第一篇:節(jié)能水泵新技術(shù)泵-變頻恒壓型水泵控制器節(jié)能
節(jié)能水泵新技術(shù)泵-變頻恒壓型水泵控制器節(jié)能
---湖南利圣德節(jié)能科技有限公司
“LPC-泵控技術(shù)”采用先進(jìn)的節(jié)能控制技術(shù),使用V/F變頻節(jié)能控制方式,可實(shí)現(xiàn)水泵電機(jī)的高效率運(yùn)行、根據(jù)負(fù)載情況,自動(dòng)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。“LPC-泵控技術(shù)”變頻恒壓型水泵控制器能快速穩(wěn)定的自動(dòng)觀測(cè)用水使用情況,根據(jù)用戶用水情況自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行方式和輸出頻率,水泵運(yùn)行在變頻控制方式,電機(jī)沖擊電流幾乎為零。高效節(jié)能,節(jié)能達(dá)到30%以上。
“LPC-泵控技術(shù)”變頻恒壓型水泵智能控制器變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系:n =60 f(1-s)/p,(式中 n、f、s、p 分別表示轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)差率、電機(jī)磁極對(duì)數(shù))由流體力學(xué)可知,水泵流量 Q 與轉(zhuǎn)速的一次方成正比,壓力 H 與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率 P 與轉(zhuǎn)速的立方成正比,即 Q∝n,H∝n2,P∝n3 當(dāng)流量減少,水泵轉(zhuǎn)速下降時(shí),其功率下降很多。例如水泵流量下降到 80%,轉(zhuǎn)速也下降到 80%時(shí),則軸功率下降到額定功率的 51%;如流量量下降到 50%,功率 P 可下降到額定功率的 13%,當(dāng)然由于實(shí)際工況的影響,節(jié)能的實(shí)際值不會(huì)有這么明顯,即使這樣,水泵節(jié)能的效果也是十分明顯的。因此在水泵的機(jī)械設(shè)備中,采用“LPC-泵控技術(shù)”變頻恒壓型水泵智能控制保護(hù)器來(lái)調(diào)節(jié)流量,在節(jié)能上是一個(gè)最有效的方法。水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速與LPC節(jié)能率的關(guān)系表頻率 f(Hz)轉(zhuǎn)速 N% 流量 Q% 壓力 H% 軸功率 P% 節(jié)電率 根據(jù)“LPC-泵控技術(shù)”變頻恒壓型水泵控制器上述原理可知改變水泵的轉(zhuǎn)速就可改變水泵的功率。
目前變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動(dòng)技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展方向。卓越的調(diào)速性能、顯著的節(jié)電效果改善現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行工況、提高系統(tǒng)的安全可靠性和設(shè)備利用率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等優(yōu)點(diǎn)隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大而得到充分的體現(xiàn)。
第二篇:風(fēng)機(jī)水泵壓縮機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)講座
風(fēng)機(jī)水泵壓縮機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)講座
(一)國(guó)家電力公司熱工研究院自動(dòng)化所 徐甫榮
前言
我國(guó)是能源消費(fèi)和生產(chǎn)大國(guó),一方面是資源相對(duì)不足,尤其是石油、天然氣資源匱乏;另一方面是能源利用效率低,且浪費(fèi)嚴(yán)重,因而經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的質(zhì)量和效益不高,且環(huán)境問(wèn)題日益嚴(yán)重。大量的調(diào)查表明我國(guó)存在巨大的節(jié)能潛力,總節(jié)能潛力約為目前能源消費(fèi)總量的30%~40%,各行各業(yè)都存在大量的技術(shù)上和企業(yè)財(cái)力上都可行的節(jié)能項(xiàng)目,但絕大多數(shù)至今還沒(méi)有實(shí)施。
我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速增長(zhǎng)了30年。經(jīng)濟(jì)總量已達(dá)到世界第三位,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值、工業(yè)增長(zhǎng)速度、固定資產(chǎn)投資都在高速增長(zhǎng)。我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展帶動(dòng)了能源工業(yè)的發(fā)展,而能源工業(yè)的發(fā)展,又成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的動(dòng)力,是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)。但是也帶來(lái)了日益嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題,在世界144個(gè)國(guó)家和地區(qū)的“環(huán)境可持續(xù)發(fā)展指數(shù)”排序中,我國(guó)被排在133位,我國(guó)以煤碳為主的能源結(jié)構(gòu)問(wèn)題嚴(yán)重。由于向大氣層中排放CO2、SO2、氮氧化物,有時(shí)陰霾,有時(shí)下些酸雨,離開(kāi)了藍(lán)天、白云、碧水、綠地的生態(tài)環(huán)境。能源的消耗帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。
