第一篇:推行5s方法改善實驗室現場管理
推行5s方法改善實驗室現場管理
zzaaww
筆者所在檢驗科自2008年開始,計劃用三年的時間推行5s管理方法,旨在改善科室現場管理,提高工作人員的整體素養。通過近兩年的宣貫工作,我們完成了前3S的推進工作,已經取得了一些成績,5s管理理念深入人心,科室面貌得到顯著改善。報告如下。
一、實驗室管理現狀
我國醫療機構臨床實驗室(以下簡稱實驗室)近二十年來得到了迅猛發展,先進的自動化設備的引進,高素質人才的加入,新技術新方法的不斷涌現,極大的提高了醫學檢驗水平,大大提升了醫學檢驗在醫學領域中的地位。與此同時,如何建設規范、科學、高效的現代醫學實驗室已經引起行政主管部門的高度重視,身處一線的實驗室工作者在現代實驗室的建設和管理方面也進行了大量的研究和探索。如曹榮桂氏主編的《臨床實驗室管理學》2003年出版,已多次印刷;王昌富、王治國、李艷主編的《現代臨床檢驗科的建設與管理》2005年出版,已成為建設和管理檢驗科的重要參考資料。
在政府層面,上世紀八十年代起成立了國家、省、市三級臨床檢驗中心,目的是控制、改進、提高各級醫院臨床實驗室檢驗質量。上世紀九十年代,衛生部推行了等級醫院達標驗收活動。在等級醫院達標活動中,各家醫院檢驗科在硬件、軟件建設方面都有了明顯的改善。在湖北省,2000年、2007年省衛生廳對全省二、三級醫院檢驗科進行了單科達標驗收,通過周期性的實驗室達標驗收活動,有力地推動了檢驗科的建設,提高了檢驗科的管理水平。
近十年來,本檢驗科在科室建設方面也有巨大進步,形勢令人鼓舞。但迅猛的發展,常常使工作人員感到不適應,管理也難以深入跟進。雖然制定了質量體系文件,但體系文件的精神并不能被員工完全掌握,體系文件的執行往往不到位,許多工作人員多年形成的懶散、不守章程、責任心差、亂扔亂丟的壞習慣影響著科室的工作氛圍。在本地區同級醫院檢驗科參觀學習中也發現,實驗室通過了各種達標驗收活動,但實驗室擁擠、凌亂的工作現場是普遍存在的問題。仔細研究分析,我們認識到,現代化的臨床實驗室,不僅要求員工具備全面的專業知識和專業技能,還要求員工有正確的工作理念和思維,需要員工有良好的行為習慣。
二、5S的內涵
為了改善工作現場狀況,培養員工良好的行為習慣,本檢驗科自2008年開始推行5S管理法,加強科室的基礎管理。
“5S”管理起源于日本,目的是對生產現場中的人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,是日本企業獨特的一種管理辦法。5S的內涵是:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHISUKE)。因上述5個日文詞匯的羅馬拼音第一個字母均為S,故稱為5S。
整理:區分“要”與“不要”的物品,并將不要的物品從工作現場清除。
整頓:將工作現場必要的物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“尋找的浪費”。
清掃:徹底清理現場所有的垃圾、污垢、異物,使工作現場整齊干凈,容易顯現問題點,容易清掃及點檢。
清潔:重復做好整理、整頓、清掃,形成制度化、規范化,包含傷害發生的對策及成果維持。
素養:遵守規定的事項,養成良好的行為習慣。
5S理論極其簡單,完全是一門行動的科學,它的作用就是使每個員工在接受教育及活動進行中潛移默化,養成員工由打掃垃圾轉變為不丟垃圾、保持整潔的良好工作習慣,養成自律、守紀,遵守操作規程的好習慣,逐步提升個人的行為品質。
三、5S推行過程
1.學習宣傳階段:2008年1-5月,組織檢驗科全體工作人員學習5S知識,利用黑板報宣傳5S知識。在學習中,針對科室管理中存在的問題,組織大家展開討論,收集大家對科室管理的意見和建議,結合學習到的5S知識,找到改進管理的突破點,力圖讓所有的員工明白推行5S管理的現實意義。通過近5個月的學習、討論、宣傳,5S管理的理念、作用、目的在大家心中有了初步印象。
2.成立推行組織:2008年6月,科室成立了5S推行小組,主任擔任推行組長,選任了五名骨干分子,分別擔任體系員、培訓員、宣傳員、督導員和提案員。
體系員:協助組長制定整理階段“要”與“不要”的標準、繪制檢驗科區域圖、定置管理圖。制定每個工作崗位的整理制度,并將5S管理制度寫進檢驗科質量體系文件中。
宣傳員:負責做好5S宣傳工作。
培訓員:負責做好5S培訓工作。
督導員:負責督導5S推進工作具體事項的實施。
提案員:負責收集整理員工對科室管理提出的改進建議。
3.擬定推行目標及方案
3.1檢驗科5S管理的總體目標:(1)創造并保持安全、干凈、有序、整齊的工作環境。
(2)減少和消除無效勞動、提高工作效率、減少試劑耗材積壓、降低購買成本。(3)職工養成敬業、守規的好習慣,職工素養得到提高。(4)科室形象得到改觀,培養職工歸屬感和榮譽感。
