第一篇：學(xué)生會(huì)外聯(lián)部復(fù)試考題

學(xué)生外聯(lián)部復(fù)試考題

考察方式：以校園定向賽為主題分塊面策劃，并組織學(xué)生會(huì)全體成員參與。

考察能力：組織能力、交流溝通能力及團(tuán)隊(duì)合作能力。

考察內(nèi)容：定向賽總體策劃（2人）、人員安排（2人）舞臺(tái)區(qū)策劃（2人）、招商策劃（1人）

注：任何活動(dòng)所需物品均由參與者自己提供，建筑藝術(shù)學(xué)院不予提供任何物品及幫助。

第二篇：外聯(lián)部復(fù)試演講稿

大家晚上好，我叫金志強(qiáng)，來自高分子一班，我競(jìng)選的部門是外聯(lián)部，我平時(shí)喜歡打籃球，玩臺(tái)球，交朋友，斗地主，自認(rèn)為人很和氣，是一個(gè)很容易相處的人，我的優(yōu)勢(shì)是社會(huì)實(shí)踐和人際交往，而且我也很喜歡接觸社會(huì)上的一些人和事，外聯(lián)部復(fù)試演講稿。

我認(rèn)為外聯(lián)部是一個(gè)比較特殊的部門，是聯(lián)系社會(huì)與學(xué)院的橋梁，核心工作是為學(xué)生活動(dòng)籌備資金，簡(jiǎn)單的說就是拉贊助，下面我針對(duì)外聯(lián)部

提出幾條工作設(shè)想：

一，我認(rèn)為我們和贊助商之間是互利互助的關(guān)系，我們?yōu)樗麄冏鲂麄鳎麄優(yōu)槲覀兲峁┵Y金，因此，我們要做的是要讓他們知道我們?nèi)绾螢樗麄冏鲂麄鳎覀兊男麄鲿?huì)給他們帶來怎樣的效益，俗話說的好，知己知彼，百戰(zhàn)百勝，因此，我們要對(duì)其商家有一定的了解，要讓他們感覺到我們積極真誠(chéng)的態(tài)度，這樣我們會(huì)更容易成功，演講稿《外聯(lián)部復(fù)試演講稿》。

二，無論做什么，偶爾的失敗是避免不了的，我想說，無論怎樣，我都會(huì)以我飽滿的熱情，堅(jiān)強(qiáng)的毅力，實(shí)事求是的工作態(tài)度去迎接每一次挑戰(zhàn)，全身心肩負(fù)起那份責(zé)任。

三，進(jìn)行外聯(lián)部成員之間的交流和與其他部門之間的聯(lián)系。

我的演講到此結(jié)束，謝謝大家。。。。。

第三篇：學(xué)生會(huì)外聯(lián)部

學(xué)生會(huì)

2011年學(xué)外聯(lián)部工作計(jì)劃 新的學(xué)期在同學(xué)們的歡聲笑語中慢慢展開，新的一切，希望我們每一個(gè)人都會(huì)有一個(gè)新的開始。伴隨著新的開始 我們社團(tuán)又拉開了新的帷幕。

在新的學(xué)期中，作為社團(tuán)的一部分。我們外聯(lián)部有責(zé)任把本職工作做好。有責(zé)任配合老師和各個(gè)部門把每一件事情處理好。外聯(lián)部的工作要點(diǎn)，結(jié)合學(xué)校社團(tuán)的工作實(shí)際，特定部門工作計(jì)劃如下：

一、工作目標(biāo)：

1.在本部門中建立一個(gè)強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)，使每一個(gè)在工作中都有很強(qiáng)的合作力和凝聚力。

2.加強(qiáng)部門人員的工作任務(wù)的要求，使每一個(gè)人都加強(qiáng)自己的專業(yè)水平。爭(zhēng)取把每一個(gè)工作都做到完美。

3.本部成員會(huì)盡最大的努力配合好 所有成員 把每一次的活動(dòng)都辦好。

4.鍛煉每一個(gè)人拉贊助的能力，爭(zhēng)取做到每一個(gè)活動(dòng)我們能為其提供足夠經(jīng)費(fèi)讓活動(dòng)豐富多彩。

二、主要工作：

這學(xué)期的主要工作就是全力參加好每一個(gè)活動(dòng)。配合好各個(gè)部門把每一次活動(dòng)都辦到完美。做好前期的贊助。每一次的工作都要認(rèn)真對(duì)待。盡職盡責(zé)。

以上就是本部門的這學(xué)期的工作計(jì)劃，本部人員一定會(huì)認(rèn)真遵守規(guī)章制度，按要求完成本職工作將配合其他部門全力辦好每一次活動(dòng)，可能會(huì)有不足，但是我們會(huì)盡職盡責(zé) 把錯(cuò)誤降低到最低。

