第一篇：品管部部門工作總結

品管部部門工作總結

尊敬的X總、X總：

今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝！

一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：

今年品管部業務和人員狀況是: 品管部人力少：僅有5人,到7月份時只有4人。控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程、售后，還包括體系建設、5S管理等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：

1.采用日志（原來就有）對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，我主要做跟蹤，保證總體任務的完成。

2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規范操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標準大多掌握在技術員手上，檢

驗員檢驗時要經常去問的情況，親自查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等10多份文件，為作業員提供判定準則。具體如下：

3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率、工程項目監理合格率等，并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核，確保品質監控的質量。

4.加強業務知識學習，部門經理親自隨XX和工程調試人員下工地，熟悉工程施工、調試和質量檢查方面的知識。現已熟悉了工程監理的整套動作流程。以便于在部門人力緊張時，親自下工地進行各項工程質量監控工作，確保部門工作任務的完成。

二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：

1.在羅總的領導下積極準備，并于今年3月份一次性通過了AQA（美國質量認證國際有限公司）對我司質量管理體系的年度監督審查。并取得AQA頒發的證書。

2.為確保體系的正常運作，按照公司質量管理體系要求于10月份組織了一次內部質量體系審核，共發現不符合項14個，發現的問題部分已糾正，其它進行中。

3.按照質量管理體系的要求協助總經理于今年7月份完成了管理評審會議。并負責會議決議的執行跟蹤。

4.設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報和月報統計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

5.完善公司質量目標指標，并制定了完整的統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議，建全了公司質量目標，形成《2006年下半年部門質量目標》文件。擬制了《關于品質目標指標統計規定的通知》規定了目標指標的統計辦法，并通過設計《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計，直觀的反映目標指標的達成情況。設計了《質量目標跟蹤單》對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。

6.新增了《監視和測量裝置控制程序》，對檢測儀器的管理作出規定，完善了公司質量管理體系文件。

7.修改了《產品管理委員會職能》文件，規范公司對新產品研發過程的質量控制。

8.擬制了《庫存品返工作業流程》文件，規范了對已入庫成品出現質量問題的返工作業。

9.為生產線設計了《返修統計報表》和過程質量監控成套統計表格協助生產線加強制程質量控制。

三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：

1.進料品質控制：

1>.擬制了《IQC進料檢驗作業規范》、《IQC進料品質檢驗項目和判定標準》文件，規范了進料檢驗作業流程和檢驗標

準。

2>.嚴格進料檢驗，全年共檢驗物料717批，發現35批不合格。全年進料質量狀況如下圖3>.由于受公司采購批量和其它因素的影響，大部門原件來料質量無法從源頭上保證，只能加強IQC檢驗，所以今年在檢測裝備上，添置了電解電容漏電流測試儀、高精度萬用表等測試儀器，并由品質技術員自行制作了單片機測試等工裝，加強IC類元件的檢測。需如此，經IQC檢驗過的物料在生產線使用時也僅出現1批不合格（6月份開始計算）。

4>.從7月份開始加強了與供應商溝通。特別是針對東一機電機箱和邁思通報警器問題，多次與供應商溝通，要求其改善。

5>.吸取東一機電公司產品質量無改善和邁思通電磁閥嚴重質量問題的教訓，督促公司針對關鍵元件開發多個供應商，目前在機構件上已開發了志成冠軍，在報警器和電磁閥上已開發了東震和歐好兩家。

2.成品質量控制：

1>.擬制了《QA成品入庫檢驗作業規范》、《QA成品出貨檢驗作業規范》、《QA成品檢驗項目和判定標準》文件，規范了成品檢驗作業和檢驗標準。

2>.加強了制程質量控制，設計了制程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。并針對QA檢驗到不合格項要求生產部改善，從今年的成品檢驗結果來看，制程交驗質量得到很大的提升，從6月份前的74%到現在的100%，提升了20多個百分點。

