第一篇:煙臺市辛安河污水處理廠實習報告
煙臺市辛安河污水處理廠實習報告
一,概述實習任務與目的本次實習是了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識,主要是對污水處理廠有一定的了解。
煙臺市辛安河污水處理廠簡介
煙臺市城市排水管理處辛安河污水處理廠是,承擔著煙臺市芝罘區、萊山區、牟平區和高新區總計9661公頃流域范圍內的污水收集與治理任務,服務人口180萬,廠區總占地 150畝,總處理規模為每日12萬立方米,約占煙臺市目前污水總量40%。
煙臺市辛安河污水處理廠是煙臺市建設的第二座大型污水處理廠,其設計規模為12萬m3/d,按遠景規劃,其最終規模為15萬m3/d。該廠位于煙臺市高新區西譚家泊村北。雖然廠址地處市區邊緣,但水、電、交通等條件均甚便利。隨著工業的發展和人民生活水平的提高,污水量迅速增長,使城區護城河嚴重污染,環境惡化。為了保護環境,治理水污染,90年代中期,按照城市總體規劃,確定了分流制排水原則,同時,開始修建污水截流管。這些截流管事實上也是分流制污水管系統的干管。2000年,本地區污水管網系統已基本形成。進入21世紀以后,城市污水量迅速增加,據統計,全系統下水道總長已達100m,污水量達80萬m3/d,占全市總排水量的40%。經過長期的調查研究,并進行了小型和中型試驗,為辛安河污水處理廠的設計提供了堅實可靠的依據。本工程分兩期建設,第一期4萬m3/d于2003年完成投產,第二期8萬m3/d已于2008年完成。
二,煙臺市辛安河污水處理廠采用傳統活性污泥法二級處理工藝:一級處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池;二級處理采用空氣曝氣活性污泥法,經處理后的水排至黃海。污泥處理采用中溫兩級消化工藝,消化后經脫水的泥餅外運作為農業和綠化的肥源。廠內還有1 萬立方米/日的中水處理設施,處理后的水用于廠內生產及綠化澆灌。2 工藝流程
1.一期污水工藝選擇
針對出水要求,通過試驗研究,一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法,延長曝氣時間,使出水完全硝化。污泥處理采用兩級中溫消化工藝。以補充能源。發電機的冷卻水、尾氣余熱、供消化池加熱。提高熱能回收率。回用水的深度處理考慮在二級處理基礎上,增加混凝、沉淀和砂慮兩種簡單工藝,使出水水質進一步提高。
煙臺市辛安河污水處理廠工藝流程圖
1——污水泵房2——曝氣沉砂池3——初次沉淀池4——曝氣池
5——二次沉淀池6——接觸池7——污泥濃縮池8——污泥消化池9——脫水機房10——氣柜11——沼氣發電機
2.二期污水處理工藝選擇
污水處理工藝采用傳統活性污泥法二級處理工藝,分為兩個系列,每個系列為25萬m3/d。其中一個系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝,即在推流式曝氣池前設缺氧段(占生物處理池總容積的1/12)其目的是改善污泥性質,防止污泥膨脹。另一個系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝,即在曝氣池進口段設置1/6池長作為脫氮池,后續1/6池長作為可變段,并采用內回流泵進行曝氣池混合液內循環,內回流比為200%。本系列出水自成系統NH4+-N≤3mg/L,可直接作為工業冷卻水使用。
3.一期(二期)污泥處理工藝選擇
污泥處理工藝采用重力濃縮、中溫兩級消化后機械脫水工藝。消化過程產生的沼氣用于發電。二期消化池由原沼氣攪拌改為一級消化池攪拌以生熟污泥混合為主,二級消化池攪拌以破浮
渣為主;污泥加熱由原蒸汽間歇直接加熱改為熱交換器連續加熱;消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水,以防污泥管堵塞;沼氣發電機改為低氣壓進氣方式,取消沼氣壓縮機層和球層中壓貯氣罐。改進后的二期污泥消化工程更加完善,操作簡單,管理方便,安全可靠。廠區平面布置
煙臺市辛安河污水處理廠是一座擁有30年歷史的老廠,由于原有構筑物按臨時性設計,現已殘破不堪。除保留原有進水泵房及試驗場外,均被拆除,重新布置。全廠分為五個區:水處理區、泥處理區、中水處理區、試驗場及管理區。各區之間用較寬的綠帶分隔以美化環境。廠區管網繁多,為節約用地并便利維修,設置了環狀通行式管廊。污水處理工藝過程(二期工程為例)
我們的主要任務是了解整體的工藝流程,并作以細致研究,包括產生的環境問題等。通過對工藝本身及其運行效果提出問題及發表自己的建議和看法。下面就逐一敘述。
?一級處理系統
1.格柵間
1.1概述
格柵的作用:用以截留較大的懸浮物或漂浮物,以便減輕后續處理構筑物的處理負荷。煙臺市辛安河污水處理廠格柵分為粗格柵和細格柵。粗格柵柵距為100mm,細格柵柵距為20mm。
1.2格柵工藝控制參數
1.2.1過柵流速
污水在柵前渠道內的流速一般控制在0.4—0.8m/s,經過格柵的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因:過柵流速太大,將把本應攔截下來的軟性柵渣沖走,降低格柵的工作效率;過柵流速太小,污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內沉積。
3.曝氣沉砂池
3.1概述
3.1.1原理
煙臺市辛安河污水處理廠二期采用曝氣沉砂池工藝,其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物,避免砂粒沉積和堵塞管道,減少機械設備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機物比較干凈,不帶走有機物,以提高進水BOD濃度,高污二期采用曝氣沉砂池,它的原理是通過曝氣使污水產生豎向紊流,使水與大顆粒無機物產生摩擦,將黏附于砂粒表面的有機物洗下,砂粒沉降于池底的集砂槽,通過潛污泵將砂子吸走,在螺旋砂水分離器中將砂水分離,砂子運走,分離出的污水進入廠區污水管線。
4.初次沉淀池3.1概述
煙臺市辛安河污水處理廠二期采用的是平流式沉淀池,分三、四兩個系列,每系列六座初沉池,共12座,每座沉淀池的長為75米,寬14米,池末端有效水深為2.5米,池底縱向坡度為0.005,每座沉淀池表面積A=1050m2;當處理水量為50萬m3/d時,其表面負荷為0.826m3/m2·h,初沉池水力停留時間為1.5小時。
初沉池上采用行車橋式刮泥機,配水渠道上防止污泥沉淀安裝有飛力攪拌器,初沉池管廊裝有六組螺桿泵組,每組螺桿泵組由一臺破碎機和兩臺螺桿泵組成,負責兩組初沉池的排泥,每組螺桿泵的運行是間歇的,其運行周期可在運行中根據污泥濃度來控制。
初沉池的主要作用是a、去除50%~60%的SS;b、使污水BOD5降低25%~35%;c、去除漂浮物;d、均和水質。
初沉池的工藝原理是將污水在池內進行初次沉淀,去除污水中部分SS和BOD,沉降于池底的污泥通過刮泥機的往復運行,將刮至泥斗中,再經螺桿泵組將污泥排至濃縮池,完成對污
水的一級處理。
1.曝氣池1.1概述
曝氣池每個廊道的設計尺寸為長96.2米,寬9.28米,有效水深6米,超高1.1米,當運行水量50萬m3/d時,水力停留時間為9.25小時,其中三個廊道組成一組曝氣池,每組曝氣池的第一廊道的前1/2段為厭氧段,為防止污泥沉降,裝有2臺水下攪拌器(三系列為FlygtSR4430),厭氧段水下攪拌器共24臺:在回流渠內為防止污泥沉降裝有Flygt SR4650 水下攪拌器12臺。
根據曝氣池一、二、三廊道的供氣量不同,分別定出第一、二、三廊道對應曝氣頭布置形式一、二、三,因此12組曝氣池的曝氣頭的分布如下:a.每池有三組形式一,每組有七條布氣管,每條布氣管有47個曝氣頭,每池型式一有987個曝氣頭,12組曝氣頭型式一布置曝氣頭共11844個;b.每池有四組型式二,每組有七條布氣管,每條布氣管有46個曝氣頭,每池型式二有1288個曝氣頭,12組曝氣池有型式二布置曝氣頭15456個,c.每池有四組型式三,每組有七條布氣管,每條布氣管有26個曝氣頭,每池型式三有728個曝氣頭,12組曝氣池型式三布置的曝氣頭共8736個。
2.二次沉淀池
2.1概述
高污二期共設12座二沉池,二沉池為圓形,直徑50米,有效水深為4米,池底坡度為2%,二沉池表面積為1963平方米,運行水量為為50萬m3/d時,二沉池的水力停留時間為4.52小時。
二沉池設計為中心進水,周邊出水幅流式二沉池。二沉池排泥采用靜壓式并輔助真空提升方式,提升污泥送至配水井,再經配水井送至回流污泥泵房。
二沉池浮渣排除通過設在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井進行去除。
