第一篇:電鍍新技術與新工藝
電鍍新技術與新工藝
環境與化學工程學院 專業:應用化學
班級:07832
學號:0708030203
姓名:丁倩
成績
電鍍新技術與新工藝 一概述
社會現實中的需要一直是技術開發的原動力,現代企業更是以市場的需求為開發產品的依據。因此,電鍍新工藝的研究和開發也是以現實的需要為根據的,同時要考慮到科技進步的趨勢或未來的潛在需求。在這些需求的刺激下,20世紀產生了許多新工藝、新技術。所謂新工藝,是相對老的、舊的、傳統的工藝而言的。比如現在已經流行開來的堿性鋅酸鹽鍍鋅,在20世紀七八十年代是新工藝,現在已經不算新工藝。新工藝是指從工藝配方到操作條件、工藝流程等整個工藝都有所創新的不同于原有工藝的新的工藝體系。而對添加劑、光亮劑的改進,在老工藝中應用一個新的光亮劑,都只能說是一個新產品,不能說是一個新工藝。對電鍍工藝來說,是以主鹽和配位體為特征的體系。一個新的工藝,往往是采用了一種新的主鹽,或者新的絡合物。以鍍銅為例,傳統是氰化物鍍銅,是以絡合物為特征的。有了酸性光亮鍍銅后,用的是硫酸銅和硫酸體系,加上光亮劑這種新產品,還要加上陰極移動裝置,這就是酸性光亮鍍銅新工藝。還有焦磷酸鹽鍍銅、HEDP鍍銅等,相對氰化物鍍銅就都是新工藝。如果開發出用硫酸銅作主鹽的堿性高分散能力的鍍銅,也是一種新工藝。由于科技和工業的發展,對新工藝的需求也是動態的,因此即使是在傳統工業領域,電鍍工藝也有更新的機會。至于新的世紀,被人們稱為高信息化的世紀,也有人說是納米世紀,綠色世紀,這些新的基礎工業的產生和發展,給電鍍技術的發展提供了廣闊的空間。
二 電鍍技術與工藝介紹
(一)脈沖鍍
脈沖電鍍是60年代發展起來的一種新技術,70年代得到較快的發展,它與直流電鍍相比具有優異的特性,鍍層光亮均勻致密,孔隙率低、結合力好、硬度高、耐磨性好,能采用大電流密度,生產效率高,有些鍍層能在同樣功能下,降低鍍層厚度。脈沖電鍍應用范圍很廣,但當前主要的是在貴金屬方面,如脈沖鍍金,比直流鍍金層孔隙率低、均勻光亮、耐磨性、可焊性得到改善,在滿足同樣的功能情況下,能節約黃金20~30%。近來脈沖的應用有了新的發展,如夭津大學用硫酸和草酸混合電解液,室溫下,在脈沖疊加直流的情況下,進行鋁及鋁合金陽極化處理,所得到氧化膜比直流得到氧化膜外觀均勻、致密性好,硬度及擊穿電壓高,且氧化膜無燒焦和粉化現象。脈沖技術在電解拋光方面也有研究,據介紹脈沖電解拋光,能去除零件毛刺,降低粗糙度,可控制精度在士0.5mm以內。脈沖電鍍在國內發展與國外大致相同,成熟的用于生產,還僅限于貴金屬的某些鍍種,當前關鍵問題是脈沖電源、對功率大、效率高、價格低的電源仍是一個研究課題。脈沖電鍍無論在理論上還是應用上潛力都是很大的。脈沖鍍機理
V.V.Lomanov首先研究了脈沖電鍍工藝,K.I.Popov等人則對脈沖電鍍的原理與工藝進行了深入的研究;N.Ib提出的雙擴散層模型則是廣泛接受的脈沖電鍍能夠抑制擴散控制的不利影響的模型。A.R.Despic認為:在電位脈沖下擴散層厚度與脈沖頻率成反比。如果擴散層厚度與電極表面的微觀起伏相比小得多時,擴散層就緊貼著電極表面的微觀輪廓延伸,且厚度均勻。從而產生兩方面的作用:其一是消除了微觀不平整處的電力線分布不均勻現象,也就消除了凸處生長速率快、凹處生長速率慢的現象,即起到了“整平”的作用;另一方面,擴散層沿著電極表面的微觀輪廓延伸,使得有效擴散面積增加,擴散通量幅度提高,這樣就使得擴散速度明顯增加,相對而言,電子得失的速率變得較慢,從而使得電化學反應的可逆性降低,增加了極化作用。眾所周知,鍍層質量的好壞取決于晶核形成速率與晶粒生長速率。晶核形成速率越快,晶粒生長速率越慢,從而結晶越細,鍍層就越致密。反之,鍍層就越粗糙;而陰極電化學極化過電位越大,則越易形成晶核,從而結晶越細,鍍層就越致密。電鍍過程就是圍繞如何提高電化學極化過電位而展開的。脈沖鍍的應用
(1)脈沖復合鍍金剛石截齒
截齒是采掘機械的切割頭,在切割礦物巖石過程中需承受高壓應力、剪切應力和沖擊力。其失效形式主要是刀頭脫落、崩刃和磨損,屬易耗零部件。采萬噸煤耗截齒400~1300個,而在巷道掘進中耗量更大。因此,研制新型截齒的抗磨材料及制造工藝,對降低截齒耗量,提高勞動生產率,減輕勞動強度,提高經濟效益和社會效益將具有重要意義。
脈沖復合鍍金剛石截齒的原理
