛水泵；右線掌子面配置1臺7.5kw潛水泵、1臺5.5kw水泵和3臺3kw潛水泵。

二級泵站排水措施

1）設備配備: 左右線各設22Kw抽水機2臺。

2）管路布置：左線出口方向2趟排污管共計1200m，右線出口方向設兩趟排污管共計860m，二級泵站理論總排量可達100m3/h。

3）電力配置：右線31通橫通道口處安設一臺160KVA變壓器，供二級泵站抽水用電。

4）線路布置：自一級泵站變壓器采用高壓電纜到32通處160KVA變壓器，低壓輸出由低壓線至二級泵站供電抽水，自低壓線由電纜帶動抽水機工作。

（四）洞外污水處理

洞外斜井口設置大型沉淀池，分三級沉淀，沉淀池采用漿砌片石砌筑，內部砂漿抹面，混凝土鋪底，沉淀池寬5.5m，長16m，深3.5m，集水池總容水量達308立方米，洞內污水統一抽排到沉淀池內，通過三級沉淀后，再排放到斜井口小溪內。

五、人員配備

井底抽水泵站設置抽水人員6人，設置修理人員6人；二級泵站各設抽水人員3人，各設修理人員1人；進口方向每處仰拱施工段設置抽水人員3人，修理人員1人，管路工3人；出口掌子面抽水人員各3人；管路維修、維護人員（管道工）6人；電線路、電力設備維修、維護人員（專職電工）3人。抽排水配備人員共63人。

六、應急處理方案

電力、電路、抽水機等設備雙套配備，使用設備出現故障，立即啟動備用設備，并及時修復設備故障，在斜井底抽水泵站大里程方向用砂袋砌

筑擋水墻，可以加大臨時積水量，并準備好應急砂袋、水泵等應急材料，成立涌水搶險應急救援小組，在出現大的涌水，井底泵站排水不能滿足需要時，可以讓水漫過泵站處擋水墻，救援小組及時在井底泵站和斜井底之間，用應急砂袋再砌筑幾道擋水墻，在每道擋水墻處安裝應急水泵分多處分別抽排，增大抽水能力，最終達到涌排平衡。

第四篇：給排水施工總結

給排水分部施工小結

一、工程概況：

海悅世家花園17號樓，位于東莞市大嶺山鎮金桔村，該工程東莞市廣源地產開發有限公司投資興建，由香港華藝設計顧問（深圳）有限公司設計，由廣東華工工程建設監理有限公司監理，由湖南星大建設集團有限公司施工。

建筑面積926.78㎡、地上1層，結構類型：框剪結構，該工程是2012 年3月1日開工。

二、原材料送檢情況

給水管材1組、給水管件1組、排水管材3組、排水管件6組、膠水2組、閥門2組。

三、施工管理

㈠技術管理

1、由項目經理部組織管理人員先熟悉圖紙，對于圖紙上的疑點，在開工前會同設計單位、建設單位及監理單位在會議上進行逐一解釋，使我們在工程明了，管理不含糊。

2、在明確設計要求和熟悉圖紙后，立即組織管理人員對各項施工技術進行交流，對施工中的重點、難點進行技術研討和技術分析，及時確定施工方案、施工措施，然后就已定的方案和措施對各專業班組進行詳盡的技術交底。

㈡施工質量管理

在施工質量管理上我們著得管理機構的組織的責任落實、材料進場質量控制、施工質量控制。

1、管理機構的組織、責任分工落實

根據本工程的特點，推行項目法施工，以項目經理為核心的“統一指揮，分權管理”施工模式，組成高效、精干的項目管理班子，實施項目責任管理，按施工規律和需要組織技術、質檢、材料、安全勞務等機構，對工程安全、質量、工期、文明施工、成本等進行全方位控制管理。