每三座二沉池設一座配水井,三、四系列共四座配水井,每座配水井分四層具備四種功能:a.作為總進水井,來自曝氣池的出水經2000mm管直接進入中心總進水井。b.作為二沉池配水井,每座配水井將來水分配給本系列的三個二沉池。c.作為二沉池排泥井,二沉池的污泥排至配水井,再經回流污泥管排至回流污泥泵房。d.作為二沉池出水井,二沉池出水排至配水井。再經中水閘和退水閘分別流至中水管和退水管。
3.回流污泥系統和剩余污泥系統3.1概述
高污二期設三、四系列回流泵房各一座,每座回流泵房集泥并內有Flygt PL7081/705、Q=1m3/s,回流泵四臺及Flygt CP3127.180MT、Q=0.05m3/s,剩余污泥泵3臺。
回流泵的作用是將二沉池中的活性污泥打回到曝氣池中去,以補充曝氣池中的污泥,防止污泥流失。
剩余污泥系統的作用是通過剩余污泥泵將剩余污泥排至初沉池配水渠,防止泥齡過高及污泥濃度過高,而使污泥活性降低。
4.內回流系統4.1 概述
高污二期四系列增加了內回流系統,即在每組曝氣池末端各安裝一臺Flygt pp4680、Q=
1.17m3/s的內回流泵,內回流泵將曝氣池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端,延長污水在曝氣池中的停留時間,其目的是通過微生物硝化和反硝化作用,增加脫氮功能,進一步提高出水水質。
10.污泥濃縮池
10.1概述
污泥處理費用與其體積成正比,因此,污泥必須濃縮,減小體積以降低處理費用。二次沉淀池排出的剩余活性污泥,含水率高,體積龐大,難以濃縮。設計將活性污泥送到初次沉淀池的進水中,使其與生活污泥合并沉淀,然后將混合污泥(含水率預計97%)送入污泥濃縮
池。參照英國水資源研究中心的研究成果,結合高碑店現場研究,選用新型升流式污泥重力濃縮池。試驗成果表明,經此種濃縮池出來的污泥體積減小了50%即含水率從97%降到94%。
重力污泥濃縮是將污泥顆粒中的一部分水從污泥中分理出來,污泥濃縮本質上是一種沉淀工藝,屬壓縮沉淀。濃縮前,由于污泥濃度很高,顆粒之間彼此支撐。濃縮開始以后,在上層顆粒的重力作用下,下層顆粒間隙中的水被積壓出界面,顆粒之間相互積壓的更加緊密。通過這種擁擠和壓縮過程,污泥濃度進一步提高,從而實現污泥濃縮。
11.污泥消化池
11.1概述
采用兩級中溫消化工藝,兩級消化,是指污泥經一級消化池后進到二級消化池,其中,一級消化池既加熱又攪拌,二級消化池不加熱不攪拌,污泥消化的反應主要在一級消化池進行,二級消化池主要作為后濃縮池使用,二級消化池主要的作用是通過排上清液,降低消化污泥的含水率,以利后繼處理工藝污泥脫水的進行。
甲烷菌是一類細菌的總稱,其中根據產氣溫度的特性,主要分為兩大類:嗜溫菌和嗜熱菌。中溫消化主要是控制溫度范圍在33~36℃,高溫消化主要控制在50~55 ℃的溫度范圍。國內的污泥消化主要以中溫消化為主。因為維持高溫消化的能耗比較多。煙臺市辛安河污水處理廠采用中溫消化,但2002~2003年度,曾進行高溫消化的一些嘗試。此外還有常溫消化: 15~25 ℃之間。但消化時間較長。
?中水區
1.概述
煙臺市辛安河污水處理廠二期工程設計了中水區,其日處理能力為10000m3/d,目的是將二沉池出水進一步處理,去除部分BOD、COD、SS,使出水水質進一步提高,達到更高的要求,處理后的中水用于綠化、生產用水及景觀用水等,同時中水區也是城市污水深度處理的試驗廠,為中水回用提供經驗。
中水區從工藝流程上看,主要包括中水泵房、加藥間、反映沉淀池、濾池、清水池五部分。中水區的工藝流程如下:
中水處理采用的是傳統水處理工藝,混凝—沉淀—過濾;二沉池出水經提升泵提升至反應沉淀池,在加藥間通過泵將藥抽入靜態混合器,使原水與藥充分混合,在反應池中原水與藥進一步混合,并形成大的絮體,到達沉淀池后,通過斜板使泥水分離,沉淀下來的污泥通過定時排泥排入廠區下水道,上清夜進入濾池過濾,進一步去除水中的SS;濾后水進入清水池,并經輸水泵送至各用水點。
中水區于2000年11月中旬已完全投入自動化控制,大大提高了工作效率。
四,我的體會
這次的實習并沒有看到這么多的方面,只是在廠子里看了一個宣傳片,參觀了一下二次沉淀池吧應該是,并且有一位工作人員一路的在介紹情況。主要是從網上查找的資料,但是看過資料后,對污水處理廠有了初步的認識,當今世界環境保護越來越重要,我認為節水的關鍵在于人口素質的提高和科技的進步。只有每個人充分意識到水的珍貴,水的匱乏,水才能得到最充分的利用。只有科技水平上去了,我們才能減少生產用水,才能提高污水處理的效率。
第二篇:煙臺市辛安河污水處理廠實習報告
煙臺市辛安河污水處理廠實習報告
一,概述實習任務與目的本次實習是了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識,主要是對污水處理廠有一定的了解。
煙臺市辛安河污水處理廠簡介
煙臺市城市排水管理處辛安河污水處理廠是,承擔著煙臺市芝罘區、萊山區、牟平區和高新區總計9661公頃流域范圍內的污水收集與治理任務,服務人口180萬,廠區總占地 150畝,總處理規模為每日12萬立方米,約占煙臺市目前污水總量40%。
煙臺市辛安河污水處理廠是煙臺市建設的第二座大型污水處理廠,其設計規模為12萬m3/d,按遠景規劃,其最終規模為15萬m3/d。該廠位于煙臺市高新區西譚家泊村北。雖然廠址地處市區邊緣,但水、電、交通等條件均甚便利。隨著工業的發展和人民生活水平的提高,污水量迅速增長,使城區護城河嚴重污染,環境惡化。為了保護環境,治理水污染,90年代中期,按照城市總體規劃,確定了分流制排水原則,同時,開始修建污水截流管。這些截流管事實上也是分流制污水管系統的干管。2000年,本地區污水管網系統已基本形成。進入21世紀以后,城市污水量迅速增加,據統計,全系統下水道總長已達100m,污水量達80萬m3/d,占全市總排水量的40%。經過長期的調查研究,并進行了小型和中型試驗,為辛安河污水處理廠的設計提供了堅實可靠的依據。本工程分兩期建設,第一期4萬m3/d于2003年完成投產,第二期8萬m3/d已于2008年完成。
二,煙臺市辛安河污水處理廠采用傳統活性污泥法二級處理工藝:一級處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池;二級處理采用空氣曝氣活性污泥法,經處理后的水排至黃海。污泥處理采用中溫兩級消化工藝,消化后經脫水的泥餅外運作為農業和綠化的肥源。廠內還有1 萬立方米/日的中水處理設施,處理后的水用于廠內生產及綠化澆灌。2 工藝流程
1.一期污水工藝選擇
針對出水要求,通過試驗研究,一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法,延長曝氣時間,使出水完全硝化。污泥處理采用兩級中溫消化工藝。以補充能源。發電機的冷卻水、尾氣余熱、供消化池加熱。提高熱能回收率。回用水的深度處理考慮在二級處理基礎上,增加混凝、沉淀和砂慮兩種簡單工藝,使出水水質進一步提高。
煙臺市辛安河污水處理廠工藝流程圖
1——污水泵房2——曝氣沉砂池3——初次沉淀池4——曝氣池
5——二次沉淀池6——接觸池7——污泥濃縮池8——污泥消化池9——脫水機房10——氣柜11——沼氣發電機
2.二期污水處理工藝選擇
污水處理工藝采用傳統活性污泥法二級處理工藝,分為兩個系列,每個系列為25萬m3/d。其中一個系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝,即在推流式曝氣池前設缺氧段(占生物處理池總容積的1/12)其目的是改善污泥性質,防止污泥膨脹。另一個系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝,即在曝氣池進口段設置1/6池長作為脫氮池,后續1/6池長作為可變段,并采用內回流泵進行曝氣池混合液內循環,內回流比為200%。本系列出水自成系統NH4+-N≤3mg/L,可直接作為工業冷卻水使用。
3.一期(二期)污泥處理工藝選擇
污泥處理工藝采用重力濃縮、中溫兩級消化后機械脫水工藝。消化過程產生的沼氣用于發電。二期消化池由原沼氣攪拌改為一級消化池攪拌以生熟污泥混合為主,二級消化池攪拌以破浮
渣為主;污泥加熱由原蒸汽間歇直接加熱改為熱交換器連續加熱;消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水,以防污泥管堵塞;沼氣發電機改為低氣壓進氣方式,取消沼氣壓縮機層和球層中壓貯氣罐。改進后的二期污泥消化工程更加完善,操作簡單,管理方便,安全可靠。廠區平面布置
