第一篇：焦化廠2010年特種設備管理總結

XX焦化廠

2010上半年特種設備管理情況匯報材料

我公司自2006年投產以來，截至2010年6月共有壓力容器349臺、起重設備89臺、鍋爐4臺、壓力管道2201條、廠內機動車17輛；特種設備及安全附件定檢率達到100%，隱患整改完成率100%，目前特種設備全部運行正常。

特種設備的管理，一直是公司安全管理、設備管理工作的重要組成部分，公司領導始終高度重視特種設備的安全管理工作，從管理體系，領導體制，思想教育等多方面形成管理網絡。主管領導多次在各種會議上，強調要加強對特種設備的安全管理工作，同時部署了定期開展特種設備安全專項檢查整治工作；為特種設備安全管理工作提供良好的環境氛圍。

近年來公司生產經營綜合管理部、安全環保部及各分廠，嚴格按照國家《特種設備安全監察條例》，XXX公司《設備管理制度》、《安全生產管理制度匯編》及其他相關法律法規、標準的要求，逐步規范了特種設備安全管理工作，對特種設備數量、分布、檢驗及安全運行狀況全面掌握，使特種設備安全管理工作進一步走上正規化，法制化軌道；建廠以來，我公司未發生過重大特種設備安全事故，確保了特種設備的安全運行。

我公司共有專兼職特種設備管理人員11人，其中生產經營綜合部特種設備管理人員1人，涉及特種設備管理的各分廠均配備兼職特種設備管理人員，安全員協助管理；生產經營綜合部是公司特種設備安全的監督管理歸口部門，同時安全環保部也負責特種設備的安全監督。

為確保實現2010年安全生產目標，預防和遏制了特重設備事故的發生，1

結合2010上半年特種設備安全監察工作情況，找出存在的問題、不足，突出下半年的工作重點，進一步夯實基礎管理工作，實現全年管理目標。現作出以下工作總結：

一、特種設備取證、定期檢驗情況

1、鍋爐

現有鍋爐4臺，已全部辦理《使用登記證》。1＃鍋爐于2010年5月18

日進行了內檢檢驗；1＃、2＃、3＃鍋爐于2010年6月22日進行外部檢驗，炭黑尾氣鍋爐于2010年5月完成檢驗，并取得《使用登記證》,外檢率為100％。針對檢驗存在的問題，1#鍋爐利用公司停車大檢修的機會，水冷壁管進行了防磨噴鍍，保證了該鍋爐的安全運行。

2、壓力容器

共有壓力容器349臺，到目前為止已有282臺拿到《使用登記證》，其余67臺新安裝壓力容器（主要屬初苯精制裝置）已經全部注冊；安全狀況等級為1級的31臺，安全狀況等級為2級的114臺，安全狀況等級為3級的204臺。

針對公司目前壓力容器的使用周期，結合公司5月份停車檢修的機會，由云南省石油化工鍋爐壓力容器中心站和曲靖市質量技術監督綜合技術檢測中心對在用壓力容器進行全面檢驗，共完成140臺壓力容器全面檢驗，其中甲醇共完成134臺，焦油分廠3臺，炭黑1臺，煉焦2臺。完成了2上半年檢驗計劃，占全壓力容器的41％。而剩余壓力容器的年度檢查將安排在9月份進行。

