第一篇：2013年6月份大檢修總結 2

化產一車間大檢修總結報告

焦化廠化產一車間從2013年6月15日零點時開始停車大檢修，在我車間全體員工的齊心協力及各位領導的精心指導下，經過10天的辛苦“奮戰”，于6月25日12時我車間完成了優質、高效、安全的檢修任務，并依次將工段開車成功。這次大檢修任務的圓滿完成，標志著焦化廠、化產車間的生產檢修管理水平和安全管理水平又上了一個新臺階，為廠部全年的生產經營任務順利完成創造了有利的條件。

回顧這次大檢修，有很多方面值得思考和總結。

一、領導干部思想上高度重視。

此次大修，對于化產車間而言，有26個項目，任務重、時間緊、難度大。重點檢修工作主要為脫硫工段塔器的檢修，在不影響甲醇正常開車的情況下，廠部領導做出了檢修計劃的調整，致使脫硫工段在甲醇開車的前一天煤氣質量全部合格，同時針對此次大檢修廠部領導一個月前開始對化產車間大檢修工作做了部署，闡述了大檢修的重要性，廠部召開了協調會議，明確任務，落實責任，車間及各工段長也十分重視，層層動員，使員工從思想上認識到了大檢修的重要意義，在車間內營造了安全、優質、高效檢修的良好思想氛圍。

二、檢修前的準備工作。

1、檢修工作的部署。

在檢修前，廠部及車間分別成立了停產檢修組織機構，在檢修項目上明確到人，現場監護人、檢修項目逐級落實，各級管理人員根據

檢修項目的具體情況，合理安排施工力量，同時對于檢修項目也是經過多次的評審會議，最終出臺大檢修項目的正本計劃。

檢修中需要的備品備件申報也是非常重要的環節。在推出大檢修項目的正本計劃中，需要將前一次所需要的備件、材料羅列出來，提前申報進行采購，防止有些備件的采購周期長，不能按時到達檢修現場，耽誤檢修時間。

2、檢修人員安排

在檢修前期，著重對對人員進行了合理安排，根據檢修內容，配備合適的人員。針對脫硫塔填料的檢查更換，廠部成立了專門的檢修小組，車間依據檢修內容也成立了車間檢修領導小組，同時針對檢修周期緊、工作任務重，對于脫硫塔填料檢修，廠部向煉焦、備煤，分別抽調生產班組人員各30名，支持此次脫硫檢修，使得脫硫塔檢修的順利進行，體現出了兄弟單位互相幫助的良好氛圍。

三、檢修中取樣的成績。

1、保質、保量、保時完成各個檢修項目。

從5月份開始組織此次大檢修，提前制訂了檢修方案，在此次大檢修中，我們依照事先安排好的計劃不折不扣的執行，使裝置和設備處于良好的狀態，共計完成大小項目26項，此外我車間又根據檢修進度完成了計劃外的幾項：例如：脫硫工段熔硫系統部分閥門的更換、再生塔底部硫膏的清理、1#再生塔空氣分布器的跟換、再生塔排空管線的補焊等，為下一步穩定生產運行奠定了良好的基礎。

2、備品備件準備工作

根據車間各工段檢修項目所需的備品備件，我車間早布置、早安排、早落實及早領取并登記在案，如對閥門的領用，從不同規格型號、不同材質、根據我們所需進行了配備，對各種墊片、螺栓也進行了周密的估算，爭取做到庫里有貨、忙而不亂，同時在檢修過程中派專人領用、登記、發放，為大修工作順利開展提供了物質的保障。

3、做到文明檢修

對于大檢修工作給人們的印象幾乎屬于臟、亂、差，但是我們此次檢修期間，對現場母液儲槽清理出來的廢渣，脫硫塔廢填料及時裝袋清理，在檢修過程中基本保持了一個良好的檢修環境。

