第一篇：2011年特種設備管理工作總結

特種設備管理工作總結

鄭州鐵路裝備制造有限公司整合組建一年以來，在路局的殷切關懷和鄭州鐵路經濟開發集團有限公司的正確領導下。裝備公司總體部署，成立專門組織，總經理和黨委書記為第一責任人，建立了完善的特種設備管理網絡，開展了扎實有效、形式多樣的特種設備管理工作，嚴格管理職責和程序，初步形成了特種設備管理體系。特種設備管理工作取得了很大的進步。

公司現有儲氣罐8臺，雙梁起重機13臺，單梁起重機23臺，叉車8臺，共計52臺。在公司相關人員的共同努力下，特種設備持證率100，2011年檢驗完成率100％。

一、完善組織

建立公司特種設備管理組織機構，明確工作職責，實行公司、生產部、事業部三級管理模式。公司生產副總經理是特種設備管理主管領導，為第一層面，負責組織貫徹執行國家、集團公司、本公司特種設備管理的法規和規定；公司下設生產部是本裝備公司特種設備管理執行部門，設有專職的特種設備管理人員，為第二層面，負責按照國家、集團公司和公司各項法規、制度要求，具體組織開展本公司的特種設備管理全面工作；公司直屬各事業部為管理的第三個層面，負責按照公司和生產部的要求，完成本單位特種設備的現場管理。三個組織層面由公司分管生產副經理直接管理，形成垂直指揮系統。

二、制度建設：

根據國務院頒發的《特種設備安全監察條例》及質檢總局頒發的《起重機械安全監察規定》等上級有關規范和規定，重點制定了公司的《安全生產責任制度》、《特種設備維護保養制度管理制度》、《特種設備定期檢驗申報制度》、《特種設備定期自查及隱患整改制度》、《特種設備事故處理制度》；以裝備公司清產核資為契機建立了公司設備臺賬和逐步完善設備檔案；制定了設備的計劃檢修，并列入生產計劃，落實驗收制度，控制檢修質量，提高設備性能和精度，同時消除設備隱患和降低維修成本，推進故障修向計劃檢修的進程。

三、現場管理

按照設備管理制度、標準、規范依照工作程序、管理網路開展多種形式的控制、監督和檢查工作，認真落實日常檢查，把定期檢查、季節性檢查、專業檢查和專項檢查結合起來，使設備檢查覆蓋生產的全過程、全方位、和全體人員。

2011年開展了多種形式的檢查。春、秋季設備安全大檢查、鄭州集團專項檢查、活動，局多元專項安全檢查，局多元安全評估，局特檢所專業檢查，裝備公司“三個文明”一體化考核，周五設備安全檢查、裝備公司質量、安全大檢查，裝備公司質量、安全回頭望活動，特種設備專項治理等。

1、按時報驗了46臺特種設備，對17臺未安裝限載器及斷錯相保護的起重機械，現已全部整改完畢；對工務產品在使用中

時常出現錯向、錯動的6臺5噸電動單梁橋式起重機，進行了改造；對軌道車兩臺雙梁起重機不達標的小車欄桿進行了整改。

2、定期檢驗:在四月份對玻璃產品事業部四個儲氣罐和新科事業部的1臺起重機及工務產品事業部的8臺起重機械按照規定進行了定期檢驗。

3、安全裝置：特種設備，重點對使用的起重機械、內燃叉車是否有制動、緩沖等安全保護裝置以及相關的限制器，制動器是否有效工作，運行警示鈴、緊急制動、電源總開關是否有效進行了全面檢查。修復了兩臺30噸橋式起重機勾頭防脫裝置；生產部在“五一”放假期間，組織人員針對工務產品事業部的起重機械軌道接頭間隙過大，軌道面水平超差，軌道夾板經常松動問題進行了集中整改，修復調整了64副軌道接頭，更換了384條夾板螺栓和1500余塊減震墊；起重事業部對5噸叉車制動器不靈進行了整修，軌道車事業部對 叉車輪胎內胎外漏進行了整改。集裝箱事業部對4號叉車底殼漏油問題，立即整修。新科事業部對叉車叉框疲勞開裂進行了補焊。

