第一篇：制氫系統(tǒng)工作原理及主設(shè)備電解槽的結(jié)構(gòu)和檢修工序工藝

制氫系統(tǒng)工作原理及主設(shè)備電解槽的結(jié)構(gòu)和檢修工序工藝

一、氫氣基本知識(shí)

1．氫氣的性質(zhì)和用途：

氫是宇宙中分布最廣的一種元素，它在地球上主要以化合狀態(tài)存在于化合物中，在大氣層中的含量很低，僅有1ppm（體積比）。氣體中，氫氣最輕，粘度最小，導(dǎo)熱系數(shù)最高，化學(xué)活性、滲透和擴(kuò)散性強(qiáng)（擴(kuò)散系數(shù)為0.63cm2/s，約為甲烷的三倍）。它是一種強(qiáng)的還原劑，可同許多物質(zhì)進(jìn)行不同程度的化學(xué)反應(yīng)，生成各種類(lèi)型的氫化物。

氫氣的著火、燃燒、爆炸性能是它的主要特性。氫氣含量范圍在4-75％（空氣環(huán)境）、4.65-93.9％（氧氣環(huán)境）時(shí)形成可爆燃?xì)怏w，遇到明火或溫度在585℃以上時(shí)可引起燃爆。

壓力水電解制出的氫氣具有壓力高（1.6或3.2MPa）便于輸送，純度高（99.8％以上）可直接用于一般場(chǎng)合，還可以通過(guò)后續(xù)純化（氫氣純度提高到99.995以上）和干燥（露點(diǎn)提高到-40～-85℃），可作為燃料、載氣、還原或保護(hù)氣、冷卻介質(zhì)，廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)。

2．水電解制氫、純化脫氧、干燥原理

2.1 水電解制氫原理

利用電能使某電解質(zhì)溶液分解為其它物質(zhì)的單元裝置稱(chēng)為電解池。

任何物質(zhì)在電解過(guò)程中，從數(shù)量上的變化服從法拉第定律。法拉第定律指出：電解時(shí)，在電極上析出物質(zhì)的數(shù)量，與通過(guò)溶液的電流強(qiáng)度和通電時(shí)間成正比；用相同的電量通過(guò)不同的電解質(zhì)溶液時(shí)，各種溶液在兩極上析出物質(zhì)量與它的電化當(dāng)量成正比，而析出1克當(dāng)量的任何物質(zhì)都需要1法拉第單位96500庫(kù)侖（26.8Ah）的電量。水電解制氫符合法拉第電解定律，即在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，陰極析出1克分子的氫氣，所需電量為53.6Ah。生產(chǎn)1Nm3氫氣（1.073m3，20℃）（氧氣為氫氣產(chǎn)量的50%），所需電量2390Ah，原料水消耗0.805kg。

將水電解為氫氣和氧氣的過(guò)程，其電極反應(yīng)為：

陰極：2H O ＋ 2e → H ↑ ＋ 2OH

陽(yáng)極：2OH＋ 2e → H O＋ 1/2O ↑

總反應(yīng)： 2H O→ 2H ↑ ＋ O ↑

從反應(yīng)式得出：

1)水電解時(shí)產(chǎn)生兩個(gè)氫和一個(gè)氧。

2)電解過(guò)程中只消耗水和電能。

3)加入氫氧化鉀只起導(dǎo)電作用。

由浸沒(méi)在電解液中的一對(duì)電極，中間隔以隔膜，通以一定電壓（水的分解電壓1.23V、熱平衡電壓1.47V）以上的直流電，水就電解。浸潤(rùn)的隔膜可以允許電解過(guò)程的離子穿透運(yùn)動(dòng)（離子導(dǎo)電）并防止已合成的氫、氧氣體混合。根據(jù)產(chǎn)量要求，使用多組水電解池組合增加產(chǎn)量，就形成了水電解槽的壓濾式組合結(jié)構(gòu)。

二、制氫系統(tǒng)概述

我公司2臺(tái)300MW汽輪發(fā)電機(jī)采用水-氫-氫冷卻方式，即定子采用水冷卻，轉(zhuǎn)子和鐵芯采用氫氣冷卻方式。

我公司制氫站采用蘇州競(jìng)立制氫設(shè)備公司生產(chǎn)的兩套DQ--5/3.2型中壓水電解制氫裝置及配套干燥裝置，為發(fā)電機(jī)供氫。單套額定出力為H2：5Nm3/h，O2：

2.5Nm3/h，由主體電解槽和氣體分離裝置、氫氣干燥裝置、整流柜、控制柜、框

架Ⅱ、原料水箱、堿液箱、送水泵、壓縮空氣罐、儲(chǔ)氫罐、冷卻水裝置、PLC控

制系統(tǒng)等組成。

電解槽的電流采用硅整流，將交流電（380V）變?yōu)橹绷麟姽┙o，采用氫氧化

鉀為電解質(zhì)，以五氧化二礬或四氧化三鈷為添加劑，電解除鹽水來(lái)獲得高純度的氫氣，以滿(mǎn)足發(fā)電機(jī)氫冷卻的需要。

整套制氫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，達(dá)到無(wú)人值班條件。系統(tǒng)控制采用PLC控

制系統(tǒng)，與水局域網(wǎng)相連可在鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間集控室監(jiān)控。

三、制氫系統(tǒng)及設(shè)備

1.水電解制氫裝置結(jié)構(gòu)及作用

DQ---5/3.2型制氫裝置由電解槽、氣液處理器、整流裝置、控制柜、計(jì)算

機(jī)管理系統(tǒng)、加水泵、堿箱、水箱等八大部分組成。

1)電解槽

電解槽為并聯(lián)壓濾式雙極性結(jié)構(gòu)，下部有進(jìn)液管，上部有氫、氧出口管，直

流電從兩端極板輸入，對(duì)并聯(lián)槽型，中間極板為正極，兩端極板為負(fù)極。

電解槽的作用：電解槽是水電解制氫、氧的主要設(shè)備，電解液在電解槽內(nèi)，在直流電作用下在陰極表面產(chǎn)生氫氣，在陽(yáng)極表面產(chǎn)生氧氣。

