第一篇：關于“數字糧庫”

錫山區地方糧食儲備庫

“數字糧庫”介紹

一 建設情況

根據無錫市、區兩級糧食局統一部署，錫山區地方糧食儲備庫于2013年7月正式啟動“數字糧庫”建設，經公開招投標，確定施工單位為中科怡海公司。工程分硬件施工與軟件設計二大塊，總投資約100萬元。2013年11月初建成并投入試運行。

二 “數字糧庫”的主要功能

錫山區地方儲備庫“數字糧庫”系統可分為二大模塊：一是糧食進出庫作業自動化模塊；二是數字糧庫業務管理系統模塊。

糧食進出庫作業自動化模塊原先設計為“報港、扦樣、檢驗、檢斤、入倉、退港、結算”等七個步驟，其中配合使用紅綠燈、倒閘、ＦＲＩＤ射頻卡、掃描槍、讀卡器等設施，雖然整個入庫流程環環相扣，非常規范，但作為開展基層散戶收購的企業，每天收購成百上千戶人家的糧食顯得效率比較低，影響入庫速度，降低作業效率，易引起場面混亂。針對這一情況，儲備庫與軟件設計方及時溝通，對作業流程進行整合，簡化。重新設計了一套糧食快速收納業務系統。在散戸收購過程中，取消紅綠燈，倒閘，識別卡等環節，重新設計，以一張包含必要信息的帶條形碼的檢驗小票跟蹤糧食入庫全程，大大簡化了手續，提高了工作效率。彺改進后的快速收納作業系統已基本適應糧食收購之需要。

數字糧庫業務管理系統主要包含經營管理，倉儲管理，報表臺帳，糧情檢測，安全監控，內部辦公自動化等內客，基本體現了數字糧庫可視，可感，可查，可控，可防，可聯，可評，可依，可觀，可拓的特點。

三 希望提升和改善的方面

現在所有的活動都是建立在網絡正常的前提下，要考慮收購期間萬一網絡故障的應急方案。本系統內各部門、各崗位、各人員的權限設置要更科學，嚴謹、安全。要能確保企業數據資料的安全。

在系統開發完成后，應取消后門，防止電腦公司的人員遠程操控，否則沒有安全感。根據糧食行業特點，企業的需要開發全套臺帳、報表、檔案等模版，數據準確實用。

在收購流程中能否借鑒類似銀行客戶提醒服務。檢驗數據輸入電腦后，適時在稱重點進行語音提醒，防止插隊稱錯人家，影響速度。

在稱重環節，減少操作步驟，比如，司稱員、結算員可在登錄系統時確定，而不必每次稱重時都要選擇，以提高效率。

1、根據庫點實際情況，提高相關環節的智能化水平，對糧情，通風，熏蒸，監控，能耗等方面實現智能分析，自動提示，報警，并生成相關報告，臺帳資料，將數字糧庫提升到智慧糧食層面。

2、內部各崗位，環節權限設置再規范，合理點，實現在系統內，前面環節工作未全面完成，則后面的工作無法進行，相互牽制，相互制約，促進企業經營管理的規范化水平不斷提高。

3、目前糧食企業一庫多點的形式較多，子公司的各類數據如何安全，準確，及時上報到總公司的系統，并生成相關臺帳。

4、與上級主管部門實現無縫對接，上級能實時監管，文件通知，報表等通過該系統上傳下達，確保安全保密。

5、研究拓展電子商務方面功能。一是與專業網站的對接，二是企業糧食等相關信息的推介推廣。

6、能自動收集整理農戶、客戶資料信息，并生成相關數據庫，便于調用。

7、硬件方面，管道鋪設及用材選擇方面要提高標準，規范操作。錫山庫的水泥路面開槽后修補效果較差，有待提高。部分露天管道出現鐵銹。

第二篇：數字糧庫建設實施方案

數字糧庫建設實施方案 V3.0

數字糧庫建設 實施方案書

數字糧庫建設實施方案 V3.0 目錄

1、項目概況 ................................................4 2、直屬庫智慧糧庫（示范庫）部分............................5 2.1 建設內容說明.......................................5 2.2、多參數糧情測控系統..............................10 2.2.1 多參數糧情測控系統技術要求...............11 2.2.2、系統組成...................................12 2.2.3、系統主要功能和技術指標.....................13 2.2.4、配置清單...................................18 2.3、智能通風系統....................................20 2.3.1、系統組成...................................20 2.3.2、配置清單...................................21 2.4、智能庫存數量實時監測系統........................22 2.4.1、系統組成...................................23 2.4.2、配置清單...................................23 2.5、智能氣調系統....................................24 2.5.1、系統組成...................................25 2.5.2、配置清單...................................26 2.6、智能控溫系統....................................28 2.6.1、系統組成...................................29 2.6.2、配置清單.....................................1 2.7、環流熏蒸系統....................................31 2.7.1、系統組成...................................31

數字糧庫建設實施方案 V3.0 2.7.2、配置清單...................................32 3、糧食出入庫業務信息系統................................34 3.1、業務流程........................................34 3.2、系統組成........................................55 3.3、系統組成........................................58 3.4、數據規范........................................59 4、綜合安防系統..........................................60 5、綜合布線子系統........................................96 6、綜合管理系統..........................................62

1、項目概況 數字糧庫建設實施方案 V3.0 xxx 儲備糧管理有限公司......具體根據實際情況編制。

數字糧庫建設實施方案 V3.0

2、直屬庫智慧糧庫（示范庫）部分 2.1 建設內容說明 直屬庫智慧糧庫建設項目作為 xxx 儲糧信息化項目中的重要組成部分，以標準規范為指引，以數據采集和應用為核心，以信息技術與糧食管理技術深度融合和管理創新為手段，力爭 通過智慧糧庫建設，全面提升糧食保管能力現代化水平，為確 保國家糧食安全奠定堅實的基礎。

直屬庫智慧糧庫示范庫包括八大核心建設內容，分別是智 能倉儲系統、出入庫業務信息系統、綜合安防系統、倉頂陽光系統、生產管理系統、辦公管理系統、安全管理系統、應急指揮系統。詳見信息化架構圖所示，其中陰影部分由儲備糧公司信息化項目統一建設。

數字糧庫建設實施方案 V3.0

除了上述八大核心應用外，為了銜接國家局和省局信息化發展總體戰略，智慧糧庫還需要為為“識別代碼”和省局綜合業務管理系統預留接口，在系統自動對接還不具備條件的情況下，將直接部署國家局和省局相關應用的客戶端，實現相關信息的手工錄入。

八大核心應用中的四項應用即生產管理系統、辦公管理系 統、安全管理系統、應急指揮系統，均已經在儲備糧公司信息化項目中統一開發，本期智慧糧庫建設中各系統需要與公司統一信息平臺實現對接，通過統一信息平臺發揮信息化管控的整體效益。

數字糧庫建設實施方案 V3.0

本期智慧糧庫建設內容為：

1.智能倉儲作業系統 智能倉儲系統主要包含多參數糧情測控系統（47 個倉）、智能通風系統（1 個示范倉）、智能庫存數量實時監測系統（8 個示范倉）、智能氣調系統（1 個示范倉）、智能控溫系 統（8 個示范倉）、環流熏蒸系統（1 個示范倉）。

除多參數糧情測控和智能庫存數量實時監測外，上述涉及 1 個示范倉的系統將集中選擇同一個倉（具體倉房由業主指定）

進行建設，要求：

做到所有控制模塊集中在同一控制柜中開展集中管控。要求所有各系統建設，統一考慮通信方式和組網布局，避免各系統分別獨立部署電源線和信號線，通信方式要求主要采用有線方式（庫區光纜已經到位，各庫均有光纜接入）。建設過程中需要無條件配合公司信息平臺的集成工作，包括：根據儲備糧公司信息平臺統一的數據庫要求，開放數據接口，實現以庫為單位的各系統數據同步，為構建公司和庫級統一數據庫奠定基礎；開放各系統控制指令接口，支持公司信息平臺的遠程控制和本地集中控制模式； 2.糧食出入庫業務信息系統 根據國家規范，結合直屬庫實際，建設直屬庫糧食出入庫業務信息系統。建設過程中需要無條件配合公司統一信息平臺的集成和數據采集工作，根據儲備糧公司信息平臺統一的數據

數字糧庫建設實施方案 V3.0 格式要求，開放相關數據接口。

3.綜合安防系統

包含視頻監控系統、門禁系統、電子圍欄和單兵巡更系統。

4.直屬庫智慧糧庫平臺（軟件建設）

要求在平臺上統一展現智能倉儲作業系統、綜合安防系統、糧食出入業務信息系統、倉頂陽光系統。其中倉頂陽光系統要 求集成現有系統。

a.平臺概述 作為糧庫領導和倉儲保管人員的基礎信息平臺，通過采集并集成各智能倉儲作業系統，實現對倉房信息的集中管理、集中控制，方便保管員掌握全庫區以及每個倉的糧情、害蟲、氣體、能耗、庫區氣候等信息，以及通風、熏蒸、氣調等作業狀態。結合公司統一信息平臺要求，糧庫作業平臺需要實現與統一信息平臺對接，方便公司和上級主管領導的遠程監管。

數字糧庫建設實施方案 V3.0

b.功能要求 要求集成智能倉儲作業系統、綜合安防系統、糧食出入業務信息系統和倉頂陽光系統，其中，各智能倉儲作業系統要求統一展示和控制和采集，具體包括多參數糧情測控系統、智能通風系統、智能庫存數量實時監測系統、智能氣調系統、智能控溫系統、環流熏蒸系統。系統要求支持現場手動控制和遠程 自動控制功能。系統要求采用 TCP/IP 作為控制系統通信協議，可對接各智能倉儲作業模塊的風機、電動窗、空調、電動閥門、接觸器等控制元件，監控其指令狀態和反饋狀態，具備異常告警功能。

體展示、糧溫 3D 展示、異常糧溫預警、三溫分析圖，具備實時測溫的功能。

業記錄、倉房實時監控功能。通過智能通風控制臺用戶可以設 置不同類型的通風預案，并能夠遠程控制倉窗和通風口的開關。

控制氣調設備；定時獲取氮氣濃度、倉房氣密性、大氣溫濕度數據，設備發生故障時自動提示報警。要求實現氣調作業的流程化管理，實現任務的在線提報、在線審批，對氣調作業進行記錄。

閉，設置空調溫度；對倉內溫度變化趨勢進行記錄分析。

熏蒸設備（如環流風機、熏蒸氣體檢測儀等設備）進行集成展 示，通過系統可以進行任務新增、任務審核等功能，可以查看 實時熏蒸作業流程，對歷史熏蒸作業進行記錄展示。

數字糧庫建設實施方案 V3.0

2.2 、多參數糧情測控系統

2.2.1 多參數糧情測控系統技術要求 數字糧庫建設實施方案 V3.0 多參數糧情測控系統的最低要求，選用的產品必須滿足并優于這些要求，要求具備二次開發能力（提供相應的證明材料，如案例或客戶出具的證明），滿足直屬庫整合各類集成控制單 元的需要。

多參數糧情測控系統是通過網絡通信技術檢測糧食儲備庫中的糧食基本情況，主要包括“三溫兩濕”（倉外溫度、倉內 溫度、糧食溫度、倉外濕度、倉內濕度）、害蟲等數據檢測，同時結合其他糧情（如入倉時間、品種、倉型、熏蒸記錄等）

進行綜合分析、判斷，進行動態管理的職能化系統。主要由糧 蟲誘捕器，測溫電纜，濕度傳感器，通道選擇器，傳輸管道及 通信傳輸電纜，倉外檢測分機〔內置有紅光源蟲量統計傳感器、氣體傳感器和圖像采集裝置〕，通訊主機、通信傳輸電纜，倉 外分機，中心計算機和綜合管理、分析軟件等組成。通訊系統 可采用有線或無線并可通過網關與中心計算機房的智能綜合管 理平臺銜接。

要求提供的采集、分析系統，可實現對對糧情進行綜合分析判斷（正常、異常、可能蟲害或霉變），全方位實時跟蹤監測倉內糧情的發生變化情況，以便于庫管人員及時采取相應有效措施，保障糧食質量與安全，有利于科學儲糧，綠色儲糧，改善了工作環境，提高了勞動效率。實現了在倉外對倉內糧情進行溫、濕度、蟲害、氣體多指標綜合在線檢測的目標。

要求提供其多參數糧情測控系統的工作原理，及其技術優勢。

2.2.2、系統組成 數字糧庫建設實施方案 V3.0 1）

多參數糧情測控分機（可安裝在智能測控終端柜內）

斷電時物理隔離，通電電子防雷保護。容量不小于 512 個數 字測溫點和 45 個測蟲點（測氣點），具有測溫、測濕、測蟲、測氣（氮氣或氧氣、二氧化碳集成）功能以及內糧蟲圖像采集

傳輸功能。系統內測控單元等主要元器件按國家有關電器生產

標準設計，斷電時物理隔離，通電電子防雷保護，系統不需要

另配專門的避雷器，即使系統遭受雷擊整個系統仍能正常工作，適合南方夏天多雨多雷天氣；要求產品整體美觀大方、結構合理、密封性能強、更耐腐蝕、抗生銹。

2）

通道選擇器安裝在倉內，用于連接測量管路的通道選 擇裝置，要求內部安裝的光電開關、電機等必須作防腐、防熏蒸處理。可配接 1-45 個測量管道。

3）

糧蟲誘捕器系統前端設備，預埋在糧堆的不同位置，利用糧蟲的有關習性設計而成，起誘捕糧蟲和氣體采集的作用，數量根據庫方要求而定。

4）

測量管道 要求選用國產優質 pu 管，內部光滑，不易折彎，建議規格：∮ 8× 5。

5）

數字測溫電纜系統前端糧溫采集檢測使用，每根 4 個測溫點，內置鋼絲，鍍錫銅線為導體材料，滿足抗拉、抗壓、抗老 化、耐低溫的使用要求。抗拉強度≥ 350kg，強度與硬度能夠承受入糧與出糧時的強大拉力與壓力。傳感器、導線完全密封，數字糧庫建設實施方案 V3.0 在熏蒸時能正常測溫。每個廒間內只有測溫電纜和一個倉內溫濕度傳感器，每根測溫電纜以手牽手的形式首尾連接，最后以 一條傳輸電纜線跟倉外測控單元(RTU)相連(電纜線條數隨著倉型的不同而改變)；電纜所用的快速接頭要求防熏蒸、防腐蝕，適應南方夏天多雨多雷，電流護套要求采用軟質高壓聚氯乙烯。6）溫濕度傳感器傳感器采用數字式溫、濕度一體化探頭，防 塵、防腐蝕、扛磷化氫（PH3）熏蒸。

7）系統軟件 要求與綜合信息平臺，各系統無縫集成。

2.2.3 、系統主要功能和技術指標 測控單元之間采用并行連接，任意兩個測控單元各自功能獨立，互不影響，即使任意一個測控單元損壞不影響整個系統測溫。

防護等級要達 IP65 以上。

數字糧庫建設實施方案 V3.0

預留測水、自動通風等接口。方便擴展，易于升級。具有備更改傳感器地址功能。

保證在長時間通電而不致損壞。

系統具有防雷擊功能設計，適合南方地區。

系統能實現數糧情相關數據無線發送到管理者手機的功 能。

數據采集與處理功能。實時數據統計分析，準確監控糧

情變化。

溫濕度數據 3D 圖形顯示。具有分糧層三維切片糧溫分析功能。

糧溫高溫點定位分析、顯示。具有蟲情分析功能 與其他信息系統共享數據功能。具有單機和網絡運行版本。

具有遠程傳輸數據功能。

數字糧庫建設實施方案 V3.0

具有故障自診斷功能。

糧情信息高溫、蟲情報警功能，可以無線報警。測溫電纜、傳感器可通過軟件進行地址修改。

倉房分區管理功能。

每天可定時給糧庫相關人員通過短信發送當前糧庫各儲糧倉房的安全評估報告。

天氣預報功能。

具有測溫、測濕、測蟲、測氣功能。具有倉內糧蟲圖像采集傳輸功能。

內置鋼絲，抗拉強度：≥

350kg 鍍錫銅導線截面積：≥

0.3MM2 連接器防護等級：≥ IP66 電流護套材料：均采用軟質高壓聚氯乙烯 檢測分機工作環境濕度：

10%RH ～ 99%RH 檢測分機工作環境溫度：～ 檢測分機抽氣速率：

1L/S 檢測分機抗雷擊電壓：不低于± 4KV 檢測分機容量：

512 個測溫點、45 個測蟲點（測氣點）

檢測通道長度 : ≤ 70m 檢測溫度范圍：

-20 ℃～ 125℃ 檢測濕度范圍：

0%RH ～ 99%RH 檢測蟲害范圍：小麥、稻谷、玉米、大麥及大豆等粒狀

數字糧庫建設實施方案 V3.0 糧食及種籽，粒徑（最小 2mm）各種商品糧，糧面以下能活動的儲糧害蟲，0-99 頭。

02 量程：

0～ 25%vol 02 最小讀數：

0.1%vol 02 響應時間：≤ 25 秒C02 量 程 ：

0～ 5%vol C02 最小讀數：

0.05%vol C02 響應時間：≤ 25 秒 PH3 量程：

0-20.0ppm/1000ppm PH3 基本誤差：＜± 3%（F.S）

PH3 最小讀數：

0.1ppm/1ppm PH3 響應時間：≤ 25

秒 溫度檢測誤差：≤± 0.5 ℃ 蟲害檢測誤差 : ≤ 10% 濕度檢測誤差 : ≤± 2%RH 濕度測量重復誤差（%RH）：± 0.4%RH 濕度傳感器年最大漂移量（%RH）：≦ 0.2% RH 濕度測量精度（%RH）：