煙臺市辛安河污水處理廠是一座擁有30年歷史的老廠,由于原有構筑物按臨時性設計,現已殘破不堪。除保留原有進水泵房及試驗場外,均被拆除,重新布置。全廠分為五個區:水處理區、泥處理區、中水處理區、試驗場及管理區。各區之間用較寬的綠帶分隔以美化環境。廠區管網繁多,為節約用地并便利維修,設置了環狀通行式管廊。污水處理工藝過程(二期工程為例)
我們的主要任務是了解整體的工藝流程,并作以細致研究,包括產生的環境問題等。通過對工藝本身及其運行效果提出問題及發表自己的建議和看法。下面就逐一敘述。
?一級處理系統
1.格柵間
1.1概述
格柵的作用:用以截留較大的懸浮物或漂浮物,以便減輕后續處理構筑物的處理負荷。煙臺市辛安河污水處理廠格柵分為粗格柵和細格柵。粗格柵柵距為100mm,細格柵柵距為20mm。
1.2格柵工藝控制參數
1.2.1過柵流速
污水在柵前渠道內的流速一般控制在0.4—0.8m/s,經過格柵的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因:過柵流速太大,將把本應攔截下來的軟性柵渣沖走,降低格柵的工作效率;過柵流速太小,污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內沉積。
3.曝氣沉砂池
3.1概述
3.1.1原理
煙臺市辛安河污水處理廠二期采用曝氣沉砂池工藝,其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物,避免砂粒沉積和堵塞管道,減少機械設備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機物比較干凈,不帶走有機物,以提高進水BOD濃度,高污二期采用曝氣沉砂池,它的原理是通過曝氣使污水產生豎向紊流,使水與大顆粒無機物產生摩擦,將黏附于砂粒表面的有機物洗下,砂粒沉降于池底的集砂槽,通過潛污泵將砂子吸走,在螺旋砂水分離器中將砂水分離,砂子運走,分離出的污水進入廠區污水管線。
4.初次沉淀池3.1概述
煙臺市辛安河污水處理廠二期采用的是平流式沉淀池,分三、四兩個系列,每系列六座初沉池,共12座,每座沉淀池的長為75米,寬14米,池末端有效水深為2.5米,池底縱向坡度為0.005,每座沉淀池表面積A=1050m2;當處理水量為50萬m3/d時,其表面負荷為0.826m3/m2·h,初沉池水力停留時間為1.5小時。
初沉池上采用行車橋式刮泥機,配水渠道上防止污泥沉淀安裝有飛力攪拌器,初沉池管廊裝有六組螺桿泵組,每組螺桿泵組由一臺破碎機和兩臺螺桿泵組成,負責兩組初沉池的排泥,每組螺桿泵的運行是間歇的,其運行周期可在運行中根據污泥濃度來控制。
初沉池的主要作用是a、去除50%~60%的SS;b、使污水BOD5降低25%~35%;c、去除漂浮物;d、均和水質。
初沉池的工藝原理是將污水在池內進行初次沉淀,去除污水中部分SS和BOD,沉降于池底的污泥通過刮泥機的往復運行,將刮至泥斗中,再經螺桿泵組將污泥排至濃縮池,完成對污
水的一級處理。
1.曝氣池1.1概述
曝氣池每個廊道的設計尺寸為長96.2米,寬9.28米,有效水深6米,超高1.1米,當運行水量50萬m3/d時,水力停留時間為9.25小時,其中三個廊道組成一組曝氣池,每組曝氣池的第一廊道的前1/2段為厭氧段,為防止污泥沉降,裝有2臺水下攪拌器(三系列為FlygtSR4430),厭氧段水下攪拌器共24臺:在回流渠內為防止污泥沉降裝有Flygt SR4650 水下攪拌器12臺。
根據曝氣池一、二、三廊道的供氣量不同,分別定出第一、二、三廊道對應曝氣頭布置形式一、二、三,因此12組曝氣池的曝氣頭的分布如下:a.每池有三組形式一,每組有七條布氣管,每條布氣管有47個曝氣頭,每池型式一有987個曝氣頭,12組曝氣頭型式一布置曝氣頭共11844個;b.每池有四組型式二,每組有七條布氣管,每條布氣管有46個曝氣頭,每池型式二有1288個曝氣頭,12組曝氣池有型式二布置曝氣頭15456個,c.每池有四組型式三,每組有七條布氣管,每條布氣管有26個曝氣頭,每池型式三有728個曝氣頭,12組曝氣池型式三布置的曝氣頭共8736個。
2.二次沉淀池
2.1概述
高污二期共設12座二沉池,二沉池為圓形,直徑50米,有效水深為4米,池底坡度為2%,二沉池表面積為1963平方米,運行水量為為50萬m3/d時,二沉池的水力停留時間為4.52小時。
二沉池設計為中心進水,周邊出水幅流式二沉池。二沉池排泥采用靜壓式并輔助真空提升方式,提升污泥送至配水井,再經配水井送至回流污泥泵房。
二沉池浮渣排除通過設在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井進行去除。
每三座二沉池設一座配水井,三、四系列共四座配水井,每座配水井分四層具備四種功能:a.作為總進水井,來自曝氣池的出水經2000mm管直接進入中心總進水井。b.作為二沉池配水井,每座配水井將來水分配給本系列的三個二沉池。c.作為二沉池排泥井,二沉池的污泥排至配水井,再經回流污泥管排至回流污泥泵房。d.作為二沉池出水井,二沉池出水排至配水井。再經中水閘和退水閘分別流至中水管和退水管。
3.回流污泥系統和剩余污泥系統3.1概述
高污二期設三、四系列回流泵房各一座,每座回流泵房集泥并內有Flygt PL7081/705、Q=1m3/s,回流泵四臺及Flygt CP3127.180MT、Q=0.05m3/s,剩余污泥泵3臺。
回流泵的作用是將二沉池中的活性污泥打回到曝氣池中去,以補充曝氣池中的污泥,防止污泥流失。
剩余污泥系統的作用是通過剩余污泥泵將剩余污泥排至初沉池配水渠,防止泥齡過高及污泥濃度過高,而使污泥活性降低。
4.內回流系統4.1 概述
高污二期四系列增加了內回流系統,即在每組曝氣池末端各安裝一臺Flygt pp4680、Q=
1.17m3/s的內回流泵,內回流泵將曝氣池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端,延長污水在曝氣池中的停留時間,其目的是通過微生物硝化和反硝化作用,增加脫氮功能,進一步提高出水水質。
10.污泥濃縮池
10.1概述
污泥處理費用與其體積成正比,因此,污泥必須濃縮,減小體積以降低處理費用。二次沉淀池排出的剩余活性污泥,含水率高,體積龐大,難以濃縮。設計將活性污泥送到初次沉淀池的進水中,使其與生活污泥合并沉淀,然后將混合污泥(含水率預計97%)送入污泥濃縮
池。參照英國水資源研究中心的研究成果,結合高碑店現場研究,選用新型升流式污泥重力濃縮池。試驗成果表明,經此種濃縮池出來的污泥體積減小了50%即含水率從97%降到94%。
重力污泥濃縮是將污泥顆粒中的一部分水從污泥中分理出來,污泥濃縮本質上是一種沉淀工藝,屬壓縮沉淀。濃縮前,由于污泥濃度很高,顆粒之間彼此支撐。濃縮開始以后,在上層顆粒的重力作用下,下層顆粒間隙中的水被積壓出界面,顆粒之間相互積壓的更加緊密。通過這種擁擠和壓縮過程,污泥濃度進一步提高,從而實現污泥濃縮。
11.污泥消化池
11.1概述
采用兩級中溫消化工藝,兩級消化,是指污泥經一級消化池后進到二級消化池,其中,一級消化池既加熱又攪拌,二級消化池不加熱不攪拌,污泥消化的反應主要在一級消化池進行,二級消化池主要作為后濃縮池使用,二級消化池主要的作用是通過排上清液,降低消化污泥的含水率,以利后繼處理工藝污泥脫水的進行。
甲烷菌是一類細菌的總稱,其中根據產氣溫度的特性,主要分為兩大類:嗜溫菌和嗜熱菌。中溫消化主要是控制溫度范圍在33~36℃,高溫消化主要控制在50~55 ℃的溫度范圍。國內的污泥消化主要以中溫消化為主。因為維持高溫消化的能耗比較多。煙臺市辛安河污水處理廠采用中溫消化,但2002~2003,曾進行高溫消化的一些嘗試。此外還有常溫消化: 15~25 ℃之間。但消化時間較長。
?中水區
1.概述
煙臺市辛安河污水處理廠二期工程設計了中水區,其日處理能力為10000m3/d,目的是將二沉池出水進一步處理,去除部分BOD、COD、SS,使出水水質進一步提高,達到更高的要求,處理后的中水用于綠化、生產用水及景觀用水等,同時中水區也是城市污水深度處理的試驗廠,為中水回用提供經驗。
中水區從工藝流程上看,主要包括中水泵房、加藥間、反映沉淀池、濾池、清水池五部分。中水區的工藝流程如下:
中水處理采用的是傳統水處理工藝,混凝—沉淀—過濾;二沉池出水經提升泵提升至反應沉淀池,在加藥間通過泵將藥抽入靜態混合器,使原水與藥充分混合,在反應池中原水與藥進一步混合,并形成大的絮體,到達沉淀池后,通過斜板使泥水分離,沉淀下來的污泥通過定時排泥排入廠區下水道,上清夜進入濾池過濾,進一步去除水中的SS;濾后水進入清水池,并經輸水泵送至各用水點。
中水區于2000年11月中旬已完全投入自動化控制,大大提高了工作效率。
四,我的體會
