第一篇：班組6S管理

6S的關(guān)系

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開(kāi)展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

6S管理實(shí)施原則：

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；

（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶(hù)群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。

6S管理精髓：

（1）全員參與：董事長(zhǎng)到一線員工再到所有部門(mén)：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；（2）全過(guò)程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期 人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)。

監(jiān)督作用。

加強(qiáng)6S管理。在班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，通過(guò)導(dǎo)入“6S”管理活動(dòng)（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全），形成以班組管理為活動(dòng)平臺(tái)，以人的素養(yǎng)為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素，以安全、環(huán)保為目標(biāo)因素的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，從而為職工創(chuàng)造一個(gè)安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。

發(fā)揮班組長(zhǎng)的作用。作為班組長(zhǎng)，在企業(yè)中充當(dāng)?shù)氖且粋€(gè)兵頭將尾的角色，通過(guò)合理運(yùn)用手中的權(quán)力，調(diào)動(dòng)每個(gè)員工的工作積極性，使班組充滿(mǎn)活力，為此必須：做好班組長(zhǎng)的選拔、培訓(xùn)、考核、激勵(lì)等工作。班組長(zhǎng)要做好表率。在班組建設(shè)中表率是指班組長(zhǎng)的“自治”行為，在班組做表率不僅是讓組員效仿，還是衡量班組長(zhǎng)是否合格的基本標(biāo)準(zhǔn)。

強(qiáng)化教育培訓(xùn)，提高員工的素質(zhì)。加強(qiáng)教育培訓(xùn)，主要是指對(duì)班組進(jìn)行技能、安全生產(chǎn)、崗位職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)等方面的教育培訓(xùn),同時(shí)將培訓(xùn)成績(jī)記入個(gè)人檔案，與個(gè)人的工資、獎(jiǎng)金、晉級(jí)、提拔掛鉤。

開(kāi)展班組達(dá)標(biāo)管理工作。企業(yè)應(yīng)制訂可操作性的達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容力求系統(tǒng)考慮，整體推進(jìn)，分步實(shí)施，同時(shí)應(yīng)把班組達(dá)標(biāo)工作的總目標(biāo)分解到每個(gè)職工，通過(guò)強(qiáng)化考核，細(xì)化管理，確保企業(yè)總體工作目標(biāo)的完成。為配合企業(yè)推進(jìn)達(dá)標(biāo)工作，企業(yè)還應(yīng)建立有效的激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)先進(jìn)班組和個(gè)人。

健全組織、權(quán)責(zé)分明、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。為切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，保證班組建設(shè)工作健康有序地進(jìn)行，應(yīng)成立班組建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，行使指導(dǎo)和監(jiān)督的職能。領(lǐng)導(dǎo)小組由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，分管領(lǐng)導(dǎo)任副組長(zhǎng)，各職能部門(mén)的負(fù)責(zé)人為組員。在班組建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組下成立班組建設(shè)工作考核工作小組，具體負(fù)責(zé)班組達(dá)標(biāo)管理等班組建設(shè)工作的檢查督促和考核獎(jiǎng)懲工作。

健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理體制。班組不管大小，要建立以班組長(zhǎng)、黨團(tuán)小組長(zhǎng)、政治宣傳員等為核心的班委會(huì)。班委會(huì)的任務(wù)是確定班組建設(shè)目標(biāo)，為開(kāi)好班組會(huì)做準(zhǔn)備。另外還要建立“工管員”制，“工管員”一般包括質(zhì)量管理員、考勤員、工具材料員、文明生產(chǎn)員、勞保生活員，管理落實(shí)到人頭, 形成人人有事干、事事有人管。

建立一套現(xiàn)場(chǎng)管理制度（標(biāo)準(zhǔn)）和檢查考評(píng)制度。要對(duì)班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)范化管理，使班組工作進(jìn)入有序管理的狀態(tài)，就要制訂相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)，包括：

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理必須從基礎(chǔ)抓起，即從制訂工作標(biāo)準(zhǔn)、完善工作標(biāo)準(zhǔn)和真正貫徹執(zhí)行及考核工作標(biāo)準(zhǔn)著手。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)可以分解成三個(gè)有明顯區(qū)別的部分：一是管理工作標(biāo)準(zhǔn)，二是工作程序標(biāo)準(zhǔn)，三是工作人員工作標(biāo)準(zhǔn)。

