第一篇：瓦檢員考試試題

考 試 試 題（瓦檢員）

14、任何瓦斯檢查員檢查瓦斯時(shí)，都不得進(jìn)入（瓦斯）及二氧化碳濃度超過（1.5）％的區(qū)域。

15、工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅）（掛汗）頂板來壓、煤巖變松軟時(shí)，必須停止作業(yè)。

姓名：單位：得分：

16、“一炮三檢”是指(裝藥前)、(放炮前)、放炮后分別檢查風(fēng)流中的瓦斯。

一、填空題（每題2空）

1、低瓦斯礦井中，采掘工作面瓦斯?jié)舛群投趸嫉臋z查次數(shù)的要求是每班至少（2）次。高瓦斯礦井中采掘工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù)的要求是每班至少（3）次。煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大，變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查。

2、采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，風(fēng)流串入工作面進(jìn)風(fēng)流中（瓦斯）和二氧化碳濃度都不得超過（0.5％）。

3、礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷中沼氣和二氧化碳濃度超過（0.75％）時(shí)，必須立即（查明原因，進(jìn)行處理）。

4、采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中（瓦斯?jié)舛龋┻_(dá)到（1.0％）時(shí)，必須停止使用電鉆打眼。

5、處理掘進(jìn)巷道局部冒落空洞中局部瓦斯積聚的方法有（風(fēng)袖排除法）、（壓風(fēng)排除法）、導(dǎo)風(fēng)排除法、充填消除法。

6、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^（1％）或二氧化碳濃度超過（1.5％），最高瓦斯?jié)舛炔怀^3%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

7、礦井必須建立（瓦斯）、二氧化碳和（防滅火）檢查制度。

8、因（瓦斯?jié)舛龋┏^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档剑?.5％）以下時(shí)，方可復(fù)電開動(dòng)機(jī)器，使用瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作面，只準(zhǔn)人工復(fù)電。

9、瓦斯檢查做到（瓦斯檢查手冊）、（瓦斯檢查牌板）、瓦斯班報(bào)三對口。

10、掘進(jìn)工作面空氣的測點(diǎn)，?應(yīng)在距工作面迎頭（5）米處的（回風(fēng)流）中。

11、當(dāng)一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于（5）m 3／min，或一個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于（3）m3／min，采用通風(fēng)方法解決瓦斯不合理時(shí)，應(yīng)采取抽放措施。

12、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得（停風(fēng)）；否則必須（切斷電源），設(shè)置柵欄，揭示 警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。

13、瓦斯傳感器須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于（300）毫米，距巷道側(cè)壁不小于（200）毫米。

17、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于（二級）的（煤礦許用）炸藥

18、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得（停風(fēng)）；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須（撤出人員、切斷電源）。

19、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，（爆破工）、（瓦斯檢查工）和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。

20、在低瓦斯礦井中，掘進(jìn)工作面使用的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行（風(fēng)電閉鎖）；在高瓦斯礦井中，掘進(jìn)工作面使用的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專兩閉鎖。

二、選擇題（三選一）

1、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過（c）。

A 0.5%B 1.0%C 1.5%

2、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（C）時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

A 0.5%B 1.0%C.1.5%

3、臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)巷道中瓦斯?jié)舛瘸^（C）時(shí)，在恢復(fù)正常通風(fēng)前就地必須采取措施進(jìn)行瓦斯排放。

A 0.5%B 1.0%C1.5%

4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于（C）。A 2mB 5 mC 10 m5、煤巷及半煤巷掘進(jìn)工作面巷道中的最低風(fēng)速不得小于（B）。A 0.15m/sB 0.25m/sC 1m/s6、采煤工作面的瓦斯檢查應(yīng)在放炮地點(diǎn)工作面煤壁上下各（A）米的風(fēng)流中進(jìn)行。A20B25C157、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在（B）個(gè)月內(nèi)進(jìn)行永久封閉。A1B1.5C28、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過（c）。

A0.5%B1.0%C1.5%

9、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須做到（c）。

A、切斷電源并向調(diào)度室匯報(bào)；B、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)；C、切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。

10、過濾式自救器可作為井下發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和（A）事故時(shí)，災(zāi)區(qū)人員逃生的工具。

A礦井火災(zāi)B煤與瓦斯突出C瓦斯噴出

11、當(dāng)采煤機(jī)前后20米內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)（A）時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作。A1.5％B1％C2％

12、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀合甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于(B)

A1hB2hc3h13、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（B）時(shí)，必須停止用電鉆打眼；達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

A.1.5％B.1.0％C.1.2％

14、局部瓦斯積聚是指體積在（B）m3以上的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%。A.1.0B.0.5C.1.515、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^（A）時(shí)，方可啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。A.0.5％B.1.0％C.1.5％

16、每次爆破前都必須對爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍冢˙）以下，且煤塵符合規(guī)定后，方可爆破。

A.0.5％B.1.0％C.1.5％

17、甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每(A)天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。

A7B 10C1518、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報(bào)表必須報(bào)(B)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。A、通風(fēng)區(qū)長B 礦長C 經(jīng)營礦長

19、使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在(A)內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。

A8hB16hC24h 20、采掘工作面的溫度不得超過（A）℃。

A、26℃B、28℃C、30℃

三、判斷題

1、在一般情況下，煤層瓦斯含量隨著煤的埋藏深度的增大而有規(guī)律的增大。（√）

2、低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個(gè)別區(qū)域（采煤工作面或采區(qū)）應(yīng)作為高瓦斯區(qū)，按高瓦斯礦井的管理規(guī)定管理。（√）

3、測定巷道風(fēng)流中的瓦斯或二氧化碳濃度時(shí)，都應(yīng)當(dāng)在巷道風(fēng)流范圍內(nèi)進(jìn)行測定。（√）

4、獨(dú)頭巷道的局部通風(fēng)機(jī)必須保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，但為了節(jié)電，臨時(shí)停工也可以停風(fēng)。（×）

5、每個(gè)礦井都必須“以風(fēng)定產(chǎn)”。（√）

6、光學(xué)瓦斯檢定器不僅能測定甲烷、二氧化碳的濃度，而且還能測定氧氣濃度。（×）

7、井下溜煤眼可兼作風(fēng)眼使用。（×）

8、局部通風(fēng)機(jī)不得有循環(huán)風(fēng)。（√）

9、采、掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)都不得經(jīng)過采空區(qū)或冒落區(qū)。（√）

10、每年必須對礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報(bào)省（自治區(qū)、直轄市）負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報(bào)省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。（√）

11、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。（√）

12、在聯(lián)線爆破前，必須對距迎頭20m范圍內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行第一次瓦斯檢查。（√）

13、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用秒延期爆破。（×）

14、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。（√）

15、當(dāng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。（√）

16、全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于1h。（×）

17、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。（√）

18、瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。（√）

19、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道頂板（頂梁）下距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm處。（×）

20、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中甲烷傳感器距迎頭必須＜5m。（√）

四、簡問答題

1、回采工作面上隅角發(fā)生瓦斯積聚時(shí)可采取那些方法處理？

答：處理回采工作面上隅角積聚的瓦斯的方法有下面幾種：

1）在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或掛帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)工作面上隅角，將積聚的瓦斯沖淡排出。

2）在工作面上隅角至回風(fēng)道一段距離內(nèi)設(shè)置移動(dòng)式引射器，抽派上隅角積存的瓦斯。3）加大工作面風(fēng)風(fēng)量或利用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒加大工作面上隅角風(fēng)量，沖淡上隅角積存的瓦斯 4）在回風(fēng)道的采空區(qū)一側(cè)，維持一段專為排放采空區(qū)瓦斯的尾巷，把工作面風(fēng)流分成2部分，一部分清洗工作面沖淡開采層涌出的瓦斯，另一部分漏入采空區(qū)沖淡上隅角附近采空區(qū)瓦斯，改變采空區(qū)內(nèi)瓦斯的流向，使上隅角的瓦斯通過回風(fēng)尾巷排出。

5）抽放采空區(qū)瓦斯。當(dāng)采空區(qū)瓦斯涌出量較大時(shí)，如果不僅回采工作面上隅角瓦斯經(jīng)常超限，而且工作面采空區(qū)邊界和回風(fēng)側(cè)也出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象，可采用抽放方法減少進(jìn)入開采空間的瓦斯量。

2、瓦斯檢查工交接班的內(nèi)容有哪些？

答：（1）分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵、防火、放炮、局部通風(fēng)和生產(chǎn)情況有無異常，是否需要下一班處理及應(yīng)采區(qū)的措施。

（2）分工區(qū)域內(nèi)的各種通風(fēng)安全設(shè)施、裝備的運(yùn)行情況，是否需要維修、增加或拆除。（3）分工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各種通防隱患，當(dāng)班處理的情況和需要繼續(xù)處理的內(nèi)容。（4）有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作的落實(shí)情況和需要請示的問題。（5）其他應(yīng)該交請的工作內(nèi)容。

3、使用光學(xué)瓦斯檢定器下井測定瓦斯前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？ 答：（1）檢查藥品性能（2）檢查氣路系統(tǒng)（3）檢查光路系統(tǒng)（4）對儀器進(jìn)行校正。

4、瓦斯員對安全監(jiān)控設(shè)備需要檢查哪些內(nèi)容？

答：必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。

5、為什么必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”？

答：“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場，由瓦斯檢查員檢查瓦斯。

放炮地點(diǎn)附近20M以內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、爆破； 放炮后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)爆破或電鉆打眼等工作。

這項(xiàng)制度恰如三者在現(xiàn)場“辦公：”，熟悉和掌握現(xiàn)場情況，相互制約，共同協(xié)作實(shí)現(xiàn)安全爆破。“一炮三檢制”正是加強(qiáng)放炮前防止瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限的條件下放炮的主要措施。

第二篇：瓦檢員復(fù)習(xí)試題

瓦檢員復(fù)習(xí)試題

1.礦井通風(fēng)的任務(wù)是？

答：（1）供給井下足夠的新鮮空氣（2）沖淡和排除有害氣體和礦塵（3）提供適宜的氣候條件。

2.礦內(nèi)空氣的主要成分是？

答：（1）氧氣，約占20.96%；（2）氮?dú)猓s占79%；（3）二氧化碳，約占0.04%。3.礦內(nèi)空氣中主要有害氣體有哪些？

答：有瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氨和氫等

4.礦井中有哪些控制風(fēng)流的設(shè)施要防止損壞，造成風(fēng)流短路，導(dǎo)致瓦斯事故？

答：包括風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、密閉墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門和風(fēng)窗等 5.掘進(jìn)工作面風(fēng)流是指哪些？

答：是指風(fēng)筒出口到回風(fēng)口的這段巷道的風(fēng)流。6.井下回采工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷的最低允許風(fēng)速和掘進(jìn)中的巖巷和其它通風(fēng) 行人巷道的最低允許風(fēng)速是多少？

答：井下回采工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷的最低允許風(fēng)速為0.25米/秒。掘進(jìn)中的巖巷和其它通風(fēng)行人巷道的最低允許風(fēng)速為0.15米/秒。7.安裝局扇通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面有哪些要求? 答：使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面要做到：

（1）局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意停、開。

（2）無論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因停電、檢修、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須 撤出人員、切斷電源、設(shè)柵欄，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。

（3）一臺局部通風(fēng)機(jī)只允許供一個(gè)工作面通風(fēng)代使用，嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

（4）風(fēng)筒必須環(huán)環(huán)吊掛，吊掛的要“兩靠一直“；靠幫、靠頂、平直，不得擠壓或 損壞，轉(zhuǎn)彎時(shí)要使用彎頭；異徑風(fēng)筒要使用大小頭連接；風(fēng)筒末端到工作面的距離要遵守《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行；風(fēng)筒連接應(yīng)使用雙反接頭，避免漏風(fēng)；風(fēng)筒分叉要有三通，不準(zhǔn)倒接或反插；風(fēng)筒不要有大于10毫米的破口，小破口也要及時(shí)粘補(bǔ)，以免漏風(fēng)。

