第一篇：電氣檢修年終總結

時間流逝，轉眼間2010年即將過去。回顧一年來走過的歷程，在項目部的正確領導下、在與檢修分廠電氣車間的緊密配合下，電氣專業安全、優質、高效的完成了全年的檢修維護工作。主要完成工作：拜爾一分廠電氣春檢，原磨4#棒磨機大修，蒸發、溶出低壓水泵節能改造，各片區電機二級保養及日常檢修維護。一年來各項檢修工作都能做到合理安排，有條不紊的開展，沒有發生人身傷害和設備損壞事故，實現了全年安全生產零事故的目標。現將具體工作總結如下：

一、遵章守紀，按規操作，實現了全年安全生產良好態勢

兵馬未動，安全先行。一年來，全體電氣檢修人員在“安全第一，預防為主，綜合治理”方針的指引下，嚴格遵守《電業安全工作規程》、嚴格執行“一對一”安全監護，很好的保證了自身的安全，為優質、高效的完成檢修維護工作打下了堅實的基礎。每周進行兩次不少于1小時的安全學習活動，每月進行一次安全技術交底，明確告知工作中的危險點及發生事故的防范措施，讓每位員工在思想上時刻保持高度的警惕性。

此外，借助“安全活動月”的東風，進一步加強安全知識的宣傳普及。在二季度安全生產分析會上，集團公司卞總從安全管理的高度、深度及廣度上，提出進一步統一安全管理工作的“三個認識”，即：進一步統一“關于安全責任”的認識、進一步統一“違章就是事故，對待違章要像對待事故一樣處理”的認識、進一步統一“所有事故都可以預防”的認識。“三個認識”的提出，使我們對安全工作的認識提高到了一個全新的高度，從而進一步反省了自己、統一了思想、規范了作業行為，對如何預防事故，確保自身安全，杜絕違章操作指明了方向。一年來的安全工作來之不易，我們一定要戒驕戒躁，把好的工作習慣繼續延續下去。

二、精心組織、嚴把質量關，大小修技改任務圓滿完成

1、拜耳一分廠電氣春檢

春檢包括：原磨、蒸發、溶出、沉降四個片區和3個10KV高壓配電室及設備、7個400V低壓配電室及設備、22臺變壓器，以及各片區所有的電纜橋架、電動機、控制箱、檢修箱的衛生清理、螺絲緊固、防雷設施和接地裝置試驗、缺陷消除和預防性實驗等。今年春檢共辦理電氣專業向檢修移交書大票8份、一種工作票61份、二種工作票66份。變壓器5臺油面低補油，消除隱患抽屜開關2處，消除滲油變壓器3臺，消除高配—接地刀閘機構故障3處，更換空氣開關10套，更換按扭開關5套。pD5高配2#高壓泵房變壓器綜合保護合閘指示無顯示處理，空壓站2#干式變壓器溫控儀操作失靈及一組冷卻風扇線圈壞處理。2、4#棒磨機大修

成立了大修工作小組，以電氣負責人為總指揮，電氣技術員為技術指導，安全員全面負責大修過程中安全工作。從安全、管理、質量等方面進行合理分工、相互配合、嚴格把關，保證了大修工作的順利進行。另外，提前做好了備品備件的統計與提報工作，確保大修正常使用，沒有因為缺少備件而影響大修進度。

大修包括內容：定轉子各部分及電機端蓋檢查，電機解體前測量定子繞組絕緣電阻、直流電阻，電機轉子抽芯，電機內外各部位衛生清掃，電機軸承清洗檢查，電動機檢修后的回裝，電機檢修后測量定子繞組泄露電流及直流耐壓、交流耐壓試驗、絕緣電阻及吸收比、直流電阻，液體啟動器一、二次接線進行檢查，大修后電機的空載、負載試車。此外，完成32臺輔助電機的保養工作。4#螺旋風機更換前后軸承、4#球磨機進料端高壓油站1#電機更換風葉、4#泥漿泵電機更換接線板。

通過對4#棒磨機的大修工作，保證了該系統的良好運行，很好的滿足了生產的要求。但是，在驗收簽字過程當中電氣車間和生產技術部對我們提出許多寶貴建議，我們一定會參考、總結經驗教訓把今后的大修工作做得更好。