第四篇：學(xué)生會(huì)外聯(lián)部

學(xué)生會(huì)外聯(lián)部

外聯(lián)部簡(jiǎn)介：

外聯(lián)部是學(xué)生會(huì)的一個(gè)非常重要的部門。是聯(lián)系社會(huì)與學(xué)校的重要橋梁，它最主要的任務(wù)就是為學(xué)生會(huì)和學(xué)生活動(dòng)籌集資金。說的簡(jiǎn)單些就是要不厭其煩的到各個(gè)企業(yè)尋找贊助學(xué)生會(huì)各活動(dòng)的物質(zhì)支持。外聯(lián)部通通過與校外的企業(yè)或公司合作，為校學(xué)生會(huì)舉辦的一切活動(dòng)和競(jìng)賽提供資金保障。為同學(xué)們的校外活動(dòng)和校外生活提供一個(gè)公平和合理的平臺(tái)；過協(xié)調(diào)關(guān)系,增進(jìn)合作,對(duì)外溝通,接待應(yīng)酬以及服務(wù),贊助等各種各樣的交往活動(dòng),實(shí)現(xiàn)內(nèi)求團(tuán)結(jié),外求發(fā)展的目的。這是一向比較艱苦的工作，需要一定的交往能力和人際關(guān)系。外聯(lián)部全面負(fù)責(zé)學(xué)校學(xué)生會(huì)的對(duì)外交流聯(lián)絡(luò)工作以及在活動(dòng)的順利進(jìn)行過程中起著不可或缺的作用。工作益處：

參加外聯(lián)部可以鍛煉人的交際能力和語言表達(dá)能力，所以說外聯(lián)部是學(xué)生接觸社會(huì)、了解社會(huì)、融入社會(huì)的鍛煉平臺(tái)。

內(nèi)部工作：

1、對(duì)外聯(lián)絡(luò)的媒介。外聯(lián)部，肩負(fù)著以學(xué)生會(huì)乃至學(xué)校的名義與其他高校進(jìn)行交流研討、項(xiàng)目協(xié)作的任務(wù)。總體來說，外聯(lián)部就是學(xué)生會(huì)對(duì)外聯(lián)系的窗口、對(duì)內(nèi)溝通的渠道。對(duì)于各校、各社團(tuán)、協(xié)會(huì)之間能否及時(shí)互通有無，交流咨詢，外聯(lián)都起到相當(dāng)大的作用。

2、尋找資金贊助的工作。為學(xué)院各類活動(dòng)尋找適合的資金贊助是外聯(lián)的一項(xiàng)重要工作。能否及時(shí)尋獲資金贊助對(duì)于項(xiàng)目的順利開展與否起著決定性作用。而借由活動(dòng)的前期宣傳和活動(dòng)的進(jìn)行，為贊助商進(jìn)行一定的品牌推廣，這也是尋找資金贊助工作的后續(xù)部分。

3、主辦、協(xié)作大型晚會(huì)活動(dòng)。外聯(lián)部身為學(xué)生會(huì)隸屬的部門之一，故常為學(xué)院負(fù)責(zé)的大型晚會(huì)、活動(dòng)進(jìn)行主辦或參與協(xié)辦。大型項(xiàng)目的圓滿開展，依托的就是學(xué)生會(huì)內(nèi)部各部門的無間溝通和通力協(xié)作。對(duì)于此類活動(dòng)，無論以何種形式參與其中，外聯(lián)部都會(huì)竭盡部門之全力。

4、培養(yǎng)專門人才的平臺(tái)。外聯(lián)的主要工作考驗(yàn)了同學(xué)的接洽溝通能力，實(shí)際應(yīng)變能力及交際能力。在外聯(lián)部的磨練無疑能激發(fā)同學(xué)們這些方面的能力，甚至是綜合能力的提升。所以外聯(lián)的各項(xiàng)工作實(shí)際上也是培養(yǎng)專門人才的“項(xiàng)目”。我們旨在通過外聯(lián)的各類活動(dòng)，培養(yǎng)擁有開朗性格、嚴(yán)謹(jǐn)思維和廣泛人際網(wǎng)絡(luò)的適合外聯(lián)工作的專門人才。

外聯(lián)無需華麗的言辭，卻需要言而有信；外聯(lián)沒有風(fēng)塵仆仆的艱辛，卻一直在雷厲風(fēng)行的行動(dòng)中；外聯(lián)不需要你拋頭顱灑熱血，卻能承載你激情燃燒的歲月。讓聯(lián)絡(luò)成為習(xí)慣，讓成就與你相伴。外聯(lián)部真誠(chéng)歡迎你的加入。

第五篇：2011壓力容器復(fù)試考題及標(biāo)準(zhǔn)答案[定稿]

2011壓力容器復(fù)試考題及標(biāo)準(zhǔn)答案

一、是非題（正確的在括號(hào)內(nèi)畫“√”，錯(cuò)誤的在括號(hào)內(nèi)畫“×”，共15題，每題1分，共15分）

1、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第1號(hào)修改單規(guī)定：壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗(yàn)方案。（）答案：√ TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 7.4

2、根據(jù)TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）和焊接工藝規(guī)程（WPS）應(yīng)當(dāng)由制造（組焊）單位焊接責(zé)任工程師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。（）答案：× TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 4.2.1（4）

