第一篇：混凝土道路工程包工施工合同書

混凝土道路工程包工施工合同書

甲方（發(fā)包人）：

乙方（承包人）：

甲方現(xiàn)有澆筑砼道路工程，包工給乙方施工，本著平等互利，誠實信用的原則，即有關(guān)施工質(zhì)量、施工安全等問題訂閱如下合同。

一、工程概況

1、工程地點：

2、工程內(nèi)容：在已鯽的碎石墊層上澆筑混凝土路面。

二、承包方式：包工不包料，即甲方提供材料，乙方配備澆筑砼道路所用的施工機械、設(shè)備、工具等。

三、工程包工價：每立方米計價元。總工程量約m3。

四、付款方式：工人及施工機械進場后付一定的生活費，十天結(jié)算一次工

程量，按已完成的工程量付85%款，完工后十天內(nèi)全部付完是公款。

五、甲方責任

1、施工放線，提供施工材料，水電接到攪拌料場。

2、保證施工安全：按施工安全操作規(guī)程組織施工，如道路施工事故是甲

方全部責任。

六、乙方責任

1、組織澆筑混凝土道路施工所用的機械、設(shè)備、工具、鋼模及鋼模安裝，運輸混凝土漿的車輛等，澆筑砼路面，并配備齊全施工安全防護用品。

2、施工要求：按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求澆筑砼路面，切割收縮縫，拉

路面防滑線，淋水養(yǎng)護一天，缺陷整改。服從甲方技術(shù)員的技術(shù)指導，保證工程全部合格。

七、違約責任：

如因甲方原因造成停工二天以上，按在場每人每天補貼生活費30元。

八、本合同一式貳份，甲、乙雙方各執(zhí)一份，雙方簽字后生效。

甲方（蓋章）：乙方（簽名）：

甲方代表人：

2013年月日

第二篇：混凝土道路施工方法

混凝土道路施工

1、準備工作

施工前，對基層表面進行清理，使表面清潔無任何松散石料，遇有局部發(fā)軟或松散的表面應(yīng)將其鏟除，然后用素砼填補。對所需的各類機械設(shè)備進行調(diào)試，以滿足工程需要。

2、混合料配合比設(shè)計

根據(jù)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙要求，對進場砂、石材料進行顆粒分析、相對密度、石料壓碎值試驗、重型擊實試驗等多項技術(shù)指標試驗。路面面層水泥必須采用經(jīng)過監(jiān)理工程師或業(yè)主批準的旋窯生產(chǎn)的425標號水泥，在進場后對此材料重新進行配合比設(shè)計和試驗，配合比設(shè)計應(yīng)由監(jiān)理工程師批準且參加試驗。根據(jù)配合比設(shè)計確定最佳水泥用量及各種材料用量。

3、施工

在路面基層施工完畢，達到養(yǎng)護期，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可進行路面混凝土面層的施工。

（1）立模板

根據(jù)測量放出的線位及標高，安裝邊模板。擬采用槽鋼用做邊模板，按預(yù)先規(guī)定的位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置。模板頂面用水準儀檢查其標高，不符合要求時予以調(diào)整，直到滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都會反映到面層，使其邊線不齊、厚度不準和表面不到平整呈波浪形。因此，立模板是一項非常重要的工作，施工過程中要有專人經(jīng)常校驗，嚴格控制模板的位置。模板安裝完畢后，模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑。

（2）安設(shè)傳力桿

當兩側(cè)模板安裝好后，在需要設(shè)置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安置上安設(shè)傳力桿。混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置脹縫傳力桿，一般是在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過；嵌縫板上面設(shè)木制式或鐵制壓縫板條；其旁再放一塊脹縫模板，按傳力桿位置和間距，在脹縫板下部挖成U形槽，使傳力桿由此通過。

對于混凝土板不連續(xù)澆筑結(jié)束時設(shè)置的脹縫，宜用頂頭木固定傳力桿的安裝方法。即在端模板外側(cè)增設(shè)一塊定位模板，板上同樣按傳力桿間距及桿徑鉆成孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼并直到外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用按傳力桿一半長度的模木固定。繼續(xù)澆筑鄰板時，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置脹縫板，木制壓縫條和傳力套管。

（3）制備與運送混凝土混合料

擬采用帶有全電腦自動計量裝置混凝土拌合設(shè)備集中拌合混凝土混合料，自由卸車運輸至澆筑地點。

混凝土的拌制過程中，關(guān)鍵要按配合比設(shè)計要求，準確掌握配合比，特別要嚴格控制水泥用量和用水量。每天開始拌制前，根據(jù)天氣變化情況測定砂、石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用水量。運輸過程中要注意防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

（4）攤鋪和振搗

混凝土混合料采用三軸攤鋪儀攤鋪。對三軸攤鋪儀施工工藝作如下要求：

a.混凝土攤鋪

混凝土混合料由自卸汽車直接分攤到基層上，如發(fā)現(xiàn)混合料離析，應(yīng)人工用鐵鍬翻拌均勻。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)采用“扣鍬”方式，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。