3、蒸發、溶出低壓水泵節能改造工作

為了實現節能環保的要求，特進行此次改造工作，該項目計劃從7月15日開始至9月3日結束共用時50天，原本計劃的工期在備品備件未及時來到的情況下進行了拖延，全部工作于9月20日結束。進行此次改造的電機有蒸發片區S134過料泵電機2臺、二次冷凝水泵4臺電機、溶出片區EDS冷凝水泵4臺，共計10臺。此次改造所涉及的內容有：電纜溝制作、盤柜底座制作、盤柜安裝、控制電纜敷設及動力電纜1778米敷設、接線、變頻器調試、電機試轉、防火封堵。改造完成后，10臺電機均能實現遠方啟停，并且運行良好，按要求完成了此次技改任務。通過此次改造，增強了全體電氣檢修人員對變頻器工作原理的認識，同時也加強了實際操作能力，為今后更好的完成類似工作打下了堅實的基礎。

4、日常維護檢修工作

面對氧化鋁廠強酸、強堿的環境和設備的不斷老化，給生產流程的正常運行帶來了許多隱患，也給我們的日常維護工作帶來了諸多不便。8月25日，蒸發pC111電機運行電流已經遠遠超過額定電流但仍未跳閘，經檢查發現電機溫度已經相當高，隨后聯系相關人員對電機進行解體檢查，發現定子繞組滲油嚴重，再不更換將燒壞電機，于是全體檢修人員加班加點在晚上11點多電機終于更換完成，并且試轉正常。10月14日上午8點左右蒸發片區主控室通知電氣檢修：“蒸發pC110電機開不起來”，檢修人員立即趕往現場檢查處理。檢查低配室抽屜部分，未見有任何報警，僅主開關跳閘。現場測試發現電機三相對地絕緣為零，隨后通知機務人員對電機進行拆除和更換，下午15時20分電機更換完畢，空載試轉正常運行。經分析軸承與軸之間配合過松導致軸承內圈轉動產生高溫，至使轉子軸徑磨損，從而使軸承內部的潤滑脂摔至定子線圈上，導致定子線圈絕緣降低造成線圈擊穿。通過對問題的及時發現與處理，沒有影響蒸發系統的正常生產，并且短時高效的完成檢修任務受到了業主的一致好評。同時，我們對今后更好的做好檢修維護工作也充滿了信心。

5、電機二級保養

2010年電機的保養工作我們一直作為重點來抓，并且取得了顯著的成效。蒸發片區保養電機55臺，沉降片區保養電機42臺，溶出片區保養電機28臺，原磨片區保養電機49臺，與其他維護單位比較，我們做的最好并且受到了業主的好評和獎勵。通過對電機的保養，可以及時發現一些平時巡檢發現不了的問題并且能夠進行處理，避免了不必要的設備損壞。通過對保養后的電機進行觀察，發現運行穩定性大大提高，能夠很好的滿足生產的需要。

三、面對人員緊張狀況，眾志成城、渡過難關

今年6月份，由于二期工程的投入生產，一部分主力人員被抽調過去，這大大降低了我們的實力，先前的兩個班組也只能合二為一，無形之中工作量加大了許多，但是這樣的情況并沒有好轉反而是雪上加霜。由于執行兩班倒制度，導致部分勞務人員辭職，面對人數和實力大大減弱的情況，全體電氣人員并沒有退縮，而是凝成一股勁，埋頭苦干，加班加點，渡過了最艱難的時刻。后來，在幾次申請之下，人員總算配齊，但力量遠遠達不到先前水平，還需要我們進一步努力，做好以老帶新，通過最短的時間來培養一支技術過硬的檢修隊伍。

四、需要進一步加強和改進的方面

1、繼續加強班組管理水平，不定期開展班組交流會，了解班內成員的思想狀況，讓全體電氣人員樹立服務意識、憂患意識、全局意識，以豐匯事業為己任，不已豐匯利益為己有。

2、組織全體電氣人員，進行專業知識和技能的學習培訓，提高自身水平，讓每個人都能獨當一面。

3、進一步提高檢修質量，嚴把質量這道生命關卡，讓豐匯檢修品牌在市場經濟的浪潮下立于不敗之地。

2010年在全體電氣檢修人員的共同努力下，克服了重重困難，并且取得了驕人的成績，受到了業主的充分肯定，全年的檢修維護工作劃上了圓滿的句號。但是，成績是屬于過去的，要想把檢修維護工作的做得更好，我們還任重而道遠。在接下來的一年里，我們會繼續已“服務業主、精心維護”思想為指導，強化管理，本著“安全本質化和檢修標準化”的要求來展開工作。回顧過去、總結經驗，面向未來、開拓創新，在今后的工作中我們會以更高的標準來要求自己，讓“電建鐵軍”的精神在晉北鋁業這片土地上煥發光茫。