3、TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》附件一《移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)要求》規(guī)定，檢驗(yàn)中，對(duì)于不設(shè)人孔的低溫深冷型罐車，只需進(jìn)行真空夾層檢查。（）答案：× TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》附件一 二

（二）2

4、按照TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第2號(hào)修改單的規(guī)定，小型制冷裝置中壓力容器的全面檢驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。（）答案：× TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第2號(hào)修改單附件三 三

（一）5、按照TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，使用過程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)當(dāng)查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果能查清鼓包的起因并且確定其不再擴(kuò)展，而且不影響壓力容器安全使用的，可以定為3級(jí)。（）

答案：√ TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第四十七條

6、按照TSG ZF001―2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，安全閥的校驗(yàn)項(xiàng)目包括整定壓力和密封性能，有條件時(shí)可以校驗(yàn)回座壓力。答案：√ TSG ZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》E2.2（1）

7、根據(jù)TSG R0003―2007《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，簡(jiǎn)單壓力容器對(duì)接焊接接頭應(yīng)當(dāng)采用全熔透焊接接頭。答案：√ TSG 0R003-2007《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十七條

8、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)壓力容器的對(duì)接接頭采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)作為附加局部檢測(cè)。（）

答案：√ TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 4.5.3.1

9、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，因情況特殊不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器，由使用單位提出申請(qǐng)并且經(jīng)過使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，征得原檢驗(yàn)（）（）

機(jī)構(gòu)同意，向使用登記機(jī)關(guān)備案后，可延期檢驗(yàn)。（）

答案：√ TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 7.6

10、《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》不適用于超高壓容器產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗(yàn)。（）答案：× 《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》第二條

11、GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》適用于鍋爐及其附件和中常溫壓力容器的受壓元件用厚度為3mm～200mm的鋼板。（）答案：√ GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》 1

12、根據(jù)GB 150—1998《鋼制壓力容器》的規(guī)定，需要焊后進(jìn)行消氫處理的容器，如焊后隨即進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，可免做消氫處理。（）答案：√ GB 150—1998《鋼制壓力容器》10.4.3

13、GB 50094—1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定：應(yīng)根據(jù)施焊位置，每臺(tái)球罐做橫焊、立焊和平焊位置的產(chǎn)品焊接試板各一塊。答案：× GB 50094—1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》7.1.3

14、JB/T 4710―2005《鋼制塔式容器》中規(guī)定裙座殼用鋼可以不按壓力容器用鋼要求選取。（）

答案：× JB/T 4710―2005《鋼制塔式容器》6.2.2（）

15、GB/T 19624－2004《在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定》不適用于含體積缺陷（包括凹坑、氣孔、夾渣、深度小于1mm的咬邊等）的承壓元件的安全評(píng)定。（）答案：× GB/T 19624－2004《在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定》1

16、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：要求焊后消除應(yīng)力熱處理的壓力容器，一般應(yīng)當(dāng)在熱處理前焊接返修，如在熱處理后進(jìn)行焊接返修，應(yīng)當(dāng)根據(jù)補(bǔ)焊深度確定是否需要進(jìn)行消除應(yīng)力處理。（）

答案：√ TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.2.4

17、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除壓力容器產(chǎn)品的無損檢測(cè)。（）答案：√ TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3.15

18、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：制造Ⅲ類壓力容器時(shí)，都要制作產(chǎn)品焊接試件。（）答案：× TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.3.1

19、按照J(rèn)B 4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定，改變焊后熱處理類別時(shí)，不需重新評(píng)定。

答案：× JB 4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》5.3.3.2（）

20、根據(jù)TSG R3001-2006《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》，壓力容器安裝指的是壓力容器整體就位、整體移位安裝及現(xiàn)場(chǎng)組焊的活動(dòng)。答案：× TSG R3001-2006《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》第三條

（一）二、選擇題（選擇最適當(dāng)?shù)拇鸢福瑢⒋鸢柑钤诒绢}的橫線上。共20題，每題1分，共20分）

1、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)工作，對(duì)其檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論承擔(dān)。a.經(jīng)濟(jì)責(zé)任 b.工作質(zhì)量責(zé)任 c.法律責(zé)任 答案：c 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第六條

2、特種設(shè)備檢驗(yàn)人員可能涉及的法律責(zé)任，按照不同性質(zhì)的違法行為，法律責(zé)任可具體分為。a.刑事責(zé)任 b.行政責(zé)任 c.民事責(zé)任 d.以上所有 答案：d

3、根據(jù)TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，對(duì)于低合金鋼制壓力容器，材料許用應(yīng)力（或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度）的最小安全系數(shù)為不小于室溫下抗拉強(qiáng)度的 倍。

a.1.5 b.1.6 c.2.7 d.3.0 答案：c TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3.8 表3-1

4、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，用焊接方法更換主要受壓元件的和主要受壓元件補(bǔ)焊深度大于 厚度的壓力容器，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。a.二分之一 b.三分之一 c.三分之二

答案：a TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》5.3.4

5、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止，焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)當(dāng)至少保存 年。a.5 b.7 c.8 d.10 答案：a TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.2.1(5)

