第一篇：礦井反風演習管理

礦井反風演習管理

l、生產(chǎn)礦井每年應進行一次反風演習，礦井通風系統(tǒng)變化較大時應進行1次反風演習

2、反風演習持續(xù)時間不應小于人員從礦井最遠地點撤退到安全地點所需的時間，目不得少于兩小時。

3、礦井主要通風機必須裝有反風裝置，并滿足以下要求：①結(jié)構(gòu)簡單，堅固可靠;②所有操作開關(guān)應集中安設，動作靈活可靠，便于值班司機操作。③能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向;④當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40%;⑤反風風門(閘門)的起重量大于1t時，應采用電動、手搖兩用風門絞車，并集中操作。

4、反風演習持續(xù)時間內(nèi)，在反風后出風井口附近20m范圍內(nèi)以及反風后出風井口相連通的井口房等建筑物內(nèi)，都必須切斷電源，禁止一切火源存在，并禁止交通。

5、礦井反風演習前，由礦總工程師負責組織編制反風演習計劃，報永煤股份公司批準。反風演習計劃內(nèi)容包括：①按照礦井災害預防與處理計劃的要求規(guī)定火災發(fā)生的假設地點;②確定反風演習開始時間和持續(xù)時問;③明確反風設備的操作順序;④確定反風演習的觀測項目及其方法：⑤預計反風后的通風網(wǎng)絡、風量和瓦斯情況;⑧規(guī)定參加反風演習的人員分工和培訓工作;⑦明確恢復正常通風的操作順序和制定排除瓦斯的安全措施。

5、礦井反風演習后，必須在一周內(nèi)完成反風演習報告的編制，并報永煤公司生產(chǎn)部備案。反風演習報告應包括：①礦井通風情況;②主要通風機運轉(zhuǎn)情況;⑧井巷中風量和瓦斯?jié)舛萯④反風演習時空氣中瓦斯或二氧化碳達到2%的井巷;⑤反風操作時間和恢復正常通風的操作時間;⑥礦井通風系統(tǒng)(包括反風前和反風時的通風系統(tǒng));⑦反風演習參加人數(shù);⑧經(jīng)驗與教訓;⑨存在問題，解決辦法和日期。

第二篇：礦井反風演習報告

礦井反風演習報告

溫家塔煤礦

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第122條規(guī)定，生產(chǎn)礦井每年進行一次反風演習，我礦于2008年12月20日上午6：00-8：30進行了反風演習，演習較順利，各種設施靈活可用，達到了反風的目的，現(xiàn)將反風演習的具體情況報告如下：

一、演習時間

2008年12月20日上午6：00-8：30

二、演習參加的人員

井下人員：20人，其中區(qū)隊長3人，瓦檢員2人，放炮員6人，運輸工5人，修路工1人，電工1人，安全員2人。

地面人員：11人，其中救護隊員5人，值班室2人，電工1人，指揮人員3人。

三、假想火災發(fā)生地點為1721工作面

四、演習程序

1、當工作面發(fā)生火災時，井下為火災現(xiàn)場人員及時佩戴好自救器沿進風流方向，以最快速度到達井下防爆電話處（1721順槽處），拔打電話#2向地面值班室匯報火災發(fā)生地點、波及范圍、及發(fā)火原因。同時及時到消防材料庫（副井運輸大巷）拿滅火器材，進行滅火，發(fā)現(xiàn)電器著火，應先斷電后滅火，當滅火無望時，井下人員由區(qū)隊長清點人數(shù)及時撤離，沿避災路線撤離。

2、礦救災指揮部接到匯報后，迅速從圖紙上查清火災發(fā)生地點及范圍。通知井下災區(qū)人員立即撤出，切斷通向火區(qū)的所有電源。同時立即通知礦山救護隊。