第二篇：電氣檢修總結（范文）

車間電氣檢修工作總結

某年，在公司的領導下，我們以為公司董事會實現三千萬利潤為目標，認真貫徹總經理辦公會議的工作方針和各項工作部署，緊緊圍繞著實現長周期穩定運行的生產目標，統一思想、凝聚力量、振奮精神，努力抓好各項工作。注重發揮車間各層骨干的作用，保證生產設備的穩定運行，做了大量的工作，現總結如下：

一、生產設備維護工作。

1.加強設備的日常巡檢管理工作。我車間在年初根據我車間設備比較分散，點多面廣的特點，加強日常巡檢工作，制定了嚴格的巡檢制度。對巡檢設備制定了巡檢路線，每日巡檢落實到人，由技術員、主任進行檢查、監督，并實行有效的獎懲制度。這樣就能夠使車間人員對設備的運行情況了如指掌。在設備檢修時，能夠對有問題的設備進行重巡處理。這樣不僅能夠節省檢修時間，而且能有針對性的解決問題，確保檢修質量。動力車間J103C 3#排粉機電動機就是在巡檢時發現軸承聲音異常，進行及時檢修消除了隱患。供排水車間的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷卻塔風機在巡檢時發現電動機風葉破碎，及時更換，避免電動機因過熱而燒毀。

2.集中技術骨干解決技術難題。動力車間輸煤皮帶的PLC控制系統常出現忽然停車故障，控制回路檢查了多次仍然沒有結果。為了解決這個難題車間組織技術人員進行攻關，利用不上煤的時間反復試驗最后終于找出問題所在，原來是破碎機的啟動電流太大對PLC的開關電源影響，出現PLC突然失電所致。1#撈渣機變頻器安裝后DCS不能調速，撈渣機廠家調試人員找不出問題所在。我們車間得知情況后，立刻安排車間技術人員到現場解決問題。最后發現變頻器有幾個參數設置有誤，外部接線也少了兩根，將這些問題解決后，撈渣機運行正常了。

二、生產設備技術改造項目工作。為了生產能夠達產達效，公司對一期生產系統進行了很多改造。在這些技術改造中，我們車間全力配合工藝進行電氣技術設計、設備安裝施工。這些技術改造電氣部分的設計、安裝都很成功。具體如下：

1、污水處理站灰水過濾罐電氣控制設計及設備安裝

2、脫鹽水站中和液下泵增大功率電氣安裝

3、低壓配電室電容器柜改造

4、冷卻塔風機電動機風葉改造

5、供排水氯瓶間、質檢中心氣瓶間照明風機系統改造

6、氧泵兩臺變頻器更換，控制回路改造

7、P1605有站控制回路改造

8、P1605新增油站安裝

9、雨水收集泵的改造安裝：

10、801注塞泵的電氣設計、安裝11、702、802塔上照明改造

12、鍋爐二次回收水泵的電氣設計、安裝

13、氣化火炬密封水回收水泵的電氣設計、安裝

14、撈渣機項目照明風機系統電氣設計

15、過濾機項目電氣配合

16、硫回收項目電氣配合

17、氣化新增風機、照明的電氣設計

三、大檢修工作。為了提高每一位職工的責任感，確保檢修質量，我車間實行了工作單責任制。每張工作單記錄每項工作內容、工作完成人、故障部位、完成情況、安全負責人等，并且還要求使用人驗收，驗收后該工作單存檔，以便對檢修中出現的質量問題對號入座，對相關責任人進行處罰。這樣大大增強了檢修人員的責任心，確保檢修質量。電氣檢修，安全是個大問題。由于牽扯到的崗位工種多，在停電檢修時，為避免誤操作送電，我車間在檢修前對班組長進行了嚴格要求。在停送電時，要嚴格執行操作票制度，按規程操作，確保了檢修人員的安全。經過我們采取以上措施，經過我車間檢修人員的共同努力，終于保質保量的圓滿完成這次檢修任務，為檢修工作的順利完成做出了應有的貢獻。這次大檢修共完成了：

