第一篇:模具估價(jià)方法調(diào)查報(bào)告
模具估價(jià)方法調(diào)查報(bào)告
調(diào)查目標(biāo): 調(diào)查時(shí)間:
2013年6月1日至2013年6月17日 調(diào)查對象:調(diào)查方式: 網(wǎng)絡(luò)、電話
調(diào)查負(fù)責(zé)人: 崔家榮
隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代周期的急劇縮短, 模具的需求量日益增長, 其設(shè)計(jì)、制造水平也不斷提高。模具的定價(jià)是否合理不僅關(guān)系到用戶的切身利益, 而且還關(guān)系到制造商的盈利水平、市場競爭策略的制訂以及預(yù)定的經(jīng)營目標(biāo)是否能夠順利實(shí)現(xiàn)等。因此, 對模具成本分析技術(shù)和報(bào)價(jià)技術(shù)的研究受到人們的關(guān)注和重視, 許多企業(yè)和專家學(xué)者都在從事模具成本和報(bào)價(jià)領(lǐng)域的研究工作。
模具是單件小批量生產(chǎn)的技術(shù)密集型產(chǎn)品, 它對生產(chǎn)組織、設(shè)備和人力資源配置都有較高的要求。一般機(jī)械產(chǎn)品的價(jià)格大多由材料成本、制造成本、管理成本、利潤和稅金組成。但模具產(chǎn)品要特別體現(xiàn)出它的技術(shù)價(jià)值與快捷生產(chǎn)成本(即縮短模具制造周期所代來的成本增加部分, 也稱趕工成本)。
故模具價(jià)格=材料成本+制造成本+管理成本+利潤+稅金+技術(shù)價(jià)值與快捷生產(chǎn)成本=模具成本+利潤+稅金+技術(shù)價(jià)值與快捷生產(chǎn)成本。
其中,模具成本=材料成本+制造成本+管理成本,。
制造成本可以認(rèn)為由機(jī)械加工工時(shí)而產(chǎn)生的成本費(fèi)用, 管理成本是指模具生產(chǎn)中非機(jī)床操作人員所需的各種成本費(fèi)用。因?yàn)? 利潤=模具成本×成本利潤率, 稅金=模具價(jià)格×稅率, 若把技術(shù)價(jià)值與趕工成本稱做價(jià)值體現(xiàn), 價(jià)值體現(xiàn)往往按以下公式考慮:
價(jià)值體現(xiàn)=模具成本×價(jià)值體現(xiàn)率, 價(jià)值體現(xiàn)率反映著模具的設(shè)計(jì)能力及制造的精細(xì)程度、制造周期等方面。
則: 模具價(jià)格=模具成本×(1+成本利潤率+價(jià)值體現(xiàn)率)/(1-稅率)在模具估報(bào)價(jià)過程中, 成本估算是核心, 模具制造企業(yè)多使用以下四種方法:
(1)直接輸入法。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),將模具費(fèi)用分成材料費(fèi)用、加工費(fèi)用(含設(shè)計(jì)費(fèi)用)、管銷費(fèi)用, 分別按經(jīng)驗(yàn)直接進(jìn)行估算, 其中材料費(fèi)用和加工費(fèi)用又可進(jìn)一步按物料類型和工種分解成不同的明細(xì)項(xiàng)。材料費(fèi)用通常包括模板、模架、滑塊和五金零件等物料名細(xì)項(xiàng)的費(fèi)用。加工費(fèi)用通常包括設(shè)計(jì)、加工、熱處理、試模等工種費(fèi)用。另外, 管銷費(fèi)是指非直接生產(chǎn)費(fèi)用, 如水電費(fèi)、管理費(fèi)和營銷費(fèi)用等。
(2)逐項(xiàng)計(jì)算法。對材料費(fèi)用按不同的幾何尺寸或材質(zhì)比重求出重量進(jìn)行逐項(xiàng)計(jì)算費(fèi)用, 而對加工費(fèi)用則通常按設(shè)備和人員標(biāo)準(zhǔn)加工工時(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)計(jì)算, 最終計(jì)算出總的成本估算結(jié)果。
(3)樣板法。該方法實(shí)際是以上述兩種方法的結(jié)果為基礎(chǔ), 對于一些典型的估報(bào)價(jià)資料, 按照行業(yè)類型及其產(chǎn)品類型進(jìn)行細(xì)分類, 并存儲若干有代表性的成本分析記錄, 以后如果再次分析相似的產(chǎn)品,可直接從樣板中調(diào)出相應(yīng)的記錄, 然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行必要的修改調(diào)整, 得到新的成本分析結(jié)果。需要指出的是,這里并不是簡單地存儲資料,而是建立在對估報(bào)價(jià)樣板資料進(jìn)行詳細(xì)分類的基礎(chǔ)上的。一般情況下, 不同行業(yè)類別的模具估報(bào)價(jià)資料不具有可比性, 而同一類產(chǎn)品的模具估報(bào)價(jià)不會有太大的差別, 具有可比性。如果每種產(chǎn)品經(jīng)過長期工作積累有足夠的樣板資料, 對于快速完成新模具的估報(bào)價(jià)具有重要意義。
(4)經(jīng)驗(yàn)公式法。它實(shí)質(zhì)上是樣板法的進(jìn)一步發(fā)展, 并不是真正使用固定的公式進(jìn)行計(jì)算。經(jīng)驗(yàn)公式法僅用于規(guī)律性很強(qiáng)的產(chǎn)品, 如數(shù)碼相機(jī)、掌上電腦模
具等。這些模具的估報(bào)價(jià)很有規(guī)律, 可先直接估出模具總價(jià), 然后再通過樣板資料將其分解成各明細(xì)項(xiàng)費(fèi)用, 對于報(bào)價(jià)單, 客戶不但需要了解模具價(jià)格, 也需要知道其費(fèi)用詳細(xì)的明細(xì)項(xiàng)信息, 以便判斷估報(bào)價(jià)的合理性。
綜上,直接輸入法和逐項(xiàng)計(jì)算法是上述另外兩種分析方法的基礎(chǔ), 四種分析方法也可以互相配合使用, 只有當(dāng)直接輸入法和逐項(xiàng)計(jì)算法的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)積累到一定程度時(shí), 才有可能實(shí)施后面兩種成本分析方法,而后面兩種方法,也往往需要用直接輸入法進(jìn)行小范圍的修改和調(diào)整。
一、沖壓模具費(fèi)用的組成①模具的材料
模具的材料在模具的裝配圖、零件圖完成后,是已經(jīng)定下的,因此必須根據(jù)零件的具體形狀分析和計(jì)算模具胚料的重量和價(jià)格。如果加工一個(gè)較大的圓盤類零件,如果在板材類上切割,則必須考慮切割的廢料。載入,較大的模架,應(yīng)考慮鑄造單價(jià)的鑄造費(fèi)用,或鍛打費(fèi)用。
②加工工藝和設(shè)備
根據(jù)零件圖編制零件制造工藝流程,應(yīng)考慮粗糙度,尺寸精度,形位公差,加工余量。最主要的是選擇何種加工設(shè)備,其費(fèi)用也是不相同的。
③模具的安裝和調(diào)試
考慮到怒局零件制造完成后,安裝調(diào)試,如果是沖載一類的模具則成功的幾率要比復(fù)雜拉深大些,所以沖裁類模具的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)比拉深類模具要小。但其復(fù)雜性可能并不會比拉深類模具低,因此要分別考慮。
④沖壓模具制造零件要素
概括起來說:模具的制造費(fèi)用應(yīng)在裝配圖和零件圖完成之后,才能定下其具體的費(fèi)用,計(jì)算步驟應(yīng)該是按如下:
1.據(jù)零件圖算出所有材料費(fèi)用。
2.出每個(gè)零件的加工要素,并列出其加工費(fèi)用。
3.其他費(fèi)用,人工費(fèi)用,設(shè)備折舊,運(yùn)輸費(fèi)用等。
如不考慮第三項(xiàng),模具制造費(fèi)用就是材料費(fèi)用和加工費(fèi)用之和。而加工費(fèi)用準(zhǔn)確的講,就是車、銑、刨、磨、鉆、數(shù)控銑、數(shù)控車、線切割、電火花、熱處理等。
綜上,模具的制造費(fèi)用,應(yīng)根據(jù)裝配圖零件圖完成后才能確定,這樣的計(jì)算方法,含有每個(gè)零件的材料費(fèi)用和加工費(fèi)用,才是比較準(zhǔn)確的加工方法,而且不會造成個(gè)模具制造企業(yè)有太大的價(jià)格差別。事實(shí)上,現(xiàn)有模具制造企業(yè),都是根據(jù)這個(gè)方法來計(jì)算的,隨著客戶的要求日益提高,要求模具制造商,迅速的爆出模具價(jià)格,但是在沒有得到模具的零件圖錢,這樣的報(bào)價(jià)其實(shí)不能真實(shí)的反映模具的價(jià)格。