（5）在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)，風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方 可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

（6）局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置；高突礦井的掘進(jìn) 工作面必須使用“三專兩閉鎖”：專用變壓器、專用線路、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，所有礦井的掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)兩雙兩自動(dòng)，即雙風(fēng)機(jī)雙電源，自動(dòng)換機(jī)，自動(dòng)分風(fēng)。

8、什么是循環(huán)風(fēng)？如何判斷風(fēng)機(jī)是否循環(huán)？

答：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。

站在局扇和回風(fēng)口之間，觀察哈氣和粉塵飄動(dòng)的方向，如果飄向局扇的吸風(fēng)側(cè)，則說明發(fā)生了循環(huán)風(fēng)。

在掘進(jìn)巷道或工作面，如果發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛戎饾u增高或檢測風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)流中有瓦斯，則可能是局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

9、發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)循環(huán)風(fēng)應(yīng)采取什么安全措施？

答：如果發(fā)現(xiàn)局扇循環(huán)應(yīng)停工、斷電、設(shè)柵欄禁止人員入內(nèi)，并向上級匯報(bào)，在風(fēng)機(jī)前看守，如入風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%，則停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如循環(huán)量小，可適當(dāng)控制風(fēng)機(jī)入風(fēng)，或稍微增加一點(diǎn)回風(fēng)量。

10、什么是串聯(lián)風(fēng)？

答：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再進(jìn)入其它用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。

11、井下作業(yè)地點(diǎn)每人每分鐘需多少立方米風(fēng)量？

答：不得小于4立方米/分。

12、什么是局部通風(fēng)？

答：利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方法。

13、串聯(lián)通風(fēng)的危害是什么？

答：被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無法保證，有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)增加；一旦前一個(gè)工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸與瓦斯突出事故，會(huì)直接危害被串工作面，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。

14、采掘工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)、布置獨(dú)立通風(fēng)確實(shí)有困難時(shí)，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)按＜＜規(guī)

程＞＞不準(zhǔn)超過幾次？

答：1）、采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過一次；2）、在特殊情況下，經(jīng)審批不得超過兩次；3）、嚴(yán)重瓦斯場子或高沼氣工作面嚴(yán)禁任何兩個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

15、在進(jìn)入串聯(lián)工作面的回風(fēng)流中，必須設(shè)置瓦斯自動(dòng)監(jiān)測報(bào)警斷電裝置。風(fēng)流中瓦斯和二 氧化碳濃度限定值是多少？

答：風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%。

16、什么是下行風(fēng)？

答：風(fēng)流沿采煤工作面的由上向下流動(dòng)的方式。

17、主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后在采掘工作面如何發(fā)現(xiàn)？如何處理？

答：在采煤工作面如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)流倒向或風(fēng)量大量減少，經(jīng)檢查上巷和風(fēng)門相關(guān)通風(fēng)設(shè)施沒有破壞后，則是主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

如果掘進(jìn)發(fā)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，則到掘進(jìn)回風(fēng)道觀察全風(fēng)壓風(fēng)量，如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)流倒向或風(fēng)量大量 減少，則是主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

發(fā)現(xiàn)主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須立即停止工作，切斷電源，把人員撤到車場或進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，向上級匯報(bào)，等待礦里通知。

18、當(dāng)巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí)有什么注意事項(xiàng)？

答：必須經(jīng)常檢查瓦斯，如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異常時(shí)，都必須立即撤出人員，停止前進(jìn)，進(jìn)行處理。

19、對獨(dú)頭巷道大于6米的盲巷有什么要求？

答：在24小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行封閉，在封閉前應(yīng)將與外部連接的鐵道、架線、管路必須切斷，避免雜散電流引爆瓦斯。20、風(fēng)機(jī)循環(huán)有哪些原因？

答：風(fēng)機(jī)距回風(fēng)口小于10米，風(fēng)門敞開或損壞，供風(fēng)不足或回風(fēng)道冒頂，斷面縮小造成風(fēng)阻過大。

21、什么是老塘風(fēng)？煤礦井下是否允許老塘通風(fēng)，為什么？

答：進(jìn)回風(fēng)流部分或全部經(jīng)過采空區(qū)的通風(fēng)方式，老塘通風(fēng)危害很大，它能使采空區(qū)的殘煤加速氧化發(fā)生自燃發(fā)火，還能將采空區(qū)的瓦斯等有毒有害氣體帶出或稀釋到爆炸濃度，發(fā)生瓦斯爆炸事故，因此煤礦井下嚴(yán)禁老塘風(fēng)。

22、井下不符合規(guī)定的五風(fēng)？

答：串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、老塘風(fēng)、無風(fēng)、微風(fēng)。

23、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，有什么要求？

答：都必須停止工作，撤出人員，并由礦總工程師負(fù)責(zé)采取措施，進(jìn)行處理。

24、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，有什么要求？

答：必須停止用電鉆打眼，放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。

25、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，有什么要求？

答：都必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進(jìn)行處理。

26、采掘工作面內(nèi)體積大于0.5立方米的空間，局部積聚濃度達(dá)到2%時(shí)，附近20米內(nèi)有什 么要求？

答：必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進(jìn)行處理。

因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可復(fù)電開動(dòng)機(jī)器。使用瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作面，只準(zhǔn)人工復(fù)電。

27、二氧化碳的性質(zhì)、危害？

答：略帶酸味的氣體，比重1.52，不助燃，不供人呼吸，毒性較小，易溶于水。對人體呼吸有強(qiáng)烈的刺激作用，肺部二氧化碳多時(shí)人體呼吸加快，再多時(shí)使人窒息。

28、沼氣的性質(zhì)？

答：無色，無味，比空氣輕，對人有窒息作用，能燃燒和爆炸。

29、井下臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)該怎樣處理？

答：礦井停風(fēng)較久的巷道，入口處要及時(shí)設(shè)柵欄桿，揭示警標(biāo)，或封閉禁止人員入內(nèi)。在恢復(fù)前要加強(qiáng)通風(fēng)，認(rèn)真檢查，防止窒息。

30、因臨時(shí)停電或其它原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)是，在恢復(fù)通風(fēng)時(shí)的要求是什么？

答：在恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須檢查瓦斯，證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，還必須遵守＜＜煤礦安全規(guī)程＞＞中關(guān)于局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定（即壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%）方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。如果通風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須制定排放瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。只有經(jīng)過瓦斯檢查，證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中一切電氣設(shè)備的供電。

31、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)。如果停風(fēng)，有什么要求？

答：必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它氣體濃度超過＜＜煤礦安全規(guī)程＞＞的規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

32、瓦斯檢查三對口？

答：瓦斯檢查做到井下記錄單、瓦檢手冊（寫實(shí)單）、瓦斯臺帳三對口。

33、瓦斯檢查人員在井下檢查瓦斯時(shí)應(yīng)執(zhí)行哪些制度？

答：必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查手冊。每次檢查瓦斯結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點(diǎn)的記錄單上，并通知現(xiàn)場工作人員，瓦斯超過＜＜煤礦安全規(guī)程＞＞有關(guān)條文規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作并撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

34、瓦斯爆炸的條件是什么？

答：瓦斯爆炸同時(shí)具備三個(gè)條件：瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶?－16%，引爆火源溫度為650－750度且火源存在時(shí)間大于瓦斯爆炸的感應(yīng)期，空氣中氧氣濃度大于12%。

35、什么是“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖放炮制”？

答“一炮三檢”是裝藥前、放炮前、放炮后；“三人聯(lián)鎖放炮制”是放炮員、班組長、瓦檢員三人協(xié)同放炮。

36、當(dāng)巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，都必須立即采取哪些措施？

當(dāng)巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，必須經(jīng)常檢查瓦斯，如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加 3

或其它異狀時(shí)，都必須立即撤出人員，停止掘進(jìn)，進(jìn)行處理。

37、瓦斯傳感器懸掛位置有什么要求？

答：瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300毫米，距巷道側(cè)壁不小于200毫米。

38、井下什么工作人員必須配帶便攜瓦檢器？

答：井下流動(dòng)電鉗工，班長以上干部，放炮員，回風(fēng)流中的絞車工、泵工，煤倉工必須配帶。

39、采煤工作面的瓦斯絕對涌出量為多少時(shí)應(yīng)采取抽放瓦斯措施？

答：一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量每分鐘大于5立方米，或一個(gè)掘進(jìn)工作面每分鐘大于3立方米，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時(shí)，應(yīng)采取抽放瓦斯措施。40、礦井瓦斯等級可劃分為哪幾類？

答：瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10立方米/噸且絕對瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分，且礦井各掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量小于或等于3立方米/分，且礦井各采煤工作面絕對瓦斯涌出量小于或等于5立方米/分；

高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10立方米/噸或絕對瓦斯涌出量大于40立方米/分或礦井任一掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量大于3立方米/分或礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5立方米/分；

煤與瓦斯突出礦井：井下發(fā)生過煤與瓦斯突出或經(jīng)鑒定具有煤與瓦斯突出煤層的，或依照有關(guān)規(guī)定有按突出管理的煤層，但在規(guī)定的期限內(nèi)未完成突出危險(xiǎn)性鑒定的為煤與瓦斯突出礦井。

41、排放瓦斯必須制定專門措施落實(shí)哪三個(gè)責(zé)任？

答：1)、要落實(shí)撤人和設(shè)警戒的責(zé)任；2）、要落實(shí)斷電范圍和電氣設(shè)備完好檢查的責(zé)任；3）、要落實(shí)排放瓦斯現(xiàn)場指揮的責(zé)任。

42、排放瓦斯必須執(zhí)行哪三個(gè)原則？

答：1）、撤人：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有人員必須全部撤出；2）、斷電：受受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備，必須全部斷電；3）、限量：瓦斯排放必須有限量措施，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。

43、什么叫局部瓦斯積聚？

答：在巷道的頂部空間，獨(dú)頭巷以及風(fēng)流達(dá)不到的其它地點(diǎn)，出現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍?%以上，體積在0.5立方米以上的現(xiàn)象，叫局部兩瓦斯積聚。

44、風(fēng)電閉鎖有什么作用？

答：風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，電器設(shè)備自動(dòng)斷電，來電后只有人工復(fù)電，設(shè)備無電，可以避免由于電器失爆引起瓦斯事故。

45、瓦斯?jié)舛仍?6%以上不能爆炸的原因是什么？

答：瓦斯?jié)舛仍?6%以上時(shí)，氧氣含量相對降低，所以不能爆炸。

46、瓦斯重點(diǎn)面是如何規(guī)定的？

答：1）、采煤：上隅角瓦斯?jié)舛?.2%或回風(fēng)絕對瓦斯涌出量達(dá)2.5立方米/分，即為采煤瓦斯重點(diǎn)面；2）、掘進(jìn)：絕對瓦斯涌出量達(dá)0.4立方米/分或回風(fēng)無瓦斯的工作面，在放炮后，炮煙出凈后，停風(fēng)20分鐘，距工作面20米，距頂板200毫米，測定瓦斯2%以上，即為掘進(jìn)瓦斯重點(diǎn)面；3）、全煤上山或煤厚大于巷道高度1/2的上山按重點(diǎn)面管理。

47、有幾種因素可導(dǎo)致采煤瓦斯超限？

答：1）、頂板初次來壓或周期來壓；2）、遇瓦斯帶或破碎帶；3）、遇地質(zhì)鉆孔；4）、各種人為因素的風(fēng)量減少，如主扇停風(fēng)或風(fēng)流短路等。

48、有幾種因素可導(dǎo)致掘進(jìn)瓦斯超限？

答：1）、遇瓦斯帶或地質(zhì)構(gòu)造；2）、遇地質(zhì)鉆孔；3）、局扇停風(fēng)或風(fēng)機(jī)循環(huán)；4）、風(fēng)筒遭到破壞或距工作面遠(yuǎn)導(dǎo)致工作面風(fēng)量小或無風(fēng)。