4、票據的辦理及時準確

對于此次檢修工作需要辦理的各類票據如：高空作業、有限空間作業、動火作業等，車間生產班組及維修工段選派專人負責辦理各類票據，做到票據齊全開始作業，同時廠部安全部門人員全程跟蹤此次檢修工作，更好的保障了大檢修的安全工作，最終以零事故完成了此次檢修工作。

四、檢修中的不足

1、生產班組工具配備不齊全，34-36扳手缺少，導致檢修過程

因工具不齊全顯的混亂。

2、對檢修項目存在的內部因素考慮不到位，影響檢修進度，例如：脫硫溶液管道DN600蝶閥的更換，閥門和現有法蘭型號不對稱，導致閥門安裝不上，最終領取法蘭重新焊接。

3、粗苯工段洗苯塔進出口閥門因長久不使用，維護保養不到

位，電動執行器限位不正確閥門關閉后無法打開，延誤粗苯開車時間。

此次大檢修工作安全圓滿的完成，是從公司領導到全體參檢人員共同努力的結果，也為以后化產車間系統長周期穩定運行提供了保障，今后我們將繼續努力，查找缺陷，加強管理，爭取在今后系統運行中更上一個臺階!

化產一車間 2013年6月27日

第二篇：1-4月份檢修維護部精細化管理總結

1-4月份精細化管理總結

為了做好2017年及今后兩臺機組的防非停工作，在總結以往機組防非停措施的基礎上，制定了《防止非停精細化管理辦法》，主要包括：防止鍋爐四管泄漏精細化管理辦法；汽機空冷系統精細化管理辦法；熱工保護精細化管理辦法。

防止鍋爐四管泄漏精細化管理：

4月份利用停爐時間對#2爐受熱面水冷壁、屏式過熱器、屏式再熱器、省煤器進行了外觀、測厚、蠕脹、漏風檢查，對爐膛各部位的磨損、脹粗有了一個整體的掌握。

檢查的重點部位

1.鍋爐受熱面經常受機械和飛灰磨損部位；易因膨脹不暢而拉裂的部位，受水力或蒸汽吹灰沖擊的部位；水冷壁或包墻管上開孔裝吹灰器的部位及鄰近管子；過熱器和再熱器有超溫記錄的部位；

2.水冷壁重點檢查內容是腐蝕、磨損、拉裂、機械損傷、澆注料部位有無澆注料脫落等。檢查部位：下渣口周圍、落煤口周圍、二次風口周圍、衛燃帶上方水冷壁彎管部位、防磨梁上下位置、隔墻水冷壁澆注料上方、隔墻水冷壁下集箱穿墻部位、隔墻水冷壁與前后墻4個夾角部位、前墻屏再屏過穿墻部位、爐膛出口澆注料周圍、爐頂屏再屏過穿墻部位、水冷壁組合焊口部位。抽查部位：熱負荷最高區域的焊口、管壁厚度、腐蝕情況；剛性梁處；鰭片焊縫膨脹不暢部位； 3.過熱器和再熱器重點檢查內容是過熱、蠕脹、磨損。檢查部位：屏再屏過底部澆注料上方特別是最外側管子的顏色、磨損、蠕脹、氧化；蒸汽吹灰器吹掃區域內的管子；管卡子處的磨損；人孔門處彎頭的磨損。抽查部位：內圈管子蠕脹，金相分析，管座角焊縫；

4.省煤器重點檢查內容是磨損，檢查部位：表面3排管子的磨損情況，防磨瓦情況；邊排管子、前5列吊掛管、煙氣走廊的管子、穿墻管、通風梁處。抽查部位：內圈管子檢查，管座角焊縫、受熱面割管及外壁腐蝕檢查。