二、壓鑄模價(jià)格的構(gòu)成①壓鑄模具的估價(jià)依據(jù)
根據(jù)壓鑄模具行業(yè)的特點(diǎn),壓鑄模具價(jià)格可以看成是由材料費(fèi)、輔助材料費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)、熱 處理費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、技術(shù)開發(fā)費(fèi)、管理費(fèi)、利潤、稅金等構(gòu)成,其中材料費(fèi)、輔助材料費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)、熱處理費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、技術(shù)開發(fā)費(fèi)、管理費(fèi)等構(gòu)
成生產(chǎn)成本,生產(chǎn)成本的計(jì)算是模具價(jià)格估算的重點(diǎn)。
②模具價(jià)格估算:
1.工時(shí)費(fèi)
模具專業(yè)依據(jù)大量壓鑄模實(shí)例測算統(tǒng)計(jì),采用常用模具材料時(shí),生產(chǎn)成本約占模具銷售價(jià)格的73%~75%。由于模具是以單件生產(chǎn)為主要生產(chǎn)方式,是一種技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè),其工時(shí)費(fèi)在生產(chǎn)成本中占有很大的比例,所以,模具生產(chǎn)成本的計(jì)算核心是工時(shí)費(fèi)的計(jì)算。
2.材料費(fèi)
接到客戶提供的制件圖樣或樣品及各種特殊要求后,首先進(jìn)行簡單的工藝分析和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),依據(jù)簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)列出原材料、輔助材料和標(biāo)準(zhǔn)件清單,再分別計(jì)算出材料費(fèi)和標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)。材料費(fèi)的計(jì)算為按下料尺寸分別求出重量后再乘以各自的單價(jià)累計(jì)相加求得。客戶要求增加的如動模鑲塊、定模鑲塊、澆口套、分流錐等的備品的材料費(fèi)用也應(yīng)統(tǒng)計(jì)到材料費(fèi)中一起計(jì)算。
3.標(biāo)準(zhǔn)件和外購裝置費(fèi)
標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)用按實(shí)際采購價(jià)格累計(jì)相加求出。標(biāo)準(zhǔn)件包括外購和自制的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套、斜銷、螺釘、彈簧、推桿、復(fù)位桿、各種小型芯、小型異形型芯、冷卻系統(tǒng)的水管、水管接頭、集水器、連接頭、高壓油管、油管接頭等。客戶要求配備的上述各種備件也按標(biāo)準(zhǔn)件計(jì)算。
4.熱處理費(fèi)
為了提高熱處理質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn),在價(jià)格計(jì)算時(shí)熱處理費(fèi)單獨(dú)列出或以外協(xié)方式列出。5.壓鑄件精度等級的選取按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6414―1999規(guī)定,壓鑄件的精度等級為CT5~CT7級。實(shí)踐證明,當(dāng)鑄件尺寸是在同一半模中形成時(shí),其精度等級可提高1~2級,即按CT3~CT5級選取;當(dāng)鑄件尺寸是在動、定模中共同形成時(shí),其精度 等級可提高l級,按CT4~CT6級選取;當(dāng)鑄件尺寸是在動模與活動部分(活動型芯)、定模與活動部分(活動型芯)或動模、定模同時(shí)與活動部分(活動型芯)共同形成時(shí),其精度等級按CT5~CT7級選取。
6.注意事項(xiàng)
1)工時(shí)費(fèi)與澆注金屬的種類無關(guān)。現(xiàn)代的壓鑄模具成形部位的粗加工一般是在淬火前進(jìn)行,精加工均在淬火后進(jìn)行,澆注的金屬不同時(shí),模具所用材料也不同,模具的壽命肯定也不相同,但材料改變時(shí)對加工工時(shí)的影響較小,可忽略不計(jì)。
2)在模具價(jià)格估算時(shí),凡是能直接計(jì)算出價(jià)格的部分,一律單獨(dú)列項(xiàng)計(jì)算;對于那些不能直接計(jì)算的部分,則根據(jù)理論分析和實(shí)際統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)相結(jié)合的方法進(jìn)行估算。
3)在進(jìn)行估算時(shí),對外購、外協(xié)部分的材料、輔助材料、專用裝置、熱處理等項(xiàng)費(fèi)用一律采用含稅價(jià)。
4)估算結(jié)果的精度取值各企業(yè)可自行決定。
三、塑料模的報(bào)價(jià)
塑料模具的含義 塑料模具是塑料成形模具(注射模、壓塑模、擠塑模、吹塑模、吸塑模、發(fā)泡模)、金屬體積成形模具(壓鑄模、鍛造模、粉末冶金模、失蠟 鑄造壓型模)、玻璃成形模具(壓制模、吹制模、吹壓模)、橡膠成形模具(壓膠模、擠膠模、注射 模)及陶瓷成形模具等多種成形模具的統(tǒng)稱。
① 建議的估算項(xiàng)目和方法。考慮到競爭因素,可以適當(dāng)減讓。
設(shè)計(jì)費(fèi)(占銷售價(jià)的10%-30%)
材料費(fèi)(依據(jù)實(shí)際)
機(jī)加工費(fèi)(平均每臺機(jī)床每小時(shí)約35元)
數(shù)控加工費(fèi)(依據(jù)實(shí)際)
熱處理費(fèi)(依據(jù)實(shí)際)
鉗工費(fèi)(每工80-120元)
試模費(fèi)(每工80-120元)
運(yùn)輸費(fèi)(依據(jù)實(shí)際)
工廠占用費(fèi)(約占銷售價(jià)的3%)
財(cái)務(wù)費(fèi)(依據(jù)投入回收周期)
風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)(約占銷售價(jià)的5%)
稅金(增值部分的17%)
利潤(占銷售價(jià)的10%-20%)
②塑料模具價(jià)格的常用估算方法,1、經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法,模具價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)。
2、材料比價(jià)法,根據(jù)模具尺寸和材料價(jià)格可計(jì)算出模具材料費(fèi)。
普通機(jī)械加工方法在制造過程中應(yīng)用仍普遍,如車削、刨削、銑削、磨削及鉗工加工等。加工方法新工藝、新技術(shù)在模具型腔制造中正迅速地替代普通機(jī)械加工,如無接觸仿形裝置、CAD/CAM技術(shù)、數(shù)控坐標(biāo)磨削、數(shù)控加工中心、數(shù)控電加工技術(shù)等多種先進(jìn)加工技術(shù),有效地提高了塑料模具的質(zhì)量。塑料模具制造資金投入多、技術(shù)水平要求高、模具的生產(chǎn)周期一般較長,復(fù)雜、大型的注射模具制造具有較大的風(fēng)險(xiǎn)。
四、模具的報(bào)價(jià)策略和結(jié)算方式
模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算是模具估價(jià)后的延續(xù)和結(jié)果。從模具的估價(jià)到模具的報(bào)價(jià),只是第一步,而模具的最終目的,是通過模具制造交付使用后的結(jié)算,形成最終模具的結(jié)算價(jià)。在這個(gè)過程里,人們總是希望,模具估價(jià)=模具價(jià)格=模具結(jié)算價(jià)。而在實(shí)際操作中,這四個(gè)價(jià)并不完全相等,有可能出現(xiàn)波動誤差值。