6、一臺(tái)氯氣緩沖罐設(shè)計(jì)壓力0.8MPa，設(shè)計(jì)溫度50℃，介質(zhì)為氯氣，容積為0.8m3。根據(jù)TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，a.Ⅰ b.Ⅱ c.Ⅲ d.不能確定

答案：b TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件A圖 A-1（）

7、TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》附件二《醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)要求》規(guī)定，在檢驗(yàn)中，應(yīng)檢查氧艙照明是否采用 形式。a.冷光源內(nèi)照明 b.冷光源外照明 c.熱光源內(nèi)照明 d.熱光源外照明 答案：b TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》附件二 二

（五）8、TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第2號(hào)修改單規(guī)定，小型制冷裝置壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)，氨液成分分析不符合JB/T4750-2003《制冷裝置用壓力容器》要求的高壓側(cè)壓力容器，應(yīng)該采用 方法進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行開罐檢查。a．聲發(fā)射檢測(cè) b.磁粉檢測(cè) c.射線檢測(cè) d.超聲波檢測(cè)

答案：d TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第2號(hào)修改單附件三 三

（七）9、根據(jù)TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，一般設(shè)備應(yīng)當(dāng)在 個(gè)工作日內(nèi)出具報(bào)告。a.7 b.10 c.15 d.30 答案：b TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第五十條

10、根據(jù)TSG ZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，安全閥校驗(yàn)時(shí)，整定壓力試驗(yàn)不得少于 次，每次都必須達(dá)到本規(guī)程及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的合格要求。a.2 b.5 c.4 d.3 答案：d TSG ZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》E2.2

11、按照TSG R0002-2005《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，超高壓容器耐壓試驗(yàn)一般可采用 作為試驗(yàn)介質(zhì)或按圖樣要求的試驗(yàn)介質(zhì)。a.純凈水 b.煤油 c.煤油和變壓器油混合液 d.化學(xué)試劑 答案：c TSG R0002-2005《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第三十九條

12、按照《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》附件（1）“鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)大綱”的規(guī)定，監(jiān)檢員應(yīng)從每批氣瓶中抽選 只試樣瓶，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督水壓爆破試驗(yàn)。a.1 b.2 c.3 d.5 答案：a 《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》附件（1）三

（三）14

13、按照GB 150-1998《鋼制壓力容器》的規(guī)定，焊條、焊劑及其他焊接材料的貯存庫應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度不得大于。a.50℃ b.60℃ c.50％ d.60％

答案：d GB 150-1998《鋼制壓力容器》10.3.1.1

14、按照GB 50094-1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于540MPa鋼材制造的球罐，應(yīng)在焊接結(jié)束 小時(shí)后，方可進(jìn)行焊縫的射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)。

a.12 b.24 c.36 d.48 答案：c GB 50094-1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》5.3.8

15、JB 4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》中規(guī)定，當(dāng)變更______時(shí)不需要重新評(píng)定焊接工藝，但需重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。a.重要因素 b.補(bǔ)加因素 c.次要因素

答案：c JB 4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》5.3.1.2

16、按照J(rèn)B/T 4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第2部分：射線檢測(cè)》的規(guī)定，對(duì)于母材公稱厚度不同的對(duì)接焊接接頭的射線檢測(cè)，在底片評(píng)定時(shí)，取 的厚度。a.較厚板 b.較薄板 c.兩板平均

答案：b JB/T 4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第2部分：射線檢測(cè)》5.1.5.2/5.1.6

17、JB/T 4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第2部分：射線檢測(cè)》中所說的底片評(píng)定范圍的寬度一般為 寬的區(qū)域。

a.焊縫本身 b.焊縫本身及焊縫兩側(cè)5mm c.焊縫本身及兩側(cè)熱影響區(qū) 答案：b JB/T 4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第2部分：射線檢測(cè)》4.10.4

18、GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》標(biāo)準(zhǔn)中材料牌號(hào)Q370R對(duì)應(yīng)于GB6654-1996《壓力容器用鋼板》標(biāo)準(zhǔn)中的材料牌號(hào)為。a.15MnNbR b.16MnR c.20R d.15CrMoR 答案：a GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》附錄A

19、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，對(duì)于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的壓力容器，或者未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限，但是使用超過 年的壓力容器，如果要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)（必要時(shí)按照本規(guī)程7.7的要求進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)），經(jīng)過使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。

a.20 b.25 c.15 d.30 答案：a TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 6.10 20、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，實(shí)施RBI的壓力容器，參照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，確定壓力容器的安全狀況等級(jí)和檢驗(yàn)周期，可以根據(jù)壓力容器風(fēng)險(xiǎn)水平延長(zhǎng)或者縮短檢驗(yàn)周期，但最長(zhǎng)不得超過 年。a.6 b.9 c.10 d.12

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答案：b TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 7.8.3(1)

三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題4分，共20分）

1、根據(jù)TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，大型成套裝置 的使用單位若要應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）應(yīng)滿足什么條件？