2)氣液處理器

本裝置氣液處理器為框架組合式，由氫、氧分離洗滌器、堿液循環(huán)泵、堿液

過(guò)濾器及閥門(mén)、管路、一次儀表、框架等組成。氫、氧分離洗滌器下部為分離器

及堿液冷卻器，上部為洗滌冷卻器，頂部為氣體除霧器。

a)氫氧分離器的作用：借助于重力的作用使水電解產(chǎn)生的氫氣和氧氣與循

環(huán)的堿液分離，維持水電解過(guò)程中所需的電解液容量，有利于觀察液位，通過(guò)分

離器內(nèi)設(shè)置的蛇形冷卻管冷卻循環(huán)的堿液，控制槽溫。

b)氫洗滌器的作用：除掉氫氣中的堿霧及液滴并降低氫氣溫度。

c)堿液循環(huán)泵的作用：補(bǔ)充電解過(guò)程中消耗的介質(zhì)，帶走電解槽內(nèi)氫氧氣

體的熱堿液，使堿液攪拌均勻減少濃差極化電壓，降低堿液中的含氣量。

d)堿液過(guò)濾器的作用：濾除堿液中的機(jī)械雜質(zhì)和絨毛。

e)干燥器的作用及原理：干燥氫氣，將氫氣中的水分除掉。干燥器內(nèi)填裝的吸附劑是一種具有大量微孔的固體，當(dāng)含水氫氣通過(guò)微孔時(shí)，屬于極性分子的水被強(qiáng)烈的吸附在微孔表面，屬于非極性分子的氫則不易被吸附而順利通過(guò)微

孔，從而將氫氣中的水分吸掉。

f)干燥冷卻塔的作用及原理：分離水分子，冷卻氫氣。干燥器失效后再生

時(shí)，由于干燥器再生時(shí)出口高溫氫氣攜帶大量水蒸氣，進(jìn)入干燥冷卻塔后氣體溫

度降低，所攜帶的水蒸氣被迅速冷凝成水而與氫氣分離，并同時(shí)降低氫氣溫度，此裝置運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證冷卻水充足暢通。

g)氫氣過(guò)濾器的作用：濾去氣體中夾帶的微小粒狀物質(zhì)。

h)汽水分離器的作用：除去氣體中的游離液滴。

3)整流裝置

整流裝置由整流變壓器，整流柜組成，用于供給電解所需直流電源。使用方

法詳見(jiàn)“可控硅整流裝置使用說(shuō)明書(shū)”。

4)控制柜

控制柜包括工業(yè)控制機(jī)、二次儀表、氫和氧氣分析儀、穩(wěn)壓電源及操作按鈕、開(kāi)關(guān)等。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)、顯示、故障報(bào)警、聯(lián)鎖、自動(dòng)開(kāi)機(jī)與停機(jī)等功

能。

5)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)

包括一臺(tái)微機(jī)（上位機(jī)），一臺(tái)打印機(jī)。可實(shí)現(xiàn)裝置的自動(dòng)程序運(yùn)行及各參

數(shù)的調(diào)節(jié)、顯示、記錄等功能，是控制部分的核心。

6)加水泵

供給裝置所需的堿液或原料水。

7)堿箱、水箱

堿箱用于氫氧化鈉或氫氧化鉀電解液的配制和貯存，設(shè)有原料水進(jìn)口管、堿

液出口管、排污口等。水箱用于原料水的貯存。堿箱也可作水箱用，水箱也可用

于貯存堿液。

四、水電解制氫裝置工藝流程及子系統(tǒng)

DQ-5/3.2型制氫裝置，工藝流程詳見(jiàn)工藝流程圖。該裝置可分為以下九個(gè)子

系統(tǒng)

1）電解液循環(huán)系統(tǒng)

從電解槽出來(lái)夾帶氫氣和氧氣的堿液在氫分離洗滌器和氧分離洗滌器中，靠

重力作用分別與氫氣、氧氣分離經(jīng)蛇形管冷卻后，通過(guò)氫、氧分離器底部的連通

管經(jīng)堿液過(guò)濾器去除機(jī)械雜質(zhì)，進(jìn)入循環(huán)泵，然后進(jìn)入電解槽形成了電解液循環(huán)

系統(tǒng)。

電解液循環(huán)的目的在于向電極區(qū)域補(bǔ)充電解消耗的純水；帶走電解過(guò)程中產(chǎn)

生的氫氣、氧氣和熱量，以便電解槽在穩(wěn)定條件下工作；增加電極區(qū)域電解液的攪拌，減少濃差極化電壓；降低堿液中的含氣度，降低小室電壓，減少能耗等。

該系統(tǒng)包括如下路線：

→氫分離洗滌器 ←堿液泵→堿液過(guò)濾器→電解槽 →→ 堿液泵

→氧分離洗滌器 ←2）氫氣系統(tǒng)

氫氣從電解小室的陰極側(cè)分解出來(lái)，借助于電解液的循環(huán)和氣液比重差，在氫分離洗滌器中與電解液分離形成產(chǎn)品氣，其路線為：

→干燥系統(tǒng)

電解槽→氧分離洗滌器→調(diào)節(jié)閥

→阻火器排空

氫氣的排空主要用于開(kāi)停機(jī)期間不正常操作或故障排空時(shí)。

3）氧氣系統(tǒng)

氧氣系統(tǒng)與氫氣系統(tǒng)有很強(qiáng)的對(duì)稱(chēng)性，裝置的工作壓力和工作溫度也都以氧

側(cè)為測(cè)試點(diǎn)。

它包括：

→用戶(hù)或儲(chǔ)存

電解槽→氧分離洗滌器→調(diào)節(jié)閥→→或排空

氧氣的排空與氫氣排空作同樣考慮。

4)原料水系統(tǒng)

原料水箱中的水通過(guò)加水泵被打入氫分離器的篩板上面，吸收通過(guò)篩孔的氫

氣中夾帶的堿霧滴，通過(guò)溢流管，注入氫分離器洗滌器下部的液位部分，和循環(huán)