加強(qiáng)班組內(nèi)部基礎(chǔ)管理。建立各類(lèi)基礎(chǔ)管理臺(tái)帳、報(bào)表制度及工序獎(jiǎng)懲考核辦法；注重半成品庫(kù)的基礎(chǔ)管理工作，起到前道控制、后道監(jiān)督的作用；充分利用電腦等現(xiàn)代化設(shè)備，使各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表及生產(chǎn)任務(wù)單的下達(dá)均取代手工操作，提高工作效率，等等。通過(guò)這些基礎(chǔ)管理，促進(jìn)班組管理工作日趨規(guī)范。

建立健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)章制度。包括圍繞生產(chǎn)、安全、技術(shù)和思想政治工作所制訂的各種規(guī)章制度、條例、程序、辦法等，如巡回檢查制度、交接班制度、工作票制、崗位責(zé)任制度、安全責(zé)任制度、技術(shù)培訓(xùn)制度等，并且要規(guī)范統(tǒng)一，落到實(shí)處。

總之，搞好班組的現(xiàn)場(chǎng)管理，一是要從班組實(shí)際出發(fā)，選擇好突破口，有計(jì)劃地解決現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的突出問(wèn)題；二是要針對(duì)班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種作業(yè)進(jìn)行分析，尋求最經(jīng)濟(jì)、最有效的作業(yè)程序和作業(yè)方法；三是定期對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，不斷推動(dòng)班組工作的步步深入

就6S管理中的6個(gè)“S”而言，并不是獨(dú)立的，尤其是安全、整理與整頓這3個(gè)S，對(duì)于需要推行6S管理的企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)統(tǒng)籌考慮。

6S的最終目的就是提高施工作業(yè)參與人員素質(zhì)，保持良好行為，形成良好的習(xí)慣，最終達(dá)到提高建筑產(chǎn)品品質(zhì)的目的。

最后，“6S”管理水平，直接體現(xiàn)企業(yè)文化素養(yǎng)和發(fā)展水平。很難想象還在抓“嚴(yán)禁隨地大小便”、“亂扔垃圾罰款百元”的企業(yè)能有多少文明可言。“6S”管理應(yīng)該是透明的、人性的，同時(shí)也是具體的、明示的。設(shè)備、儀器、儀表的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)值都要有明示規(guī)定。所以，企業(yè)的發(fā)展水平直接表現(xiàn)在日常管理的現(xiàn)場(chǎng)之中。

學(xué)習(xí)貫徹“6S”管理法，要求我們每一名干部職工應(yīng)從長(zhǎng)遠(yuǎn)著眼，從當(dāng)前做起，把企業(yè)的每一項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都納入“6S”之中，不是生搬硬套，而是靈活運(yùn)用；不求一時(shí)之得，而求發(fā)展之計(jì)。只有這樣，我們的企業(yè)管理才能百尺竿頭再進(jìn)一步。

第二篇：班組6S管理

供配電點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)班組6S管理

一 職責(zé)分工

1.班組文件的擺放整齊,各種文件分文別類(lèi)放至固定的文件架。2安全帽、茶杯、鞋子整齊擺放固定位置。

3各個(gè)小組將所管轄區(qū)域圖紙、資料整齊擺放在規(guī)定工具箱內(nèi)。4下班前辦公桌面衛(wèi)生

第三篇：淺談班組“6S管理”工作

淺談班組“6S管理”工作

工廠全面開(kāi)展“6S管理”工作已歷經(jīng)多年，其整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等觀念、內(nèi)涵及科學(xué)的管理模式已經(jīng)深入到每一位員工的心里。車(chē)間、班組的成員們都在親身踐行著、感受著通過(guò)“6S管理”工作所獲得的工作效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量提升的每一分成果。

6S的內(nèi)涵在于，整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間；清掃：對(duì)工作場(chǎng)所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁三違，尊重生命。

通過(guò)落實(shí)6s管理到班組的每一位成員的意識(shí)、行動(dòng)上，我們驚奇的發(fā)現(xiàn)，桌面上原來(lái)亂糟糟的工量器具、工藝規(guī)程、書(shū)籍紙張、杯子筆頭在一個(gè)個(gè)指定的區(qū)域或方格里靜靜而又整齊的擺放著，臟兮兮的地面露出了它原本亮堂的臉龐，廢紙屑、被棄物品不再滿(mǎn)屋子橫行而被放置在指定的衛(wèi)生區(qū)域、垃圾簍中…..。

科學(xué)的管理、規(guī)范化的行為所帶來(lái)的效果是明顯的：需要的物品很方便的找到并隨手可取，產(chǎn)品不因標(biāo)識(shí)不清、物料混放而不知其質(zhì)量狀況，工作現(xiàn)場(chǎng)的良好狀態(tài)也促近了同事之間的關(guān)系，產(chǎn)品質(zhì)量提升了，生產(chǎn)效率也隨之提高了，最終的是達(dá)到生產(chǎn)本質(zhì)安全中消除了人的因素。