0.1% 糧蟲測量靈敏度 :1mm*1.5mm,0.3mg-2mg 的被測物體圖像采集裝置最大分辨率：

2592*1944 圖像采集裝置傳輸速率：

1000Mbit/s 圖像采集裝置工作溫度 0~50 度 圖像采集裝置載蟲臺翻板速度：約 3 秒要求根據儲備糧

數字糧庫建設實施方案 V3.0 公司信息平臺統一的數據格式要求，開放相關數據接口。

2.2.4 、配置清單

序號 設備名稱 數量 單位 配置說明

6m/4

點/18B20，每根 4 個測溫點，抗拉強度≥ 350

測溫電纜 1985 根

倉內通信電纜 2 10200 米

倉外電纜 公斤，鍍錫銅導線截面積≥ 0.3MM2，傳感器、導線完全密封，在熏蒸時能正常測溫，DALAS18B2，0 高壓聚乙烯護 套RV。VP4*0.5mm，倉內測溫電纜間的連接電纜，鍍錫 銅導線截面積≥ 0.5MM2，高壓聚乙烯護套。電纜所用的接頭均防護等級可達 IP66 以上。

（通道選擇器與 5 控制柜連接）

470 米

RVVP10*0.5mm

分支器（防 6 腐快速接插件）

397 套倉溫倉濕 47 支

氣溫氣濕 1 支捕蟲陷阱 1530 支 12 測量管道 66000 米 PU Φ 8× 5

通信方式主用光纖，無線備用。發射功率大，信

無線發射器 13（備用）

臺 號穿透力、抗干擾能力強，適用于各種惡劣的工作環境。可保證在 5000M 以內的中、遠、近距離通訊暢通，并可多棟倉通信共用一臺無線電臺 ,3m 饋線 14 無線發射器（備用）

無線通訊主機 1 臺 通信方式主用光纖，無線備用。

通過標準工業現場總線協議 RS485

與現場的若干臺分機相連，進行分機與微機間數據或指令的上傳下達。防雷措施采取斷電時物理隔離，通電電子防雷保護，并配 有地線，單獨接地，且接地電阻小于 10 歐姆。與計算機 15 1 臺（備用）系統軟件 1 套

多功能測控終端 17 47 套 隔離方式采用光電隔離并帶防雷保護。檢測速度≥ 50 點 /S。主要器件均采用工業級器件。環境溫度，-40 ℃-+85℃，環境濕度 5%RH-99%R（H 包括凝露）

分糧情檢測，糧情分析二部分，包括 3 個模塊，即：糧蟲檢測、溫濕度檢測、氣體檢測。具備實時或定時檢測，網絡檢測，三維立體、曲線方式、三維圖示；智能糧情分析、報警和控制；設備故障顯示及報警；遠程維護 與在線升級。需與 xxx儲糧生產管理系統和糧情遠程監測不銹鋼機箱（需考慮各系統共用機箱的定制）、觸摸式液晶屏顯示，內裝圖像采集裝置，通道選通裝置及蟲情檢測傳感器和多種氣體檢測傳感 3

1000 米 RVVP3*1.0mm（電源）

倉外電纜

470

米

RVVP2*1.0mm

9-電腦及打印 1 套機 器，含測溫、測濕、測蟲及測氣功能（氧氣或氮 氣、二氧化碳、磷化氫氣體）以及能耗監測功能和倉內糧情基本信息查詢功能等。

電腦：聯想、戴爾、惠普等同檔次及以上 打印機：惠普、愛普生、兄弟等同檔次及以上

0-

2.3 、智能通風系統 智能通風系統的最低要求，選用的產品必須滿足并優于這些要求，并具備二次開發能力（提供相應的證明材料，如案例。），滿足直屬庫整合各集成控制單元的需要，要求根據儲備糧公司信息平臺統一的數據格式要求，開放相關數據接口。

智能通風系統采用智能控制技術，遠程手動或自動控制軸流風機、離心風機等糧倉通風設備和糧倉門窗的開關啟閉，依據《儲糧機械通風技術規程》對糧倉進行通風，達到降溫通風、降水通風和調質通風的功能，提高通風效率、降低通風能耗，有效控制糧倉的儲糧環境和糧食品質，從而實現安全儲糧的目標。

2.3.1 、系統組成 產品可以與多參數糧情測控系統結合起來，共享糧情數據，通過糧情測控系統自動采集糧堆的三溫三濕數據及蟲害活動數據，準確判斷通風條件，捕捉最佳時機進行通風，避免低效通風，無效通風、過度通風和有害通風現象的發生。系統可以在后臺軟件上設置通風設備的自動通風時間，在要求的時間內風機自動啟動工作。

系統還可自動積累通風經驗，提高智能水平，以合理的選擇參數設置，保證糧食品質，降低儲糧成本，提高企業的經濟效益。實 現儲糧機械通風的智能化可減輕糧庫保管人員的勞動強度，改善糧 庫工作環境，是為實現通風目的采取的最經濟、最有效的通風方式。

系統設計有儲糧機械通風智能化管理軟件，具有智能降溫通風、智能自然通風、智能倉頂排熱通風等功能模塊，實現儲糧機械通風 的智能化管理。

系統要求適用于我省儲糧生態區域氣候條件，在使用上方便

靈活。通風窗狀態要求能夠主動推送至庫管員，必要時，經過審批流程開啟智能操作；狀態碼不能 僅限于開、閉兩種狀態，必須支持開閉范圍的感知、采集和推送。系統選用性能穩定的電器元件作為控制設備，抗干擾能力強，運行穩定、可靠。

2.3.2、配置清單 序號 名稱 說明 數量 單位 備注

密閉保溫電動窗 900 ×1200× 50mm，電動推桿驅 1 動，防護等級：

IP65，不銹鋼窗 1 套 根據通風窗數量計算 框。

2-防雀網 1 套 根據通風窗 3 通風窗執行 含推力桿 1 套 數量計算 根據通風窗 機構 SUS 304 不銹鋼，保溫防腐，包 數量計算 4 不銹鋼電動通風 括渦輪式電動推桿、e 形硅膠密 1 套 根據通風窗數 6 機構 軸流風機 功率：

1.1Kw；風量：套 數量計算 雙向吸壓式離心 12239m3/h； 功率：

4KW電壓：

380V 風量：

根據通風口數

源線 執行機構控 1 批 況計算 根據實際情 10 制線 軸流風機供 YJV4*1.5，按實結算，引至綜合 1 批 況計算 根據實際情 11 電線 離心風機供 控制柜 YJV4*2.5，按實結算 1 批 況計算 根據實際情 12 電線 其他配件 1 批 況計算

口 封圈，外形尺寸：

820×820× 540

量計算 5 通風口執行 含推力桿 1 套 根據通風窗風機 13791m3/h 風壓：

540Pa 1 套 量計算 8 執行機構電

套 根據實際情

2.4 、智能庫存數量實時監測系統 智能庫存數量實時監測系統的最低要求，選用的產品必須滿足并優于這些要求，并具備二次開發能力（提供相應的證明，如案

例。），滿足直屬庫整合各集成控制單元的需要，要求根據儲備糧公司信息平臺統一的數據格式要求，開放相關數據接口。

智能庫存數量實時監測系統通過在平房倉屋頂中間安裝三維激光掃描儀和紅外攝像頭，對倉房中的糧食在滿倉平整前進行糧食庫存數量的實時監測。該系統可實現對倉房的庫存數量的動態、實時監測，可為出入庫業務管理、倉房的數字化管理提供有力支撐。

要求提供其智能庫存數量實時監測系統的工作原理、功能及其 技術優勢。

2.4.1 、系統組成（1））系統通過三維激光掃描儀對空倉房進行掃描，可用于測量倉房的長、寬、高等基礎參數，確定基本倉容等信息，為倉房的數字化管理提供基礎數據支持。

（2））系統使用數據處理軟件和三維建模軟件，對三維激光掃描儀掃描糧堆獲得的點云數據進行網格構建和三維建模處理，從而獲取糧堆的三維幾何模型；并通過計算獲得糧堆的體積。對于外形不規則的糧堆，使用三維激光掃描儀測量體積可以避免平整糧堆，減輕工作量，提高測量速度和精度。

（3））系統使用三維數據顯示軟件可以把所測糧堆的三維幾何形狀 展示出來，標識出長、寬、高、角度等參數，在不同的視角和放大倍數下進行查看，使用基準平面標示出糧面的起伏情況，使體積測量結果直觀、易懂，減少測量時的爭議。

2.4.2 、配置清單 序號 名稱 說明 數量 單位 備注

4-三維激光掃 描儀 紅外攝像 機三維建模 軟數 件 據處理 用于測量倉房的長、寬、高等 基礎參數 具備紅外功能，用戶艙內實時 8 套 2 8 個 3 監 用于倉房數據建模 1 套 8 個示范倉 在綜合安防系統中統一建設 4 計算和實時數據處理 1 套 5 軟件 輔材附件 1 批 根據實際情況

計算

2.5 、智能氣調系統 智能氣調系統的最低要求，選用的產品必須滿足并優于這些要求，并具備二次開發能力（提供相應的證明，如集成案例），滿足直屬庫整合集成控制單元的需要，要求根據儲備糧公司信息平臺統

一的數據格式要求，開放相關數據接口。

智能氣調儲糧系統是利用現代電子技術結合成套氮氣供氣設備、氮氣輸送技術、糧堆氣體循環平衡技術、糧倉氣密技術研制的糧情 控制應用系統。該系統能自動檢測倉內氣密性以及倉內糧蟲活動情 況并根據倉內的糧蟲活動情況結合氮氣濃度情況，及時準確的自動 啟閉充氣排氣閥門進行富氮低氧儲存。

要求提供其智能氣調系統的工作原理、功能及其技術優勢。

2.5.1、系統組成 智能氣調系統可以和多參數糧情測控系統、智能通風系統等相結合，共享糧情數據，實現對 倉內糧情的智能化測控。

智能氣調儲糧系統，包括氮氣輸送管道（304 材質不銹鋼制作），氣體分配箱（含自動閥門等），氣調控制系統（含氮氣檢測

傳感器、糧情檢測模塊，氣調控制模塊、無線電臺等），倉內氣體

采樣器，通訊主機，智能控制軟件等。

系統通訊方式可采用有線或無線等通訊方式將系統工作期間各種數據和報警信息、故障信息及時發送給指定管理平臺或移動工具。

系統可通過通訊主機實現對倉房分機的控制，完成對倉房的氮 氣濃度、溫度、濕度測量及氣路切換。在上位機上顯示氮氣濃度、溫度氣路控制及狀態指示、報表打印等功能。將多參數糧情測控系統與智能氣調系統結合起來，實現倉內糧蟲檢測和倉內氮氣濃度檢測緊密結合，共同作為氮氣氣調儲糧效果的評價依據。

系統應根據庫區所處儲糧生態區域氣候溫度變化情況來確定開 始充氮時間，視糧情變化情況來確定所需氣體濃度。當氮氣濃度低于所需工藝濃度時及時補氣。

2.5.2、配置清單

序號 名稱 說明

數量

單位 備注

氮氣發生裝 置

套

根據庫區實 際情況配置

智能氣調控 內含智能氣調控制模塊：集成電動閥門等

根據庫區 2

制柜 設備的控制電器及線路。電氣柜采用不銹 1

套

實際情況配

充氮排氣控

根據實際 34 制柜 含電動不銹鋼蝶閥 1 套 計算

無線通訊

根據實際計 4 模塊（備 用于控制中心與各控制裝置間無線通信 1 套 算

固定環流專 0.75KW 風機整體不銹鋼外殼，葉片鋁合 根據實際計 5 用風機 金，防泄漏，防腐蝕，低震動，低噪音 1 套 算 6 電動閥門 全不銹鋼，高密封 1 套 根據實際

倉溫、倉濕

計算

監測設備 采用數字式溫、濕度一體化探頭，防塵、根據實際計 7（與糧情測 防腐蝕、扛磷化氫（PH3）熏蒸 1 套 算 8 控壓 系 力 統 傳 共 感

用于測量倉內氮氣壓強 1 套 根據實際 9 器 氮氣傳感 用于測量倉內氮氣濃度 1 套 計算 根據實際 10 器 取氣軟管 用于倉內取氣檢測 1 套 計算 根據實際 11 不銹鋼管 Φ108，304 材質不銹鋼，防腐密封墊 1 套 計算 根據實際 12 不銹鋼管 Φ89，304 材質不銹鋼，防腐密封墊 1 套 計算 根據實際 序號 名稱 說明 數量 單位 備注

不銹鋼伸

Φ89 固定環流必配，防新庫沉降，保護

套 計算 根據實際 14 縮器變徑 設備，全不銹鋼 Φ108 變Φ 89304 材質不銹鋼 1 套 計算 根據實際 15 法蘭 DN100304 材質不銹鋼 1 套 計算 根據實際 16 彎頭 Φ108304 材質不銹鋼，含法蘭 1 套 計算 根據實際 17 固定支架 全不銹鋼 1 套 計算 根據實際

Φ75 庫內主管網，含各風道之間的連接

情況計算根據實際 18 PPR 管 環流管 1 套 情況計算 19 蘭色軟管 Φ115 1 套 根據實際 20 PVC 管 Φ110、Φ 75 1 套 情況計算根據實際 21 PVC 三通 Φ110 1 套 情況計算根據實際 22 變徑 Φ110 變Φ 75 1 套 情況計算根據實際 23 堵頭 Φ75 1 套 情況計算根據實際

情況計算

糧面薄膜 糧面覆膜用，含門，4m2/kg 1 套 根據實際 25 一般糧膜 墻體覆膜用，5m2/kg 1 套 情況計算根據實際 26 充氣膨脹套 情況計算根據實際 27 氣密壓條安裝套釘套 情況計算根據實際

情況計算根據實際 28 密封膠套 情況計算 29 電纜套 根據實際 30 過路鋼管 穿過主干道用 1 套 情況計算根據實際 31 PVC 穿線套 情況計算根據實際 32 管 固定夾套 情況計算根據實際 33 塑鋼異型套 情況計算根據實際 34 雙 槽 管 其它輔助套 情況計算根據實際 35 序號 材料 工業用電 名稱

說明 1 數量 套 單位 情況計算根據實際 備注

腦

放在微機室或總控室內，通過標準工業現

情況計算 根據實際情 36 通信主機 場總線協議 RS485 與現場的若干臺分機 1 套 況計算

智能氣調 用于糧庫氣調管理

根據實際情 37 軟件套 況計算

2.6 、智能控溫系統 智能溫控系統的最低要求，選用的產品必須滿足并優于這些要 求，并具備二次開發能力（提供相應的證明，如集成案例），滿足

直屬庫整合集成控制單元的需要，要求根據儲備糧公司信息平臺統一的數據格式要求，開放相關數據接口。

控溫系統主要用于夏季高溫倉內空間整體降溫使用，系統通過每個廒間配置的工業級制冷空調全速運轉，達到迅速降低倉內空間 環境溫度的目的。此外系統空調還可通過控制系統進行遠程的控制，實現定時開關、指定溫度自動啟動等功能。

要求提供其智能控溫系統的工作原理、功能及其技術優勢。

2.6.1、系統組成本系統通過與糧情測控系統及智能通風系統集成，通過事先定義的溫度調節策略，根據從糧 情測控系統中獲取的溫濕度數據，結合智能通風系統的工作情況，自動開啟、關閉空調設備，同時根據糧倉內溫濕度的變化，自動調節空調運行參數，實現空調設備的定時開關、指定溫度管理。

2.6.2 、配置清單 序 名 說明 數 單 備，0-

工業級 5P 壁掛式分體空

根 1 制冷空 調 380V 50Hz，帶斷電 8 套 據倉房

調 記憶模塊

實際需 2 強 交流接觸器、空 8 套 求選配根插 墻壁開關插座面板 8 套 根 4 密 雙槽 1 批 根 5 膠批 根 6平批 根 7 密 0.12mm，1 批 根

