第一篇：模具估價(jià)方法調(diào)查報(bào)告

模具估價(jià)方法調(diào)查報(bào)告

調(diào)查目標(biāo)： 調(diào)查時(shí)間：

2013年6月1日至2013年6月17日 調(diào)查對象：調(diào)查方式： 網(wǎng)絡(luò)、電話

調(diào)查負(fù)責(zé)人： 崔家榮

隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代周期的急劇縮短, 模具的需求量日益增長, 其設(shè)計(jì)、制造水平也不斷提高。模具的定價(jià)是否合理不僅關(guān)系到用戶的切身利益, 而且還關(guān)系到制造商的盈利水平、市場競爭策略的制訂以及預(yù)定的經(jīng)營目標(biāo)是否能夠順利實(shí)現(xiàn)等。因此, 對模具成本分析技術(shù)和報(bào)價(jià)技術(shù)的研究受到人們的關(guān)注和重視, 許多企業(yè)和專家學(xué)者都在從事模具成本和報(bào)價(jià)領(lǐng)域的研究工作。

模具是單件小批量生產(chǎn)的技術(shù)密集型產(chǎn)品, 它對生產(chǎn)組織、設(shè)備和人力資源配置都有較高的要求。一般機(jī)械產(chǎn)品的價(jià)格大多由材料成本、制造成本、管理成本、利潤和稅金組成。但模具產(chǎn)品要特別體現(xiàn)出它的技術(shù)價(jià)值與快捷生產(chǎn)成本(即縮短模具制造周期所代來的成本增加部分, 也稱趕工成本)。

故模具價(jià)格=材料成本+制造成本+管理成本+利潤+稅金+技術(shù)價(jià)值與快捷生產(chǎn)成本=模具成本+利潤+稅金+技術(shù)價(jià)值與快捷生產(chǎn)成本。

其中，模具成本=材料成本+制造成本+管理成本,。

制造成本可以認(rèn)為由機(jī)械加工工時(shí)而產(chǎn)生的成本費(fèi)用, 管理成本是指模具生產(chǎn)中非機(jī)床操作人員所需的各種成本費(fèi)用。因?yàn)? 利潤=模具成本×成本利潤率, 稅金=模具價(jià)格×稅率, 若把技術(shù)價(jià)值與趕工成本稱做價(jià)值體現(xiàn), 價(jià)值體現(xiàn)往往按以下公式考慮:

價(jià)值體現(xiàn)=模具成本×價(jià)值體現(xiàn)率, 價(jià)值體現(xiàn)率反映著模具的設(shè)計(jì)能力及制造的精細(xì)程度、制造周期等方面。

則: 模具價(jià)格=模具成本×(1+成本利潤率+價(jià)值體現(xiàn)率)/(1-稅率)在模具估報(bào)價(jià)過程中, 成本估算是核心, 模具制造企業(yè)多使用以下四種方法:

(1)直接輸入法。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),將模具費(fèi)用分成材料費(fèi)用、加工費(fèi)用(含設(shè)計(jì)費(fèi)用)、管銷費(fèi)用, 分別按經(jīng)驗(yàn)直接進(jìn)行估算, 其中材料費(fèi)用和加工費(fèi)用又可進(jìn)一步按物料類型和工種分解成不同的明細(xì)項(xiàng)。材料費(fèi)用通常包括模板、模架、滑塊和五金零件等物料名細(xì)項(xiàng)的費(fèi)用。加工費(fèi)用通常包括設(shè)計(jì)、加工、熱處理、試模等工種費(fèi)用。另外, 管銷費(fèi)是指非直接生產(chǎn)費(fèi)用, 如水電費(fèi)、管理費(fèi)和營銷費(fèi)用等。

(2)逐項(xiàng)計(jì)算法。對材料費(fèi)用按不同的幾何尺寸或材質(zhì)比重求出重量進(jìn)行逐項(xiàng)計(jì)算費(fèi)用, 而對加工費(fèi)用則通常按設(shè)備和人員標(biāo)準(zhǔn)加工工時(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)計(jì)算, 最終計(jì)算出總的成本估算結(jié)果。

(3)樣板法。該方法實(shí)際是以上述兩種方法的結(jié)果為基礎(chǔ), 對于一些典型的估報(bào)價(jià)資料, 按照行業(yè)類型及其產(chǎn)品類型進(jìn)行細(xì)分類, 并存儲若干有代表性的成本分析記錄, 以后如果再次分析相似的產(chǎn)品,可直接從樣板中調(diào)出相應(yīng)的記錄, 然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行必要的修改調(diào)整, 得到新的成本分析結(jié)果。需要指出的是,這里并不是簡單地存儲資料,而是建立在對估報(bào)價(jià)樣板資料進(jìn)行詳細(xì)分類的基礎(chǔ)上的。一般情況下, 不同行業(yè)類別的模具估報(bào)價(jià)資料不具有可比性, 而同一類產(chǎn)品的模具估報(bào)價(jià)不會有太大的差別, 具有可比性。如果每種產(chǎn)品經(jīng)過長期工作積累有足夠的樣板資料, 對于快速完成新模具的估報(bào)價(jià)具有重要意義。

(4)經(jīng)驗(yàn)公式法。它實(shí)質(zhì)上是樣板法的進(jìn)一步發(fā)展, 并不是真正使用固定的公式進(jìn)行計(jì)算。經(jīng)驗(yàn)公式法僅用于規(guī)律性很強(qiáng)的產(chǎn)品, 如數(shù)碼相機(jī)、掌上電腦模

具等。這些模具的估報(bào)價(jià)很有規(guī)律, 可先直接估出模具總價(jià), 然后再通過樣板資料將其分解成各明細(xì)項(xiàng)費(fèi)用, 對于報(bào)價(jià)單, 客戶不但需要了解模具價(jià)格, 也需要知道其費(fèi)用詳細(xì)的明細(xì)項(xiàng)信息, 以便判斷估報(bào)價(jià)的合理性。

綜上，直接輸入法和逐項(xiàng)計(jì)算法是上述另外兩種分析方法的基礎(chǔ), 四種分析方法也可以互相配合使用, 只有當(dāng)直接輸入法和逐項(xiàng)計(jì)算法的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)積累到一定程度時(shí), 才有可能實(shí)施后面兩種成本分析方法,而后面兩種方法,也往往需要用直接輸入法進(jìn)行小范圍的修改和調(diào)整。

一、沖壓模具費(fèi)用的組成①模具的材料

模具的材料在模具的裝配圖、零件圖完成后，是已經(jīng)定下的，因此必須根據(jù)零件的具體形狀分析和計(jì)算模具胚料的重量和價(jià)格。如果加工一個(gè)較大的圓盤類零件，如果在板材類上切割，則必須考慮切割的廢料。載入，較大的模架，應(yīng)考慮鑄造單價(jià)的鑄造費(fèi)用，或鍛打費(fèi)用。