“6S管理”，是工廠引進(jìn)科學(xué)先進(jìn)管理理念或方法、強(qiáng)化規(guī)章制度執(zhí)行力、落實(shí)工作現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，當(dāng)然，這也是促使工廠逐步擺脫國(guó)企計(jì)劃經(jīng)濟(jì)被動(dòng)模式，從而主動(dòng)求發(fā)展、通過(guò)可持續(xù)創(chuàng)新機(jī)制使之成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司的基礎(chǔ)。

“一份耕耘、一份收獲”，通過(guò)持之以恒的做好6s工作，我們將為工廠的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

天下文章一大抄.原創(chuàng) 二O一五年十二月末

第四篇：車(chē)間班組6S管理要領(lǐng)

一、5S管理定義

整理：SEIRI要/不要

整頓：SEITON定位

清掃：SEISO沒(méi)有垃圾和臟亂

清潔：SEIKETSU保持光亮和衛(wèi)生

習(xí)慣：SHITSUKE養(yǎng)成紀(jì)律的習(xí)慣

根據(jù)日本勞動(dòng)安全協(xié)會(huì)在1950年推行的口號(hào)是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓。可見(jiàn)日本早期只推行5S管理中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因生產(chǎn)管理需求和水準(zhǔn)的提高，另增清掃、清潔、習(xí)慣，而成為現(xiàn)在的5S管理，著眼點(diǎn)不限于安全，擴(kuò)大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦，在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)5S管理運(yùn)動(dòng)。

所以5S推行的時(shí)候，不可操之過(guò)急，也不要期望一次見(jiàn)效；它不可能在短期內(nèi)獲利，而是長(zhǎng)期投資；沒(méi)有捷徑，只有腳踏實(shí)地去做。現(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營(yíng)告訴我們：一個(gè)組織要發(fā)展，設(shè)備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良，而5S管理就更加重要。因?yàn)榕K亂的工作場(chǎng)所，非但時(shí)間成本太高，人員安全沒(méi)保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品，尤其是客戶(hù)下大筆訂單前，一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀。如果未徹底推行5S管理，則經(jīng)常臨時(shí)抱佛腳來(lái)整理，即費(fèi)時(shí)又耗人力。反之實(shí)施5S管理的組織或辦公室，則一定到處窗明幾亮，物品放置井然有序，標(biāo)識(shí)、看板、通道暢通無(wú)阻，因此可以提高組織的形象，獲得客戶(hù)的信賴(lài)，成為組織無(wú)形的寶貴資財(cái)。現(xiàn)今人們生活水平提高，教育水準(zhǔn)層次高，追求美好的生活品質(zhì)觀念，充滿(mǎn)新的價(jià)值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此，塑造組織明朗的工作場(chǎng)所，成為追求人力資源成功的對(duì)策之一。

二、為什么要推行5S管理？

根據(jù)日本企業(yè)經(jīng)濟(jì)成長(zhǎng)的經(jīng)驗(yàn)，大多數(shù)的組織近年來(lái)深深體會(huì)到組織升級(jí)的必要性。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會(huì)、產(chǎn)業(yè)考察團(tuán)或建立品質(zhì)活動(dòng)月、品質(zhì)激勵(lì)獎(jiǎng)等等，不外乎也是期望本組織能朝著高品質(zhì)的目標(biāo)推進(jìn)。

在此，我們可以提出充分的證明，推行5S管理運(yùn)動(dòng)也能為組織帶來(lái)許多效用，請(qǐng)看為什么要推行5S管理的最大理由。

1.5S管理是無(wú)聲但最有魄力的推銷(xiāo)員；因?yàn)榭梢詮目蛻?hù)得到整潔工廠美譽(yù)的贊揚(yáng)，獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信賴(lài)；

2.5S管理法則，能吸引許多人來(lái)參觀工廠，借此提高組織的形象；

3.整潔的工廠，將能吸引客戶(hù)訂單的意愿；

4.在整潔的工作場(chǎng)所中上班的員工，都有被肯定、被贊揚(yáng)的榮譽(yù)，進(jìn)而促進(jìn)組織團(tuán)隊(duì)精神力量的提高，生產(chǎn)力也會(huì)提高；

5.5S管理的工作場(chǎng)所是節(jié)約的場(chǎng)所，因?yàn)?S管理的理論是從零基管理出發(fā)的，借以降低成本，減少浪費(fèi)，減少庫(kù)存；