1.氧泵電流互感器更換；307A部分主插接件更換；各配電室停電清掃緊固；所有10KV變壓器小修；現場配電柜檢修；全廠電動機接線盒檢查等37個檢修項目。

2.110KV區設備預防性試驗，保護整組校驗；10KV設備預防性試驗，保護整組校驗；全廠接地電阻測試，直流系統、通訊系統檢查等20個試驗項目。

四、車間檢修、維護人員培訓工作。我們車間制定了詳細的員工崗位培訓制度，并有相應的考核細則。車間經常組織班長、技術員進行崗位練兵抽查，并組織各相關技術員講課，提高員工理論技術水平。組織班組進行模擬操作配電動機控制回路，并由車間技術員人為制造故障，讓員工查找，提高員工的實際操作水平。

五、車間設備臺帳管理工作。根據公司及機動管理的要求，我車間對全公司電氣設備進行了詳細的統計，具體如下：

1.備品備件儲備定額統計。

2.電纜廠房固定資產統計，固定資產臺帳完善。

3.07年大檢修計劃編制，材料計劃編制。

4.動、靜密封點統計。

5.設備管理臺帳完善。

6.電梯管理制度編寫。

7.電動機外送修理制度編寫。

六、車間在設備管理維護方面還存在許多問題：

1.各車間在辦理《檢修許可證》時不安排規定的人來辦理。按規定應由檢修負責人來辦理《檢修許可證》，但由于各種原因常常來辦票的卻是化工運行人員。

2.檢修結束送電時沒有檢修負責人持有的《檢修許可證》。由于辦票的是化工運行人員，在交接班時《檢修許可證》通常丟失。

3.車間設備管理臺帳還需進一步細化。車間將按照機動管理的要求逐步進行設備管理臺帳的完善、細化。

4.現場臨時線管理還存在隱患。如：現場檢修時要求安裝的照明、電焊機等臨時線，在檢修結束后經常不通知電氣人員拆除，而電氣人員也不知道現場檢修是否結束，這樣臨時線一直帶電放在現場，形成隱患。

第三篇：2011電氣檢修總結

2011年電氣大檢修工作總結

2011年大檢修不同于往年的設備大檢修。此次檢修過程基本實現技改、檢修、生產三同步、三不誤。現將電氣系統檢修小結如下：

一、本次檢修自7月12日正式開始，參檢人員除動力車間、機修車間外，還有外協的同豪機電安裝隊、北京華東、南京南自、上海寶臨、天水長城、西安君宏等設備廠家安裝調試人員及土建施工隊等單位。

技改搭接是此次大檢修的主要工作。110KV變電站擴容改造項目的新老搭接工作繁雜、工程量大，稍有疏忽可能出現停產或大的設備人身事故。在檢修前李主席精心制定檢修搭接方案，并主持召開檢修搭接專題會議，就搭接方案、搭接質量、安全措施、時間要求及搭接過程的安全注意事項等進行安排部署。各處的檢修有條不紊的按計劃正常進行。從12日檢修開始全體檢修人員，不論車間員工，還是外協人員克服種種困難，戰高溫、斗酷暑，加班加點日夜奮戰，在計劃時間內完成了大項有110kvGIS新增八間隔的安裝；10kvⅠ～Ⅲ段的搭接；35kvⅠ～Ⅲ段的升級改造工程；12臺開關柜的間隔調整及安裝調試工作。在大家的共同努力下終于安全、高效地完成110KV、35KV、10KV的新老搭接工作。截止7月23日所有設備的試驗、定值、調試等工作任務已全部完成，可按計劃正常投運。

二、這次設備大檢修電氣組始終本著“安全、優質、高效、節約”的原則。動力車間合理安排人員，做到了檢修、生產兩不誤。各分片領導明確任務，落實責任。經過近半個月的努力工作完成了計劃的所有項目。其中有10臺變壓器清掃、4只失靈的整流儀表更換、三個系列的整流柜直流刀閘的維護保養、三系列動力柜的改造、1#、2#、3＃、5＃、6＃整流變進線高壓電纜的改造、直流屏的安裝以及土建協作協調等五大項十小項檢修任務。電解車間對Ⅰ、Ⅱ系列槽邊母線發熱問題進行了徹底處理；機修車間利用負荷小之機，對浸出、電解、凈化40多個配電室進行了清灰，更換發熱原件處理發熱點，對25臺55kw電機進行解體大修，對50多臺小電機進行了維護保養。