序 名 說明 數 單 備 8 空 YJV3*4 1 批 根 9 配批

2.7、環流熏蒸系統 熏蒸系統的最低要求，選用的產品必須滿足并優于這些要求，并具備二次開發能力（提供相應的證明文件），滿足直屬庫整合各集成控制單元的需要，要求根據儲備糧公司信息平臺統一的數據格式要求，開放相關數據接口。

環流熏蒸系統要嚴格按照國家標準制造，環流管道的固定方式可以為固定式或移動式。要求系統適用于各種氣密性條件的倉房。

要求提供其環流熏蒸系統的工作原理、功能及其技術優勢。

2.7.1、系統組成將磷化氫熏蒸劑不斷注入倉內 ,利用平房倉底環流形式通風管道, 使熏蒸氣體通過糧堆后形成循環,以促進磷化氫在糧堆中的均勻分布 , 達到殺蟲的目的。

熏蒸系統主要由施藥裝置 , 環流裝置和磷化氫檢測裝置三部份 組成, 氣體濃度檢測點均布且測點一般不少于 5 個。

施藥裝置采用倉外磷化氫發生器裝置。倉外磷化氫發生器是現場產生磷化氫熏蒸劑的裝置，該裝置由可定時定量投藥的投藥器、反應器、過濾（凈化）器、磷化氫氣體與二氧化碳混合器、二氧化碳減壓釋溫裝置、感應壓力表及控制器等組成。要求其磷化氫發生速度應可控，產生的磷化氫與二氧化碳充兌比列可控。鋼瓶施藥裝置為將鋼瓶內的磷化氫和二氧化碳混合氣體由高壓狀態轉化成低壓

狀態, 由液態轉化成氣態的裝置。一般由鋼瓶 , 鋼瓶運載工具 , 減

壓器 , 釋溫裝置，計量器械，軟(硬)連接管等組成。要求鋼瓶施藥量和施藥速度可控。

環流裝置由環流風機 , 環流管道 , 施藥檢測口及必要的調節控制裝置等部份組成 , 可分為移動式和固定式兩種形式。要求與各通風口連接的環流管道的風量應可調節，以保證環流熏蒸過程中進入 各通風道的風量基本一致。

2.7.2、配置清單

序號 名稱 說明 數量 單位 備注 1 2 廒間環流管道 電動蝶閥 1 1 3 閥門箱及閥門箱 厫間管道 用于電動控制管道啟 調整氣 閉 體流向 套 套 1 套 根據管道設計 計算

序號 名稱 說明 數量 單位 備注內 管 道 環流風機

套測氣裝置套磷化氫檢測儀套 根據實際要求 7 環流風機電源線套 選根 配 據實際情況 8 傳感器通訊線套 計根 算 據實際情況 9 閥門控制線套 計根 算 據實際情況 10 測氣管Φ 6*4套 計根 算 據實際情況 11 附件套 計算

3、糧食出入庫業務信息系統 糧食出入庫業務信息系統的最低要求，選用的產品必須滿足并優于這些要求，并具備二次開發和集成能力（提供相應的證明文 件），滿足直屬庫整合集成控制單元的需要。出入庫業務信息系統要求無條件和儲備糧公司生產管理系統對接。

糧食出入庫業務信息系統利用信息技術，形成人、車船、設備、糧食及倉儲設施為一體，實現糧食出入庫業務過程的智能化識別、監控和管理的信息系統，一般包括出入庫登記、扦樣管理、檢化驗 管理、計量管理、值倉管理、結算管理、統計分析等模塊。

要求提供其糧食出入口業務信息系統的工作原理，及其技術優勢。

3.1、業務流程

本規范列出了直屬庫正常情況下典型的出入庫業務流程，運輸工具主要采用車輛、船只，計量方式主要包括汽車衡、散糧秤等。要求根據提供的系統須無條件滿足直屬庫自身業務流程，系統要求具有二次開發能力，實施和試運行期間應根據直屬庫要求更改、細化業務功能，以匹配實際生產工作流程。

（１）入庫流程 1）

車輛入庫流程

圖 2.3-1 車輛入庫流程圖 車輛入庫業務流程如圖 2.3-1 所示，售糧人員進行出入庫登記并領取身份識別卡；通過扦樣設備取樣，檢驗室進行質量檢驗；檢

驗不合格，銷卡出門，檢驗合格稱毛重；稱重完成后到倉房進行值倉作業；值倉過程中發現糧食品質與檢驗結果有差異，進行復檢；值倉作業完成后，到磅房稱皮重；進行業務結算，領取結算單；最后銷卡出門。

2）

車輛轉運入庫流程

圖 2.3-2 車輛中轉入庫流程圖

0-

采用輪船作為運輸工具時，如需要車輛轉運入庫，先對火車或船只上的同一批次糧食進行扦樣檢驗，檢驗合格后開始該批次糧食入庫作業。轉運車輛進行出入庫登記并領取身份識別卡，到碼頭裝載糧食；轉運車輛稱毛重，稱重完成后到倉房進行值倉作業； 值倉過程中發現糧食品質與檢驗結果有差異，進行復檢；值倉作業完成后，到磅房稱皮重，完成一次作業；轉運車輛循環進行稱毛重、值倉、稱皮重，直至該批次糧食入庫完畢。該批次糧食入庫完畢后，匯總所有的檢斤單據，形成該批次糧食的總毛重、總皮重，并計算凈重，進行業務結算，領取結算單；結算完成后對轉運車輛進行銷卡。

圖 2.3-3 散糧秤入庫流程圖 如采用散糧秤作為計量工具時，先對船只進行出入庫登記并發放身份識別卡；對同一批次糧食進行扦樣檢驗，檢驗合格后開始該批次糧食入庫作業。通過散糧秤進行計量；作業完成后，確認該批次糧食的總凈重；進行業務結算，領取結算單；結算完成后進行銷卡。

（２）出庫流程 1）車輛出庫流程 3）散糧秤入庫流程

圖 2.3-4 車輛出庫流程圖 車輛出庫業務流程如圖 2.3-4 所示。承運人員憑出庫通知單進行出入庫登記并領取身份識別卡；車輛稱皮重；到倉房進行值倉作 業；值倉完成后進行稱毛重，計算凈重；打印結算單據；最后進 行銷卡出門。

圖 2.3-5 車輛轉運出庫流程圖 采用輪船作為運輸工具時，如需要車輛轉運出庫，承運人員憑出 庫通知單進行出入庫登記，轉運車輛領取身份識別卡；車輛稱皮 重；到倉房進行值倉作業；值倉完成后進行稱毛重，計算凈重并 確認；到碼頭卸載糧食，完成一次作業。轉運車輛循環進行稱皮 重、值倉、稱毛重，計算凈重并確認，直至該批次糧食出庫完畢。匯總所有的檢斤單據，形成該批次糧食的總毛重、總 皮重，并計算凈重，進行業務結算，領取結算單；結算完成后對 轉運車輛進行銷卡。

3）

散糧秤出庫流程 2）車輛轉運出庫流程

圖 2.3-6 散糧秤出庫流程圖 采用散糧秤作為計量工具時，承運人員憑出庫通知單對船只進行 出入庫登記并發放身份識別卡；通過散糧秤進行計量；出庫作業 完成后，確認該批次糧食的總凈重；進行業務結算，領取結算單； 結算完成后進行銷卡。

3.2 、系統組成 糧食出入庫業務信息系統由出入庫登記、扦樣管理、檢驗管理、計量管理、值倉管理、結算管理和統計分析等七個模塊構成，相關模塊具有可擴展性，見表 2.3-1。

表 2.3-1 糧食出入庫業務信息系統建設內容 序號 模塊 功能概述 1 出入庫登記 具備登記、發卡及銷卡等管理功能 2 扦樣管理 對糧食進行扦樣管理，并標識樣品 3 檢驗管理 檢驗樣品并記錄結果，判定糧食品質 4 計量管理 通過檢測設備自動進行稱重或體積測值倉管理 量核，對 對 糧 計 食 量 和 過 車 程 輛 及 信 結 息 果，對出入倉作業進 6 結算管理 根據出入庫作業過程中各環節的數據，統計分析 形對 成 所 同 有 批 出 次 入 糧 庫 食 作 的 業 結 實時數據和歷史數據

（1）出入庫登記出入庫 進 登行記統模計塊分具析備，下并列形功能：

a）對車船、人員、糧食信息進行登記并制卡； b）作業完畢，銷卡并放行；

c）對卡片丟失、損壞等異常進行補卡操作；

d）對已登記的信息查詢、維護；

e）宜自動識別各類運輸車輛的車牌號； f）自動讀取二代身份證。

（2）扦樣管理扦樣管理模塊具備下列功能：

a）根據身份識別卡核對車船信息，進行扦樣控制，形成樣品標識碼； b）

適應對主要裝載方式的扦樣；

c）

宜自動識別扦樣車輛信息； d）宜隨機地選擇扦樣點，自動收集樣品； e）打印樣品標識碼。

（3）檢驗管理檢驗管理模塊具備下列功能：

a）依據樣品標識碼，錄入糧食各檢驗項目的檢驗結果，判定糧食品質，確定扣量扣價信息； b）宜實行封閉檢驗，在錄入檢驗結果時，掃描或讀取樣品的識 別卡，自動識別樣品的信息；

c）根據樣品的信息，顯示需要該品種的檢驗項目；

d）根據規則，自動判斷檢驗指標的符合程度和質量等級等信息并進行扣量扣價； e）根據需要打印檢驗單據； f）檢驗合格的可進行繼續入庫，不合格的則須終止入庫； g）

對某一時間段內的所有檢驗記錄進行查詢分析。

（4）計量管理計量管理模塊分為檢斤稱重管理和流量計量管理兩個子模塊。

1）

檢斤稱重子模塊具備下列功能：

a）讀取身份識別卡，核對車輛、糧食、檢驗信息，獲取汽車衡的 計量值，確定車輛的毛重、皮重；

b）宜通過車輛識別設備自動識別、核對車牌號；

c）通過語音提示或屏幕顯示等方式，引導車輛上磅執行稱重作業； d）對上磅的車輛稱重過程進行人為監督或采用道閘、車輛紅外分 離器等設備，防止稱重作業

人為作弊，宜使用視頻監控設備對車輛及場地的關鍵部位進行拍照錄像； e）對稱重的結果通過語音播報或屏幕顯示； f）依據質檢、稱重、值倉結果，自動計算扣量，確定凈重； g）根據需要打印檢斤單據；

h）能夠查詢稱重記錄。

2）流量計量管理流量計量子模塊應具備以下內容：

a）通過讀取識別卡信息，核對車船、人員、糧食信息及檢驗信息，獲取散糧秤的計量值，確定車船糧食的總重；

b）記錄每次計量數據，顯示匯總數據和計劃量數據，臨近超量提 醒功能。

c）

依據質檢、稱重結果，自動計算扣量，確定凈重 d）

根據需要打印計量單據； e）能夠查詢計量記錄。

（5）值倉管理值倉管理模塊具備下列功能：

a）通過身份識別卡核對車輛、人員、檢驗、出入庫倉號等信息； b）根據現場糧食質量情況，提出復檢請求；

c）

裝卸完成或中止作業后，通過讀取身份識別卡，完成值倉確認； d）

能夠查詢值倉記錄。

（6）結算管理結算管理模塊具備下列功能：

a）根據出入庫作業過程中各環節的數據，形成同批次糧食的結算單據，生成結算數量、金額。

b）根據需要打印結算單據、發票；

c）支持銀行轉賬等結算方式；

d）能夠查詢、維護結算記錄。

（7）統計分析統計分析模塊具備下列功能：

a）查詢糧食出入庫作業各環節的業務信息； b）按需提取數據生成各類報表。

3.3 、系統組成序號 1 項目 名稱 報港 / 稱重/ 結算工作 數量 3 單位 臺 備注 根據實際情況計算 2

站 激光打印機 1 臺 根據實際情況計算 3

針式打印機 2 臺 根據實際情況計算 4

UPS 1 臺 臺達、艾默生、施耐德等 5

工控機 1 臺 同檔次及以上 6

交換機 1 臺 H3C、華為、思科 7

二代身份證讀卡器 1 臺

售糧人拍照攝像頭 1 臺智能出入庫基礎設備 電源線 RVVP2*1 500 米 根據實際情況計算 10

DN 鍍鋅管 50 米 根據實際情況計算 11

機柜 3 臺 根據實際情況計算 12

非接觸式 IC 卡 300 張 根據實際情況計算 13

非接觸式 IC 卡讀寫 5 臺 根據實際情況計算

器-58-

超高頻車輛發卡器 1 臺

多通道超高頻車輛

深圳遠望谷、中山達 15 智能出入庫專業設備 RFID 讀卡器（包含雙 1 臺 華、航天信息等同檔次及 16 車輛識別卡 1 臺

序號 項目 名稱 數量 單位 備注 17

稱重過程識別引導系 1 臺

統稱重過程車輛隔離系 1 臺

統車牌識別攝像機 3 套 根據實際情況計算 20

車輛識別系統集成開 1 套

發汽車衡（包括安裝、濟南金鐘、托利多、蘇 21

調試）臺 州賽多利斯等同檔次及 22 軟件系統 智能出入庫作業系統 1 套輔材 輔材 1 項

3.4 、數據規范 系統按照下述國家標準進行數據規范建設。

（１）數據元 糧食出入庫業務信息系統建設時，數據元應引用國家標準 LS/T 1802-2016 《糧食倉儲業務數據元》中的出入庫信息數據元。

（２）信息分類 糧食出入庫業務信息系統信息分類引用 LS/T1700~1712 中的糧食信息分類與編碼。

（３）數據庫設計要求 糧食出入庫業務信息系統進行數據庫設計時，按照數據元標準化的基本原則和方法，根據糧食各類型的數據庫建設以及糧食

0-

數據的交換、共享、服務和應用對數據結構的需要，建立基礎性、1-

通用性的數據結構標準并使之目錄化。基本數據結構主要包括糧庫基本信息、倉房貨位信息、入庫單、出庫單、質檢單、結算單 等內容。基本數據結構應按照國家標準 LS/T 1804-2016 《糧食出入庫業務信息系統技術規范》進行建設，詳見附錄。

4、綜合安防系統 本規范書包含 xxx 糧食局直屬糧油儲備庫安防監控系統項目設

備采購及施工安裝、技術服務相關技術要求。

本次項目包含以下系統：視頻監控系統、門禁系統、電子圍欄報警系統、單兵巡更和綜合管路系統。全省將通過統一信息平臺對各庫監控系統進行統一調度、查閱和管理，對于與綜合管理平臺品牌不一致導致無法遠程監管的，要求賣方無償提供轉接設備或接口改造，直至所有安防功能全部無縫接入儲備糧公司綜合管 理平臺，其中綜合管路要求充分考慮室外 AP 的取電及網絡回傳。

建設具體要求：

1.庫區公共區域監控視頻全覆蓋，一個制高點瞭望全庫情況，主要區域的出入口要求進出車輛車牌清晰，重點安全生產區域采用高強度防腐防爆攝像機。

2.門禁控制庫區出入口。

3.圍墻周邊全覆蓋報警系統。系統總體要求：

視頻監控系統邏輯結構圖

視頻監控系統物理架構示意圖 1.本次建設子系統包括“視頻監控系統”、“門禁控制系統”、“電子圍欄”、“單兵巡更”以及綜合管路傳輸系統。

2.所有子系統需無縫對接 xxx 儲糧信息化平臺。

3.所有監控系統視頻支持 H.265 編碼格式，如果采用 4M/S 碼流進行 24 小時存儲，存儲時間不小于 30 天。

4.“視頻監控系統”能夠無縫對接指揮中心大屏顯示系統，實現解碼上墻。

5.前端設備支持 ONVIF 標準和 GB/T28181-2011 國標標準。

6.中標后所有主要設備需提供原廠授權函和三年質保函。主設備技術要求 視頻監控系統 視頻監控系統構成：前端攝像機、綜合布線，后端存儲、綜合管理平臺。

（一）前端攝像機 根據直屬庫平面分布及現場不同環境，前端攝像機主設備為：

200W 像素紅外高清網絡球機、200W 星光多目標跟蹤系統、200W 像素紅外高清網絡槍機、防霧防腐高清網絡攝像機、200 萬 40 倍高清激光紅外一體化云臺，具體的設備功能詳見設備參數。

（1）

200W 像素紅外高清網絡球機詳細參數要求：

1.至少 采用 1/2.8 英寸 COMS 傳感器，超過 200 萬像素

4-.至少支持 30 倍光學變焦，焦距 4.5mm～135mm，光圈 F1.6-F4.4 3.支持紅外補光距離不小于 200 米 4.設備應支持高效的 H.265 視頻編碼算法，5.支持 1920*1080@25fps 格式視頻輸出，分辨率不小于 1100TVL 6.支持最低照度可以達到彩色下 0.01Lux，黑白下 0.001Lux 7.直排式散熱片設計，能適應-40

～70℃的使用環境8.IP66 防護等級，內置 6000V 防雷、防浪涌和防突破保護 9.多種網絡監控方式相結合(手機、WEB、客戶端)，使用更方便 10.靈活的網絡擴展能力，適應各種網絡平臺監控系統 11.SD 卡本地存儲，解決網絡異常狀態的監控存儲問題 , 支持 NAS 存儲錄像，錄像可斷網續傳（2）

200W 星光多目標跟蹤系統詳細參數要求：．槍：

1/2.8 ” CMO，S 視角； 200W 像素，0.001Lux@F1.2（彩色模式）； 80°

2．球：

1/2.8 ” CMO，S 210W 像素，20 倍光學變焦，360°連續

旋轉，水平鍵控速度 :0.1 °～ 240° /s，垂直鍵控速度 :0.1 °～ 180° /s，垂直范圍，0-90 °，預置點 256 個； 3．最大支持 1080P/25pfs，最大監控范圍 120

米*120

米, 運動目標特寫最大抓拍數量 20

個/

分鐘, 運動目標鎖定數量

個, 目標切換時間 0.5s, 目標檢測確認時間 0.5s ；可檢測和...

