第一篇：焦化廠大停電應急預案

全公司大停電時應急處理預案

由于大停電（無備用電源情況下）會引起一系列生產故障，如：

1、焦爐地下室加熱系統不能正常換向操作而引起的加熱火道加熱不均勻（燒單眼或燒雙眼），造成焦餅成熟不均及推焦困難等事故。

2、焦爐五大機車會因停電造成生產事故。如：

推焦桿進入炭化室內只將焦炭推出一半就停電，燒壞推焦桿； 裝煤車正在進行裝煤操作就停電，燒壞裝煤車；

攔焦車內導焦柵里的焦炭正推出一半就停電，燒壞攔焦車； 地面除塵站裝煤除塵停止時，導煙車套筒落在除塵孔燒損導煙車；

熄焦車正在接焦或車箱內紅焦已接完，正需急駛去熄焦時停電等一系列事故。

3、因停電造成上升管煤氣放散事故（鼓風機停轉）。

4、因停電造成的各機械運轉設備、電機設備的停轉、停運事故。

5、因停電造成的焦爐爐門、爐框冒煙、著火，損壞爐體，影響焦爐壽命的事故等。

大停電應急救援行動的指揮與協調工作由煉焦車間、化產車間的主任與調度科協調處理，對在救援中所需設備、設施、物資、經費、保障和其它資源由焦化廠負責，比如動用消防車等。整個停電過程及時間、出現的故障和停電影響造成的損失，車間應詳細記錄在案，并及時匯報上級部門。

一、煉焦車間停電應急預案

1、地下室煤氣系統停電預案 停止加熱步驟：

①停電時，立即組織人員關閉上升氣流的加減考克。此過程中可安排2人用手動吊車。（手動吊車時頂住煤氣電磁閥，半點頂正向，整點頂反向；2人用手搖泵換向，同時觀察行程是否到位）。

②關閉加減考克（手動吊車）后，在主管壓力降到800Pa時關閉主管閥門，關下液水封閥門。

③如停止加熱時間超過2小時，將廢氣盤進風口小鐵板蓋住，留5mm。④注意控制機焦側分煙道吸力，保證看火孔正壓。

⑤長時間停止加熱期間交換機工用手搖裝置正常交換廢氣，每小時交換一次廢氣。

送煤氣步驟：

①總管壓力達到4000Pa以上時，方可向爐內送煤氣。

②若停煤氣時間較短，而且主管壓力沒有達到過零，可直接打開煤氣主管閥門。③送煤氣前一定要確認煤氣與廢氣的對應關系，將分煙道吸力調整到規定加熱時的吸力。

④班內人員分工明確，做到統一指揮：由班長以上人員指揮，測溫工、換向工進行閥門調節和送煤氣（送煤氣一定要注意從末端開始，逐個打開，同時關注主管壓力不得低于1500Pa)。中控負責對總管、主管壓力的監視和機焦側吸力的調節。⑤若停煤氣時間較長，煤氣主管壓力曾達到過零，應先用蒸汽吹掃，同時打開放散管，待放散管冒出蒸汽5分鐘后，再停止供蒸氣通入煤氣吹走蒸汽，等放散管冒出煤氣10分鐘后，取樣做爆發試驗，至連續三次合格為止；同時將機、焦側風門開度恢復到原工作位置。

⑥檢查交換機及其附屬設備是否正常，水封槽是否保持滿流，各儀表是否正常。⑦恢復加熱后，及時檢查燃燒情況是否正常。同時通知調度、三班開始出爐。

2、停電后上升管的處理

①由工段長統一指揮，爐頂指揮工和上升管工配合迅速處理，如果放散管沒有自動打開，上升管工把集氣管上的放散管打開，未著火的上升管、放散管應點燃以減少環境污染。

②煤氣壓力較大時，爐頂指揮工關閉新裝煤爐號的翻板且打開上升管蓋(壓力保持240～300Pa)。

③上升管工關閉氨水總閥門。（送氨水時要緩慢打開總閥門，防止降溫過快拉裂集氣管）

④若停電、停水時間較長時，集氣管溫度高于200℃，當班工段長應迅速通知調度室，迅速派消防車灌水，防止集氣管變形。

⑤集氣管壓力低于240Pa時，上升管工要及時將一部份上升管關閉，如時間過長，壓力繼續下降時，要適當關閉放散管。

⑥橋管承插口和上升管根部冒火時，上升管工要及時用濕的石棉繩或泥灰把火堵滅；爐門著火的，爐門工應及時把火撲滅，除塵孔蓋有冒火的要及時用泥料澆滅。

3、裝煤車突然停電（托煤底板停在炭化室內的應急處理）

①將操作模式轉換到應急狀態，確保地面供電主路斷開，防止突然來電發生意外。②將裝煤傳動機構上的制動器手動手柄開啟，制動器松開。③將減速機與主動鏈輪連接的聯軸器拆掉。

④采用導鏈拉回托煤底板。

4、推焦車突然停電（推焦桿停在炭化室內的應急處理）

①將操作模式轉換到應急狀態，確保地面供電主路斷開，防止突然來電發生意外。②將推焦傳動機構上的制動器松開。

③扳動手搖機構齒輪離合的操作手柄，使得齒輪處于連通狀態，將操作手柄用銷軸鎖死。

④在四個位置用搖柄將機構搖動，緩慢將推焦桿退出碳化室，然后將齒輪脫開，手柄鎖死。

5、熄焦車突然停電

在接焦過程中突然停電不能行走的處理：短時間無法修復的，松開抱閘，用人工（或鏟車）推車手動熄焦。

熄焦時應使用手動操作熄焦，手動出故障后再使用旁通閥進行熄焦，切不可讓紅焦長時間放在車里以免燒壞熄焦車，如熄焦水罐內無熄焦水，可將紅焦直接放在臨時晾焦臺（出爐號離熄焦塔較遠時也應直接放在臨時晾焦臺），之后聯系消防車將紅焦熄滅。

6、攔焦車突然停電

①切斷總電源，將主令控制器打到零位，以免發生設備損壞和人身事故。②推上并鎖緊鎖閉開電磁閥，手動操作油泵直至鎖閉開，松開鎖閉開裝置。③推上并鎖緊導焦柵后退電磁閥，操作手動油泵直至后限松開此閥。

④組織人力盡快扒出導焦柵、爐框及爐柱附近的紅焦（大量紅焦時需聯系消防車熄焦）。

7、導煙車突然停電

在裝煤過程中，地面除塵站突然停機：導煙車司機應盡快提起套筒蓋上爐蓋并用泥料澆滅冒火的除塵孔蓋。

二、化產車間停電應急預案

1、突然停電冷鼓工段現場應急處置

①及時通知后續相關崗位，匯報調度、段長和車間主任。

②停電后立即斷開鼓風機電源，迅速關閉鼓風機煤氣進口閥門（防止風機倒轉損傷風機軸瓦），若大循環處于開啟狀態需要關閉大循環管，關閉風機前后下液閥門。

③關掉電捕電源，檔位全部歸零。

④各崗位人員把運行設備電源停止按鈕按下，防來電自啟，關閉各泵出口閥門，注意各槽罐液位變化并做好來電后的開機準備工作。⑤來電后開車順序：

1）開循環氨水泵時應與焦爐聯系，檢查集氣管噴灑狀況和泄露情 況。并使其壓力保持在0.25MPa～0.30MPa之間（焦爐頂部氨水壓力）； 2）開啟供水系統（循環水、低溫水、消防水、清水泵）； 3）恢復初冷器供水系統；

4）開啟鼓風機油路系統（供油壓力調整到0.16～0.18MPa之間）；

5）開啟鼓風機水路系統油站冷卻系統，當出口油溫度高于40℃時，開啟冷卻循環水系統，使其保持在40℃左右；

6）開啟離心鼓風機并根據煤氣量調整合適的風機轉速； 7）打開風機前后下液閥門；

8）待風機平穩運行后，取煤氣做氧含量（3次），氧含量合格（氧含量＜1%）后方可按開車程序開啟電捕焦油器； 9）通知煤氣使用單位恢復供氣； 10）做好停電前后記錄。

2、突然停低溫水 2.1水泵工操作內容：

①及時使用低溫水相關崗位，匯報調度、班長、主任、電工、機修到達現場。②將低溫水泵電源停止按鈕按下，防來電自啟，關閉低溫水泵出口閥門并做好開啟備用泵的準備工作。

③在電工的協助下按要求開啟低溫水備用泵，向用戶供水，同時通知用戶。④備用泵運行正常后對停用泵進行檢修。2.2風機工操作內容：

①接到水泵房通知后立即將風機油站、風機電機冷卻水切換為循環水使用，用循環水對風機油站、風機電機進行降溫。

②初冷器開大循環水閥門，用循環水對煤氣進行降溫，如效果不好可以加開一臺初冷器。

③接到恢復供水通知后，緩慢開啟初冷器低溫水進水閥門（防止開度過快引起低溫水泵跳車）。

第二篇：焦化廠事故停電應急預案

焦化廠事故停電應急預案（試行）

由于焦化廠易燃易爆氣體較多，工藝過程比較復雜，除自身生產外，還負責向各分廠外送混合煤氣、切割煤氣、同時還接受煉鐵輸入的高爐煤氣，為防止在緊急停電狀態下，造成的各類事故或損失；保證送電后正常生產，特制定緊急停電應急預案。本預案適用于各種原因引起的焦化廠電力供應全部中斷的事故。

