第一篇：受限空間作業安全管理規程

受限空間作業安全管理規程

一、定義

受限空間:指僅有1個–2人孔即進出口受到限制的密閉、狹窄、通風不良的分隔間，或深度大于1.2 m的封閉或敞口等通風不良空間，分為封閉半封閉設備、地下建（構）筑物和地上建（構）筑物三類。

封閉半封閉設備：指起柜、球罐、儲罐、各類塔器、槽車、貯池、冷藏車、沉箱及鍋爐、容器、管道、反應釜、爐膛、煙道等；

地下建（構）筑物：指地下管道、地下室、地下倉庫、暗溝、地坑、廢井、化糞池、下水道、溝、井、池、建筑孔樁、地下電纜溝、地下皮帶廊等；

地上建（構）筑物：指儲藏室、垃圾站、冷庫、料倉、實驗場所等； 隔離；指采取加堵盲板或斷開連接管線等措施，徹底切斷受限空間與其他設備設施間危險有害物質的聯絡路徑；

二、受限空間作業安全要求 受限空間作業實施作業證管理，作業前應辦理《受限空間安全作業證》（以下簡稱《作業證》）。2 安全隔絕

2.1 受限空間與其他系統連通的可能危及安全作業的管道應采取有效隔離措施。

2.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關閉閥門等代替盲板或 拆除管道。

2.3 與受限空間相連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密地封堵。

2.4 受限空間帶有攪拌器等用電設備時，應在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。3 清洗或置換

受限空間作業前，應根據受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到 下列要求：

3.1 氧含量一般為18%～21%，在富氧環境下不得大于23.5%。

3.2 有毒氣體（物質）濃度應符合GBZ 2 的規定。

3.3 可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百

分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分數）。4 通風

應采取措施，保持受限空間空氣良好流通。

4.1 打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。

4.2 必要時，可采取強制通風。

4.3 采用管道送風時，送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。

4.4 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。5 監測

5.1 作業前30 min 內，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入。

5.2 分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證其處于正常工作狀態。

5.3 采樣點應有代表性，容積較大的受限空間，應采取上、中、下各部位取樣。

5.4 作業中應定時監測，至少每2 h 監測一次，如監測分析結果有明顯變化，則應加大監測頻率；

作業中斷超過30 min 應重新進行監測分析，對可能釋放有害物質的受限空間，應連續監測。情況異常

時應立即停止作業，撤離人員，經對現場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業。

5.5 涂刷具有揮發性溶劑的涂料時，應做連續分析，并采取強制通風措施。

5.6 采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取4.6 中規定的防護措施。6 個體防護措施

受限空間經清洗或置換不能達到4.3 的要求時，應采取相應的防護措施方可作業。

6.1 在缺氧或有毒的受限空間作業時，應佩戴隔離式防護面具，必要時作業人員應拴帶救生繩。

6.2 在易燃易爆的受限空間作業時，應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發生火 花的工具。

6.3 在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業時，應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。

6.4 在產生噪聲的受限空間作業時，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。7 照明及用電安全

7.1 受限空間照明電壓應小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于等于12V。

7.2 使用超過安全電壓的手持電動工具作業或進行電焊作業時，應配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。

7.3 臨時用電應辦理用電手續，按GB/T 13869 規定架設和拆除。8 監護

8.1 受限空間作業，在受限空間外應設有專人監護。

8.2 進入受限空間前，監護人應會同作業人員檢查安全措施，統一聯系信號。

8.3 在風險較大的受限空間作業，應增設監護人員，并隨時保持與受限空間作業人員的聯絡。

8.4 監護人員不得脫離崗位，并應掌握受限空間作業人員的人數和身份，對人員和工器具進行清點。9 其它安全要求

9.1 在受限空間作業時應在受限空間外設置安全警示標志。

9.2 受限空間出入口應保持暢通。

9.3 多工種、多層交叉作業應采取互相之間避免傷害的措施。

9.4 作業人員不得攜帶與作業無關的物品進入受限空間，作業中不得拋擲材料、工器具等物品。

9.5 受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。

9.6 嚴禁作業人員在有毒、窒息環境下摘下防毒面具。

9.7 難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業。

9.8 在受限空間進行高處作業動火作業應按安鋼及建安公司相關規定進行，作業時搭設安全梯或安全平臺，并保證其有足夠的強度。

9.9 作業前后應清點作業人員和作業工器具。作業人員離開受限空間作業點時，應將作業工器具帶出。

9.10 作業結束后，由受限空間所在單位和作業單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間。三，相關人員職責 1 作業負責人的職責