2、材料進場質量控制

對進場材料，嚴格地按出廠合格證進行驗收，所有材料在進場時都按照有關規定進行了申報驗收等手續，并經現場取樣、見證送檢合格后才投入工程使用。

3、施工質量的控制

在施工質量管理上我們主要在施工工藝及班組素質上進行了較嚴謹的控制，保證質量合格。堅持把隱蔽工程驗收關，在班組自檢的基礎上，由施工員、質量員進行復核，復核后，通知建設單位、監理單位進行隱檢，檢驗合格后方可進行下道工序施工。

四、工程質量自評情況

建筑給排水分部共3個子分部，6個分項（室內給水系統安裝子分部工程、室內排水系統安裝子分部工程、衛生具器安裝子分部工程），經評定均為合格。（具體詳見分部、子分部、分項工程質量驗收記錄）。

五、總結

本分部工程在施工過程中，嚴格把握質量關，按國家現行施工標準規范及設計圖紙要求施工，檢測及試驗均符合有關規定，各分項工程符合驗收規范要求，施工資料基本符合要求，我司對建筑給排水分部工程自評定為合格。

湖南星大建設集團有限公司

2013年月日

第五篇：給排水施工總結

給排水工程施工小結

一、工程概況

中健包裝給水、排水工程包括給水工程、雨水排水工程、污水排水工程。

1、給水工程

本工程單體建筑物內結合給水管網接入點水壓分布情況，采取直接供水方式，經加壓后進入加壓管道供使用。

給水管道材料采用PPR管材，給水管材使用熱融連接。

2、排水工程

排水工程采用雨、污分流制，污水就近排入大市政的污水管道系統，雨水就排入大市政的雨水管道系統。雨、污管道管徑DN100～DN200采用UPVC管，使用膠水粘貼連接。

二、施工完成情況

工期情況：從2013年3月1日先行開工于2014年2月10日基本完工。

三、工程特點及難點

1、受到房建單體施工的影響很大：

由于受房建施工的制約，管道施工無法全面鋪開，從而影響到管線的整體安裝，并嚴重壓縮管線的施工工期，為保證工期，項目部根據現場情況，結合工期計劃，在施工前期及中期在土建區域配合下間斷性施工、見縫插針，逐步深入土建區域，工程后期逐步形成網絡。

2、多種管線同時施工，作好施工安排、協調和成品保護：

安排好各管線的先后順序及位置尤為重要，項目部定期召開協調會議，要求各專業分包服從總包統一協調管理管理。在整體安排上，遵循先下后上，先內后外的原則。并根據設計圖紙進行平面布置，保證合適的間距。

項目部在成品保護方面作出了很多努力，安排專人巡查、報告，及時修復，交叉作業時安排各管線管理人員在場指揮，作到位置準確、施工合理、文明施工。因此在成品保護方面取得了一定成果，減少了成品的破壞。

四、工程安全、環境保護以及文明施工情況

施工過程中無火災事故，無重大傷亡事故。基本實現了文明施工的目標，未發生環境違規事件，實現了生產活動與生態環境的和諧統一。

五、管材、管件等運輸、存放及安裝

1、管材在運輸、裝卸、堆放時避免油污，并遠離火源，使用必要的遮蓋，防止溫度過高管道變形；

2、安裝管道時，由多人配合，緩慢安裝至要求位置時，使用必要的管卡固定，防止管道擺動、不垂直；

3、現場各種設備及材料合理布置，施工班組作到活完場清，由專人監督檢查。

六、工程建議

希望類似的項目實施過程中，必須進行詳細的勘測和規劃，選擇合理的設計方案，各專業能夠有充足的時間綜合考慮，避免施工中出現較大的變更，而影響工程進度和質量。

施工單位應以質量、安全為重點，杜絕不考慮客觀實際、盲目而不科學的縮短工期的情況發生，而造成質量和安全上的隱患和問題。百年大計、質量第一。

在整個給排水施工過程中，我們與設計、建設、監理單位密切配合，工程施工符合設計及規范要求，施工單位自評該分部工程為合格工程。

江西建工第一建筑有限責任公司

項目經理：

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