第一篇：關于圓形煤場堆取料機基礎圖提資的幾個問題

關于圓形煤場斗輪機基礎圖提資的幾個問題

1、EPC招標文件中要求：“圓形煤場直徑為120m，擋煤側墻處堆煤高約18m，最高堆煤高度約33.4m，圓形煤場的儲煤量約為17萬噸。”

斗輪機技術協議中描述：“煤堆外徑：Φ120m，煤堆內徑：約Φ8m，煤堆高度：約32.8m（最大）擋煤側墻高：18m，側墻處堆煤高度：17m” 兩個文件不一致，應請業主明確并統一數據。

2、圓形煤場斗輪機基礎圖提資中擋墻軌道中心與網架支撐內側間距要求1180mm布置爬梯，根據我院設計，此處不具備布置爬梯條件，建議將爬梯翻到軌道內側。

華電回復：

1、煤堆最高堆煤高度由原來的約33.4m，改為32.8m，是因為設計院給出的最終煤的安息角有原來的43度給為現在的38度；

2、圓形煤場堆取料機基礎圖提資中擋墻軌道中心與網架支撐內側間距要求1180mm是設備的包絡線，不是用來布置爬梯的，間距不能變小，（所提資設備包絡線不含設備運行的安全空間，請設計院給設備運行留出最小800mm以上的安全空間），擋墻上的檢修走道不建議布置在軌道內側，如果這樣，將來物料含水率變化，堆積角將不準，有可能與物料干涉。

第二篇：2012堆取料機維護檢修總結報告

2012堆取料機維護檢修總結報告

光陰似箭，日月如梭，不知不覺間，我們項目部來到國電霍州發電廠將近一年的時間了。古話說以銅為鑒可以正衣冠，以人為鑒可以佐言行，以史為鑒可以知興替。其實總結就像一面鏡子，透過鏡子我們可以看到自己都做了哪些成績，又出現了哪一些失誤，哪些長處沒有發揮，哪些不足還有待改正。在設備的維護檢修的工作中，經歷了很多酸甜苦辣，認識了很多良師益友，獲得了很多經驗教訓，感謝電廠領導給予我們項目部的大力支持與關心。回顧過去的2012年，現將工作總結如下：

一、工作內容總結：

1、我們項目部自四月底進入電廠以來，積極的投入到對設備的功能和性能了解工作中去。由于此設備屬于國內首臺，沒有任何經驗可借鑒，我們的檢修人員克服重重困難，天天同廠家調試人員在一起，有不懂的地方虛心向廠家請教，晚上回去之后爬在電腦桌前翻閱設備的各種資料，發現資料不全的就馬上向廠里匯報，并多次協助廠里向廠家所要設備的短缺資料，在最短的時間內熟悉了設備的各個性能以及設備的保養注意事項。并肩負起設備的維護任務。并結合廠里的檢修部對設備導軌和刮板電機的防護罩、爬梯等多處進行了整改。對一些安裝不合理的設備也進行了改造，如液

力偶合器不同心。

2、我項目部在日常的維護中作到誰叫誰到，對設備的一般故障的排除不論是白天還是晚上以做到從接到電話到故障排除時間不超過1小時。對設備每日巡檢，做到發現問題就地解決問題，在當時設備不能停的情況下要在設備運行的間隙把問題解決好，并做好當天的巡檢記錄。

3、我項目部結合檢修部和生技部對設備設計上的缺陷和廠家進行了溝通。并提出我方的整改方案。

二、設備的運行與保養

為了延長堆取料機的使用壽命，提高堆取料機的完好率遏制和減少設備事故的發生，我們項目部制定了設備的維修、保養制度。

1、在設備使用過程當中，我們維護檢修人員定期向運行人員咨詢設備使用情況和運行情況，對于比較集中出現的故障和缺陷，給予積極的排除和整改，以確保機械設備的完好率。

2、維護檢修人員每一天都要做好設備安全檢查的巡檢工作，時刻注意設備運轉、油標油位、各部件溫度、儀表壓力、指示燈信號、保險限位裝置是否正常，發現問題及時排除。保證堆取料機的正常運轉。