檢查出的問題：

1、水冷壁東側出口處更換水冷壁管52根，高度3米。

2、水冷壁衛燃帶下部水冷壁彎頭位置東、南、西三側有局部磨損。進行了藍泥防磨施工。

3、汽包西側人孔門漏水。

4、水壓試驗時汽包西側安全閥漏水。

5、水壓試驗時尾部煙道低再出口聯箱管座處發現2處漏水。

汽機空冷系統精細化管理：

2017年根據對空冷島進行沖洗、隔離門的修復，管束脫漆的處理、漏空的檢查等做出精細化制理措施。

1、空冷島管束進行沖洗，主要是環境和季節原因，在春、夏季節樹枝發芽時楊柳絮滿天飄落和空冷減速機運轉時產生空氣向上快速流通，從而楊柳絮吸在空冷鰭片出現堵塞，造成空冷空氣未按照設計的運行方式運行，嚴重影響機組背壓和機組穩定運行。

2、隔離門的修復、邊緣密封的修復，機組空冷系統安裝和運轉時間長，和設備熱脹冷縮造成空冷系統設備變形，空冷管束與密封墻開裂及空冷回流水箱的密封面開縫，影響空冷風機產生風力大量從空冷管束與密封墻及空冷回流水箱的密封面開縫處流失，這樣空冷風機風量產生風量不足，未能滿足運行的要求；也造成空冷風機高頻率運轉。嚴重影響空冷系統調頻運行冷卻的效果。

3、管束脫漆，空冷管束有部分脫漆現象進行打磨，噴銀粉漆保護管束，增加管束使用壽命。

4、空冷漏空檢查，對空冷管束，排汽裝置，真空泵、凝結泵、凝結水疏水泵法蘭漏空的檢查，主要減少漏空量，降低機組溶氧值。

熱工保護精細化管理

2017年1-4月，熱工為了確保機組的安全、經濟、穩定運行，避免因熱工保護誤動作造成機組非停，主要工作如下：

1、檢修時對重要保護、連鎖的壓力開關、一次元件和儀表，以及機組運行主參數測點進行全面檢查校驗。

2、對重要輔機給水泵、一次風機、二次風機、引風機等主要設備測點進行檢查、緊固，避免輔機設備造成機組非停。

3、在檢修時對DCS系統進行全面維護，清掃測試、電源及控制柜冗于切換、接地檢查等檢查工作，確保DCS系統可靠工作。

4、機組啟動前進行主要保護和連鎖的定期試驗傳動工作，提高保護可靠性。

熱工目前存在的隱患；

通過對儀表校驗，發現儀表誤差增大，設備老化，可靠性降低。DCS系統設備、模塊老化，可靠性降低。電動門故障率較高，準備由智能型逐步改造為機械式控制，降低維護成本，提高可靠性。

第三篇：檢修總結

檢修總結

2016年7月份海科公司的檢修，是我入廠以來經歷的檢修時間最長，改造項目最多的一次大的檢修。這次檢修我主要是負責空壓機房工藝改造的監護工作。

此次空壓機房工藝改造我所監護的項目： 1空壓機房安裝制氮機并鋪設氮氣管線。

2干燥器更換新的干燥劑，除油器與除塵器更換新濾芯。3空壓機出口加裝空氣冷卻器。4空壓機通風系統的改造。

5空壓機房循環水線，排污線的改造。6空壓機冷卻器清洗。7干燥器底部排凝安裝電磁閥。

通過這次對空壓機的改造，使得三部也可自己產氮氣,保證了氣壓機干氣密封的穩定;干燥器的干燥效率提高保證了凈化風的質量；空壓機房空氣更加的流通保證了空壓機電機的穩定運行；空壓機房更加的整潔干凈。

第四篇：檢修總結

2012年二月檢修工作總結

2012年初，烯烴公司組織了一次為期10天的停車大檢修，在公司領導英明帶領下、在車間領導班子周密的安排和精心的組織下已圓滿落下帷幕，回顧如火如荼的檢修，我們綜合班的成績與不足并存，經驗與教訓皆在。為了給往后的檢修工作提供經驗，彌補不足，綜合班全體人員認真總結，廣泛討論，以此來統一思想認識，提高往后工作效率。

