第一篇:電焊工技術比武活動應急預案
電焊工技術比武活動應急預案
為深入貫徹落實公司安全月活動部署,加快檢修技術人才培養,努力組成一支理論水平高,業務技術素質好的高素質職工隊伍,西露天礦根據公司精神,結合自身實際,在全礦范圍內廣泛開展技術比武活動,為提高電焊工技術水平,特舉辦電焊工技術比武活動,預案如下:
一、活動領導小組
組長:
副組長:
通訊聯絡組:
疏散引導組:
安全負責人:
監考:
二、參加比武工種:
工種:電焊工
三、比武時間:
2012年6月10——2012年6月12日
上午8:30——11:30下午2:00——4:30
四、實際操作比賽規則和評分標準
(1)、比武規則
1、所有試件、同一尺寸、統一規格。
2、除考評人員及有關工作人員外,其他人員不準進入比武現場。
3、焊接時不允許坐著或靠其他物件。
4、試件的點固,焊接及清理應有考生獨立完成。
5、參賽人員應按時間(30分鐘)內完成全部焊接工作,到30分鐘時,考評人員通知參賽人員退場。
6、整個比賽過程中,應遵守焊接工安全規程,做到文
明生產。
(2)、考核總時限
1、準備時間:5分鐘
2、考核時間:30分鐘
3、總時間:30分鐘
五、應急疏散
1、為使滅火和應急疏散預案順利進行,安全負責人應
加強檢查,確保消防通道暢通。
2、如發生火災時,要沉著冷靜,采用適當的方法組織
滅火疏散行動。
3、對于能立即撲滅的火災要抓住戰機,迅速消滅。
4、對于不能立即撲滅的火災,要采取“先控制、后消
滅”的原則,先控制火勢的蔓延,在開展全面撲滅,一舉消滅。
5、火場撲救采取“先重點、后一般”的原則。
6、火災撲救要服從火場臨時指揮員的統一指揮,分工
明確,密切配合。
六、現場必備器材
1、干粉滅火器8KG記5具
2、防火沙箱5個
3、水龍帶2個
鉗工技術比武活動應急預案
為了保護技術比武人員在活動中身體健康,保證在活動
中不出現人身安全事故,能夠及時進行應急救援,最大限度地降低人身事故的傷害,特制定鉗工技術比武活動應急預案。
一、活動領導小組
組長:
副組長:
通訊聯絡組:
安全負責組:
二、參賽比武工種
工種:鉗工
三、比武時間
2012年6月20日——6月23日
上午8: 30——11:30下午2: 00——4: 30
四、實際參賽比賽規則和評分標準
(1)、比武規則
1、所有試件、同一尺寸、統一規格。
2、除考評人員及有關人員外,其他人員不準進入
比武現場。
3、考件不準拿出考場范圍外。
4、考件制度應由考生獨立完成。
5、參賽人員應按時間(30分鐘)內完成全部制作工作。到30分鐘時,考評人員通知參賽人員退場。
6、整個比賽過程中,應遵守鉗工安全規程,做到文明生產。
五、應急處置
1、遵循“統一指揮、快速反應、各司其責、協調配合”的原則,共同做好考生人身安全的應急處置和搶險救援工作。
2、如發生人身傷害時,要沉著冷靜,采用適當的方法組織救護。
3、對于能立即救護的人員,要抓住戰機,立即救護,不能立即救護的撥打120,送往醫院救護。
4、事故現場要服從臨時指揮員的統一指揮,分工明確,密切配合。
六、現場必備條件
1、急藥箱一個
2、各種醫藥
3、礦泉水
第二篇:電焊工技術比武活動方案
電焊工技術競賽活動方案
為深入貫徹落實公司“質量月”戰略部署,加快檢修人才隊伍的培養,努力造成一支理論水平高、業務技術好的高素質職工隊伍,機電車間根據公司文件精神,結合自身實際,在車間范圍內廣泛開展了技術競賽活動,為提高電焊工焊接水平特舉辦電焊工技術比賽活動,方案如下:
一、活動領導小組
組長:王鵬
副組長:賈秀嶺
監考:
二、參加比武的工種和人
工種:電焊工
人員: 機電維修車間電焊工
三、比賽時間安排:9月中旬
四、實際操作比賽規則和評分標準
(一)、比賽規則
