第一篇：人員定位系統(tǒng)故障處理安全措施

人員定位系統(tǒng)故障處理安全措施

人員定位系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，針對(duì)期間管理、處理及維護(hù)，特制定本措施。

1、維護(hù)人員作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。必須遵守各種管理制度、操作規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、地面中心站必須是雙電源，配備UPS電源，UPS電源必須供電2小時(shí)，突然停電時(shí)值班人員必須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)批準(zhǔn)后，必須立即由專(zhuān)業(yè)人員處理故障，處理完成后立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好記錄。，3、地面檢修、維護(hù)必須停地面低壓變電所時(shí)，必須經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，必須提前通知礦調(diào)度，地面中心站準(zhǔn)備完成后，機(jī)電部門(mén)方可停電檢修，嚴(yán)禁地面低壓變電所同時(shí)停低壓兩套電源。

4、低壓變電所停電前，必須提前通知礦調(diào)度，通訊隊(duì)做好停電準(zhǔn)備工作，使用另一套電源，服務(wù)器必須進(jìn)行數(shù)據(jù)備份，備份完成后，先斷外接服務(wù)器電源，啟用備用UPS電源，開(kāi)啟另一套低壓電源，確保服務(wù)器不停機(jī)。

5、地面服務(wù)器出現(xiàn)故障時(shí)，值班人員必須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)批準(zhǔn)后，必須立即由專(zhuān)業(yè)人員處理故障，處理完成后立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好記錄。

6、地面服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)傳輸接口（交換機(jī)）出現(xiàn)故障時(shí)，值班人員必須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)批準(zhǔn)后，必須立即由專(zhuān)業(yè)人員處理故障，處理完成后立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好記錄。

7、地面主機(jī)顯示數(shù)據(jù)異常（設(shè)備運(yùn)行異常、傳輸數(shù)據(jù)異常）時(shí)，值班人員必須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)批準(zhǔn)后，必須立即由專(zhuān)業(yè)人員處理故障，處理完成后立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好記錄。

8、信號(hào)電纜出現(xiàn)異常時(shí)，值班人員必須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，維修人員立即處理，故障不得超過(guò)8小時(shí)，作業(yè)完成后匯報(bào)礦調(diào)度，做好記錄。

9、人員定位設(shè)備（分站、電源箱）出現(xiàn)異常時(shí)，值班人員必須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，維修人員立即處理，故障不得超過(guò)8小時(shí)，作業(yè)完成后匯報(bào)礦調(diào)度，做好記錄。

10、線路故障時(shí)，加隔爆接線盒，電纜接法要正確，接線不許有明接頭。

11、值班維修人員接到故障通知時(shí)，必須立即趕往故障地點(diǎn)，不得拖延。

第二篇：人員定位系統(tǒng)故障處理安全措施

人員定位系統(tǒng)故障處理安全措施

為確保人員定位系統(tǒng)在發(fā)生故障時(shí)，針對(duì)故障期間管理、處理及維護(hù)，特制定本安全技術(shù)措施。

1、維護(hù)人員作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。必須遵守各種管理制度、操作規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、值班維修人員接到故障通知時(shí)，必須立即趕往故障地點(diǎn)，不得拖延。

3、系統(tǒng)主機(jī)及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機(jī)備機(jī)應(yīng)24小時(shí)不斷運(yùn)行，當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備機(jī)應(yīng)在5分鐘內(nèi)投入工作。

4、地面中心站必須是雙電源，配備UPS電源，UPS電源必須供電2小時(shí)，突然停電時(shí)值班人員必須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)批準(zhǔn)后，必須立即由專(zhuān)業(yè)人員處理故障，處理完成后立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好記錄。

5、地面檢修、維護(hù)必須停地面低壓變電所時(shí)，必須經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，必須提前通知礦調(diào)度，地面中心站準(zhǔn)備完成后，機(jī)電部門(mén)方可停電檢修，嚴(yán)禁地面低壓變電所同時(shí)停低壓兩套電源。

6、低壓變電所停電前，必須提前通知礦調(diào)度，通訊隊(duì)做好停電準(zhǔn)備工作，使用另一套電源，服務(wù)器必須進(jìn)行數(shù)據(jù)備份，備份完成后，先斷外接服務(wù)器電源，啟用備用UPS電源，開(kāi)啟另一套低壓電源，確保服務(wù)器不停機(jī)。