國內外大量科學試驗已表明,脈沖電源電鍍由于脈沖波形可調,脈沖的頻率、寬度、間隔和峰值電流等參數可根據工藝要求而設定,脈沖復合鍍層比直流復合鍍層應力更小,結合力更強,結晶晶粒更致密,表面光潔度更高,進行電化學過程更優越。復合電鍍是在鍍液中加入功能固體微粒并使其沉積在母體上的一種涂復技術,所獲得的鍍層稱為復合鍍層。可根據需要設計出具有抗磨、耐蝕、自潤滑、裝飾、導電等功能的復合鍍層。金剛石是自然界中硬度最高的物質,摩氏硬度為10,抗磨性最好。但由于其抗拉強度低,不易加工成型利用。運用復合電鍍原理,將金剛石施鍍于截齒刀頭工作層,可充分發揮其硬度高、抗磨性能優越的優點。
(2)脈沖鍍非晶態鎳磷合金
高硬度、耐磨耐蝕的非晶態鎳磷合金已受到廣泛重視并有了深入研究。目前,鍍覆非晶態鎳磷合金的工藝主要是化學鍍和電鍍。化學鍍的應用較為廣泛,它工藝簡便,適于大面積的表面處理,但其鍍速慢、鍍液易分解且無法回收,因而成本高。電鍍可大大提高鍍速,降低成本。但直流鍍由于鍍液濃差極化的影響,電流密度過大,不僅不能提高鍍速,反而會引起電流效率降低和鍍層質量劣化。而脈沖鍍則可通過高頻率的通斷電來克服濃差極化的影響,提高鍍速、電流效率和鍍層質量。
與直流鍍工藝相比,脈沖電鍍克服了直流鍍存在的鍍液濃差極化的影響,明顯地提高了非晶態鎳磷合金鍍層的鍍速,改善了鍍層的質量.脈沖鍍層具有良好的結合力、光亮度、耐蝕性及硬度。鍍層的磷含量對鍍層的耐蝕性有明顯影響,磷含量高可提高非晶度,使鍍層結構細密,增強耐蝕性。磷含量對鍍層硬度有一定的影響。與直流鍍相比,脈沖鍍可使鍍層結構細化致密,提高硬度。脈沖鍍層的硬度大致與ton成正比,與磷含量均成反比。可以通過控制脈沖參數,獲得硬度和磷含量(即耐蝕性)都較高的非晶態鎳磷合金鍍層。
二 流鍍
流鍍是在電刷鍍基礎上發展起來的一種新的快速電鍍技術。流鍍的工藝原理是:鍍液以高速流過陽極與工件(陰極)之間的窄小間隙或直接噴射于工件表面,在強大的電場力作用下實現快速沉積。流鍍技術的主要工藝特征,(l)大電流電源以提供高電流密度;
(2)高濃度金屬離子鍍液可以經受快速電沉積消耗;
(3)工件(陰極)與陽極之間保持窄小間隙并相對運動,鍍液快速流過間隙或直接噴射于工件表面;
(4)無需龐大鍍槽,設備占地面積小,并可移動式作業;
(5)封閉循環式供液,不污染環境;
(6)可實現機械化操作,批量生產。
一般的電刷鍍工藝是由石墨作陽極,外有棉花包套,通過蘸取鍍液、陽極與工件(陰極)接觸并作相對運動、電化學反應,使鍍液中的金屬離子不斷地沉積到被鍍金屬的表面。這種工藝方法對于小面積、薄鍍層(鍍層在0~0.15 mm)效果較好,而對大面積、厚鍍層來說,此種方法勞動強度大,供液不充分,質量難以保證。為了解決上述問題,采用了流鍍技術。流鍍的工藝特點是:陽極可由石墨、不銹鋼等材料制成,不需用棉花包貯存鍍液,流鍍時將陽極與工件保持一定的距離(一般為1.5~2.5 mm)即可。鍍液通過鍍液泵以一定流量循環流動,使陽極和鍍件表面之間始終充滿鍍液,從而避免了因鍍液不充分造成工件表面的“干斑”,使鍍層剝離的問題得以解決,同時大大降低了勞動強度。
2優點
同傳統的槽鍍相比,流鍍具有下列優點:
(l)電流密度大,一般為槽鍍的幾到幾十倍,因而沉積速度快。
(2)鍍液可循環流動使用,不需要龐大的鍍槽,廢液少,設備占地面積小。
(3)可實現局部沉積,因而應用一機械零件修理非常方便,可節省大量遮蔽材料。
(4)可封閉作業,且鍍液內不含氰化物等劇毒物質,有利于環保和操作人.員健康。同電刷鍍相比,流鍍具有下列特點:
(1)陽極與工件不相互接觸,可節省火量包套材料,輔助時間短。
(2)鍍液循環供應,不容易形成工件表面干斑,有利于提高鍍層質量和均勻性。
(3)便于實現機械化或自動化操作,操作人員的勞動強度大大降低,目前可實現大批量生產。3 流鍍工藝流鍍液
由于流鍍是在大電流密度下作業,沉積速度快,因此需要提高普通鍍液中金屬離子濃度,以經受電沉積消耗。例如將刷鍍中快速鎳鍍液的鎳離子濃度從559/L提高到1209/L以上,并配以合適的絡合劑和添加劑,制得既穩定又性能可靠的流鍍液。流鍍時陰極陽極相對運動而產生的劇烈攪拌作用以及新鮮鍍液不斷供給的過程也可以允許較高的電流密度。流鍍工藝裝備
(1)電源可使用刷鍍電源或流鍍專用電源。對于較大工件或批量件,需要電源能輸出幾百安培甚至更高的電流。在流鍍過程中,要求電源輸出電流值穩定,并有控制鍍層厚度和安全保護裝置。