3.2 5S管理推行方案及過程
2008年6月-11月為整理階段。2008年6月,醫院對檢驗科房屋進行調整搬遷,利用這個機會,5S推進小組對新檢驗科按照專業要求進行區域劃分,搬遷過程中,按照5S管理方法要求,對所有物品進行清理登記,無用物品移交設備科或后勤保障部。
2008年12月-2009年5月為整頓階段。整頓的目的是將通過整理留下來的必需品,根據現場實際情況,進行高效、有序擺放并進行標識,在確保安全的前提下,快速拿取物品,縮短尋找物品的時間,提高工作效率。整頓的核心是:對物品實行“三定”,即定位、定量、定容。對區域和物品建立標識。定位就是確定放置場所,規定擺放方法;定量就是確定物品存放量,避免積壓和占用;定容就是針對不同的耗材、試劑確定不同的裝載容器,便于存放和運輸。
整頓結束后,繪制各區域定置管理圖,形成各區域整頓制度,維持整理、整頓成果。2009年6月-2009年10月,5S管理活動進入常態化。常態化要求日常工作中職工認真執行各區域5S整頓制度。講究“人人5S,處處5S,時時5S”。5S容易做卻不容易持續維持,為此,5S推進小組首先保證堅持正常運作,利用晨會、黑板報等方式繼續做好5S宣貫。對在5S活動中表現好的員工提出表揚,對改善的成果、亮點部位大力宣傳,對員工提出的行之有效的建議立即采納并予以獎勵。
2009年11月-2010年5月,總結前三個階段的情況,計劃制定出5S管理的各項規章制
度,目的是以制度來保證5S管理能長期堅持下去,不能是一陣風。制定的制度要符合專業要求,符合客觀實際,符合醫學實驗室各項法律法規的要求。
2010年6月-2010年12月,計劃就員工的衣著儀表,語言規范等細節對員工提出更高的要求,要求員工著裝統一,儀表端莊,語言親切,態度和藹。待人接物,有禮有節,溝通聯絡,進退有據,遇事沉著,處事誠信。目的是通過素質培養,使員工的內在精神風貌有大的提振。
四、推行5S管理活動的體會
1.通過5S推進活動,檢驗科從原來擁擠凌亂、分區不明,程序混雜變得窗明幾凈、分區明白、程序清晰。物品擺放有序,定置定量定容。職工精神狀態為之一振。當現場再現凌亂無序時,員工經常互相提醒該搞5S了,會很自覺地進行5S行動。5S推行活動讓員工知道令人身心愉悅的明朗、清爽、整潔的工作現場需要每個人用自己的行動來創造。
2.5S管理是基礎管理,每個檢驗科制定的質量體系文件與5S管理并不矛盾,良好的5S管理狀態是質量體系文件有效執行的保證。一個臟、亂、擠的實驗室,一個工作人員懶散、不敬業、不守紀的實驗室,質量管理是不可能搞好的,它的檢驗結果的可靠性是令人懷疑的。
3.5S管理需要人人參與。在現場改善部分,沒有所有員工的參與,要取得良好效果是不可能的。對員工提出的改進意見,要認真分析,合理意見積極采納,并對建議者給與獎勵。這樣可以激勵員工參與的熱情。只有員工樂于參與,5S才能持續進行。
4.5S的推行要循序漸進。針對科室的具體情況,制定5S的目的與計劃。在開始階段,主要是對現場的各類物品進行清理,對區域進行區劃,以創造一個干凈整潔的工作環境,因此首先要以前3S(整理、整頓、清掃)為重點。
5.5S推進開始階段,部分員工對5S工作的意義和方法理解掌握得不夠,工作怕麻煩,這時骨干分子一定要發揮帶頭作用;到了5S管理取得了一定的成績,大家有了認同感,這時又容易出現滿足思想,認為現在比以前強得多,持續改進的意識薄弱,5S推行小組一定要及時提醒大家:5S管理需要堅持不懈,改善永無止境。
6.在完成了前3S推進工作后,工作現場有了明顯改善,我們已經著手探索研究5S管理工作與醫學檢驗質量管理、安全管理、成本管理、勞動紀律管理等有機結合的方式、方法。計劃再用一年的時間完成“清潔”與“素養”的推進工作。我們相信,只要堅持5S管理,一定能營造一個整潔有序的實驗室,一定能培養一支高素養的人才隊伍,一定能促進實驗室在質量、安全、效率、成本、服務、文化等各方面有新的改進和提高。
第二篇:5S現場管理及推行步驟
5S現場管理法起源于日本,5S即日文的整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)這五個單詞,又被稱為“五常法則”或“五常法”。
5S現場管理法的內容
5S起源于日本,通過規范現場、現物,營造一目了然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,是日式企業獨特的一種管理方法,其最終目的是提升人的品質:
革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣
(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)