②加工工藝和設(shè)備

根據(jù)零件圖編制零件制造工藝流程，應(yīng)考慮粗糙度，尺寸精度，形位公差，加工余量。最主要的是選擇何種加工設(shè)備，其費(fèi)用也是不相同的。

③模具的安裝和調(diào)試

考慮到怒局零件制造完成后，安裝調(diào)試，如果是沖載一類的模具則成功的幾率要比復(fù)雜拉深大些，所以沖裁類模具的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)比拉深類模具要小。但其復(fù)雜性可能并不會比拉深類模具低，因此要分別考慮。

④沖壓模具制造零件要素

概括起來說：模具的制造費(fèi)用應(yīng)在裝配圖和零件圖完成之后，才能定下其具體的費(fèi)用，計(jì)算步驟應(yīng)該是按如下：

1.據(jù)零件圖算出所有材料費(fèi)用。

2.出每個(gè)零件的加工要素，并列出其加工費(fèi)用。

3.其他費(fèi)用，人工費(fèi)用，設(shè)備折舊，運(yùn)輸費(fèi)用等。

如不考慮第三項(xiàng)，模具制造費(fèi)用就是材料費(fèi)用和加工費(fèi)用之和。而加工費(fèi)用準(zhǔn)確的講，就是車、銑、刨、磨、鉆、數(shù)控銑、數(shù)控車、線切割、電火花、熱處理等。

綜上，模具的制造費(fèi)用，應(yīng)根據(jù)裝配圖零件圖完成后才能確定，這樣的計(jì)算方法，含有每個(gè)零件的材料費(fèi)用和加工費(fèi)用，才是比較準(zhǔn)確的加工方法，而且不會造成個(gè)模具制造企業(yè)有太大的價(jià)格差別。事實(shí)上，現(xiàn)有模具制造企業(yè)，都是根據(jù)這個(gè)方法來計(jì)算的，隨著客戶的要求日益提高，要求模具制造商，迅速的爆出模具價(jià)格，但是在沒有得到模具的零件圖錢，這樣的報(bào)價(jià)其實(shí)不能真實(shí)的反映模具的價(jià)格。

二、壓鑄模價(jià)格的構(gòu)成①壓鑄模具的估價(jià)依據(jù)

根據(jù)壓鑄模具行業(yè)的特點(diǎn)，壓鑄模具價(jià)格可以看成是由材料費(fèi)、輔助材料費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)、熱 處理費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、技術(shù)開發(fā)費(fèi)、管理費(fèi)、利潤、稅金等構(gòu)成，其中材料費(fèi)、輔助材料費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)、熱處理費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、技術(shù)開發(fā)費(fèi)、管理費(fèi)等構(gòu)

成生產(chǎn)成本，生產(chǎn)成本的計(jì)算是模具價(jià)格估算的重點(diǎn)。

②模具價(jià)格估算：

1.工時(shí)費(fèi)

模具專業(yè)依據(jù)大量壓鑄模實(shí)例測算統(tǒng)計(jì)，采用常用模具材料時(shí)，生產(chǎn)成本約占模具銷售價(jià)格的73％～75％。由于模具是以單件生產(chǎn)為主要生產(chǎn)方式，是一種技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè)，其工時(shí)費(fèi)在生產(chǎn)成本中占有很大的比例，所以，模具生產(chǎn)成本的計(jì)算核心是工時(shí)費(fèi)的計(jì)算。

2．材料費(fèi)

接到客戶提供的制件圖樣或樣品及各種特殊要求后，首先進(jìn)行簡單的工藝分析和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，依據(jù)簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)列出原材料、輔助材料和標(biāo)準(zhǔn)件清單，再分別計(jì)算出材料費(fèi)和標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)。材料費(fèi)的計(jì)算為按下料尺寸分別求出重量后再乘以各自的單價(jià)累計(jì)相加求得。客戶要求增加的如動模鑲塊、定模鑲塊、澆口套、分流錐等的備品的材料費(fèi)用也應(yīng)統(tǒng)計(jì)到材料費(fèi)中一起計(jì)算。

3．標(biāo)準(zhǔn)件和外購裝置費(fèi)

標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)用按實(shí)際采購價(jià)格累計(jì)相加求出。標(biāo)準(zhǔn)件包括外購和自制的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套、斜銷、螺釘、彈簧、推桿、復(fù)位桿、各種小型芯、小型異形型芯、冷卻系統(tǒng)的水管、水管接頭、集水器、連接頭、高壓油管、油管接頭等。客戶要求配備的上述各種備件也按標(biāo)準(zhǔn)件計(jì)算。

4．熱處理費(fèi)

為了提高熱處理質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，在價(jià)格計(jì)算時(shí)熱處理費(fèi)單獨(dú)列出或以外協(xié)方式列出。5．壓鑄件精度等級的選取按國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T6414―1999規(guī)定，壓鑄件的精度等級為CT5～CT7級。實(shí)踐證明，當(dāng)鑄件尺寸是在同一半模中形成時(shí)，其精度等級可提高1～2級，即按CT3～CT5級選取；當(dāng)鑄件尺寸是在動、定模中共同形成時(shí)，其精度 等級可提高l級，按CT4～CT6級選取；當(dāng)鑄件尺寸是在動模與活動部分(活動型芯)、定模與活動部分(活動型芯)或動模、定模同時(shí)與活動部分(活動型芯)共同形成時(shí)，其精度等級按CT5～CT7級選取。

6．注意事項(xiàng)

1)工時(shí)費(fèi)與澆注金屬的種類無關(guān)。現(xiàn)代的壓鑄模具成形部位的粗加工一般是在淬火前進(jìn)行，精加工均在淬火后進(jìn)行，澆注的金屬不同時(shí)，模具所用材料也不同，模具的壽命肯定也不相同，但材料改變時(shí)對加工工時(shí)的影響較小，可忽略不計(jì)。

2)在模具價(jià)格估算時(shí)，凡是能直接計(jì)算出價(jià)格的部分，一律單獨(dú)列項(xiàng)計(jì)算；對于那些不能直接計(jì)算的部分，則根據(jù)理論分析和實(shí)際統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)相結(jié)合的方法進(jìn)行估算。

3)在進(jìn)行估算時(shí)，對外購、外協(xié)部分的材料、輔助材料、專用裝置、熱處理等項(xiàng)費(fèi)用一律采用含稅價(jià)。

4)估算結(jié)果的精度取值各企業(yè)可自行決定。

三、塑料模的報(bào)價(jià)