一、應急組織機構

成立分級指揮機構，指揮組織成員實行缺位替補，責任順延制度，下級指揮機構必須無條件服從上級指揮機構的指揮。應急小組成員離開工作或居住區域需向同級指揮請假；各級指揮在得到事故停電信息后，需立即趕往指揮辦公地點，如果可能途中即可指揮有關應急行動，緊急通知應急辦公室；應急小組成員在得到事故停電信息后，應在最短時間內到達自己應到的崗位；有關職能部門分工合作，各司其職，密切配合。㈠、焦化廠應急組織機構

1、成立焦化廠事故停電應急指揮部、指揮辦公室 總 指 揮：廠長

副總指揮：生產副廠長、技術副廠長、設備副廠長、料場生產副廠長 成員：生產科、技術科、安全科、機動科、各作業區第一責任者 職 責：

①負責焦化廠生產工藝、停送電系統設備操作指揮；應急安全等全面工作； ②組織制定、修訂本預案； ③批準各作業區事故停電預案；

④監督檢查各作業區應急預案的演練情況。

2、事故停電應急指揮辦公室設在焦化廠調度室。

辦公室主任：生產科科長

副 主 任：當班值班調度長

成 員：各作業區第一責任者、生產科、技術科、安全科、機動科、當班值班調度 調度電話：

調 度 臺: 8 總調電話：

職責：

①停電事故發生后，啟動事故停電應急預案；

②指揮部成員（各作業區負責人除外）到調度室集合；

③傳達指揮部下達的各項命令，在事故應急過程中，負責指揮各作業區的應急救援工作；來電后負責指揮各系統開工。

④組織、協調對外求援等有關事宜，負責事故的上報；

⑤負責向總調匯報氣柜狀態。3座氣柜柜位每下降2米負責向公司總調匯報一次；當3座氣柜需落床時要提前向公司總調匯報。

二、在緊急停電狀態下，按系統區域進行如下操作 ★輸配系統：

輸配系統區域內的應急操作由輸配作業區完成，輸配作業區成立應急事故指揮小組： 組 長：輸配主作業長

職 責：負責輸配作業區應急全面工作。副組長：安全作業長

職 責：負責輸配作業區應急工作安全、生產工藝指揮。副組長：設備作業長

職 責：負責輸配作業區生產設備操作及安全保障。成 員：當班工長，當班的班、組長，職 責：負責現場操作確認。

當主作業長不在時，由安全作業長履行主作業長的全部職責，其余按此順序順延。事故后集合地點：摻混站三層控制室 電話：

一、摻混站應急操作：

在正常狀況下5萬M3氣柜柜容不低于3萬M3，10萬M3氣柜柜容不低于6萬M3。

1、立即打開混13＃閥門，保持外網正壓。責任人：摻混站當 班員工。

2、如正在氣柜放散，則立即關閉放散閥。責任人：摻混站當 班員工。

3、確認兩氣柜進出口閥門都處于開的位置，直通閥焦1＃、高

8＃處于關閉位置，保證外網及高爐、焦爐煤氣管道正壓。責任人：摻混站當班員工。

4、氣柜泵房操作箱開關打到手動位置，關閉泵房進油管閥門。責任人：摻混站當班員工。

5、關閉風機進出口閥門。責任人：摻混站當班員工。

6、如當時崗位人員正處于進柜點檢時間，則組織人員手動救 護裝置將柜內活塞上的人員運出，或用手動搖桿將困在電梯吊籠內的人救出。如進柜人員正在電梯轎廂內，將操作室控制室電源關閉，轎廂打至急停位置。若當時轎廂位置靠近層門，則直接從層門撤出；若距離層門較遠，可打開轎廂門，從電梯井筒內爬梯行至層門處撤離。人員撤離后，用手動搖柄將轎廂搖至底層。責任人：摻混站當班員工。

7、停電后1小時，啟用備用油箱，備用油箱用完1小時仍未

來電，打開氣柜放散放掉柜內煤氣，做緊急落床處理。責任人：摻混站當班員工。

8、停電后，兩座氣柜柜位每下降2米，由當班崗位向調度室匯報一次，并由調度室向集團公司總調匯報一次。

9、氣柜在落床前由崗位提前向調度室匯報，調度室接到通知后及時向集團公司總調匯報。責任人：摻混站當班員工、焦化廠當班調度。

二、加壓站應急操作：

在正常狀況下5萬M3氣柜柜容不低于3萬M3

1、確認五萬M3柜進口閥、放散閥、直通閥2＃關閉，氣柜出口 閥處于開的狀態，正常向居民供氣。責任人：加壓站當班員工。

2、氣柜泵房操作箱開關打到手動位置，關閉泵房進油管閥門。責任人：加壓站當班員工。

3、如正啟用壓縮機，則關閉壓縮機進出口閥，確認氣柜進口閥、放散閥、2＃直通閥關閉，出口閥開啟狀態，打開3＃直通閥。責任人：加壓站當班員工。

4、如發生在崗位正在進柜點檢時間，則組織人員利用手動救護 裝置將困在柜內活塞上的人員救出，或用手搖桿將困在電梯吊籠的人員救出。如進柜人員正在電梯轎廂內，將操作室控制室電源關閉，轎廂打至急停位置。若當時轎廂位置靠近層門，則直接從層門撤出；若距離層門較遠，可打開轎廂門，從電梯井筒內爬梯行至層門處撤離。人員撤離后，用手動搖柄將轎廂搖至底層。責任人：加壓站當班員工。

5、停電后關閉壓縮機進、出口閥門，確認切割煤氣用戶末端關 閉。責任人：加壓站當班員工。

6、停電后1小時，啟用備用油箱，備用油箱用完后1小時仍未

來電，打開氣柜放散放掉柜內煤氣、做緊急落床處理。責任人：加壓站當班員工。

7、停電后，民用氣柜柜位每下降2米，由當班崗位向調度室匯報一次，并由調度室向集團公司總調匯報一次。

8、氣柜在落床前由崗位提前向調度室匯報，調度室接到通知后及時向集團公司總調匯報。責任人：加壓站當班員工、焦化廠當班調度。

三、管道組應急操作：

1、迅速到混合煤氣用戶檢查確認用戶是否將末端閥關閉，停止用氣，并檢查是否有漏氣現象和私開放散現象。責任人：管道組當班員工。

2、如果是冬天且氣溫較低時，在停電1小時后關閉伴熱蒸汽 總閥門，低點放水，逐個關閉排水器下液管閥門，2小時后排放排水 器內水，防止排水器凍壞。責任人：管道組當班員工。