1.1 對受限空間作業安全負全面責任。

1.2 在受限空間作業環境、作業方案和防護設施及用品達到安全要求后，可

安排人員進入受限空間作業。

1.3 在受限空間及其附近發生異常情況時，應停止作業。1.4 檢查、確認應急準備情況，核實內外聯絡及呼叫方法。

1.5 對未經允許試圖進入或已經進入受限空間者進行勸阻或責令退出。2 監護人員的職責

2.1 對受限空間作業人員的安全負有監督和保護的職責。

2.2 了解可能面臨的危害，對作業人員出現的異常行為能夠及時警覺并做出

判斷。與作業人員保持聯系和交流，觀察作業人員的狀況。

2.3 當發現異常時，立即向作業人員發出撤離警報，并幫助作業人員從受限

空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。

2.4 掌握應急救援的基本知識。3 作業人員的職責

3.1 負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業任務。作業前應了解作

業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害因素和應采取的安全措施。

3.2 確認安全防護措施落實情況。

3.3 遵守受限空間作業安全操作規程，正確使用受限空間作業安全設施與個 體防護用品。

3.4 應與監護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。3.5 服從作業監護人的指揮，如發現作業監護人員不履行職責時，應停止作

業并撤出受限空間。

3.6 在作業中如出現異常情況或感到不適或呼吸困難時，應立即向作業監護

人發出信號，迅速撤離現場。審批人員的職責

4.1 審查《作業證》的辦理是否符合要求。4.2 到現場了解受限空間內外情況。4.3 督促檢查各項安全措施的落實情況。

四、作業具體要求

1、作業前準備

1．1 危險有害因素識別。

識別應當由具相應專業資質的人員分析識別，按照下列（但不限于）危險有害因素進行分析識別：

1.1.1 受限空間內結構是否復雜、狹窄等，是否存在分隔、斜坡、其他復雜結構，是否導致限制作業，是否存在機械傷害等；

1.1.2 空間內是否存在機械動能設備，是否能夠有效鎖定或者連鎖，與外部物質連接是否有效隔絕；

1.1.3受限空間內是否存在酸堿腐蝕性化學品或其蒸氣，是否從在可燃性化學品、有毒有害化學品或其蒸氣；

1.1.4 受限空間內作業照明條件是否達到要求，是否存在高熱、高溫，導致作業人員能量消耗大，易于疲勞的現象，是否存在缺氧或者富氧現象，是否存在通風不良情況；

1.1.5 受限空間內是否存在交叉作業，是否存在觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害、被碰撞等危險；

1.1.6是否存在活動空間小，工作場地狹窄，導致人員出入困難，相互聯系不方便，不利于過程監護和實施救援的現象；

1.1.7 其他危險有害因素 1.2 驗證或者判定危險有害因素的存在

1.2.1對需要進入作業的受限空間，應當進行氣體采樣分析，采樣分析結果作為進入作業和核發作業許可證的重要依據。

1.2.2 對于已經判定的危險有害因素，要根據工藝、裝置構造、存在的化學品、有毒物質等進行核定危險有害因素的強弱；必要時，要采用定性和定量分析來核驗受限空間內化學品的種類和數量，并會同相關技術人員進行危險危

害分析和風險評估。

1.3對各項危險有害因素進行集中分析，制定出進入有限空間作業程序以及相應的安全技術防護措施。

1.4明確所有有限空間作業人員的職責。

必要時，要制定指揮人員、作業人員、看護人員、救援人員的作業細則。1.5 明確信息溝通的工具、方式和內容，可行的條件下，可以采用安全先進的通訊工具協助。

1.6 受限空間作業許可證的辦理程序

1.6.1受限空間作業實施企業內部作業許可證制度。企業安全主管部門負責作業許可證管理。

1.6.2 作業主管部門要編制安全作業方案，并根據作業方案在證上填寫簡要作業程序和內容，作業方案應作為許可證的附件；

1.6.3 安全主管部門根據危險有害因素分析結果，在作業許可證上填寫危險有害因素，簡明安全技術防護措施；

1.6.4 作業方案中安全技術防護措施涉及到其他部門時，該部門主要負責人應根據方案和安全技術防護措施要求予以落實，并在作業許可證上簽字確認；

1.6.5 安全技術防護措施經各相關部門負責人簽字確認后，作業許可證提交廠級安全負責人審批。批準后的作業許可證交由安全主管部門管理。1.7 所有參與有限空間的作業人員應參加相關培訓。