第三篇：數字智慧糧庫系統的設計與研究概述

數字智慧糧庫系統的設計與研究概述

內容提要：糧食儲藏是國家為防備戰爭、荒災以及其他突發性事件而采取的有效措施。糧食是人類生存的必需品，儲存大量的糧食對穩定國民經濟的發展起到至關重要的作用。利用RFID、計算機網絡、傳感器網絡、車載網絡、自動檢側等現代技術，設計出現代化的智慧糧庫系統，從而實現中儲糧總公司、分公司和直屬庫對原糧安全儲藏和運輸的層層監管與控制的目的。一，前言

俗話說:民以食為天.糧食是國家的戰略物資和應急物質，安全地儲存糧食是保證國家安全和穩定的重要基礎.糧食的宏觀調控是維護國家糧食安全的主要手段，而糧庫是糧食宏觀調控的基礎，因此，糧庫的智能化控制和精準管理是實現安全高效儲糧的關鍵.一個健全的智慧糧食系統可以為國家節約糧食，同時可全的情況下，減少人力和物力的投人.智慧糧庫系統的設計按照總體設計、分步實施的原則進行.二．系統架構設計

智慧糧庫系統總體上分為3個層面、兩個系統，即:在直屬庫、分公司、總公司3個層面，建設智能糧庫系統(原糧)、糧食遠程監管平臺兩個系統.在直屬庫層面，建設智能糧庫系統，包括智能出人庫系統、智能儲藏保管系統、智能安防系統、糧庫業務管理系統;分公司和總公司層面主要建設糧食遠程實時監管系統，其中總公司監管分公司及其所屬直屬庫，分公司監管各直屬庫及其代儲庫點.智慧糧倉系統架構如圖1所示.其內容由4部分組成:

智慧糧倉系統框架 圖1 1）是業務管理信息系統，包含經營管理、倉儲管理、質量檢驗、查詢統計、質量追溯、遠程監管等6個單元;2）是以各種傳感器為基礎的數字化“4合1”倉儲技術集成，包含數字糧情檢測報告系統、數字機械通風自控系統、數字熏蒸濃度預警系統、數控低溫儲糧系統等4個單元;3）是以射頻識別(RFID)技術和智能視頻分析技術為基礎的庫區自動化作業及調度管理，包含報港/退港、自動扦樣、地磅自動稱重、出人倉作業、安全生產監管作業區域警示及其他作業控制等6個單元;4）是遠程視頻監管，包含儲備糧實物監管、庫區安防、視頻會議等3個單元.三．系統功能設計 該系統從功能上包括遠程監控系統、出人庫管理系統、智能通風系統、智能氣調系統、自動蟲害檢測系統、烘干水分在線控制系統、糧庫智能安防系統、糧庫業務管理系統和智能決策系統以及管理員管理系統等.3.1糧食實時遠程監管系統

通過各個硬件廠家作統一接日，采集直屬庫糧情數據，統一采集接日，統一糧情數據轉換格式，統一上傳糧情數據，并建設糧情測控遠程監管數據中心，以實現分公司對直屬庫糧情數據的分級管理、遠程集中監管的目的.各級管理部門都能查詢所屬庫點的糧情狀況，分公司能及時獲得各級承儲庫的糧情信息.同時建立分公司糧情歷史數據庫，為科學儲糧提供數據支持及決策依據.3.2智能出入庫系統

針對目前糧食出人庫作業效率低，缺乏監管的現狀，使用RFID技術和計算機網絡技術，自動讀取作業信息，自動進人糧庫業務管理系統，使得糧食出人庫作業流程和環節清晰可見，使得糧食實物流和糧庫業務管理系統中的信息流保持高度一致，三賬合一，為精細化管理提供良好的基礎.智能出人庫系統中，綜合使用RFID、傳感器、智能圖像識別等技術，建立快速登記系統、自動扦樣系統、快速化驗系統、自動稱重系統、出人倉確認系統，自動采集糧庫作業數據，保證糧庫出人庫數量信息的準確性.在這些數據的基礎上，通過管理信息系統實現糧庫實物流、資金流和信息流的統一 3.3智能糧食倉儲業務系統

智能糧食倉儲業務系統通過傳感器網絡等物聯網技術，遠程實時檢測糧食溫度、濕度、霉變、氮氣、壓力等情況，構建不同的智能控制系統，實現低溫生態儲糧、降低儲糧能耗和安全生產事故.比如:感知糧食的溫度、濕度及霉變情況等，并通過相應的自動氣調系統，實現智能調節，減少蟲害污染.通過感知到糧倉內糧食數量的變化，實現空倉實時監測.3.3.1智能通風系統

根據倉內外溫濕度傳感器檢測的結果，遠程自動控制軸流風機、自動倉窗、離心風機、谷物冷卻機、水源熱泵通風設備等進行排積熱通風、降溫通風、降水通風，有效降低通風能耗及成本，提高通風效率和準確度.該系統是一種信號檢測、傳輸與執行機構的控制系統.傳輸系統是采用數字編碼技術和雙向通訊傳輸技術，整個系統能雙向通訊，即上位機與智能通風控制系統互相通訊.根據糧庫特點在電腦機房安裝計算機和無線模塊，各個倉庫設有控制輔柜，控制輔柜進行檢測糧倉內外溫濕度、風速和雨量，采集后傳輸給上位機，上位機對傳輸來的數據進行分析判斷，發送指令給控制輔柜，控制輔柜控制相應的執行機構，從而實現智能通風.在該系統中，一臺主機可以控制多臺控制輔柜.3.3.2智能氣調系統

自動氣調管理通過對糧情變化情況的智能化分析，結合糧食儲備過程中的質量檢測情況，通過氮氣儲糧等方式控制糧情變化，改善糧食儲備的生態環境，減少蟲害的產生和減緩糧食質量的變化，以更穩定的方式進行糧食儲藏.通過智能化的決策分析，產生科學合理的智能化氣調方案，使糧食存儲環境更加優良和穩定，提升糧食存儲質量，保證糧食品質.智能化氣調管理應用的研究為糧食儲藏提供了更好、更科學的存儲管理辦法，通過與信息技術的融合，以智能化的方式改善糧食存儲的生態環境.該系統具有對氣調倉進行氮氣濃度自動檢測并保存、倉房氣密性檢測、設備發生故障時自動提示報警(系統可進行電腦屏幕提示報警、通過移動電話、手機短信向值班人員報警)，并顯示發生故障的設備位置，便于查找檢修，還可以通過移動電話、手機短信向值班人員報告充氮工作進程或使用手機對系統進行遠程遙控等功能.3.3.3自動蟲害檢側系統

基于蟲害傳感器以及智能圖像視頻分析技術，自動實時監控倉儲糧食蟲情數量、種類等情況.具體實現方法是當害蟲進人誘捕器后，控制選通器分別選通不同區域的誘捕器，利用負壓原理，從誘捕器中將害蟲無損害地取出，通過智能圖像視頻分析害蟲的種類，通過光電式傳感器采集害蟲的數量，從而對整個糧倉的害蟲分布以及害蟲未來的發展趨勢進行準確的預測并提出準確的防治措施或建議，減少因蟲害造成糧食損失，確保儲糧安全.3.3.4烘干在線水分控制系統

系統通過傳感器檢測到熱風溫度、進出糧的水分和溫度、烘干塔排糧速度，根據不同糧食品種的烘干控制模型，對變頻器發出信號，控制排糧輪的轉速從而控制排糧速度，控制出糧的水分含量，降低烘干能耗.由于大量的糧食要流過水分檢測傳感器，水分感應器應該采用不銹鋼材質，與常規臺式檢測儀相比，使用壽命長，調試更簡便.3.4糧庫智能安防系統

糧庫安防系統主要包括視頻監控、防盜報警、門禁管理、數字巡更、短信報警等子系統，利用RFID ,智能視頻分析等技術，在作業人員進人倉內時，通過巡檢系統或視頻偵測分析系統，自動在屏幕上分析出作業人員的實際位置，并在地圖上可以展示倉內人員的當前位置，如果配備上相應的移動設備，通過右鍵菜單即可查詢作業人員信息，當前正在執行任務的工作情況，查看現場人員的反饋信息，并可與現場人員進行消息互動，下達新的工作任務等，對糧庫違反操作規程、危險源、火災、非法人侵等現象將自動提示或報警，將安全事故控制在萌芽狀態.3.5糧庫業務管理系統

糧庫業務管理系統為糧庫的經營管理、質量管理、糧食出人庫、倉儲保管等提供信息化支持，實現糧食購銷計劃、合同執行、品質檢驗、倉儲保管、作業調度、藥品監管等功能的計算機管理.糧庫三維可視化管理系統:對糧庫的辦公樓、平房倉、地磅房等進行三維建模，構建與糧庫實際場景完全相同的三維可視化虛擬糧庫.用戶可以通過在虛擬場景里漫游、拖動等方式查看各平房倉的實際倉儲情況、出人庫記錄、糧情、通風記錄、熏蒸記錄等，可以點擊辦公室查看各科室正在辦理的業務數據、統計報表等;用戶還可以點擊虛擬場景中的攝像頭，實時查看攝像頭的監控畫面.3.6智能決策系統

該系統主要有糧情預警、智能通風、糧庫應急預案管理、糧庫布點規劃和應急糧源調度等決策功能.糧情預警:該系統分為害蟲預警、空倉預警、高溫預警等3個模塊;在三維模式實時展現糧堆的溫度場、濕度場等儲糧的生態環境指標，動態展示糧堆生態系統的發展和變化情況的基礎上，研究糧堆環境和糧食品質可視化仿真技術，構建糧堆生態仿真系統模型，以預測儲糧質量變化趨勢;根據仿真運行結果，結合專家診斷系統，對糧堆實施干預預警措施，保證儲糧質量安全.智能通風:該系統可自動根據歷史資料建立糧溫預測模型，并自動根據最新資料對原有模型進行修正等功能.智能通風系統為用戶提供一個通風設備的遠程控制操作平臺，能夠根據糧食品種、氣象條件、糧情信息和通風目的進行通風方式的輔助決策.智能通風自動檢測通風過程中的糧情狀態，提供降溫通風、降水通風、調質通風和排熱換氣通風等多種通風模式的輔助決策，根據用戶預設好的通風糧情條件，自動判斷是否執行和終止通風.從而實現通風設備和設施的智能控制，提高通風效率和精度，降低通風管理成本.糧庫應急預案管理:將預先制定的災害(自然災害、火情等)應急預案錄人系統，當災害發生時，根據災害類別、級別等信息，調出相應的應急預案，以圖文并茂的形式進行展現，便于應急處置.糧庫布點規劃:通過分析某地區的產量，現有庫容，糧庫位置、交通等參數，給出糧庫布點規劃方案建議.應急糧源調度:在發生自然災害或其他災害時，給出災害位置，顯示出災害地周邊糧源情況，主要包括庫存、品種、交通等情況，給出糧源調度建議方案.糧庫溫濕度控制圖 四．結束語

數字智慧糧庫的構建將會使糧庫的信息管理互享、糧情的檢測等變得方便快捷，為安全儲糧提供強有力的科技支撐，同時也為國家糧食管理部門提供一個糧食政策的決策支持平臺.但是，現在智慧糧庫系統的構建還面臨著許多的難題，如各種實際模型的建立、數據處理的可靠性等，因此智慧糧食系統安全穩定的運行還需要一個長期過程.

第四篇：糧庫管理辦法

一、合作庫付款業務?

1、農戶送糧后各糧庫需在玉米收購

發票打印后將發票的相應聯次交給我公司出納員保管，做為家民付款備查聯。

2、農戶支限熑款時，需將農戶手中的發票聯次收回，與我公司出納員手中公留存的發票聯次、各代理糧庫留存的發票聯次三方核對。核對無誤后，在此三聞憑證上分別加蓋你我雙方的現金付款訖章，方可付款，如不按此程序執行，則我公司不承認付款。

3、履行付款手續后，糧戶領取加蓋

雙方現金付訖章的相應發票聯次與現金，同時我公司收回相應的一聯發票，各糧庫留存相應聯次發票。

4、各糧庫需在農戶取發票的顯著位

置公告付款手續，公告內容必須包括：糧戶支取糧款時必須憑賣糧時手中留存的某一發票聯次及身份證領取糧款，其他憑證一律無效。

二、合作庫出納員崗位責任

1.負責按合同約定的付款方式監督糧庫玉米付款情況，保證公司資金安全，控制資金風險。具體流程為：糧庫打印發票后，交給我公司駐庫出納員相應的發票聯次（一聯）-將售糧戶手中的取款聯次與我公司合作庫手中的聯次進行三方核對-核對無誤后，加蓋我公司與合作庫雙方現金付訖章-糧庫方可付款-我公司收回蓋章后的相應發票聯次，以作備查。2.負責采購情況統計報表上報。根據糧庫每日采購、付款、烘干及回糧情況向公司財務部報送相關數據信息，保證報送及時、數據準確。3.負責基金往來確認。根據我公司財務部劃入糧庫賬戶的資金額，與糧庫核對并要求糧庫出具正式財務收據。4.負責手工登記現金及材料帳，現金賬反映公司付給糧庫金額及糧庫付給售糧人金額；材料帳反映糧庫收購及出庫情況。5.負責票據、賬簿等財務資料的保管及交接。

