第一篇：抹灰工論文

淺談建筑工程裝飾抹灰的施工技術

摘要：本文介紹了裝飾抹灰工程的材料要求、施工方法、質量預控及控制要點、常見質量通病及防治措施，就多年的施工經驗發表自己的觀點，僅供參考。

關鍵詞：抹灰裝飾高級抹灰

引言

抹灰工程是指一般抹灰和裝飾抹灰飾面,裝飾抹灰的主要內容有水磨石、水刷石、斬假石、干粘石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、噴涂、滾涂、彈涂等墻面、頂棚飾面抹灰。建筑裝飾工程的抹灰工程，不論采用何種材料，一般抹灰都應按高級抹灰的要求進行施工。1 材料要求

1.1 膠凝材料

建筑石灰：石灰膏或生石灰粉，陳伏期要大于15d，用于罩面的大于30d，已風化凍結的石灰膏不得使用；通用水泥：水泥品種標號，需按設計要求選用；建筑石膏：要求無雜質，且磨成粉。

1.2 細骨料

普通砂：中砂或中粗砂混合使用，使用前須過篩，爐渣：粒徑≯ 1.2～2mm，使用前過篩。

1.3 纖維材料

紙筋、麻刀、稻草、玻璃纖維等材料，在抹灰層中起拉結作用，提高抹灰層的抗拉強度，增加抹灰層的彈性和耐久性，使抹灰層不易裂縫脫落。

1.4 有機聚合物

有機聚合物的品種：聚乙烯醇縮甲醛（107膠）和聚醋酸乙烯乳液（白乳膠）。施工方法

內墻抹灰工藝流程：基層處理→澆水濕潤基層→找規矩、做灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底灰、中灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→抹面灰→清理。

天花抹灰工藝流程：彈水平線→灑水濕潤→刷結合層→抹底灰、中灰→抹面灰。

2.1 找規矩、做灰餅

用一面墻做基準先用方尺規方，如房間面積較大，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm 處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標準灰餅厚度。

做灰餅方法是：在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100～200mm處，用1：3水泥砂漿或1：3：9水泥石灰砂漿，各做一個50×50mm的灰餅，再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅離頂棚及地面距離150～200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2～1.5m補做灰餅。

2.2 抹標筋

上下水平沖筋應在同一垂直面內，陰陽角的水平沖筋應連起來并應互相垂直。

2.3 護角

必須在抹大面前做，護角做在室內的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。護角高度>2m，每側寬度≯5cm，應用1：2水泥砂漿抹護角，采用的工具有陰、陽抹子，或采用3m長的陽角尺、陰角尺搓動，使陰、陽角線順直。

2.4 抹窗臺、踢腳板

應分層抹灰，窗臺用1：3水泥砂漿打底，表面劃毛，養護1d 刷素水泥漿一道，抹1：2.5水泥砂漿罩面灰，原漿壓光。踢腳板應控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3～5mm）上口切齊，壓實抹光。

2.5 抹底灰

待標筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛，底灰要略低于標筋。

2.6 抹中灰

待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。

抹灰厚度稍高于標筋，再用木杠按標筋刮平，緊按用木抹子搓壓，使表面平整密實。2.7 抹面灰

待中灰干至6～7成后，即可抹面灰。如中灰過干應澆水濕潤，常見的罩面抹灰有以下幾種：

①石灰砂漿罩面、混合砂漿罩面：石灰砂漿先在墻面上用鋼抹子

抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進行抹平。

②紙筋、麻刀灰：一般抹在石灰砂漿或混合砂漿面上，先用鋼抹子將灰漿均勻刮漿于墻面上，然后再趕平、壓實，待稍平后，用鋼抹子將面層壓實、壓光。施工時通常兩人合作，一人抹灰，一人趕平、壓光。罩面抹灰厚度約2mm。

③石膏罩面：同一墻面腳手板上下各站兩人，同時操作，從墻面左側開始，先用水濕潤底灰，第一人用鐵抹子將石灰膏由下向上抹，再從上向下刮平，第二人緊跟其后，左手灑水，右手用鋼抹子由下而上，再由上向下壓抹光，最后稍灑水壓光至密實光滑為止。墻面較大時，最好三人作業，即抹平、抹光、壓光連續進行。

2.8 清理：抹灰完畢，要將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。質量預控及控制要點

3.1 質量預控

①抹灰工程進行之前結構工程必須經監理工程師、政府建設主管的質量監督部門驗收合格。②抹灰前應督促承包單位做好以下檢查和修正：檢查門窗框位置是否正確，過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平、對混凝土蜂窩、麻面、露筋等做好修補；管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實；各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙墻嚴。③所采購和進入施工現場的材料已正式報驗，色澤、質量，除應有產品合格證外，還應自檢和經監理工程師認可。④正式大面積抹灰前應先做樣板間，經鑒定

合格和確定施工方案后再安排正式施工。

3.2 施工質量控制要點

①注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬應清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水涸透。②基層垂直寬、平整度較差，抹灰厚度局部應分層襯平(每遍厚度宜為7—9mm)。③注意巡視成活后的質量，及時發現不合格的部位聯系處理，必要時以書面通知提出修改意見。④注意成品保護和濕潤養護。常見質量通病及防治

4.1 墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落

①抹灰前應灑水，磚墻吸水大應澆兩遍，砼墻吸水小可少澆一些。如果底灰干透了，應在中灰前澆水濕潤；②明顯的凹凸部位應分層填抹找平，太光滑的表面應鑿毛；③不同基層交匯處應釘鋼板網，每邊搭接長度>100mm；④門、窗框與洞口接縫派專人填塞。