混合料攤鋪的松鋪厚度，應(yīng)根據(jù)試驗路確定，其松鋪系數(shù)一般可取1.05.應(yīng)現(xiàn)場取攤鋪混合料檢查混凝土坍落度；現(xiàn)場制作抗折、抗壓試件，以使準確檢測鋪筑的混凝土抗折強度或抗壓強度。

b.混凝土振搗與表面整修

攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)立即用配套的排式振搗機進行均勻振搗。振搗時間和振搗速度經(jīng)試驗，可參考以下方式確定，以獲得較理想的振搗效果。

排式振搗棒的有效作用半徑為r，間距不大于1.5r，離模板邊緣不超過0.8r，振搗機的移動速度v=1.5r/t，式中v不振搗機移動速度（m/s），r為振動棒有效作用半徑（m），t為振動密實所必須的時間，一般取20～30s。并用202KW平板振搗器普振一遍。

經(jīng)過上述初步振搗后，應(yīng)檢查混凝土表面的大致平整情況，對于明顯的高或低由人工鏟除或補平。工人應(yīng)在橫梁（板）上完成找平作業(yè)，不得直接踏入混凝土混合料中，嚴禁用純水泥砂漿過行找平填補。

當混凝土表面找平后，可開始三軸攤鋪儀作業(yè)，其作業(yè)單元長度

宜控制在20m左右，先按“前過振動，后退靜滾”方式作業(yè)2～3遍后，再進行“前后靜滾”整平作業(yè)。不允許用“后退靜滾”作業(yè)方式，振動遍數(shù)不宜過多，以免混凝土表面提漿過多，而產(chǎn)生混合料分層現(xiàn)象。振動后應(yīng)及時整平，以消除偏心軸振過后形成的漿條。

采用3～5米刮尺進行密實飾面，采用刮板和6.0米長直徑10cm的鋼管進行整平和收漿飾面，砂漿層厚度不宜小于2cm。

施工過程中要注意不能碰撞模板和傳力桿，以避免模板移動變位。

（5）筑做接縫

a.脹縫：先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取去脹縫模板后，再澆筑另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)不取出。壓縫條使用前應(yīng)涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后在終凝前將壓縫板條抽出。抽出時為確保兩側(cè)混凝土不被擾動，可用板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵抹板將兩側(cè)混凝土抹平整。縫隙上部澆灌填縫料，留在縫隙下部的嵌縫板用軟木板等材料制成預(yù)制板。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，并符合圖紙要求。

b.縱橫向縮縫即假縫：

擬用切縫法設(shè)置縮縫：在結(jié)硬的混凝土中用切縫機切割出要求深度的槽口。這種方法可保證縫槽質(zhì)量和不擾動混凝土結(jié)構(gòu)。用切割機進行切縫，一般在混凝土達到設(shè)計強度的25％～30％時進行。要掌握好鋸割時間，過遲了，混凝土過硬而使鋸片磨損過大且費工，且可能因混凝土收縮變化出現(xiàn)收縮裂縫。過早了，混凝土因未結(jié)硬，切割

時槽口邊緣易產(chǎn)生剝落。合適的時間視氣候條件和混凝土的坍落度而定，一般切割時間按100溫度小時來控制。當然，還將根據(jù)氣溫變化、風力和混凝土混合料的含水量等具體情況控制。橫向縫應(yīng)與路面中心線垂直，并符合圖紙要求。縱向縮縫設(shè)置拉桿時，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中央。

c.縱向施工縫應(yīng)平行于路中心線。若采用平縫，對已澆筑的混凝土板縫壁應(yīng)涂副瀝青，避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。設(shè)置拉桿時，應(yīng)采用螺紋鋼筋，且設(shè)置于板厚中央。橫向施工縫在每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷超過30min混凝土已初凝時設(shè)置。位置與路面中心線垂直，避免多車道路面的施工縫設(shè)在同一橫斷面上。

（6）表面整修與防滑措施

混凝土終凝前必須用人工或機械抹平其表面。行用小型電動抹面 機進行粗光，而后再拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

為了保證行車安全，使混凝土表面有粗糙的抗滑表面，在抹面后的面層上用拉紋滾子橫向拖拉出深5～6mm的橫槽。

（7）養(yǎng)生與填縫

為了防止混凝土中水蒸發(fā)過速而產(chǎn)生縮裂，并保證水泥水化過程的順利進行，混凝土應(yīng)及時養(yǎng)生。

采用草袋保養(yǎng)，即當表面已有相當硬度，用手指輕壓，不出現(xiàn)痕跡時開始蓋上草袋，而后每天均勻灑水數(shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護14天左右。

填縫工作宜在混凝土結(jié)硬后進行。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥砂雜物清除干凈，然后澆灌填縫料。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘接緊密，其灌注深度為縫寬的2倍，當深度大于30～40mm時，可填入多孔柔性襯底材料。在夏季應(yīng)使填縫料灌至與板面齊平，在冬季則應(yīng)稍低于板面。填縫料應(yīng)充分硬結(jié)后才能開放交通。填料采用監(jiān)理工程師同意的填料。