(2)陽極陽極一般制成仿形陽極,根據鍍液供入方式及施鍍對象不同,仿形陽極可以有幾種形式。由于石墨機械強度差,難以進行復雜加工及制成大形陽極,且石墨連接部位易于脫落,因此,流鍍時多采用可溶性金屬陽極或某些惰性陽極。泥漿泵缸套在使用中,由于含砂泥漿的磨損與腐蝕作用,壽命只有150一200h。為了提高泥漿泵缸套的使用壽命,我們用流鍍技術在其內壁表面流鍍一層多功能合金。
(3)流鍍機可利用廢舊車床、鉆床等改裝成臥式或立式流鍍機,用于不同的作業對象。也可以根據批量工件特點設計成專用機。流鍍機包括由輸液泵、流量計、過濾器、儲液箱以及各種開關閥及管路組成的循環供液系統。鍍液在管中實現強制式封閉循環輸送,并可控制流速。
三 電鍍技術在新世紀的展望貼近現代工業需要
21世紀對工業有許多苛求,要求高質量、高可靠、高效率的同時,還要節能節耗和保護環境。因此,開發高效節能而又無或少污染的電鍍新工藝將是一個長期的任務。隨著自動化技術的普及和觀念的更新,新世紀的電鍍工藝將更多地著重于設備上的改進,大電流短時間的高速電鍍將會普及,溫度、濃度、pH值等的控制和鍍液凈化等都將逐漸向全自動化發展。無排放的電鍍工藝將出現。這些都是為了更加適合工業各界對電鍍的需要,只有貼近現代工業的各種需要開發新工藝,電鍍加工工業本身在新世紀才有立足之地。制造新型材料
電鍍技術傳統上是用于防護和裝飾用途,但隨著電鍍技術的進步,電鍍加工已經不僅僅只用于防護和裝飾領域,而且可以成為一個重要的新材料生產工具。電鍍技術已經成功地用來制作非晶態材料。非晶態材料是相對結晶材料而言的新型材料,它在硬度、強度、耐腐蝕性
能等方面都比傳統材料要好。現在大家經常能聽到一個詞,就是“納米”。21世紀也被稱為納米世紀。所謂納米是一種物質聚集狀態,當原子或分子處于千萬分之一米到10億分之一米的范圍時,顯示出一些新的性質。當材料結晶的大小介于兒個或幾十個納米時,這種材料就有了意想不到的新的特性。比如幾納米長的電極,就可以將芯片運行速度提高幾萬倍;由納米材料制成的金屬強度比普通金屬高十幾倍,而自身像橡膠一樣富有彈性;納米陶瓷保留了陶瓷的耐高溫和高強度的特性卻又表現出塑性。還有許多關于納米的神奇的性能和應用的故事。
總之,人們對納米寄予了很大的期望。目前世界上納米晶體材料的制作技術可以分為三大類,一是外力合成法,如機械研磨;二是電沉積的方法,如電鍍沉積、等離子體沉積;三是相變界面形成法。其中電鍍方法與其它方法相比有其自身的特點,一是很多單一金屬可以被電鍍出來,二是技術難度相對較小。因此,隨著對納米材料研究和需求的增長,使用電鍍技術來研制和生產納米材料將不會是很遠的事情。
3電鍍成型
說起電鍍成型,很容易讓人想到電鑄。但這里所說的電鍍成型與傳統的電鑄有其不同之處。電鑄需要有一個母型或模胎,再在上面電鑄后成型。而電鍍成型是指在沒有母型的情況下,在特制的電解液內,由電極進行選擇性間歇放電來進行電沉積,當這種放電受電腦控制時,可以根據電腦內存儲的信息鍍出所需要的形狀。
這聽起來像科學幻想,但很多發明正是源于科學幻想的。相信在更多富有想象力的電鍍技術工作者的努力下,電鍍技術還會有更多的用途被開發出來。
參考文獻:
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4楊煥龍.電刷鍍技術.1991(1),20~25
5陳長興等,電刷鍍技術,1991(釣,朽
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第二篇:新工藝新技術
11.新工藝、新技術、新設備、新材料的采用程度,其在確保質量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高工效等方面的作用
遵循“科技是第一生產力”的原則,廣泛應用新技術、新工藝、新材料“三新”成果,充分發揮科技在施工生產中的先導、保障作用。
一、從技術上保證進度
1、由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理,項目經理部設置工程技術部,負責制定施工方案,編制施工工藝,及時解決施工中出現的問題,以方案指導施工,防止出現返工現象而影響工期。
2、實行圖紙會審制度,在工程開工前己由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審,并及時向業主和監理工程師提出施工圖紙、技術規范和其他技術文件中的錯誤和不足之處,使工程能順利進行。
