第一篇:電焊氣焊作業指導書
作業指導
萬家寶兒童用品有限公司
電焊/氧焊作業指導電焊
(1)電焊操作必須經過培訓合格的電焊操作人員進行,并對其加強思想和消防專
業的培訓教育,提高警惕,重視安全。
(2)操作前必須配備相關之勞動用品(例如:電焊面罩,護上鏡,工作服)。
(3)作業員根據使用之質料。針對電焊機電流調整至最佳位置以 確保設備使用的壽命。
(4)嚴禁在工作時間抽煙。
(5)進行電焊作樂 地點要于易燃易暴車間,倉庫。油罐等保持一定的距離。有
火災危險的地點不能進行電焊作業。
(6)對盛裝過汽油,天那水,苯及其它易燃液體的桶和罐,在對其電焊之前,需
要先進行認真處理。
(7)電焊設備應保持良好狀態。電焊聯接導線殘破時,應及時更換或處理。不能
利用于易燃易爆盛產設備有聯系的金屬件作為電焊線,以防止在電氣通路不良的地方產生高嗡或電火花。引起火災或爆炸。
(8)悍接。切割完畢,要特別注意對安全設施的檢查,及時檢查焊接質量是非達
到路要求等。同時要清除現場上的一些火種,關閉電源,對焊工所穿的衣服要進行檢查,看是否有隱燃等。
(9)作業完畢后須將電源關閉及將工作場所檢查才能夠離開。氧焊(氣割)
(1)氣割時必須戴上護目鏡,口罩。
(2)氣割時嚴禁吸煙。
(3)氧氣號乙炔氣瓶等要遠離火源放置。
(4)氣瓶內氣體不可全部用勁,應保留0.1~0.2MPU的大氣壓,以免空氣進入氣瓶,以免火焰隨空氣進入瓶內引起爆炸。
(5)作業結束后,應將氧氣瓶閥和乙炔擰緊,再將減壓閥調節螺絲松,將氣管內余氣
體排出。
(6)瓶閥結凍時嚴禁用火加熱,可用熱水或水蒸氣加熱解凍。
(7)再焊接,氣割,氣焊過程中,不管再室內,還是室外。附近要有消防用品,否則
嚴禁作業。
審核日期:2010年9月20日制作日期:2010年9月20日
第二篇:電焊、氣焊安全操作規程
電焊、氣焊安全操作規程
主要內容與適用范圍
本標準適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門
電焊作業要求
2.1
凡是本公司職工在進行電氣焊工作均應遵守本標準和《電業安全生產工作規程》水力機械,電氣檢修有關規定部分。
2.2
未受過專業訓練的人員,不準進行焊接工作,凡是擔任下述各部件焊接的焊工,必須經技術考核合格,持證上崗。
2.2.1
一般電氣、機械設備、零部件等。
2.2.2
結構、起重設備結構。
2.2.3
工作壓力大于0.1Mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。
2.2.4
貯存易燃,易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。
2.2.5
在承壓和管道容器上,以及水輪機、發電機、內筒體燈泡頭,焊接非承壓件。
一般焊接安全注意事項
3.1
焊接工作應嚴格執行《電焊、氣焊安全操作規程》,做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。
3.2
在油系統易燃、易爆物品附近焊接時,其最小水平距離不得小于5米,禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構物及其他物體上焊接,并根據現場情況,采取安全可靠措施。
3.3
電焊工作使用的接地線應完好,并接地良好,嚴禁利用油系統管道,電纜外殼作接地回路,接地線必須接在焊件上,開、停操作按規定步驟進行。電焊機及導線應經常檢查,發現損壞及時修理,焊接時注意周圍及下部有無易燃物品,焊接結束或轉移工作地點搬運焊機,必須切斷焊機電源,焊接人員離開現場前必須進行檢查,現場應無火種留下。
3.4
氧氣、乙塊氣橡膠管,不許亂接,不可當水管、油管使用,避免接觸帶電導線、熱體或被車輛、器物軋壓,乙炔瓶放置地點要距離氧氣瓶8米以上,焊接人員離開現場時,必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關閉,并認真檢查嚴防留下火種隱患。
3.5
嚴禁使用有缺陷的焊接工具和設備。
3.6
不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上進行焊接,在特殊情況下,需在帶電的設備上進行焊接時,必須經公司領導批準,經安監部門審核后,并采取安全措施方可工作,對承重設備進行焊接,必須經過有關技術部門的許可。
3.7
在可能引起火災的場所焊接工作時,必須備有必要的消防器材。
3.8
在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進行焊接工作應有下列防止觸電的措施:
Q/2CD-1
02
3.8.1
電焊時,焊工應避免與金屬接觸,要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋,并穿干燥的工作服。
3.8.2
容器內焊接時,外面應設有可看見和聽見焊工工作的監護人,并設有隨時方便切除的開關,以便根據焊工的信號切斷電源。
3.8.3