我國(guó)是“氣候變化框架公約”的重要簽約國(guó),肩負(fù)著全球環(huán)境方面的責(zé)任,節(jié)能既解決能源緊張,相當(dāng)于建設(shè)了能效電廠,又減少了污染,保護(hù)了環(huán)境,在降低能耗的同時(shí),使我國(guó)的經(jīng)濟(jì)由粗放型向節(jié)約型轉(zhuǎn)變,進(jìn)而促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,既節(jié)能又促進(jìn)、優(yōu)化了經(jīng)濟(jì)、能源、環(huán)境。經(jīng)濟(jì)(Economics)、能源(Energy)、環(huán)境(Environment)、節(jié)能(Energy Saving)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的四個(gè)重要的方面,稱作4E。四者之間相互依存、相互需求、相互支持、相互制約,要求一個(gè)好的平衡。國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求能源相應(yīng)發(fā)展,能源工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、能源的消耗又導(dǎo)致大量的CO2、SO2、氮氧化物排放到大氣層中,形成酸雨,溫室效應(yīng)。除了建立電廠以外(熱電、水電、核電、風(fēng)電、太陽(yáng)能等,主要是熱電),節(jié)能是能源開(kāi)發(fā)的最好補(bǔ)充,相當(dāng)于建設(shè)了能效電廠。對(duì)比熱電,它潔凈,又不需要煤,不需要運(yùn)力,不排放CO2、SO2、、氮氧化物等,因而我國(guó)政府確立了“開(kāi)發(fā)和節(jié)約并重”的能源方針。
電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)節(jié)能工程是節(jié)能的重點(diǎn)工程之一。目前,我國(guó)各類電動(dòng)機(jī)總裝機(jī)容量約4.2億kW,實(shí)際運(yùn)行效率比國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家低10%~30%。用電量占全國(guó)的總用電量的60%左右。“十一五”期間重點(diǎn)推廣高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)、稀土永磁電動(dòng)機(jī);在煤炭、電力、有色、石化等行業(yè)采用高效節(jié)能電動(dòng)機(jī),實(shí)施對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)化改造,推廣變頻調(diào)速、自動(dòng)化系統(tǒng)控制技術(shù),使運(yùn)行效率提高2個(gè)百分點(diǎn),年節(jié)電200億kW.h。
電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)變頻調(diào)速節(jié)能工程中,又首推負(fù)載為葉片式風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)的調(diào)速節(jié)能技術(shù),因?yàn)槿~片式風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)屬于平方轉(zhuǎn)矩型負(fù)載,即其軸上需要提供的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的二次方成正比。風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)在滿足流體力學(xué)的三個(gè)相似條件:即幾何相似、運(yùn)動(dòng)相似和動(dòng)力相似的情況下遵循相似定律;對(duì)于同一臺(tái)風(fēng)機(jī)(或水泵),當(dāng)輸送的流體密度ρ不變,而僅轉(zhuǎn)速改變時(shí),其性能參數(shù)的變化遵循比例定律:即流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比;揚(yáng)程(壓力)與轉(zhuǎn)速的二次方成正比;軸功率則與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。即:
Hn2Pn3pn2Qn?()?();;;??()''''''''HnPnpnQn由于目前絕大部分風(fēng)機(jī)水泵(壓縮機(jī))都采用風(fēng)門(mén)擋板(閥門(mén))調(diào)節(jié)流量,造成大量的1 節(jié)流損耗,若采用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),具有巨大的節(jié)能潛力。直到上世紀(jì)七十年代,都采用機(jī)械調(diào)速或滑差電機(jī)調(diào)速,但這屬于低效調(diào)速方式,仍有較大的能量損耗,并且驅(qū)動(dòng)功率受到限制;到上世紀(jì)80年代,開(kāi)始采用液力耦合器調(diào)速,并且突破了驅(qū)動(dòng)功率的限制,向大功率方向發(fā)展,但它與滑差電機(jī)調(diào)速一樣,屬于低效調(diào)速方式,仍有較大的能量損耗。直到上世紀(jì)90年代,隨著電力電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展,變頻器很快占領(lǐng)電動(dòng)機(jī)調(diào)速市場(chǎng),并向高壓、大容量領(lǐng)域發(fā)展,使采用高壓電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速節(jié)能改造成為可能。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái),國(guó)產(chǎn)高壓變頻器生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般的涌現(xiàn),并且其質(zhì)量和可靠性直逼進(jìn)口產(chǎn)品,且價(jià)格低廉,服務(wù)周到,因此在很多領(lǐng)域大有取代進(jìn)口產(chǎn)品的趨勢(shì)。風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能改造的發(fā)展前景一片大好。
隨著節(jié)能減排指標(biāo)的層層落實(shí),工業(yè)設(shè)備的節(jié)能改造已成為企業(yè)的自覺(jué)行動(dòng)。為了幫助企業(yè)在確定節(jié)能改造項(xiàng)目時(shí)做到心中有數(shù),使有限的改造資金取得最大的經(jīng)濟(jì)效益,改造前根據(jù)設(shè)備參數(shù)和運(yùn)行工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行的節(jié)能估算(能效審計(jì))就顯得尤為重要;尤其是目前為了推動(dòng)節(jié)能減排工作的全面推廣,國(guó)家鼓勵(lì)采用“合同能源管理”的模式實(shí)施節(jié)能改造工程,那么改造前的節(jié)能估算(能效審計(jì))工作就成為重中之重了:因?yàn)樗苯雨P(guān)系到“合同能源管理”實(shí)施企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益,甚至關(guān)系到“合同能源管理”項(xiàng)目的成敗!