4.2 墻面抹灰層空鼓、裂縫

①抹灰前應灑水，磚墻吸水大應澆兩遍，砼墻吸水小可少澆一些。如果底灰干透了，應在中灰前澆水濕潤；②砂漿保水性差，可加入適量石灰膏或外加劑；③要分層抹灰；④水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后復蓋混雜涂抹。

4.3 面層起泡、開花、有抹紋

①待砂漿收水后終凝前進行壓光；②底灰太干，應澆水濕潤，再薄薄地刷一層純水泥漿后進行罩面。罩面壓光時發現面層太干不易壓光時，應灑水后再壓；③嚴禁使用未熟化好的灰膏。

4.4 外墻抹灰接槎明顯，色澤不均，顯抹紋

①施工時把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管等處，并注意操作時避免發生高低不平、色澤不一等現象；②為防止有抹紋，室外抹水泥砂漿墻面應做成毛面，用木抹子搓毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現色澤深淺不

一、起毛紋等問題。結束語

隨著國民經濟水平的提高，新材料、新技術、新工藝和新設備的不斷出現，中、高級裝飾工程日益增多，在實際的施工過程中只要嚴格切實按規范、規定執行，認真對待每一個步驟，同時積極學習、應用新技術和新材料，方能確保裝飾抹灰工程的質量。

參考文獻：

[1]章迎爾 主編.建筑裝飾施工.同濟大學出版社，2010年04月.[2]王春堂 主編.裝飾抹灰工程.化學工業出版社，2008年07月.[3]李曉紅 主編.裝飾抹灰工操作技能手冊.山東科學技術出版社，2006年10月.

第二篇：抹灰工論文

外墻涂料裂縫的原因及預防措施分析

摘要：近年來，建筑物外墻涂料裝飾應用越來越普遍，已逐漸取代其它飾面料而成為城市建筑物外墻飾面的主流。然而，許多建筑物完工后不久，外墻涂料飾面隨之出現開裂，嚴重影響建筑物的美觀；并且開裂所造成的墻面滲水，不僅影響房屋的使用功能，而且影響建筑物的結構安全，成為工程質量隱患。因墻體裂縫、外墻框架結構梁柱與砌體圍護結構間裂縫引起的房屋外墻滲漏、門窗滲漏、門窗與外墻交接部位滲水、飾面塊材滲漏等現象,不僅僅影響了房屋的功能和使用壽命,還嚴重影響了建筑物的外觀,并給維修造成了很大的困難，以及造成了一定的經濟和精神損失。在外墻施工時，總結了以往施工經驗教訓的基礎上，認真制定了防止外墻涂料開裂的原因和控制措施，取得了很好的效果。

抹灰工程是指一般抹灰和裝飾抹灰飾面,裝飾抹灰的主要內容有水磨石、水刷石、斬假石、干粘石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、噴涂、滾涂、彈涂等墻面、頂棚飾面抹灰。建筑裝飾工程的抹灰工程，不論采用何種材料，一般抹灰都應按高級抹灰的要求進行施工。目前因墻體裂縫、外墻框架結構梁柱與砌體圍護結構間裂縫引起的房屋外墻滲漏、門窗滲漏、門窗與外墻交接部位滲水、飾面塊材滲漏等現象,不但影響了房屋的功能和使用壽命,還嚴重影響了建筑物的外觀,并給維修造成了很大的困難,這主要是由于在建筑施工中抹灰工程質量控制不嚴格及防滲漏施工工藝不到位造成的。本文試圖談一下外墻涂料飾面開裂的原因及預防對策。

1．涂料飾面開裂的原因

基層的開裂。外墻涂料飾面的基層為水泥砂漿抹灰層，在凝結過程中會產生干縮和溫差收縮，如果外墻抹灰施工操作不當，則易造空鼓，開裂。在涂料面層施工前不注意修補就接著進入下道工序，經一時間的日曬雨刷后，內部裂縫就會逐漸向外發展，而漆膜很薄的涂料層很難抵卸這種內部應力，就會隨之出現開裂。

膩子層的開裂。由于所使用的外墻膩子質量存在缺陷，抗裂性或者由于施工操作不當，膩子批刮上墻后因為干縮、開裂從而影響到面層。

涂料面層的開裂。某些存在質量問題的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不當，涂刷上墻不久，經風吹日曬后易出現干縮龜裂及其它質量問題。

2．涂料飾面開裂預防措施中的材料選擇

抹灰基層所用水泥。最好不要選用凝結時間過快的早強型水泥

以避免水泥砂漿過快的凝結干縮而造成的龜裂現象，砂子要選用合格河砂，粒徑不要過細，以中砂最好。

外墻膩子的選擇。目前建材市場上外墻膩子產品種類很多，均示抗裂性能優異，必須謹慎選擇，盡量選用品牌或大廠生產的專用抗柔性膩子產品。在工程開工后即可選擇出若干個符合標準的產品，做膩子基層樣板，經過幾個月或更長時間的觀察，在工程即將進入外墻飾施工時，一般都可以比較到哪個產品抗裂性能的優劣。

涂料的選擇。通過詳細的市場調查比較，特別是對在建工程實應用情況的調查之后，選擇幾個不同牌子的合格產品，及早做出樣板通過觀察對比做出選擇。另外，根據經驗，最好能選用厚質抗裂外墻料，如彈性拉毛漆，浮雕漆等類型的涂料，由于其涂層厚度是普通涂的5倍以上，通過施工實踐發現能有效抵卸基層裂縫原因造成的涂料面開裂，當然其價格也高于一般的平涂產品。

