第一篇：檢修部電氣班大修總結

XX水電廠2015年機電設備檢修總結

--檢修部電氣班

歷時兩個多月的機電設備檢修工作結束了。在檢修期間，我們加班加點，解決了設備存在的缺陷，故障，同時也發現了一些新的問題。通過這次設備大修，我們提高了自身專業技能，積累了寶貴的經驗，同時也意識到自身存在的不足。現將這次檢修情況總結如下：

一、檢修期間完成的工作

1.全廠10.5KV系統開關柜、刀閘柜、PT柜檢查清掃，柜內操作機構調整，緊固螺絲，開關、刀閘、PT觸頭處抹導電膏；

2.四臺機組定子本體、轉子本體、勵磁盤柜、機旁動力配電盤、碳刷、滑環、勵磁變、機端PT、中性點接地電阻柜清掃，緊固螺絲、二次端子；

3.1T主變清掃，呼吸器內硅膠烘干，處理漏油（加裝密封墊）； 4.2T主變清掃，呼吸器內硅膠烘干，處理漏油(更換密封墊)； 5.2T主變中性點控制柜內分合閘指示（柜內是分合閘按鈕，無指示燈）；

6.3T主變清掃，更換油面溫度計；

7.1T、2T主變低壓側母線清掃，螺絲緊固，1T主變低壓側母線帶1311刀閘交流耐壓試驗；

8.2T主變低壓側1322刀閘操作機構故障處理（操作機構螺絲斷裂，更換螺絲，并調整操作機構）；

9.GIS室設備清掃； 10.3#機組更換部分碳刷，調整刷架；

11.1T主變低壓側1311刀閘柜內母線穿墻套管加裝均壓線（纏繞銅線）；

12.四臺機組頂蓋排水泵浮子開關改造（去除鋼管固定，改為角鋼固定）；

13.1#、2#、3#機組定轉子高壓油泵永久電纜敷設，油泵本體加裝空氣開關；

14.全廠滲漏、檢修排水系統軟起裝置電纜改造（加裝電纜頭）； 15.四臺機組蝸殼電動排水閥電機及電纜拆除； 16.廠用變41T、42T、43T、400V盤柜清掃；

17.1#機組機旁動力配電盤1J雙電源切換裝置故障處理（修改保護定值）；

18.4#機組定子接地處理（機端PT2 B相一次保險脫落）； 19.廠用變42T、43T低壓側電流互感器二次接線更改（由于廠用變保護無差動保護，因此將不用的CT二次端子短接，防止產生感應高電壓）；

二、檢修期間未完成的工作

1.1#機組機端PT3 B相電壓顯示為0（無備品）； 2.4#機組機端PT2 B相電壓顯示為0（無備品）；

3.廠用400V I段1D1（41QA）互感器有異常聲音（待廠家到場檢查更換故障CT）；

三、新增工作

1.2T主變低壓側1322刀閘操作機構直流電機及行程開關損壞（待設備停電后進行更換）。

第二篇：大修檢修總結

檢修總結

2015年5月13日，根據公司計劃，BDO系統按計劃停車檢修。對系統缺陷進行整改、消除。這次停車時間短、任務重，在部門領導的多方支持下本次檢修工作圓滿結束，現就對此次大修進行以下幾個方面總結：

機械四室本次檢修項目共計79項，其中主要項目15項，技改項目8項，零星檢修項目56項。從前期的物資備件已通過供應部在停車前已全部落實到位，所以在本次檢修中沒有因材料物資方面而影響項目檢修。通過這次系統檢修，大大提高了設備穩定，系統的改造及缺陷也進行了有效的處理，在這里將本次檢修做以下幾方面總結：

一、項目落實

經過與生產崗討論研究，確定檢修項目，材料物資逐項落實到位，并領到現場，做到一切檢修準備。在落實過程中，與生產技術人員溝通，能代用的代用，能改造的改造使用。確保物資能提前預裝的，也做足準備工作，確保施工工期不受影響。

二、項目檢修

1、甲醛裝置：檢修項目共計8項，大項目2項。其中以甲醛循環風機、裝置區內安全閥拆檢校驗為主。其他項目包括：一二期E003/E005換熱器化學清洗；循環風機進口過濾器清理及出口消音器檢查、出口管線漏點補焊等。檢修后一次開車順利，8項檢修任務全部圓滿完成。