49、炮眼或錨桿眼發(fā)生瓦斯噴出應(yīng)采取哪些安全措施？

答：1）瓦斯噴出預(yù)兆：眼內(nèi)噴出氣體發(fā)出吱吱聲響，有時(shí)也伴有水流噴出，短時(shí)間內(nèi)探頭報(bào)警，即可立即斷定是瓦斯噴出。

2）、噴出后立即采取的安全措施：撤人、斷電、匯報(bào)，風(fēng)機(jī)前設(shè)柵欄短看守，觀測回風(fēng)瓦斯?jié)舛鹊淖兓⒃敿?xì)記錄。50、詳細(xì)敘述理研使用前的準(zhǔn)備工作？

答：必須對理研進(jìn)行以下檢查準(zhǔn)備工作： 1）、檢查藥品性能。檢查水份吸收管中的氯化鈣（或硅膠）和外接的二氧化碳吸收管中的鈉石灰是否變色，若變色則失效，應(yīng)打開吸收管更換新藥。新藥的顆粒直徑在2――5毫米之間，不可過大或過小。因?yàn)轭w粒過大不能充分氣體中的水份或二氧化碳；顆粒過小又容易堵塞甚至粉末被吸入氣室內(nèi)。顆粒直徑不合要求會(huì)影響測定的精度。

2）、檢查氣路系統(tǒng)。首先檢查吸氣球是否漏氣：用手捏扁吸氣球，另一只手捏住膠管，然后放松氣球，若氣球不膨脹，則表明不漏氣；其次，檢查儀器是否漏氣：將吸氣膠管同檢定器吸氣孔聯(lián)接，堵住進(jìn)氣孔，捏扁吸氣球，松手后球不脹起為好；最后，檢查氣路是否暢通：即放開進(jìn)氣孔，捏放吸氣球，以氣球癟起自如為好。

3)、檢查光路系統(tǒng)。按下光源電門，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，調(diào)整到分劃板清晰為止。再看干涉條紋是否清晰，如不清晰，可取下光源蓋，擰松燈泡后蓋，調(diào)整燈泡后端小柄，同時(shí)觀察目鏡內(nèi)條紋，直到條紋清晰為止，然后擰緊燈泡蓋，裝好儀器。

4）、清洗氣室。在地面或井下新鮮空氣中，手捏氣球5－7次。5）、對零。按下微讀數(shù)電門，旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋，觀看微讀數(shù)窗，使微讀數(shù)盤的零位刻度與指標(biāo)線重合；旋下主調(diào)螺旋蓋，再按下光源電門，調(diào)動(dòng)主調(diào)螺旋，同時(shí)觀看目鏡，在干涉條紋中選定一條黑線與分劃板的零位相重合，并記住這條黑線；然后，一邊觀看目鏡，一邊蓋好主調(diào)螺旋蓋。

51、怎樣測瓦斯、二氧化碳？

答：測瓦斯 1）、調(diào)零。在待測地點(diǎn)附近的進(jìn)風(fēng)巷道中，捏氣球數(shù)次，然后檢查微讀數(shù)的零位刻度與指標(biāo)線是否重合，選定的黑基線與公劃板的零位是否重合。若有移動(dòng)，則按“對零”操作方法進(jìn)行調(diào)整，使光譜處在零位狀態(tài)。

2）、測定。將聯(lián)接在二氧化碳吸收管進(jìn)氣孔的膠管伸向待測位置，然后捏氣球5－7次，將待測氣體吸入瓦斯室。

3）、讀數(shù)。按下光源電門，由目鏡中觀察黑基線的位置。如其恰與整數(shù)刻度重合，讀出該處刻度值，即為瓦斯?jié)舛龋蝗绻诨€位于兩個(gè)整數(shù)之間，則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺旋，使黑基線退到較小的整數(shù)位置上，然后，從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位，整數(shù)與小數(shù)相加就是測定的瓦斯?jié)舛取?/p>

測二氧化碳

用光學(xué)瓦檢器測定二氧化碳時(shí)，首先測定瓦斯?jié)舛龋缓蟀蔚舳趸嘉展埽贉y出瓦斯和二氧化碳混合氣體的濃度，用混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛龋俪艘?.955的校正系數(shù)，即為二氧化碳濃度。

52、光學(xué)甲烷檢測儀（理研）的校正

當(dāng)溫度和氣壓變化較大時(shí)，應(yīng)校正已測得的瓦斯或二氧化碳濃度值。

光學(xué)甲烷檢測儀器是在溫度為20度、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力條件下標(biāo)定刻度的。當(dāng)被測地點(diǎn)空氣溫度和大氣壓力與標(biāo)定刻度時(shí)的溫度和大氣壓力相差較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。校正的方法是 5

將已測的瓦斯或二氧化碳濃度乘以校正系數(shù)ｋ。校正系數(shù)ｋ按下式計(jì)算：

校正系數(shù)ｋ＝345.8Ｔ／Ｐ

式中：Ｔ－測定地點(diǎn)絕對溫度，絕對溫度Ｔ與攝氏溫度ｔ的關(guān)系是Ｔ＝ｔ＋273

Ｐ－測定地點(diǎn)的大氣壓力

53、礦井必須采取哪些綜合防塵措施？

答：礦井必須采取綜合防塵措施：1）、建立完善的防塵灑水系統(tǒng)；2）、煤層注水；3）、噴霧灑水；4）、風(fēng)流凈化；5）、放炮用水炮泥；6）、沖洗巷幫；7）、濕式打眼；8）、采空區(qū)灌水；9）、隔爆巖粉棚、水棚；10）、刷白巷道；11）、個(gè)體防護(hù)。

54、炮采工作面有哪些防塵措施？

答：1）、煤層注水；2）、濕式打眼，放炮前后灑水；3）、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水；4）、放炮用水炮泥；5）、工作面進(jìn)回風(fēng)巷沖洗巷幫；6）、風(fēng)流凈化；7）、隔爆巖粉棚、水棚。

55、掘進(jìn)工作面有哪些防塵措施？

答：1）、濕式打眼；2）、放炮噴霧；3）、放炮用水炮泥；4）、裝煤矸灑水；5）、沖洗巷幫；6）、風(fēng)流凈化；7）、隔爆巖粉棚、水棚。

56、轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸防塵主要有哪些要求？

答：1）、刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載落差，均不得超出0.5米，如果超出，則應(yīng)安裝適合的溜槽或?qū)虬澹?）煤倉放煤口距礦車上邊緣的距離不得大于0.4米；3）、在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20米內(nèi)，應(yīng)設(shè)一道凈化水幕；4）、運(yùn)輸大巷中安設(shè)自控式常開水幕；5）、載煤礦車向煤倉卸煤時(shí)，應(yīng)采用自動(dòng)噴霧裝置。

57、隔爆水槽如何按斷面計(jì)算水量？

答：主要隔爆棚水量不得少于400升/平方米；輔助隔爆棚水量不得少于200升/平方米。

58、煤礦井下巷道必須敷設(shè)防塵灑水管路的地方有哪些？

答：1）、采、掘工作面；2）、溜煤眼；3）、翻罐籠；4）、轉(zhuǎn)載點(diǎn)；5）、運(yùn)輸重載系統(tǒng)；6）、裝載點(diǎn)；7）、采煤工作面的回風(fēng)巷及中間運(yùn)輸機(jī)巷、石門。

59、為便于沖洗巷道，三通閥門的安設(shè)間距是多少？

答：在皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道中，每隔50米設(shè)一個(gè)三通，其它巷道每隔100米設(shè)一個(gè)三通閥門。

60、什么是沉積煤塵？

答：指井下巷道堆積有厚度超過2毫米，連續(xù)長度超過5米的煤塵。61、沉積煤塵的危害是什么？

答：當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸或瓦斯燃燒時(shí)，其沖擊波或壓縮波吹起巷道積塵，就會(huì)參與爆炸，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。

62、煤塵爆炸必須同時(shí)具備哪三個(gè)條件？

答：1）、煤塵本身具有爆炸性；2）、空氣中浮游煤塵含量30－50克/立方米至2000克/立方米；3）、引爆火源，一般為650－1050度以上。63、引起煤塵爆炸的火源主要有哪些？

答：瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花、磨擦火花等。64、放炮使用水炮泥及封泥的作用是什么？

答：封泥充填封口能增加孔內(nèi)抵抗力，防止火藥打筒，提高爆破效應(yīng)；水炮泥在火藥爆炸瞬間高溫下把水變成水蒸汽，能起降溫、降塵消煙的作用。65、什么是礦井火災(zāi)？

答：是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近，威脅到礦井安全生產(chǎn)和井下人員安全的火災(zāi)。66、礦井火災(zāi)的危害是什么？

答：1）、產(chǎn)生高溫及有毒有害氣體；2）、引起瓦斯和煤塵爆炸；3）、熾熱的火煙流經(jīng)不同標(biāo)高的巷道而產(chǎn)生火風(fēng)壓造成井下風(fēng)流紊亂；4）、燒壞設(shè)備、支架和煤炭資源，造成停工停產(chǎn)。

67、井下一氧化碳濃度不準(zhǔn)超過多少？性質(zhì)是什么？

答：不準(zhǔn)超過0.0024%。無色、無味、無臭，氣體比重0.97，微溶于水。濃度在13%－75%時(shí)遇火燃燒、爆炸，有劇毒。68、用水滅火應(yīng)注意哪些問題？

答：1）、水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來撲滅帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi)；2）、水比油重，不能用來撲滅油類火災(zāi)；3）、如果水量不足，在高溫下可分解成氫氣和一氧化碳?xì)怏w，有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)；4）、撲滅猛烈火災(zāi)時(shí)，不得將水流直接射入火源中心，防止水蒸汽逆風(fēng)而上燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸。

69、什么是“四為一體”的綜合防突措施？

答：“四為一體”的防突措施包括突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施。

70、突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前，必須采取什么措施？

答：必須采取防治突出措施。

71、突出危險(xiǎn)煤層上山掘進(jìn)工作面采用放炮作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用什么爆破方式？

答、應(yīng)采用淺眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。

72、突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置的反向風(fēng)門在放炮前后有何規(guī)定？

答：在放炮時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉，對通過門垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置。放炮后，礦山救護(hù)隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)，必須把風(fēng)門打開頂牢。73、有突出危險(xiǎn)的采掘工作面對放炮前后有何規(guī)定？

答：有突出危險(xiǎn)的采掘工作面必須采用遠(yuǎn)距離爆破，煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，爆破地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定，但不得小于300米；采煤工作面爆破地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100米。

遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。爆破后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得小于30分鐘。74、煤與瓦斯突出的預(yù)兆有哪些？

答：主要有煤體內(nèi)聲響，煤硬度變化，煤光澤變化，煤的層理紊亂變化，掉渣及煤面外移，支架壓力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打鉆時(shí)頂鉆、夾鉆和噴煤。75、在什么掘進(jìn)工作面中嚴(yán)禁使用耙裝機(jī)？

答：在高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

76、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面對放炮有哪些要求？

答：在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用兩臺放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。77、放炮使用水炮泥有哪些要求？

答：炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。78、對炮眼封泥有何要求？

答：炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料。無封泥，封泥不足或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。

79、炮眼內(nèi)發(fā)生什么情況時(shí)不準(zhǔn)放炮/ 答：炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、放炮。

80、在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，在掘進(jìn)工作面放炮前后，附近多少米巷道內(nèi)必須灑水防 塵？

答：附近20米巷道內(nèi)都必須灑水降塵。

81、是否允許明火、普通導(dǎo)爆索或非導(dǎo)爆管放炮和放糊炮？

答：嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非導(dǎo)爆管放炮和放糊炮。82、井下發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，井下人員應(yīng)怎么做？

答：井下人員應(yīng)迅速取下自救器，按操作程序的要求，按照避災(zāi)路線迅速撤離險(xiǎn)區(qū)。83、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，礦工應(yīng)采取哪些措施？