目前見(jiàn)到的變頻調(diào)速節(jié)能改造項(xiàng)目的節(jié)能計(jì)算多有偏頗不實(shí)之處,這主要是缺乏理論指導(dǎo)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),而教科書(shū)上又缺乏系統(tǒng)的內(nèi)容,致使大家各行其是,無(wú)所適從。當(dāng)然也不排斥有些節(jié)能廠商為了推廣其節(jié)能產(chǎn)品而誤導(dǎo)用戶,故意夸大節(jié)能效果;但是更多的則是由于沒(méi)有掌握節(jié)能計(jì)算方法。
所以,根據(jù)長(zhǎng)期以來(lái)從事風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能工程的實(shí)踐,有責(zé)任將其總結(jié)成文,作為用戶在節(jié)能改造時(shí)參考;同時(shí)也希望引起大家的討論,以便形成共識(shí)。
第一講 風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù) 概論
風(fēng)機(jī)與水泵是用于輸送流體(氣體和液體)的機(jī)械設(shè)備。風(fēng)機(jī)與水泵的作用是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其它能源的能量傳遞給流體,以實(shí)現(xiàn)流體的輸送。即流體獲得機(jī)械能后,除用于克服輸送過(guò)程中的通流阻力外,還可以實(shí)現(xiàn)從低壓區(qū)輸送到高壓區(qū),或從低位區(qū)輸送到高位區(qū)。通常用來(lái)輸送氣體的機(jī)械設(shè)備稱為風(fēng)機(jī)(壓縮機(jī)),而輸送液體的機(jī)械設(shè)備則稱為泵。風(fēng)機(jī)的主要功能和用途
風(fēng)機(jī)按工作原理的不同,可以分為葉片式(又稱葉輪式或透平式)和容積式(又稱定排量式)兩大類。葉片式風(fēng)機(jī)又可以分為離心式風(fēng)機(jī)、軸流式風(fēng)機(jī)、混流式風(fēng)機(jī)和橫流式風(fēng)機(jī);容積式風(fēng)機(jī)又可以分為往復(fù)式風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī),而回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)又可用分為羅茨風(fēng)機(jī)和葉氏風(fēng)機(jī)。
風(fēng)機(jī)除按上述工作原理分類外,還常按其產(chǎn)生全壓的高低來(lái)分類:
(1)通風(fēng)機(jī):指在設(shè)計(jì)條件下,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的額定全壓值在98Pa~14700Pa之間的風(fēng)機(jī)。在各類風(fēng)機(jī)中,通風(fēng)機(jī)應(yīng)用最為廣泛,如火力發(fā)電廠中用的各種風(fēng)機(jī)基本上都是通風(fēng)機(jī)。
(2)鼓風(fēng)機(jī):指氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)后的壓力升高在14700Pa~196120Pa之間的風(fēng)機(jī)。(3)壓縮機(jī):指氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)后的壓力升高大于196120Pa以上,或壓縮比大于3.5的風(fēng)機(jī)。(4)風(fēng)扇:指在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的額定全壓低于98Pa的風(fēng)機(jī)。這類風(fēng)機(jī)無(wú)機(jī)殼,故又稱自由風(fēng)扇。風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)
風(fēng)機(jī)的基本性能參數(shù)表示風(fēng)機(jī)的基本性能,風(fēng)機(jī)的基本性能參數(shù)有流量、全壓、軸功率、效率、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速等6個(gè)。(1)流量:以字母Q(q)表示,單位為(升)l/s、m/s、m/h 等。
(2)全壓:風(fēng)機(jī)的全壓p表示空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)后所獲得的機(jī)械能。風(fēng)機(jī)的全壓p是指單位體積氣體從風(fēng)機(jī)的進(jìn)口截面1流經(jīng)葉輪至風(fēng)機(jī)的出口截面2所獲得的機(jī)械能。風(fēng)機(jī)全壓的計(jì)算式為:
3p?(p2?11?v22)?(p1??v12)N/m2 22風(fēng)機(jī)的全壓等于風(fēng)機(jī)的出口全壓(出口靜壓和出口動(dòng)壓之和)減去風(fēng)機(jī)的進(jìn)口全壓(進(jìn)口靜壓和進(jìn)口動(dòng)壓之和)。
(3)軸功率:由原動(dòng)機(jī)或傳動(dòng)裝置傳到風(fēng)機(jī)軸上的功率,稱為風(fēng)機(jī)的軸功率,用P表示,單位為kW。
P?式中:Q——風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m/s);
P——風(fēng)機(jī)全壓(kPa);
ηr——傳動(dòng)裝置效率;
ηf——風(fēng)機(jī)效率;
ηd——電動(dòng)機(jī)效率。電動(dòng)機(jī)容量選擇:P?3
Q.p?r?f
Q.p?r?f?d