6.推展5S管理后，跟隨減少浪費(fèi)而來(lái)的是生產(chǎn)時(shí)間的節(jié)約，當(dāng)然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動(dòng)消失了；

7.建立5S管理的組織是明亮的、視野良好的工作場(chǎng)所，走道、堆積區(qū)域都標(biāo)示明顯，不會(huì)違反通道原則。工作服及安全防護(hù)用具保持整齊，員工有安全、舒暢的工作環(huán)境；

8.5S管理也是建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者，透過(guò)習(xí)慣的紀(jì)律要求，每位員工正確地執(zhí)行任務(wù)，并且任何一個(gè)員工到任一個(gè)工作場(chǎng)所也能立即展開(kāi)作業(yè)，隨時(shí)向品質(zhì)零缺點(diǎn)目標(biāo)邁進(jìn)；

9.不管任何行業(yè)展開(kāi)5S管理法則推行，都會(huì)創(chuàng)造出令人滿(mǎn)意的工作場(chǎng)所；也能帶動(dòng)全組織進(jìn)行改善的氣氛；員工認(rèn)為自己有示范作用，將更有改善的意愿，達(dá)到全員參與工作的干勁；

10.實(shí)施5S管理活動(dòng)，亦能培養(yǎng)一批有企劃、能力，以及自主管理的干部和員工，如上所述，實(shí)施5S管理的優(yōu)點(diǎn)如此之多，當(dāng)然是必須進(jìn)行5S管理的理由。

5S管理改善對(duì)象及目標(biāo)

實(shí)施項(xiàng)目改善對(duì)象目標(biāo)

整理空間清爽的工作環(huán)境

整頓時(shí)間一目了然的工作場(chǎng)所

清掃設(shè)備高效率、高品質(zhì)的工作場(chǎng)所

清潔亂源衛(wèi)生、明朗的工作場(chǎng)所

習(xí)慣紀(jì)律全員參與、自覺(jué)行動(dòng)的習(xí)慣

三、5S管理內(nèi)容介紹

5S管理的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號(hào)、貼貼公布欄、公開(kāi)宣告，總而言之，它并非寫(xiě)出來(lái)、喊口號(hào)來(lái)讓人看的，而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去做的事。

我們要先充分了解它的基本含義后，再來(lái)確認(rèn)耳熟心知的5S管理運(yùn)動(dòng)吧！

（1S）--整理

整理這個(gè)單詞，往往讓人誤認(rèn)為把散亂各地的東西重新排列整理就好了！OK，其實(shí)重新排列、重新堆積整齊，只能算是整列，而整理的詳細(xì)內(nèi)容應(yīng)該是：

將需要和不需要的東西分類(lèi)；

丟棄或處理不需要的東西；

管理需要的東西。

但是丟棄需要狠心和魄力，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：留下以后或許有用、這個(gè)尾數(shù)留下等下批訂單再用、多買(mǎi)一些，急用就不用愁了等，這些不明確或假設(shè)的心態(tài)，往往造成空間和成本的浪費(fèi)。

錯(cuò)誤的觀念導(dǎo)致浪費(fèi)

我們先舉因錯(cuò)誤導(dǎo)致浪費(fèi)的實(shí)例，您便可以更加了解推動(dòng)5S管理的重要性。

未經(jīng)整理的組織，經(jīng)常庫(kù)存一些長(zhǎng)期未使用的材料，而浪費(fèi)大筆的庫(kù)存資金費(fèi)用；

從來(lái)不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間；

倉(cāng)庫(kù)里有什么材料，我憑感覺(jué)就可以知道啦；

請(qǐng)的搬運(yùn)人員越多，表示我公司很忙；

因缺料、機(jī)械故障，而不能如期向客戶(hù)交付產(chǎn)品，我們沒(méi)有辦法的啦；

先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來(lái)，等出貨后再修理；

這個(gè)小刀傷沒(méi)關(guān)系，隨便綁貼一下就沒(méi)事了；

以前我們就是這個(gè)樣子，產(chǎn)品銷(xiāo)路不錯(cuò)，客戶(hù)也沒(méi)說(shuō)工廠太臟亂；

有重要客戶(hù)來(lái)參觀公司，提前動(dòng)員大掃除一下，就可以給客戶(hù)留下好印象；

喂！昨天的報(bào)告放到哪里？明天我上班再拿給你，因?yàn)槲乙艺铱础?/p>

清理不要的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無(wú)聊、無(wú)價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本等浪費(fèi)。