須明確在作業中的工作職責，掌握安全作業知識和技能、信息溝通方式、應急救援方案、防護用品使用和要求等；

1.8 根據安全技術防護措施，檢查安全防護用品和應急物資（包括應急藥品）的有效性、充分性等；

1.9 安全隔絕

設備所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備與外界連接的電源應有效切斷。

1.9.1受限空間與其它系統連通的可能危及安全作業的管道應采取有效隔離措施；

1.9.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道，插入的盲板必須登記，必要時進行編號。

1.9.3與受限空間相連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密封堵； 1.9.4受限空間帶有用電設備時，應在停機后切斷電源；電源有效切斷應采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。1.10 清洗和置換

進入有限空間作業前，必須對有限空間進行清洗和置換，并達到下列要求：

1.10.1 清洗前作業人員須熟悉有限空間內存在的物質有關理化特性和相關物料的安全技術說明書。

1.10.2清洗時，應先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質；然后，采用蒸汽或熱水作為清洗介質，清洗時不應留有盲端，清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料，應采用適當的溶劑進行清洗，優先選用無毒的物質；清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。

1.10.3 清洗后應進行空氣置換，并隨時監測氧氣和其他危險氣體的含量。1.10.4 用壓縮空氣進行置換，應考慮到盲端的置換，并控制流速在小于2立方/分鐘。

1.10.5 置換后的氧含量應達到18～21%，在富氧環境下不大于23.5%。1.10.6 有限空間內的有毒、有害及其他危險氣體（物質）濃度符合GB

Z2.1-2007和GB Z2.2-2007規定。

1.10.7可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分數）； 2作業過程中安全技術措施

2.1 通風

要采取措施，保持有限空間空氣良好流通。

2.1.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。2.1.2 存在自然通風局限時，須采取機械強制通風，通風次數不得少于3～5次每小時。

2.1.3 作業時適宜的新鮮風量應能夠達到30～50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣，嚴重窒息急救等特殊情況除外。

2.1.4采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認，連續導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。2.2 定時監測

2.2.1 作業前30分鐘內，必須對有限空間再次作氣體采樣分析，驗證分析檢測結果是否符合安全作業許可要求。若不符合，必須按以上置換、清洗或通風作業程序直到符合作業安全要求為止。

2.2.2 采集的分析樣品要有代表性，應保留在氣體取樣器內并至少保留4小時甚至直至作業結束。有限空間容積較大時應在上、中、下各部位取樣分析，保證其內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規范要求，有毒有害物質不超過GB Z2-2002規定。

2.2.3 作業中要加強定時監測，作業期間應至少每隔2小時取樣復查一次，如有一項不合格以及出現其他情況異常，應立即停止作業并撤離作業人員，同時取消作業證；作業現場經處理，并經取樣分析其結果符合有限空間安全作業要求后，須重新開具作業證，方可繼續作業。

2.2.4 進入受限空間作業，作業人員所帶的工具、材料須進行逐項登記；完成作業離開有限空間時，應清點作業工具、材料的數量并全部帶出，不準留在有限空間。

2.2.5 涂刷具有揮發性溶劑的涂料時，應做連續分析，并采取可靠通風措施。

2.3 照明和防護措施

2.3.1 進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業時，必須采取相應的防護措施。

2.3.1.1 在缺氧、有毒環境中，應佩帶正壓式空氣呼吸器或面具式呼吸器，有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器并栓帶救生繩。

2.3.1.2 在易燃易爆環境中，應使用防爆型低壓電器燈具及不發生火花的工具，穿戴防靜電等防護服裝。

2.3.1.3 在酸堿等腐蝕性環境中，應穿戴好防腐蝕護具，穿防腐鞋。2.3.1.4在噪音較大受限空間作業時，應佩戴耳塞活兒照登防噪聲護具。2.3.2 進入有限空間作業應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內作業照明電壓不大于12V；當需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應按規定安裝漏電保護器，其接線箱（板）嚴禁帶入容器內使用。當作業環境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的，則應使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不應放在容器內或容器上；作業人員應穿戴防靜電服裝，使用防爆工

