第一篇：關于市政污水廠進水口取水方案

關于市政污水廠進水口取水方案

前一陣子，提到的用自吸泵取水加自來水反沖洗功能，現具體闡述一下思路，不足之處，請多指點。

1、用自吸泵代替潛水泵，自吸泵前級加一個電動閥門，電動閥門和自吸泵共用一個啟動電路，自吸泵啟動時，電動閥門打開，自吸泵關閉時，電動閥門也關閉，這樣就可以防止自吸泵內的引水倒流掉。

電動閥門應選用電動球閥，其關閉時密封性很好，而且其關閉大約需三秒鐘時間，因為自吸泵關閉時，泵還會慣性轉動，但電動球閥也是延遲三秒鐘才關閉，這樣取水管路的協調性就會很好。

2、原先的潛水泵自帶的濾網功能，用一個有微孔的取水頭替代。在取水頭與自吸泵前級的電動球閥之間接入一根自來水管，在自來水管上安裝一個電動球閥，用于控制自來水對取水頭的反沖洗。

3、工作原理簡介：

新的取水方案，增加兩個電動球閥，一個是安裝在自吸泵前級的電動球閥（以下簡稱為自吸泵電動球閥）、另一個是安裝在接入在自吸泵電動球閥與取水頭之間的自來水管上的電動球閥（以下簡稱為自來水管電動球閥）。

當自吸泵啟動時，自吸泵電動球閥也打開，但自來水管電動球閥關閉，所以自吸泵啟動時是從取水頭處抽水樣；當自來水管電動球閥打開時，自吸泵電動球閥就關閉，自來水管的水壓就沖向了取水頭，實現對取水頭的自動反沖洗。

一個電動球閥一般有四根線，兩根是電源線，兩根是信號線，兩根信號線導通，電動球閥就會打開，兩根信號線斷開，電動球閥就會關閉。所以可以將自吸泵電動球閥信號線接到PLC控制箱里的交流接觸器上的常開觸點上。交流接觸器一旦閉合，常開觸點就會閉合，就可以使自吸泵和自吸泵電動球閥一起同時啟動。交流接觸器一旦斷開，自吸泵和自吸泵電動球閥就一起關閉。自來水管電動球閥的信號線通過一個小繼電器接到PLC的輸出端口上。通過PLC對其進行控制，但要在PLC里添加指令。下面就講一下PLC的程序更改設計。

4、PLC程序更改：

預處理系統的PLC程序我沒看過，但畢竟只有五、六個控制點，其程序談不上復雜。所以上述說的要更改一下PLC程序，我想應該很簡單。

①增加兩個時間計數器，在規定的時間對自來水管電動球閥進行置位和復位，以實現自動對取水頭的反沖洗。

②考慮到按下預處理系統的”清洗”按鈕后，只對水樣池的濾網進行清洗，現需增加對取水頭的手動反沖洗，也增加兩個時間計數器和置位指令實現對取水頭手動清洗功能。③增加兩個置位指令，一個對自來水管電動球閥的自動復位，一個用于按下“復位”按鈕后對自來水管電動球閥的手動復位。

就這么簡單，總之，PLC程序的更改很容易。

5、更改成本和效益分析：

按照上述方式對現有預處理系統進行更改，需增加一個自吸泵和兩個電動球閥。自吸泵建議采用“威樂”的，這種水泵是一家德國公司在中國產的，號稱是用不壞的。電動球閥兩個，共需幾百元左右的成本。其它的成本很少，可以忽略不計。

更改后的系統，運行將會很穩定。沒有需要人工定期去清洗取水頭的概念。

第二篇：污水廠控制方案書

污水廠控制方案書

1．工程內容 1.1概述

針對本次污水廠項目我方采用ABB公司PLC分散控制系統完成裝置的控制、檢測等功能。按照項目需求，配置4臺PLC柜分別控制污水廠前端,處理段,及后端現場設備及儀表，并通過以太網光纖通訊網絡將PLC控制站與中控室操作員站和工程師站相連 ,過數據服務器向WEB發布數據,異地登陸數據服務器可監測現場實際數據.合理完成工藝控制要求.(1)系統規模