這次的實習并沒有看到這么多的方面,只是在廠子里看了一個宣傳片,參觀了一下二次沉淀池吧應該是,并且有一位工作人員一路的在介紹情況。主要是從網上查找的資料,但是看過資料后,對污水處理廠有了初步的認識,當今世界環境保護越來越重要,我認為節水的關鍵在于人口素質的提高和科技的進步。只有每個人充分意識到水的珍貴,水的匱乏,水才能得到最充分的利用。只有科技水平上去了,我們才能減少生產用水,才能提高污水處理的效率。煙臺市套子灣污水處理廠匯水面積160.8平方公里,是一項集中治理城市水體,保護和改善煙臺市區生態環境的重要基礎設施。該工程于1987年8月通過了國家環保總局組織的可行性研究報告評審,并被確定為示范工程。1991年3月經國家計委正式批準立項,同年10月被列為德國政府贈款項目。1992年,中國市政工程華北設計研究院受煙臺市政府委托承擔
了污水處理工藝和建筑施工設計。1993年8月,德國KFW銀行與國家經貿部貸款司正式簽署了關于煙臺市污水處理廠工程德國政府贈款2300萬馬克的合同。經過國際招標,1995年,中國機械進出口總公司作為買方代表與中標的德國林德公司簽訂了《煙臺市污水處理廠工程合同》。工程總投資45320萬元,其中德國政府贈款合人民幣11730萬元,國內配套資金33590萬元。
煙臺市套子灣污水處理廠設計能力為日處理城市污水25萬m3,經一級處理后21萬m3深海排放,4萬m3經二級生物處理、深度處理后,水質達到工業回用標準。工程包括三部分:一是城市污水截流收集和排海系統。主要是東西截流管道及提升泵站。其中,東部截流管道自海水浴場沿北馬路、環海路至污水處理廠全線12000米;西部截流管道由福山區、開發區至污水處理廠全線11800米;處理后的一級水加壓管道3400米;穿山隧道923米,海底管道650米。二是污水處理廠,廠區占地面積22.4公頃,主要包括廠前區建筑物、污水、污泥處理構筑物及設施等,采用德國林德公司提供的全套污水處理及配電、自控設備。三是經二級生物處理、深度處理后向企業提供回用水的管道15100米和6000m3調節站一座。套子灣污水處理廠設計進水指標BOD5250mg/l、CODcr500mg/l、SS300mg/l、NH3-N35mg/l、TN50mg/l,TP8mg/l。經一級處理后設計出水指標為CODcr<350mg/l、BOD5<175mg/l、SS<150mg/l、TN<45mg/l,TP<7mg/l。生物處理部分設計能力為4萬m3/d,采用A/A/O工藝即厭氧--缺氧--好氧生物除磷脫氮工藝。經過二級處理,出水指標為CODcr<100mg/l、BOD5<25mg/l、SS<30mg/l、NH3-N<2mg/l、TP<1mg/l。
深度處理部分是六個并聯的砂濾池,過濾后的出水經紫外線消毒后送入清水池中儲存,最后泵送至各回用水企業。深度處理出水指標為COD<50mg/l、BOD5<10mg/l、SS<5mg/l、NH3-N<2mg/l、TP<1mg/l。主要用戶為合成革廠、氯堿廠、魯寶鋼管廠、合力混凝土公司、鵬輝銅業公司等,另外園林綠化、建筑、消防也使用部分中水。
為進一步深化、細化基礎管理工作,我們引入了國際通用的質量管理與質量保證體系方法,強化工藝運行管理工作,通過了ISO9001(2000版)國際質量體系認證,建立健全了質量保證體系和有效的自我完善機制,全面提高了質量管理水平。2001年被中國市政工程協會評為“全國城市污水處理廠運行管理示范項目”。
第三篇:煙臺市城市排水管理處辛安河污水處理廠實習報告
煙臺市城市排水管理處辛安河污水處理廠承擔著煙臺市芝罘區、萊山區、牟平區和高新區總計9661公頃流域范圍內的污水收集與治理任務,服務人口180萬,廠區總占地 150畝,總處理規模為每日12萬立方米,約占煙臺市目前污水總量40%。
煙臺市辛安河污水處理廠是煙臺市建設的第二座大型污水處理廠,其設計規模為12萬m3/d,按遠景規劃,其最終規模為15萬m3/d。該廠位于煙臺市高新區西譚家泊村北。雖然廠址地處市區邊緣,但水、電、交通等條件均甚便利。隨著工業的發展和人民生活水平的提高,污水量迅速增長,使城區護城河嚴重污染,環境惡化。為了保護環境,治理水污染,90年代中期,按照城市總體規劃,確定了分流制排水原則,同時,開始修建污水截流管。這些截流管事實上也是分流制污水管系統的干管。2000年,本地區污水管網系統已基本形成。進入21世紀以后,城市污水量迅速增加,據統計,全系統下水道總長已達100m,污水量達80萬m3/d,占全市總排水量的40%。經過長期的調查研究,并進行了小型和中型試驗,為辛安河污水處理廠的設計提供了堅實可靠的依據。本工程分兩期建設,第一期4萬m3/d于2003年完成投產,第二期8萬m3/d已于2008年完成。
一、實習目的1、,提高給水污染控制工程,水環境化學基礎的感性認識。
2、擴大學生的專業知識范圍,加深和鞏固所學的理論知識。
3、了解和掌握污水處理廠的設計特點,工藝流程,主要設計參數,各構筑物選型依據極其優缺點,運行中存在的問題及改進措施。
4、了解和掌握污水處理廠運行管理方面的技能。
5、參加生產勞動,樹立熱愛勞動的思想,作為未來的一名工程技術人員,通過勞動鍛煉,更能體會到在實踐中發揮自己所長、服務社會的重要意義。
6、加深對水資源與水環境保護的認識,樹立環保意識。
二、時間安排
2011年1月23日——2011年7月31日,每天上午8:00——12:00,下午2:00——6:00
三、實習內容
1.請污水處理廠技術人員就該廠的設計思想,工藝流程,調試運行和操作管理等方面作報告。
2.了解各個子系統的運行管理情況,操作規程,自動化控制技術及有關指標;
3.跟班參加生產勞動,學會基本的操作技能。
4.了解污水處理廠的用地要求和廠址選擇原則。
5.了解污水處理廠的規模及平面和豎向布置情況。
3.了解污水處理廠的污水組成及進出水水質,處理能力,處理程度,處理效率,污水處理和污泥處置的工藝流程以及構筑物選型等情況。
6.熟悉和了解各項構筑物的形式和構筑,基本設計參數,運行方式和運行管理的確各種控制指標。
7.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空壓機房、操作規程,工作情況,自動控制技術及有關指標。
8.熟悉和了解化驗室的工作情況、化驗項目及方法,各主要項目的分析數據,主要化驗設備及化驗室的總體布置情況。
9.了解污水處理廠的組織管理及運行的各項技術經濟指標,包括人員編制,電耗,污水處理成本等。
四、實習成果
(一)總體設計
1.總平面布局:
(區域分析圖)污水廠平面布置主要根據城市主導風向、進水方向、排放水體位置、工藝流程特點及廠址地形、地質條件等因素進行布置,既要考慮流程合理、管理方便、經濟實用,還要考慮建筑造型、廠區綠化與周圍相協調等因素,并便于施工、維護和管理。
按照不同的功能分區將整個廠區劃分為:生產管理與生活區(廠前區)、污水處理區和污泥處理區(生產區)。(風向分析圖)將廠前區布置在城市夏季主導風向的上風向,使污水處理過程中產生臭氣對環境的影響降到最小。設置小公園,保證廠前區優美的綠化環境。
廠前區內布置有綜合樓、停車場等,綜合樓與各處理構筑物、鼓風機房、進水泵房、污泥脫水機房及除磷加藥間保持一定距離,并有綠化帶隔開,衛生條件與工作條件均較好。
(流線分析圖)在生產區內,根據污水干管的進廠方向及處理后的尾水排放方向按工藝流程從東南向西北依次布置粗格柵渠及進水泵房、計量井
1、細格柵渠、旋流沉砂池、SBR池、UV消毒渠及計量井2等污水處理構筑物,二、三期的SBR池、鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間置于廠區西側,于東側一期建筑物分區明確布置合理。使得工藝流程順暢、貫通、連接各處理構筑物之間的管渠便捷、直通,避免迂回曲折。
配電中心緊靠用電負荷最大的進水泵房及鼓風機房。污水處理中最大的構筑物----SBR池,布置在全廠的中心,鼓
風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間設于SBR池兩側,節約了管道與動力費用,便于操作管理。
中心控制室作為全廠的控制中心,也是生產區的核心,布置在綜合樓內,便于集中管理。
廠區設大門與側門各一處,作為人流和物流的通道。柵渣及脫水后泥餅由側門運出,保證廠前區環境。
總體來看,整個廠區布置緊湊,功能明顯,占地少,近、中、遠三期工程具有相對的獨立性和完整性,銜接較好。
2.平面設計
在本工程中附屬建筑物的主體為綜合樓,由機修間、倉庫、行政管理用房、化驗、會議、接待、展示廳、職工宿舍等造成,主體三層。將機修間、倉庫、職工宿舍設在一層,并為其在綜合樓的背面分別設單獨的出入口,做到潔污分流,二層主要為化驗室辦公用房及行政辦公用房,三層主要為單身職工宿舍和中心控制室,娛樂活動室。
3.立面設計
綜合樓立面造型典雅細膩、清新脫俗,具有時代感,建筑立面的凹凸變化,有利于室內外空間的滲透、交融,既改善封閉走道的采光條件,又使室外美麗的景色自然地融入室內空間,體現現代建筑的特點。