堿液一并進(jìn)入電解小室電極反應(yīng)區(qū)域進(jìn)行電解，同時(shí)使電解液中堿的濃度保持在最佳濃度范圍內(nèi)。

水箱中的水通過(guò)加水泵被注人氫分離洗滌器和氧分離洗滌器上部，先冷卻洗滌，然后通過(guò)中心溢流管流人堿液循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵被送入電解槽。為保證水電解制氫設(shè)備系統(tǒng)中的帶壓氣體和堿液在加水泵不工作期間外漏，在送水管上裝有止回閥。

原料水箱→補(bǔ)水泵→氫分離洗滌器→電解槽

5）冷卻水系統(tǒng)

水的電解過(guò)程是吸熱反應(yīng)，制氫過(guò)程必須供以電能，但水電解過(guò)程消耗的電能超過(guò)了水電解反應(yīng)理論吸熱量。超出部分主要由冷卻水帶走，以維持電解反應(yīng)區(qū)正常的溫度。本裝置要求工作溫度不超過(guò)90℃。此外，所生成的氫氣、氧氣必須冷卻除濕，可控硅整流裝置也設(shè)有必要的冷卻管路。

冷卻水共分五路：

—溫度調(diào)節(jié)閥→冷卻器→出口

—?dú)?氧)分離洗滌器→出口

冷卻水入口→—水封

—整流柜冷卻管路→排放

—再生冷卻器→出口

6）充氮和氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)在開(kāi)機(jī)前要對(duì)系統(tǒng)作氣密性試驗(yàn)及氣相充氮和吹掃，以保證氫氧兩側(cè)氣相空間的氣體遠(yuǎn)離可燃可爆范圍。充氮口設(shè)在氫氧分離洗滌器連通管的一側(cè)，氮?dú)庖牒罅鹘?jīng)：

充氮口—

用于系統(tǒng)的氣密試驗(yàn)與開(kāi)機(jī)前的氮?dú)獯祾撸?dāng)使用氮?dú)鈺r(shí)用軟管與氮?dú)庠磁R時(shí)連接，決不可用金屬管道與氮?dú)夤艿罋庠垂潭ㄟB接。

7）排污系統(tǒng)

排污管道共分四處

第一處：電解槽兩端排污管

第二處：堿液過(guò)濾器底部，通過(guò)過(guò)濾器排污閥排出堿液和過(guò)濾器中過(guò)濾下來(lái)的石棉絨雜質(zhì)及污物。

第三、四處：水箱和堿箱底部排污口，分別通過(guò)其排污門(mén)排出箱中的污物或殘液

8）整流系統(tǒng)

根據(jù)法拉第定律，水電解制氫裝置產(chǎn)品氣的產(chǎn)量與小室電流成正比。

9）控制系統(tǒng)

微機(jī)控制的制氫裝置，能對(duì)本裝置的主要參數(shù)：壓力、溫度、氫氧液位差進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)；原料水補(bǔ)充有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，對(duì)裝置的壓力、溫度、氫液位上下限、氧液位上下限、氫氣純度和氧氣純度能集中指示和定前打印記錄；若氫閥后壓力、冷卻水壓力、氣源壓力、氫氧液位上下限、氫氧純度產(chǎn)生一定的偏差時(shí)能自動(dòng)聲光報(bào)警；若裝置的主要參數(shù)壓力、溫度、氫氧液位、堿液循環(huán)量，氣源壓力偏離正常值太大，又不能及時(shí)處理時(shí)，為了保護(hù)裝置的安全，該裝置能自動(dòng)聲光報(bào)警停車(chē)；為了進(jìn)一步提高本裝置安全運(yùn)行系數(shù)，裝置的主要參數(shù)壓力，設(shè)置了雙重獨(dú)立系統(tǒng)，當(dāng)自控系統(tǒng)失靈，裝置的運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)，該獨(dú)立

系統(tǒng)可使裝置自動(dòng)聲光報(bào)警停車(chē)。

10）制氫系統(tǒng)工藝過(guò)程敘述

由氫氧分離器回流的堿液進(jìn)入堿液泵吸口，泵壓后經(jīng)過(guò)堿液冷卻器、堿液過(guò)濾器后進(jìn)入電解槽下部；堿液沿電解槽內(nèi)部的通道向上進(jìn)入各個(gè)電解池（小室）。此時(shí)，由于整流柜啟動(dòng)，外部供交流電通過(guò)變壓器連接整流柜6相晶閘管的依次導(dǎo)通，將直流電源電壓加到水電解槽的中間極板和兩端極板上，于是在每個(gè)電解池（以隔膜墊片為界），依次形成2V左右的電壓降。當(dāng)直流電流由正極由中間極板向兩端負(fù)極流動(dòng)時(shí)，按照法拉第電解定律，每個(gè)電解池通過(guò)53.6Ah的電流時(shí)，在陰極析出1克分子的氫氣（陽(yáng)極析出0.5克分子的氧氣）。必要的電解消耗功率1.47V×53.6Ah＝78.792VAh，產(chǎn)生廢熱的功率消耗為（2V-1.47V）×53.6Ah＝28.408VAh。由于水電解池采用的雙極性極板，對(duì)于若干的水電解池組合的水電解槽來(lái)說(shuō)，當(dāng)中間極板接入直流電源正極（陽(yáng)極產(chǎn)生氧氣），通過(guò)隔膜墊片（產(chǎn)生2V電壓降）相鄰的水電解池為陰極（產(chǎn)生氫氣），其極板背面的水電解池為陽(yáng)極（產(chǎn)生氧氣），相對(duì)第二塊隔膜墊片（產(chǎn)生2V的電壓降），相鄰的水電解池為陰極（產(chǎn)生氫氣），依此類(lèi)推，直至接入直流電源負(fù)極的端極板為陰極（產(chǎn)生氫氣）。水電解槽將陽(yáng)極和陰極分別產(chǎn)生的氧氣和氫氣匯流引出，進(jìn)入各自的氧分離器和氫分離器，進(jìn)行氣液分離。氧氣和氫氣向上引出送出系統(tǒng)外，堿液回流返回堿液泵進(jìn)行再次循環(huán)。

