第一篇：紀要公文格式設計說明書（大全）

紀要公文格式模版設計說明書

一、紀要的含義 紀要用于記載或傳達會議基本情況和議定事項，是貫徹落實會議精神、指導工作、解決問題、交流經驗的重要工具，是會議信息的主要載體之一。紀要有決議性紀要、協調性紀要、研討性紀要等種類，具有系統性、結論性、記載性等特點。

二、紀要的格式要素 紀要的格式相對靈活一些。通篇分為版頭、主體和文尾三大部分。

（一）紀要版頭。紀要的版頭有兩種形式。一種是專門設計的紀要版頭，主要用于定期召開的辦公會議，由紀要名稱（會議名稱+紀要）、編號、編輯單位、編制日期構成；另一種是仿照下行文件格式設計的版頭，由發文機關標識、發文字號構成，常用于專題會議。本格式模板按照專題會議要求設計。

（二）紀要主體。主要由標題和征文兩個部分組成。標題由“會議名稱+紀要”和“會議是由+會議紀要”構成。本格式模板以“會議名稱+紀要”為標題。

紀要的正文通常由會議概況、會議主要精神及決定事項兩個部分。

（三）紀要文尾。主要由發送范圍、印制單位、印發日期、印數等部分組成。

三、紀要公文格式模板設計過程（本模板使用 Office2007 軟件制作）

（一）頁面設置。

1.在電腦桌面空白處，右擊鼠標，【新建】一個 Word 文檔。

2.點擊功能區中的【頁面布局】，在【頁面設置】欄選擇【頁邊距】，點擊【自定義邊距】，上、下、左、右四個選項分別設置為 3.7 厘米、3.5 厘米、2.8 厘米、2.6 厘米。（見圖 1、2、3）

圖 1

圖 2

圖 3

2.繼續在【頁面設置】對話框中選擇【紙張】，【紙張大小】為 A4（210×297mm）。（見圖 4）

圖 4

3.在【頁面設置】對話框中選擇【文檔網格】，首先點擊下方的【字體設置】按鈕，彈出【字體】對話框。在【字體】對話框中，將【中文字體】設置為“仿宋_GB2312”，【字號】設置為“三號”。點擊【確定】。（見圖 5）

4.在【頁面設置】對話框中選擇【文檔網絡】，在【網格】中選擇“指定行和字符網格”，將【字符數】設置為每行 28 字符，【行數】設置為每頁 22 行。（見圖 6）

圖 5

圖 6

（二）設計紀要版頭。

1.制作發文機關標志。

（1）插入文本框。點擊【插入】，在【文本框】下拉菜單中選擇【繪制文本框】。（見圖 7）。當文檔中鼠標箭頭變為“＋”號后，長按鼠標左鍵，在文檔中拉出一個文本框。在文本框內輸入發文機關標志及文種。

（2）設計文本框。在【設置文本框格式】對話框中選擇【顏色與線條】選項，將顏色一欄設置成“無顏色”。選擇【大小】選型，將【高度】設置成“2 厘米”；【寬度】設置成“15.5 厘米”。選擇【版式】選項，點擊【高級】按鈕，將【水平】選項中的【對齊方式】一欄設置成“居中”，將【相對于】一欄設置成“頁面”；將【垂直】選項中的【下側】一欄設置成“頁邊距”，將【絕對位置】一欄設置成“2.5 厘米”，最后點擊【確定】。選擇【文本框】選項，將【內部邊距】左、右、上、下均設置成“0 厘米”，點擊【確定】完成。文本框屬性全部設置完成，單擊【確定】按鈕。（見圖 8、9、10、11、12）

圖 7

圖 8

圖 9

圖 10

圖 11

圖 12

（3）完善發文機關標志格式。選中文本框內的全部文字，將顏色設置成“紅色”，字體設置成“方正小標宋簡體”，字號設置成“45”，段落位置設置為“居中”，這樣發文機關標志制作完成（如圖 13）。

圖 13

2.明確發文字號。在發文機關標志下空兩行（敲擊“回車”鍵兩次），輸入“20××年第××次”，在【開始】對話框中，依次選擇 “仿宋”“三號”“居中”，明確發文字號。（見圖 14）

