第一篇：電信規(guī)程

國航大廈物業(yè)管理中心

作業(yè)指導書（試行）

題目：電信服務操作程序

文件編號：ACP-GS-008共2頁：第1頁 目的規(guī)范提供電話服務的程序，為租戶提供方便、迅捷、優(yōu)質(zhì)的服務。范圍

適用于客務部對客的各種電信要求辦理程序的管理。

責任人

客務部各分區(qū)客戶助理負責統(tǒng)計、記錄客戶電信要求的實施操作。

程序

1、分區(qū)客戶助理將根據(jù)《租賃合同》附加文件的約定的關于租戶對電信的要求，在租戶辦理入住時，填寫《國航大廈寫字樓（A座）新裝/變更電話申請表》，并簽字蓋章確認。如租戶委托他人，需提供有簽字的委托書予客務部存檔。

2、如租戶要求新裝電話，則通知工程部安排給租戶接通電話。

3、如租戶電話從他處移機至大廈，租戶需提供其移機號碼給客務部。

4、客戶助理將租戶填好的《國航大廈寫字樓（A座）新裝/變更電話申請表》存入租戶的檔案中。

5、工程部將根據(jù)本大廈的情況盡量滿足租戶要求，分布電話

線。

6、電話費的收取：

（1）租戶的各種長話、市話費用帳單，將從郵局發(fā)至本大廈，由郵件分揀員送至租戶的信報箱內(nèi)。

（2）租戶每月的電話占線/維護費用，將記入租戶的每月帳單

中，直接發(fā)至各租戶處，并由租戶所指定的簽收人簽收。此費用將會同物業(yè)管理費及其他雜費一同交至財務部。

監(jiān)督人

客務部主任

支持文件

《電信服務操作程序》

相關記錄表格

《租戶委托書》

《國航大廈寫字樓（A座）新裝/變更電話申請表》

第二篇：通用規(guī)程

通用工種安全操作規(guī)程

一、員工安全守則、職責、禁令

第一章 員工安全守則

1、嚴格執(zhí)行安全制度和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，并隨時制止他人違章作業(yè)。

2、班前班中不準喝酒，不準帶孩子進入工作場所。

3、女職工不留過肩長辮，進入車間工作必須將頭發(fā)塞進工作帽內(nèi)。

4、工作時必須按規(guī)定穿戴好工作服、工作帽、工作鞋、手套等防護用品。

5、工作時不準穿高跟鞋、拖鞋和赤腳；不準圍圍巾、穿裙子；不準披散衣服，要扣齊紐扣，扎好袖口，把襯衣塞進褲腰里（電焊工工作時嚴禁將襯衣塞進褲腰里，防治焊渣燙傷）。

6、工作時要思想集中，堅守崗位，不準閑談和開玩笑。在車間里嚴禁打鬧、追跑、打盹、睡覺、看閑書。

7、不準操作和觸動自己不熟悉的機器設備和工具儀器；未經(jīng)領導同意不準私自調(diào)換工種和代替別人操作。

8、要愛護和正確使用安全裝置及勞動防護設施，不準拆除和不用；發(fā)現(xiàn)損壞，立即報告、修理。

9、發(fā)現(xiàn)機器有異響或聞到煙火味，要立即報告領導或通知有關人員檢查、處理。

10、工業(yè)園及生產(chǎn)廠區(qū)嚴禁吸煙；在廠區(qū)動用明火必須經(jīng)安全部門同意，采取有效措施并嚴加監(jiān)護。

11、不準私自取用汽油、硫酸、鹽酸及其它危險物品。

12、原料成品庫、鍋爐房、變電所、配電室、危險物品庫、風機室、濾塵室等要害部門，非部門工作人員，不準擅自進入。

13、一切電器設備的拆裝、檢查、修理必須由電工進行，非電氣工作人員不準亂動，臨時用電要辦理工作票。

14、不準在電機、電線上拉鐵絲、繩子和烘烤、晾曬衣物，不準在開關箱、控制柜內(nèi)放任何物件。

15、不準在車間、走廊和其他公共場所吐痰、潑水、潑菜湯和亂丟果皮核；油脂撒在地上要隨時擦干凈；及時清理地面垃圾及廢物、污水。

16、工作地點要整潔，通道不準堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、車輛、機件等要放在指定的地點，擺放要整齊、穩(wěn)妥、牢固；廢料要及時清理。

17、出入車間和通道的門時要瞭望慢行，注意安全信號和來往車輛、行人。

18、變電所附近、高低壓電線下面禁止打球、踢球、點火焚燒、吊裝物件。

19、未辦理登高作業(yè)票，不準進行登高作業(yè)。未經(jīng)批準不準進入施工工地。不準站在起動機下及容易滾動、傾倒、斷裂、塌陷物件上工作。不準在起重、吊裝場所停留。

20、進入設備內(nèi)工作必須辦理工作票，并切斷傳動電源，掛牌上鎖，并對與作業(yè)設備相連接的溶媒（蒸汽、料液等）及惰性氣體管道加盲板或盲墊，阻斷有害物質(zhì)進入設備內(nèi)。

第二章

員工安全生產(chǎn)職責

1、自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律，不違章作業(yè)，并隨時制止他人違章作業(yè)；

2、遵守有關設備的維護保養(yǎng)制度中職工應做到的條款，為設備安全與正常運轉(zhuǎn)盡到責任；

3、愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品，經(jīng)常關心自己周圍的安全生產(chǎn)情況，向有關領導或部門提出合理化建議或意見；

4、發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素要及時向班組長或有關部門匯報情況。發(fā)生工傷事故，要及時搶救傷員、保護現(xiàn)場，報告領導，同時要協(xié)助有關調(diào)查人員做好調(diào)查工作；

5、努力學習和掌握安全知識和技能，熟練掌握本工種操作程序和安全操作規(guī)程，積極參加各種安全生產(chǎn)宣傳、教育、評比、競賽、管理活動，牢固樹立安全第一思想和自我保護意識，遵章守紀，有權拒絕違章指揮，對個人安全生產(chǎn)負責。