1、所用試件,統一尺寸統一規格;
2、除考評人員及有關工作人員外其他人員不準進入比賽現場;
3、焊接時不允許坐著或倚靠其它物件;
4、試件的點固、焊接及清理應有考生獨立完成;
5、參賽人員應按規定時間(30分鐘)內完成全部焊接工作,到30分鐘時,考評人員通知參賽人員,但焊接工件沒有完成的繼續焊接;
6、整個比賽過程中,應遵守電焊工安全操作規程,做到文明生產。
(二)、考核總時限
1、準備時間:5分鐘
2、正式操作時間:30分鐘
3、總時間:35分鐘
五、表彰獎勵:
對取得總成績前5名的選手,報請公司予以獎勵。
機電維修車間 2011年9月1日
電焊工技術比武打分表
第三篇:電焊工技術比武方案
2012年電焊工技術比武方案
為了促進電焊工提高焊接水平,并對公司現有的焊接人員進行技術摸底,公司領導決定組織一次電焊工技術比武。各單位將報名人員名單交人力資源部和制修技術部。由人力資源部安排外聘老師對報名人員培訓三天,由制修技術部組織技術比武。方案如下:
一、活動領導小組
組長: 劉士金
副組長:徐加偉、林傳法、趙興才、曲業剛
成員:楊國銳、于俊、王寶華、周寶卿、張珂、單光良、夏文培、馬林、牛慶雷、陳洪存
二、參加比武的工種和人員
工種:電焊工
人員:支架制造在冊所有電焊工、機械加工廠和維修廠電焊工自愿報名。
三、比賽時間安排
理論考試:2012年2月4日8:30-9:10
實際操作:2012年2月4日9:30-11:3013:30-16:40
電焊工按編號領取試件,根據題目要求和分組進行。
第一組,1號至20號焊工,考試時間9:3011:20
第三組,41號至60號焊工考試時間13:4015:30
第五組,81號至89號焊工考試時間15:40-16:30
四、實際操作比賽規則和評分標準
(一)、考試規則
1、所有試件統一尺寸、統一規格,由支架制造廠準備制作。
2、除考評人員及有關工作人員外其他人員不準進入比賽現場。
3、操作人員必須持電焊工操作證,新員工無證的必須持師徒合同且操作時師傅必須在現場,操作前必須穿戴標準勞保(參賽者自己準備)。
4、各考試人員同時領取兩道題目的試件,由工作人員砸好鋼印。根據題目要求組裝焊接。
5、考試人員按編號,在相對應的焊機考試。
6、焊接時不允許坐著或依靠其它物件。
7、焊件的點固、焊接及清理應由參賽者獨立完成。
8、參賽人員在規定(30分鐘)時間內完成相應的焊接工作,滿30分鐘時考評人員通知參賽人員,但焊接工件沒有完成的要繼續焊接。
9、考試完成后,將試件放到指定位置,準備由評審人員打分。
(二)、每題考試時間
1、準備時間:5分鐘
2、操作時間:25分鐘
(三)、評分標準
操作考試總分100分。操作考試具體內容及評分細則、比武安全規程措施由支架制造廠技術組擬定,并經相關部門審核。
理論考試總分100分,由制修技術部出題,考試時間為40分鐘。
個人總成績=操作考試成績×0.7+理論考試成績×0.3。
操作考試評分標準
第四篇:電焊工技術比武總結
電焊工技術比武總結
自接到XXXX文件后,我單位領導高度重視,廣泛宣傳,積極組織,科學安排,組織開展了電焊工技術比武,在全廠范圍內掀起了主動學習專業技術、提高工作水平的熱潮。現將本次技術比武工作匯報如下:
一、科學組織、廣泛宣傳
技術比武工作是對員工的技術素質水平進行檢驗和評價的一種方式,是激發愛崗敬業、鉆研業務熱情和培養技術過硬員工隊伍的有效方法,也是促進安全基礎建設的重要環節。我單位領導對技術比武工作高度重視,成立了以廠長為組長,分管副廠長、技術主管和各車間主任為小組成員的技術比武領導小組;制定了科學合理的技術比武方案,建立了統一健全的工作體系,從而為練兵比武工作的有序開展創造了條件,提供了組織保障。同時,還通過班前班后會、安全學習日、標語和板報等形式進行廣泛宣傳、動員,讓大家充分認識到比武的重要意義,從而為技術比武營造了良好的氛圍。