遵守規定的習慣
自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣
文明禮貌的習慣
5S現場管理法:整理
將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的:
把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;
不必要的東西要盡快處理掉。
目的:
騰出空間,空間活用
防止誤用、誤送
塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場,既占據了地方又阻礙生產,包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備,如果不及時清除,會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費:
即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。
棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。
增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。
物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準。
注意點:要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領:
自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判別基準
將不要物品清除出工作場所
對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
制訂廢棄物處理方法
每日自我檢查
5S現場管理法:整頓
對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。
明確數量,并進行有效地標識。
目的:
工作場所一目了然
整整齊齊的工作環境
消除找尋物品的時間
消除過多的積壓物品
注意點:
這是提高效率的基礎。
實施要領:
前一步驟整理的工作要落實
流程布置,確定放置場所
規定放置方法、明確數量
劃線定位
場所、物品標識
整頓的“3要素”:場所、方法、標識
放置場所
物品的放置場所原則上要100%設定
物品的保管要定點、定容、定量
生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法
易取
不超出所規定的范圍
在放置方法上多下工夫
標識方法
放置場所和物品原則上一對一表示
現物的表示和放置場所的表示
某些表示方法全公司要統一
在表示方法上多下工夫
整頓的“3定”原則:定點、定容、定量
定點:放在哪里合適
定容:用什么容器、顏色
定量:規定合適的數量
5S現場管理法:清掃
將工作場所清掃干凈。
保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的:
消除贓污,保持職場內干干凈凈、明明亮亮
穩定品質
減少工業傷害
注意點:責任化、制度化。
實施要領:
建立清掃責任區(室內、外)
執行例行掃除,清理臟污
調查污染源,予以杜絕或隔離
建立清掃基準,作為規范 5S現場管理法:清潔
將上面的3S實施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持結果。
目的:維持上面3S的成果
注意點:制度化,定期檢查。
實施要領:
落實前面3S工作
制訂考評方法
制訂獎懲制度,加強執行
高階主管經常帶頭巡查,以表重視
5S現場管理法:素養
通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事。開展5S容易,但長時間的維持必須靠素養的提升。
目的:
培養具有好習慣、遵守規則的員工
提高員工文明禮貌水準
營造團體精神
注意點:
長期堅持,才能養成良好的習慣。
實施要領:
制訂服裝、儀容、識別證標準
制訂共同遵守的有關規則、規定
制訂禮儀守則
教育訓練(新進人員強化5S教育、實踐
推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)
5S現場管理法的推行步驟
掌握了5S現場管理法的基礎知識,尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此,掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