塑料模具的含義 塑料模具是塑料成形模具(注射模、壓塑模、擠塑模、吹塑模、吸塑模、發(fā)泡模)、金屬體積成形模具(壓鑄模、鍛造模、粉末冶金模、失蠟 鑄造壓型模)、玻璃成形模具(壓制模、吹制模、吹壓模)、橡膠成形模具(壓膠模、擠膠模、注射 模)及陶瓷成形模具等多種成形模具的統(tǒng)稱。

① 建議的估算項(xiàng)目和方法。考慮到競爭因素，可以適當(dāng)減讓。

設(shè)計(jì)費(fèi)（占銷售價(jià)的10%-30%）

材料費(fèi)（依據(jù)實(shí)際）

機(jī)加工費(fèi)（平均每臺機(jī)床每小時(shí)約35元）

數(shù)控加工費(fèi)（依據(jù)實(shí)際）

熱處理費(fèi)（依據(jù)實(shí)際）

鉗工費(fèi)（每工80-120元）

試模費(fèi)（每工80-120元）

運(yùn)輸費(fèi)（依據(jù)實(shí)際）

工廠占用費(fèi)（約占銷售價(jià)的3%）

財(cái)務(wù)費(fèi)（依據(jù)投入回收周期）

風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)（約占銷售價(jià)的5%）

稅金（增值部分的17%）

利潤（占銷售價(jià)的10%-20%）

②塑料模具價(jià)格的常用估算方法,1、經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法,模具價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)。

2、材料比價(jià)法，根據(jù)模具尺寸和材料價(jià)格可計(jì)算出模具材料費(fèi)。

普通機(jī)械加工方法在制造過程中應(yīng)用仍普遍，如車削、刨削、銑削、磨削及鉗工加工等。加工方法新工藝、新技術(shù)在模具型腔制造中正迅速地替代普通機(jī)械加工，如無接觸仿形裝置、CAD/CAM技術(shù)、數(shù)控坐標(biāo)磨削、數(shù)控加工中心、數(shù)控電加工技術(shù)等多種先進(jìn)加工技術(shù)，有效地提高了塑料模具的質(zhì)量。塑料模具制造資金投入多、技術(shù)水平要求高、模具的生產(chǎn)周期一般較長，復(fù)雜、大型的注射模具制造具有較大的風(fēng)險(xiǎn)。

四、模具的報(bào)價(jià)策略和結(jié)算方式

模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算是模具估價(jià)后的延續(xù)和結(jié)果。從模具的估價(jià)到模具的報(bào)價(jià)，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具制造交付使用后的結(jié)算，形成最終模具的結(jié)算價(jià)。在這個(gè)過程里，人們總是希望，模具估價(jià)=模具價(jià)格=模具結(jié)算價(jià)。而在實(shí)際操作中，這四個(gè)價(jià)并不完全相等，有可能出現(xiàn)波動誤差值。

當(dāng)模具估價(jià)后，需要進(jìn)行適當(dāng)處理，整理成模具的報(bào)價(jià)，為簽定模具加工合同做依據(jù)。通過反復(fù)洽談商討，最后形成雙方均認(rèn)可的模具價(jià)格，簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。

模具估價(jià)后，并不能馬上直接作為報(bào)價(jià)。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析，對估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼恚诠纼r(jià)的基礎(chǔ)上增加10-30%提出第一次報(bào)價(jià)。經(jīng)過討價(jià)還價(jià)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)低報(bào)價(jià)。但是，當(dāng)模具的商討報(bào)價(jià)低于估價(jià)的10%時(shí)，需重新對模具進(jìn)行改進(jìn)細(xì)化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最后確定模具價(jià)格。模具價(jià)格是經(jīng)過雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價(jià)格

這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能高于估價(jià)或低于估價(jià)。當(dāng)商討的模具價(jià)格低于模具的保本價(jià)進(jìn)，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價(jià)格合同。應(yīng)當(dāng)指出，模具是屬于科技含量較高的專用產(chǎn)品，不應(yīng)當(dāng)用低價(jià)，甚至是虧本價(jià)去迎合客戶。而是應(yīng)該做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，把保證模具的質(zhì)量、精度、壽命放在第一位，而不應(yīng)把模具價(jià)格看得過重，否則，容易引起誤導(dǎo)動作。追求模具低價(jià)，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價(jià)一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當(dāng)模具的制造與制品開發(fā)生產(chǎn)是同一核算單位或是有經(jīng)濟(jì)利益關(guān)系時(shí)，在這種情況下，模具的報(bào)價(jià)，應(yīng)以其成本價(jià)作為報(bào)價(jià)。模具的估價(jià)僅估算模具的基本成本價(jià)部分，其它的成本費(fèi)用、利潤暫不考慮，待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費(fèi)附加值來作為補(bǔ)償。但此時(shí)的報(bào)價(jià)不能作為真正的模具的價(jià)格，只能是作為模具前期開發(fā)費(fèi)用。今后，一旦制品開發(fā)成功，產(chǎn)生利潤，應(yīng)提取模具費(fèi)附加值，返還給模具制造單位，兩項(xiàng)合計(jì)，才能形成模具的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能會高于第一種情況下的模具價(jià)格，甚至回報(bào)率很高，是原正常模具價(jià)格的幾十倍，數(shù)百倍不等。當(dāng)然，也有可能回報(bào)率等于零。

第二篇：包裝材料的估價(jià)方法及其相關(guān)知識

包裝材料的估價(jià)方法及其相關(guān)知識

包裝材料類 一.分類

常用的包裝材料有: 1)卡通箱(CARTON)2)內(nèi)卡通箱(INNER CARTON)3)平卡(PARTITION)4)蛋隔(EGG)5)白盒(WHITE BOX)6)彩盒(GIFT BOX)

7)海報(bào)(POSTER)8)考貝紙(SEPARSTOR)9)貼紙(LABEL)

10)吸塑(BLISTER)11)吸塑卡(BLISTER CARD)12)保利龍

13)膠袋(BAG)14)說明書和郵卡(MANUAL AND POST CARD)

15)珍珠棉 16)扎帶 二.材料和選型 1.卡通箱

a.卡通箱紙質(zhì): 卡通箱紙質(zhì)X為:K A B C 3 依次變差;X9X(厚度為2 mm)表示E坑(幼坑)X3X(厚度為3mm)---表示單層

X=X(厚度為6mm)----表示雙層 X≡X(厚度為9mm)----表示三層

X----表示表面用紙 , 坑紋----普通之坑紙, 中間層平紙----無表示,則為普通紙.W—表示白書紙, 單坑(紙質(zhì))雙坑(紙質(zhì))三坑(紙質(zhì))幼坑(紙質(zhì))C33 B=3 B≡B B9B B33 B=C B≡C B9C B3C B=B B≡3 A9A B3B A=B A≡B A9B A3B A=A A≡A W9A W3B W=B W≡B W9B

b.卡通箱材料之選擇: 一般用B=B,紙厚度約為6mm,該種材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,這種材質(zhì)比B=B強(qiáng)度好,價(jià)格偏高,而A=A紙質(zhì)比A=B、B=B好,厚度為6mm,價(jià)格也偏高,除非特殊要求才選用.c.箱嘜