(4)效率:風(fēng)機(jī)的輸出功率(有效功率)Pu與輸入功率(軸功率)P之比,稱為風(fēng)機(jī)的效率或全壓效率,以η表示:
?f?PuQ.p? PP(5)轉(zhuǎn)速:風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速指風(fēng)機(jī)軸旋轉(zhuǎn)的速度,即單位時(shí)間內(nèi)風(fēng)機(jī)軸的轉(zhuǎn)數(shù),以n表示,單位為r/min(rpm)或s-1(弧度/秒)。
(6)比轉(zhuǎn)速:風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速以ny表示,用下式定義:
ny?5.54nq
1.23/4(p)? 作為性能參數(shù)的比轉(zhuǎn)速是按風(fēng)機(jī)最高效率點(diǎn)對(duì)應(yīng)的基本性能參數(shù)計(jì)算得出的。對(duì)于幾何相似的風(fēng)機(jī),不論其尺寸大小、轉(zhuǎn)速高低,其比轉(zhuǎn)速均是一定的。因此,比轉(zhuǎn)速也是風(fēng)機(jī)分類的一種準(zhǔn)則。風(fēng)機(jī)的性能曲線
圖1所示為300MW火電機(jī)組離心式一次風(fēng)機(jī)性能曲線,該風(fēng)機(jī)為進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié),圖中0為調(diào)節(jié)門(mén)全開(kāi)位置,負(fù)值為調(diào)節(jié)門(mén)向關(guān)閉方向轉(zhuǎn)動(dòng)的角度;圖中虛線為等效率線。圖
2o所示為300MW火電機(jī)組動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)性能曲線,圖中虛線為等效率線,0代表設(shè)計(jì)安裝角,負(fù)值為動(dòng)葉片從設(shè)計(jì)安裝角向關(guān)閉方向轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,正值則相反。
由圖
1、圖2可見(jiàn),風(fēng)機(jī)性能曲線呈梳狀,隨著風(fēng)門(mén)(動(dòng)葉片)開(kāi)大,風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)量和風(fēng)壓都沿阻力曲線增大,其等效率曲線是一組閉合的橢元。這一點(diǎn)是與水泵的性能曲線不同的。
圖
2、圖4所示是典型的動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)的性能曲線。由圖2可見(jiàn),動(dòng)葉可調(diào)軸流o 3 式風(fēng)機(jī)葉片的安裝角可在最小安裝角到最大安裝角之間從0~100%調(diào)節(jié),隨著葉片安裝角的增大,風(fēng)機(jī)沿阻力曲線方向風(fēng)量和風(fēng)壓同時(shí)增大,反之則同時(shí)減小。100%鍋爐負(fù)荷(B-MCR)
0時(shí),葉片開(kāi)度為70%左右,相對(duì)于安裝角+5;100%汽輪機(jī)負(fù)荷(THB)時(shí),葉片開(kāi)度為
065%左右,相對(duì)于安裝角0;這兩個(gè)點(diǎn)應(yīng)在風(fēng)機(jī)的最高效率區(qū)內(nèi)。但是在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí),由于無(wú)法精確計(jì)算鍋爐風(fēng)道的阻力曲線(圖2中上面一條是雙風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的阻力曲線,下面一條則是單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的阻力曲線),因此所選用的風(fēng)機(jī)性能曲線不能保證B-MCR點(diǎn)和THB點(diǎn)在高效區(qū)內(nèi),從而就降低了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率,有時(shí)甚至可達(dá)20%~30%!軸流式風(fēng)機(jī)葉片的安裝角過(guò)大或過(guò)小,都會(huì)使風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)偏離高效點(diǎn),降低風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。
為了將兩種風(fēng)機(jī)的性能進(jìn)行比較,圖5所示為定速軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)性能曲線的重疊。由圖5可見(jiàn),離心式風(fēng)機(jī)的最高效率在進(jìn)口調(diào)節(jié)門(mén)的最大開(kāi)度處,等效率線和鍋爐阻力曲線接近垂直,效率沿阻力線迅速下降。能滿足TB點(diǎn)(鍋爐風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)點(diǎn)),而100%MCR點(diǎn)(鍋爐滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行點(diǎn))在低效率區(qū),變工況時(shí)效率則更低,其平均運(yùn)行效率比動(dòng)葉可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)要低得多。如采用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),可將風(fēng)門(mén)開(kāi)到最大,使風(fēng)機(jī)在高效區(qū)運(yùn)行,而通過(guò)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到控制風(fēng)量的目的,風(fēng)機(jī)將在很大的范圍內(nèi)維持高效運(yùn)行,從而達(dá)到節(jié)能的目的。
