第一篇：全國電工大賽高級維修工PLC實操試題解析

2004年的全國電工大賽高級維修電工的PLC實操題的內容大致如下：

標題：應用PLC控制五臺電機的啟、停。

設備：一個啟動按鈕SB2,一個停止按鈕SB3，一個緊急停止按鈕 SB1，一面七段碼顯示屏和五臺電機M1、M2、M3、M4、M5及其相應的電器元件等

要求：

1.當急停按鈕SB1：OFF時，正常啟動電機。第一次按啟動按鈕SB2：ON（一次），第一臺電機M1啟動正常運行；第二次按啟動按鈕SB2：ON（一次），第二臺電機M2啟動正常運行；第三次按啟動按鈕SB2：ON（一次），第三臺電機M3啟動正常運行；...；第五次按啟動按鈕SB2：ON（一次），第五臺電機M5啟動正常運行。至此五臺電機全部啟動正常運轉。

2.這時第一次按動停止按鈕SB3：ON（一次），先停止第五臺電機M5，其它電機照常運行；第二次按動停止按鈕SB3：ON（一次），再停止第四臺電機M4；第三次按動停止按鈕SB3：ON（一次），是停止第三臺電機M3；…；第五次按動停止按鈕SB3：ON（一次），停止第一臺電機M1。至此五臺電機全部停止運行。

3.在任何正常情況下，若按動停止按鈕SB3一次都是對所有正在運行電機的編號選最大的先停止運行，其它狀態不變；若按啟動按鈕SB2一次都是對所有沒有運行電機的編號選最小的先啟動。

4.當急停按鈕SB1：ON時，所有電機都停止運行，啟動無效。

5.用七段碼隨時顯示正在運行的電機個數。

第二篇：汽修高級維修工講稿(實操)2017.4doc.

一、氣缸蓋的檢測

1、氣缸蓋平面變形檢查：

將刀口放在工作面上，用塞尺配合在六個位置上測量量大的間隙，要求不平度50×50mm范圍，不大于0.05mm，縱向不大于0.20mm，橫向不大于

0.05mm，交叉向不大于

0.20mm。

2、氣缸蓋裂紋檢查

（1）用直觀法檢查

（2）用試水法檢查，封閉全部出水口，留水泵位置作進水口連接手動水壓泵加壓0.3-0.5Mpa，保持時間不少于5-10mim，后應檢查無滲漏。

3、氣缸蓋修復要求：

氣缸蓋修復的加工量不得>1mm（即不得小于標準厚度1mm）。

4、氣缸蓋容積檢測

容積如果超出一定范圍，會使壓縮比發生變化，各缸壓力不均勻，怠速不穩定，故應加工后測量該容積。具體步驟如下：

（1）清潔燃燒室內積炭和污垢后，火花塞按規定擰緊。

（2）將氣缸蓋水平放置，燃燒室向上，并用水平儀較正（擺正）。

（3）在量杯中配備80%的煤油，20%的機油為混合油液體。

（4）將液體緩慢注入燃燒室，直到加滿為止。

（5）觀察量杯中剩余液體中的讀數，前后差值，即為燃燒室的容積，要求：不得小于標準容積的5%，各容積的容積差不得小于標準1-2%。

二、曲軸的檢修

曲軸在工作過程中承受著周期變化的沖擊載荷和旋轉運動的離心力，造成了軸頸磨損、扭曲變形，彎曲，甚至裂紋和斷裂.1、連桿軸頸 主軸頸的磨損：

用千分尺檢查它的圓度、圓柱度誤差

用圓柱度的誤差標準≤0.015mm磨損

如果工件＜0.05mm不用修復，如0.05mm＜工件≤0.1mm要磨削 修復并以最大的軸頸磨損量以修理級別，每級0.25mm遞增，共四級修復。

修理尺寸=最大磨損直徑—加工余量（0.1-0.2mm）

2、測量曲軸彎曲變形：

具體測量步驟如下：在平臺用V形鐵架起曲軸，用磁力表百分在曲軸中間的主軸頸測量，首先在主軸頸調好百分表，使小針預壓2mm，大針為零，轉動一圈，百分表的（最大值-最小值）÷2，即為曲軸的彎曲度，當工件＜0.05mm不用修復，如0.05mm＜工件≤0.1mm要磨削 修復并以最大的軸頸磨損量以修理級別.每級0.25mm遞增，共四級修復。

當工件超過0.10mm時，應先冷壓校正后，再磨削修復。

校正時施加的壓彎量為彎曲量的10~15倍，并維持10~15min，并加熱至300~500℃，保溫0.5~1h以消除內應力.3、測量曲軸扭曲變形

(1)連桿軸頸的高度差計算: 將平面曲軸放在平臺V型塊上，讓第一缸和最后一缸的連桿軸頸轉止在水平位置上，測量兩軸頸與平臺的高度差。在以上檢測前，必須把V型塊調至水平的位置上。(2)連桿軸頸的曲柄半徑計算: 將曲軸放在平臺V型塊上，將某一缸的連桿軸頸轉止在垂直位置上，分別測量連桿軸頸和主軸頸與平臺的高度再減去各軸的半徑，最后得出兩軸的高度差，即為曲軸半徑。經公式計算，得出曲軸的扭曲變形量θ，如θ＜8，可對連桿軸頸進行軸頸磨削修復。如θ＞8，可更換。

4、判斷曲軸裂紋：

裂紋多產生于軸頸位置（通常在 連桿頸部容易出現裂紋），用直觀法或滲透法或探傷儀檢測其是否有裂紋，磨損度超出修理級別，如修復成本過大等上述情況應更換。其檢驗方法如下： ① 敲擊法：用油浸泡90min后敲擊，看是否有油擠出，如有則為有裂紋