根據(jù)客人的要求,卡通箱分印刷箱嘜和不印刷箱嘜兩種,印箱嘜的卡通箱,需將箱嘜資料給供應(yīng)商作膠板和打板,要留意箱嘜的顏色,通常箱嘜色與PANTONE色有差別,主要是由于紙的本色為深咖啡色.箱嘜上如有凈重和毛重、才數(shù)等要求的,在卡通箱尺寸和箱嘜等確認(rèn)后,要通知供應(yīng)商同箱嘜一起印在卡通箱上.才數(shù)---通常為日本的計(jì)算方法,計(jì)算公式為: 才數(shù)=卡通箱長x寬x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm為單位.d.卡通箱尺寸計(jì)算

i.卡通箱尺寸計(jì)算公式(尺寸以mm為單位):卡通箱內(nèi)所裝貨品為凈尺寸長x寬x高,即LxWxH,則卡通箱的外尺寸為:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).ii.如果卡通箱內(nèi)含平卡,則要加上平卡的厚度.iii.計(jì)算卡通箱尺寸時(shí)要考慮箱內(nèi)是否裝有海報(bào),避免海報(bào)不能裝入卡通箱內(nèi).iv.卡通箱公差:A+50,一般廠以A尺寸CALL辦,以0~+5為公差范圍.v.卡通箱的尺寸在制作時(shí),一般控制在20KG以下之重量.vi.如果卡通箱上印有條形碼時(shí),必須檢測條形碼能過條碼機(jī)時(shí),方可以確認(rèn)和批量生產(chǎn).2.內(nèi)卡通箱

在卡通箱內(nèi)的卡通箱稱為內(nèi)卡通箱,一般所用的材料與外卡通箱相同或W9C等.根據(jù)客人需要而作,所注意點(diǎn)同外卡通箱,此處略.3.平卡

a.平卡常用來墊在產(chǎn)品中間和箱頂部以及底部,以避免開箱時(shí)碰花產(chǎn)品.一般用C33材料,該材料價(jià)格較低,厚度為3mm,尺寸同卡通箱內(nèi)產(chǎn)品的凈尺寸一樣.b.卡通箱內(nèi)上下部一般各用1pc平卡.如有內(nèi)卡通箱,則無需使用.c.也可采用一張B=3墊于卡通折頁短邊.4.蛋隔

常用來將產(chǎn)品隔開,該種包裝方法成本低.a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度為3mm,特殊情況下也會考慮用B=B,但成本高.生產(chǎn)時(shí),蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以為蛋隔高度的一半,組裝用對插方式進(jìn)行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱內(nèi)部尺寸單邊小1.5mm為準(zhǔn),注意防振凸邊之強(qiáng)度.5.白盒

a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,紙厚度為2mm.b.根據(jù)客人的要求,盒蓋上會印箱嘜和不印箱嘜兩種,印箱嘜時(shí)注意箱嘜的顏色和位置.c.白盒做扣底的較多,也有不做扣底,式樣同卡通箱,根據(jù)需要而定.6.彩盒

彩盒為兩種:開窗口的彩盒和不開窗口的彩盒.窗口的彩盒也分為兩種:窗口貼膠片的彩盒和窗口不貼膠片的彩盒.a.彩盒的材料有: i.粉灰紙,一面白色,一面為灰色,價(jià)格較低,雙粉紙兩面均為白色,價(jià)格偏高.ii.根據(jù)產(chǎn)品的形狀和大小決定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰紙,300G粉灰紙,350G粉灰紙,260G粉灰裱E坑,260G雙粉紙裱E坑等.b.彩盒表面加工

按菲林印刷后,常見的表面加工有:常用磨光處理(表面光滑,無粘手感);過光油(表面光滑,有粘手感);表面過0.05mmPP或PE薄膜.按客人樣品而定,做好的樣品給客人確認(rèn)后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn).c.窗口膠片材料

常用的膠片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料屬于環(huán)保材料.7.海報(bào)

海報(bào)即宣傳書,常用的材料有157g白堅(jiān)紙等.8.考貝紙

a.俗稱雪梨紙,常用來包裝產(chǎn)品,避免咻敽駝駝又?產(chǎn)品與產(chǎn)品之間被磨花.b.考貝紙標(biāo)準(zhǔn)尺寸:1030x590,考貝紙廠以整張紙為一個(gè)計(jì)算單位,分割不額外收費(fèi).c.設(shè)計(jì)和使用考貝紙時(shí),要繪圖分為幾等份,以提高利用率.9.貼紙

收到客人的菲林或文檔,要先進(jìn)行樣板的制作,待客人確認(rèn)樣板后方可進(jìn)行批量生產(chǎn).a.貼紙分為:透明貼紙、條碼貼紙、彩印貼紙等.i.透明貼紙常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.ii.條碼貼紙:制作好的條碼貼紙樣品要過條碼機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn),然后給客人確認(rèn)后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn).iii.彩印貼紙:按客人提供的菲林制作.根據(jù)需要,表面過光油或過PP膠等,注意顏色要盡量與客人的樣品相同或相近.b.貼紙備膠材料: 普通 強(qiáng)力 力圖500 3M逐次加強(qiáng)粉力.10.吸塑

1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等.2)設(shè)計(jì)時(shí)注意: a.噴油的部位不可以做扣位,以免刮花.b.白色的PET成本較高,使用較少,當(dāng)訂單數(shù)量較大時(shí),供應(yīng)商才會訂料,因此除非客人特殊要求方可考慮使用.c.常用的吸塑方式有: 天地蓋式、扣面蓋式、扣位式、插卡式、熱壓式等.i.設(shè)計(jì)時(shí)用哪一種,根據(jù)產(chǎn)品形狀和客人的要求而定,通常當(dāng)用天地蓋式和扣面蓋式吸塑時(shí),有窗口的彩盒通常不用貼膠片.ii.設(shè)計(jì)時(shí)留意,對于形狀較復(fù)雜的產(chǎn)品和有噴油部位的產(chǎn)品,考慮加托塑,托塑的材料一般與吸塑相同.d.吸塑常用#號片,為指片材之厚度,以0.35mm為常用片材.e.盡可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.11.吸塑卡