4臺現場PLC站及儀表設備，工業以太網環網，中控室上位機系統。數據服務器系統,中控室工藝顯示系統.1.2系統功能配置及說明

4臺現場PLC站及中控室上位機系統：實現整個系統的狀態監視、控制操作、數據管理等功能，通過設置密碼限制不同級別人員操作。

操作員可通過操作員鍵盤或鼠標實現軟手操，實現機組設備的緊急停車及閥門的開關等操作。操作員站還可作為工程師站，同時用于系統組態、程序開發、數據庫及畫面的編輯和修改等工作。1.3系統軟件及功能 1.3.1操作員站及工程師站

軟件主要完成如下功能： 1．數據庫管理 2．工藝流程畫面顯示 3．報表管理及打印 4．趨勢顯示管理 5．報警顯示及打印

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6．控制調節、參數整定 7.各個子站工藝流程畫面顯示

8.上位機能夠遠程控制現場設備，能夠知道設備的運行情況。9.工程師站可以設定修改一些儀表參數范圍。

1.3.2 現場PLC 站

使用 ABB AC500型PLC系統。各個站功能介紹

1.進水控制井（PLC1）

進水控制井包括的設備有，進水方閘門，啟閉機，監測儀表（COD,BOD以及SS）。電磁流量計等 1）功能：控制進水大小。

2)監測儀表：主要監測原污水水質指標然后控制系統根據進水指標來調節后續各工藝段設備運行情況以及進水量。2.格柵間（PLC1）

包括格柵除污機，螺旋式壓榨輸送機，啟閉機，格柵前后液位差計，PH計等。

1）格柵機功能：去除污水中較大的漂浮物。

2）無軸螺旋式壓榨輸送機功能：把格柵機打撈上來的漂浮物傳送到垃圾車上。

3）液位差計：查看格柵機前后液位差。根據液位差來控制格柵機的啟停。4）PH計：查看進水污水酸堿度。5）啟閉機：主要控制進水量大小。

6)控制方式：設備自帶控制箱，可實現就地和遠方控制。PLC1控制站可根據格柵的前后的液位差自動啟動格柵工作，或周期定時啟停格柵，格柵啟動的間隔和持續時間是連續可調的。

·時間控制：在主站設定連續運行及間斷運行方式，間斷運行時設置運行時間及間隔時間，無軸螺旋式壓榨輸送機根據時間來控制。·液位差控制：設定高、低兩液位差值，并與自動采集的實際液位差值比較，達到高值時，自動啟動格柵運行，直至達到低值時，停止運行。

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3.污水提升泵房（PLC1）包括潛水提升泵、泵房液位計。1）功能：提升污水的水位。

2）監測儀表：超聲波液位計或投入式液位計。

3）控制方式：提升泵所對應的MCC1與PL21的連接為硬接線。根據泵房泵池不同的水位域值以及水位變化趨勢自動確定泵組運行數量、輪流等時工作并進行泵組啟停控制。根據水位檢測值對變頻泵組進行調速控制。當水位低于設定值時停止提升泵，當水位高于設定值時啟動提升泵。