當(dāng)模具估價(jià)后,需要進(jìn)行適當(dāng)處理,整理成模具的報(bào)價(jià),為簽定模具加工合同做依據(jù)。通過反復(fù)洽談商討,最后形成雙方均認(rèn)可的模具價(jià)格,簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。
模具估價(jià)后,并不能馬上直接作為報(bào)價(jià)。一般說來,還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析,對估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼恚诠纼r(jià)的基礎(chǔ)上增加10-30%提出第一次報(bào)價(jià)。經(jīng)過討價(jià)還價(jià),可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)低報(bào)價(jià)。但是,當(dāng)模具的商討報(bào)價(jià)低于估價(jià)的10%時(shí),需重新對模具進(jìn)行改進(jìn)細(xì)化估算,在保證保本有利的情況下,簽訂模具加工合同,最后確定模具價(jià)格。模具價(jià)格是經(jīng)過雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價(jià)格
這時(shí)形成的模具價(jià)格,有可能高于估價(jià)或低于估價(jià)。當(dāng)商討的模具價(jià)格低于模具的保本價(jià)進(jìn),需重新提出修改模具要求、條件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再簽訂模具價(jià)格合同。應(yīng)當(dāng)指出,模具是屬于科技含量較高的專用產(chǎn)品,不應(yīng)當(dāng)用低價(jià),甚至是虧本價(jià)去迎合客戶。而是應(yīng)該做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),把保證模具的質(zhì)量、精度、壽命放在第一位,而不應(yīng)把模具價(jià)格看得過重,否則,容易引起誤導(dǎo)動作。追求模具低價(jià),就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價(jià)一般不是模具行業(yè)之所為。但是,當(dāng)模具的制造與制品開發(fā)生產(chǎn)是同一核算單位或是有經(jīng)濟(jì)利益關(guān)系時(shí),在這種情況下,模具的報(bào)價(jià),應(yīng)以其成本價(jià)作為報(bào)價(jià)。模具的估價(jià)僅估算模具的基本成本價(jià)部分,其它的成本費(fèi)用、利潤暫不考慮,待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費(fèi)附加值來作為補(bǔ)償。但此時(shí)的報(bào)價(jià)不能作為真正的模具的價(jià)格,只能是作為模具前期開發(fā)費(fèi)用。今后,一旦制品開發(fā)成功,產(chǎn)生利潤,應(yīng)提取模具費(fèi)附加值,返還給模具制造單位,兩項(xiàng)合計(jì),才能形成模具的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格,有可能會高于第一種情況下的模具價(jià)格,甚至回報(bào)率很高,是原正常模具價(jià)格的幾十倍,數(shù)百倍不等。當(dāng)然,也有可能回報(bào)率等于零。
第二篇:包裝材料的估價(jià)方法及其相關(guān)知識
包裝材料的估價(jià)方法及其相關(guān)知識
包裝材料類 一.分類
常用的包裝材料有: 1)卡通箱(CARTON)2)內(nèi)卡通箱(INNER CARTON)3)平卡(PARTITION)4)蛋隔(EGG)5)白盒(WHITE BOX)6)彩盒(GIFT BOX)
7)海報(bào)(POSTER)8)考貝紙(SEPARSTOR)9)貼紙(LABEL)
10)吸塑(BLISTER)11)吸塑卡(BLISTER CARD)12)保利龍
13)膠袋(BAG)14)說明書和郵卡(MANUAL AND POST CARD)
15)珍珠棉 16)扎帶 二.材料和選型 1.卡通箱
a.卡通箱紙質(zhì): 卡通箱紙質(zhì)X為:K A B C 3 依次變差;X9X(厚度為2 mm)表示E坑(幼坑)X3X(厚度為3mm)---表示單層
X=X(厚度為6mm)----表示雙層 X≡X(厚度為9mm)----表示三層
X----表示表面用紙 , 坑紋----普通之坑紙, 中間層平紙----無表示,則為普通紙.W—表示白書紙, 單坑(紙質(zhì))雙坑(紙質(zhì))三坑(紙質(zhì))幼坑(紙質(zhì))C33 B=3 B≡B B9B B33 B=C B≡C B9C B3C B=B B≡3 A9A B3B A=B A≡B A9B A3B A=A A≡A W9A W3B W=B W≡B W9B
b.卡通箱材料之選擇: 一般用B=B,紙厚度約為6mm,該種材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,這種材質(zhì)比B=B強(qiáng)度好,價(jià)格偏高,而A=A紙質(zhì)比A=B、B=B好,厚度為6mm,價(jià)格也偏高,除非特殊要求才選用.c.箱嘜
根據(jù)客人的要求,卡通箱分印刷箱嘜和不印刷箱嘜兩種,印箱嘜的卡通箱,需將箱嘜資料給供應(yīng)商作膠板和打板,要留意箱嘜的顏色,通常箱嘜色與PANTONE色有差別,主要是由于紙的本色為深咖啡色.箱嘜上如有凈重和毛重、才數(shù)等要求的,在卡通箱尺寸和箱嘜等確認(rèn)后,要通知供應(yīng)商同箱嘜一起印在卡通箱上.才數(shù)---通常為日本的計(jì)算方法,計(jì)算公式為: 才數(shù)=卡通箱長x寬x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm為單位.d.卡通箱尺寸計(jì)算
i.卡通箱尺寸計(jì)算公式(尺寸以mm為單位):卡通箱內(nèi)所裝貨品為凈尺寸長x寬x高,即LxWxH,則卡通箱的外尺寸為:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).ii.如果卡通箱內(nèi)含平卡,則要加上平卡的厚度.iii.計(jì)算卡通箱尺寸時(shí)要考慮箱內(nèi)是否裝有海報(bào),避免海報(bào)不能裝入卡通箱內(nèi).iv.卡通箱公差:A+50,一般廠以A尺寸CALL辦,以0~+5為公差范圍.v.卡通箱的尺寸在制作時(shí),一般控制在20KG以下之重量.vi.如果卡通箱上印有條形碼時(shí),必須檢測條形碼能過條碼機(jī)時(shí),方可以確認(rèn)和批量生產(chǎn).2.內(nèi)卡通箱
在卡通箱內(nèi)的卡通箱稱為內(nèi)卡通箱,一般所用的材料與外卡通箱相同或W9C等.根據(jù)客人需要而作,所注意點(diǎn)同外卡通箱,此處略.3.平卡
a.平卡常用來墊在產(chǎn)品中間和箱頂部以及底部,以避免開箱時(shí)碰花產(chǎn)品.一般用C33材料,該材料價(jià)格較低,厚度為3mm,尺寸同卡通箱內(nèi)產(chǎn)品的凈尺寸一樣.b.卡通箱內(nèi)上下部一般各用1pc平卡.如有內(nèi)卡通箱,則無需使用.c.也可采用一張B=3墊于卡通折頁短邊.4.蛋隔
常用來將產(chǎn)品隔開,該種包裝方法成本低.a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度為3mm,特殊情況下也會考慮用B=B,但成本高.生產(chǎn)時(shí),蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以為蛋隔高度的一半,組裝用對插方式進(jìn)行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱內(nèi)部尺寸單邊小1.5mm為準(zhǔn),注意防振凸邊之強(qiáng)度.5.白盒
a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,紙厚度為2mm.b.根據(jù)客人的要求,盒蓋上會印箱嘜和不印箱嘜兩種,印箱嘜時(shí)注意箱嘜的顏色和位置.c.白盒做扣底的較多,也有不做扣底,式樣同卡通箱,根據(jù)需要而定.6.彩盒