6.負責業務的溝通工作。根據工作需要及時與糧庫及公司財務進行必要的業務溝

通。

7.負責糧庫相關信息反饋。及時向公司財務部反饋糧庫采購、烘干、保管、付款等各方面狀況。

8.來格遵守公司、糧庫現場及國家相關安全管理規定，保證人身安全。

三、自有糧庫出納員工和職責

1、負責從財務部禽空白采購發票交接給外庫玉米結算員，接收外庫玉米結處員收糧結算后打印的相應玉米收購發票，并形成交接記錄。

2、負責與銀行合作支付售糧戶款項。正確二進制現金支票并與銀行交接，收取售糧戶取款憑證，查看取款人身份證件，核對取款憑證信息，開具付款通知書。

3、負責每日末與銀行對賬、結賬，并與銀行業務人員雙方簽字確認。

4、負責與銀行進行當日公司匯款的核對，并預約次日付款金額。

5、負責現金日記賬、銀行日記賬、材料賬的手工記賬工作。

6、負責采購報表、資金報表及信息反饋工作

7、負責向銀行索取余額對賬單（每日）及明細對賬單（每月）

8、負責與糧庫人員、財務部相關崗位人員以及合作銀行的業務溝通工作。

9、負責向糧庫人員、售糧戶提供必要的咨詢、軟件操作服務工作。

10、嚴格遵守公司、糧庫現場及國家相關安全管理規定，保證人身安全。

四、駐庫出納員的責任目標

1、不給公司造成任何經濟損失

2、不發生重大工作失誤

3、不發生給公司造成潛在經濟損失的工作失誤

4、不發生任何形式的倒票、倒號、留款等違反公司制度的行為

5、不發生任何有損公司利益和信譽的行為

6、保證上報各項數據的真實準確

7、不發生個人人身安全事故

五、公司正式受理申請后，保安隊應于三日內發出公告，公告應寫明以下內容：

1、票據掛失申請人的姓名、住址

2、票據的種類、票面所列數量、雜質、等級、水份、金額、票員、承運車輛的牌號

3、對票據所有權有爭議者申報權利的期限

4、在公告掛失期間票據所有人轉

讓票據權利，利害關系人不申報的法律后果處負

5、按照民事訴訟法規定，掛失公告有效期為六十天

六、如何登記會計賬簿

1、各單位應當按照國家統一會計制度的規定和會計業務需要設置會計賬簿

2、現金日記賬和銀行日記存款日記賬必須采用訂本式賬簿

3、啟用訂本式賬簿，應當從第一頁到最后一頁順序編定頁數，不得跳頁、缺號

4、啟用會計賬簿時，應當在賬簿封面上寫明單位名稱和賬簿名稱

5、會計人員應當根據審核無誤的會計住處登記會計賬簿

6、賬簿記錄發生錯誤，不準涂改、挖補、刮擦或者用藥水消除字跡，不準重新抄寫

7、各單位應當定期對會計賬簿記錄的有關數字與庫存實物、貨幣資金、有價證券、往業單位或者個人等進行相互核對，保證賬證相符、賬賬相符、賬實相符

8、定期結賬

七、支票的填寫需要那幾個步聚

1、出票日期（大寫）

2、收款人

3、付款行名稱、出票人賬號

4、人民幣（大寫）

5、人民幣（小寫）

6、用途

7、蓋章

8、背面填寫

八、開現金支票容易犯的錯誤是什么？

1、支票正面不能有涂改痕跡，否則本支票作廢

2、受票人如果發現支票填寫不全，可以補記，但不能涂改

3、支票的有效期為10天，日期首尾算一天，節假日順延

4、支票見票即付，不記名

5、出票單位現金支票背面印章蓋模糊了，此時支票作廢

6、收款單位轉賬支票背機印章蓋模糊了（此時票據法規定是不能以重新蓋章方法來補救的）背書注意收款人名稱和背書章的名稱要不得致

第五篇：糧庫施工組織設計

目錄

第一章：施工總體進度計劃保障措施 第二章：質量保證措施和創優計劃 第三章：主要分項工程施工方案和技術措施 第四章：安全措施 第五章：試驗和測量方案 第六章：現場文明施工及保衛方案 第七章：冬季和雨季施工方案

第八章：成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾 第九章：緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施 附表一：擬投入本工程的主要施工設備表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 附表三：勞動力計劃表 附表四：工程進度計劃表

第一章：施工總體進度計劃保障措施

第一節：工程概況 工程名稱： 建設地點：

質量目標：國家現行施工驗收規范的合格標準 招標人：

招標范圍：監控工程

第二節：施工總體進度計劃保障措施

施工進度計劃是指導施工活動的關鍵文件之一。其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工活動的全過程，本章我們將扼要闡述所提出的施工進度計劃及其保障措施。

一、施工進度計劃說明

我公司根據其工程特點、現場情況及社會環境等，在確保工程質量、安全文明施工的前提下快速施工，施工總進度控制點作如下安排：

二、施工進度計劃

綜合考慮了本工程的施工條件、施工環境、施工季節和勞動力、施工技術方面的因素，我們制定了施工總進度控制計劃。依據施工總進度控制計劃，項目工程部將編制月進度計劃，施工專業隊伍依據月進度計劃編制周計劃并報項目經理部審批，現場施工工長依據周計劃編制日進度計劃，并于每天生產例會提出的經各專業隊伍平衡認可后作為第二天計劃，發給各有關執行人，這樣編制的施工進度計劃確保了其可操作性及實用性。

三、施工進度計劃的執行與控制

建立例會制度：每月召開生產會，做階段性總結；每周一次的工程例會，安排檢查周進度；日巡查會，檢查作業進度。并作日報、周報和月報，控制保證施工進度計劃層層落實。

施工中影響進度及各專業協調的問題在例會上要及時解決。如實際工期與目標工期發生偏差，要及時找出原因制定并采取糾偏措施，確保目標工期的實現。編制施工進度計劃的同時也應編制相應的人力、資源需用量計劃如勞動力計劃、現金流量計劃、材料構配件、加工、裝運計劃等并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足施工進度計劃執行的需要，為施工進度計劃的執行提供可靠的資源保證。

四、施工進度計劃完成的保障措施

（一）施工組織保障措施

1.為保證施工進度計劃的完成，我們將選派曾擔任類似工程的項目經理擔任該工程的項目經理，該同志有豐富的現場施工組織管理經驗，同時集中我們經驗豐富、精力充沛、能吃住在施工現場的項目副經理、項目總工程師常駐現場。

2.采用微機技術加強調度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象進度控制點，運用網絡計劃跟蹤技術和動態管理方法，堅持月平衡、周調度，確保施工總進度控制計劃的實施。

3.嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優的良好施工獲取工期的縮短。

（二）工序管理保障措施

為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。工序施工時間盡量壓縮。以確保施工期間的時間充分利用，同時保證各專業良好配合，避免互相干擾和破壞，而影響施工活動正常進行，造成工序時間的延長。

（三）優選施工隊伍，提高機械化水平

1.為確保工期的完成，我單位選擇幾支具有很高專業素質的施工隊伍進場承擔施工任務，這些隊伍來自我單位多年的固定勞務分包基地，具有較高的素質和良好的合作基礎，施工人員相對固定，不會因節假日或農忙季節而導致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。

2.為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，配足各類設備等這些都是完成施工進度計劃的有力保證。

3.資金材料管理保障措施

本工程執行專用制度以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充足配備、材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成及時兌現各專業隊伍的勞務費用，為施工作業人員的充足準備提供了可靠保證。

4.采用先進施工技術

積極推廣應用新技術新材料，提高科技含量爭取工期縮短。5.外部環境保障措施

6.積極主動與當地街道（鄉、鎮）、派出所、交通、環衛等政府主管部門協調聯系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，為施工活動的正常開展提供方便條件。

做好施工擾民問題的細致工作，積極熱情地與當地居民聯系溝通，取得他們的理解支持，做到必要時能全天候施工，保證施工進度要求。

7.季節性施工保障措施

該工程施工階段已進入雨季，做好季節性施工也是能否保證工期目標實現的關鍵因素之一，為此我們制定了完善的季節性施工措施。

第二章：質量保證措施和創優計劃

第一節：質量目標

國家現行施工驗收規范的合格標準 第二節：質量管理體系

一、公司中標后，將建立質量管理體系和質量保證體系。本工程成立以項目經理為組長，項目副經理、總工程師為副組長的質量管理和領導小組，優化施工工藝，提高工程質量。工程技術部門根據工程的規模、特點制定計劃和詳細的措施，成立相關的攻關小組，積極推廣新工藝、新技術、新設備、新材料，不斷提高施工工藝水平；定期或不定期地分析工期、質量、安全、成本問題，及時研究解決，不斷提高工程質量。質檢部門負責進行質量評審。質量管理和領導小組定期組織有關人員進行質量教育、檢查、評定。為提高質量管理及質量保證能力，本標段成立質量管理和質量保證機構，負責本標段的質量管理和質量保證工作。

二、建立完善的專職質量檢查體系。項目經理部設安全質量檢查部，項目隊設專職質檢工程師，工班設兼職質檢員。本標段成立以項目經理為組長，項目副經理、總工程師為副組長的重點工程QC攻關小組，定期組織有關人員進行技術培訓、質量教育、檢查評定。經理部設工地試驗組，通過科學的檢測試驗手段，協助配合工地質檢工程師及監理工程師進行全面的施工質量控制。

第三節：質量保證措施

我公司對本工程實行工程質量終身負責制，建立層層負責的質量崗位責任體系。項目經理、總工程師、安全質量檢查工程師、項目隊長按相應職責、權限簽定質量終身負責責任狀，檢測試驗部、工地實驗組為材料檢驗和試驗提供質量保證，確保質量控制層層落實。

一、質量領導小組職責

按照建設單位制定的本工程質量管理條例或辦法確定的施工單位的職責，加強對施工質量工作的領導，建立、完善決策層、管理層、作業層三級職責清晰、權限明確的質量管理、質量保證體系，配齊各級專職質檢人員和質量管理人員，保證質量管理體系能夠有效動作。質量管理領導小組對本標段的質量事宜負全責，并對其授予停工、返工、整改、監督檢查及經濟處罰等相應權力。

二、項目經理職責

（一）對本項目工程的質量負領導責任。

（二）根據項目質量目標，組織開展質量活動。主持全面質量管理，推進各項質量活

動正常開展，確保產品質量，滿足合同要求。組織編制實施施工組織設計。

（三）督促有關部門向駐地代表或監理工程師提供質量依據，處理建設單位或監理工程師提出的有關質量方面的要求。

（四）負責本標段工程所需的人力、資金、設備、物資進行資源配置，保證質量體系在該項目中有效運行。

（五）貫徹實施“質量方針”和本項目“質量目標”，督促項目規劃的實施，監督檢查計劃執行情況，對不符合質量要求的工作，有權責令其停工或返工，并督促、檢查處置方案和糾正預防措施的執行情況。

（六）對在質量工作中成績優秀的單位和個人進行表彰獎勵，對未履行質量職責的單位和個人進行處罰。

（七）按規定實行工程質量終身負責制。

三、總工程師職責

（一）對本項目工程質量負全面技術責任，協助項目經理進行各項質量保證活動。

（二）組織本項目有關人員學習貫徹國家、省、市及建設單位有關規范、規定、規程。

（三）制定并檢查落實質量計劃，對工程質量工作情況進行審查，并將審查結果報項目經理。

（四）負責編制本項目施工組織設計。對不合格產品的處置方案及其糾正預防措施進行審核，督促檢查各項質量計劃的實施。

（五）負責質量記錄的檢查和審核。

四、質量檢查工程師職責

（一）負責工程質量自檢工作，合格后報請監理工程師進行檢查、簽認。

（二）督促落實質量保證措施，定期編報本標段質量情況匯報。

（三）做好施工質量管理工作，確保質量記錄及時、完整、準確。

五、項目工（班）長職責

（一）對管區工程質量負直接責任。

（二）負責落實職工的技術培訓及質量教育，提報確保管區工程施工所需的資源配備。

（三）負責管區工程質量控制，督促技術人員落實施工規范和驗標，對工序的交接和質量負責。

（四）負責施工現場的材料質量、督促技術、質檢、材料人員組織驗收、管理、使用。第四節：自檢體系

一、工程質量終身負責制

在本工程的實施中將執行工程質量終身負責制度，對施工負責人所承擔的工程質量負全責，如果出現了質量問題，不管調到哪里，不管擔任什么職務，都要接受追究，承擔相應的責任。

二、質量處罰制度

工程施工中發生質量事故或雖構不成事故但影響結構安全或使用功能者或違章作業者，我單位愿意接受處罰。

三、實行質量否決制度

如果發現我單位在施工中對質量管理不嚴，控制不力，玩忽職守，造成質量通病或事故時，發現一次，進行徹底返工，而且要通報有關人員，嚴厲批評；發現兩次，除返工和通報批評相關人員外，還要更換項目負責人；發現三次，將自動撤離本工程的項目經理。

四、重要崗位易人審批制度

對于我公司擬投入的主要管理人員，一經上崗，堅決不輕易易人，并保持各個專業技術管理人員的穩定，主要人員資質證書原件交建設單位保管。我方擬投入本工程的專職質檢上崗人員，一定對照花名冊一一到位。如果由于特殊原因有變化時，我單位將在更換人員的前七天報建設單位審批，于批準后更換，并按投標承諾條款履行。

五、自檢制度

我方在工程實施過程中實行質量自檢制度。自檢制度有班組自檢、項目復檢、經理部抽檢的三級機構完成，班組在完成某一分項工程或分部工程后，自檢并填寫檢查情況表，再由項目質檢員按照《驗標》的各項要求進行復檢，最后由經理部檢察人員組織抽檢。各級監察（檢查）人員，在日常的質量檢查工作中，對施工中發生的各種質量通病或質量問題，經批評指正仍不糾正者，除簽發“工程質量問題通知書”或“不合格品通知書”。

材料采購、檢驗與試驗，必須遵照GB/T19001（2000版）中有關控制程序執行。對各種材料必須先試驗，后使用，對違反規定的造假，現場罰款5000元；項目經理、現場項目施工負責人、施工技術員各罰款500元。

各班組在施工中發生偷工減料的、使用不合格材料及建筑構件、配件、違反設計和操作規程或技術標準施工的行為，除簽發“質量問題通知書”或“不合格品通知單”責令整改外，并對有關責任者罰款300～500元。

六、隱蔽工程檢查制度

工程開工前，項目部要制定本工程的全部隱檢項目報監理審批。

施工過程中，嚴格執行施工人員自檢、專業檢查工程師檢查和監理終檢的制度，未經專業檢查工程師檢查和監理檢查合格的任何工序不得自行轉入下道工序，隱蔽部位不得覆蓋。

七、技術管理制度

施工前，項目經理主持編制切實可行的施工組織設計和針對本項目的質量保證措施，制定本項目的質量計劃，并領導組織實施。在施工過程中，全部施工人員要嚴格按項目部制定的各項技術文件認真執行。

嚴格執行施工圖紙復核制度，從業主或監理工程師處所獲得的施工圖紙，必須經項目總工程師和專業工程師認真審查復核，確認該圖紙正確無誤并簽署復核意見后，才可使用。

認真執行技術交底制度。項目總工程師和主管工程師親自抓技術交底工作，將工程特點、工程內容、施工部署、施工方法、施工順序、進度安排、設計要求和規范要求等以書面形式向各部門和工程隊施工管理人員進行詳細的技術交底，施工階段由經理部技術人員和工程隊技術主管將單位、分部、分項工程的工程內容、結構特點、操作要求、技術標準等向現場技術人員及領工員進行交底，現場技術交底由現場技術人員向領工員和作業人員進行分項技術交底，技術交底有配套措施。

技術工作執行測量復核制度。所有測量工作中的計算均須由兩人獨立完成，一人計算，一人復核。由測量結果形成的技術交底資料，必須由測量資料填寫者之外的技術人員復核無誤后才能發放。構造物定位放樣測量必須用不少于兩組人員、兩種方法進行檢核，無誤后方可進行下一步作業或交接。所有測量的外業記錄格式應符合行業測量規定要求，原始記錄應清晰、整潔，不應涂改，原始記錄、計算及成果書都應妥善保存。

工程現場技術文件和資料，由工程技術部門負責填寫、整理、分類。施工過程中，要隨時收集、記錄和整理各項施工資料，以便于竣工文件編制，做到工程施工完成，竣工文件也編制完成。

八、月季檢查獎懲制度

在我單位內部，定期進行質量檢查，進行總結評比。對單位工程進行名次排定，第一名的施工隊，獎勵本月所完工程造價的5‰；最后一名的施工隊，罰本月所完工程造價的5‰；連續3次評比第一名，加獎本季度工程造價的5‰。對連續3次倒數第一名的，除對其追加罰款5‰外，還要責令其停工整頓，查找原因，提出改進方法，通過例會討論通過后，方準重新開工。

九、工序交接制度

在未進行技術交底、圖紙及技術要求不清楚、未進行測量和資料復核、材料無合格證或試驗不合格、上道工序不經檢查簽證的情況下不得施工。在無自檢記錄、未經專業人員

驗收合格、施工記錄不全的情況下不得進行工序交接。

十、原材料、成品和半成品現場驗收制度

對采購進場的原材料、成品及半成品要有出廠合格證，并由質檢工程師組織技術、質量、物資部門及項目隊的有關人員進行檢查驗收合格后并請監理工程師復檢認可后，方可用于施工。

十一、儀器設備的標定制度

各種儀器、儀表均按照計量法的規定進行定期或不定期的標定。項目部設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，進行監督

第五節：質量保證體系

強化施工生產要素管理，優化配置，以高質量的資源投入，保證工程施工的高質量。

一、人員：強化全員質量意識，在干部職工中廣泛深入宣傳本工程建設的重大意義，認真學習各項技術標準，深刻領會設計意圖。所有參戰人員進場前均進行嚴格的培訓、考核，一律持證上崗。

二、材料：嚴把工程材料質量關，做到未經檢驗的材料不進場、不放行，檢驗不合格的材料不使用，同時做好材料儲存、保管、領發、使用監督及回收、周轉等管理環節的工作。

三、施工所需的測量、試驗儀器均進行校驗或標定，確保測量、試驗數據準確。所需的施工機械進場前維修檢查，確保操作可靠性，并做到組織合理，定人定機、持證操作，高效運轉。

四、施工技術管理嚴格執行設計標準和施工規范，堅持技術復核制。堅持技術交底和技術資料管理制，工程施工前技術主管必須針對施工程序、工藝、方法、技術標準交底到每個作業班組上，杜絕技術指導錯誤而影響工程質量。