三、既要檢修，又要生產，針對這一現實問題動力車間召開會議要求參檢值班兩不誤，值班人員必須增強責任心，增加巡視，確保檢修期間設備運行正常。遇突發事及時調整人員，在整個檢修過程中，所有設備運行正常，保證了生產供電。

此次設備大檢修經過合理安排，在全體職工和外協參檢人員日夜奮戰，克服種種困難的情況下，安全、優質、節約地完成了檢修任務，實現了技改、檢修、生產三同步、三不誤。此次電氣改造為下半年乃至我廠今后的發展奠定了良好的基礎。

大檢修電氣組 2011年7月23日

第四篇：電氣儀表檢修總結

檢 修 總 結

截止至2012年6月28日，電儀隊順利的完成了《2012年大港石化公司檢修》電氣儀表的工作內容，其中涵蓋除常減壓、加氫裂化外所有生產裝置，涉及施工聯絡單58個，項目5個，單項維修計劃450項，回顧近兩個月的檢修時間，無論從檢修前的準備工作，還是檢修期間突發的一些狀況，再到檢修結束，雖然遇到很多困難，但我們都一一克服，沒有影響公司聲譽，現就檢修期間暴露出的得與失總結如下。

一、本次檢修的特點

1、涉及車間和裝置比較多，裝置內的常規檢修項目內容比較多，且零散，同時一些前期遺留的施工內容（2011年下發的聯系單等，只有停工期間才能施工的項目）都要在檢修期間完成，同時還會涉及到其他專業，需要做大量的協調準備工作。

2、涉及整個廠區開工節點的項目比較多，如：CO鍋爐連鎖改造、空壓站壓縮機改造、氣分MTBE氣壓機主風機操作移位、一二水源連鎖程序改造、包括動力鍋爐、水處理、II水源等5座配電的改造，同時這些項目工作量比較大，工序比較多，技術要求比較高，且都只有很短的停開工時間段。

3、技措技改項目設計圖紙質量不高、適用性不強、無法完全按圖施工，很多項目都是在邊施工邊發現問題、再聯系設計、廠家、甲方負責人解決問題的過程中進行，更改了不少設計內容，耗費大量的精力，也做了大量的無用工，如：PK301壓縮機安裝、焦化大吹氣和反沖洗過濾器、高危泵改造（自控）等項目。

4、部分電氣儀表項目的圖紙和任務下發相對比較晚，同時在檢修過程中新增的項目，給整個檢修的前期人員材料機具準備造成了沖擊，在施工過程中體現出了人員不夠充足、力量不夠的被動局面。

5、電氣儀表常規檢修和技措技改的材料種類多，技術要求高，對工序的影響比較大，在本次檢修中多次出現材料因供貨周期長，到貨不及時的情況，給檢修的進度造成了一定的制約影響。

二、質量、安全、進度控制

電儀隊以安全是天，質量為魂，工期為信的理念保障檢修期間的質量、安全、進度控制。

1、責任逐級落實-對本隊4個技術人員，2名隊長進行施工任務單派發，要求誰主管的施工項目安全、質量、進度為第一責任人，根據檢修項目，要求管理人員從施工方案、機具設備進場、施工現場布置、人員標準化操作、施工質量、安全措施、施工人員進度調配、交工驗收等由分管人員包干負責。

2、主抓薄弱環節-隨著檢修全面開展，新進入廠區的人員是生產安全質量的薄弱環節，由于外來施工人員情況復雜，安全意識淡薄，為保障檢修期間的作業安全，防止安全事故發生，對外來人員進行一次隊內安全教育，并派發了煉達公司安全、質量管理手冊，要求施工人員隨身攜帶并熟記手冊內容。

3、加強施工現場檢查-每天由本隊隊長對施工現場不少于2次的安全巡查，隨時與現場施工人員溝通暴露出來的問題，嚴重的要求施工現場人員停止作業進行整改，待整改完畢后恢復施工。

4、突出重點，加強高危作業的監護-配電室改造過程中，由于施工時間短，要求配電柜母線在帶電的情況下進線大量的拆接線工作，這給施工帶來了很大的安全隱患，要求施工技術人員全程對施工過程進行監護，待技術人員確認后進行施工作業。