混凝土強度達到設(shè)計強度的90％以上后，方能開放交通。

4、注意事項：

（1）保護好尚未達到強度的路面，絕不讓車輛在上面行駛。

（2）各種縫的設(shè)置應(yīng)該與路中心線平行或垂直，縫隙壁必須垂直并符合圖紙要求。

（3）每天或每鋪筑200m3混凝土，同時制取試件3組；試件的養(yǎng)護

條件與現(xiàn)場混凝土板養(yǎng)護相同。

（4）雨季施工攤鋪混凝土時，設(shè)防雨設(shè)施，保證混凝土面板不出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。

（5）經(jīng)常檢測混凝土的坍落度，控制好混凝土的含水量。

（6）準確掌握混凝土橫向縮縫的鋸割時間。

第三篇：混凝土道路施工方案

1、塑裂：產(chǎn)生于混凝土塑性狀態(tài)，其縫短而細、細而淺。產(chǎn)生這種裂縫的主要原因是：混凝土在硬化初期內(nèi)部溫度高于表面溫度，混凝土又是熱的不良導體，在內(nèi)外膨脹不均勻的情況下，在混凝土表面必將產(chǎn)生很大的應(yīng)力，當外部混凝土所受拉應(yīng)力一旦超過混凝土當時的極限抗拉強度，就將產(chǎn)生裂縫，俗稱“芝麻縫”。這種裂縫一般在混凝土硬結(jié)后終止，危害較小，遇荷載作用則會繼續(xù)發(fā)展。

2、縮裂：產(chǎn)生于混凝土硬結(jié)以后，通車之前，由于施工現(xiàn)場劇烈的溫度、濕度的變化，混凝土內(nèi)外部產(chǎn)生的不均勻變形的拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度后，混凝土路面收縮開裂。這種裂縫可導致混凝土板的斷裂，成為不合格的混凝土板塊，對水泥混凝土路面質(zhì)量影響極大。

二、防止早期收縮裂縫的技術(shù)措施

對于塑裂由于產(chǎn)生在混凝土的塑性狀態(tài)，如有效地控制其發(fā)展則不會成為危害水泥混凝土路面的主要因素。在施工中安排專人對新澆筑的混凝土面板進行看護，及時發(fā)現(xiàn)、及時進行抹面處理即可解決。對于縮裂，應(yīng)該做為控制水泥混凝土路面的主要質(zhì)量通病進行治理，主要應(yīng)采取以下技術(shù)措施：

1、縮小施工現(xiàn)場溫度差、濕度差，抑止收縮

（1）?合理地安排作業(yè)時間，盡量避免在中午氣溫高峰時間進行施工，盡可能地把施工時間安排在早上或傍晚。這樣水泥進行水解固化反應(yīng)時，不會因周圍環(huán)境的氣溫驟變而產(chǎn)生較大的影響。

（2）?水箱加蓋、水管掩埋，保證施工用水的溫度。必要時還要對碎石適當灑水降溫，以降低拌和物與周圍環(huán)境的溫度差。

（3）?縮短作業(yè)延遲時間，把在烈日和旱風下作業(yè)的時間縮短到最短，無法避免時可設(shè)遮陽棚。

（4）?控制開始養(yǎng)生的時間及條件，保證混凝土養(yǎng)生齡期。應(yīng)在混凝土澆筑完成，收漿后即開始覆蓋灑水養(yǎng)生，同時要保證覆蓋物表面保持在濕潤狀態(tài)，一般養(yǎng)生齡期為7天。

（5）?因為大風對拌和物的水分蒸發(fā)量比高氣溫還要大，所以大風天氣應(yīng)停止水泥混凝土路面的施工。如不可避免，則要采取必要的防風措施。

（6）?在施工水泥混凝土路面前，還要注意對基層的頂面進行整平及灑水潤濕。這樣可保證混凝土路面厚度均勻，受力和變形均勻，同時減少因基層干燥引起的混凝土路面過分失水。

2、嚴格控制施工配合比，保證混凝土的自身強度

（1）?對集料的含泥量要進行嚴格的控制，特別是砂子中夾雜的泥團要篩出，涂裹粘土的碎石要清洗或剔除。

（2）?加強對水泥質(zhì)量的復(fù)檢，特別是水泥的安定性。水泥中的游離氧化鈣（f-CaO）在凝結(jié)過程中水化很慢，水泥凝結(jié)硬化后還在繼續(xù)起水化作用，當f-CaO超過一定限量時，就會破壞已經(jīng)硬化的水泥石或使抗拉強度下降。

（3）?控制好施工水灰比，嚴格按配合比投料。水泥混凝土的強度主要取決于其內(nèi)部起膠結(jié)作用的水泥石的質(zhì)量，水泥石的質(zhì)量取決于水泥的特性和水灰比。水灰比對強度的影響是很大的，但不是唯一的影響因素。因此，根據(jù)混凝土強度與水泥水化的固體產(chǎn)物在有效空間的關(guān)系，即強度增長與膠空比的關(guān)系，合理地確定施工水灰比，并嚴格按配合比投料，是確保水泥混凝土路面質(zhì)量的重要措施。

3、及時進行割縫，誘導裂縫在接縫位置展開

（1）?及時及早鋸切橫縮縫，縫深必須嚴格達到設(shè)計要求深度，在縮裂發(fā)生前及早形成弱斷面。需要時，還可以考慮在橫縮縫位置的混凝土板底部加設(shè)誘導裂縫的木塊，使弱斷面效應(yīng)更加顯著。