在上述的循環(huán)中，系統(tǒng)添加了一些功能。例如，堿液冷卻器帶走水電解槽電解時(shí)產(chǎn)生的廢熱，堿液過(guò)濾器過(guò)濾堿液中的雜質(zhì)，氣體冷卻器冷卻氣體溫度以降低氣體的飽和含濕量以及自動(dòng)補(bǔ)水功能等等。

為了滿(mǎn)足工藝系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行，控制系統(tǒng)分別對(duì)壓力、液位平衡、堿液溫度進(jìn)行控制和形成閉環(huán)調(diào)節(jié)。

為了防止意外的發(fā)生，控制系統(tǒng)分別對(duì)壓力、槽溫、堿液流量進(jìn)行監(jiān)控和聯(lián)鎖。

為了對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的次要參數(shù)有所了解，控制系統(tǒng)分別對(duì)氫氣溫度、氧氣溫度進(jìn)行顯示。如果實(shí)現(xiàn)上位機(jī)顯示和控制，還將整流器的運(yùn)行電流進(jìn)行顯示和控制。

五、電解槽檢修工序工藝

1.三方確認(rèn)：點(diǎn)檢、運(yùn)行、檢修三方安全確認(rèn)。

2.檢修前作防爆措施檢查：檢修前后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)聯(lián)系制度和有關(guān)安全規(guī)定作防爆措施。

3.電解槽的拆卸

3.1拆除與電解槽連接的管道和兩極電纜線；

3.2測(cè)量?jī)蓚€(gè)極板之間的距離；

3.3均勻的松開(kāi)四個(gè)拉緊螺栓，取出上部一個(gè)螺栓；

3.4將端極板稍稍移動(dòng)，然后從端極板陽(yáng)極側(cè)將墊片、極板、隔膜框安順序取出，作好標(biāo)記；

3.5下部?jī)筛菟皟蓚€(gè)端極板不可取出；

4.電解槽的檢查清理

4.1電極：用除鹽水清洗，白布擦干；

4.2檢查有無(wú)腐蝕及銹垢，特別是陽(yáng)極側(cè)的鍍鎳保護(hù)層，如有銹垢用毛刷輕輕刷去，然后用航空汽油清理干凈；

4.3隔膜框應(yīng)清理檢查密封結(jié)合面及氣液孔道；

4.4密封結(jié)合面應(yīng)無(wú)腐蝕、損壞、孔洞和裂紋；

4.5所有氣液孔道暢通無(wú)雜物堵塞；

4.6密封墊圈應(yīng)完好無(wú)損，大小合適并與氣液孔道對(duì)正；

4.7拉緊螺栓應(yīng)無(wú)銹垢、腐蝕，絲扣完好；

4.8彈簧墊圈性能良好，無(wú)裂紋和銹垢，檢修后應(yīng)涂鉛粉；

4.9石棉布在鉚釘前應(yīng)清理干凈,噴水使其潮濕,便于鉚釘時(shí)拉緊,鉚好的石棉布應(yīng)繃緊,如鼓面不正、有臟物和損壞處、石棉纖維和其他雜物不應(yīng)堵塞導(dǎo)氣孔和給水孔,鉚釘石棉布應(yīng)用1Cr18Ni9Ti不銹鋼鉚釘,釘頭向氧氣側(cè)；

4.10聚四佛乙烯墊大小應(yīng)與隔膜框相符,墊片的孔洞應(yīng)與隔膜框上的孔洞對(duì)正。

5.管道系統(tǒng)及閥門(mén)的檢修

5.1 所有管道均應(yīng)沖洗干凈,無(wú)污垢及堵塞物；

5.2所有閥門(mén)均應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活,嚴(yán)密不漏；

5.3檢修完打壓3.2Mpa、12小時(shí),泄漏量小于0.5%/小時(shí),總壓降小于19.6Kpa,視為合格。

6．嚴(yán)格檢漏

6.1各部件、各管道、各閥門(mén)均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢漏。

7.試運(yùn)合格

7.1確認(rèn)無(wú)泄漏，壓力、溫度、各儀表均正常，正常投備。

第二篇：傳感器工作原理及系統(tǒng)和測(cè)量方法

傳感器工作原理及系統(tǒng)和測(cè)量方法

利用衍射光柵和位敏探測(cè)器的光學(xué)應(yīng)變傳感器的應(yīng)變測(cè)量原理。衍射光柵粘附在試樣的表面，當(dāng)單色準(zhǔn)直光束垂直入射到線性光柵（>40line/mm）平面上時(shí)，照亮了光柵平面上的一個(gè)點(diǎn)，而在平行于光柵平面的屏上可觀察到一組衍射光斑。在圖1中，激光束垂直于試樣表面入射到反射型衍射光柵上。對(duì)于高頻衍射光柵只能觀察到實(shí)際用于應(yīng)變測(cè)量的±1衍射級(jí)的衍射光束。這種衍射光束由距光柵L的高分辨率敏位探測(cè)器接收。當(dāng)光柵跟隨試樣形變時(shí)，平面內(nèi)的形變和平面外沿光束入射方向的位移將引起衍射光束的移動(dòng)。對(duì)于垂直于試樣表面的入射激光束，±1級(jí)衍射光束沿傳感器長(zhǎng)度的位移由下式給出：(1)式中，p—光柵的空間頻率。b—±1級(jí)衍射光束的衍射角； l—激光波長(zhǎng)；如果試樣發(fā)生小的形變，光柵線距（空間頻率）將改變Dp，按照方程(1)，衍射角改變Db，因此可得：(2)這就是說(shuō)：(3)式中，ex是沿x方向的正應(yīng)變。假定衍射光束垂直于位敏傳感器平面，沿傳感器1的位移為：(4)對(duì)于傳感器2，只要將b換成-b，可得：(5)因此，由方程(4)和方程(5)可得基本應(yīng)變測(cè)量方程。傳感器系統(tǒng)和測(cè)量方法