彩盒為兩種:開窗口的彩盒和不開窗口的彩盒.窗口的彩盒也分為兩種:窗口貼膠片的彩盒和窗口不貼膠片的彩盒.a.彩盒的材料有: i.粉灰紙,一面白色,一面為灰色,價(jià)格較低,雙粉紙兩面均為白色,價(jià)格偏高.ii.根據(jù)產(chǎn)品的形狀和大小決定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰紙,300G粉灰紙,350G粉灰紙,260G粉灰裱E坑,260G雙粉紙裱E坑等.b.彩盒表面加工
按菲林印刷后,常見的表面加工有:常用磨光處理(表面光滑,無粘手感);過光油(表面光滑,有粘手感);表面過0.05mmPP或PE薄膜.按客人樣品而定,做好的樣品給客人確認(rèn)后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn).c.窗口膠片材料
常用的膠片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料屬于環(huán)保材料.7.海報(bào)
海報(bào)即宣傳書,常用的材料有157g白堅(jiān)紙等.8.考貝紙
a.俗稱雪梨紙,常用來包裝產(chǎn)品,避免咻敽駝駝又?產(chǎn)品與產(chǎn)品之間被磨花.b.考貝紙標(biāo)準(zhǔn)尺寸:1030x590,考貝紙廠以整張紙為一個(gè)計(jì)算單位,分割不額外收費(fèi).c.設(shè)計(jì)和使用考貝紙時(shí),要繪圖分為幾等份,以提高利用率.9.貼紙
收到客人的菲林或文檔,要先進(jìn)行樣板的制作,待客人確認(rèn)樣板后方可進(jìn)行批量生產(chǎn).a.貼紙分為:透明貼紙、條碼貼紙、彩印貼紙等.i.透明貼紙常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.ii.條碼貼紙:制作好的條碼貼紙樣品要過條碼機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn),然后給客人確認(rèn)后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn).iii.彩印貼紙:按客人提供的菲林制作.根據(jù)需要,表面過光油或過PP膠等,注意顏色要盡量與客人的樣品相同或相近.b.貼紙備膠材料: 普通 強(qiáng)力 力圖500 3M逐次加強(qiáng)粉力.10.吸塑
1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等.2)設(shè)計(jì)時(shí)注意: a.噴油的部位不可以做扣位,以免刮花.b.白色的PET成本較高,使用較少,當(dāng)訂單數(shù)量較大時(shí),供應(yīng)商才會訂料,因此除非客人特殊要求方可考慮使用.c.常用的吸塑方式有: 天地蓋式、扣面蓋式、扣位式、插卡式、熱壓式等.i.設(shè)計(jì)時(shí)用哪一種,根據(jù)產(chǎn)品形狀和客人的要求而定,通常當(dāng)用天地蓋式和扣面蓋式吸塑時(shí),有窗口的彩盒通常不用貼膠片.ii.設(shè)計(jì)時(shí)留意,對于形狀較復(fù)雜的產(chǎn)品和有噴油部位的產(chǎn)品,考慮加托塑,托塑的材料一般與吸塑相同.d.吸塑常用#號片,為指片材之厚度,以0.35mm為常用片材.e.盡可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.11.吸塑卡
對于插卡式和熱壓式的吸塑,通常要用吸塑卡,設(shè)計(jì)時(shí)注意如下: a.插卡式吸塑卡
吸塑卡與吸塑是用插入式裝配的,稱為插卡式吸塑卡.當(dāng)先做吸塑卡,再做吸塑時(shí),需要配作,避免吸塑卡過緊或進(jìn)長,吸塑卡表面一般要進(jìn)行磨光處理或過光油或過PP膠等,視客人要求而定.b.熱壓式吸塑卡
吸塑卡與吸塑是用熱壓式裝配的,稱為熱壓式吸塑卡.設(shè)計(jì)時(shí)要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要過吸塑油.如吸塑材料是PET,則吸塑卡表面相應(yīng)的要過APET環(huán)保油,否則吸塑卡和吸塑不能被熱壓粘接上.c.吸塑卡材料: 視印刷情況而定,當(dāng)僅印一面時(shí),用粉灰紙.常用的有300g粉灰, 350g粉灰紙,400g粉灰紙等;當(dāng)兩面都要印刷時(shí),用雙粉紙.常用的有300g雙粉紙, 350g粉灰紙,400g粉灰紙等.12)保利龍(POLYLON)此不為發(fā)泡膠,為白色真空成型,一般在日本與歐洲市場為禁止使用.13)膠袋
A.膠袋按材質(zhì)分為:單面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、單面汽珠片等.B.按款式分為:平袋、骨袋、兩頭通膠袋、打孔的膠袋、印字嘜的膠袋、有蓋的膠袋等.C.常用膠袋表示方法
a.PE或PP平袋: 封口處通常約為5~8mm,表示方法為: 5x8”表示5”為開口;8x5”表示8”為開口.b.骨袋,俗稱拉鏈袋: 5x8”表示5”為開口;8x5”表示8”為開口.c.無封口的膠袋: 5x8”表示兩頭通.d.打孔的膠袋,孔作透氣用.5x8”打2孔.e.印字膠袋: PP 5x8”印字,打2孔,需注明印內(nèi)容和位置.f.汽珠袋
要注明單面或雙面,其他尺寸標(biāo)注同前面所述: i.PP 單面汽珠袋, 5x8”表示5”為開口.單面汽珠片或雙面汽珠片 有蓋的膠袋(一邊長一邊短)50mm+120mm+25mm;ii.材料厚度
一般采用0.03mm,特殊情況采用0.05mm.iii.設(shè)計(jì)中注意事項(xiàng): 當(dāng)塑膠袋比較大時(shí),要在塑膠袋上打孔,以防止小孩套入頭中窒息.14)說明書和郵卡等
根據(jù)客人的樣板和菲林而作,一般先作樣板給客人確認(rèn)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn).15)珍珠棉
一般用于防振之用,此為較少使用,厚度約為2mm.16)扎帶
a.外色膠分為扁形與圓形兩種,一般為黑色膠體.b.使用扎帶形式包裝時(shí),盡可能在內(nèi)卡背面加表卡或塑膠片,以防止內(nèi)卡裂開或扎帶松開.三.有關(guān)QA測試 1.,測試之內(nèi)容 參見QA測試標(biāo)準(zhǔn) 四.包裝設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
1.彩盒采用PEV片時(shí),一定要加考貝紙隔開.2.卡通測試
一般為振箱 檢查 落下
3.采用固定頻率(通常為可變頻的振動臺時(shí),每10分鐘翻一個(gè)面,共三面30分鐘.如彩盒表面有輕微掉色-----視為OK.4.噴油或絲印表面有輕微擦傷,可加”節(jié)油”表面涂飾.5.卡通內(nèi)的物體一定要比較緊.如松時(shí),則會出現(xiàn)彩盒擦花等現(xiàn)象.
第三篇:房地產(chǎn)估價(jià)理論與方法
第一章 房地產(chǎn)估價(jià)概論
考試目的:測試應(yīng)考人員對房地產(chǎn)估價(jià)的含義、本質(zhì)和必要性,房地產(chǎn)顧家的要素,房地產(chǎn)估價(jià)的各種現(xiàn)實(shí)需要,房地產(chǎn)估價(jià)師的職業(yè)道德,中國房地產(chǎn)估價(jià)行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r等的了解、熟悉和掌握程度。
考試內(nèi)容:
第一節(jié),對房地產(chǎn)估價(jià)的基本認(rèn)識
一、房地產(chǎn)估價(jià)的含義
指專業(yè)房地產(chǎn)估價(jià)。
(一)專業(yè)估價(jià)與非專業(yè)估價(jià)的本質(zhì)區(qū)別
1)專業(yè)估價(jià)是由專業(yè)人員和專業(yè)機(jī)構(gòu)完成的。
2)專提供的是專業(yè)意見。
3)專具有公信力。
4)專實(shí)行有償服務(wù)。
5)專要承擔(dān)法律責(zé)任。
(二)專業(yè)房地產(chǎn)估價(jià)的概念