4、機動車管理：對場（廠）內機動車輛是否有安全檢驗合格證，是否在有效期內使用，是否取得有效牌照、車輛轉向系統是否靈活，車輛及掛車是否有彼此獨立的行車、駐車制動系統，車輛的照明系統是否正常進行了全面檢查。維護保養：各事業部每月進行一次檢查和保養。生產部每季度進行一次定期檢查和保養

5、巡視檢查：生產部設備專職每周五對設備進行巡視檢查，并下發整改通知要求限期整改，事業部根據內容進行整改和培訓；并要求事業部如實清晰填寫生產部下發的14種設備記錄，嚴格設備管理過程控制。

6、設備管理、維護隊伍建設：要求事業部設立設備管理專職或兼職，組建設備維修隊伍，為設備管理貫徹落實打好基礎。

7、培訓、人員持證：對設備操作人分期分批進行培訓，確保每個設備操作人持證上崗（詳見鄭裝勞【2011】57號）；除人力資源部培訓計劃以外，生產部和人力資源部共同根據實際需要不定期對設備管理人員進行各種設備記錄填寫培訓、設備管理員考試等，強化了設備管理人員的素質。

8、強化考核和激勵機制：建立健全設備管理考核機制，落實設備管理責任制，明確各級人員在設備管理中的職責、落實設備的三級保養制度，嚴格操作工的“三好四會”、“四項要求”并遵守“五項紀律”。落實設備事故處理制度，對事故嚴格“四不放過”；同時通過紅旗設備的評比激勵設備管理工作的積極性。

四、下一步工作

1、通過各種渠道提高設備管理、維修、操作各崗位的業務素質。

2、持續改進設備管理制度，進一步驗證設備管理制度、記錄的適應性，使之更完善。

生產部

2011-12-14

第二篇：2016特種設備管理工作總結

2016特種設備管理工作總結

為了認真執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，我礦領導的管理下，在特種設備管理人員的共同努力下，特種設備管理工作取得了很大的進步，我礦建立了完善的特種設備管理網絡，開展了札實有效的管理工作，初步形成了特種設備管理體系。具體總結如下：

我礦目前有特種設備：空壓機2臺，鍋爐3臺，起重行車4臺，空氣包2個，特種設備作業人員8名，持證及有效率為100%。

一、礦嚴格要求每位特種設備管理員及操作工都必須持證上崗，并在今年再次參加了婁煩縣市場管理局開辦的特種設備管理及作業人員的繼續教育的課程：學習了《特種設備安全監察條例》《固定式壓力容器安全技術監察規定》《壓力容器使用管理規則》《壓力容器定期檢驗規則》的通知等國家對特種設備的管理方針，通過學習員工的安全生產意識得到了很大的提升，工作變得規范化和制度化。

二、特種設備運行的資料管理，要求每次在操作特種設備時都必須做臺賬登記，其它設備的使用期限，及時按要求檢驗，通過臺賬登記的資料管理，我礦今年檢驗（空壓機、鍋爐）安全閥，壓力表等及時檢驗，辦理了行車的使用登記證、行車的檢驗及行車司機與管理的培訓從而杜絕了設備的超期使用。

三、今后的工作思路及目標：

繼續加強培訓及取證的工作，不斷提高特種設備管理人員的水平，按照《特種設備的安全監察管理條例》《氣瓶安全監察規程、規定》的要求，加強礦現有特種設備的管理，杜絕違規操作，排除所有不安全隱患，做好安全生產的工作。

第三篇：淺談特種設備管理

淺談特種設備管理

起重機械是特種設備中的一種，那何為特種設備呢？特種設備就是極易發生生命安全、財產損壞的事故、危險性較大的施工設備。為保障特種設備的安全運行，也顯得尤為重要。在這里結合自身多年的工作經驗，談談特種設備，從生產、使用、檢驗監督三個環節如何做好安全管理，如何做好特種設備的安全運行。

新《中華人民共和國特種設備安全法》由中華人民共和國第十二屆全國人民代表大會常務委員會第3次會議于2013年6月29日通過，自2014年1月1日起施行。完善了原來特種設備安全法，規范了特種設備的使用及監督。

安全責任制是新特種設備安全法的一大亮點，各級政府的領導責任、生產和使用單位的主體責任、檢驗檢測機構的技術把關責任以及各級特種設備安全監督管理部門依法監管的責任等各方安全責任，確立了政府統一領導、企業主體負責、部門依法監管、檢驗技術把關的特種設備安全工作格局，要想管好起重設備，責任必須明確。