3．涂料飾面開裂預防措施中的施工工藝

外墻砂漿面層的施工外墻抹灰所用水泥砂漿的配比要選擇恰當。

水泥用量過大，砂漿收縮性大，易產生裂縫。為便于施工，可適量加粉煤灰，或加入膠液（如107膠等），以增加砂漿稠度，提高抹灰漿與墻體的粘結力，能防止空鼓、開裂。另外，在水泥砂漿中通過摻杜拉纖維（每m3水泥砂漿摻0.7kg的杜拉纖維）和適量膠液，施工實中發現能有效增強砂漿面層的抗裂、抗滲及耐磨性，可起到增強延性抗裂補強的作用，而所增加的成本并不大。

嚴格按照外墻抹灰操作規程和工藝施工，抹灰前必須認真清基層表面的灰塵、污垢、油漬及磚墻面的耳灰等。施工前一天必須澆水透墻體，施工完成24h后，必須澆水養護，每天澆水次數應根據氣候情確定，至少每天兩次，養護時間不少于7d。

磚墻與混凝土梁柱結合處，易產生裂縫，應在結合處采用釘鋼網騎縫的方法增強砂漿的抗裂性能，可預防裂縫的出現。對混凝土梁柱光滑部分，采用水泥摻107膠的素漿刮抹一遍，以增加砂漿與光滑基層粘結能力，防止該部位砂漿出現空鼓、開裂。如在日照充足的季節施工，應科學安排施工時間，避免在陽光曬下施工，或采取有效的遮陽措施，保證砂漿面的陰干，防止抹灰砂漿因陽光暴曬干縮過快造成的開裂。水泥砂漿抹灰面層的分格不宜太大，充分利用分格拉縫可調節泥砂漿的收縮。據經驗，分格在2m范圍以內可有效減少裂縫的出現。工中采用三角形或梯形截面的木條，將

水泥砂漿面層進行分格，同一施段內不允許出現施工縫接頭，分格縫宜有嵌縫膏嵌縫。

4.膩子層的施工

外墻膩子層施工應在抹灰層達養護期限后再開始進行。膩子批刮前應對抹灰砂漿層進行檢查，對出現空鼓、裂縫的提前2～3d進行修補。清除抹灰面層的灰塵，浮砂，保持抹灰面層的清結。

嚴格按施工規范要求及產品說明施工，確保膩子層與抹灰層粘牢固，不開裂。同時施工中避免陽光暴曬下作業，保證膩子層處于陰干態。

膩子層的打磨工序施工完畢后應及時保養，并同時用水沖刷掉打磨所產生的粉末，使墻面清潔，以便進入涂料面層的施工。

5.涂料面層的施工

涂料面層施工前，應保證膩子層的平整、堅實、潔凈、無酥松粉化、脫皮等缺陷，檢查中如發現缺陷應及時修補。根據涂料飾面施工規范及涂料產品要求，膩子基層的含水率8%～10%以下方可進行涂料面層涂刷施工。施工中膩子基層干燥，是確涂料面層粘結牢固，不開裂的關鍵。因此，嚴禁為趕超工期不待膩子層透后就強行施工。

涂料面層根據不同功能，使用不同材料分幾層涂刷，后一層的涂刷施工必須保證在上一層漆膜面干后再進行，常溫下每遍間隔為2～4h施工環境溫度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要對上道工序進行認真檢查，確認合格再施工。

按施工工藝及產品要求，基層ph值均要求在10以下。所以，施工中必須首先涂刷一道防堿底漆，其防霉、防菌、抗酸堿性能好。膩子層滲透力強，可充分保證涂料層和膩子層的粘結牢固。涂料面層施工，不得在風力4級以上，或雨天、霧天及相對濕度5%以上的環境中進行，防止大風揚起的灰塵污染涂料漆面，以及保證工面的干燥。同時也應盡量避免在烈日暴曬或高溫天氣下施工。

為保證外墻涂料飾面不開裂，施工中應做到：首先嚴把材料關，選具有彈性，抗裂性、透氣性好，粘結力強的合格涂料產品。施工過程中

格遵守施工操作規范和產品工藝要求，控制好每道工序的施工質量。施實踐證明，外墻涂料飾面開裂的質量通病，是完全可以避免的。近年來，建筑物外墻涂料裝飾應用越來越普遍，已逐漸取代其它飾材料而成為城市建筑物外墻飾面的主流。然而，許多建筑物完工后不久外墻涂料飾面隨之出現開裂，嚴重影響建筑物的美觀；并且開裂所造成墻面滲水，不僅影響房屋的使用功能，而且影響建筑物的結構安全，成工程質量隱患。本文試圖談一下外墻涂料飾面開裂的原因及預防對策。

隨著國民經濟水平的提高，新材料、新技術、新工藝和新設備的不斷出現，中、高級裝飾工程日益增多，在實際的施工過程中只要嚴格切實按規范、規定執行，認真對待每一個步驟，同時積極學習、應用新技術和新材料，方能確保裝飾抹灰工程的質量。在工作中，我深入到施工現場了解具體的操作工藝，與相關人員進行溝通與鉆研。通過這篇論文的寫作讓我對抹灰工程和外墻裝飾面層抹灰的施工工藝又有了進一步的了解，同時也提高了自己的專業知識水平、語言溝通能力和心理素質。