核心內(nèi)容:為了特定目的,對特定房地產(chǎn)在特定時(shí)間的特定價(jià)值進(jìn)行分析,測算和判斷。定義:房地產(chǎn)估價(jià)師和房地產(chǎn)估價(jià)機(jī)構(gòu)接受他人委托,為了特定目的,遵循公認(rèn)的原則,按照嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某绦颍罁?jù)有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),在合理的假設(shè)下,運(yùn)用科學(xué)的方法,對特定房地產(chǎn)在特定時(shí)間的特定價(jià)值進(jìn)行分析、測算和判斷,并提供相關(guān)專業(yè)意見的活動。要素:估價(jià)當(dāng)事人、估價(jià)目的、估價(jià)對象、估價(jià)時(shí)點(diǎn)、價(jià)值類型、估價(jià)依據(jù)、估價(jià)假設(shè)、估價(jià)原則、估價(jià)程序、估價(jià)方法和估價(jià)結(jié)果。
(三)估價(jià)與評估的異同
估價(jià)的含義更精準(zhǔn)、明確、具體,就是指對價(jià)值進(jìn)行評估。
房地產(chǎn)估價(jià)師和房地產(chǎn)估價(jià)機(jī)構(gòu)從事的房地產(chǎn)估價(jià)衍生業(yè)務(wù)和咨詢顧問業(yè)務(wù):
1)價(jià)值分配業(yè)務(wù)
2)價(jià)值減損評估業(yè)務(wù)
3)相關(guān)經(jīng)濟(jì)損失評估業(yè)務(wù)
4)房地產(chǎn)咨詢顧問業(yè)務(wù)
(四)國外和港臺地區(qū)對房地產(chǎn)估價(jià)的稱謂及定義
二、房地產(chǎn)估價(jià)的本質(zhì)
(一)房地產(chǎn)估價(jià)師評估房地產(chǎn)的價(jià)值而不是價(jià)格
價(jià)值與價(jià)格:價(jià)值是物的真實(shí)所值,是價(jià)格的波動“中心”;價(jià)格是價(jià)值的外在表現(xiàn),圍繞價(jià)值上下波動。
(二)房地產(chǎn)估價(jià)師模擬市場定價(jià)而不是替代市場定價(jià)
估價(jià)與定價(jià):估價(jià)師提供關(guān)于價(jià)值的專業(yè)意見,為相關(guān)當(dāng)事人的決策提供參考依據(jù)。定價(jià)往往是相關(guān)當(dāng)事人自己的行為。
(三)房地產(chǎn)估價(jià)師提供價(jià)值意見而不是做價(jià)格保證
根據(jù)提供的專業(yè)意見的用途和作用,可分為兩種不同性質(zhì)的估價(jià):鑒證性估價(jià)(或稱證據(jù)性估價(jià)、公正性估價(jià))、咨詢性估價(jià)(或稱參考性估價(jià))
刑法一百九十八條、公司法二百零八條規(guī)定了估價(jià)的法律責(zé)任。
鑒證性估價(jià)應(yīng)“獨(dú)立、客觀、公正”,咨詢性估價(jià)應(yīng)“為委托人爭取最大的合法權(quán)益”。本書講的主要是鑒證性估價(jià)。
(四)
第四篇:模具專業(yè)人才市場調(diào)查報(bào)告
模具專業(yè)人才市場調(diào)查報(bào)告
隨著我國對外開放的不斷深入,社會市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢,大批境外企業(yè)的涌入,使作為支持工業(yè)的模具行業(yè)迎來新的發(fā)展機(jī)遇,但是目前我們應(yīng)該正確對待2005年底將面臨的經(jīng)濟(jì)不景氣,人員失業(yè),企業(yè)破產(chǎn)的事實(shí)。但這并不影響模具在未來幾年里發(fā)展空間。模具行業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)等第一線的人才需求量較大。這就為中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校的模具專業(yè)的創(chuàng)建和發(fā)展提供了良好的契機(jī)。為了深入了解市場,獲取社會對模具人才需求的情況,明確學(xué)校模具專業(yè)的學(xué)生培養(yǎng)目標(biāo),我們對省內(nèi)外多家企業(yè)(有民營企業(yè)、外資企業(yè)等)進(jìn)行了有關(guān)企業(yè)人才需求在培養(yǎng)目標(biāo)與專業(yè)課程設(shè)置方面的調(diào)查。根據(jù)市場調(diào)查統(tǒng)計(jì)分析與模具專業(yè)建設(shè)的要求,現(xiàn)形成以下關(guān)于模具專業(yè)課程建設(shè)的調(diào)研報(bào)告:
一、開展專業(yè)市場調(diào)研的指導(dǎo)思想社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技進(jìn)步對在生產(chǎn)、服務(wù)、技術(shù)和管理第一線的高素質(zhì)勞動人才的要求,特別是隨著市場經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,模具加工行業(yè)正向著快速、經(jīng)濟(jì)、精密、智能等多元化方向發(fā)展,這勢必對我們的職業(yè)教育的專業(yè)建設(shè)與發(fā)展以及人才培養(yǎng)等方面提出了新的要求。因此,我們應(yīng)針對該專業(yè)所面向的行業(yè),廣泛開展社會調(diào)查,了解企業(yè)對用人的建議、要求,調(diào)整專業(yè)方向,培養(yǎng)出適合行業(yè)需要的人才。
二、模具行業(yè)中應(yīng)用型人才需求調(diào)查我們走訪對象主要是沿海地區(qū)的企業(yè),如青島海信、山東唐駿歐齡汽車制造有限責(zé)任公司、山東
萬龍模具有限責(zé)任公司、歌爾電聲有限責(zé)任公司、壽光泰豐集團(tuán)等十多家企業(yè),分別與人事部門的負(fù)責(zé)人、模具加工車間主任、技術(shù)人員、操作工人,以及本校畢業(yè)生等不同層次的人員接觸;通過這些不同形式的社會調(diào)查發(fā)現(xiàn):模具技術(shù)人才在機(jī)械、電子、信息、塑料等產(chǎn)業(yè)有大量的市場需要。進(jìn)入21世紀(jì),模具CAD技術(shù)逐步普及,企業(yè)對模具設(shè)計(jì)人才產(chǎn)生了從數(shù)量需求向質(zhì)量需求的深刻轉(zhuǎn)變,模具專業(yè)的畢業(yè)生從大多數(shù)從事模具設(shè)計(jì)到只有少數(shù)人才能從事模具設(shè)計(jì)工作,而更多的畢業(yè)生必須走向模具制造等操作型崗位。由于數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中快速發(fā)展,操作各類數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行模具零件制造成了模具專業(yè)畢業(yè)生重要的從業(yè)崗位群。因此,中職畢業(yè)生的就業(yè)崗位從過去的以模具設(shè)計(jì)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橹挥猩贁?shù)人在模具設(shè)計(jì)崗位上,而更多的是在模具裝配崗位、模具加工制造崗位、模具制造管理崗位、調(diào)度崗位上。
三、圍繞行業(yè)崗位需求,開展調(diào)研工作我們的調(diào)研工作主要圍繞著以下三個(gè)方面的內(nèi)容來開展,一是模具專業(yè)的畢業(yè)生和畢業(yè)后主要從事的崗位群,二是完成這些崗位群的工作任務(wù)應(yīng)具備哪些能力,三是模具加工行業(yè)的對人才新要求與課程的影響等。本專業(yè)必備掌握模具制造工藝與設(shè)計(jì)技術(shù)專業(yè)基礎(chǔ)理論,具有較強(qiáng)的模具制造和維修能力,具有數(shù)控設(shè)備的編程、操作、維護(hù)技能,具有專業(yè)技術(shù)的綜合應(yīng)用能力和一定的工作創(chuàng)新精神,適應(yīng)生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線需要的中等技術(shù)應(yīng)用型人才。
1.本專業(yè)畢業(yè)生主要從事模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)的模具加工、裝配、維修試模工作,也能參與一般的模具制造行業(yè)的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)工作,經(jīng)過三年的學(xué)習(xí)和實(shí)訓(xùn),按專門化的培養(yǎng)方向分別可以擔(dān)任以下崗位群的工作:(1)模具制造的數(shù)控加工人員;(2)模具制造的普通機(jī)床機(jī)加工工人;(3)新產(chǎn)品開發(fā)中模具、工裝夾具的開發(fā)設(shè)計(jì)人員;(4)車間技術(shù)員,車間工藝員;(5)模具鉗工;(7)模具維修工;(8)塑料模具生產(chǎn)制品行業(yè)的擠出工、注射工;