五、每周定期由項目經理部主持召開一次由各級質量監察(檢查)人員參加的質量通報

和質量會診會，落實質量措施，通報質量情況，把影響質量的因素消滅在萌芽中。

第六節：防止質量通病措施

一、電氣工程

（一）現象

1.墻面配管的背面沒有刷防銹漆； 2.墻面配管保護層厚度達不到要求； 3.墻面配管排列不整齊； 4.墻面配管補槽后出現空鼓；

（二）原因分析

1.墻面內配管在配管之前沒有刷防銹漆，配完管后才進行防銹處理； 2.墻面所開槽的深度不夠；

3.墻面所開槽的寬度不夠或是配管沒進行固定；

4.配管之間、配管與槽兩邊的距離過窄，水泥沙漿填不嚴實或是氣溫過低；

（三）預防措施

1.墻面配管之前，所配鋼管必須除銹刷防銹漆； 2.墻面開槽的深度要保證配管有1.5CM保護層的厚度； 3.墻面開槽的寬度要適宜，配好的鋼管要進行固定；

4.墻面開槽的寬度宜使管與管之間、管與槽兩邊的間距為1CM，從而時水泥沙漿填實；氣溫比較低時，應在水泥沙漿中填加一定比例的防凍劑；

（四）箱、接線盒安裝 1.現象 箱開孔不整齊；

箱、接線盒安裝標高不一致；

箱體安裝后四周空鼓、箱體變形； 成排接線盒安裝不在同一條直線上； 2.原因分析

箱體開孔時沒有在箱體上畫出標準線；

箱、接線盒安裝時沒有參照土建預放的水平控制線（一般為50CM線），或是土建預放的同一控制線不準確；

箱體四周沒用水泥沙漿填嚴實，且在填縫的過程中箱體內沒有設置任何支撐件； 成排接線盒安裝時沒有進行彈線或是固定在鋼筋上時沒有用水平尺卡一卡； 3.預防措施

箱體開孔前必須畫出標準線，然后進行開孔；

箱、接線盒安裝前仔細的與土建核對一下每層的水平控制線，確保準確無誤； 箱體周圍水泥沙漿要填嚴實，在填的過程中，對水泥沙漿要進行搗實，并且在箱體內要設置支撐件；

成排接線盒安裝前要彈出一條標準線或是固定在鋼筋上時要用水平尺卡直；

（五）管內穿線 1.現象

相線未進開關（電門）。

穿線過程中弄臟已經粉刷好的墻面或頂板。2.原因分析

相線和零線使用同一種顏色，不宜區別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做標記。導線任意在地面拉扯弄臟，操作人員用手蹭摸墻壁，頂棚等。3.預防措施

為保證相線零線不混淆采用不同顏色的塑料線。

采用自動轉軸放導線。第七節：質量檢測設備 詳見附表 第八節：創優計劃

一、施工計劃的質量控制

（一）在編制施工總進度計劃、階段性進度、月施工進度計劃等控制計劃時，應充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配合各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及周轉材料，施工工具，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質量的前提下，充分發揮人的主觀能動性，把工期抓上去。

（二）鑒于本工程希望在施工中應樹立起‘樣板’為本工程的最高宗旨。如果工期和質量兩者發生矛盾，則應把質量放在首位，工期必須服從質量，沒有質量的保證也就沒有工期的保證。

（三）無論何時都必須在項目經理部樹立起安全質量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項目部內的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學、簡便、經濟的作業指導書，在保證安全與質量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節點的施工計劃，并確保其保質、保量地完成。

二、技術制度、技術策劃執行質量的保證

（一）圖紙會審

施工技術的先進性，科學性、合理性決定了施工質量的好壞。發放圖紙后，業內技術人員會同施工班組組長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的疑點、難點、錯誤，在圖紙會審及設計交底時予以解決。

（二）關鍵、特殊工序的策劃根據設計圖紙的要求，在施工前，項目技術負責人明確本工程的“特殊工序”、“關鍵工序”，即，施工過程中，質量難以控制，或要采取相應的技

術措施、新的施工工藝才能達到保證質量目的的工序。項目技術負責人組織業內技術人員、施工班組組長、質檢人員進行深入研究，編制相應的作業指導書，從而在技術上對此類問題進行周密保證，并在實施過程中予以改進。質檢組針對質量通病易發工序制訂質量通病預防工藝措施。

（三）技術交底在本工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術交底。第一級為項目技術負責人（質量經理），根據經審批后的施工組織設計、施工方案、作業指導書，對本工程的施工流程、進度安排、質量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工組長、質檢人員進行交底。第二級為施工組長向班組進行分項專業工種的技術交底。施工組長在熟悉圖紙、施工方案或作業指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力、并向操作人員做好相應的技術交底工作，落實質量保證計劃、質量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點、應落實至班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心里有數，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量事故的發生。

（四）工序質量控制

1.施工中嚴格按照有關標準、規程、規范進行作業，運用我公司先進的工法和施工技術、經驗，提高工序質量。

2.加強工程施工全過程的質量管理，嚴格按《過程控制程序》實行監控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術攻關、特殊工種持證上崗、所用工具及設備的能力檢定、工序驗收等各個環節予以全過程控制，保證工程質量。

3.實行樣板引路制度，推行“樣板房”制度，明確標準，增強可操作性，便于檢查監督，暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經甲方代表、監理驗收合格后方可進入大面積施工。

4.在施工實行“工序操作流程制”，各工序要堅持“自檢、作業檢、交接檢”制度。在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力。

（五）嚴格執行施工員、質檢員監督制度。1.在本工程中重點控制的技術保證項目：

（1）施工前原材料的材質證明、合格證、復試報告。（2）各種試驗分析報告。

（3）綜合布線各種線纜通路的控制。（4）綜合布線設備安裝的質量控制。（5）智能系統調試正常運行的標準控制。（6）設備達到設計要求的測試控制。（7）機房標準施工和投入使用的施工控制。

2.工程檔案質量的保證工程資料是整個工程全面反映，為確保本工程資料的及時性、真實性和完整性，確保整個工程資料的可追溯性。我公司將在本項目設立一個專職資料管理員，對工程檔案質量進行保證，為工程取得可靠的憑證，起主要保證職責如下：

（1）保證本工程所采用標準、規范、規程、標準圖集配備的全面性、準確性。（2）施工圖紙、設計變更、技術核定合理。（3）來往函件的收發、管理。

（4）根據優質工程要求，負責工程保證資料的收集、整理和歸檔。（5）保證檔案資料的真實性和準確性。

第三章：主要分項工程施工方案和技術措施

第一節：對講系統一、配線

（一）選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。

（二）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

（三）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。

（四）放線及斷線

1.放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

2.斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。

（五）導線與帶線的綁扎：

當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。

（六）管內穿線

在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：

1.同一交流回路的導線必須穿在同一管內

2.不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。3.導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。

（七）導線連接

導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。

（八）導線包扎

首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。

（九）線路檢查及絕緣搖測：

1.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。

2.絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V。填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。

二、光纜

（一）管道敷設光纜可以保護光纜，防止挖掘、有害動物及其他故障源對光纜造成損壞。

（二）在敷設光纜前，根據設計文件和施工圖紙對選用光纜穿放的管孔大小和其位置進行核對。

（三）敷設光纜前，應逐段將管孔清刷干凈和試通。清掃時應用專制的清刷工具，清掃后應用試通棒試通檢查合格，才可穿放光纜。如采用塑料子管，要求對塑料子管的材質、規格、盤長進行檢查，均應符合設計規定。一般塑料子管的內徑為光纜外徑的1.5倍以上，一個90mm管孔中布放兩根以上的子管時，其子管等效總外徑不宜大于管孔內徑的85%。

（四）當穿放塑料子管時，其敷設方法與光纜敷設基本相同，但必須符合以下規定： 布放兩根以上的塑料子管，如管材已有不同顏色可以區別時，其端頭可 不必做標志。如無顏色的塑料子管，應在其端頭做好有區別的標志。

布放塑料子管的環境溫度應在-5～+35℃之間，在過低或過高的溫度時，盡量避免施工，以保證塑料子管的質量不受影響。

連續布放塑料子管的長度，不宜超過300m，塑料子管不得在管道中間 有接頭。牽引塑料子管的最大拉力，不應超過管材的抗張強度，在牽引時的速度 要均勻。穿放塑料子管的水泥管管孔，應采用塑料管堵頭(也可采用其他方法)，在管孔處安裝，使塑料子管固定。塑料子管布放完畢，應將子管口臨時堵塞，以防異物進入管內；本次工程中不用的子管必須在子管端部安裝堵塞或堵帽。塑料子管應根據設計規定要求留有足夠長度。

（五）為防止在牽引過程中發生扭轉而損傷光纜，在牽引端頭與牽引索之間應加裝轉環。

三、開關電源設備

（一）配電箱在裝卸的過程中，設專人負責統一指揮，指揮人員發出的指揮信號必須清晰、準確。

（二）由輔助移動工具或人力搬運，將柜體就位，劃定柜眼、套扣。開關柜搬運過程

要固定牢靠，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。

（三）盤箱組立調整，與基礎間采用0.5～1mm墊片進行調整，每處墊片最多不能超過3 片，各柜之間應用廠家配備螺栓進行緊固連接。

（四）箱體接地牢固可靠，有防震墊的柜體每段柜有兩點以上明顯接地，導通良好，焊接長度符合相關要求。

（五）裝有電器可開啟的箱（屏）門，用多股軟銅導線連接，其截面＞4mm2，多股導線的端部應紋緊，加終端附件或搪錫處理，不得松散、斷股。

（六）箱內照明齊全，機械閉鎖、電器閉鎖動作準確可靠，電加熱裝置正常，高壓帶電顯示正常。

（七）動、靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。

（八）二次回路輔助開關的切換點應動作準確，接觸可靠；手車與箱體間的二次回路連接插件接觸良好。

（九）手車推拉靈活輕便、無卡阻碰撞現象，相同型號的手車能互換。

（十）手車與箱體間的觸頭接觸緊密，當手車推入箱內時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開，推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產品要求。

（十一）安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應動作，防電氣誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠。

四、接線箱

測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。

固定盒、箱：先穩定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。

五、出入口控制設備

（一）前端設備

1.進門處安裝讀卡器。在讀卡器感應范圍內，切勿靠近或接觸高頻或強磁場（如重載馬達、監視器等），并需配合控制箱的接地方式。

2.電磁鎖安裝在門和門框的上沿。

3.為保證安全性和美觀性，控制器和電源箱可采用現場安裝或安裝于弱電井內。現場安裝控制器的優點在于節約線材的使用，控制器安裝于弱電井內便于系統日后的維護和系統的安全，也可將控制器箱安裝在讀卡器上方，靠近電磁鎖處。具體情況可根據客戶選擇安裝方式。

（二）中控室設備

1.控制主機和鍵盤安裝在立面墻上或置于工作臺上。2.報警裝置放置在報警效果較好的位置。

3.由于門禁系統的特殊性，要求對該系統供電良好，建議采用UPS電源，對門禁系統集中供電。

（三）設備調試

1.系統安裝完成后，先把一路門禁讀卡器信號接入主機，然后單獨檢測該路門禁讀卡器情況，有無漏報、誤報情況發生。這一路檢測沒問題后在接入另一路，如此這樣，把每一路都單獨檢測一遍，確認無誤后再把所有線路接齊。

2.管理人員可以根據使用人員的權限分別授權，如部分人員可以在任意時間進出任意的地點，普通人員只能憑授權卡在授權時間內進出授權范圍。當所有門禁點的正常開啟和非法開啟時，查看控制中心電腦是否有紀錄。

3.嘗試中心電腦因故障或其它原因不能和控制器連接，控制器是否可以獨立紀錄所控制門點的相關信息，當中心電腦連接后，所有信息是否可以自動上傳，是否可以保證信息紀錄的完整性。

4.做好調試記錄。5.最后填寫竣工報告。

六、按鈕

（一）報警區域內每個防火分區應至少設置一個手動火災報警按鈕，從一個防火分區內任何位置到最近一個手動火災報警按鈕的步行距離不應大于30米。

（二）手動火災報警按鈕應設置在墻上或明顯和便于操作的位置，其距地（樓）面的高度為1.5m，應安裝牢固，不能傾斜。報警按鈕的外接導線，應留有不少于10cm的余量，并在其端部有明顯標志。

七、點型探測器

（一）探測器的安裝平面布置應符合設計要求，一般：

在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時應居中安裝，感溫探測器的安裝距離不應超過10m，感溫探測器距離不應超過15m，探測器至端墻的距離不應大于探測器安裝間距的1/2。

探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m。探測器周轉0.5m內不應有遮擋物。

探測器至空調送風口邊緣的水平距離不應少于1.5m。探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不大于45°。

（二）安裝探測器時，先將預留在盒內的導線用剝線鉗剝去絕緣外皮，露出線芯10-15mm（注意不要碰掉編號套管），順時針壓接在探測底座地各級接線端上，然后將底座配套的機螺絲固定有預埋盒上，并上好防塵防潮罩。最后按設計圖紙要求檢查無誤，再擰上探測器頭。

（三）探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。

（四）火災探測器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“十”線應為紅

色，“一”線應為蘭色。同一工程中相同線別的絕緣導線顏色一致，接線端子應有標號。

（五）探測器底座的外接導線，應留有不少于15cm的余量，其端部應有明顯標志。

（六）探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。

（七）控制器宜在調試前安裝，安裝前妥善保管，不得損傷和受潮，落灰。

八、交換機

（一）帶上防靜電手腕，并檢查機柜的接地與穩定性。

（二）將機柜附帶的托盤水平固定到機柜的適當位置。

（三）取出螺釘（與前掛耳配套包裝），將前掛耳的一端安裝到交換機上。

（四）將交換機水平放置于托盤上，沿托盤輕推入機柜，通過螺釘和配套的浮動螺母，將前掛耳的另一端固定在機柜的前方孔條上。

（五）左手托住交換機底部，右手抓住交換機前部，將交換機輕推入機柜。

（六）換機推入后，要保證固定在機柜上的后掛耳的上沿和固定在交換機上的承重螺釘緊密接觸。

（七）通過螺釘和配套的浮動螺母，將前掛耳的另一端固定在機柜的前方孔條上，保證前掛耳和后掛耳將交換機穩定地固定在機柜上。

九、光纖收發器

（一）要安裝牢固的固定在墻上，不能有所松動，安裝平衡美觀。設備打開時 插板位置要朝外，預留有至少1米的維護操作位置。

（二）掛墻式設備的安裝：為了更好的防塵，板件那一面應該向下安裝，而且下方要預留足夠的位置進行維護操作。

（三）所有的站點設備都要配有DDF架，包括擴容的站點，并有足夠的容量安裝2M線纜頭。

十、中央管理系統

（一）控制臺應端正、平穩安裝，機柜內設備應安裝牢固，安裝所用的螺釘、墊片、彈簧、墊圈等均應按標裝好，不得遺漏。

（二）控制臺或機架柜內插件設備均應接觸可靠，安裝牢固，無扭曲，脫落現象。

（三）監控室內的所有引線均應根據監視器、控制設備的位置設置電纜線槽和進線孔。

（四）所有引線設備連接時，均要留有余量，并做永久性標志，以便維修和管理。第二節：監控系統一、配管、配線

（一）選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。

（二）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

（三）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。

（四）放線及斷線

1.放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

2.斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷

盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。

（五）導線與帶線的綁扎：

當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。

（六）管內穿線

在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：

1.同一交流回路的導線必須穿在同一管內

2.不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。3.導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。

（七）導線連接

導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。

（八）導線包扎

首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。

（九）線路檢查及絕緣搖測：

1.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否

符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。

2.絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V。填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。

二、橋架

（一）安裝時需在現場搭設專用腳手架。電纜橋架是電纜敷設的主要通道，在施工前，應切實做好圖紙會審工作。電氣專業人員應與各專業人員及業主工程技術人員協商，認真研究施工圖紙并結合現場具體情況，合理排定走向和層高位置。如果有交叉打架的現象，應及時修正座標尺寸。

（二）橋架之間連接螺栓的螺母應朝外，連接點應牢固可靠，不得松動。

（三）橋架節與節以及整個接地網的連接必須良好可靠，并做好電阻檢測工作。

（四）一般幅寬超過500mm寬的橋架，托架難以支托住邊架及負荷的重量，極易產生傾斜及扭曲現象，宜改用角鋼或槽鋼制作的U型支架或吊架安裝。

（五）橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現象。

（六）敷設在橋架內的線、纜應按設計及規范要求擺設位置分層、分位理順好，不能相互交叉重迭。

（七）各種用途的電纜（如屏蔽電纜、控制電纜、低壓電纜、高壓電力電纜等）一般宜分別敷設單獨的電纜橋架，如同一橋架內必需要敷設不同用途的電纜，則橋架內應用隔板隔開，隔板和蓋板必須與橋架相同材質制作。