第三章

工廠安全生產(chǎn)禁令

一、動火作業(yè)六禁止：（六禁止）

1、動火未經(jīng)批準，禁止動火。

2、不與易燃系統(tǒng)隔絕，禁止動火。

3、不清除周圍易燃物，禁止動火。

4、進入容器、池、罐內(nèi)不經(jīng)置換、檢查、批準，禁止動火。

5、沒作動火分析，禁止動火。

6、沒有消防、監(jiān)護措施，禁止動火。

二、起重吊裝十不吊：（十不吊）

1、超負荷不吊。

2、斜拉不吊。

3、指揮信號不明不吊。

4、安全裝置不靈不吊。

5、重物超過人頭高度不吊。

6、光線陰暗看不清不吊。

7、埋在地下構件不吊。

8、吊物上站人不吊。

9、捆綁不穩(wěn)不牢不吊。

10、重物邊緣鋒利無防護不吊。

三、進入容器、罐設備的八個必須：（八必須）

1、必須先申請辦證批準。

2、必須進行安全隔離。

3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

4、必須進行置換通風。

5、必須按時、按階段進行分析。

6、必須佩帶符合規(guī)定的防護用品。

7、必須有人在外監(jiān)護并堅守崗位。

8、必須有搶救的后備措施。

四、生產(chǎn)區(qū)十四不準：（十四不準）

1、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準未成年人進入。

3、上班堅守崗位，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關的事。

4、班前、班中不準喝酒。

5、不準用汽油等易燃液體擦洗設備。

6、個人勞保用品穿戴不全不準進入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

8、不屬自己管理的設備、工具，不準動用。

9、檢修設備時，安全措施不到位不準檢修。

10、停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查不準啟用。

11、未辦登高作業(yè)證、不戴安全帶，腳手架、梯子、踏板固定不牢不準登高。

12、未裝漏電保護器的移動式電動工具不準使用。

13、未按規(guī)定辦理動火證，無消防設備和監(jiān)護不準動火。

14、非特種作業(yè)人員和無證人員不準從事特種作業(yè)。

五、操作工人六個嚴格：（六嚴格）

1、嚴格執(zhí)行交接班制度。

2、嚴格進行巡回檢查。

3、嚴格控制工藝指標。

4、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

5、嚴格遵守勞動紀律。

6、嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。

二、通用工種安全操作規(guī)程

一、車工安全規(guī)程

1、工作前必須檢查機床運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時報告修理。工件和刀具要固定牢固，床面上不準放工、量具及其他物品。

2、卡盤、花盤必須有保險裝置，使用前要扳緊。專用卡盤（如圓錐軸卡盤）要裝上拉桿。

3、機床運轉(zhuǎn)過程中不準用手清除切屑。

4、用銼刀在車床上操作時，必須右手在前左手在后。

5、加工長零件時要用跟刀架或中心架。長料加工時從主軸后伸出長度不得超過200mm并應加上醒目標志。超出200mm時應加上支架。

6、工件轉(zhuǎn)動時嚴禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。

7、擦光內(nèi)孔或外圓時，必須用木棒墊纏砂布。

8、加工形狀不規(guī)則的零件或偏心零件時，要加平衡配重并夾緊。先開慢車，然后變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。

9、高速切削及加工鑄件時，要戴防護眼鏡或加設防護罩，以防切屑傷眼。

10、加工鋼件應注意采用斷屑刀具，并用專用鐵鉤清理切屑。

11、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時，必須停車，并把刀架移到安全處。校正后要拆除墊板等物，方能開車。

12、下班時應關閉電源，將各種走刀手柄放在安全位置。

二、鉆工安全規(guī)程

1、操作轉(zhuǎn)床前要檢查轉(zhuǎn)床各部分情況是否良好，防護是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適，發(fā)現(xiàn)問題及時修復及調(diào)整。

2、操作轉(zhuǎn)床時嚴禁戴手套，袖口要扎緊，女工要戴工作帽，鉆帽要上緊，思想要集中。小零件鉆孔時要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔時要用壓板壓牢，不得用手抓住零件鉆孔。

3、使用搖臂鉆時，調(diào)好鉆頭位置后，應將主軸箱和搖臂固定牢才可開車。

4、加工零件需要用手添加冷卻液時，要用毛刷進行，不得用棉紗絞纏物加冷卻液。

5、換鉆頭和調(diào)速時，必須停車。

三、鉗工安全規(guī)程

使用鉆床嚴禁戴手套，小零件鉆孔時要用虎鉗夾好，大零件鉆孔時要用壓板。使用手持砂輪時要戴防護鏡，砂輪轉(zhuǎn)動方向不得朝內(nèi)。使用手電鉆時要檢查其絕緣是否良好，防止漏電傷人。

使用虎鉗時應注意：

1、虎鉗裝在工作臺上必須牢固，不能松動。

2、夾較長工件進行操作時，未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時，不得敲打虎鉗手柄。

使用木錘時應注意：

1、木柄要選用無裂紋的硬木材料。

2、錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑落。

3、錘頭卷邊或不平時應修理好后再用。

4、使用手錘時應注意附近人員的安全。使用鑿子時應注意：

1、鑿子的頂端應保持清潔，不得沾有油脂，避免敲打時滑落。

2、鑿子用久尾端卷邊時必須修正后方能使用。

3、使用鑿子時，禁止對面站人。如兩人對面工作，應在前面放置屏障或檔板。在金屬屑快要鑿脫落時要輕輕用力以防鐵屑濺飛傷人。

4、使用鑿子時要握緊，思想要集中。使用銼刀和刮刀時應注意：

1、不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。

2、銼刀不得當作手錘或撬棍使用。

3、挫屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。

4、使用銼刀不可用力過猛，以防折斷。

5、使用刮刀不可拿著工件刮削和用力過猛，防治刮傷。使用螺絲起子時應注意：

1、起子刀口不可太薄或太狹窄，以防擰緊螺絲時滑出。

2、不得將工件拿在手上松緊螺絲。

3、螺絲起子不可用榔頭捶擊，以防手柄破裂。

4、螺絲起子不可當鑿子使用。使用手鋸時應注意：

1、使用手鋸時，鋸條不可裝得太松或太緊。

2、手鋸往返必須在同一直線上，用力不要過猛并當心鋸條折斷傷人。

3、工件一定要緊固牢，以免因工件松動折斷鋸條傷人。

4、工件將要鋸斷時，不要用力過大，防止工件脫落砸傷足部。使用扳手時應注意：

1、扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則會打滑使人摔倒。

2、用扳手擰螺帽時不可用力過猛，松螺絲時應慢慢施力扳松。

3、使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。使用手電鉆時應注意：

1、首先檢查電鉆是否漏電、接電線是否牢固，在導電部位工作時要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過高立即停止操作，送電工修理，不能勉強使用。

2、裝卡鉆頭要在停止轉(zhuǎn)動后進行，要用專用鑰匙，不準用其他物件敲打鉆夾頭。

3、不準用手清除鐵屑。朝上鉆孔時要戴防護鏡。

4、操作完后應及時切斷電源，禁止遠距離拉電線，以免造成觸電事故。

四、扳金工安全規(guī)程

1、經(jīng)常檢查手動工具的牢固情況，防止榔頭等飛出傷人。使用的平臺、頂鐵要放穩(wěn)，虎鉗夾模要牢固，以免掉落傷人。

2、扳金機床設備要專人保管，保持清潔。在多人操作時，要統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，并注意周圍人員的安全。