3、及時反風

主扇司機操作主扇開關(guān)，使主扇反面旋轉(zhuǎn)。反風領(lǐng)導小組組織員對井下風門及所有反風設施進行檢查，保證反風順利進行；及時將井口防爆門進行封閉

4、瓦檢員每隔十分鐘對瓦斯、二氧化碳濃度檢測一次，每隔半小時對風量測定一次。

5、反風結(jié)束后，嚴格按照我礦《停送風、停送電》

五、總結(jié)

本次演習在各級領(lǐng)導的重視下，嚴格按《安全規(guī)程》及《災害預防處理計劃》進行演習，反風風量達到正常風量的46%，演習過程比較順利，但還存在一些問題需要繼續(xù)整改。

特此報告 制度恢復正常通風。

第三篇：2014礦井反風演習總結(jié)報告

2014礦井反風演習總結(jié)報告

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百二十二條要求，結(jié)合我礦實際生產(chǎn)情況，我礦于2014年6月23日16時至18時成功進行了2014礦井反風演習，通過反風演習對礦井反風設施、主要通風機反風的可靠性及司機的操作熟練程度進行了一次檢驗，提高了礦井抗災能力，現(xiàn)將反風演習情況報告如下：

一、反風演習時間：2014年6月23日16:00～18:00歷時120分鐘。

二、礦井通風情況

礦井采用分區(qū)式通風方式，通風方法為抽出式通風。新鮮風流由主斜井及副斜井進入，污風通過回風斜井排出。回風斜井配備有型號為FBCDZ-8-NO26的主要通風機兩臺（一備一用），功率為2×315KW，提供整個礦井的通風。

三、反風演習時間及順序

礦井反風演習于16：00開始至18：00結(jié)束。操作主通風機從停止到運轉(zhuǎn)的時間在2分鐘左右，符合安全規(guī)程的要求。

四、反風演習組織安排

反風期間我礦成立了礦井反風演習指揮部，由總經(jīng)理任總指揮，各副總經(jīng)理為副組長，各職能部門主要負責人為成員，指揮部設在了礦調(diào)度室。反風期間井下人員安排如下：

共設6個小組，其中有通防組、機電組、井下救護組、醫(yī)務組、地面協(xié)助組、井下現(xiàn)場指揮組，井下人員共分為4組，其中為井底中央變電所行動組、111901運輸順槽行動組、回風斜井行動組、主、副斜井行動組。

五、礦井風量、負壓、氣體觀測情況

1、電流、電壓、功率變化情況

2、礦井風量變化情況

反風前后礦井主要進回風井的風量測量結(jié)果如下表：

反風過程中，巷道風流方向改變時間在5-8分鐘左右，反風期間所有測點的風量均達到了反風前風量的40%以上。

經(jīng)現(xiàn)場瓦檢員檢查：正向通風和反向通風過程中，礦井總回風中

CH4變化范圍在0.01%左右，CO2變化范圍在0.04%左右，采面回風流中CH4變化范圍在0.2%左右，CO2變化范圍在0.06%左右。不存在瓦斯、二氧化碳超限情況，反風前后氣體變化情況不大。

3、反風觀測結(jié)論

經(jīng)過現(xiàn)場對風量的測定和操作時間的記錄，我礦本次反風演習各測風地點的反風率均超過了40%，主要通風機操作時間2-4分鐘，巷道風流方向改變時間在5-8分鐘左右，符合《煤礦安全規(guī)程》122條中：反風比例達到40%以上、10分鐘內(nèi)改變巷道風流方向、反風時間持續(xù)1個小時的規(guī)定。

六、經(jīng)驗及不足

1、在整個反風過程中，指揮得力，井下撤人、停送電都準確、迅速，使反風得以順利進行。

2、經(jīng)過這次反風演習，我們掌握了礦井反風后各巷道風流改變時間和風量的準確數(shù)據(jù)，為日后井下一旦發(fā)生火災是否可以進行反風提供了依據(jù)。

3、各地點及主要通風機的供風量在風流方向改變后，均不小于正常風量的40%，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