2、炔化裝置：計劃檢修項目18項，大項目,6項，主要項目有：（1）對乙炔壓縮機進行預防性拆檢，對軸承、機封、葉輪進行全面檢查。（2）一期六臺濃縮過濾器拆檢疏通噴頭清洗濾盤（3）一二期C104塔拆檢清洗塔盤。（4）將做好防腐處理的六臺三級乙二醇換熱器更換至二級換熱器。（5）61P410多級離心泵拆檢更換軸承機封。（6）二期脫離子陽床水帽改造。主要技改項目有：

(1)對凝液管線進行整體換管，徹底治理之前凝液管線到處漏的問題。

(2)新增濃縮過濾器熱水管線，對后期濾盤的清洗提供了方便。

3、加氫裝置：檢修項目26項，主要項目3項，技改項目2項。主要項目有（1）一期C305塔成品塔中段規整填料更換（2）一二期高壓加氫反應器催化劑更換（3）二期05P203低壓加氫給料泵五臺泵拆檢（4）一二期903單元三十余臺換熱器高壓水清洗。其他項目有中壓蒸汽閥門泄露更換、903離心泵進口過濾器清洗、真空塔C301隔離板修補焊接等。技改項目主要有：（1）

一、二期903蒸汽噴射器技改，通過技改提高了903真空系統的真空度、提高了BDO產品純度。

（2）電磁過濾器油系統技改增加油泵及過濾器，通過技改大大提高了電磁過濾器的運行周期。

4、乙炔裝置：檢修項目25項，取消1項。其中兩項外協清洗換熱器，五處技改項目已安排外協施工，此次乙炔檢修項目大項有（1）三臺發生器及洗滌塔人孔拆卸清洗。（2）FU輸送機鏈條、滑道及支架更換（3）乙炔沉降槽高效濃縮機拆檢。重要技改項目如下：

（1）總管換熱器加裝旁路。技改后保證了乙炔裝置總管換熱器的在線沖洗，避免因為沖洗清理 換熱器而影響乙炔裝置停。（2）乙炔四臺氣相管洗滌泵加裝過濾器。技改后，保證管道及泵體內的雜物在過濾器內被攔截，噴頭不在堵塞，減少氣相管、洗滌塔填料及洗滌塔頂部列管冷卻的清理，避免單套系統的停車檢修次數，降低人員勞動強度。

（3）細料斗提機互備。在1#、2#細料斗提機中間制作小型緩沖料倉（DN1000mm），1#、2#細料斗提機的料先分別引至此小型緩沖料倉內，然后從小型緩沖料倉底部引至1#、2#、3#緩沖料倉，分別給三臺發生器上料。所有的下料管道為DN300的碳鋼耐磨管道。技改后，實現兩臺細料斗提機互備，從根源上提高乙炔裝置的連續運行抗風險能力。

（4）乙炔氣相管更換進出口閥門。由于原設計為蝶閥，不能滿足生產運行時的檢修切換工作，現將其進行更換為閘閥，保證了快捷高效的運行。

5、PSA裝置：檢修項目2項。其中一項為更換裝置區119臺液壓程控閥的填料。另一項為裝置區的安全閥校驗。這兩項都在規定時間內完成了檢修工作。另外對 3臺解析氣壓縮機以及2臺氮氣壓縮機的活塞環和支撐環進行了檢查更換。

三、人員組織協調

本次檢修時間短任務重，特別是903蒸汽噴射器技術改造，時間緊、任務重，機械四室會同外協單位精心落實材料，晚上加班加點，每天工作時間平均在14小時以上，最晚加班至第二天凌晨1點以后，第二天仍然正常上班，加班。這次檢修外協施工項目多，包括化學、機械清洗，搭腳手架，設備管道安裝等。機械四室合理組織協調，保證修工作順利完成。