具。

2.3.3 使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。2.3.4 臨時用電線路裝置，應按GB/T13869規定架設和拆除，線路絕緣保證良好。

2.3.5 帶有未加防護的轉動部件的有限空間，應在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌，必要時派專人監護。

2.4 多工種、多層交叉作業安全措施

2.4.1 應采取互相之間避免傷害的措施。

2.4.2 應搭設安全梯或安全平臺，必要時由監護人用安全繩拴住作業人員進行施工。

2.4.3 有限空間作業過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業要有防止層間落物傷害作業人員的措施。不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員。

2．4．4在設備內動火作業，除執行有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）炬留在設備內。

2.4.5 有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應的應急物資。2.5 監護

2.5.1 有限空間作業必須有專人監護，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位。

2.5.1.1 作業監護人應熟悉作業區域的環境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。

2.5.1.2.作業監護人在作業人員進入有限空間作業前，負責對安全措施落

實情況進行檢查，發現安全措施不落實或安全措施不完善時，須阻止作業。

2.5.1.3.作業監護人應清點出入有限空間作業人員人數，并與作業人員驗證或者確定聯絡信號，在出入口處保持與作業人員的聯系，嚴禁離崗。當發現異常情況時，應及時制止作業，并立即采取救護措施。

2.5.1.4.作業監護人應隨身攜帶進入有限空間作業許可證，并負責保管。2.5.1.5.作業監護人員在作業期間，不得離開現場或做與監護無關的事。2.5.2 進入有限空間前，應在空間外顯眼位置懸掛安全作業警示牌。2.5.3 安全風險程度較高的有限空間作業，應增設監護人員，并確保通暢的作業聯絡方式。

2.5.4 必要時，進入有限空間作業人員應系上安全繩，以便緊急時被拖曳施救。

2.5.5 發生有限空間事故，救護人員確保做好自身防護后，方可進入有限空間實施搶救。2.6區域警戒與消防

2.6.1 受限空間的坑井洼溝或人孔、通道出入口應設置防護欄、蓋、警告標志、警戒范圍，夜間應增設警示紅燈；

2.6.2 受限空間外醒目位置，設置警戒區、警戒線、警戒標志，防止無關人員進入受限空間。

2.6.3 在與管道連接的封閉、半封閉設備（如油罐、反應塔、儲罐、鍋爐及工業爐窖等）內部作業時，嚴密關閉閥門，安裝盲板，設置“禁止啟動”等警告信息；

2.6.4 易燃易爆場所警戒區內應設置消防滅火器材、加強監護，禁止火種或可燃物落入受限空間；

2.6.5 動力機械設備、工具要放在受限空間外面，保持安全距離。確保氣體或煙霧排放時遠離潛在火源，同時防止設備廢氣或碳氫化合物煙霧影響受限空間；

2.6.6 焊接與切割作業時，焊接設備、焊機、切割機具、氣瓶、電纜等器具的放置應可靠固定，電器工具外殼應可靠接地接零，機具按規定接漏電保護器，并應防止人員受電弧輻射飛濺火花傷害； 3 應急措施

3.1 制定應急預案。

根據作業前的安全分析評估，制定可行的應急預案。

3.2 明確相關人員職責，確定應急響應組織。3.3 明確信息溝通方式方法。3.4 應急物資的準備

有限空間作業前應準備充分相應的安全防護用品和應急物品，并再次驗證其有效性和充分性。如：安全帶、安全繩、安全鞋、作業服、防毒面具、正壓式空氣呼吸器、心肺復蘇器等，對于可能接觸到酸堿的作業應先準備好大量的水，或者檢查確認沖淋洗眼設施的完好。必要時，作業前應模擬演練應急預案。應急響應發生時必須以人的生命安全第一原則實施應急措施。