要的整理

管理要的東西是依據(jù)時(shí)間性來(lái)決定的：

要用的（1）一個(gè)月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。

不經(jīng)常使用的（1）一個(gè)月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。

透過(guò)上述的分類(lèi)后，如果當(dāng)您在考慮擴(kuò)充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過(guò)時(shí)間及空間整理工作后，您一定會(huì)對(duì)廠房的容量變大而大吃一驚。所以，整理是5S管理的基礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是空間管理的第一課。

（2S）--整頓

執(zhí)行整頓的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為控制庫(kù)存，防止資金積壓。

整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少尋找時(shí)間上的浪費(fèi)，也就是將物品，按定點(diǎn)、定位、定量三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的效益。

（3S）--清掃

產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中，清掃就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機(jī)器即可。其實(shí)，真正的清掃應(yīng)是除了包括上述的最基本動(dòng)作之外，工作場(chǎng)所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。

（4S）--清潔

清潔與前面所述的整理、整頓、清掃的3個(gè)S略微不同。3S是行動(dòng)，清潔并不表面行動(dòng)，而是表示了結(jié)果的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而長(zhǎng)期保持這種狀態(tài)就是清潔，將設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是清潔，是根除不良和臟亂的源頭。因此，清潔是具有追根究底的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個(gè)無(wú)污染、無(wú)垃圾的工作環(huán)境。

（5S）--習(xí)慣、紀(jì)律

5個(gè)整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣，在推行5S管理運(yùn)動(dòng)中都很重要，但是我們認(rèn)為其中最重要算是習(xí)慣。5S實(shí)際上是日常習(xí)慣的事，也不是靠一個(gè)人做就可以的，而是需要親身去體會(huì)實(shí)行，由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀念。因?yàn)樽约旱氖韬觯瑫?huì)給別人帶來(lái)不便、損失，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實(shí)自覺(jué)遵守紀(jì)律的事情，就是習(xí)慣。

以中國(guó)人對(duì)于各種活動(dòng)的態(tài)度都有三分鐘熱度、虎頭蛇尾的狀況，如何讓5S管理活動(dòng)養(yǎng)成習(xí)慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進(jìn)行，就必須從紀(jì)律管理著手，從心里自然流露出來(lái)的必須的心態(tài)去實(shí)行，才是成功的要素。

車(chē)間班組6S管理要領(lǐng)

一、車(chē)間6S管理內(nèi)容 大家都養(yǎng)成遵守紀(jì)律的好習(xí)慣，成為一個(gè)高尚的人！

一）、整理（SEIRI）將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所：

1、通道暢通、整潔。

2、工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類(lèi)放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

二）、整頓（SEITON）把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品：

1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便。

5、車(chē)間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

三）、清掃（SEISO）將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害：

1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊，地面無(wú)任何雜物

2、辦公桌、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔。

3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

4、工具、機(jī)械、機(jī)臺(tái)隨時(shí)清理。

四）、清潔（SEIKETU）將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。

目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果：

1、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做6S管理工作。

3、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

五）、素養(yǎng)（SHITSUKE）每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱(chēng)習(xí)慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神：

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿(mǎn)。

5、員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加6S管理活動(dòng)，時(shí)間觀念強(qiáng)。

六）、安全（SECURITY）重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下：

1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

二、車(chē)間班組實(shí)施6S管理的要領(lǐng)

5S培訓(xùn)公司經(jīng)過(guò)多年的工作實(shí)踐證明，要成功地推行6S管理就要有一個(gè)非常系統(tǒng)的方法，只有全體員工掌握了推行要領(lǐng)，才能使6S管理得到徹底地落到實(shí)處，主要有以下幾個(gè)方面：

1、以客戶(hù)和員工滿(mǎn)意為關(guān)注焦點(diǎn)

企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤(rùn)，而客戶(hù)和員工是利潤(rùn)的來(lái)源，6S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng)，使客戶(hù)滿(mǎn)意，為企業(yè)帶來(lái)更多的利潤(rùn)。在推行6S管理過(guò)程中，要緊緊地圍繞這一主題來(lái)工作。

2、全員參與，快樂(lè)實(shí)施

5S管理的推動(dòng)要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與。經(jīng)理、科長(zhǎng)、主任、班組長(zhǎng)要做到密切地配合，因?yàn)橥菩?S的是一個(gè)車(chē)間，一個(gè)部門(mén)。在裝配車(chē)間，主管就應(yīng)該告知員工，或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性，然后再進(jìn)一步地告知每個(gè)人，要養(yǎng)成一種規(guī)范化，怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個(gè)人都能夠做好以后，這個(gè)小組就可以做得更好。所以6S的活動(dòng)，它的每一個(gè)環(huán)節(jié)就是部門(mén)，每一個(gè)人都有責(zé)任；每一個(gè)責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣，也就是每一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