一、檢修中取得的成績。

1.保質保量完成各項檢修項目。

二月初，自接到公司檢修項目計劃后，我感到了前所未有的壓力和責任，我非常明白，能否打嬴這場攻堅戰，離不開全體人員的積極配合。為此綜合班召開全體會議，廣泛聽取大家對本次檢修，可能會出現的問題，提出的合理建議。我們仔細排查，及早制定措施與方案。把各項檢修任務細化到每個人，把重點項目按節點細化到：每人每小時完成多少寸焊口。在本次大檢修中，我們依照計劃，不折不扣地執行各項檢修工作，共計完成大小計劃內項目37項。此外，我們又根據檢修進度，完成了計劃外的20項，其中“紅線”項目——變換分離罐技改比計劃提前2天完成，為氣化爐早日開工贏得了寶貴的時間。

2、整合資源、攻堅克難

我們始終相信“人是第一生產力”。于是在檢修前期，我們就著重對人員進行較為科學合理化安排，抽調精兵強將組成紅線項目組，根據檢修內容配備合適的人員負責該項目。盡量做到“人盡其才，物盡其用”。并安排四名負責人進行劃片負責制，既保證了安全檢修，又讓質量和工期得到了保障。在兩項重要項目的檢修中大家集思廣益，克服了嚴寒、吊裝難度大、低溫焊接等困難 確保了這次檢修任務的順利完成。

3、敢于承擔、吃苦耐勞、任勞任怨

全體人員加班加點，克服重重困難想各種辦法去完成自己手中的任務，每天工作十幾個小時。因為分離罐的技改投入了大量的人力，使其他員工每天東征西戰，忙完氣化，忙黑水；干完樓上，干樓下。尤其是分離罐的技改項目中，我們班投入了大量的人力，在惡劣的環境里，不懼嚴寒，勇往直前為了一個共同目標，二十個人分兩班，不分晝夜，頂風霜、冒嚴寒奮戰在變換現場的框架上。在這次檢修中，我們班員工不講條件，任勞任怨，吃苦耐勞得到公司和車間領導的認可，并涌現出了四名檢修之星。

4、現場標準化檢修有了明顯改觀

大檢修通常給人的第一印象是“臟、亂、差”，但是我們班高度重視這一現象，因此在檢修期間，我們嚴格執行 “三不達標，三不作業”狠抓現場文明施工，現場安全排查，尤其是工器具的擺放，我們嚴抓嚴查，絕不容許隨意擺放。每天派專人對現場衛生進行打掃維護，時刻上保持了一個良好的對外形象。

二、這次檢修中的不足。

人常說：“百密必有一疏”。盡管我們在檢修前做了大量的工作，但是還有疏漏的地方。

1、安全隱患排查不到位

對于部分較小的項目檢查不到位，如氣化4#爐加閥門作業中，物的不安全狀態﹙氧氣表不合格﹚；工期緊的項目安全疏于管理，如：變換分離罐高空作業中，人的不安全行為﹙安全帶不掛牢靠﹚這是多數管理者常犯的錯誤，是致命的。

2、現場標準化檢修標準不高

現場文明施工差在這次檢修中使我們班的通病，諸如焊把線凌亂、廢料未及時回收、工機具擺放不整齊等比比皆是。這說明我們的認識不夠，工作還沒有做到位，檢查不細致，考慮不周全。這是值的我們認真反思的一個嚴重問題。

三、對這次檢修的感受與體會

1、經車間領導的周密安排與精心組織使我們車間駕馭大檢修的能力更強了。

2、各班組之間能默契配合、通力合作，共同解決檢修難題。

3、與其他班組的差距還很大，我們班的管理水平有待提高。

以上就是我工段此次大修后的工作總結，既不夸大也不縮小。大檢修除了一個“累”字，我們還學到了許多東西，借此可以勵練自己，提升自己。對于今后的檢修工作我們也有了更充分的準備相信通過我們的不斷努力，我們一定能夠做得更好。