3、壓力管道

公司現有壓力管道2201條，全長約97067.62多米。全部注冊登記，并且取得《特種設備使用登記證》。

上半年利用大檢修的機會于2010年5月提前組織完成了145條，合計4582.9米壓力管道的檢驗。計劃對2011年度到期檢驗的壓力管道將安排在10月份進行檢查。

4、起重機械的管理工作：

共有起重設備89臺，已經全部辦理安裝檢驗報告，并已取得《安全

檢驗合格證》。對2010年度到期需檢驗的73臺起重設備，已于在4月份全部檢驗、整改完畢。

5、廠內機動車輛的管理工作：

廠內機動車輛共17輛，全部注冊登記；2010年公司共有11臺廠內機動車輛到期需進行檢驗，已經于3月份完成檢驗。

6、安全附件：

共有安全閥300只，公司嚴格按照國每年進行一次調驗，由具有調試

資格的靖市質量技術監督綜合技術檢測中心對公司所有安全閥進行調驗，使安全閥的使用、調試、管理走上了標準化、規范化的道路。

壓力表、溫度計、防暴片均嚴格執行定期檢驗規定，目前定檢率全部

為100%。

7、操作人員持證上崗情況

特種設備操作人員通過培訓，全部取得相應的操作證，杜絕了無證操

作的違規行為，進一步規范操作行為，提高了安全規范操作意識。

二、建立完善管理規章制度,進一步規范特種設備安全管理.我公司多年來在特種設備安全管理上已建立了一整套管理辦法和規

定。2009年又根據企業實際情況重新修訂了《特種設備管理制度》、《壓力容器監察規程實施細則》、《壓力管道的安全管理制度》、《鍋爐壓力容器壓力管道管理制度》、《安全閥的使用管理規定》；2010年建立了《關鍵裝置、重點部位檢查規定》，目前正在編制《特種設備安全隱患報告制度》。通過制度建設和完善，更進一步明確了各種設備的監管要求，更進一步規范了管理程序，為加強特種設備安全監管奠定了堅實基礎。

三、突出重點，扎實開展特種設備安全大檢查

今年把特種設備安全管理工作執行情況，列入到了月度及安全標準化

檢查工作中，作為重要檢查項目來對待，促使了各分廠積極開展特種設備安全運行狀況的檢查、加強了隱患排查力度，督促使用單位進一步落實安全生產責任，建立和完善安全管理制度和事故應急救援預案；各分廠在安全檢查中發現的安全隱患，生產經營綜合部都及時發出指令，督促和幫助分廠落實整改，直至事故隱患的消除，保障了特種設備安全運行。同時今年也加強了節假日期間的專項檢查工作，“春節”、“五一”等幾個重大節日前，為確保節日期間特種設備的安全運行，各部門、分廠開展了針重大危險源、關鍵裝置場所特種設備的安全大檢查；據統計，上半年特種設備安

全檢查共查出存在的安全隱患項，下達整改書份,已完成整改的隱患項。

四、嚴把安裝、修理質量關

按照“安全源于責任心,源于設計,源于質量,源于防范”的安全理念，我們

在特種設備管理中，嚴把設備安裝維修審批關和設備驗收關。在特種設備

安裝審批時，嚴格執行公司管理規定、監察條例及特種設備安全管理辦法，安裝、修理施工單位必須是經相關資質認可的準入單位，施工單位必須編寫設備安裝、修理施工組織設計、方案。由生產、安全主管部門審批，向市質量技術監督局提交告知書后方可施工。施工過程中，要求施工單位安全部門進行現場監督，項目竣工驗收時，由市質量技術監督局，公司主管部門，建設單位主管部門，進行聯合驗收；明確存在問題的整改責任及期限，最后由建設單位辦理設備注冊。

五、下半年工作重點

1.加強開展特種設備管理人員培訓，組織對新規范的學習和貫徹，進一步提高特種設備管理人員的水平及專業素質，培養管理人員的認真、細致、負責的工作態度；繼續深入分廠，開展特種設備安全法規的宣傳工作，增強操作人員安全意識。

2.加大現場安全監察工作的力度，確保特種設備的安全運行。組織好特種設備安全專項檢查，主要檢查設備及安全附件是否已檢驗合格、已發現的事故隱患是否已落實整改、作業人員是否經培訓、持證上崗，發現問題做到逐一跟蹤落實整改，跟蹤責任落實到人。

3.狠抓定期檢驗工作，確保全年特種設備、安全附件定檢率達100%。

4.特種設備檔案資料的整理完善。由于特種設備資料都在收集整理中，加上外包單位較多，因此特種設備的各種檔案資料還有不完善的地方，在今后的工作中一定要加強這方面的工作，使之更加完善。

5.結合基建技術部與各總包單位協調未辦理的檢驗報告的速度，盡快辦理特種設備使用證，使之合理合法使用。

六、結束語

雖然上半年特種設備安全形勢比較好，基本達到 “杜絕特大事故、遏制重大事故、減少一般事故”的工作目標，但我們必須清醒地認識到，安全工作任何時候都不可能放松，我們的工作也仍然有不少的問題，須找出存在的不足和漏洞，針對發現的問題進行一些新的調整和嘗試，才能使特種設備的管理工作更上一層樓。