容器內使用行燈,電壓不準超過12V,行燈變壓器的外殼,應裝有可靠的接地線,不準使用自耦變壓器。
3.8.4
行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內。
3.8.5
在密封容器內,不準同時進行電焊氣焊工作。
3.9
各種電焊設備必須指定專人保管,并定期進行檢查維修。
電焊操作及注意事項。
4.1
在潮濕地方電焊工作,必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上,以防觸電。
4.2
手腳不要觸到電焊設備的帶電部分,如電焊器具進出線接頭,應在刀閘開關切斷后,才可裝接線或檢查線路。
4.3
電焊機外殼必須接地,每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現象,接頭螺絲擰緊。
4.4
工作前仔細檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉,以防損壞絕緣,如有損壞應即時包扎,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米以上為絕緣導線。
4.5
電焊機抬至工作現場時,地線必須在開始工作前接好,工作未完成不可拆除地線。
4.6
工作前,先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。
4.7
在金屬物內工作時,切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。
4.8
電焊設備應使用帶有保險的電源刀閘,并應裝在密閉箱內。
4.9
對帶電的絕緣皮線,觸摸或拖動時,應注意絕緣損壞面觸電的危險,電線絕緣檢查及檢驗至少每月一次。
4.10
電焊設備的裝設、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進行。
4.11
在斷開或合上開關時,必須戴絕緣手套。
4.12
雷雨天在露天場所工作時,必須在可以避雷的棚下工作。
4.13
協助電焊工亦須戴面罩,未戴面罩者不可目視弧光,在電焊工作區周圍應以屏遮避,以免弧光傷及他人。
4.14
戴帽、帽舌須轉至適當位置,以免弧光輻射。
4.15
不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。
4.16
在工作前要檢查面罩是否完好,孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時更換,戴面罩不可緊貼面部,應保持一定距離。
4.17
在工作時,工作服鈕扣應扣緊,不可將上衣下端箍進褲腰帶內,護腳帶應蓋過鞋面。
4.18
工作不可赤腳拿焊件,在清除焊渣時,須戴防護眼鏡,以防焊渣飛入眼晴。
4.19
電焊工作場所嚴禁放易燃品。
4.20
禁止在儲有易燃物品的房間內進行焊接,及氣割氣焊。
4.21
在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶,在焊補前應抽干油桶或油罐內的油,把內部油倒盡,將油桶、油罐的蓋子,堵頭打開,并用熱堿水或非易燃洗滌濟清洗干凈,還要加以通風吹氣,清除桶罐內的可燃氣體,以防在補焊時發生爆炸。
Q/2CD-1
02
4.22
如在特殊情況下,易燃品無法搬離工作場所至安全地帶時,則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施,并經安監部門認可。
4.23
電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統一的位置上,并保持道路暢通,以免物件燙傷他人。
4.24
在用來做焊接平板的厚鐵板上,須裝設接地線并隨時檢查。
4.25
起動電焊機時,要把刀閘開關合牢,發現有損壞及時檢修或更換。
4.26
電焊工作區,墻壁和頂棚的顏色,表面不要有光澤切不可采用黑色。
4.27
焊接工作場所,應注意上下工作面及周圍的可燃廢物品,如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈,防止焊渣飛濺引起火災。
4.28
電焊機輸出的工作的電壓,直流電不得大于90伏,交流電壓不得大于70伏,(指焊機空載電壓)。
4.29
在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊的工作方法,只有在摘除鋼絲繩后,方可進行焊接。
4.30
不準將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導線經過通道時,應采取防護措施,防止外力損壞。
4.31
電焊前必須確認焊機類型、電壓等級接線方式,方可工作。
4.32
焊工在工作前應針對工件(焊件)的特點,正確選擇電焊設備和焊接材料。
4.33
焊工在廠房內電焊工作時遇到廠房內橋機起吊大型物件時(如水輪機轉輪,發電機冷卻套,定子等)應主動配合起重,斷開大中型交直流電焊機等電焊設備,停止大電流碳弧氣刨等工作。
