第一篇：注冊安全工程師注冊管理信息系統使用試點工作通知

注冊安全工程師注冊管理信息系統使用試點工作通知

“注冊安全工程師注冊管理系統”使用試點工作期間（2010年10月15日－2011年2月28日）歡迎廣大注冊安全工程師在網上試申請注冊（注意：試運行期間只受理試點注冊機構（見名單）的個人網上注冊申請，非試點機構上報的個人注冊申請不作為正式注冊，在系統正式運行前將全部刪除）。聯系電話:010-64898716、64913572、64897067（傳真）郵箱：zhuanshi@chinasafety.ac.cn注冊安全工程師注冊管理系統試運行試點注冊機構：

1、北京市安全生產監督管理局

2、河北省安全生產監督管理局

3、河北煤礦安全監察局

4、山西省安全生產監督管理局

5、山西煤礦安全監察局

6、河南省安全生產監督管理局

7、河南煤礦安全監察局

8、重慶市安全生產監督管理局

9、重慶煤礦安全監察局

10、江蘇省安全生產監督管理局

11、中國航天科工集團公司

12、中國石油天然氣集團公司

13、中國石油化工集團公司

14、中國大唐集團公司

15、中糧集團有限公司

16、中國化學工程集團公司 省級、部門注冊管理機構通訊 北京市安全生產監督管理局 劉曦 男 A 010-83970962010-83560271

100053北京市宣武區棗林前街70號A座512室

第二篇：注冊安全工程師工作總結

篇一：2012年終個人工作總結(安全工程師)2012年個人年終總結和2013年工作設想

2012年，在公司各位領導和同事們的全力支持配合下，通過自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果。為能在2013年有更大的突破，特別對自己這一年的工作做出總結，總結自己已得的經驗，也提出更高的要求。

一、2012年工作概述

（一）質量〃環境〃職業健康安全管理體系（三體系）1.職業健康安全管理體系文件編寫

結合公司三體系建設，對《程序文件》進行了適宜性的修改，修改程序文件23個，新增9個。

2.參加公司三體系內部審核。

參加了公司2012年6月26日～2012年6月29日內部審核工作，編制內部審核檢查表，并對生產部、財務部、企業發展部、工程部實施了審核。3.參與部門管理評審資料起草

起草了《2012年環境績效及職業健康安全績效報告》，并與2012年8月16日參加了本的管理評審工作。

4.供方質量保證能力審核

2012年10月-12月，組織了xxxx、xxxx等五家單位的供方質量保證能力審核，并圓滿完成審核任務。

（二）安全生產管理

1.編制、完善各項安全生產規章制度 2012年全年組織編制《工傷事故管理制度》、《安全生產投入保障制度》、《動火審批制度》、《消防安全管理制度》等14個安全管理制度及4套安全操作規程。2.安全質量環保稽查

編制了《公司級安全生產檢查表》、《消防安全專項檢查表》、《危險化學品專項檢查表》等檢查表，組織參與公司安全生產大檢查11次，專業性檢查4次。2012年，共檢查發現安全隱患68項，建立健全了公司安全管理電子和紙質檔案。3.應急預案演練

策劃、組織并實施了公司7〃20消防應預案綜合性桌面演練，提高了參演人員在緊急情況下處理事故的能力，完善了應急管理相關部門、人員的工作職責，提高了協調配合能力，普及了應急管理知識。

4.職業病防治法宣傳周活動

策劃、組織并實施了2012年4月23日至27日的以“防治職業病危害，保護勞動者健康”為主題的宣傳周活動，組織開展了職業健康隱患排查治理專項行動、《職業病防治法》宣貫視頻會、職業健康知識有獎競賽等活動，有效宣傳貫徹了新修訂的《中華人民共和國職業病防治法》，提高了員工的職業健康意識。5.安全生產月活動

策劃、組織并實施了2012年6月1日至30日開展的以“科學發展，安全發展”為主題的安全生產月活動，組織開展了事故案例教育展覽、安全文化征文、知識競賽、隱患排查治理等活動，增強了全體職工的安全意識和遵章守法的職業規范。6.119消防宣傳周活動

策劃、組織并實施了11月9日至16日開展的119消防宣傳周活動，聯系協調了消防安全知識主題講座、配合人力資源部組織了消防安全教育視頻學習、制作了《消防安全常識二十條》知識展板、開展了消防安全專項檢查，切實提高了職工消防安全防范意識和避險自救能力。

（三）安全標志證書維護

為持續保證xxxx煤礦安全標志證書的有效性，積極保持與安標國家中心的聯系、協調，并于2012年8月24日10月份順利通過了國家安標中心的現場評審工作，完成了安標證書的復審和注冊地址、生產地址的變更工作。

（四）黨小組工作作為xx支部第三黨小組組長，帶領黨小組主動配合支部開展的各項活動，做到帶頭學習黨的基本知識，帶頭學習理論并與實際相結合，帶頭執行黨的決議，帶頭完成本職工作，盡心盡責地完成黨支部分配的各項任務。

（五）培訓

本組織安全培訓3次，培訓對象為：各部門負責人、營銷部人員、安全管理人員，培訓內容為： 防爆安全知識、《職業健康安全管理體系 要求》標準、特殊工作職業健康安全培訓，共計6課時,通過培訓加深了員工對、防爆安全知識、職業健康安全管理體系標準、職業健康安全知識的理解。

（六）征文、稿件

1.參與“科學發展 安全發展”征文活動。2.撰寫《xxxx：安全，為企業保駕護航》稿件

（七）勞動競賽

協助部門經理完成“三體系知識競賽”、“合理化建議”、“檢測技能競賽”等勞動競賽的實施方案及細則的編訂，并協助組織實施。

二、個人提升及發展

1.參加了節能減排視頻培訓、新聞稿件寫作技巧培訓、三體系文件編寫培訓、員工精神培訓 2.參加xxxxeap商學院網絡課程學習，已完成質量部經理全部課程并取得優秀證書。3.參加xx市勞動安全衛生教育培訓中心安全員復訓。

4.通過自學，于2012年9月順利通過國家注冊安全工程師考試。

三、2013年個人職業發展規劃及個人工作基本思路

1.實現個人職業的“兩大轉變”：已完成安質環保管理員向安全工程師的轉變，2013年在進一步加強個人專業能力的提高基礎上努力完成向“ 環境工程師”的轉變。

2.結合公司生產經營特點，完成與安全生產管理技術等專業知識的有機結合，建立具有公司特色的安全生產管理機制。3.結合供方質量管理，加強產品工藝、專業知識的學習，達到學以致用，提高個人的質量管理水平。4.繼續組織開展以“安全生產月”、“職業病防治法宣傳周”、“119消防宣傳周”等活動，大力開展公司安全文化建設工作，倡導科學發展、安全發展的安全理念，5.扎實開展安全培訓教育。開展形式多樣的培訓和教育活動，大力推廣現代安全生產管理理念、方法，提升全員安全意識和能力。

6.協助經理保持公司“三體系”的持續穩定運行，并做好安全生產標準化評級的準備工作

四、建議

1。進一步落實公司安全生產責任。內部目標責任書（安全承諾）的應簽訂到公司每一位在崗員工，形成從領導覆蓋到全體職工的安全責任體系，最終實現大安全格局。

2.加強安全考核力度，在薪酬分配、職務晉升、推先評優等涉及管理者和員工切身利益的領域，要加大安全生產工作績效的權重，對發生生產安全責任事故的，堅決實行“一票否決”。3.加強公司供應鏈管控，切實加強對供應商資格審核、產品準入、能力評價、業績再評價和退出機制的執行力，把好重要原材料、原器件和設備的入口關，堵住供應鏈管理中存在的漏洞。

4.加強安全管理隊伍建設。通過廣納人才、廣開門路，把懂技術、善管理的人才充實到安全監管專業隊伍中來；要鼓勵安全管理人員考取注冊安全工程師資格，逐步實現安全生產監管隊伍的專業化。

5.工程項目應根據自身的業務開展情況，編制應急救援預案，制定專兼職應急救援人員，配備應急救援物資，并至少開展一次應急救援演練。

二零一二年十二月十三日篇二：注冊安全工程師案例學習總結

1、gb/t13861-2009將危險有害因素分為四類: 1)人的因素(違章作業/指揮錯誤/誤操作/監護失誤)2)物的因素

物理性:(設備設施缺陷/防護缺陷/漏電/噪聲/振動/明火/高溫/低溫等)化學性:(爆炸品/壓縮氣體/易燃液體/易燃固體/自燃物品/氧化劑/有毒品 3)環境的因素(照明不良/空氣不良/溫度/濕度/壓力等)g、建立健全安全生產投入的長效機制

5、主要負責人的培訓內容

1）初次培訓的主要內容（1.國家安全生產方針、政策和有關安全生產的法律、法規、規章及標準2.安全生產管理基本知識、安全生產技術、安全生產專業知識 3.重大危險源管理、重大事故防范、應急管理和救援組織以及事故調查處理的有關規定 4.職業危害及其預防措施

