第一篇：淺論冷拔用鋼與頂鍛用鋼的關(guān)系論文

用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)的圓鋼，大部分產(chǎn)品以“熱頂鍛”狀態(tài)交貨，被廣泛地用于機(jī)械加工行業(yè)，制造各式各樣的零部件。這種材料具有良好組織結(jié)構(gòu)及表面質(zhì)量，熱頂鍛后鋼材不開裂，用戶將該種材料廣泛用于冷拔加工生產(chǎn)。在實際生產(chǎn)過程中，熱頂鍛用鋼用于冷拔時經(jīng)常發(fā)生一些表面質(zhì)量問題，由此而引發(fā)質(zhì)量異議。本文著重分析冷拔用鋼與頂鍛用鋼的關(guān)系。

1問題的提出

頂鍛用鋼用于冷拔加工時會產(chǎn)生質(zhì)量異議，這是為什么?由于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼表面質(zhì)量較好，適用性較強(qiáng)，被廣泛地使用。但是，有些客戶使用不當(dāng)?shù)募庸し椒ǎ苋菀自斐僧a(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)生質(zhì)量異議。那么，究竟如何使用這種鋼，盡量減少質(zhì)量異議，則是質(zhì)量工作者研究的課題之一。

2客戶對優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的實際使用要求

GB/腸99一1999從2(XX)年8月l日起正式實施，在新標(biāo)準(zhǔn)中增加的“訂貨內(nèi)容”可謂相當(dāng)重要，由于材料最終是由客戶來使用消耗的，因此，客戶如何使用材料及在什么狀態(tài)下使用材料便變得十分重要了，那么，客戶又是怎樣使用材料的呢?我公司使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的客戶相當(dāng)一部分屬于私營企業(yè)，為了確保產(chǎn)品的競爭力，他們千方百計降低成本，而減少材料消耗便成了用戶降成本的一個重要手段。由于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼通常以“熱頂鍛”狀態(tài)交貨，材料處于這一狀態(tài)時表面質(zhì)量較好，鍛打不開裂，加之材料的化學(xué)成分比較均勻、純潔度高、綜合力學(xué)性能較好，于是，絕大部分客戶便改變過去的車削加工的方法，而先將材料冷拔一道或幾道，由于材料經(jīng)過冷拔后綜合機(jī)械性能有所提高，尤其是外圓直徑較熱軋狀態(tài)勻稱，不圓度大大降低，因此，經(jīng)過冷拔以后的材料可直接用于磨床的磨削加工。但磨削加工的加工量是相當(dāng)小的，通常在ro林m以下，而切削加工的加工量通常在數(shù)毫米，兩者之間相差一個數(shù)量級，這樣，客戶就為自己節(jié)約了相當(dāng)可觀的原材料，并且提高了工作效益。由此看來，客戶的使用方法已經(jīng)表明，他們所需要的是一種可以用于冷拔加工的材料，然而目前我公司并無冷拔坯料用鋼，客戶只好用“熱頂鍛”材料來代替。

3兩者之間的區(qū)別

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，冷拔坯料用鋼和頂鍛用鋼同屬于壓力加工用鋼。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，頂鍛用鋼“允許有從實際尺寸算起不超過尺寸公差之半的個別細(xì)小劃痕、壓痕、麻點……”，按此規(guī)定，在一根科5大的圓鋼表面就允許存在0.6毫米的缺陷，但這0.6毫米深的缺陷在冷拔后卻是影響產(chǎn)品質(zhì)量的致命缺陷，因此，冷拔坯料用鋼在材料的表面質(zhì)量上比頂鍛用鋼更苛刻，更嚴(yán)格。如果在頂鍛材料的表面上不存在上述缺陷，頂鍛材料便可代替冷拔坯料用鋼，這便解釋了我公司生產(chǎn)的頂鍛用鋼為什么有時能用于冷拔加工而有時卻無法用于冷拔加工的現(xiàn)象，正是這一現(xiàn)象的存在讓客戶無法適用，只有棄之不用，一用就容易造成質(zhì)量異議。

4措施

a.根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)資料和材料的交貨狀態(tài)以及材料的實際使用方法，對于符合頂鍛要求但不能進(jìn)行冷拔的材料來說，這便存在一個使用誤區(qū):一方面，客戶在使用時一定要進(jìn)行冷拔，而有些頂鍛材料卻無法進(jìn)行冷拔，且這種狀態(tài)一定要在進(jìn)行加工以后才清楚。

而不能冷拔的材料一旦冷拔以后便會迅速擴(kuò)大產(chǎn)品的質(zhì)量異議損失，這樣，勢必在客戶與企業(yè)之間產(chǎn)生矛盾，要么企業(yè)修改相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)參數(shù)，要么客戶降低自己的使用要求，當(dāng)然，讓步的無疑是企業(yè)生產(chǎn)者，也就是說讓客戶可以按他們的方式來使用材料。

b.由于冷拔加工是一個壓力加工過程，在此過程中，材料在直徑尺寸上有所減少而在長度上大為增加。由于材料首先在表面上變形，因此，要求材料的表面硬度較小，以適應(yīng)冷拔過程的大變形量，而要做到降低材料的表面硬度，一是要降低材料本身的元素含量尤其是碳的含量，再者就是改善鋼材軋制后的冷卻條件，盡量使其均勻緩慢冷卻，以達(dá)到較低的表面硬度，特別是徹底防止馬氏體等脆性組織的產(chǎn)生。因此，在成分控制時，采用“中偏下”較為妥當(dāng)，軋制時應(yīng)防止低溫軋制，以免造成表面硬度的增加。

c、既然要滿足客戶的使用要求，就必須修改相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。頂鍛材的表面質(zhì)量要求低于冷拔坯料用鋼，作為優(yōu)鋼系列產(chǎn)品主要交貨等級的“熱頂鍛”產(chǎn)品，在應(yīng)用于冷拔加工時，應(yīng)切實加強(qiáng)表面質(zhì)量控制，對凡是影響冷拔后產(chǎn)品質(zhì)量的所有缺陷一律應(yīng)該清除，如不能清除或清除不干凈，則不能判為“冷拔坯料用鋼”。個人認(rèn)為，如果頂鍛用鋼的表面不存在“劃痕、擦傷、麻點”，且表面硬度較低，成分控制在成分偏差允許的中下限，則可以判定為冷拔坯料用鋼。

5結(jié)論

a、目前市場上客戶所需求的是冷拔坯料用鋼。

b、頂鍛用鋼不能全部代替冷拔坯料用鋼是因為頂鍛用鋼的表面質(zhì)量要求不如冷拔坯料用鋼。

c、頂鍛用鋼如果表面沒有劃痕、麻點、擦傷，且成分控制在成分允許偏差的中下限，則可以判為冷拔坯料用鋼。