3、采用新技術、新工藝,盡量壓縮工序時間,安排好供需銜接,統一調度指揮,使工程有條不紊地進行施工。
4、實行技術交底制度,施工技術人員在施工前認真做好詳細的技術交底。
5、施工時采用計算機進行網絡管理,確保關鍵線路上的工序按計劃進行,若有滯后,立即采取措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應滿足工地管理的需要,符合業主統一的管理的規定。
二、推廣采用新技術、新材料、新工藝,組織好施工生產
1、推行全面質量管理,開展群眾性的QC小組活動,在施工中制定全面質量管理、工作規劃,超前探索和解決施工中的疑難問題,消除質量通病。
2、用現代化技術設備
工程實施中,將運用高精度的儀器,采用先進的檢測手段,控制施工的每個環節。
3、建立完善的技術管理體系
按照實施性施工組織設計確定的施工程序,精心組織流水線平行作業,控制每道工序,狠抓工序銜接,實行施工技術、測量、試驗、計量技術資料全過程的標準化管理,做到技術標準、質量標準、管理標準相統一。
4、妥善保管好有關工程進度、質量檢驗、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。
5、按照監理工程師和業主的技術要求,利用人才優勢,發揮技術專長,實行規范化、程度化、標準化施工作業,在現場樹立典型示范作業面,為創優質工程奠定堅實的技術基礎工作。為了有效的促進生產力的提高,降低工程成本,減輕工人的操作強度,提高工人的操作水平和工程質量,滿足房屋的結構功能和使用功能,在施工中我公司應把先進工藝和施工方法、先進技術應用到工程上去,大力推廣新材料、新工藝、新技術;確保標書工期,質量和降低成本。
一、新技術應用
1、柱子鋼筋Φ14以上采用電渣壓力焊連接,以節省鋼筋用量,亦可采用套筒擠壓連接技術,我公司在多個工程中應用了套筒掠壓連接技術,均取得了良好的經濟效益。
2、利用電子計算機及先進的施工管理軟件對工程的施工進度計劃進行跟蹤控制,均取得了良好的經濟效益。
3、予埋鐵件采用大磁鐵查找,以避免找尋埋鐵件時亂鑿。
4、室外內電線套管優采用重量輕、能耗低、經濟耐用的PVC管材,室外內排水管宜選用隔音標準不低于同類鑄鐵管的UPVC管材。
5、在砼中摻加一定的外加劑,以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性,屋成現澆板采用膠合板,減少拼縫和漏漿,提高屋面自防水能力。
6、積極選用屋面防水新技術,做好節點處理。
7、在檢查其它工序質量的同時,特別重視對屋面基層質量的檢驗與驗收。
二、新工藝應用
1、在施工前需檢查下承層是否松散、車轍、坑洼,薄弱環節要預先進行挖除加固處理,以保證路基質量符合設計要求。
2、恢復中線,并在中、邊樁上標出綜合穩定土基層的標高,測量人員在施工現場要隨時進行觀測糾正。
3、確定材料用量根據水泥石灰綜合穩定土基層的厚度、干密度及石灰、水泥用量,計算單位面積綜合穩定土需用的石灰、水泥重量并計算石灰、水泥布放距離。
4、布土備土完成后,先用推土機將土推平,測定含水量,當含水量較小時須用灑水車灑水、翻拌,按試驗段確定的松鋪厚度整平,再用16t壓路機靜壓1~2遍,使其表面平整,并達到一定的壓實度。
三、新材料采用
1、土:全線采用兩側取土,沿線村鎮提供土源。
2、水泥:水泥采用當地產的普通硅酸鹽水泥,采用終凝時間較長(宜在6h以上)標號為325#的水泥,快硬水泥、早強水泥及已受潮變質的水泥不得使用。
3、石灰:石灰采用消解石灰,要求施工單位盡量縮短石灰的存放時間,有效鈣鎂含量要達到Ⅲ級(含Ⅲ級)以上要求。
4、水:采用工程沿線河水,因處于農村,水未被污染。
5、在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術,可以減少水泥用量,增強砼的和易性,提高砼成型質量,水泥用量的減少可降低水化熱的產生,減少砼內部及表面的裂縫產生,延長結構式的使用壽命。
四、新生設備運用
設豎向電渣壓力焊機12臺。
2、設水準儀、經緯儀各二臺。
3、采用十件裝型工程質量監測工具。節能措施
本工程工期緊張,施工現場場地較大,施工過程中的節能主要為節水、節電等方面,現分別對以上方面采取的措施加以介紹:
節水方面