第三篇：抹灰工技師論文（范文模版）

外墻裂縫及預防

技

術

業

務

論

文

專業工種：抹灰工姓名：

外墻裂縫及預防

摘要：在外墻施工時，總結了以往施工經驗教訓的基礎上，認真制定了

防止外墻外墻開裂的原因和控制措施，取得了很好的效果。

1〃外墻開裂的原因

1）基層的開裂。外墻外墻飾面的基層為水泥砂漿抹灰層，在凝結過程中會產生干縮和溫差收縮，如果外墻抹灰施工操作不當，則易造成空鼓，開裂。在外墻面層施工前不注意修補就接著進入下道工序，經一段時間的日曬雨刷后，內部裂縫就會逐漸向外發展，而漆膜很薄的外墻面層很難抵卸這種內部應力，就會隨之出現開裂。

2）膩子層的開裂。由于所使用的外墻膩子質量存在缺陷，抗裂性差；或者由于施工操作不當，膩子批刮上墻后因為干縮、開裂從而影響到外墻面層。

3）外墻面層的開裂。某些存在質量問題的外墻由于抗裂性能差，或由于施工不當，涂刷上墻不久，經風吹日曬后易出現干縮龜裂及其它質量問題。

2、外墻飾面開裂預防措施中的材料選擇

1）、抹灰基層所用水泥。最好不要選用凝結時間過快的早強型水泥，以避免水泥砂漿過快的凝結干縮而造成的龜裂現象，砂子要選用合格的河砂，粒徑不要過細，以中砂最好。

2）外墻膩子的選擇。目前建材市場上外墻膩子產品種類很多，均標示抗裂性能優異，必須謹慎選擇，盡量選用品牌或大廠生產的專用抗裂柔性膩子產品。在工程開工后即可選擇出若干個符合標準的產品，做出膩子基層樣板，經

過幾個月或更長時間的觀察，在工程即將進入外墻裝飾施工時，一般都可以比較到哪個產品抗裂性能的優劣。

3〃外墻飾面開裂預防措施中的施工工藝

1）、外墻砂漿面層的施工

（1）外墻抹灰所用水泥砂漿的配比要選擇恰當，一般采用1：2.5砂漿為宜，盡量不用1：1或1：2水泥砂漿。

水泥用量過大，砂漿收縮性大，易產生裂縫。為便于施工，可適量摻加粉煤灰，或加入膠液，以增加砂漿稠度，提高抹灰砂漿與墻體的粘結力，能防止空鼓、開裂。另外，在水泥砂漿中通過摻加杜拉纖維（每m3水泥砂漿摻0.7kg的杜拉纖維）和適量膠液，施工實踐中發現能有效增強砂漿面層的抗裂、抗滲及耐磨性，可起到增強延性，抗裂補強的作用，而所增加的成本并不大。

（2）嚴格按照外墻抹灰操作規程和工藝施工，抹灰前必須認真清除基層表面的灰塵、污垢、油漬及磚墻面的耳灰等。施工前一天必須澆水淋透墻體，施工完成24h后，必須澆水養護，每天澆水次數應根據氣候情況確定，至少每天兩次，養護時間不少于7d。

（3）磚墻與混凝土梁柱結合處，易產生裂縫，應在結合處采用釘鋼絲網騎縫的方法增強砂漿的抗裂性能，可預防裂縫的出現。對混凝土梁柱的光滑部分，采用水泥摻107膠的素漿刮抹一遍，以增加砂漿與光滑基層的粘結能力，防止該部位砂漿出現空鼓、開裂。

(4)如在日照充足的季節施工，應科學安排施工時間，避免在陽光暴曬下施工，或采取有效的遮陽措施，保證砂漿面的陰干，防止抹灰砂漿層因陽光暴

曬干縮過快造成的開裂。

(5)水泥砂漿抹灰面層的分格不宜太大，充分利用分格拉縫可調節水泥砂漿的收縮。據經驗，分格在2m范圍以內可有效減少裂縫的出現。施工中采用三角形或梯形截面的木條，將水泥砂漿面層進行分格，同一施工段內不允許出現施工縫接頭，分格縫宜有嵌縫膏嵌縫。

來源:

2）、外墻膩子層的施工

（1）外墻膩子層施工應在抹灰層達養護期限后再開始進行。

（2）膩子批刮前應對抹灰砂漿層進行檢查，對出現空鼓、裂縫的部位提前2～3d進行修補。清除抹灰面層的灰塵，浮砂，保持抹灰面層的清潔。

（3）嚴格按施工規范要求及產品說明施工，確保膩子層與抹灰層粘結牢固，不開裂。同時施工中避免陽光暴曬下作業，保證膩子層處于陰干狀態。

（4）膩子層的打磨工序施工完畢后應及時保養，并同時用水沖刷掉因打磨所產生的粉末，使墻面清潔，以便進入外墻面層的施工。

3）、外墻面層的施工

（1）外墻面層施工前，應保證膩子層的平整、堅實、潔凈、無酥松、粉化、脫皮等缺陷，檢查中如發現缺陷應及時修補。

（2）根據外墻飾面施工規范及外墻產品要求，膩子基層的含水率在8%～10%以下方可進行外墻面層涂刷施工。施工中膩子基層干燥，是確保外墻面層粘結

牢固，不開裂的關鍵。因此，嚴禁為趕超工期不待膩子層干透后就強行施工。

（3）外墻面層根據不同功能，使用不同材料分幾層涂刷，后一層的涂刷施工必須保證在上一層漆膜面干后再進行，常溫下每遍間隔為2～4h，施工環境溫

度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要對上道工序進行認真檢查，確認合格再施工。

（4）按施工工藝及產品要求，基層ph值均要求在10以下。

所以，施工中必須首先涂刷一道防堿底漆，其防霉、防菌、抗酸堿性能好，對膩子層滲透力強，可充分保證外墻層和膩子層的粘結牢固。

（5）外墻面層施工，不得在風力4級以上，或雨天、霧天及相對濕度85%以上的環境中進行，防止大風揚起的灰塵污染外墻漆面，以及保證施工面的干燥。同時也應盡量避免在烈日暴曬或高溫天氣下施工。