實行特種設備使用登記制度，是安全監督管理制度一項重要措施，通過登記，可以防止非法設計、非法制造、非法安裝的特種設備投入使用，并且可以建立特種設備信息數據庫，使安全監督管理部門了解特種設備使用單位的使用環境，掌握情況，便于履行監督管理職責，其中規定可以在投入使用后30日內辦理使用登記是考慮到一些設備在正式運行前需要進行負荷試驗等因素。在負荷試驗工作中，使用單位應當建立必要的安全措施。這樣便確保了資質合格、人員證件滿足要求，設備才有人管，有人會管。

特種設備安全、技術檔案的管理在日常設備管理是非常重要的，特種設備容易發生事故，要怎么避免日常隱患帶來的安全事故呢？特種設備事故往往是在使用時發生，其原因與所有環節都會有關。由于特種設備技術比較復雜，各環節之間相互關聯，互相影響。所以在日常的工作中必須綜合治理、專項監察相結合、舉一反三，全過程的安全監察并建立對應的技術檔案是非常行之有效的方法。對于現場的起重機械，我們有每周的周檢、每月的月檢以及季檢、大檢查等，在平時的消缺過程中，總結出了許多寶貴的經驗。建立平日的技術檔案，對于以后的工作有非常好的借鑒意義。比如其中有一臺起重機械出現鋼絲繩排列紊亂，一般有更換鋼絲繩以后和原來的繩槽不一致或者鋼絲繩在使用過程中因為扭曲等原因，我們會重新安裝鐵板覆蓋原來的繩槽來達到效果或者設計壓繩器來避免鋼絲繩排列上的問題。有比較好的解決方案以后，我們會做一個QC或者合理化建議，從而使好的方法能夠得到宣傳。不僅有這方面的好處，有一個詳細的技術檔案就會清楚的知道每臺吊車的狀態，什么時間出現故障，什么時候維護保養等等，對于起重機械在日常管理、安全使用方面將會起到很大的作用，因為我們始終堅信，好記憶不如爛筆頭。

走在現場，會經常看到穿紅馬甲的‘安全衛士’，他們就是我們的專職安全員。作為一個專職安全員，首先有很高的起重機械方面的專業技能，再就是都是工作了幾十年的老師傅。這些安全員，是平日那些起重作業人員談虎色變的角色，因為這些安全衛士在現場主要抓作業人員那些習慣性違章行為、不和標準的作業方法。特種設備就得這樣，全過程有人監督。

大家都知道，一名好的飛行員是彌足珍貴的，因為培養一名出色的飛行員是相當困難的。對于我們特種作業人員來說也是一樣，不僅要會操作，要學會維修、保養更得懂安全規章制度。站在這個立場，每年公司會下達當年的一個培訓計劃，按計劃培訓效果提升了不少，培訓內容也多樣化，有實際操作培訓，視頻觀看培訓以及課程培訓。最重要的是培訓完以后對其進行考試，做好培訓結果的落實。

特種設備必須有一個全過程的管控，每一步都不能麻痹大意。特種設備的安全是篇大文章，嚴格按照特種設備安全法才能打一個勝仗。

第四篇：上半年特種設備管理工作總結

2012年上半年特種設備管理工作總結

2012年上半年陽春新鋼鐵有限責任公司特種設備管理在國家、省、市質量技術監督部門的正確領導下，嚴格按照《特種設備安全監察條例》等安全監察制度執行。特種設備運轉平穩，安全狀況良好。

一、上半年工作情況

1、上半年特種設備檢驗情況

（1）監檢情況

二期工程收尾階段共安裝起重設備64臺，其中行車12臺、檢驗合格8臺，4臺尚未檢驗合格，電動葫蘆52臺，首次檢驗合格35臺，17臺尚未檢驗合格。檢驗未合格原因：部分隱患需要整改。