1、傳感器系統(tǒng)硬件圖2所示為傳感器系統(tǒng)配置，可應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，由激光源、2個(gè)位敏傳感器、2個(gè)633nm帶通濾波器、會(huì)聚透鏡和光柵組成。光柵的空間頻率為1200line/mm，粘附于試樣的表面。直徑約1mm的He-Ne激光束(632.8mm)入射到光柵平面上的任一點(diǎn)。位敏探測(cè)器是基于單片光電二極管的光電子器件。該系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是： ①空間分辨率高于其它器件（如CCD）； ②利用兩個(gè)電壓信號(hào)確定傳感面積上光束的位置，便于信號(hào)的快速處理； ③體積小； ④相對(duì)位置分辨率高(1/5000)； ⑤不受光強(qiáng)度變化的影響，因而即使光強(qiáng)變化時(shí)也能精確地測(cè)量位置； ⑥光譜靈敏度寬（300到1100nm），因而可利用不同波長(zhǎng)的激光束； ⑦響應(yīng)時(shí)間快（<20ms），適于動(dòng)態(tài)應(yīng)變測(cè)量。兩個(gè)位敏傳感器的輸出電壓信號(hào)通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器送到計(jì)算機(jī)，最大數(shù)據(jù)采樣速率可達(dá)105次/s。兩個(gè)633nm的濾光器可消除背景光，減少噪聲影響。

2、調(diào)節(jié)方法如果激光束不能垂直入射到試樣表面，將引起嚴(yán)重的測(cè)量誤差。這種激光束的誤準(zhǔn)直是難以消除的，除非光柵到激光器的反射零級(jí)光束與入射光束重合。這種光束的重合必須沿垂直方向，確保±1級(jí)衍射光束對(duì)稱(chēng)分布。系統(tǒng)調(diào)節(jié)的關(guān)鍵是使入射激光束垂直于試樣表面，必須仔細(xì)檢查光柵是否牢固地粘附于試樣表面，試樣是否完全定位。此外還可調(diào)節(jié)位敏傳感器使衍射±1級(jí)光束正好位于兩個(gè)位敏傳感器平面的中心。

3、測(cè)量方法主要測(cè)量步驟如下： ①試樣與衍射光柵的準(zhǔn)備工作類(lèi)似于莫爾干涉儀； ②在100~500mm之間確定位敏傳感器到光柵的距離L，并輸入到計(jì)算機(jī)軟件。不能選擇L=250mm； ③加負(fù)荷前的初始試驗(yàn)是測(cè)量x10和x20的平均值； ④對(duì)試樣加壓，測(cè)量新的x1和x2的平均值； ⑤利用方程(6)計(jì)算應(yīng)變。所有的計(jì)算都是由計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)完成的。

4、接口軟件流程是用LabVIEW完成的，包括數(shù)據(jù)采樣、濾波、計(jì)算、讀出和寫(xiě)入存儲(chǔ)器、顯示屏等。數(shù)據(jù)處理速度很高，整個(gè)處理周期約0.1s。所有的信號(hào)處理和數(shù)據(jù)采集都是自動(dòng)的。應(yīng)變測(cè)量結(jié)果以數(shù)字和圖線的形式連續(xù)地顯示在PC屏上。

壓電傳感器

壓電傳感器原理

壓電效應(yīng)是壓電傳感器的主要工作原理，壓電傳感器不能用于靜態(tài)測(cè)量，因?yàn)榻?jīng)過(guò)外力作用后的電荷，只有在回路具有無(wú)限大的輸入阻抗時(shí)才得到保存。實(shí)際的情況不是這樣的，所以這決定了壓電傳感器只能夠測(cè)量動(dòng)態(tài)的應(yīng)力。

壓電傳感器主要應(yīng)用在加速度、壓力和力等的測(cè)量中。壓電式加速度傳23213感器是一種常用的加速度計(jì)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重

壓電傳感器原理 ? 壓電效應(yīng)是壓電傳感器的主要工作原理，壓電傳感器不能用于靜態(tài)測(cè)量，因?yàn)榻?jīng)過(guò)外力作用后的電荷，只有在回路具有無(wú)限大的輸入阻抗時(shí)才得到保存。實(shí)際的情況不是這樣的，所以這決定了壓電傳感器只能夠測(cè)量動(dòng)態(tài)的應(yīng)力。壓電傳感器主要應(yīng)用在加速度、壓力和力等的測(cè)量中。壓電式加速度傳23213感器是一種常用的加速度計(jì)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)異的特點(diǎn)。壓電式加速度傳23213感器在飛機(jī)、汽車(chē)、船舶、橋梁和建筑的振動(dòng)和沖擊測(cè)量中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，特別是航空和宇航領(lǐng)域中更有它的特殊地位。壓電式傳感器也可以用來(lái)測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部燃燒壓力的測(cè)量與真空度的測(cè)量。也可以用于軍事工業(yè)，例如用它來(lái)測(cè)量槍炮子彈在膛中擊發(fā)的一瞬間的膛壓的變化和炮口的沖擊波壓力。它既可以用來(lái)測(cè)量大的壓力，也可以用來(lái)測(cè)量微小的壓力。

壓電式傳感器也廣泛應(yīng)用在生物醫(yī)學(xué)測(cè)量中，比如說(shuō)心室導(dǎo)管式微音器就是由壓電傳感器制成的，因?yàn)闇y(cè)量動(dòng)態(tài)壓力是如此普遍，所以壓電傳感器的應(yīng)用就非常廣泛.壓電傳感器的工作原理和應(yīng)用