綜合班

2012-2-9

第五篇：檢修總結

中電投河南電力檢修工程有限公司 機組檢修工作總結

中電投河南電力檢修工程有限公司在河南分公司的正確領導下，堅決貫徹河南分公司工作會議精神，積極組織落實河南分公司所部署的各項工作任務。全公司緊緊圍繞既定的工作目標，狠抓落實，強化管理，以精心的維護，優良的檢修質量，竭誠的后期服務，為公司樹立了良好的信譽，在電力檢修市場的不斷完善和改革中，在激烈的市場競爭中樹立了自己的企業品牌。經過全體職工的共同努力，在工作中取得了一些成績，較好地完成了公司領導交給我們的各項任務。現就今年的檢修工作進行總結：

一、安全生產情況：

開展了春秋季安全大檢查及“安康杯”活動，貫徹執行公司《標準工作票安全措施》和《危險點分析及預控措施》，嚴格推行閉環管理，做到了人員、責任、時間三落實。

我們還根據安全管理工作的特點，加強了風險預控，建立了安全生產長效機制。實現安全工作關口前移抓預防，責任上移抓領導，重心下移抓基層（班組）。按照公司的有關規章制度，層層分解安全生產目標，根據“誰主管，誰負責”的原則，與各分公司、項目部簽訂了安全生產責任書，落實了各級人員安全生產責任制。為了保證各種安全措施的執行，我們還嚴格貫徹落實各項規程和制度，加快業績評估和安全性評價不符合項整改，認真執行“四不放過”原則。實現安全教育培訓與完善的安全技術措施相結合，監督檢查與增強員工的安全防范意識相結合，專項整治與建立長效機制相結合，正面教育和從嚴管理、重獎重罰相結合；從事后查處向強化基礎轉變，從控制人身傷亡向全面保證職工健康轉變，確保各項安全目標的完成。截止目前，公司所承接的檢修維護項目，安全生產局面保持平穩，未發生人身重傷及以上事故，未發生重大設備事故和環境污染事件，未發生檢修原因造成的設備事故和非停。全年完成C級以上等級檢修26次，其中內外部A、B級檢修共11次，有9臺機組已經實現全優，其他兩臺檢修后在連續運行中。

二、生產工作規范化和標準化管理情況：

1、加大機組的維護力度，確保機組安全穩定運行

近階段，中電投河南分公司直屬發電機組的維護是公司的主營業務，在保證現有維護機組安全穩定運行的基礎上，才有可能拓展外部檢修和維護業務。公司為保證機組安全運行，加強了對機組設備的檢查，要求各單位制定并嚴格執行設備巡檢路線圖，保證巡檢設備到位，無漏項。根據目前各單位人員流動量大的特點，要求各單位制訂好A/B互補的巡檢辦法，保證人員外出時，其專責設備有人負責。保證了設備得到良好的維護，提高了設備的健康水平，得到了甲方的認可。要保證機組的維護質量，提高設備的缺陷消除率是最基礎的工作。為了不斷提高現場工作人員的技術水平，提高缺陷處理的速度和質量。我們修訂了《設備維護缺陷管理制度》，加大了重復性缺陷考核力度；對長期困擾現場維護人員的疑難缺陷組織精兵強將進行技術公關；對突發缺陷制定了周密的防范措施。在采取以上應對措施的基礎上，嚴格缺陷考核，高標準、嚴要求，將考核指標提高到97%。我們還定期督促、指導各單位加強對缺陷的管理，做好缺陷總結和預防工作，內外部市場維護機組全年共消除缺陷35684項，消缺率達到98.8%。

2、強化檢修機組的施工管理及過程控制

1）今年公司各單位工作任務較重，人員緊張。為保證機組的檢修質量，我們指導各單位推行項目經理制，修前做好施工組織設計，組織好人力、工器具；制定嚴格工期控制措施。對機組A、B級檢修，詳細審查了施工組織設計情況，并現場檢查核實，督促、指導各單位做好檢修前的準備工作。

