第一篇：消防控制室消防安全操作規程

消防控制室消防安全操作規程

一、消防控制室必須24小時設專人值班，值班人員應堅守崗位，嚴禁脫崗，未經專業培訓的無證人員不得上崗。

二、值班人員要認真學習消防法律、法規，學習消防專業知識，熟練掌握消防設備的性能及操作規程。

三、熟悉消防設備的位置分布，懂得選擇和使用滅火器材，會撲滅初期火災。

掌握值班區域的應急預案。

四、值班時間嚴禁睡覺、喝酒，不得聊天、打私人電話，不準在控制室內會客，嚴禁無關人員觸動、使用室內設備。

五、嚴密監視設備運行狀況，遇有報警要按規定程序迅速、準確處理，做好各種記錄，遇有重大情況要及時報告。

六、未經公安消防機關同意不得擅自關閉火災自動報警、自動滅火系統及其他消防設施。

第二篇：消防控制室自動消防設施操作規程

消防控制室自動消防設施操作規程

（一）固定消防設施是發現和撲救初期火災的重要設施，必須在控制室的集中控制下實施有效的操作。

（二）消防控制室的工作人員應熟練掌握各種控制功能，并堅持

24小時值班制度，每班不少于2人。

（三）消防控制室應確保火災自動報警系統和滅火系統處于正常工作狀態；確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設施水量充足；確保消防泵出水管閥門、自動噴水滅火系統管道上的閥門常開；確保消防水泵、防排煙風機、防火卷簾等消防用電設備的配電柜開關處于自動（接通）位置。

（四）消防控制室在接受火警信息后，應履行如下規程：

迅速查明報警部位，利用對講機通知巡查人員（或就近現場人員）現場核實火情；

1、系統誤報，查找誤報原因，登記備案，控制室消音復位。

2、火情確認，迅速通知消防控制室值班人員。控制室確認火情后，值班人員立即將聯動控制系統轉入“自動狀態”，撥打“119”火警電話報警，通知單位領導并啟動《滅火疏散預案》。

2.根據現場情況及現場指揮部指令，消防控制室操作人員實施如下消防設施操作：

（1）、迫降消防電梯，配合滅火組及疏散組隨時控制、啟動起火層應急廣播,防排煙系統及相關的自動滅火設施。

（2）、通知配電室確保照明用電及消防設施、設備用電，確認消防設施、設備電源控制柜狀態；關停中央空調電源。

3.根據火警現場火勢情況及現場施救人員要求，消防控制室操作

人員操作監控以下消防設施：

（1）空調機組是否停止。

（2）樓梯間正壓防煙系統和走道內的機械排煙系統是否啟動。

（3）根據現場情況，控制有關部位防火卷簾。

（4）操控消防泵，監視有無啟動信號反饋，并查證水泵運轉狀態。

（5）根據水流指示器反饋信號，操控噴淋泵，監視有無啟動信號反饋，并查證水泵運轉狀態。

（6）監控氣體滅火系統報警控制器和滅火控制室的信號反饋和動作情況。

（7）若無反饋信號、自動控制功能失靈，立即通知設備保障組有關人員趕赴現場啟動。

第三篇：消防控制室

消防控制室

普通建筑的消防控制室要求：

1、單獨建造的消防控制室，其耐火等級不應低于二級；

2、附設在建筑物內的消防控制室，宜設置在建筑物內首層的靠外墻部位，亦可設置在建筑物的地下一層，但應采用耐火極限不低于2.00h的隔墻和不低于1.50h的樓板與其他部位隔開，隔墻上的門應采用乙級防火門；