3、嚴格按照設備的潤滑周期對設備的各個潤滑點進行潤滑，該換油的換油，該加注潤滑脂的加潤滑脂，杜絕設備的缺油運轉。并做好潤滑記錄。

4、在每次設備維修結束之后，詳細記錄故障部位、故障發生時間、故障原因、排除方法以及預防下次出現的措施等等。為以后的維修保養工作提供可靠的依據，縮短設備的維修時間，提高設備的運行周期。

三、明年的工作重點和工作方向

1、我部門在明年的工作中因把主要工作放在設備缺陷

改造上。

（1）如刮板電機過載保護問題，運行人員在夜間操作時因看不見刮板的吃煤量，導致刮板在取煤時造成過載保護。

（2）在刮板上升和下降時如果沒有打開變頻開關就會造成刮板迅速下降到底，容易造成人員和設備的重大事故。為避免上述問題要配合廠里要求廠家盡快解決上述問題。

2、結合運行人員，看運行人員對設備還有什么操作上的問題或那些需要改進的地方，把問題和要求加整改方案一起報檢修部和生技部。

3加強學習通過各種知識如機械設備運行保養、相關業務知識的學習和各種培訓，不斷地提高機械設備管理與檢修人員的專業素質和工作效率。提高責任意識，嚴把個人關，勤思考，學會從中發現問題，探索解決問題的途徑和辦法。通過更深入的工作，不斷地改進、提高機械設備管理統計分析水平。通過每個人的共同努力，把堆取料機維護工作做好，為霍州電廠的管理、領導決策提供詳實、可靠依據。

4、在今后的工作中發揚優點、克服困難為電廠里做好堆取料機的后勤保障工作，保證及時的上煤，為電廠盡自己的一份薄力。

河南礦山重型起重機械有限公司

2012年12月23日

第三篇：斗輪堆取料機安全操作規程

斗輪堆取料機安全操作規程

1.斗輪機作業存在起重傷害、觸電、高空墜落以及機械傷害、物體打擊等危險因素，崗位操作人員應該規范有效的對危害因素采取防范措施。

2.司機應全面了解和掌握斗輪機的機械性能及運行技術狀況。開機前認真檢查工作環境，發現機體周圍有障礙物和人，要通知撤離或拆除。

3.動機必須聽從中控指揮，要響鈴，作業時，根據堆場均勻化、標準化的要求及堆場設備狀況正確使用，嚴格按堆取料工藝進行操作。

4.在電路接通前，必須確認供電電壓是否正常，各操作手柄必須放回零位，不準隨便用短接繼電器的接觸方法起動機械，或用手拉限位開關控制停車。

5.取料作業前，當主皮帶機運轉正常后，方能起動機上皮帶機，取料時，取料高度不得超過斗輪半徑，取料進程速度，以慢速為準，料堆開面或清理場地時，不準使用快檔行走，司機在斗輪機斗臂回轉角度大于30度和堆料作業時，嚴禁開快車。

6.取料要開面合理，層次分明，取底層料時，斗輪不返料，不留存邊角料，底面平整，防止斗輪碰撞地面，斗輪機在取料作業中，應根據不同的貨種，確定取料量。

7.調車時，斗輪懸臂應于地面皮帶機平行，堆料行走時，要充分估計料堆之間有一定間隙，堆料高度不得超過場地載荷。

8.遇六級以上大風或防臺警報后，應立即停止作業，放下懸臂架，將斗輪放在料堆上，夾緊夾軌器，切斷總電源。

9.工作中必須集中思想，加強了望，注意觀察各種儀表、信號、機械等情況，經常檢查電纜絕緣及其它機電設備是否良好，發現故障應立即停機，切斷電源，查明原因，待處理后方可運行，高壓設備嚴禁帶電維修。

10.嚴禁無關人員在懸臂皮帶機上走動和堆放物料，維修工需要在皮帶機上維修和處理故障時，必須和司機聯系，司機發現機電故障不符合安全操作時，應立即停機排除，采取相應安全措施。