答：若要應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）的大型成套裝置的使用單位應(yīng)滿足以下條 件：

（1）具有完善的管理體系和較高的管理水平；（0.7分）

（2）建立健全應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，并且定期進(jìn)行演練；（0.7分）

（3）壓力容器、壓力管道等設(shè)備運(yùn)行良好，能夠按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)；（0.7分）（4）生產(chǎn)裝置及其重要設(shè)備資料齊全、完整；（0.7分）（5）工藝操作穩(wěn)定；（0.6分）

（6）生產(chǎn)裝置采用數(shù)字集散控制系統(tǒng)，并且有可靠的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。（0.6分）索引：TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》7.8.1

2、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，快開門式壓力 容器應(yīng)當(dāng)具有滿足哪些要求的安全聯(lián)鎖功能？

答：快開門式壓力容器應(yīng)當(dāng)具有滿足以下要求的安全聯(lián)鎖功能：（1）當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位。方能升壓運(yùn)行；（2分）（2）當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，方能打開快開門。（2分）（按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》答扣2分）

索引：TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》7.8.1

3、根據(jù)TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》，說明壓力容器全面檢驗(yàn)時(shí)，哪些情況下應(yīng)對(duì)容器內(nèi)表面對(duì)接焊縫進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度 不少于

每條對(duì)接焊縫長(zhǎng)度的20％？

答：（1）首次進(jìn)行全面檢驗(yàn)的第三類壓力容器；（1分）（2）盛裝介質(zhì)有明顯應(yīng)力腐蝕傾向的壓力容器；（1分）（3）Cr-Mo鋼制壓力容器；（1分）

（4）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限бb＞540MPa鋼制壓力容器。（1分）索引：TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》二十五條

（五）1

4、根據(jù)TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，壓力容器本體 中的主要受壓元件包括哪些？

答：包括殼體、封頭（端蓋）、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭、球罐的球殼板、換熱器 的管板和換熱管、M36以上（含36）的設(shè)備主螺柱以及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。（少答一項(xiàng)受壓元件扣0.5分，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》答扣2分）索引：TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.6.1(3)

5、按JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定，對(duì)于未列入

JB4708-2000標(biāo)準(zhǔn)表2的鋼號(hào)（國(guó)內(nèi)鋼材），其焊接工藝評(píng)定如何進(jìn)行？ 答：對(duì)已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)，根據(jù)其化學(xué)成分、力學(xué)性能和 焊接性能確定歸入相應(yīng)的類別、組別中或另分類別、組別（2分）；對(duì)于未列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)，應(yīng)分別進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（2分）。索引：JB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》5.3.2.3

四、綜合題（40分）（共4 題，第1題為質(zhì)檢系統(tǒng)復(fù)試檢驗(yàn)師必做題。第2、3、4題為選做題，質(zhì)檢系統(tǒng)復(fù)試的檢驗(yàn)師任意選做一題，非質(zhì)檢系統(tǒng)復(fù)試的檢驗(yàn)師任意選做兩題，多做不加分。每題20分。）

1、（20分，請(qǐng)注意！本題質(zhì)檢系統(tǒng)復(fù)試檢驗(yàn)師必做，非質(zhì)檢系統(tǒng)復(fù)試 檢驗(yàn)師不做。）

某壓力容器制造企業(yè)于2011年1月投料生產(chǎn)一臺(tái)液氯貯槽，結(jié)構(gòu)型式為臥式圓筒型，該液氯貯槽的設(shè)計(jì)參數(shù)及相關(guān)技術(shù)要求如下表所示： 如您作為該臺(tái)壓力容器產(chǎn)品的監(jiān)檢員，請(qǐng)回答以下問題。（1）

請(qǐng)判斷該液氯貯槽筒體的設(shè)計(jì)工況條件是否屬于“低溫低應(yīng)力工況”。(16MnDR的 C?n??e?常溫屈服強(qiáng)度ReL=295N/mm2，液柱靜壓力忽略不計(jì)。)（4分）答：a)液柱靜壓力忽略不計(jì),Pc取設(shè)計(jì)壓力P，即1.62MPa，（0.5分）b)?17mm（0.5分）c)?5?22?C2?1 t ? e)??Pc(Di e?2 ?

?17?2800?1.62 17?2 134.22MPa＞? 16 ?ReL 16 49.17MPa。?295?

