第一篇：大專生機械制造與自動化實習報告

一、實習單位介紹

1.1實習單位概述

新疆機械研究院股份有限公司（新研股份）的前身是成立于1960年的新疆機械研究所，作為新疆維吾爾自治區首批轉制的科研單位之一，2005年改制為有限責任公司，2009年整體改制為股份有限公司，是專注于中高端農牧業機械產品，以高附加價值、高技術含量以及替代進口農牧業機械產品為主導的高新技術企業、國家批準的創新試點企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、烏魯木齊市創新試點企業。

公司現主導產品主要包括玉米收獲機械、青(黃)貯飼料收獲機械、苜蓿類牧草收獲機械、耕種機械、林果作業機械、農產品加工機械等5大類28種產品，其中多項產品被鑒定為“國內首創”或“國內領先”，各類產品均擁有獨立自主知識產權。公司主要產品中：系列玉米收獲機、系列青貯飼料收獲機在新疆市場占有率均達95%以上，在國內市場占有率分別為20%、68%；系列動力旋轉耙在疆內市場占有率達75%。

1.2實習單位現有產品

新疆機械研究院股份有限公司現有產品： 1.Y系列自走式玉米聯合收獲機：

⑴ 4YZB-2600型自走式全幅穗莖兼收玉米聯合收獲機； ⑵ 4YZB-4型自走式玉米聯合收獲機； ⑶ 4YZB-2400型自走式玉米聯合收獲機； ⑷ 4YZB-1800型自走式玉米聯合收獲機； ⑸ 4YG-6玉米割臺。

2.S系列青(黃)貯飼料收獲機： ⑴ 9QSD-900型青(黃)貯飼料收獲機； ⑵ 9QSD-1200型青(黃)貯飼料收獲機； ⑶ 9QSD-1800型青飼料多用途收獲機； ⑷ 9QSD-2200型青飼料多用途收獲機； ⑸ 9QSZ-3000型自走式青(黃)貯飼料收獲機。3.M系列苜蓿壓扁收獲機： ⑴ 9GXY-2.4型旋轉式割草壓扁機； ⑵ 9GQS-3000型牽引式苜蓿壓扁收獲機；

⑶ 9GTZ-3.6型自走式全液壓割草壓扁機； ⑷ 9GZM-3900型自走式苜蓿壓扁收獲機； 4.B系列動力驅動耙： ⑴ 1BX-2.1型動力旋轉耙； ⑵ 1BX-2.4型動力旋轉耙； ⑶ 1BX-3.0型動力旋轉耙； ⑷ 1BX-3.5型動力旋轉耙； ⑸ 1BX-4.0型動力旋轉耙； 5.L系列田間管理機械類： ⑴ L-1型多功能果園作業機。6.收獲后處理機械類：

⑴ 5HM-120型果蔬自動哄干設備； ⑵ 葡萄干粗精加工設備;⑶ FDJ-400/ FDJ-600番茄醬精制機、取樣器;⑷ 啤酒花摘花分選機組;⑸ 棉種脫絨加工。

1.3公司生產車間簡介及所在車間生產工藝流程

1、公司的生產車間有：

（a）裝配車間:裝配車間的作用是將工廠各生產車間生產的零部件及購買的成品部件組裝成成品機械。

（b）噴涂車間:噴涂車間的作用是對工廠生產的零部件進行除銹噴漆電泳。（c）試制車間:試制車間的作用是試加工生產公司新研發或改進的零部件。（d）綜合車間:綜合車間的作用是為工廠機械加工提供零部件。

2、我所在車間生產工藝流程：我所在車間為綜合車間，綜合車間的生產工藝流下：下料----焊接加工----修配----裝筐----送往噴涂車間。

二、實習內容

2.1實習崗位冷加工機械設備及其安全防護和保養

一、我所在崗位生產設備

我所在崗位設備有QC12Y系列液壓擺式剪板機、普通沖床產品型號：J23-80T、WC67Y系列液壓板料折彎機、切割機，砂輪機，Z5140立式鉆床等設備。

二、機械加工設備安全防護準則

(1)機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應專用檢查，維修工具或裝置。

(2)為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。(3)機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。(4)機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。