四、安全防范

在安全方面，大的項目在檢修作業前，制定安全檢修方案，并組織有關人員進行了學習，每天在安排工作的同時強調安全注意事項，規范票證辦理管理，白天臨近下班前交予辦公室，并進行審核檢查。外協施工派專人進行安全監護監督。在本次檢修過程中，安全方面的主要檢修項目如下：（1）對BDO廠區的全部到期安全閥進行拆卸校驗。（2）對前期測量管線壁厚磨損嚴重的乙炔氣、硫酸、蒸汽等介質管線彎頭等進行集中治理更換。從而保證了裝置開車的安全連續運行。

五、不足之處

這次檢修因時間緊迫，外協施工項目較多，點多面廣。在施工組織方面仍不夠好，在以后的檢修中，應把組織協調能力進一步提高。

機械四室 2013-5-20

第三篇：電氣檢修班工作總結

2012天山鋁業自備電廠優秀班組工作總結

----電控檢修班組

回顧2012年已走過的歷程，電控檢修班組全體成員，首先感謝上級各部門領導、同事們，在這大半年中對我們電控檢修班組的支持和幫助，感謝各級領導對我們班組工作的肯定。在公司各級領導和華電項目部的正確領導下和電控檢修班組全體員工的共同努力下，克服了人員思想不穩定等多種困難，圓滿地完成了領導安排的各項任務并受到領導的表揚。

新疆天山鋁業自備電廠2011年8月份開始籌建，經過半年的生產前期準備工作，成立電控檢修班組，2012年三月份班組員工到位 進行崗前培訓工作，在中國華電集團華電天津軍糧城電廠保運人員的帶領和培訓下，整個班組增加了很濃厚的學習氛圍，師傅盡心培訓，學員努力認真學習，10月份班組全員參與到1#機組的生產安裝調試工作當中，協助調試單位對設備進行進一步的熟悉和了解，在平時的工作中華電師傅帶領全員在保證安全的前提下，分批次帶領學員參與現場單機試運工作，并為以后的正常檢修維護工作做備品備件資料的收集工作，和電氣資料的規整工作，在機組的準備啟動階段全員參與檢查影響1#機組的開機的設備缺陷和隱患，監督安裝單位和廠家服務人員對存在的問題進行整改和消缺處理工作。

在1#機組的準備階段在華電師傅的指導下，班組全員為后續開機的安全工作安裝警示標示，安全提示等工作，為開機時工作人員提供清晰明朗的安全提示和指引，保證設備試機和人員的安全做好充分的保障工作。

天山鋁業自備電廠電控檢修班組員工工作熱情高，工作主動性強，和華電師傅相處和諧，在華電師傅的悉心指導下提出全員的工作方式不足。班組全員互相監督，為爭做團結班組而努力。之后，華電師傅在消缺工作中為我們提出許多寶貴的意見并對大家今后的學習工作做出要求。要求全員理論實際相結合，相互檢修工作經驗的交流，使全員的工作技能得到很快的提高。

電控檢修班組全員組成為剛畢業的大學生和有工作經驗的同事，大家相互認真學習和交流，加強自身素質和道德修養，培養集體感和企業責任感。按照：文明，求實，繼承，創新等詞語來激勵自己不斷學習，不斷提高，要有吃苦耐勞的精神，嚴格要求自己，使自己提高爭做優秀學員，熱愛建設先進班組的要求工作。

回顧過去，總結經驗，面向未來，開拓創新，相信在全員的共同努力下，我們會把電控檢修班組建設的更好。同時也會在具體實踐中，不斷調整計劃，以便本班有更好的發展，讓每個同事都感受到這個集體的溫暖。我們電控檢修班組會用更高的標準要求自己，力求在新的一年中取得更好的工作成績來答謝各級領導對電控檢修班組的支持和肯定。

電控檢修班組

2013年1月23日

第四篇：電氣檢修總結（范文）

車間電氣檢修工作總結

某年，在公司的領導下，我們以為公司董事會實現三千萬利潤為目標，認真貫徹總經理辦公會議的工作方針和各項工作部署，緊緊圍繞著實現長周期穩定運行的生產目標，統一思想、凝聚力量、振奮精神，努力抓好各項工作。注重發揮車間各層骨干的作用，保證生產設備的穩定運行，做了大量的工作，現總結如下：