圖 14

3.制作紅色分隔線。在發文字號下一行，點擊【插入】對話框，在【插圖】中【形狀】選項里，選擇【線條】內的【直線】選項，這時鼠標變成“＋”字形。左手按住鍵盤上的 Shift 鍵，右手拖動鼠標從左到右畫出一條水平線。選中直線，雙擊鼠標左鍵，在彈出的【格式】對話框中選擇【形式樣式】下拉菜單中的【設置自選圖形格式】，對分隔線進行設置。選擇【顏色與線條】選項，將【顏色】設置為“紅色”，將【虛實】設置為“實線”，將【粗細】設置為“2 磅”。選擇【大小】選項，將【寬度】設置為“15.5 厘米”。選擇【版式】選項，單擊【高級】按鈕。在【水平】選項中，將【對齊方式】設置為“居中”，將【相對于】設置為“頁面”；在【垂直】選項中，將【下側】設置為“頁邊距”，將【絕對位置】設置為”7.4 厘米”。在【文字環繞】選項中，選擇【嵌入型】。單擊【確定】，紅色分隔線設置完成。（見圖 15、16、17、18、19、20、20，如圖 21）

圖 15

圖 16

圖 17

圖 18

圖 19

圖 20

圖 21

（三）輸入紀要公文主體。本模板采用分項式開頭，表達方式以條款式方式。

1.公文標題。在紅色分隔線下空 2 行輸入公文標題，標題由“會議名稱+紀要”構成。使用“方正小標宋簡體”“二號”“居中”設置。（見圖 22）

圖 22

2.正文。相繼輸入會議時間、地點、出席、列席、缺席、主持人等會議要素后，條款式列出會議研究決定的事項。具體格式為一般用“三號”“仿宋_GB2312”字體，編排于標題下空一行，每個自然段左空二字（【段落】對話框中，【特殊格式】選項中點擊【首行縮進】，【磅值】為“2 字符”），回行頂格。文中結構層次序號用“一、”“（一）”“1.”“（1）”標注；第一層次用“黑體”字、第二層次用“楷體”字、第三層和第四層用“仿宋_GB2312”字體。為便于明確會議要素，可將“會議時間、地點、出席、列席、缺席、主持人”字體設置為“黑體”字，后標全角冒號，冒號后用 “三號” “仿宋_GB2312”字體標注人員名單，回行頂格。

（見圖 23）

圖 23

3.設計公文結構層次序號。為便于作者編輯，可以設計公文機構層次序號來達到款蘇編輯符合標準的編號形式。具體步驟如下：點擊功能區中的【開始】，選擇【段落】選項中的【多級列表】圖標，在下拉菜單中選擇【定義新的多級列表】。打開【定義新多級列表】對話框，選中級別“1”，將【此級別的編號樣式】設置為“一，二，三，···”，在【輸入編號的格式】中輸入“一、”，將【編號對齊方式】設置為“左對齊”，【對齊位置】設置為“0 厘米”，【文本縮進位置】設置為“0 厘米”。注意：每次編輯后，均要使用【段落】中【特殊格式】選項，點擊【首行縮進】，設置【磅值】為“2 字符”。（見圖 24、25、26）

圖 24

圖 25

圖 26

（四）制作版記。

1.在文檔正文的最后一頁最后一行【插入】【表格】，當鼠標變為“+”字形后，點擊鼠標左鍵，拉出一個表格來。（見圖 27）

2.雙擊表格邊框，在彈出的【設計】對話框中，選擇【表樣式】中的【邊框】，在下拉菜單中，將選中的【左框線】、【右框線】去掉。（見圖 28，得出如圖 29）

圖 27

圖 28

圖 29 3.選擇【邊框和底紋】選項，依次點擊【上框線】、【下框線】，設置【寬度】為“1 磅”。（見圖 30）

圖 30

4.選中表格，在彈出的【布局】對話框中選擇【單元格大小】，在【單元格大小】選項中點擊【單元格】，【指定寬度】為“15.5厘米”，【垂直對齊方式】為“居中”。（見圖 31、32）

圖 31

圖 32

5.在表格內輸入印發單位、印發日期，如 “××××辦公室

20××年××月××日印發”，使用“仿宋_GB2312”“四號”“居中”。在【段落】對話框中，將【縮進】選項中的【左側】、【右側】均調整為“1 字符”。使用鍵盤上“空格”鍵將印發單位、印發日期分開，直至表格左右兩端。（見圖 33、34）