134.22MPa＞50MPa也可。）（2分）?t?（或計(jì)算結(jié)果

d)故液氯貯槽筒體的設(shè)計(jì)工況條件不屬于“低溫低應(yīng)力工況”。（1分）（2）下圖是該液氯貯槽筒體上一只接管與筒體的焊接接頭局部放大圖，請(qǐng)您判斷此結(jié)構(gòu) 是否合理并說明理由。（4分）答：a)不合理。（2分）

b)因?yàn)橐罁?jù)GB150-1998附錄C3.2，低溫壓力容器應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)形狀的突然變化，以減小局部高應(yīng)力；接管端部應(yīng)打磨成圓角，呈圓滑過渡。（1分）c)依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.4.2條，角焊縫的外形應(yīng)當(dāng)凹形圓滑過渡。（1分）（3）請(qǐng)問該液氯貯槽筒體封頭所用鋼板入廠后下料前應(yīng)做何種檢測(cè)？并請(qǐng)說明檢測(cè)的 理由、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和合格等級(jí)。（4分）

答：a)筒體封頭所用鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)。（2分）

b)因?yàn)橥搀w封頭所用鋼板是厚度大于12mm（為22mm）的低合金鋼鋼板（0.5分），液氯為高度危害介質(zhì)(0.5分)，根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2.5條的規(guī)定，筒體封頭所用鋼板下料前應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)。

c)檢測(cè)依據(jù)JB/T4730-2005.3標(biāo)準(zhǔn)（0.5分），合格等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。（0.5分）（4）該液氯貯槽一只規(guī)格為Φ89×6的接管與筒體的焊接接頭局部放大圖如本題第（2）

小題的簡(jiǎn)圖所示，接管材料為16Mn，采用焊條電弧焊，該焊縫僅做磁粉檢測(cè)，該企業(yè)無足夠能力確保焊透。下表為該壓力容器制造企業(yè)提供的焊接工藝評(píng)定一覽表，請(qǐng)您從表中選擇該接管與筒體焊接工藝所應(yīng)依據(jù)的焊接工藝評(píng)定（寫出評(píng)定編號(hào)即可），同時(shí)簡(jiǎn)要說明選擇的理由。(4分，其中說明選擇理由1分，選擇評(píng)定編號(hào)3分，選對(duì)一個(gè)得1分，多選、少選或錯(cuò)選一個(gè)扣1分，扣完為止。)答：a)焊接工藝所應(yīng)依據(jù)的焊接工藝評(píng)定編號(hào)為PQR3、PQR5、PQR8。(3分，選對(duì)一個(gè)得1分，多選、少選或錯(cuò)選一個(gè)扣1分，扣完為止。)b)①因?yàn)樵摻庸芘c筒體材料為Ⅱ-1類材料與Ⅵ-2類材料相焊，焊縫為組合焊縫，且為不等厚對(duì)接，所引用的焊接工藝評(píng)定應(yīng)采用對(duì)接焊縫試件；②試件母材厚度適用于焊件母材厚度的有效范圍應(yīng)覆蓋到6mm和22mm；③該產(chǎn)品焊接試件須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，當(dāng)焊接工藝評(píng)定試件T≥8mm時(shí)，其適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值為0.75T。④PQR3試件厚度為12mm，覆蓋范圍為9～24mm，PQR5試件為8mm，覆蓋范圍為6～16mm。⑤又由于該焊縫僅做磁粉檢測(cè)，該企業(yè)無足夠能力確保焊透，根據(jù)JB4708-2000，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)，Φ89×6的接管為外徑小于160mm管子，應(yīng)采用管板試驗(yàn)件進(jìn)行型式試驗(yàn)，故選擇PQR8。（1分，每條理由0.2分，敘述基本正確可酌情得分）（5）下表為該臺(tái)產(chǎn)品焊接試件（板）力學(xué)性能和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告，請(qǐng)指出除檢驗(yàn)結(jié)論以外其它內(nèi)容的錯(cuò)誤之處，并簡(jiǎn)要說明理由。(4分（）16MnDR的Rm=470～600N/mm2,伸長(zhǎng)率A≥21%）產(chǎn)品編號(hào)：RS2011理化責(zé)任師：XXX 填報(bào)人： XXX 2011年1月20日 答：a）試件熱處理狀態(tài)未填，該容器產(chǎn)品試件應(yīng)與容器同爐進(jìn)行熱處理；（1分）

b）沖擊試驗(yàn)溫度不應(yīng)當(dāng)為0℃，因?yàn)楦鶕?jù)GB150-1998附錄C，低溫容器產(chǎn)品焊接試件沖擊試驗(yàn)溫度按照對(duì)母材的要求，而低溫容器用鋼的沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)低于或等于殼體的最低設(shè)計(jì)溫度；（1分）c）產(chǎn)品焊接試件僅做了焊縫金屬的沖擊試驗(yàn)，缺少熱影響區(qū)沖擊試驗(yàn)結(jié)果，根據(jù)JB4744-2000和GB150-1998附錄C，低溫容器的產(chǎn)品焊接試件要求對(duì)焊縫金屬和熱影響區(qū)分別進(jìn)行夏比V形缺口沖擊試驗(yàn)；（1分）d）試驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所列入的GB/T228、GB/T232、GB/T229均為力學(xué)性能試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的方法標(biāo)準(zhǔn)，未列入產(chǎn)品焊接試件所應(yīng)依據(jù)的JB4744-2000及GB150-1998附錄C等試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（1分）