步驟1:成立推行組織
推行委員會及推行辦公室成立
組織職掌確定
委員的主要工作
編組及責任區劃分
建議由企業主要領導出任5S活動推行委員會主任職務,以視對此活動之支持。具體安排上可由
副主任負責活動的全面推行。
步驟2:擬定推行方針及目標
方針制定:
推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則
例一:推行5S管理、塑中集一流形象
例二:告別昨日,挑戰自我,塑造捷虹新形象
例三:于細微之處著手,塑造公司新形象
例四:規范現場?現物、提升人的品質
方針的制定要結合企業具體情況,要有號召力。方針一旦制定,要廣為宣傳。
目標制定:
先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查
例一:第4個月各部門考核90分以上
例二:有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備
目標的制定也要同企業的具體情況相結合。
步驟3:擬定工作計劃及實施方法
擬定日程計劃做為推行及控制之依據
收集資料及借鑒他廠做法
制定5S活動實施辦法
制定要與不要的物品區分方法
制定5S活動評比的方法
制定5S活動獎懲辦法
其他相關規定(5S時間等)
大的工作一定要有計劃,以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成,相互配合造就一種團隊作戰精神。
步驟4:教育
每個部門對全員進行教育
5S現場管理法的內容及目的5S現場管理法的實施方法
5S現場管理法的評比方法
新進員工的5S現場管理法訓練
教育是非常重要,讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做,與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。
步驟5:活動前的宣傳造勢
5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果
最高主管發表宣言(晨會、內部報刊等)
海報、內部報刊宣傳
宣傳欄
步驟6:實施
前期作業準備
方法說明會
道具準備
工廠“洗澡”運動(全體上下徹底大掃除)
建立地面劃線及物品標識標準
“3定”、“3要素”展開
定點攝影
做成“5S日常確認表”及實施
紅牌作戰
步驟7:活動評比辦法確定
加權系數:
困難系數、人數系數、面積系數、教養系數
考核評分法
步驟8:查核
現場查核
5S問題點質疑、解答
舉辦各種活動及比賽(如征文活動等)
步驟9:評比及獎懲
依5S活動競賽辦法進行評比,公布成績),實施獎懲。
步驟10:檢討與修正
各責任部門依缺點項目進行改善,不斷提高。
QC手法
IE手法
在5S活動中,適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的,能使5S活動推行得更加順利、更有成效。
步驟11:納入定期管理活動中
標準化、制度化的完善
實施各種5S現場管理法強化月活動
需要強調的一點是,企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同,推行時可能會有各種不同的問題出現,推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對策,才能取得滿意的效果。
5S現場管理法實施要點
整理:正確的價值意識---「使用價值」,而不是「原購買價值」
整頓:正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術
清掃:責任化---明確崗位5S責任
清潔:制度化及考核---5S時間;稽查、競爭、獎罰
素養:長期化---晨會、禮儀守則
5S現場管理法與其他管理活動的關系
5S是現場管理的基礎,是TPM(全面生產管理)的前提,是TQM(全面品質管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。
5S現場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調動員工的積極性,形成強大的推動力。
實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S,可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。