3、等候通知做切閥準備和送氣準備。責任人：管道組當班員工。

四、停電后各崗位將運轉設備的轉換開關全部打至零位。

五、應急工具：

應急燈、手電筒、滅火器、消防銑、CO報警器。

★

焦爐系統

焦爐系統區域內的應急操作由煉焦作業區完成，煉焦作業區成立應急事故指揮小組： 組 長：煉焦主作業長

職 責：負責煉焦作業區應急全面工作。副組長：安全作業長

職 責：負責煉焦作業區應急工作安全。副組長：技術作業長

職 責：負責煉焦作業區應急生產工藝指揮。副組長：設備作業長

職 責：負責煉焦作業區生產設備操作及安全保障。成 員：當班工長

職 責：負責現場操作確認。

當主作業長不在時，由安全作業長履行主作業長的全部職責，其余按此順序順延。事故后集合地點：煉焦中控 電話：

一、焦爐應急操作：

1、提前在高爐煤氣主管靠交換機端接好U型管，置于交換機 室外備用。責任人：維修焦爐鉗工組組長。

2、停電時，迅速切斷電源，按行程指示器指向將相應電磁閥 的手動按鈕按住，搖動手搖泵使廢氣行程指針指向中間位置。責任人：交換機當班員工。

3、觀察U型管壓力，如壓力為零或微正壓，人員迅速進入地 下室，關閉全部高爐煤氣考克，補充加熱焦爐煤氣按停煤氣保溫處 理。責任人：交換機當班員工。

二、加煤車應急操作： 責任人：加煤車當班司機。

1、關閉煤車電源后，將主令控制器打回零位。

2、迅速拆開導套拉桿銷，使導套在配重作用下自動提起。

3、兩人撬起抱閘，手動盤車，同時用撬棍撬走行輪，將煤車推 離火區。

三、推焦車應急操作： 責任人：推焦車當班司機、機側當班出爐員工。

1、關閉推焦車電源，將主令控制器打回零位。

2、將推焦桿傳動裝置轉至手動狀態，松開抱閘，將推焦桿搖出，搖不動時需要起重工配合。

3、用同樣方法搖出平煤桿。

四、攔焦車應急操作：

責任人：攔焦車當班司機、焦側當班出爐員工。

1、關閉攔焦車電源，將主令控制器打回零位。

2、扒出導焦柵內及爐柱附近焦炭。

3、按住導焦柵鎖閉解除手動按鈕，將鎖閉退出；按住導焦柵電磁閥手動按鈕，將導焦柵退出。

4、將攔焦車推離火區。

五、熄焦車應急操作： 責任人：熄焦車當班司機。

1、關閉熄焦車電源，將主令控制器打回零位。

2、如熄焦車不在焦臺正面，啟動開門扳把，將紅焦放到地面，并通知消防車熄焦；如果熄焦車在焦臺正面，可立即通知消防車熄 焦。

六、停電后各崗位將運轉設備的轉換開關全部打至零位。

七、應急資源及需求：

1、地下室：應急照明、滅火器、消防銑、CO報警器、自制 扳手。

2、四大車：滅火器、各手搖設施手柄、應急照明、鉗子、手錘、活口扳手、撬棍。

七、外部條件： 1、10萬M3氣柜能盡快向高爐返高爐煤氣。

2、地下室高氣考克關閉后，視情況輸配關閉焦側兩總管翻板 閥。

★

化產系統

化產系統區域內的應急操作由凈化作業區完成，凈化作業區成立應急事故指揮小組： 組 長：凈化主作業長

職 責：負責凈化作業區應急全面工作。副組長：凈化安全作業長

職 責：負責凈化作業區應急工作安全、生產工藝指揮。副組長：凈化設備作業長

職 責：負責凈化作業區生產設備操作及安全保障。成 員：當班工長

職 責：負責現場操作確認。

當主作業長不在時，由安全作業長履行主作業長的全部職責，其余按此順序順延。事故后集合地點：化產中控

電話：

一、冷凝單元的操作：

1、首先關閉循環氨水泵出口閥門，責任人：冷凝單元當班員工。

2、然后關閉所有運轉泵出口閥門，責任人：冷凝單元當班員工。

二、粗苯單元的操作：

1、立即關閉管式爐煤氣總閥，分閥，責任人：粗苯單元當班員工。

2、同時立即關閉再生器進汽閥門，責任人：粗苯單元當班組長。

3、然后關閉所有運轉泵出口閥門，責任人：粗苯單元當班員工。

三、洗滌單元的操作：

1、首先關閉富液泵出口閥門，責任人：洗滌單元當班員工。

2、其次關閉洗苯塔出（進）口閥門，責任人：洗滌單元當班員工、當班工長。

3、然后關閉所有運轉泵出口閥門，責任人：洗滌單元當班員工。

四、吸氣機單元：

1、關閉吸氣機出口閥門，增壓機進出口閥門，責任人：吸氣機單元當班員工。

2、崗位將吸氣機操作箱開關打至零位。責任人：吸氣機單元當班員工。

五、脫酸單元的操作：

1、打開P—6401旁通，關閉側線閥，責任人：脫酸單元當班組長。

2、其次關閉克勞斯爐現場閥，關閉外網蒸氣閥，責任人：脫酸單元當班第一組員。

3、然后關閉所有運轉泵出口閥門，責任人：脫酸單元當班第二組員。

六、中控室單元：

1、中控室和焦爐聯系調節翻板不能關閉同時密切注視脫酸塔壓力。責任人:中控室當班員工。

七、系統開工：

1、等候調度通知開循環氨水泵。

2、待條件具備后按開工順序開工。

八、可能存在的隱患：

1、若時間過長,硫回收可能堵塞。

2、若克勞斯爐溫度低于800度，需自動化配合點火。

九、停電后各崗位將運轉設備的轉換開關全部打至零位。

十、應急工具：

應急燈、手電筒

★

運轉系統

運轉系統區域內的應急操作由運轉作業區完成，運轉作業區成立應急事故指揮小組： 組 長：運轉主作業長

職 責：負責運轉作業區應急全面工作。副組長：運轉設備作業長

職 責：負責運轉作業區應急事故處理的設備操作及安全保障。成 員：當班工長，當班的班長

職 責：負責現場操作確認。

當主作業長不在時，由設備作業長履行主作業長的全部職責，并按此順序順延。事故后集合地點：綜合水泵房

電話：

一、綜合水泵房應急操作：

1、綜合水泵房蓄水池水位日常保持在2.5米以上。責任人：綜合水泵房員工。

2、當班工長、當班水處理兩名男職工立即前往綜合水泵房崗位，協同該崗位依次關閉蓄水池補水閥門、生產消防水出口閥門2個、凈循環水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環水泵出口閥門。等待送電。責任人：當班工長、當班水處理兩名男職工、綜合水泵房當班崗位。

3、送電后，當班工長、水處理男職工、綜合水泵房崗位依次開啟蓄水池補水閥門、生產消防水出口閥門2個、凈循環水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環水泵出口閥門。責任人：當班工長、當班水處理兩名男職工、綜合水泵房當班員工。

4、其他單元在來電后，按崗位作業標準開工要求恢復各單元的生產。責任人：運轉系統當班員工。

二、停電后各崗位將運轉設備的轉換開關全部打至零位。

三、應急資源： 應急燈、手電筒

★儲運系統

儲運系統區域內的應急操作由儲運作業區完成，儲運作業區成立應急事故指揮小組： 組 長：儲運主作業長

職 責：負責儲運作業區應急全面工作。副組長：儲運安全作業長

職 責：負責儲運作業區應急工作安全、生產工藝指揮。副組長：儲運設備作業長

職 責：負責儲運作業區生產設備操作及安全保障。成 員：當班工長

職 責：負責現場操作確認。

當主作業長不在時，由安全作業長履行主作業長的全部職責，其余按此順序順延。事故后集合地點：焦臺崗位操作室

電話：

一、儲運系統應急操作：

1、焦臺崗位觀察臺面紅焦狀況，如有必要可通過調度室或直接撥打119找消防車，撲滅焦臺紅焦。責任人：焦臺崗位當班員工。

2、焦上系統皮帶機崗位人員應立即巡視焦上系統皮帶機，發現皮帶上存有紅焦，立即將其鋤下，如發現有皮帶起火，應及時用滅火器或其他方法撲滅，然后繼續巡視至來電正常轉車后。責任人：焦上系統皮帶機當班員工。

3、粉碎機崗位將粉碎機開關打至零位，煤四皮帶崗位當班員工到粉碎機崗位，確認粉碎機開關是否打在零位。責任人：粉碎機崗位當班員工、煤四皮帶機崗位當班員工。

4、其他崗位在本崗位待命。

5、若停電延長至交接班，崗位必須在崗位上交接班。

二、停電后各崗位將運轉設備的轉換開關全部打至零位。

三、應急資源： 應急燈、手電筒

★停送電的操作：

停送電的操作由自動化作業區完成。自動化作業區成立應急事故指揮小組： 組 長：自動化主作業長

職 責：負責自動化作業區應急全面工作。副組長：自動化設備作業長

職 責：負責自動化作業區應急事故處理的設備操作及安全保障。

當主作業長不在時，由設備作業長履行主作業長的全部職責，并按此順序順延。事故后集合地點：6KV 高壓配電室 電話：

一、焦化區域高壓配電操作：

事故后集合地點：6KV 高壓配電室 電話： ㈠、組織： 負 責 人：化產電工組組長

崗位負責人：當班班長

人

員：當班配電工 當班電工

㈡、應急措施：

⑴、停電

①、將吸氣機,摻混站,空壓站、饋出柜、煤氣儲配站饋出柜,操作開關打到分閘位置。②、綜合水變壓器,吸氣機變壓器,酚氰

變壓器,焦爐變壓器,煤焦變壓器,粉碎機1號、2號正反操作開關打到分閘位置。

③、確認高壓開關柜手車是否已全部分閘。如發現沒有分閘的手車則手動進行分閘。④、值班電工去摻混站確認1號2號風機手車是否在分閘位置。⑵、送電：

配電工進行如下操作： ①、送綜合水變壓器。②、送酚氰變壓器。③、送焦爐變壓器。

④、逐級送吸氣機、煤焦變壓器。⑤、送空壓站、儲配站饋出柜。⑥、低壓先送照明。

⑦、值班電工到綜合水、吸氣機、酚氰3處配電室，摻混站高壓室進行確認是否正常。㈢、應急工具：

應急燈

手電筒

二、料場區域高壓配電操作： ㈠、組織：

負

責 人：料場電工組組長 崗位負責人：當班班長

人

員：當班電工 當班配電工

事故后集合地點： 料場高壓配電室 電話：

㈡、應急措施：

①、停電后，按下列順序停各6KV配出回路。停電只停油開 關。

注：6KV進線與母聯回路禁止操作。

②、恢復送電后等待上級工作指令，可以送電后按下列順序 操作。③、當班電工負責各變電所低壓回路操作。原則：按原投運電源進行恢復。先恢復各低壓進線斷路器，再投母聯斷路器。檢查PLC系統及各低壓配出路。④