4、反風期間，未發(fā)現(xiàn)井下氣體異常變化。

5、從反風結(jié)果看，我礦井下各反風設施均比較良好，反風比較理想。

6、在反風期間主要通風機裝置及反風設施沒有出現(xiàn)異常情況，說明主要通風機具有隨時反風的能力。

但這次反風演習中，在以下方面我們?nèi)源嬖诓蛔悖枰M行改進：

1、從通風測量組觀測的風量數(shù)據(jù)看，個別小組數(shù)據(jù)誤差較大，反映了測風員技能水平不高，還需要在以后的工作中加強鍛煉，逐步提高測風員的技能水平和業(yè)務素質(zhì)。

第四篇：礦井反風演習報告2016

**煤炭有限責任公司

**井

“一 通 三 防” 安 全 措 施 計 劃

編制單位：**井

編制人：**

編制時間：二〇一六年一月十日

審 批 意 見

安全科長：

生產(chǎn)科長：

調(diào)度室主任：

安全礦長：

生產(chǎn)礦長：

機電礦長：

總工程師：

礦長：

**井反風演習方案

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第122條規(guī)定：生產(chǎn)礦井每年應進行1次反風演習，結(jié)合**井通風狀況，編制了反風演習方案，請各有關(guān)人員及單位認真做好準備工作，確保反風演習的順利完成。

一、反風演習組織機構(gòu)及職責

成立**井反風演習指揮部，指揮長由總工程師**擔任；副指揮長由礦長**、**、擔任。成員：**、**、**、**等組成。

1、由指揮長**全權(quán)指揮反風演習，組織有關(guān)人員對反風方案的制定、審核，反風演習指令的下達，反風演習結(jié)束、恢復正常通風的指令。

2、副指揮長**協(xié)助指揮長對反風演習的人員材料調(diào)配。

3、**井安全副礦長**負責反風演習現(xiàn)場所需設施、器材的安設工作。負責擬定反風演習方案以及反風演習所需通風設施的設置以檢查工作。

4、內(nèi)江市救援大隊長負責組織一個小隊人員在反風演習時整裝待令。

5、總工程師**負責提供礦井開采方面的技術(shù)資料。

6、安全科長**負責按指揮部審定的方案現(xiàn)場落實。

7、生產(chǎn)礦長**負責反風演習所需材料設備，反風前機電設備的準備工作，反風時各種傳感器的設置以及檢查工作。

8、機電礦長**負責主要通風機的開、停工作。

二、反風方式

將主要通風機反轉(zhuǎn)，由抽風轉(zhuǎn)變?yōu)閴猴L，即回風井進風，主井回風。

三、反風區(qū)域

由于反風演習已在公司進行多次，既要確保反風演習礦井的安全，又要達到目的，因此，將反風到采煤工作面，見反風風流系統(tǒng)圖。

四、反風前的準備工作

1、對副井防爆門邊緣和門框上的閂銷進行處理，以達到反風時不將防爆門打開，此項工作由**井安全科長**負責落實，在2016年1月10日前。2、2016年1月20日前對主要通風機進行倒換，啟動2號停止1號主要通風機，對1號主要通風機引風道風門做好加三根斜撐的準備工作，此項工作由安全科長**負責。

3、在2016年1月20日前對安設風速傳感器地點用機械風表測定風速、斷面，并計算出風速傳感器與人工測風的誤差比例，由安全科長**負責（見礦井反風風流示意圖）。

4、對所有風速傳感器調(diào)換方向，檢查、關(guān)閉采煤工作面及其他所有反向風門要求在2016年1月28日夜間井下人員全部出井后進行。由安全礦長劉紹光負責組織人員落實。