4．旋流沉砂池（PLC3）

旋流沉砂池設備：包括刮砂橋、吸砂泵，液位計。

1)功能：去除污水中比重大于2.65，粒徑大于0.2mm的無機砂粒，以保證后續流程的正常運行。2）監測儀表：超聲波液位計

3）控制方式：旋流沉砂池隨設備自帶控制箱。沉砂池系統設刮砂橋、吸砂泵、砂水分離器。刮砂橋及吸砂泵的運行按時間控制，即在PLC1內設定一時間周期，根據該時間周期，刮砂橋與吸砂泵定時運行，并且與砂水分離器聯動。當每一個運行周期開始時，砂水分離器先啟動一分鐘，然后吸砂泵運行，最后吸砂橋運行，當吸砂橋的前進到位信號出現后，橋在該位置停止一段時間，然后吸砂橋反向運動，周而復始，運行周期結束停機順序與啟動順序相反。如果運行周期內過極限信號出現，吸砂橋停止運行，砂水分離器仍繼續運行1~5分鐘，且砂水分離器故障時，吸砂橋系統停止運行。當需要現場啟動吸砂橋系統時，可通過按下操作箱上的一步性啟、停按鍵由PLC1實現一系列連鎖。5． 氧化溝（PLC2）

每座氧化溝設備包括，潛水攪拌機，潛水推進器，內回流泵，電動蝶閥，COD、溶解氧分析儀，超聲波液位計，電磁流量計，氧化還原電位等設備及儀表。

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1）功能：利用微生物降解和去除污水中的污染物質，達到預期的水質凈化目。

2）監測儀表：COD，溶解氧、超聲波液位計，電磁流量計，氧化還原電位。3）控制方式：

氧化溝內設備所對應的MCC與PLC2的連接為硬接線。根據氧化溝中溶氧值，調節變頻表曝機的轉速用以改變充氧量，且由PLC控制水下推進器的運行狀態。

6.消毒間（PLC3）

消毒裝置一套。以及出水檢測的在線分析儀表和電磁流量計。手電兩用啟閉機1)功能：對出廠水進行消毒

2）監測儀表：出水檢測的在線分析儀表（COD,BOD以及SS）和電磁流量計。

3）控制方式：消毒間隨設備自帶控制系統。信號通過信號或總線方式送至PLC3。

7.污泥儲池（PLC3）

每座污泥儲池有回流污泥、剩余污泥泵及出口電動閥、液位計、回流污泥電磁流量計。

1）功能：回流污泥泵將一定數量的活性污泥回流到生化處理系統，以維持生化系統活性污泥的濃度，保證其生化反應的能力。剩余污泥泵將生化系統產生的剩余污泥提升至污泥貯泥池進而至脫水機房。2）監測儀表：液位計、回流污泥電磁流量計。3）控制方式：

·回流污泥泵：回流污泥泵為連續運行，根據回流污泥流量控制回流污泥泵的開啟數量。

·剩余污泥泵：剩余污泥泵為連續運行，PLC2控制站根據運行需要和污泥泵房液位，對泵進行啟停控制。8.污泥脫水機房（PLC4）

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PL43控制站設置在脫水機房，控制系統脫水機設備自帶，預留以太網通訊接口。

1）功能：污泥經壓榨脫水后的形成泥餅外運。2）監測儀表：由脫水設備配套。3）控制方式：由脫水設備配套。9.鼓風機房（PLC4）

鼓風機房設有，鼓風機，電動蝶閥，壓力變送器，溫度變送器。1）功能：提供氧化溝及污泥儲泥池，微生物生長所需的氧氣。2）監測儀表：壓力變送器，溫度變送器，3）控制方式：根據氧化溝及污泥儲泥池微生物生長所需氧氣量來控制鼓風機。

10.回用水間（PLC4）

回用水間設備包括：回用中水泵，電動蝶閥，壓力變送器等 1）功能：把處理過的污水回收利用。2）監測儀表：壓力變送器，3）控制方式：根據中水的用量，及壓力大小控制中水泵的啟停。1.3.3現場主要分三個PLC站

PLC1站主要控制：進水控制井，粗細格柵機，泵房及旋流沉砂池及相應儀表等。

PLC2站主要控制：氧化溝，變配電站及相應儀表等。PLC3站主要控制：，加藥間，消毒間及相應儀表配套等。PLC4站主要控制:污泥脫水機房.回用水間,鼓風機房等.1.3.4現場四個站控制點數統計此點數已經包含20%的余量 2．可靠性措施： 2.1措施