而動(dòng)葉可調(diào)的軸流式風(fēng)機(jī)的等效率線與鍋爐的阻力曲線接近平行,高效率范圍寬,且位置適中,因而調(diào)節(jié)范圍寬。鍋爐設(shè)計(jì)點(diǎn)(TB)與最大連續(xù)運(yùn)行工況點(diǎn)(100%MCR)相比,流量約大15%~25%,壓力約高30%~40%。在滿足鍋爐設(shè)計(jì)點(diǎn)條件下,100%MCR工況點(diǎn)位于高效區(qū),平均運(yùn)行效率高,單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)可滿足鍋爐60%~80%負(fù)荷。就運(yùn)行效率而言,動(dòng)葉可調(diào)的軸流式風(fēng)機(jī)是除變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)外的風(fēng)機(jī)最佳調(diào)節(jié)方式。
圖1 某300MW機(jī)組離心式一次風(fēng)機(jī)的性能曲線 圖2 某300MW機(jī)組動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)的性能曲線
圖3 某600MW機(jī)組靜葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)的性能曲線 圖4 某660MW機(jī)組動(dòng)葉可調(diào)軸流式送送風(fēng)機(jī)的性能曲線
圖5 定速軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)性能曲線重疊比較
如采用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),可將風(fēng)機(jī)的安裝角固定在高效區(qū),而通過(guò)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到控制風(fēng)量的目的,風(fēng)機(jī)將在很大的范圍內(nèi)維持高效運(yùn)行,從而達(dá)到節(jié)能的目的,但是由于這時(shí)的調(diào)速范圍小,節(jié)能效果也就差。所以也可以將風(fēng)機(jī)的安裝角調(diào)到最大,這樣雖然會(huì)降低一些運(yùn)行效率,但是卻大大增加了調(diào)速范圍,而風(fēng)機(jī)軸功率的下降是與轉(zhuǎn)速的三次方成正比的,所以功率的降低遠(yuǎn)大于效率的下降,采用這種運(yùn)行方式能取得更大的節(jié)能效果,詳見(jiàn)下面具體工程案例的計(jì)算結(jié)果。風(fēng)機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的主要特點(diǎn)
葉片式風(fēng)機(jī)水泵的負(fù)載特性屬于平方轉(zhuǎn)矩型,即其軸上需要提供的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的二次方成正比。風(fēng)機(jī)水泵在滿足三個(gè)相似條件:幾何相似、運(yùn)動(dòng)相似和動(dòng)力相似的情況下遵循相似定律;對(duì)于同一臺(tái)風(fēng)機(jī)(或水泵),當(dāng)輸送的流體密度ρ不變僅轉(zhuǎn)速改變時(shí),其性能參數(shù)的變化遵循比例定律:流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比;揚(yáng)程(壓力)與轉(zhuǎn)速的二次方成正比;軸功率則與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。即:
Hn2Pn3pn2Qn?()?();;;??()H'n'P'n'p'n'Q'n'風(fēng)機(jī)與水泵轉(zhuǎn)速變化時(shí),其本身性能曲線的變化可由比例定律作出,如圖6所示。因管
''路阻力曲線不隨轉(zhuǎn)速變化而變化,故當(dāng)轉(zhuǎn)速由n變至n時(shí),運(yùn)行工況點(diǎn)將由M點(diǎn)變至M點(diǎn)。
應(yīng)該注意的是:風(fēng)機(jī)水泵比例定律三大關(guān)系式的使用是有條件的,在實(shí)際使用中,風(fēng)機(jī)水泵由于受系統(tǒng)參數(shù)和運(yùn)行工況的限制,并不能簡(jiǎn)單地套用比例定律來(lái)計(jì)算調(diào)速范圍和估算節(jié)能效果。
當(dāng)管路阻力曲線的靜揚(yáng)程(或靜壓)等于零時(shí),即HST=0(或PST=0)時(shí),管路阻力曲線是一條通過(guò)坐標(biāo)原點(diǎn)的二次拋物線,它與過(guò)M點(diǎn)的變轉(zhuǎn)速時(shí)的相擬拋物線重合,因此,''M與M又都是相似工況點(diǎn),故可用比例定律直接由M點(diǎn)的參數(shù)求出M點(diǎn)的參數(shù)。對(duì)于風(fēng)5 機(jī),其管路靜壓一般為零,故可用相似定律直接求出變速后的參數(shù);而對(duì)于水泵,其管路系統(tǒng)的靜壓一般不為零,故對(duì)于每一個(gè)工作點(diǎn),都要經(jīng)過(guò)相似折算后,才能用比例定律的三個(gè)公式求出變速后的參數(shù)。
PH揚(yáng)程P-qvP-q'vM'nMM'nn'HSTn>n'Mn'n>n'O