（八）戶內敷設橋架沿建筑柱水平安裝應按柱距設計每節橋架長度，托臂或吊架應在柱上固定，敷設橋架沿建筑墻壁水平安裝，支架（吊架）間距應不大于3米，一般的為2米左右。

三、光纜

（一）管道敷設光纜可以保護光纜，防止挖掘、有害動物及其他故障源對光纜造成損壞。

（二）在敷設光纜前，根據設計文件和施工圖紙對選用光纜穿放的管孔大小和其位置進行核對。

（三）敷設光纜前，應逐段將管孔清刷干凈和試通。清掃時應用專制的清刷工具，清掃后應用試通棒試通檢查合格，才可穿放光纜。如采用塑料子管，要求對塑料子管的材質、規格、盤長進行檢查，均應符合設計規定。一般塑料子管的內徑為光纜外徑的1.5倍以上，一個90mm管孔中布放兩根以上的子管時，其子管等效總外徑不宜大于管孔內徑的85%。

（四）當穿放塑料子管時，其敷設方法與光纜敷設基本相同，但必須符合以下規定： 布放兩根以上的塑料子管，如管材已有不同顏色可以區別時，其端頭可 不必做標志。如無顏色的塑料子管，應在其端頭做好有區別的標志。

布放塑料子管的環境溫度應在-5～+35℃之間，在過低或過高的溫度時，盡量避免施工，以保證塑料子管的質量不受影響。

連續布放塑料子管的長度，不宜超過300m，塑料子管不得在管道中間 有接頭。牽引塑料子管的最大拉力，不應超過管材的抗張強度，在牽引時的速度 要均勻。穿放塑料子管的水泥管管孔，應采用塑料管堵頭(也可采用其他方法)，在管孔處安裝，使塑料子管固定。塑料子管布放完畢，應將子管口臨時堵塞，以防異物進入管內；本次工程中不用的子管必須在子管端部安裝堵塞或堵帽。塑料子管應根據設計規定要求留有足夠長度。

（五）為防止在牽引過程中發生扭轉而損傷光纜，在牽引端頭與牽引索之間應加裝轉環，四、開關電源設備

（一）配電箱在裝卸的過程中，設專人負責統一指揮，指揮人員發出的指揮信號必須

清晰、準確。

（二）由輔助移動工具或人力搬運，將柜體就位，劃定柜眼、套扣。開關柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。

（三）盤箱組立調整，與基礎間采用0.5～1mm墊片進行調整，每處墊片最多不能超過3 片，各柜之間應用廠家配備螺栓進行緊固連接。

（四）箱體接地牢固可靠，有防震墊的柜體每段柜有兩點以上明顯接地，導通良好，焊接長度符合相關要求。

（五）裝有電器可開啟的箱（屏）門，用多股軟銅導線連接，其截面＞4mm2，多股導線的端部應紋緊，加終端附件或搪錫處理，不得松散、斷股。

（六）箱內照明齊全，機械閉鎖、電器閉鎖動作準確可靠，電加熱裝置正常，高壓帶電顯示正常。

（七）動、靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。

（八）二次回路輔助開關的切換點應動作準確，接觸可靠；手車與箱體間的二次回路連接插件接觸良好。

（九）手車推拉靈活輕便、無卡阻碰撞現象，相同型號的手車能互換。

（十）手車與箱體間的觸頭接觸緊密，當手車推入箱內時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開，推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產品要求。

（十一）安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應動作，防電氣誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠。

五、挖土方

挖土時應自上而下分層開挖。開挖前要認真熟悉施工圖紙及有關文件規定，充分了解挖方段的土質、地下水位、周圍地上地下建筑物、構筑物及施工環境等情況，按施工規范

確定開挖斷面，并報送監理工程師確認、批準。挖方采用挖掘機、推土機配合施工。土方開挖按圖紙所示的方向和坡度準確進行，挖出的土方運至指定棄土場。優質土選點存放，以便回填土時再用。

六、基礎

施工工藝：混凝土拌合→運輸→混凝土澆筑→混凝土試塊制作→振搗→養護 混凝土所用材料均應抽樣送檢，試驗合格后方可使用，水泥抽樣試驗嚴格按強制性條文執行。每200T送檢一次，不同批號的水泥和在現場堆放超過三個月的水泥，必須經過復檢合格后方可使用，各種材料抽樣時嚴格執行見證取樣制度。

采用振搗棒振搗混凝土，在振搗混凝土時時間不宜過長，確保混凝土的密實而不露漿。值班人員應預留混凝土試塊，每250M3或每工作臺班留置二組，標養一組，同條件養護一組，此項工作須見證取樣，并做好混凝土養護工作，養護設專人負責，現澆板采用草簾子覆蓋，太陽光強時應增加養護遍數，確保混凝土濕度。

七、監控攝像設備

（一）攝像機支架

1.檢查云臺轉動是否平穩、剎車是否有回程等現象，確認無誤后，根據設計要求鎖定云臺轉動的起點和終點。

2.支架與建筑物、支架與云臺均應牢固安裝。所接電源線及控制線接出端應固定，且留有一定的余量，以不影響云臺的轉動為宜。安裝高度以滿足防范要求為原則。

3.編碼器的安裝

編碼器應牢固安裝在建筑物上，不能傾斜，不能影響云臺(攝像機)的轉動。

（二）監控攝像設備

1.室外攝像機若明顯高于周圍建筑物時，應加避雷措施。2.在搬動、安裝攝像機過程中，不得打開攝像機鏡頭蓋。

3.安裝固定攝像機時，可參考以上要求。

4.攝像機安裝在監視目標附近不易受外界損傷的地方，安裝位置不影響現場設備運行和人員正常活動。安裝的高度，室內距地面2.5-5ｍ；室外距地面3.5-10ｍ。

5.室外環境下采用室外全天候防護罩，保證春夏秋冬、陰晴雨風各種天氣下使用。6.攝像機鏡頭應避免強光直射，保證攝像管靶面不受損傷。鏡頭視場內，沒有遮擋監視目標的物體。

7.攝像機鏡頭從光源方向對準監視目標，避免逆光安裝；當需要逆光安裝時，應降低監視區域的對比度。

8.攝像機的安裝應牢靠、緊固。

9.在高壓帶電設備附近架設攝像機時，根據帶電設備的要求，確定安全距離。10.從攝像機引出的電纜宜留有1ｍ的余量，不得影響攝像機的轉動。攝像機的電纜和電源線應固定，不用插頭承受電纜的自重。

11.云臺及云臺解碼器與攝像機的接線連接方式應具體嚴格按照云臺解碼器的產品說明書。

12.攝像機在安裝時每個進線孔采用專業的防水膠或熱熔膠做好防水、防水蒸氣等流入的措施，以免對攝像機電路遭成損壞。

13.攝像機鏡頭應避免強光直射，保證攝像管靶面不受損傷。鏡頭視場內，沒有遮擋監視目標的物體。

14.攝像機鏡頭從光源方向對準監視目標，避免逆光安裝；當需要逆光安裝時，應降低監視區域的對比度。

八、服務器

（一）首先根據設計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規范盤柜垂直度誤差應小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底

墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在機柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。

（二）第一面機柜安裝好后，其他機柜就按第一塊柜作為標準進行拼裝起來。通常10kV配電盤柜以主變壓器進線盤柜為第一面盤柜開始安裝，然后分別向兩側拼裝。如發現基礎槽鋼的水平誤差較大，應選主變壓器進線柜第一面柜的安裝位置。

（三）依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應相互對應，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統一調整，調整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜間縫隙小于2mm。

（四）機柜內母線安裝

1.柜內母線廠家已配備。柜體間聯絡母線安裝應按分段圖、相序、編號、方向、標識正確放置；母線的搭接面應連接緊密，并應在接觸面上涂一層電力復合脂。

2.封閉母線橋架由生產廠家到現場實測尺寸并在廠制作好后再送往現場安裝，安裝前先搭好手腳架，根據母線橋安裝高度搭設至合適高度，根據安裝圖紙將母線箱逐個抬上手腳架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調整母線箱安裝高度，在設有吊桿處用吊桿調整母線箱高度及水平度，拼接過程不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應留有一定的間隙，以便統一調整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼裝完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調整后逐步將螺絲緊固，并讓吊桿處于適當的受力狀態。

九、存儲設備

（一）視頻輸入的連接

視頻信號應符合國家標準，有較高的信噪比、低畸變、低干擾；圖像要求清晰、無形變、色彩真實自然、亮度合適。

（二）保證攝像機信號的穩定可靠

攝像機安裝應安裝在合適的位置，避免逆光、低光照環境，或者采用效果良好的逆光補償攝像機、低照度攝像機。

攝像機電源應和硬盤錄像機共地，并且穩定可靠，以保證攝像機的正常工作。

（三）保證傳輸線路的穩定可靠

采用高質量、屏蔽好的視頻同軸線，并依據傳輸距離的遠近選擇合適型號。如果距離過遠，應依據具體情況，采用雙絞線傳輸、添加視頻補償設備、光纖傳輸等方式以保證信號質量。

視頻信號線應避開有強電磁干擾的其他設備和線路，特別應避免高壓電流的串入。

十、電桿組立

檢查云臺轉動是否平穩、剎車是否有回程等現象，確認無誤后，根據設計要求鎖定云臺轉動的起點和終點。

支架與建筑物、支架與云臺均應牢固安裝。所接電源線及控制線接出端應固定，且留有一定的余量，以不影響云臺的轉動為宜。安裝高度以滿足防范要求為原則。

十一、光纖收發器

（一）要安裝牢固的固定在墻上，不能有所松動，安裝平衡美觀。設備打開時 插板位置要朝外，預留有至少1米的維護操作位置。

（二）掛墻式設備的安裝：為了更好的防塵，板件那一面應該向下安裝，而且下方要預留足夠的位置進行維護操作。

（三）所有的站點設備都要配有DDF架，包括擴容的站點，并有足夠的容量安裝2M線纜頭。

十二、交換機

（一）帶上防靜電手腕，并檢查機柜的接地與穩定性。

（二）將機柜附帶的托盤水平固定到機柜的適當位置。

（三）取出螺釘（與前掛耳配套包裝），將前掛耳的一端安裝到交換機上。

（四）將交換機水平放置于托盤上，沿托盤輕推入機柜，通過螺釘和配套的浮動螺母，將前掛耳的另一端固定在機柜的前方孔條上。

（五）左手托住交換機底部，右手抓住交換機前部，將交換機輕推入機柜。

（六）換機推入后，要保證固定在機柜上的后掛耳的上沿和固定在交換機上的承重螺釘緊密接觸。

（七）通過螺釘和配套的浮動螺母，將前掛耳的另一端固定在機柜的前方孔條上，保證前掛耳和后掛耳將交換機穩定地固定在機柜上。

十三、光纖盒

（一）接頭處光纜兩側各預留15米，接頭與預留分井盤留，接頭兩側的預留光纜要等長且一正一反盤圈，然后擺放在預留出或固定在人（手）孔井內；

（二）成端光纜和自光纜終端接頭引出的單芯軟光纖應按照ODF的說明書進行走線并按設計要求進行保護和綁扎。

（三）單芯軟光纖所帶的連接器，應按設計要求順序插入光配線架（分配盤）。未連接軟光纖的光配線架（分配盤）的接口端部應蓋上塑料防塵帽。

（四）軟光纖在機架內的盤繞應大于規定的曲率半徑。

十四、接線箱

測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。

固定盒、箱：先穩定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。

十五、人（手）孔井

（一）溝槽開挖：

根據測量確定開挖溝槽位置。

溝槽采用人工配合小挖土機開挖，溝槽土方應隨挖隨運。根據圖紙設計確定溝槽的開挖斷面。

使用挖掘機施工時，應保留30cm厚土層不挖人工清底。當土方挖到接近設計標高時，應在槽內打高程控制樁，以控制挖土深度，防止過淺或超挖。

管溝開挖過程中，應對土質情況、地下水位和原管線等情況及時了解掌握，該采取保護的，要及時地采取保護措施。

槽底高程的允許偏差為±20mm。

對開挖的管道溝槽，要及時的設置警示標志，并對其進行封閉管理，以防意外事故的發生。

（二）澆筑砼基座

待雨水井的順直度、穩定性、標高進行檢查，確定無誤后，方可進行砼澆筑。砼管座的模板、支設高度宜略高于砼的支設面高度，支設前應清除模板的夾渣、異塊，核實模板尺寸。

澆筑砼管座時，應留砼抗壓強度試塊，試塊應在澆筑地點制作，標準養護試塊：每工作班不少于1組，每組3塊，每澆筑100m3或每段長度不大于100m時，試塊不應少于1組。當配合比和施工條件發生變化時，應增加留置組數。

砼的抗壓強度應按現行國家標準《混凝土強度評定標準》進行評定。

十六、UPS系統

（一）搬運蓄電池過程中，要求小心輕放，不得有強烈沖擊和振動，不得倒置、重壓和日曬雨淋；

（二）蓄電池到達現場后，應在規定期限內作驗收檢查：清點到貨的蓄電池的型號、規格是否符合設計要求，所配來的連接片、螺拴等是否齊全，設備是否有損壞的現象；產品的技術文件應齊全；

（三）蓄電池到達現場后，不立即安裝時，其保管應符合以下要求：蓄電池不得倒置，開箱存放時，不得重疊；蓄電池應存放在清潔、干燥、通風良好、無陽光直射的室內，存放過程中，嚴禁短路、受潮，并應定期清除灰塵，保證清潔；蓄電池的保管室溫宜為5～40℃；

（四）安裝前應按下列要求進行外觀檢查：蓄電池槽應無裂紋、損傷，槽蓋應密封良好；檢查蓄電池的正負極端是否正確，極板應無變形；連接條、螺栓及螺母應齊全；

（五）蓄電池室各方面的建筑物應通過有關的驗收合格后，才可進行蓄電池的安裝；

（六）將蓄電池架及池身用干燥的布擦干凈，清掃現場，保持場地干燥；

（七）蓄電池充放電前準備：

單體電池的電壓是否滿足要求，檢查蓄電池極性連接是否正確； 電纜連接是否符合有關要求；

直流屏與蓄電池的有關監控及信號的連接是否滿足要求。

（八）準備好充放電的有關用具：萬用表、記錄本、筆、電筒、微調電阻器、計時表、溫度計及電爐絲。

平穩就位蓄電池，間距均勻，同一排、列的蓄電池要高低排列整齊；

連接電纜引出線，電纜的引出線要求搪錫并壓好銅鼻子，掛好電纜牌，指明電池的極性；

電纜的引出線用塑料色帶標明正、負極的極性，正極為赭色，負極為藍色； 電纜穿出蓄電池室的孔洞及保護管的管口處，應用耐酸的材料密封好； 正確連接連接條及抽頭，接頭部分涂以導電膏或凡士林，使其接觸良好；

十七、顯示系統

顯示器應端正、平穩安裝在顯示器機柜（架）上。應具在良好的通風散熱環境。主顯示器距監控人員的距離應為主顯示器熒光屏對角線長度的4~6倍。

免日光或人工光源直射熒光屏。熒光表面背景光照度不得高于100Lx。顯示器機柜（架）的背面與側面距墻不應小于0.8m。第三節：門禁系統一、安全檢查設備

（一）前端設備

1.進門處安裝讀卡器。在讀卡器感應范圍內，切勿靠近或接觸高頻或強磁場（如重載馬達、監視器等），并需配合控制箱的接地方式。

2.電磁鎖安裝在門和門框的上沿。

3.為保證安全性和美觀性，控制器和電源箱可采用現場安裝或安裝于弱電井內。現場安裝控制器的優點在于節約線材的使用，控制器安裝于弱電井內便于系統日后的維護和系統的安全，也可將控制器箱安裝在讀卡器上方，靠近電磁鎖處。具體情況可根據客戶選擇安裝方式。

（二）中控室設備

1.控制主機和鍵盤安裝在立面墻上或置于工作臺上。2.報警裝置放置在報警效果較好的位置。

3.由于門禁系統的特殊性，要求對該系統供電良好，建議采用UPS電源，對門禁系統集中供電。

（三）設備調試

1.系統安裝完成后，先把一路門禁讀卡器信號接入主機，然后單獨檢測該路門禁讀卡器情況，有無漏報、誤報情況發生。這一路檢測沒問題后在接入另一路，如此這樣，把每一路都單獨檢測一遍，確認無誤后再把所有線路接齊。

2.管理人員可以根據使用人員的權限分別授權，如部分人員可以在任意時間進出任意的地點，普通人員只能憑授權卡在授權時間內進出授權范圍。當所有門禁點的正常開啟和

非法開啟時，查看控制中心電腦是否有紀錄。

3.嘗試中心電腦因故障或其它原因不能和控制器連接，控制器是否可以獨立紀錄所控制門點的相關信息，當中心電腦連接后，所有信息是否可以自動上傳，是否可以保證信息紀錄的完整性。