（2）?道路設(shè)窨井處，橫縮縫要騎窨井設(shè)置（橫縫連線平分井框），使窨井部位自然形成弱斷面與橫縮縫合而為一，否則在井框部位易形成不規(guī)則早期收縮裂縫。

（3）?鋸縫設(shè)備配置不足時，宜先隔3~4塊板跳鋸一條橫縫，最后補齊。不得已時還可以考慮以壓縫代替鋸縫。

第四篇：混凝土道路施工方案

水泥砼道路面層施工工藝

砼路面的施工工藝流程如下：上基礎(chǔ)驗為合格→室內(nèi)外試驗完畢→安裝模板→砼拌和→砼運輸入倉→平板、插入式振動器振搗→初平→微振動梁振島→二次找平→真空吸水→表面處理磨漿→推光→壓痕→養(yǎng)護→鋸縫→嵌縫等。

3.3.2.2模板工程

1、安裝

模板采用鋼槽鋼，高度同路面結(jié)構(gòu)層同高，采用人工安裝。砼路面兩側(cè)模板安裝好壞，直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎(chǔ)和加固支撐）在振島時容易變樣，特別是用振動梁振平時，兩側(cè)模板的高程是控制砼面形狀的主要因素，兩側(cè)模板牢固，橫坡合格率高、平整，縱向模板接頭處要平順，不變形，縱向平整度質(zhì)量好，直順度好。所以說模板安裝質(zhì)量是保證路面平整度第一因素。

2、模板的拆除

模板拆除的時限應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)類型確定,須待到規(guī)范規(guī)定的砼強度值后方可拆模.木模板拆除應(yīng)使用專用工具,按各類模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心仔細地進行,避免對模板及砼面的損傷.拆除后的模板應(yīng)分別堆放,予以標識,并加以維護保養(yǎng),以備再用。

3.3.2.3鋼筋工程

本工程鋼筋主要是傳力桿和角隅鋼筋,量少,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便.方便采用廠加工,運到現(xiàn)場人工安裝。

1、鋼筋的進場及檢驗

鋼筋應(yīng)根據(jù)施工詳圖及進度計劃要求組織鋼筋進場。進場后堆放在鋼筋堆放場，并予以標識。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，進場后應(yīng)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢，合格后方可使用到本工程上。

2、鋼筋加工

鋼筋加工集中在工地鋼筋加工廠內(nèi)進行。

1）鋼筋除銹、調(diào)直

鋼筋下料加工前應(yīng)先進行除銹、調(diào)直處理。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調(diào)直機將彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹主要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進行，在鋼筋調(diào)直過程中除銹，必要時輔以機械、手工除銹。

2）鋼筋配料

鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設(shè)計修改通知，結(jié)合澆筑部位的分層分塊，兼顧砼入倉方式，并根據(jù)鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭形式，分解制定鋼筋下料加工單。

3）鋼筋切斷

主要采用鋼筋切斷機切斷鋼筋。切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時在工作臺上標出尺寸刻線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，避免用短尺量長料。

4）鋼筋彎曲成型

利用鋼筋彎曲機按要求彎曲成型。

5）鋼筋焊接

加工場內(nèi)鋼筋采用閃光對焊機進行連續(xù)閃光焊。應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，以獲得良好的對焊接頭。

6）鋼筋代換

一般應(yīng)避免鋼筋代換，必須進行鋼筋代換時，征得監(jiān)理工程師同意，可按規(guī)范規(guī)定進行鋼筋等強度、等面積或變形控制代換。

3、鋼筋安裝

1）準備工作

鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，并準備好鐵絲、綁扎工具及控制砼保護層的預(yù)制墊塊。

2）鋼筋安裝方法

主要采用現(xiàn)場手工綁扎即散裝法。

3）鋼筋綁扎安裝

分為鋪料、劃線、綁扎、連接及倉位清理五個工序。根據(jù)測量放樣點在模板基礎(chǔ)上劃出鋼筋位置線，籍以進行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護層用同標號的水泥砂漿預(yù)制墊塊控制，墊塊預(yù)埋鐵絲與鋼筋扎緊。

4）鋼筋連接

鋼筋現(xiàn)場連接主要采用手工電弧焊，施焊前，先進行鋼筋定位，保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。施焊時，引弧由一端開始，在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。其焊縫長度不小于搭接長度，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊縫高度及寬度也應(yīng)滿足規(guī)范要求。

3.3.2.4砼原材料的要求

1、砼原材料的要求

1）水泥

水泥擬采用袋裝水泥，其標號采用42.5R。水泥應(yīng)有出廠品質(zhì)檢驗報告單，水泥進場后應(yīng)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢。

2）外加劑

主要擬摻加木鈣，其質(zhì)量符合規(guī)范要求，摻加時與水混合攪拌均勻，配成一定濃度的溶液。

3）骨料

碎石、砂擬外購，骨料必須堅硬、致密、耐久、無裂隙，其級配、細度模數(shù)及力學性能應(yīng)符合要求，并經(jīng)檢驗合格。

4）水

拌制和養(yǎng)護混凝土均采用自來水

2、砼配合比

砼配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗室經(jīng)反復(fù)試驗精心選配，選定后報送監(jiān)理工程師批準，由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師簽證實施。工地設(shè)試驗室，配備專門試驗人員進行檢測。