答：1）、首先要積極滅火，并設(shè)法向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；2）、無法滅火時(shí)應(yīng)迅速撤出，位于火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員迎風(fēng)撤出，位于火源回風(fēng)側(cè)的人員佩帶救器順風(fēng)撤出；3）、如果距火源較近，而且火源沒有危險(xiǎn)時(shí)也可迅速穿過火區(qū)，撤到火源進(jìn)風(fēng)側(cè)，按避災(zāi)路線撤出；4）、當(dāng)無法撤出時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)入避難硐室，如果沒有避難硐室應(yīng)利用現(xiàn)場條件，在煙霧襲來之前，快速構(gòu)筑避難硐室，進(jìn)行避災(zāi)自救。84、井下電纜“雞爪子”、羊尾巴“、明接頭有什么害處？

答：容易產(chǎn)生火花引起火災(zāi)，引起瓦斯爆炸。85、通常采用的抽放方法？

（1）本煤層抽放

Ａ巷道法

Ｂ鉆孔法（2）鄰近層抽放（3）采空區(qū)抽放

84、什么是分區(qū)通風(fēng)（并聯(lián)通風(fēng)）？

答：井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。85、什么是獨(dú)立風(fēng)流？

答：從主要進(jìn)風(fēng)巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進(jìn)入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流。86、什么是擴(kuò)散通風(fēng)？

答：利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，對局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式。87、什么是進(jìn)風(fēng)巷？

答：進(jìn)風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進(jìn)風(fēng)用的叫總進(jìn)風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫主要進(jìn)風(fēng)巷；為1個(gè)工作面進(jìn)風(fēng)用的叫工作面進(jìn)風(fēng)巷。88、什么是回風(fēng)巷？

答：回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的叫總進(jìn)風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的叫主要回風(fēng)巷；為1個(gè)工作面回風(fēng)用的叫工作面回風(fēng)巷。89、什么是專用回風(fēng)巷？

答：在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。90、采煤工作面的風(fēng)流？

答：采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。91、掘進(jìn)工作面的風(fēng)流？

答：掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出口這一段巷道中的風(fēng)流。92、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施

區(qū)域綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

（一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測；

（二）區(qū)域防突措施；

（三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)；

（四）區(qū)域驗(yàn)證。

局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

（一）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測；

（二）工作面防突措施；

（三）工作面措施效果檢驗(yàn)；

（四）安全防護(hù)措施。93、防突工作的原則

防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作面做到不掘突出頭，不采突出面。

94、上隅角

上隅角檢查以切頂線為準(zhǔn)，距頂板200ｍｍ，距上幫200ｍｍ的空間 95、絕對瓦斯涌出量

單位時(shí)間涌出的瓦斯體積，單位為ｍ３／ｍｉｎ 96、相對瓦斯涌出量

日產(chǎn)一噸煤在一晝夜內(nèi)的瓦斯涌出體積，單位為ｍ３／ｔ

第三篇：瓦檢員理論考試復(fù)習(xí)題

瓦檢員理論考試復(fù)習(xí)題

1、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷瓦斯和二氧化碳允許濃度為 ≤0.75%。

2、采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯允許濃度為 ≤1.0%。超過時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理

3、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，瓦斯允許濃度為 ≤0.5%。

4、進(jìn)入串聯(lián)采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，瓦斯允許濃度為＜0.5%。

5、采掘工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時(shí)，必須停止用煤電鉆打眼。

6、采掘工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

7、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20米范圍內(nèi)須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

8、回采工作面上隅角瓦斯允許濃度為＜1.5%，超過時(shí)必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

9、放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯允許濃度為＜1.0%。超過時(shí)嚴(yán)禁放炮。

10、綜合機(jī)械化采掘機(jī)附近，瓦斯允許濃度為＜1.5%，超過時(shí)必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

11、壓入式局扇及開關(guān)地點(diǎn)附近10米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯允許濃度為＜0.5%。

12、井下電氧焊地點(diǎn)附近風(fēng)流中瓦斯允許濃度為＜0.5%。超過時(shí)必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

13、排放瓦斯時(shí)，排出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯允許濃度為≤1.5。超過時(shí)減少風(fēng)筒出口風(fēng)量。

14、礦井各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉?jīng)常處于臨界值時(shí)，必須停產(chǎn)，并由礦總工程師分析原因，采取措施進(jìn)行處理（臨界值為規(guī)定允許最大值的0.9倍）。

15、瓦檢員應(yīng)按計(jì)劃圖表的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行檢查。在正常情況下，每個(gè)測點(diǎn)的實(shí)際測定時(shí)間與規(guī)定測定時(shí)間相差不得超過15分鐘；特殊情況必須經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班長同意。

16、瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)，并嚴(yán)格作到瓦斯檢查“三對口”（瓦斯檢查牌板、循環(huán)圖表、值班室臺帳）。

17、“一炮三檢”：裝藥前、放炮前、放炮后由瓦檢員三次檢查放炮地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)嚴(yán)禁放炮。由于我礦是低瓦斯礦井，瓦檢員不是盯面檢查，為此，“一炮三檢”工作由放炮員用數(shù)瓦檢查完成。

18、瓦斯檢查工每班必須對管轄范圍內(nèi)甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對和記錄，當(dāng)二者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)（0-1%時(shí)，≤±0.1%；1-2%時(shí)≤±0.2%；2-4%時(shí)≤±0.3%；），先以讀數(shù)較大者為依據(jù)采取措施，由通風(fēng)部門對超過允許誤差的監(jiān)測設(shè)備負(fù)責(zé)在8小時(shí)內(nèi)調(diào)校處理，并對“裝置”及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度。

19、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定切斷電氣設(shè)備的電源后，嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電。只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定以下時(shí)，方可人工復(fù)電。

20、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，按體積計(jì)算，氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%。

21、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。

22、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過260C。

23、生產(chǎn)礦井機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過300C。

24、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度超過300C，機(jī)電硐室的空氣溫度超過340C時(shí)，必須停止作業(yè)。

25、采掘工作面超過規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可人工通電開動(dòng)。

26、風(fēng)門是即要切斷風(fēng)流，又要行人、通車的通風(fēng)設(shè)施，一般用木料制成。

27、風(fēng)門開啟方向一般應(yīng)逆向風(fēng)流，保證風(fēng)門受壓后和門框接觸嚴(yán)密。為了減少開啟時(shí)的漏風(fēng)，在風(fēng)流壓差大的地點(diǎn)每處設(shè)2-3道風(fēng)門。

28、風(fēng)門分為正向風(fēng)門和反向風(fēng)門兩種。

29、正向風(fēng)門起分配風(fēng)量和調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用。

30、反向風(fēng)門（防爆門除外）對于有煤與瓦斯突出的采掘工作面，起防止瓦斯突出逆流極快噴出，直接波及到其他用風(fēng)地點(diǎn)去造成安全威脅的作用。

31、巷道通車時(shí)，兩道風(fēng)門的間距不少于一列車長度。

32、巷道行人時(shí)，兩道風(fēng)門的間距不小于4米。

33、風(fēng)門前后5米范圍內(nèi)支架要完好無雜物、積水和淤泥。

34、防爆門是一旦井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時(shí)防止毀壞主要通風(fēng)機(jī)的設(shè)施。當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)，氣浪將防爆門掀起，從而保護(hù)了通風(fēng)機(jī)。

35、風(fēng)橋是用來隔開兩股互相交叉的新鮮風(fēng)流和乏風(fēng)風(fēng)流的設(shè)施，可以用磚石或混泥土建筑，或用鐵風(fēng)筒代替，或者開掘頂板繞道。

36、對風(fēng)橋建筑標(biāo)準(zhǔn)的要求是，風(fēng)橋前后5米巷道支護(hù)良好，用不燃性材料建筑，墻面平整不漏風(fēng)。

37、風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。

38、風(fēng)橋的最高允許風(fēng)速為10m/s。

39、風(fēng)橋的通風(fēng)斷面不應(yīng)小于原巷道斷面的五分之四（鐵風(fēng)筒除外），成流線型，坡度小于030。

40、瓦斯是井下以甲烷為主的各種有毒有害氣體的總稱，有時(shí)單指甲烷。

41、礦井瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體。比空氣輕，常積聚在巷道的頂部、上山掘進(jìn)工作面及頂板冒落的地區(qū)。因此檢查時(shí)要特別注意這些地點(diǎn)。礦井瓦斯的擴(kuò)散性好，比空氣大1.6倍。

42、礦井瓦斯本身無毒，但礦井空氣中的瓦斯?jié)舛容^高時(shí)，就象氮?dú)庖粯訒?huì)相對降低空氣中氧氣含量，因缺氧而會(huì)引起人員窒息。

43、礦井瓦斯難溶于水，壓力為50個(gè)大氣壓，溫度為300時(shí)，其溶解度僅為1%。

44、礦井瓦斯不助燃，但與空氣混合達(dá)到一定濃度后，遇到高溫火焰能夠燃燒和爆炸。

45、瓦斯爆炸的危害是： 1）、產(chǎn)生高溫，不僅會(huì)燒傷人員，燒壞設(shè)備，還可能引起井下火災(zāi)，擴(kuò)大災(zāi)情。2）、產(chǎn)生高壓、沖擊波，對周圍物體產(chǎn)生極大的破壞作用。3）、產(chǎn)生有害氣體。因此強(qiáng)調(diào)入井人員必須佩帶自救器。

46、瓦斯爆炸的三個(gè)條件：瓦斯?jié)舛葹?%-16%；高溫火源，650-7500C；氧氣濃度不低于12%。

47、在新鮮空氣中瓦斯爆炸的下限是5%，上限是16%。

48、氧氣含量低于12%時(shí)，短時(shí)間內(nèi)就能導(dǎo)致人窒息死亡，因此在正常生產(chǎn)的礦井中，采取降低空氣中的氧氣含量來防止瓦斯爆炸是沒有實(shí)際意義的。

49、瓦斯積聚是引起瓦斯爆炸的基本因素。

50、瓦斯積聚、檢查、處理不力而引起的瓦斯爆炸事故，瓦檢員有著不可推卸的責(zé)任。

51、預(yù)防瓦斯爆炸的措施： 1）、防止瓦斯積聚和超限； 2）、防止瓦斯引燃； 3）、防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故的擴(kuò)大。

52、防止瓦斯積聚和超限的措施 1）、加強(qiáng)通風(fēng)管理； 2）、加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測； 3）、加強(qiáng)排瓦斯巷的檢查； 4）、及時(shí)處理局部積聚的瓦斯。

52、防止瓦斯引燃措施 1）、防止明火； 2）、防止爆破火焰； 3）、防止電火花； 4）、防止其它火源。

53、防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的技術(shù)措施 1）、實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各水平、各采區(qū)和各工作面應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)； 2）、簡化通風(fēng)系統(tǒng)，不用的巷道都要及時(shí)封閉；總進(jìn)風(fēng)巷和總回風(fēng)巷間距不得太近； 3）、搞好綜合防塵； 4）、編制周密的預(yù)防與處理瓦斯煤塵爆炸的救災(zāi)計(jì)劃； 5）、救災(zāi)要迅速、無誤。

54、防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的安全裝置 1）、防爆門。裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口必須裝設(shè)防爆門或防爆井； 2）、反風(fēng)裝置。主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)備，并作到每季度至少檢查一次，一年至少進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，操作時(shí)間和反風(fēng)風(fēng)量達(dá)到《規(guī)程》規(guī)定要求，保證在需要緊急反風(fēng)時(shí)能靈活運(yùn)用；

3）、隔爆設(shè)施。爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊波在前，可使隔爆設(shè)施動(dòng)作，將隨后而來的火焰撲滅、隔住，從而使爆炸災(zāi)害范圍不再擴(kuò)大；