圖 33

圖 34

（五）設置頁碼。

1.插入頁碼。點擊功能區中的【插入】【頁碼】選項，在下拉菜單中選擇【設置頁碼格式】，打開【頁碼格式】對話框。在【頁碼格式】對話框中，單擊【編號格式】下拉菜單，選擇符合公文要求的“—1—，—2—，—3—，···”，單擊【確定】按鈕（見圖35、36）。點擊【插入】【頁碼】下拉菜單中的【頁面底端】，將頁碼輸入版心下邊緣，奇數頁選擇“普通數字 3”樣式，即底端居右；偶數頁選擇“普通數字 1”樣式，即底端居左。（見圖 37、38）

圖 35

圖 36

圖 37

圖 38

2.設置頁碼。選中插入后包括一字線在內的頁碼文本，在【開始】中，將【字體】設置為“四號”“宋體”。在【頁面布局】選項中，將【縮進】【左】、【右】各“1 字符”。在【設計】選項中勾選【奇偶頁不同】，并將【頁面底端距離】設置為“2.45 厘米”。（見圖 39、40）

圖 39

圖 40

3.調整頁碼，確保“版記頁不編排頁碼”。在版記所在頁點擊【頁面布局】，在對話框里選擇【分隔符】，選擇【下一頁】選項。雙擊“版記所在頁頁碼”，將功能區彈出的【設計】欄里【導航】中的【鏈接到前一條頁眉】勾選去掉，用 Delete 鍵刪除“版記所在頁頁碼”。（見圖 41、42、43）

圖 41

圖 42

圖 43

（六）生成紀要公文版式模板。

點擊左上角的【office 按鈕】，在彈出的下拉菜單中點擊【另存為】，選擇【Word 模板】；然后給模板命名，選擇文件保存位置。（見圖 44）

圖 44

至此，紀要公文格式模板設計制作完成。

第二篇：公文寫作范例,,說明書

公文寫作范例--說明書

作者：佚名

發布時間：2006年1月31日2時11分

說明：說明書是申請專利的重要的法律文書，當事人申請發明或者實用新專利應當提交說明書，說明應當說明的事項，說明書一式兩份。說明書應當注意的問題是：(1)發明或者實用新型專利說明書，除發明或者實用新型的性質需要用其他方式和順序說明以外，應按下列順序填寫：發明或者實用新型名稱，該名稱應與請求書中的名稱一致；發明或者實用新所屬的技術領域；就申請人所知，寫明對發明或者實用新型的理解、檢索、審查有參考作用的現有技術，并且引證反映該技術的文件；發明或者實用新型的目的；清楚完整地寫明發明或者實用新型的內容，以所屬技術領域的普通專業人員能夠實現為準；發明或者實用新型與現有技術相比所具有的優點或者積極的效果；如有附圖，應當有圖示說明；詳細敘述申請人認為實現發明或者實用新型的最好方式，但不得有商業宣傳用語。

(2)說明書應當打字或者印刷，字跡整潔清楚，黑色，符合制版要求，不得涂改。字高在０.３－０.４厘米之間，行距在０.３－０.４厘米之間。四周須留有空白，左側和頂部各留２.５厘米，右側和底部各留１.５厘米。

(3)說明書首頁用此頁，如寫不下，可用白紙續寫。續頁必須與首頁大小、質量相一致，橫向書寫，只限于使用正面，反面不得使用，四周應留有空白。發明或者實用新型名稱居中，名稱與正文之間空一行。郵寄申請文件不得折疊。

第三篇：黨政機關公文寫作——紀要

紀要

例文：

中國—中東歐國家合作秘書處發表秘書處成立大會

暨首次國家協調員會議紀要

2012年9月6日，中國—中東歐國家合作秘書處成立大會暨首次國家協調員會議在北京舉行。會后，秘書處發表了《中國—中東歐國家合作秘書處成立大會暨首次國家協調員會議紀要》，全文如下：

一、2012年9月6日，中國—中東歐國家合作秘書處成立大會暨首次國家協調員會議在北京召開。應中華人民共和國外交部副部長、中國—中東歐國家合作秘書處秘書長宋濤的邀請，阿爾巴尼亞共和國、波斯尼亞和黑塞哥維那、保加利亞共和國、克羅地亞共和國、捷克共和國、愛沙尼亞共和國、匈牙利、拉脫維亞共和國、立陶宛共和國、馬其頓共和國、黑山、波蘭共和國、羅馬尼亞、塞爾維亞共和國、斯洛伐克共和國、斯洛文尼亞共和國等16國協調員或代表出席會議。