4.做好調試記錄。5.最后填寫竣工報告。

二、按鈕

出門處安裝出門按鈕

三、開關電源設備

（一）安裝工程布線應符合國家規定“電氣裝置工程施工及驗收規范”及國家頒發的有關規范及規定。在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽同一槽孔內。導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。(小截面系統連接可以絞接，絞接匝數應在五匝以上，然后搪錫，用絕緣帶包扎。管線經過建筑物的變形縫，(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。接線端子箱內的端子宜選擇壓接或帶錫焊接點的端子板，其接線端子上應有個應的標號。

四、出入口執行設備

（一）門禁控制器應安裝牢固，不得傾斜，并應有明顯標志。安裝在輕質隔墻上，應采取加固措施。引入門禁控制器的電纜或電線，配線應整齊、避免交叉，并應固定牢固電纜芯線和所配導線的部均應標明編號，并與圖紙不易褪色；端子板與每個接線端，接線不得超過二根；電纜芯和導線應留有不小于20cm余量；導線應綁扎成束；導線引入線穿線后，在進線管處應封堵

（二）門禁控制器的主電源引入線應直接與電源連接，嚴禁用電源插頭，主電源應有明顯標志；門禁控制器的接地牢固，并有明顯標志。

（三）監控室內接地母線的路由、規格應符合設計要求。施工時應符合下列規：接地母線的表面應完整，無明顯損傷和殘余焊劑渣，銅帶母線光，滑無毛刺，絕緣層不得有老化龜裂現象；接地母線應鋪放在地槽或電纜走道中央，并固定在架槽的外側，母線應平整，不得有歪斜、彎曲。母線與機架或機頂的連接應牢固端；電纜走道上的銅帶母線可采用螺絲固定，電纜走道上的銅絞線母線，應綁扎在橫檔上；系統的工程防雷接地安裝，應嚴格按設計要求施工。接地安裝，應配合土建施工同時進行。

五、出入口目標識別設備

感應卡外形如同標準信用卡，卡內芯片寫有32位永無重復的代碼。當卡片接近讀卡器時，會自動將代碼發送至讀卡器。感應卡操作時無需接觸，不會磨損，芯片封裝在卡片內，不會被腐蝕，所以經久耐用，能使用10年以上。

第四節：停車場系統一、地面入口設備

（一）停車場管理設備

整個系統主要包括入口設備、出口設備、停車場管理系統。入口設備負責控制內部固定車輛的進場，可實現無人值守，車輛可隨意從任何一個入口進場；出口設備負責控制內部固定車輛的出場，車輛可隨意從任何一個出口出場；停車場管理系統是數據處理、卡片管理、報表查詢等核心操作的管理程序。停車場管理系統還可以用來圖像對比將每輛車的進出圖像實時顯示在崗亭管理計算機的屏幕上，并保存在計算機內，方便將來查證。

1.電機

使用壽命長、低噪聲、維護方便 不產生電氣干擾，具有防爆性能

電機堵轉，也不會燒壞。

低功耗，普通電機道閘節能30%以上。起落速度快、穩，起落快慢分別可調。停電可手動抬桿 2.控制機構

采用非等速運行機構。

穩定強、可行性高（使用壽命10年以上）3.外型

專業外型設計、美觀大方 汽車金屬噴漆，三年不褪色 體積小、重量輕、便于運輸及安裝 4.其它參數

起落桿速度：1.4s～6s可調

MTBF（平均無故障時間）：500000h 工作電壓：220VAC±10%，50Hz 額定功率：50w 工作溫度：-30℃至～85℃ 工作濕度：5％～95％

（二）安全檢查設備

1.車輛檢測器是停車場系統中非常重要的部件，因此選擇專用設備，確保系統穩定可靠。

2.車輛檢測主要通過地感線圈檢測車輛的有無，有兩種應用。

3.用于出入口機的車輛檢測器通過檢測車輛的有無，來確定顯示的內容、自動出卡機 的發卡等。

4.用于道閘中的車輛檢測器通過檢測車輛的有無，來判斷道閘欄桿的起落達到防砸車的目的。

5.車輛檢測器的技術指標

6.靈敏度：高中低三級可調，適應各種車輛類型（摩托車、小汽車、中型車、大型車等）

7.頻率：高中低三檔可調, 抗干擾能力極強

（三）插箱、機柜

1.按照圖紙確認設備位置無誤后，用鉛筆將設備底座安裝孔描畫在安裝平面上，并標記中心點，然后將設備移開。

2.用φ16轉頭的電錘垂直向下打安裝孔，孔深為10公分，轉出的土石要及時清理干凈，且打好的孔中應沒有雜物。

3.將φ12膨脹螺絲壓入每個安裝孔中，并用螺母固定，要求固定好的膨脹螺絲不能隨螺母一起轉動，且露出的螺桿部分應小于4公分。

4.旋掉膨脹螺絲上的螺母并保存好，將設備放入安裝位置，要求螺桿均插入底座固定孔。

5.在每個螺桿上放下一個外徑大于20的平墊片及一個彈簧墊片，用螺母鎖緊。6.設備固定好后，用手輕推設備，感覺一下固定的牢固程度。

（四）出入口控制設備 1.前端設備

進門處安裝讀卡器。在讀卡器感應范圍內，切勿靠近或接觸高頻或強磁場（如重載馬達、監視器等），并需配合控制箱的接地方式。

電磁鎖安裝在門和門框的上沿。

為保證安全性和美觀性，控制器和電源箱可采用現場安裝或安裝于弱電井內。現場安裝控制器的優點在于節約線材的使用，控制器安裝于弱電井內便于系統日后的維護和系統的安全，也可將控制器箱安裝在讀卡器上方，靠近電磁鎖處。具體情況可根據客戶選擇安裝方式。

2.中控室設備

控制主機和鍵盤安裝在立面墻上或置于工作臺上。報警裝置放置在報警效果較好的位置。

由于門禁系統的特殊性，要求對該系統供電良好，建議采用UPS電源，對門禁系統集中供電。

3.設備調試

系統安裝完成后，先把一路門禁讀卡器信號接入主機，然后單獨檢測該路門禁讀卡器情況，有無漏報、誤報情況發生。這一路檢測沒問題后在接入另一路，如此這樣，把每一路都單獨檢測一遍，確認無誤后再把所有線路接齊。

管理人員可以根據使用人員的權限分別授權，如部分人員可以在任意時間進出任意的地點，普通人員只能憑授權卡在授權時間內進出授權范圍。當所有門禁點的正常開啟和非法開啟時，查看控制中心電腦是否有紀錄。

嘗試中心電腦因故障或其它原因不能和控制器連接，控制器是否可以獨立紀錄所控制門點的相關信息，當中心電腦連接后，所有信息是否可以自動上傳，是否可以保證信息紀錄的完整性。

做好調試記錄。最后填寫竣工報告。

（五）出入口目標識別設備

感應卡外形如同標準信用卡，卡內芯片寫有32位永無重復的代碼。當卡片接近讀卡器

時，會自動將代碼發送至讀卡器。感應卡操作時無需接觸，不會磨損，芯片封裝在卡片內，不會被腐蝕，所以經久耐用，能使用10年以上。

二、地面出口設備

（一）停車場管理設備

整個系統主要包括入口設備、出口設備、停車場管理系統。入口設備負責控制內部固定車輛的進場，可實現無人值守，車輛可隨意從任何一個入口進場；出口設備負責控制內部固定車輛的出場，車輛可隨意從任何一個出口出場；停車場管理系統是數據處理、卡片管理、報表查詢等核心操作的管理程序。停車場管理系統還可以用來圖像對比將每輛車的進出圖像實時顯示在崗亭管理計算機的屏幕上，并保存在計算機內，方便將來查證。

1.電機

使用壽命長、低噪聲、維護方便 不產生電氣干擾，具有防爆性能 電機堵轉，也不會燒壞。

低功耗，普通電機道閘節能30%以上。起落速度快、穩，起落快慢分別可調。停電可手動抬桿 2.控制機構

采用非等速運行機構。

穩定強、可行性高（使用壽命10年以上）3.外型

專業外型設計、美觀大方 汽車金屬噴漆，三年不褪色 體積小、重量輕、便于運輸及安裝

4.其它參數

起落桿速度：1.4s～6s可調

MTBF（平均無故障時間）：500000h 工作電壓：220VAC±10%，50Hz 額定功率：50w 工作溫度：-30℃至～85℃ 工作濕度：5％～95％

（二）安全檢查設備

1.車輛檢測器是停車場系統中非常重要的部件，因此選擇專用設備，確保系統穩定可靠。

2.車輛檢測主要通過地感線圈檢測車輛的有無，有兩種應用。

3.用于出入口機的車輛檢測器通過檢測車輛的有無，來確定顯示的內容、自動出卡機的發卡等。

4.用于道閘中的車輛檢測器通過檢測車輛的有無，來判斷道閘欄桿的起落達到防砸車的目的。

5.車輛檢測器的技術指標

6.靈敏度：高中低三級可調，適應各種車輛類型（摩托車、小汽車、中型車、大型車等）

7.頻率：高中低三檔可調, 抗干擾能力極強

（三）插箱、機柜

1.按照圖紙確認設備位置無誤后，用鉛筆將設備底座安裝孔描畫在安裝平面上，并標記中心點，然后將設備移開。

2.用φ16轉頭的電錘垂直向下打安裝孔，孔深為10公分，轉出的土石要及時清理干

凈，且打好的孔中應沒有雜物。

3.將φ12膨脹螺絲壓入每個安裝孔中，并用螺母固定，要求固定好的膨脹螺絲不能隨螺母一起轉動，且露出的螺桿部分應小于4公分。

4.旋掉膨脹螺絲上的螺母并保存好，將設備放入安裝位置，要求螺桿均插入底座固定孔。

5.在每個螺桿上放下一個外徑大于20的平墊片及一個彈簧墊片，用螺母鎖緊。6.設備固定好后，用手輕推設備，感覺一下固定的牢固程度。

（四）出入口目標識別設備

感應卡外形如同標準信用卡，卡內芯片寫有32位永無重復的代碼。當卡片接近讀卡器時，會自動將代碼發送至讀卡器。感應卡操作時無需接觸，不會磨損，芯片封裝在卡片內，不會被腐蝕，所以經久耐用，能使用10年以上。

三、管理中心設備

（一）配管、配線

1.選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。

2.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

3.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。

4.放線及斷線

放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。

5.導線與帶線的綁扎：

當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。

6.管內穿線

在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：

（1）同一交流回路的導線必須穿在同一管內

（2）不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。（3）導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。7.導線連接

導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。

8.導線包扎

首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再

以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。

9.線路檢查及絕緣搖測：

（1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。

（2）絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V。填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。

（二）出入口控制設備 1.前端設備

進門處安裝讀卡器。在讀卡器感應范圍內，切勿靠近或接觸高頻或強磁場（如重載馬達、監視器等），并需配合控制箱的接地方式。

電磁鎖安裝在門和門框的上沿。

為保證安全性和美觀性，控制器和電源箱可采用現場安裝或安裝于弱電井內。現場安裝控制器的優點在于節約線材的使用，控制器安裝于弱電井內便于系統日后的維護和系統的安全，也可將控制器箱安裝在讀卡器上方，靠近電磁鎖處。具體情況可根據客戶選擇安裝方式。

2.中控室設備

控制主機和鍵盤安裝在立面墻上或置于工作臺上。報警裝置放置在報警效果較好的位置。

由于門禁系統的特殊性，要求對該系統供電良好，建議采用UPS電源，對門禁系統集中供電。

3.設備調試

系統安裝完成后，先把一路門禁讀卡器信號接入主機，然后單獨檢測該路門禁讀卡器情況，有無漏報、誤報情況發生。這一路檢測沒問題后在接入另一路，如此這樣，把每一路都單獨檢測一遍，確認無誤后再把所有線路接齊。

管理人員可以根據使用人員的權限分別授權，如部分人員可以在任意時間進出任意的地點，普通人員只能憑授權卡在授權時間內進出授權范圍。當所有門禁點的正常開啟和非法開啟時，查看控制中心電腦是否有紀錄。

嘗試中心電腦因故障或其它原因不能和控制器連接，控制器是否可以獨立紀錄所控制門點的相關信息，當中心電腦連接后，所有信息是否可以自動上傳，是否可以保證信息紀錄的完整性。

做好調試記錄。最后填寫竣工報告。第五節：周界報警

一、入侵探測設備

（一）線纜敷設

纜敷設至安裝位置，預留立桿高度、支架長度（立桿內部預留30—40CM備用），減少線纜在立桿底部接頭。

（二）支架安裝：支架與立桿之間采用不銹鋼螺桿M6×40連接，并且支架和立桿之間采用絕緣膠片絕緣，螺桿與鏍母之間采用賽鋼膠圈（長短各一個）和兩層熱縮管絕緣。

（三）立桿及基礎安裝：基礎現澆混凝土預埋地籠，并將接地體預埋至安裝位置，與立桿底盤焊接，采用M18不銹鋼螺母固定，從上至下分別為：螺母—彈簧墊——平墊——大墊片，檢修口50CM以內不能有其他障礙物體，方便檢修。

（四）設備接線：先掛上球機掛繩，屏蔽兩芯線要外套Ф5熱縮管，電源和信號線采

用直型端子壓接處理，視頻線采用直角轉彎視頻頭連接。

二、開關電源設備

（一）配電箱在裝卸的過程中，設專人負責統一指揮，指揮人員發出的指揮信號必須清晰、準確。

（二）由輔助移動工具或人力搬運，將柜體就位，劃定柜眼、套扣。開關柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。

（三）盤箱組立調整，與基礎間采用0.5～1mm墊片進行調整，每處墊片最多不能超過3 片，各柜之間應用廠家配備螺栓進行緊固連接。

（四）箱體接地牢固可靠，有防震墊的柜體每段柜有兩點以上明顯接地，導通良好，焊接長度符合相關要求。

（五）裝有電器可開啟的箱（屏）門，用多股軟銅導線連接，其截面＞4mm2，多股導線的端部應紋緊，加終端附件或搪錫處理，不得松散、斷股。

（六）箱內照明齊全，機械閉鎖、電器閉鎖動作準確可靠，電加熱裝置正常，高壓帶電顯示正常。

（七）動、靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。

（八）二次回路輔助開關的切換點應動作準確，接觸可靠；手車與箱體間的二次回路連接插件接觸良好。

（九）手車推拉靈活輕便、無卡阻碰撞現象，相同型號的手車能互換。

（十）手車與箱體間的觸頭接觸緊密，當手車推入箱內時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開，推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產品要求。

（十一）安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應動作，防電氣誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠。

三、配管、配線

（一）選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。

（二）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

（三）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。

（四）放線及斷線

1.放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

2.斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。

（五）導線與帶線的綁扎：

當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。

（六）管內穿線

在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：

1.同一交流回路的導線必須穿在同一管內

2.不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。3.導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。

（七）導線連接

導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。

（八）導線包扎

首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。

（九）線路檢查及絕緣搖測：

1.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。

2.絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V。填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。

第六節：保證加工精度和焊接質量的措施

焊接前要試驗鋼材的可焊性，與焊接材料的匹配性，進行焊接工藝評定；焊工資質、焊材的烘培、焊接規范、順序、位置、方法；焊縫的外形尺寸，焊縫及其鄰近部位的表面質量。

焊接前認真清除坡口范圍20mm內和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮、灰渣等雜物；焊接時嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧；高空作業風比較大，為了防止風對作業環境的影響在平臺四周需要設擋風設置。

為消除殘余應力，需先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫。

為減小焊接變形需對稱施焊：對于每一個柱接頭的焊接，都由兩名焊工同時進行對稱焊接。

焊縫檢驗：焊縫要求與母材表面勻順過渡，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。對接焊縫的余高為2～3mm。

焊縫外觀應均勻、致密，不應有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、根部收縮，接頭不良和未焊滿等缺陷。

對不合格的焊縫，根據超標缺陷的位置，采用刨、切除，砂磨等方法去除后，以與正式焊縫相同的工藝方法進行補焊，其核驗標準相同。

第四章：安全措施

質量為本，安全為魂。“安全第一，預防為主”是黨和政府一貫的安全生產方針，抓好對職工及各級管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時必須堅持管生產必須管安全的原則。在施工中堅決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。

第一節：安全技術標準和規范

在施工過程中，堅持“安全第一、預防為主”的原則，加強安全管理教育，嚴格貫徹實施各項安全生產管理制度，采取有效措施，確保本工程安全生產，杜絕安全事故發生，爭創安全文明生產樣板工地。