3、培養(yǎng)6S管理氛圍理大氣候的橋梁擔(dān)度，擔(dān)當(dāng)者都有責(zé)任；第二，會(huì)形成一種改善的氛圍。

充分地利用口號(hào)，標(biāo)語(yǔ)，宣傳欄，讓每個(gè)員工都能明白5S管理推動(dòng)是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì)，替公司節(jié)約成本的一項(xiàng)最好的活動(dòng)，也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)和宣傳欄要讓每個(gè)人都了解，5S管理是非常簡(jiǎn)單但又每天時(shí)刻都要做好的五件工作。

6S管理的推動(dòng)，不要秘密地行動(dòng)，也不要加班加點(diǎn)來(lái)做，要讓全員認(rèn)同，6S是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的工作，只要大家知道整理、整頓、清掃、安全，然后再進(jìn)一步地提出方案，如何讓大家做得更好，就叫清潔。

4、高層領(lǐng)導(dǎo)支持

最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來(lái)做的決心，親自出馬。安排每一個(gè)部門(mén)的經(jīng)理要大力地推動(dòng)。在推動(dòng)的會(huì)議上，領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益，讓大家積極地提出怎么做會(huì)更好的方法。

5、要徹底理解6S管理管理要義

6S管理的推進(jìn)要說(shuō)明管理的要義，讓每個(gè)員工都毫無(wú)疑問(wèn)地去執(zhí)行。在推行過(guò)程中，讓員工參與，參觀學(xué)習(xí)效果顯著的6S管理的示范區(qū)，看哪個(gè)區(qū)域做得最好，大家相互觀摩，或給予指導(dǎo)，或提出更好的改進(jìn)意見(jiàn)。在推進(jìn)過(guò)程應(yīng)該避免說(shuō)這種帶有質(zhì)問(wèn)口氣的話(huà)，如：為什么給我貼紅牌？有改善的必要嗎？

6、立竿見(jiàn)影

整理的推進(jìn)過(guò)程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法，也就是針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)、亮紅燈、亮紅牌的具體方法，判斷基準(zhǔn)要明確。整頓可以使用看板管理的方法，把形式和內(nèi)容展示出來(lái)，讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問(wèn)題、說(shuō)服觀眾的一種省力的工具。同時(shí)，可以量化，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M(jìn)步的工作進(jìn)行量化，這是很重要的。

7、上下一心，徹底推進(jìn)

領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng)，制定明確的方針和目標(biāo)，確立推進(jìn)的體制和方式，這樣才能上下齊心。全公司展開(kāi)紅牌作戰(zhàn)，誰(shuí)做錯(cuò)了就給予指正。

8、領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)

領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)是具體表達(dá)對(duì)6S管理大力支持的方法之一，也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視，通常有組織的巡視活動(dòng)是根據(jù)6S管理檢查表上的要求事項(xiàng)進(jìn)行的。一般來(lái)說(shuō)，我們希望領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視的時(shí)候，不要受檢查表的局限，這樣，可以不拘泥于形式，從公司的大局出發(fā)，提出6S管理要求督促現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任部門(mén)進(jìn)行改善。

如果太拘泥于檢查表的具體檢查項(xiàng)目，領(lǐng)導(dǎo)就有可能失去對(duì)活動(dòng)大局的有效把握。當(dāng)然，如果領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為自己對(duì)6S理解不足的話(huà)，偶爾使用檢查表進(jìn)行巡視也不失為是一種學(xué)習(xí)6S的好辦法。

領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場(chǎng)6S管理的時(shí)候，及時(shí)解決6S管理中的問(wèn)題，不能只停留在指出問(wèn)題的層面上，應(yīng)該對(duì)有關(guān)安全、公害、廢棄物以及廢舊設(shè)備處理等問(wèn)題提供必要的指導(dǎo)和幫助，在具體執(zhí)行6S整改過(guò)程中提供必要的（人力、財(cái)力、物力）資源支持。

許多企業(yè)在推進(jìn)6S管理活動(dòng)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到員工這樣的抱怨：我們想維修機(jī)器設(shè)備，領(lǐng)導(dǎo)或財(cái)務(wù)部門(mén)說(shuō)沒(méi)有預(yù)算不能買(mǎi)工具；我們想快一些把地板刷一遍油漆，采購(gòu)部門(mén)說(shuō)，公司規(guī)定購(gòu)買(mǎi)周期為一個(gè)月；要等一個(gè)月才能夠買(mǎi)回油漆等等。類(lèi)似的抱怨不解決好，就會(huì)直接影響到員工參與6S管理的積極性。