第四篇：技師抹灰工論文

淺談建筑工程裝飾抹灰的施工技術

摘要：本文介紹了裝飾抹灰工程的材料要求、施工方法、質量預控及控制要點、常見質量通病及防治措施，就多年的施工經驗發表自己的觀點，僅供參考。關鍵詞：抹灰裝飾高級抹灰

引言

抹灰工程是指一般抹灰和裝飾抹灰飾面,裝飾抹灰的主要內容有水磨石、水刷石、斬假石、干粘石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、噴涂、滾涂、彈涂等墻面、頂棚飾面抹灰。建筑裝飾工程的抹灰工程，不論采用何種材料，一般抹灰都應按高級抹灰的要求進行施工。材料要求

1.1 膠凝材料

建筑石灰：石灰膏或生石灰粉，陳伏期要大于15d，用于罩面的大于30d，已風化凍結的石灰膏不得使用；通用水泥：水泥品種標號，需按設計要求選用；建筑石膏：要求無雜質，且磨成粉。

1.2 細骨料

普通砂：中砂或中粗砂混合使用，使用前須過篩，爐渣：粒徑≯ 1.2～2mm，使用前過篩。

1.3 纖維材料

紙筋、麻刀、稻草、玻璃纖維等材料，在抹灰層中起拉結作用，提高抹灰層的抗拉強度，增加抹灰層的彈性和耐久性，使抹灰層不易裂縫脫落。

1.4 有機聚合物

有機聚合物的品種：聚乙烯醇縮甲醛（107膠）和聚醋酸乙烯乳液（白乳膠）。施工方法

內墻抹灰工藝流程：基層處理→澆水濕潤基層→找規矩、做灰餅→設臵標筋→陽角做護角→抹底灰、中灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→抹面灰→清理。天花抹灰工藝流程：彈水平線→灑水濕潤→刷結合層→抹底灰、中灰→抹面灰。

2.1 找規矩、做灰餅

用一面墻做基準先用方尺規方，如房間面積較大，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm 處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標準灰餅厚度。

做灰餅方法是：在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100～200mm處，用1：3水泥砂漿或1：3：9水泥石灰砂漿，各做一個50×50mm的灰餅，再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅離頂棚及地面距離150～200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2～1.5m補做灰餅。

2.2 抹標筋

上下水平沖筋應在同一垂直面內，陰陽角的水平沖筋應連起來并應互相垂直。

2.3 護角

必須在抹大面前做，護角做在室內的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。護角高度>2m，每側寬度≯5cm，應用1：2水泥砂漿抹護角，采用的工具有陰、陽抹子，或采用3m長的陽角尺、陰角尺搓動，使陰、陽角線順直。

2.4 抹窗臺、踢腳板

應分層抹灰，窗臺用1：3水泥砂漿打底，表面劃毛，養護1d 刷素水泥漿一道，抹1：2.5水泥砂漿罩面灰，原漿壓光。踢腳板應控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3～5mm）上口切齊，壓實抹光。

2.5 抹底灰

待標筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛，底灰要略低于標筋。

2.6 抹中灰

待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。

抹灰厚度稍高于標筋，再用木杠按標筋刮平，緊按用木抹子搓壓，使表面平整密實。2.7 抹面灰

待中灰干至6～7成后，即可抹面灰。如中灰過干應澆水濕潤，常見的罩面抹灰有以下幾種：

①石灰砂漿罩面、混合砂漿罩面：石灰砂漿先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進行抹平。

②紙筋、麻刀灰：一般抹在石灰砂漿或混合砂漿面上，先用鋼抹子將灰漿均勻刮漿于墻面上，然后再趕平、壓實，待稍平后，用鋼抹子將面層壓實、壓光。施工時通常兩人合作，一人抹灰，一人趕平、壓光。罩面抹灰厚度約2mm。③石膏罩面：同一墻面腳手板上下各站兩人，同時操作，從墻面左側開始，先用水濕潤底灰，第一人用鐵抹子將石灰膏由下向上抹，再從上向下刮平，第二人緊跟其后，左手灑水，右手用鋼抹子由下而上，再由上向下壓抹光，最后稍灑

水壓光至密實光滑為止。墻面較大時，最好三人作業，即抹平、抹光、壓光連續進行。

2.8 清理：抹灰完畢，要將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。質量預控及控制要點

3.1 質量預控

①抹灰工程進行之前結構工程必須經監理工程師、政府建設主管的質量監督部門驗收合格。②抹灰前應督促承包單位做好以下檢查和修正：檢查門窗框位臵是否正確，過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平、對混凝土蜂窩、麻面、露筋等做好修補；管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實；各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙墻嚴。③所采購和進入施工現場的材料已正式報驗，色澤、質量，除應有產品合格證外，還應自檢和經監理工程師認可。④正式大面積抹灰前應先做樣板間，經鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。

3.2 施工質量控制要點

①注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬應清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水涸透。②基層垂直寬、平整度較差，抹灰厚度局部應分層襯平(每遍厚度宜為7—9mm)。③注意巡視成活后的質量，及時發現不合格的部位聯系處理，必要時以書面通知提出修改意見。④注意成品保護和濕潤養護。4 常見質量通病及防治