7、地面服務(wù)器出現(xiàn)故障時(shí)，值班人員必須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)批準(zhǔn)后，必須立即由專(zhuān)業(yè)人員處理故障，處理完成后立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好記錄。

8、地面服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)傳輸接口（交換機(jī)）出現(xiàn)故障時(shí)，值班人員必須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)批準(zhǔn)后，必須立即由專(zhuān)業(yè)人員處理故障，處理完成后立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好記錄。

9、地面主機(jī)顯示數(shù)據(jù)異常（設(shè)備運(yùn)行異常、傳輸數(shù)據(jù)異常）時(shí)，值班人員必須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)批準(zhǔn)后，必須立即由專(zhuān)業(yè)人員處理故障，處理完成后立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好記錄。

10、信號(hào)電纜出現(xiàn)異常時(shí)，值班人員必須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，維修人員立即處理，故障不得超過(guò)8小時(shí)，作業(yè)完成后匯報(bào)礦調(diào)度，做好記錄。

11、人員定位設(shè)備（分站、電源箱、讀卡器）出現(xiàn)異常時(shí)，值班人員必須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，通知維修人員進(jìn)行處理，故障不得超過(guò)8小時(shí)，作業(yè)完成后匯報(bào)礦調(diào)度，做好記錄。

12、任何人嚴(yán)禁任意改變?nèi)藛T定位設(shè)備和人員定位設(shè)備的位置，以及中斷人員定位設(shè)備的運(yùn)行，不得損壞人員定位井下監(jiān)控設(shè)備。

13、拆除或改變與人員定位設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備的電源線及控制線、檢修分站設(shè)備關(guān)聯(lián)電器設(shè)備時(shí)，需要人員定位分站設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，必須報(bào)告調(diào)度室，并做好安全措施后方可進(jìn)行。

14、人員定位系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)整、地址修改時(shí)，必須由信息中心專(zhuān)職技術(shù)人員按領(lǐng)導(dǎo)要求進(jìn)行，其它人一律不得擅自調(diào)整、修改。

15、線路故障時(shí)，加隔爆接線盒，電纜接法要正確，接線不許有明接頭。

16、值班維修人員接到故障通知時(shí)，必須立即趕往故障地點(diǎn)，不得拖延。

人員定位故障處理安全措施

高莊礦 2012年元月

第三篇：石門(mén)黃煤礦人員定位系統(tǒng)故障處理安全措施

礦井人定位系統(tǒng)

故

障

處

理

安

全

措

施

池州市貴池區(qū)石門(mén)黃煤礦

石門(mén)黃煤礦人員定位系統(tǒng)故障處理安全措施

一、故障處理組織機(jī)構(gòu)

為有效開(kāi)展礦井人員定位系統(tǒng)故障預(yù)防和處理工作，礦井成立系統(tǒng)故障預(yù)防和處理辦公室。

故障預(yù)防和處理辦公室設(shè)在調(diào)度室

主任：陳登寶（機(jī)電科長(zhǎng)）

成員：許人鋼（安全監(jiān)測(cè)工）、周銀蓮（安全監(jiān)測(cè)工）、孫文友（安全監(jiān)測(cè)工）、雷銀紅（機(jī)電工）、周金華（機(jī)電工）、及生產(chǎn)科各班隊(duì)主要負(fù)責(zé)人。

相關(guān)要求：

1、調(diào)度室接到相關(guān)故障匯報(bào)后，認(rèn)真分析判斷故障原因、涉及范圍，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供可靠依據(jù)。

2、必須在最短時(shí)間內(nèi)根據(jù)故障性質(zhì)和波及范圍制定出有針對(duì)性的處置方案。

3、處置方案確定后，各部門(mén)必須密切配合，服從指揮，保持高度的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性，積極組織落實(shí)。

二、人員定位系統(tǒng)主要故障預(yù)防措施

一、監(jiān)測(cè)監(jiān)控故障預(yù)防措施

1、監(jiān)控中心工作人員必須熱愛(ài)本職工作，有強(qiáng)烈的事業(yè)心和責(zé)任感, 忠于職守，勤奮工作。

2、監(jiān)測(cè)監(jiān)控值班人員要熟練掌握操作技術(shù)，愛(ài)護(hù)監(jiān)控設(shè)備，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。