如直流屏不工作，高壓系統操作均手動完成。㈢、應急工具：

應急燈 手電筒

三、儀表系統操作： ㈠、組織

負 責 人：儀表組組長 崗位負責人：當班班長

人

員：當班儀表維護人員 事故后集合地點： 化產中控室 電話： ㈡、應急措施：

⑴、停電

①、首先到焦爐配合崗位調火人員，將8個高爐及焦爐煤氣 流量翻板調至合適位置并鎖死。用手動扳把控制煙道吸力，直至吸力 合適。

②、到化產中控協助工藝人員確認廢鍋及硫冷凝器液位。配 合工藝人員作好調節閥確認工作。

⑵、送電：

根據工藝開工次序配合崗位人員，并聽從調度人員指揮。

㈢、停電后確保吸氣機后調節閥開度在50%以上。

㈣、停電后吸煤氣調節翻板處于常開位置。

㈤、高爐煤氣主管自調翻板在斷電后不可關閉。㈥、應急工具：

應急燈

氣動執行器手動扳把

四、DCS系統操作： ㈠、組織：

負 責 人：儀表組組長

崗位負責人：當班班長

人

員：當班儀表維護人員

事故后集合地點： 化產中控室

電話： ㈡、應急措施：

1、UPS電源應急措施：

停電后立即感到現場監護UPS電源，一旦電源報警立即對DCS系統下電。

2、DCS系統下電應急措施：

①、將APM柜在GUS站上SHOUT DOWN后切斷電源。②、在GUS站上將HM、NIM SHOUT DOWN后依次下電。③、將GUS站主機逐個下電。④、關閉UPS電源。

3、DCS系統恢復供電應急措施： ①、投運UPS電源。②、給APM上電。

③、HM上電（HM會自行啟動）。

④、NIM柜上電，地址正常后等待下裝。

⑤、啟動GUS站，待HM上電完畢從HM向GUS站下裝NCF文件。如果HM不能啟動則用快速啟動盤啟動GUS。如果GUS不能啟動，重新安裝系統軟件和應用軟件。⑥、GUS站上電完畢，從GUS站下裝NIM。

⑦、NIM正常通信后從GUS站向APM下裝程序文件。㈢、應急工具：

手電筒

應急燈 系統軟件 應用軟件。

五、確認各系統送電正常后及時向調度室匯報。

三、對分廠各作業區及相關科室的要求：

1、自預案文件下發起各作業區要對本作業區內應急操作的程序進行全員的培訓，并組織在近期開展實戰演練，演練的過程由機動科組織相關職能科室進行監督、檢查。

2、對于應急資源、工具，（比如電梯、吊籠的手動裝置），由機動科組織相關職能科室進行抽檢。

焦化廠根據突然斷電的情況，按專業，按系統制定具體的實施方案，合理的組織好人員，最大限度地減少損失，用最短的時間恢復生產。

★對其他分廠的要求：

①、停電的同時各分廠用戶要立即關閉各用戶點的混合煤氣 閥門，保證管道內處于正壓狀態。

②、突然斷電后，煤氣加壓機將停止運行，煉鋼廠要立即關閉切割煤氣用戶點的閥門。③、突然斷電后，外送民用煤氣靠柜內壓力向用戶外送。④、送電時，請優先考慮給焦化廠供電。

⑤、突然斷電后，需要消防車在焦爐焦側進行支援、防護。

第三篇：焦化廠事故停電應急預案

焦化廠事故停電應急預案

由于焦化廠易燃易爆氣體較多，工藝過程比較復雜，除自身生產外，還負責向各分廠外送混合煤氣，為防止在緊急停電狀態下，造成的各類事故或損失；保證送電后正常生產，特制定緊急停電應急預案。

本預案適用于各種原因引起的焦化廠電力供應全部中斷的事故。

一、應急組織機構

成立分級指揮機構，指揮組織成員實行缺位替補，責任順延制度，下級指揮機構必須無條件服從上級指揮機構的指揮。應急小組成員離開工作或居住區域需向同級指揮請假；各級指揮在得到事故停電信息后，需立即趕往指揮辦公地點，如果可能途中即可指揮有關應急行動，緊急通知應急辦公室；應急小組成員在得到事故停電信息后，應在最短時間內到達自己應到的崗位；有關職能部門分工合作，各司其職，密切配合。

㈠、焦化廠應急組織機構

1、成立焦化廠事故停電應急指揮部、指揮辦公室 總 指 揮：楊云海（廠長）

副總指揮：李勇（生產副廠長）、苗海明（安全副廠長）、高根勝（設備副廠長）

成員：尚潤喜、楊子珍、苗智忠、解功強、曹漢忠、當海成 職 責：

①、負責焦化廠生產工藝、停送電系統設備操作指揮；應急安全 等全面工作； ②、組織制定、修訂本預案； ③、批準各作業區事故停電預案；

④、監督檢查各作業區應急預案的演練情況。

2、事故停電應急指揮辦公室設在焦化廠辦公室。

辦公室主任：李勇

副 主 任：當班值班調度長

調度電話：0477-6473977（內部977）總調電話：0477-6473800 職責：

①、停電事故發生后，啟動事故停電應急預案； ②、指揮部成員（各作業區負責人除外）到調度室集合； ③、傳達指揮部下達的各項命令，在事故應急過程中，負責指揮 各作業區的應急救援工作；來電后負責指揮各系統開工。

④、組織、協調對外求援等有關事宜，負責事故的上報；

二、在緊急停電狀態下，按系統區域進行如下操作 ★輸配系統：

輸配系統區域內的應急操作由輸配作業區完成，輸配作業區成立應急事故指揮小組：

組 長：尚潤喜

職 責：負責輸配作業區應急全面工作。副組長：當班班長

職 責：負責輸配作業區應急工作安全、生產工藝指揮。副組長：楊子珍

職 責：負責輸配作業區生產設備操作及安全保障。成 員：當班工長，當班操作工 職 責：負責現場操作確認。

當組長不在時，由副組長履行組長的全部職責，其余按此順序順延。

三、管道組應急操作：

1、迅速到混合煤氣用戶檢查確認用戶是否將末端閥關閉，停止用氣，并檢查是否有漏氣現象和私開放散現象。責任人：管道組當班員工。

2、如果是冬天且氣溫較低時，在停電1小時后關閉伴熱蒸汽 總閥門，低點放水，逐個關閉排水器下液管閥門，2小時后排放排水 器內水，防止排水器凍壞。責任人：管道組當班員工。