領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注是維持6S管理不可欠缺的條件，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一定要高度認(rèn)識(shí)到自己在謀求6S管理的活性化及促進(jìn)6S管理水平提升方面的作用，并身體力行實(shí)踐對(duì)員工6S管理的支持。巡視過(guò)程中要指出哪里做得好，哪里做得還不夠。巡視完畢后，召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，將問(wèn)題點(diǎn)指定專(zhuān)人及時(shí)地跟進(jìn)解決。確認(rèn)問(wèn)題點(diǎn)的改進(jìn)進(jìn)度，責(zé)任者要細(xì)心研究改進(jìn)方法。

9、以6S管理作為改善的平臺(tái)

通過(guò)推行6S管理可以達(dá)到降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。所以，在實(shí)際6S推行過(guò)程中，很多企業(yè)都發(fā)生過(guò)下面的現(xiàn)象：一緊二松，三垮臺(tái)，四重來(lái)的現(xiàn)象，所以，必須要堅(jiān)持推行6S管理。使管理更流暢，從根本上徹底地解決發(fā)展中的問(wèn)題。進(jìn)行不斷地改善。

一、車(chē)間5S管理標(biāo)準(zhǔn)

1、現(xiàn)場(chǎng)擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時(shí)清理，區(qū)分要用與不要用的)

2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理

3、桌面及抽屜定時(shí)清理

4、材料或廢料、余料等置放清楚

5、模具、夾具、計(jì)測(cè)器、工具等之正確使用，擺放整齊

6、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠

7、非立即需要或過(guò)期(如：三天以上)資料，物品入柜管理或廢棄

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放

9、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄，定位放置

10、手推車(chē)、小拖車(chē)、置料車(chē)、架模車(chē)等定位放置

11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶之?dāng)[放與定位

12、潤(rùn)滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示

13、作業(yè)場(chǎng)所予以劃分，并加注場(chǎng)所名稱(chēng)

14、消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放，定量管理

15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊

16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品(如電線、手推車(chē))

17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)

18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西

19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離 20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位

21、個(gè)人離開(kāi)工作崗位，物品整齊放置

22、動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌

23、下班前確實(shí)打掃、收拾

24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布

25、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門(mén)、窗

26、廢料、余料、呆料等隨時(shí)清理

27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污

28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈

29、蜘蛛網(wǎng)的打掃

30、工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈

31、長(zhǎng)期不用(如：一月以上)物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵

32、地上、門(mén)窗、墻壁之清潔

33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補(bǔ)

34、遵守作息時(shí)間(不遲到、早退、無(wú)故缺席)

35、工作態(tài)度是否良好(有無(wú)談天、說(shuō)笑、離開(kāi)工作崗位、呆坐、看小說(shuō)、打磕睡、吃東西)

36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋

37、干部能確實(shí)督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作

38、使用公物時(shí)，能確實(shí)歸位，并保持清潔(如廁所等使用)

39、停工前確實(shí)打掃和整理

40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)

二、車(chē)間5S管理作用

1、提升企業(yè)形象

實(shí)施5S管理活動(dòng)，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì)，還能增強(qiáng)顧客的滿(mǎn)意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶(hù)信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使5S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。

2、提升員工歸屬感

5S管理活動(dòng)的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿(mǎn)足。由于5S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為5S工作現(xiàn)場(chǎng)付出愛(ài)心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)工廠就是家的感情。

3、減少浪費(fèi)

企業(yè)實(shí)施5S管理的目的之一是減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。5S可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤(rùn)。

4、保障安全

降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類(lèi)企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。5S管理制度的實(shí)施，可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外，5S管理活動(dòng)的長(zhǎng)期實(shí)施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。

5、提升效率

5S管理活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。同時(shí)5S培訓(xùn)是對(duì)對(duì)員工素質(zhì)的提升，是動(dòng)力的源泉工作。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間，工作效率自然能得到提升。

6、保障品質(zhì)

公司總結(jié)：產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施5S管理就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對(duì)工作環(huán)境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實(shí)施5S管理尤為必要。

第五篇：班組6S管理考核細(xì)則

化纖公司班組6S管理考核細(xì)則

為進(jìn)一步改善班組環(huán)境，提升班組建設(shè)水平，夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)管理，按照公司“6S”管理領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一要求，特制定本考核細(xì)則。