O
(a)
(b)圖6 轉(zhuǎn)速變化時(shí)風(fēng)機(jī)(水泵)裝置運(yùn)行工況點(diǎn)的變化
(a)風(fēng)機(jī)(當(dāng)管路靜壓Pst=0時(shí))
(b)水泵(當(dāng)管路靜揚(yáng)程Hst≠0時(shí)),qvqv
作者簡(jiǎn)介
徐甫榮(1946-)男,1970年畢業(yè)于西安交通大學(xué)電機(jī)工程系發(fā)電廠電力網(wǎng)及電力系統(tǒng)專業(yè),后在西安電子科技大學(xué)攻讀碩士研究生。畢業(yè)后在國(guó)家電力公司熱工研究院自動(dòng)化所工作,任總工程師,教授級(jí)高工,現(xiàn)為深圳市科陸變頻器公司工程技術(shù)總監(jiān),享受國(guó)家特殊津貼的專家。主要從事火電廠熱工自動(dòng)化和交直流電機(jī)調(diào)速拖動(dòng)及節(jié)能技術(shù)的研究工作,在國(guó)內(nèi)外各類學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表論文五十余篇,專著“高壓變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐”等兩本。
參考文獻(xiàn)(略)
第三篇:水泵機(jī)械節(jié)能總結(jié)
1.改造背景
我司柳東、柳南、城中水廠于2006年將取水泵全部更換為KSB的OMEGA型單級(jí)雙吸離心臥式清水泵,共11臺(tái)。該批水泵的軸封形式全部選用填料密封,外接清水用于填料冷卻及潤(rùn)滑(原水濁度高,水泵循環(huán)水不宜用于填料冷卻及潤(rùn)滑)。
經(jīng)過(guò)幾年的使用,我們發(fā)現(xiàn)在使用過(guò)程中存在如下幾個(gè)問(wèn)題:
1.1軸封漏水大,填料壓蓋調(diào)整困難;
1.2更換填料需要拆除泵蓋,增加維修人工及維修強(qiáng)度;
1.3填料切制合適與否受人為因素影響太大,密封質(zhì)量不易控制;
1.4不銹鋼軸套磨損大,更換成本高。
鑒于以上問(wèn)題,我司認(rèn)為有必要將KSB的OMEGA型取水泵的填料密封更換為機(jī)械密封,可在一定程度上降低水廠值班人員及水維部人員的工作強(qiáng)度及密度,也可在一定程度上達(dá)到節(jié)能降耗的目的。2.理論分析
機(jī)械密封與填料密封相比存在以下優(yōu)缺點(diǎn):
2.1優(yōu)點(diǎn):
2.1.1密封可靠,在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄露量很小,其泄露約為填料密封的1%。
2.1.2使用壽命長(zhǎng),在油,水介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長(zhǎng)。
2.1.3摩擦功率消耗小,其摩擦功率僅為填料密封的10%~50%。
2.1.4軸或軸套基本上不摩損。
2.1.5維修周期長(zhǎng).端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修。
2.1.6抗震性好,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感。
2.1.7適用范圍廣,機(jī)械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
2.2缺點(diǎn):
2.2.1結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,對(duì)加工要求高,成本較高。
2.2.2安裝與更換比較麻煩,要求工人有一定的技術(shù)水平。
2.2.3發(fā)生偶然性事故時(shí),處理較困難。3.改造過(guò)程
3.1機(jī)械密封的選型
根據(jù)OMEGA型水泵的結(jié)構(gòu)及KSB廠家推薦,并考慮到我司維護(hù)人員的操作習(xí)慣,我司確定選用博格曼的BGM7型機(jī)械密封,該機(jī)械密封為單端面、非平衡型、任意旋向,密封端面采用碳化硅及石墨,具有應(yīng)用廣泛、互換性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠等優(yōu)點(diǎn),運(yùn)行參數(shù)均符合我司水泵的運(yùn)行工況。
3.2機(jī)械密封各配套零件的加工
3.2.1軸套加工
因原使用填料的軸套已有較大磨損,已不適用于機(jī)械密封,故需重新加工,材料選用304不銹鋼。
3.2.2擋套加工
擋套用于定位位于軸套上的機(jī)械密封的不銹鋼底座,材料選用304不銹鋼。
3.2.3密封壓蓋加工
密封壓蓋用于放置并定位機(jī)械密封的靜環(huán),材料選用球墨鑄鐵。
3.3機(jī)械密封的安裝
此次改造涉及水泵較多,而我司維護(hù)人員人手有限,故采取逐廠逐臺(tái)的安裝計(jì)劃,整個(gè)改造耗時(shí)較長(zhǎng)。但單臺(tái)泵的改造則相對(duì)簡(jiǎn)單,其簡(jiǎn)略安裝步驟如下:
3.3.1水泵本身結(jié)構(gòu)不變。
3.3.2拆除原水泵填料函內(nèi)的填料、分水環(huán)及填料壓蓋。
3.3.3拆除原水泵已磨損的軸套。
3.3.4依次安裝軸套、擋套、機(jī)械密封及密封壓蓋。
3.3.5堵死原填料密封的冷卻水入水口,機(jī)械密封冷卻水改由密封壓蓋上的進(jìn)水口接入。
從上可知,改造機(jī)械密封步驟簡(jiǎn)單,一臺(tái)水泵的改造需時(shí)約1周(包括水泵解體、安裝及調(diào)試)。其改造難點(diǎn)在于其密封端面安裝時(shí)受力易崩裂,造成密封失效。
4.改造效果分析
4.1機(jī)械密封改造后使用情況
在機(jī)械密封改造完成并經(jīng)歷了約3個(gè)月的原水高濁過(guò)程后,我們發(fā)現(xiàn):