一、生產設備維護工作。

1.加強設備的日常巡檢管理工作。我車間在年初根據我車間設備比較分散，點多面廣的特點，加強日常巡檢工作，制定了嚴格的巡檢制度。對巡檢設備制定了巡檢路線，每日巡檢落實到人，由技術員、主任進行檢查、監督，并實行有效的獎懲制度。這樣就能夠使車間人員對設備的運行情況了如指掌。在設備檢修時，能夠對有問題的設備進行重巡處理。這樣不僅能夠節省檢修時間，而且能有針對性的解決問題，確保檢修質量。動力車間J103C 3#排粉機電動機就是在巡檢時發現軸承聲音異常，進行及時檢修消除了隱患。供排水車間的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷卻塔風機在巡檢時發現電動機風葉破碎，及時更換，避免電動機因過熱而燒毀。

2.集中技術骨干解決技術難題。動力車間輸煤皮帶的PLC控制系統常出現忽然停車故障，控制回路檢查了多次仍然沒有結果。為了解決這個難題車間組織技術人員進行攻關，利用不上煤的時間反復試驗最后終于找出問題所在，原來是破碎機的啟動電流太大對PLC的開關電源影響，出現PLC突然失電所致。1#撈渣機變頻器安裝后DCS不能調速，撈渣機廠家調試人員找不出問題所在。我們車間得知情況后，立刻安排車間技術人員到現場解決問題。最后發現變頻器有幾個參數設置有誤，外部接線也少了兩根，將這些問題解決后，撈渣機運行正常了。

二、生產設備技術改造項目工作。為了生產能夠達產達效，公司對一期生產系統進行了很多改造。在這些技術改造中，我們車間全力配合工藝進行電氣技術設計、設備安裝施工。這些技術改造電氣部分的設計、安裝都很成功。具體如下：

1、污水處理站灰水過濾罐電氣控制設計及設備安裝

2、脫鹽水站中和液下泵增大功率電氣安裝

3、低壓配電室電容器柜改造

4、冷卻塔風機電動機風葉改造

5、供排水氯瓶間、質檢中心氣瓶間照明風機系統改造

6、氧泵兩臺變頻器更換，控制回路改造

7、P1605有站控制回路改造

8、P1605新增油站安裝

9、雨水收集泵的改造安裝：

10、801注塞泵的電氣設計、安裝11、702、802塔上照明改造

12、鍋爐二次回收水泵的電氣設計、安裝

13、氣化火炬密封水回收水泵的電氣設計、安裝

14、撈渣機項目照明風機系統電氣設計

15、過濾機項目電氣配合

16、硫回收項目電氣配合

17、氣化新增風機、照明的電氣設計

三、大檢修工作。為了提高每一位職工的責任感，確保檢修質量，我車間實行了工作單責任制。每張工作單記錄每項工作內容、工作完成人、故障部位、完成情況、安全負責人等，并且還要求使用人驗收，驗收后該工作單存檔，以便對檢修中出現的質量問題對號入座，對相關責任人進行處罰。這樣大大增強了檢修人員的責任心，確保檢修質量。電氣檢修，安全是個大問題。由于牽扯到的崗位工種多，在停電檢修時，為避免誤操作送電，我車間在檢修前對班組長進行了嚴格要求。在停送電時，要嚴格執行操作票制度，按規程操作，確保了檢修人員的安全。經過我們采取以上措施，經過我車間檢修人員的共同努力，終于保質保量的圓滿完成這次檢修任務，為檢修工作的順利完成做出了應有的貢獻。這次大檢修共完成了：

1.氧泵電流互感器更換；307A部分主插接件更換；各配電室停電清掃緊固；所有10KV變壓器小修；現場配電柜檢修；全廠電動機接線盒檢查等37個檢修項目。

2.110KV區設備預防性試驗，保護整組校驗；10KV設備預防性試驗，保護整組校驗；全廠接地電阻測試，直流系統、通訊系統檢查等20個試驗項目。

四、車間檢修、維護人員培訓工作。我們車間制定了詳細的員工崗位培訓制度，并有相應的考核細則。車間經常組織班長、技術員進行崗位練兵抽查，并組織各相關技術員講課，提高員工理論技術水平。組織班組進行模擬操作配電動機控制回路，并由車間技術員人為制造故障，讓員工查找，提高員工的實際操作水平。