? 壓電效應(yīng)是壓電傳感器的主要工作原理，壓電傳感器不能用于靜態(tài)測(cè)量，因?yàn)榻?jīng)過(guò)外力作用后的電荷，只有在回路具有無(wú)限大的輸入阻抗時(shí)才得到保存。實(shí)際的情況不是這樣的，所以這決定了壓電傳感器只能夠測(cè)量動(dòng)態(tài)的應(yīng)力。壓電傳感器主要應(yīng)用在加速度、壓力和力等的測(cè)量中。壓電式加速度傳感器是一種常用的加速度計(jì)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)異的特點(diǎn)。壓電式加速度傳感器在飛機(jī)、汽車(chē)、船舶、橋梁和建筑的振動(dòng)和沖擊測(cè)量中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，特別是航空和宇航領(lǐng)域中更有它的特殊地位。壓電式傳感器也可以用來(lái)測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部燃燒壓力的測(cè)量與真空度的測(cè)量。也可以用于軍事工業(yè)，例如用它來(lái)測(cè)量槍炮子彈在膛中擊發(fā)的一瞬間的膛壓的變化和炮口的沖擊波壓力。它既可以用來(lái)測(cè)量大的壓力，也可以用來(lái)測(cè)量微小的壓力。

壓電傳感器中主要使用的壓電材料包括有石英、酒石酸鉀鈉和磷酸二氫胺。其中石英（二氧化硅）是一種天然晶體，壓電效應(yīng)就是在這種晶體中發(fā)現(xiàn)的，在一定的溫度范圍之內(nèi)，壓電性質(zhì)一直存在，但溫度超過(guò)這個(gè)范圍之后，壓電性質(zhì)完全消失（這個(gè)高溫就是所謂的“居里點(diǎn)”）。由于隨著應(yīng)力的變化電場(chǎng)變化微小（也就說(shuō)壓電系數(shù)比較低），所以石英逐漸被其他的壓電晶體所替代。而酒石酸鉀鈉具有很大的壓電靈敏度和壓電系數(shù)，但是它只能在室溫和濕度比較低的環(huán)境下才能夠應(yīng)用。磷酸二氫胺屬于人造晶體，能夠承受高溫和相當(dāng)高的濕度，所以已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。

壓電式傳感器也廣泛應(yīng)用在生物醫(yī)學(xué)測(cè)量中，比如說(shuō)心室導(dǎo)管式微音器就是由壓電傳感器制成的，因?yàn)闇y(cè)量動(dòng)態(tài)壓力是如此普遍，所以壓電傳感器的應(yīng)用就非常廣泛。

除了壓電傳感器之外，還有利用壓阻效應(yīng)制造出來(lái)的壓阻傳感器，利用應(yīng)變效應(yīng)的應(yīng)變式傳感器等，這些不同的壓力傳感器利用不同的效應(yīng)和不同的材料，在不同的場(chǎng)合能夠發(fā)揮它們獨(dú)特的用途。

這種壓力變送器主要利用液體或氣體在檢測(cè)器件上形成的壓力來(lái)檢測(cè)液體或者氣體的流量或壓強(qiáng)。把這種壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的0～10V或者4～20mA電信號(hào)。以便控制使用。

壓力和電信號(hào)的轉(zhuǎn)化主要由各種壓力傳感器的核心部件完成。核心部件主要由壓力檢測(cè)體和放大電路組成。

壓電傳感器測(cè)量參數(shù)

?（1）力測(cè)量 壓電式傳感器主要利用石英晶體的縱向和剪切的壓電效應(yīng)，因?yàn)槭⒕w剛度大、滯后小，靈敏度高、線性好，工作頻率寬、熱釋電誑應(yīng)小。力傳感器除可測(cè)單向作用力外還可利用不同切割方向的多片晶體 依靠其不同的壓電效應(yīng)測(cè)量多方向力，如空間作用力3個(gè)方向的分力Fx、Fy、Fz

（2）壓力測(cè)量：壓電式壓力傳感器主要利用彈性元件（膜片、活塞等）收集壓力變成作用于晶體片上的力，因?yàn)閺椥栽貌牧系男阅軐?duì)傳感器的特性有很大影響。

（3）加速度測(cè)量：壓電式加速度傳感器是利用質(zhì)量塊m由預(yù)緊力壓在晶體片上，婁被測(cè)加速度a作用時(shí)，晶體處會(huì)受到慣性力F=ma,由此產(chǎn)生壓電效應(yīng)，因此質(zhì)量塊的質(zhì)量決定了傳感器的靈敏度，也影響著傳感器的高頻響應(yīng)。

壓電傳感器的主要工作原理 ? 壓力傳感器是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)，下面就簡(jiǎn)單介紹一些常用傳感器原理及其應(yīng)用

1、應(yīng)變片壓力傳感器原理與應(yīng)用

力學(xué)傳感器的種類(lèi)繁多，如電阻應(yīng)變片壓力傳感器、半導(dǎo)體應(yīng)變片壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器、電感式壓力傳感器、電容式壓力傳感器、諧振式壓力傳感器及電容式加速度傳感器等。但應(yīng)用最為廣泛的是壓阻式壓力傳感器，它具有極低的價(jià)格和較高的精度以及較好的線性特性。下面我們主要介紹這類(lèi)傳感器。

在了解壓阻式力傳感器時(shí)，我們首先認(rèn)識(shí)一下電阻應(yīng)變片這種元件。電阻應(yīng)變片是一種將被測(cè)件上的應(yīng)變變化轉(zhuǎn)換成為一種電信號(hào)的敏感器件。它是壓阻式應(yīng)變傳感器的主要組成部分之一。電阻應(yīng)變片應(yīng)用最多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種。通常是將應(yīng)變片通過(guò)特殊的粘和劑緊密的粘合在產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變基體上，當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時(shí)，電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變，使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。這種應(yīng)變片在受力時(shí)產(chǎn)生的阻值變化通常較小，一般這種應(yīng)變片都組成應(yīng)變電橋，并通過(guò)后續(xù)的儀表放大器進(jìn)行放大，再傳輸給處理電路（通常是A/D轉(zhuǎn)換和CPU）顯示或執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