5、在2016年1月29日由總工程師**負責，生產(chǎn)科長**、安全副礦長人劉紹光、機電礦長**、**安全科長**對反風前的準備工作進行檢查落實的情況。

五、反風時間的確定

礦井反風演習為確保安全，反風演習時間定于2016年1月30日8點30分進行。

六、實施反風演習的工作安排，按下列編號依次進行

1、反風演習指揮部設在風機房，內(nèi)部電話：5673。

2、人員分布及分工：主要通風機反轉(zhuǎn)由**、黃建明負責；主要通風機引風道風門加斜撐，檢修門固定，防爆門加閂銷等工作，由黎宗貴、**負責；主井口行人斜井井口分別由劉紹光、**負責，監(jiān)測主井出風情況，內(nèi)部電話：5672；主絞車房配電室由**、朱道江負責井下電源是否全部斷開，內(nèi)部電話：5627；監(jiān)控室由吳洪、周偉負責監(jiān)測井下各點瓦斯、風量情況，每10分記錄一次，內(nèi)部電話：5684。由市救援大隊長帶一個小隊在井口待令。3、2016年1月30日8點30分各地點人員到達指定位置，由指揮部通知主井絞車房停井下所有電源，風井人員將防爆門閂銷插入門框，對停運的1號主要通風機引風道風門加斜撐，檢修門固定，各分布人員完成后向指揮部報告，指揮長下達反風演習指令，主要通風機進行反轉(zhuǎn)運行實施進行礦井反風。

4、反風監(jiān)測：①監(jiān)測主要通風機各軸承溫度并記錄；②監(jiān)測主要通風機反風運行電壓、電流、并記錄；③監(jiān)測礦井水柱計數(shù)據(jù)、負壓傳感器數(shù)據(jù)并記錄；④監(jiān)測各地點風速、甲烷傳感器數(shù)據(jù)并記錄。

5、主井行人斜井測風由黎宗文與救護隊員負責，回風井由**與一名救護隊員負責測風。

6、反風時間：預計反風兩小時，但主井牛頭甲烷傳感器瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時應停止反風。

七、恢復正常通風

1、反風演習結(jié)束后，停開反轉(zhuǎn)主要通風機，啟動另一臺主要通風機，待風機運行30分鐘后，恢復井下通風設施人員、瓦檢員、救援大隊人員入井，對通風設施進行恢復，同時在風井監(jiān)測CH4濃度，當?shù)?.75%時，應從人行風門進新鮮風流降低CH4濃度至0.75%以下。在恢復通風設施時必須對沿線硐室進行CH4檢查，只有各硐室的CH4在0.5%以下才能恢復通風設施。

2、恢復通風設施后，將風速傳感器和甲烷傳感器恢復正常位置。

3、沿風流進風路線對井下各水平硐室進行CH4檢查，只有CH4濃度在0.5%以下，回風井CH4濃度在0.45%時，恢復正常通風工作完成。

4、取消風井防爆門閂銷，引風道風門斜撐、檢修門牢固等，恢復正常通風狀態(tài)。

附件：礦井通風系統(tǒng)示意圖

礦井反風風流示意圖 人工測風與傳感器測風對照表

**公司**井

二O一六年一月二十日

**煤炭有限責任公司

**井反風演習

報

告

編制單位：**井

編制人：**

編制時間：二〇一六年二月三日

**井反風演習報告

根據(jù)《**煤炭有限責任公司**井反風演習方案》于二〇一六年元月三十日（全井放假）由總工程師反風演習指揮長**指揮，副指揮長**、**、安全科、生產(chǎn)科、掘運隊、市救援大隊等有關(guān)人員參加對**井實施了礦井反風演習，現(xiàn)將反風演習的經(jīng)過情況、礦井通風概況、主要通風機運轉(zhuǎn)情況、礦井井巷風量和瓦斯情況、礦井反風量和反風率、反風過程中存在的問題和采取的措施報告如下：