第二篇：特種設備管理總結

特種設備

安全管理工作總結

2012年4月10日公司安排我到高新區質監局參加特種設備管理員培訓。對于我這樣剛剛步入工作崗位年輕人來說這次培訓對我來說十分難得。通過這幾天培訓我對起重機及壓力容器、壓力管道等特種設備有了深刻的認識，并為今后安全管理工作明確了目標。現在，我將結合我公司實際情況和這幾天學習來進行探討我公司的特種設備管理方面工作主要工作應從以下幾個方面展開：

一、堅持特種設備日常檢查、維護

設備科安排專人對特殊設備人員負責特種設備管理工作；維修班負責公司設備的日常檢修工作，并對檢修情況進行記錄匯總。每周組織各協作隊伍及班組負責人進行設備安全生產專項檢查。檢查過程中發現安全隱患現場進行指正、整改，需要廠家配合的列出清單及時與廠家聯系解決。定期召開協作隊伍負責人及班組長會議，認真聽取采納合理化建議。我認為這樣有力的保證了廠區設備安全、正常的運行。

二、加強特種設備操作人員培訓工作

堅持對新進場員工進行安全教育工作。定期不定期分批分時段地組織車間生產一線員工和外協隊伍作業人員進行特種設備操作教育培訓學習，努力做到讓每一位作業人員都能掌握基本操作知識，提高自身安全素質、安全意識和安全操作技能。

在上級領導的大力支持下，堅持組織在崗人員進行培訓。每年組織班組參加設備安全操作培訓，并取得相關工作的崗位操作證。1

三、完成特種設備的年檢工作及注冊

對廠區需要年檢的特種設備及時組織人員進行專項檢查，并對發現的問題進行整改。保證廠區需要年檢的特種設備順利通過年檢。對新進場的特種設備及時報特檢院檢測，并進行備案。

四、對新建工程嚴格監察并做好各項工作

對廠區內新建工程嚴格按照有關標準規定辦理相關資料，及施工 作業質量進行監察，并按照有關規定進行測試和試驗。保證新建項目符合各項要求，辦好各項工作，制定安全管理制度，安全操作規程，檢查細則，維修保養等方面工作，并使新建工程順利投產使用。

第三篇：淺談特種設備管理

淺談特種設備管理

起重機械是特種設備中的一種，那何為特種設備呢？特種設備就是極易發生生命安全、財產損壞的事故、危險性較大的施工設備。為保障特種設備的安全運行，也顯得尤為重要。在這里結合自身多年的工作經驗，談談特種設備，從生產、使用、檢驗監督三個環節如何做好安全管理，如何做好特種設備的安全運行。

新《中華人民共和國特種設備安全法》由中華人民共和國第十二屆全國人民代表大會常務委員會第3次會議于2013年6月29日通過，自2014年1月1日起施行。完善了原來特種設備安全法，規范了特種設備的使用及監督。

安全責任制是新特種設備安全法的一大亮點，各級政府的領導責任、生產和使用單位的主體責任、檢驗檢測機構的技術把關責任以及各級特種設備安全監督管理部門依法監管的責任等各方安全責任，確立了政府統一領導、企業主體負責、部門依法監管、檢驗技術把關的特種設備安全工作格局，要想管好起重設備，責任必須明確。

實行特種設備使用登記制度，是安全監督管理制度一項重要措施，通過登記，可以防止非法設計、非法制造、非法安裝的特種設備投入使用，并且可以建立特種設備信息數據庫，使安全監督管理部門了解特種設備使用單位的使用環境，掌握情況，便于履行監督管理職責，其中規定可以在投入使用后30日內辦理使用登記是考慮到一些設備在正式運行前需要進行負荷試驗等因素。在負荷試驗工作中，使用單位應當建立必要的安全措施。這樣便確保了資質合格、人員證件滿足要求，設備才有人管，有人會管。