3、拌制

砼系統(tǒng)采取集中布置，設(shè)一個拌和站拌砼，拌和站配2臺0.5m3強制式拌和機拌制，設(shè)置拌和站及自動配料。砼拌和時保證配料準備準確，拌和均勻，同時施工和易性好。

4、砼運輸入倉

為減少和避免砼在受料、卸拉過程中骨料的分離，必須改進攪拌出料槽的長度，用8T自卸汽車直接受料，砼卸料高度在70cm以內(nèi)，在倉內(nèi)卸料時，采用汽車邊卸料邊同前緩慢移動。

3.3.2.5攤鋪初平

砼卸到倉內(nèi)后人工進行攤鋪，每工作點前臺全部操作人員15人。砼表面平整在施工技術(shù)人員的指導下，由具有攤鋪經(jīng)驗的操作人員完成，攤鋪中要按照測量標

出的高程控制點水平線，按水平線將砼鋪均勻。處理表面平整，尤其骨料分布要均勻。此后除必要操作人員在規(guī)律在作精細平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動。

3.3.2.6振搗、找平

把攤鋪好砼先用插入式振動器初振一遍，補平低凹部位，鏟除超高部分，然后平板振動，邊振動人工邊補料、棄料，使振后表面基本初平，然后選用相應(yīng)板寬的微振動梁靠在兩側(cè)模板頂進行振動，這時表面泛漿量大，微振動梁沿縱向向前振時一般不允許再補料，但如果在明顯凹部用碾壓人工補平，再振一遍，最后人工用長尺表面找平，并準備真空吸水。

3.3.2.7表面處理

砼路面表面處理，包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序，是關(guān)系砼路面表面平整度關(guān)鍵一道。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效果差，壓痕容易出現(xiàn)齒狀，影響處觀和平整。實踐得知、真空吸水每板塊一般吸35kg左右，磨漿機一般在吸水后半小時開始磨漿，抹光一般可跟在磨漿后不能太遲，太遲表面漿硬，壓痕不明、且淺，不符合要求。值得一提是砼面層完畢后，要嚴格保護好成層，防止車輛、人員及其他動物在表面走動，要待一定強度后，才能允許在上面走動。

3.3.2.8伸縮縫

砼切縫一般為縮縫，其切縫時間一般在砼施工完畢12小時后，其必須與縱向垂直，縫內(nèi)不得有雜物，用瀝青灌澆，伸縮縫必須全部貫通，傳力桿必須與縫面垂直。伸縮縫要按設(shè)計要求施工，安好滑動傳力桿灌滿縫。

3.3.2.9砼養(yǎng)護

砼澆筑完畢后，采用鋸木或麻袋蓋面養(yǎng)護，保護表面濕潤狀態(tài)，砼一般澆筑完畢后12～18小時，可開始養(yǎng)護。養(yǎng)護方法：用灑水車沿線噴養(yǎng)，派專人專車養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，盡可能養(yǎng)護20天。

3.3.2.10砼路面施工裂縫的預(yù)防

砼路面施工裂縫一般由于施工間隔時間長，接縫斷裂、施工溫差大、搗拌不均、切縫不及時等因素引起，為保證少出現(xiàn)裂縫，必須注意天氣預(yù)防、避免中午澆筑，有條件對骨料進行冷卻，降低入倉溫度和水化熱溫外，盡可能在夜間進行澆筑。對于工作面施工間隔長，對交接面要進行處理。接縫要盡量留在縮縫處，以免影響外觀。

水泥混凝土路面施工

5、水泥混凝土路面施工

5.1鋼筋制作

根據(jù)混凝土板的型號，做好鋼筋翻樣，鋼筋制作根據(jù)翻樣圖進行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號準確，每種不同型號的半成品掛牌標明，便于綁扎人員的分類施工。

5.2鋼筋綁扎

鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫，偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎后，鋼筋負責人進行自檢，對有偏差的改進后進行隱蔽驗收。

5.3隱蔽工程驗收

現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員對綁扎鋼筋骨架進行隱蔽工程驗收，填好驗收單，改正錯誤，達到符合設(shè)計及施工規(guī)范要求后，由監(jiān)理工程師簽字同意后，才能澆搗混凝土。

5.4模板施工

側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。控制好混凝土保護層。模板立模拼裝完畢后，進行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進行下道工序的施工工作。

5.5澆搗

施工中嚴格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過初凝時間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當延長）。

澆搗用插入式和平板式同時振搗，保證混凝土澆搗的密實，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土時，應(yīng)注意以下幾點：

1）振搗器拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；

2）振動時應(yīng)把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土；

3）使用插入式振搗器不能達到的地方，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等，不得直接地通過鋼筋施加振動；

4）模板角落以及振搗器不能達到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實；

5）混凝土搗實后24小時之間，不得受到振動；

6）澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正；

7）模板拆除：混凝土達到一定強度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進行下次模板安裝。

5.6砼路面的抹面

吸水完成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。

5.7壓槽

抹面完成后進行表面橫向紋理處理。壓槽時應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場檢查可用手試摁，砼確定適當后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機過往軌道。