3、嚴禁與消防控制室無關的電氣線路和管路穿過；

4、不應設置在電磁場干擾較強及其它可能影響消防控制設備工作的設備用房附近。

高層建筑的消防控制室要求：

1、消防控制室宜設在高層建筑的首層或地

下一層，且應采用耐火極限不低于2.00h的隔墻和不低于1.50h的樓板與其他部位隔開，并應設直通室外的安全出口；

2、消防控制室應在最末一級配電箱處設置自動切換裝置；

3、消防控制室應設應急照明，火災時，應保證正常照明的照度。

設有火災自動報警系統的建筑的消防控制室要求：

1、消防控制室的門應向疏散方向開啟，且入口處應設置明顯的標志；

2、消防控制室的送、回風管在其穿墻處應設防火閥；

3、消防控制室內嚴禁與其他無關的電氣線路及管路穿過；

4、消防控制室周圍不應布置電磁場干擾較強及其它可能影響消防控制設備工作的設備用房；

5、消防控制室內設備的布置應符合下列要求：

（1）設備面盤前的操作距離：單列布置時不應小于1.5m；雙列布置時不應小于2m；

（2）在值班人員經常工作的一面，設備面盤至墻的距離不應小于3m；

（3）設備面盤后的維修距離不宜小于1m；

（4）設備面盤的排列長度大于4m時，其兩端應設置寬度不小于1m的通道；

（5）集中火災報警控制器或火災報警控制器安裝在墻上時，其底邊距地面高度宜為1.3m—

1.5m，其靠近門軸的側面距墻不應小于0.5m，正面操作距離不應小于1.2m。

火力發電廠消防控制室要求：

1、消防控制室應與單元控制室或主控制室合并設置。

汽車庫、修車庫消防控制室要求：

1、設有火災自動報警系統和自動滅火系統的汽車庫、修車庫應設置消防控制室，消防控制室宜獨立設置，也可與其他控制室、值班室組合設置

第四篇：控制室取樣操作規程

控制室取樣操作規程

1取樣前對取樣點設備進行檢查，確認符合安全要求后方可作業。2上下樓梯時要一手扶住樓梯，防止滑跌。

3夜間工作時要穿反光工作服，在取樣過程中靠右慢行，注意躲避車輛。4取熟料樣品時要注意避免熟料燙傷，注意腳下散落熟料防止摔滑。5擰取樣桶取樣前應戴好防塵眼鏡和防塵口罩，必須穿長袖工作服。6取散裝水泥時，要由兩人協作取樣，取樣前戴好防塵眼鏡和防塵口罩。

7粉磨樣品制作結束后應及時關閉電源

游離鈣操作規程

1.準確稱取0.5000克試樣，置于250ml干燥的錐形瓶中，加入（2+1）乙二醇+酒精溶液，搖勻。裝上回流冷凝器，在有石棉網的酒精燈下加熱煮沸3分鐘，至溶液呈紅色時，取下錐形瓶以0.1N的苯甲酸乙醇標準溶液滴定至微紅色消失。

TcaO·V

2.計算公式 f-CaO=—————

G·1000 式中：TcaO——苯甲酸乙醇標準溶液對氧化鈣的滴定度。

V——滴定消耗苯甲酸的毫升數。G——試樣重。

3.注意事項：1）加熱時必須固定好冷凝管，三角瓶口必須塞緊不漏氣； 2）加熱完畢后要等三角瓶冷卻以后方可取下，以防燙傷； 3）滴定時將滴定管固定好，注意化學試劑濺入眼睛。

控制室簡分操作規程

1使用烘箱時注意檢查防護裝置完好，避免燙傷電傷。

2測定游離鈣時注意化學試劑濺入眼睛、燙傷。進行滴定操作時將滴定管固定好。3加熱純凈水時嚴禁用濕手插電源插頭，手指不要伸到插孔內并戴好線手套。4使用玻璃器皿注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。5使用電磁振動磨前檢查設備是否完好，使用后及時關閉電源 6測量比表面積時檢查設備是否漏電完好，避免觸電。

7使用玻璃“U”管時注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷

值班長崗位操作規程 1在車間巡檢時要注意防高空墜物，下樓梯時一手扶欄桿，注意防滑。2夜間工作時要穿反光工作服，在取樣過程中靠右慢行，注意躲避車輛。

3使用化學試劑時注意滴定過程中，防酸、堿腐蝕。濺入眼睛。4使用各種電器前應檢查設備是否完好，使用后及時關閉電源。

試驗小磨操作規程

1工作前檢查設備及安全防護設施完好，關好工作間門窗。2開動磨機前應擰緊磨門，防止鋼球拋出砸傷人。

3確認磨門已擰緊，蓋好隔音罩，然后才可啟動機，磨機運轉時不要打開磨機隔音罩，小磨停機時，必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，才可進行其他工作。禁止無關人員進入操作室。