二、會議認為，繼2011年6月在布達佩斯舉行首次中國—中東歐國家經貿論壇后，2012年4月在華沙舉行首次中國—中東歐國家領導人會晤極大提升了中國和16國開展雙邊合作的熱情，為合作開辟了廣闊前景。根據溫家寶總理在華沙會晤期間提出的12項合作舉措，中方已在中國外交部設立中國—中東歐國家合作秘書處，其主要職能是負責中方機構的協調，并通過與16國主管部門的協作，落實中國—中東歐國家領導人會晤成果，規劃中國—中東歐國家未來合作重點方向和領域，并組織推進各項合作。16國對中方秘書處的成立表示祝賀。中方感謝16國及時任命國家協調員或指定相應機構與秘書處對接。中方與16國一致認為，落實中國—中東歐國家領導人會晤成果，擴大中國與16國雙邊合作的工作網絡基本確立，這將有助于合作的推進及長期、深入發展。

第四篇：設計說明書

景德鎮陶瓷學院

《模具CAD/CAM》

課程名稱 模具設計 ___

院 系： 機械電子工程學院___ 專 業： 材料成型及控制工程__ 姓 名： 堯鑫________ 學 號： 200910340209______ 指導教師： 劉文廣_________

完成時間 2012年12月10日

目錄

1．原始數據及資料……………………………………………………………………2 1.1課程設計目的…………………………………………………………………3 1.2 課程設計任務…………………………………………………………………3 1.3 完成的工作量…………………………………………………………………3 2．對設計課題的分析…………………………………………………………………4 2.1分析原材料的工藝特性和成型性能…………………………………………4 2.2分型面位置的確定確定型腔數量和排列方式………………………………5 3．設計計算……………………………………………………………………………6 3.1澆注系統的設計與計算………………………………………………………6 3.2成型零件的設計與計算………………………………………………………9 4．模具結構設計 ……………………………………………………………………11 4.1 準備工作 ……………………………………………………………………14.2 項目初始化……………………………………………………………………14 4.3加載零件………………………………………………………………………14 4.4定義模具坐標系………………………………………………………………16 4.5定義零件收縮率………………………………………………………………17 4.6設計模坯………………………………………………………………………18 4.7模具的分模……………………………………………………………………19 4.8開模模擬………………………………………………………………………29 4.9生成爆炸圖……………………………………………………………………31 4.10 保存所有是文件……………………………………………………………32 5．設計小結…………………………………………………………………………23 6．參考文獻…………………………………………………………………………33

3PS的成型特性： a)PP塑料表面易吸濕，使成型塑件表面出現斑痕，云紋等缺陷，因此成型之前必須干燥。在80～90℃下干燥2～3h，可以滿足各種成型要求。b)PP的比熱容低，在注塑機中能很快加熱，因而塑化效率比高，在模具中固化比較快，因此模塑周期短。c)PP樹脂為非結晶高聚物，所以成型收縮率小。收縮率變化范圍約為0.6%～0.8%,在多數情況下,其變化小于該范 d)PP是無定形聚合物，無明顯熔點，熔融流動溫度不太高體，在160～1180℃范圍即具有充分的流動性，且熱穩定性較好，在約高于285℃時才出現分解現象，因此加工溫度范圍較寬。流動性好，有利于成型。2.1.2 成型條件

Ⅱ、分型面位置的確定

根據塑料結構形式，分型面選在如下圖所示：

Ⅲ、確定型腔數量和排列方式

1)型腔數量的確定

該塑料精度要求不同,又是大批量生產,可以采用一模多腔的形式,考慮到注塑機的具體情況和考慮到模具制造費用,設備運轉費用低一些初定一模八腔的模具形式.2）模具結構形式的確定