電磁兼容性（EMC）：系統完全按照工業環境的通用抗擾性標準設計，并經過嚴格測試，能滿足各種惡劣電磁環境下的工作要求，并符合多項電磁兼容性標準。2.2電源性能：

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2.2.1 PLC站

PLC系統工作電源，使用ABB AC500專用電源，5A電源主要給CPU及模塊供電，10A電源主要給中繼，隔離器，交換機供電，外部24v儀表供電等。

2.2.2操作站（工程師站）

使用UPS電源，功率因素校正。

2.3工作環境要求：

溫度：0℃-50℃ 濕度：5%-95%，無凝露 海拔：3000m以上

3．工程服務

我方派出熟悉污水處理工藝的電氣工程師提供現場服務。現場服務包括現場開箱驗收、安裝指導、現場系統通電、PLC系統網絡開通、聯調投運等內容。PLC系統編程組態、調試及培訓.3.1.項目管理

我方在整個項目執行期間提供優良的項目管理服務。在簽約后指定一名項目經理并及時通知客戶。項目經理負責整個項目的協調管理、事實進度及文件資料往來。

系統詳細設計與現場工程設計之間的協調，由客戶組織聯絡協調工程進度，任何時候雙方確認的文件及修改版都成為合同技術附件。3.2.測試驗收

在系統制造、組裝完成之后，出廠測試驗收前，我方提出一套驗收程序及內容（包括廠方標準測試文件），經雙方討論確認執行。系統出廠驗收由雙方技術人員共同執行所確認的程序、內容與試驗手段，最后由需方簽字確認。

設備到現場后要進行現場驗收，現場驗收可以參照出廠驗收程序及內容。

系統投運之前要進行最終系統驗收測試。系統投運后2周無故障，即為系統驗收完成。

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3.3.貨物的包裝及運輸

供方將按照合同中規定的條款認真對待貨物的包裝。供方將按國際上針對自控系統運輸的標準，對所供貨物進行包裝，特別在防雨水侵蝕方面加強防范措施，貨送到現場。

對于所購貨物中易受震動、沖擊而損壞的部件（如硬盤、CRT等）采取可靠的防震包裝措施。以防這些部件和整體結構收到損壞。3.4.開箱檢驗及安裝

貨物達到需方現場后，由供需方雙方共同開箱檢驗。逐一對合同中所提供的貨物進行核對和外觀檢查。

供方派有經驗的工程技術人員到現場進行一次指導安裝，并負責檢查確認安裝質量。

3.5.系統通電及PLC控制網絡開通

供方確認系統的安裝、接線、供電及接地系統無誤后方可系統通電。

系統第一次通電及PLC控制網絡開通，應由供方負責進行，需方予以配合。系統第一次通電時供方應確認安裝、接線、供電及接地系統的正確性。

系統通電后，若發現有部件損壞，供方應免費及時提供緊急備件更換，不影響需方的工作進度。

如系統有更改，增減等，需方需要提前5日內通知，產生費用由需方承擔

3.6.聯調試運、系統投運

雙方密切配合，待系統各部分處于正常工作狀態后，將系統與工藝過程逐步連接起來。

系統開車期間，供方派有經驗的應用工程師進駐現場，負責系統投入運行，并保證PLC自控系統開車期間系統正常工作，并滿足需方工藝文件中有關測量和控制的要求。涉及所有I/O口的外圍設備廠家負責配合供方調試，信號送給供方端口。

供方在按照需方的工藝要求調試運行7日后，需方若要改動工藝

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要求，供方應免費更改一次，超過一次，則雙方協商，由此產生的費用由需方承擔。3.7.最終驗收