3>.品管部在7月份前有專職QA檢驗員，7月份后為了響應公司薪酬體系改革，裁掉了原崗位人員。品管部一方面安排技術員頂位，一方面加強對IQC檢驗員的培訓，現在IQC檢驗員已經能勝任IQC和QA兩方面的檢驗工作。

4.全年共檢驗成品254批，檢驗到不合格27批，具體如下圖所示：

第二篇：2012品管部部門工作總結

2012品管部總結和2013年規劃

今年以來，在公司各級領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利進行本各項工作。品管部控制范圍廣：包括了進料品質控制、生產過程監控、成品監控、工藝改進、新產品開發、客戶投訴，還包括體系建設、工藝檢查等工作。現將今年以來和明年的工作情況做如下小結：

一、部門基礎管理方面：

1．品質管理狀態更新工作基本已完成。各檢驗程序規范.內部管理標準和檢驗作業指導書大部份已整理，預計明年初全面整理完畢。適時根據公司發展目標階段，及時調整系統更新，適應公司發展需求。

2.建立建全了品管部部門質量目標，包括進料.制程和成品合格率以及漏檢率、糾正預防措施等，并將所有目標指標明年納入各崗位人員的績效考核，確保品質監控的質量。3.加強專業知識學習，開展知識、技能培訓，全面提高品管員工素質。

①按照《2012培訓計劃》的要求，組織部門全體人員學習ISO9001：2008質量管理體系知識，《程序文件》內容培訓，并對相關內容進行了考試、考核合格率達100%。品質全體人員積極參加了各項內外培訓。

②為了提高檢驗員的操作技能，開展產品工藝、產品測量和操作技能等培訓。③為加強質量檢測力度，還要針對質檢人員制定了培訓計劃。如機械制圖和常用軟件辦公應用等。

二、質量控制方面：

1.進料品質控制：完善控制流程和檢測手段：擬制了《來料檢驗程序》.《機械零部件檢驗規范》等文件，規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。嚴格進料檢驗，發現百多批次不合格品，并開展不合格品處理工作。明年將進一步加強電器類產品的檢驗測試工作，完善電器類的檢測手段以及測試條件。

2.生產過程控制：嚴格執行“三檢”制度，避免大批量不合格事故的發生，推行產品標識和追溯工作。加大對零部件外觀和加工尺寸精度的管控，及時更新購置公司主要產品質量要求所急需的檢測設備。

3.成品機質量控制：從今年的成品機一次送檢檢驗結果來看每月合格率均在40%左右，成品質量有很大的提升空間，已發動裝配車間執行自檢制度和成品機安裝測試檢驗的控制。

三、生產服務方面：

1、品管部日常配合裝配車間成品機安裝和調試檢驗以及外調機臺測試驗收工作，保質保量按時完成安裝調試出貨計劃目標。

2、品管部日常配合機加車間工裝夾具的制作，修理和改造。如加工工藝的改善，加工中心工裝夾具的制作，外觀質量的改善等。

3、品管部日常配合鈑金車間焊接工裝夾具的制作，修理和改良，以及焊接工藝的改善，鈑金沖剪及外觀的改善。

4、品管部配合新產品開發設計組對新產品工裝的試制和修正，編制并執行品質控制計劃。為今后量產打好質量基礎。

5、品管部日常配合采購部門和倉儲部門的物料的采購和產成品入庫的品質驗收工作，確保后續生產和出貨的質量。

四、品質工作規劃：

1、作為品質控制部門，由于之前幾個月業務比較繁忙，對于現場生產工藝的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時間用于管理及服務品技的監控上，從而真正能夠做到按要求生產，發揮文件的執行效果。

2、從今年產品客戶反饋問題點來看，有很多是細節問題，也體現了現有品質控制還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段儀器和檢驗技術理解的缺乏。一方面是交貨期急另一方面物料采購不及時到位，造成急于交貨沒有充裕的調試測試檢驗時間，同時也體現了現有品質人員在產品的檢驗工作的執行力上下的工夫不夠。今后要加強各崗位人員的業務能力培訓和績效考核。