4打掃小磨清理衛生時，必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，確認無誤后再進行打掃。

5將樣品倒出時應戴好口罩，防止粉塵污染。

成型崗位操作規程

1使用溫度計時避免溫度計破碎，防止水銀進入人體引起中毒。2稱樣時人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。3進行攪拌時嚴禁將手及工具深入鍋內。4成型振實時加隔音防護罩。

5試模養護和脫模時防止養護箱風扇割傷手，試模滑落砸傷人及砸壞物品。6搬運試模時防止試模滑落砸傷人及砸壞物品。

7進行設備衛生清理時候必須切斷電源，必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，確認無誤后再進行打掃。

8設備維護必須同時關閉按鈕開關和空氣開關，確認無誤后再進行維護。電氣必須由電氣專業人員進行維護。

破型崗位操作規程

1放試塊時，手指不要伸入夾具內，抗折機工作時不準將手伸入到杠桿下。2放試塊時，手指不要伸入夾具內，進行破型實驗時操作員不要正對壓力試驗機。3必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，確認無誤后再進行維護。電氣設備由電氣專業人員進行維護。4收集廢料時必須戴好口罩。

5廢料運輸過程遇機動車時應主動避讓。

6進入車間倒掉廢料時應戴好耳塞及口罩。

凈漿流動度及凝結時間崗位操作規程

1稱樣時人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。

2攪拌加水在側面加水，進行攪拌時嚴禁將手及工具深入鍋內。3測定時防止玻璃板割傷手、試磨滑落，砸傷腳及砸壞物品。4使用溫度計時避免溫度計破碎，防止水銀進入人體引起中毒。

5進行設備清理時候必須切斷電源，必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，確認無誤后再進行打掃。熒光分析崗位操作規程

1只有授權人員才能進入熒光分析室。熒光儀發生故障時由專業維修人員進行維修。

2換瓶前應將氣瓶主閥關閉，將氣瓶出口始終指向安全方向并戴防護眼鏡。3氣瓶應使用專用的小車搬運，搬運過程中應將氣瓶系牢，以防止氣瓶劇烈碰撞和突然倒下。

4清洗瓶口和減壓閥時，將氣瓶出口始終指向安全方向并戴防護眼鏡。5不要對正在工作的儀器進行維護，如果需要對其進行維護或清理時，一定要其停止工作并斷電，出現故障時應聯系專業人員維修。

化學分析配藥崗位操作規程

1取瓶裝的腐蝕性液體容器時，必須一只手拿緊瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脫手打碎容器。

2使用強腐蝕藥品溶液時必須戴橡膠手套，以免燒傷；開啟易揮發的試劑，必須蓋上濕布再打開；稀釋濃硫酸溶液時應在攪拌下將硫酸倒入水中；配制腐蝕性試劑時必須在通風觸內進行；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫；工作結束，離開實驗室前要用洗手液洗手。

3取出的易燃性化學試劑離熱源盡量遠一點；配制時易燃化學試劑不要濺到電爐等加熱設備上；工作結束，離開實驗室前要用洗手液洗手。

4產生有毒氣體的操作必須在通風觸內進行；嚴禁在化學實驗室吃東西；嚴禁使用實驗器具做飲食工具；嚴禁化學藥品入口，嚴禁帶出實驗室；工作結束后，離開實驗室前要用洗手液洗手。

化學分析崗位操作規程

1使用電氣設備前，應檢查電線是否完好；電爐、電熱板與周圍物品距離必須大于30厘米以上；取加熱的燒杯時，只能使用燒杯夾。

2腐蝕性液體試劑的放置高度不準超過80厘米；使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時必須戴橡膠手套，以免燒傷；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫；易燃化學試劑不準濺到電爐、電熱板等加熱設備上；產生有毒氣體的操作必須在通風櫥內進行；使用火焰光度計前檢查天然氣管道是否損害，使用后檢查天然氣閥門是否關嚴，防止漏氣。3使用玻璃器皿時應輕拿輕放，避免破碎割傷，并注意燙傷。