現場配置節水型龍頭,杜絕使用螺旋式上升龍頭。
廁所間的沖水箱不用自沖水箱,每天耗水量大,不節約,應用手動沖水箱來沖洗。
循環水收集及利用:雨水經場內排水溝匯入三級沉淀池后接至水箱;生活區食堂洗菜水、職工生活用水等收集至水箱,該水可用作沖洗廁所,控制揚塵等。
節電方面
生活辦公區節電:現場辦公室及生活區宿舍內安裝節能燈具,不使用大功率白熾燈具;生活區每個宿舍配置電表能有效的控制與掌握每個宿舍的用電動態,有效地對每個宿舍進行獎罰;生活區照明與插座線路進行分路控制,目的在于對插座大功率電器使用的控制,在插座線路上安裝智能型荷載限位器,當插座線路上使用大功率電器而斷電時不影響宿舍的照明。
施工現場生產區節電:施工現場鏑燈采用光電控制;采用節能型鏑燈;合理安排施工時間,盡量避免夜間施工的情況出現,以出現用電及人工浪費的現象。
標準化、定型化、工具化方面
對于一些常見的簡易工具、現場安全節點等進行標準化、定型化、工具化。如樓梯扶手、電梯井門、地下室基坑垂直上下、茶亭、排水溝蓋板、燈架、施工區域與辦公等區域的分格、深基坑四周的圍護、氧氣瓶、乙炔氣瓶的瓶座、電表箱等采用工具化。
新工藝、新技術、新材料的應用
為了提高工程質量、縮短工期、降低成本,順利完成該項目的施工任務,我單位擬在該工程施工中采用多項新工藝、新技術, 推廣“四新”技術,向科學要效率。特制定以下措施:
1、采用機械化為主的作業思路。在工程施工中,以機械化為主,人工為輔。不僅可以縮短工期,而且質量得到保證。
2、施工中,實行交叉流水作業。各分項工程由于不在一個作業面,采取交叉作業,配備2個施工隊,實行兩班制施工,可以有效縮短工期。
3、在原材料準備和施工過程中,嚴格挑選所需材料,并且主動選用國家提倡的新型環保材料。
12.企業具備信息化管理平臺,能夠使工程管理者對現場實施監控和
數據處理
12.1隨著市場經濟的發展,建筑行業的競爭日趨激烈,傳統的管理理念和手段已無法適應建筑業快速發展的要求。在激烈的市場競爭中,建筑企業能否為社會提供質量高、工期短、造價低的建筑產品,成為制約建筑企業成敗的關鍵因素。充分運用信息技術所帶來的巨大生產力,提高自身的信息化應用水平和管理水平,無疑將成為保證企業成功的重要砝碼。
12.2建筑企業信息化的內容和作用
建筑企業信息化包括兩個層面:一是企業管理信息化。二是工程項目管理信息化。
我公司具備信息化管理平臺,能夠使工程管理者對現場實施監控和數據處理。①合同管理:對項目中各類承包、分包、勞務、采購合同等進行管理,還可以通過合同進行工程的質量管理、進度管理、費用管理,控制材料出入庫、資金的使用,并提供及時提示和報警功能。
②倉庫物資管理:包括物料分類、采購預算、設備租賃、材料出入庫及庫存管理等功能。
③成本控制:管理者可以通過系統實時關注各個工地的領料以及成本累計情況,對工程項目中涉及到的人工、材料、機械費用進行有效的控制管理。
④單據報表系統:在許多數據資料的基礎上,快速、簡便地生成多種報表和圖表,企業可以通過這些報表方便的進行管理。
⑤人力資源管理:針對建筑企業農民工人數眾多、分布廣泛、發放困難等問題,重新設計發放流程,便于發放以及數據查詢。
⑥進度管理:通過項目管理系統,企業可以輕松自如地自定義工作流程,監控合同和項目預算,定義項目進度,選擇和管理分包商,跟蹤材料需求量和使用量,監控機械設備使用狀況,制定勞動力使用計劃和控制項目現金流等。
所以對建筑企業而言,信息化的關鍵就是實現項目管理的信息化。
第三篇:電氣工程新工藝新技術
第一章 新技術、新材料、新工藝的應用
根據本工程的使用特點、質量、工期等方面的要求,我公司將采用以下新技術、新工藝、新材料,確保工程質量和工期,達到為社會做到節能減排,為業主降低工程造價,為施工單位降低工程成本的目的。
一、新技術的應用
1、現場配備2臺以上計算機,完全實現工程全過程的微機跟蹤管理、在資料管理、預決算、竣工文件等方面全面實現微機化負責各種施工技術資料的匯總、整理、建檔工作和各種技術數據的分析工作,做到現場管理標準化、規范化。
2、運用計算機網絡化管理實現材料的購進、領用、庫存、使用過程的全方位覆蓋。
3、運用工廠化生產技術,保證成品半成品等產品加工精細、美觀,從而確保工程質量更加穩定可靠,確保工程如期完成。
4、利用最新的環境監測技術,對所用材料及工地環境進行檢測,確保各項指標完全合格。
二、新材料的應用