五.工作建議：

1、加強與外協件倉庫的溝通，嚴格執行檢驗合格后入庫原則，避免不合格品混亂和不良品入庫現象以及未經檢驗物料進入生產現場和提交客戶手中。

2、由于受公司采購批量和其它因素的影響，來料質量無法從源頭上保證，只能加強外協件檢驗，無形中增加外協件檢驗員工作壓力。公司應加強與供應商溝通。要求其改善。

3、公司很多員工和中層管理干部都很怕培訓，很煩培訓，沒有對培訓工作有很深的認識。品質的好壞歸跟結底取決于所有員工品質意識和人員素質習慣。

4、公司部分職能部門新員工的選用可通過內部提拔，如技術專業人員從內部提拔等。內部提拔為優秀人才提供了職業發展舞臺，能夠留住高素質核心人才。提高了員工對企業的忠誠度。時值公司蘊釀突破發展和走向規范化、制度化、產品自動化的管理發展之際，品質管理工作任重而道遠。現在品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照董事長和各公司領導的指示。提升品質人員素質。做好今后的品質管理策劃，加強品質管理執行力度，嚴格質量控制，確保公司產品和服務的質量能滿足市場發展和客戶的需要。

東莞市意利科技自動化有限公司 品管部 2012-12-29

第三篇：品管部部門職能

浙江五星家具有限公司 品管部部門職責

組織定位

1、直接隸屬總經理領導，設部長一名；

2、建立質量控制方案以及質量檢驗標準，監控產品全程質量，做好質檢數據的統計分析，協助跟蹤產品的質量情況并提供改善意見，計量器具的規范管理； 部門職能

1、制訂與實施質量方針、目標，質量檢驗標準、產品信息反饋、統計數據流程；

2、負責質量管理體系的建立、健全、執行與督導；督促、檢查質量策劃方案的執行；

3、質量成本的分析和報告；質量成本標準及目標的建立；質量成本的管理和控制；

4、組織實施全面質量管理工作；對提高產品質量的糾正措施和預防措施進行跟蹤驗證；

5、編制質量培訓計劃；協助人事部共同組織實施質量培訓計劃；

6、對質量培訓效果進行評價和考核；

7、組織實施來料檢驗和試驗、工序檢驗和試驗、最終檢驗和試驗工作，執行產品檢驗控制程序；

8、建立健全質量控制點；參與對供方材料的質量評價工作，參與重大合同評審；協同處理質量投訴；

9、首件檢驗、巡檢、成品檢驗、外協質量檢驗，確定與檢驗記錄檢驗器具的使用與保管；

10、質量問題分析、報告；收集質量信息和數據，制訂質量改進計劃，并組織實施；對質量改進措施進行跟蹤、評價和考核，報告并推廣改進成果；

11、組織實施質量檔案的制作和歸檔工作；

12、組織實施對體系、產品、過程的持續改進；

13、建立和完善質量獎勵、責任處罰、質量缺陷成本內/外部損失考評等質量管

理制度，并按制度實施日常管理。

部門權利

1、對質量事故依程序和制度提請處罰的權利；

2、對嚴重及批量性問題要求停止生產的權利

3、各種產品檢驗記錄權；

4、要求相關部門配合相關工作的權利；

5、重大質量事故的建議權；一般質量問題的否決權

6、制定檢驗規程權力；質量改善的提案權；

7、檢測量具的管理權；

8、工藝改進的建議權；

9、本部門的考核權；

10、對所屬員工的人事任免建議權。

第四篇：品管部工作總結

品管部工作總結及明年工作思路

一、KPI完成情況（1-10月份）

小結：根據本前1-10月份KPI考核情況來，除“費用管控率”、“核心員工穩定性”指標相對完成較好之外，各項指標完成得不好，特別是“客戶投訴次數”、“交貨合格率” 和公司要求有相當的差距。由于此兩項指標也是品管部門重要的考核指標，本人將在以下做更詳細的檢討與總結。客戶投訴次數