3、使用機床時必須遵守“機床操作規(guī)程”，袖口要扎緊，不準戴手套上機床，女工要戴工作帽，確保安全生產(chǎn)。

4、毛抷和零件不要放在通道或工作臺周圍，以免來往行人被零件毛邊或尖角劃傷和割傷。

5、工作中要防止破屑濺入人眼。剪下的邊角料應立即清除干凈（剪床剪下的余料亦應馬上放入邊角料回收箱內(nèi)），以免劃傷腳。

6、搬運平臺、磨具等重物，應聽從統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，以防重物壓傷。

五、電焊工安全規(guī)程

1、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術學習、培訓和考驗合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”后方能獨立操作。

2、工作前必須穿戴好防護用品，焊接時必須戴好面罩，仰面焊接應扣緊衣領。扎緊袖口戴好防火帽。

3、焊接場地禁止放置易然物品，并保持足夠的照明和良好的通風。備有消防器材。10m內(nèi)不應儲存油類及其它易然易爆物質(zhì)。

4、在有易燃易爆物的車間、場所或嚴禁煙火的區(qū)域內(nèi)進行焊接作業(yè)前，必須取得相關部門的批準，工作時應采取嚴密措施，專人監(jiān)護，防止火星飛濺引起火災。

5、工作前必須檢查焊接機電源線，引出線及各接線點是否良好，電焊機一次線不準超過3m，二次線及外殼必須有良好的接地、焊條的夾鉗絕緣必須良好。

6、雨雪天不準露天作業(yè)；在潮濕地帶工作時，應站在絕緣物品上。

7、移動式電焊機的電源線、接地線應有電工進行；移動電焊機的位置，必須停機斷電，焊接中突然斷電應立即關閉電焊機。

8、推電源刀閘開關時，面部不要正對開關，并一次推倒底，然后啟動電焊機。停機時，首先要關閉電焊機，才能拉開電源開關。

9、對受壓容器、密封容器、各類油桶、管道、和帶有可燃氣體或液體的工件進行焊接時，必須經(jīng)嚴格檢查，并經(jīng)沖洗、通風、開封、卸壓等措施，解除壓力，清除封閉狀態(tài)，清除有害、有毒、易爆物品后方可工作。

10、在焊接密封空心工件時，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接外面必須有人監(jiān)護，并有良好的通風措施。禁止在已經(jīng)油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。

11、高處作業(yè)應系安全帶，不準將工作回線纏在身上，地面應有專人監(jiān)護。

12、在人多的地方焊接時，應設置遮擋，擋住弧光，無遮擋時，應提醒周圍人員不要直視弧光。

13、換焊條時，應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物體上，敲焊渣應戴上防護眼鏡。

14、焊有色金屬器件時，應加強通風排毒，采取防毒措施。

15、工作完畢，必須清理場地，滅絕火種，關閉電機，切斷電源。

六、氣焊工安全規(guī)程

1、工作前

1.1 檢查氣壓表、減壓閥是否完全有效。

1.2氧氣瓶、乙炔瓶周圍10米以內(nèi)嚴禁煙火及焊接（特殊情況應采取可靠的隔離措施）。1.2.1 使用乙炔瓶應遵守氣瓶安全規(guī)程。1.2.2使用氧氣瓶應遵守有關規(guī)定。

1.2.2.1氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方；禁止在陽光下暴曬及受高溫，空、重瓶要分別存放。

1.2.2.2氧氣瓶嚴禁與油類接觸，不準和易燃物（包括氣體）同放一處。氣瓶應立放牢固，搬運時應有橡膠墊圈，禁止肩扛或滾動。

1.2.2.3瓶內(nèi)氣體不準全部用完，應留有不少于0.05MPA的剩余壓力。

1.2.2.4氣瓶口必須有完整的蓋帽，裝表前要先開下節(jié)門吹除臟物，開閉氣瓶和氣壓表時，人體頭部要側(cè)在氣瓶的一旁。

2、焊、割工作中

2.1 不準在有壓力（液體或氣體）、帶電設備、裝有易燃、易爆有毒物品的容器和儲有易燃、易爆物品的室內(nèi)進行焊、割。

2.2在容器內(nèi)焊割，必須有人監(jiān)護，臨時停止工作，要將焊、割把子關好（或帶出容器），以防止乙炔在容器內(nèi)爆炸。

2.3 高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。

2.4 乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密，不得漏氣，不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道，橫過馬路或通道時應加護蓋。

2.5 由于焊嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴，應即關乙炔閥，后關氧氣閥，然后冷卻焊嘴。2.6 不準在水泥地面上焊接，必要時，工作臺、物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。2.7 焊接人員，必須能識別幾種主要氣瓶的規(guī)定顏色（氧氣瓶為藍色，氫氣瓶為深綠色、氨氣瓶為黃色、乙炔氣瓶為白色）