（2）定期檢驗情況

陽春新鋼鐵有限責任公司現有鍋爐4臺、壓力容器118臺、壓力管道45000米、電梯6臺，起重設備228臺，廠內機動車輛12臺，安全閥150只。上半年鍋爐計劃檢測3臺，檢驗完成2臺，1臺因為檢驗條件問題未完成，未檢鍋爐經質監部門現場檢查、開會，決定下一檢驗周期再完善首次監督檢驗；壓力容器計劃0臺（尚未到期）；壓力管道計劃0米（尚未到期）；電梯計劃4臺已全部檢驗合格；起重設備計劃34臺，已全部檢測合格；廠內機動車輛計劃檢驗5臺、全部檢驗合格；安全閥校驗30只，未校驗安全閥經使用單位報質監部門申請延期。

2、開展特種設備普查，理清特種設備臺賬

上半年公司開展了特種設備專項普查，整頓特種設備基礎資料、完善和規范特種設備臺賬，生產技術部、設備工程部及各使用單位相關人員克服重重困難，通過查資料、現場檢查等手段建立起初步的特種設備臺帳和檔案資料，取得了良好的效果。這一基礎建立后，通過管理人員不斷充實完善，及時整理，妥善保管等持續細致的工作，使特種設備資

料管理初步規范化，走上了良性發展的軌道。

3、加強法規學習，組織特種設備專項檢查

貫徹實施國家、集團公司關于特種設備管理的法規、條例，完善本公司特種設備管理制度，公司先后轉發了《特種設備安全監察條例》，《陽春新鋼鐵有限責任公司特種設備管理制度》，《關于公布特種設備目錄的通知》，《在用工業管道定期檢驗規程》，《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《固定式壓力容器安全技術監察規程》，《簡單壓力容器安全技術監察規程》等，通過組織管理人員認真學習和輔導這些法規、條例，把國家和公司關于特種設備管理的方針、政策落實到實際管理工作中，從而使特種設備管理規范化、制度化。為了提高特種設備管理人員素質，公司先后有10人次參加質監部門組織的企業特種設備安全監督管理技術宣貫培訓班，公司內部對基層特種設備管理人員進行了相關管理程序、制度、規程的集中學習和培訓，加強了基層管理人員對特種設備安全管理的認識。我們先后按照省、市質量技術監督局的要求，依據新制定的工業管道分類標準，開展了壓力管道普查整治工作。在全公司范圍內開展了在用特種設備安全檢查工作，加強對重點監控設備檢查與監控工作。下半年我們按照公司要求開展了進一步加強特種設備安全管理工作，進一步強化了設備事故預案的制定及演練工作，提高了特種設備的現場管理水平。

4、嚴格按計劃實行特種設備檢驗及定期檢測工作

充分認識特種設備管理的重要性，把特種設備安全管理作為設備管理的重要組成部分。公司和各單位設備管理部門，設有專職或兼職的特種設備管理人員，設備月報中有專頁反應特種設備的安全和檢驗情況，公司掌握全部特種設備臺帳，并于每年年初制定統一的特種設備檢驗計劃，安排專項費用，負責監督實施。杜絕了特種設備的超期使用。壓力

容器、壓力管道外檢工作由企業組織進行，每年進行一次并記錄在案；全面檢驗工作分別由市特檢所和省特種設備檢測究等相關專業檢驗單位進行。

二、特種設備管理存在的問題

1、煉鋼廠余熱鍋爐監督檢驗

由于工程進度問題，公司煉鋼廠1#轉爐余熱鍋爐自從2010年初在未完成安裝監督檢驗的情況下投入運行，至今已經運行兩年多，經與質監部門溝通協調，決定在1#轉爐下一大修周期完善監督檢驗手續，在此期間，公司必須針對該爐，采取可靠的安全監督措施，確保鍋爐安全運行。

2、部分壓力容器尚未辦理使用證

現階段公司共有壓力容器118臺，辦理使用證81臺，尚有煉鐵廠、能源中心等單位37臺壓力容器未辦理使用注冊登記手續，未辦理原因在于設備無出廠資料。

3、大部分壓力管道未辦理使用證、未建立臺賬

按照國家規范，公司各種壓力管道約有45000余米，現階段辦理使用注冊登記手續的壓力管道約6000米，其余管道尚未建立臺賬，未辦理壓力管道安裝監檢手續。

4、部分單位特種設備技術檔案不完善

由于工程驗收以及竣工資料交接等環節存在的問題，造成公司特種設備各使用單位基本上未能參與聯合驗收過程，同時，各施工單位在工程竣工驗收后亦未能向公司各使用單位移交竣工資料。這樣造成各使用單位特種設備技術檔案建立困難的狀況。