鉀鈉 全硫 燒失量 水泥組分測定崗位操作規程

1使用各種電氣設備前，應檢查電線是否完好。

2進行鉀鈉測量時不要靠近燃燒室與煙囪罩，防止燙傷。3稱樣時要輕輕開啟玻璃罩，戴好防護手套。4測量完成后，應先切斷電源再清理衛生。

5測量全硫如遇停電或電磁泵出故障應立即關閉燃燒管和電解池之間的活塞，以防電解液倒入燃燒管產生爆炸。

6必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，確認無誤后再進行維護。電器由電器專業人員進行維護。

7測定燒失量時戴好手套，輕拿輕放，防止坩堝破碎。灼燒樣品時戴上手套，用專用坩堝鉗夾取坩堝，從高溫爐取出來的坩堝要防在石棉墊上。8有漏電時應切斷電源，并聯系專業人員進行處理。

9測量水泥組分使用化學試劑時戴上防護眼鏡，戴上橡皮手套，對玻璃儀器要輕拿輕放，防止化學試劑飛濺，揮發性的化學試劑，腐蝕性的化學試劑對人體造成傷害。

原煤熱值檢驗崗位操作規程

1打開氧彈測定儀進行煤發熱量分析時，禁止將氣瓶對準人并進行開閥操作，氧彈在放氣時，也要禁止將其對準人；氣瓶應使用在安檢合格期內的，減壓閥，氧彈應定期進行安檢；氣瓶在放置時，應在其周圍加上防護架子，防止其發生碰撞；在氧氣瓶放置區內禁止使用或放置易燃易爆品。

2搬運氣瓶要用專用氣瓶車，要輕拿輕放，防止摔擲，敲擊、滾滑或劇烈振動；

搬運的氣瓶一定要在事前戴上氣聘安全帽，以防不小心摔斷瓶嘴發生爆炸事故。

原燃材料驗收崗位

1使用破碎機前檢查設備及安全設施完好，符合安全要求才能允許使用。2破碎人員必須配備耳塞、安全鞋、防護眼鏡、防護手套、防護口罩；嚴禁穿短袖和短褲衣服工作.3破碎過程中蓋上料倉蓋，不要在破碎進料口觀察；遇到破碎機被堵，先切斷電源再進行清理

4進行原燃材料取樣時應檢查取樣工具，符合安全要求才能操作。

5料場巡視過程中要注意避讓車輛

6驗收過程中要注意粉塵污染，佩戴防塵口罩。

標準砂管理制度

水泥標準砂是化驗室檢驗最主要的消耗材料，對檢驗結果的準確性有很大的影響，必須加強管理。

1.水泥標準砂要專庫存放，防止受潮。

2.水泥標準砂的管理由申曉娜負責發放，并做好記錄。3.對于受潮及破損的標準砂，禁止使用，以確保檢驗的準確性。4.每月向辦公室匯報標準砂使用情況及庫存情況。

化學藥品管理制度

化學試劑是化驗室進行分析、檢驗最主要的消耗材料，對分析、檢驗結果的準確性有很大的影響，必須加強管理。

1、分析用化學試劑要專庫存放，以防止丟失。

2、化學藥品的發放和管理由張圓圓及李金星共同負責，并做好記錄。

3、有毒藥品及危險品的發放要嚴格控制，發放時必須由化驗室主任同意。

4、每月向內辦公室匯報化學試劑的使用情況，便于計劃采購。

標準溶液的配制與復標制度

為保證標準溶液的準確性，特制定復標制度： 1.標準溶液復標范圍：

0.015mo1 EDTA

0.015mo1CuSO

4苯甲酸標準溶液。2.標準溶液由李金星配制、標定，并由高夫曉復標，標定、復標數據必須詳細記錄。

3.經復標合格后的標準溶液，由配制者貼上封條，儲存備用。檢驗人員需要時，認準溶液名稱，隨時換用，但與原來溶液必須進行對比。

交接班制度

1、當班人員在下班前半小時做好交班準備工作，接班人員需提前到崗聽從分配工作進行接班。

2、按專人專責雙方當面交接，交班人員應首先向接班人員交待當班生產、試驗情況，藥品變化、儀器設備、試驗記錄及衛生情況等，經接班人員檢查合格、班長鑒名后，方可交接班。