五、車間設備臺帳管理工作。根據公司及機動管理的要求，我車間對全公司電氣設備進行了詳細的統計，具體如下：

1.備品備件儲備定額統計。

2.電纜廠房固定資產統計，固定資產臺帳完善。

3.07年大檢修計劃編制，材料計劃編制。

4.動、靜密封點統計。

5.設備管理臺帳完善。

6.電梯管理制度編寫。

7.電動機外送修理制度編寫。

六、車間在設備管理維護方面還存在許多問題：

1.各車間在辦理《檢修許可證》時不安排規定的人來辦理。按規定應由檢修負責人來辦理《檢修許可證》，但由于各種原因常常來辦票的卻是化工運行人員。

2.檢修結束送電時沒有檢修負責人持有的《檢修許可證》。由于辦票的是化工運行人員，在交接班時《檢修許可證》通常丟失。

3.車間設備管理臺帳還需進一步細化。車間將按照機動管理的要求逐步進行設備管理臺帳的完善、細化。

4.現場臨時線管理還存在隱患。如：現場檢修時要求安裝的照明、電焊機等臨時線，在檢修結束后經常不通知電氣人員拆除，而電氣人員也不知道現場檢修是否結束，這樣臨時線一直帶電放在現場，形成隱患。

第五篇：2011電氣檢修總結

2011年電氣大檢修工作總結

2011年大檢修不同于往年的設備大檢修。此次檢修過程基本實現技改、檢修、生產三同步、三不誤。現將電氣系統檢修小結如下：

一、本次檢修自7月12日正式開始，參檢人員除動力車間、機修車間外，還有外協的同豪機電安裝隊、北京華東、南京南自、上海寶臨、天水長城、西安君宏等設備廠家安裝調試人員及土建施工隊等單位。

技改搭接是此次大檢修的主要工作。110KV變電站擴容改造項目的新老搭接工作繁雜、工程量大，稍有疏忽可能出現停產或大的設備人身事故。在檢修前李主席精心制定檢修搭接方案，并主持召開檢修搭接專題會議，就搭接方案、搭接質量、安全措施、時間要求及搭接過程的安全注意事項等進行安排部署。各處的檢修有條不紊的按計劃正常進行。從12日檢修開始全體檢修人員，不論車間員工，還是外協人員克服種種困難，戰高溫、斗酷暑，加班加點日夜奮戰，在計劃時間內完成了大項有110kvGIS新增八間隔的安裝；10kvⅠ～Ⅲ段的搭接；35kvⅠ～Ⅲ段的升級改造工程；12臺開關柜的間隔調整及安裝調試工作。在大家的共同努力下終于安全、高效地完成110KV、35KV、10KV的新老搭接工作。截止7月23日所有設備的試驗、定值、調試等工作任務已全部完成，可按計劃正常投運。

二、這次設備大檢修電氣組始終本著“安全、優質、高效、節約”的原則。動力車間合理安排人員，做到了檢修、生產兩不誤。各分片領導明確任務，落實責任。經過近半個月的努力工作完成了計劃的所有項目。其中有10臺變壓器清掃、4只失靈的整流儀表更換、三個系列的整流柜直流刀閘的維護保養、三系列動力柜的改造、1#、2#、3＃、5＃、6＃整流變進線高壓電纜的改造、直流屏的安裝以及土建協作協調等五大項十小項檢修任務。電解車間對Ⅰ、Ⅱ系列槽邊母線發熱問題進行了徹底處理；機修車間利用負荷小之機，對浸出、電解、凈化40多個配電室進行了清灰，更換發熱原件處理發熱點，對25臺55kw電機進行解體大修，對50多臺小電機進行了維護保養。

三、既要檢修，又要生產，針對這一現實問題動力車間召開會議要求參檢值班兩不誤，值班人員必須增強責任心，增加巡視，確保檢修期間設備運行正常。遇突發事及時調整人員，在整個檢修過程中，所有設備運行正常，保證了生產供電。

此次設備大檢修經過合理安排，在全體職工和外協參檢人員日夜奮戰，克服種種困難的情況下，安全、優質、節約地完成了檢修任務，實現了技改、檢修、生產三同步、三不誤。此次電氣改造為下半年乃至我廠今后的發展奠定了良好的基礎。

大檢修電氣組 2011年7月23日