1、在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術,可以減少水泥用量,增強砼的和易性,提高砼成型質量,水泥用量的減少可降低水化熱的產生,減少砼內部及表面的裂縫產生,延長結構式的使用壽命。
三、新工藝的應用
1、角鋼立柱及門柱采用工廠化加工、現場裝配的施工方式。充分利用工廠設備先進、速度快、質量高、產品精度高、無環境污染、易于拼裝的特點,進行現場裝配流水化施工。
第十二部分、新技術、新產品、新工藝、新材料應用
遵循“科技是第一生產力”的原則,廣泛應用新技術、新工藝、新產品、新材料“四新”成果,充分發揮科技在施工生產中的先導、保障作用。
一、從技術上保證進度
1、由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理,項目經理部設置工程技術部,負責制定施工方案,編制施工工藝,及時解決施工中出現的問題,以方案指導施工,防止出現返工現象而影響工期。
2、實行圖紙會審制度,在工程開工前己由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審,并及時向業主和監理工程師提出施工圖紙、技術規范和其他技術文件中的錯誤和不足之處,使工程能順利進行。
3、采用新技術、新工藝,盡量壓縮工序時間,安排好供需銜接,統一調度指揮,使工程有條不紊地進行施工。
4、實行技術交底制度,施工技術人員在施工前認真做好詳細的技術交底。
5、施工時采用計算機進行網絡管理,確保關鍵線路上的工序按計劃進行,若有滯后,立即采取措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應 滿足工地管理的需要,符合業主統一的管理的規定。
二、推廣采用新技術、新材料、新工藝,組織好施工生產
1、推行全面質量管理,開展群眾性的QC小組活動,在施工中制定全面質量管理、工作規劃,超前探索和解決施工中的疑難問題,消除質量通病。
2、用現代化技術設備工程實施中,將運用高精度的儀器,采用先進的檢測手段,控制
施工的每個環節。
3、建立完善的技術管理體系
按照實施性施工組織設計確定的施工程序,精心組織流水線平行作業,控制每道工序,狠抓工序銜接,實行施工技術、測量、試驗、計量技術資料全過程的標準化管理,做到技術標準、質量標準、管理標準相統一。
妥善保管好有關工程進度、質量檢驗、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。按照監理工程師和業主的技術要求,利用人才優勢,發揮技術專長,實行規范化、程度化、標準化施工作業,在現場樹立典型示范作業面,為創優質工程奠定堅實的技術基礎工作。
第四篇:新技術新工藝措施
第十章
采用先進工藝和技術措施
一、采用先進的設備即:鋼筋方面采用對焊機和豎焊機代替電焊機,減少鋼筋的搭接長度,以節約鋼材。
二、實行以每一層為一個流水段,每一層中又以一層段為一個小的流水段進行環環相扣的流水環節進行施工,減少因木工等泥工,鋼筋工等木工的停工間隙從而縮短工期。
三、為避免板縫裂紋,滲水,采用隔層嵌縫的方法,以免先灌板縫在砌體施工口,因起吊磚塊、砂漿等材料使樓板受震,影響板縫砼抗滲性,整體性。
四、砂漿中加入一定比例的粉煤灰或微沫劑,增強其保水性和易性使砌體磚縫灰漿飽滿,從而節約水泥用量。
五、用一流人才,做一流的工作,創一流的業績,采用帶肋鋼筋采用新型SIA和SBC防水材料,爭取采用HDPE管材,采用碗扣腳手架等新技術和新材料。
六、建立健全現代管理模式,使工作程序化,施工規范化,現場標準化。
七、在項目管理上認真實行算、采、收、發、代、保、撤、結這8項制度。1.算:即工程預算、材料計算、人工計算、在整個工過程中作到心中有數。2.采:即材料采購,必須按計劃,按要求,按時間進場。
3.收:即各種材料的收進,收到、作到材料有臺帳,收存清楚,帳物相符。4.發:材料發放,領取都有據可查,該多少、用多少、用不完收回來,決不允許鋪張浪費。
5.代:就是材料代替,按規范執行,要實實在在,扎扎實實。6.中:就是要保重點,保安全,保工期,保成本。7.撤:用完了的材料設備及時撤除周圍,不積壓,不浪費。
8.結:就是每一個階段,要進行財務結算,材料結算,最后工程結算,找出盈虧的數量和原因。
八、在經濟管理上把好5個關:
1.施工方案關 2.經濟核算關 3.變更簽證關 4.材料成本關 5.工程結算關
