第一篇：潘一東選煤廠煉焦煤工藝改造及效益模型的建設(shè)論文

【摘 要】面對市場經(jīng)濟(jì)的變化，潘一東選煤廠針對該礦煤質(zhì)及地區(qū)的特點(diǎn)，對選煤工程進(jìn)行了煉焦煤工藝改造，增加了選煤廠效益，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

【關(guān)鍵詞】潘一東；煉焦煤；經(jīng)濟(jì)效益

緒言

潘一東選煤廠于2009年開工建設(shè)，設(shè)計(jì)最大年處理能力800萬噸，入選煤來源于潘一東礦，于2010年2月投產(chǎn)生產(chǎn)動(dòng)力煤。投產(chǎn)時(shí)煤種以氣煤、肥煤等為主，含有少量1/3焦煤。隨著煤礦向深部開拓，煤種主要為1/3焦煤，在市場經(jīng)濟(jì)的調(diào)節(jié)下，于2013年年底開始進(jìn)行煉焦煤工藝改造，改造后生產(chǎn)能力4.50Mt/a。2014年1月正式投產(chǎn)生產(chǎn)煉焦煤，入洗原煤主要是本礦來煤，并建有外來煤系統(tǒng)，也可入洗礦區(qū)別的礦原煤。

潘一東礦井共有煤炭資源儲量533679kt，設(shè)計(jì)可采儲量約341170kt。本井田可采煤層的煤質(zhì)比較穩(wěn)定，主要屬1/3焦煤與氣煤，尚有極少量的貧瘦煤、無煙煤和天然焦。潘一東煉焦精煤煤種雖屬1/3焦煤，但理化指標(biāo)已接近主焦煤、肥煤，具有揮發(fā)份適中，粘結(jié)性強(qiáng)，結(jié)焦性好、硫份低等特點(diǎn)。尤其是粘結(jié)性和結(jié)焦性明顯優(yōu)于其他1/3焦煤，是不可多得的煉焦用煤。設(shè)計(jì)用煤炭篩分浮沉資料

因?yàn)樵O(shè)計(jì)之初，潘一東礦沒有詳細(xì)的生產(chǎn)大樣資料，因此本設(shè)計(jì)以鄰近的潘一礦選煤廠2010年10月份原煤篩分浮沉資料為依據(jù)，與潘一礦選煤廠2011年1-6月份綜合資料比較后進(jìn)行了調(diào)整校正，該資料具有一定的代表性。資料顯示，原煤灰分為42.65%，屬高灰煤。由表1可看出，+50mm占全樣的3.321%，含量不大，灰分為81.91%，矸石比較純。從總體來看，-13mm末煤各粒級灰分也普遍較高，均大于30%，必須進(jìn)行洗選。主導(dǎo)粒級為3-0.5mm，占原煤27.638%，-13mm產(chǎn)率約為75.579%，以細(xì)粒級居多，生產(chǎn)中末煤量有波動(dòng)。

此外，原煤低密度物含量大，灰分高。-1.5kg/L密度級產(chǎn)率占50.60%，灰分為11.20%，-1.4kg/L密度級產(chǎn)率占38.24%，灰分為8.67%。說明50～0.5mm原煤可以洗選出小于9.5%≤Ad≤10.0%的低灰份精煤。浮灰分較各粒度原煤灰分有偏高趨勢，表明矸石存在泥化現(xiàn)象。

根據(jù)原煤篩分浮沉試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制圖1，可知當(dāng)理論分選密度低于1.47kg/L時(shí)，可選性屬于極難選。洗選工藝流程

本廠選用當(dāng)前最先進(jìn)的原煤不脫泥無壓三產(chǎn)品重介旋流器+煤泥重介+煤泥脫泥浮選的分選工藝，該洗選工藝在眾多選煤廠反饋的信息中可看出分選效果、介質(zhì)回收效果均較好[1-2]。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們做了積極主動(dòng)的工藝改造，逐步完善了系統(tǒng)，提高了收益。諸如在篩網(wǎng)沉降離心機(jī)處理一段濃縮底流能力不夠時(shí)，我們將一組高頻篩及弧形篩也作為一段底流的脫水設(shè)備。加壓過濾機(jī)濾液水充當(dāng)二次浮選稀釋水，提高了粗精煤的產(chǎn)率。將中煤弧形篩篩縫由0.5mm改為0.75mm，減少中煤脫介篩的入料量，減少了中煤產(chǎn)品帶介量，等等。改造前后效益對比