5S是現場管理的基礎,5S水平的高低,代表著管理者對現場管理認識的高低,這又決定了現場管理水平的高低,而現場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動,從現場管理著手改進企業“體質”,則能起到事半功倍的效果。
第三篇:5S現場管理推行實務
5S現場管理推行實務
【課程背景】
在許多制造型企業的工廠現場,我們常可以看到治具、工具凌亂擺放,機器設備布滿灰塵且未定位標識,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費現象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行5S現場管理。
【課程目的】
5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言,是日本工業企業崛起的重要法寶,推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作,不少企業借推進5S管理而擺脫經營困境,并逐漸樹立品牌,同時也有不少企業在推進5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢,一緊、二松、三跨臺、四重來;5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前5S推行工作的現狀。本課程以企業推進5S工作的實際案例作為背景,指導企業正確地推行5S。
【授課對象】 全體員工
【授課時間】 2天
【課程提綱】
日本企業成功的二大秘訣
第一部分:5S神韻概述 5S內涵
5S是無形的廣告 5S是品牌的守護神 5S是節約降耗能手 5S是交貨期的保證 5S5S5S5S
第二部分:5S推進重點 整理定義圖
要與不要物品判斷三法則 不要什么
必需品與非必需品的處理方法 推行整理的步驟
整頓定義圖
以沙盤演練確定物品放置位置
定位顏色標準 推行整頓步驟一 推行整頓步驟二
【安岷老師助理】舒志華 QQ:136480995 手機:*** 是高效率的前提 是標準化的推動者 是安全的保障
具有超強的凝聚力
5S的重點內容 整頓案例展示一
整頓案例展示二 整頓案例展示三
整頓案例展示四
按工藝流程布局實戰案例# 倉庫四號定位實戰案例# 清掃定義圖
推進清掃步驟一 推進清掃步驟二 推進清掃步驟三 清掃作業規范案例 清潔定義圖 落實前面3S的工作 作業臺、椅子的3S 貨架的3S 通道的3S 設備的3S 辦公臺的3S 文件資料的3S 公共場所的3S 日常確認表 素養定義圖 素養三要素
推進素養的步驟 素養具體實例一 素養具體實例二 素養具體實例三 素養具體實例四 生產現場5S活動表 生產現場5S檢查表 辦公室5S活動表 辦公室5S檢查表
第三部分:5S推進體制 5S活動導入流程圖 設定5S推行方針及目標 制定5S工作推行計劃 5S推行步驟圖
第四部分:5S推行手法 目視管理
目視管理圖片展示 目視管理實戰訓練系列 識別管理 紅牌作戰 定點拍攝
【安岷老師助理】舒志華 QQ:136480995 手機:*** 案例展示及研討:惠州某外資企業5S推行實例#
資歷背景:安岷
著名生產管理專家、有著40年制造業企業管理經驗
中國企業聯合會認證高級管理顧問、美國AITA認證PTT國際職 業培訓師
國家人事部認證高級經濟師、深圳大學管理咨詢研究中心研究員 曾擔任多家國有和民營企業總經理和高層管理
從事管理顧問和培訓工作五年、在全國做過的公開課和內訓課程 達800場
為韓國著名企業三星集團做過5S咨詢服務,任首席顧問
曾經擔任:深圳奔達爾制冷設備有限公司生產副總、深圳市綠居 裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等
研究方向:生產管理、現場管理、一線生產管理者領導藝術
授課風格:
以互動、情景式培訓見長,注重受訓人員的感悟及參與,通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調動參訓人員的培訓激情。
主講課程:
《生產計劃與物料管理》、《金牌班組長5項全能訓練》、《精益生產實務》、《精益生產實操技法與項目導入》、《IE工業工程實務》、《如何做一名優秀的現場主管》、《生產成本控制與制造業績提升》、《5S管理實務》、《QC7大手法》、《TPM全面生產維護實戰訓練》、《采購與供應商管理》、《高級跟單員強化訓練》、《高效倉儲管理實戰訓練》、《供應商管理與議價技巧》。
培訓過的部分企業: 電子、電器行業:
深圳市泰昂電子技術有限公司、東莞東陽光電容器有限公司、江門聲輝電器有限公司、惠州大亞灣光弘科技電子有限公司、TDK東莞長安華南電子廠(日資)、廣州市雅江光電設備有限公司、惠州住成電裝有限公司(日資)、東莞市愛銘數碼電子有限公司(韓資)、深圳市國電科技發展有限公司、番禺八馬蓄電池有限公司、珠海市云田電器有限公司、東莞光榮電業有限公司(港資)、廣州梁氏通訊電器有限公司(港資)、佛山市廣特電器有限公司、東莞元博電子股份有限公司(臺資)、無錫飛翎電子有限公司、深圳南玻偉光導電模有限公司、深圳南玻電子有限公司、無錫市好達電子有限公司、無錫漢神電氣有限公司、惠亞中山皆利士多層線路版有限公司、東莞科泰電子有限公司(芬蘭)、天津市特變電工變壓器有限公司、無錫市惠豐電子有限公司、信佳電子(深圳)有限公司、常州市快客電子設備有限公司、廣州金溢科技有限公司、常州市云宇電子有限公司、樂域(東莞)塑膠電子制品有限公司
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第四篇:5S現場管理推行實務
5S現場管理推行實務
課程背景:
在許多制造型企業的工廠現場,我們常可以看到治具、工具凌亂擺放,機器設備布滿灰塵且未定位標識,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費現象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行5S現場管理。
課程目的:
5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言,是日本工業企業崛起的重要法寶,推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作,不少企業借推進5S管理而擺脫經營困境,并逐漸樹立品牌,同時也有不少企業在推進5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢,一緊、二松、三跨臺、四重來;5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前5S推行工作的現狀。本課程以企業推進5S工作的實際案例作為背景,指導企業正確地推行5S。
課程時間: 2天,6小時/天 授課對象: 全體員工
課程提綱:
日本企業成功的二大秘訣 第一部分:5S神韻概述 1、5S內涵 2、5S是無形的廣告 3、5S是品牌的守護神 4、5S是節約降耗能手 5、5S是交貨期的保證 6、5S是高效率的前提 7、5S是標準化的推動者 8、5S是安全的保障 9、5S具有超強的凝聚力 10、5S的重點內容
第二部分:5S推進重點
1、整理定義圖
2、要與不要物品判斷三法則
3、不要什么
4、必需品與非必需品的處理方法
5、推行整理的步驟
6、整頓定義圖
7、以沙盤演練確定物品放置位置
8、定位顏色標準 推行整頓步驟一 推行整頓步驟二 整頓案例展示一 整頓案例展示二 整頓案例展示三 整頓案例展示四
實戰案例:按工藝流程布局 實戰案例:倉庫四號定位
9、清掃定義圖 推進清掃步驟一 推進清掃步驟二 推進清掃步驟三 清掃作業規范案例
10、落實前面3S的工作 作業臺、椅子的3S 貨架的3S 通道的3S 設備的3S 辦公臺的3S 文件資料的3S 公共場所的3S
11、日常確認表 素養定義圖 素養三要素 推進素養的步驟 素養具體實例一 素養具體實例二 素養具體實例三 素養具體實例四
12、生產現場5S活動表 生產現場5S檢查表 辦公室5S活動表 辦公室5S檢查表
第三部分:5S推進體制 1、5S活動導入流程圖
2、設定5S推行方針及目標
3、制定5S工作推行計劃 4、5S推行步驟圖
第四部分:5S推行手法
1、目視管理
2、目視管理圖片展示
3、目視管理實戰訓練系列
4、識別管理
5、紅牌作戰
6、定點拍攝
案例研討:惠州某外資企業5S推行實例
第五篇:5S現場管理推行方案
5S現場管理推行方案
一、總體規劃
(一)目的
為加強工廠的整理、整頓,提升企業形象,增強員工歸屬感并增加客戶的信賴度,特制定本方案。
(二)適用范圍
本企業各部門的現場整理的推行工作,全部依據本方案執行。
(三)權責單位
1.質量管理部負責本規章的制定、修改、廢止的起草工作。
2.企業最高管理者負責本規章的制定、修改、廢止的核準。
二、定義
5S是指整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitshke)。
(一)整理 1.定義:區分要與不要的東西,把工作場所內不要的東西堅決清理掉。
2.目的:把多余的空間騰出來留作他用。
(二)整頓
1.定義:使工作場所內所有的物品保持整齊有序的狀態,并進行必要的標識,杜絕亂堆亂放、產品混淆、該找的東西找不到等無序現象的出現。
2.目的:不用浪費時間找東西。
(三)清掃
1.定義:使工作環境及設備、儀器、工具、材料等始終保持清潔的狀態。
2.目的:消除臟污,保持工作場所干凈、明亮。