一、考核范圍：

（一）硬件方面

1.門(mén)口設(shè)“班組活動(dòng)室”標(biāo)識(shí)牌。

2.科學(xué)劃分區(qū)域、合理設(shè)置定位線，移動(dòng)物品定置定位，閑置物品一律清除。

3.班組內(nèi)地面、墻面、天花板、門(mén)窗、桌椅、電器等干凈無(wú)塵。

4.“三室兩箱一所”無(wú)衛(wèi)生死角，標(biāo)識(shí)規(guī)范，工具、勞保等物品擺放整齊、易于拿取。

5.更衣室內(nèi)有桌椅、穿衣鏡、清潔工具、鞋架布置規(guī)范整齊。

6.職工活動(dòng)陣地，有文化書(shū)櫥，書(shū)籍按類(lèi)別擺放，櫥內(nèi)無(wú)私人物品，櫥外貼標(biāo)簽說(shuō)明。資料盒（夾）分類(lèi)建檔，標(biāo)簽明確，有序擺放。

7.因地制宜設(shè)置“創(chuàng)新角”，模型制作形象，比例協(xié)調(diào)，無(wú)破損。

8.電話(huà)、水杯、餐盒等常用物品使用后，按要求定置定位，科學(xué)擺放，整齊有序。

8.花卉、魚(yú)缸、手工藝品等裝飾物擺放合理、美觀大方。

（二）軟件方面

9.組織機(jī)構(gòu)健全,合理配備三大員（安全員、培訓(xùn)員、宣傳員），明確職責(zé)，發(fā)揮作用。

10.制度上墻或入冊(cè)，如：班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程和管理制度，以及班組民主管理規(guī)章制度等。

11.班務(wù)公開(kāi)欄更新及時(shí)，出勤、獎(jiǎng)金、考核等一目了然。12.每季召開(kāi)民主生活會(huì)，每年組織民主評(píng)議班組長(zhǎng)活動(dòng)，記錄詳實(shí)。

13.班組建設(shè)墻（展板）設(shè)計(jì)合理、色系一致，（見(jiàn)附件三）6S理念、“七大建設(shè)”體現(xiàn)明確，班組特色鮮明，內(nèi)容定期更新。

14.班組工作記錄、臺(tái)賬、資料、點(diǎn)檢表（見(jiàn)附件三）等齊全，全部實(shí)行仿宋字規(guī)范書(shū)寫(xiě)。

15.各類(lèi)標(biāo)識(shí)統(tǒng)一字體（黑體或中宋）、顏色，三友標(biāo)識(shí)使用規(guī)范。（見(jiàn)附件三）

16.定期開(kāi)展“三個(gè)一”（每周一題、每月一課、每季一賽）崗位培訓(xùn)，及時(shí)學(xué)習(xí)報(bào)紙、簡(jiǎn)報(bào)，并有學(xué)習(xí)記錄。

17.成立創(chuàng)新小組或創(chuàng)新工作室，開(kāi)展合理化建議、技術(shù)比武、職工“五小”創(chuàng)新等活動(dòng)，有方案有成果。

18.班組榮譽(yù)墻、職工感言等設(shè)計(jì)得當(dāng)，整齊劃一。19.設(shè)有安全專(zhuān)欄，宣傳形式多樣，不拘一格。

20.定期開(kāi)展班組長(zhǎng)“崗位雙述”、班組“微課堂”等特色活動(dòng)，有活動(dòng)記錄。

二、考核重點(diǎn)：

（一）硬件方面

1.班組內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)破損、無(wú)灰塵，干凈整潔。2.常用物品定置定位擺放。

3.各類(lèi)書(shū)籍、資料建立檔案、擺放整齊。

（二）軟件方面 4.班組制度上墻或入冊(cè)。

5.目視化展板統(tǒng)一色系，特色鮮明，及時(shí)更新，公開(kāi)欄內(nèi)容按要求進(jìn)行公示。

6.6S理念、班組“七大建設(shè)”有宣傳、有展示。7.各類(lèi)標(biāo)識(shí)統(tǒng)一字體（黑體或中宋）、顏色，三友標(biāo)識(shí)使用規(guī)范。

8.涉及手寫(xiě)的記錄或材料，全部實(shí)行仿宋字規(guī)范書(shū)寫(xiě)。9.職工合理化建議、創(chuàng)新成果等，有實(shí)施前后效果對(duì)比圖或?qū)嵨镎故尽?/p>

10.“三個(gè)一”、“微課堂”等活動(dòng)，有文字記錄，定期更新。

附件：1.化纖公司班組6S管理檢查考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 2.化纖公司班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)考核細(xì)則 3.化纖公司班組6S管理標(biāo)準(zhǔn)圖 4.點(diǎn)檢表