金屬電阻應(yīng)變片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

如圖1所示，是電阻應(yīng)變片的結(jié)構(gòu)示意圖，它由基體材料、金屬應(yīng)變絲或應(yīng)變箔、絕緣保護(hù)片和引出線等部分組成。根據(jù)不同的用途，電阻應(yīng)變片的阻值可以由設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)，但電阻的取值范圍應(yīng)注意：阻值太小，所需的驅(qū)動(dòng)電流太大，同時(shí)應(yīng)變片的發(fā)熱致使本身的溫度過(guò)高，不同的環(huán)境中使用，使應(yīng)變片的阻值變化太大，輸出零點(diǎn)漂移明顯，調(diào)零電路過(guò)于復(fù)雜。而電阻太大，阻抗太高，抗外界的電磁干擾能力較差。一般均為幾十歐至幾十千歐左右。

電阻應(yīng)變片的工作原理 金屬電阻應(yīng)變片的工作原理是吸附在基體材料上應(yīng)變電阻隨機(jī)械形變而產(chǎn)生阻值變化的現(xiàn)象，俗稱(chēng)為電阻應(yīng)變效應(yīng)。金屬導(dǎo)體的電阻值可用下式表示：

式中：ρ——金屬導(dǎo)體的電阻率（Ω·cm2/m）S——導(dǎo)體的截面積（cm2）L——導(dǎo)體的長(zhǎng)度（m）

我們以金屬絲應(yīng)變電阻為例，當(dāng)金屬絲受外力作用時(shí)，其長(zhǎng)度和截面積都會(huì)發(fā)生變化，從上式中可很容易看出，其電阻值即會(huì)發(fā)生改變，假如金屬絲受外力作用而伸長(zhǎng)時(shí)，其長(zhǎng)度增加，而截面積減少，電阻值便會(huì)增大。當(dāng)金屬絲受外力作用而壓縮時(shí)，長(zhǎng)度減小而截面增加，電阻值則會(huì)減小。只要測(cè)出加在電阻的變化（通常是測(cè)量電阻兩端的電壓），即可獲得應(yīng)變金屬絲的應(yīng)變情

2、陶瓷壓力傳感器原理及應(yīng)用

抗腐蝕的陶瓷壓力傳感器沒(méi)有液體的傳遞，壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片產(chǎn)生微小的形變，厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的背面，連接成一個(gè)惠斯通電橋(閉橋)，由于壓敏電阻的壓阻效應(yīng)，使電橋產(chǎn)生一個(gè)與壓力成正比的高度線性、與激勵(lì)電壓也成正比的電壓信號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)根據(jù)壓力量程的不同標(biāo)定為2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等，可以和應(yīng)變式傳感器相兼容。通過(guò)激光標(biāo)定，傳感器具有很高的溫度穩(wěn)定性和時(shí)間穩(wěn)定性，傳感器自帶溫度補(bǔ)償0～70℃，并可以和絕大多數(shù)介質(zhì)直接接觸。

陶瓷是一種公認(rèn)的高彈性、抗腐蝕、抗磨損、抗沖擊和振動(dòng)的材料。陶瓷的熱穩(wěn)定特性及它的厚膜電阻可以使它的工作溫度范圍高達(dá)-40～135℃，而且具有測(cè)量的高精度、高穩(wěn)定性。電氣絕緣程度>2kV，輸出信號(hào)強(qiáng)，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好。高特性，低價(jià)格的陶瓷傳感器將是壓力傳感器的發(fā)展方向，在歐美國(guó)家有全面替代其它類(lèi)型傳感器的趨勢(shì)，在中國(guó)也越來(lái)越多的用戶(hù)使用陶瓷傳感器替代擴(kuò)散硅壓力傳感器。

3、擴(kuò)散硅壓力傳感器原理及應(yīng)用 工作原理 被測(cè)介質(zhì)的壓力直接作用于傳感器的膜片上（不銹鋼或陶瓷），使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻值發(fā)生變化，和用電子線路檢測(cè)這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個(gè)對(duì)應(yīng)于這一壓力的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量信號(hào)。

4、藍(lán)寶石壓力傳感器原理與應(yīng)用

利用應(yīng)變電阻式工作原理，采用硅-藍(lán)寶石作為半導(dǎo)體敏感元件，具有無(wú)與倫比的計(jì)量特性。

藍(lán)寶石系由單晶體絕緣體元素組成，不會(huì)發(fā)生滯后、疲勞和蠕變現(xiàn)象；藍(lán)寶石比硅要堅(jiān)固，硬度更高，不怕形變；藍(lán)寶石有著非常好的彈性和絕緣特性（1000 OC以?xún)?nèi)），因此，利用硅-藍(lán)寶石制造的半導(dǎo)體敏感元件，對(duì)溫度變化不敏感，即使在高溫條件下，也有著很好的工作特性；藍(lán)寶石的抗輻射特性極強(qiáng)；另外，硅-藍(lán)寶石半導(dǎo)體敏感元件，無(wú)p-n漂移，因此，從根本上簡(jiǎn)化了制造工藝，提高了重復(fù)性，確保了高成品率。

用硅-藍(lán)寶石半導(dǎo)體敏感元件制造的壓力傳感器和變送器，可在最?lèi)毫拥墓ぷ鳁l件下正常工作，并且可靠性高、精度好、溫度誤差極小、性?xún)r(jià)比高。

表壓壓力傳感器和變送器由雙膜片構(gòu)成：鈦合金測(cè)量膜片和鈦合金接收膜片。印刷有異質(zhì)外延性應(yīng)變靈敏電橋電路的藍(lán)寶石薄片，被焊接在鈦合金測(cè)量膜片上。被測(cè)壓力傳送到接收膜片上（接收膜片與測(cè)量膜片之間用拉桿堅(jiān)固的連接在一起）。在壓力的作用下，鈦合金接收膜片產(chǎn)生形變，該形變被硅-藍(lán)寶石敏感元件感知后，其電橋輸出會(huì)發(fā)生變化，變化的幅度與被測(cè)壓力成正比。

傳感器的電路能夠保證應(yīng)變電橋電路的供電，并將應(yīng)變電橋的失衡信號(hào)轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的電信號(hào)輸出（0-5，4-20mA或0-5V）。在絕壓壓力傳感器和變送器中，藍(lán)寶石薄片，與陶瓷基極玻璃焊料連接在一起，起到了彈性元件的作用，將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換為應(yīng)變片形變，從而達(dá)到壓力測(cè)量的目的。