系統投入正常運行兩周后，進行現場驗收并簽署驗收報告。

3.7.工

程

案

例

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技術部

李春山

聯系方式:***

2015年4月11日

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第三篇：廈門市第二污水廠是廈門市政重點工程

廈門市第二污水廠是廈門市政重點工程，該廠設計日處理能力達到30萬噸／日，于2006年10月建成并投入使用，該廠采用得利滿公司先進的高效生物濾池技術，是高效能與低占地的結合，占地能夠節省百分之40左右，是當時國內最先進的污水處理廠之一。該廠預處理工程主要設備包括粗格柵、細格柵、柵渣脫水機、提升泵房等。

本人負責廈門市第二污水廠預處理工程中粗、細格柵和柵渣脫水機的設計、施工、設備安裝、現場調試、技術對接和售后服務等技術支持工作。從最開始的工藝選擇。設備定型著手，配合設計院設計工作，施工期間在現場監督施工單位的土建施工和設備安裝，確認圖紙、指導安裝設備；工程竣工投產后，與業主單位進行技術交底和銜接，協助業主單位對設備進行維修維護，負責培訓相關工作人員，保證設備正常運行。工作期間積極努力，紀律/技術要求嚴格，以認證負責的態度圓滿完成了工作。

2010年8月，陜西西安國維淀粉廠污水處理沼氣發電項目向聯合國CDM理事會申請項目備案。陜西西安國維淀粉有限責任公司，生產規模居全國淀粉行業第六位。本污水處理沼氣發電項目于2011年3月17日成功在UNFCCC注冊為CDM項目。本項目在厭氧處理過程中通過新建的脫硫裝置處理后，送入沼氣發電機組燃燒發電，避免了富含甲烷的沼氣向大氣的排放，也能通過沼氣發電，替代一部分化石燃料燃燒發電，從而實現溫室氣體減排。本項目總投資676萬元人民幣，年發電量9873.6MWh，項目年均產生減排量4.9萬噸CO2e。

本人作為該項目申請CDM備案的審定階段的審核員，按照有機廢水厭氧發酵沼氣發電的CDM清潔機制方法學（有機廢水處理中的甲烷回收和利用、可再生能源聯網發電方法學）的要求，作出獨立的、第三方的公正評價與評估，對項目的合格性和額外性進行了分析和論證。工作內容包括：項目設計文件PDD的完整性檢查和公示，其他支撐性文件審查、現場審定考察、提交初步問題清單列表、第三方審定報告的撰寫、提交聯合國UNFCCC-EB進行審核并申請備案。該項目最終成功注冊為CDM碳減排項目。

圳市寶安區老虎坑污水處理廠沼氣發電項目由深圳市能源環保有限公司投資運行。該項目通過回收廢水處理過程中產生的沼氣發電，一方面替代由化石燃料燃燒為主的南方電網所供給的同等電力，另一方面通過回收廢水處理過程中產生的沼氣避免了溫室氣體甲烷的排放。在厭氧過程中產生的沼氣被收集，送入脫硫和預處理系統后作為燃料輸送到沼氣利用設備。本項目預計通過沼氣收集，每年避免溫室氣體排放59,487噸CO2當量，預計通過替代南方區域電網的部分網電減排9,146噸CO2當量。因此項目年總減排量預計68,633噸CO2當量。

本人作為該溫室氣體自愿減排項目的技術開發人員，對該項目中采用的高濃度有機廢水厭氧處理的甲烷回收技術進行了充分了解，判斷其合理性，完成項目的技術預評估工作。并且根據國家發改委《溫室氣體自愿減排交易管理暫行辦法》的規定流程，按照有機廢水厭氧發酵沼氣發電的CCER方法學（自用及微電網的可再生能源發電及污水處理中的甲烷回收方法學）的要求，將這個項目開發成符合溫室氣體自愿減排要求的項目。主要工作內容包括：項目業主前期基本材料的預評估，項目甲烷回收技術選擇的評價和分析，減排方法學和機理評估，現場考察、項目設計文件編寫、配合第三方審核機構完成項目審定。目前該項目已經提交國家主管部門進行CCER備案批準。