② 浸油錘擊法：即浸煤油后撒上白粉進行敲擊 ③ 磁力探傷法：采用磁力探傷儀檢測裂紋

三、齒輪式機油泵的檢修

一、相關知識：

1、機油泵的損壞現象，機油泵的磨損，各部分間隙的增大，密封性能下降，都是造成機油泵工作性能變壞的直接原因。

2、齒輪式機油泵工作原理：工作時凸輪軸的驅動輪帶動機油泵的轉動螺旋齒輪，使裝在主動齒輪軸上的主動齒輪旋轉，將機油從進油腔沿齒隙，泵壁之間送至出油腔。

二、齒輪式機油泵解體

1、拆下機油泵集濾器及油管

2、拆下泵蓋

3、取下套在從動軸上的從動齒輪

4、用銼刀去聯動節套上鉚釘頭，取下聯動節套

5、輕敲主動軸外端，取出主動軸，主功齒輪

6、擰下泵蓋上的限壓閥螺塞，取出限壓閥柱塞和彈簧

7、用金屬清洗劑、開水液洗干凈

三、主動和被動齒輪嚙合間隙的檢查

1、用厚薄規在齒輪上測量，嚙合間隙一般為0.05-0.25mm，各點嚙合間隙相差不得大于0.01mm

2、主動軸的軸向間隙

將主動軸齒輪靠近底部，用厚薄規在聯軸節調整墊片處測量，軸向間隙為0.03-0.08mm

3、主動軸的彎曲及軸套的配合間隙

（1）用百分表檢查主動軸的彎曲變形，超過0.03mm，應校正

（2）用游標卡尺測量軸套，主動軸與軸套的配合間隙0.03-0.08mm

4、泵蓋與齒輪端面間隙

用直尺、厚薄規測量間隙為0.06-0.10mm

5、齒頂與泵殼之間的間隙

用厚薄規插入齒頂與殼體之間測量0.082-0.185mm

四、齒輪式油泵裝配調整

裝配時按要求反拆裝順序進行裝配時零部件要機油潤滑，裝配完畢時機油泵注滿干凈機油，堵住出油口用于轉動軸時有明顯的壓力感。在試驗臺試驗機油泵轉速700V/min時應有400-500kpa壓力，若不符合各要求應調整限壓閥調整方法是：增減限壓閥螺塞的墊片，減片則壓力高，反之泵油壓力下降調整無效時應重新檢查齒輪與泵蓋有關間隙。

四、離心式水泵的故障和修理

3、離心式水泵外觀的檢查

（1）檢查水泵殼是否有裂紋

（2）轉動水泵軸是否有晃動現象，是否碰擦導響

（3）是否有漏水痕跡

4、離心式水泵的解體和檢查

步驟：

（1）拆下泵蓋及襯墊，檢查泵蓋是否變形

（2）松開水泵葉輪螺栓取出檢查是否有破裂

（3）取出水封密封總成，檢查是否有老化破裂漏水

（4）取出風扇皮輪，檢查是否破裂及槽坑嚴重磨損

（5）壓出水泵軸及軸承總成，檢查水泵軸彎曲度及磨損，轉動檢查軸承的磨損

（6）用專用拉器或沖頭將軸承以泵軸壓出

（7）用金屬清洗劑清洗全部零件

6、水泵裝復后的試驗

水泵裝復后應進行性能試驗（1）經驗法試驗：

① 用手轉動皮帶輪，泵軸轉動自如，葉輪無碰擦現象，無松曠，無軸向間隙感覺

② 將水灌入出泵腔中轉動泵軸，無泄露水現象（2）在試驗臺上試驗

① 當200r/min時流量200L/min，揚程不抵于5米 ② 符合設計技術性能

五、發動機點火提前角的檢測與調整

1、準備工作：

（1）對發動機的進排氣門間隙調整，符合技術要求（進：0.20mm，排：0.25mm）

（2）對分電器：斷電器觸點間隙調好為0.35-0.45mm（3）對火花塞的電阻及間隙調好為0.90-1.00mm（4）將發動機運轉正常溫度（80°-90°）

2、發動機提前角的檢測

（1）用正時槍對運轉中的發動機進行檢測。

（2）靜態檢查法：搖動發動機第一缸壓縮行程終了，觀察曲軸皮帶或飛輪上的正時記號并對正，此時斷電器正好觸點頂開，分火頭對應正對第一缸的高壓線

（3）發動機運行試驗法：將加速踏板由怠速位置迅速加速 ①由輕微爆炸聲即消失——適宜。

②發悶、轉速跟不上節氣門的打開——過遲。③嚴重敲擊聲——過早。

3、調整發動機的點火提前角

根據現象，過早時，將分電器順時針方向轉動調整；過遲時，將分電器逆時針方向轉動調整。

六、發動機竣工驗收

一、外觀檢視附件是否齊全：

檢查發動機附件裝備齊全有效，裝配符合規定，如“空氣濾芯”、“機油濾芯”、“汽油濾芯”是否有效，傳統發動機的化油器浮子室右面是否標準，分電器安裝是否合要求，水管,真空管喉,水箱是否牢固，發電機是否連接牢固有效.二、發動機的性能檢視：