第二篇：,受限空間安全作業證

，受限空間安全作業證

生產車間（分廠）：

編號：00

受限 空 間 所 在 單 位 負 責 項 目 欄

受限空間所在單位：

受限空間名稱：

檢修作業內容：

受限空間主要介質：

作業時間：

****年**月**日

時起至

****年**月**日

時止

隔絕安全措施：

確認人簽字：

負責人：

****年**月**日 作業 單 位 負 責 項 目 欄

作業單位：

作業負責人：

作業監護人：

作業中可能產生的有害物質：

作業安全措施(包括搶救后備措施)：

負責人：

****年**月**日

采樣分析

分析項目

有毒有 害介質

可燃氣

氧含量

取樣時間

取樣部位

分析人

分析標準

分析數據

審批意見：

批準人：

****年**月**日

第三篇：受限空間作業安全防范措施

此地點為受限空間區域

受限空間作業安全防范措施

一、在此區域作業必須履行工作票或操作票手續，進入前必須進行強制通風30分鐘以上，禁止使用氧氣通風；

二、在此區域工作不準超過兩人，進入前應使用氣體報警儀（如便攜泵吸式氣體檢測儀）對該區域的有毒有害氣體濃度進行檢測，檢測儀器在使用前應進行校驗，以確保指示正確；

三、在此區域使用潛水泵、通風機及行燈等電氣工具時應認真檢查電源線不得有裸露部位，確保絕緣良好。作業時要使用12伏以下照明電源，行燈變壓器及漏電保護器必須放置在入口2米以外。在使用潛水泵抽水過程中人員禁止進行檢修及操作；

四、在此區域進行焊接作業時必須做好絕緣措施，敷設絕緣橡膠板，作業人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，電焊帶不能有裸漏部位，電焊鉗應使用絕緣合格的材料；

五、在缺陷處理或系統運行方式變化需要操作閥門或進行放水時，應先將閥門緩慢開啟1/4圈進行泄壓，在確認無異常情況后，方可根據現場情況逐步開啟閥門，禁止將閥門一次全開。放水或排氣操作前必須對井室內溫度進行測試，確認井室內溫度小于40℃時方可進入，同時要密切關注熱網水溫，以防止工作人員缺氧窒息或燙傷，造成人身傷害；

六、在拆卸閥門時，應首先檢查并確認高位排空氣門處于開啟狀態，并檢查確認與其相連的部位介質已經排空或已全部隔斷，確認系統內壓力為零后方可進行；

七、要求井外的監護人員（不得少于二人）應不間斷的監護，并經常與井內作業人員進行通話（間隔時間不能超過一分鐘），觀察井內作業人員是否有異常動作，若有異常動作，監護人應立即將井內作業人員通過安全繩協助作業人員脫離作業場地，除去防毒面具并進行緊急施救。同時，要立即起動相應的事故應急救援預案，將傷者及時送往醫院救治。

八、作業人員進入該區域必須系安全繩并正確使用雙背肩安全帶，安全繩的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固，便于井外監護人員施救。

火警報警電話：119急救電話：120

第四篇：受限空間作業安全管理制度

進入受限空間安全作業管理制度

1目的：

生產使用設備如塔、罐、爐、槽、釜、箱及陰井、下水道等，人員進入內部檢修時，由于不通風等因素，均屬危險工作，進入容器內及不通風處作業，為了防止中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。2范圍：

本規定適用于受限空間及不通風時作業的安全規范。3職責：

3.1安全管理部負責作業證的審批，作業區域所屬部門監督檢查進入受限空間單位在進入受限空間作業中對空間作業要求的安全措施的落實情況。

3.2作業單位負責在作業前對作業證上的安全措施進行落實，確保作業安全。3.3總經理負責一級進入受限空間作業的審批。

4、作業規范 4.1施工前需先切斷

4.1.1停止危險設備的運行和使用，對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2對動力電源的切斷，應采用取下保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.2、清洗、置換和清理

4．2.1對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2根據危險設備內的介質類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換；如危險設備內裝有非導電性液體（如苯、甲醇、乙醇等）時，為防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。4.2.3危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。4．

3、采樣、分析或檢測

4.3.1、檢修作業人員進入危險設備內前，要對設備內的狀況進行分析或檢測，并符合下列條件：

a.含氧量在18～21%之間；

b.有毒氣體或粉塵濃度低于國家規定的衛生標準或低于允許進入的時間及濃度；其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

c.對危險設備內的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業前30分鐘，所采取的樣本應是設備內的最高濃度；工作中斷后，作業人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。

d.使用具有揮發性溶劑、涂料時，應做連續性分析檢測并加強通風措施。4.4、電氣及安全防護措施

4.4.1、進入危險設備內作業的照明電壓應使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應使用不高于12V的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