5.8養(yǎng)護

壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時后，可拆模進行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。

5.9砼路面的切縫

橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深6cm，寬5mm。切割時必須保持有充足的注水，在進行中要觀察刀片注水情況。

5.10灌縫

在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。

（一）編制依據(jù)

1、鄉(xiāng)村公路水泥混凝土路面工程施工圖設(shè)計文件（第一冊）

2、現(xiàn)行城市道路設(shè)計規(guī)范，公路工程施工技術(shù)規(guī)程及相應(yīng)的質(zhì)量檢驗評標準。

3、本單位擁有的科技成果、管理水平、技術(shù)設(shè)備力量，多年積累的公路施工經(jīng)驗用施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的調(diào)查所掌握有關(guān)資料。

（二）編制原則

1、單位工程合格率100%。

2、遵循招標文件各項條款要求，嚴格按照設(shè)計標準，現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格。

3、根據(jù)工期要求，抓住關(guān)鍵線路，合理安排施工進度，搞好工序銜接，達到均衡生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量、安全的前提下，盡量縮短工期。

4、堅持實事求是的原則，在制定施工方案中，充分發(fā)揮我隊專業(yè)化、機械化的施工優(yōu)勢，借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗，堅持科學管理、精心施工，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的建設(shè)。

5、科學合理配置資源，做到機械化作業(yè)、流水作業(yè)和標準化作業(yè)，合理配備勞動力資源，加強內(nèi)部管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。

6、在滿足業(yè)主各種要求的前提下，確保實現(xiàn)進度、質(zhì)量、安全的預(yù)期目標。

第五篇：小型工程清包工合同_清包工施工合同_各大建筑工程清包工合同書

小型工程清包工合同

業(yè)主（以下簡稱甲方）： 聯(lián)系電話：

施工隊（以下簡稱乙方）： 聯(lián)系電話：

甲乙雙方本著友好合作的態(tài)度，按照《合同法》等相關(guān)法律，在平等公正的情況下簽定如下合同

一、工程概況

工程地址：

二、價格

清包工費： ￥ 元，大寫：

三、付款方式

1、瓦工完成，付_________元

2、木工完成，付_________元

3、工程竣工，付________ 元

4、保修金 _________元，從竣工之日起1年后支付

四、設(shè)計

1、甲方若有圖紙須向乙方提供圖紙一套，并負責交底工作.2、甲方若無圖紙的部分，須向乙方交代清楚要求，乙方施工前須畫草圖讓甲方認可.五、材料

1、乙方應(yīng)提前7天向甲方提供需購材料清單，甲方應(yīng)在5天內(nèi)及時采購材料供施工隊使用，雙方應(yīng)各自承擔各自拖延工期的責任和經(jīng)濟損失.2、乙方應(yīng)陪同甲方到建材供應(yīng)點購買材料，并幫助甲方核查材料質(zhì)量，辨別品牌真?zhèn)巍?/p>

3、未經(jīng)甲方同意，乙方不得自行采購材料；若已采購，甲方有權(quán)拒絕使用并可拒絕支付該材料的費用.4、如有部分材料甲方委托乙方代買，材料的制造廠商、品牌、規(guī)格、單價須征得甲方認可后購買；乙方應(yīng)到甲方指定的建材城購買并開正式發(fā)票和品質(zhì)保證書，甲方驗收合格后付款，否則甲方有權(quán)提出退貨、返工及賠償損失。

5、乙方應(yīng)幫甲方收貨，檢查來貨質(zhì)量，核對數(shù)量和配件的準確性。發(fā)現(xiàn)問題后及時告知甲方。收貨后甲乙雙方簽字交接。

6、乙方應(yīng)做好材料的保管工作，禁止閑雜人等進入工地現(xiàn)場； 未經(jīng)甲方許可，乙方不得攜帶任何建材出門，如有損壞、缺失，乙方按同品牌同質(zhì)量賠償。

六、工期從 XX年___月____ 日起至 XX年___月____ 日止，工期為___ 天，因甲方因素拖延，工期協(xié)調(diào)順延，因乙方因素拖延工期，甲方可扣除乙方人工費50元/天

七、材料搬運

1、甲方材料送至工程所在地的樓下時，乙方任何施工人員應(yīng)無條件搬運。

2、甲方購買的由生產(chǎn)商、供應(yīng)商、銷售商負責上門安裝的設(shè)備（如櫥柜、空調(diào)、熱水器等），在需要時乙方應(yīng)協(xié)助搬運至現(xiàn)場。