污水處理廠其他單體建筑,在形式上力求新穎、簡潔、明快,打破以往的工業化建筑模式,使之成為花園式工廠的一個景點,體現現代工業建筑的特點。
建筑外墻主要為白色、灰色外墻涂料,輔以朱紅色外墻涂料點綴,局部采用鏡面鍍膜反射玻璃布強,空心玻璃磚墻面。通過運用建筑材料的粗糙與細膩、厚實與輕巧、真實與虛幻、暗淡與光亮的對比,使建筑形象更加耐人尋味,構筑物外墻,結合裝飾、面試,同綠化布置一起,消除大片實墻帶給人們的單調枯燥的感覺,使之與環境相結合,真正體現花園式的設計理念。
主要經濟設計指標
廠區紅線面:55176m2
一期用地面積:27537 m2
預留遠期用地面積:27639 m2
建、構筑物占地面積:4960 m2
道路及廣場面積:6120 m2
總建筑面積:1979.1 m2
其中:
綜合樓建筑面積:1128.5 m2
配電房總建筑面積:195.52 m2
污泥脫水機房建筑面積:427 m2
鼓風機房建筑面積:132.2 m2
門衛建筑面積:23.8 m2
建筑基底面積:1226.3 m2
建筑密度:7.2%(一期)
容積率:0.07(一期)
建筑系數:18.01%(一期)
建筑層數:綜合樓三層,其余均為一層
建筑高度:
綜合樓:12.25米
配電室:5.01米
污泥脫水機房:6.6米
鼓風機房:6.3米
門衛:3.6米
綠化用地面積:16459米
綠化率:59.77%
機動車停車位:6個
(二)工藝簡介
我們的主要任務是了解整體的工藝流程,并作以細致研究,包括產生的環境問題等。通過對工藝本身及其運行效果提出問題及發表自己的建議和看法。下面就逐一敘述。
?一級處理系統
1.格柵間
1.1概述
格柵的作用:用以截留較大的懸浮物或漂浮物,以便減輕后續處理構筑物的處理負荷。煙臺市辛安河污水處理廠格柵分為粗格柵和細格柵。粗格柵柵距為100mm,細格柵柵距為20mm。
1.2格柵工藝控制參數
1.2.1過柵流速
污水在柵前渠道內的流速一般控制在0.4—0.8m/s,經過格柵的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因:過柵流速太大,將把本應攔截下來的軟性柵渣沖走,降低格柵的工作效率;過柵流速太小,污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內沉積。
3.曝氣沉砂池
3.1概述
3.1.1原理
煙臺市辛安河污水處理廠二期采用曝氣沉砂池工藝,其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物,避免砂粒沉積和堵塞管道,減少機械設備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機物比較干凈,不帶走有機物,以提高進水BOD濃度,高污二期采用曝氣沉砂池,它的原理是通過曝氣使污水產生豎向紊流,使水與大顆粒無機物產生摩擦,將黏附于砂粒表面的有機物洗下,砂粒沉降于池底的集砂槽,通過潛污泵將砂子吸走,在螺旋砂水分離器中將砂水分離,砂子運走,分離出的污水進入廠區污水管線。
4.初次沉淀池3.1概述
煙臺市辛安河污水處理廠二期采用的是平流式沉淀池,分三、四兩個系列,每系列六座初沉池,共12座,每座沉淀池的長為75米,寬14米,池末端有效水深為2.5米,池底縱向坡度為0.005,每座沉淀池表面積A=1050m2;當處理水量為50萬m3/d時,其表面負荷為0.826m3/m2·h,初沉池水力停留時間為1.5小時。
初沉池上采用行車橋式刮泥機,配水渠道上防止污泥沉淀安裝有飛力攪拌器,初沉池管廊裝有六組螺桿泵組,每組螺桿泵組由一臺破碎機和兩臺螺桿泵組成,負責兩組初沉池的排泥,每組螺桿泵的運行是間歇的,其運行周期可在運行中根據污泥濃度來控制。
初沉池的主要作用是a、去除50%~60%的SS;b、使污水BOD5降低25%~35%;c、去除漂浮物;d、均和水質。初沉池的工藝原理是將污水在池內進行初次沉淀,去除污水中部分SS和BOD,沉降于池底的污泥通過刮泥機的往復運行,將刮至泥斗中,再經螺桿泵組將污泥排至濃縮池,完成對污水的一級處理。
1.曝氣池1.1概述
曝氣池每個廊道的設計尺寸為長96.2米,寬9.28米,有效水深6米,超高1.1米,當運行水量50萬m3/d時,水力停留時間為9.25小時,其中三個廊道組成一組曝氣池,每組曝氣池的第一廊道的前1/2段為厭氧段,為防止污泥沉降,裝有2臺水下攪拌器(三系列為FlygtSR4430),厭氧段水下攪拌器共24臺:在回流渠內為防止污泥沉降裝有Flygt SR4650 水下攪拌器12臺。
根據曝氣池一、二、三廊道的供氣量不同,分別定出第一、二、三廊道對應曝氣頭布置形式一、二、三,因此12組曝氣池的曝氣頭的分布如下:a.每池有三組形式一,每組有七條布氣管,每條布氣管有47個曝氣頭,每池型式一有987個曝氣頭,12組曝氣頭型式一布置曝氣頭共11844個;b.每池有四組型式二,每組有七條布氣管,每條布氣管有46個曝氣頭,每池型式二有1288個曝氣頭,12組曝氣池有型式二布置曝氣頭15456個,c.每池有四組型式三,每組有七條布氣管,每條布氣管有26個曝氣頭,每池型式三有728個曝氣頭,12組曝氣池型式三布置的曝氣頭共8736個。
2.二次沉淀池
2.1概述
高污二期共設12座二沉池,二沉池為圓形,直徑50米,有效水深為4米,池底坡度為2%,二沉池表面積為1963平方米,運行水量為為50萬m3/d時,二沉池的水力停留時間為4.52小時。
二沉池設計為中心進水,周邊出水幅流式二沉池。二沉池排泥采用靜壓式并輔助真空提升方式,提升污泥送至配水井,再經配水井送至回流污泥泵房。
二沉池浮渣排除通過設在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井進行去除。
每三座二沉池設一座配水井,三、四系列共四座配水井,每座配水井分四層具備四種功能:a.作為總進水井,來自曝氣池的出水經2000mm管直接進入中心總進水井。b.作為二沉池配水井,每座配水井將來水分配給本系列的三個二沉池。c.作為二沉池排泥井,二沉池的污泥排至配水井,再經回流污泥管排至回流污泥泵房。d.作為二沉池出水井,二沉池出水排至配水井。再經中水閘和退水閘分別流至中水管和退水管。
3.回流污泥系統和剩余污泥系統3.1概述
高污二期設三、四系列回流泵房各一座,每座回流泵房集泥并內有Flygt PL7081/705、Q=1m3/s,回流泵四臺及Flygt CP3127.180MT、Q=0.05m3/s,剩余污泥泵3臺。
回流泵的作用是將二沉池中的活性污泥打回到曝氣池中去,以補充曝氣池中的污泥,防止污泥流失。
剩余污泥系統的作用是通過剩余污泥泵將剩余污泥排至初沉池配水渠,防止泥齡過高及污泥濃度過高,而使污泥活性降低。
4.內回流系統4.1 概述
高污二期四系列增加了內回流系統,即在每組曝氣池末端各安裝一臺Flygt pp4680、Q=1.17m3/s的內回流泵,內回流泵將曝氣池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端,延長污水在曝氣池中的停留時間,其目的是通過微生物硝化和反硝化作用,增加脫氮功能,進一步提高出水水質。
10.污泥濃縮池
10.1概述
污泥處理費用與其體積成正比,因此,污泥必須濃縮,減小體積以降低處理費用。二次沉淀池排出的剩余活性污泥,含水率高,體積龐大,難以濃縮。設計將活性污泥送到初次沉淀池的進水中,使其與生活污泥合并沉淀,然后將混合污泥(含水率預計97%)送入污泥濃縮池。參照英國水資源研究中心的研究成果,結合高碑店現場研究,選用新型升流式污泥重力濃縮池。試驗成果表明,經此種濃縮池出來的污泥體積減小了50%即含水率從97%降到94%。
重力污泥濃縮是將污泥顆粒中的一部分水從污泥中分理出來,污泥濃縮本質上是一種沉淀工藝,屬壓縮沉淀。濃縮前,由于污泥濃度很高,顆粒之間彼此支撐。濃縮開始以后,在上層顆粒的重力作用下,下層顆粒間隙中的水被積壓出界面,顆粒之間相互積壓的更加緊密。通過這種擁擠和壓縮過程,污泥濃度進一步提高,從而實現污泥濃縮。
11.污泥消化池
11.1概述
采用兩級中溫消化工藝,兩級消化,是指污泥經一級消化池后進到二級消化池,其中,一級消化池既加熱又攪拌,二級消化池不加熱不攪拌,污泥消化的反應主要在一級消化池進行,二級消化池主要作為后濃縮池使用,二級消化池主要的作用是通過排上清液,降低消化污泥的含水率,以利后繼處理工藝污泥脫水的進行。
甲烷菌是一類細菌的總稱,其中根據產氣溫度的特性,主要分為兩大類:嗜溫菌和嗜熱菌。中溫消化主要是控制溫度范圍在33~36℃,高溫消化主要控制在50~55 ℃的溫度范圍。國內的污泥消化主要以中溫消化為主。因為維持高溫消化的能耗比較多。煙臺市辛安河污水處理廠采用中溫消化,但2002~2003,曾進行高溫消化的一些嘗試。此外還有常溫消化: 15~25 ℃之間。但消化時間較長。