4.4.2、在易燃易爆作業環境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產生電氣火花造成事故；作業人員不得穿戴化纖類等易產生靜電的工作服。

4.4.3、在有酸堿等腐蝕性作業環境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4、在設備內多層交叉作業應搭設腳手架、安全作業平臺，作業人員應正確穿戴勞動保護用品。

4.4.5、設備內作業嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。

4.4.6在設備內進行焊接作業時，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開放乙炔或氧氣，加強設備內通風。5安全監護

5.1設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。

5.2進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號。

5.3監護人員一旦發現有異常情況發生，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。

相關文件: 《化學品生產單位受限空間作業安全規范》（AQ3028-2008）

《化學品生產單位特殊作業安全規范》GB30871-2014 相關記錄

MTC-AQ-7.1-1/02《進入受限空間安全作業證》

第五篇：化工企業受限空間作業的安全管理

化工企業受限空間施工作業安全管理

受限空間作業危險有害因素多，極容易發生安全事故，且發生事故后施救難度大，盲目施救或施救方法不當，容易造成傷亡擴大。因此，必須規范化、科學化受限空間作業管理，現結合XXXX公司受限空間作業管理方法，對化工企業受限空間作業安全管理論述如下，供參考和借鑒。

一、受限空間作業的定義

受限空間作業是指進入塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉缺氧場所及有毒氣體、可燃氣體可能集聚場所的作業。

二、受限空間風險分析

受限空間作業發生事故的原因在于未能認識到受限空間的危害。因此，正確認識到進入受限空間時的爆炸、中毒及窒息等危險，有針對性地分析受限空間作業的危險因素，制定相應的教育、技術、管理對策是十分必要的。確定受限空間存在的危害可按“有限空間本身存在的”、“作業過程中產生的”、“環境變化引起的”三個方面進行識別與分析：

1、受限空間出入口較為狹窄，自然通風不良，易造成有毒、易燃易爆物質積聚或氧含量不足，造成人員中毒、窒息，有限空間內著火、爆炸。

2、受限空間內電焊作業會產生有毒氣體，造成中毒傷害。

3、受限空間內氣割作業過程中，氧氣、乙炔氣體泄漏發生著火、爆炸、人員窒息。

4、受限空間內砂輪切割、打磨產生的粉塵造成粉塵爆炸、粉塵對人體職業危害。

5、涉及放射源的有限空間如未及時關閉，則產生對人員的放射性危害。

6、極端溫度、噪音、尖銳鋒利物體、濕滑作業面引起的物理危害害和其他機械傷害。

7、受限空間有積水、積液，作業附近有暗流或其他液體的滲透或突然涌入，導致作業空間內液面升高，甚至封堵撤離通道，引起正在受限空間內作業人員淹溺。

8、除此之外，還包括灼傷與腐蝕，高溫作業引起中暑，用電作業引起觸電傷害，高處作業引起的墜落傷害；交叉作業引起的物體砸人危害等。

江蘇XXXX參與有限空間風險分析的人員包括:布置工作的人員、班組長、安全管理人員、工藝管理人員、設備管理人員、受限空間所在地的主要負責人、施工單位人員等；公司定期組織對區域內所有受限空間進行辨識并逐個進行風險識別、建立受限空間臺賬、進行編號，對所有受限空間分別落實管理責任人、需要采取防護措施等。

三、受限空間作業風險控制措施

1、認真做好受限空間相關人員的安全教育培訓

每次進入受限空間作業前，應對所有參與受限空間作業的人員進行專題培訓；未經受限空間安全教育培訓合格人員，不得參加受限空間作業；培訓內容應包括所從事作業的受限空間內部結構、可能存在的介質及危害、所用檢測儀器的使用方法，作業風險、防范措施及應急預案和必要的安全知識及救援方法等。

2、完善受限空間作業安全管理制度并嚴格執行(1)危險源辨識

屬地分廠必須在作業前進行受限空間作業的危險源辨識并提出措施建議，明確作業人員可能遇到的風險。(2)個人防護用品

根據受限空間環境特點，配備相應的個人防護用品（頭部保護、眼鏡或面部保護、手臂保護、聽力保護、呼吸保護等），其最低配置要求應根據受限空間的潛在危險來決定；個體防護不能視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施；特別強調在缺氧環境下不能使用半面和全面式防毒面具，應使用正壓式呼吸器或長管式呼吸器。(3)隔離要求