3、中心站每班必須要有2名值班人員（生產(chǎn)調(diào)度1人），做到24小時(shí)值班。值班人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視監(jiān)測(cè)監(jiān)控主機(jī)、工作站屏幕上所

顯示的各種信息，接到系統(tǒng)異常信號(hào)報(bào)警后，應(yīng)立即檢查向維護(hù)人員匯報(bào)并配合處理。

4、監(jiān)測(cè)值班人員應(yīng)熟練掌握各種情況的處理方案，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員處理，并上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)不得延誤。

5、監(jiān)測(cè)監(jiān)控維護(hù)人員每天對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)裝置以及傳輸電纜、信號(hào)電纜進(jìn)行一次檢查，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求并達(dá)到完好。

6、每月對(duì)人員定位系統(tǒng)裝置至少進(jìn)行一次調(diào)試、校正。

7、應(yīng)每月對(duì)監(jiān)測(cè)分站的后備電源進(jìn)行放電維護(hù)，確保電網(wǎng)停電后，監(jiān)測(cè)分站、傳感器正常工作時(shí)間不少于2小時(shí)。

8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控在井下連續(xù)運(yùn)行6-12月，必須全部進(jìn)行全面檢修，并做好記錄。

9、與監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)裝置關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，電源線及控制線，均由管轄范圍內(nèi)隊(duì)組的機(jī)電人員負(fù)責(zé)維護(hù)；在拆除及改線時(shí)，必須先取得監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理部門(mén)同意，在監(jiān)測(cè)監(jiān)控維護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。

二、人員定位故障預(yù)防措施

1、地面機(jī)房管理。管理系統(tǒng)主機(jī)嚴(yán)禁挪作它用或不用，嚴(yán)格實(shí)行24小時(shí)開(kāi)機(jī)制。機(jī)房采用雙回路供電，配備UPS電池，保證系統(tǒng)主機(jī)24小時(shí)不間斷供電。值班人員每班對(duì)系統(tǒng)巡回檢查不少于2次，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理、匯報(bào)。定期對(duì)數(shù)據(jù)服務(wù)器進(jìn)行殺毒、對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行備份。每月對(duì)各隊(duì)信息進(jìn)行核對(duì)。

2、井下基站管理。基站安裝時(shí)選擇便于讀卡、觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)、頂板煤壁穩(wěn)定、支護(hù)良好、無(wú)淋水、無(wú)雜物的位置。基站采用專(zhuān)線供電和數(shù)據(jù)傳輸線路。入井電纜的入井口處應(yīng)具有防雷措施。定期對(duì)基站進(jìn)行巡檢。

3、識(shí)別卡管理。識(shí)別卡固定在礦燈上，下井員工必須攜帶識(shí)別卡，識(shí)別卡嚴(yán)禁擅自拆開(kāi)，工作不正常的識(shí)別卡嚴(yán)禁使用。性能完好的識(shí)別卡總數(shù)，至少比經(jīng)常人員的總數(shù)多10%，不固定專(zhuān)人使用的識(shí)別卡，性能完好的識(shí)別卡總數(shù)至少比每班最多下井人數(shù)多10%。礦調(diào)度室應(yīng)設(shè)置顯示設(shè)備，顯示井下人員位置等。員工出入井口應(yīng)設(shè)置檢測(cè)識(shí)別卡工作是否正常和唯一性檢測(cè)的裝置（井口查詢機(jī)），并提示攜卡人員本人及相關(guān)人員。定期核對(duì)燈號(hào)和卡號(hào)是否匹配。

四、主要故障應(yīng)急處置措施

一、監(jiān)測(cè)監(jiān)控故障應(yīng)急處理措施

故障處置負(fù)責(zé)人：值班領(lǐng)導(dǎo)具體處置人員：監(jiān)控值班員

（一）、讀卡器斷線不能上傳數(shù)據(jù)，并造成故障閉鎖。

故障處置程序：

1、監(jiān)控值班員發(fā)現(xiàn)讀卡器斷線，或接到現(xiàn)場(chǎng)施工人員匯報(bào)傳感器斷線后，要立即向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示檢查監(jiān)控主機(jī)設(shè)置是否正確，且是否將控制范圍內(nèi)電源切斷。