潘一東洗選出來的動(dòng)力煤熱值約4650大卡左右，動(dòng)力煤以400元/噸計(jì)算，煉焦煤以二級精煤價(jià)格700元/噸計(jì)算。因?yàn)槊禾渴袌霭l(fā)生變化，只能以目前的價(jià)格來對比改造前后產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益（見表3）。

（1）洗選成本。潘一東選煤廠洗動(dòng)力煤時(shí)，噸煤加工費(fèi)以15元來算，洗選煉焦煤噸煤加工費(fèi)以35元來算，洗選煉焦煤增加洗選成本20元/噸。

（2）噸煤效益。改建煉焦煤選煤廠后效益為67元/噸（與洗動(dòng)力煤比較，不考慮洗選煉焦精煤成本增加20元/噸），噸原煤實(shí)際增加的效益為47元/噸。

（3）改造投資回收。本改造項(xiàng)目總投資金額為7600萬元，按4.5Mt/a來算，噸煤投資16.89元，需要入洗252.4萬t原煤所獲得效益能抵消投資成本。

在改造后，本廠增加了部分崗位，洗選動(dòng)力煤時(shí)職工總?cè)藬?shù)為185人，洗選煉焦煤時(shí)職工總?cè)藬?shù)為277人。

根據(jù)《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，年處理原煤>3.0Mt的礦井及群礦型選煤廠全員效率指標(biāo)要在80t/工以上，而我廠

改造后全員效率較高，且解決了部分職工子女的工作問題，帶來了一定的社會(huì)效益。結(jié)論

煤炭資源屬于不可再生資源，應(yīng)該充分利用。通過效益對比分析，將潘一東選煤廠改建煉焦煤選煤廠增加了企業(yè)效益，實(shí)現(xiàn)了“有限資源價(jià)值最大化”，也增加了崗位總數(shù)，帶來了一定的社會(huì)效益。

【參考文獻(xiàn)】

[1]宋曉艷，朱艷芬，鄒玲玲，等.3GDMC1300/920A型重介質(zhì)旋流器在煉焦煤選煤廠的工藝效果[J].煤炭加工與綜合利用，2008（6）：11-16.

第二篇：選煤廠強(qiáng)化工藝改造和設(shè)備管理初探論文

摘 要：要使設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備長周期的穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備檢修費(fèi)用控制到考核指標(biāo)之內(nèi)，要用各種指標(biāo)來評價(jià)設(shè)備的管理水平。本文敘述了一些工作經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，以供同行們交流探討。

關(guān)鍵詞：選煤技術(shù) 工藝改造 設(shè)備管理

一、先進(jìn)設(shè)備的選擇

無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器和浮選柱是目前國內(nèi)最先進(jìn)的選煤設(shè)備，各大選煤廠改造都計(jì)劃采用此種設(shè)備。無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器優(yōu)點(diǎn)是：①好管理，原煤不進(jìn)入合格介桶，鐵器和雜物不進(jìn)合格介桶，避免卡、堵現(xiàn)象，減少了事故率；②旋流器直徑大，一、二段連接管直徑也大，很少有一、二段連接堵管現(xiàn)象，保證了穩(wěn)定精煤質(zhì)量的條件；③第二段旋流器中心管插入深度可調(diào)，可調(diào)整中煤和矸石質(zhì)量，避免損失；④工藝簡單，原煤破碎至30~50mm以下，不需分級，直接進(jìn)入重介旋流器。減少了次生煤泥量和動(dòng)力消耗。同時(shí)用一個(gè)密度的懸浮液，生產(chǎn)出3種產(chǎn)品，減少了主、再洗分選的再洗設(shè)備和廠房面積，降低了基建投資和生產(chǎn)成本。

浮選柱的優(yōu)點(diǎn)是：①適合于細(xì)粒煤泥的浮選；②動(dòng)力消耗小，只有1臺循環(huán)泵；③配件消耗小，維修方便；④占地面積小，土建投資少。