3、等候通知做切閥準備和送氣準備。責任人：管道組當班員工。

四、停電后各崗位將運轉設備的轉換開關全部打至零位。

五、應急工具：

應急燈、手電筒、滅火器、消防銑、CO報警器。

★ 焦爐系統一、焦爐應急操作：

1、提前在高爐煤氣主管靠交換機端接好U型管，置于交換機室外備用。責任人：維修焦爐鉗工組組長。

2、停電時，迅速切斷電源，按行程指示器指向將相應電磁閥的手動按鈕按住，搖動手搖泵使廢氣行程指針指向中間位置。責任人：交換機當班員工。

3、觀察U型管壓力，如壓力為零或微正壓，人員迅速進入地下室，關閉全部高爐煤氣考克，補充加熱焦爐煤氣按停煤氣保溫處理。責任人：交換機當班員工。

二、加煤車應急操作： 責任人：加煤車當班司機。

1、關閉煤車電源后，將主令控制器打回零位。

2、迅速拆開導套拉桿銷，使導套在配重作用下自動提起。

3、兩人撬起抱閘，手動盤車，同時用撬棍撬走行輪，將煤車推離火區。

三、推焦車應急操作：

責任人：推焦車當班司機、機側當班出爐員工。

1、關閉推焦車電源，將主令控制器打回零位。

2、將推焦桿傳動裝置轉至手動狀態，松開抱閘，將推焦桿搖出，搖不動時需要起重工配合。

3、用同樣方法搖出平煤桿。

四、攔焦車應急操作：

責任人：攔焦車當班司機、焦側當班出爐員工。

1、關閉攔焦車電源，將主令控制器打回零位。

2、扒出導焦柵內及爐柱附近焦炭。

3、按住導焦柵鎖閉解除手動按鈕，將鎖閉退出；按住導焦柵電磁閥手動按鈕，將導焦柵退出。

4、將攔焦車推離火區。

五、熄焦車應急操作： 責任人：熄焦車當班司機。

1、關閉熄焦車電源，將主令控制器打回零位。

2、如熄焦車不在焦臺正面，啟動開門扳把，將紅焦放到地面，并通知消防車熄焦；如果熄焦車在焦臺正面，可立即通知消防車熄 焦。

六、停電后各崗位將運轉設備的轉換開關全部打至零位。

七、應急資源及需求：

1、地下室：應急照明、滅火器、消防銑、CO報警器、自制 扳手。

2、四大車：滅火器、各手搖設施手柄、應急照明、鉗子、手錘、活口扳手、撬棍。

七、外部條件： 1、10萬M3氣柜能盡快向高爐返高爐煤氣。

2、地下室高氣考克關閉后，視情況輸配關閉焦側兩總管翻板 閥。

★

化產系統

化產系統區域內的應急操作由凈化作業區完成，凈化作業區成立應急事故指揮小組： 組 長：凈化主作業長

職 責：負責凈化作業區應急全面工作。副組長：凈化安全作業長

職 責：負責凈化作業區應急工作安全、生產工藝指揮。副組長：凈化設備作業長

職 責：負責凈化作業區生產設備操作及安全保障。成 員：當班工長

職 責：負責現場操作確認。

當主作業長不在時，由安全作業長履行主作業長的全部職責，其余按此順序順延。

事故后集合地點：化產中控

電話：

一、冷凝單元的操作：

1、首先關閉循環氨水泵出口閥門，責任人：冷凝單元當班員工。

2、然后關閉所有運轉泵出口閥門，責任人：冷凝單元當班員工。

二、粗苯單元的操作：

1、立即關閉管式爐煤氣總閥，分閥，責任人：粗苯單元當班員工。

2、同時立即關閉再生器進汽閥門，責任人：粗苯單元當班組長。

3、然后關閉所有運轉泵出口閥門，責任人：粗苯單元當班員工。

三、洗滌單元的操作：

1、首先關閉富液泵出口閥門，責任人：洗滌單元當班員工。

2、其次關閉洗苯塔出（進）口閥門，責任人：洗滌單元當班員工、當班工長。

3、然后關閉所有運轉泵出口閥門，責任人：洗滌單元當班員工。

四、吸氣機單元：

1、關閉吸氣機出口閥門，增壓機進出口閥門，責任人：吸氣機單元當班員工。

2、崗位將吸氣機操作箱開關打至零位。責任人：吸氣機單元當班員工。

五、脫酸單元的操作：

1、打開P—6401旁通，關閉側線閥，責任人：脫酸單元當班組長。

2、其次關閉克勞斯爐現場閥，關閉外網蒸氣閥，責任人：脫酸單元當班第一組員。

3、然后關閉所有運轉泵出口閥門，責任人：脫酸單元當班第二組員。

六、中控室單元：

1、中控室和焦爐聯系調節翻板不能關閉同時密切注視脫酸塔壓力。責任人:中控室當班員工。

七、系統開工：

1、等候調度通知開循環氨水泵。

2、待條件具備后按開工順序開工。

八、可能存在的隱患：

1、若時間過長,硫回收可能堵塞。

2、若克勞斯爐溫度低于800度，需自動化配合點火。

九、停電后各崗位將運轉設備的轉換開關全部打至零位。

十、應急工具：

應急燈、手電筒

★

運轉系統

運轉系統區域內的應急操作由運轉作業區完成，運轉作業區成立應急事故指揮小組： 組 長：運轉主作業長

職 責：負責運轉作業區應急全面工作。副組長：運轉設備作業長

職 責：負責運轉作業區應急事故處理的設備操作及安全保障。成 員：當班工長，當班的班長 職 責：負責現場操作確認。

當主作業長不在時，由設備作業長履行主作業長的全部職責，并按此順序順延。

事故后集合地點：綜合水泵房

電話：

一、綜合水泵房應急操作：

1、綜合水泵房蓄水池水位日常保持在2.5米以上。責任人：綜合水泵房員工。

2、當班工長、當班水處理兩名男職工立即前往綜合水泵房崗位，協同該崗位依次關閉蓄水池補水閥門、生產消防水出口閥門2個、凈循環水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環水泵出口閥門。等待送電。責任人：當班工長、當班水處理兩名男職工、綜合水泵房當班崗位。

3、送電后，當班工長、水處理男職工、綜合水泵房崗位依次開啟蓄水池補水閥門、生產消防水出口閥門2個、凈循環水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環水泵出口閥門。責任人：當班工長、當班水處理兩名男職工、綜合水泵房當班員工。

4、其他單元在來電后，按崗位作業標準開工要求恢復各單元的生產。責任人：運轉系統當班員工。

二、停電后各崗位將運轉設備的轉換開關全部打至零位。

三、應急資源： 應急燈、手電筒

★儲運系統

儲運系統區域內的應急操作由儲運作業區完成，儲運作業區成立應急事故指揮小組： 組 長：儲運主作業長

職 責：負責儲運作業區應急全面工作。副組長：儲運安全作業長

職 責：負責儲運作業區應急工作安全、生產工藝指揮。副組長：儲運設備作業長

職 責：負責儲運作業區生產設備操作及安全保障。成 員：當班工長 職 責：負責現場操作確認。

當主作業長不在時，由安全作業長履行主作業長的全部職責，其余按此順序順延。

事故后集合地點：焦臺崗位操作室

電話：

一、儲運系統應急操作：

1、焦臺崗位觀察臺面紅焦狀況，如有必要可通過調度室或直接撥打119找消防車，撲滅焦臺紅焦。責任人：焦臺崗位當班員工。

2、焦上系統皮帶機崗位人員應立即巡視焦上系統皮帶機，發現皮帶上存有紅焦，立即將其鋤下，如發現有皮帶起火，應及時用滅火器或其他方法撲滅，然后繼續巡視至來電正常轉車后。責任人：焦上系統皮帶機當班員工。

3、粉碎機崗位將粉碎機開關打至零位，煤四皮帶崗位當班員工到粉碎機崗位，確認粉碎機開關是否打在零位。責任人：粉碎機崗位當班員工、煤四皮帶機崗位當班員工。

4、其他崗位在本崗位待命。

5、若停電延長至交接班，崗位必須在崗位上交接班。

二、停電后各崗位將運轉設備的轉換開關全部打至零位。

三、應急資源： 應急燈、手電筒

★停送電的操作：

停送電的操作由自動化作業區完成。自動化作業區成立應急事故指揮小組：

組 長：自動化主作業長

職 責：負責自動化作業區應急全面工作。副組長：自動化設備作業長

職 責：負責自動化作業區應急事故處理的設備操作及安全保障。當主作業長不在時，由設備作業長履行主作業長的全部職責，并按此順序順延。

事故后集合地點：6KV 高壓配電室 電話：

一、焦化區域高壓配電操作：

事故后集合地點：6KV 高壓配電室 電話： ㈠、組織：

負 責 人：化產電工組組長

崗位負責人：當班班長

人

員：當班配電工 當班電工

㈡、應急措施：

⑴、停電

①、將吸氣機,摻混站,空壓站、饋出柜、煤氣儲配站饋出柜,操作開關打到分閘位置。

②、綜合水變壓器,吸氣機變壓器,酚氰

變壓器,焦爐變壓器,煤焦變壓器,粉碎機1號、2號正反操作開關打到分閘位置。

③、確認高壓開關柜手車是否已全部分閘。如發現沒有分閘的手車則手動進行分閘。

④、值班電工去摻混站確認1號2號風機手車是否在分閘位置。⑵、送電：

配電工進行如下操作： ①、送綜合水變壓器。②、送酚氰變壓器。③、送焦爐變壓器。

④、逐級送吸氣機、煤焦變壓器。⑤、送空壓站、儲配站饋出柜。⑥、低壓先送照明。

⑦、值班電工到綜合水、吸氣機、酚氰3處配電室，摻混站高壓室進行確認是否正常。㈢、應急工具：

應急燈

手電筒

二、料場區域高壓配電操作： ㈠、組織：

負

責 人：料場電工組組長 崗位負責人：當班班長

人

員：當班電工 當班配電工

事故后集合地點： 料場高壓配電室

電話： ㈡、應急措施： ①、停電后，按下列順序停各6KV配出回路。停電只停油開 關。

注：6KV進線與母聯回路禁止操作。

②、恢復送電后等待上級工作指令，可以送電后按下列順序 操作。③、當班電工負責各變電所低壓回路操作。原則：按原投運電源進行恢復。先恢復各低壓進線斷路器，再投母聯斷路器。檢查PLC系統及各低壓配出路。④

如直流屏不工作，高壓系統操作均手動完成。㈢、應急工具：

應急燈 手電筒

三、儀表系統操作： ㈠、組織

負 責 人：儀表組組長

崗位負責人：當班班長

人

員：當班儀表維護人員

事故后集合地點： 化產中控室 電話： ㈡、應急措施：

⑴、停電

①、首先到焦爐配合崗位調火人員，將8個高爐及焦爐煤氣 流量翻板調至合適位置并鎖死。用手動扳把控制煙道吸力，直至吸力 合適。

②、到化產中控協助工藝人員確認廢鍋及硫冷凝器液位。配 合工藝人員作好調節閥確認工作。

⑵、送電：

根據工藝開工次序配合崗位人員，并聽從調度人員指揮。

㈢、停電后確保吸氣機后調節閥開度在50%以上。

㈣、停電后吸煤氣調節翻板處于常開位置。

㈤、高爐煤氣主管自調翻板在斷電后不可關閉。㈥、應急工具：

應急燈

氣動執行器手動扳把

四、DCS系統操作： ㈠、組織：

負 責 人：儀表組組長

崗位負責人：當班班長

人

員：當班儀表維護人員 事故后集合地點： 化產中控室

電話： ㈡、應急措施：

1、UPS電源應急措施：

停電后立即感到現場監護UPS電源，一旦電源報警立即對DCS系統下電。

2、DCS系統下電應急措施：

①、將APM柜在GUS站上SHOUT DOWN后切斷電源。②、在GUS站上將HM、NIM SHOUT DOWN后依次下電。③、將GUS站主機逐個下電。④、關閉UPS電源。