3、聯(lián)系施工現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)或電工，檢查傳感器航空插頭線，并重接。如恢復(fù)故障處置完畢。

4、上述過(guò)程不能恢復(fù)，監(jiān)控維修值班員要帶好備件及搶修工具及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)控維修值班員由施工隊(duì)組電工配合，從分站到讀卡器各接點(diǎn)一一排查，直至更換讀卡器或更換分站接口。

4、故障處置完畢后，監(jiān)控維修值班員在現(xiàn)場(chǎng)電話聯(lián)系監(jiān)控值班員確認(rèn)數(shù)據(jù)上傳是否正常。監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行后方可上井。

（二）、分站斷線不能上傳數(shù)據(jù)。

故障處置程序：

1、監(jiān)控值班員發(fā)現(xiàn)一分站所有讀卡器斷線不能上傳數(shù)據(jù)時(shí)，要立即向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示檢查監(jiān)控主機(jī)設(shè)置是否正確，且是否將控制范圍內(nèi)電源切斷，監(jiān)控主機(jī)與該分站的網(wǎng)絡(luò)通訊是否正常。a、如該分站的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)與監(jiān)控主機(jī)通訊不正常，由監(jiān)控值班員重新設(shè)置。b、如該分站的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)與監(jiān)控主機(jī)通訊正常，立即下井檢查，分站電源供電是否正常、分站的連接線是否短路或斷路，直至故障處置完畢。

3、故障處置完畢后，監(jiān)控維修值班員在現(xiàn)場(chǎng)電話聯(lián)系監(jiān)控值班員確認(rèn)數(shù)據(jù)上傳是否正常。監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行后方可上井。

第四篇：分子篩系統(tǒng)故障處理

分子篩純化系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析與處理

酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)：酒鋼)于2003年秋季開(kāi)始籌建3套21000m/h空分設(shè)備，現(xiàn)結(jié)合設(shè)備調(diào)試中分子篩純化系統(tǒng)出現(xiàn)的幾次故障，以及國(guó)內(nèi)同行在日常工作和設(shè)備調(diào)試、安裝中出現(xiàn)的同類(lèi)故障，對(duì)分子篩純化系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理經(jīng)驗(yàn)作一總結(jié)，供參考。

331 21000m/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)簡(jiǎn)介

3酒鋼21000m0/11空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理空氣量150000m/h，空氣進(jìn)口溫度17℃，出口溫度24℃，分子篩再生溫度170℃，切換周期為4小時(shí)。分子篩吸附器采用活性氧化鋁和分子篩雙層床結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了分子篩的使用壽命，同時(shí)使床層阻力減少。內(nèi)裝13X-APG條形分子篩22t，活性氧化鋁11t。每套空分設(shè)備配有630kW功率的電加熱器3臺(tái)，2用1備。

酒鋼21000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)流程如圖1所示。

2分子篩純化系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析和處理

2．1 操作不當(dāng)使分子篩純化系統(tǒng)發(fā)生故障 2005年冬季，按照酒鋼計(jì)劃，1#21000m/h空分設(shè)備配合生產(chǎn)主線進(jìn)行停機(jī)檢修。空分設(shè)備停機(jī)后，進(jìn)行疏通氧壓機(jī)冷卻器的工作。其間，發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)放空閥法蘭處大量滲水。技術(shù)人員當(dāng)時(shí)就意識(shí)到可能是空冷塔返水。后來(lái)經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)常溫水泵的進(jìn)出口閥門(mén)沒(méi)有關(guān)嚴(yán)，系統(tǒng)冷卻水通過(guò)水泵進(jìn)入空冷塔，水位逐漸上升，進(jìn)入空氣管道后經(jīng)放空閥法蘭處滲出。隨后立即打開(kāi)分子篩吸附器進(jìn)口處排水閥V1262進(jìn)行檢查，沒(méi)有水流出。證明水沒(méi)有進(jìn)入分子篩純化系統(tǒng)。如果有水進(jìn)入分子篩純化系統(tǒng)，則必須進(jìn)行處理后才能繼續(xù)工作。后來(lái)在空分設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，兩個(gè)分子篩吸附器的冷吹峰值分別為115℃和118℃，說(shuō)明分子篩純化系統(tǒng)運(yùn)行正常。