二、全面實(shí)施“運(yùn)行抓周期、靜止抓備用”的管理機(jī)制

運(yùn)行抓周期關(guān)鍵是要明確“周期”既是一個(gè)辦法又是一個(gè)目標(biāo)。所謂辦法就是指一臺設(shè)備包括它的主體輔助設(shè)備從運(yùn)行之時(shí)起，對它進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑、緊固、修理等一系列設(shè)備運(yùn)行的管理辦法。所謂目標(biāo)就是指對每臺設(shè)備從啟動(dòng)之時(shí)起，到它需要修理時(shí)需要多長時(shí)間？設(shè)備應(yīng)該達(dá)到什么樣的運(yùn)行周期目標(biāo)。如何確定一臺設(shè)備的周期，各單位必須要以該設(shè)備的設(shè)計(jì)運(yùn)行指標(biāo)為依據(jù)，科學(xué)合理地提出設(shè)備的運(yùn)行周期，對設(shè)備進(jìn)行周期管理和控制。

要對每臺運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行有效的周期管理，就必須首先明確它的運(yùn)行周期，形象地解釋設(shè)備周期管理，就是“零管理閉路循環(huán)方法”。所謂“零管理”，就是把一臺設(shè)備從它運(yùn)行之時(shí)起計(jì)算，到它進(jìn)行檢修或者大修為止，這個(gè)時(shí)間段劃一個(gè)零或者圓，形成一個(gè)閉路循環(huán)的過程，在這個(gè)循環(huán)的過程內(nèi)，一一確定點(diǎn)檢時(shí)間、潤滑時(shí)間、檢修時(shí)間等等。比如我們的推焦車，如果半年進(jìn)行一次檢修，就必須以半年時(shí)間為一個(gè)閉路循環(huán)，從而對它具體實(shí)施點(diǎn)檢、潤滑、緊固等管理。這就是零管理，就是抓周期。

其次抓周期管理就要通過把設(shè)備的運(yùn)行管理同操作工、維修工的責(zé)、權(quán)、利掛鉤考核，建立健全經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核和點(diǎn)檢、潤滑、檢修等制度，比如我們現(xiàn)在焦化二廠煤焦車間實(shí)行的現(xiàn)場時(shí)鐘轉(zhuǎn)盤定時(shí)定檢、記錄和四級檢查制度，就扭轉(zhuǎn)了以前那種點(diǎn)檢不操心、操作不到位、維修不徹底、費(fèi)用不關(guān)心的渙散局面，過去頻繁出現(xiàn)的設(shè)備多故障、跑冒滴漏等現(xiàn)象基本杜絕。

靜止抓備用就是要對達(dá)到或超過運(yùn)行周期的計(jì)劃性大、中修離線設(shè)備、靜止停用設(shè)備，通過狠抓“三率”，即：任務(wù)接受率、工期實(shí)現(xiàn)率和一次試車成功率，確保備用設(shè)備100%的完好備用。

在任務(wù)接受方面，必須通過點(diǎn)檢指令卡、檢修任務(wù)單、設(shè)備大中修計(jì)劃以及臨時(shí)停氣搶修任務(wù)，合理組織，分類安排，嚴(yán)格考核。在工期實(shí)現(xiàn)方面，關(guān)鍵是抓工期，必須明確設(shè)備檢修工期和具體考核內(nèi)容。在確保一次試車成功率方面，重點(diǎn)是抓好施工質(zhì)量關(guān)。要通過“三率”的實(shí)現(xiàn)，切實(shí)保障備用設(shè)備的完好，保障備用設(shè)備真正達(dá)到備用，保障設(shè)備投入運(yùn)行周期后的達(dá)標(biāo)達(dá)效。

三、確立“設(shè)備大夫”，強(qiáng)化設(shè)備診斷

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的“命脈”，如何做好設(shè)備的日常管理工作，經(jīng)常性給設(shè)備把脈體檢是搞好設(shè)備管理工作的一項(xiàng)日常性、基礎(chǔ)性的工作。除了規(guī)范設(shè)備管理機(jī)制中的點(diǎn)檢狀態(tài)保障制度以外，必須在各單位內(nèi)部設(shè)立一名專職“設(shè)備大夫”，各車間設(shè)立一名由設(shè)備副主任兼職的“設(shè)備大夫”。