對于插卡式和熱壓式的吸塑,通常要用吸塑卡,設(shè)計(jì)時(shí)注意如下: a.插卡式吸塑卡

吸塑卡與吸塑是用插入式裝配的,稱為插卡式吸塑卡.當(dāng)先做吸塑卡,再做吸塑時(shí),需要配作,避免吸塑卡過緊或進(jìn)長,吸塑卡表面一般要進(jìn)行磨光處理或過光油或過PP膠等,視客人要求而定.b.熱壓式吸塑卡

吸塑卡與吸塑是用熱壓式裝配的,稱為熱壓式吸塑卡.設(shè)計(jì)時(shí)要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要過吸塑油.如吸塑材料是PET,則吸塑卡表面相應(yīng)的要過APET環(huán)保油,否則吸塑卡和吸塑不能被熱壓粘接上.c.吸塑卡材料: 視印刷情況而定,當(dāng)僅印一面時(shí),用粉灰紙.常用的有300g粉灰, 350g粉灰紙,400g粉灰紙等;當(dāng)兩面都要印刷時(shí),用雙粉紙.常用的有300g雙粉紙, 350g粉灰紙,400g粉灰紙等.12)保利龍(POLYLON)此不為發(fā)泡膠,為白色真空成型,一般在日本與歐洲市場為禁止使用.13)膠袋

A.膠袋按材質(zhì)分為:單面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、單面汽珠片等.B.按款式分為:平袋、骨袋、兩頭通膠袋、打孔的膠袋、印字嘜的膠袋、有蓋的膠袋等.C.常用膠袋表示方法

a.PE或PP平袋: 封口處通常約為5~8mm,表示方法為: 5x8”表示5”為開口;8x5”表示8”為開口.b.骨袋,俗稱拉鏈袋: 5x8”表示5”為開口;8x5”表示8”為開口.c.無封口的膠袋: 5x8”表示兩頭通.d.打孔的膠袋,孔作透氣用.5x8”打2孔.e.印字膠袋: PP 5x8”印字,打2孔,需注明印內(nèi)容和位置.f.汽珠袋

要注明單面或雙面,其他尺寸標(biāo)注同前面所述: i.PP 單面汽珠袋, 5x8”表示5”為開口.單面汽珠片或雙面汽珠片 有蓋的膠袋(一邊長一邊短)50mm+120mm+25mm;ii.材料厚度

一般采用0.03mm,特殊情況采用0.05mm.iii.設(shè)計(jì)中注意事項(xiàng): 當(dāng)塑膠袋比較大時(shí),要在塑膠袋上打孔,以防止小孩套入頭中窒息.14)說明書和郵卡等

根據(jù)客人的樣板和菲林而作,一般先作樣板給客人確認(rèn)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn).15)珍珠棉

一般用于防振之用,此為較少使用,厚度約為2mm.16)扎帶

a.外色膠分為扁形與圓形兩種,一般為黑色膠體.b.使用扎帶形式包裝時(shí),盡可能在內(nèi)卡背面加表卡或塑膠片,以防止內(nèi)卡裂開或扎帶松開.三.有關(guān)QA測試 1.,測試之內(nèi)容 參見QA測試標(biāo)準(zhǔn) 四.包裝設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

1.彩盒采用PEV片時(shí),一定要加考貝紙隔開.2.卡通測試

一般為振箱 檢查 落下

3.采用固定頻率(通常為可變頻的振動臺時(shí),每10分鐘翻一個(gè)面,共三面30分鐘.如彩盒表面有輕微掉色-----視為OK.4.噴油或絲印表面有輕微擦傷,可加”節(jié)油”表面涂飾.5.卡通內(nèi)的物體一定要比較緊.如松時(shí),則會出現(xiàn)彩盒擦花等現(xiàn)象.

第三篇：房地產(chǎn)估價(jià)理論與方法

第一章 房地產(chǎn)估價(jià)概論

考試目的：測試應(yīng)考人員對房地產(chǎn)估價(jià)的含義、本質(zhì)和必要性，房地產(chǎn)顧家的要素，房地產(chǎn)估價(jià)的各種現(xiàn)實(shí)需要，房地產(chǎn)估價(jià)師的職業(yè)道德，中國房地產(chǎn)估價(jià)行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r等的了解、熟悉和掌握程度。

考試內(nèi)容：

第一節(jié)，對房地產(chǎn)估價(jià)的基本認(rèn)識

一、房地產(chǎn)估價(jià)的含義

指專業(yè)房地產(chǎn)估價(jià)。

（一）專業(yè)估價(jià)與非專業(yè)估價(jià)的本質(zhì)區(qū)別

1）專業(yè)估價(jià)是由專業(yè)人員和專業(yè)機(jī)構(gòu)完成的。

2）專提供的是專業(yè)意見。

3）專具有公信力。

4）專實(shí)行有償服務(wù)。

5）專要承擔(dān)法律責(zé)任。

（二）專業(yè)房地產(chǎn)估價(jià)的概念

核心內(nèi)容：為了特定目的，對特定房地產(chǎn)在特定時(shí)間的特定價(jià)值進(jìn)行分析，測算和判斷。定義：房地產(chǎn)估價(jià)師和房地產(chǎn)估價(jià)機(jī)構(gòu)接受他人委托，為了特定目的，遵循公認(rèn)的原則，按照嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某绦颍罁?jù)有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，在合理的假設(shè)下，運(yùn)用科學(xué)的方法，對特定房地產(chǎn)在特定時(shí)間的特定價(jià)值進(jìn)行分析、測算和判斷，并提供相關(guān)專業(yè)意見的活動。要素：估價(jià)當(dāng)事人、估價(jià)目的、估價(jià)對象、估價(jià)時(shí)點(diǎn)、價(jià)值類型、估價(jià)依據(jù)、估價(jià)假設(shè)、估價(jià)原則、估價(jià)程序、估價(jià)方法和估價(jià)結(jié)果。

（三）估價(jià)與評估的異同

估價(jià)的含義更精準(zhǔn)、明確、具體，就是指對價(jià)值進(jìn)行評估。

房地產(chǎn)估價(jià)師和房地產(chǎn)估價(jià)機(jī)構(gòu)從事的房地產(chǎn)估價(jià)衍生業(yè)務(wù)和咨詢顧問業(yè)務(wù)：

1）價(jià)值分配業(yè)務(wù)

2）價(jià)值減損評估業(yè)務(wù)

3）相關(guān)經(jīng)濟(jì)損失評估業(yè)務(wù)

4）房地產(chǎn)咨詢顧問業(yè)務(wù)

（四）國外和港臺地區(qū)對房地產(chǎn)估價(jià)的稱謂及定義

二、房地產(chǎn)估價(jià)的本質(zhì)