2.調(diào)查職業(yè)崗位群所需的能力
這次調(diào)查發(fā)現(xiàn),對中職模具專業(yè)人才的能力,以下的基本能力仍然的必須的,即通常所指:能力是指完成一定活動的本領(lǐng),包括完成一定活動的具體方式,以及順利完成一定活動的心理特征。以上模具行業(yè)崗位群所需的綜合能力是指完成模具加工、設(shè)計(jì)活動所具備的綜合本領(lǐng),它可以分解為社會能力、方法能力和專業(yè)能力。
(1)社會能力是指從事職業(yè)活動所需要的社會行為能力;強(qiáng)調(diào)在職業(yè)活動中對社會的適應(yīng)性,重視從業(yè)者應(yīng)具有積極的人生態(tài)度,如自律、自我管理能力;團(tuán)結(jié)協(xié)作能力;語言表達(dá)能力;對外交往能力;理解與應(yīng)變能力;計(jì)劃實(shí)施、安排及自我檢驗(yàn)與評估能力等。(2)方法能力是指從事職業(yè)活動所需要的工作方法、學(xué)習(xí)方法方面的能力,強(qiáng)調(diào)在職業(yè)活動中運(yùn)用這些方法的合理性、邏輯性和創(chuàng)新性。如:計(jì)算機(jī)操作能力;新技術(shù)捕捉與檢查能力;數(shù)字運(yùn)用能力;寫作能力等。
(3)專業(yè)能力,是一種專門的獨(dú)特的能力。從工作過程角度分析,專業(yè)能力是專業(yè)的技術(shù)能力和業(yè)務(wù)能力,強(qiáng)調(diào)對職業(yè)活動技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用性、針對性。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的專業(yè)能力同時(shí)也在發(fā)生一些
變化或調(diào)整,主要是對專業(yè)基礎(chǔ)能力和專業(yè)能力側(cè)重點(diǎn)有所變化。專業(yè)基礎(chǔ)能力是該行業(yè)崗位群中各個(gè)專門化崗位所共同需要的能力。如機(jī)械制圖繪圖和識圖能力、確定熱處理方法及金屬材料選擇能力、使用機(jī)械設(shè)備及加工能力、強(qiáng)度校核能力、塑料材料識別及合理選擇能力等,都屬于從事模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)各類基層技術(shù)人員、數(shù)控加工人員、機(jī)加工人員所應(yīng)具備的共同能力。專業(yè)實(shí)踐能力應(yīng)該加強(qiáng)。如模具設(shè)計(jì)能力、模具拆裝、裝配能力及電加工能力、數(shù)控編程及模具加工能力、兼制品成型能力、使用塑料設(shè)備加工能力等。通過調(diào)查統(tǒng)計(jì),企業(yè)對學(xué)生在識圖、加工工藝、公差配合與測量技術(shù)及模具基本知識方面的能力普遍具有較中的要求,其次是機(jī)械基礎(chǔ)、金屬材料與熱處理、數(shù)控編程、電加工基礎(chǔ)等方面的能力要求,再次之是對CAD、3D軟件使用能力的要求。
3.開發(fā)符合現(xiàn)代教育需要的課程
由于近年來,模具及模具加工設(shè)備發(fā)展迅速,加工中普遍使用數(shù)控電火花機(jī)加工機(jī)床、數(shù)控車削、數(shù)控銑削機(jī)床等先進(jìn)高速加工設(shè)備,因此,在課程開發(fā)上應(yīng)注意跟上行業(yè)發(fā)展的要求。如增加模具數(shù)控加工技術(shù)、模具數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)、模具制造技術(shù)及實(shí)訓(xùn)、模具拆裝實(shí)訓(xùn)、計(jì)算機(jī)輔助制造等課程。
四、結(jié)論及調(diào)研后對教學(xué)方面的建議
1.調(diào)整該專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的綜合能力
本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo):擁護(hù)黨的基本路線, 德、智、體、美等方面全面發(fā)展,具有高素質(zhì)職業(yè)道德的高技術(shù)、高技能人才。從事生產(chǎn)第一線模具技術(shù)性與制造;數(shù)控技術(shù)性與數(shù)控機(jī)床操作的中級技術(shù)技能型人才。
具體應(yīng)達(dá)到以下要求:
1)專業(yè)知識要求:掌握機(jī)械制圖與CAD、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、公差配合與技術(shù)測量、計(jì)算機(jī)操作等基礎(chǔ)知識;掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造、塑料模具設(shè)計(jì)與制造、金屬材料與熱處理、數(shù)控加工編程、模具制造工藝、沖壓與塑料成型設(shè)備等專業(yè)知識;掌握機(jī)械制造、模具加工、模具設(shè)計(jì)、數(shù)控技術(shù)等相關(guān)其它知識;
2)專業(yè)技能要求:具有較強(qiáng)的自學(xué)能力和拓寬專業(yè)知識的能力;具有較強(qiáng)的計(jì)算機(jī)操作能力;具有較強(qiáng)的機(jī)械制圖、識圖能力,具有模具制造工藝設(shè)計(jì),工裝設(shè)計(jì)及模具制造的能力;具有數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu),數(shù)控機(jī)床的編程,維護(hù)及操作的能力;
3)本專業(yè)學(xué)生畢業(yè)時(shí),除獲得畢業(yè)證書外,經(jīng)國家職業(yè)技能鑒定考試合格者可獲得勞動保障行政部門頒發(fā)的相應(yīng)的中級工具鉗工、中級普通機(jī)械加工(車、刨、銑、磨等)、數(shù)控車床等操作職業(yè)資格證書。
2.依據(jù)綜合職業(yè)能力,開發(fā)設(shè)置模具專業(yè)課程體系
根據(jù)綜合職業(yè)能力設(shè)置課程,課程目標(biāo)以社會需求為依據(jù),充分考慮到現(xiàn)階段社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展對職業(yè)水平的要求與影響,使培養(yǎng)目標(biāo)所達(dá)到的職業(yè)能力與客觀需求相適應(yīng),同時(shí)兼顧到畢業(yè)生未來競爭與發(fā)展需求,課程內(nèi)容以職業(yè)需求為主線,通過課程內(nèi)容的組合與配置,既要為學(xué)生鋪就寬厚的職業(yè)基礎(chǔ),又要滿足畢業(yè)生所從事職業(yè)崗位對知識與技術(shù)的需求,課程的組合形式體現(xiàn)綜合化與模塊化,減少課程之間不必要的交叉重復(fù)和缺乏實(shí)用性、針對性的內(nèi)容;根據(jù)各課程的不同特點(diǎn),增加實(shí)訓(xùn)教學(xué)的份量,增加與實(shí)際工作相關(guān)的內(nèi)容,強(qiáng)化知識
傳授與能力培養(yǎng)相結(jié)合,強(qiáng)調(diào)理論教學(xué)的實(shí)用性、針對性,實(shí)踐性教學(xué)的應(yīng)用性、實(shí)效性。
因此在課程設(shè)置上突出專業(yè)能力。建議《模具制造工藝》課時(shí)應(yīng)有所增加,而《冷沖壓模具設(shè)計(jì)》、《塑料模具設(shè)計(jì)》課時(shí)計(jì)劃減少,《沖壓塑料成型設(shè)備》課時(shí)應(yīng)有所下降,《數(shù)控加工編程》、《模具CAD/CAM》課時(shí)側(cè)重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)有所調(diào)整等。
整個(gè)課程體系可以采用“寬基礎(chǔ)、活模塊”形式,這樣學(xué)校能主動適應(yīng)勞動力市場的變化,可根據(jù)市場需求靈活選擇模塊,使畢業(yè)生提高就業(yè)應(yīng)變能力,有利于畢業(yè)生接受繼續(xù)教育,促使中等職業(yè)教育與社會需求相銜接,體現(xiàn)能力本位的指導(dǎo)思想,符合新時(shí)期對勞動者素質(zhì)的要求。