5、國內外先進的安4)管理的因素 a:職業衛生組織不健全 b:職業安全衛生責任制未落實 全生產管理經驗 6.典型事故和應急救援案例分析 7.其他需要培訓的內

c:職業安全衛生管理規章制度不健全d:職業安全衛生投入不足e:操作規程不規范 f:事故應急預案及相應程序有缺陷,培訓制度不全

2、gb6441-86將事故類別共分為20類;1)物體打擊 2）車輛傷害 3）機械傷害 4）起重傷害5）觸電 6）淹溺 7）灼燙 8）火災 9）高處墜落 10）坍塌 11）冒頂片幫12）透水 13）放炮 14)火藥爆炸 15）瓦斯爆炸 16）鍋爐爆炸 17）容器爆炸 18）其他爆炸19）中毒和窒息20）其他傷害

3、參照2002年頒布的《職業病危害因素分類目錄》將職業病危害因素分為10類104種。按職業病危害因素來源分為三大類： 1）生產過程中產生的職業病危害因素

a:化學因素（粉塵/煤塵/苯/氯氣/硫化氫/甲醛等）b：物理因素（高溫/低溫/噪聲/高壓/輻射/振動等）c：生物因素（各種病毒/病原生物）

2）勞動過程中產生的危害因素 3)作業環境中產生的危害因素

4、控制危險有害因素的對策措施

1）安全技術措施：（從人的不安全行為，物的不安全狀態進行分析；從消除、預防、減弱、連鎖、警告、個體防護、救援的角度進行分析）2）安全管理措施： a、建立或完善安全管理組織機構和人員配置

b、落實安全生產責任制度c、完善各項規章制度 d、加強安全培訓教育 e、加強安全生產檢查 f、編制或完善應急預案 容）2）再培訓的主要內容(對已經取得上崗資格證書的有關領導,應定期進行在培訓,在培訓的主要內容是新知識、新技術和新頒布的政策、法規：有關安全生產的法律、法規、規章、標準和政策；安全生產的新技術、新知識；安全生產管理經驗；典型事故案例)

6、主要負責人及從業人員的培訓時間

1）危險物品的生產、經營、儲存單位以及礦山、煙花爆竹、建筑施工單位主要負責人安全資格培訓時間不得少于48學時，每年在培訓時間不得少于16學時。

2）其他單位主要負責人安全生產管理培訓時間不得少于32學時，每年在培訓時間不得少于12學時。

3）生產經營單位新上崗的從業人員崗前培訓不得少于24學時，煤礦及非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹等生產經營單位新上崗的從業人員安全培訓不得少于72學時，每年接受培訓的時間不得少于20學時。

7、安全評價的程序 [注;考安全評價內容時，答1-6項] 1）前期準備（明確評價對象、資料收集）2）辨識與分析危險（危險有害因素分析辨識、危險源辨識、事故發生的可能性，影響因素和事故機制）

3）劃分評價單位元（科學合理劃分評價單元）

4）定性、定量評價（評價方法的選擇與確定、定性定量評價）5）提出安全對策措施建議（安全對策、應急預案）

6）作出安全評價結論（作出嚴謹明確的評價結論）7）編制安全評價報告

8、安全評價的分類

1）安全預評價（可行性研究階段，規劃階段）2）安全驗收評價（建設項目竣工后正式生產運行前）3）安全現狀評價

9、事故應急救援的主要任務

1）立即組織營救受害人員，組織撤離或采取其他措施保證危害區域內其他人員

2）迅速控制事態，并對事故造成的危害進行檢測，監測確定事故的危害區域和危害性質 3）消除危害后果，做好現場恢復

4）查清事故原因，評估危害程度。

10、應急預案的主要內容

1）應急預案的概況（生產經營單位的概況，危險特性概況）2）事故預防

3）準備程序（人員培訓、物資準備、預案演習、公共應急知識培訓、簽訂互助協議）4）應急程序（接警與通知、指揮與控制、警報、緊急公告、通訊、事態檢測與評估、警戒與治安、人群疏散、醫療衛生等）5）現場恢復6）預案管理與評審改進

11、應急預案的編制程序（步驟）

1）成立應急預案編制工作組 2）資料收集3）危險源及風險分析4）應急能力評估 5）應急預案編制6）預案評審與發布

12、根據生產安全事故造成的人員傷亡或者直接經濟損失，事故一般分為以下等級；

1）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業中毒），或者1億元以上直接經濟損失的事故。

2）重大事故，是指造成十人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5千萬以上1億元以下直接經濟損失的事故；

3）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以

下重傷，或者1千萬元以上5千萬元以下直接經濟損失的事故； 4）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1千萬元以下直接經濟損失的事故。

13、事故報告的內容（書面報告）

1）事故發生單位的名稱、地址、性質、產能等基本情況 2）事故發生的時間、地點以及事故現場的情況 3）事故的簡要經過 4）事故已經造成或者可能造成的傷亡人數和初步估計的直接經濟損失 5)已經采取的措施 6）其他應當報告的情況

14、使用電話快報時，事故報告的內容（可后補報書面報告）1）事故發生單位的名稱、地址、性質、產能等基本情況 2）事故發生的時間地點

3）事故已經造成或者可能造成的傷亡人數

15、生產安全事故調查程序 1）現場處理2）物證搜集

3）事實材料搜集 4）人證材料搜集 5）現場攝影

6）事故圖（如現場示意圖、流程圖等）

16、傷亡事故的調查步驟（了解）1）事故報告 2）成立事故調查組 3）事故現場處理 4）有關物證的搜集 5）事故事實材料收集 6）事故人證材料搜集

7）事故現場攝影及拍照 8）事故圖的繪制 9）事故原因的分析 10）事故調查報告編寫 11）事故調查結案歸檔

17、事故調查組履行下列職責 1）查明事故發生經過、原因、人員傷亡情況及直接經濟損失 2）認定事故的性質和事故責任 3）提出對事故責任的處理建議

4）總結事故教訓，提出防范和整改措施 5）提交事故調查報告

18、事故調查組的組成 1）有關人民政府（如國務院，省級省級人民政府等）2）安全生產監督管理部門 3）負有安全生產監督管理職責的有關部門 4）監察機關 5）公安機關

6）人民檢察院（邀請）7）工會8）有關專家

19、事故調查報告應當包括下列內容: 1）事故發生單位概況

2）事故發生經過和事故救援情況 3）事故造成的人員傷亡和直接經濟損失 4）事故發生的原因和事故的性質

5）事故責任的認定以及對事故責任者的處理意見 6）事故防范和整改措施 20、安全生產事故原因的分析○

1機械、物質、環境的不安全狀態 ○2人的不安全行為○ 1技術和設計上的缺陷 ○

2教育培訓不夠，未經培訓，缺乏或不懂安全操作技術知識 ○ 3勞動組織不合理 ○

4對現場工作缺乏檢查或指導錯誤 ○ 5沒有安全操作規章或不健全 ○

6沒有或不認真實施防范措施，對事故隱患整改不力

21、直接經濟損失的統計范圍 1）人身傷亡之后所支持的費用

a：醫療費用（含護理費用）b：喪葬及撫恤費用 c：補助及救濟費用d：歇工工資 2）善后處理費用 a：處理事故的事務性費用 b：現場搶救費用 c：清理現場費用 d：事故罰款及賠償費用 3）財產損失價值

a：固定資產損失價值b：流動資產損失價值

22、間接經濟損失的統計范圍

1）停產、減產損失 2）工作損失價值 3）資源損失價值 4）處理環境污染的費用 5）補充新員工的培訓費用 6）其他損失費用

23、綜合安全管理制度

1）安全生產管理目標、指標和總體原則）安全管理定期例會工作制度4）承包與發包工程安全管理制度）危險物品使用制度 8）消防安全管理制度）交通安全管理制11）防災減災管理制度）安全獎懲制度

24、從業人員安全培訓的內容

1）本崗位工作環境范圍內的安全風險辨識、評價控制 2）崗位安全責任操作技能及強制性標準 3）用電安全知識

4）安全設施，個人防護用品的使用、維護 5）典型事故案例分析

25、企業取得安全生產許可證應當具備的條件

1內外相關法律法規、標準、行政規章、規范、收集并分析評價對象的基礎資料、相關施工案例、對類比工程進行實地調查等。因素發生作用的途徑及其變化規律。

3）評價單元劃分應考慮安全預評價的特點，以自然條件，基本工藝條件、1）建立健全安全生產責任制度，制定完備的安全生產規章制度及操作規程 2）安全投入符合安全生產要求 3）設置安全生產管理機構，配置專職的安全生產管理人員 主要負責人和安全生產管理人員經考核合格

4）特種作業人員經有關業務主管部門考核合格，取得特種作業操作資格證書

5）從業人員經安全生產教育和培訓合格、6)依法參加工傷保險，為從業人員繳納保險費 7)廠房作業場所和安全設施、設備、工藝符合有關安全生產法律、法規、標準和規程的要求 8）有職業危害防治措施，并為從業人員配備符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品 9）依法進行安全評價 10）有重大危險源檢測、評估、監控措施和應急預案

11）有生產安全事故應急救援預案，應急救援組織或者應急救援人員，配備必要的應急救援器材、設備 12）法律法規規定的其他條件。

26、安全生產檢查分類方法

1）定期安全生產檢查2）經常性安全生產檢查 3）季節性及節假日前后安全生產檢查4）專業（項）安全生產檢查 5）綜合性安全生產檢查 6）職工代表不定期對安全審查的巡查