4）、自救器。在瓦斯或煤塵爆炸事故中，死于一氧化碳中毒的人員占死亡總數(shù)的70%以上，因此，入井人員必須佩帶自救器。

55、加強(qiáng)瓦斯檢查的措施 1）、建立健全瓦斯檢查制度； 2）、配備足夠的瓦檢人員； 3）、瓦檢員要盡職盡責(zé)； 4）、嚴(yán)格按規(guī)定次數(shù)檢查瓦斯； 5）、加強(qiáng)爆破的瓦斯檢查； 6）、加強(qiáng)恢復(fù)通風(fēng)的瓦斯檢查； 7）、加強(qiáng)高頂、盲巷和機(jī)電設(shè)備附近的瓦斯檢查； 8）、嚴(yán)格控制風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?）、建立和完善監(jiān)測（控）系統(tǒng)。

56、處理局部積聚的瓦斯的措施 1）、在采煤工作面上隅角積聚的瓦斯，一般采用引導(dǎo)風(fēng)流法、全風(fēng)壓航道排放法、鉆孔抽放法、充填置換法、風(fēng)壓調(diào)節(jié)法、調(diào)整通風(fēng)方式法等。

2）、在掘進(jìn)巷道積聚瓦斯的處理方法，一般采取增加風(fēng)量稀釋法、引導(dǎo)風(fēng)流排放法、充填置換法、鉆控抽放法等。

57、防止明火的措施 1）、井口20米范圍內(nèi)禁止使用明火、吸煙、火爐取暖，2）、嚴(yán)禁攜帶煙草、火柴、打火機(jī)入井，嚴(yán)禁攜帶易燃品入井； 3）、井下嚴(yán)禁使用火爐或燈泡取暖； 4）、不能在井下和井口房從事電焊作業(yè)。特殊情況必須有安全措施，遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定； 5）、嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵筒內(nèi)；

6）、防止煤炭自燃，加強(qiáng)火區(qū)管理。

58、防止爆炸火焰的措施 1）、嚴(yán)格爆炸材料管理，嚴(yán)禁使用不符合要求的爆破器材和爆破工藝； 2）、瓦斯礦井必須使用和礦井瓦斯等級相適應(yīng)的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，不合格或變質(zhì)的炸藥、雷管不準(zhǔn)使用，3）、爆破工一定要遵守爆破的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格操作程序，保證封泥質(zhì)量，不能違章爆破。

59、防止電火花措施 1）、瓦斯礦井必須采用安全型、防爆型和安全火花電器設(shè)備。對電器設(shè)備的防爆型能要定期、經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時(shí)更換和修理，否則不準(zhǔn)使用；

2）、井口和井下的電氣設(shè)備必須有防雷和防短路保護(hù)裝置； 3）、所有電纜接頭不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴和明接頭； 4）、修理開關(guān)、接線盒等不準(zhǔn)帶電作業(yè)； 5）、局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)要設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，檢漏裝置等； 6）、發(fā)放的礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。60、防止其它火源的措施

主要是防止機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸，安裝過程中摩擦，撞擊火花和防止隔煤機(jī)截齒與夾石產(chǎn)生的摩擦火花，以及防止金屬、巖石等堅(jiān)硬物體從高出落下產(chǎn)生的撞擊火花等。

61、“一通三防”：

一通指加強(qiáng)通風(fēng)，三防指防火、防瓦斯、防煤塵。礦井五大自然災(zāi)害為水、火、瓦斯、煤塵、頂板。

62、礦井通風(fēng)的作用： 1）、連續(xù)不斷的給井下供給新鮮空氣，供給人員呼吸； 2）、稀釋和排除井下有毒有害氣體和礦塵； 3）、減低井下工作地點(diǎn)的溫度和濕度，保證人體身體健康，創(chuàng)造良好的工作條件。63、空氣的成分：氧氣占20.90%；氮?dú)?8.13%；二氧化碳占0.03%，氬氣占0.93%，其他稀有氣體占0.01%。

64、新鮮風(fēng)流：跟地面空氣成分差不多，氧氣濃度不少于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。65、乏風(fēng)風(fēng)流：空氣經(jīng)過井下各用風(fēng)地點(diǎn)，受到污染的空氣，其在氣體種類和成分上都發(fā)生了一系列物理化學(xué)變化。

1、空氣中氧氣成分減少；

2、二氧化碳和其他有害氣體增加；

3、混進(jìn)了粉塵、炮煙；

4、空氣的溫度、濕度、壓力都發(fā)生了變化。

66、井下主要有害氣體： 1）、一氧化碳。無色、無味、無臭的氣體，相對密度0.97，微溶于水，在空氣中濃度達(dá)到13%-75%時(shí)，遇火能引起燃燒和爆炸，濃度為30%時(shí)，爆炸最為強(qiáng)烈。是一種劇毒氣體，它與人體血液中血色素的結(jié)合力比與氧的結(jié)合力大250-300倍。濃度規(guī)定為0.0024%。

來源：井下火災(zāi)與瓦斯、煤塵爆炸；煤的緩慢氧化；井下爆破。措施：防止煤炭自燃發(fā)火和瓦斯、煤塵爆炸的發(fā)生；放炮時(shí)噴霧灑水；加強(qiáng)通風(fēng)。

2）、硫化氫，無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體，相對密度1.177，易溶于水，能燃燒和爆炸，爆炸濃度范圍為4.3%-465，有強(qiáng)烈的毒性，能使人體的血液中毒，對眼睛及呼吸道有強(qiáng)烈的刺激作用。濃度規(guī)定為0.00066%。

來源：坑木的腐爛；含硫礦物遇水分解；從廢舊巷道的涌水中或煤層和圍巖中放出；爆破工作。措施：向煤層內(nèi)注于入石灰水；加強(qiáng)通風(fēng)。

3）、二氧化硫，無色并有類似硫磺燃燒時(shí)發(fā)出臭味的有害氣體，易溶于水，形成硫酸，濃度規(guī)定為0.0005%。

來源：含硫礦物的緩慢氧化或自燃；煤層和圍巖中放出；在含硫礦物中進(jìn)行爆破工作。措施：預(yù)防礦內(nèi)各種火災(zāi)的發(fā)生；加強(qiáng)通風(fēng)。

4）、二氧化氮，為紅褐色的氣體極易溶于水，與水結(jié)合形成硝酸，對眼睛、鼻腔、呼吸道有強(qiáng)烈的刺激作用，對肺部組織起破壞作用，引起肺部水腫。慢性中毒，6小時(shí)以后才有感覺，濃度規(guī)定為0.00025%。

5）、氨氣，無色有強(qiáng)烈刺激臭味的氣體，易溶于水，濃度規(guī)定為0.004%。來源：井下煤炭自然發(fā)火時(shí)煤炭在高溫干餾狀態(tài)下能產(chǎn)生大量的氨氣但接近高溫火源時(shí)，應(yīng)預(yù)防中毒。

06）、氫氣，濃度規(guī)定為0.5%。在空氣中體積濃度為4-75.6%時(shí)爆炸。火源溫度150-200C。來源：井下充電硐室內(nèi)的蓄電池充電時(shí)放出氫氣；用水直接撲滅火災(zāi)時(shí)，在火源附近可能產(chǎn)生大量的；

7）、瓦斯，井下以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱，無色、無味、無臭、無毒、具有窒息性的氣體，具有燃燒和爆炸性。

67、礦井氣候條件

井下氣候條件指礦井內(nèi)空氣的溫度、濕度和風(fēng)速三者的綜合作用的結(jié)果。

0068、最適宜的井下空氣溫度為15C-20C，井下恒溫帶 為20-40米，它接近當(dāng)?shù)氐哪昶骄鶞囟龋?每增加30-50米巖石溫度增加1C。井下是冬暖夏涼。

69、最適宜的井下空氣濕度50-60%，井下是冬干夏濕。

70、風(fēng)速過低時(shí)，汗水不易蒸發(fā)，人體所產(chǎn)生的熱量就不易散失，就會(huì)感覺熱不舒適，同時(shí)還會(huì)引起瓦斯積聚，對安全產(chǎn)生不利，風(fēng)速過高時(shí)，容易使人感冒，有會(huì)引起煤塵飛揚(yáng)。規(guī)定：無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐不大于15M/S；專為升降物料的井筒不大于12M/S；風(fēng)橋不大于10M/S；升降人員和物料的井筒不大于8M/S；主要進(jìn)、回風(fēng)巷不大于8M/S，架線電機(jī)車巷道不少于1M/S，不大于8M/S；運(yùn)輸機(jī)巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷不少于0.25M/S，不大于6M/S；采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷不少于0.25M/S，不大于4M/S；掘進(jìn)中的巖巷不少于0.15M/S，不大于4M/S；其他通風(fēng)行人巷道不少于0.15M/S。

71、煤與瓦斯突出的預(yù)兆：有聲預(yù)兆、無聲預(yù)兆和其它方面的預(yù)兆 72、煤與瓦斯突出的有聲預(yù)兆：響煤炮、壓力突然增大。73、響煤炮：

由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征等不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時(shí)間，在煤體深處發(fā)出的響聲種類不同。有的象炒豆似的劈劈叭叭聲，有的象鞭 炮聲，有的象機(jī)槍連射聲，有的似跑車一樣的悶雷聲、嘈雜聲、沙沙聲、翁翁聲以及氣體穿過含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。

74、壓力突然增大：

突出發(fā)生前，因壓力突然增大支架被壓出現(xiàn)嘎嘎響，劈裂折斷聲，煤巖壁開裂，打鉆時(shí)噴煤、噴瓦斯等也出現(xiàn)聲響。

75、煤與瓦斯突出的無聲預(yù)兆： 1）、煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面表現(xiàn)為煤層層理紊亂、煤變軟、變暗淡、無光澤、煤層干燥和煤塵增大、煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡；

2）、地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為壓力增大使支架變形、煤壁外鼓、脫幫、掉渣，頂?shù)装娉霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起，手扶煤壁感到震動(dòng)和沖擊，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打眼時(shí)跨控，頂夾鉆等其它方面的預(yù)兆。

76、煤與瓦斯突出的其它方面的預(yù)兆：

表現(xiàn)為瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大。空氣氣味異常、悶人，煤與氣溫變冷，有時(shí)變熱。

77、瓦斯礦井：

一個(gè)礦井只要有一個(gè)煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。

78、礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為低瓦斯礦井、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

78、低瓦斯礦井 ：

33礦井瓦斯相對涌出量小于或等于10m/t 且礦井瓦斯絕對涌出量小于或等于40m/ min。79、高瓦斯礦井 ：

礦井瓦斯相對涌出量大于10m/t 且礦井瓦斯絕對涌出量大于40m/ min。

380、低瓦斯礦井中，瓦斯相對涌出量大于10m/t或有瓦斯噴出的個(gè)別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。

81、串聯(lián)通風(fēng)：

采掘工作面或硐室的回風(fēng)，又進(jìn)入其它作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。

82、瓦斯礦井使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

83、循環(huán)風(fēng)：

局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部又進(jìn)入同一局部通風(fēng)機(jī)的現(xiàn)象。84、盲巷：長度超過6米，沒有通風(fēng)的巷道。85、三人連鎖爆破制：

是爆破工、瓦斯檢查員（安全員）三人同時(shí)自始自終參加爆破工作的全過程，并執(zhí)行換牌制。爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長。班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、風(fēng)量、瓦斯、灑灑水等爆破準(zhǔn)備工作無誤，達(dá)到爆破要求條件時(shí)，負(fù)責(zé)設(shè)置警戒，組織撤出人員，、清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)爆破命令，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查員（安全員）。瓦斯檢查員（安全員）檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工接到爆破牌后，發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破。爆破后，待工作面炮煙被吹散后，由班組長帶領(lǐng)爆破工、瓦斯檢查員（安全員）巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。在排除安全隱患后，方可三牌各歸原主。