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2、（20分）某石油化工廠一臺(tái)78.5m的油田輕烴臥式儲(chǔ)罐，2001年8月投入使用，內(nèi)徑：3000mm,長(zhǎng)度：11644mm, 2006年5月進(jìn)行了全面檢驗(yàn)，安全狀況等級(jí)為1級(jí)，2007年12月停用。2010年5月，因生產(chǎn)需要，該容器進(jìn)行了移裝并改變了使用參數(shù)和用途。特性參數(shù)如下： 3 注：油田輕烴與丁烯-1相同溫度下的飽和蒸汽壓力視為相同。［σ］常溫=163MPa。請(qǐng)簡(jiǎn)要回答以下問題：

（1）該容器移裝前（2010年3月）曾進(jìn)行過全面檢驗(yàn)，因位置不當(dāng)，配管工作量太大，決定移裝到理想的位置。所以，移裝后業(yè)主要求直接投入使用，可否？（1分）答：不可以。（1分）（2）

按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0004—2009的規(guī)定，結(jié)合本臺(tái) 容器的特點(diǎn)，應(yīng)做哪些工作？（7分）

答：1）壓力容器的改造方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過原設(shè)計(jì)單位或者具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意；（1分）2）壓力容器經(jīng)過改造后，應(yīng)當(dāng)保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求（根據(jù)題意，本題不需要進(jìn)行強(qiáng)度核算，若進(jìn)行強(qiáng)度核算，倒扣本題相同的分?jǐn)?shù)）；（1分）

3）壓力容器改造，必須經(jīng)過具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的壓力容器不得投入使用；（1分）

4)從事壓力容器移裝、改造的單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機(jī)關(guān)書面告知；（1分）5）按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》TSG R7001—2004進(jìn)行全面檢驗(yàn)；（1分）6）進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；（1分）7）重新進(jìn)行注冊(cè)登記。（1分）

（3）請(qǐng)你根據(jù)本臺(tái)容器的特點(diǎn)制定一個(gè)簡(jiǎn)要的全面檢驗(yàn)方案，并指出檢驗(yàn)的重點(diǎn)。（10分）答：1）簡(jiǎn)要的全面檢驗(yàn)方案 a．資料審查（0.25），特別是本次壓力容器的改造方案（0.25）;b．檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（0.5）； c．宏觀檢驗(yàn)（0.5）； d．壁厚測(cè)定（0.5）；

e．表面無損檢測(cè)（0.5），優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)（0.5）； f．埋藏缺陷無損檢測(cè)（0.5）；

g．發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷后的增加檢測(cè)（0.5）； h．缺陷的分析與處理（0.5）； i.安全附件檢查（0.5）； j．安全狀況等級(jí)評(píng)定（0.5）； k．按《容檢規(guī)》簽發(fā)報(bào)告（0.5）。2）本次檢驗(yàn)的重點(diǎn) a．因?yàn)樵诔瑯?biāo)的濕H2S環(huán)境下使用了6年多，重點(diǎn)檢查容器下半部特別是底部的氫鼓包及腐蝕情況（2分）； b．磁粉檢測(cè)時(shí)應(yīng)選用熒光磁粉，檢測(cè)焊縫及熱影響區(qū)裂紋（2）。（4）請(qǐng)您確定耐壓試驗(yàn)壓力及合格標(biāo)準(zhǔn)。（2分）1）耐壓試驗(yàn)壓力（1分）

因?yàn)?［σ］= ［σ］t PT=ηP=1.25×0.3=0.375MPa 2）合格標(biāo)準(zhǔn)（1分）

無滲漏；無可見的變形；試驗(yàn)過程中無異常的聲響.3、（20分）一臺(tái)空氣罐，內(nèi)徑1000mm，該容器按GB 150－1998制造，采用雙面焊焊接接頭，并對(duì)焊接接頭進(jìn)行局部無損檢測(cè)，設(shè)計(jì)使用參數(shù)如下：

(1)運(yùn)行三年后進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)，根據(jù)TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定：①說明全面檢驗(yàn)時(shí)，在什么情況下應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)度校核？（5分）答：有以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)度校核： ①腐蝕深度超過腐蝕裕量；（1分）②設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際情況不符；（1分）③名義厚度不明；（1分）

④結(jié)構(gòu)不合理，并且已發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷；（1分）⑤檢驗(yàn)員對(duì)強(qiáng)度有懷疑。（1分）

索引：TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第二十五條

（十）1 ②在宏觀檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)環(huán)縫上有一段錯(cuò)邊缺陷，最大錯(cuò)邊量達(dá)3mm，請(qǐng)?zhí)岢鎏幚斫ㄗh；（6分）答：錯(cuò)邊量超標(biāo)部位進(jìn)行表面MT與埋藏缺陷的UT或RT檢查；（2分）若未發(fā)現(xiàn)其它問題，結(jié)合該容器實(shí)際情況，定3或4級(jí)；（1分）

若發(fā)現(xiàn)伴有其它嚴(yán)重缺陷，則應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力分析，確定能否繼續(xù)使用，在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)，能安全使用的定為4級(jí)；（1分）不能安全使用的應(yīng)修復(fù)或報(bào)廢（2分）。