七、噴漆工安全規(guī)程

1、工作時要穿戴好所規(guī)定的防護用品。

2、工作前必須開啟通風機。工作完畢后關好各種動力、電氣設備。

3、已噴漆的零件，必須自然干燥10-15分鐘后，才能放入電烘箱烘干。

4、工作區(qū)內(nèi)禁止吸煙、使用明火、燒焊、敲擊、穿釘鞋和從事一切易引起火花的工作。開啟鐵桶應用銅制工具。

5、禁止在電烘箱附近放置油漆、溶劑、廢汽油和棉紗等物。

6、必須定期清理噴漆室、工作臺和電烘箱。廢溶劑必須定期送回收庫，禁止大量存放廢溶劑。

7、工作區(qū)內(nèi)禁止安裝使用無防爆裝置的設備或易發(fā)生火花的設備。

8、工作區(qū)內(nèi)必須備有適量的滅火器，并經(jīng)常檢查，保證消防器材完好。

9、禁止用汽油或其它易燃溶液洗刷地面。

10、溶劑、漆料應有專用地點放置并加蓋封好。

11、噴漆所用的噴槍、毛刷、工夾具等，使用后應擦洗干凈，放回原處，不得隨意亂放。八、一般電工安全規(guī)程

電工必須經(jīng)專業(yè)技術培訓，經(jīng)考核和查體合格，持有特殊工種操作證方準獨立操作。必須按工作需要，穿戴好勞動防護用品。

（一）工作前：

1、操作人員思想要集中，線路在未經(jīng)驗明確實無電前，應一律視為有電，不準觸摸，不可絕對相信絕緣體。

2、詳細檢查自己所用的工具及安全防護用具是否安全可靠。

3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、維修、檢查、拆除線路前，必須事先辦理好工作票。

（二）工作中：

1、禁止帶電操作。如必須帶電操作時，要有可靠的措施，并經(jīng)有關部門批準后，方可進行。

2、拆除線路后，裸露的線頭必須及時用絕緣材料纏好。

3、安裝、維修燈具時，開關必須控制火線，燈口處必須接零線上。所選用保險絲容量大小必須適合。

4、安裝、調(diào)試電氣設備時，應根據(jù)設備技術性能說明書和有關安全規(guī)定要求進行工作。

5、工作前必須對原設備重新進行驗電，并檢查接地裝置是否安全可靠。

（三）工作結(jié)束后：

工作結(jié)束后，施工負責人必須查明操作人員是否撤離工作現(xiàn)場，并清點工具、儀器是否齊全，然后拆除接地裝置和警告牌。安裝好防護裝置清理工作現(xiàn)場，退回工作票，否則不準送電。

（四）登高作業(yè)：

1、檢查使用工具、防護工具是否安全、良好、可靠。

2、使用梯子時，梯子與地面之間的角度以60度為宜；在水泥地面上使用梯子時，要有防滑措施；操作時要有監(jiān)護。

3、登高作業(yè)時一定要系好安全帶，戴好安全帽；安全帶不準掛在橫擔上，兩人同時作業(yè)時，先登者應等另一人選擇好工作位置后方能工作。

4、工具材料必須裝在工具袋內(nèi)吊運，不得隨意拋擲，有人高處作業(yè)時，下面負責監(jiān)護的人應與物件保持一定距離，以防物體墜落傷人。

5、工作完畢送電前，必須拆除臨時接地線，并收拾好工具材料，負責人要與有關人員辦理有關手續(xù)后，方可送電，不準口頭約時送電。

（五）其它注意事項：

1、噴燈油量不得超過3/4，氣量并適當，不得漏油、漏氣。

2、打墻眼時，要站在牢固的腳手架上，使用的梯子必須拴牢。

3、發(fā)生觸電時要立即切斷電源，用棒或絕緣體挑開電源，使觸電者迅速脫離電源并立即進行人工呼吸。

4、發(fā)生火警時，要立即切斷電源，應用避電滅火器進行撲救，嚴禁用水或泡沫滅火機救電器火災。

九、內(nèi)線電工安全規(guī)程

1、應熟悉一般電工安全操作規(guī)程，工作前，必須檢查工具、測量儀器和保護用具是否完好無損。

2、電氣設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁維修拆卸。安裝和維修燈具時，開關應控制火線。

3、在低壓設備上必須進行帶電作業(yè)時，應經(jīng)領導同意批準，要有人現(xiàn)場監(jiān)護，并要戴絕緣手套、使用有絕緣柄的工具，還要站在絕緣墊上方可操作。

4、安裝臨時電器設備須辦理手續(xù)，將金屬外殼接地，嚴禁將電動工具的外接地線和工作零線打在一起插入插座中。

5、使用梯子時，梯子與地面的夾角以60度為宜。在水泥地面上使用梯子時，要采取防滑措施。使用人字梯拉繩要系牢固。

6、使用手持電動工具，機殼應有良好接地，并要檢查所用電動工具電壓等級是否與電源電壓相符。使用電烙鐵時，應檢查外殼是否漏電，使用完畢后，必須切斷電源，禁止將電烙鐵放在易燃物品附近。

7、充電工在工作中，要經(jīng)常檢查塞子上面或蓄電池殼蓋透氣管里面透氣孔內(nèi)的情況，防止氣孔閉塞，壓力劇烈上升，外殼爆炸。同時還應經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液比重，溫度不得超過45度，以防爆炸或燃燒。

8、充電機必須有良好的接地，應由專人負責管理操作，其它人員未經(jīng)許可，不準亂動。工作時一定要戴好防護眼鏡、口罩、防護手套、防酸膠鞋。

9、檢修電機、電器設備時，必須首先切斷電源，取下熔斷器，并在電源處掛好“有人工作，禁止送電”的警告牌。

十、行車工安全規(guī)程

第一條 起重機械系指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具（如吊籃）等，不包括浮式起重機、礦山井下提升設備、載人起重設備和石油鉆井提升設備。

第二條 新購置的起重機械，其生產(chǎn)廠家應是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠，其安全、防護裝置必須齊全、完備，具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。

第三條 設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械（包括臨時、小型起重機械），需由取得政府部門或其授權機構頒發(fā)許可證的單位進行。改造、安裝后的起重裝備，應取得當?shù)卣嚓P部門頒發(fā)的使用許可證后，方可使用。

第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級，大型：100噸以上；中型：40噸至100噸；小型：40噸以下。各類起重機械，應由設備管理部門負責建立臺賬，使用單位建立技術檔案。第五條 自制、改造和修復的吊具、索具等簡易起重設備，必須有設計資料(包括圖紙、計算書等)，并應有存檔資料。施工過程中應嚴格按照圖紙進行，經(jīng)具有檢驗資質(zhì)的機構檢驗合格后方可使用。

第六條 安全管理

1．使用單位應按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設備，應進行檢修處理，并保存檢修檔案；

2.起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員應持有國家政府頒發(fā)的、有效的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作；

3.在進行大型起重作業(yè)前，各公司安全管理部門應對施工方案、施工安全措施和應急預案進行審查。

第七條 進行起重吊裝作業(yè)前，必須辦理吊裝作業(yè)工作票。5噸以下由各廠安全負責人審批；5噸以上50噸以下的由各公司分管副總或公司技術負責人簽批；50噸（含50噸）以上的由各公司分管副總或公司技術負責人簽批后報公司安監(jiān)辦備案。

第八條 起重作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查：

1.安全監(jiān)督管理部門應對從事指揮和操作的人員進行資格確認； 2.對起重機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)； 3.對安全措施落實情況進行確認。

4.對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）； 5.核實天氣情況。第九條 作業(yè)中安全措施

1.起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志。

2.起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮，其他作業(yè)人員應清楚吊裝方案和指揮信號；

3.起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案編制人協(xié)商解決；

4.正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；

5.吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；

6.起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。第十條 起重操作人員應遵守以下規(guī)定： 1.按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行；

2.當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時不得進行起重操作； 3.嚴禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體；

4.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作；

5.吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作；

6.無法看清場地、吊物情況和指揮信號時，不得進行起重操作；

7.起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)；

8.在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；

9.在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構的制動器；

10.下放吊物時，嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車；

11.用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80%；

12.遇6級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重作業(yè)。第十一條 司索人員應遵守以下規(guī)定： 1.聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；