(5)機器設備在高速運轉中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網等安全裝置。

(6)機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。(7)機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關標準。

三、機械設備及工作環境日常維護保養

（1）要求操作工人在每班生產中必須做到：班前、班后要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位；按時、按質加油；使設備經常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規程使用機器設備，發生故障及時排除，并做好交接班工作。

一級保養，以操作工人為主，維修工人配合，對機器設備進行局部解體和檢查；清洗所規定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目；調整設備各部位配合間隙，堅固各部位。二級保養，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件，使局部恢復精度；清洗、檢查潤滑系統，更換陳化油液；檢查、修理電器系統、安全裝置等。

（2）作業場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。

四、我所在崗位機械設備安全防護及養護

1.沖 床：（a）按照設備點檢卡上的檢查內容進行檢查，特別注意沖床的導向和制動裝置運轉是否正常，是否有連沖現象。

（b）安裝模具時，先松開導軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調節導軌行程，直至符合要求并鎖緊鎖緊裝置。

（c）手工送取單個胚料時，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。

（d）工作中發現設備的運轉有異常，產生連沖、操作不靈或電器故障，要立即停車檢查。

（e）沖床使用腳踏開關時，必須加設防護板，當滑塊啟動時，腳必須立即離開踏板。

（f）清理、檢查設備時，必須停機并切斷電源。清理、擦洗工作臺面，拆下模具并給潤滑系統加油。2.剪 板 機：

(a)操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

(b)剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。

(c)剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

(d)定期檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。

(e)嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。3.折 彎 機：

(a)啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

(b)檢查數控折彎機上下模的重合度堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

數控折彎機啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

(c)工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

(d)板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。(e)數控折彎機調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

(f)在進行保養或擦機前，應將折彎機日的上模對準下模后放下關機，直至折彎機工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。(g)每月檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注,用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。2.2具體實習內容及完成工作的情況

在進入新疆機械研究院股份有限公司實習期間，公司對我們實習生進行了安全培訓，及廠況介紹及崗位分配。公司廠區的車間分為四個，分別是：裝配車間、噴涂車間、試制車間和綜合車間，我被分配到了綜合車間。

在綜合車間的工作內容有下料、焊接加工、數控加工和成品包裝配送。起初我被分配到了下料組工作。下料組主要負責的工作內容是為機械加工生產提供配件。下料組的機械設備有QC12Y系列液壓擺式剪板機、普通沖床產品型號：J23-80T、WC67Y系列液壓板料折彎機、切割機，砂輪機等設備。

我的崗位則是操作沖床，加工Y系列自走式玉米聯合收獲機割臺部分的零件，首先在師傅的指導下我了解了沖床的工作原理、操作注意事項，我了解到J23-80T沖床其公稱力為800千牛，滑塊行程為115毫米，滑塊行程次數為45次/分，最大封閉高度為417毫米，喉口深度為260毫米，立柱間距為340毫米，工作臺尺寸快下為720毫米，工作為480毫米，滑塊底面尺寸頂出320毫米，退回250毫米，電機功率7.5千瓦等沖床基本參數。沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具 5（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

工 作 前：

⑴檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑 ⑵檢查模具安裝是否正確可靠；

⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內；

⑷檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；

⑸使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況； ⑹檢查主電機有無異常發熱、異常震動、異常聲音等； ⑺用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油； ⑻檢查調整送料器滾輪間隙至工藝要求； ⑼檢查并保持油霧器油量達到規定要求；

⑽電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同。工 作 中：

⑴ 定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油； ⑵ 力機性能未熟悉時，不得擅自調整壓力機； ⑶ 對禁止同時沖裁兩層板料；

⑴ 現工作不正常應立即停止工作，并及時檢查。工 作 后：

⑴ 飛輪和離合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣； ⑵ 壓力機擦拭干凈，工作臺面涂防銹油； ⑶每次運行或維護之后做好記錄。