廣西農墾糖業集團思源酒業公司酒精污水處理和沼氣利用通過回收廢水處理過程中產生的沼氣來供熱，一方面替代了由化石燃料燃燒所供給的同等熱量，另一方面通過回收廢水處理過程中產生的沼氣避免了溫室氣體甲烷的排放。項目實施前，該工段日產廢水合計3,700m3/d, COD 含量130,000mg/L。廢水處理過程中產生的甲烷不經回收直接排放到大氣中。項目實施后，污水產生的沼氣凈化后的沼氣被送入鍋爐燃燒后產生蒸汽對全廠進行供熱。本項目通過回收甲烷和替代鍋爐燃煤燃燒，實現了溫室氣體減排，預計年均減排量是25萬噸。

本人作為該項目的技術開發人員，對該項目中采用的高濃度有機廢水厭氧處理的甲烷回收技術進行了充分了解，判斷其合理性，完成了項目的技術預評估工作。并且根據國家發改委《溫室氣體自愿減排交易管理暫行辦法》的規定流程，按照有機廢水厭氧發酵沼氣發電的CCER方法學（工業廢水處理過程中溫室氣體減排方法學）的要求，將這個項目開發成符合溫室氣體自愿減排要求的項目。主要工作內容包括：項目業主前期基本材料的預評估，項目甲烷回收技術選擇的評價和分析，減排方法學和機理評估，額外性的論證、現場考察、項目設計文件編寫、配合第三方審核機構完成項目審定。目前該項目已經提交國家主管部門進行CCER備案批準。

第四篇：污水廠學習心得

學習心得

這次在惠州第七污水處理廠為時十天的學習，讓我學習到了很多，不僅是因為十天時間的充足，更因為是我們對于污水廠的學習是從工藝流程、實驗、中控的全面細致的了解，讓我們從污水廠的硬件和軟件設備都有了一定認識。

首先，了解一座污水處理廠，是先從它的處理工藝流程開始了解。惠州第七污水處理廠采用的是SBR工藝（俗稱序批式活性污泥法），具體流程如下：進水→提升泵房→粗細格柵→旋流沉砂池→SBR池→紫外線消毒池→出水，而整個流程中產生的污泥集中在污泥池中處理進行污泥脫水外運。

在進水環節，裝置了檢測儀器，檢測進水中COD、BOD和其他重金屬的含量，這些數據能及時地反應到中控室，進行及時的監控，對于水質各種指標和金屬含量超標的情況能做出及時的反應。提升泵房是將水位提升到長期水位，然后再經過粗細格柵將水中較大的漂浮物去除，之后在旋流沉砂池中，通過旋流運動使污水產生離心力，將污水中的懸浮細沙去除，才能保證后面的工序。

SBR池，是第七污水處理廠處理工藝的關鍵。其中有6個污水池，每個池子在一個處理周期中都有5個過程，進水、反應、沉淀、出水、待機5個過程。先是進水接納污水，等到水位達到要求時，進行曝氣，此時就是污水的反應期，這個時期可以根據前面說到的進水水質數據來決定曝氣的時間、強度和污泥回流的量，以達到出水要求的COD和總氮總磷含量。反應之后進行混合液的固液分離，可以保證很好的泥水分離效果，這個時期是控制出水SS的關鍵。在沉淀完成后，反應器排除澄清水，也可以排出反應池的剩余污泥。排水期結束后，反應池就進入待機狀態，等待下一周期的反應，在這個階段，為避免污泥的腐化，應進行輕微的曝氣。這6個池就是這樣交替完成每個階段的污水處理任務。