#3 酒鋼空分設(shè)備曾發(fā)生過(guò)因操作不當(dāng)導(dǎo)致水分進(jìn)入分子篩純化系統(tǒng)的故障。36000m/h空分設(shè)備臨時(shí)停車(chē)，操作工關(guān)閉空冷塔進(jìn)出口閥門(mén)后發(fā)現(xiàn)排水閥V1262處流出大量水。檢查發(fā)現(xiàn)，由于空冷塔回水閥V1164沒(méi)有完全關(guān)閉，加之止回閥V1165存在故障，導(dǎo)致有壓回水經(jīng)回水管道進(jìn)入空冷塔，最后水位上升，導(dǎo)致水進(jìn)入分子篩純化系統(tǒng)。在開(kāi)車(chē)過(guò)程中，用兩個(gè)運(yùn)行周期的時(shí)間將分子篩徹底加溫，使其冷吹峰值達(dá)到85℃以上后，才投用分子篩純化系統(tǒng)。

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3## 2006年7月13日，121000m/h空分設(shè)備1分子篩吸附器進(jìn)入加熱階段，2電加熱器正常啟動(dòng)，溫度上升至170C，而3#電加熱器由于故障未啟動(dòng)(1#電加熱器備用)，也無(wú)任何報(bào)警，操作工也未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，致使1分子篩吸附器內(nèi)分子篩再生不徹底，冷吹峰值未達(dá)標(biāo)。故障發(fā)生后，迅速采取相應(yīng)措施：①縮短2分子篩吸附器內(nèi)分子篩的加熱及冷吹時(shí)間，減少1分子篩吸附器的運(yùn)行時(shí)間；②提高電加熱器出口溫度，將原設(shè)計(jì)出口溫度170C提高到190C，使2分子篩吸附器內(nèi)分子篩能夠快速再生，盡早投入使用，縮短1#分子篩吸附器的運(yùn)行時(shí)問(wèn)；③啟動(dòng)冷凍機(jī)，降低空氣出空冷塔溫度，減少空氣飽和水含量。在操作過(guò)程中，嚴(yán)密監(jiān)視分子篩吸附器進(jìn)出口溫差，通過(guò)溫差判斷分子篩純化系統(tǒng)工作情況。通過(guò)采取以上措施，1分子篩吸附器使用一周期后，冷吹峰值達(dá)到130C，出分子篩吸附器空氣中二氧化碳含量為0.44×10沒(méi)有增加，分子篩純化系統(tǒng)壓差無(wú)變化。

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##0 2007年6月25日，當(dāng)班操作工發(fā)現(xiàn)2#分子篩吸附器無(wú)冷吹峰值，立即聯(lián)系自動(dòng)化技術(shù)人員對(duì)相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)溫度等顯示正常。對(duì)V1212閥也進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)本應(yīng)處于打開(kāi)狀態(tài)的V1212閥此時(shí)卻關(guān)閉。按照正常運(yùn)行程序，分子篩純化系統(tǒng)各控制時(shí)序運(yùn)行切換有兩個(gè)條件：①設(shè)定時(shí)間到位；②閥門(mén)動(dòng)作到位。只有以上兩個(gè)條件同時(shí)滿足，程序才能繼續(xù)運(yùn)行切換到下一個(gè)過(guò)程，否則程序?qū)⒆詣?dòng)暫停并開(kāi)始報(bào)警。從現(xiàn)場(chǎng)情況分析，程序一直能自動(dòng)運(yùn)行。由此判斷，在分子篩純化系統(tǒng)控制時(shí)序到達(dá)加熱狀態(tài)時(shí)，V1212閥正常打開(kāi)，程序繼續(xù)運(yùn)行。但在后來(lái)的過(guò)程中，V1212閥的控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)閉，致使2#分子篩吸附器內(nèi)分子篩未能正常活化再生。隨即要求自動(dòng)化技術(shù)人員立即對(duì)V1212閥控制系統(tǒng)進(jìn)行處理；并且安排空分設(shè)備臨時(shí) 對(duì)分子篩進(jìn)行活化后再投入使用。