27、安全預評價內容

危險和有害因素分布及狀況、便于實施評價為原則進行。

4）根據評價的目的、要求和評價對象的特點、工藝、功能或活動分布、選生的可能性及其嚴重程度進行評價。

5）為保障評價對象建成或者實施后能安全運行，應從評價對象的總圖布置、功能分布、工藝流程、設施、設備、裝置等方面提出安全技術對策措施，從評價對象的組織機構設置，人員管理、物料管理、應急救援管理等方面有關法律法規、標準、行政規章、規范的符合性結論，給出危險、有害因素引發各類事故的可能性及其嚴重程度的預測性結論，明確評價對象建成或實施后能否安全運行的結論。

28、故障樹分析的基本程序：

1）熟悉系統 2）調查事故 3）確定頂上事件4）取得目標值5）調查原因事件6）畫出故障樹 7）定性分析

8）確定事故發生的概率 9）比較 10）分析

29、事件樹分析步驟：

1）確定初始事件 2）判定安全功能 3）發展事件樹和簡化事件樹 4）分析事件樹30、人員安全管理制度 1)安全教育培訓制度

2）勞動防護用品發放使用和管理制度 3）安全工器具的使用管理制度 4）特種作業及特殊危險作業管理制度 5）崗位安全規范 6）職業健康檢查制度 7）現場作業安全管理制度

31、安全生產許可證的申請和頒發工作的規章制度和工作程序 1）制定安全生產許可證頒發工作的規章制度和工作程序 2）受理安全生產許可的申請

3）對申請人的安全生產條件進行審查 4）決定安全生產許可證的頒發 5）規定安全生產許可證的頒發

32、主要負責人安全生產責任制 1）建立健全安全生產責任制

2）組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程 3）保證安全生產投入的有效使用

4）督促檢查本單位安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患 5）組織制度并實施本單位生產安全事故應急預案 6）及時如實匯報安全生產事故

33、部分危險化學品的臨界量（用于重大危險源辨識）1）爆炸品： 硝化甘油（1噸）硝酸銨（5噸）

2）易燃品： 甲烷、天然氣（50噸）氫氣（5噸）乙炔（1噸）3）毒性氣體： 氨（10噸）硫化氫（5噸）氯氣（5噸）煤氣（20噸）4）易燃液體： 汽油（200噸）苯（50噸）甲苯（500噸）乙醚（10噸）

34、說明安全生產標準化建設中生產現場管理和生產過程控制的要求？ 1）對生產過程及物料、設備、設施、器材、通道、作業環境存在的安全隱患應進行分析和控制

2）對動火作業、起重作業、受限空間作業、臨時用電作業、高處作業等危險性較高的作業活動實施作業許可管理，嚴格履行審批手續。3）作業許可證應包含危害因素的分析與安全措施內容

4）對于吊裝、爆破等危險作業，應安排專人進行現場管理，確保安全規程的遵守和安全措施的落實。

35、安全評價機構在當前形勢下應發揮的作用和應秉承的原則？ ○

1安全評價機構出具的安全評價報告是安全生產監督管理部門進行有關安全決策的依據

○2安全評價報告是準予進行生產活動的證明 國家標準、行業標準的規定，遵循客觀公正，誠實守信。公平競爭的原則，遵守職業準則，恪守職業道德，依法獨立開展安全評價活動，客觀如實的反映所評價的安全事項，并對做出的評價結果承擔法律責任。

36、一個完整的預警管理體系由什么構成？（或者問安全生產預警管理體系組成）

1）外部環境預警系統 2）內部管理不良的預警系統1）接警與通知2）指揮與控制 3）警報與緊急公告 4）通信 5）事態監測與評估 6）警戒與治安 7）人群疏散與安置 8）醫療與衛生 9）公共關系 10）應急人員安全 11）消防與搶險 12）泄露物控制等篇三：注冊安全工程師中關于誰發證的總結

關于誰發證的總結

一、安全生產許可證：高危行業

1、二級發證：中央管理企業國家級發證、非中央的省級發證（1）安監局：?；贰熁ū瘢ㄊ屑壋鯇彛?、非煤礦山（2）煤監局：煤礦

（3）建設行政主管部門：建筑施工

2、一級發證：國防科技工業主管部門：民用爆破器材

二、經營許可證

1、一般危化品經營許可證：縣級安監

2、劇毒、易致爆?；方洜I許可證：市級安監

3、煙花爆竹批發經營安全許可證：省級(或委托市級)安監（13年改為市級）

4、煙花爆竹零售經營安全許可證：縣級安監

5、民用爆破器材銷售許可證：省級國防科技工業主管部門（工商登記向縣級公安，品 種數量向省級國防科技工業主管部門和縣級公安備案）

三、購買許可證

1、劇毒化學品購買許可證：縣級公安（包括購買備案）

2、民用爆破器材購買許可證：縣級公安（購買品種數量向縣級備案）

四、使用許可證

1、?；罚菏屑壈脖O

2、爆破作業單位許可證：縣級公安（工商登記后向縣級公安備案）

五、道路運輸許可證/通行證

1、劇毒化學品道路運輸通行證：（始發地或運達地）縣級公安

2、?；返缆愤\輸、水路運輸許可證：交通運輸主管部門

3、煙花爆竹道路運輸許可證：縣級公安（運達地）

4、民用爆炸物品運輸許可證：縣級公安

六、其他證

1、煤礦：采礦許可證：縣級國土部

2、礦長安全資格證、特種作業人員資格證：國家級煤監

3、煤炭生產許可證：市級煤炭管理部門

4、礦長資格證：縣級煤炭管理部門

5、危險化學品包裝、容器的工業產品生產許可證：質量監督檢驗檢疫部門

6、甲級安全評價資質：省級安監審核、國家級發證

7、乙級安全評價資質：市級安監審核、省級發證

七、國家級相關部門負責的事件

1、影響全國、跨省的突發事件：國務院統一領導和協調

2、突發事件預警級別劃分標準：國務院或者國務院指定的部門

3、應急預案的制定、修訂程序：國務院

4、部門規章行政處罰罰款限額：國務院

5、決定一個行政機關行使有關行政機關的行政處罰權：國務院或者授權的省級政府

6、職業病目錄的規定：國務院衛生行政部門、國務院安監、國務院勞動保障行政部門

7、首次使用或進口的職業病危害有關化學材料登記：國務院衛生行政部門

8、國家職業衛生標準的制定：國務院衛生行政部門

9、傷殘等級的制定：國務院衛生行政部門會同勞動與社會保障部門

10、全國勞動合同制度實施的監督管理：國務院勞動行政部門

11、煤礦特別重大事故的組織調查：國務院或者國務院安監

12、礦長安全資格證、煤礦特種作業人員資格證：國家煤監

13、危險化學品包裝、容器的檢驗機構：國務院質量監督檢驗檢疫部門認定

14、禁止內河運輸的劇毒化學品及其他化學品的范圍：國務院交通運輸主管部門、工業與信息化部、安監

15、?；返怯洠ㄉa、進口企業）：國務院安監

16、特種設備的設計、安全附件的制造、安裝、改造：國務院特種設備安監許可

17、特種設備檢驗檢測機構：國務院特種設備安監核準

八、省級相關部門負責的事件

1重特大突發事件：省級人民政府統一領導和協調 2地方政府規章行政處罰罰款限額：省級政府

3職業衛生評價：省級以上安監資質認證的職業衛生技術服務機構 4職業病診斷：省級以上衛生行政部門

5民用爆炸物品的銷毀：省級國防科工委、縣級公安組織監督 6勞動能力堅定的最終結論：省級勞動能力鑒定委員會 7特種作業人員發證：省級安監及相關部門或委托市級

8施工單位消防設計和竣工驗收備案：省級公安機關消防機構網站

9甲級安全評價機構評價工作報告備案：評價項目所在地省級安監、煤監 10特種設備維修：省級特種設備安監許可 11氣瓶充裝：省級特種設備安監許可

九、市級相關部門負責的事件

1、一般、較大突發事件：市級人民政府統一領導和協調

2、煤炭生產許可證：市級煤炭管理部門

3、?；肥褂迷S可證：市級安監

4、劇毒、易致爆?；方洜I許可證：市級安監（其他，縣級）

5、?；穯挝坏氖鹿蕬鳖A案備案：市級安監

十、應急相關

1、重特大事故，各級人民政府組織指揮

2、制定特大事故應急預案和應急救援體系：縣級以上地方人民政府

3、應急預案的制定、修訂程序：國務院

第三篇：注冊安全工程師資料

注冊安全工程師資料匯編

一、機械電氣安全技術

△ 非機械行業的主要產品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。

△ 機械設備安全技術措施：直接(設計時考慮消除機器本身不安全因素)

間接(安裝防護裝置，克服使用過程中不安全因素)

指導性(制定規定和安全標志)

△ 齒輪傳動機：全封閉型防護裝置，機器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。

△ 防護罩涂成紅色，最好裝電氣聯鎖，防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉。

△ 皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機械不適用容易發生燃燒和爆炸場所。

△ 皮帶傳動裝置防護罩—金屬骨架防護網，與皮帶距離不小于50mm，傳動機構離地面2m以下設防護罩。

但2m以上也加防護的為：

1、皮帶輪中心距之間距離3m以上;