11.堆取料機行走時，上下配合，注意觀察行機情況，上下扶梯要腳站穩、手扶牢，防止墜落，司機離開駕駛室，必須戴安全帽。

12.工作完畢后，必須搞清機械上的余料，軌道兩旁滑線蓋板上不準積有余料。

13.無關人員不準進入變電室，高壓柜除維修外，不準打開，維修人員進入變電室，必須二人，不穿絕緣鞋嚴禁入內。

14.高壓電源開關分、合閘必須在高壓真空斷路器負荷切斷后，方能進行操作。

第四篇：無線傳輸電臺和堆取料機的滑線比較

關于在堆取料機上

使用Data-Linc無線數傳電臺和傳統滑線的對比說明

在鋼鐵廠、發電廠或港口的堆取料機或斗輪機上使用美國Data-Linc Group公司制造的2.4GHz智能頻譜通訊設備（SRM6100工業級無線電調制解調器）,和傳統的使用滑線（盤卷電纜）通訊相比，主要體現在以下幾個方面：

1、因堆取料機上常規通訊電纜一般是和動力電纜一起捆綁走線，而堆取料機又是經常移動的設備，運行時間長了，對電纜的磨損不可避免，需要經常進行維護和更換，而使用無線電調制解調器，將使設備投入運行的時間更短，免除了配線裝置和滑動環通信的維護費用。

2、常規通訊電纜如果在運行過程中如果斷了的話，需要整根電纜更換，甚至有可能會牽連到動力電纜的更換，這就可能造成運行后的維護成本是非常昂貴的（電纜費用加上安裝費用，安裝電纜需要花時間），若用無線調制解調器的話，運行后的維護成本幾乎為零，這將使原料傳輸程控系統進一步完善，有利于提高生產效率。

3、傳統的通訊電纜（盤卷電纜）可傳輸的信息量有限，而且對于斗輪機/堆取料機這類移動的設備來說，敷設難度大，易損壞，維修困難，而使用無線調制解調器，將會提高點檢維修人員的工作效率，降低了勞動強度，避免了使用滑線電纜所引起的高投入，易損壞，數據傳遞量有限、維修工作量大且可靠性差等弊病。使用串口無線調制解調器SRM6100的主要優點：

1、這是一種串行通訊設備，主要用于帶有RS-232、RS-

422、RS-485標準接口的上位機、各種品牌的PLC/RTU以及數據終端設備相互之間的無線電通訊；

2、全雙工的工作模式：一是不存在收/發轉換時間，不存在發射建立時間，這對實時控制十分有利；

3、接收靈敏度很高：其接收靈敏度達到 –108dBm @ BER 10-6；品質因素高：工作環境溫度為 –40 oC--+75 oC；

4、智能頻譜技術：能夠自動地避開同頻干擾的影響，即使二套相互獨立系統的設備安裝在同一地點，相互之間也不會干擾對方的工作，自動組成冗余通訊路徑和自動選擇最佳通訊路徑）、信息的安全性（和偽隨機碼有關的相關性決定了通訊的保密性）；

5、很強的抗多徑干擾能力：特別適合在鋼鐵廠或發電廠這類電磁環境比較惡劣的工業場合下使用，充分利用二次輻射源（反射信號）維持正常的數據通訊，既不誤碼，更不會傳遞錯誤的信息。

6、智能化程度高：能夠自動避開同頻干擾，強大的通訊糾錯能力：通過自身強大的糾錯功能，絕不會向所連接的數據終端設備傳遞錯誤的信息。

7、工作模式設置靈活：SRM6100在系統中，無論是作為主站、從站中繼站或是從站/中繼站，無論是點對多點方式還是點對多點方式，它們在硬件上都是一樣的，只是內部工作參數設置不同。使用“視窗”操作系統所包含的“超級終端”，就可以方便地對系統的各臺站進行維護。這意味著備份設備的型號是單一的，備份的設備量將大大減少，維護費用是經濟的；也意味著維護時間短，系統恢復快，對生產過程的影響時間縮短，這本身就具有經濟性；

8、優良的電磁兼容性能：SRM6100的帶外雜散輻射功率指標，選擇性指標都遠遠優于FCC論證要求和中國無線電管理核準要求，通常，SRM6100和各種品牌的PLC/RTU設備安裝在同一個機柜里，它們之間不會相互干擾，尤其是插槽式SRM6100可以直接插在相應品牌的PLC上，不會對PLC的工作造成任何不良影響；SRM6100的射頻電纜可以和動力電纜（包括變頻器動力電纜）一起敷設，它們之間的相互感應都不會影響對方的正常工作；

