國(guó)家開放大學(xué)

最新數(shù)控編程技術(shù)復(fù)習(xí)題2

一、填空題

1、安排孔系加工刀具路徑的方法有

加工路線最短或加工精度最高

孔系加工順序的選擇方法、不同深度孔的加工方法兩種。

2、數(shù)控加工工藝文件包括

加工工序卡、加工刀具卡、機(jī)床調(diào)整單、零件加工程序單。

3、對(duì)工件進(jìn)行車削時(shí)，若工件的直徑為D（mm），則主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）與切削速度v（m/min）的關(guān)系表達(dá)式是_

n=1000V/D_。

4、切削用量中，對(duì)刀具耐用度影響最大的因素是切削速度。

二、選擇題

1、加工

內(nèi)孔時(shí)，合理的工序是（C）。

（A）鉆—擴(kuò)—鉸

（B）粗鏜—半精鏜—精鏜

（C）鉆中心孔—鉆底孔—粗鏜—精鏜

（D）鉆—粗鏜—鉸。

2、銑削工件內(nèi)孔時(shí)，一般采用立銑刀側(cè)刃切削，銑刀的切入和切出應(yīng)（A）。

（A）沿輪廓曲線內(nèi)切圓方向

（B）任何方向

（C）沿輪廓切線方向

（D）沿輪廓法向

3、刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為加工路線，走刀路線是編寫程序的依據(jù)之一。下列敘述中（A），不屬于確定加工路線時(shí)應(yīng)遵循的原則。

（A）加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度；

（B）使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量；

（C）應(yīng)使加工路線最短，這樣既可以減少程序短，又可以減少空刀時(shí)間；

（D）對(duì)于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔。

4、制訂加工方案的一般原則為先粗后精、先近后遠(yuǎn)、先內(nèi)后外，程序段最少，（A）及特殊情況特殊處理。

（A）走刀路線最短

（B）將復(fù)雜輪廓簡(jiǎn)化成簡(jiǎn)單輪廓

（C）將手工編程改成自動(dòng)編程

（D）將空間曲線轉(zhuǎn)化為平面曲線

5、選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，重點(diǎn)考慮如何保證各加工表面（D），使不加工表面與加工表面間的尺寸，位置符合零件圖要求。

（A）容易加工

（B）切削性能好

（C）進(jìn)/退刀方便

（D）有足夠的余量

6、切削用量的選擇原則是：粗加工時(shí)，一般（A），最后確定一個(gè)合適的切削速度v。

（A）應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f

（B）應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f

（C）應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f

（D）應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f

三、判斷題

1、數(shù)控車床既可以按裝夾順序劃分工序，又可以按粗、精加工劃分工序。

（對(duì)）

2、銑削加工型腔時(shí)，內(nèi)腔圓弧半徑越小，限制所用的刀具直徑越小，加工時(shí)的切削效率越低，但零件的加工精度會(huì)提高。

（對(duì)）

3、型腔加工時(shí)，采用行切法加工效率最高，但型腔的加工質(zhì)量最差。

（對(duì)）

4、數(shù)控機(jī)床目前主要采用機(jī)夾式刀具。

（對(duì)）

5、對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)通常為同一個(gè)點(diǎn)。

（錯(cuò)）

四、簡(jiǎn)答題

1、按“定位精度最高”的原則制定孔系加工工藝路線的目的是什么？

答：使加工的零件精度、尺寸最佳加工路線最短

2、設(shè)計(jì)螺紋加工刀具路徑時(shí)，為什么要留引入d1、引出距離d2？

答：使主軸轉(zhuǎn)速一致，螺距相等。

3、什么是刀位點(diǎn)？它有何作用？舉例說明。

答：刀位點(diǎn)是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個(gè)點(diǎn)，具有刀具補(bǔ)償作用

圓柱銑刀刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn)。