第五篇:模具常用的拋光方法簡介
1.1 機(jī)械拋光
機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可以達(dá)到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
1.2 化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù) 10 μ m。
1.3 電解拋光
電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步:
(1)宏觀整平溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散,材料表面幾何粗糙下降,Ra > 1 μ m。
(2)微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra < 1 μ m。
1.4 超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化。
1.5 流體拋光
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動,使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
1.6 磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度可以達(dá)到 Ra0.1 μ m。
在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴(yán)格來說,模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級: AO=Ra0.008 μ m,A1=Ra0.016 μ m,A3=Ra0.032 μ m,A4=Ra0.063 μ m,由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度,而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求,所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。
2.1 機(jī)械拋光基本程序
要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,如機(jī)械加工、電火花加工,磨加工等等。機(jī)械拋光的一般過程如下:
(1)粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 ~ 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ 3mm、WA # 400 的
輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從 #400 開始。
(2)半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數(shù)依次為: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC 以上),而不適用于預(yù)硬鋼,因?yàn)檫@樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。
(3)精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話,則通常的研磨順序是 9 μ m(#1800)~ 6 μ m(#3000)~3 μ m(#8000)。9 μ m 的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除 #1200 和 #1500 號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,順序?yàn)?1 μ m(#14000)~ 1/2 μ m(#60000)~1/4 μ m(#100000)。
精度要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m)的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)絕對潔凈的空間。灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。
2.2 機(jī)械拋光中要注意的問題
用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時(shí),使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木,則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。
(2)當(dāng)換用不同型號的砂紙時(shí),拋光方向應(yīng)變換 45 ° ~ 90 °,這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前,必須用 100 %純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭,因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí),這個(gè)清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前,所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。
(3)為了避免擦傷和燒傷工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進(jìn)行拋光。用每一種型號的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光,兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動 45 ° ~ 90 °。
鉆石研磨拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用 #8000 研磨膏拋光時(shí),常用載荷為 100~200g/cm?,但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了更容易做到這一點(diǎn),可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄,比如加一銅片;或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力,以確保模具表面壓力不會過高。
(2)當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí),不僅是工作表面要求潔凈,工作者的雙手也必須仔細(xì)清潔。
(3)每次拋光時(shí)間不應(yīng)過長,時(shí)間越短,效果越好。如果拋光過程進(jìn)行得過長將會造成“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。
(4)為獲得高質(zhì)量的拋光效果,容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如:拋光輪拋光,拋光輪產(chǎn)生的熱量會很容易造成“橘皮”。
(5)當(dāng)拋光過程停止時(shí),保證工件表面潔凈和仔細(xì)去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要,隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。
由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成,所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好
拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。
3.1 不同硬度對拋光工藝的影響
硬度增高使研磨的困難增大,但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高,要達(dá)到較低的粗糙度所需的拋光時(shí)間相應(yīng)增長。同時(shí)硬度增高,拋光過度的可能性相應(yīng)減少。