(四)清潔
1.定義:前三項的堅持與深入,養成堅持的習慣,并輔以一定的監督檢查措施。
2.目的:通過制度化來維持成果,并顯現“異常”的所在。
(五)素養 1.定義:使員工養成良好的習慣,遵守各項規章制度、道德、品質、修養等。
2.目的:改變“人的素質”,養成工作規范認真的習慣。
三、推行辦法
(一)推行組織
本企業成立5S推行委員會,委員會設主任委員、副主任委員、干事、執行秘書各一名,委員及代理委員若干名。
(二)工作職能 1.主任委員。
(1)負責委員會的整體運作。(2)批準5S活動計劃。2.副主任委員。
(1)輔助主任委員處理委員會事務,并于主任委員授權時,代理其職務。
(2)負責全程計劃的執行和管制。3.干事。(1)擬訂推行方案。(2)召集會議和整理資料。(3)籌劃、推動相關活動。4.(1)(2)5.(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)秘書。
負責委員會的行政、文書工作。負責評比分數的統計和公布。委員。
共同參與5S活動計劃的制定,確定執行主任委員作為日常5S活動評比委員。擬訂活動辦法。完成診斷表、評分表。負責規劃活動。
進行宣傳教育、推行5S等。定期檢討、推行改善。進行活動指導及爭議的處理。
的命令。
(9)處理其他有關5S活動的事務。6.代理委員。
當委員授權時可代理委員的有關事務。
(三)擬訂工作計劃 1.工作計劃內容
工作計劃一般包括下列內容。(1)計劃、組織。(2)宣傳。(3)大掃除運動。(4)整理整頓作戰。(5)活動導入、實施。(6)檢討、改善活動。(7)現場診斷。
(8)(6)~(7)反復推進。2.資料的收集 委員會干事、秘書應收集整理下列資料。(1)5S方面的書籍。(2)推行手冊。(3)海報標語。(4)他廠案例。3.制定5S活動實施辦法
由5S委員會干事負責草擬,經全體委員討論,由主任委員核準,包括以下各項。
(1)活動時間、目的。
(2)要與不要的東西的區分辦法。(3)5S活動評鑒方法。(4)5S活動獎懲方法。(5)其他相關文件。
(四)活動前造勢 1.說明與教育(1)5S活動目的說明。(2)全員5S訓練。(3)干部5S訓練。(4)委員會人員訓練。2.宣傳活動的推行 一般有下列的宣傳活動。(1)5S內容征文比賽。(2)漫畫、板報比賽。(3)演講比賽。(4)標語比賽。(5)其他。3.其他宣傳活動(1)標桿廠觀摩。
(2)推行手冊及海報標語渲染。
(3)供應商、外協廠或質量管理專家的建議指導。(4)企業最高管理者的鼓勵。
(五)5S活動試行 1.前期作業準備(1)責任區域的分配。
(2)“需要”和“不需要”物品基準書的制定。(3)基準的說明。(4)道具和方法的準備。2.紅牌作戰
(1)公布紅牌作戰月。(2)全員總動員。
(3)將不需要的東西、需要改善的事、有油污或不潔的設備、辦公室死角等貼哈紅牌。
(4)上級主管巡查評鑒。(5)問題點的統計和檢討。3.整頓作戰
(1)確定物品的置放量和置放場所。(2)確定物品的置放方法。(3)定位、畫線并作明確的標識。(4)建立地、物標準。4.評鑒檢討
(1)制定評分標準表。
(2)由5S委員會委員擔任評分員。
(3)考核中如果發現缺點應先進行描述,然后逐一核對扣分。(4)評分考核開始時每日一次,一個月作一次匯總。(5)將缺點項目加以統計,開出整改措施表。(6)責任部門按期整改并經驗證合格。
(六)5S活動的導入實施及查核 1.5S活動的導入實施
(1)將試行的結果經過檢討修訂,確定正式的實施方法。(2)最高主管召集相關干部,公布正式導入時間及期望。(3)由5S委員會公布5S活動推行辦法、時間。(4)推行委員會召開委員及各級干部會議,說明活動方法和相關事項。(5)各單位依辦法全面導入實施。2.活動查核
(1)各部門委員及干部應定期進行自我核查、糾正。(2)由推行委員會組織或上級主管指定,定期或不定期到現場巡查。
(3)發生問題應及時糾正,對優秀單位予以表揚。
(七)公布評定結果及獎懲 1.評定方法
(1)由評分委員依委員會指定的時間對各部門5S狀況進行評審,填寫評分表。
(2)評分委員將評分表交至執行秘書處。
(3)執行秘書統計各委員的評分,得出各部門所得分數。(4)實得分數=所得評分×加權系數。
(5)加權系數根據各單位5S的推行難易程度,由推行委員會事先確定。
2.獎懲辦法(1)以每個月為單位實施5S競賽,實得分數前兩名者,發給其錦旗和獎金。
① 第一名獎勵××元及錦旗一面。② 第二名獎勵××元及錦旗一面。
(2)最后一名發給“加把勁”錦旗,以作激勵。(3)如獲獎單位得分低于80分時,不頒發獎金。
(八)檢討改進
1.執行秘書每周負責匯總各部門的問題,發出《5S整改措施表》。
2.責任部門檢討存在的問題并予改進及回復。