3、DCS系統恢復供電應急措施： ①、投運UPS電源。②、給APM上電。

③、HM上電（HM會自行啟動）。④、NIM柜上電，地址正常后等待下裝。

⑤、啟動GUS站，待HM上電完畢從HM向GUS站下裝NCF文件。如果HM不能啟動則用快速啟動盤啟動GUS。如果GUS不能啟動，重新安裝系統軟件和應用軟件。

⑥、GUS站上電完畢，從GUS站下裝NIM。

⑦、NIM正常通信后從GUS站向APM下裝程序文件。㈢、應急工具：

手電筒

應急燈 系統軟件 應用軟件。

五、確認各系統送電正常后及時向調度室匯報。

三、對分廠各作業區及相關科室的要求：

1、自預案文件下發起各作業區要對本作業區內應急操作的程序進行全員的培訓，并組織在近期開展實戰演練，演練的過程由機動科組織相關職能科室進行監督、檢查。

2、對于應急資源、工具，（比如電梯、吊籠的手動裝置），由機動科組織相關職能科室進行抽檢。

焦化廠根據突然斷電的情況，按專業，按系統制定具體的實施方案，合理的組織好人員，最大限度地減少損失，用最短的時間恢復生產。

★對其他分廠的要求：

①、停電的同時各分廠用戶要立即關閉各用戶點的混合煤氣 閥門，保證管道內處于正壓狀態。

②、突然斷電后，煤氣加壓機將停止運行，煉鋼廠要立即關閉切割煤氣用戶點的閥門。

③、突然斷電后，外送民用煤氣靠柜內壓力向用戶外送。④、送電時，請優先考慮給焦化廠供電。

⑤、突然斷電后，需要消防車在焦爐焦側進行支援、防護。

第四篇：焦化廠停電或鼓風機停機應急預案

焦化廠停電或鼓風機突發停機

事故應急操作

處 置 預 案

批 準： 審 核： 編 制： 日 期：

目錄

1、應急組織機構.......................................................................................................................1.1應急指揮部...................................................................................................................1.2指揮部職責...................................................................................................................1.3指揮辦公室及救護、疏散地點...................................................................................2、應急物資...............................................................................................................................3、各工段（崗位）應急操作處置預案....................................................................................3.1調度室..........................................................................................................................3.1.1指揮流程...........................................................................................................3.1.2操作流程...........................................................................................................3.2機電工段及設備室.......................................................................................................3.2.1 人員安排..........................................................................................................3.2.1 匯報、簽字流程..............................................................................................3.2.3 操作流程..........................................................................................................3.2.4 717（I）段受電突發停電應急操作（2#鼓風機運行）..............................3.2.5 718（II）段受電突發停電（1#鼓風機運行）..........................................3.2.6 兩路供電全部停電應急操作........................................................................3.3化產工段....................................................................................................................3.3.1冷鼓崗位.........................................................................................................3.3.2煤氣加壓機崗位（氣柜）.............................................................................3.3.3冷凝崗位.........................................................................................................3.3.4粗苯崗位.........................................................................................................3.3.5脫硫崗位.........................................................................................................3.3.6硫銨崗位.........................................................................................................3.3.7綜合供水崗位.................................................................................................3.4煉焦工段....................................................................................................................3.4.1應急處置操作.................................................................................................3.4.2生產恢復流程.................................................................................................3.5備煤工段....................................................................................................................3.6干熄焦工段..................................................................................................................3.6.1 事故原因及影響............................................................................................3.6.2 預防、預警和事故等級................................................................................3.6.3 應急操作處置措施........................................................................................3.7化驗中心....................................................................................................................4、生產系統恢復.....................................................................................................................附表：應急操作主要人員聯系方式一覽表.................................................錯誤！未定義書簽。

焦化廠停電或鼓風機突發停機事故

應急操作處置預案

停電或鼓風機突發停機，將對焦化的安全生產、環境保護帶來極大的危害，甚至帶來巨大損失。為確保停電或鼓風機突發停機后工藝系統安全及減輕環境危害，特制定應急操作處置預案，各工段及相關崗位必須遵照執行。

1、應急組織機構 1.1應急指揮部 總 指 揮： 副總指揮： 成 員： 1.2指揮部職責

1.2.1總指揮負責下達啟動應急操作處置預案指令。

1.2.2副總指揮負責指揮并檢查分管界區事故狀態下應急操作處置進展情況，并積極組織恢復生產前準備工作。

1.2.3成員負責組織事故應急操作處置，將事故發展情況及時向上級主管部門匯報，避免事故進一步擴大產生次生災害；檢查各界區操作人員的自我防護和緊急疏散，對受困、受傷人員組織施救。1.3指揮辦公室及救護、疏散地點

根據事故當天天氣和風向情況，選擇事故救護和疏散地點。1）焦化廠辦公大樓 2）1#檢斤、中控樓

在發生焦化廠停電或鼓風機突停等事故發生時,焦化廠領導未到達現場之前，事故應急處理由當班值班主任負責指揮協調。3.1.1指揮流程

1）接到201后臺或冷鼓事故報告 2）向各崗位下達啟動應急預案指令

3）按預案迅速聯絡和組織相關人員進行事故應急操作（啟動備用鼓風機時間小于30分鐘，特殊情況除外）3.1.2操作流程

1）由值班主任負責通知電氣值班班長啟動應急預案。（為縮短應急處置時間，簡化匯報流程，在鼓風機恢復運轉前鼓風機送電事宜由電氣值班班長與冷鼓值班負責人電話協調，鼓風機運轉正常后由調度指揮各界區的送電及生產恢復順序。）

2）由值班主任負責通知備煤中控事故情況并要求備煤啟動應急預案立即組織人員去冷鼓支援，備煤中控在接到調度電話后應在5分鐘內組織人員趕到冷鼓機房。

3）由值班主任負責通知煉焦運行班長事故情況并要求煉焦啟動應急預案。

4）由值班主任負責向應急指揮部總指揮和分管生產的副總指揮匯報事故情況，由副總指揮匯報給公司安環部、集團總調等相關管理人員。

5）應急預案啟動后值班主任重點負責鼓風機及煤氣輸送生產恢復事項。

2）在鼓風機運轉正常前電氣與鼓風機值班人員直接聯系鼓風機送電事宜不必向調度室匯報，待鼓風機運轉正常后向調度匯報，并根據調度指令逐步恢復各系統供電。

3）在事故狀態下臨時改變高壓設備停送電簽字程序，設備停送電由電氣人員對電氣設備進行檢查確認、崗位操作人員對機械設備進行檢查確認后電話聯系停送電事項。待事故恢復后補簽高壓設備停送電簽字手續。3.2.3 操作流程

1）當高壓停電后，電氣值班長3分鐘內到達201值班室，并指揮高壓室值班人員（2名）對201進行高壓恢復操作，指揮維護電工對干熄焦高壓系統恢復操作。

①電氣值班長根據實際情況3分鐘內停高壓失壓受電柜，將高壓受電柜小車搖至試驗位，并向調度匯報201實際情況，可在5分鐘內完成備用風機的送電工作，同時向機電段長匯報情況。

②電氣值班長和值班室人員5分鐘完成對備用鼓風機水阻柜檢查液位、對電機進行帶電纜絕緣測試，做好絕緣測試記錄，并進行送電。

③電氣值班長與冷鼓值班長聯系，說明備用鼓風機高壓已送電，供電具備啟動鼓風機條件。

④電氣值班長安排儀表和電氣各一名前往冷鼓機房對鼓風機儀表進行轉機前的確認檢查。

2）電氣另兩名值班電工15分鐘內完成焦爐和冷凝泵房電氣檢查

⑥、將201高壓室717段其它饋出柜沒有分閘的立即手動使其分閘，并將小車搖至試驗位；將干熄焦I段在運高壓柜小車分閘將小車搖至試驗位。

⑦、將故障點切除高壓系統。

⑧、將以上操作處理情況如實通報股份公司電調，聯系確認恢復供電事宜。

如確認站內無故障執行以下應急操作：

①、迅速切斷717（I）段高壓受電柜。②、將717（I）段高壓受電柜小車搖至試驗位。

③、將其他饋出柜沒有跳閘的立即手動使其跳開，并將小車搖至試驗位。

④、將隔離柜小車搖至運行位。⑤、將母聯柜搖至運行位。

⑥、確認無誤后合母聯，用718（II）段帶717（I）段負荷；鼓風機備自投未啟用，對備用鼓風機進行送電準備，準備完畢后直接通知冷鼓值班人員，備用鼓風機具備送電條件，得到送電確認許可后鼓風機送電。鼓風機備自投啟用，鼓風機不停機。

⑦、依次將717（I）段需投運設備開關柜搖至運行位置，并通知焦化調度室按順序逐個啟動設備。

⑧、將以上操作處理情況如實通報股份公司電調，聯系確認恢復717（I）段供電及母聯解列操作事宜。

⑨、母聯解列操作聽從電調指令。

0①、迅速切斷718（II）段高壓受電柜。②、將718（II）段高壓受電柜小車搖至試驗位。

③、將其他饋出柜沒有跳閘的立即手動使其跳開，并將小車搖至試驗位。

④、將隔離柜小車搖至運行位。⑤、將母聯柜搖至運行位。

⑥、確認無誤后合母聯，用718（II）段帶717（I）段負荷；鼓風機備自投未啟用，對備用鼓風機進行送電準備，準備完畢后直接通知冷鼓值班人員，備用鼓風機具備送電條件，得到送電確認許可后鼓風機送電。鼓風機備自投啟用，1#鼓風機不停機。