2、皮帶寬15cm以上;

3、皮帶回轉速度9m/min以上。

△ 皮帶傳動機構防護：

1、將皮帶全部遮蓋;

2、防護欄桿。

△ 聯軸器等的防護螺釘一般應采用沉頭螺釘。

△ 物體打擊不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。

△ 車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發生的事故。

△ 灼燙不包括電灼燙和火災引起的燒傷。

△ 高處墜落不包括觸電墜落事故。

△ 坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

△ 機械傷害預防對策：

1、實現機械本質安全;

2、保護操作者和有關人員安全。

△ 防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力，防滑。

△ 本質安全技術：機械預定功能的設計和制造。

△ 機械零件的機械應力不超過許用值。

△ 預防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。

△ 自動安全裝置(僅限低速運動機器)

△ 煤氣站安全技術管理：煤氣發生爐看火孔蓋應嚴密，看火孔及加煤裝置氣密完好，空氣進口管道設控制閥和逆止閥，管道末端設防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達1%時必須停爐。發生爐出口處設置聲光報警裝置，排送機與鼓風機應聯鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防傾倒。

△ 制氧站安全技術管理：空分設備吸氣口超出制氧屋檐1m以上，離地面垂直高度大于10m，應有隔熱、防止陽光直設措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實瓶庫存量不超過2400只，空實分開，隔1.5m以上。站區外圍設圍墻或欄桿不低于1.2m。

△ 空壓站安全技術管理：安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪聲低于85分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。

△ 乙炔發生站安全技術：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統有回火防止器。嚴禁空氣與電石桶內電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質置換，浮筒式氣柜應有與極限位置聯鎖的報警裝置，設置噴淋裝置。消防通道最好環形布置。嚴禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質進入站房。

△ 采光：廠房跨度大于12m時單跨廠房兩邊有側窗，窗戶寬度不小于開間長度一半。多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長度應大于90%車間安全通道。

△ 通道：車輛雙向行駛寬度≥5m ,單向≥3m。危險地段設置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度>3m，電瓶車>1.8m，手推車>1.5m，人行>1m，道路施工夜間紅燈警示。

△ 設備分類：大型設備>12m、中型6~12m、小型<6m。

△ 設備間距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。

△ 設備與墻：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高于2m有防護罩，低于2m有防護欄，攔高不低于1.05m。

△ 物料堆放：產品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得超過當班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過2m，砂箱堆垛不超過3.5m。

△ 地面狀態：坑深大于0.2m，寬大于0.1m，有防護欄或蓋板。

△ 金屬切削機床及砂輪：嚴禁戴手套，由于振動產生的故障率60~70%。零部件故障檢測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設不低于1.8m防護擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65℃。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30℃時設擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設置可調托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應超過3mm。

砂輪機使用：

1、禁止側面磨削;

2、不準正面操作;

3、不準共同操作。

△ 鍛壓與沖剪機械：

鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機械傷、燙傷、電氣傷害。防護罩用鉸鏈安裝在鍛壓設備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業安全技術用手用安全工具(彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

沖壓設備安全裝置(機械式、按扭式、光電式、感應式)。

剪板機(平剪、滾剪、震動剪)。剪切厚度小于10mm為機械傳動，大于10mm為液壓傳動。不應獨自操作，應2~3人協調操作，并確定1人指揮。不準同時剪切2種不同規格材質的板料，不得疊料。

△ 起重機械：分類(輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型)。起重機械主要采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2次，潤滑油加熱到80℃以上。斷絲數計算：細絲1算1，粗絲1算1.7。一般橋架式起重機械采用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20倍放大鏡檢查。吊鉤危險斷面磨損達原尺寸10%報廢。不允許補焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%，銷子磨損量超過名義直徑3%~5%更新。吊鉤額定1.25倍做負荷實驗，不少于10min，開口度不應超過0.25%。制動器作用(支持、停止、落重)，制動器分類(常閉、常開、綜合式)。

△ 木工機械：刀軸轉速2500~4000r/min。帶鋸機應裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離刀(松口刀)和活動防護罩。圓鋸安全裝置(防護罩、導板、分離刀、防木料反彈擋架)。降低噪聲用開有小孔的定位墊片，降低10~15分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm。

△ 電石庫房地面應高出室外地面0.25~1.6m，周圍10m內不得有明火。開啟電石桶使用不發生火花的陂銅合金工具，含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發生器內水溫不得超過60℃，氣體溫度不得超過90℃。宜采用塊度25~80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石。

△ 乙炔發生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發生器內乙炔與空氣混合物，每班工作結束前放出乙炔發生器內電石灰和污水。回火防止器只能接一把焊槍，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節采用干式回火防止器。乙炔發生器安全膜強度按工作壓力1.5倍確定，壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。

△ 氧氣瓶或減壓器凍結時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水。不能用盡，充氣前留100~150kpa的壓力。

△ 交流弧焊機空載輸出電壓多為60~75V，焊條與工件之間產生電弧，焊鉗上工作電壓維持30V左右?；『笝C二次側的一個點也應當接保護導體?；『笝C應經端子排接線。多臺焊機均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應用銅心橡皮電纜(橡皮套軟線)一次長度不超過2~3m。在電擊危險性大的環境作業，弧焊機二次側宜裝熄弧自動斷電裝置。離焊接作業點5m內及以下方不得有易燃物品，10m內不得有乙炔發生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業，焊接管子時兩端應打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過可燃氣體容器前先開蓋反復清洗殘留危險物。

△ 電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。

△ 觸電指電擊，分直接接觸電擊(正常狀態下帶電)和間接接觸電擊(故障狀態下帶電)。

△ 電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，溫度達8000度

△ 輻射電磁波頻率100kHz以上，防止危害措施(屏蔽、吸收)。對于高頻防護的板狀屏蔽和網狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層屏蔽。

△ 數十毫安電流通過人體使呼吸停止，數十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫動。

△ 電流對人體損傷程度與電流大小，電流持續時間，電流種類，電流途徑，人體健康狀況。

△ 人的工頻感知電流0.5~1mA、人的工頻擺脫電流5~10mA、室顫電流50mA。

△ 直接接觸電擊預防措施(絕緣、屏護、間距)

△ 絕緣：任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Ω。

△ 屏護：遮攔與低壓裸導體的距離不應小于0.8m，網眼遮攔與裸導體之間距離，低壓設備不小于0.15m，10kv設備不小于0.35m。遮攔出入口的門上應安裝信號裝置和聯鎖裝置。間距：低壓操作中人體與帶電體距離不小于0.1m。

△ 間接接觸電擊預防技術(IT保護接地，TT，TN保護接零)

△ IT系統(I表示配電網不接地或經高阻抗接地，T表示電氣設備外殼接地)適用各種不接地配電網，金屬部分均應接地。在380V不接地低壓系統中，保護接地電阻≤4Ω。當配電變壓器或發電機容量不超過100kVA時要求電阻≤10Ω。在不接地10KV配電網中，如果高低壓設備共用接地裝置，接地電阻不超過10Ω。

△ TT系統(T表示配電網直接接地，T表示電氣設備外殼接地)接地電阻能大幅度降低漏電設備上故障電壓，但一般不能降低到安全范圍，因此，采用TT系統必須裝設漏電保護裝置或過電流保護裝置，并優先采用前者，主要用于低壓用戶。

△ TN系統第一位的安全作用是迅速切斷電源。分TN—S(安全性能最好，危險性大場合，PE線與N線完全分開)，TN—C—S(廠內低壓配電及民用樓房，PE線與N線前一段共用、后一段分開)，TN—C(危險性小場合，PE線與N線完全共用)。用于用戶裝有配電變壓器，且其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網。

△ 保護接零應注意：

1、同一接零系統中，一般不允許部分或個別設備只接地、不接零的做法;

2、重復接地合格，每一重復接地的接地電阻不得超過10Ω，在低壓接地的接地電阻不超過10Ω場合，每一重復接地接地電阻允許不超過30Ω，但不得少于3處;

3、發生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源，手持或移動保證故障持續時間不超過0.4s，配電或固定時間不超過5s;

4、工作接地合格，工作接地電阻不超過4Ω，高土壤電阻率地區不超過10Ω;

5、PE線和PEN線上不得安裝單極開關和熔斷器，PE線支線不得串聯;

6、保護導體截面面積合格 有機械防護的PE線不得小于2.5 mm2，沒有機械防護不小于4 mm2，銅制不小于10 mm2，鋁制不小于16 mm2，系電纜芯線不小于4 mm2;

7、等電位連結提高TN可靠性。

△ 其他電擊預防技術：

1、雙重絕緣和加強絕緣：Ⅱ類設備，“回”形標志，工作絕緣電阻不低于2MΩ，保護絕緣電阻不低于5MΩ，加強絕緣電阻不低于7MΩ;

2、安全電壓(特低電壓)：我國規定工頻安全電壓有效值限值為50V，額定值有42 V、36 V、24 V、12 V和6 V，特別危險環境42V，水上作業6V;

3、電氣隔離：電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓≤500V，線路長度≤200m;

4、漏電保護(剩余電流保護)：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏電火災和監測一相接地故障，保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的1/2。