3、有下列情況之一者，不交不接。

（1）試驗儀器設備發生故障當班能排除而未排除者。（2）所有試驗藥品，試劑不夠下班使用者。

（3）試驗樣品取樣點不能正常取樣而當班不做處理者。（4）物資損壞、丟失或衛生不合格者。（5）語言不文明、態度不好者。（6）不了解上班生產情況者。

4、交接班時，接班人員未到，交班人員應堅守崗位，不得擅自離崗。

5、交接班嚴禁他人代替，有特殊情況，需向班長說明情況，征得同意后，方可由他人代替，否則，出現問題，由當事人負責。

6、若有特殊情況或急用分析數據，而本班又沒有完成測定項目，經主管領導同意后，方可由下班繼續檢驗。

樣品管理制度

1、必須按照樣品制備規程制樣、取樣，確保試驗樣品有代表性。

2、嚴格按照規程要求做好樣品的處置與管理。

3、樣品保存主要是為對試驗結果復驗、抽查和發生質量糾紛時進行仲裁，因此，樣品一定要妥善保管。標簽要詳細清楚。

4、對出廠水泥樣品的留樣，要求每一取樣單位的水泥試樣，充分拌勻后分成兩等份，一份供本廠做全套物理化學檢驗，一份按規定要求放入密封的留樣捅內密封保存3個月，以便需要時，送質量監督檢驗復驗或仲裁。留樣應有留樣條，并注明品種等級，編號，包裝日期及留樣人，并登記好留樣存放位置，以便查找。

5、向質檢機構送驗的樣品，送樣時樣品重量不得低于6kg，并包裝發以防破損受潮，影響檢驗結果的準確性。

6、凡不按規定要求留樣，或記錄不清并影響其他工作正常開展，以弄虛作假論處，按照內部管理制度處理。

第五篇：控制室人員操作規程

控制室人員操作規程

1、目的

為使生產順利進行，確保產品質量和連續生產，提高顧客滿意度，確保生產過程中相關的自然環境得到保護，人身安全得以保證。

2、適用范圍

適用于攪拌站生產過程中微機自動化控制、設備保養和維修，產品出廠前的檢驗。

3、職責

3．1 在生產辦公室的指導下，利用計算機對生產過程中的機組設備、計量系統，各輔助設備進行控制與監測，生產出合格產品。3．2 負責對儀器設備的維護、保養和修理。

3．3 負責對出廠混凝土拌合物的和易性及坍落度進行目測檢驗。

4、工作程序 4．1 交接班

4．1．1 交班前把“砼生產及各種材料使用情況日報表”和各倉剩余材料量計算并填寫好，于交班后報經理室、統計室、生產辦公室和倉庫。把生產情況、設備運行情況和保養維修情況在‘交接班記錄’上注明，有些特殊事項除在記錄上注明外，還應再口頭說明并強調重視。認真打掃自己的衛生區，準備交班。

4．1．2接班后對上一班的生產設備、微機運行狀況和生產任務完成情況進行了解。并到砂石料場察看砂石的含水率情況，確定使用哪一套配合比。4．2 開機生產

4．2．1開機前檢查儀器設備各部件是否處于良好狀態：如料倉閥門、皮帶輪等是否損壞，主機油泵是否缺油，水泵、外加劑泵、空壓機是否運轉正常等。

4．2．2 對于實驗室提供的新配合比應有一人輸入，另一人進行校對，做到輸入數值正確，材料倉位相符。對于常用的配合比在使用前也要

進行核對，發現更改時要問明原因。防止錯把粉煤灰或礦粉當成水泥 使用。杜絕把32.5級水泥當成42.5級水泥使用。

4．2．3 在確認無任何不良情況下，開啟平皮帶和主機。具體操作程序詳見各廠家的操作說明書。

4．2．4 各種材料投放完畢后，在攪拌機內攪拌35秒左右，開動放料門卸料。在攪拌過程中要注意觀察攪拌電流的大小，若發現攪拌電流超出正常范圍時，應在下一鍋打料前調整用水量或泵送劑用量。當用水量加至最大用水量還不能達到要求坍落度時，必須增加泵送劑摻量，可增加0.2～0.4%的摻量；若和易性還不好時，必須立即與實驗室主任聯系后再進行調整。4．3 主機清理