4.1 墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落

①抹灰前應灑水，磚墻吸水大應澆兩遍，砼墻吸水小可少澆一些。如果底灰

干透了，應在中灰前澆水濕潤；②明顯的凹凸部位應分層填抹找平，太光滑的表面應鑿毛；③不同基層交匯處應釘鋼板網，每邊搭接長度>100mm；④門、窗框與洞口接縫派專人填塞。

4.2 墻面抹灰層空鼓、裂縫

①抹灰前應灑水，磚墻吸水大應澆兩遍，砼墻吸水小可少澆一些。如果底灰干透了，應在中灰前澆水濕潤；②砂漿保水性差，可加入適量石灰膏或外加劑；③要分層抹灰；④水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后復蓋混雜涂抹。

4.3 面層起泡、開花、有抹紋

①待砂漿收水后終凝前進行壓光；②底灰太干，應澆水濕潤，再薄薄地刷一層純水泥漿后進行罩面。罩面壓光時發現面層太干不易壓光時，應灑水后再壓；③嚴禁使用未熟化好的灰膏。

4.4 外墻抹灰接槎明顯，色澤不均，顯抹紋

①施工時把接槎位臵留在分格條處或陰陽角、水落管等處，并注意操作時避免發生高低不平、色澤不一等現象；②為防止有抹紋，室外抹水泥砂漿墻面應做成毛面，用木抹子搓毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現色澤深淺不

一、起毛紋等問題。結束語

隨著國民經濟水平的提高，新材料、新技術、新工藝和新設備的不斷出現，中、高級裝飾工程日益增多，在實際的施工過程中只要嚴格切實按規范、規定執行，認真對待每一個步驟，同時積極學習、應用新技術和新材料，方能確保裝飾抹灰工程的質量。

參考文獻：

[1]章迎爾 主編.建筑裝飾施工.同濟大學出版社，2010年04月.[2]王春堂 主編.裝飾抹灰工程.化學工業出版社，2008年07月.[3]李曉紅 主編.裝飾抹灰工操作技能手冊.山東科學技術出版社，2006年10月.

第五篇：抹灰工技師論文

外墻涂料裂縫的原因及預防措施分析

摘要：在外墻施工時，總結了以往施工經驗教訓的基礎上，認真制定了

防止外墻涂料開裂的原因和控制措施，取得了很好的效果。

關鍵詞：開裂原因選材外墻施工

0〃引言

近年來，建筑物外墻涂料裝飾應用越來越普遍，已逐漸取代其它飾面材料而成為城市建筑物外墻飾面的主流。然而，許多建筑物完工后不久，外墻涂料飾面隨之出現開裂，嚴重影響建筑物的美觀；并且開裂所造成的墻面滲水，不僅影響房屋的使用功能，而且影響建筑物的結構安全，成為工程質量隱患。本文試圖談一下外墻涂料飾面開裂的原因及預防對策。

1〃涂料飾面開裂的原因

1.1基層的開裂。外墻涂料飾面的基層為水泥砂漿抹灰層，在凝結過程中會產生干縮和溫差收縮，如果外墻抹灰施工操作不當，則易造成空鼓，開裂。在涂料面層施工前不注意修補就接著進入下道工序，經一段時間的日曬雨刷后，內部裂縫就會逐漸向外發展，而漆膜很薄的涂料面層很難抵卸這種內部應力，就會隨之出現開裂。

1.2膩子層的開裂。由于所使用的外墻膩子質量存在缺陷，抗裂性差；或者由于施工操作不當，膩子批刮上墻后因為干縮、開裂從而影響到涂料面層。

1.3涂料面層的開裂。某些存在質量問題的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不當，涂刷上墻不久，經風吹日曬后易出現干縮龜裂及其它質量問題。

2〃涂料飾面開裂預防措施中的材料選擇

2.1抹灰基層所用水泥。最好不要選用凝結時間過快的早強型水泥，以避免水泥砂漿過快的凝結干縮而造成的龜裂現象，砂子要選用合格的河砂，粒徑不要過細，以中砂最好。

2.2外墻膩子的選擇。目前建材市場上外墻膩子產品種類很多，均標示抗裂性能優異，必須謹慎選擇，盡量選用品牌或大廠生產的專用抗裂柔性膩子產品。在工程開工后即可選擇出若干個符合標準的產品，做出膩子基層樣板，經過幾個月或更長時間的觀察，在工程即將進入外墻裝飾施工時，一般都可以比較到哪個產品抗裂性能的優劣。

2.3涂料的選擇。通過詳細的市場調查比較，特別是對在建工程實際應用情況的調查之后，選擇幾個不同牌子的合格產品，及早做出樣板，通過觀察對比做出選擇。另外，根據經驗，最好能選用厚質抗裂外墻涂料，如彈性拉毛漆，浮雕漆等類型的涂料，由于其涂層厚度是普通涂料的5倍以上，通過施工實踐發現能有效抵卸基層裂縫原因造成的涂料飾面開裂，當然其價格也高于一般的平涂產品。

3〃涂料飾面開裂預防措施中的施工工藝

3.1外墻砂漿面層的施工

3.1.1外墻抹灰所用水泥砂漿的配比要選擇恰當，一般采用1：2.5砂漿為宜，盡量不用1：1或1：2水泥砂漿。

水泥用量過大，砂漿收縮性大，易產生裂縫。為便于施工，可適量摻加粉煤灰，或加入膠液（如107膠等），以增加砂漿稠度，提高抹灰砂漿與墻體的粘結力，能防止空鼓、開裂。另外，在水泥砂漿中通過摻加杜拉纖維（每m3水泥砂漿摻0.7kg的杜拉纖維）和適量膠液，施工實踐中發現能有效增強砂漿面層的抗裂、抗滲及耐磨性，可起到增強延性，抗裂補強的作用，而所增加的成本并不大。