之后被安排在了折彎機處和師傅學習使用剪板機并使用其加工Y系列自走式玉米聯合收獲機割臺側板零部件，同樣我首先在師傅的幫助下了解并掌握使用QC12Y系列液壓擺式剪板機，我了解到其型號為8*2500，可剪板厚為8毫米，可剪板寬為2500毫米，剪切角為1度30分，主電機功率為7.5千瓦。剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球，6 以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。

操作剪板機時應注意：

1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。

3、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。

6、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。

7、放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。

8、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。然后又被安排到了折彎機處跟師傅學習并使用WC67Y系列液壓板料折彎機，用其加工Y系列自走式玉米聯合收獲機割臺側板。我了解到其型號為40T/2200，其公稱壓力為400千牛，工作臺長度為2200毫米，立柱間距為1850毫米，喉口深度為230毫米，滑塊行程為100毫米，最大開啟程度為320毫米，主電機功率為4千瓦，其工作原理是：液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

用其加工割臺側板時，要事先編程：

1、在編輯鍵中按5確認進入數據編程狀態。

2、角度編程選擇不改變按確認，然后分別輸入板材厚度、材料類型、折彎后的展開尺寸，以及選擇是否與其他程連接形成循環。

3、分別輸入機床上所裝的上下模具的代號，確認自由折彎，輸入折彎的尺寸；輸入折彎的角度；輸入X軸尺寸后，其他自動生成。

4、如還需其他折彎步驟，只需按下道折彎后，改變角度和X軸尺寸即可。

5、按退出鍵，輸入工件號、圖示號后，數據編程完成。

之后就可以進行側板的折彎加工了。后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。

在實習的每一個崗位上，我學習到了許多在課本上所沒有的知識，增強了自身動手實踐能力，在崗位上能夠按照師傅的安排，安全、認真、按時、合格的完成工作任務。

三、實習心得

3.1實習體會

實習期間，我對實習基地的機床生產部門的生產、加工、檢驗整個操作流程有一個比較完整的了解和熟悉。拓展了自己的知識面，學習了很多學校以為的知識，甚至在學校難以學到的東西。

此次實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與人相處溝通的有效方法途徑。積累了處理相關人際問題的經驗方法。同時我體會到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以后工作也打下了一點基礎。實踐是大學生活的第二課堂，是知識常新和發展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學生鍛煉成才的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用，才能得到豐富、完善和發展。大學生成長，就要勤于實踐，將所學的理論知識與實踐相結合在一起，在實踐中繼續學習，不斷總結，逐步完善，有所創新，并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力，為自己事業的成功打下良好的基礎。

在實習的過程中，我對于各種加工機床有了更加直觀的了解，通過現場觀各種零件在機床上的加工過程，我對《機械制造技術基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識；我了解到大多數零件生產工序大致有兩種，一種是最原始的手搖手柄定位加工，精確性不高，要求工人有很操作能力；另一種是數控控制，由設備自動控制完成的，操作者只是裝卸輔助，但這個前提是操作者會操作機器。

實習中，我認識到書本理論知識與現實操作的差距，比如，在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道，可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了，別說辨認刀具了。但是，這也并不是說書本知識與實際生產完全脫節。

在實習參觀過程中，有好多知識都得到了體現。比如，我們在《機械制造技術基礎》中所學的編制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片，和所學的差不多。另外，各種熱處理方法也同課堂上所說的一致。

在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經驗。比如，在涉及到斜度計時，1mm上角度1′，長度差0.0003mm。

3.2實習中存在的問題或不足及經驗教訓

“紙上得來終覺淺，覺知此事要躬行。”這次實習,使我認識到自身的不足之處。我認識到我們應該將課本與實際實習合起來，通過兩個課堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所學知識。不懂就問，不能因為師傅的嚴厲訓斥就放棄了詢問，更不能不懂裝懂，從而放棄對知識實踐與理論相結合的機會。