2.根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負荷；起升吊物，應檢查其連接點是否牢固、可靠；

3.吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線；

4.禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下方時，應事先與指揮人員和起重機司機（起重操作人員）聯(lián)系，并設置支撐裝置，不得停留在起重機運行軌道上；

5.吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊；吊運零散的物件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具； 6.不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的重物；

7.人員與吊物應保持一定的安全距離，放置吊物就位時，應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。

第十二條 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應做好以下工作：

1.將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應放到零位，對使用電氣控制的起重機械，應將總電源開關斷開；

2.對在軌道上工作的起重機，應將起重機有效錨定；

3.將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。4.對接替工作人員，應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障； 5.對起重機械進行維護保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。附：吊裝作業(yè)工作票

十一、搬運工安全規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞動保護用具，并檢查所需要的搬運工具是否良好、完整。

2、物件一定要平整、放穩(wěn)，不可豎立。

3、多人操作時必須有統(tǒng)一的指揮，步調(diào)一致，密切配合。

4、機動車輛通道上不得放置物件或雜物，以保持通道通暢。

5、物件碼放要穩(wěn)固、整齊。

6、搬運物品時，不要因抄近路而穿過危險區(qū)。

7、行車時不可站或坐在容易轉(zhuǎn)動和脫落的物件上，更不準將腿、腳和身軀伸出車廂外部。

8、不要將物件卸在通道上。距離道路一米以上，才可放置。

9、不準用人背易燃物品或腐蝕性物品（硫酸、火堿等），并檢查容器與箱子是否穩(wěn)固，防止液體外溢傷人。

10、搬運的貨物，如標明“小心輕放”、“不可倒置”、“防濕”等字樣，應特別小心，不可大意。按標志要求裝卸。

11、冬季作業(yè)要注意防滑。使用滾杠時，除防止自身事故外，還應注意滾杠前方是否有行人。

12、使用撬棍時，要防止棍下墊塊滑動，不要用力過猛，以防突然失手出事故。

13、用滾杠移動物件時，取物要迅速，防止扎手。

14、搬運零散物件時，其高度不得超過直徑的兩倍。

15、不要在包裝好的貨物上行走。

16、在有毒、有害場所工作時，應認真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程。

17、隨卡車搬運機床等大型物件時，一定要捆綁好物件。

18、工作完畢應將所有搬運工具放入工具房內(nèi)，將現(xiàn)場清理干凈，并檢查現(xiàn)場是否有火種。經(jīng)檢查確無問題后，才能離開現(xiàn)場。

十二、炊事員安全規(guī)程

1、瓢、盆、碗、筷要消毒。

2、飯菜要有罩，醬、醋、油、鹽容器要有蓋。

3、墻壁、門窗、桌凳、工具、臺案、灶間內(nèi)外要干凈。

4、勤洗手，勤沖洗，勤打掃，勤整理。

5、無垃圾，無雜物，無油污，無灰塵，無四害。

6、思想要集中，工作前必須戴好工作帽，扎緊領口。

7、要指定專人保管和面機等炊事設備。使用前必須經(jīng)保管人員同意。由保管人員交待注意事項，共同進行檢查確認安全可靠后，方可操作。

8、發(fā)現(xiàn)炊事用具設備有故障時要停車進行修理或報告領導處理，待故障排除后方可繼續(xù)使用。

9、和面用的堿要先溶解后投入槽內(nèi)；往和面機內(nèi)投料時要關閉電源停車后進行；往絞肉機內(nèi)投料時要用筷子和竹片。

10、洗刷和面機、絞肉機等炊事機械時要關閉電源停車后進行。如發(fā)生卡塞故障必須停車。只允許用鉤子和鏟子清除堵塞物，嚴禁用手掏。

11、要經(jīng)常檢查煙囪和滅火設備，保持其完整可靠，嚴防失火。

第三篇：籃球比賽規(guī)程（本站推薦）

附一：

2016年高郵市籃球邀請賽比賽規(guī)程

一、主辦單位： 高郵市體育總會 高郵市籃球協(xié)會

協(xié)辦單位： 待 定

二、時間、地點： 7月下旬（暫定）市體育館

三、參加辦法：

1．參賽球隊球員必須為高郵籍或現(xiàn)在郵工作（至少工作6個月，且必須提供社保、工資證明）。主辦方將對各隊上報名單進行審核并公示，為提高比賽的競技水平，允許每隊報外援一名（非高郵籍且不在郵工作）。

2．每支球隊報15名隊員（含外援），另報領隊1人，教練1人。3．各隊自擬隊名。

4．參賽球隊需如實提交比賽報名表（一經(jīng)提交，請勿改動），尤其是身份證號碼務必準確，參賽隊伍比賽前，身份證原件上繳備查，有虛假信息，取消比賽資格，扣除全部比賽保證金。

5．一名球員只能代表一支球隊參加本次比賽。

6．各參賽隊必須保證本隊隊員身體健康，符合參加籃球比賽的身體條件，并對比賽引起的安全后果負責。

六、競賽辦法：

（一）競賽要求

1．采用《國際籃聯(lián)最新籃球競賽規(guī)則》。

2．分二個階段完成比賽。第一階段：參賽球隊抽簽分成若干小組，進行組內(nèi)循環(huán)，決出組內(nèi)名次。第二階段：依照小組賽成績進行淘汰賽，直至決出最終名次。

3．參賽球隊須備2套不同顏色、號碼清晰的統(tǒng)一服裝。4．勝一場計2分，負一場計1分，棄權不計分。按照積分決定小組名次，如2支球隊積分相同，計算相互之間勝負關系；如3支球隊積分相同，則計算3支隊伍之間的比賽得失分；三隊得失分相同，則計算三支隊伍三場小組賽的得失分；如再相同，計算三支隊伍三場小組賽的總得失分率；如再相同，抽簽決定名次。

5．請各球隊參照比賽秩序冊，提前一個小時到場。比賽期間將視具體情況調(diào)整競賽安排，請各球隊領隊、教練保持通訊暢通。

（二）有關紀律及規(guī)定

1．凡超過規(guī)定的比賽時間未到的球隊，或到比賽時間人數(shù)不足5人，以棄權論，判對方隊以20∶0獲勝。

2．各參賽球隊需繳納2000元參賽保證金。如無棄權或無嚴重違紀現(xiàn)象，保證金在該隊賽事結(jié)束后退還。

3．比賽中不服從裁判判罰、語言和舉止不文明的，判罰技術犯規(guī)；比賽中動作粗野或者裁判認定的危險動作，判罰違體犯規(guī)；技術犯規(guī)、違體犯規(guī)均執(zhí)行2罰1擲，同時將分別從球隊的比賽保證金中扣除100、200元。情節(jié)嚴重著取消球隊比賽資格并扣除全部比賽保證金。