9、極低的故障率：平均無故障時間 MTBF ≥ 40萬小時；

10、使用業績不凡：在中國市場，SRM6100已經在很多高可靠性要求的工業自動化場合經受了嚴峻的考驗，投入使用一年以上的SRM6100無線電調制解調器已達1000多臺，目前尚無在使用現場發生故障的記錄，從而樹立了良好的品牌形象。

盡管選用Data-Linc的產品一次性投資可能比滑線要大，但從實用性能和長期使用可靠性的觀點看，其經濟性是很明顯的：

1）“實用性能/價格”比高：從2.4GHz跳頻擴頻通訊技術及產品的實用性能和在系統中所能完成的通訊質量來衡量，其投資是值得的。

2）“可靠性/價格”比高：從2.4GHz跳頻擴頻通訊技術及產品的長期可靠性和在緊急情況下可靠地完成數據交換、實時控制、通訊路徑冗余和通訊切換等功能來看，其投資也是值得的。

3）可以避免重復投資：如果使用了性能差和可靠性差的通訊產品，結果不能充分滿足系統的使用要求，可能會使業主單位提前進行技術改造，被迫重復投資，造成更大的浪費。

附：Data-linc在中國區鋼鐵廠、發電廠及港口行業中的應用項目和投產日期

1.首都鋼鐵公司堆/取料機數據采集和控制無線電通訊鏈路 1998年11月 2.馬鞍山鋼鐵公司的物料堆取系統數據采集和控制無線電通訊鏈路 2002年9月 3.天津鋼廠的行車監控 2000年5月 4.天津大無封公司鋼管運輸小車數據采集和控制無線電通訊鏈路 2002年8月 5.河北秦皇島港務局礦石碼頭的堆/取料機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2001年9月 6.河北秦皇島港務局礦石碼頭輸煤系統卸船機數據采集和控制無線電通訊鏈路2002年8月 7.遼寧雙遼電廠輸煤系統葉輪給煤機數據采集和控制無線電通訊鏈路 1998年6月 8.遼寧渾春電廠輸煤系統葉輪給煤機數據采集和控制無線電通訊鏈路 1999年9月 9.內蒙古托和托電廠輸煤系統葉輪給煤機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2001年11月 10.寧夏石嘴山電廠輸煤系統葉輪給煤機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2001年11月 11.河南開封電廠輸煤系統葉輪給煤機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2002年4月 12.甘肅蘭州電廠輸煤系統葉輪給煤機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2002年8月 13.遼寧第二熱電廠煤場儲煤量監測系統 1998年10月 14.浙江臺州電廠輸煤系統碼頭卸船機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2001年5月 15.華能福州電廠輸煤堆/取料機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2001年6月 16.三峽水電站高壩洲升船機數據采集和控制無線電鏈路 2002年7月 17.安徽洛河電廠輸煤系統葉輪給煤機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2002年9月 18.河北省唐山電廠輸煤系統葉輪給煤機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2003年5月 19.攀枝花鋼廠推焦機攔焦機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2003年12月 20.河北宣化鋼鐵公司推焦機攔焦機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2004年4月 21.山西省河曲電廠輸煤系統葉輪給煤機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2005年4月 22.廣東省韶關電廠輸煤系統葉輪給煤機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2004年5月 23.河北秦皇島港務局煤碼頭堆取料機電子秤信號實時采集無線電通訊鏈路 2004年5月 24.上海寶鋼集團堆取料機信號實時采集控制無線電通訊鏈路 2002年8月 25.廣西柳州鋼鐵公司堆取料機信號實時采集控制無線電通訊鏈路 2004年6月 26.武漢鋼鐵集團公司自備電廠江邊泵站數據采集和控制無線電通訊鏈路 2002年7月 27.武漢鋼鐵集團公司第二煉鋼廠鋼包行車數據采集和控制無線電通訊鏈路 2004年10月 28.秦皇島港務局礦石碼頭高塔吊、料斗、堆取料機數據采集和控制無線電通訊鏈路 2004年6月