全身心投入的日子總是過的那么快,轉眼間,已經度過了六個月的歲月。這次實習是對煙臺市辛安河污水處理廠的整套工藝運行情況以及設備構筑物的安裝等問題進行全面、細致的把握與理解。這不僅讓我對所學專業有了全新的認識,還為接下來的畢業設計打下了一定的基礎。在當前這個以追求利益為最大目標的社會,環境正在變得日益惡化,而環境保護專業則正是為了培養具有強烈的環保意識、高水平的工程技術人員而開設的。對于整個污水處理廠,其設計、運行凝聚的廣泛的學科知識和許多工程設計者的智慧,我很受感染,同時也很受啟發。作為一個未來環境工作者,深刻體會到我所背負的任務有多么艱巨。
在實習期間,煙臺市辛安河污水處理廠各種管理制度、流程和工作人員之間的上下關系給了我一個非常好的學習機會。這種系統可以說是我們現實社會中任何一個企業縮影的充分體現,在處理廠的實習讓我體驗到了社會現實的殘酷性以及社會交際的重要性。
首先,在前次實習的基礎上,讓我更加懂得了什么叫做團隊協作精神。實習期間我們互相支持與鼓勵,一起討論難以解決的問題,使實習生活變得不那么枯燥。這種精神的培養不僅給我的職業道路起到了一定的促進作用,也讓我體會到體會到團隊精神在工作中的重要性。
污水處理廠的方方面面問題都值得研究,不管是從運行,還是從管理,很多事情預想中的結果和現實有偏差,這就提醒了我們的工程設計者,考慮問題要全面,處理問題要細心。在工作中,方法的正確和便利非常重要,但卻不能忽略我們所期望的結果。
總的來說,這次實習給了我學習很多在校園里、在課堂上、在書本上學不到的東西的機會,也使我懂得了很多做人的道理。我要感謝這次實習,感謝指導這次實習的教師,感謝為我們爭取這次實習機會的領導,感謝帶領我們的廠長,同時也很感謝在實習期間,特別是給予我支持與鼓舞的同學們!這次實習,讓我對自己有了更深的認識和了解。
第四篇:河西北中部污水處理廠實習報告
太原市河西北中部污水處理廠位于太原市晉祠路以東、汾河西岸、九院沙河以南,占地226畝。一期工程與2002年五月正式投入運行,處理規模為7.5萬立方米/日,出水水質為國家二級標準。服務范圍為勝利橋以南,長風橋以北,汾河以西,包括柴村鎮,西山地區及河西北中部九院沙河以北地區,服務面積47.8平方公里,服務人口75萬。隨著城市的發展,廠里的污水處理能力逐漸趕不上需求。2009年8月,河西北中部污水處理廠改擴建項目正式開工并與今年年底正式投入使用,改造后日污水處理能力由之前的7.5萬噸,增至16萬噸,服務范圍內的污水可以全部被收集處理。改擴建項目不單純是污水處理能力的增加,出水水質也有所提高。改造前該廠使用的工藝為AB法(吸附生物氧化法),在除磷、除氮等方面不是很好,出水水質只能達到國家二級標準。改擴建工程采用國內較為先進的A2/O工藝(厭氧-缺氧-好養),使出水水質為COD<50,BOD<10,總懸浮物<10,達到國家一級A標準。可以用于市政、園林用水。
太原市河西北中部污水處理廠的污水來源于汾河以西、西山污水處理廠規劃區界以東,北起排洪溝南到九院沙河范圍內的生活污水和工業廢水。該區域的污水全部進入污水管網系統,最后通過污水總干管送到污水廠處理。目前該污水處理廠采用A2/O工藝,主要構筑物包括格柵、曝氣沉砂池、污水提升泵房等預處理和初級處理系統,以及配水井等輔助設施,和厭氧池、缺氧池好氧池、二沉池、循環加速澄清池、接觸池。具體工作流程如下:
污水通過總干管送達污水處理廠時,首先通過粗格柵將污水中較大的漂浮物和直徑大于25mm的雜物攔截,以保證提升系統和后續處理設施的正常運行。然后進入泵房,由四臺132KW和兩臺110KW的潛污泵將上游來水提升至后續處理單元所需要的高度。使其實現重力自流。再經過細格柵,將小粒徑的的懸浮物過濾掉。濾渣通過壓榨機處理,處理后,將固體作為垃圾排出,液體回流到泵房。過濾后的濾液通過砂水分離器將水和沙子分離后進入曝氣沉砂池。曝氣沉砂池下鋪設帶有微孔的環形管,主要用于從污水中去除比重大于2.65,粒徑大于0.2mm的無機砂粒子,防止后續設備過度磨損。并起曝氣作用,保證后續流程正常運行。經過曝氣沉砂池的水通過前配水井后通過穩流筒進入兩個初沉池。在初沉池中有一個刮泥機,將初沉池中的污泥集中到池中心的底部然后排出。在初沉池之后設一個混合池是該廠工藝上的一大特點,它將剩余污泥濃縮外運作為肥料,污泥中得到的水再回泵房。經過混合池的水依次進入預反硝化區厭氧區、缺氧區、好氧區和二沉池。在厭氧條件下,活性污泥中的集磷細菌將體內的聚磷分解,并將廢水中部分難降解的有機物分解成易降解的小分子有機物,去除有毒物質進入缺氧區,在缺氧條件下,反硝化細菌利用廢水
中的有機碳作為電子供體將回流混合液中的硝態氮還原成氮氣逸入大氣,完成反硝化脫氮過程。最后進入好氧區,在好氧條件下硝化細菌將廢水中的氨氮氧化物氧化成硝酸鹽,積磷菌從外界吸入可溶性磷酸鹽合成聚磷并進行好氧生物降解。好氧池的出水進入二沉池。
本廠根據各池的有效容積及水力停留時間共設一個厭氧池,兩個缺氧池,三個好氧池、四個二沉池。在好氧區用四臺400KW和兩臺75KW的鼓風機進行管式曝氣。在二沉池中設有刮吸泥機,由中心進水,周邊出水的方式進行泥水分離,然后進入循環加速澄清池進行深度處理。
A2/O工藝可實現同步除磷脫氮,處理過程中厭氧、缺氧、好氧交替運行,可有效改善污泥運行狀況使出水水質更加穩定。二沉池排出的水進過提升泵房進入循環加速澄清池。在該區的混凝池中通過加入助凝劑——鐵鹽和絮凝劑——聚丙烯酰胺來去除細小懸浮物。然后經過斜板沉淀池進一步將水和懸浮物分離。最后進入接觸池,通過加藥消毒,轉盤過濾機過濾進一步提高出水水質。
此外,本廠在主要氣味污染源設置上,運用了目前世界上比較先進的離子除臭系統,有效的控制了有刺激性氣味氣體對周邊環境的污染,大大改善了周邊居民的生活環境。
污水處理廠對周邊環境的污染歷來是市民關心的問題,在主要氣味污染源設置上,他們運用了目前世界上比較先進的離子除臭系統,有效解決了對周邊環境的污染。
2010年12月24日下午赴太原市河西北中部污水處理廠參觀實習有很大的收獲,不僅讓我開闊了視野,而且對以后的學習發展也有一定的促進作用,不過實習時間畢竟太短,認識上的改觀并未很好的體現在實踐當中,我以后一定將所學的理論應用于實踐中,為以后的學習工作打下結實的基礎。此次實習雖然只有不到三個小時的時間,但是我學到了很多東西。實習只是接觸社會的一個過程,通過此次實習,使得我能將書本上的理論與實際聯系起來,鞏固和深入理解已學的理論知識,增強對環境監測工作的感性認識,培養分析和解決實際問題的能力,為今后從事環境監測工作和科研打下良好的基礎。同時還樹立了良好的工作作風和實事求是的科研態度。
不過實習時間畢竟太短,認識上的改觀并未很好的體現在實踐當中,我以后一定將所學的理論應用于實踐中,為以后的學習工作打下結實的基礎。使得此次實習真正的對我以后的學習、工作有一定的幫助。
第五篇:污水處理廠實習報告
污水處理廠實習報告
參觀污水處理流程,提高對污水處理的理解能力。在實習的過程中通過自己的觀察和工廠接待人員的講解增強對污水處理流程的了解和認識。以下小編為大家帶來了污水處理廠實習報告,以供大家參考。
污水處理廠實習報告一
一、工程概況
東莞市麻涌污水處理廠位于麻涌鎮南端漳澎村破流水閘旁,總設計規模為9萬m3/d,分三期建設。一期工程處理規模3萬m3/d。
二、設計規模及組成
本工程總建筑面積平方米,包括綜合樓三層,建筑面積平方米。配電室
一層,建筑面積平方米,鼓風機房一層,建筑面積平方米,污泥脫水機房一層,建筑面積427平方米,兩座門衛,建筑面積平方米。
三、建筑設計
1.場地概況:
麻涌全鎮地勢呈東北高西南低,擬建污水處理廠廠址位于鎮內南端漳澎村破流水閘旁,利于污水收集管網的布置。廠址靠近獅子洋,有利處理出水排放;廠址場地空曠,遠離居民區和工業區,無拆遷工程量,對鎮區的環境影響小。規劃紅線面積約畝。
2.總平面布局:
(區域分析圖)污水廠平面布置主要根據城市主導風向、進水方向、排放水體位置、工藝流程特點及廠址地形、地質條件等因素進行布置,既要考慮流程合理、管理方便、經濟實用,還要考慮建筑造型、廠區綠化與周圍相協調等因素,并便于施工、維護和管理。
按照不同的功能分區將整個廠區
劃分為:生產管理與生活區(廠前區)、污水處理區和污泥處理區(生產區)。
(風向分析圖)將廠前區布置在城市夏季主導風向的上風向,使污水處理過程中產生臭氣對環境的影響降到最小。設置小公園,保證廠前區優美的綠化環境。
廠前區內布置有綜合樓、停車場等,綜合樓與各處理構筑物、鼓風機房、進水泵房、污泥脫水機房及除磷加藥間保持一定距離,并有綠化帶隔開,衛生條件與工作條件均較好。
(流線分析圖)在生產區內,根據污水干管的進廠方向及處理后的尾水排放方向按工藝流程從東南向西北依次布置粗格柵渠及進水泵房、計量井