3.1.2嚴格按照外墻抹灰操作規程和工藝施工，抹灰前必須認真清除基層表面的灰塵、污垢、油漬及磚墻面的耳灰等。施工前一天必須澆水淋透墻體，施工完成24h后，必須澆水養護，每天澆水次數應根據氣候情況確定，至少每天兩次，養護時間不少于7d。

3.1.3磚墻與混凝土梁柱結合處，易產生裂縫，應在結合處采用釘鋼絲網騎縫的方法增強砂漿的抗裂性能，可預防裂縫的出現。對混凝土梁柱的光滑部分，采用水泥摻107膠的素漿刮抹一遍，以增加砂漿與光滑基層的粘結能力，防止該部位砂漿出現空鼓、開裂。

3.1.4如在日照充足的季節施工，應科學安排施工時間，避免在陽光暴曬下施工，或采取有效的遮陽措施，保證砂漿面的陰干，防止抹灰砂漿層因陽光暴曬干縮過快造成的開裂。

3.1.5水泥砂漿抹灰面層的分格不宜太大，充分利用分格拉縫可調節水泥砂漿的收縮。據經驗，分格在2m范圍以內可有效減少裂縫的出現。施工中采用三角形或梯形截面的木條，將水泥砂漿面層進行分格，同一施工段內不允許出現施工縫接頭，分格縫宜有嵌縫膏嵌縫。

來源:

3.2外墻膩子層的施工

3.2.1外墻膩子層施工應在抹灰層達養護期限后再開始進行。

3.2.2膩子批刮前應對抹灰砂漿層進行檢查，對出現空鼓、裂縫的部位提前2～3d進行修補。清除抹灰面層的灰塵，浮砂，保持抹灰面層的清潔。

3.2.3嚴格按施工規范要求及產品說明施工，確保膩子層與抹灰層粘結牢固，不開裂。同時施工中避免陽光暴曬下作業，保證膩子層處于陰干狀態。

3.2.4膩子層的打磨工序施工完畢后應及時保養，并同時用水沖刷掉因打磨所產生的粉末，使墻面清潔，以便進入涂料面層的施工。

3.3涂料面層的施工

3.3.1涂料面層施工前，應保證膩子層的平整、堅實、潔凈、無酥松、粉化、脫皮等缺陷，檢查中如發現缺陷應及時修補。

3.3.2根據涂料飾面施工規范及涂料產品要求，膩子基層的含水率在8%～10%以下方可進行涂料面層涂刷施工。施工中膩子基層干燥，是確保涂料面層粘結牢固，不開裂的關鍵。因此，嚴禁為趕超工期不待膩子層干透后就強行施工。

3.3.3涂料面層根據不同功能，使用不同材料分幾層涂刷，后一層的涂刷施工必須保證在上一層漆膜面干后再進行，常溫下每遍間隔為2～4h，施工環境溫度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要對上道工序進行認真檢查，確認合格再施工。

3.3.4按施工工藝及產品要求，基層ph值均要求在10以下。

所以，施工中必須首先涂刷一道防堿底漆，其防霉、防菌、抗酸堿性能好，對膩子層滲透力強，可充分保證涂料層和膩子層的粘結牢固。

3.3.5涂料面層施工，不得在風力4級以上，或雨天、霧天及相對濕度85%以上的環境中進行，防止大風揚起的灰塵污染涂料漆面，以及保證施工面的干燥。同時也應盡量避免在烈日暴曬或高溫天氣下施工。

4〃結語

為保證外墻涂料飾面不開裂，施工中應做到：首先嚴把材料關，選擇具有彈性，抗裂性、透氣性好，粘結力強的合格涂料產品。施工過程中嚴格遵守施工操作規范和產品工藝要求，控制好每道工序的施工質量。施工實踐證明，外墻涂料飾面開裂的質量通病，是完全可以避免的。

近年來，建筑物外墻涂料裝飾應用越來越普遍，已逐漸取代其它飾面材料而成為城市建筑物外墻飾面的主流。然而，許多建筑物完工后不久，外墻涂料飾面隨之出現開裂，嚴重影響建筑物的美觀；并且開裂所造成的墻面滲水，不僅影響房屋的使用功能，而且影響建筑物的結構安全，成為工程質量隱患。本文試圖談一下外墻涂料飾面開裂的原因及預防對策。

一.外墻涂料開裂的原因

1.基層的開裂。外墻涂料飾面的基層為水泥砂漿抹灰層，在凝結過程中會產生干縮和溫差收縮，如果外墻抹灰施工操作不當，則易造成空鼓，開裂。在涂料面層施工前不注意修補就接著進入下道工序，經一段時間的日曬雨刷后，內部裂縫就會逐漸向外發展，而漆膜很薄的涂料面層很難抵卸這種內部應力，就會隨之出現開裂。

2.膩子層的開裂。由于所使用的外墻膩子質量存在缺陷，抗裂性差；或者由于施工操作不當，膩子批刮上墻后因為干縮、開裂從而影響到涂料面層。

3.涂料面層的開裂。某些存在質量問題的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不當，涂刷上墻不久，經風吹日曬后易出現干縮龜裂及其它質量問題。