⑦、依次將718（II）段需投運設備開關柜搖至運行位置，并通知焦化調度室按順序逐個啟動設備。

⑧、將以上操作處理情況如實通報股份公司電調，聯系確認恢復718（II）段供電及母聯解列操作事宜。

⑨、母聯解列操作聽從電調指令。3.2.6 兩路供電全部停電應急操作

1）201值班人員根據綜保、后臺電腦指示、信號、繼電保護及自動裝置動作情況、有無事故象征（如爆炸聲、火光、異味）等，準確判斷事故原因，并及時通報股份公司電調。

2）201值班人員應立即檢查本站兩段帶有欠壓保護的饋出柜是否全部跳閘，沒有跳閘的應立即手動使其跳開，并及時通知股份公司電調。

2事故發生后各界區主要能源（蒸汽）中斷后應關閉能源介質（蒸汽）總閥門及下液蒸汽吹掃閥門，并隨時查看各設備情況，并注意各罐、槽、井液位，做相關處理，防止流體溢出。等待調度指令恢復生產。

3.3.1冷鼓崗位

操作流程：鼓風機在發生突然停機后無論何種原因，鼓風機操作人員都應迅速對備用機做啟動準備工作，根據電氣送電情況確定啟動那臺風機。因運行鼓風機機械、自控故障應及時將信息反饋電氣高壓室要求電氣對備用鼓風機送電。3.3.1.1操作人員安排

崗位人員：3名，停機后鼓風機操作人員3人，1人負責值班室內聯系匯報，2人負責按停機程序進行應急操作。3.3.1.2備煤支援人員要求

事故發生后，備煤運行班當班班長帶領5名人員迅速趕至冷鼓機房二樓(五分鐘內），聽從冷鼓當班負責人的安排，嚴禁四處走動及亂動各設備。

停機后支援人員工作安排：1人負責對突停鼓風機進行盤車，4人負責開備用風機入口閥門。3.3.1.3停機后冷鼓操作

1）關閉運行風機出口閥。2）電捕撤電。

3）風機液力耦合器調至零位。

4動風機轉速600r/min)。

14）檢查完畢，風機逐步提速，在出口閥門開起時，同時關閉小循環閥門，將偶合器轉速提至1750 r/min后停止，風機閥門連續開啟，直至全開。

15）通知煤氣加壓機（氣柜），風機準備提速。同時檢查風機震動是否正常。

16）風機迅速提速越過喘震區，到正常轉速。17）風機運行平穩達正常轉速后、立即投入連鎖保護。18）開啟風機下液。

19）通知化驗煤氣氧含量，氧含量合格后電捕送電。20）通知調度室鼓風機運轉正常，可恢復其他系統生產。21）關閉故障風機的入口閥。22）吹掃故障風機下液。3.3.2煤氣加壓機崗位（氣柜）

鼓風機突停后，立即關閉羅茨風機出口閥門和煤氣外送DN800閥門，通知調度停止煤氣外送，所有電器開關復位。將放散水封高度將至7500mm。等待調度啟動通知。

生產恢復操作程序：

1）根據屏幕顯示及冷鼓的通知，風機啟動后，打開出口閥。2）當羅茨風機機前壓力達到4000-5000pa時，啟動一臺羅茨風機，開啟DN400電動旁通閥門并通知調度，準備煤氣外送。

3）根據煤氣壓力變化，及時調節羅茨風機轉速，保證機前入口

6立即關閉停止運行的制冷、化產水泵出口閥門；并隨時查制冷化產吸水井液位；所有電器開關復位。

接到電氣高壓室送電通知后立即啟動制冷水泵和化產水泵。3.4煉焦工段 應急組組長： 組員：

職責：負責指揮、檢查事故狀態下應急處置操作進展情況，避免事故進一步擴大；將事故的發展情況及時向調度室匯報；檢查操作人員的自我防護和緊急疏散，對受困、受傷人員組織施救；積極組織恢復生產前準備工作。3.4.1應急處置操作

事故發生后所有大車立即將主令控制器調至零位，并隨時查看各設備情況，做相關應急處理。等待調度指令恢復生產。3.4.1.1上升管、集氣管

1）鼓風機停電，上升管崩開后，若結焦時間為32小時以上，可將上升管點燃；若結焦時間為32小時以下，不得點燃上升管。上升管點燃放散時，為避免高溫輻射損壞設備，126#-131#、226#-231#、132#-136#、232#-236#上升管不點燃。要將每臺爐的兩個放散管拉開放散，注意人員燒傷，注意集氣管壓力。如出現個別爐門冒煙著火，要將相對應的孔號上升管拉開，降低該孔的壓力。

2）循環氨水泵停電，焦爐組織人員迅速關閉兩臺爐的氨水總門，同時通知調度室。待氨水泵轉啟后，緩慢開啟氨水總門。防止集氣管

8關閉，等待恢復生產指令。3.4.2生產恢復流程

3.4.2.1接調度指令，可恢復焦爐加熱的操作程序：1#、2#爐逐個恢復，按以下順序執行。

若上升管為點燃放散，在接到冷鼓轉機通知后，必須將上升管全部熄滅后，通知冷鼓上升管已全部熄滅，可以啟動風機。

1）吸力、壓力由手動改為自動，恢復設定值。

2）調整交換機，待各計量參數穩定后，將各計量表由手動轉為自動調節，各執行器調到自動調節。交換機來電后第一個交換采用手動交換，并檢查各參數設定值是否正常，使當前的煤氣與空氣的交換順序一致。

3）逐漸開啟預熱器前煤氣大閥門，根據末端壓力的變化，從后往前逐漸開啟加減考克，交換機工做好協調工作。

4）仔細檢查所有閥門、考克，確認恢復正常時，檢查水封箱，調整好水封高度。

5）根據煙道溫度與交換時間，合理地調整交換機，使得加熱恢復正常的換向。

3.4.2.2推焦車、攔焦車、裝煤車、熄焦車

檢查各車輛各動作正常，待交換機恢復正常后，四大車恢復生產操作，并將沒有推出的焦炭推出。3.5備煤工段 應急組組長：

03.6.1 事故原因及影響

焦化廠外供電源由西鋼能源分廠總將變電所308、718格供應（10KV），停電分為717線、718線某路單獨停電或717、718線同時停電兩種形式。

3.6.1.1 鼓風機突停及影響

鼓風機發生突發停機事故，事故時間在1.5小時以內，干熄焦系統不受影響。

3.6.1.2 717或718線單路停電影響 1）對發電系統影響

干熄焦發電系統所發電量自717線送往焦化和西鋼用電設備使用，因此717線停電將直接影響汽輪發電機的安全穩定運行，連鎖將自動跳機。718線單獨停電，用電負荷較小波動將導致汽輪機甩負荷運行，較大波動將導致發電機故障汽輪機聯跳停機。2）對干熄焦系統影響

當717線停電后，干熄焦系統待焦化201變電所合完717格和718格母聯后，干熄焦系統恢復供電。如鼓風機停機，焦化輸焦皮帶系統運行正常，干熄焦系統結合干熄爐料位降負荷運行，待焦爐恢復正常后，結合發電系統恢復情況投產，當皮帶系統停止后，干熄爐結合中間倉料位實時調整排焦量。如鼓風機未停機，可結合焦化輸焦皮帶及發電系統恢復情況調整生產負荷。

當718線停電后，如汽輪機正常運行，則干熄焦電力供應由發電機自帶，如汽輪機由于負荷波動較大停機后，則由717外線供應。干

25）恢復生產過程中，高壓設備啟動聽從調度室、值班電工統一安排，不得私自啟動造成二次事故發生；

6）員工在處置事故時，嚴禁單人操作，嚴格執行互保對子進入現場進行操作； 3.6.2 預防、預警 3.6.2.1 危險源監控

干熄焦系統危險源為：高溫惰性循環氣體（75%N2）、有毒及易燃易爆氣體（6%CO、3%H2）、高溫高壓蒸汽（壓力9.5MPa，溫度540℃）。停電后，控制系統可通過UPS電源供電，可通過監控畫面確定蒸汽放散情況，輸焦地下通廊可通過CO、O2報警儀判斷泄漏點及警示區。3.6.2.2 預警行為

事故發生后，中控人員可結合控制系統監測數據，及時通報給現場操作員工或現場應急小組組長，配合完成應急救援及現場應急事故處置等工作，并給現場操作人員予以警示、告知。3.6.3 應急操作處置措施 3.6.3.1 干熄爐工 3.6.3.1.1 停電后操作

1、干熄焦中控室主操立即將停電及設備運行狀態簡要匯報工段、調度室。并對發生事故進行分析，結合控制參數變化向各崗位進行通報；

a、通知電氣，聯系高壓變電操作員到干熄焦現場，查明原因，盡快送電。

411、若不能及時恢復，且提升機提升紅焦或運載車上有紅焦等均等來電后進行操作，必要時要聯系消防車進行焦罐紅焦熄滅工作。3.6.3.1.2 送電后的操作: 1）班長及巡檢工立即趕赴現場檢查停電設備并做好隨時送電恢復的準備。

2）主控室操作人員停電后檢查各調節閥的開關狀態，確認各運轉設備冷卻水運行情況，隨時同現場巡檢工保持聯系，以確認現場各設備的運行情況，及各電動閥的開關狀態，做好送電后恢復的準備。

3）通知除鹽水站給干熄焦正常供水，啟動除氧器給水泵，調整除氧器壓力調節閥，待除氧器水位、溫度正常后，啟動加藥泵，啟動鍋爐給水泵，向鍋爐供水。

15分鐘之內能夠開啟給水泵，上水速度為40t/h； 15～30分鐘能夠開啟給水泵，上水速度為25t/h； 30分鐘之后開啟給水泵，上水速度為10t/h。

4）啟動干熄焦循環水泵，向水封槽正常供水（如果水分槽缺水則緩慢打開供水閥門）。

5）待鍋爐系統壓力保持穩定及液位達到-100mm后，最小轉速啟動循環風機，風量至4萬以上時，關閉緊急放散。如果汽包壓力升高過快，立即打開主蒸汽放散電動閥，維持正常升壓。