2.2空冷塔就地液位計(jì)冬天凍堵導(dǎo)致分子篩吸附器進(jìn)水

這種故障往往發(fā)生在空分設(shè)備試車(chē)過(guò)程中。冬季試車(chē)時(shí)，中國(guó)西北地區(qū)的室外溫度一般在-20℃左右，凌晨最低氣溫可達(dá)到-300C左右，這對(duì)空分設(shè)備空氣預(yù)冷系統(tǒng)以及室外儀控設(shè)備的運(yùn)行是嚴(yán)峻考驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)慣例，為適應(yīng)北方的氣候條件，一般將空氣預(yù)冷系統(tǒng)的空冷塔、水冷塔和水泵等放置在室內(nèi)，并采取保溫措施。

某公司在冬季進(jìn)行空分設(shè)備試車(chē)時(shí)，由于沒(méi)有考慮到外界環(huán)境低溫對(duì)設(shè)備運(yùn)行的不利影響，對(duì)可能導(dǎo)致的后果考慮不足，采取的保溫措施不得當(dāng)，致使空冷塔就地液位計(jì)凍堵，同時(shí)造成中控室DCS控制系統(tǒng)無(wú)法正常顯示空冷塔液位。試車(chē)人員對(duì)由此可能造成故障的嚴(yán)重性估計(jì)不足，未采取有效防范措施，致使空冷塔液位無(wú)法正常控制，液位上升到空氣入口處，汽液互相摻混，空冷塔頂部汽液分離器無(wú)法將全部液體分離，致使空氣夾帶大量水氣進(jìn)入分子篩純化系統(tǒng)，發(fā)生分子篩吸附器進(jìn)水故障。

故障發(fā)生后，先恢復(fù)被凍堵的液位計(jì)以及取樣管，并逐一檢查了其他水系統(tǒng)測(cè)量以及控制系統(tǒng)一次取樣點(diǎn)，采取了保溫措施，然后對(duì)分子篩純化系統(tǒng)進(jìn)行了加溫處理。之后空分設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

2．3 空氣壓力波動(dòng)造成分子篩純化系統(tǒng)進(jìn)水

某公司在空分設(shè)備吹掃和試車(chē)過(guò)程中，發(fā)生了兩起分子篩純化系統(tǒng)進(jìn)水故障，在分子篩純化系統(tǒng)空氣進(jìn)口的疏水閥處有大量水噴出。經(jīng)過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)是由于空分系統(tǒng)操作壓力變化的幅度過(guò)大，(1.)在設(shè)備冷卻過(guò)程中氣流分配不合理，對(duì)管道吹除閥操作過(guò)快、過(guò)急，使空氣預(yù)冷系統(tǒng)壓力大幅度波動(dòng)，空氣流夾帶大量水流向分子篩純化系統(tǒng)。(2).加之在吹掃作業(yè)中不斷調(diào)整分子篩純化系統(tǒng)的出口閥開(kāi)度，導(dǎo)致空壓機(jī)后和空氣預(yù)冷系統(tǒng)壓力變化幅度大，而且未及時(shí)監(jiān)視和控制空氣預(yù)冷系統(tǒng)空氣壓力，使冷卻水竄入分子篩純化系統(tǒng)。(3).同時(shí)，試車(chē)過(guò)程中空氣預(yù)冷系統(tǒng)停車(chē)聯(lián)鎖未投入運(yùn)行，空分設(shè)備不能在出現(xiàn)異常情況時(shí)自動(dòng)聯(lián)鎖停車(chē)也是故障發(fā)生的原因之一。

故障發(fā)生后，將電加熱器出口溫度設(shè)定值由180℃提高到220℃，并延長(zhǎng)分子篩吸附器的加溫和冷吹時(shí)間。調(diào)整后空分設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

2．4分子篩床層不平整導(dǎo)致冷吹溫度峰值不正常

在其他制氧企業(yè)曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)這樣的故障：在瀏覽分子篩吸附器溫度曲線的趨勢(shì)圖時(shí)，發(fā)現(xiàn)正常的冷吹溫度峰值在100℃左右，而近期冷吹溫度峰值出現(xiàn)了兩個(gè)，分別為73℃和75℃。也就是說(shuō)，在冷吹曲線上出現(xiàn)了兩個(gè)峰值，但都很低。另外，冷吹溫度曲線的形狀也有些“發(fā)胖”。正常情況以及異常情況下，分子篩吸附器再生階段出口溫度曲線由圖2、3所示