△ 雷電種類：直擊雷(先導放電、主放電、余光、時間不超過500ms)、感應雷(靜電感應雷和電磁感應雷)、雷球。

△ 第一類防雷建筑物(危險行業建筑物)、第二類防雷建筑物(重要意義建筑物)、第三類防雷建筑物。

△ 直擊雷防護：避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶。

△ 二次放電防護：第一類不小于3m、第二類不小于2m。

△ 感應雷防護：將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來。

△ 靜電的特點：電壓高、泄露慢、影響因素多。

△ 變配電站宜設企業上風側，地勢低洼處不宜建，門向外開啟，長度超過7m高壓配電室，長度超過10m低壓配電室應有2個門。

△ 鋁導體與變壓器的連接應采用銅鋁過渡接頭。

△ 10kV變壓器殼體距門不小于1m，距墻不小于0.8m，地面高出室外1.1m。

△ 室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m，裸導體距離地面不小于3.5m，變壓器臺高度不低于0.5m，圍欄高度不低于1.7m，殼體距圍欄不小于1m，變壓器操作面距離圍欄不小于2m。

△ 變壓器運行偏差不超過額定正負5%，低壓最大不平衡電流不超過額定25%，上層油溫不超過85℃。

△ 干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過70%。

△ 電壓器環境溫度不超過40℃，空氣濕度不超過80%，海拔高度不超過1000m，受陽光直射玻璃窗白色。

△ 高壓開關分類：高壓斷路器、隔離開關(溫度不超過75℃)、高壓負荷開關。

△ 架空線路：木電桿梢徑不小于150mm，夾角不小于45℃，拉線穿過公路高度不小于6m，拉線絕緣子高度不小于2.5m。

△ 電纜線路：三相四線系統應采用四芯電力電纜，電纜直接敷設不得應用非鎧裝電纜。

△ 落地安裝的配電柜底面高出地面50~100mm，操作手柄中心高度1.2~1.5m，柜前方0.8~1.2m無障礙物。

△ 電動機電壓波動不超過-5%~+10%，電壓不平衡不超過5%，電流不平衡不超過10%，絕緣電阻不低于1000Ω。

△ 手持電動工具和移動式電氣設備安全使用條件：Ⅰ類設備必須保護接地或保護接零，在潮濕或金屬構架等作業，必須使用Ⅱ、Ⅲ類設備，絕緣電阻合格，Ⅰ類設備不低于2 MΩ、Ⅱ類設備不低于7 MΩ。

△ 電焊設備：高度觸電危險環境中安裝空載自停裝置，弧焊機電源線上裝隔離電器、主開關和短路保護電器。二次側接焊鉗的一端不允許接地或接零。弧焊機一次絕緣電阻不低于1 MΩ，二次絕緣電阻不低于0.5 MΩ。

△ 刀開關額定電流應大于負荷電流的3倍。

△ 低壓斷路器：動作電流調整范圍為額定電流4~10倍，觸頭磨損超過1/3更換。

△ 爆炸危險物分為：Ⅰ類礦井甲烷，Ⅱ類爆炸性氣體蒸汽薄霧，Ⅲ類爆炸性粉塵纖維。

△ 氣體、蒸汽爆炸危險環境：0區(連續長時間或短時間頻繁出現爆炸性)，1區(預計周期或偶然出現)，2區(不出現或短時間偶然出現)。

△ 粉塵、纖維爆炸危險環境：10區(連續或長時間或短時間頻繁出現)11區(正常運行不出現，不正常運行時短時間偶然出現)。

△ 火災危險環境：21區(可燃液體)22區(可燃粉塵或可燃纖維)23區(固體狀可燃物質)。

△ 防爆電氣線路：爆炸危險環境等級1區用銅芯，劇烈運動用多股銅芯，礦井下不得用鋁芯。

△ 電氣線路連接：1區用隔爆型接線盒，2區用增安型接線盒。

二、防火防爆安全技術

△ 燃燒三要素：氧化劑、可燃物、點火源。

△ 火災分類：A固體、B液體、C氣體、D金屬。

△ 火災發展規律：初起期、發展期、最盛期、減弱期、熄滅期。

△ 滅火原理：冷卻、窒息、隔離、化學抑制。

△ 滅火措施：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點火源、阻止火勢蔓延。

△ 七氟丙烷滅火劑FM—200、混合氣體IG—541值得推廣。

△ 高倍數泡沫滅火劑發泡倍數201~1000倍。

△ 易燃易爆場所嚴禁使用鐵制工具，用銅或木。

△ 低層建筑層數不超過4層，樓梯間首層對外出口設置距樓梯間不超過15m處?！?高層門應為乙級防火門。

△ 室外疏散樓梯最小凈寬不小于0.9m，傾斜角不大于45度，欄桿扶手高不小于1.1m。

△ 疏散走道距離住宅門不超過15m、人員密集處不超過30m。

△ 人員密集安全出口門不設門檻，門內外1.4m范圍無踏步，安全出口相互距離不小于5m。

△ 疏散通道指示標志牌距離地面不大于1m，標志間距不大于20m,袋形走廊盡頭離標志不大于10m。

△ 標志在門框上距天花板不小于0.5m，位于門邊，距面不小于2 m。

△ 懸掛室內大廳，距離地面高度不小于2m。

△ 疏散應急照明照度不低于0.5lx，連續供電時間不少于20min，高度超過100m建筑連續供電時間不少于30m，5秒內切換應急電源。

△ 攪拌滅火適用撲救儲罐、容器、反應器內高閃點的液體火災。

△ 劇院吊燈掉落時間一般在起火后15~20min。

△ 火災自動報警系統組成：觸發元件、火災報警裝置、火災警報裝置、電源。

△ 滅火系統：水滅火系統、氣體(不使用船舶，海上石油平臺，儲存液化徑場所)、泡沫(鹵和二氧化碳適用撲救A類火災中一般固體物質表面火災，二氧化碳適用撲救棉毛織物紙張等部分固體深位火災)。

△ 滅火器適用范圍A(水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵)

B(干粉、泡沫、鹵、二氧化碳，不得用化學泡沫)

C(鹵、二氧化碳、干粉)

D(設計部門和當地公安消防解決)

△ 手提示頂部距離地面高度小于1.5m，底部距離地面不小于0.15m。

△ 爆炸分類：物體爆炸、化學爆炸、核爆炸。

△ 按反應相態分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。

△ 鏈式反應歷程：鏈引發、鏈傳遞、鏈終止。

△ 壓力對爆炸極限影響：在0.1~2.0mpa壓力下對爆炸上限影響較大，壓力大于2.0mpa爆炸范圍擴大。

△ 容器材料傳熱性好，管徑越細爆炸極限范圍變小。

△ 粉塵爆炸特點：破壞程度大、爆炸感應期長、有產生二次爆炸可能。

△ 粉塵爆炸危險性主要特征參數：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。

△ 民用爆破器材分類：工業炸藥、起爆器材、專用民用器材。

△ 火藥燃燒特性：能量特征、燃燒特征、力學特征、安定性、安全性。

△ 炸藥爆炸三特征：反應過程的放熱性、反應過程的高速度、反應生成物含有大量氣態物質。

△ 爆炸所產生的空氣沖擊波初始壓力達100mpa以上。

△ 工廠布置成矩形。

△ 電氣設備防爆：Ⅰ類場所不安裝電氣設備，儀表本質安全型，Ⅱ類電氣設備表面溫度不超過允許表面溫度，Ⅲ類密封型、防水防塵型設備。

△ 煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。

△ 粉碎和篩選原料作到三固定：固定廠房、固定設備、固定最大粉碎藥量。

△ 壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20℃。

△ 煙花爆竹防火防爆措施：

1、領藥時“少量多次勤運走”;

2、嚴禁鐵制工具;

3、鉆孔切割每間工房定員2人，人均不少于3.5m2，嚴禁長時間使用同一件工具;

4、封口操作間主通道寬度不少于1.2m，人均不得超過裝藥工序限量的2倍;

5、手工生產硝酸鹽引火線每人每次限量領藥1kg，機器生產限量2臺機組，不超過2.5kg，氯鹽酸引火線單房單機單人限量0.5kg。

△ 專職安全生產管理人員的配備：煙花爆竹生產企業配備占本企業從業人員總數1%以上，至少1名專職安全生產管理人員。

三、特種設備安全技術

鍋爐

△ 鍋爐工作特性：爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續運行性。

△ 安全閥：每年檢驗定壓一次并鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次，并做好記錄。

△ 壓力表：應在工作壓力1.5~3倍，表盤直徑不小于100mm，最高壓力紅線標志，每半年校驗一次，鉛封完好。

△ 水位計：每臺鍋爐至少裝2只獨立水位計，額定蒸發量小于0.2t/h可只裝1只。

壓力容器

△ 裝有安全閥的壓力容器，設計壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。

△ 易燃介質：與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。

△ 壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。

△ 安全閥分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導式。

△ 爆破帽多用于超高壓容器。

機電類特種設備

△ 電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時，電梯不能啟動;緊急開鎖鑰匙只能交一名負責人員;電梯電氣安全保護措施(直接觸電防護、間接、電氣故障防護、電氣安全裝置)。