二、計劃有序、分步實施
此次技術比武,從XX月XX日下發通知要求以后,結合生產實際,開始有步驟的實施技術比武方案。
1、組織報名階段
自接到技術比武通知后,根據技術比武方案,開始組織全廠職工報名,本次技術比武的工種為電焊工,總共有9名符合技術比武條件的人員,報名參加的人員有8人,只有1人因身體原因未能參加本次
技術比武。從本次報名的情況看,職工參加技術比武的積極性不斷提高,形成了一種學技術、比技術的氛圍。
2、強化學習,集中培訓階段
在技術比武前期準備階段,技術組從各方面查找電焊工復習資料,積極為職工提供學習材料。
從XX月XX日到XX月XX日期間,利用每天班前班后會和每周安全學習時間集中組織電焊工進行理論知識強化培訓,培訓過程中大家認真聽課、勁頭很足,采用記筆記、錄音、討論等方式,盡可能的吸收著每個知識點,還時不時的提問題;另外在工作之余,大家也相互探討、交流,積極鞏固和學習專業文化知識,為技術比武的開展打下了良好的基礎。
3、出試卷階段
理論培訓過程中,根據歷年來電焊工技術比武的試卷內容和電焊工實際操作的技術要求
為電焊工各出了一套理論試卷和一套實際操作試卷,之后由公司排專人,在保密的狀態下,結合內、外專家出的試題和各工種中高級工理論教材,綜合出了四套試題(每個工種一套)。本次技術比武試卷考慮到參加人員的知識水平,應該在體現各工種基礎知識的同時,能夠真正選拔出一部分理論和實際都比較扎實和突出的人才,出題時以中級工知識為主,高級工知識為輔,希望能發現人才。
第五篇:電焊工技術比武試題
電焊工技術比武試題
單位:_____ 姓名:_____ 成績:____
一、選擇題:選擇正確的答案,將相應的字母填入題內的括號中。每題2分,共40分。1.控制復雜結構件焊接變形的焊后熱處理方法是(B)。
(A)消氫處理(B)退火和高溫回火(C)正火(D)淬火
2.斜Y形坡口焊接裂紋試驗焊完的試件應(C)進行裂紋的解剖和檢測。
(A)立刻(B)28h以后(C)48h以后(D)幾天以后
3.點焊機采用(A)外特性。
(A)陡降(B)緩降(C)微升(D)平硬
4.測定焊接接頭塑性大小的試驗是(C)。
(A)拉伸試驗(B)金相試驗(C)彎曲試驗(D)沖擊試驗
5.管子對接頭的彎曲試樣應從檢查試件切取(B)個。
(A)1(B)2(C)3(D)4
6.材料的塑性越好,鋼彎曲試驗時的彎曲角度(B)。
(A)越小(B)越大(C)不變(D)較小
7.在進行沖擊試驗時,試樣(C)擺錘的沖擊方向。
(A)缺口應面向(B)缺口應向上(C)缺口應背向(D)缺口應向下
8.布氏硬度試驗時,其壓痕中心與試樣邊緣的距離應不小于壓痕直徑的(C)。
(A)1倍(B)2倍(C)2.5倍(D)3倍
9.將管子接頭外壁距離壓至所需值后,試樣拉伸部位的裂紋長度為(A)時,則認為壓扁試驗合格。
(A)不超過3mm(B)4mm(C)5mm(D)6mm
10.超聲波是利用(B)產生的。
(A)機械效應(B)壓電效應(C)彈性效應(D)塑性效應11.在一定條件下,當高速的(B)打擊在金屬表面上時,就在金屬表面上產生了X射線。
(A)正離子(B)自由電子(C)分子(D)原子
12.裂紋在底片上多呈現為略帶曲折的波浪形的(B)。
(A)黑直線(B)黑色細條紋(C)粗線條狀(D)黑色粗條紋
13.(A)級焊縫內不準有裂紋,未熔合、未焊透和條狀夾渣。
(A)I級(B)Ⅱ級(C)Ⅲ級(D)Ⅳ級
14.超聲波產生反射現象時(C)。
(A)反射角大于入射角(B)反射角小于入射角
(C)反射角等于入射角(D)反射角遠大于入射角
15.經射線探傷后膠片上出現的缺陷影象不包括(C)。