4．本次賽事，有下列三種情況的，均吹罰違體犯規(guī)：（1）運動員投籃時（空中或者落地時），防守者有惡意的、多余的身體接觸；（2）比賽中對人不對球的犯規(guī)；（3）運動員在高速運球或者起跳上籃時，防守者有不必要的附加動作，造成不必要的身體接觸，有造成運動員傷害可能性的。

5．運動員和球隊的相關人員無論在比賽時或比賽前后，在場內(nèi)或場外，如有辱罵毆打裁判員、工作人員、對方運動員、觀眾等惡劣行為，或者不服從裁判判決，故意中斷、干擾比賽，則取消該隊比賽資格，已有成績無效，扣除參賽保證金；情節(jié)嚴重者，移交公安機關處理。

七、報名

1．報名費用：每支參賽隊繳納2000元參賽費和2000元比賽保證金（賽后無違紀全額退還）。2．報名時間：即日起至7月15日止。3．報名方式： 電話報名

高郵市籃球協(xié)會，電話：***。

八、名次與獎勵

1．決出前8名，并頒發(fā)獎杯（獎金待定）。

2．由大賽組委會評選最佳組織獎、道德風尚獎若干名，最佳裁判員、最佳運動員若干名，并頒發(fā)獎證等。

九、本規(guī)程解釋權屬主辦單位，未盡事宜另行通知。

第四篇：壓力規(guī)程

彈簧管式一般壓力表壓力真空表及真空表檢定規(guī)程

JJG 52-87代替JJG 52-71 Verification Regulation of the Bourdon Pressure Gauge,Pressure Vacuum Gauge and Vacuum Gauge for General Use 本檢定規(guī)程經(jīng)國家計量局于1987年4月11日批準，并自1987年10月1日起施行。

歸口單位：上海市標準計量管理局

起草單位：上海市標準計量管理局計量管理所 本規(guī)程技術條文由起草單位負責解釋。本規(guī)程主要起草人：

宣家榮(上海市標準計量管理局計量管理所)彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程

本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的測量上限為-0.1～250MPa的彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表(以下簡稱壓力表)的檢定。一 技術要求 壓力表按其所測介質(zhì)不同，在表盤的儀表名稱下面應有一條表1中所規(guī)定顏色的橫線，并注明特殊介質(zhì)的名稱，氧氣表還必須標以紅色“禁油”字樣。

表1 壓力表的各部件應裝配牢固，不得有影響計量性能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷。3 用于測量氣體的壓力表在表殼背面應有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。當彈性元件破裂時，應能使氣體從表殼背面逸出(不準被測介質(zhì)逸出表外的儀表例外)。壓力表的表盤分度數(shù)字及符號應完整清晰。表盤分度標尺應均勻分布、所包的中心角一般為270°、標有數(shù)字的分度線寬度不應超過表2規(guī)定。

表2(mm)壓力表的指針應伸入所有分度線內(nèi)，其指針指示端寬度應不大于最小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應在1～3mm范圍內(nèi)表殼外徑在200mm以上的(包括200mm)，其指針與分度盤平面距離應在2～4mm范圍內(nèi)。6 壓力表的封印裝置，在不損壞封印的情況下，應不能觸及到內(nèi)部機件。壓力表處于工作位置，在未加壓力或未疏空時，在升壓檢定前和降壓檢定后，其指針零值誤差應符合下列要求： 7.1 有零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，其指針應緊靠在限止釘上。“縮格”不得超過最大允許基本誤差的絕對值。7.2 無零值限止釘?shù)膲毫Ρ砼c壓真空表，其指針須在零值分度線寬度范圍內(nèi)。零值分度線寬度不得超過最大允許基本誤差絕對值的兩倍。壓力表的準確度等級和最大允許基本誤差應符合表3規(guī)定。9 壓力表和回程誤差不應超過最大允許基本誤差的絕對值。壓力表在輕敲表殼后，其指針示值變動量不得超過最大允許基本誤差絕對值的1/2。

表3

注：壓力真空表的最大允許基本誤差以量程的百分數(shù)(%)表示。壓力表指針的移動，在全分度范圍內(nèi)應平穩(wěn)，不得有跳動或卡住現(xiàn)象。二 檢定條件 12 檢定設備 12.1 標準器

彈簧管式精密壓力表，彈簧管式精密真空表；

三等標準活塞式壓力計，三等標準活塞式壓力真空計； 三等標準液體壓力計；

其他同準確度的標準計量儀器。

檢定時，標準器的綜合誤差應不大于被檢壓力表基本誤差絕對值的1/3。12.2 其他設備 壓力表校驗器； 氣體壓力源，真空泵； 工作電壓為500V的兆歐表； 檢定氧氣表用的隔離器；

檢定電接點式壓力表信號誤差用的發(fā)訊設備等。13 檢定時環(huán)境溫度：20±5℃。對測量上限值不大于0.25MPa的壓力表，工作介質(zhì)須為空氣或其他無毒、無害、化學性能穩(wěn)定的氣體。對測量上限值大于0.25MPa的壓力表，工作介質(zhì)應為液體 三 檢定項目和檢定方法 15 外觀檢查

目測檢查壓力表。應符合本規(guī)程1～6條規(guī)定。16 示值檢定

16.1 檢查零位示值。應符合本規(guī)程第7條的要求。

16.2 壓力表的示值檢定按標有數(shù)字的分度線進行示值檢定(包括零值)。檢定時，逐漸升壓(或疏空)，當示值達到測量上限后，耐壓3min;彈簧管重新焊接過的壓力表應在測量上限處耐壓10min，然后按原檢定點降壓回檢。輕敲表殼前的輕敲表殼后的示值與標準器示值之差均應符合本規(guī)程第8條規(guī)定。

升壓和降壓在所有檢定點上的同一檢定點，升壓時輕敲后的讀數(shù)與降壓時輕敲后的讀數(shù)之差應符合本規(guī)程第9條規(guī)定。

輕敲表殼所引起的指針示值變動量(包括零值)應符合本規(guī)程第10條規(guī)定。16.3 進行示值檢定時，要檢查指針移動的平穩(wěn)性，并應符合本規(guī)程第11條規(guī)定。16.4 檢定壓力真空表時，壓力部分按標有數(shù)字的分度線進行示值檢定。

真空部分：測量上限值為0.06MPa時檢三點；測量上限值為0.15MPa時檢二點。測量上限值為0.3～2.4MPa的壓力真空表時，疏空時指針應指向真空部分。16.5 真空表按該地區(qū)氣壓的90%以上的疏空度進行耐壓檢定。四 幾種壓力表的附加檢定 17 氧氣壓力表的無油脂檢查