一、礦井反風演習的經(jīng)過情況

一月三十日上午八時四十分，由總工程師**按反風演習方案進行了分工：由指揮長**、副指揮長**、**在主要通風機風機房指揮，機運隊**負責主要通風機電機反轉(zhuǎn)的操作，指導風機司機啟動風機進行反風；**與瓦檢員負責對未運行的主要通風機引風道風門加斜撐和防爆門加閂銷，對檢修門進行牢固；主井口行人斜井井口分別由劉紹光、**負責主井口風流方向及入井人員的監(jiān)控；黎宗文負責主井口監(jiān)測風流情況和測主井出風情況；主絞車房配電室由**、黃建明負責井下電源的斷開；監(jiān)控室由**和周偉負責監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)對井下各點瓦斯、風速的監(jiān)測，并進行記錄；市救援大隊長鄧彬帶一個小隊在井口待令。

一月三十日九時，各點向指揮部報告各項準備完成后，由指揮長下令停止主要通風機運轉(zhuǎn)，風機司機操作配電柜換相手柄啟動風機反轉(zhuǎn)，先啟動一級葉片，后啟動二級葉片進行反轉(zhuǎn)，向回風井壓風進行反風。

通過對礦井進行反風后對主要通風機的電流、電壓、電機溫度、軸承溫度、水柱計及負壓傳感器數(shù)據(jù)的記錄、主井口出風量和瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測，監(jiān)控系統(tǒng)對井下各進、回風巷的風速、瓦斯監(jiān)測，在礦井反風1小時左右，主井出風風流瓦斯?jié)舛仍?.24%左右，且井下各巷道瓦斯?jié)舛染∮?.24%的情況下，指揮長：安派**與救援大隊的一名救護隊員入井對井下各用風地點全面測風并對井下各主要通風設施進行了檢查，于十一時五十分出井。經(jīng)對井下主要進、回風人工測風核實反風風量，瓦斯?jié)舛群蟆Ｓ谑r結(jié)束反風演習。十二時十分恢復主要通風機抽風運行，取消檢修門所釘元釘，未運行風機引風道風門斜撐、防爆門閂銷。十二時五十分，恢復井下通風設施人員由黎宗文帶隊，從主井口、各硐室、各水平各硐室以及采區(qū)巷道逐步進行了瓦斯檢查后，對通風設施進行了檢查核實，對采煤工作面無反向風門采用元釘釘牢正向風門進行取消，恢復正常通風的狀態(tài)，于十三時二十分出井。

二、礦井反風演習資料收集

1、主要通風機的運行情況見“礦井反風演習數(shù)據(jù)表”表1，礦井反風時主要通風機第一級電機電流比正常抽風偏大，第二級偏小；電機溫度、軸承溫度均正常。

2、礦井反風時，礦井風壓比正常抽風風井減少，說明反風量小于礦井通風量。

3、礦井反風時，井下各點風量分配較合理，但行人斜井反風量較大，主斜井硐室及反風到采煤工作面的風量相應減小。

4、礦井反風時，各點瓦斯?jié)舛戎鸩缴仙罱K主井出風瓦斯?jié)舛仍?.40%左右，其各種數(shù)據(jù)見“礦井反風演習數(shù)據(jù)表”表2。

三、礦井反風演習情況

1、礦井反風演習主要通風機運行數(shù)據(jù)表，見表1。

2、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)傳感器數(shù)據(jù)表，見表2。

3、礦井通風概況表，見表3。

礦井反風后的風量、瓦斯涌出量、礦井等積孔均比反風前小，二氧化碳涌出量偏大。

4、礦井反風演習時人工測風見“反風演習測風記錄表”，見表4。

5、礦井通風系統(tǒng)反風量和反風率，見表5。

6、礦井反風演習表，見表6。

7、反風率計算：

①主要通風機反風率計算：

礦井反風前實測：主要通風機（風硐處）風量為2370m3/min，反風期實測主要通風機（風硐處）風量為1720 m3/min，風壓為1620Pa，礦井主要通風機反風率為CH：