5、部分安全閥超期使用問題

我公司屬冶金企業，鍋爐、壓力容器眾多，生產連續性強，而目前

檢驗機構對我公司安全閥檢驗采用離線校驗方式，需要停產拆卸，并運送至陽江，因此，造成部分安全閥不能及時校驗，存在超期使用現象，對公司安全生產造成一定隱患。公司生產技術部、設備工程部等已多次同檢驗機構溝通、協調，建議采用在線效驗方式，或延期分批效驗方式，但尚未最后定妥。

6、一期工程起重設備遺留問題

武鋼建工公司承包安裝的煉鐵區域及鋼渣熱潑間5臺起重設備至今尚未經檢驗機構驗收合格。

三、下半年特種設備管理目標與思路

為進一步提高公司特種設備安全管理工作水平，加強我公司特種設備安全監督管理工作，對下半年工作提出以下幾點思路：

1、在1#轉爐下一個大修周期內，完善1#余熱鍋爐的取證工作，在此期間，對1#余熱鍋爐日常運行制定專門措施，加強安全檢查、監護。

2、按照公司向質監部門提出的《

1、2#轉爐余熱鍋爐降壓使用申請》，重新校驗余熱鍋爐安全閥，嚴格按照降壓后的參數管理余熱鍋爐運行。

3、克服困難、完善各使用單位特種設備技術檔案。

4、建立、完善壓力管道臺帳，對未辦理使用證的壓力管道力爭在下一個檢驗周期內予以完善。

5、建立、完善安全閥等安全附件臺帳，協調檢驗機構或采取在線效驗方式，或采取延期分批效驗方式，完善安全閥的定期效驗問題。

6、克服困難、完成部分未辦理使用證的壓力容器的使用注冊登記手續。

7、完成二期工程收尾階段未檢驗合格起重設備的取證工作。

8、完成下半年設備定期檢驗工作。

9、特種設備使用現場管理規范有序，生產活動安全有序，設備運行狀況良好，設備安全生產事故率為零。

10、規范特種設備的維修保養工作，做到有維保單位，并定期維保，有維保記錄。

按照公司特種設備管理計劃要求，公司將在下半年重點開展壓力容器定期檢驗工作，加強壓力管道、起重機械的安全監察工作，使該項工作進一步制度化、規范化。

陽春新鋼鐵有限責任公司生產技術部安全環保室

二○一二年七月三日

第五篇：2010年特種設備管理工作總結

2010年特種設備管理工作總結

2010年中國石化集團南京化學工業有限公司（以下簡稱南化公司）特種設備管理在國家、集團公司、省市質量技術監督部門的正確領導下，嚴格按照《特種設備安全監察條例》等安全監察制度規程執行。特種設備運轉平穩，安全狀況良好。具體作了以下幾方面的工作：

一、2010年特種設備檢測情況

南化公司現有鍋爐3臺，壓力容器920臺，工業管道135931米，電梯4臺，起重設備108臺，安全閥786只。2010年鍋爐計劃檢測1臺，檢驗完成1臺，壓力容器計劃509臺，檢驗完成270臺，剩余239臺由于裝臵不能停車，故沒能完成檢測計劃，延期報告一直沒有得到批復，工業管道計劃9425米，檢測完成9425米，電梯計劃4臺已全部檢驗合格，起重設備計劃56臺，已全部檢測合格，安全閥校驗645只，未校驗安全閥使用單位都打報告申請延期。

二、開展特種設備普查，理清特種設備臺賬

2010年南化公司開展了特種設備專項普查，整頓特種設備基礎資料、完善和規范特種設備臺賬，廣大設備技術人員克服重重困難，通過調研、測繪、評估、標定等手段建立起初步的特種設備臺帳和檔案資料，取得了良好的效果。這一基礎建立后，通過管理人員不斷充實完善，及時整理填寫，人員變更資料交接，妥善保管等持續細致的工作，使特種設備資料管理初步規范化，走上了良性發展的軌道。