1、細格柵渠、旋流沉砂池、SBR池、UV消毒渠及計量井2等污水處理構筑物,二、三期的SBR池、鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間置于廠區西側,于東側一期建筑物分區明確布置合理。使得工藝流程順暢、貫通、連接各處理構筑物
之間的管渠便捷、直通,避免迂回曲折。
配電中心緊靠用電負荷最大的進水泵房及鼓風機房。污水處理中最大的構筑物----SBR池,布置在全廠的中心,鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間設于SBR池兩側,節約了管道與動力費用,便于操作管理。
中心控制室作為全廠的控制中心,也是生產區的核心,布置在綜合樓內,便于集中管理。
廠區設大門與側門各一處,作為人流和物流的通道。柵渣及脫水后泥餅由側門運出,保證廠前區環境。
總體來看,整個廠區布置緊湊,功能明顯,占地少,近、中、遠三期工程具有相對的獨立性和完整性,銜接較好。
3.平面設計
在本工程中附屬建筑物的主體為綜合樓,由機修間、倉庫、行政管理用房、化驗、會議、接待、展示廳、職工宿舍等造成,主體三層。將機修間、倉
庫、職工宿舍設在一層,并為其在綜合樓的背面分別設單獨的出入口,做到潔污分流,二層主要為化驗室辦公用房及行政辦公用房,三層主要為單身職工宿舍和中心控制室,娛樂活動室。
4.立面設計
綜合樓立面造型典雅細膩、清新脫俗,具有時代感,建筑立面的凹凸變化,有利于室內外空間的滲透、交融,既改善封閉走道的采光條件,又使室外美麗的景色自然地融入室內空間,體現現代建筑的特點。
污水處理廠其他單體建筑,在形式上力求新穎、簡潔、明快,打破以往的工業化建筑模式,使之成為花園式工廠的一個景點,體現現代工業建筑的特點。
建筑外墻主要為白色、灰色外墻涂料,輔以朱紅色外墻涂料點綴,局部采用鏡面鍍膜反射玻璃布強,空心玻璃磚墻面。通過運用建筑材料的粗糙與細膩、厚實與輕巧、真實與虛幻、暗淡與
光亮的對比,使建筑形象更加耐人尋味,構筑物外墻,結合裝飾、面試,同綠化布置一起,消除大片實墻帶給人們的單調枯燥的感覺,使之與環境相結合,真正體現花園式的設計理念。污水處理廠實習報告二
一、概況
福州市xx污水處理廠位于著名風景名勝區鼓山南麓。廠區占地面積 公頃,其遠期規劃為日處理污水70萬噸,一期設計日處理污水20萬噸,二期設計日處理污水達到30萬噸,考慮近遠期結合,按日處理污水30萬噸規模一次征地。一期工程總投資為億元,其中廠區億元,廠外管網系統億元,新建污水管道182公里,疏浚、修復、連通舊管道70公里,廠外建有四座中途提升泵站。服務范圍東至鼓山腳下,南至閩江,西至白馬河及西湖以東,北至鐵路線,同時,承擔處理福州西區的部分污水。服務總面積為58平方公里,服務人口近100萬人。采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝,處理后 的尾水排入光明港,廠內設備精良,主要設備從美國、德國及瑞典引進。
本廠是福建省實施污水與垃圾處理行業產業化政策后,第一個實行企業化管理的污水處理廠。從建設到運轉,市委、市政府及主管局高度重視洋里污水處理廠的各項工作。按照規劃,城市排水實行雨污分流制,有效的提高了進廠水質和處理效果。收納污水以點源和面源相結合,由于加大了污水管網投資力度,增加了接納點,擴大了接納面,取得了較好的污水收納效果。
本廠于20XX年1月1日開始通水試運行,20xx年5月底順利完成活性污泥的培養,6月以后,污水處理進入正常運行階段。20xx年4月,洋里污水處理廠日平均處理污水達萬噸,從而達到20萬噸的設計規模,實現滿負荷運轉。
本項目的建設為福州市經濟可持續發展奠定了必要的基礎,對福州市水資源的再生利用、改善城市生態環境、美化城市居民生活環境起到至關重要的
作用。為創建國家環境保護模范城市及國家衛生城市,全面建設小康社會提供了重要基礎條件。
二、污水處理廠工藝流程
(1)首先洋里污水處理廠采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝,主要包括預處理系統、生物處理系統和污泥處理系統三個部分。
預處理系統由粗格柵、進水泵房、細格柵、比氏沉砂池等部分組成,用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物處理系統由卡魯塞爾氧化溝、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分組成,通過氧化溝內活性污泥中的微生物的新陳代謝來降解污水中的污染物質;污泥處理系統由均質池和污泥濃縮脫水一體機組成,用于對生物處理系統中的剩余污泥進行濃縮脫水,降低污泥的含水率和體積,以便外運處置。廠外管網建有4座中途提升泵站,分別為:溫泉泵站、三八泵站、金鐺泵站、0號泵站。各社區排放的生活污水經管網和四個泵
站輸送至廠區,依次經過預處理系統和生物處理系統后,出水各項指標均達到設計標準,處理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥經泥處理系統形成泥餅后外運處置。
(2)污水處理一、二期工程工藝流程
一期工程進水以分流制城市污水為主,并混有部分合流制污水和工業廢水,工程推薦采用Carrousel氧化溝工藝,考慮一期改造后出水標準的提高,與二期共用部分構筑物,工藝流程(見圖1)。
為了滿足出水新標準,二期工程采用多模式AAO工藝(見圖2),通過對生物反應池進水點和混合液回流點的合理設置,該工藝對水質水量變化及沖擊負荷適應性強、處理效果穩定可靠、運行模式靈活,可以實現不同運行工況,充分發揮各種處理工藝的特點,對污水進行有針對性的處理。
三、污水處理廠主要構筑物及設備
1、粗格柵及進水泵房
粗格柵與進水泵房合建,進水泵直徑為26m,深為。
一期設兩臺機械粗格柵,型式為鋼絲繩牽引式,格柵寬為,間隙為20m,安裝角為75。設8臺潛水水泵泵位,近期安裝6臺(4用2備用),采用引進設備,Q=/s,H=157Pa,N=150kw。
二期利用一期預留泵位,增加2臺同一期參數水泵。
2、細格柵
細格柵渠與旋流沉砂池相連,一期按20m/s規模設計,共設4臺回轉式細格柵,單臺寬度,間隔為6nm,a=45,采用不銹鋼316耙齒。針對一期采用的耙齒回轉式細格柵對垃圾去除率較低的缺點,二期細格采用轉鼓式細格柵。主要設備:轉鼓式細格柵2臺,直徑1800nm,b=6nm,p=,a=35。
3、旋轉沉砂池
旋轉沉砂池一期按2010m/d規模設計,采用4座PISTA20型圓形沉砂池,二期按1010m/d規模設計,采采用2座PISTA 20型圓形沉砂池,HTR=30s。
每座沉砂池設立式槳葉分離機一臺,N=,排砂量/d(含水率60%),采用2座N=砂泵。
4、一期氧化溝
采用4座氧化溝,每座處理規模510m/d,平面尺寸,設六格廊道,廊道長100,寬7m,有效水深4m,氧化溝設計污泥負荷為/(),HRT=,MLSS=3200mg/l,回流比為50%~100%.產泥率為/kgBOD5,污泥齡為,溶解氧設定濃度為~/L。
每座氧化溝配5臺93/70Kw雙速倒傘型葉輪曝氣機(進口設備),葉輪直徑3500mm,轉速36/28r/min,適用水深~,充氧能力為190kgO/(臺.h),功率。
5.二期多模式AAO反應池
多模式AAO生物反應池共一座,份兩池,鋼筋混凝土矩形水池。設計流量為1010m/d,每池510m/d,可單獨運行。
設計水溫:15~25℃,系統泥齡為,污泥負荷為/(),容積負荷/(),MLSS=3500mg/l,H水深=;V厭氧區=5376m,t=,V缺氧區=10752m,t=;V好氧區=27072m,t=;總水力停留時間。
主要設備:進口膜式微孔曝氣管3200根,L=1000mm/根,氣(根.h),進口攪拌器24臺,p=4kw潛水軸流泵6臺(4用2備),單臺Q=386L/s,H=20Pa,p=15kw。
6.二沉池
鋼混矩形平流式二沉池,污泥泵房與二沉池合建,一期共2座,每座處理規模為10*40m/d,二沉池分12格,每格寬為。內凈尺寸為,h水深=。二沉池表面負荷q最大=/(),HRT=。
二期1座,處理規模為1010m/d,有效水深為,其余參數同一期。
7.均質池
均質池共4座,剛混結構,直徑為14 m,有效水深為。進泥量為/d,進泥含水率為%,進泥體積3343m/d,HRT=14h。實際運行時采用間歇式運行,污泥含水率降到%。
8.污泥濃縮池
濃縮池4座,剛混結構。直徑為16m,有效水深。進泥量39t/d,進泥含水率為%,進泥體積4875m/d,出泥含水率%,出泥體積為1560m/D,濃縮時間為,固體負荷為49kg()。
9.加藥間
加藥間平面尺寸為*。投藥點1:一期氧化溝出水堰處,化學除磷,協同沉淀;投藥點2:生物反應池末端,化學除磷,協同沉淀;投藥點3:上清液除磷池,化學除磷,協同沉淀。