分析可知,本模具采用一模八腔,雙列直排,推件桿推出,流道采用平衡式,澆口采用潛伏式澆口,采用雙分型面,結構形式采用派生模.由經驗公式

r?3.3Qv?3.3?7.09?937?50003?R3??0.23qV?Q主?q分?q塑件?0.8?8?0.44?2.772?7.092cm

(3?5)Rn??2mm2?2主流道剪切速率偏小,主要是注射量小,噴嘴尺寸偏大,使主流道尺寸偏大所致.2.分流道尺寸

1).分流道布置形式

分流道應能滿足良好的壓力傳遞和保持理想的填充狀態,使塑料熔體盡快地經分流道均衡的分配到各個型腔.因此采用平衡分流道,如圖.2).分流道長度

第一級分流道L1=50mm, 第二級分流道L2=10mm,第三級分流道L3=15.5mm.3).分流道的形狀,截面尺寸以及凝料體積(1).形狀及截面尺寸

為了便于機械加工及凝料脫模,體設計的分流道設置在分型面上定模一側,截面形狀采用加工工藝性比較好的梯形截面,梯形截面以塑料熔體及流動阻力均不大,一般采用以下面經驗公式來確定截面尺寸,即: B?0.2654M?4L?1.996mm

根據參考文獻(1)取B=4mm H?23B?2.67mm.取H?3mm

分流道截面形狀如圖:

從理論上L2,L3分流道可比L1截面小10%,但為了刀具的統一和加工方便,在分型面上的分流道采用一樣的截面.(2).凝料體積

分流道長度L=50+10*2+15.5*4=264mm 分流道截面積A?4?32?3?10.5mm2

凝料體積q分?264?10.5?2772mm3?2.772cm3 4)分流道剪切速率校核

采用經驗公式r?3.3q?R3?1.08?103

在 5?102??5?103 之間,剪切速率校核合格

式中, q?vt3?4?0.442?1.768cm2A23

?0.1775Rn?? 式中,t=注射時間,取1s A-------梯形面積0.105cm2 C-------梯形周長1.3cm

5).分流道表面粗造度

分流道表面粗造度R要求很低,一般取0.8---1.6 um 即可,在此取1.2um,如圖所示.3.澆口的設計

根據外部特征,外觀表面質量要求較高,應看不到明顯的澆口痕跡,采用潛伏式澆口,在開模時對澆口自行剪斷,幾乎看不到澆口的痕跡.1)潛伏式澆口尺寸的確定

由經驗公式得, d?nC4A?0.98mm

式中 A??dh??r2?2069.456mm2 n=塑料材料系數取0.6 C=塑件壁厚的函數值取0.242 澆口截面形狀如圖所示,澆口先取 ,然后在試模時再調整.2)澆口剪速率的校核

由點澆口的經驗公式得 r?4q?R3?61244.488s

剪切速率的校核合格.4.冷料穴的設計(1)主流道冷料穴

如圖所示,采半球形,并采用球形頭拉料桿,該拉料桿固定在動模固定板上,開模時利用凝料對球頭的包緊力使主流道凝料從主流道襯套中脫出.2).公流道冷料穴

在分流道端部加長5mm,作分流道冷料穴.1.3, 成型零件的設計

模具中確定塑件幾何形狀和尺寸精度的零件稱為成型零件.在本設計中成型零件就是成型外面的凹模,成型內表面的凸模.各類成型零件的尺寸設計 1.凹模(型腔)

已知給出的材料為聚丙烯（PP），其收縮率為(1.0~2.5)%,所以計算可得其平均收縮率為； S=（1.0+2.5）/2 ×100%=1.725%

四．模具結構設計

零件如下圖

一、準備工作：

1、啟動UG6.0

2、打開已經用ug建立好的實體零件

3，進入注塑模具設計向導，單擊開始——所以要用模塊——注塑向導。

二、模具的分型過程

5．先點擊項目初始化，彈出項目初始化列表。

選擇路徑，材料，收縮率，項目單位。如何在材料選項中找不到所需要的材料類型可以同過編輯材料數據庫中加載。完成后，單擊確定按鈕。

-***0繼續點擊創建型芯和型腔；

點擊確定按鈕；

參考文獻

1、《塑料模具設計制造與應用實例》模具實用技術叢書編委員編機械工業出版社

2、《塑料模具設計》卜建新主編，中國輕工業出版社

3、《塑料模具設計》申樹義、高濟編，機械工業出版社

4、《塑料模具設計手冊》《塑料模具技術手冊》編委會，編機械工業出版社

5、《塑料制品成型及模具設計》葉久新、王群主編，湖南科學技術出版社

6、鐵梁主編《模具設計指導》北京：機械工業出版社 2003.8

第五篇：設計說明書

景德鎮陶瓷學院

《模具CAD/CAM》

課程名稱 模具設計 ___

院 系： 機械電子工程學院___ 專 業： 材料成型及控制工程__ 姓 名： 黃智峰 _______ 學 號： 2009103402210_____ 指導教師： 劉文廣_________