工作很辛苦，每天八小時的體力及腦力的勞動，有時還要面對加班，常常會使我身心俱疲，臟亂不堪；工廠在偏僻的地方，休閑時，沒有可以用來放松身心的東西，沒有了穿干凈漂亮衣服，梳理自己帥氣發型的時間了，早上很早就要起床，中午也僅有一個小時的休息時間，沒有了睡懶覺的時間，在面對這些讓自己無法忍受的生活瑣事時，總是會抱怨，甚至會有想要放棄實習，回到家中的沖動。但是經過了這次實習，堅持了下來，才明白這是對自己步入社會、進入崗位的一次考驗。也使我體會到，天上掉餡餅的事不會時常發生，更不會恰巧被自己撿到，凡事需要自己去努力，去嘗試，得來的會是甘甜，會是舒心。

在實習中對機械設計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識，學到了生產技術與加工設備的使用及車間布置等方面的知識，鍛煉了自身的動手實踐能力。驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的識而我對生產實習的目的也有了更進一步的理解，我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中，從中獲取有幫助的知識，更好完成后續課程，并且把知識和學到的理論經驗運用到我今后的工作中，它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富！

學校和工廠師傅及技術人員給我們提供的這次機會，我會在今后加以用，爭取再創新，在社會的技術領域做出貢獻。

第二篇：機械制造及其自動化畢業實習報告

目錄

一、概述...........................................................................................................................................1

1．實習目的.............................................................................................................................1 2．實習崗位基本情況.............................................................................................................1

二、實習內容...................................................................................................................................1

1．實習過程.............................................................................................................................1

1）了解數控機床.............................................................................................................1 2）了解生產過程.............................................................................................................2 3）摸索生產過程.............................................................................................................2 2.實習成果...............................................................................................................................2

1）素質提高.....................................................................................................................2 2）知識的學習與擴展.....................................................................................................3 3）能力的提高與技能訓練效果.....................................................................................3

三、總結...........................................................................................................................................4

四、致謝...........................................................................................................................................5

一、概述

1．實習目的

畢業實習是極為重要的實踐性學習環節，通過較長實踐的實習，使我們走向社會，接觸本專業工作，拓寬知識面，增強感性認識，培養、鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力，能夠將所學的專業理論知識運用與實踐，在實踐中結合理論加深對認識和總結，再次學習，將專業知識與實踐接軌，逐步認識體會，從而更好地將所學運用到工作中去，接觸社會，認識社會，體驗社會，體驗生活，學會生活，學會感悟，學會做事，學會與人相處，學會團結協作，為以后畢業走上工作崗位打下一定的基礎。2．實習崗位基本情況

在基地我所在的崗位是技術員，主要工作情況是：將事先編好的數控車床程序輸入車床進行零件加工。工作時必須嚴謹、認真、細心，自己要做好自檢，同事間要做好互檢，保證產品的質量，對于工作的要求是沒有瑕疵，而不是差不多就行。

二、實習內容

1．實習過程 1）了解數控機床

數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制 機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。2）了解生產過程

起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的，車間里的工作環境讓一直在學校的我感覺很陌生，呈現在眼前的是一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較陌生的環境中工作。第一天進入車間開始工作時，所在的小組組長、技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是??畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產品，體驗首次在社會上工作的感覺，在工作的同事慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相當注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀學習單位下發給我的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項及工作技巧，通過他們的幫助，我對車間的情況及生產產品、加工產品有了一定的了解。3）摸索生產過程

對車間里的環境有所了解熟悉之后，開始有些緊張的心慢慢開始平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前等待小組組長集合員工開會強調工作的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作。操作機床的注意事項： 2.實習成果 1）素質提高

在實習過程中，我在技術、團隊合作、專業素質等方面都有了極大的提高。從技術方面來說，這次實習給了我一次將所學知識進行運用來解決實際問題的機 2 會，在實習過程中，許多原來并不熟悉的知識逐漸被清晰的處理，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發現及解決問題的過程中學習到了不少心東西，在課本中所提到的技術要求之外，我有了比較深的體會。2）知識的學習與擴展

在實習當中感觸最深的便是實踐聯系理論的重要性，當遇到實際問題時，要認真思考，用所學知識，再一步步探索，是完全可以解決遇到的一般問題的，本次實習使我們的理論知識與實踐充分地結合，做到不僅具備專業知識，而且還具備較強的實踐動手能力，使自己成為一名能分析問題和解決問題的高素質人才，為以后的順利就業做好準備。