廠部專職設(shè)備大夫的職責(zé)就是堅(jiān)持每天對單位內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行兩次以上全方位的體檢會(huì)診，車間兼職設(shè)備大夫要全力配合，共同診斷設(shè)備的運(yùn)行狀況，對有問題的設(shè)備要出據(jù)“病歷單”，在晨調(diào)會(huì)上做出具體安排，該檢修的就檢修，該中修的就中修，把設(shè)備的每天運(yùn)行的“命脈”牢牢把握住，使設(shè)備真正達(dá)到“想停就能停，想啟動(dòng)就能啟動(dòng)”，使設(shè)備始終處于良性的、受控狀態(tài)，從而推進(jìn)設(shè)備的計(jì)劃檢修，將設(shè)備運(yùn)行事故的隱患消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備運(yùn)行的可靠度，最大限度地降低設(shè)備故障率。

人是生產(chǎn)力，設(shè)備作為人使用的勞動(dòng)生產(chǎn)工具同樣也是生產(chǎn)力。在設(shè)備管理工作上，作為各單位領(lǐng)導(dǎo)，首先是一把手和主管領(lǐng)導(dǎo)要從思想上、行動(dòng)上重視和關(guān)心設(shè)備管理，加強(qiáng)在用及備用設(shè)備的管理，使設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任到人，做到臺臺有人管，事事有人抓，確保設(shè)備的安全運(yùn)行和完好備用，真正使設(shè)備管理工作在目前的水平上有一個(gè)質(zhì)的飛躍。

四、結(jié)語

總之，強(qiáng)化設(shè)備管理，第一抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作：一是建立完善設(shè)備健康檔案，對設(shè)備檢修、驗(yàn)收等情況做到有記錄可查；二是實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，明確設(shè)備負(fù)責(zé)人，做到臺臺設(shè)備有人管。第二抓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：一是根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期、運(yùn)行環(huán)境、使用頻率等因素，及時(shí)做出設(shè)備檢修安排；二是及時(shí)分析研究設(shè)備運(yùn)行狀況，查找設(shè)備隱患，制定可行措施，組織好設(shè)備檢修；三是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備“缺陷”，搞好設(shè)備臨時(shí)檢修；四是運(yùn)行人員定期潤滑設(shè)備并按規(guī)章使用設(shè)備，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。第三抓好設(shè)備檢修質(zhì)量：一是檢修時(shí)做到組織、技術(shù)、安全措施到位；二是加強(qiáng)設(shè)備維修過程監(jiān)督、檢查，確保檢修工藝及各項(xiàng)細(xì)節(jié)到位；三是檢修完后組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，未通過驗(yàn)收的設(shè)備不準(zhǔn)投入使用，從而保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)：

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第三篇：3.1、案例一(冶金類)安徽銅都銅業(yè)股份有限公司銅陵金昌冶煉廠熔煉工藝改造及環(huán)境治理工程

(三)冶金機(jī)電類

案例一(冶金類)安徽銅都銅業(yè)股份有限公司銅陵金昌冶煉廠熔煉工藝改造及環(huán)境治理工程

1.分析項(xiàng)目現(xiàn)狀監(jiān)測的不足，列出應(yīng)補(bǔ)充的監(jiān)測內(nèi)容和監(jiān)測因子。

首先應(yīng)按導(dǎo)則確定評價(jià)等級，因?yàn)樵u價(jià)等級不一樣，現(xiàn)狀監(jiān)測布點(diǎn)的要求就不一樣，本項(xiàng)目是改擴(kuò)建項(xiàng)目，環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測應(yīng)該進(jìn)行無組織排放監(jiān)控點(diǎn)的測試，并且還應(yīng)該進(jìn)行廠區(qū)、渣場以及廠界外的農(nóng)田處的土壤環(huán)境和農(nóng)作物質(zhì)量的監(jiān)測，補(bǔ)充監(jiān)測的因子主要是大氣是無組織排放監(jiān)測，監(jiān)測的因子是：SO2、TSP；廠區(qū)、渣場及廠界外的農(nóng)田處的土壤環(huán)境和農(nóng)作物的監(jiān)測因子主要是Cu、Zn、Pb、Cd、Cr、As。

2.根據(jù)最新要求，本項(xiàng)目環(huán)評缺少環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容，分析該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)主要內(nèi)容和步驟。