4.1.1機(jī)械密封可靠性高,軸封處無(wú)泄漏,無(wú)需進(jìn)行調(diào)整,降低了員工的工作強(qiáng)度。同時(shí)可靠的密封也有利于提高水泵的水力性能;
4..1.2運(yùn)行平穩(wěn),水泵振動(dòng)與填料密封相比相差不大;
4.1.3軸套無(wú)磨損。使用填料密封軸套易磨損,導(dǎo)致密封質(zhì)量下降;
4.1.4機(jī)械密封在運(yùn)行過(guò)程中要保持有冷卻高壓水,水壓應(yīng)在0.2MPa以上,除起冷卻、潤(rùn)滑作用外,還可有效防止異物進(jìn)入密封端面。
4.2節(jié)能效果分析
更換水泵的軸封形式,從原理上說(shuō)僅避免(減少)了泵殼泄漏以及填料和泵軸套間磨擦所造成的能量損耗,節(jié)能效果并不明顯。從水泵改造前后的取水單耗數(shù)據(jù)來(lái)看,其下降幅度在0.5%左右。
4.3改造的經(jīng)濟(jì)性分析
4.3.1機(jī)械密封改造的費(fèi)用估算:
水泵改造機(jī)械密封需新增機(jī)械密封壓蓋、機(jī)械密封擋套、機(jī)械密封、不銹鋼軸套,每臺(tái)泵費(fèi)用約需1.8萬(wàn)元。因配件為自制,故費(fèi)用較低,如購(gòu)買原廠配件,則費(fèi)用更高。
4.3.2使用填料密封的成本及人工成本估算:
①每臺(tái)水泵年更換外填料4次,材料費(fèi)用約為240元;
②每次每臺(tái)水泵每年更換填料的人工費(fèi)用約為1120元;
③根據(jù)經(jīng)驗(yàn),每臺(tái)水泵年更換軸套費(fèi)用約為2667元;
④估算年費(fèi)用4027元;則11臺(tái)泵總費(fèi)用44297元。
4.3.3使用機(jī)械密封的配件成本及人工成本估算:
根據(jù)機(jī)場(chǎng)加壓站的機(jī)械密封使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,其機(jī)械密封更換周期約為3年,以3年為周期計(jì)算,每個(gè)機(jī)械密封的平均價(jià)格約為3000元/個(gè),每次換2個(gè)機(jī)械密封;換算為年費(fèi)用約為2000元;則11臺(tái)取水泵估算年費(fèi)用約為22000元。
4.3.4取水單耗下降0.5%所節(jié)約的電費(fèi)估算:
據(jù)統(tǒng)計(jì),柳東、柳南、城中三水廠的取水量約為6316萬(wàn)m3;
按三水廠年平均取水單耗78KWh/Km3,電費(fèi)0.66元/KWh計(jì)算,得機(jī)械密封改造后的年節(jié)約電費(fèi)16257.38元。計(jì)算可得年節(jié)約費(fèi)用為 38554.38元,改造投資回收期為:19.8萬(wàn)元÷38554.38元/年=5.14年。
5.結(jié)論
此次各水廠取水泵的機(jī)械密封改造的經(jīng)濟(jì)效益從以上的估算來(lái)看并不明顯,但改造的意義甚大,主要表現(xiàn)為:
5.1封的密封可靠性有效提高,有利于水泵水力性能提升;
5.2降低了員工的工作強(qiáng)度。因KSB泵的填料壓蓋呈喇叭型,易與泵殼擠死,造成員工在進(jìn)行拆卸工作時(shí)存在很大困難,且易于形成安全隱患;
5.3大大減少了水泵的停泵檢修次數(shù),有利于保障供水生產(chǎn)。
第四篇:淺談變頻恒壓供水系統(tǒng)中水泵選擇
淺談變頻恒壓供水系統(tǒng)中水泵選擇
目前,供水行業(yè)中經(jīng)常用到無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備和變頻恒壓給水設(shè)備,以上兩種設(shè)備的基本原理都是根據(jù)供水系統(tǒng)的壓力變化(對(duì)應(yīng)流量變化)。利用變頻器調(diào)節(jié)執(zhí)行單元(水泵、電機(jī))的轉(zhuǎn)速,達(dá)到恒壓供水目的(f1:f2=n1: n2= Q1: Q2=H12: H22。該系統(tǒng)中,執(zhí)行單元是系統(tǒng)中主要工作消耗能源的設(shè)備及主要影響系統(tǒng)綜合性能的設(shè)備之一。泵的選擇合理與否則直接影響到系統(tǒng)的兩個(gè)重要指標(biāo):
一、運(yùn)行費(fèi)用——耗電量及出水量。
二、使用維護(hù)成本——設(shè)備使用壽命,日常維護(hù)費(fèi)用。
所以,在變頻恒壓供水系統(tǒng)中,水泵的選擇至關(guān)重要。
變頻恒壓供水系統(tǒng)中水泵的選擇必須考慮以下幾方面:
1.流量、揚(yáng)程,滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)的供水要求,泵的基本參數(shù)合理與否是系統(tǒng)供水功能的基本保障。
2.水泵配電機(jī)的供電要求必須滿足使用地供電情況。
3.盡量選擇高效率水泵,由于變頻恒壓供水為不間斷供水,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),水泵在該系統(tǒng)中又是主要耗能單元,高效率的水泵選擇是系統(tǒng)節(jié)能理念的根本保證。4.性能曲線(Q-H線)選擇較陡峭的水泵。
變頻恒壓供水主要是通過(guò)水泵轉(zhuǎn)速的變化來(lái)調(diào)節(jié)因用水量變化帶來(lái)的壓力變化,使壓力恒定、平穩(wěn),性能曲線陡峭的泵相對(duì)于性能曲線平穩(wěn)的泵在轉(zhuǎn)速、流量發(fā)生變化壓力恒定時(shí)頻率的調(diào)節(jié)幅度大,選擇性能曲線陡峭的水泵在變頻恒壓給水系統(tǒng)中滿足不同用水量的變化更加節(jié)能。
5.選擇使用壽命相對(duì)長(zhǎng)的水泵。水泵作為能量轉(zhuǎn)換工作單元,本身就是易損壞,高維修保養(yǎng)的部份。高品質(zhì)的水泵關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命,直接影響使用成本。6.選擇維修維護(hù)簡(jiǎn)單的水泵