三、加強法規學習，組織特種設備專項檢查

貫徹實施國家、集團公司關于特種設備管理的法規、條例，完善本公司特種設備管理制度，公司先后轉發了《特種設備安全監察條例》，《中

國石化集團公司特種設備安全監督管理規定》，《關于公布特種設備目錄的通知》，《在用工業管道定期檢驗規程》，通過組織管理人員認真學習和輔導這些法規、條例，把國家和集團公司關于特種設備管理的方針、政策落實到實際管理工作中，從而使特種設備管理規范化、制度化。公司根據特種設備管理需要，先后制定下發了《南化公司設備管理規定》、《南化公司壓力容器管理規定》、《南化公司工業管道管理規定》等，各生產企業結合管理實際，制定了更加細致化、具體化的特種設備管理制度，當然，我們的制度建設還不盡完善，需要根據國家及集團公司特種設備管理的新精神，在實際工作中不斷豐富、不斷完善、與時俱進。為了提高特種設備管理人員素質，公司先后有10人次參加集團公司組織的企業特種設備安全監督管理技術宣貫培訓班，公司內部對基層特種設備管理人員進行了相關管理程序、制度、規程的集中學習和培訓，加強了基層管理人員對特種設備安全管理的認識。我們先后按照省、市質量技術監督局的要求，依據新制定的工業管道分類標準和注冊軟件，開展了壓力管道普查整治工作，組織完成了全公司工業管道資料上報工作,并通過了省技術質量監督局進行的抽查驗收；在全公司范圍內開展了在用特種設備安全檢查工作，加強對重點監控設備檢查與監控工作。2010年我們按照集團公司要求開展了進一步加強特種設備安全管理工作，進一步強化了設備事故預案的制定及演練工作，提高了特種設備的現場管理水平。

四、嚴格按計劃實行特種設備檢驗及定期檢測工作

充分認識特種設備管理的重要性，把特種設備安全管理作為設備管理的重要組成部分。公司和直屬各單位設備管理部門，設有專職或兼職的特種設備管理人員，設備月報中有專頁反應特種設備的安全和檢驗情況，公司掌握全部特種設備臺帳，并于每年年初制定統一的特種設備

檢驗計劃，安排專項費用，負責監督實施。檢驗計劃完成率作為全年設備管理考核指標之一與企業考核掛鉤，杜絕了特種設備的超期使用。壓力容器、工業管道外檢工作由企業組織進行，每年進行一次并記錄在案；全面檢驗工作分別由市鍋爐壓力容器檢驗研究院和市化工特種設備檢驗檢測研究所等相關專業檢驗單位進行。

五、特種設備存在的薄弱環節

特種設備的現場管理更關系到企業資產和職工人身的安全，我們本著“老設備不能差”的原則，加強容器、管道保溫防腐工作，加強特種設備現場巡檢和維護管理，及時發現處理安全隱患，做到標識清晰，設備銘牌齊全，保溫完好，表面整潔，設備完好。特種設備定期檢驗檢測工作確保特種設備必要手段與技術保證，由于南化公司屬于化工企業，連續生產，有時裝臵停產時間短，不能滿足特種設備的檢驗要求，需要辦理延期，使用單位申請延期手續較復雜，因此存在有個別超期未檢的現象，需要進一步加強。

六、2011年特種設備管理目標與思路

為進一步提高南化公司特種設備安全管理工作水平，加強我公司特種設備安全監督管理工作，提出以下幾項目標：

1、特種設備安裝、改造、維修、報廢告知率達到100%，監督檢驗率達到100%。

2、特種設備使用單位檔案齊全，定期檢驗率達到100%，設備使用登記證在有效期內，安全檢驗合格標志固定在設備顯著位臵。設備有安全注意事項和警示標志且臵于顯著位臵。設備安全附件和安全保護裝臵符合法規、標準及安全技術規范要求。

3、特種設備使用現場管理規范有序，生產活動安全有序，設備運行狀況良好，設備安全生產事故率為零。

4、特種設備安全管理和操作人員證件在有效期內，有培訓記錄。作業人員持證上崗率為100%。

5、特種設備的維修保養有維保單位，并定期維保，有維保記錄。

6、有特種設備事故應急救援預案和措施，至少每兩年演練一次，有演練記錄。

按照《特種設備安全監察條例》的要求，公司將在2011年重點開展壓力容器操作人員取證工作，加強壓力管道、起重機械的安全監察工作，使該項工作進一步制度化、規范化。

中國石化集團南京化學工業有限公司機動處

二○一一年二月二十二日