1、冷車起動：環境溫度不低于-5o時應能起動順利超過三次或多于5秒時間起均不合格

2、熱車起動：發動機正常溫度下5秒內能起動

3、加速或減速，發動機突加速不得有突爆聲，不得有斷火，回火放炮現象

4、怠速平穩，急加急減油不熄火

5、停機裝置應靈活有效

三、檢查各缸汽缸壓力

1、發動機熱正常溫度情況下拆下全部火花塞節氣門阻閥門全打開

2、用氣缸壓力表頂壓火花塞孔，起動馬達，每缸測2-3次，以最高值為準，大修車缸壓不能低于標準95%，各缸平均差≤5%（汽油機）柴油機≤8%

四、發動機運轉試驗

發動機經過冷磨合試驗后，要進行負荷熱磨合試驗及有負荷磨合試驗

1、發動機無負荷熱磨合運行試驗，以規定轉速600-1000r/min運行1h（1）對油、電路進行必要的檢查和調整

（2）檢查機油油壓，水溫是否正常

（3）檢查有無異常響聲

（4）檢查有無漏油、漏水、漏氣、漏電現象

2、發動機有負荷熱磨合運行試驗

用試驗臺的加載裝對發動機逐漸加載增速進行不少于3h（1）測量出最大功率點，最大扭距點和燃油消耗率

（2）檢查機油油壓，水溫是否正常

（3）發動機在各種工況（負荷）下，應運轉平穩，無異響（4）及時調整點火提前角

五、檢查發動機潤滑油

1、檢查機油尺的油面標準

2、檢查機油品質（金屬、合金屑以及水）

3、檢查機油粘度變質

4、檢查機油運轉溫度（75o-85o）

六、檢視“四漏”情況

1、漏水：檢查水箱，水泵軸，水管以及冷卻零件的墊片等部位

2、漏油：檢查燃油箱，燃油管接頭等部位

3、漏氣：檢查進排氣歧管墊片固定螺絲松脫，火花塞無擰緊，進排歧管的真空管松脫，破裂等造成漏氣

4、漏電：檢查分電盤，高壓線因破裂或因潮濕造成漏電

七、手動變速器傳動機構的裝配與調整

一、殼體的檢驗

不能有裂紋，螺紋不能崩裂，螺紋損傷不能超過2牙

二、齒輪的檢驗

1、齒輪應無裂紋，工作面不能有腐蝕、斑點和剝落面積超過1/4

2、齒輪相嚙合的部分齒寬磨損不能超過15%，輪齒不能有階梯形磨損

4、嚙合齒輪的嚙合間隙為0.10~0.40mm

三、變速器軸的檢驗

1、各軸應無裂紋、爆裂或表面破損

2、彎曲度：輸入軸不超過0.10mm,輸出軸、中間軸不超過0.03mm,第二軸花鍵與齒輪間的側隙一般為0.03~0.04mm

四、變速器軸承的檢驗

1、各個軸承應轉動自如，無卡滯，不得有缺損、磨損、燒蝕等現象

2、軸承的徑向間隙不得超過0.03mm,軸向間隙不得超過0.48mm

五、換擋裝置

1、變速器蓋應無裂紋損傷，定位鎖球與槽的磨損量不超過0.7mm

2、撥叉應無裂紋、缺口和顯著變形，撥叉軸與軸承孔的配合間隙應為0.04~0.10mm

八、動力轉向機裝配與調整

（一）、動力轉向器的主要部件：

1、轉向桿

2、齒條活塞

3、齒扇軸

4、轉向閥

5、殼體壓緊裝置。

（二）、裝配前檢查

1、轉向器殼體是否破裂漏油（油封、墊片）

2、轉向桿，齒扇軸有否裂紋

3、控制閥是否嚴重磨損

4、軸承是否松曠

5、齒條是否嚴重磨損、缺齒

（三）、裝配步驟：按解體的相反順序進行：

1、安裝齒條，活塞在轉向器殼體內。

2、裝配齒扇軸轉向閥在閥體罩殼內。

3、裝配好高壓油管，回油管。

4、安裝齒條壓緊裝置（補償器）。

（四）、裝配時注意事項

1、裝配前要用金屬清洗劑，清洗干凈，并用壓縮空氣吹干，不得用其它布織物擦拭。

2、油封，密封環控制閥，齒條等部件安裝時要涂抹液壓油。

3、安裝齒條時不允許碰傷表面。

4、控制閥密封環拆斷。

（五）、裝配后就車試驗、調整

裝配完畢后要進行油量、油壓試驗，排除系統內空氣調整好轉向油泵傳動皮帶松.緊。

1、檢查儲油罐ATF（液壓油）液面處于上下限位標線之間（MAX-MIN）。

2、調整好齒輪齒條的嚙合間隙擰緊壓緊裝置后松1/8將鎖緊螺母。

3、把動力系統中空氣排放，架起前輪轉動橋，怠速運轉反復向左向右轉向極限位置，直到儲油罐內無泡沫，表明系統內空氣排凈。

4、測量動力轉向器有效油壓。

將壓力表和截止閥裝在閥體與高壓管之間，怠速時油壓不小于7Mpa，1000r/min和3000r/min兩轉速時油壓差應小于0.49Mpa

5、全面檢查系統的密封性、不得有任何滲漏現象。

九.膜片彈簧式離合器的檢測

1、清潔離合器各部件：

飛輪、從動盤總成、壓盤總成 2.從動盤檢修

1）檢查離合器片得厚度，不小于原厚度的2/3，否則應該更換從動盤 2）檢查離合器片的鉚釘到離合器表面的距離不小于（0.30mm）否則更換從動盤

3）檢查減震彈簧，若有斷裂，明顯變形，更換從動盤 4）工作表面不能有油污，有則用號00號沙紙清潔。

3、膜片彈簧的檢查：

膜片彈簧檢修：各膜片要同一高度，不能有斷裂，過度磨損，如有更換壓盤總成。

4、壓盤的檢查.檢查壓盤面平面是否有過度燒蝕，不平或溝痕輕度則用油石修磨，嚴重用磨床修復。

5、分離軸承的檢查：

（1）離合器分離軸承磨損松曠或損壞時會出現噪聲，轉動有阻或明顯間隙則更換。

十、前軸的檢測

1、清洗前軸各部：

①前橋

②前軸主銷

③轉向節

2、前軸裂紋的檢測（略）

3、鋼板彈簧座的檢測：

（1）檢查前軸安裝鋼板彈簧的平面是否磨損嚴重。