4.34
焊工必須掌握電氣焊設備的一般知識和缺陷處理工作,如(焊鉗的選擇、使用維護,氣割咀堵塞處理,氧氣乙炔的安全操作,檢查各種防護用品的使用與保管,電氣焊材料的使用)等一般技術要求。
電焊條的存貯與保管
5.1
各類焊條必須分類,分牌號存放,避免混亂。
5.2
焊條必須存放于通風良好、干燥的倉庫內。
5.3
焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上,并保持空氣流通,以防受潮變質。
5.4
重要的焊接工程使用的焊條,特別是低氫型焊條,最好貯存在專用箱內,并保持一定的溫度和濕度。
焊條使用前的烘干方法
6.1
堿性低氫型焊條在使用前必須烘干,以降低焊條的含氫量。
6.2
堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃~450℃,烘1~2小時。
6.3
酸性焊條要根據受潮情況,在70℃~150℃,烘干1小時,存貯時間短且包裝良好可不再烘干。
6.4
露天操作隔夜時必須將焊條妥善保管,以防夜間受潮,低氫型焊條次日還要重新烘干。
Q/2CD-1
02
氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項。
7.1
乙炔瓶必須設專用的減壓器,回火防止器,開啟時操應站在閥口的側后方,動作要輕細,開啟后板手仍應套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險情,便于緊急關閉。
7.2
裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
7.3
乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設備,防止爆曬,嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
7.4
使用乙炔瓶時,要固定可靠,防止傾倒,嚴禁臥放使用。
7.5
乙炔和氧氣瓶嚴禁使用繩吊裝搬運,當地點移動頻繁時,應裝在專用的手推車上。
7.6
嚴禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送,不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。
7.7
乙炔和氧氣瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
第三篇:電焊、氣焊技術安全規則
電、氣焊安全操作規則
一、氣焊技術安全規則 :
1.氧氣瓶、乙炔氣瓶在安裝壓力表、減壓閥時,如絲扣擰的太少時不得勉強使用,以防氣體把表沖出,發生事故。
2.氧氣瓶、乙炔氣瓶與壓力表、減壓閥絕對禁止任何油脂。氧氣瓶要防止高溫(火爐、暖氣、太陽等)。
3.工作前必須檢查回火器,防止發生回火引起爆炸危險。工作時必須戴護目眼鏡、圍裙、鞋蓋、手套等。
4.焊完活,熄滅氣焊火焰時,先滅乙炔,后關氧氣,并把焊觜在水中冷卻以防回火。
5.工作時氧氣瓶與乙炔瓶應保持一定距離,在10米以內,不得有煙火和易燃易爆物。
6.未經清洗干凈的油桶,未經檢查的陳舊罐、桶,不許焊接和切割。
二、電焊技術安全規則:
1.工作前必須檢查焊機導線和焊鉗接頭部分,若接觸不良,要修光.2.工作時必須戴好防護面罩,操作時應戴好手套,穿長袖上衣和長褲。
3.敲焊渣時方向要對外,防止濺飛傷人。不要隨便用手去拿焊件,以免燙傷。
4.工作中焊鉗發燙時,不得將焊鉗放入水中冷卻,防止觸電。
5.焊接場所要清潔整齊,不得有易然易爆物,焊機周圍不得有鐵絲等金屬物體。
三、電焊工安全注意事項:
1、應掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全技術操作規程;熟悉滅火技術、觸電急救和人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應架空和加保護裝置;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的接鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網上接線或檢查線以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閥門開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先要關電焊機,方能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置時,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時,應設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電的物體上。