查看歷史趨勢(shì)中的操作信息記錄，發(fā)現(xiàn)有一條記錄是2分子篩吸附器入口閥V1202打開(kāi)后又關(guān)閉、緊接著2分子篩吸附器再生排放閥又打開(kāi)的異常操作。

## 針對(duì)分子篩吸附器冷吹溫度曲線有兩個(gè)峰值現(xiàn)象，在理論上作了分析：一個(gè)平整的分子篩床層，任何一個(gè)截面的溫度梯度不會(huì)有太大的變化，冷吹溫度曲線應(yīng)該比較規(guī)則。當(dāng)分子篩床層厚薄不均勻時(shí)，較薄處由于分子篩對(duì)再生氣阻力較小，流過(guò)的氣量就多，分子篩溫度變化比較大；而較厚處的情況正好相反。這樣，在該水平表面的各處溫度不能同時(shí)到達(dá)峰值。吸附層表現(xiàn)為一個(gè)曲面，而正常的吸附層應(yīng)該是一個(gè)分層吸附的平面。因此，冷吹溫度曲線就會(huì)根據(jù)分子篩床層的厚薄而出現(xiàn)多個(gè)值。

# 空分設(shè)備臨時(shí)停車(chē)，打開(kāi)2分子篩吸附器人孔，發(fā)現(xiàn)分子篩床層表面中間有一個(gè)直徑300～400mm的坑，坑周邊分子篩比其他各處厚，坑的中心小部分分子篩已成碎末。檢修人員把粉狀分子篩取出后，將坑扒平并封好人孔。分子篩純化系統(tǒng)重新投用后冷吹溫度峰值正常。

2.5冷卻水系統(tǒng)藥劑投加失誤造成分子篩純化系統(tǒng)進(jìn)水

空分設(shè)備冷卻水系統(tǒng)一般采用閉路循環(huán)。為了保證水質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定，需要定期分析水質(zhì)，同時(shí)根據(jù)需要投放殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑及其他藥劑。2006年2月，某公司因?yàn)槔鋮s水系統(tǒng)加藥時(shí)沒(méi)有按照規(guī)程執(zhí)行，導(dǎo)致空分設(shè)備停車(chē)事故，氧氣供應(yīng)中斷121小時(shí)22分鐘，影響了公司正常的生產(chǎn)組織和主要產(chǎn)品產(chǎn)量完成計(jì)劃，致使2月全公司鐵、鋼、材產(chǎn)量全面欠產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)損失十分嚴(yán)重。

故障發(fā)生當(dāng)天，操作人員向循環(huán)水水池投加殺菌滅藻劑。但沒(méi)有按規(guī)定向上級(jí)匯報(bào)，也沒(méi)有通知空分設(shè)備主控室。更為嚴(yán)重的是，規(guī)程規(guī)定1#、2#、3#吸水井一共投加10桶藥劑，但操作人員沒(méi)按秘序先加入消泡劑，而且錯(cuò)誤地理解為每個(gè)吸水井投加10桶，于是將28桶殺菌滅藻劑一次全部加入循環(huán)水1#、2#吸水井。

其后空分設(shè)備主控室發(fā)現(xiàn)分子篩吸附器壓差上升并報(bào)警，氧壓機(jī)、氮壓機(jī)聯(lián)鎖停車(chē)。空分設(shè)備停車(chē)后，由于制氧崗位人員還不知道冷卻水系統(tǒng)發(fā)生了嚴(yán)重的違章操作，只是對(duì)主體設(shè)備進(jìn)行了檢查。在沒(méi)有將停機(jī)原因徹底查清的情況下，就將空壓機(jī)升壓并送氣。之后計(jì)算機(jī)再次報(bào)警，分子篩吸附器壓差變大。再次查找原因，才發(fā)現(xiàn)是循環(huán)水水質(zhì)惡化導(dǎo)