（2）檢查前軸鋼板彈簧座時對正中心螺栓孔以及騎馬螺栓是否變

形磨損。

4、前軸主銷孔及上下端面的檢修.（1）主銷孔與主銷的配合間隙+0.01—0.052mm 修理級別：四級

第一級：+0.08后每級0.04遞增.（2）主軸孔上下端面磨損不大時，可挫平，較大時，燒焊

5、前軸變形的檢測：

（1）用試棒和專用角尺檢測。

（2）用拉線法檢測：在兩邊主銷孔上平面中心間拉一條細線。測兩端與線的高度之差便是彎曲變形量。（3）用專業工具檢測.。（4）前軸校正：

A)熱校正：局部加熱500°—800°(鍛打)B）冷校正：在液壓機校正

十一、駐車制動器的檢測（不考）

3、駐車制動器制動間隙的調整

（1）先不裝傳動桿與拉桿臂之間的連接。

（2）在摩擦襯片與制動盤之間分別插入0.60mm塞尺, 把調整拉桿后端的調整螺母擰緊。

（3）調整支架上的兩個調整螺桿使兩襯片與制動盤平面平行。

（4）調整傳動桿長度，裝上連接銷。

4、拉桿長度的調整 調整手柄制動的自由行程。

（1）放松駐車制動桿，使駐車制動有效解除。

（2）拉緊駐車制動2齒能有效駐車制動。

5、駐車制動器制動性能的檢查

（1）拉緊駐車制動桿2~3齒時能有效制動不滑動。

（2）拉緊駐車制動桿，起動發動機掛上前進一檔不能起步并熄火為正常。

十二、盤式車輪制動器的檢測

3、清潔盤式車輪制動器各部件： 制動鉗、制動輪泵、制動片、制動盤。

4、制動盤端面圓跳動的檢查：

用百分表觸針測量制動盤面的跳動量＜0.06mm

5、制動盤的厚度檢查：

用游標卡尺檢查制動盤的厚度，磨損量超過2mm更換

6、制動盤軸向跳動檢查：

用百分表觸針測量制動盤軸向端面的跳動量＜0.03mm

7、制動襯片厚度的檢查：

用游桿卡尺檢查制動襯片的厚度，磨損量極限值不能超過標準的1/2

十三、硅整流交流發電機的檢修

1、轉子繞組檢修：

（1）目測轉子繞組的絕緣漆沒有燒焦，脫漆的現象（2）用萬能表電阻，200Ω檔測量繞組3-5Ω

（3）用萬能表高阻檔測量繞組與搭鐵的絕緣度，應∞值（無窮大）。

2、轉子軸檢修：

轉子軸放在平臺V形塊上，用百分表測量徑向跳動量不應大于0.10mm，超過值用冷壓法校正，軸與鐵芯不能松動

3、滑環檢修：

滑環的工作面應平整光滑，無明顯燒蝕或溝槽，不光滑應用細砂布磨光，滑環厚度不少于2mm

4、定子繞組短路檢修：

（1）用萬能表電阻值200Ω檔，分別測量，3組線圈阻值應大于0小于1，若測出電阻為0Ω，則判斷為短路原因是線圈組內線間短路故障。

（2）維修方法：

從定子鐵芯槽內取出短路線圈，按樣規格線圈匝線，線圈線徑繞好 落鐵芯圈槽

5、定子繞組斷路檢修：

（1）用檢測定子繞組斷路方法相同，若測出電阻為∞Ω，則判為斷路

（2）維修方法

尋找到斷線頭的，可以用錫焊修復，注意絕緣質量

（3）用定子線圈重繞的方法：

8、定子繞組搭鐵檢修：

（1）用萬能表高阻20KΩ檔測量定子三組線圈與搭鐵電阻值，若為∞值正常，有阻值為絕緣不良，為定子繞組搭鐵故障（2）維修方法與斷路相同

9、整流器的檢修：

測量硅二極管的好壞就是測其單向導通性。（萬用表：蜂嗚擋）

十四、檢修起動機

工具儀器：萬用表、油標卡尺、起動機。

一，組成：電磁開關、前端蓋、轉子總成、定子總成、電刷架、后端蓋

三、檢修

<一>轉子總成的檢查 1.換向器的檢查

(1)表面：目視檢查換向器表面是否有臟污、燒蝕、劃痕溝槽和失圓等現象，并進行相應的處理

(2)臟污、燒蝕、劃痕溝槽較輕的可用細砂紙進行磨光。損壞較嚴重的，則應進行車削機加工，但要保證換向片厚度不小于2mm。

3.電樞繞組的檢查

（1）電樞繞組電阻檢查（圖3-33）（電阻檔：200Ω）測量換向片與換向片之間電阻值：0.1～0.9Ω為正常值，若測量值無窮大，說明斷路，測量值比標準值小，那說明有短路。

<二>定子繞組的檢查與維護（圖3-36）

③ 短路故障的檢查

應首先觀察繞組導線表面是否有漆包線變黑燒焦的現象或氣味，若有，則證明有嚴重的短路故障，應更換勵磁繞組。也可用萬用表的200歐姆的擋進行測量，其試棒分別測量電動機主接線柱與兩個繞組電刷之間的通斷情況。電阻值過小說明線圈有短路故障.④ 定子繞組絕緣性能的檢查

用萬用表20k歐姆擋進行測試，兩試棒分別接電動機外殼與繞組的一個電刷（另一只電刷不要碰機殼）。若萬用表電阻無窮大，則證明該勵磁繞組無接地故障，其絕緣性能良好

<三>電刷總成檢查與維護

三、電刷架及電刷彈簧的檢查（1）電刷架的檢查

電刷架在后端蓋上應固定牢固。同時，兩只接地電刷架必須接地良好；兩只絕緣電刷架必須絕緣。（2）電刷彈簧的檢查

電刷彈簧應在其架上固定良好，并有足夠的彈力將電刷緊壓在換向器的工作面上，電刷的檢查與維護

（1）電刷的長度應不小于原尺寸的2/3。否則，應更換新電刷。

<四> 電磁開關的檢查

（1）吸引線圈和保持線圈的測量

用萬用表200歐姆擋，一支表筆接電磁開關的點火開關接線柱50，另一只表筆分別接電磁開關的磁場線圈接線柱C和殼體，前者得到的是吸引線圈的電阻值，后者得到的是保持線圈的電阻值，若電阻值過小說明線圈有短路故障；若電阻值無窮大，說明線圈有斷路故障。