9、工作完畢應關閉電焊機,再切斷電源。
四、焊接完畢后,清理現場。
第四篇:電焊、切割、打磨作業指導書
電焊、切割、打磨作業指導書
第一章 總則
目的:對操作人員施加環境意識,并規定其操作準則,防止質量事故的發生 第一條 火災、爆炸的發生,避免出現電擊事故和環境污染。第二條適用范圍:本指導書適用于公司各車間的現場。
第三條 職責:各車間負責實施,分公司施工技術室負責監督檢查。、第四條 使用電器須做好絕緣、防火工作。第五條 施工過程中做好環保工作。
第二章 施工準備
第六條 對有關作業人員進行安全操作規范化教育。
第七條 對電焊機、切割機、打磨機,進行檢測維修,確保操作安全可靠。
第三章 施工主要工序
第八條 電氣焊施工要開用火證審批,對焊條要進行確認,廢棄物要清運,電焊機運轉正常,焊工要持證上崗,并穿戴必要的防護用品,乙炔瓶、氧氣瓶要單獨存放,不可靠近明火,不可在正式建筑物內。施焊時兩瓶距離不小于10m,焊接時間盡量在白天,活完腳下凈,乙炔表氧氣表及時查明,經常檢查以防過壓。
第九條 切割時應對切割機維修,不可帶病運轉,并應在封閉狀態下作業,廢棄物要及時清運。
第十條 剔鑿時應灑水濕潤,避免揚塵,廢棄物應及時清運,操作人員應穿戴必要的防護用品。
第十一條 打磨時應檢修打磨機運轉正常,打磨時盡量避免揚塵,打磨砼面應灑水,打磨金屬應在封閉狀態下作業,操作人員應穿戴必要的防護用品。
第四章 附則
第十二條 本作業指導書由生產部負責解釋權。
第五篇:電業安全工作規程(電焊與氣焊章)
電業安全工作規程(電焊與氣焊章)
電業安全工作規程
第十章電焊和氣焊
一般安全工作要求
第419條 未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設備的焊工,必須按照鍋爐監察規程(焊工考試部分)的要求,經過基本考試和補充考試合格,并持有合格證,始可允許工作。
第420條 焊工應穿上下聯身工作服,倘穿上下身分開的工作服,上衣不許
扎在褲子里。口袋須有遮蓋,褲腿應長得罩住鞋面褲腿不應有卷邊,以免焊接時被燒傷。
第421條 禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。
第422條 禁止在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設備上或帶電的設備上進行焊接。對承重構染進行焊接,必須經過有關技術部門的許可。
第423條 禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構或其他物體上進行焊接。
第424條 禁止在儲有易燃物品的房間內進行焊接。在易燃材料附近進行焊接時,其最小距離不得小于5米。
第425條 對于存有殘余油脂或可燃液體的容器,應先用水蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗干凈,并將其蓋口打開,方才準許焊接。
第426條 在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。但風力在5級以下3級以上進行露天焊接或氣割時,必須搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。、第427條 下雨雪時,不可露天進行焊接或切割工作。如必須進行焊接時,應采取防雨雪的措施。
第428條 在熄接工作場所附近,必須經常有盛滿水的水桶、消火栓、沙箱、滅火器等消防設備。
第429條 進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止熨傷、觸電、爆炸等措施。
第430條 在高空進行焊接工作,必須遵照本規程第十一章高處作業部分的有關規定。
第431條 存梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高梯階上進行焊接工作。
第432條 在鍋爐汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內進行電焊工作,應有下列防止觸電的措施:
(1)焊工應避免與鐵件接觸,要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋,并穿干燥的工作服。
(2)電焊鉗的構造應保證只能在斷電時才能更換焊條。
(3)容器內使用的行燈,電壓不得超過12伏。行燈變壓器的外殼應可靠的接地,不許使用自翱變壓器。
(4)行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜人鍋爐及金屬容器內。
第433條 在金屬容器內進行焊接工作,外面應經常設有可看見和聽見焊工工作的臨護人,并應設有關開關,以便根據焊工的信號切斷電源,更換焊條。第434條 在密閉容器內,不允許同時進行電焊及氣焊工作。
第435條 在坑井或深溝內進行焊接。應遵守本規模第五章第五節的有關規定。
電 焊