（一）房地產(chǎn)估價(jià)師評估房地產(chǎn)的價(jià)值而不是價(jià)格

價(jià)值與價(jià)格：價(jià)值是物的真實(shí)所值，是價(jià)格的波動“中心”；價(jià)格是價(jià)值的外在表現(xiàn)，圍繞價(jià)值上下波動。

（二）房地產(chǎn)估價(jià)師模擬市場定價(jià)而不是替代市場定價(jià)

估價(jià)與定價(jià)：估價(jià)師提供關(guān)于價(jià)值的專業(yè)意見，為相關(guān)當(dāng)事人的決策提供參考依據(jù)。定價(jià)往往是相關(guān)當(dāng)事人自己的行為。

(三)房地產(chǎn)估價(jià)師提供價(jià)值意見而不是做價(jià)格保證

根據(jù)提供的專業(yè)意見的用途和作用，可分為兩種不同性質(zhì)的估價(jià)：鑒證性估價(jià)（或稱證據(jù)性估價(jià)、公正性估價(jià)）、咨詢性估價(jià)（或稱參考性估價(jià)）

刑法一百九十八條、公司法二百零八條規(guī)定了估價(jià)的法律責(zé)任。

鑒證性估價(jià)應(yīng)“獨(dú)立、客觀、公正”，咨詢性估價(jià)應(yīng)“為委托人爭取最大的合法權(quán)益”。本書講的主要是鑒證性估價(jià)。

（四）

第四篇：模具專業(yè)人才市場調(diào)查報(bào)告

模具專業(yè)人才市場調(diào)查報(bào)告

隨著我國對外開放的不斷深入，社會市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢，大批境外企業(yè)的涌入，使作為支持工業(yè)的模具行業(yè)迎來新的發(fā)展機(jī)遇，但是目前我們應(yīng)該正確對待2005年底將面臨的經(jīng)濟(jì)不景氣，人員失業(yè)，企業(yè)破產(chǎn)的事實(shí)。但這并不影響模具在未來幾年里發(fā)展空間。模具行業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)等第一線的人才需求量較大。這就為中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校的模具專業(yè)的創(chuàng)建和發(fā)展提供了良好的契機(jī)。為了深入了解市場，獲取社會對模具人才需求的情況，明確學(xué)校模具專業(yè)的學(xué)生培養(yǎng)目標(biāo)，我們對省內(nèi)外多家企業(yè)（有民營企業(yè)、外資企業(yè)等）進(jìn)行了有關(guān)企業(yè)人才需求在培養(yǎng)目標(biāo)與專業(yè)課程設(shè)置方面的調(diào)查。根據(jù)市場調(diào)查統(tǒng)計(jì)分析與模具專業(yè)建設(shè)的要求，現(xiàn)形成以下關(guān)于模具專業(yè)課程建設(shè)的調(diào)研報(bào)告：

一、開展專業(yè)市場調(diào)研的指導(dǎo)思想社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技進(jìn)步對在生產(chǎn)、服務(wù)、技術(shù)和管理第一線的高素質(zhì)勞動人才的要求，特別是隨著市場經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，模具加工行業(yè)正向著快速、經(jīng)濟(jì)、精密、智能等多元化方向發(fā)展，這勢必對我們的職業(yè)教育的專業(yè)建設(shè)與發(fā)展以及人才培養(yǎng)等方面提出了新的要求。因此，我們應(yīng)針對該專業(yè)所面向的行業(yè)，廣泛開展社會調(diào)查，了解企業(yè)對用人的建議、要求，調(diào)整專業(yè)方向，培養(yǎng)出適合行業(yè)需要的人才。

二、模具行業(yè)中應(yīng)用型人才需求調(diào)查我們走訪對象主要是沿海地區(qū)的企業(yè)，如青島海信、山東唐駿歐齡汽車制造有限責(zé)任公司、山東

萬龍模具有限責(zé)任公司、歌爾電聲有限責(zé)任公司、壽光泰豐集團(tuán)等十多家企業(yè)，分別與人事部門的負(fù)責(zé)人、模具加工車間主任、技術(shù)人員、操作工人，以及本校畢業(yè)生等不同層次的人員接觸；通過這些不同形式的社會調(diào)查發(fā)現(xiàn)：模具技術(shù)人才在機(jī)械、電子、信息、塑料等產(chǎn)業(yè)有大量的市場需要。進(jìn)入21世紀(jì)，模具CAD技術(shù)逐步普及，企業(yè)對模具設(shè)計(jì)人才產(chǎn)生了從數(shù)量需求向質(zhì)量需求的深刻轉(zhuǎn)變，模具專業(yè)的畢業(yè)生從大多數(shù)從事模具設(shè)計(jì)到只有少數(shù)人才能從事模具設(shè)計(jì)工作，而更多的畢業(yè)生必須走向模具制造等操作型崗位。由于數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中快速發(fā)展，操作各類數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行模具零件制造成了模具專業(yè)畢業(yè)生重要的從業(yè)崗位群。因此，中職畢業(yè)生的就業(yè)崗位從過去的以模具設(shè)計(jì)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橹挥猩贁?shù)人在模具設(shè)計(jì)崗位上，而更多的是在模具裝配崗位、模具加工制造崗位、模具制造管理崗位、調(diào)度崗位上。

三、圍繞行業(yè)崗位需求，開展調(diào)研工作我們的調(diào)研工作主要圍繞著以下三個(gè)方面的內(nèi)容來開展，一是模具專業(yè)的畢業(yè)生和畢業(yè)后主要從事的崗位群，二是完成這些崗位群的工作任務(wù)應(yīng)具備哪些能力，三是模具加工行業(yè)的對人才新要求與課程的影響等。本專業(yè)必備掌握模具制造工藝與設(shè)計(jì)技術(shù)專業(yè)基礎(chǔ)理論，具有較強(qiáng)的模具制造和維修能力，具有數(shù)控設(shè)備的編程、操作、維護(hù)技能，具有專業(yè)技術(shù)的綜合應(yīng)用能力和一定的工作創(chuàng)新精神，適應(yīng)生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線需要的中等技術(shù)應(yīng)用型人才。

1．本專業(yè)畢業(yè)生主要從事模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)的模具加工、裝配、維修試模工作，也能參與一般的模具制造行業(yè)的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)工作，經(jīng)過三年的學(xué)習(xí)和實(shí)訓(xùn)，按專門化的培養(yǎng)方向分別可以擔(dān)任以下崗位群的工作：（1）模具制造的數(shù)控加工人員；（2）模具制造的普通機(jī)床機(jī)加工工人；（3）新產(chǎn)品開發(fā)中模具、工裝夾具的開發(fā)設(shè)計(jì)人員；（4）車間技術(shù)員，車間工藝員；（5）模具鉗工；（7）模具維修工；（8）塑料模具生產(chǎn)制品行業(yè)的擠出工、注射工；