一般設(shè)備將交到物業(yè)公司管理,物業(yè)公司的維修技術(shù)力量不強(qiáng),不方便維修或維修技術(shù)要求高的水泵會(huì)增加使用成本,特別是零部份互換性差的水泵更會(huì)增加日常的維護(hù)成本。
其它如:使用環(huán)境對(duì)防護(hù)等級(jí)及噪音要求等根據(jù)實(shí)際情況加以考慮。
以下為典型不能用于變頻恒壓供水系統(tǒng)中的水泵實(shí)例:
一、填料密封水泵
該類水泵啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,變頻啟動(dòng)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩小,使用中經(jīng)常會(huì)使變頻器報(bào)故障,并且使用中密封耗能量大,也不節(jié)能。
二、屏蔽泵
1.該泵效率相對(duì)于單端面機(jī)械密封離心泵低,一般不會(huì)高于60%。
2.變頻恒壓供水系統(tǒng)流量是變化的,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間小流量供水,如夜間及其他供水各區(qū),屏蔽泵在長(zhǎng)時(shí)間小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn),由于其效率低,會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱,使液體蒸發(fā),而導(dǎo)致干轉(zhuǎn),從而損壞滑動(dòng)軸承或過(guò)熱后燒毀電機(jī)。
3.屏蔽泵為單級(jí)泵,性能曲線較為平坦,壓力恒定,流量發(fā)生變化要求的轉(zhuǎn)速變化不大,變頻調(diào)節(jié)(頻率變化)幅度很少,不節(jié)能。
4.屏蔽泵相對(duì)普通離心泵壽命短,一般機(jī)修人員不能解決,需要專業(yè)維修人員,一旦發(fā)生泄漏電機(jī)就會(huì)燒毀。
5.零配件互換性差,基本無(wú)維修價(jià)值,解體維修后極不易處理密封。
第五篇:水泵節(jié)能工藝的優(yōu)劣對(duì)比
節(jié)能減排已經(jīng)成中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃綱要的主要內(nèi) 容,尤其對(duì)電力、鋼鐵、有色、石油化工、水處理等 工業(yè)領(lǐng)域高耗能企業(yè)提出了更加嚴(yán)格的減排目標(biāo)。水 泵作為工業(yè)核心流體輸送設(shè)備,占據(jù)著耗能的主要部 分,已經(jīng)成為節(jié)能工作首要需解決的問(wèn)題。傳統(tǒng)的節(jié)能方式主要有變頻與改變構(gòu)造,長(zhǎng)期的發(fā)展以經(jīng)沒(méi)有更大的提升空間陷入瓶頸狀態(tài)。
傳統(tǒng)水泵節(jié)能工藝主要為三種:
1. 改變泵體構(gòu)造,即拋去舊泵重新購(gòu)買新型泵比如電磁泵等,由于技術(shù)有改
進(jìn),水泵效率確實(shí)可以得到提高,只是因此產(chǎn)生的設(shè)備浪費(fèi)與高昂的金錢(qián)
成本往往太高,使很多企業(yè)難以承受。
對(duì)電機(jī)進(jìn)行變頻改造,即添加一變頻器,但這種情況不能一概而論,必須
在水泵運(yùn)行在大馬拉小車的情況下才能見(jiàn)效,否則效果會(huì)恰如其反
造成出水量與揚(yáng)程的下降
改變流體效率,水泵的生產(chǎn)工藝千差萬(wàn)別,除材質(zhì)的區(qū)別外,粗糙程度也
大大影響泵體效率,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行難以避免氣蝕與污垢的產(chǎn)生,在泵
體內(nèi)部產(chǎn)生具大的阻力損失,這部分利用高分子超滑涂層可大大體
現(xiàn)在流量與揚(yáng)程的提高,用電量的下降,出色的效果可節(jié)能20%。2. 3.
高分子超滑金屬涂層 是由美國(guó)高分子公司出品的一種飲用水的涂層系統(tǒng)(泵節(jié)能改造),可提高流體設(shè)備效率,并保護(hù)設(shè)備防止化學(xué)腐蝕。該(泵節(jié)能改造)材料經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到美國(guó)國(guó)家衛(wèi)生組織(ANS/NSF61)標(biāo)準(zhǔn)并符合英國(guó)供水規(guī)定第25款中的飲用水標(biāo)準(zhǔn)。1999年11月,國(guó)家城市供水水質(zhì)檢測(cè)網(wǎng)武漢檢測(cè)站也對(duì)送檢的超滑涂層(泵節(jié)能改造)浸泡液出具了符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)報(bào)告(990111——
1),所以高分子超滑涂層(泵節(jié)能改造)材料可廣泛用于城市給水系統(tǒng)。
高分子超滑涂層(泵節(jié)能改造)材料是由基本原料和加固原料兩種組分組成的高分子抗磨材料。
高分子超滑涂層(泵節(jié)能改造)材料具有表面光滑、粗糙度小的特性,表1為超滑涂層(泵節(jié)能改造)材料與其它不同材料表面粗糙的對(duì)比數(shù)據(jù)。從表1可以看出,超滑涂層(泵節(jié)能改造)材料的表面粗糙度要比其它幾種材料小一個(gè)或幾個(gè)數(shù)量級(jí),所以可在流體設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生光滑的表面,減少渦流的產(chǎn)生。