CH=QH//QH×100% =1720/2370×100%=72.57%

②礦井通風系統(tǒng)反風率計算：礦井反風時主斜井和行人斜井為出風井，其風量分別為605m3/min，進風井為副斜井，進風量為1740m3/min，風壓為1620Pa，出風井瓦斯?jié)舛葹?.5%，礦井通風系統(tǒng)反風率CH：

CH=CH//CH×100 CH=1740/2370×100%=73.41% 為主要通風機反風率：由于反風時未對主要通風機引風道進行測風，故無主要通風機反風率無法計算。

根據(jù)礦井反風量和反風率，這次反風演習是成功的，反風率達到73.46%，達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的40%以上，主要通風機反風技術(shù)指標符合要求。

四、礦井反風效果評價：

此次反風演習其通風系統(tǒng)及主要通風機反風率較高：一是說明主、副井井底車場附近的反風設施漏風大，通風阻力小，使得主要通風機在低風壓狀態(tài)工作從而產(chǎn)生的風量較高；二是軸流式風機一級角度較大，達36度，在風機反風時近似于正轉(zhuǎn)，只是葉片扭曲方式不一樣而效率低所造成。

五、措施

通過此次反風演習，井下通風設施應完善以下工作：

1、進一步完善采煤工作面反向風門。

2、對各水平硐室調(diào)節(jié)風門，要固定，以便反風時風量過大。

3、進一步清理維護主、副井井底車場附近的風門及其它通風設施。

**公司**井二O一六年二月三日

第五篇：礦井反風演習計劃及措施

礦井反風演習計劃及措施

為了切實掌握礦井反風時期礦井通風狀況，提高礦井抗災能力，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第122條的規(guī)定。計劃于2020年12月 31日進行礦井反風演習。為確保本次反風演習的順利進行，特制定如下反風演習計劃及措施，希望有關(guān)單位認真貫徹執(zhí)行。

反風演習期間具體工作安排如下：

一、成立反風演習指揮部

1、為保證反風演習計劃順利進行，礦成立反風演習指揮部，指揮部設在礦調(diào)度室。指揮部成員及分工如下：

總 指 揮：XXX副總指揮：XXXXX

成 員：XXX2、指揮部成員責任劃分

⑴XX全面負責。

⑵XXX負責反風演習計劃的編制、組織傳達。

⑶XXX負責反風演習計劃的落實。

⑷XXX負責監(jiān)督檢查。

⑸XXX負責具體采掘工作面的安排落實。

⑹XXXX責機電部分內(nèi)容。

⑺XXX負責通風部分內(nèi)容。

⑻XXX負責各種反風資料的收集、整理、上報工作。

二、反風演習方案計劃

1、反風演習目的：

⑴通過反風演習檢驗發(fā)生在礦井進風段(井口、井底車場、進風大巷等)遇到外因火災時,是否能迅速通過反風，控制火煙進入采區(qū)。

⑵檢驗主要通風機的反風設備性能是否靈敏可靠，能否在10分鐘內(nèi)改變巷道中風流方向。

⑶反風后通過對井下風量測定，檢驗主要通風機供給風量是否達到正常風量的40%以上。

⑷反風后通過對井下重要地點進行瓦斯及二氧化碳等氣體測定，檢驗反風后各地點的瓦斯及二氧化碳等有毒有害氣體與正常通風時的變化情況。

⑸通過反風演習，檢驗井下反風設施的完好程度，以便今后采取有效的措施進行整改。

⑹通過反風演習記錄主要通風機的電流、電壓、軸承溫度和風壓等數(shù)據(jù)，與正常通風時比較有何變化，以便及時掌握主要通風機運行狀態(tài)和規(guī)律。