△ 露天工作于軌道上運行的起重機應裝設防風防爬裝置(夾軌器、錨定裝置、鐵鞋)。流動式起重機和動臂式塔式起重機應裝防后傾裝置。超載保護裝置功能(動載抑制功能，自動工作功能、自動保險功能)。

△ 大型游樂設施：最大運行線速度≥2m/s，高度≥2m，水上摩托、快艇和游船除外。

△ 特種設備檢測技術：直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。

△ 射線安全防護：時間防護、距離防護、屏蔽防護。

△ 磁粉檢測不能用于非鐵磁材料;滲透檢測不能用于疏松多孔性材料;氣密試驗用氣體溫度不低于5℃;應力應變測試只用于承壓設備表面應力，不能顯示應力梯度的情況。

△ 鍋爐啟動上水，從防止產生過大熱應力出發，上水溫度最高不超過90℃，水溫與筒壁溫差不超過50℃，對水管鍋爐，全部上水時間夏季不小于1小時，冬天不小于2小時，點火升壓用木材引火，嚴禁用揮發性強烈的油類或者易燃物引火。

△ 防止爐膛爆炸：點火前開動引風機或自然通風給鍋爐通風5~10min。

△ 鍋爐水位監督調節：允許在正常水位線上下50mm內波動。

△ 停爐規程：停燃料、停送風、減少引風、減低鍋爐負荷、減少鍋爐上水、?；鸷笠L機至少要持續引風5min以上。

△ 為防止鍋爐降溫過快，正常停爐的4~6H內應緊閉爐門和煙道檔板，停爐18~24H在鍋水溫度降至70℃以下時方可全部放水。

△ 因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥。

△ 鍋爐保養方法：壓力保養、濕法保養、干法保養、充氣保養。

△ 期瓶充裝注冊登記證有效期為5年。△ 永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶內氣體的壓力在基準溫度20℃下應不超過其公稱工作壓力，在最高使用溫度60℃時不應超過氣瓶的許用壓力。

△ 氣瓶充裝系統用的壓力表精度不低于1.5級，表盤直徑不小于150mm。

△ 向氣瓶內充氣速度不得大于8 m3/h，充裝時間不得少于30min。

△ 用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力10%以后，禁止再插入空瓶進行充裝。

△ 充氣單位負責保管氣瓶充裝記錄不少于半年。

△ 低壓液化氣體充裝系數不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%，在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時，瓶內不滿液。

△ 乙烯中氧含量2%或者其他易燃氣體中氧含量4%時，易燃液化氣體嚴禁裝瓶。

△ 液化氣體充氣單位應保存充裝記錄不少于1年。

△ 未經省級以上質量技術監督部門檢驗機構檢驗合格的進口乙炔瓶嚴禁充裝。

△ 乙炔瓶充裝宜分次進行，每次充裝后靜置時間不少于8小時，并應關閉瓶閥，沖罐時流量不得大于0.015 m3/h，充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于40℃嚴禁充裝，充裝后靜置24H，不合格氣瓶嚴禁出廠。

△ 安放氣瓶的10米內不得有明火，解凍時溫水，嚴禁用超過40℃熱源對氣瓶加熱。

△ 在用電梯安全定期監督檢驗周期為1年。

△ 在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年。

△ 每年對所有在用起重機械至少進行1次全面檢查，停用1年以上，遇4級以上地震或發生重大事故，受9級以上風力后的起重機使用前都應全面檢查。

△ 露天作業的軌道起重機風力大于6級停止作業，工作結束錨定住起重機。

△ 目測估算，應增大20%來選擇吊具。

△ 游樂設施安全保證負責人必須具有3年以上管理工作經驗或工程師以上任職資格。

△ 鍋爐檢修時降低爐膛溫度，降到80度以下時把被檢驗鍋爐各門孔全部打開，在潮濕鍋筒內照明電壓不超過24V，干燥不高于36V，進入容器檢驗使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈。

△ 鍋爐缺水時水位表內無水位，表內發白發亮，通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。鍋爐滿水時水位表內無水位，表內發暗。汽水共騰時，水位表內出現泡沫，水位急劇波動。

△ 壓力容器爆破碎片初速度80~120m/s，有毒介質由容器泄放氣體后，體積增大100~250倍。

四、安全人機工程

△ 人機系統的類型：

1、機械化、半機械化控制的人機系統;

2、全自動化控制的人機系統。

△ 人暗適應需要30min，明適應需要1min。

△ 眼睛能承受的最大亮度106cd/m，300mm以下短波紫外線引起紫外線眼疾，紫外線照射4~5H眼睛充血，10~12H不能睜眼(暫時性，可醫治)，紅外線引起白內障，直視高亮度光黃斑燒傷無法恢復的視力減退。

△ 視線突然轉移3%視覺能看清目標，要得到視覺印象，最短注視時間0.07~0.3s，視覺暫停時間0.17s。

△ 聽覺域限與頻率和聲壓有關，一般識別聲音需要最短持續時間20~50ms，聲源與兩耳之間距離每相差1m傳播時間差0.029ms，距離每增加一倍，聲壓級減少6dB(A)。

△ 人對刺激反應時間0.1~0.5s，對復雜選擇性反應時間1~3m，聽覺和知覺反應時間最短，為0.1~0.2s。

△ 機械安全的特性：系統性、防護性、友善性、整體性。

△ 機械設備故障診斷步驟：信號檢測→特征提取→狀態識別→診斷決策。

△ 常用探測器：熱電探測器、熱敏探測器、光子探測器;相關儀器：紅外測溫儀、紅外成像儀、紅外攝象機。

△ 超聲探傷技術常用1~5mHz超聲波。

△ 表面缺陷探傷技術：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。

△ 產品失效過程：早期故障期、偶發故障期、磨損故障期。

△ 人機系統的任何活動實質是信息及能量的傳遞和交換。

△ 人在人機系統中的主要功能：傳感、信息處理、操縱。

△ 人機特性：信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。

五、職業危害控制技術

生產性粉塵

△ 生產性粉塵來源：物質加熱時產生的蒸氣，有機物質的不完全燃燒產生的煙等。

△ 生產性粉塵分類：無機性粉塵(礦、金屬)、有機性粉塵(植物、人工合成)、混合性粉塵。

△ 直徑小于5μm的粉塵對機體危害大，易于達到呼吸器官深部。

△ 荷電性與作業環境溫度濕度有關，荷電塵粒在呼吸道可被阻留。

△ 可爆炸粉塵最小濃度：煤塵30~40g/m3、淀粉、鋁、硫磺7 g/m3、糖10.3 g/m3

△ 生產性粉塵治理：改革工藝、濕式作業、密閉抽風除塵。

生產性毒物

△ 懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒，統稱為氣溶膠。

△ 生產性毒物進入人體途徑主要是經呼吸道，也可經皮膚和消化道進入。

△ 密閉空間急性中毒環境：可燃氣體超過爆炸下限10%，爆炸粉塵濃度超過爆炸下限30%，氧含量低于18%或超過22%，有害物質濃度超過職業接觸限值，有害濃度超過立即危險生命或健康濃度。

△ 生產過程密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑，采用無毒、低毒物質代替是從根本上解決的首選辦法。

△ 生產性毒物控制措施：

1、密閉通風排毒

2、局部排氣罩(密閉罩 開口罩 通風櫥)

3、排出氣體的凈化

4、個體防護

△ 就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風防毒工程的一個重要的技術準則。

△ 物理性職業危害因素：噪聲、振動、輻射、異常氣象條件。

△ 生產性噪聲：空氣動力噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲。

△ 輻射：電離輻射量子能量達12eV，小于則屬于非電離輻射。

△ 非電離輻射：

1、射頻輻射(高頻電磁場、超高頻電磁場、微波)

2、紅外線輻射(眼睛皮膚)

3、紫外線輻射(皮炎 彌漫性紅斑 電光性眼疾 雪盲癥)

4、激光(燒傷皮膚)

△ 外照射防護基本方法：時間防護、距離防護、屏蔽防護。

△ 內照射防護基本方法：圍封隔離、除污保潔、個人防護。

△ 生產性粉塵作業危害程度分級指標：粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接塵時間肺總通氣量、粉塵濃度超標倍數。該標準將具有人體致癌性的石棉塵列入游離二氧化硅大于70%一類。