四、調試（圖4-28）

將起動機安裝在試驗臺上，接好電路，按下起動開關，讀取電流

表與電壓表的數值應該不小于標準值。（試驗時間不能超過5S）

十五、診斷與排除發動機啟動困難故障

一、故障現象

發動機不易啟動，啟動著火后很快又熄滅。

二、故障原因

供油系統故障：燃油泵壓力不足，三濾堵塞，噴油器

點火系統故障：火花塞，點火正時，高壓電路。

三、故障診斷與排除

1、根據發動機故障碼進行確定故障部位。

2、檢查燃油泵電路，燃油壓力是否正常（250-310Kpa）

3、檢查冷起動噴射器的工作是否正常。

4、檢查各缸的噴油器的工作是否正常。

5、檢查點火模塊工作是否正常。

6、對進氣歧管的密封常規檢查。

十六、診斷與排除發動機不能啟動故障

一、故障現象

啟動發動機，發動機不轉，或能轉動但不著火。

二、故障原因

起動系統故障：起動線路、起動機 點火系統故障：點火線圈、點火正時 供油系統故障：油泵故障、油管或噴油嘴堵塞 機械部分故障：氣缸漏氣、氣門故障

三、故障診斷與排除

1、根據發動機故障碼進行確定故障位置。

2、檢查燃油系電路，燃壓力是否正常（250-310KPa）。

3、檢查曲軸位置傳感器工作是否正常。

4、檢查ECU，點火模塊工作是否正常。

十七、診斷與排除前輪異常磨損故障

1、輪胎冠中部磨損嚴重

說明輪胎氣壓過高，按規定充氣

2、輪胎冠外測磨損嚴重

說明車輪外傾角過大，應調節調位

3、輪胎冠內側磨損嚴重

說明輪外傾角過小，應調整定位

4、輪胎冠兩側磨損嚴重

說明輪胎氣壓過低或超載，應按規定充氣和裝載

5、輪胎冠出現波浪或碟邊形磨損

說明車輪不平衡，輪鼓軸承松曠，輪鼓變形或前輪前束值過大過小，應分別修理。

四輪定位：

1、2、車輪外傾角

3、主銷內傾角

4、主銷后傾角

十八、診斷與排除前輪擺振故障

一、故障現象

汽車在中高速時出現行駛不穩，嚴重時轉向盤有發抖感覺

二、故障原因

1、轉向減震器失效

2、車輪傳動軸不平衡

3、前輪定位不正確或懸掛裝置松動（減振彈簧，減振器）

4、轉向器嚙合齒間隙過大

5、方向系統連接嚴重磨損松動（轉向軸）

6、車輪輪轂軸承松曠

三、診斷與排除

1、轉向盤自由行程過大：調整無效時更換轉向機總成

2、減振器有漏油痕跡，彈簧斷或軟，更換

3、懸掛減振器松動，更換襯墊像膠套擰緊固定螺栓

4、中間傳動軸松動，重新緊固，彎曲變形則校正萬向節磨損嚴重

更換

5、前輪定位失準進行調整

十九、診斷與排除制動拖滯的故障

一、氣壓制動式

1、首先進行路試，一般里程檢查各輪制動鼓溫度

個別制動鼓發熱——該輪制動器拖滯

全部制動鼓發熱——全車制動器拖滯

2、原因：推桿彎曲——修復

制動器間隙過小——調整

制動蹄回位不良——更換回位彈簧

制動自由行程過小——調整（15-25mm）

制動排氣閥排氣緩慢——拆檢制動閥檢查排氣間隙回位彈簧是否折斷、彈力太小的故障。

二、液壓制動式

1、將車支撐起，不踩制動器，檢查轉動各輪若某一車輪轉不動，該輪制動器拖滯，若全部車輪轉不動，全部車輪制動器拖滯

2、放松某拖滯輪制動器放氣螺釘，制動液噴出并能轉動——說明該輪制動器管路堵塞，應更換

3、檢查制動器間隙過小——調整

4、檢查制動蹄回位不良——更換回位彈簧

5、檢查制動踏板的自由行程過小——調整踏板，回位緩慢——更換回位彈簧

6、踩住制動踏板后放松，同時觀看總泵液儲油回位情況，若不回油或緩慢——說明總泵回油孔堵塞，應清洗或更換變質過臟的制動液。

二十、診斷與排除防抱死失效故障

一、觀察電子防抱死系統的檢查燈，不熄滅說明不正常有故障。

二、利用故障代碼進行檢查判斷（各車的方法有不同）

1.首先讀取并紀錄所有故障碼；

2.清除所有的故障碼；

3.模擬故障產生的條件進行路試以使故障重現；

4.再讀取并紀錄此時的故障碼（準確故障碼）

三、相關零件檢查：

1、用萬用表電阻檔測量車速傳感器的內阻，內阻值為1.0—1.3千歐姆。若電阻不符合要求應更換。

2、檢查車輪速度傳感器頭部與齒圈端面間隙（即氣隙）約1mm。

3、齒圈要平直無變形。

4、檢查液壓調節器的電磁閥、繼電器、油泵、馬達、ECU等工作

是否正常，打開點火開關后測量各點的電阻電壓是否合乎技術要求。（1）電磁閥——①用歐姆檔檢測電阻，無窮大或過小，均說有故障

②檢測其工作，看其能否正常動作（2）繼電器——接觸不良或其線圈不良

①檢查繼電器是否動作（加電壓看其能否正常動作，若其正常動作，則用歐姆檔測共觸點間的電壓和電阻

4、檢查各引接線是否正常。

二

一、檢修鼓式車輪制動器（前輪）

工具儀器：常用工具、塞尺、油標卡尺、前輪鼓式制動器一件。

(二)清潔清洗各零部件及檢修

1、制動底板：必須要牢固。表面不平度不超過0.60mm。有裂紋應焊修。

2、制動蹄：

(1)檢查制動蹄片是否有油污、起槽、爆裂、硬化。

(2)制動蹄片厚度磨損不超過三分之一。檢查剎車皮的鉚釘不能松動，釘頭離工作面不少于0.5mm，剎車鼓與剎車皮的接觸面有50％以上，貼合良好。

(3)制動蹄承孔與支承銷配合間隙為0.07~0.17mm。

3、蹄掌回位彈簧應無變形、裂紋和喪失彈力，4、制動鼓：不能有油污，裂紋、燒結。起坑不能大于0．3mm。同一軸左右剎車鼓直徑相差不能超過1mm。

5、輪轂軸承不允許燒壞,應轉動自如，無卡滯.(三)裝復：按拆卸的相反方向進行。

(四)調整

1、輪轂軸承預緊度，調整螺母擰到底，再退回1／8～l／4圈，應轉動靈活，無軸向間隙否則重新調整。

2、制動蹄片的調整

用塞尺檢查，反復擰動支承銷以后，再調整蝸桿，使制動鼓與摩擦片間隙符合標準要求：

(五)檢試

1、制動蹄應能靈活運轉。

2、制動鼓，無摩擦聲，無松曠量

3、制動可靠，解除制動后，蹄片能迅速回位。

第三篇：高級維修電工實操試卷

職業技能鑒定國家題庫

維修電工高級操作技能考核試卷

稱 名 位 線 單 此 過 名 超 姓 準 不 號題 證 考 準 答 生 考 區 地考件編號:

注 意 事 項

一、本試卷依據2009年頒布的《維修電工》國家職業標準命制。

二、請根據試題考核要求，完成考試內容。

三、請服從考評人員指揮，保證考核安全順利進行。試題

1、PLC控制多種液體混合系統的設計、安裝與調試

考試時間：150分鐘 考核方式：實操＋筆試 本題分值：40分

具體考核要點：PLC控制多種液體混合系統的設計、安裝與調試（1）任務：

如圖所示為多種液體混合系統參考圖。

a)初始狀態，容量是空的，Y1,Y2,Y3,Y4為off，L1,L2,L3 為 off，攪拌機M為off。

b)啟動按鈕按下，Y1=ON，液體A進容器，當液體達到L3時，L3=ON，Y1=OFF，Y2=ON，液體B進入容器，當液體達到L2時，L2=ON，Y2=OFF，Y3=ON，液體C進入容器，當液面達到L1時，L1=ON，Y3=OFF，M開始攪拌。c)攪拌到10秒后，M=OFF，H=ON，開始對液體加熱。

d)當溫度達到一定時，T=ON，H=OFF，停止加熱，Y4=ON，放出混合液體。e)液面下降到L3后，L3=OFF，過5秒，容器空，Y4=OFF。f)要求中間隔5秒時間后，開始下一周期，如此循環。

圖1.1.2-2

（2）要求：

a)工作方式設置：按下啟動按鈕后自動循環，按下停止按鈕要在一個混合過程結束后才可停止。

b)有必要的電氣保護和互鎖。

12GS14000000-60706050030001

職業技能鑒定國家題庫

維修電工高級操作技能考核試卷

考件編號:

筆試部分：

（1）PLC從規模上分哪三種？

（）；（）；（）。

（2）正確使用工具；沖擊電鉆裝卸鉆頭時有什么注意事項？

（3）正確使用儀表；簡述指針式萬用表電阻擋的使用方法。答:

（4）安全文明生產，回答何為安全電壓？ 答：

操作部分：

（5）電路繪制：根據控制要求，在答題紙上正確設計PLC梯形圖及按規范繪制PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖。

（6）安裝與接線： 按照電氣安裝規范

a)將熔斷器、接觸器、繼電器、PLC裝在一塊配線板上，而將方式轉換開關、行程開關、按鈕等裝在另一塊配線板上。

b)按PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖在配線板上正確安裝，元件在配線板上布置要合理，安裝要準確、緊固，配線導線要緊固、美觀，導線要垂直進行線槽，導線要有端子標號，引出端要用接線端頭。

（7）正確地將所編程序輸入PLC，按照被控設備的動作要求進行模擬操作調試，達到設計要求。

（8）通電試驗：通電前正確使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查。

筆答部分答題紙

1、PLC接線圖

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職業技能鑒定國家題庫

維修電工高級操作技能考核試卷

考件編號:

2、PLC梯形圖

試題

2、某型號直流調速裝置外圍電路故障維修

考試時間：60分鐘 考核方式：實操+筆試

試卷抽取方式：由考生隨機抽取故障序號 本題分值：30分

正確識讀給定的電路圖（由考點提供），檢修某型號直流調速裝置外圍主電路故障，在其電氣線路上，設隱蔽故障3處，其中主電路1處（如電源故障等），控制回路2處（如給定、速度反饋等），考場中各工位故障清單提供給考評員。

具體考核要點：某型號直流調速裝置外圍主電路故障維修

筆試部分：

（1）正確使用工具；簡述剝線鉗的使用方法。答：

（2）正式使用儀表；簡述沖擊電鉆裝卸鉆頭時的注意事項。

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職業技能鑒定國家題庫

維修電工高級操作技能考核試卷

考件編號:

答：

（3）安全文明生產；回答照明燈的電壓為什么采用24V？ 答：

操作部分：排除3處故障，主電路1處，控制回路2處。（4）在不帶電狀態下查找故障點并在原理圖上標注。（5）排除故障，恢復電路功能。試題

3、三人表決器的設計、安裝與調試 考核要點：

考試時間：60分鐘 考核方式：實操＋筆試 本題分值：30分

具體考核要點：三人表決器的設計、安裝與調試 用組合邏輯電路繪制一個三人表決器并安裝、調試。

設計一個組合邏輯電路三人表決器，當多數人同意時，提議通過；否則不通過。設輸入三個變量分別為：A，B，C,輸出變量用F表示，當輸入同意時用1表示，否則為0；輸出狀態為1時表示通過，輸出為0時表示否決。

筆試部分：

（1）正確使用工具；簡述電烙鐵使用注意事項。答：

（2）正確使用儀表；簡述萬用表檢測無標志二級管的方法。答：

（3）安全文明生產；回答合閘后可送電到作業地點的刀閘操作把手上應懸掛什么文字的標示牌？ 答：

操作部分：

（4）繪制電路，按照設計電路圖及電子焊接工藝要求，將各元器件安裝在印刷電路板上。

（5）正確使用工具和儀表，裝接質量要可靠，裝接技術要符合工藝要求。（6）測試,符合功能要求。

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第四篇：洗選中心2008年洗選電工技術比武實操試題

洗選中心2008年洗選電工技術比武實操試題

姓名：廠部：得分：

1、設計任務：

設計一個控制電路，一臺刮板運輸機（40KW、660V）和一臺膠帶運輸機連續運送物料，在自動狀態下按下起動按鈕后膠帶機啟動，延時5秒后刮板機正轉啟動；膠帶機停車時刮板機也要立即停車；膠帶機不啟動刮板機不能啟動。在手動狀態下可單獨啟停刮板機和膠帶機且刮板機要能實現可逆點動、起動混合控制，控制回路電壓220V。

2、設計要求：

⑴刮板機在檢修狀態具有可逆點動和可逆運轉，并設有接觸器觸點和按鈕雙重閉鎖機構，要有熱保護和漏電保護。

⑵采用標準電氣圖用圖形符號畫出動力、控制原理圖。

3、考核內容及評分標準：

⑴繪制動力、控制原理圖20分。采用標準電氣符號繪制，一處錯誤扣4分。⑵按原理圖接線45分。動力只接刮板機主回路，選線錯誤扣2分、配線錯誤扣2分；1個接線端子的一側最多接2根同截面導線，一處錯誤扣1分；導線不允許出現接頭，一處接頭扣1分。