九、在具體實施過程中把好15個環節:
1.審圖紙;2.放線、找平;3.限額領料;4.材料回收;5.按實下料;6.對接鋼筋;7.模板嚴管;8.振搗密實;9.認真抽檢;10.橫平豎直;11.表面光滑;12.管線規范;13.杜絕滲漏;14.安全第一;15.資料完善。
以此提高工程質量和降低成本,確保工程優良。
第二十二章 新技術、新材料、新工藝的應用
結合本工程的設計,我們將在全過程、全方位實施技術創新,將建設部推廣的十項新技術盡可能多地應用到本工程的建設上。除此之外,我們還將結合本工程的施工實踐,努力探索新的施工技術,總結新的施工工藝,應用新的建設材料。1.商品砼及泵送技術
本工程將使用商品混凝土,立足于高性能混凝土設計原則,保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、穩定性和強度。2.粗直徑鋼筋連接技術
柱子鋼筋直徑≥12mm時采用電渣壓力焊技術,梁鋼筋直徑≥18mm時采用套筒冷擠壓技術。電渣壓力焊連接的優點是接頭穩定,強度好,節約材料。套筒冷擠壓連接的優點是接頭強度,質量穩定可靠、安全、無明火、不受氣候影響,等等。本工程鋼筋施工中有大量梁、柱,運用此兩項連接技術,勢必將節約成本,大大提高本工程鋼筋分項工程的施工質量。3.新型模板
選用新型模板滿足清水混凝土的施工要求。大量使用九夾板和定型模板。4.新型建筑防水
本工程將采用新型防水施工工藝和新型防水材料,采用防、排結合,多道設防,綜合治理等措施,保證防水施工的質量。
5、新型管材與連接 生活給排水管中,采用UPVC、PPR管材及配件;雨水管道系用PVC管
6、柱子加固內撐
柱子及剪力墻內撐采用5*5CM*柱厚的水泥預制撐。有效控制截面加固變形。
7.企業的計算機應用
本工程將全過程推廣企業的計算機應用和管理技術。全部施工技術資料根據廣東省有關文件及公司的有關要求,采用計算機處理、完成;施工組織設計、方案、交底等全部用計算機打印、裝訂、收集。
鋼結構新工藝、新技術
屋面防漏水設計
安裝屋面板、墻面板的難點在于漏水,為了達到雨雪天不漏水,堵頭、密封條不能缺漏,特別要按照施工工藝的要求進行安裝,貼密封條處要干凈、干燥,溫度要達到要求。拿到工地現場的密封條保證一天的工作量,其余放在蔭涼干燥處。密封條敷設后,將保護紙留在原位,等待板的安裝。打眼處要特別注意,錯打、多打處要及時補掉。眼孔要打直。緊固件安裝要松緊適當,不要過分擰緊。可以用目測法即看墊板周圍的橡膠是否被輕微擠出。
屋面開洞施工措施
首先將屋面開口支撐結構安裝在設計位置。安裝屋面板(如鎖縫板則鎖縫后安裝)后在屋面板上切割出安裝開口支座的洞口,將支座的板置于開口處屋面板之下,支座底板與屋面板之間鋪設連續密封膠帶。用緊固螺釘在預鉆孔處固定。四周硅膠打掉,之后清理外露的硅膠,保證不積水,并清除周圍所有的金屬屑。注意密封膠帶在轉角處剪成45度角(不要撕扯),在每個板的高肋處安裝金屬堵頭。采光板施工及防范冷凝水的措施
⑴ 據圖示位置確定采光板的位置和流水坡度要求。⑵ 光板的安裝與屋面板同時進行。
⑶ 為避免冷凝水的產生,通常采用雙層采光板,中間夾珍珠巖保溫材料(具體做法按最終設計圖施工)。
⑷ 采光板的安裝方案見下圖 門窗、設備等洞口防滲漏措施
⑴ 根據安裝圖位置確定開洞口的位置和大小。⑵ 洞口開設與墻面板施工同時進行。⑶ 洞處防滲漏是通過收邊來保證的 ⑷墻面洞口的具體安裝方案見下圖
第五篇:新技術 新材料 新工藝
一、新技術應用
1、利用電子計算機及先進的施工管理軟件對工程的施工進度計劃進行跟蹤控制,均取得了良好的經濟效益。
2、室內電線套管優先采用重量輕、能耗低、經濟耐用的PVC管材,室外屋面排水管宜選用隔音標準不低于同類UPVC管材。
3、在檢查其它工序質量的同時,特別重視對屋面基層質量的檢驗與驗收。
二、新工藝應用
1、選用水準儀、經緯儀控制標高與水平,提高計量精度。
2、屋面水泥砂漿找平時砼表面應機械噴漿,提高砂漿與基層粘結強度。
三、新材料采用
1、排水管道使用UPVC管材,電線穿管采用PVC管材。
2、水泥采用散裝水泥,砼中摻加適量的外加劑,如高效減少劑,早強劑等外加劑,使砼早期強度提前形成,提早拆模時間,提高模板的周轉。
3、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統一標準制作的PVC滴水條,既能確保施工質量,又減少了施工工序。