2、反風演習時間：2020年12月28日14時開始16時30分結(jié)束，共持續(xù)2小時30分鐘。

3、反風方式方法：利用反風道反風。

4、測定項目和要求：

機電科負責主扇反風具體操作及觀測主扇風機運轉(zhuǎn)狀態(tài)、電流、電壓、電機軸承溫度、主扇轉(zhuǎn)速變頻頻率等。觀測時間為反風前測一次，開始進行反風10分鐘內(nèi)每隔2分鐘測定一次，以后每隔30分鐘測定一次，從開始恢復主扇正常通風到主扇運轉(zhuǎn)正常為止，在此期間每隔2分鐘測定一次。具體觀測人員由機電科負責安排。

通防科地面安排一人負責觀測主扇負壓變化情況。具體觀測時間為開始反風前10分鐘觀測一次，操作反風操作期間觀測一次，正常反風時每隔30分鐘觀測一次。同時要記錄好從開始操作反風時間和反風操作完畢時間；開始操作恢復正常通風的時間及完畢的時間；恢復正常通風后要觀測負壓變化情況。

通防科負責井下各觀測點，要記錄全礦井總進、總回、各段進回風巷及采煤工作面進、回風流中瓦斯、二氧化碳濃度、溫度及風量變化情況；并記錄巷道中風流靜止及風流反向時間。具體觀測時間為反風前測一次，反期間每隔10分鐘測一次，反風結(jié)束恢復正常通風后測一次并對其反風前進行比較發(fā)現(xiàn)異常及時向調(diào)度室匯報。井下各個觀測點見附表一。

通防科負責組織人員對井下所有風門進行看護，在反期間觀察反向風門，及閉鎖功能是否靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)問題為保證反風工作正常開展，要人為將反向風門或?qū)L門閉死，待反風結(jié)束后由通防科負責處理。

反風期間，井下各回采面、峒室有害氣體由當班的瓦斯員不間斷地巡回檢查，各掘進工作面的瓦斯待反風結(jié)束正常通風后，由救護隊檢查、排放。

5、反風操作步驟：

下午13時30分前，井下所有與反風無關(guān)的人員全部撤至地面，并匯報礦調(diào)度室，由礦調(diào)度室負責落實。下午13時，所有參加反風演習人員全部到調(diào)度室集合由礦總工程師負責組織學習與分工。13時40分前，地面工作人員開始做準備工作，包括壓好防爆門及防火門。井下人員全部到達指定位置，熟悉環(huán)境，并向礦調(diào)度匯報。礦調(diào)度室確認各反風人員到達指定位置，并完成一切準備工作后，由總指揮通知機電科切斷井下一切電源，確認后，14時由總指揮下達開始反風的命令。

地面負責人接到命令后，命令風機操作人員：停止主扇運轉(zhuǎn)，將垂直門關(guān)閉、打開反風門、打開水平門。開始進行反風，反風期間地面、井下開始觀測記錄。經(jīng)確認反風正常后，由總指揮于16時開始下達恢復正常供風命令。機電科負責人接到命令后，命令風機操作人員：停止主扇反風，開始關(guān)閉水平門、關(guān)閉反風門、打開垂直門、主扇恢復正常供風，并將壓住防爆門銷子打開。上述工作完成30分鐘后，由礦調(diào)度室負責通知井下各測點測量人員開始進行檢測，經(jīng)確認無異常后由總指揮下達結(jié)束命令。

反風結(jié)束后，由礦調(diào)度室通知機電科恢復井下各水平變電所供電，通知瓦斯員負責對7108、3113工作面及電器設備附近進行瓦斯檢查，確認無異常現(xiàn)象后再由機電科安排人員進行逐級送電。掘進工作面由救護隊按照另行制定的排放措施進行恢復各局部通風機通風。