銅冶煉的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要是制酸系統(tǒng)故障造成高濃度SO2排放的環(huán)境事故。發(fā)生情況：一是制酸系統(tǒng)SO2轉(zhuǎn)化率降低；二是制酸系統(tǒng)故障停產(chǎn)，粗銅熔煉煙氣直接排空，制酸系統(tǒng)轉(zhuǎn)化率下降和故障停車時(shí)應(yīng)有完善的監(jiān)控手段和應(yīng)急預(yù)案。

⑴風(fēng)險(xiǎn)識別的目的是確定風(fēng)險(xiǎn)類型。根據(jù)引起有毒有害物質(zhì)向環(huán)境放散的危害環(huán)境事故起因，將風(fēng)險(xiǎn)類型分為火災(zāi)、爆炸和泄漏三種。風(fēng)險(xiǎn)識別內(nèi)容包括：①資料收集和準(zhǔn)備主要收集CP工程資料、環(huán)境資料和事故資料，為進(jìn)行物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識別和生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識別提供基礎(chǔ)資料。環(huán)境資料主要應(yīng)收集有關(guān)擬建項(xiàng)目附近居民分布及敏感目標(biāo)方位、距離、重要水環(huán)境和生態(tài)保護(hù)資料。②物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識別對項(xiàng)目所涉及的原材料及輔料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及“三廢”污染物，按其危險(xiǎn)性或毒性，進(jìn)行危險(xiǎn)性識別。③生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識別對項(xiàng)目主要生產(chǎn)裝置、貯運(yùn)系統(tǒng)、公用和輔助工程，逐一劃分功能單元，分別進(jìn)行重大危險(xiǎn)源判定。

⑵源項(xiàng)分析包括確定最大可信事故發(fā)生概率和估算危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏量。最大可信事故指在所有預(yù)測概率不為零的事故中，對環(huán)境(或健康)危害最嚴(yán)重的事故，即給公眾帶來嚴(yán)重危害，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的事故。可以采用事件樹、事故樹分析方法或類比法確定最大可信事故及概率。本導(dǎo)則中推薦了危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏量的計(jì)算方法，這些方法也是世界銀行/國際信貸公司編制的《工業(yè)污染評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》推薦的方法。通過計(jì)算確定泄漏時(shí)間，估算泄漏率。

⑶后果計(jì)算是在風(fēng)險(xiǎn)識別和源項(xiàng)分析基礎(chǔ)上，針對最大可信事故對環(huán)境(或健康)造成的危害和影響進(jìn)行預(yù)測分析。事故泄漏的有毒有害物釋放入環(huán)境后，由于在水環(huán)境中的彌散，在大氣環(huán)境中擴(kuò)散，從而引起環(huán)境污染，危害人群健康。后果計(jì)算要對這類環(huán)境事故進(jìn)行預(yù)測，確定影響范圍和程度。

⑷風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算和評價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算是CP環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的核心工作。綜合分析確定最大可信事故造成的受害點(diǎn)距源項(xiàng)(釋放點(diǎn))的最大距離以及危害程度，包括造成廠外環(huán)境損壞程度、人員死亡和損傷及經(jīng)濟(jì)損失。

⑸風(fēng)險(xiǎn)管理。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果表明風(fēng)險(xiǎn)值達(dá)不到可接受水平時(shí)，為減輕和消除對環(huán)境的危害，應(yīng)采取減緩措旋和應(yīng)急預(yù)案。

環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是將最大可信事故風(fēng)險(xiǎn)值Rmax與同行業(yè)可接受風(fēng)險(xiǎn)水平RL比較；Rmax≤RL則認(rèn)為本項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)水平可以接受。Rmax＞RL則項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)一步采取減少事故的安全措施，以達(dá)到可接受水平，否則CP不可接受。

3.確定該項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)依據(jù)那些標(biāo)準(zhǔn)及污染因子。

標(biāo)準(zhǔn)是銅冶煉廠(密閉鼓風(fēng)爐型)的衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)和硫酸廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)。污染因子：硫酸霧。

4.分析清潔生產(chǎn)分析應(yīng)補(bǔ)充那些內(nèi)容。

環(huán)評中的清潔生產(chǎn)評價(jià)指標(biāo)包括生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)、污染物產(chǎn)生指標(biāo)、廢物回收利用指標(biāo)和環(huán)境管理要求。本案例中只分析了生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)，應(yīng)補(bǔ)充污染物產(chǎn)生指標(biāo)、廢物回收利用指標(biāo)和環(huán)境管理要求。