86、光學(xué)瓦檢儀外觀的檢查：

瓦檢員領(lǐng)出儀器后，檢查儀器部件是否齊全，藥品是否合格。藥品顆粒均勻，發(fā)深紅色即為合格。

87、光學(xué)瓦檢儀氣路的檢查：

用手捏扁氣球，另一手堵住進(jìn)氣口，當(dāng)吸氣球松開后不脹起即為完好；最后放開進(jìn)氣口，捏住吸氣球，若氣球扁起自如則表明氣路暢通。

88、光學(xué)瓦檢儀光路系統(tǒng)的檢查：

用左手按下關(guān)源電門，由目鏡觀察，檢查光路系統(tǒng)。使得干涉條紋清晰，黑線條分明。89、瓦檢員的測前準(zhǔn)備：

調(diào)零：先在與待測地點(diǎn)溫度接近的進(jìn)風(fēng)流中，捏放吸氣球3-5次，然后用左手持儀器并按微讀電門，用右手旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋，使指示線與零位刻度重合；再用左手按壓光源電門，同時(shí)用右手調(diào)主調(diào)螺旋，使選定的黑基線與分劃板上的零位重合。用眼睛看讀數(shù)時(shí)，必須與分劃板刻度線垂直，0以免產(chǎn)生視差。調(diào)零地點(diǎn)與待測地點(diǎn)溫度相差不超過10C。90、局部通風(fēng)掘進(jìn)工作面瓦斯檢測地點(diǎn)的選擇：

局部通風(fēng)掘進(jìn)工作面檢查地點(diǎn)選擇兩個(gè)：風(fēng)筒出口到工作面中的范圍是工作面的測點(diǎn)位置，一般在迎頭檢查。風(fēng)筒出口往外為回風(fēng)流測點(diǎn)，一般在回風(fēng)口以里10米處檢查。

91、回采工作面工作面瓦斯檢測地點(diǎn)的選擇：

工作面風(fēng)流、上隅角、回風(fēng)流。工作面風(fēng)流測點(diǎn)位置在距切巷口5-10米的副巷中；上隅角測點(diǎn)位置在副巷切頂線處和切頂線以里1.2米處；回風(fēng)流測點(diǎn)位置在回風(fēng)口以里10米處。

92、瓦斯?jié)舛鹊臋z查方法：

檢查瓦斯?jié)舛葧r(shí)，在待測地點(diǎn)時(shí)儀器進(jìn)氣孔處于巷道最高點(diǎn)。用右手捏放吸氣球3-5次，將氣樣吸入氣室。

93、二氧化碳的檢查方法：

拔掉二氧化碳吸收管，在待測地點(diǎn)下部，將氣樣吸入氣室（方法與檢查瓦斯相同）測得混合氣體的濃度，再在同一高度檢查瓦斯?jié)舛龋缓笥没旌蠚怏w的濃度減去該處的瓦斯?jié)舛龋礊槎趸紳舛取?/p>

94、低瓦斯礦井瓦斯檢查次數(shù)的規(guī)定：

回采工作面、掘進(jìn)工作面、硐室每個(gè)測點(diǎn)每班檢查兩次；風(fēng)設(shè)施前每班檢查一次；井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷每5天檢查一次。

95、光學(xué)瓦檢儀的讀數(shù)：

用左手持儀器并按下光源開關(guān)，由目鏡看光譜中黑基線移動(dòng)位置，如恰好與分劃板上某刻度線重合，即可讀出刻度值；如黑基線位于兩刻度之間，則用右手按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺旋，同時(shí)由目鏡看光譜，使黑基線退到相鄰刻度線上，此時(shí)由目鏡和微讀觀察窗讀到整數(shù)和小數(shù)值，二者之和為所測氣體的濃度值。讀二氧化碳讀數(shù)時(shí)，應(yīng)把混合氣體濃度和該高度瓦斯?jié)舛戎钤俪艘?.955的校正系數(shù)即得二氧化碳濃度。要求讀數(shù)誤差不超過0.01%。

96、瓦檢員填寫記錄： 1）、填寫瓦斯檢查本。檢查完畢后，要將檢查數(shù)字、時(shí)間和日期填寫在瓦斯檢查本上，要求字跡工整，數(shù)字時(shí)間真實(shí)清楚。

2）、填寫瓦斯檢查牌板。用粉筆在現(xiàn)場按要求規(guī)定填寫瓦斯檢查牌板。97、瓦檢員的匯報(bào)： 1）、電話匯報(bào)。每次檢查完畢后就近用電話將檢查結(jié)果及“一通三防”存在問題匯報(bào)給通風(fēng)調(diào)度員。要求匯報(bào)清楚、詳細(xì)。

2）、交接班。交清楚本班存在問題和下班人員注意事項(xiàng)，并履行簽字手續(xù)。要求無遺漏，接清楚。

98、瓦檢員班后工作： 1）、退儀器。將儀器交回發(fā)放室，說明儀器發(fā)生什么問題。儀器必須交回，不準(zhǔn)個(gè)人保存。2）、交圖表。將巡回圖表交當(dāng)班調(diào)度員，不許積壓，并全面匯報(bào)當(dāng)班工作。99、瓦檢員簽字接班

在指定地點(diǎn)接班，接清上班遺留問題和注意事項(xiàng)，在上班人員瓦斯檢查本上簽字，雙人向通風(fēng)調(diào)度電話匯報(bào)接班到位。

100、瓦檢員工作過程中儀器出現(xiàn)故障無法使用時(shí)，必須立即匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度室。由通風(fēng)調(diào)度人員安排人員及時(shí)把儀器送到井下。

1、礦井通風(fēng)任務(wù)是什么? 答：向井下各工作場所連續(xù)不斷地輸送適宜的新鮮空氣，保證井下人員呼吸；沖淡并排除從井下煤(巖)層中涌出的或在煤炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體、粉塵和水蒸氣；調(diào)節(jié)煤礦井下的氣候條件，給井下作業(yè)人員創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境；保證井下的機(jī)械設(shè)備、儀器、儀表的正常運(yùn)行；保障井下作業(yè)人員的身體健康和生命安全，并使生產(chǎn)作業(yè)人員能夠充分發(fā)揮勞動(dòng)效能和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而達(dá)到高效、安全、健康的目的。

2、三人連鎖爆破制：

是爆破工、瓦斯檢查員（安全員）三人同時(shí)自始自終參加爆破工作的全過程，并執(zhí)行換牌制。爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長。班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、風(fēng)量、瓦斯、灑灑水等爆破準(zhǔn)備工作無誤，達(dá)到爆破要求條件時(shí)，負(fù)責(zé)設(shè)置警戒，組織撤出人員，、清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)爆破命令，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查員（安全員）。瓦斯檢查員（安全員）檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工接到爆破牌后，發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破。爆破后，待工作面炮煙被吹散后，由班組長帶領(lǐng)爆破工、瓦斯檢查員（安全員）巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。在排除安全隱患后，方可三牌各歸原主。

3、井下主要有害氣體：

1）一氧化碳。無色、無味、無臭的氣體，相對密度0.97，微溶于水，在空氣中濃度達(dá)到13%-75%時(shí)，遇火能引起燃燒和爆炸，濃度為30%時(shí)，爆炸最為強(qiáng)烈。是一種劇毒氣體，它與人體血液中血色素的結(jié)合力比與氧的結(jié)合力大250-300倍。濃度規(guī)定為0.0024%。

來源：井下火災(zāi)與瓦斯、煤塵爆炸；煤的緩慢氧化；井下爆破。措施：防止煤炭自燃發(fā)火和瓦斯、煤塵爆炸的發(fā)生；放炮時(shí)噴霧灑水；加強(qiáng)通風(fēng)。

2）硫化氫，無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體，相對密度1.177，易溶于水，能燃燒和爆炸，爆炸濃度范圍為4.3%-465，有強(qiáng)烈的毒性，能使人體的血液中毒，對眼睛及呼吸道有強(qiáng)烈的刺激作用。濃度規(guī)定為0.00066%。

來源：坑木的腐爛；含硫礦物遇水分解；從廢舊巷道的涌水中或煤層和圍巖中放出；爆破工作。措施：向煤層內(nèi)注于入石灰水；加強(qiáng)通風(fēng)。

3）二氧化硫，無色并有類似硫磺燃燒時(shí)發(fā)出臭味的有害氣體，易溶于水，形成硫酸，濃度規(guī)定為0.0005%。

來源：含硫礦物的緩慢氧化或自燃；煤層和圍巖中放出；在含硫礦物中進(jìn)行爆破工作。措施：預(yù)防礦內(nèi)各種火災(zāi)的發(fā)生；加強(qiáng)通風(fēng)。

4）二氧化氮，為紅褐色的氣體極易溶于水，與水結(jié)合形成硝酸，對眼睛、鼻腔、呼吸道有強(qiáng)烈的刺激作用，對肺部組織起破壞作用，引起肺部水腫。慢性中毒，6小時(shí)以后才有感覺，濃度規(guī)定為0.00025%。

5、氨氣，無色有強(qiáng)烈刺激臭味的氣體，易溶于水，濃度規(guī)定為0.004%。來源：井下煤炭自然發(fā)火時(shí)煤炭在高溫干餾狀態(tài)下能產(chǎn)生大量的氨氣但接近高溫火源時(shí)，應(yīng)預(yù)防中毒。

06）氫氣，濃度規(guī)定為0.5%。在空氣中體積濃度為4-75.6%時(shí)爆炸。火源溫度150-200C。來源：井下充電硐室內(nèi)的蓄電池充電時(shí)放出氫氣；用水直接撲滅火災(zāi)時(shí)，在火源附近可能產(chǎn)生大量的；

7）瓦斯，井下以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱，無色、無味、無臭、無毒、具有窒息性的氣體，具有燃燒和爆炸性。

4、防止明火的措施

1）井口20米范圍內(nèi)禁止使用明火、吸煙、火爐取暖，2）嚴(yán)禁攜帶煙草、火柴、打火機(jī)入井，嚴(yán)禁攜帶易燃品入井； 3）井下嚴(yán)禁使用火爐或燈泡取暖；

4）不能在井下和井口房從事電焊作業(yè)。特殊情況必須有安全措施，遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定； 5）嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵筒內(nèi)；

6）防止煤炭自燃，加強(qiáng)火區(qū)管理。

5、采煤工作面上隅角瓦斯積聚的原因是什么，如何處理？

答：原因是：瓦斯密度小，易于上浮；上隅角是采空區(qū)漏風(fēng)的主要出口，采空區(qū)的瓦斯容易被漏風(fēng) 帶出；工作面上隅角的出口風(fēng)流直角拐彎，已形成渦流區(qū)，瓦斯難以被風(fēng)流帶走。處理方法是：引導(dǎo)風(fēng)流帶走上隅角瓦斯；利用局部通風(fēng)機(jī)或引射器排除上隅角瓦斯；改變采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)排除上隅角瓦斯；改變采空區(qū)漏風(fēng)方向帶走瓦斯。

6、礦井通風(fēng)阻力包括哪兩種，如何降低摩擦阻力？ 答：、包括摩擦阻力與局部阻力。降低摩擦阻力的措施有：（1）提高井巷壁面的平整光滑度，降低摩擦阻力系數(shù)；（2）優(yōu)化設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確施工，縮短井巷長度；（3）合理的選擇井巷斷面形狀，減少周邊長度；（4）擴(kuò)大巷道斷面，降低摩擦風(fēng)阻；（5）風(fēng)量不宜過大，滿足設(shè)計(jì)要求即可；

7、壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)有什么優(yōu)缺點(diǎn)？ 優(yōu)點(diǎn)：

1）局部通風(fēng)機(jī)及配備的電器設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中，安全性好； 2）風(fēng)筒出口風(fēng)流的有效射程大，工作面風(fēng)速較高，排煙效果好； 3）使用柔性風(fēng)筒，使用安裝十分方便，費(fèi)用低； 4）風(fēng)筒內(nèi)是正壓，風(fēng)筒的漏風(fēng)對巷道炮煙和瓦斯等有害氣體的排放起到有宜作用。缺點(diǎn)：

1）井巷內(nèi)是污濁風(fēng)流，勞動(dòng)衛(wèi)生條件差； 2）風(fēng)量較小、掘進(jìn)巷道較長時(shí)，排煙時(shí)間長；