完成時間 2012年12月11日

目錄

1．原始數據及資料……………………………………………………………………2 1.1課程設計目的…………………………………………………………………3 1.2 課程設計任務…………………………………………………………………3 1.3 完成的工作量…………………………………………………………………3 2．對設計課題的分析…………………………………………………………………4 2.1分析原材料的工藝特性和成型性能…………………………………………4 2.2分型面位置的確定確定型腔數量和排列方式………………………………5 3．設計計算……………………………………………………………………………6 3.1澆注系統的設計與計算………………………………………………………6 3.2成型零件的設計與計算………………………………………………………9 4．模具結構設計 ……………………………………………………………………11 4.1 準備工作 ……………………………………………………………………14.2 項目初始化……………………………………………………………………14 4.3加載零件………………………………………………………………………14 4.4定義模具坐標系………………………………………………………………16 4.5定義零件收縮率………………………………………………………………17 4.6設計模坯………………………………………………………………………18 4.7模具的分模……………………………………………………………………19 4.8開模模擬………………………………………………………………………29 4.9生成爆炸圖……………………………………………………………………31 4.10 保存所有是文件……………………………………………………………32 5．設計小結…………………………………………………………………………23 6．參考文獻…………………………………………………………………………33

結論，心得體會和建議；

（2）、上交完成的零件模型和模具相關ug文件(電子文檔)。

二：對設計課題的分析

Ⅰ、選擇并分析原材料的工藝特性和成型性能；

①塑件的使用要求

塑料制件主要是根據使用要求進行設計，由于塑件有特殊的機械性能，因此設計塑件時必須充分發揮其性能上的優點，補償其缺點，在滿足使用要求的前提下，塑件的形狀盡可能地做到簡化模具結構，符合成型工藝特點，在設計時必須考慮：

（1）塑件的物理機械性能，如強度、剛性、韌性、彈性、吸水性等；（2）塑料的成型工藝性，如流動性；

（3）塑料形狀應有利于充模流動、排氣、補縮，同時能適應高效冷卻硬化（熱塑性塑料）或快速受熱固化（熱固性塑料）；（4）塑件在成型后收縮情況及各向收縮率差異；

（5）模具總體結構，特別是抽芯與脫出塑件的復雜程度；（6）模具零件的形狀及制造工藝。

除此之外，還應考慮塑件設計原則：

（7）在滿足性能和使用條件下，盡可能使結構簡單、壁厚均勻、連接可靠、安裝使用方便。

（8）結構合理，用簡單的加工方法就能完成模具的制作。（9）減小成型加工后的輔助加工。

②塑件材料的成型特性

根據題目的要求，我們可以知道其給出的材料為聚丙烯（PP）。

③材料性能：

聚丙烯無味，無色，無毒，透明性好，密度僅為0.90-0.91g/cm3，抗拉彎強度高，聚丙烯的高頻絕緣性能叫好，定向拉伸后的聚丙烯具有特別搞的抗彎曲疲勞強度，耐熱性好，尺寸穩定，加工性能優良，但是在氧，熱，光的作用

1)型腔數量的確定

該塑料精度要求不同,又是大批量生產,可以采用一模多腔的形式,考慮到注塑機的具體情況和考慮到模具制造費用,設備運轉費用低一些初定一模八腔的模具形式.2）模具結構形式的確定

分析可知,本模具采用一模八腔,雙列直排,推件桿推出,流道采用平衡式,澆口采用潛伏式澆口,采用雙分型面,結構形式采用派生模.三．設計計算

Ⅰ.澆注系統的設計

1.主流道設計 1).主流道尺寸

根據所選注射機,則主流道小端尺寸為 d=注射機噴嘴尺寸+(0.5—01)=2+1=3mm 主流道球面半徑為

SR=噴嘴球面半徑+(1—2)=12+2=14mm 2).主流道襯套形式

本設計雖是小型模具,但為了便于加工和縮短主流道長度,襯套和定位圈還是設計成分體式,主流道長度取40mm,約等于定模板的厚度,見圖,襯套如圖,材料采用T10A鋼,熱處理淬火后表面硬度為53HRC---57HRC.3).主流道凝料體積 Qi??4dnZ?502.4mm?0.5cm233