3.2 工件表面狀況對拋光工藝的影響
鋼材在切削機(jī)械加工的破碎過程中,表層會因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞,切削參數(shù)不當(dāng)會影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用精規(guī)準(zhǔn)電火花修整,否則表面會形成硬化薄層。如果電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng),熱影響層的深度最大可達(dá) 0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此最好增加一道粗磨加工,徹底清除損壞表面層,構(gòu)成一片平均粗糙的金屬面,為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。
拋丸與噴砂的區(qū)別
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對零件表面進(jìn)行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。
一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個(gè)拋頭上下左右一起,效率高,污染小。
修、造船業(yè),拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂,都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說,拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預(yù)處理(涂裝前除銹);噴砂(修、造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。在修、造船業(yè),拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。
其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸,對于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。
拋丸丸子大小是1.5mm。
研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多,表面呈壓應(yīng)力時(shí),材料的疲勞壽命大大提高,因此,對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力,提高產(chǎn)品壽命,此外,金屬金屬材料對拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。
我們?nèi)粘3俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱韽?qiáng)化的,可以顯著的提高材料的抗疲勞強(qiáng)度。
拋丸是用電機(jī)帶動葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸切丸不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命。幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船汽車零部件飛機(jī)部件槍炮坦克表面橋梁鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼板管道等等。噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達(dá)到同樣的效果。丸粒的大小不同,達(dá)到的處理效果就不一樣。重點(diǎn)提出:噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用。現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的。美國日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢。比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度。但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。
噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹;對零件表面修飾(市場賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途,砂粒通常是剛玉,介質(zhì)是水);在鋼結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法,由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的,所以對結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高,這時(shí)必須用噴砂對結(jié)合表面進(jìn)行處理。
噴沙用于形狀復(fù)雜,易于用手工除銹,效率不高,現(xiàn)場環(huán)境不好,除銹不均勻。
一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍,只要不是特別小的箱體,都可以把槍放進(jìn)去打干凈。
壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮,石英砂的直徑為1.5mm~3.5mm.有一種加工就是利用水作載體,帶動金剛砂來加工零件的,就是一種噴砂。
拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的,目的為下序作準(zhǔn)備,即要保證下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,噴丸對工件有強(qiáng)化作用,噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球,噴砂為石英砂。按不同要求,分目數(shù)。
精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。
補(bǔ)充:
1、拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸。
2、噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機(jī)加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等。
3、用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機(jī)加工后零件表處,零件熱處理后表處等。
4、噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多。
5、拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實(shí)并不是真正意義上的丸,準(zhǔn)確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時(shí)間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已。當(dāng)然有的行業(yè)也有不同,如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂(不是河砂-石英砂)。丸一般是球形一類沒有棱角的顆粒。如鋼絲切丸等;砂是指有棱角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、河砂等。
6、噴與拋
噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面,達(dá)到清除和一定的粗糙度。
拋是將丸料以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的方法,沖擊材料表面,達(dá)到清除和一定的粗糙度。