4、外墻保溫材料選用節能的B1級阻燃聚苯板
5、腳手架應用技術支撐系統采用門型架和碗扣腳手架取代普通鋼管腳手架,以提高模板的就位速度,減少腳手架的用量。
6、計算機推廣、應用、開發和管理技術投標人在項目管理中,長期運用計算機輔助管理,經歷了工程信息的電子數
據處理(EDPS)、管理信息系統(MIS)兩個階段。保留了最初的文檔處理、財務核算、人事工資管理及CAD輔助繪圖等獨立性管理;同時,投標人以工程總承包項目管理模式為基礎,在工程實施中,綜合運用現代信息技術,建立局域網(Intranet),連接國際互聯網(Internet),開發并應用“工程項目施工管理信息系統(MIS)”,實現信息的內部橫向交流和數據共享,為項目決策提供支持和服務,最終形成公司企業級資源流優化系統(ERP),從而實現施工企業管理的網絡化、信息化、現代化。計算機應用和開發綜合技術還包括:(1)圖紙二次深化設計、加工安裝詳圖設計。
(2)建立數學計算模型,精確計算超橢圓鋼結構各個部位的三維坐標定位和預留變形量以及鋼構件的尺寸、曲率和角度,對屋面板的下料成型尺寸和曲率進行精確計算。(3)開發并建立工程項目管理信息系統。
(4)開發應用數據庫管理系統,統一指導和指揮各種設備、材料定貨加工、編號編碼、運輸和通關、拼裝或組裝、設備材料進場的控制和管理、安裝與施工等工程的每一環節。
(5)特殊專業與計算機技術的有效結合,諸如精密的測量設備儀器、先進的焊接無損檢測設備、下料加工數控設備等與計算機的有效結合,能自動分析計算、繪制圖性和坐標曲線、輸出參數和結果。
(6)圖形、音像等計算機多媒體技術可忠實、直觀地記錄和展示工程實施過程。
3新技術新工藝新材料的應用
為爭創工程達到優良工程標準,高質量、快進度建成該工程,為實現工程預定目標,在本過程中要采用四新技術并充分利用,同時在確保質量目標的前提下,降低成本..7%,提高質量、減輕勞動強度、提高功效,從而達到降低成本、縮短工期、提高質量的目的。
3.1電動升降腳手架應用
電動升降腳手架是一種新型懸挑腳手架。該設備采用了設計新穎、可靠有效的防墜落和防傾覆安全裝置,具有安全可靠、反應靈敏的優點。同時對豎向主框架進行了標準化設計,豎向架體用焊接鋼結構取代傳統的鋼管、扣件連接方式,安裝、拆卸快速方便,可大大提高架體的整體剛度和安全性。架體搭設后配以統一醒目顏色的剪刀撐和踢腳線,外觀整齊、美觀,可極大地提高工程的文明施工形象。3.2腹絲非穿透型鋼絲網架聚苯板外墻外保溫體系
膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫體系(EPS)由自熄型模塑聚苯板,錨栓(必要時使用)、聚合物砂漿、抹面膠漿和耐堿網布及涂料等材料組成,置于建筑物外墻外側的保溫及飾面系統。
3.3改性瀝青防水卷材
改性瀝青防水卷材由自粘層(不含溶劑)和覆面層組成(或雙面自粘,外附隔離紙);自粘性防水卷材有滿粘法施工的特點,可防止滲漏、竄流現象,基層變形時可通過自粘層位移和厚度變化,緩釋、吸收基層應力,解決卷材滿粘法施工的“0”開裂,達到空鋪法施工卷材的效果。3.4管線布置綜合平衡技術
管線布置綜合平衡技術應用于建筑機電安裝工程,涉及建筑機電工程中通風空調、給排水、電氣等專業的管線安裝。此項技術投入不多,但對施工企業帶來的效益非常大:①避免了因為圖紙標注的位置有沖突而產生的返工拆改所造成的損失;②可以保證提前預知可能存在的技術問題和負面影響,合理避讓了因技術原因而帶來的經濟損失。3.5滾動網絡計劃技術
網絡圖中的關鍵線路執行落實情況,直接影響施工工期。但在實際施工中,可能由于氣候、人員、材料供應等多種因素影響施工計劃的落實,甚至影響到關鍵線路的變化。若還執行原來的網絡圖。就可能影響施工進度。在施工過程中,隨時間推移、定期檢查、調整網絡圖,重新明確關鍵線路,使施工安排始終處在最佳狀態,這就是滾動網絡計劃的核心思想。3.6均衡計劃用電技術
施工單位在工程施工中,通過調整工序安排,避免大容量設備同時開動,減少用電高、低峰之間的差額,最終減少對甲方總用電量的需求,減少甲方供電設備的費用。
3.7計算機管理技術應用
施工中應用計算機進行施工合同管理、施工計劃、技術質量管理,材料采供管理預決算、財務、勞務、設備管理和計劃統計,能大幅度提高施好的還是三、六瓣平面密封和鉤型三瓣密封圈,磨損后能自動補償,但加工制造困難。