6）啟動除塵風機，待除塵系統運行正常后，根據干熄爐料位及焦爐的出爐計劃與電機車司機聯系，通知進行干熄操作。

64）防止過熱器過熱的處置，在現場保持一、二次過熱器后疏水閥約5%~10%的開度。3.6.3.2 發電工 3.6.3.2.1 停電后操作

1）事故停機后，檢查直流油泵是否啟動，啟動后保持潤滑油壓0.1-0.15Mpa。

2）當轉速低于0轉/分鐘時，如電力供應已恢復，則啟動自動盤車裝置，盤車時間4小時以后起機；當電力系統未恢復，則手動盤車。

3）注意熱井等液位情況，防治液位過高發生設備事故。3.6.3.2.2 恢復發電操作 1）發電機起動前準備

發電機在起動前全部機件必須仔細檢查，確保運轉條件齊備，啟動前應注意檢查下列事項。

a.發電機現場風道干凈。

b.軸承潤滑油系統暢通，潤滑油系統及其傳動情況檢查完好。c.發電機冷卻系統的試運行情況良好，冷卻器的冷卻管路系統暢通，水源充分。

d.發電機的電阻測溫元件裝置、勵磁系統，校驗正確。e.保護、測量、操作、信號和同期回路保護裝置的整定值正確。h.發電機各部位的絕緣電阻符合要求。

i.起動前，應用盤車裝置來轉動轉子，以確保轉子部分沒有任何

83.6.3.3 輸焦皮帶工 3.6.3.3.1 停電后的操作

1）事故發生后，皮帶系統自動停止，地下通廊照明設施停止，操作員工立即判斷自己位置，在應急照明下，盡快轉移至室外或通風處。

2）當所處位置較室外及通風較遠，可立即通過對講機等通訊設施，向主控報告自己的位置，可根據隨身攜帶的便攜檢測設備，及時向濃度低的地方轉移。

3）環境除塵等停機后，待送電恢復時，按照正常逆停順啟的啟動程序進行。

3.6.3.3.2 恢復運行操作

1）啟動環境除塵、軸流風機等設施，確保地下皮帶通廊可燃氣體成分等合格后，開始準備啟動皮帶系統。

2）利用中控遠程控制，依次啟動各條皮帶，運行正常后，佩戴便攜式檢測儀等對皮帶進行巡檢，檢查設備運行狀況。3.7化驗中心 組長： 組員：

職責：負責監測煤氣放散點氣體含量和恢復生產時系統的氧含量

1）所有設備停電后關閉開關電源。

2）所有分析的煤焦試樣全部移出設備，等恢復供電后重新進行煤、焦試樣的分析。

0

第五篇：停電應急預案

煉鐵廠“廠級、作業區級、班組級”安全培訓教材

高爐停電預案

（一）、高爐對各崗位明確分工，責任到人：值班作業長負責現場總指揮；主操負責緊急休風操作與聯系；副操負責關混風調節、開放風閥、關富氧閥門；卷稱工負責手動打開爐頂放散閥，爐前工除負責立即打開風口窺視孔蓋，在有包情況下立即組織出鐵。出現進風裝置灌渣時，抓緊更換。看水工負責立即打開風口窺視孔蓋外，要對冷卻系統徹底檢查，發現漏水立即更換，來電后負責依次由小到大對冷卻系統恢復水量。

（二）值班作業長緊急停電預案 ㈠、突然停電的危害：

1、煤氣向送風系統倒流，造成送風管道或風機爆炸；

2、可能造成風口燒穿，吹管、彎頭大灌渣；

3、煤氣管道發生負壓爆炸。

㈡、鼓風機停風應急處理：（按緊急休風處理）

①首先通知熱風工關混風大閘，并且由專人手動關混風調節閥（安排人員實地預先演習確保成功），停止噴煤富氧。

②停止上料，停止調壓閥組自動調節，改常壓操作。③爐頂及重力除塵通蒸汽。

④開爐頂放散，手動捅電磁閥閥芯，蓄能器余壓動作方可將此球閥用扳手關閉。否則上爐頂放散平臺關每個放散油缸進回油管路，球閥關閉，松開管路接頭，用爐頂放散吊起（此項工作由卷稱工執行）。及時聯系熱風工，按照緊急休風應急處理。

⑤爐外工長在確認鼓風機停風時立即組織爐前工用備用大錘將所有窺孔蓋打開，預防進風裝置大灌渣。

⑥如果風壓為零，而沒有關熱風閥、冷風閥使煤氣倒流到冷風總管，應立即關閉熱風閥，打開冷風閥或煙道閥將煤氣抽走。⑦及時組織出鐵。

㈢、高爐突然斷水預防處理：

1、高壓、常壓水全停

①做緊急休風處理，并通知各單位。②立即放風并組織出鐵。

③保證爐缸，尤其是風、渣口套冷卻。

2、高壓斷水，常壓水正常

煉鐵廠“廠級、作業區級、班組級”安全培訓教材

①打開常壓水與高壓水管道閥門，用常壓水冷卻風口小套，首先保證風口冷卻。②爐內大幅度減風，保證風壓比冷卻水壓力低50kpa。

3、常壓水斷水，高壓水正常

①打開常壓水與高壓水管道閥門，在保證風口小套水溫差不超標的情況下，保證爐腰、爐腹及上部冷卻。

②爐內減風，保證風壓各處冷卻水溫差不超標。

4、看水工及時組織冷卻設備查漏工作。

5、來水時分段通入，先爐缸風口帶，后上部冷卻壁，先小水通入，以預防產生蒸汽傷人或燒損冷卻設備。

(四)突然停電卷稱崗位操作

1、必須在5分鐘之內跑到爐頂液壓站，用捅棒將東煤氣放散開位捅住，直到開到位后為止（現場已備好小鐵棍）。

2、如料車正在運行當中停電，應通知電工將2#變頻打到現場，待來電時從現場用低速將裝好料的料車開到爐頂（低速行駛時中途不許停車），后轉回PLC控制。

3、注意觀察氣密箱是否有水，如高壓水、水庫水同時斷水，密切觀察氣密箱溫度，來水后如沒有水庫水，改用高壓水冷卻氣密箱，防止其溫度升高，同時啟動β角電機進行旋轉，防止長時間氣密箱無水其溫度升高傘齒卡死，及時找鉗工進行人工盤車，直至氣密箱運轉正常。

4、來電后及時啟動礦槽，爐頂兩個液壓站，以備生產使用。

5、如操作電腦沒有斷電，密切觀察其操作畫面及各種數據，并將4個中間斗閥門打上禁止，防止撒料。

6、啟動碎礦、碎焦皮帶機，碎礦、碎焦大傾角皮帶機。

7、確認各種電器設備在來電后是否正常運轉。

（五）看水工突然停電、停水處理辦法

1、突然停電時馬上觀察冷卻器是否斷水，如斷水立即通知值班工長做緊急停風處理。

2、若風、水同時停，先觀察風口情況，發現進渣通知值班工長，并進行緊急停風處理。

3、看水工首先減少爐身各部冷卻水，保持風渣口冷卻。

4、如氣密箱管道泵有水，可臨時關閉高壓水進水閥門，把管道泵與高壓管閥門打開先用管道泵進行風渣口冷卻，但同時注意爐頂氣密箱溫度。

5、及時與水泵房聯系，確認何時來水。

6、如發現風渣口冷卻水已盡或產生蒸汽則應逐個或分區緩慢通水，以防蒸汽爆炸。

煉鐵廠“廠級、作業區級、班組級”安全培訓教材

7、來水時要按安全操作規程操作，切忌亂中出錯。

8、停電后水泵發電機啟動，來冷卻水少時可通知熱風爐限水。

9、認真檢查各冷卻器有無破損，發現破損及時通知工長做好更換準備。

10、檢查吹管、彎頭、伸縮節等其他送風系統是否灌渣、燒損，如有灌渣、燒損，通知工長做好更換準備。

11、確認冷卻系統及送風系統完好后，各冷卻閥門回復原位，水壓送到正常值時與工長聯系，準備送風。

（六）熱風停電應急處置

在突發停電事故時，將機旁配電柜上的充電、斷開、應急轉換開關打到應急狀態，將相應的熱風爐、混風閥、倒流休風閥等打到機旁手動狀態。

1、及時關閉混風大閘和混風調節閥（混風調節由爐前負責）。

2、及時將燃燒爐轉為燜爐。

3、及時關閉送風爐的熱風閥和冷風閥。

4、打開倒流休風閥。

5、打開重力放散閥，關閉重力切斷閥。

6、手動打開煤氣系統所有放散，關閉箱體進出口閥門，關閉外網煤氣閥門，煤氣系統吹入吹掃氣體。

7、如果因混風大閘關閉不及時造成煤氣已串入冷風管道時，在混風大閘關閉后打開一個廢氣溫度較低的熱風爐的煙道閥和冷風閥，將煤氣抽入煙囪排入大氣。