3）一旦局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，巷道內(nèi)的風(fēng)壓下降，瓦斯析出、積聚較快。故對局部通風(fēng)機(jī)的可靠性要求較高。

8、柔性、剛性和可伸縮風(fēng)筒的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件各是什么？

1）柔性風(fēng)筒的最大優(yōu)點(diǎn)是：體積小、輕便、容易拆裝、成本低。缺點(diǎn)是不能用作局部通風(fēng)機(jī)抽出式的導(dǎo)風(fēng)筒。它廣泛應(yīng)用于局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)中。

2）剛性風(fēng)筒的優(yōu)點(diǎn)是：能承受很大負(fù)壓，所以常用在抽出式通風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)裝置和立井掘進(jìn)通風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)筒。缺點(diǎn)是體積大，搬運(yùn)、存放、安裝都不方便，成本很高。

3）帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒具有質(zhì)量輕、可伸縮、運(yùn)送方便、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，可用作抽出式通風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)裝置

9、井下對局部通風(fēng)機(jī)的安裝與使用有哪些要求？

1）局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，距回風(fēng)風(fēng)流不得小于10米；

2）局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處風(fēng)量锝70%，以免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)； 3）局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的其他電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置； 4）局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口距工作面不能超過5米；

5）使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，無論工作還是交接班時(shí)都不準(zhǔn)停風(fēng)； 6）如果進(jìn)行檢修，或因停電而停風(fēng)時(shí)，都必須撤出人員，切斷電源；

7）在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)和開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%時(shí)，才可開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)

10、礦井相對、絕對瓦斯涌出量的定義及瓦斯礦井、高瓦斯礦井的判別標(biāo)準(zhǔn)？

絕對瓦斯涌出量：單位時(shí)間內(nèi)涌入巷道的瓦斯量，以體積表示，單位為m3/min 或m3/d △相對瓦斯涌出量：每采一噸煤平均涌出的瓦斯量，單位是m3/t。

瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

第四篇：瓦檢員培訓(xùn)

瓦斯檢查員培訓(xùn)課件

課程內(nèi)容

第一章

礦井瓦斯管理 第二章

礦井瓦斯檢查

第三章

礦井瓦斯監(jiān)測儀和裝置 第四章

礦井通風(fēng)測算

第一章

礦井瓦斯管理

第一節(jié)、礦井瓦斯管理制度

《煤礦安全規(guī)程》149條

礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度。

一、礦井瓦斯檢查制度 建立制度目的：

1、為了防止礦井瓦斯爆炸、窒息、中毒和火災(zāi)等人身傷亡事故的發(fā)生。

2、對礦井安全隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)，防止災(zāi)害事故發(fā)生。

執(zhí)行循檢制度目的： 瓦斯檢查工作更加規(guī)范化，防止撿漏。

檢查班報(bào)手冊作用： 便于了解各工作面瓦斯變化情況，以備查用。檢查地點(diǎn)記錄牌作用：讓現(xiàn)場所有工作人員及時(shí)了解瓦斯?fàn)顩r。

空班——由于瓦斯檢查工未上班、造成分工區(qū)域當(dāng)班全部一次都未檢查瓦斯。

漏檢——由于瓦斯檢查工粗心大意、不負(fù)責(zé)任或其它原因，沒按巡回檢查的規(guī)定檢查，造成分工區(qū)域應(yīng)檢查的地點(diǎn)有一處或多處當(dāng)班一次都未檢查瓦斯。少檢——由于瓦斯檢查工不負(fù)責(zé)任，沒按規(guī)定的次數(shù)檢查，造成分工區(qū)域所檢查的次數(shù)少于規(guī)定的檢查次數(shù)。

假檢——瓦斯檢查工沒有實(shí)地檢查瓦斯，填寫假檢查記錄、匯報(bào)假情報(bào)。

三對口——記錄排版、檢查手冊、瓦斯臺賬的檢查地點(diǎn)、日期、班次、內(nèi)容、數(shù)據(jù)姓名完全一致。

二、瓦斯檢查工交接班制度

1、井下交接班地點(diǎn)

2、井下交接班時(shí)間

3、交接班內(nèi)容

一通三防：加強(qiáng)通風(fēng)、防止瓦斯、煤塵、礦井火災(zāi)

4、上不清下不接

5、防止“空崗”

三、排放瓦斯制度

1、排放瓦斯內(nèi)容

2、排放瓦斯措施

3、排放瓦斯遵循程序

4、不同情況下排放瓦斯規(guī)定

5、不得排放瓦斯情況之一 《煤礦安全規(guī)程》140條

礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時(shí)，方可開啟。

臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到3.0％或其他有害氣體濃度超過本規(guī)定第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。

恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。《煤礦安全規(guī)程》139條

采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

四、盲巷管理制度

盲巷管理制度內(nèi)容

盲巷——只有一個(gè)通道且未通風(fēng)的巷道

三專——專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)

盲巷處理遵循原則 《煤礦安全規(guī)程》140條

檢查盲巷要求

（1）用密閉處理的盲巷

（2）用柵欄處理的盲巷

四對號——現(xiàn)場排版、臺賬、采掘工程圖、通

風(fēng)系統(tǒng)圖

第二節(jié)

不同地點(diǎn)瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定

《煤礦安全規(guī)程》138條

采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

采掘工作面及其他作用地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其他開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0％時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0％以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。

第三節(jié) 局部瓦斯積聚的處理方法

采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理方法 風(fēng)障引風(fēng)排除法 風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排除法 局部通風(fēng)稀釋法 尾巷排除法 沿空留巷排除法 抽放排除法 充填消除法 封閉消除法

巷道冒落空間內(nèi)局部瓦斯積聚的處理方法 風(fēng)袖排除法 壓風(fēng)排除法 導(dǎo)風(fēng)排除法 充填消除法

第四節(jié)

排放瓦斯的方法

獨(dú)巷排放瓦斯的方法 局部通風(fēng)機(jī)直接排放法 增阻排放法

風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)排放法 風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法 逐段通風(fēng)排放法

鉆孔貫通利用礦井總負(fù)壓排放法 風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法

鉆孔貫通利用礦井總負(fù)壓排放法

礦井瓦斯等級及其鑒定

礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量，礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井相對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min

（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10 m3/t,或礦井相對瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。礦井瓦斯等級鑒定工作一般可按以下順序和步驟進(jìn)行：

1、準(zhǔn)備工作

2、井下測定：選定測點(diǎn)、測定內(nèi)容、測定時(shí)間與方法

3、整理資料

4、確定礦井瓦斯等級

第二章

礦井瓦斯檢查

檢查礦井瓦斯的目的有：

1、了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算和分配，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的;

2、防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患，采取針對性的措施，妥善處理，防止瓦斯事故的發(fā)生。

礦井瓦斯檢查的主要內(nèi)容有：

瓦斯檢查制度、井下不同地點(diǎn)瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定、礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)、瓦斯及二氧化碳濃度檢查次數(shù)、瓦斯及二氧化碳檢查方法等。

第一節(jié) 礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)及檢查次數(shù)

礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)

礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)械電氣設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)、瓦斯可能超限或積聚的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。瓦斯及二氧化碳檢查次數(shù)

采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯礦井中每班至少檢查2次，采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次

本班末進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯或二氧化碳每班至少檢查1次。

其他作業(yè)地點(diǎn)或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳的地點(diǎn)，瓦斯、二氧化碳檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查1次。

第二節(jié) 瓦斯及二氧化碳檢查方法

一、巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

二、礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

三、采煤工作面及其進(jìn)回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

2、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

3、采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

4、檢查中應(yīng)注意的事項(xiàng)

四、掘進(jìn)工作面風(fēng)流及回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

1、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

3、檢查中應(yīng)注意的事項(xiàng)

單巷掘進(jìn)采用壓入式局部通風(fēng)時(shí)掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

雙巷掘進(jìn)采用壓入式局部通風(fēng)時(shí)掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

單巷掘進(jìn)采用混合式局部通風(fēng)時(shí)掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)風(fēng)流的劃分示意圖

五、掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)附近20 m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定

六、掘進(jìn)工作面電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20 m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定

七、盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查

八、高冒區(qū)及突出孔洞內(nèi)的瓦斯檢查

九、爆破過程中的瓦斯檢查

“一炮三檢制”即每一次爆破過程中在裝藥前、緊接放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，且爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查。

第三節(jié)

瓦斯檢查工應(yīng)具備的條件

瓦斯檢查工應(yīng)具備的素質(zhì) 瓦斯檢查工應(yīng)具備的業(yè)務(wù)知識 瓦斯檢查工應(yīng)具備的實(shí)際操作技能 瓦斯檢查工的職責(zé) 瓦斯檢查工的權(quán)力

第四節(jié)

瓦斯檢查工技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

二、操作前的準(zhǔn)備工作

三、測定瓦斯操作

㈠、使用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯和二氧化碳濃度的方法 ㈡、測定一氧化碳濃度的操作方法 ㈢、需要測定瓦斯的地點(diǎn)

四、特殊地點(diǎn)檢查瓦斯的操作

第三章

礦井瓦斯檢測儀和裝置

第一節(jié)

瓦斯檢測儀

一、光學(xué)甲烷檢測儀

1、儀器測定范圍和精度有兩種：

測量瓦斯?jié)舛?～10.0％，精度0.01％；測量瓦斯?jié)舛?～100.0％，精度0.1％。

2、光學(xué)甲烷檢測儀的構(gòu)造：

氣路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)

二、光學(xué)甲烷檢測儀的原理

兩相干光經(jīng)過不同的氣體時(shí)，由于氣體密度不同，折射率也不同，因而產(chǎn)生光程差。當(dāng)光束相遇時(shí)，光程差決定了干涉條紋的移動(dòng)，條紋的移動(dòng)量隨氣體的密度改變而改變，也就是氣體的折射率的差值而變化。如果是混合氣體，則干涉條紋的移動(dòng)量隨混合氣體的密度變化，與成分的百分?jǐn)?shù)成比例，因此可根據(jù)觀察條紋的位移數(shù)值判斷被分析氣體的含量。

甲烷檢測儀的光路系統(tǒng)

使用光學(xué)甲烷檢測儀下井測定瓦斯前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作

檢查藥品性能 檢查氣路系統(tǒng) 檢查光路系統(tǒng) 對儀器進(jìn)行校正

用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯

用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯時(shí)，應(yīng)按下述步驟進(jìn)行操作。

1、對零

2、測定：按下光源電門8，由目鏡1中讀出黑基線位移后靠近的整數(shù)數(shù)值，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)微螺旋3，時(shí)黑基線退到和該整數(shù)刻度相重合，從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位。

當(dāng)測定瓦斯時(shí)，若測定地點(diǎn)除瓦斯外還有二氧化碳，必須在進(jìn)氣管上安裝二氧化碳吸收管，將二氧化碳吸收。

用光學(xué)甲烷檢測儀測定二氧化碳的濃度

用光學(xué)甲烷檢測儀可以測定二氧化碳的濃度，測定的準(zhǔn)備、對零和測法與測定瓦斯?jié)舛认嗤煌氖牵?/p>

1、如果帶測地點(diǎn)沒有瓦斯，只有二氧化碳，可去掉二氧化碳吸收管進(jìn)行測定，測定結(jié)果即為二氧化碳濃度。

2、如果帶測地點(diǎn)有瓦斯存在，應(yīng)先測出瓦斯?jié)舛葹镃1，然后取下二氧化碳吸收管測定出瓦斯和二氧化碳混合氣體濃度C2，則可得二氧化碳的濃度為C= C2-C1。

3、當(dāng)精確測定時(shí)，需將測得的二氧化碳濃度乘以校正系數(shù)K=0.95。當(dāng)一般測定時(shí)，由于二氧化碳的折射率與瓦斯折射率相差不大，也可不作校正。