八、垃圾清運：乙方應(yīng)做到

1、垃圾袋裝化

2、垃圾日日清

3、垃圾清運至物業(yè)指定的垃圾堆放場所

九、施工人員管理及要求

1、未經(jīng)甲方許可，非工地施工技術(shù)人員不得在工地過夜。

2、甲方應(yīng)及時替乙方辦理小區(qū)出入證件。

3、乙方施工人員應(yīng)具備在北京市暫住的一切證件，因證件不全引起的相關(guān)損失由乙方自行承擔。

4、乙方未經(jīng)甲方同意不得任意調(diào)換施工人員；甲方對表現(xiàn)不好的施工人員有權(quán)要求調(diào)換，乙方不得拖延

5、未經(jīng)甲方同意，任何情況下乙方不得停工或殆工。

6、乙方應(yīng)全面配合甲方所請的其他專業(yè)施工隊伍（例如空調(diào)，熱水器，櫥柜安裝等）做好配套的施工。

7、乙方施工人員應(yīng)安全施工，如在施工中造成乙方施工人員受傷或傷及其他人員，醫(yī)藥等費用乙方承擔；杜絕火災(zāi)，否則乙方負完全責任。

8、乙方施工人員要進行成品保護：所有安裝好的成品都要加以保護，如已鋪貼好的瓷磚、地磚不得磕碰，地磚要鋪保護塑料膜；油漆好的墻面不得靠放物品、避免劃碰污染等。如有損壞，乙方負責按同品牌同質(zhì)量賠償并重新安裝。

9、乙方施工人員要文明施工，要愛護室內(nèi)及公共部位原有設(shè)施，不得損壞采暖管道，門窗，玻璃紗窗等；不準踏在家具面、門、抽屜和面盆上工作；不要讓水泥、沙石、硬紙等建筑材料或垃圾充塞廁口或下水道；施工期間上廁所要到樓下的移動廁所；業(yè)主所有的物品未經(jīng)許可，不得擅自處理；不在公共部位亂寫亂畫。如造成損壞，乙方負責賠償。

10、如乙方因施工不當造成對甲方或鄰居居室結(jié)構(gòu)或設(shè)備的損壞，乙方負責賠償。

11、乙方施工人員不得在施工現(xiàn)場違法亂紀，一旦發(fā)生問題，后果自負。

12、如乙方違反了小區(qū)物業(yè)施工管理要求，物業(yè)所扣甲方的裝修押金應(yīng)由乙方承擔，甲方有權(quán)直接從工費中扣除。

十、施工機具

1、乙方自帶所有施工所需工具，并保證其安全性和良好使用性，乙方自行承擔工具費及其維修費。

2.所有易損件由甲、乙雙方各承擔一半

十一、工地現(xiàn)場管理

1、現(xiàn)場禁止使用明火，2、現(xiàn)場禁止吸煙。

3、油漆材料必須和其他材料分開放置。

十二、維修

1、因乙方施工原因?qū)е碌馁|(zhì)量問題，乙方應(yīng)在一年內(nèi)無償維修。

2、普通維修乙方應(yīng)在甲方通知乙方后三天內(nèi)及時維修，特殊情況（水、電問題）乙方必須在24小時內(nèi)趕到并維修。

3、若因乙方未能按合同及時完成維修，甲方可以安排其他施工隊進行維修工作，所發(fā)生的人工費用按實從保修金中扣除。

十三、合同附件

1、施工項目工藝做法及報價。

2、乙方開出的材料采購清單。

十四、合同爭議

1、出現(xiàn)爭議甲乙雙方先協(xié)商。

2、協(xié)商不成可向爭議所在地法院提起訴訟。

十五、裝修要求

a.裝修工藝電路安裝工藝要求：

1、電路安裝時，必須用有合格證書的產(chǎn)品材料。

2、三線制安裝必須用三種不同色標。原則上，紅色、黃色、蘭色、為火線色標。蘭色、綠色、白色為零線色標，黑色，黃綠彩線為接地色標。

3、所有導線安裝時，必須用相應(yīng)的pvc管子穿起來，埋在事先鑿好的深寬為4×3cm的槽子里，如遇并排線路槽子鑿寬時，不能影響其他工種施工，必要時可和木、瓦工協(xié)商解決施工中的難題

4、所有線路必須按橫平豎直的方向分布，嚴禁蛛網(wǎng)式分布。pvc管一頭要穿進總開關(guān)箱約3cm左右，然后沿墻壁，順地面 垂直分布，轉(zhuǎn)彎處用90度彎頭或軟管聯(lián)接好，并用管卡固定好。所有導線在pvc管子里不能有接頭。

5、預(yù)埋導線的線徑大小是按電器的功率來測算的。

6、所有預(yù)埋導線留在接線盒處的長度為20cm，接線盒必須用水泥砂漿封裝牢固，并使其保持端正，不得歪斜，其盒口要略低于墻面0.5cm左右。

7、電話線和有線電視線不得和電線同穿在一根pvc管內(nèi)必須各行其道。

8、防止破壞原有需保留的管線

9、火線進開關(guān)，零線進燈頭，插座接線應(yīng)符合“左零右火接地在上”的規(guī)定

10、所有墻上廢掉的線頭等均打好結(jié)，用黑膠布包好頭，安上螺帽，埋在暗盒里，而不是直接拿水泥敷上

11、所有導線分布到位確認無誤后，可通電試驗，方法為：將所有用電接頭接上燈頭套上15w燈泡，接通電源如全亮說明該戶電路安裝基本合格，這時可填寫工程交接單。請甲方和其它工種負責人簽字驗收，電氣隱蔽工程初步結(jié)束。