在大一大二，我們學的都是一些理論知識，就是有幾個實驗我們也大都注重觀察的方面，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛煉，而實習對我們來講，沒有多少東西要我們去想，更多的是要我們去做。好多東西看起來十分簡單，一看就懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實踐是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西與你的想象是不一樣的，實習就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。3）能力的提高與技能訓練效果

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。在短暫的實習過程中，我深深感覺到自己所掌握的知識的膚淺和在實際運用中專業知識的匱乏。剛開始得一段時間里，對工作感覺無從下手，茫然不知所措，這讓我非常難過。在學校總以為自己學的不錯，而一旦接觸到實際，才發現自己這道的是多么的少，這時才真正領悟到 “學無止境”的含義。實習期間我也很努力將在學校學的理論知識轉向實踐方面，盡力做到與實踐的相結合。

實習之后我最大的感想就是學校里學的東西基本上是沒什么實用性的，在實習的地方，什么都是從新開始，實習的時間不長，很難說學到什么，但有一點是肯定的，在基地里階層的都是很實用的東西，不像課本知識那么理論抽象。而且，工作中需要獨立與人打交道的能力。雖說一開始有人帶，但困難天天會有，而且很多，因為是很實際的問題，很多時候不得不茫然地面對。現在，我覺得自己已 經能夠獨立處理一些問題，知道怎么解決某些困難，遇到困難后不要逃避，而是要想辦法去解決，我覺得，這種能力是很重要的。

總得來說在實習期間，很辛苦，更受到了很大的啟發。我明白，在今后的工作中還會遇到許多新的東西，這些東西往往會帶給我新的體驗和體會。因此，我堅信：只要用心發掘，勇敢嘗試，就一定會有意想不到的收獲和啟發，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累下更多的知識和寶貴的經驗。

三、總結

實習期間，我對實習基地的機床生產部門的生產、加工、檢驗整個操作流程有了一個比較完整的了解和熟悉。拓展了自己的知識面，學習了很多學校以為的知識，甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間里，我體會到了從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜學校的時光。

此次實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與人相處溝通的有效方法途徑。積累了處理相關人際問題的經驗方法。同時我體會到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以后工作也打下了一點基礎。

實踐是大學生活的第二課堂，是知識常新和發展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學生鍛煉成才的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用，才能得到豐富、完善和發展。大學生成長，就要勤于實踐，將所學的理論知識與實踐相結合在一起，在實踐中繼續學習，不斷總結，逐步完善，有所創新，并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力，為自己事業的成功打下良好的基礎。

四、致謝

感謝河北科技師范學院工科實訓基地給了我這樣一個實習的機會，能讓我到社會上接觸書本知識外的東西，也讓我增長了見識開拓眼界。感謝我所在部門的所有同事，是你們的幫助讓我能在這么快的時間內掌握工作技能，感謝我們生產小組組長、技術員，你們幫助我解決處理相關問題，指導我在實習過程中需要注意的相關事項，包容我的錯誤，讓我不斷進步。感謝在我有困難時給予我幫助的所有人。

第三篇：機械制造及自動化實習報告

前言

經過近三年的學習，我們迎來了大學專業課程學習中的一個重要實踐環節---生產實習。老師給我們班上的全體同學做了實習動員，老師給我們布置了實習中要用心學習和了解的各項內容，出發前的準備工作，還有一些注意事項。我們要認真刻苦，多觀察多思考，完成老師布置的生產實習任務，我個人也把這次實習看作是對我大學三年來所學知識的一個檢驗，我想實習現場的一些設備和加工方法也許會用到我們從前學到的一些基本理論，我會認真地去理解和思考，按老師提供的一些知識點和要求內容去發現問題和尋找答案，認真學習工人師傅的愛崗敬業精神。通過這次生產實習，使我有機會接觸和了解機械制造行業的一些實際知識，通過實習，也使我對機械裝備和制造過程有了充分的了解和認識。

本次實習是面向生產實際，通過走向社會和生產第一線，了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段；了解各類機機械加工設備的特點和使用，為后續課程的學習打下基礎。