為了保證安全，應確認氧氣壓力表內(nèi)沒有油脂時，方可進行示值檢定。在進行示值檢定前，應先檢查是否有油脂。方法是：將純凈的溫水注入彈簧管內(nèi)，經(jīng)過搖蕩，再將水甩入盛有清水的器皿內(nèi)，如水面上沒有彩色的油影、即可認為沒有油脂。帶檢驗指針的壓力表檢定

先將檢驗指針與示值指針同時進行示值檢定，并記錄讀數(shù)，然后把示值指針回到零點，對示值批針再進行示值檢定。兩次升壓讀數(shù)之差不應超過最大允許基本誤差的絕對值。進行上述示值檢定中，輕敲儀表時檢驗指針不得移動。19 雙針雙管壓力表的檢定 應先檢查兩管連通性，兩管不應連通。然后用三通接頭安裝壓力表，進行示值檢定。雙針雙管或雙針單管的壓力表還應檢查兩指針示值之差，其差值應不超過最大允許基本誤差的絕對值。兩指針應互不影響。在兩接頭上應分別涂以與兩指針顏色相同的油漆，以便識別。20 帶電接點信號裝置壓力表的檢定

20.1 壓力表的電器部分與外殼之間的絕緣電阻在環(huán)境溫度5～35℃，相對濕度不大于85%時，應不小于20MΩ(工作電壓500V)。

20.2 將壓力表安裝在校驗器上，用撥針器將兩個信號接觸指針分別撥到上限及下限以外，然后進行示值檢定。示值檢定合格后，進行信號誤差檢定。其方法是：將上限和下限的信號接觸指針分別定于三個以上不同的檢定點上，檢定點應在測量范圍的20%～80%之間選定。緩慢的升壓或降壓，直至發(fā)出信號的瞬時為止，標準器的讀數(shù)與信號指針示值間的誤差不得超過最大允許基本誤差絕對值的1.5倍。五 檢定結(jié)果處理和檢定周期 經(jīng)檢定合格的壓力表應予封印或發(fā)給合格證。必要時，封印的同時也發(fā)給合格證。22 經(jīng)檢定不合格的壓力表，允許降級使用，但必須更改準確度等級標志。23 壓力表的檢定周期可根據(jù)具體情況確定，一般不應超過半年。

注：kgf/cm2或mmHg屬應廢除的計量單位，新制造的壓力表不得使用，僅適用于過渡時期使用中的壓力表。

附錄 壓力表最大允許誤差表

注：1 Pa=1.019716×10-5(kgf/cm2)1 kgf/cm2=98066.5Pa 1 Pa=7.5006×10-3(mmHg)1 mmHg=133.3224Pa

第五篇：設備管理規(guī)程

設備管理規(guī)程

目的：通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。

范圍：本標準規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設備的管理和管理職責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。適用于公司為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設備的管理。職責：機修人員是設備管理的歸口部門，負責生產(chǎn)設備、公用設備的安裝、更新、技術改造、維護保養(yǎng)檢修等管理工作以及設備的資產(chǎn)管理，設備所需要的能源動力管理等。各車間、工段等使用單位設備管理人員負責本部門設備日常維護、保養(yǎng)和管理工作。規(guī)程：

1、固定資產(chǎn)管理: 1.1凡使用期限在一年以上，價值在2000元以上的資產(chǎn)為固定資產(chǎn)，具備下列條件者亦可列為固定資產(chǎn)：屬于整體之一部分，不便或不宜劃分，而其整體總值合乎固定資產(chǎn)標準的（如操作臺，管道工程等）；凡相同種類規(guī)格的設備、使用限期在一年以上，雖單位價值不足2000元，但數(shù)量較多，總值較大，又便于集中管理的（如氣瓶等）。自制的設備價值在2000

元

以上，使用一年以上的單臺設備，經(jīng)生產(chǎn)驗證合格，圖紙資料齊全，也應列入固定資產(chǎn)。凡價值在2000元以下的設備，屬低值易耗品，應由使用部門建立臺帳管理和維修。

1.2 財務部應對各部門的固定資產(chǎn)增減及轉(zhuǎn)移做好業(yè)務記錄，及時進行核對，并會同設備動力處年終核實一次，做到帳物相符。

1.3機修人員設備科對所屬固定資產(chǎn)的設備進行綜合管理，要逐臺編號，貼上資產(chǎn)標牌，建立設備臺帳。各部門有分臺帳，并做到帳物相符。

1.4 各種儀器、儀表、試驗測試設備由使用部門采購申請，使用部門保管和使用，并負責定期檢查鑒定和校驗工作。2 設備的技改更新：

2.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設備更新工作于每年10月由各車

間提出申請，報機修人員。機修人員應根據(jù)所掌握的設備技術狀態(tài)，綜合工藝、質(zhì)量的要求，提出下的設備更新計劃總經(jīng)理審批，經(jīng)批準后納入公司綜合計劃中執(zhí)行。由機修人員負責實施。

3、新增設備的管理：

3.1新設備進廠后，由機修人員設備管理人員會同倉管、采購人員共同開箱，設備的安裝調(diào)試由機修人員負責，使用部門配合，重點關鍵設備或特殊設備由機修人員安排或委托專業(yè)安裝單位進行。

3.2 新設備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由機修人員辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備檔案移交檔案室。

3.3自制設備的驗收：構成固定資產(chǎn)的設備，在制造完工后，機修人員會同技術處、安全環(huán)保處、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、技術鑒定書等資料齊全。驗收合格后，由設備檔案管理人員負責歸檔。4 設備的移裝、借用和調(diào)撥：

4.1設備的移裝：應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應由工藝部門或遷入車間提出申請報告，經(jīng)機修人員部長批準后方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，機修人員和使用部門設備管理人員負責實施。

4.2外借設備原則上是閑置設備，外借設備須經(jīng)機修人員同意，由公司總經(jīng)理批準后執(zhí)行，機修人員設備科應保持外借設備記錄。

4.3設備的調(diào)撥：一律按質(zhì)論價，實行有償調(diào)撥，調(diào)撥設備須經(jīng)總經(jīng)理審批后，填寫設備調(diào)撥通知單，報主管部門批準后執(zhí)行。5 設備的封存管理：

5.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設備，所屬車間要填寫設備封存（啟用）申請單。經(jīng)機修人員批準后，方可封存，原則上原地封存。5.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設備及零部件。

5.3 使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫設備封存（啟用）申請單；機修人員批準后，方能啟封投產(chǎn)。6 設備的報廢：