4．3．1 當生產任務已完成，經過向調度室確認短時間內（夏天1小時，春秋天1.5小時，冬天2小時）沒有生產任務時應對主機進行清洗，先把皮帶關掉，然后向主機內加水進行攪拌沖洗2分鐘，將污水放入裝載機的鏟斗內，倒入沉淀池；然后關掉空壓機；最后退出系統。4．3．2 當生產任務完成1萬方或時間累計達1個月時，必須對攪拌主機內部進行清理, 清理程序如下：

(1)關閉電腦及操作臺，主控電柜處掛上“禁止合閘”的警示牌。鑰匙由進入主機缸體人員保管

（2）把主控電柜內的主機開關和料斗提升電機開關拉下來，并把主控電柜的門鎖上，鑰匙由進入主機缸體人員保管。

（3）將控制室防盜門鎖緊，把該鑰匙拔出由進入主機缸體人員保管。

（4）打開主機檢修門，并保證各安全開關處于斷開狀態，再次確認無法啟動后方可進入主機進行清理工作。在清理過程中，必須有一人在主機外協助主機內人員進行清理；另外設一人在控制室外看守，防止其他人員接近清理區域。

（5）作業完畢后，確認主機缸體內無人或其他異物（如工具、零配件等）后，方可接通主機電源。

（6）合上主機和其它開關，打開電腦，點轉主機，排凈廢渣。（7）進入主機內的人員必須穿上工作服，戴好安全帽，穿上絕緣鞋，帶上單面粘膠的線手套后方可進入主機內實施清理。照明燈具必須設有安全防護網，電源線必須用三芯電纜，其中一根為保護線。4．4 認真接聽調度室生產口令，有疑問時及時與調度員核對，做到方量、混凝土強度等級，施工要求坍落度，生產時間等相關內容準確無誤。

4．5 車輛進入接料部位前，必須提醒司機進行反轉罐體排除罐體內的污水，否則，由此帶來的質量問題要負連帶責任。

4．6 每一項生產任務所發的第一車要出廠時，必須請司機快速旋轉罐體30秒，然后上車察看混凝土拌合物的和易性及坍落度情況，符合要求后方可出廠。

4．7 將地磅室所報進料數量準確輸入電腦，計算出材料庫存量，并進行敲罐確認；當實際數量與計算量差距較大時，以實際數量進行修正。在每天交班時把材料庫存量抱給材料負責人。

4．8 認真做好生產情況過程記錄，記錄內容如下：工程名稱、混凝土強度等級、車次、車號、方量、生產時間、出機坍落度、結束時間。每個工程的生產記錄應記在一起，嚴禁混記。可根據計劃方量預計需要幾行，然后再預留出兩行，再記下一個工程。若出現非正常的生產情況，必須記錄并說明原因。

4．9 在生產過程中出現意外事故，致使產品質量可能有問題時，必須馬上向值班領導回報，迅速查明原因，再向實驗室主任報告，確定該車混凝土是否出廠。嚴禁瞞報，私自處理。

4．10 每月對外加劑稱進行一次自校，并作好校驗記錄。當抽查所生產混凝土的密度與生產配合比的密度誤差超過20公斤時應先檢查是否忘記了減水加砂，否則應對配料秤進行檢定（可采取稱量2～3人對較大量程的配料秤進行應急自校）。

4．11 在生產過程中，每天必須有一人對儀器設備進行兩次巡查，發現問題要及時檢修。對需要注油及保養的部位應根據使用說明書要求實施。

4．12 對主機底部撒落的廢料應每隔8小時清理一次，在交班前清理干凈，然后再交班。5． 安全操作注意事項

5．1 攪拌機在運行時嚴禁中途停機，如遇突然停電，應立即手動打開混凝土出料門，放盡攪拌筒內的拌合物，以防凝結。

5．2 如果出現意外情況時，可按控制臺上的緊急停車按鈕，總電源即被切斷，故障排除后，打開主控電柜門，合上總電源開關。5．3 在攪拌站生產時，出料區域內不準站人。

5．4 攪拌機械檢修時，必須斷開電源，并指定專人看守，按4.3.2條執行。

5．5 嚴禁帶載啟動皮帶機和主機。

5．6非操作人員不準進入控制室，操作人員一旦離開時必須切斷電源并鎖好門。