二.外墻涂料開裂預防措施中的材料選擇

1.抹灰基層所用水泥。最好不要選用凝結時間過快的早強型水泥，以避免水泥砂漿過快的凝結干縮而造成的龜裂現象，砂子要選用合格的河砂，粒徑不要過細，以中砂最好。

2.外墻膩子的選擇。目前建材市場上外墻膩子產品種類很多，均標示抗裂性能優異，必須謹慎選擇，盡量選用品牌或大廠生產的專用抗裂柔性膩子產品。在工程開工后即可選擇出若干個符合標準的產品，做出膩子基層樣板，經過幾個月或更長時間的觀察，在工程即將進入外墻裝飾施工時，一般都可以比較到哪個產品抗裂性能的優劣。

3.涂料的選擇。通過詳細的市場調查比較，特別是對在建工程實際應用情況的調查之后，選擇幾個不同牌子的合格產品，及早做出樣板，通過觀察對比做出選擇。另外，根據經驗，最好能選用厚質抗裂外墻涂料，如彈性拉毛漆，浮雕漆等類型的涂料，由于其涂層厚度是普通涂料的5倍以上，通過施工實踐發現能有效抵卸基層裂縫原因造成的涂料飾面開裂，當然其價格也高于一般的平涂產品。

三.外墻涂料開裂預防措施中的施工工藝

1.外墻砂漿面層的施工

①外墻抹灰所用水泥砂漿的配比要選擇恰當，一般采用1：2.5砂漿為宜，盡量不用1：1或1：2水泥砂漿。

水泥用量過大，砂漿收縮性大，易產生裂縫。為便于施工，可適量摻加粉煤灰，或加入膠液（如107膠等），以增加砂漿稠度，提高抹灰砂漿與墻體的粘結力，能防止空鼓、開裂。另外，在水泥砂漿中通過摻加杜拉纖維（每m3水泥砂漿摻0.7kg的杜拉纖維）和適量膠液，施工實踐中發現能有效增強砂漿面層的抗裂、抗滲及耐磨性，可起到增強延性，抗裂補強的作用，而所增加的成本并不大。②嚴格按照外墻抹灰操作規程和工藝施工，抹灰前必須認真清除基層表面的灰塵、污垢、油漬及磚墻面的耳灰等。施工前一天必須澆水淋透墻體，施工完成24h后，必須澆水養護，每天澆水次數應根據氣候情況確定，至少每天兩次，養護時間不少于7d。

③磚墻與混凝土梁柱結合處，易產生裂縫，應在結合處采用釘鋼絲網騎縫的方法增強砂漿的抗裂性能，可預防裂縫的出現。對混凝土梁柱的光滑部分，采用水泥摻107膠的素漿刮抹一遍，以增加砂漿與光滑基層的粘結能力，防止該部位砂漿出現空鼓、開裂。

④如在日照充足的季節施工，應科學安排施工時間，避免在陽光暴曬下施工，或采取有效的遮陽措施，保證砂漿面的陰干，防止抹灰砂漿層因陽光暴曬干縮過快造成的開裂。

⑤水泥砂漿抹灰面層的分格不宜太大，充分利用分格拉縫可調節水泥砂漿的收縮。據經驗，分格在2m范圍以內可有效減少裂縫的出現。施工中采用三角形或梯形截面的木條，將水泥砂漿面層進行分格，同一施工段內不允許出現施工縫接頭，分格縫宜有嵌縫膏嵌縫。

2.外墻膩子層的施工

①外墻膩子層施工應在抹灰層達養護期限后再開始進行。

②膩子批刮前應對抹灰砂漿層進行檢查，對出現空鼓、裂縫的部位提前2～3d進行修補。清除抹灰面層的灰塵，浮砂，保持抹灰面層的清潔。

③嚴格按施工規范要求及產品說明施工，確保膩子層與抹灰層粘結牢固，不開裂。同時施工中避免陽光暴曬下作業，保證膩子層處于陰干狀態。

④膩子層的打磨工序施工完畢后應及時保養，并同時用水沖刷掉因打磨所產生的粉末，使墻面清潔，以便進入涂料面層的施工。

3.涂料面層的施工

①涂料面層施工前，應保證膩子層的平整、堅實、潔凈、無酥松、粉化、脫皮等缺陷，檢查中如發現缺陷應及時修補。

②根據涂料飾面施工規范及涂料產品要求，膩子基層的含水率在8%～10%以下方可進行涂料面層涂刷施工。施工中膩子基層干燥，是確保涂料面層粘結牢固，不開裂的關鍵。因此，嚴禁為趕超工期不待膩子層干透后就強行施工。

③涂料面層根據不同功能，使用不同材料分幾層涂刷，后一層的涂刷施工必須保證在上一層漆膜面干后再進行，常溫下每遍間隔為2～4h，施工環境溫度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要對上道工序進行認真檢查，確認合格再施工。④按施工工藝及產品要求，基層ph值均要求在10以下。

所以，施工中必須首先涂刷一道防堿底漆，其防霉、防菌、抗酸堿性能好，對膩子層滲透力強，可充分保證涂料層和膩子層的粘結牢固。

⑤涂料面層施工，不得在風力4級以上，或雨天、霧天及相對濕度85%以上的環境中進行，防止大風揚起的灰塵污染涂料漆面，以及保證施工面的干燥。同時也應盡量避免在烈日暴曬或高溫天氣下施工。

四.外墻涂料施工結語

為保證外墻涂料飾面不開裂，施工中應做到：首先嚴把材料關，選擇具有彈性，抗裂性、透氣性好，粘結力強的合格涂料產品。施工過程中嚴格遵守施工操作規范和產品工藝要求，控制好每道工序的施工質量。施工實踐證明，外墻涂料飾面開裂的質量通病，是完全可以避免的。