特種設備安全、技術檔案的管理在日常設備管理是非常重要的，特種設備容易發生事故，要怎么避免日常隱患帶來的安全事故呢？特種設備事故往往是在使用時發生，其原因與所有環節都會有關。由于特種設備技術比較復雜，各環節之間相互關聯，互相影響。所以在日常的工作中必須綜合治理、專項監察相結合、舉一反三，全過程的安全監察并建立對應的技術檔案是非常行之有效的方法。對于現場的起重機械，我們有每周的周檢、每月的月檢以及季檢、大檢查等，在平時的消缺過程中，總結出了許多寶貴的經驗。建立平日的技術檔案，對于以后的工作有非常好的借鑒意義。比如其中有一臺起重機械出現鋼絲繩排列紊亂，一般有更換鋼絲繩以后和原來的繩槽不一致或者鋼絲繩在使用過程中因為扭曲等原因，我們會重新安裝鐵板覆蓋原來的繩槽來達到效果或者設計壓繩器來避免鋼絲繩排列上的問題。有比較好的解決方案以后，我們會做一個QC或者合理化建議，從而使好的方法能夠得到宣傳。不僅有這方面的好處，有一個詳細的技術檔案就會清楚的知道每臺吊車的狀態，什么時間出現故障，什么時候維護保養等等，對于起重機械在日常管理、安全使用方面將會起到很大的作用，因為我們始終堅信，好記憶不如爛筆頭。

走在現場，會經常看到穿紅馬甲的‘安全衛士’，他們就是我們的專職安全員。作為一個專職安全員，首先有很高的起重機械方面的專業技能，再就是都是工作了幾十年的老師傅。這些安全員，是平日那些起重作業人員談虎色變的角色，因為這些安全衛士在現場主要抓作業人員那些習慣性違章行為、不和標準的作業方法。特種設備就得這樣，全過程有人監督。

大家都知道，一名好的飛行員是彌足珍貴的，因為培養一名出色的飛行員是相當困難的。對于我們特種作業人員來說也是一樣，不僅要會操作，要學會維修、保養更得懂安全規章制度。站在這個立場，每年公司會下達當年的一個培訓計劃，按計劃培訓效果提升了不少，培訓內容也多樣化，有實際操作培訓，視頻觀看培訓以及課程培訓。最重要的是培訓完以后對其進行考試，做好培訓結果的落實。

特種設備必須有一個全過程的管控，每一步都不能麻痹大意。特種設備的安全是篇大文章，嚴格按照特種設備安全法才能打一個勝仗。

第四篇：2011年特種設備管理總結

制造分公司2011年特種設備

安全管理工作總結

2011年安檢部定期對制造分公司生產車間所使用的門橋式起重機及壓力容器、壓力管道等特種設備、設施的使用狀況、安全隱患進行檢查，有力的保證了安全生產的順利進行。主要工作從以下幾個方面展開：

一、堅持特種設備日常檢查

安監部安排專人對特殊設備負責特種設備管理工作；維修班負責起重設備的日常檢修工作，并對檢修情況進行記錄匯總。每周組織各協作隊伍及班組負責人進行安全生產專項檢查。檢查過程中發現安全隱患現場進行指正、整改，需要廠家配合的列出清單及時與廠家聯系解決。定期召開協作隊伍負責人及班組長會議，認真聽取采納合理化建議。有力的保證了廠區67臺起重設備安全、正常的運行。

二、加強特種設備操作人員培訓工作

堅持對新進場員工進行安全教育工作。定期不定期分批分時段地組織車間生產一線員工和外協隊伍作業人員進行特種設備操作教育培訓學習，努力做到讓每一位作業人員都能掌握基本操作知識，提高自身安全素質、安全意識和安全操作技能。

在上級領導的大力支持下，堅持組織在崗人員進行培訓。本組織班組及寫作隊伍人員共13名，參加起重工操作培訓，并取得起重工操作證。

三、完成特種設備的年檢工作及注冊

對廠區需要年檢的門橋式起重機及時組織人員進行專項檢查，并對發現的問題進行整改。保證廠區18臺需要年檢的起重設備順利通過年檢。對新進場的特種設備（1臺50T龍門吊、1輛叉車）及時報特檢院檢測，并進行備案。