⑶電動機綜合保護器只接在刮板運輸機回路中，接線正確，保護參數設定合理,漏電保護設定≥50mA動作，10分。錯誤一處扣3分。

⑷工具、儀表使用5分。錯誤一處扣3分。

⑸試運行10分。一次送電試車不成功扣5分（只有兩次送電試車機會）；試運轉步驟、方法不當扣3分。

⑹整體布局合理美觀、材料節省、文明生產10分。錯誤一項扣5分。⑺時間以第一個完成此工作的用時為準，其它完成人員超一分鐘扣一分。

第五篇：第七屆全國信息技術應用大賽Office辦公自動化高級應用決賽試題

教育部教育管理信息中心

第七屆全國信息技術應用水平大賽決賽試題

Office辦公自動化高級應用

請仔細閱讀并嚴格遵守題目中關于文件命名和保存的要求。

考生開始答題時，首先創建以“準考證號”命名的文件夾（形式如：102029618），并將考試結果嚴格按題目上的命名要求進行命名并直接保存在該文件夾下。

注意：考生不得在該文件夾下創建任何子文件夾，所有考試結果均直接保存在該文件夾根目錄下。

考生答題完畢，選中整個文件夾，用Winrar壓縮工具打包后存放在本考場指定的考試結果存放地址，經監考老師確認上傳無誤后方可離開考場。

注意：在提交答案時，請務必選中上述存放作品的文件夾（如前面創建的102029618文件夾，而不是文件夾下的全部文件）進行壓縮，在完成答案提交后，請確保上述壓縮包仍保存在本地計算機中。

請務必按照試卷要求提交指定的文件，不得包含非題目要求的過程文件和臨時文件，不得包含本試題文件和試題素材。

凡違反上述規定的考生，其成績一律按零分處理。

一、人口是影響一個國家經濟發展的重要因素之一。國家統計局在2012年8月發布了熱點專題分析報告“人口總量平穩增長，就業局勢保持穩定”，見素材文件“1-素材-統計報告.docx”。請以該報告為素材，根據以下要求進行文檔制作，并將文檔保存為“1-人口與就業.docx”。

具體制作要求如下：

1.設計并制作文檔封面作為首頁。主標題為“人口總量平穩增長，就業局勢保持穩定”，副標題為“從十六大到十八大經濟社會發展成就系列報告之三”（提示：可在Word提供的封面主題基礎上進行設計）。要求顯示制作者和制作時間；封面頁不顯示頁碼。

2.第二頁和第三頁設計為目錄頁。要求第二頁目錄顯示至少兩級標題；第三頁為圖表

目錄；目錄頁的頁碼以“i,ii,iii,…”方式編碼。

3.從第四頁開始顯示正文內容。要求正文頁碼起始為1；以“

1、1.1、1.1.1”的多級標題

形式對文檔標題進行自動編號；在正文的奇數頁頁眉顯示文檔主標題，偶數頁頁眉顯示文檔副標題。

4.根據素材中的藍色文字對文檔進行指定的操作：

（1）以腳注方式在文檔中顯示文檔來源信息文字：“國家統計局網站：http:///tjfx/ztfx/sbdcj/t20120817_402828530.htm”。文中所有腳注要求以連續編碼方式進行編號。

（2）正文頁碼以“1,2,3…”方式編碼；文檔中所有表的標題均置于表格上方，設置為文本左對齊；圖的標題置于圖下方，設置為文本居中；表和圖的編號要求自動編碼；在正文相應位置插入“見表X”、“見圖X”的文字，所見圖和表的編號在圖表編號發生變化時自動更新。例如正文中為“見表1”，當表1位置調整為表3時，正文提到的“見表1”文字會自動更新為“見表3”。

（3）根據制作需要，在文檔適當的位置插入素材圖片“1-素材-圖1.jpg”、“1-素材-圖2.jpg”、“1-素材-圖3.jpg”、“1-素材-圖4.jpg”、“1-素材-圖5.jpg”、“1-素材-圖

6.jpg”、“1-素材-圖7.jpg”和“1-素材-圖8.jpg”，要求圖文混排，和諧美觀。（提示：可根據需要對圖片顏色、明暗度、藝術效果、大小等屬性進行調整。除了素材中提供的圖片，還可以根據需要使用剪貼畫圖片。此外的其他圖片一律不可使用。）

（4）參照素材文件中的制作要求1，在文字“東部”后添加腳注信息，注釋區域劃分的含義；為表1添加斜線表頭并進行美化。

（5）參照素材文件中的制作要求2，已知2002年0-14歲人口為28774萬人，15-64歲人口為90302萬人，65歲及以上人口為9377萬人，在2011年這三個年齡段人口分別為22164萬人、100283萬人、12288萬人，制作“表X：2002年和2011年全國人口年齡結構情況”，顯示2002和2011年各年齡段人口數（單位為萬人）以及各年齡段人口數占總人口數的比重情況（單位為%）。并且根據該表的數據，制作“圖X：2002和2011年人口年齡結構”，要求以圓環圖進行展示。

（6）參照素材文件中的制作要求3，以圖和表的形式顯示2002和2010年人口素質比較情況。

（7）參照素材文件中的制作要求4，根據已知的2002-2011年全國城鎮就業人員與鄉村就業人員數據制作“圖X：就業人員變化情況”。

（8）參照素材文件中的制作要求5，重新制作“圖X：2002年、2011年就業人員

三次產業結構”，替換原圖（提示：圖表類型保持餅圖，圖表格式可以自行修改）。

（9）參照素材文件中的制作要求6，以批注形式為“城鎮非私營單位”添加文字注釋“城鎮非私營單位是指城鎮范圍內全部國有、城鎮集體、聯營、股份制、外商投資及港澳臺商投資等法人單位，不包括私營法人單位和個體工商戶”。

（10）參照素材文件中的制作要求7，重新制作“圖X：城鎮登記失業人數和失業率”，替換原圖（提示：圖表類型與原圖相同，圖表格式可以自行修改）。并在圖的標題處添加腳注，腳注內容為“本圖數據來源于人力資源和社會保障部”。