第436條 在室內或露天進行電焊工作,必要時應在周圍設擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛。
第437條 在潮濕地方進行電焊工作,焊工必須站在于燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。
第438條 固定或移動的電焊機(電動發電機或電焊變壓器)的外殼以及工作臺,必須有良好的接地。
第439條 電焊工作所用的導線,必須使用絕緣良好的皮線。
第440條 從電焊機到電焊鉗的絕緣皮線長度不應超過60米,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米為絕緣軟導線。
第441條 電焊設備(變壓器,電動發電機)應使用帶保險的電源刀閘,并應裝在密閉箱匣內。
第442條 電焊設備的裝設、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進行。第443條 電焊鉗必須符合下列幾項基本要求:
(1)須能牢固地夾住焊條,(2)保證焊條和電焊鉗的接觸良好;
(3)更換焊條必須便利;
(4)握柄必須用絕緣耐熱材料制成;
(5)應裝有一個護手擋板,以防御熔化的金屬飛濺和電弧光線。
第444條 電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇,均應裝有保護罩。
第445條 電焊工應備有下列防護用具:
(1)鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;
(2)干燥的帆布手套;
(3)橡膠絕緣鞋;
(4)清除焊渣用的白光眼鏡(防護鏡)。
第446條 電焊工所坐的椅子,須用木材或其他絕緣材料制成。
第447條 在合電焊機閘刀開關前,應先檢查電焊設備,如電焊機外殼的接地線是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現象。第448條 在投入或拉開電源刀閘時,應戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
第449條 電焊工更換焊條時,必須戴干燥帆布手套,腳不得站在焊接的工作物上,以防觸電。
第450條 清理焊渣時必須戴上白光眼鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。第451條 在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊的工作方法。
第452條 不許將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
第453條 當電焊設備正在通電時,不得觸摸導電部分。
第454條 電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。
氣 焊
第455條 儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能;門窗應向外開,裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白色油漆;地面應該平坦不滑,砸擊時不會發生火花。
第456條 容積較小的倉庫(貯存量在50個氣瓶以下)與其他建筑物的距離
應不少于25米1較大的倉庫與施工及生產地點的距離應不少于50米;與住宅和辦公樓的距離應不少于100米。
第457條 儲存氣瓶倉庫周圍10米距離以內,不得堆置可燃物品,不得進行鍛造、焊接等明火工作,也不準吸煙。
第458條 倉庫內應設架子,使氣瓶垂直立放,空的氣瓶可以平放堆迭,但每一層都應墊有木制或金屬制的型板,堆迭高度不得超過1.5米。
第459條 裝有氧氣的氣瓶不得與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
第460條 儲存氣瓶的倉庫內不許有取暖設備。
第461條 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。
第462條 氣瓶的搬運應遵守下列各項規定:
(1)氣瓶不許用手或肩直接搬運或滾動,應使用專門的抬架或有彈簧的手推車。
(2)運輸氣瓶時應安放在特制半圓形的承重木架內,如沒有承重木架時,可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩個,以免互相撞擊。
(3)全部氣瓶的氣門都應朝向一面。
(4)用汽車運輸氣瓶時,氣瓶不得順車廂縱向放置,應橫問放置。氣瓶押運人員應坐在司機駕駛室內;不許坐在車廂內。
(5)為防止氣瓶在運輸途中滾動,應將其可靠地固定住。
(5)用汽車、馬車或鐵道敞車運輸氣瓶時,應用帆布遮蓋,以防止烈日曝曬。
(7)不論是已充氣或空的氣瓶,應將瓶頸上的保險帽補氣門側面連接頭的螺帽蓋蓋好后方許運輸。
(8)運送氧氣瓶時,必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝
(9)嚴禁把氧氣概及乙炔瓶放在一起運送,也不得與易燃物品和裝有可燃氣體的容器一起運送。
電石的保管和處理
第463條 電石的搬運或保管,必須裝在金屬桶中,并加以密封。桶上注明“電石”和“防潮防火”字樣。
第464條 儲存電石的倉庫須干燥,嚴密不透水,并應具有耐火性能。倉庫內不得敷設自來水管和采暖管道。倉庫的照明應采用防爆型電氣裝置。
第465條 開啟電石桶時,可用剪刀或開筒刀和用黃銅制成的鑿子和手錘,禁止用噴燈、焊槍,及能引起火星的金)屬工具。同時不許在火旁開桶,開桶的地方不許吸煙。
第466條 電石桶須放在離地200毫米以上的臺架上。
第467余 打碎電石或稱量電石時,應帶口罩、保護眼鏡和手套。并應隨時
注意收集打碎的電石粉末以免與帶有水份的空氣接觸而產生乙炔和空氣的混合氣體。
第468條 打開了電石桶必須用不透水的差子緊罩著。
第469條 撲滅電石火災應用于砂和二氧化碳滅火器,不許用水。
乙炔發生器
第470條 乙炔發生器距離明火及焊接工作場所不得少于10米,發生器附近嚴禁吸煙,以免發生爆炸。
第471條 與工作無關人員不得接近乙炔發生器。在放置乙炔發生器的房間
里,應采取防爆型的電氣設備;同時,在房間內不應采取明火方法取暖,應采用水暖或氣暖。取暖設備與發生器的距離不得小于1米。
第472條 乙炔發生器及其連接部分不得漏氣,檢查應用肥皂水,不許用火。第473條 配制乙炔發生器的零件,不得使用純銅(紫銅),以免產生乙炔銅的危險,可采用含銅70%以下的合金。
第474條 除專門使用電石粉的乙炔發生器外,一般的乙炔發生器不許裝用電石粉。
第475條 向乙炔發生器裝料時,應預先將電石敲成適當大小的碎塊。禁止將電石在乙炔發生器裝料筒中用鐵捧搗碎。
第476條 使用水管給水式的乙炔發生器,所裝的電石不應超過電石筒容量的一半,以免石灰漿將輸氣管和給水管的管口烙塞而發生爆炸。
第477條 清除乙炔發生器中的石灰漿,應在每一攬電石完全分解后進行。使用“電石入水式”的乙炔發生器,可在乙炔發生器工作中清除;使用“水管給水式”乙炔發生器,必須當分解室內的溫度在50”C以下時才可清除。清除的石灰漿不得傾倒在地面上,應裝在鐵箱中送到廢料坑。
第478條 密閉式乙炔發生器應裝壓力表和安全門,經常保持其所規定的壓
力,浮筒式乙炔發生器應裝橡膠薄膜。不許使用重物壓著發生器的氣室以增加壓力。
第479條 乙炔發生器凍結時,只可用蒸汽和熱水解凍,嚴禁用火烤化。第480條 乙炔發生器必須設有水封安全器;否則,不許使用。
第481條 修理乙炔發生器時,應先把電石桶取出,用水洗干凈后,第482條 取裝電石時,必須帶帆布手套,不得直接用手接觸電石。
第483條 在工作場所設置移動式的乙炔發生器時。應遵照下列規定:
(1)儲存電石的數量不得超過10公斤;
(2)在一臺設備裝置上接連的焊槍,不得超過兩個;
(3)焊槍的乙炔消費量,不得超過每個時3000升。
第484條 在運行中的鍋爐房、打鐵間及類似的房屋內,禁止設置移動式的乙炔發生器。
第485條 更換電石后,必須將容器內含有空氣的乙炔盡量放凈。
第486條 在焊接工作結束時,應將乙炔發生器內的電石和電石渣加以清除。第487條 乙炔發生器的水封安全器必須絕對垂直裝置。
第488條 開始工作前必須檢查水封安全器沒有漏氣和凍結,然后注入凈水,其水位可注至控制閥中有水緩慢流出或滴出為止(但注水和檢查水位的工作,必須在停止輸氣時進行)。在工作中每班至少須用控制閥檢查水位兩次,在每次發生回火后也應檢查一次。如發現水位降低,必須加水補充,但水位不得高于控制閥,以免妨礙乙炔通過水封安全器而破壞焊槍的正常工作。
第489條 在停止供給乙炔時,不管焊槍的截門是否關閉,水封安全器的進氣截門必須關閉。
第490條 在寒冷天氣進行氣焊工作,水封安全器的外殼可用氈子包上,或使用氯化鈉或氯化鈣水溶液。
第491條 低壓水封安全器的乙炔導管下端,應比安全管下端為低,以便發生回火時使爆炸氣體經安全管排入大氣中,而不致浸入乙炔發生器。
氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用
第492條 在連結減壓器前,應將氧氣瓶的輸氣截門開啟四分之一轉,吹洗
1~2秒鐘,然后用專門的扳手安上減壓器。工作人員應站在截門連接頭的側方。第493條 氣瓶上的輸氣截門或減壓器氣門,若發現有毛病時,應立即停止工作,進行修理。
第494條 氧氣瓶每三年應進行一次225大氣壓的水壓試驗,過期未經水壓試驗或試驗不合格者不得使用。在接收氧氣瓶時,應檢查印在瓶上的試驗日期及試驗機構的鑒定。氣瓶不得有砂眼、裂縫等。
第495條 運到現場的氧氣瓶必須驗收檢查。如有油脂痕跡,應立即擦拭干
凈,如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應在瓶上注明“注意!瓶內裝滿氧氣”,退回制造廠。
第496條 氧氣瓶應涂藍色,用黑顏色標明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶成涂白色,并用紅色標明“乙炔”字樣。