△ 高溫作業是工作地點平均WBGT指數≥25度的作業，高溫作業Ⅳ級熱強度最大。

△ 工作地點定向輻射熱強度平均值大于或等于2KW/M2的高溫作業，應在分級表再提高一個等級，不超過Ⅳ級。

△ 采樣點數目確定：1~3臺機器設1個采樣點，4~10臺設2點以上，10臺以上至少3點，流動作業每10m設置1點，儀表控制室和作業人員休息室至少設置1點。

六、交通運輸安全技術

△ 行車工作必須堅持集中領導、統一指揮、逐級負責的原則。

△ 行車基本閉塞法：自動閉塞和半自動閉塞兩種

△ 列車長度應根據運行區域內各站到發線的有效長度，并預留30m的附加制動距離。

△ 運行機車上必須安裝機車信號、列車無線調度電話、列車運行監控記錄裝置(三項設備)。

△ 擔當夜間乘務工作并一次連續工作時間超過6H必須實行班前待乘休息制度，臥床時間不少于4H。

△ 鐵路線路分：正線、站線、段管線、岔線、特別用途線。

△ 編入貨物列車關門車數不超過6%，超過時換算閘瓦壓力不低于280km，列車中關門車不得掛于后部3輛，連續不得超過2輛。

△ 紅外線軸溫探測站間距按30km設置。

△ 人員與牽引供電設備帶電部分安全距離不少于2000mm。

△ 鐵路運輸安全監控與檢測：鐵路列車檢測、鐵路列車超速防護、鐵路車輛探測系統。

△ 道路交通系統基本要素：人、車、路、環境。

△ 特種車輛執行緊急任務可使用警報器、標志燈，不受行駛路線、方向、速度、信號燈限制。

△ 道路養護車、工程作業車作業時，行駛路線、方向不受限制。

△ 灑水車、清掃車作業不受車輛分道行駛限制，但不得逆向行駛。

△ 運送易燃物專用車安裝紅色標志燈，排氣管裝在車身前部，車尾安裝接地裝置，座位數大于9的客車裝滅火器。

△ 超限運輸車輛：車貨總高度地面算起4m以上，車貨長18m以上，寬2.5m以上，重40000kg以上(必須經公安機關批準，按指定時間、線路、速度行駛)。

△ 每2~3個月對護欄定期檢查，每季度對隔離欄定期檢查。

△ 道路交通事故救援：事故調查、救護救援。

△ 道路交通事故形態：11類;事故原因：6類;事故嚴重程度：4類，特大、重大、一般、輕微。

△ 特別重大事故：死亡30人及其以上或直接經濟損失500萬元。

△ 保護事故現場：來車方向100m處樹立警告標志。

△ 撥打電話說明：地點、類型、受傷人數、傷勢。

△ 水運擱淺事故：停航24H以上7D內為一般事故、停航7D以上30D以內大事故、停航30D以上重大事故。

△ 水運事故：小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故;船舶污染(非因交通引起)、船員工傷、船員旅客失足落水、自殺他殺不作為水運交通事故。

△ 水運特別重大事故：死亡50及其以上，直接經濟損失1000萬元及其以上。

△ 船舶交通管理系統(VTS，VesselTrafficService)由：VTS機構、使用VTS船舶與通信組成。

△ VTS設備：雷達監測系統、通信系統、計算機系統。

△ 全球海上遇險與安全系統：報警、通信、尋位、播發海上安全信息。

△ 重大物件貨物運裝：遠洋運輸單件質量超過5t或長度超過9m，沿海運輸單件質量超過3t或長度超過12m。

第四篇：注冊安全工程師問答題

生產經營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。安全設施投資應當納入建設項目概算。

建設項目的職業病防護設施所需費用應當納入建設項目工程預算，并與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

新建、擴建、改建建設項目和技術改造、技術引進項目可能產生職業危害的，建設單位在可行性論證階段應當提交職業危害預評價報告。建設項目在竣工驗收前，建設單位應當進行職業危害控制效果評價。建設項目竣工驗收時，其職業病防護設施經衛生行政部門驗收合格后，方可投入正式生產和使用。建設項目的職業危害防護設施所需費用，應當納入建設項目工程預算，并與主體工程同時設計，同時施工，同時投入生產和使用。

新建、改建、擴建的工程建設項目和技術改造、技術引進項目可能產生職業危害的，建設單位應當按照有關規定，在可行性論證階段委托具有相應資質的職業健康技術服務機構進行預評價。產生職業危害的建設項目應當在初步設計階段編制職業危害防治專篇。建設項目的職業危害防護設施應當與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，職業危害防護設施所需費用應當納入建設項目工程預算。

特種作業的范圍：電工作業、焊接與熱切割作業、高處作業、制冷與空調作業、煤礦安全作業、金屬非金屬礦山安全作業、石油天然氣安全作業，冶金生產安全作業、危險化學品安全作業、煙花爆竹安全作業。

特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場內專用機動車輛。

國家有關規定要求強制性檢查的項目有：鍋爐、壓力容器、壓力管道、高壓醫用氧艙、起重機、電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、防爆電器、廠內機動車輛、客運索道、游藝機及游樂設施等；作業場所的粉塵、噪聲、振動、輻射、高溫低溫和有毒物質的濃度。

一、生產經營單位的主要負責人對本單位安全生產工作負有下列職責：

1、建立、健全本單位安全生產責任制；

2、組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程；

3、組織制定并實施本單位安全生產教育和培訓計劃；

4、組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案；

5、保證本單位安全生產投入的有效實施；

6、督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；

7、及時、如實報告生產安全事故。

二、生產經營單位的安全生產管理機構以及安全生產管理人員履行下列職責：

1、組織或者參與擬訂本單位安全生產規章制度、操作規程和生產安全事故應急救援預案；

2、組織或者參與本單位安全生產教育和培訓，如實記錄安全生產教育和培訓情況；

3、組織或者參與本單位應急救援演練；

4、督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；

5、督促落實本單位安全生產整改措施；

6、檢查本單位的安全生產狀況，及時排查生產安全事故隱患，提出改進安全生產管理的建議；

7、制止和糾正違章指揮、強令冒險作業、違反操作規程的行為。

三、在工業生產中經常采用的防止能量意外釋放的屏蔽措施主要有以下11種：

1、用安全的能源代替不安全的能源；

2、限制能量；

3、防止能量蓄積；

4、控制能量釋放；

5、延緩釋放能量；

6、開辟釋放能量的渠道；

7、設置屏蔽設施；

8、在人、物與能源之間設置屏障，在時間或空間上把能量與人隔離；

9、提高防護標準；

10、改變工藝流程；

11、修復或急救。

四、軌跡交叉理論將事故的發生發展過程描述為：基本原因－間接原因－直接原因－事故－傷害：

1、人的因素運動軌跡：人的不安全行為基于生理、心理、環境、行為等方面而產生：1）生理、先天身心缺陷；2）社會環境、企業管理上的缺陷；3）后天的心理缺陷；4）視、聽、嗅、味、觸等感官能量分配上的差異；5）行為失誤；

2、物的因素運動軌跡：1）設計上的缺陷；2）制造、工藝流程上的缺陷；3）維修保養上的缺陷，降低了可靠性；4）使用上的缺陷；5）作業場所環境上的缺陷。

五、綜合安全管理制度：

1、安全生產管理目標、指標和總體原則；

2、安全生產責任制；

3、安全管理定期例行工作制度；

4、承包與發包工程安全管理制度；

5、安全設施和費用管理制度；

6、重大危險源管理制度；

7、危險物品使用管理制度；

8、消防安全管理制度；

9、隱患排查和治理制度；

10、交通安全管理制度；

11、防災減災管理制度；

12、事故調查報告處理制度；

13、應急管理制度；

14、安全獎懲制度。

六、人員安全管理制度：

1、安全教育培訓制度；

2、勞動防護用品發放使用和管理制度；

3、安全工器具的使用管理制度；

4、特種作業及特殊危險作業管理制度；

5、崗位安全規范；

6、職業健康檢查制度；

7、現場作業安全管理制度。

七、設備設施安全管理制度：

1、“三同時”制度；

2、定期巡視檢查制度；

3、定期維護檢修制度；

4、定期檢測、檢驗制度；

5、安全操作規程。

八、環境安全管理制度：

1、安全標志管理制度；

2、作業環境管理制度；

3、職業衛生管理制度。

九、安全技術措施計劃的編制內容：

1、措施應用的單位或工作場所；

2、措施名稱；

3、措施目的和內容；

4、經費預算及來源；

5、實施部門和負責人；

6、開工日期和竣工日期；

7、措施預期效果及檢查驗收。

十、重大事故隱患報告內容應當包括：

1、隱患的現狀及其產生的原因；

2、隱患的危害程度和整改難易程度分析；

3、隱患的治理方案。

十一、重大事故隱患治理方案應當包括以下內容：

1、治理的目標和任務；

2、采取的方法的措施；

3、經費和物資的落實；

4、負責治理的機構和人員；

5、治理的時限和要求；

6、安全措施和應急預案。

十二、承包商資質和條件審查內容：

1、有關部門核發的營業執照和資質證書，法人代表資格證書，安全資質證書，施工簡歷和近3年安全施工記錄；

2、人員年齡、工種、健康狀況等是否符合要求；管理人員、工程技術人員和工人的技術素質是否滿足工程需要；特種作業人員是否持有合格的《特種作業操作證》；

3、承包商保證安全施工的組織機構、工器具、安全防護設施、安全用具能否滿足安全施工要求；

4、承包商施工隊伍是否按規定配備專、兼職安全管理人員。安全管理機構要、專兼職安全管理人員是否持有資質證書。

十三、導致事故的直接原因進行分類：

1、人的因素：1）心理、生理性危險和有害因素；2）行為性危險和有害因素。

2、物的因素：1）物理性危險和有害因素；2）化學性危險和有害因素；3）生物性危險和有害因素。

3、環境因素：1）室內作業場所環境不良；2）室外作業場所環境不良；3）地下（水下）作業環境不良；4）其他作業環境不良。

4、管理因素：1）職業安全衛生組織機構不健全；2）職業安全衛生責任制未落實；3）職業安全衛生管理規章制度不完善；4）職業安全衛生投入不足；5）職業健康管理不完善；6）其他管理因素缺陷；7）建設項目“三同時”制度未落實；8）操作規程不規范；9）事故應急預案及響應缺陷；10）培訓制度不完善。