5、安全質量驗收確認-要求誰負責的項目對安全質量驗收情況進行驗收后簽字確認，確認后交甲方驗收。

三、檢修期間收獲及存在問題

檢修期間的收獲

1、技術人員得到鍛煉-從制定檢修計劃開始，面對我隊員工檢修經驗不足的這一問題，本隊就此次檢修工作多次召開內部會議，詳細制定安排了此次檢修工作，廣泛聽取了大家對工作安排、人員分工提出的建議，及早的指定了各個區域的檢修負責人和實施方案，在此次檢修工作中，我隊4名技術人員單獨完成了CO鍋爐連鎖改造、空壓站壓縮機改造、氣分MTBE氣壓機主風機操作移位、一二水源連鎖程序改造、動力鍋爐、水處理、II水源等5座配電的改造的重點施工項目的組織和協調工作。

2、年輕員工得到鍛煉-檢修初期針對此次檢修的特點，電儀隊對人員進行重新調整，以工作2年的員工為主導，以老員工輔佐新員工做了任務分配，這樣就為年輕的員工學習更好的知識搭建了良好的平臺，努力提高新員工的學習和做事

能力，為以后的工作積攢寶貴的財富。

3、施工能力得到提高-由于檢修期間配電室改造工作時間短、任務重的特點，施工人員連續7天加班到晚上10點左右，從隊伍施工面貌到人員施工能力都得到了很好的鍛煉，更讓新參加工作的員工深刻感受到隊伍的工作氛圍，為以后樹立工作目標，養成良好的工作習慣打下了基礎。

本隊存在問題

1、管理人員工作中由于經驗不足，對現場發生的狀況掌控能力的欠缺，以及很多事情沒有考慮全面。

2、年輕員工比較多，技能素質不能達到快節奏的施工能力，還需加大力度對員工的培訓工作。

3、質量標準還需提高，由于現場施工人員質量要求不高，檢修期間停工整改的單項施工內容6項，質量檢查不合格25項，暴露出施工人員還存在糊弄和低標準的素質和習慣，針對此項問題本隊檢修期間對個別施工班組進行教育并帶領班組去一公司施工現場學習2次。

存在困難及需公司解決問題

1、管焊施工協調難，檢修期間各生產車間儀表導壓管及伴熱改造疏通的工作都由本隊負責組織與安排，這些工作零散且不易處理，造成各裝置檢修施工隊伍抵觸情緒比較大，個別裝置負責人大局意識比較差，未能盡到協調與組織的作用，而且一些言行助長了施工隊伍的行為，給本隊完成施工任務帶來了很大的壓力。

2、裝置負責人責任心不夠-不能完全識別出檢修計劃隱含的工作量，造成部分工作量發生了才通知相應專業隊進行施工，另外檢修期間破壞的設施不能及時內部溝通處理解決，仍然存在施工所破壞的設施需通過甲方進行告知，對整體協調作戰能力是制約。

3、目前電氣儀表協作隊伍選擇面比較窄，施工能力素質不能達到長期發展的需要，需繼續尋找電氣儀表協作資源。

此次檢修雖然結束，但不算圓滿，在今后的工作當中我們將吸收本次檢修的寶貴經驗，為下一步工作打好基礎。

電儀隊2012-7-8

第五篇：洗煤廠電氣檢修總結

洗煤廠電氣檢修總結

電氣設備是我們煤礦企業的主要生產動力，其正常運行的優劣，將直接影響我們的生產和安全。為了保證電氣設備的正常運行，給安全生產創造良好條件，在2013年8月26日10:00——18:00進行了停產檢修，主要對我廠低壓變電所配電盤檢修除塵。

參加這次檢修的是洗煤廠檢修班電工組，為了使檢修安全順利地進行，我廠成立了檢修領導組，進行了責任分工明確，嚴把檢修工程的安全和質量關。我們對該檢修項目都進行了提前定方案、編寫檢修計劃，并制定專項措施指定工程安全負責人，采取領導跟班上崗的現行措施。經過精心組織、相互協調，在規定時間內順利完成了檢修期間的所有工程，開機生產，使得這次我工區的檢修工程順利地按計劃圓滿完成。

在今后的停產檢修中和今后的工作中，我們要對自己的不足之處要進行認真的改正，對職工的思想工作要反復再教育。對每一項工程和項目的安全和質量上要求再嚴格一些，為我們的生產打好過硬的機電設備基礎，保證設備的正常運行。

洗煤廠 2013年8月27日