（11）在正文末尾添加索引頁，標識出“人口”、“就業”、“出生率”、“死亡率”、“增加”、“減少”、“提高”、“降低”出現的頁碼信息。

（12）要求文檔雙面打印、在左側0.5cm處裝訂，設置合適的頁邊距，令文檔顯示美觀。

5.根據表1中2002-2011年全國總人口變動情況的數據，應用趨勢線趨勢分析功能，利用線性回歸模型，對2012年的總人口數量進行分析，并將分析過程涉及的數據和圖表保存在“1-人口與就業.xlsx”的“2012總人口預測”工作表中。

6.報告顯示近年來在第二、第三產業的就業數量有所提高。這對于計算機專業畢業背

景的小王而言，有了更多的就業發展機會。本科畢業后小王找到一份軟件研發的工作，進入工作后很快適應了新環境，業績也不斷攀升。為改善個人生活條件，小王計劃在單位附近購房，因經濟條件有限，他需要向銀行貸款80萬，貸款期限為20年，小王按照固定利率（6.55%）、等額分期付款的方式貸款，請計算小王每年應償還的金額；如果小王每年的償還能力是12萬，請計算出他可貸款的最高金額。將計算數據保存在“1-人口與就業.xlsx”的“貸款計算”工作表中。

7.請以PowerPoint文檔的方式，制作不超過6頁的演示文稿，以清晰、簡潔的方式描

述上述兩個文檔（1-人口與就業.docx、1-人口與就業.xlsx）的制作思路、問題解決的基本原理以及完成的主要過程，并將演示文稿保存為“1-人口與就業.pptx”。

【分數】60分

提示：該大題完成后，應提交三個文檔——“1-人口與就業.docx”、“1-人口與就業.xlsx”和“1-人口與就業.pptx”。

二、已知某大型連鎖超市在商品銷售、物流管理、人員管理方面的相關信息，請根據以下

要求進行文檔制作，將制作的文檔保存在“2-連鎖超市.xlsm”文件中。

具體制作要求如下：

1.該超市水果部統計了該部門9月1日的商品銷售情況，每個商品銷售一次，會被記

錄一次，記錄數據見素材“2-素材-水果銷售記錄.xlsx”。根據素材提供的數據，計算銷售的水果品種以及對應的銷售次數，并制作圖表加以展示。要求在圖表中使用到素材圖片“2-素材-圖1.jpg”，將制作關鍵步驟的說明與截圖（如以第一步、第二步方式描述）以及制作結果保存在“2-連鎖超市.xlsm”的“水果銷售”工作表中。

2.該超市有甲、乙兩個水果供貨點，分別有同一種水果貨物40箱和14箱，可向3個

門店M1、M2、M3進行供應。三個門店需要的水果量為18、20、16箱，由供貨點向三個門店供應的成本如下：

請給出最佳運輸方案使總體運費最低。利用規劃求解解決該問題，將制作過程和結果保存在“2-連鎖超市.xlsm”的“物流安排”工作表中，要求包含該問題求解的主要步驟說明和截圖。

3.為了進一步擴大市場，連鎖超市計劃在一些城市、地區新開門店。負責籌劃的小李

搜集了一些資料（見素材“2-素材-超市選址的三大策略.txt”、“2-素材-連鎖超市選址策略.txt”和“2-素材-中型超市選址技巧.txt”提供的文字內容），可根據需要使用圖片素材“2-素材-圖1.jpg”“2-素材-圖2.jpg”、“2-素材-圖3.jpg”、“2-素材-圖4.jpg”、、“2-素材-圖5.jpg”、“2-素材-圖6.jpg”和“2-素材-圖7.jpg”，還可利用剪貼畫圖片（此外的其它圖片一律不可使用），就超市選址問題制作一個不超過12頁的演示文稿向上級匯報，將文件保存為“2-超市選址.pptx”。要求自行從所給的素材資料中提煉至少四個選址應考慮的方面，并在演示文稿中進行說明；使用不超過2頁（注：這兩頁計算在整個文檔12頁中）的幻燈片描述幻燈片設計思路和制作特色，這一部分置于整個演示文稿的最后。

4.為了提升企業營業額，超市集團經常對業績出色的員工進行獎勵。已知部分員工的銷售業績數據“2-素材-員工銷售.xlsx”。要求使用條件格式功能突出顯示銷售額超

過2000的單元格；利用VBA編程添加一個命令按鈕，單擊該命令按鈕可將銷售額小于1500的員工姓名設置為加粗紅色，所在單元格設置為藍色邊框、黃色填充背景；使用數據透視表功能，顯示各分店每位員工的銷售情況。制作結果保存在“2-連鎖超市.xlsm”的“員工銷售”工作表中。

5.在第4點要求的基礎上，挑選出銷售量在前五名的員工，利用素材圖片“2-素材-

圖8.jpg”，應用郵件合并功能制作獎狀。要求顯示文字為“XXX先生/女士，祝賀您在2011年上半年銷售排行中取得第X名的優異成績，特發此狀，以資鼓勵！”。要求根據員工性別，在稱呼處顯示相應的“先生”或者“女士”；落款處注明年月日信息，并制作一個紅色印章蓋在落款上的效果，印章文字為“日日升連鎖超市集團”，印章中間有一個“獎”字。郵件合并數據源保存為“獲獎員工.xlsx”，郵件合并文檔保存為“獲獎員工.docx”。

6.出勤情況是員工業績考核的一個部分，人事部制作了一份考勤表，見素材圖片“2-

素材-圖9.jpg”。要求利用素材表“2-素材-員工銷售”中13位員工的姓名，制作一份考勤表，并進行表格的美化；將考勤表制作過程錄制為一個宏；然后在考勤表中自行設計出勤數據（注：要求各種出勤情況至少出現1次），并利用公式和函數自動計算每位員工的出勤、缺勤、事假和遲到的次數。制作結果保存在“2-連鎖超市.xlsm”的“考勤表”工作表中。

【分數】60分

提示：該大題完成后應提交四個文檔——“2-連鎖超市.xlsm”、“2-超市選址.pptx”、“獲獎員工.xlsx”和“獲獎員工.docx”。