索引：TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第四十四條

（一）、（二）

③宏觀檢查發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁均勻腐蝕，實(shí)測(cè)最小筒體壁厚為8.5mm，如果運(yùn)行條件不變，假定下一個(gè)檢驗(yàn)周期為三年，請(qǐng)校核該罐剩余厚度是否滿足強(qiáng)度要求。（3分）PcDi??答：①?gòu)?qiáng)度校核

5.8mm（1分）?1.3?0.85?133?10002?1.3?Pct?????2 7mm（1分）?3?8.53?10?8.5?1?②剩余壁厚

③經(jīng)強(qiáng)度校核計(jì)算，該罐剩余厚度滿足強(qiáng)度要求。（1分）

（2）該容器制造時(shí)進(jìn)行局部射線檢測(cè)，III級(jí)合格，全面檢驗(yàn)時(shí)對(duì)制造過程未進(jìn)行射線檢測(cè)的對(duì)接焊接接頭進(jìn)行了部分射線檢測(cè)，結(jié)果如下表。表中片號(hào)“H”代表與封頭連接的環(huán)焊縫，“Z”代表縱焊縫，探傷人員已按制造檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了評(píng)級(jí)。

請(qǐng)您根據(jù)射線檢測(cè)情況，按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》評(píng)定該容器的安全狀況等級(jí)，并分別闡述評(píng)定過程。（6分）答： ① ② ③ H1-

1、H4-

2、Z3-1均滿足制造要求，不影響定級(jí)。（1.5分）H1-2氣孔15點(diǎn)，按檢規(guī)表3評(píng)為2級(jí)或3級(jí)。（1.5分）Z3-2條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)20mm，按照檢規(guī)表5評(píng)為3級(jí)。H4-1條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)30mm，按照檢規(guī)表5評(píng)為3級(jí)。（1.5分）④ 綜合評(píng)級(jí)：取上述各項(xiàng)等級(jí)最低者，容器安全狀況等級(jí)評(píng)定為3級(jí)。（1.5分）

4、（20分）某尿素工廠一臺(tái)中壓冷凝液閃蒸罐，2001年10月投入使用。特性參數(shù)如下： 注1：本臺(tái)容器設(shè)有人孔。

本臺(tái)容器使用過程中，蒸汽冷凝液入口管對(duì)面的器壁因長(zhǎng)期沖刷及腐蝕，導(dǎo)致穿孔。經(jīng)全面檢驗(yàn)，其他部位未發(fā)現(xiàn)缺陷，滿足安全使用要求，故決定對(duì)穿孔的筒節(jié)進(jìn)行更換，該筒節(jié)長(zhǎng)度1200mm。請(qǐng)簡(jiǎn)答以下問題：（1）請(qǐng)制定一個(gè)重大維修方案（17分）答：1）在重大維修前維修單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機(jī)關(guān)書面告知；（1分）

2）從事壓力容器維修的單位應(yīng)當(dāng)是已取得相應(yīng)的制造許可證或者安裝改造維修許可證的單位；（1分）

3）重大維修的施工過程，必須經(jīng)過具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的壓力容器不得投入使用；（1分）4）進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（雙面焊），若原有的焊接工藝評(píng)定能夠覆蓋可免做；根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告制作焊接工藝規(guī)程；（2分）5）實(shí)測(cè)容器的周長(zhǎng)預(yù)制一個(gè)內(nèi)徑800mm，長(zhǎng)度1200mm的筒體；并加工好環(huán)向V型外坡口；（1分）6）現(xiàn)場(chǎng)采用熱切割方法去除舊筒體，找平切割面，用砂輪機(jī)修磨出V型外坡口；（1 分）7）選用合適的焊材（有質(zhì)量證明書），按要求進(jìn)行烘烤；（1分）

8）將預(yù)制的筒節(jié)組對(duì)在容器上，使相鄰縱縫的錯(cuò)開距離、與接管的開孔距離、棱角度、對(duì)口錯(cuò)變量及容器的直線度符合GB150的要求；（2分）9）由持證焊工按照焊接工藝卡進(jìn)行施焊，先焊外面，再?gòu)睦锩媲甯附樱唬?分）

10）清理焊縫及熱影響區(qū)焊疤、焊渣及飛濺；焊縫經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢查，合格 后進(jìn)行無損檢測(cè)；（1分）11）進(jìn)行局部射線檢測(cè)，該局部檢測(cè)應(yīng)當(dāng)包括所有的焊縫交叉部位，Ⅲ級(jí)合格；（1分）

12）如果檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充檢測(cè)；如果仍然存在不允許的缺陷，則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部檢測(cè)。（1分）13）14）

15）返修按原工藝施焊，返修次數(shù)不得超過2次，并記錄在案；（1分）無損檢測(cè)合格后，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；（1分）出具重大維修報(bào)告（含維修圖樣、施工質(zhì)量證明文件、告知、設(shè)計(jì)單位同意函、監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料）。（1分）（2）維修時(shí)采取什么措施可避免蒸汽冷凝液沖刷罐壁？（3分）

答：在蒸汽冷凝液入口管正前方的筒節(jié)內(nèi)部適當(dāng)位置，加裝一塊與冷凝液流向垂直的防沖板。