2）加強安全、質量管理。通過施工方案審查、現場指導、重大節點驗收等綜合管理，進一步強化了施工組織設計，完善了質量驗收系統，形成規范的質量管理體系，確保了施工質量。全年內外部共完成C級以上等級檢修26次，其中內外部A、B級檢修共11次，有9臺機組已經實現全優，其他兩臺檢修后在連續運行中。

3、生產方面實現了相關的突破和提高 1）維護總容量實現突破

由于做到了精心檢修、精心維護，公司今年進行的11次A、B級檢修均順利完成，為公司爭得了榮譽。公司維護總容量也由成立之初的16臺1490MW增長到29臺5565MW，人均維護容量由1300千瓦增長到4838千瓦。08年開封京華、平頂山鴻翔機組關停后維護機組仍然達到29臺，維護容量達到7500MW（詳見附表一：機組維護統計表）2）大容量機組維護突破 公司目前維護的機組多為135MW、200MW等小容量機組，而新建機組多為600MW萬及以上的大容量機組。為了實現公司在大容量機組維護上的突破，我們認真組織人員，深入理解業主要求，詳細的編制技術投標書，在鶴壁豐鶴、南陽天益等招標項目中，均取得了技術分第一的佳績，為順利中標打下了堅實的基礎，率先在外部市場實現了600 MW機組檢修維護的突破。鶴壁豐鶴、南陽天益等600MW機組維護中標，對公司在管理、技術、人員素質等各方面的提高也起到了巨大的促進作用，為公司的發展開創了美好的未來。3）工器具裝備水平不斷提升

隨著公司的快速發展，各分公司、項目部均出現了工器具短缺的情況。為了滿足現場需要，工程管理部積極聯系、多方協調，緊急購置了300余萬元的急需儀器設備。集團公司為了滿足300MW、600MW等大型機組檢修維護的需要，為我公司配備先進工器具2200多萬元，經多方調研，征詢現場人員意見，制定了工器具采購計劃，現已完成合同簽訂，很快就會配置到各生產現場。4）人員技術水平得到提高

為了滿足大機組維護檢修的需要，我們積極協調，組織人員到阜陽、鶴壁、上海、珠海等地進行現場學習和實際參加300MW、600MW機組檢修，還組織了600MW機組檢修專項培訓和安全閥檢修技術培訓，組織進行動葉可調風機檢修、中速磨檢修、機組振動理論等專項學習，參加了徐州300MW機組檢修等現場施工，扎實地做好了員工培訓工作。我們還組織人員編制了《管理人員設備巡視管理辦法》、《設備檢修臺帳》、《設備說明書》等技術管理文件，為大型機組的檢修維護打下了堅實的基礎。

5）實現了人員整合，統一了生產調度，形成了快速反應機制 隨著公司的快速發展，檢修、維護項目部增多。隨之而來的人員、工器具分散和短缺的問題越來越嚴重，為了加強公司人員管理及所屬各單位之間內部協作，充分調動各方工作積極性，實現人力資源有效配置，解決現場檢修、維護工作的燃眉之急。我們編寫了《公司人員借用管理辦法》《公司安全生產聯系管理規定》，規范了人員、工器具調度程序。全年完成人員（含工器具）調度 58 次，共計 505工日,為各檢修維護項目的順利進行打下了良好的基礎。

為了提高應付突發事件的能力，加快反應速度，我們制訂了《快速反映管理辦法》，成立了快速反應隊伍，確定了快速反應人員，規范了快速反應流程，做到了快速反應能在較短時間趕到支援現場進行工作。全年共完成快速反應13次，解決了一些現場疑難問題，贏得了業主方的贊揚。

4、成立工具庫，加強工器具管理

隨著公司的快速發展，各分公司、項目部均出現了工器具短缺的情況。為了規范公司工器具的管理，整合公司資源優勢，提高使用效率，我們加強了工器具管理，實現了工器具的網上管理，各分公司、項目部均可在網上查詢所需工器具，為各檢修維護項目的順利進行提供了良好的條件。