2．調(diào)查職業(yè)崗位群所需的能力

這次調(diào)查發(fā)現(xiàn)，對中職模具專業(yè)人才的能力，以下的基本能力仍然的必須的，即通常所指：能力是指完成一定活動的本領(lǐng)，包括完成一定活動的具體方式，以及順利完成一定活動的心理特征。以上模具行業(yè)崗位群所需的綜合能力是指完成模具加工、設(shè)計(jì)活動所具備的綜合本領(lǐng)，它可以分解為社會能力、方法能力和專業(yè)能力。

（1）社會能力是指從事職業(yè)活動所需要的社會行為能力；強(qiáng)調(diào)在職業(yè)活動中對社會的適應(yīng)性，重視從業(yè)者應(yīng)具有積極的人生態(tài)度，如自律、自我管理能力；團(tuán)結(jié)協(xié)作能力；語言表達(dá)能力；對外交往能力；理解與應(yīng)變能力；計(jì)劃實(shí)施、安排及自我檢驗(yàn)與評估能力等。（2）方法能力是指從事職業(yè)活動所需要的工作方法、學(xué)習(xí)方法方面的能力，強(qiáng)調(diào)在職業(yè)活動中運(yùn)用這些方法的合理性、邏輯性和創(chuàng)新性。如：計(jì)算機(jī)操作能力；新技術(shù)捕捉與檢查能力；數(shù)字運(yùn)用能力；寫作能力等。

（3）專業(yè)能力，是一種專門的獨(dú)特的能力。從工作過程角度分析，專業(yè)能力是專業(yè)的技術(shù)能力和業(yè)務(wù)能力，強(qiáng)調(diào)對職業(yè)活動技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用性、針對性。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的專業(yè)能力同時(shí)也在發(fā)生一些

變化或調(diào)整，主要是對專業(yè)基礎(chǔ)能力和專業(yè)能力側(cè)重點(diǎn)有所變化。專業(yè)基礎(chǔ)能力是該行業(yè)崗位群中各個(gè)專門化崗位所共同需要的能力。如機(jī)械制圖繪圖和識圖能力、確定熱處理方法及金屬材料選擇能力、使用機(jī)械設(shè)備及加工能力、強(qiáng)度校核能力、塑料材料識別及合理選擇能力等，都屬于從事模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)各類基層技術(shù)人員、數(shù)控加工人員、機(jī)加工人員所應(yīng)具備的共同能力。專業(yè)實(shí)踐能力應(yīng)該加強(qiáng)。如模具設(shè)計(jì)能力、模具拆裝、裝配能力及電加工能力、數(shù)控編程及模具加工能力、兼制品成型能力、使用塑料設(shè)備加工能力等。通過調(diào)查統(tǒng)計(jì)，企業(yè)對學(xué)生在識圖、加工工藝、公差配合與測量技術(shù)及模具基本知識方面的能力普遍具有較中的要求，其次是機(jī)械基礎(chǔ)、金屬材料與熱處理、數(shù)控編程、電加工基礎(chǔ)等方面的能力要求，再次之是對CAD、3D軟件使用能力的要求。

3．開發(fā)符合現(xiàn)代教育需要的課程

由于近年來，模具及模具加工設(shè)備發(fā)展迅速，加工中普遍使用數(shù)控電火花機(jī)加工機(jī)床、數(shù)控車削、數(shù)控銑削機(jī)床等先進(jìn)高速加工設(shè)備，因此，在課程開發(fā)上應(yīng)注意跟上行業(yè)發(fā)展的要求。如增加模具數(shù)控加工技術(shù)、模具數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)、模具制造技術(shù)及實(shí)訓(xùn)、模具拆裝實(shí)訓(xùn)、計(jì)算機(jī)輔助制造等課程。

四、結(jié)論及調(diào)研后對教學(xué)方面的建議

1．調(diào)整該專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的綜合能力

本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)：擁護(hù)黨的基本路線, 德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有高素質(zhì)職業(yè)道德的高技術(shù)、高技能人才。從事生產(chǎn)第一線模具技術(shù)性與制造；數(shù)控技術(shù)性與數(shù)控機(jī)床操作的中級技術(shù)技能型人才。

具體應(yīng)達(dá)到以下要求：

1）專業(yè)知識要求：掌握機(jī)械制圖與CAD、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、公差配合與技術(shù)測量、計(jì)算機(jī)操作等基礎(chǔ)知識；掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造、塑料模具設(shè)計(jì)與制造、金屬材料與熱處理、數(shù)控加工編程、模具制造工藝、沖壓與塑料成型設(shè)備等專業(yè)知識；掌握機(jī)械制造、模具加工、模具設(shè)計(jì)、數(shù)控技術(shù)等相關(guān)其它知識；

2）專業(yè)技能要求：具有較強(qiáng)的自學(xué)能力和拓寬專業(yè)知識的能力；具有較強(qiáng)的計(jì)算機(jī)操作能力；具有較強(qiáng)的機(jī)械制圖、識圖能力，具有模具制造工藝設(shè)計(jì)，工裝設(shè)計(jì)及模具制造的能力；具有數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)，數(shù)控機(jī)床的編程，維護(hù)及操作的能力；

3）本專業(yè)學(xué)生畢業(yè)時(shí)，除獲得畢業(yè)證書外，經(jīng)國家職業(yè)技能鑒定考試合格者可獲得勞動保障行政部門頒發(fā)的相應(yīng)的中級工具鉗工、中級普通機(jī)械加工（車、刨、銑、磨等）、數(shù)控車床等操作職業(yè)資格證書。

2．依據(jù)綜合職業(yè)能力，開發(fā)設(shè)置模具專業(yè)課程體系

根據(jù)綜合職業(yè)能力設(shè)置課程，課程目標(biāo)以社會需求為依據(jù)，充分考慮到現(xiàn)階段社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展對職業(yè)水平的要求與影響，使培養(yǎng)目標(biāo)所達(dá)到的職業(yè)能力與客觀需求相適應(yīng)，同時(shí)兼顧到畢業(yè)生未來競爭與發(fā)展需求，課程內(nèi)容以職業(yè)需求為主線，通過課程內(nèi)容的組合與配置，既要為學(xué)生鋪就寬厚的職業(yè)基礎(chǔ)，又要滿足畢業(yè)生所從事職業(yè)崗位對知識與技術(shù)的需求，課程的組合形式體現(xiàn)綜合化與模塊化，減少課程之間不必要的交叉重復(fù)和缺乏實(shí)用性、針對性的內(nèi)容；根據(jù)各課程的不同特點(diǎn)，增加實(shí)訓(xùn)教學(xué)的份量，增加與實(shí)際工作相關(guān)的內(nèi)容，強(qiáng)化知識