二、實習時間

2016年6月20日至2016年7月1日

三、實習單位、部門及其簡介

實習單位是海納齒輪橋箱股份有限公司，該公司為機械制造行業國家“一五”重點投資規劃的特大型國有骨干企業，實習條件及管理工作規范，教學質量有保障。除了常見的機械加工設備，還擁有加工中心、數控機床、大型立式車床、機械手等先進的制造技術及其裝備

四、實習內容

6月20日，周一，校內實習動員。老師給概括的講了實習內容、實習要求以及實習中的安全問題。

6月21日，周二，實習準備。準備帽子，記錄本，食宿用品等。6月22日—6月23日，出發至到達實習地點。6月24日---25日，在1車間實習。

周五上午，進行安全教育和保密教育。在安全上，強調帶帽子進廠；進廠后走安全通道；注意工作的吊車和行進中的電車；不在廠區內抽煙；不亂摸亂碰機械設備。在保密上，強調不允許攜帶存儲介質；不允許復制東西；不允許拍照；不該問的不問。如產品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。

周五下午，開始進入1車間實習。進廠前師傅強調：進廠后不動工人調整好的手柄。

這幾天的實習，讓我對各式的機床有了進一步的了解。如T68（臥式鏜床）、C53K（立式車床、床頭可旋）、TK5680B（坐標鏜床、二次改進）、Z525（立式鉆床）。

這幾天的實習著重看了一些盤類零件的加工工藝過程。下面介紹下工件（零件名）的加工工藝。

（零件名）采用Q235鋼材，其工藝流程為：

切割→端面、內孔，鏜孔→端面，鏜錐孔→劃線→鉆孔→去毛刺→最后檢驗

6月27日—28日，周一，周二，2車間實習。

在2車間實習期間，我明白了不同刀具的加工特點，并且學會了辨別不同刀具。在2車間的實習還重點看了箱體類零件的加工工藝過程。下面介紹工件（零件名）的加工工藝。

（零件名）采用特種鋼制造，其工藝流程為：

下料→劃線→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側面及劃線銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗

在這期間我們還重點看了插齒床的偏心輪原理。6月29日，周三。上午我們參觀了3車間，下午參觀了4車間。

6月30日，周四，在5車間實習。5車間主要進行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。

7月1日，周五回程。

五、實習總結

生產實習是教學計劃中一個重要的實踐性教學環節，雖然時間不長，但在實習的過程中，都學到了很多東西。

在實習的過程中，我對于各種加工機床有了更加直觀的了解，通過現場觀看各種零件在機床上的加工過程，我對《機械制造技術基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識；我了解到大多數零件生產工序大致有兩種，一種是最原始的手搖手柄定位加工，精確性不高，要求工人有很強的操作能力；另一種是數控控制，由設備自動控制完成的，操作者只是裝卸輔助，但這個前提是操作者會操作機器。

實習中，我認識到書本理論知識與現實操作的差距，比如，在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道，可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了，更別說辨認刀具了。但是，這也并不是說書本知識與實際生產完全脫節，在實習參觀過程中，有好多知識都得到了體現。比如，我們在《機械制造技術基礎》中所學的編制零件加工工序 卡片，我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片，和所學的差不多。另外，各種熱處理方法也同課堂上所說的一致。

在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經驗。比如，在涉及到斜度計算時，1mm上角度1′，長度差0.0003mm。

這次實習，使我受益匪淺，通過實習，我認識到我們應該將課本與實際實習結合起來，通過兩個課堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識，學到了生產技術與管理、加工設備及車間布置等方面的知識，驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。而我對生產實習的目的也有了更進一步的理解，我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中，從中獲取有幫助的知識，更好完成后續課程，并且把知識和學到的理論經驗運用到我今后的工作中，它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富！感謝指導老師和工廠師傅和技術人員給我們提供的這次機會，我會在今后加以實用，爭取再創新，在社會的技術領域做出貢獻。