4).主流道剪切速率校核

由經驗公式

r?3.3Qv?3.3?7.09?937?50003?R3??0.23qV?Q主?q分?q塑件?0.8?8?0.44?2.772?7.092cmRn?(3?5)2?2?2mm

主流道剪切速率偏小,主要是注射量小,噴嘴尺寸偏大,使主流道尺寸偏大所致.2.分流道尺寸

1).分流道布置形式

分流道應能滿足良好的壓力傳遞和保持理想的填充狀態,使塑料熔體盡快地經分流道均衡的分配到各個型腔.因此采用平衡分流道,如圖.2).分流道長度

第一級分流道L1=50mm, 第二級分流道L2=10mm,第三級分流道L3=15.5mm.3).分流道的形狀,截面尺寸以及凝料體積(1).形狀及截面尺寸

為了便于機械加工及凝料脫模,體設計的分流道設置在分型面上定模一側,截面形

81.3, 成型零件的設計

模具中確定塑件幾何形狀和尺寸精度的零件稱為成型零件.在本設計中成型零件就是成型外面的凹模,成型內表面的凸模.各類成型零件的尺寸設計 1.凹模(型腔)塑件四周就一個整體,且無螺紋和其它外部特征,可用整體式,而且加簡單,成本低，而且本身模具的外形尺寸不還蠻小。

由型腔尺寸計算公式可得；

型腔徑向尺寸公式；

(L0??Z)?[(1?S)LS?(0.5~0.75)?]0??Z 型腔的深度公式；

(HM)0??Z?[(1?S)LS?x?]0??Z 其中S為塑料的平均收縮率：S=SMAX+SMIN /2×100%

其中Δ為公差，當塑件制件尺寸較小，精度級別較高時，?Z=Δ/3 ,X=0.75

2.凸模(型蕊)塑件凸模四周就一個整體,且無螺紋和其它外部特征,可用整體式,而且加簡單,成本低

型芯徑向尺寸公式；(l0??Z)?[(1?S)lS?(0.5~0.75)?]0??Z 型腔的深度公式；

(HM)0??Z?[(1?S)LS?x?]0??Z

上兩式中的修正系數x=1/2~2/3，即當塑件尺寸較大，精度較低時取小值，反之則取大值。已知給出的材料為聚丙烯（PP），其收縮率為(1.0~2.5)%,所以計算可得其平均收縮率為； S=（1.0+2.5）/2 ×100%=1.725%

四．模具結構設計

零件如下圖

一、準備工作：

1、啟動UG6.0

2、打開已經用ug建立好的實體零件

3，進入注塑模具設計向導，單擊開始——所以要用模塊——注塑向導。

二、模具的分型過程

5．先點擊項目初始化，彈出項目初始化列表。

選擇路徑，材料，收縮率，項目單位。如何在材料選項中找不到所需要的材料類型可以同過編輯材料數據庫中加載。完成后，單擊確定按鈕。

加載的圖像如圖所示；

由于本產品只進行一模一腔，所以接下來進行模具的CSYS；單擊模具的CSYS，選擇產品體中心，點擊鎖定Z軸，如圖；單擊確定按鈕。接著點擊收縮率的計算；單擊確定按鈕； 單擊工件按鈕，其會出現如下所示，設置開始和結束值的大小

點擊確定按鈕；點擊分型工具的按鈕；

點擊設計區域；

點保持原有然后進行區域分類

接著點擊抽取區域或分型線按鈕，在點擊勾選創建區域和創建分型線；點擊確定；

點擊創建或編輯分型面

點創建分型面點有界平面確定的

接著點擊型腔和型芯；

繼續點擊創建型芯和型腔；

點擊確定按鈕；

參考文獻

1、《塑料模具設計制造與應用實例》模具實用技術叢書編委員編機械工業出版社

2、《塑料模具設計》卜建新主編，中國輕工業出版社

3、《塑料模具設計》申樹義、高濟編，機械工業出版社

4、《塑料模具設計手冊》《塑料模具技術手冊》編委會，編機械工業出版社

5、《塑料制品成型及模具設計》葉久新、王群主編，湖南科學技術出版社

6、鐵梁主編《模具設計指導》 北京：機械工業出版社 2003.8