三、安全技術(shù)措施

１．反風總指揮部設在礦調(diào)度室。下達反風演習命令前，必須由礦調(diào)度室確定井下與反風演習無關(guān)人員全部撤離后方準進行。

2．反風所用的儀器儀表，都必須提前進行校驗。反風前要事先檢查所有反風設備、儀器、儀表，是否完好。

3．反風前，對井下所有積塵地點進行一次粉塵沖洗。

4．反風前，由通防科負責對井下所有可能發(fā)生自然發(fā)火隱患的地點進行一次全面檢查。

5、反風前，通防科提前1～2天應對全礦進行一次測風。并對井下通風設施進行全面檢查、維修。

3、生產(chǎn)科要安排通訊班對通訊系統(tǒng)進行全面檢查，保證通訊暢通。

4、機電科負責組織人員對主扇及其供電系統(tǒng)，以及其它反風設備進行一次全面檢查，確保主扇正常運行，對井下電器設備也應提前1～2天進行一次全面檢查，嚴禁失爆現(xiàn)象出現(xiàn)。

5、電器、機械操作安全措施由機電科另行編制。

6、機電科負責對主扇司機進行一次反風操作技術(shù)培訓。

7、調(diào)度室人員必須熟悉反風地點的電話。

8、反風前，由瓦檢員負責給各掘進頭設柵欄、警標，反風后待井下風流恢復正常后，先由瓦檢員負責先檢查各掘進頭的瓦斯?jié)舛龋挥性诰蜻M巷道的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，局扇及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%，方準送風；否則，及時向礦總調(diào)度匯報，由礦調(diào)度室安排救護隊進行排放。

9、反風演習前應切斷井下電源，變電所要指定專人負責，未接到調(diào)度室通知不得隨意給井下停送電。

10、除-220、-420、-610電板、泵房及采區(qū)變電所要派人在指定地點待命外，其它人員必須全部撤至地面，各單位清點人數(shù)統(tǒng)一向調(diào)度室匯報。

11、主、副井口附近20m范圍內(nèi)的電源必須切斷，并禁止煙火存在，要有反風指揮部指定人員進行檢查，落實好后才能進行反風。

12、反風前一小時，必須把井下各抽水點的水全部排出，由機電科、礦調(diào)度室負責安排。

13、所有入井人員，嚴禁穿化纖衣服，必須佩帶自救器，并熟悉井下避災路線。

14、凡參加反風人員在井上統(tǒng)一對好時間，下井人員提前半小時就位，做好各自準備工作。

15、嚴禁與反風演習無關(guān)的人員入井，各單位將參加反風演習的入井人員、工作地點報礦調(diào)度室。參加反風人員要聽從指揮，井下人員不準隨便進入無風巷道。

16、在反風期間，救護隊佩帶完好的儀器、裝備在地面進行待命。

17、通防科指定的看風門人員，應觀察各道反向風門能否正常工作，如果不能正常工作，應及時關(guān)閉反向風門。反風結(jié)束后，同樣觀察正向風門能否正常工作，否則人工關(guān)閉，上井后，將觀察結(jié)果向通防科匯報。

18、當班的瓦檢員在反風期間每隔10分鐘檢查一次待測地點風流中的瓦斯、二氧化碳濃度，同時記錄風流改變時間。

19、參加反風人員在就位后向調(diào)度室匯報一次，反風期間，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即匯報，否則不必匯報；反風結(jié)束再匯報一次，經(jīng)礦調(diào)度室同意，方能撤離崗位。

20、反風演習結(jié)束，在井下風流恢復正常風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%時，方能恢復送電。

21、在反風時，萬一發(fā)生意外事故，救護隊就地待命，其他人員沿著避災路線從副井升到地面，并向調(diào)度室匯報。

22、反風演習結(jié)束后救護隊員只有接到礦調(diào)度室的通知上井電話后，方準上井。

附表：

表一井下測點布置及反風人員名單

表二反風演習風流參數(shù)記錄表

表三主扇參數(shù)檢測表

表四反風操作情況表

表一反風演習測點布置及反風人員名單

表二反風演習風流參數(shù)記錄表

表三主扇參數(shù)檢測表

表四反風操作情況表