一、光學(xué)甲烷檢測儀

光學(xué)甲烷檢測儀的使用和保養(yǎng) 防止光學(xué)甲烷檢測儀零點(diǎn)漂移 光學(xué)甲烷檢測儀的校正系數(shù)

二、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀

便攜式甲烷檢測報(bào)警儀的測量范圍一般在0～4.0％CH4或0～5.0％CH4 測量誤差為：

0～1.0％CH4時(shí)，±0.1％CH4； 1.0％～2.0％CH4時(shí)，±0.2％CH4； 2.0％～4.0% CH4時(shí)，±0.3％CH4

1、熱催化（熱效）式甲烷檢測報(bào)警儀

2、熱導(dǎo)式甲烷檢測報(bào)警儀

礦井風(fēng)量測算

煤礦安全規(guī)程105條

礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。

應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

礦井風(fēng)量測算

第一節(jié)

巷道通過風(fēng)量的測算

風(fēng)速測量

㈠、用風(fēng)表測量風(fēng)速 ㈡、煙霧法測風(fēng) 用風(fēng)表測量風(fēng)速

礦井風(fēng)量計(jì)算方法： 礦井總進(jìn)風(fēng)量 采煤實(shí)際需要風(fēng)量 掘進(jìn)實(shí)際需要風(fēng)量 硐室實(shí)際需要風(fēng)量 其他巷道的需要風(fēng)量

第五篇：瓦檢員培訓(xùn)材料

瓦斯檢查員作業(yè)規(guī)范

一、接受任務(wù)：按時(shí)參加班前會(huì)，明確當(dāng)班工作任務(wù)，根據(jù)當(dāng)班工作任務(wù)確定行車路線和作業(yè)方式。

二、領(lǐng)取儀器：瓦斯檢查員必須隨身攜帶光學(xué)瓦檢儀、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀、便攜式氧氣檢測報(bào)警儀、便攜式一氧化碳檢測報(bào)警儀和瓦斯檢查手冊（記錄筆）。

三、檢查儀器完好：

1、光學(xué)瓦檢儀：

1)部件齊全完好：探杖、膠管、背帶、目鏡蓋、主調(diào)螺旋蓋、皮套、吸氣球和水分吸收管齊全完好；

2)電路系統(tǒng)暢通：分別按下光源開關(guān)和微讀數(shù)開關(guān)，由目鏡和微讀數(shù)觀測窗內(nèi)觀察，以燈泡亮、松手即滅為好；

3)光路系統(tǒng)清晰：按下光源電鈕，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，看干涉條紋是否清晰，否則進(jìn)行調(diào)整或更換儀器；

4)氣路暢通不漏氣：檢查儀器的氣密性，用手捏扁吸氣球，另一手堵住吸氣球的進(jìn)氣孔，氣球不脹起，表明儀器氣密，否則進(jìn)行分段檢查。

5）藥品顆粒均勻不變色：對水分和二氧化碳吸收管內(nèi)的藥品進(jìn)行檢查，要求藥品裝滿、顆粒均勻，一般約2—5mm左右。水分吸收管內(nèi)裝硅膠時(shí)正常為深藍(lán)色，失效為粉紅色。如內(nèi)裝氯化鈣時(shí)正常為純白色，失效后成漿糊狀，后變成固體。二氧化碳吸收管內(nèi)裝鈉石灰，正常為粉紅色，失效后變?yōu)榉郯咨?/p>

2、便攜式報(bào)警儀：電壓無欠壓，調(diào)校有效期未超過10天；儀器干凈、外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全，各調(diào)節(jié)旋鈕靈敏，電源開關(guān)靈活，顯示 正常。

四、檢查前準(zhǔn)備

1、對光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行調(diào)零：在進(jìn)風(fēng)大巷、石門等作業(yè)地點(diǎn)，溫度相近的新鮮風(fēng)流中對瓦檢儀進(jìn)行換氣。換氣時(shí)，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球5-6次，然后轉(zhuǎn)動(dòng)測微手輪，將儀器微讀數(shù)盤回到零位，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零手輪，將干涉條紋中某條黑線與分劃板零位相重合，對零后上好儀器護(hù)蓋。

2、對所檢查地點(diǎn)的環(huán)境進(jìn)行安全評估：瓦檢員必須站在支護(hù)完好，氧氣濃度不低于18%，有害氣體濃度不超限的地點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保自身安全。

五、檢查瓦斯

1、檢查地點(diǎn)：所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

1）礦井總回風(fēng)巷和盤區(qū)回風(fēng)巷：在全部風(fēng)流匯合后且在測風(fēng)站內(nèi)測定，測三次取其平均值。

2）采煤工作面回風(fēng)流：距煤壁線10米以外回風(fēng)流中測定，測三次取其最大值。

3）采煤工作面風(fēng)流：煤壁線以內(nèi)（包括工作面及上隅角）均屬于工作面風(fēng)流，檢查時(shí)架前、架間、架后及上隅角每個(gè)點(diǎn)均應(yīng)測定，測三次取其最大值。

4）掘進(jìn)工作面風(fēng)流：風(fēng)筒出口至掘進(jìn)頭段風(fēng)流為掘進(jìn)工作面風(fēng)流。測三次取其最大值。

5）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流：風(fēng)筒出口向外的回風(fēng)風(fēng)流為掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。測三次取其最大值。

6）井下所有未形成通風(fēng)系統(tǒng)的深度大于6m的硐室以及可能涌出或積 聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道。測三次取其最大值。

7）防火密閉。測三次取其最大值。

8）尾留巷道及臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)。測三次取其最大值。

2、檢查內(nèi)容：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體濃度。有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。

3、檢查頻次：

1）采掘工作面低瓦斯礦井中每班至少檢查2次；高瓦斯礦井中每班至少檢查3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。

本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。

2）井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

3）采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的尾留巷道，每班不少于一次。4）防火密閉內(nèi)外氣體濃度、溫度及壓差每周至少檢查一次。5）其他地點(diǎn)由總工程師確定檢查頻次。

4、檢查操作要求：

1）檢查瓦斯：一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測點(diǎn)（距巷道頂板200mm以下處）手壓氣球5-6次，待測氣體進(jìn)入氣室然后收回探杖，打開目鏡護(hù)蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動(dòng)的位置，同時(shí)調(diào)整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數(shù)位置上，再觀察測微刻度盤上指示的讀數(shù)，然后將分劃板上指示的整數(shù)與測微盤上指示的小數(shù)相加即為該點(diǎn)的 瓦斯?jié)舛取?/p>

2）檢查二氧化碳：在距測定點(diǎn)距巷道底板200mm以上處，首先測出該點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋缓蟀伍_二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣孔伸向同一地點(diǎn)，同測瓦斯方法一樣測出二氧化碳和瓦斯混合混合氣體濃度數(shù)值，減去已測出的同一地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋俪艘?.955所得的數(shù)即為該點(diǎn)的二氧化碳濃度。

3）每次檢查完畢后，瓦斯檢查員必須及時(shí)填寫原始記錄手冊及牌板，并向調(diào)度、隊(duì)部匯報(bào)。做到牌板、瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查班報(bào) “三對口”，字跡工整、清晰，無虛填假簽，杜絕空班、漏檢、假檢。

4)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。

5、檢查注意事項(xiàng)：

1）拆除密閉、打板閉時(shí)瓦斯檢查：

瓦斯檢查員必須檢查并確認(rèn)密閉前的瓦斯不超過1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％且氧氣濃度不低于18％、一氧化碳濃度不超過24ppm，其它有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求后，方可監(jiān)督作業(yè)。

在密閉拆除過程中，瓦斯檢查員必須對作業(yè)地點(diǎn)的有害氣體濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并將便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳測定儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即撤出人員，進(jìn)行處理。

2)高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣瓦斯及一氧化碳檢查：瓦檢員必須站在支護(hù)完好、氧氣濃度不低于18%、有害氣體濃度不超限的地點(diǎn)，將瓦斯檢查探杖伸到檢測地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員 的頭部切忌超越檢查的最高度，以防缺氧而窒息。

3)盲巷內(nèi)瓦斯檢查

（1）進(jìn)入盲巷檢查瓦斯和二氧化碳濃度時(shí)，瓦斯檢查員先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧化碳，其濃度均小于3%，有害氣體濃度不超限，氧氣濃度不低于18%，方可由外向內(nèi)逐漸檢查。不可直接進(jìn)入盲巷檢查。

（2）在水平盲巷檢測時(shí)，應(yīng)在巷道的上部檢測瓦斯，在巷道的下部檢測二氧化碳。在上山盲巷檢測時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢測甲烷濃度，要由下而上直至頂板進(jìn)行檢測，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)應(yīng)立即停止前進(jìn)。在下山盲巷檢測時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢測二氧化碳濃度，要由上而下直到底板進(jìn)行檢測，當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到3%時(shí)，必須立即停止前進(jìn)。

（3）在進(jìn)行檢測過程中，要精神集中謹(jǐn)慎小心，不可造成撞擊“火花”等隱患。

（4）在檢測瓦斯、二氧化碳濃度的同時(shí)，還必須檢測氧氣和其它有害氣體濃度，超過規(guī)定或有異味等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止前進(jìn)，并通知有關(guān)部門采取封閉等措施進(jìn)行處理，同時(shí)在盲巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。

（5）檢查臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間較短、瓦斯涌出量不大的盲巷內(nèi)瓦斯和其它有害氣體濃度時(shí)，可以由瓦斯檢查員或其它專業(yè)檢查人員1人進(jìn)入檢查；檢查停風(fēng)時(shí)間較長或瓦斯涌出量大的盲巷內(nèi)瓦斯和其它有害氣體濃度時(shí)，最少有2人一起入內(nèi)檢查。2人應(yīng)拉開一定距離，一前一后邊檢查邊前進(jìn)，后者起監(jiān)護(hù)作用。

（6）盲巷內(nèi)瓦斯超限時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排放。4)通風(fēng)機(jī)停風(fēng)處理

（1）主要通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時(shí)，瓦斯檢查員必須立即通知調(diào)度室切斷井 下電源，責(zé)令各區(qū)域作業(yè)人員撤至進(jìn)風(fēng)大巷中。

（2）局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，瓦斯檢查員必須責(zé)令停風(fēng)區(qū)域內(nèi)所有人員撤至全風(fēng)壓巷道中，并向調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)在停風(fēng)區(qū)域入口處設(shè)置警標(biāo)。

（3）對停風(fēng)的獨(dú)頭巷道，瓦斯檢查員每班在柵欄處至少檢查1次。如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1米處瓦斯?jié)舛瘸^3％或其它有害氣體超過允許濃度時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉。

5)瓦斯檢查員負(fù)責(zé)對分工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)、防塵、防火、安全檢測及“一通三防”安全設(shè)施（風(fēng)門、隔爆設(shè)施、柵欄、水幕、傳感器等）的使用情況和工作狀態(tài)進(jìn)行檢查、管理。負(fù)責(zé)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和匯報(bào)分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、自然發(fā)火等隱患，采取有效措施進(jìn)行處理，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點(diǎn)停止工作和撤出所有人員。在分工區(qū)域內(nèi)，對有可能導(dǎo)致不安全甚至釀成火災(zāi)、爆炸、水災(zāi)等重大事故的一切工作和行為有權(quán)拒絕和制止。分工區(qū)域內(nèi)一旦發(fā)生災(zāi)害事故，負(fù)責(zé)組織遇險(xiǎn)人員自救與互救，參加搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。

六、交接班：

1、接班人員到達(dá)接班地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)主動(dòng)向接班人交待當(dāng)班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題，并在交班薄上填寫清楚。

2、當(dāng)班工作情況與接班人員交清后，相互在手冊上簽字。

3、升井后將儀器清理干凈，交礦燈房統(tǒng)一管理。

4、升井后先到通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班各點(diǎn)的瓦斯及當(dāng)班工作情況，并填寫有關(guān)記錄、臺帳。

5、每日收集瓦檢班報(bào)箱中瓦檢小票，并填寫“礦井瓦斯日報(bào)表”。