12、安裝各種燈具和開關(guān)面板，需在油漆快要撤場前三天或漆最后一遍油時進場，大型吊燈頂部必須事先用膨脹螺絲固定4×3cm木方，然后將吊燈固定螺絲切在木方上。所有開關(guān)的面板安裝必須平整端正，不得歪斜。扣板吸頂燈安裝時，必須將固定羅絲切在木楞子上，嚴禁切在扣板上（此木楞可事先請木工安裝好）。

水路工藝安裝要求：

1、使用pp-r管，pp-r管的管子聯(lián)接時必須采用熱融法。

2、在施工過程中，必須將所有的管路連接接頭上緊，按照橫平豎直分布到位，如遇有地面管路發(fā)生交叉時，次路管必須安裝過橋在主管道下面，使整體水管分布保持在一個水平線上。

3、管道分布到位后，必須用管卡在轉(zhuǎn)彎處或有站椿龍頭的地方卡緊管子，不使松動。

4、所有通水的地方必須安裝下水管和地漏，并注意水平落差連接到原毛坯房預(yù)埋的主下水管時，應(yīng)保持6小時靜止凝固。

5、水路安裝完畢要做灌水打壓實驗，7-8公斤壓力半小時無滴漏。

刷墻工藝要求：

1刷墻以前要做基層處理：刷界面劑封底一遍，披刮膩子4遍并打磨，遇砂灰墻、保溫墻及非承重墻須滿貼玻璃纖維布，對外墻及內(nèi)墻保溫及質(zhì)量差的隔墻須滿帖石膏板，原墻空鼓須鏟除后水泥砂漿找平。

2所有墻面及天花板須刷一遍抗堿底漆，兩遍面漆

3注意乳膠漆要求的對水量

4墻面每刷遍漆都需要戶主驗收一下。要求漆膜均勻無淚痕。

包門套埡口工藝：

1大芯板襯底，木實木門套線。門套線寬不大于55mm，厚不大于10mm。

2.油漆：聚酯/硝基漆3遍；

3、墻體和門套之間要用繃帶或牛皮紙包

4、驗收標準

要求橫平豎直，2米內(nèi)±1mm，每工件外露部分倒角1×45°，所有陰陽角都要靠角尺鉛

垂貼在門套上檢查垂直度門驗收標準：

1.門鎖挖孔應(yīng)用專業(yè)工具，上合葉應(yīng)注意正反,開關(guān)自如

2.注意所有的門要等高等寬。要保證讓門扇開啟的90度范圍內(nèi)任一位置能停住，不能有自開自關(guān)現(xiàn)象。

儲物柜工藝要求：

1、大芯板底架，實木線收口，外部聚酯/硝基漆3遍（含面漆2遍）；內(nèi)部清漆2遍。

2、驗收要求：要求橫平豎直，連接可靠，支撐有力，2米內(nèi)±1mm，每工件外露部分倒角1×45°，所有陰陽角都要靠角尺鋪墻磚、地磚工藝要求：

1.對原基層進行處理。

2.水泥+沙子+界面劑粘貼。瓷磚磨邊碰角。

3、鋪瓷磚前瓦工應(yīng)用水平尺拉線，瓷磚要用水適當浸泡。

4、貼墻磚驗收標準：貼裝石材及磁磚不平整度要求為±1mm、空鼓率為百分之0.5，所有陰陽角都要靠

5、淋浴屏地臺施工時一定要用水平尺找平。

驗收標準：

貼裝石材及瓷磚不平整度要求為線條平整、劃一，空鼓率為百分之0.5，所有陰陽角都要靠角尺，磚縫細小，地磚鋪后12小時應(yīng)逐塊敲，如有空鼓處必須返工。

檢查各地漏，放水時水是否流向地漏。

做防水工藝要求：

1． 要求對廚房及兩個衛(wèi)生間開槽過的墻面和地面重，沐浴墻做到1.8m

2． 防水驗收標準 一定要把準備做防水的基層打掃干凈，盡量保持表面的干燥。衛(wèi)生間的漏水部位主要在上下水管的根部和墻腳，所以這些地方做防水時一定要讓它“吃飽”。還要注意，防水需要從墻腳向上做不少于２５厘米為好。防水材料干透以后，需要進行２４小時的閉水試驗。到樓下觀察是否還存在漏水現(xiàn)象。

b．裝修內(nèi)容

10、其它說明和要求：

1）、乙方應(yīng)按北京市地方dbj/t01-27-XX “住宅裝飾裝修驗收標準”進行施工。

2）、須隱蔽的管線應(yīng)在甲方驗收合格后方可進行隱蔽作業(yè)，竣工交驗前應(yīng)向甲方提供室內(nèi)管線的竣工圖。

3）、保證體現(xiàn)原先商定好的裝潢設(shè)計思想，不能擅自改動。如有變化，必須征得甲方同意。

4）、除上述裝潢要求外，如有局部小增加工作，不超過工程的20%，不增加工費。

5）、乙方必須保證施工質(zhì)量，發(fā)生施工質(zhì)量問題，施工單位應(yīng)及時予以改正。當竣工驗收時如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，施工單位應(yīng)立即予以改正，在未達到業(yè)主的整改要求前業(yè)主有權(quán)拒付人工費。

甲 方：乙 方：

簽 章：簽 章：

簽約日期：簽約日期：

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