管道的安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔離，不能用關閉閥門等代替盲板或拆除管道；受限空間相連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密的封堵；在進入轉動設備的受限空間前，應將轉動設備電源斷電（隔離要求包括物料和能量隔離），并懸掛“禁止合閘，有人作業”標識。(4)作業許可證 受限空間作業必須進行作業許可，并且所有審核人員到作業現場確定所有必要的安全防護及救援措施到位后簽發作業許可證，其中包括：作業時間及地點、氣體檢測結果、個人防護用品、相關作業人員（確定實際作業人員與作業許可證上人員是否相符、是否經過相關安全教育培訓合格）和緊急救援措施等。

此外，在受限作業空間內進行動火作業的，還需履行動火審批手續；動火作業監護人員與受限空間作業監護人員必須分別配置。(5)通風及檢測

受限空間作業應當嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業”的原則。未經通風、檢測合格，任何人員不得進入受限空間作業。檢測的時間不得早于作業開始前30分鐘。

如果受限空間涉及易燃易爆物料或介質，則必須使用氮氣先進行置換，物料置換徹底后，再使用壓縮空間對氮氣進行置換，禁止使用空氣直接通風（防止物料和空氣混合達到爆炸極限，發生爆炸事故）；如果不涉及易燃物料且受限空間內的氧氣濃度低于19.5%，那么在進入這些空間之前必須進行通風，氧含量達到19.5%-23.5%為合格標準；嚴禁使用純氧直接對受限空間通風，應選擇潔凈的空氣作為通風來源。

當受限空間存在有毒、有害氣體時，必須在測定氧含量的同時測定有毒、有害氣體的含量，并根據測定結果采取相應的措施；作業場所的氧含量達到標準后方可作業；作業過程中應對作業空間進行定時檢測或實時檢測，而在作業環境、條件可能發生變化時，應對作業場所中的危害因素進行持續或定時檢測；作業人員工作面發生變化時，視為進入新的受限空間，應重新檢測后再進入。

檢測時要做好檢測記錄，包括檢測時間、地點、涉及氣體種類和檢測濃度等；如果氣體檢測含量超標，無論任何理由，所有人員必須立即撤出受限空間，禁止任何人進入，直到受限空間的環境恢復到安全水平。(6)用電安全

XXXX所有的受限空間照明電壓均使用12 V電壓；電焊機等用電設備不得進入受限空間內；各電氣設備的漏電保護器必須好用，電纜線在受限空間內必須做好架空及絕緣，嚴禁浸泡在水中。(7)落實監護人員

進入受限空間作業時，必須安排專人現場監護；作業監護人員應熟悉作業區域的環境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，掌握急救知識，并為其配備必要的有毒有害氣體和氧含量檢測報警儀器、通訊器材等。

監護人員應掌握受限空間進入人員的人數和身份，對進出人員和工機具進行清點，定時與進入者進行交流以確定其工作狀態；當遇到緊急情況時，監護人員一定要尋求幫助，禁止盲目施救。

四、受限空間應急管理

在實施受限空間作業前，相關人員應在危險辨識、風險評估的基礎上，結合法律法規、標準規范的要求，在作業之前針對本次作業制訂嚴密的、有針對性的應急救援計劃，明確緊急情況下作業人員的逃生、自救、互救方法；配備必要的應急救援器材，設置供正常出入的安全措施，防止因施救不當造成傷亡擴大；定期開展受限空間事故應急預案實戰演練，使員工熟練掌握救援工具使用方法、匯報流程與科學施救方法等。

五、小結

受限空間作業作為八大特殊作業最重要的一項作業，其原始風險極大，實踐證明只要我們做好受限空間風險識別、落實措施，提高涉及受限空間作業人員相關安全技能和安全意識，做好相關應急管理準備工作，就能將其原始風險降至可接受或很低的實際可控風險，最大限度的減少受限空間作業安全事故的發生。

隨著工業4.0和中國制造2025戰略綱領推出，生產智能化在未來將成為主流；針對特殊作業（特別是受限空間作業）使用智能機器替代現有的人員作業，以此來減少作業人員直接接觸職業危害和危險化學品的頻率，保證作業人員的安全，則值得我們進行思考與實踐。