5、壓電壓力傳感器原理與應(yīng)用

壓電傳感器中主要使用的壓電材料包括有石英、酒石酸鉀鈉和磷酸二氫胺。其中石英（二氧化硅）是一種天然晶體，壓電效應(yīng)就是在這種晶體中發(fā)現(xiàn)的，在一定的溫度范圍之內(nèi)，壓電性質(zhì)一直存在，但溫度超過(guò)這個(gè)范圍之后，壓電性質(zhì)完全消失（這個(gè)高溫就是所謂的“居里點(diǎn)”）。由于隨著應(yīng)力的變化電場(chǎng)變化微小（也就說(shuō)壓電系數(shù)比較低），所以石英逐漸被其他的壓電晶體所替代。而酒石酸鉀鈉具有很大的壓電靈敏度和壓電系數(shù)，但是它只能在室溫和濕度比較低的環(huán)境下才能夠應(yīng)用。磷酸二氫胺屬于人造晶體，能夠承受高溫和相當(dāng)高的濕度，所以已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。

現(xiàn)在壓電效應(yīng)也應(yīng)用在多晶體上，比如現(xiàn)在的壓電陶瓷，包括鈦酸鋇壓電陶瓷、PZT、鈮酸鹽系壓電陶瓷、鈮鎂酸鉛壓電陶瓷等等。

壓電效應(yīng)是壓電傳感器的主要工作原理，壓電傳感器不能用于靜態(tài)測(cè)量，因?yàn)榻?jīng)過(guò)外力作用后的電荷，只有在回路具有無(wú)限大的輸入阻抗時(shí)才得到保存。實(shí)際的情況不是這樣的，所以這決定了壓電傳感器只能夠測(cè)量動(dòng)態(tài)的應(yīng)力。

壓電傳感器主要應(yīng)用在加速度、壓力和力等的測(cè)量中。壓電式加速度傳感器是一種常用的加速度計(jì)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)異的特點(diǎn)。壓電式加速度傳感器在飛機(jī)、汽車(chē)、船舶、橋梁和建筑的振動(dòng)和沖擊測(cè)量中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，特別是航空和宇航領(lǐng)域中更有它的特殊地位。壓電式傳感器也可以用來(lái)測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部燃燒壓力的測(cè)量與真空度的測(cè)量。也可以用于軍事工業(yè)，例如用它來(lái)測(cè)量槍炮子彈在膛中擊發(fā)的一瞬間的膛壓的變化和炮口的沖擊波壓力。它既可以用來(lái)測(cè)量大的壓力，也可以用來(lái)測(cè)量微小的壓力。

壓電式傳感器也廣泛應(yīng)用在生物醫(yī)學(xué)測(cè)量中，比如說(shuō)心室導(dǎo)管式微音器就是由壓電傳感器制成的，因?yàn)闇y(cè)量動(dòng)態(tài)壓力是如此普遍，所以壓電傳感器的應(yīng)用就非常廣泛。

第三篇：物料提升機(jī)的分類(lèi)和輸送工作原理及設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

物料提升機(jī)的分類(lèi)和輸送工作原理及設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

物料提升機(jī)的類(lèi)型很多，按導(dǎo)軌架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為龍門(mén)架(雙立柱)與井架(單柱)兩種，常見(jiàn)的產(chǎn)品機(jī)型有雙柱單籠，單柱單籠及單柱雙籠三種;按提升機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)可分為卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)(無(wú)對(duì)重)和曳引機(jī)驅(qū)動(dòng)(有對(duì)重)兩種;按導(dǎo)軌架架設(shè)方法的特點(diǎn)可分為自升式(有自升平臺(tái))和非自升式(無(wú)自升平臺(tái))兩種。我們湖北省建筑施工現(xiàn)場(chǎng)常用的物料提升機(jī)產(chǎn)品綜合上述不同特點(diǎn)形成了卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的自升式龍門(mén)架物料提升機(jī)和曳引機(jī)驅(qū)動(dòng)的井架單籠物料提升機(jī)或雙籠物料提升機(jī)兩類(lèi)三種機(jī)型。

物料提升機(jī)的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，物料提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的物料提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的物料提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。物料提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。物料提升機(jī)的特點(diǎn)

1、物料提升機(jī)導(dǎo)軌架由組焊件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接組裝成雙立柱，并以組焊件自升平臺(tái)套裝連接在兩懸立的立柱頂部，形成穩(wěn)定的門(mén)式結(jié)構(gòu)(俗稱(chēng)龍門(mén)架)。由于結(jié)構(gòu)部件均是焊接鋼結(jié)構(gòu)且兩立柱位于吊籠兩側(cè)中心軸線上，可以全截面與建筑結(jié)構(gòu)錨固連接;加上自升平臺(tái)可自行上、下運(yùn)行成為導(dǎo)軌架高處拆裝作業(yè)平臺(tái)，并限制了懸立的單柱任意擺動(dòng)，因此適應(yīng)高層建筑施工需要，具有快速、穩(wěn)定、安全地跟隨建筑結(jié)構(gòu)的增高而自行增高，以及吊籠的提升高度較大的優(yōu)點(diǎn)。最大架設(shè)高度的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)主要受卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)卷筒容繩量的限制，產(chǎn)品目前設(shè)計(jì)的最大架設(shè)高度可達(dá)120m。

2、物料提升機(jī)機(jī)構(gòu)是單筒卷?yè)P(yáng)機(jī)，簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，并可安裝在物料提升機(jī)的基礎(chǔ)底架上，適應(yīng)狹窄的施工現(xiàn)場(chǎng)，消除了提升鋼絲繩沿施工現(xiàn)場(chǎng)地面的運(yùn)行段，并可選擇免遭墜物打擊，操作視野好，無(wú)水的地點(diǎn)安裝電氣操作控制柜，從而改變了傳統(tǒng)的將卷?yè)P(yáng)機(jī)與基礎(chǔ)底架相分離的安裝方式，提高了物料提升機(jī)在建筑工地安全文明施工作業(yè)的水平。