第一篇：稀土永磁無鐵芯電機是代表電機行業未來發展方向的一種新型特種電機

稀土永磁無鐵芯電機是代表電機行業未來發展方向的一種新型特種電機，采用無鐵芯、無刷、無磁阻尼、稀土永磁發電技術，改變了傳統電機運用硅鋼片與繞線定子結構，結合自主研發的電子智能變頻技術，使電機系統效率提高到95％以上。

稀土永磁無鐵芯電機是一個重大創新，技術上實現了“三大”突破，一是與傳統徑向磁場結構設計相比，采用了軸向磁場結構設計，大幅度提高功率密度和轉矩體積比。二是采用新型繞制工藝、高壓精密壓鑄成型及高分子材料，有效降低繞組銅損。三是不使用硅鋼片作為定、轉子鐵芯材料，消除了磁阻尼及鐵損，降低了驅動功率，減少了鐵損發熱源。

國家發改委環資司司長趙家榮說，稀土永磁無鐵芯電機發展前景廣闊。據初步測算，如果新增電機中有三分之一用這種新型產品替代，每年可節電近５００億千瓦時，節約硅鋼片５０萬噸、銅２萬噸，可創造近百億元的產值，經濟效益和社會效益十分可觀。因此，國家發改委將會同有關部門從組織應用示范、財政補貼推廣、創新推廣機制等方面做好推廣工作。性能優勢

和傳統電機相比，稀土永磁無鐵芯電機具有“四大”性能優勢：一是高效節能。電機功率因數高，無鐵損、無磁阻尼，效率得到較大的提高。用戶實際應用證明，采用該技術的1.5千瓦和3千瓦柴油電站，與傳統發電機相比，節油率達40％。

二是輕便節材。體積小，重量只有傳統電機的幾分之一。可節約80％的鋼材，100％的硅鋼片，50％的銅材。三是調速性好。電機轉速與電源頻率保持恒定，可簡化變頻調速控制系統，調速范圍寬，精度高；易制成多極、低速大功率電機，可取消齒輪箱、皮帶輪等傳動系統，實現直接驅動。四是可靠性強。電機運行溫升低，電機繞組采用高分子材料精密絕緣封裝技術，環境適應性好，運行可靠。

稀土永磁無鐵芯電機與傳統電機相比，節能節材、性能優異；與目前先進的稀土永磁電機相比，效率更高、重量更輕、穩定性更好。

具有與一般異步電動機相同的結構便于安裝、起動力矩大、過載能力強、效率高、功率因數高、運行穩定、低噪音、維護簡單、性能優良。