第497條 氧氣概內的壓力降到2大氣壓時,不得再使用。用過的瓶上應寫明“空瓶”。
第498條 氧氣瓶截門只準使用專門扳手開啟,不得使用鑿子,錘子開啟;乙炔截門須用特殊的鍵開啟。
第499條 在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶,一個工作,一個備用。第500條 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來。
第501條 絕對禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
第502條 不許將氧氣瓶和乙炔氣瓶放置在同一個小車上。
第503條 禁止裝有氣體的氣瓶與電線柑接觸。
第504條 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
第505條 安設在露天的氣瓶,應用帳蓬或輕的板棚遮護,以免受到陽光曝曬。
減壓器
第586條 減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效,一概不許使用。
第507條 將減壓器安裝在氣瓶截門或輸氣管前,應注意下列各項:
(1)減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否沾有油脂;如有油脂應擦洗干凈。
(2)外套螺帽的隙紋是否完好,帽內應有纖維質墊圈(不得用皮墊或股墊代替);
(3)預吹截門上的灰塵時,工作人員應站在側面,以免被氣體沖傷,其他人員不得站在吹氣方向附近。
第508條 應先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的截門,開啟截門)不得猛開,以免氣體沖破減壓器。
第509條 減壓器凍結時應用熱水或蒸汽解凍,禁止用火烤:
第510條 減壓器如發生自動燃燒,應迅速把氧氣瓶的輸氣截門關閉。
第511條 減壓器需要停止使用時應注意的事項:
(1)需要停止2一3分鐘時,只須關閉焊槍的截門;
(2)需要停止18-15分鐘時,須將減壓器的調整螺桿擰松,直至與彈簧分開為止;
(3)需要長時間停止工作時,須將氧氣瓶輸氣截門關閉!
(4)工作結束時,須將減壓器自氣瓶上取下,并由焊工保管。
第512條 使用于氧氣瓶的減壓器應涂藍色;使原子乙炔發生器應涂白色,以免混用。
橡膠軟管
第5l3條 橡膠軟管具有足以承受氣體壓力的強度,氧氣軟管須用20大氣壓的壓力試驗,乙炔軟管須用5大氣壓的壓力試驗。
第514條 橡膠軟管的長度一般為10-z0米。兩端的接頭(一端接減壓器,另一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫。
第515條 在連接橡膠軟管前,應先將軟管吹凈,并確定管中無水后,才許使用。
第516條 使用的橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣等現象。如發現有漏氣
現象,不得用貼補或包纏的方法修理,應將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連接起來并用夾子或金屬綁線扎緊。
第517條 可燃氣體(乙炔)的橡膠軟管如在使用中發生脫落、破裂或著火
時,應首先將焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應先擰松減壓器上的調整螺桿或將氧氣瓶的截門關閉,停止供氣。不許采用彎折軟管的方法來停止供氣。
第5l8條 乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止
把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電上,或把重的或熱的物體壓在軟管上,也不許把軟管放在運輸道上。不許把軟管和電焊用的導線敷設在一起。
焊槍
第519條 焊槍在點火前。應檢查其連接處的嚴密性及其嘴子有無堵塞現象,如有堵塞應用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴大其孔眼直徑或損壞其邊緣。第520條 焊槍點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后再調整火焰。熄火時與此操作相反,即先關乙炔氣門,后關氧氣門,以免回火。第521條 焊工工作地點附近,應經常有冷水,以便冷卻焊嘴。
第522條 由于焊嘴過熱堵塞而發生回火或多次鳴爆時,應盡速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣門,然后將焊嘴浸入冷水中。
第523條 焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時,應先將火焰熄滅。
第524條 焊槍的氧氣門或乙炔氣門有毛病肘,應即修理。