致分子篩吸附器進(jìn)水所致。

(1).一次性將大劑量的殺菌滅藻劑投入到水中，殺菌滅藻劑和冷卻水產(chǎn)生強(qiáng)烈的水解反應(yīng)，在未及時(shí)投入消泡劑的情況下，其中的水解物與表面活性劑形成大量泡沫。泡沫隨冷卻水進(jìn)入空冷塔中，在空冷塔內(nèi)堆積到一定程度后，隨空氣進(jìn)入分子篩純化系統(tǒng)，使分子篩失去吸附能力。而且，(2).在第一次分子篩吸附器壓差上升報(bào)警后，崗位操作工沒(méi)有引起重視，僅依據(jù)計(jì)算機(jī)顯示數(shù)據(jù)判斷，認(rèn)為是壓差儀表誤動(dòng)作，在沒(méi)有徹底查清原因前就二次開(kāi)機(jī)，致使事態(tài)進(jìn)一步惡化。

在分析故障原因后立即采取了以下措施,仍然沒(méi)有效果：①關(guān)小空壓機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉，以減少空氣量，空壓機(jī)機(jī)后保壓至0．5MPa；②用未帶水的分子篩吸附器活化后的空氣，對(duì)帶水的分子篩吸附器內(nèi)的分子篩進(jìn)行活化再生；③加大水池新水補(bǔ)人量，降低循環(huán)水中藥劑濃度，同時(shí)向水池中投加消泡劑，以消除泡沫。采取上述措施后，活化處理仍然無(wú)效，空分設(shè)備被迫停車(chē)。緊急更換了全部受損分子篩，并提前對(duì)空分設(shè)備進(jìn)行檢修，才徹底解決了問(wèn)題。

3結(jié)束語(yǔ)

分子篩純化系統(tǒng)在空分設(shè)備中起到除凈碳?xì)浠衔铩⒍趸己退值入s質(zhì)的作用，若發(fā)生故障，必將對(duì)空分設(shè)備的安全運(yùn)行造成很大的威脅。因此，平時(shí)操作應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，密切注意其各個(gè)運(yùn)行參數(shù)的變化。一旦運(yùn)行參數(shù)發(fā)生變化，要盡快找出原因并及時(shí)處理，以便將其對(duì)整套空分設(shè)備正常運(yùn)行的影響減到最小。

第五篇：人員定位設(shè)備故障處理管理制度

人員定位系統(tǒng)故障處理管理制度

為了保證人員定位系統(tǒng)安全運(yùn)行正常供電，本著對(duì)井下人員高度負(fù)責(zé)態(tài)度，維護(hù)人員要高度重視，對(duì)工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)故障及缺陷應(yīng)及時(shí)處理，在任何情況下都不得隨意離開(kāi)工作崗位。

1維護(hù)人員在運(yùn)行操作中要嚴(yán)格執(zhí)行：國(guó)家針對(duì)煤礦指定政策方針、礦有關(guān)文件、制度、標(biāo)準(zhǔn)、措施、辦法。維護(hù)人員要了解熟知人員定位系統(tǒng)的設(shè)備安裝位置，工作原理，供電方式及相應(yīng)的操作規(guī)程。維護(hù)人員要做好巡視和檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和負(fù)責(zé)人，并做好記錄。

4嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房及操作人員定位服務(wù)器。做好交接工作，認(rèn)真填寫(xiě)交接班簿，維護(hù)人員要認(rèn)真填寫(xiě)出本班各種表格、報(bào)表、記錄，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，填寫(xiě)工作日志并及時(shí)上報(bào)給有關(guān)單位。定期對(duì)人員定位服務(wù)器查毒殺毒，并做好人員定位系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份，以備后查。維護(hù)人員應(yīng)具有一定的井下電鉗工基礎(chǔ)，熟悉設(shè)備機(jī)房的供電、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，能夠?qū)髠潆娫催M(jìn)行熟練切換操作，對(duì)井下設(shè)備進(jìn)行斷電及拆除處理時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)程辦理。

8維護(hù)人員嚴(yán)禁使用計(jì)算機(jī)做與工作無(wú)關(guān)的操作，嚴(yán)禁濕手插拔電氣設(shè)備。維護(hù)人員工作期間嚴(yán)密檢查設(shè)備及軟件運(yùn)行狀況，認(rèn)真填寫(xiě)《運(yùn)行日志》及《監(jiān)測(cè)日（班）報(bào)表》。維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)機(jī)房及井下設(shè)備運(yùn)行異常后做好詳細(xì)記錄并通知監(jiān)測(cè)工進(jìn)行故障處理，及時(shí)向調(diào)度及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行狀況。11 人員定位系統(tǒng)主備機(jī)切換時(shí)應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成。