(A)連續的黑色直線(B)深色條紋(C)一條淡色影象(D)斷續黑線
16.組成超聲波設備的部件有(A)。
(A)超聲頻電發生器(B)接收機(C)換能器(D)高頻振蕩器
17.磁粉探傷如果裂紋長度方向和磁力線平行,缺陷(B)。
(A)顯示的最清楚(B)顯示不出來(C)顯示不明顯(D)顯示的缺陷比較直觀
18.電極觸點法中,兩個電極觸點間距離正確的是(D)。
(A)40~80mm(B)50~100mm(C)60~150mm(D)80~200mm
19.顯象劑在工件表面上的厚度,正確的是(A)。
(A)0.05~0.07mm(B)0.5~0.7mm(C)0.5~1mm(D)1~1.5mm
20.耐壓試驗目的不包括的檢測項目是(C)。(A)耐壓(B)泄漏(C)疲勞(D)破壞
二、判斷題:將判斷結果填入括號中。正確的填“√”,錯誤的填“×”。每題2分,共40分。(×)1.剛性固定對接裂紋試驗對焊縫的拘束過于嚴重,因此,很不容易產生裂紋。
(×)2.用可變拘束試驗方法測定母材的冷裂紋敏感性時,可以采用不加填充焊絲的鎢極氬弧焊熔敷焊道。
(√)3.通過焊接接頭拉伸試驗,可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強度、屈服點、延伸率和斷面收縮率。
(×)4.試樣彎曲后,其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗叫背彎。
(√)5.焊接接頭的沖擊試驗,可同時作為焊接接頭冷作時效敏感性的試驗。
(×)6.標準試樣和非標準試樣所測得的沖擊韌性值互相之間可以進行換算。
(×)7.低溫容器用鋼的沖擊試驗溫度須等于或低于容器或其受壓元件的最低設計溫度。(√)8.熒光檢驗是用于探測某些金屬和非金屬。
(×)9.著色檢驗可發現焊件的內部缺陷。
(×)10.氫在焊接接頭中容易引起熱裂紋。
(√)11.熔敷金屬機械性能試驗包括拉伸試驗和沖擊試驗兩項
(√)12.動鐵芯響聲大的原因是動鐵芯的制動螺釘太松。
(×)13.如果焊件在焊接過程中產生的壓應力大于材料的屈服點,則焊后不會產生焊接殘余應力和殘余變形。
(√)14.對接接頭如果焊縫金屬的許用應力與基本金屬的許用應力相等時,則可不必進行強度計算。
(√)15.12Cr1MoV鋼和20鋼手弧焊時,應該選用E5015焊條。
(√)16.低碳鋼與低合金結構鋼焊接時,要根據低合金結構鋼選用預熱溫度,當強度等級超過500MP級的低合金結構鋼與低碳鋼焊接時,預熱溫度不低于100℃,預熱范圍為焊縫兩則各100毫米左右。
(√)17.奧氏體不銹鋼與銅及其合金焊接時,用純鎳做填充金屬材料可有效地防止滲透裂紋。
(√)18.高壓容器的焊縫不應在帶壓力的情況下進行補焊。
(√)19.焊接結構的預熱溫度可以用碳當量來確定。
(√)20.定位器主要用來確定所裝配零部件的正確位置。
三、論述題:每題10分, 共20分。
1試述焊劑在焊接過程中的作用?
(1)焊劑熔化后浮在熔化金屬表面,保護熔池,防止空氣中有害氣體的侵蝕。
(2)焊劑具有脫氧與滲合金作用,與焊絲配合作用,使焊縫金屬獲得所需的化學成分和機械性能。
(3)使焊縫成型良好。
(4)減緩熔化金屬的冷卻速度,減少氣孔、夾渣等缺陷。
(5)防止飛濺,減少損失,提高熔縛系數。
2試述交流弧焊機的使用與維護應注意那些事項?
(1)應按照焊機的額定焊接電流和負載持續率使用,不要超載。
(2)焊機不允許長時間短路。
(3)調節電流應在空載時運行。
(4)經常檢查導線接觸、保險絲、接地、調節機構等并試之完好。
(5)保持焊機清潔,干燥通風,防止灰塵和雨水侵入。
(6)放置平穩,工作完畢切斷電源。
(7)焊機要定期檢修。