在SBR池后的出水將進入消毒池，進行污水出廠前的最后一道工序，對水中的有毒微生物進行殺滅，保證出水水質。

實驗室也是一個水廠的重要部分，其主要任務是每兩個小時就對廠區的進水和反應池的出水取水，統一收集在實驗室，然后在第二天的上午進行COD、總氮和總磷含量的測定，具體的實驗步驟可以參照國家環保部化學檢驗方法文件。實驗室里檢驗出來的數據要第一時間送到中控室或者廠長手中，然后根據這些數據決定要不要對處理工藝流程進行調整。而中控室，就是監控和及時記錄廠區污水的各種數據，對工藝進行調整，也必須時刻觀察廠區設備的運行狀況，出現問題及時反映和處理。

這些就是我在這十天里對一個污水廠各個環節的了解認識。除了這些理論和實踐上的初步了解，對我認識最深刻的是對于一個污水廠來說，每一個環節都是至關重要的，只有每個環節都把好關，才能保證水廠的正常運行。而這每一個環節中，都需要每一個廠區工作人員的努力，要靠我們每一個員工對水廠都心存責任感，認真細致地完成自己的工作。這些就是我這十天來的心得體會。

在這里的工作，都不會覺得辛苦，就是希望之后在具體污水處理設備安裝的時候，能到現場認真觀察，了解安裝流程和關鍵環節，為以后的運行做好預習。

丘躍雄

第五篇：污水廠工作總結

慶城縣城區污水處理廠 2011年工作總結

2011年，我廠在城建局的正確領導下，在市縣業務部門的大力支持下，通過全廠職工的共同努力，各項工作取得了決定性進展，市環保局已正式批準我廠試運行。現將污水廠全年工作情況匯報如下：

一、工程建設情況

慶城縣城區污水處理廠位于慶城縣慶城鎮張家大灘村，是省發改委以甘發改投資[2007]704號《關于慶城縣城區生活污水處理工程可行性研究報告的批復》和甘發改投資[2008]899號《關于慶城縣城區生活污水處理工程初步設計的批復》文件批準的污水處理項目，設計日處理污水能力10000立方米，城區管網11.95公里，工程預算投資4387萬元，該工程由西北市政設計院設計，慶陽市建筑公司承建，于2009年2月15日開工建設，2011年6 月20 日完成污水處理廠土建及設備安裝，7月18日完成交接，建成的構筑物包括粗、細格柵、旋流沉砂池、配水井、初沉池、初沉池集泥井、選擇池、厭氧池、氧化溝、二沉池、剩余及回流污泥泵井、貯泥池、機械濃縮脫水間、加藥間、加氯間、接觸池、廠內污水提升泵房。城區管網由于資金缺口較大，尚未動工。本工程的污水處理工藝采用氧化溝工藝，污泥處理采用機械

濃縮+機械脫水的處理方法，處理后的污水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002I級B的標準，依據初步設計預計年削減COD 1058.5噸，日削減2.9噸，年削減NH3-N 80.3噸，日削減0.22噸。

二、污水處理廠試運行情況： 一是組建班子，培訓職工

今年4月份縣政府發文組建了廠區班子，并決定面向社會招聘生產工人20人。污水廠現有職工23名，其中廠長副廠長各1名，生產工人18名，后勤工人3名（門衛、廚師、司爐工各1名）。為了使工人能更好地掌握污水處理技術，我們先后在5月—6月份組織全體職工到西峰、銀川污水處理廠進行了為期35天的專業崗位培訓，使所有職工基本掌握了污水處理的基礎知識和常規設備的使用保養，6人獲得了污水處理技能中級工資格證，12人獲得了污水處理技能初級工資格證2人獲得了污水化驗技能初級工資格證，持證上崗率100％。９月討論并制定下發了《慶城縣城區污水處理廠管理制定及崗位職責（試行）》，涉及管理制度及崗位職責38個，進一步規范了職工管理，使各項工作有章可循。