2012年安檢部將繼續加強特種設備的管理，使分公司特種設備的使用及設備狀態始終處于可控狀態，杜絕特種設備事故的發生。

制造分公司安檢部

2011年12月9日

第五篇：2017年特種設備管理總結

特種設備管理總結

一、特種設備管理亮點

1、高度重視特種設備日常管理工作：按照煉化公司要求和新《特種設備目錄》完善更新我廠壓力容器、壓力管道、起重設備等特種設備臺賬；定期測厚，對現場高溫易腐蝕磨損設備和管線建立定點測溫測厚臺賬，定期進行檢測，嚴禁“三超”現象的發生。

2、定期進行全面檢驗：2017年大檢修期間我廠共檢驗壓力管道808條，共計35783米，壓力容器534臺，安全閥1046臺。本次檢驗設備數量大，涉及范圍廣，交叉作業多，多家單位聯合作業，為了確保此次特種設備檢驗順利完成，2017年大檢修前我廠提前聯系延安市特種設備檢驗所、架子、保溫、打磨公司對待檢壓力容器和壓力管道打磨位置進行對接，各車間提前對打磨方法進行學習，大大縮短了我廠檢驗時間。其他特種設備檢驗：1月份完成6臺乘客電梯檢驗，5月份完成我廠防爆貨梯1臺檢驗，剩余6臺防爆起重機械、1臺防爆叉車、15臺叉車8月份到期前進行檢驗，4臺鍋爐計劃于9-12月分批進行檢驗。

3、我廠被陜西省設備管理協會授予第七屆陜西省設備管理“優秀單位”稱號：為保障特種設備的長周期運行，我廠嚴把設備運行、巡檢、檢修各個環節，嚴格執行每班八小時巡檢機制，形成設備技術員、設備主任、包點廠領導齊抓共管的特護管理機制，開展生產“小四比”勞動競賽和6S 現場管理活動，定期召開設備長周期運行分析會，在交流設備管理經驗的同時，進行技術攻關，有效解決處理設備的運行“頑疾”。

4、起重機械管理：我廠動力車間鍋爐頂部電動葫蘆（提升高度30米）鋼絲繩在吊裝過程中和空載經常纏繞，存在安全隱患，多次維修后效果不佳，經分析研究，把普通鋼絲繩更換防纏繞型鋼絲繩，并對吊鉤增加配重，經改造后使用效果良好；大修期間為保證起重機械安全平穩運行，出現故障后快速處理，我廠要求保運單位兩名技術人員在檢修期間駐廠維保，保證了裝置大修順利進行。

5、加強特種設備培訓教育：制定特種設備作業人員和管理人員的教育培訓計劃（6月14日進行培訓），并加以實施，通過培訓這一有效形式，提高特種設備安全管理水平，提高操作人員的安全意識、安全操作技能和遵章守紀的自覺性，避免事故發生。

二、存在不足

我廠高度重視特種設備管理，自建廠以來特種設備安全事故為“零”，但同時也存在一些不足之處：

（1）特種設備檢查不夠全面，存在管理上的薄弱環節，我們下一步將在特種設備專項管理、設備日常維護保養、設備技術管理等方面加強特種設備巡查建設。

（2）因各方面原因導致職工設備操作能力不齊，今后將不斷采取新措施，加強技能培訓，努力提高職工設備操作能力。

（3）按照TSG 08-2017《特種設備使用管理規則》要求，使用登記銘牌和檢驗合格證合并，我廠只有部分特種設備有檢驗合格證（檢驗報告中合格）。

三、下半年計劃

（1）學習TSG 08-2017《特種設備使用管理規則》，并按照本規則重新梳理我廠特種設備管理辦法。

（2）完成起重機械及叉車定期檢驗，確保特種設備在有效期內安全平穩運行。

（3）強化職工對特種設備認識，肩負起特種設備使用者職能。必須從思想上高度重視特種設備安全管理工作，切實加強監管。

（4）通過學習取得陜西省特種設備安全管理負責人A1證。（5）大檢修后，安全閥前后手閥鉛封缺失，近期將上報計劃制作新鉛封。

機動設備部 2017年6月3日