5、制訂、修編多項管理制度 為了規范工程管理流程，嚴格工程管理紀律，提高工程管理水平，我們制訂、修改了“工器具管理制度”、“科技項目管理制度”、“設備維護缺陷管理制度”、“快速反映管理辦法”、“ 設備維護缺陷管理制度”、“安全生產聯系管理規定”等多項管理制度，加強了公司與各分公司（項目部）的工作聯系，提高了公司的制度化水平。

三、機組等級檢修完成情況

公司共完成C級以上檢修共26臺次，D級檢修30臺次，均在核定工期內完成。其中A、B級檢修11臺次，全優9臺次，另外兩次也在正常運行中。

四、業主方委托工程及技改項目完成情況

1、新鄉分公司共完成技改非標項目63項，其中豫新機組20項大型技改項目，新中益公司技改項目23項，外部檢修工程中20項。

2、平頂山分公司完成了鴻翔、平東公司單項工程82 項。

3、鄭州燃氣項目部完成了機組遺留技改項目47項，前后5次更換了近4000支燃機進口濾網。

五、科技進步管理

我們在體系運行過程中發現員工對科技進步積極性不高，成果在數量和質量上都不能滿足公司實際需要，不利于公司管理和技術水平的提高，也不利于公司經濟效益的持續增長。因此，我們制訂了《公司管理創新和科技進步管理辦法》，通過不斷的科技創新和技術發展，為公司持續發展提供管理和技術支撐，提高企業核心競爭力。隨著電力系統的快速發展，技術人員流失嚴重。原中試所針對電廠的技術監督、技術服務已淡化，缺乏針對性、及時性和超前性，技術監督工作流于形式，設備臺帳不全，機組狀況不清，重要設備沒有專業人員監造，造成事故頻繁，給機組留下嚴重安全隱患。原有的委托管理模式已經難以持續下去。為了強化技術監督的過程管理，增強科技進步和技術創新能力，提高總體生產管理水平，并及時解決生產、基建過程中的疑難技術問題，我們積極籌建“技術研究中心”。“技術研究中心”成立后作為公司技術監督、技術開發、技術信息、技術服務的專業技術中心，并承擔部分發電公司技術監督與服務工作（國家強制規定外的）和分公司基建機組的部分調試工作。

六、存在問題及有待改進的地方

1、在推進全員素質工程上還要下大力氣。隨著外部項目的陸續成立，人才資源問題已是制約我們發展的瓶頸，如何盡快提高員工隊伍整體素質，滿足發展需求，是擺在我們面前的重要任務。培訓計劃的落實，還有待于加強。

2、在消缺管理上要不斷完善制度，結合消缺獎罰細則，要建立獎勵基金，及時進行獎勵和考核，體現在及時性上還有差距。

七、2008年工作思路及建議

1、隨著開封京華、平頂山鴻翔等機組的關停，河南分公司整體發電量的完成和盈利能力必然受到影響。我們一定要做好機組等級檢修和維護消缺工作，確保存量機組的正常穩定運行，實現存量機組“穩發滿發”。

2、隨著檢修隊伍的不斷增加，競爭壓力越來越大。想要繼續生存和發展下去，就必須樹立品牌意識，提高服務水平，爭取業主方的信任，只有這樣才能在市場競爭中立于不敗之地。

3、要將貫標的工作理念PDCA（策劃、實施與運行、檢查和糾正、總結）貫徹到檢修維護工作中，做到閉環管理、循序漸進。

4、要不斷加強執行建設，每項工作的策劃、實施和總結必須做到位，力求效果。

5、隨著公司的快速成長和“技術研究中心”的成立，急需補充一批高素質人才，不斷推動公司向技術型、管理型企業發展。希望分公司能在資金、人員、政策等各方面給予全方位的支持。

6、隨著維護、檢修容量的增長，檢修人員十分緊缺，希望分公司能予以支持。