二是查缺補漏，完善設施

污水廠的初步設計是由西北市政設計院2007年可研，2008年完成初步設計，設計中有很多不完善之處，如設計中沒有設計化驗室、職工宿舍、食堂等，尤其是進入“十二五”

后，污染源在線監測成為了硬性指標，進出水口污染源在線監測設施也未設計，為了使污水廠正式投運后能達到上級各有關部門的要求，有效地發揮環境效益，經匯報縣政府主要領導同意補充建設廠區附屬工程，7月22日正式開工，工程主要包括進出水污染源在線監測機房、巴希爾槽、職工宿舍、廁所等，并在辦公樓1樓西側改造了化驗室，9月20日全面峻工，11月8日進行了工程驗收。

三是成立組織，聯動試車

在完善基礎配套設施的同時，為了少走彎路，能如期完成上級下達的工作任務，我們高薪聘請污水處理行業經驗豐富的設備電氣工程師1名，擔任我廠總工，并成立了污水廠聯動試車領導小組。對廠區所涉及的所有設備及其安裝情況進行了徹底的摸底清查，對照設計圖紙逐一核對并做了詳細記載，多次與土建、安裝、設備供應等方面進行現場磋商協調，加快工作節奏，提前完成了交接任務。由于當時天氣干旱少雨，城區供水極為困難，為了不影響工程進度，及早解除環保藍色預警，我們采用清水調試設備，7月22日氧化溝水位具備調試條件，7月23日—9月1日對廠區所有設備進行了單機及聯動調試，調試期間三方技術代表（土建、安裝、設備供應）現場指導，及時發現并整改了存在的問題；為正式試運行打下了堅實的基礎。從職工進廠到調試完成累計召開現場協調會9次，完善整改土建、安裝、設備上的遺留問

題66處。

四是克服困難，進行試運行。

9月1日省環保廳督察組對我廠進行了全面督查，就當時存在的問題提出了整改意見，并規定了整改時間。對此，我們及時調整工作思路，加大工作力度，根據時限要求，制定了《污水處理廠試運行前期準備工作倒排時間表》，并呈送上級有關領導，監督執行。9月5日，南街城區污水正式進廠，9月15日開始采用罐車拉運活性污泥接種的方式，先后從西峰、環縣拉運活性污泥1400余立方，培養并馴化活性污泥，10月16日，氧化溝污泥濃度、微生物種群及數量達到一定程度，活性污泥培養成功，出水水質穩定；9月20日進出水環保在線監測機房建成，監測設備安裝到位并調試成功，于10月9日與市環境監控中心成功聯網，聯網至今數據采集傳輸儀與固定污染源監控系統之間通訊穩定，通訊協議正確，數據傳輸正常。10月1日啟用化驗室，日常監測項目10項；10月20日市環保局正式批準試運行，提前10天完成了工作任務。截至目前，污水廠生產運行狀況良好，累計處理污水6萬余立方，削減COD出水水質已達到國家一級B排放標準。

三、存在的問題及下一步打算

一是由于城區污水管網未完成改造，進廠污水量嚴重不足，每天晚23點至次日凌晨4點幾乎斷流，導致環保上傳

數據傳輸波動很大，達不到試運行期各項指標要求；二是廠區沒有專業電工、工藝師及機械師，嚴重制約廠區生產；三是污水廠是一個環保污染治理企業，有投入沒有產出，即只有環境效益沒有經濟效益，運行成本會年年增加，目前，運行經費困難；四是生產運行工人工資待遇偏低，加之上下班交通不便，不利于穩定職工隊伍。2012年我們將力爭做好一下幾方面的工作：

1、多渠道爭取資金，確保污水廠正常運轉。

2、根據試運行期間暴漏出的問題，制定并實施污水處理廠技術提升改造方案，最大限度地降低運行成本，確保完成全城污水進廠處理達標。

3、進一步加強職工的業務培訓學習，重點培養實操能力，全面提高職工綜合素質，培養一批合格的污水處理工。