傳授與能力培養(yǎng)相結(jié)合，強(qiáng)調(diào)理論教學(xué)的實(shí)用性、針對性，實(shí)踐性教學(xué)的應(yīng)用性、實(shí)效性。

因此在課程設(shè)置上突出專業(yè)能力。建議《模具制造工藝》課時(shí)應(yīng)有所增加，而《冷沖壓模具設(shè)計(jì)》、《塑料模具設(shè)計(jì)》課時(shí)計(jì)劃減少，《沖壓塑料成型設(shè)備》課時(shí)應(yīng)有所下降，《數(shù)控加工編程》、《模具CAD/CAM》課時(shí)側(cè)重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)有所調(diào)整等。

整個(gè)課程體系可以采用“寬基礎(chǔ)、活模塊”形式，這樣學(xué)校能主動適應(yīng)勞動力市場的變化，可根據(jù)市場需求靈活選擇模塊，使畢業(yè)生提高就業(yè)應(yīng)變能力，有利于畢業(yè)生接受繼續(xù)教育，促使中等職業(yè)教育與社會需求相銜接，體現(xiàn)能力本位的指導(dǎo)思想，符合新時(shí)期對勞動者素質(zhì)的要求。

第五篇：模具常用的拋光方法簡介

1.1 機(jī)械拋光

機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可以達(dá)到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

1.2 化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù) 10 μ m。

1.3 電解拋光

電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步：

（1）宏觀整平溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙下降，Ra ＞ 1 μ m。

（2）微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra ＜ 1 μ m。

1.4 超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。

1.5 流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

1.6 磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到 Ra0.1 μ m。

在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級： AO=Ra0.008 μ m，A1=Ra0.016 μ m，A3=Ra0.032 μ m，A4=Ra0.063 μ m，由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。

2.1 機(jī)械拋光基本程序

要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。機(jī)械拋光的一般過程如下：

（1）粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 ～ 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ 3mm、WA # 400 的

輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?#180 ～ #240 ～ #320 ～ #400 ～ #600 ～ #800 ～ #1000。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從 #400 開始。

（2）半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數(shù)依次為： #400 ～ #600 ～ #800 ～ #1000 ～ #1200 ～ #1500。實(shí)際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC 以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。

（3）精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是 9 μ m（#1800）～ 6 μ m（#3000）～3 μ m（#8000）。9 μ m 的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除 #1200 和 #1500 號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?1 μ m（#14000）～ 1/2 μ m（#60000）～1/4 μ m（#100000）。

精度要求在 1 μ m 以上（包括 1 μ m）的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)絕對潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。

2.2 機(jī)械拋光中要注意的問題

用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時(shí)，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

（2）當(dāng)換用不同型號的砂紙時(shí)，拋光方向應(yīng)變換 45 ° ～ 90 °，這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用 100 ％純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí)，這個(gè)清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

（3）為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進(jìn)行拋光。用每一種型號的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動 45 ° ～ 90 °。

鉆石研磨拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用 #8000 研磨膏拋光時(shí)，常用載荷為 100～200g/cm?，但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了更容易做到這一點(diǎn)，可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會過高。

（2）當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí)，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細(xì)清潔。

（3）每次拋光時(shí)間不應(yīng)過長，時(shí)間越短，效果越好。如果拋光過程進(jìn)行得過長將會造成“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。

（4）為獲得高質(zhì)量的拋光效果，容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會很容易造成“橘皮”。

（5）當(dāng)拋光過程停止時(shí)，保證工件表面潔凈和仔細(xì)去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要，隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。

由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成，所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好

拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。

3.1 不同硬度對拋光工藝的影響

硬度增高使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高，要達(dá)到較低的粗糙度所需的拋光時(shí)間相應(yīng)增長。同時(shí)硬度增高，拋光過度的可能性相應(yīng)減少。

3.2 工件表面狀況對拋光工藝的影響

鋼材在切削機(jī)械加工的破碎過程中，表層會因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)會影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用精規(guī)準(zhǔn)電火花修整，否則表面會形成硬化薄層。如果電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度最大可達(dá) 0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構(gòu)成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。

拋丸與噴砂的區(qū)別

拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。

一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小。

修、造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。

拋丸丸子大小是1.5mm。

研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時(shí)，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命，此外，金屬金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

我們?nèi)粘３俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱韽?qiáng)化的，可以顯著的提高材料的抗疲勞強(qiáng)度。

拋丸是用電機(jī)帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)，靠離心力的作用，將直徑在0.2～3.0的丸子（有鑄丸切丸不銹鋼丸等）拋向工件的表面，使工件的表面達(dá)到一定的粗造度，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域，修造船汽車零部件飛機(jī)部件槍炮坦克表面橋梁鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼板管道等等。噴砂（丸）是用壓縮空氣作為動力將直徑在40～120目的砂或0.1～2.0左右的丸噴向工件的表面，使工件達(dá)到同樣的效果。丸粒的大小不同，達(dá)到的處理效果就不一樣。重點(diǎn)提出：噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用。現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的。美國日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的！各有各的優(yōu)勢。比如象齒輪這樣的工件，拋丸的出丸角度無法改變，只能用變頻改變初速度。但它處理的量大，速度快，而噴丸則正好于之相反，拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對結(jié)合表面進(jìn)行處理。

噴沙用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。

一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進(jìn)去打干凈。

壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm.有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。

拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準(zhǔn)備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對工件有強(qiáng)化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數(shù)。

精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。

補(bǔ)充：

1、拋丸和噴砂都是表面處理，但不是說只有鑄件才拋丸。

2、噴砂主要功能是表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多：不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機(jī)加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。

3、用于噴丸的工藝有很多，例如：鑄件，鍛件，機(jī)加工后零件表處，零件熱處理后表處等。

4、噴砂主要是人工操作，而拋丸自動化和半自動化的多。

5、拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實(shí)并不是真正意義上的丸，準(zhǔn)確的說它是小鋼絲或小鋼棍，只是使用了一段時(shí)間后才看起來象丸子的，所謂噴砂的砂說穿了，也就是河砂而已，和建筑用的沒有什么兩樣，只是噴砂用的經(jīng)過篩制，含泥少，顆粒大小規(guī)格而已。當(dāng)然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）。丸一般是球形一類沒有棱角的顆粒。如鋼絲切丸等；砂是指有棱角的砂粒，如棕剛玉、白剛玉、河砂等。

6、噴與拋

噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達(dá)到清除和一定的粗糙度。

拋是將丸料以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的方法，沖擊材料表面，達(dá)到清除和一定的粗糙度。