十四、生產過程中產生的有害因素：

1、化學因素：生產性粉塵，如矽塵、煤塵、石棉塵、電焊煙塵?；瘜W有毒物質：如鉛、汞、錳、笨、一氧化碳、硫化氫、甲醛、甲醇。

2、物理因素：異常氣象條件（高溫、高溫、低溫）、異常氣壓、噪聲、振動、輻射。中暑、減壓病、高原病、航空病、手臂振動病。

3、生物因素：炭疽桿菌、真菌、生物傳染性病原物。（森林腦炎、布氏桿菌病）

十五、勞動過程中的有害因素：

1、勞動組織和制度不合理，勞動作息制度不合理等；

2、精神性職業緊張；

3、勞動強度過大或生產定額不當；

4、個別器官或系統過度緊張，如視力緊張；

5、長時間不良體位或使用不合理的工具等。

十六、生產環境中的有害因素

1、自然環境中的因素，例如炎熱季節的太陽輻射；

2、作業場所建筑衛生學設計缺陷因素，例如照明不良、換氣不足等。

十七、根據職業病防治法對職業病前期預防的要求，工作場所應當符合以下要求：

1、職業危害因素的強度或者濃度符合國家職業衛生標準；

2、有與職業危害防護需求相適應的設施；

3、生產布局合理，符合有害與無害作業分開的原則；

4、有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛生設施；

5、設備、工具、用具及設施符合保護勞動者生理、心理健康的要求；

6、法律、行政法規和國務院衛生行政部門關于保護勞動者健康的其他要求。

十八、事故應急救援的基本任務包括以下幾個方面：

1、立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區域內的其他人員。

2、迅速控制事態，并對事故造成的危害進行檢測、監測，測定事故的危害區域、危害性質及危害程度。

3、消除危害后果，做好現場恢復。

4、查清事故原因，評估危害程度。

十九、事故報告內容：

1、事故發生單位概況；

2、事故發生的時間、地點和事故現場情況；

3、事故的簡要經過；

4、人員傷亡和經濟損失情況；

5、已經采取的措施。

二十、事故調查組履行的職責：

1、查明事故發生的經過；

2、查明事故發生的原因；

3、人員傷亡情況；

4、事故的直接經濟損失情況；

5、認定事故性質和事故責任分析；

6、對事故責任者的處理建議；

7、總結事故教訓；

8、提出防范和整改措施；

9、提交事故報告。

二十一、基坑支護、降水工程；土方開挖工程；模板工程及支撐體系；起重吊裝及安裝拍片拆卸工程；腳手架工程；拆除、爆破工程。

二十二、安全生產方面存在不足：

1、安全管理不到位；

2、作業現場管理混亂；

3、違章指揮和違章作業；

4、職工安全意識不高；

5、安全教育、培訓不足；

6、安全設施投入不足，本質安全程度低。應采取的安全措施：

1、建立、健全、落實安全責任制；

2、杜絕違章指揮、違章作業；

3、加強對職工安全教育培訓，提高安全意識；

4、加強應急培訓，提高職工應急能力；

5、嚴格執行安全操作規程；

6、加強對安全設施的投入。二

十三、防塵、防毒基本原則和要求：

1、原材料選擇應遵循無毒物質代替有毒物質，低毒物質代替高毒物質的原則；

2、對產生粉塵、毒物的生產過程和設備，應優先采用機械化和自動化，避免直接人工操作；

3、對于逸散粉塵的生產過程，應對產塵設備采取密閉措施；設置適宜的局部排風除塵設施對塵源進行控制；生產工藝和粉塵性質可采取濕式作業的，應采取濕法作業。當濕式作業仍不能滿足衛生要求時，應采用其他通風、除塵方式；

4、在生產中可能突然逸出大量有害物質或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質的室內作業場所，應設置事故通風裝置及與事故排風系統相連鎖的泄漏報警裝置。在放散有爆炸危險的可燃氣體、粉塵或氣溶膠等物質的工作場所，應設置防爆通風系統或事故排風系統。

5、可能存在或產生有毒物質的工作場所應根據有毒物質的理化特性和危害特點配備現場急救用品，設置沖洗噴漆設備、應急撤離通道、必要的泄險區以及風向標。二

十四、防噪聲

作業場所存在噪聲危害的應采用行之有效的新技術、新工藝、新材料、新方法控制噪聲。對于生產過程和設備產生的噪聲，應首先從聲源上進行控制，使噪聲作業勞動者接觸噪聲符合相關標準的要求。采用工程控制技術措施仍達不到相關標準要求的，應根據實際情況合理設計勞動作息時間，并采取適宜的個人防護措施。

1、產生噪聲的車間與非噪聲車間、高噪聲車間與低噪聲車間應分開布置。

2、在滿足工藝流程要求的前提下，宜將高噪聲設備相對集中，并采取相應的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。

3、為減少噪聲的傳播，宜設置隔聲室。二

十五、生產性粉塵治理的技術措施

1、改革工藝過程，使生產過程機械化、自動化、密閉化，從而消除和降低粉塵危害。

2、濕式作業。

3、密閉、抽風、除塵。

4、個體防護，當防、降措施難以使粉塵濃度降至國家標準水平時，應佩戴防塵護具。

5、加強對員工的教育培訓、現場的安全檢查以及對防塵的綜合管理等。二

十六、生產性毒物危害治理措施

生產過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。采用無毒、低毒物質代替有毒或高毒物質是從根本上解決毒物危害的首先辦法。常用的生產性毒物控制措施如下：

1、密閉－通風排毒系統；

2、局部排氣罩（密閉罩、開口罩、通風櫥）；

3、排出氣體的凈化（洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法和高空排放法）；

4、個體防護。二

十七、進入密閉空間作業應由用人單位實施安全作業準入

1、明確密閉空間作業負責人、被批準進入作業的勞動者和外部監護或監督人員及其職責；

2、在密閉空間外設置警示標識，告知密閉空間的位置和所存在的危害；

3、提供有關的職業安全衛生培訓；

4、當實施密閉作業前，須評估密閉空間可能存在的職業危害，以確定該密閉空間是否準入作業；

5、采取有效措施，防止未經容許的勞動者進入密閉空間；

6、提供密閉空間作業的合格的安全防護設施、個體防護用品及報警儀器；

7、提供應急救援保障。

二十八、噪聲消除技術：消除或降低噪聲、振動源；

2、消除或減少噪聲、振動的傳播；

3、加強個人防護和健康監護。

二十九、振動的控制措施：

1、控制振動源；

2、改革工藝，采用減振和隔振措施；

3、限制作業時間和振動強度；

4、改善作業環境，加強個體防護及健康監護。

三

十、預防瓦斯爆炸技術措施：

1、防止瓦斯積聚和超限；

2、嚴格執行瓦斯檢查制度；

3、防止瓦斯引燃的措施；

4、防止瓦斯爆炸災害擴大的措施。三

十一、施工安全技術措施主要包括：

1、進入施工現場的安全規定；

2、地面及深坑作業的防護；

3、高處及立體交叉作業的防護；

4、施工用電安全；

5、機械設備的安全使用；

6、為確保安全，對于采用的新工藝、新材料、新技術和新結構，制定有針對性的、行之有效的專門安全技術措施；

7、預防因自然災害促成事故的措施；

8、防火防爆措施。

三

十二、觸電安全防護措施：

1、保證安全電壓；

2、保證絕緣的可靠性；

3、加強屏護保護；

4、嚴格保證配電最小安全凈距；

5、保證接地與接零的可靠性；

6、加強漏電觸電保護。

三

十三、起重機械事故的預防措施：

1、加強對起重機械的管理，認真執行起重機械各項管理制度和安全檢查制度，做好起重機械的定期檢查、維護、保養，及時消除隱患，使起重機械始終處于良好的工作狀態；

2、加強對起重機械操作人員的教育和培訓，嚴格執行安全操作規程，提高操作技術能力和處理緊急情況的能力；

3、起重機械操作過程中要堅持“十不吊”原則。

三

十四、場（廠）內機動車輛事故的預防措施：

1、加強對場內機動車輛的管理，認真執行場內機動車輛各項管理制度和安全檢查制度，做好場內機動車輛的定期檢查、維護、保養，及時消除隱患，使場內機動車輛始終處于良好的工作狀態；

2、加強對場內機動車輛操作人員的教育和培訓，嚴格執行安全操作規程，提高操作技術能力和處理緊急情況的能力；

3、各種場內機動車輛操作過程中要嚴格遵守安全操作規程；

4、加強廠區直路行車、企業內交叉路口、企業內倒車、裝卸過程、夜間行車、信號燈和交通標識等環節的管理。、

第五篇：注冊安全工程師聘用證明

聘用證明書

茲證明**同志（身份證號碼：XXXXXXXXXXXXXX）為我單位聘用職工，聘用期為XXXX年X月X日至XXXX年X月X日，在我公司安全工程管理崗位工作。

特此證明。

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二〇一四年四月一日