孫

凱

第四篇：機械制造與自動化畢業論文

摘要

制造業特別是機械制造業是國民經濟的支柱產業，現代制造業正在改變著人們的生產方式、生活方式、經營管理模式乃至社會的組織結構和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，世界的制造業正在向中國轉移，中國正在成為世界的制造大國。因此，機械制造自動化在中國的機械制造業中的顯得尤為重要。機械制造自動化,主要是指在機械制造業中應用自動化技術,實現對加工對象的連續自動生產,實現優化有效的自動化生產過程,加快生產投入原料的加工變換和流動速度,節約人力資源。機械自動化技術的應用與發展,是機械制造業技術改造、升級和進步的主要手段,是未來機械制造業技術發展的主要方向和核心。科技的進步發展,是不斷開發、應用、實踐的結果。大力推廣科技成果,加快科學技術商品化,正確判斷、識別并堅持機械自動化技術的發展走向,對于機械自動化技術的發展至關重要。隨著我國機械制造業的快速發展,對于機械自動化技術的發展至關重要。回顧我國機械自動化技術近些年的發展,是一項理論課題,也是一項實踐性課題,具有非常重要的理論意義和現實意義。總結了幾個方面著重介紹我國近些年來機械自動化技術發展歷程中出現的一些經驗。

【關鍵詞】：機械自動化 發展 技術 發展

目錄

摘要............1如何發展機械制造自動化技術.........4

1.1實用機械自動化技術.........4

1.2低成本機械自動化技術..............4

1.3現代機械自動化技術.........5

1.4配套發展機械自動化技術.............6機械制造技術的特點..........7

2.1機械制造技術是一個系統工..........7

2.2機械制造技術是一個綜合性技術......7

2.3機械制造技術是市場競爭要素的統一體.......7

2.4機械制造技術是一個世界性技術......8機械自動化在我國的特點及作用.......8

3.1機械自動化的特點...........8

3.2機械自動化的作用...........8機械自動化的產生............9機械自動化的現狀............9

5.1管理方面............9

5.2設計方面...........10

5.3制造工藝方面..............10

5.4自動化技術方面............10機械自動化的發展歷程..............10機械自動化的發展趨勢和方向........11

7.1機械自動化的發展趨勢---農業自動化.......11

7.2我國機械制造技術的發展方向.......11

結論...........14

致謝...........15

參考文獻..............16

第五篇：機械制造與自動化作業（定稿）

機械制造自動化技術作業

姓名：郭永杰 機制11-1班52號

2-4 試分析一下生產率與加工設備自動化的關系？

答：生產率Q=K/（1+K*tf）,式中K——理想的工藝生產率，K=1/tq，tq——切削時間，tf——空程輔助時間。可知：tq和tf對機床生產的影響是相互制約相互促進的。當生產工藝發展到一定水平，即工藝生產率K提高到一定程度時，必須提高機床自動化程度，進一步減少空程輔助時間，促使生產率不斷提高。另一方面，在相對落后的工藝基礎上實現機床化，生產率的提高是有限的，為了取得良好的效果，應當在先進的工藝基礎上實現機床自動化。

2-8 車削中心與數控車床的主要區別是什么？

答：：車削中心與數控車床的主要區別在于：車削中心的磚塔刀架上帶有能使刀具旋轉的動力刀座，主軸具有按輪廓成形要求連續回轉（不等速回轉）運動和進行連續精確分度的C軸功能，并能與X軸或Z軸聯動，數控車床則無這些特點。2-9 什么是機床主軸的C軸功能？他有什么作用？

答：主軸的C軸功能是指通過位置控制使主軸在不同角度上定位。

作用：C軸能控制主軸連續分度，同時與刀架的X軸或Z軸聯動來銑削各種曲線槽、車螺紋、車多邊形等，也可以定向停車。

2-19 組合機床自動線與通用機床自動線的主要不同點有哪些？

答：組合機床自動線與通用機床自動線的主要不同點有：每臺機床的加工工藝都是指定的不做改變；工件的輸送方式除直接輸送外，還可以利用隨行夾具進行輸送；線的規模較大，有的多達幾十臺機床；有比較完善的自動監視和診斷系統，以提高其開動率等。