第一篇：誠泰鋼結構對太原鍋爐廠考察提出問題整改報告改

誠泰鋼結構對太原鍋爐廠考察提出問題整改措施

1、在車間管理上。劃分出原材料區、半成品區、待檢區、焊接區、復檢區、拋丸油漆區、成品檢驗區七個區域；在原材料區分出Q235B和Q345B等材質的材質區、下料成品區和廢料區，并在各個區內要標明材質及規格。

2、針對拋丸除銹方面。首先要調整拋丸和鋼絲切丸的配比量；其次

調整拋頭的角度和拋丸量；最后在拋丸的過程中控制構件的前進速度，使構件達到最好的除銹效果。

3、在焊接質量控制方面。首先從焊工的焊接技術上抓起，要聘請焊

接技術專家進行專業焊接知識培訓，使每個焊工都掌握專業的焊接知識及焊接技術；其次在構件制作過程中對焊工進行焊接技術交底，內容包括焊腳高度、焊縫質量等級及對接焊坡口等；在焊接過程中專業質檢員跟蹤檢查，把焊接過程中所出現的問題，如焊縫的咬邊、弧坑和偏心等問題及時整改返修，在焊接過程中嚴格控制焊縫寬窄、高低和焊瘤等現象出現，做到外觀平整。

4、在質量控制方面，設立專職質檢員對生產過程中的每個細節進行

質量控制，有過程質量檢驗表、問題整改單和復檢報告；由質檢進行質量檢驗，發現問題與生產部溝通進行處理返修或下問題整改單，整改后再復檢；在理化試驗和探傷方面有自己的長期合作的實驗室，需做焊縫探傷和各種試驗時隨叫隨到，在質量控制上可以滿足生產及工藝的要求。