6.1 凡列入固定資產(chǎn)的設備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。6.1.1 超過使用年限、主要結(jié)構陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。

6.1.2 使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。9.1.3 設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

6.1.4 腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險、存在無法修復的安全隱患者。

6.1.5 因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。6.1.6 國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。6.2 設備報廢的審批：

6.2.1凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報機修人員填寫《設備報廢申請單》，經(jīng)公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

7、設備的使用管理：

7.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學習設備的結(jié)構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術，熟悉使用設備的性能和技術規(guī)范。7.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有“精”、“大”、“稀”、重點關鍵設備、特殊工序設備、特種設備實行持證上崗操作制度。

7.3操作工人必須熟悉設備的結(jié)構、性能、掌握設備的使用要求、潤滑“五定”和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求，經(jīng)考試合格才能獨立操作，特殊工種如：電焊工、電工、廠內(nèi)機動車等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格，由勞動局或電業(yè)局發(fā)給操作證。

7.4所有操作工人必須遵守設備的有關使用規(guī)程，合理使用設備，搞好“三級保養(yǎng)”做到“三懂四會”，生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規(guī)范使用，不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。

7.5因生產(chǎn)需要，必須要在設備上進行短時間的超負荷、超規(guī)范及精機粗用時，應由使用部門提出防范措施，同時報機修人員審查，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準后方可實施。未經(jīng)批準，操作人員有權禁止使用設備。8 設備的維護保養(yǎng)

8.1 設備的“三級保養(yǎng)”包括：設備的日常、一、二級保養(yǎng)。

8.1.1設備的日常維護：班前班后由操作工，認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養(yǎng)，使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應及時給予排除。

8.1.2設備的一級保養(yǎng)：以操作工為主，維修人員為輔，對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部位。一級保養(yǎng)原則上每季度進行一次。8.1.3設備的二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工為輔，對設備部分解體檢查維修，更換修復磨損零件，潤滑系統(tǒng)清洗換油，電氣系統(tǒng)檢查修理，使設備技術狀況全面達到設備完好標準的要求，并有完整的維修記錄。

9、設備計劃檢修：

9.1主要生產(chǎn)設備的正常狀態(tài)及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。每年車間應對本車間主要生產(chǎn)設備進行設備普查。同時填報下一設備大修計劃，報機修人員，由設備管理人員負責審查和平衡，并匯編全廠設備維修計劃，報主管部門批準后，列入企業(yè)綜合計劃中。

9.2設備大修由機修人員組織實施。設備大修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設備大修完工后，經(jīng)使用部門確認，填寫設備大修理記錄，并交檔案室歸檔。

10、精、大、稀、重點關鍵設備管理

精、大、稀、重點關鍵設備是本公司生產(chǎn)中的重要設備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的有關使用規(guī)程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產(chǎn)中嚴禁超負荷使用設備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應及時解決。重點關鍵設備要實行重點管理，要有標識，以示區(qū)別。使用部門應每年進行一次設備精度普查，報機修人員備查。

11、特殊工序設備的管理

11.1特殊工序的操作人員必須進行技術和崗位培訓，經(jīng)考試合格取得操作證后，方可獨立使用設備。

11.2特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門必須每年進行一次設備的精度普查。并將普查情況報送機修人員備查。12 特種設備的管理：

12.1特種設備必須是完好設備，嚴禁帶病作業(yè)，并定期檢查和保養(yǎng)。特種設備操作人員，必須經(jīng)過操作訓練和考試合格后才能操作。

12.2操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。其中廠內(nèi)機動車必須嚴格進行“三檢”制度（開車前、行車中、收車后）。

13、動力設備的管理：

13.1動力設備具有連續(xù)工作和不可中斷的特點。運行操作人員必須經(jīng)過培訓和考試合格，有的工種要經(jīng)市勞動部門考試合格領取操作證，才允許操作。并有各種運行技術規(guī)程和運行記錄，運行操作人員在值班期間應隨時巡回檢查，不得擅離工作崗位。動力設備不得帶病運行，按規(guī)定對配電設備要定期進行預防性試 驗，認真做好記錄，確保安全可靠運行。

13.2 各動力站要建立出入制度，非本站人員未經(jīng)批準，嚴禁入內(nèi)，進入動力站一律辦理出入登記手續(xù)。

16.3動力設備要嚴格執(zhí)行交接班制度。接班人在交接班前15分鐘到達工作崗位，以便及時準備，集中思想，了解情況。交班必須做到：交設備的正常運行、工具、記錄清楚、數(shù)據(jù)正確，機房內(nèi)外場地整齊清潔，消防器材齊全完好。

14、設備事故處理：（暫定分類標準）

14.1一般事故：修復費用一般設備在500—10000元，精大稀重點設備在1000—30000元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10—30分鐘為一般事故。14.2重大事故：修復費用一般設備在10000元以上，精大稀重點設備在30000元以上者；或因設備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故。14.3特大事故：修復費用達50萬元以上者；或因設備事故造成全廠停電二天以上，車間停電一周以上者為特大事故。

14.4車間發(fā)生事故后，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設備動力處，經(jīng)鑒定后再進行處理。車間在事故發(fā)生后三日內(nèi)認真 填寫《設備事故報告單》。設備動力處和安環(huán)處組織有關人員，根據(jù)“三不放過” 的原則進行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。

15、設備的潤滑管理：

15.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

15.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。

16、設備的備件管理：

16.1 備件必須根據(jù)備件儲備原則，由機修人員制訂儲備定額。備件采購要做到“貨比三家”比質(zhì)量、比價格、比交貨期，并做到“誰采購、誰負責”，嚴格控制備件質(zhì)量。

16.2車間如需備件，應填寫《備件申請單》； 由部門負責人審批。交由倉庫填寫采購單，由機修人員采購申請人員辦理。

16.3 外購備件原則上應驗收入庫后，再發(fā)放使用，并嚴格執(zhí)行入庫、出庫手續(xù)。由于生產(chǎn)急用，到貨后直接發(fā)給使用者，采購員應將領料單和報銷單一起補辦入庫、出庫手續(xù)。

16.4備件保管工作要達到科學保管分類、分區(qū)、分機型，擺放整齊，標志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。每年終核對帳物相符，庫容整潔。17 設備報表資料統(tǒng)計：

設備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。機修人員每年對各部門的設備進行統(tǒng)計，對有關設備的資料進行更新、存檔。設備管理人員及機修人員根據(jù)情況按要求填寫以下記錄。

?“三臺賬”即《設備臺賬》、《設備潤滑臺賬》、《設備校驗臺賬》。

?《設備檢修記錄》、《設備潤滑記錄》、《設備巡檢記錄》。