10.污泥濃縮脫水機房
污泥脫水機房及污泥堆棚建筑面積共1265m。
主要設備:一期3臺寬為3m的帶式濃縮脫水一體機,單臺流量100m/h,二期利用一期預留空位增加一臺。設計工作時間18h,加%,脫水后污泥含水率為78%-80%。(二期設計增加了污泥濃縮
池,以降低脫水機運行負荷。)
11.紫外線消毒渠
紫外線消毒渠共1座,內凈尺寸LB=,分三條道,設計規模為3010m/D,每條渠安裝26個模塊,每個模塊設8支燈管,接觸時間為6s,總裝機功率為156kw。
四、總結
這次的實訓雖然時間短暫卻讓我受益匪淺。通過這次實訓,我對福州洋里污水處理廠的整套工藝運行情況及設備構筑物進行了全面的參觀學習,對污水處理過程有了進一步的認識,有助于我把課本知識與實踐相結合,對以后的學習工作都有一定的幫助,更加深刻地體會到作為一個未來環境工的我們所背負的任務。環境是人類生存與發展的基本前提,而人類的生產生活活動對環境造成的影響無所不在,身為一個地球人,我們應該盡自己所能來保護我們賴以生存的環境,保護環境也就是保護人類自己,要做一名合格的環保工作者更要認
識到環境的重要性,要意識到自己肩上的責任是多么重大,我們有必要認真學習專業知識并掌握好所學的專業知識,并通過不斷的實踐來磨練自己,使得所學到的專業知識可以融會貫通,懂得學以致用,讓自己真正成為一名合格的環境工作者!污水處理廠實習報告三
一、工程概況東莞市麻涌污水處理廠位于麻涌鎮南端漳澎村破流水閘旁,總設計規模為9萬m3/d,分三期建設。一期工程處理規模3萬m3/d。
二、設計規模及組成本工程總建筑面積平方米,包括綜合樓三層,建筑面積平方米。配電室一層,建筑面積平方米,鼓風機房一層,建筑面積平方米,污泥脫水機房一層,建筑面積427平方米,兩座門衛,建筑面積平方米。
三、建筑設計1.場地概況:
麻涌全鎮地勢呈東北高西南低,擬建污水處理廠廠址位于鎮內南端漳澎村破流水閘旁,利于污水收集管網的布
置。廠址靠近獅子洋,有利處理出水排放;廠址場地空曠,遠離居民區和工業區,無拆遷工程量,對鎮區的環境影響校規劃紅線面積約畝。
2.總平面布局:
(區域分析圖)污水廠平面布置主要根據城市主導風向、進水方向、排放水體位置、工藝流程特點及廠址地形、地質條件等因素進行布置,既要考慮流程合理、管理方便、經濟實用,還要考慮建筑造型、廠區綠化與周圍相協調等因素,并便于施工、維護和管理。
按照不同的功能分區將整個廠區劃分為:生產管理與生活區(廠前區)、污水處理區和污泥處理區(生產區)。
(風向分析圖)將廠前區布置在城市夏季主導風向的上風向,使污水處理過程中產生臭氣對環境的影響降到最校設置小公園,保證廠前區優美的綠化環境。
廠前區內布置有綜合樓、停車場等,綜合樓與各處理構筑物、鼓風機房、進水泵房、污泥脫水機房及除磷加藥間保持一定距離,并有綠化帶隔開,衛生條件與工作條件均較好。
(流線分析圖)在生產區內,根據污水干管的進廠方向及處理后的尾水排放方向按工藝流程從東南向西北依次布置粗格柵渠及進水泵房、計量井
1、細格柵渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及計量井2等污水處理構筑物,二、三期的sbr池、鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間置于廠區西側,于東側一期建筑物分區明確布置合理。使得工藝流程順暢、貫通、連接各處理構筑物之間的管渠便捷、直通,避免迂回曲折。
配電中心緊靠用電負荷最大的進水泵房及鼓風機房。污水處理中最大的構筑物----sbr池,布置在全廠的中心,鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間設于sbr池兩側,節約了管道與動力費用,便于操作管理。
中心控制室作為全廠的控制中心,也是生產區的核心,布置在綜合樓
內,便于集中管理。
廠區設大門與側門各一處,作為人流和物流的通道。柵渣及脫水后泥餅由側門運出,保證廠前區環境。
總體來看,整個廠區布置緊湊,功能明顯,占地少,近、中、遠三期工程具有相對的獨立性和完整性,銜接較好。
3.平面設計在本工程中附屬建筑物的主體為綜合樓,由機修間、倉庫、行政管理用房、化驗、會議、接待、展示廳、職工宿舍等造成,主體三層。將機修間、倉庫、職工宿舍設在一層,并為其在綜合樓的背面分別設單獨的出入口,做到潔污分流,二層主要為化驗室辦公用房及行政辦公用房,三層主要為單身職工宿舍和中心控制室,娛樂活動室。
4.立面設計綜合樓立面造型典雅細膩、清新脫俗,具有時代感,建筑立面的凹凸變化,有利于室內外空間的滲透、交融,既改善封閉走道的采光條
件,又使室外美麗的景色自然地融入室內空間,體現現代建筑的特點。
污水處理廠其他單體建筑,在形式上力求新穎、簡潔、明快,打破以往的工業化建筑模式,使之成為花園式工廠的一個景點,體現現代工業建筑的特點。
建筑外墻主要為白色、灰色外墻涂料,輔以朱紅色外墻涂料點綴,局部采用鏡面鍍膜反射玻璃布強,空心玻璃磚墻面。通過運用建筑材料的粗糙與細膩、厚實與輕巧、真實與虛幻、暗淡與光亮的對比,使建筑形象更加耐人尋味,構筑物外墻,結合裝飾、面試,同綠化布置一起,消除大片實墻帶給人們的單調枯燥的感覺,使之與環境相結合,真正體現花園式的設計理念。
主要經濟設計指標廠區紅線面: 55176m2一期用地面積: 27537 m2預留遠期用地面積: 27639 m2建、構筑物占地面積: 4960 m2道路及廣場面積: 6120 m2總建筑面積:
m2其中:
綜合樓建筑面積:
m2配電房總建筑面積:
m2污泥脫水機房建筑面積: 427 m2鼓風機房建筑面積:
m2門衛建筑面積:
m2建筑基底面積:
m2建筑密度: %(一期)容積率:(一期)建筑系數: %(一期)建筑層數: 綜合樓三層,其余均為一層建筑高度:
綜合樓: 米配電室: 米污泥脫水機房: 米鼓風機房: 米門衛: 米綠化用地面積: 16459米綠化率: %機動車停車位: 6個
(一)前言隨著第三年學期末的來臨,在學校的安排下,我們環保與食品專業學生進行了最后一次實習,畢業實習。畢業實習是在我們學完所有的專業課程和非專業課后,在污水處理廠實習,是生產實習基礎上的又一次重要的實踐環節,也是畢業設計的有機組成部分,其目的是鞏固、驗證和強化我們所學習過的知識,培養理論聯系實際,綜合運用所學知識解決實際問題的能力,為我們即將開始的畢業設計和將來的工作奠
定良好的基矗
1、通過畢業實習,能使我們將課堂上學過的理論知識與實際生產相聯系,加深對專業知識的掌握和理解,充分利用實習基地的有力條件培育我們分析工程實例的能力,強化發現問題、分析問題、解決問題等的綜合能力。
2、通過畢業實習,培養我們待人處事的能力,不再是當全身心投入的日子總是過的那么快,轉眼間,已經度過了六個月的歲月。這次實習是對東莞市豪豐污水處理有限公司麻涌污水處理廠的整套工藝運行情況以及設備構筑物的安裝等問題進行全面、細致的把握與理解。這不僅讓我對所學專業有了全新的認識,還為接下來的畢業設計打下了一定的基矗在當前這個以追求利益為最大目標的社會,環境正在變得日益惡化,而環境保護專業則正是為了培養具有強烈的環保意識、高水平的工程技術人員而開設的。對于整個污水處理廠,其設計、運行凝聚的廣泛的學科知識和許多
工程設計者的智慧,我很受感染,同時也很受啟發。作為一個未來環境工作者,深刻體會到我所背負的任務有多么艱巨。
在實習期間,東莞市豪豐污水處理有限公司麻涌污水廠各種管理制度、流程和工作人員之間的上下關系給了我一個非常好的學習機會。這種系統可以說是我們現實社會中任何一個企業縮影的充分體現,在處理廠的實習讓我體驗到了社會現實的殘酷性以及社會交際的重要性。
首先,在前次實習的基礎上,讓我更加懂得了什么叫做團隊協作精神。實習期間我們互相支持與鼓勵,一起討論難以解決的問題,使實習生活變得不那么枯燥。這種精神的培養不僅給我的職業道路起到了一定的促進作用,也讓我體會到體會到團隊精神在工作中的重要性。
污水處理廠的方方面面問題都值得研究,不管是從運行,還是從管理,很多事情預想中的結果和現實有偏差,這就提醒了我們的工程設計者,考慮問題要全面,處理問題要細心。在工作中,方法的正確和便利非常重要,但卻不能忽略我們所期望的結果。
最后,這次豪豐之旅讓以前不怎么接觸的同學增進了不少友誼,加深了同學之間的感情。對于我們即將畢業的學生來說,這種共同學習、共同生活的機會可能不再有了,從而使我更加懂得了珍惜現在所擁有的。
總的來說,這次實習給了我學習很多在校園里、在課堂上、在書本上學不到的東西的機會,也使我懂得了很多做人的道理。我要感謝這次實習,感謝指導這次實習的教師,感謝為我們爭取這次實習機會的領導,感謝帶領我們的廠長,同時也很感謝在實習期間,特別是給予我支持與鼓舞的同學們!這次實習,讓我對自己有了更深的認識和了解。