09年1~11月30日共收到書面投訴50份，其中營銷確認的有效客戶投訴為30份；共完單1399單，投訴率為2.17%。其中有關于材料、制程控制及工藝技術問題各有9份，各占30%，其它類（發翹問題為3份（見附表二）。同比08年同期，23單有效投訴（共生產1450單），投訴率1.59%，09年的絕對投訴次數及投訴率都有所上升。

09年客戶投訴情況匯總

初步分析產生客戶投訴居高不下的原因有以下幾點：

1、我們公司生產的產品，在工藝技術上還有一些技術壁壘沒被攻破，如爆色問題，每年都有，但是每年都有新的產品發生爆色掉色投訴。

2、由于社會進步對環保的要求，使得煙廠提出新的品質控制點，如氣味投訴等明顯多于去年。

3、市場競爭導致客戶對我們的品質要求逐步以前可以接受的色差及缺陷現在不能接受。

4、今年上半年成品質檢控制質量有明顯的下降，大廢品投訴多達4份而去年同期只有1份。

所以減少客戶投訴需要公司各個部門各個環節共同的努力，減少客戶抱怨任重道遠。

交貨合格率

KPI考核中交貨合格率去年是以財務結算扣款數來計算交貨合格率；而今年以退貨數來計算，考核的口徑不一樣，無法進行縱向的比較。

二、品質管理及部門管理的問題

1、公司為提高物料周轉率，物料實行“0”庫存管理，使得很多生產物料沒有儲備。只有生產時才來物料，若新來的物料有質量缺陷，為滿足交期有時不得不采取特采，質量控制風險較大，同時剛生產出的物料立刻投入印刷也是容易變形及其他品質問題的，此主要體現在紙張上，尤其是薄紙特別明顯。所以從品質控制角度，適當的備有庫存或由供方提前生產備有庫存是非常重要的。

2、部門內部IQC、IPQC及OQC三個模塊的人員單個素質較高，但相互配合度還需加強，沒有形成強有力的品質組合拳。

3、IPQC對原有的考核方案意見很大，而IQC又缺乏內部考核制度，工作沒有激情。

4、部分員上班時間長，身心疲勞，長久會形成麻木，工作激情不夠。

三、下一步的工作計劃與設想

1、從品質管理上

A、逐步梳理ROHS個性化標準，在盡量保證產品的品質基礎上確保物料供給及生產的順暢性。

B、利用供方的檢測設備，如ROHS檢測，逐步推行由供方在來料時提供ROHS檢

測數據，IQC無需批批檢驗，只需抽檢的檢測方式。若抽檢不合格或成品不合格則對供應商進行經濟處罰或取消供應商資格。

C、開發新的檢測方法能更好支持來料檢測的合理性及科學性盡量減少生產中因為物料不合格的生產效率及合格率的影響。

2、內部管理上

A、重新審核IPQC的考核方案，聽取各方意見，提高IPQC的積極性。設計IQC的考核方案，使IQC的工作績效有衡量的手段。

B、積極培養復合型品質檢驗、品質制程控制人才，在IPQC內部挖掘潛力，首先是培訓現有的人員，然后是通過招聘優秀的品質人員，進一步提高整個品控隊伍素質，為IPQC巡視制度打下基礎。

C、在與人資部充分溝通的情況下，在工資不變的情況下，逐步實現OQC人員及IQC人員周末輪流上班，提供員工的工作效率，提升生活品質。

D、利用生產淡季多組織部門活動，使部門人員的團隊協作能力能夠提高，調整工作狀態。

3、個人能力提高上

加強與業務人員的溝通，熟悉各業務片區的品質要求情況，做到質量檢驗放行標準的心中有數。學習品質管理的各類知識，與公司領導、同事更好的溝通，制造一個緊張和諧的工作氛圍。

品管部

第五篇：品管部工作總結

篇一：品管部工作總結 品管部年終工作總結報告 尊敬的許總：

自今年三月份以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本各項工作。現將十個月以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝！

一、運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：

今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少：僅有3人,控制范圍廣：包括了進料、入庫、制程、終檢、出貨，還包括體系建設、5s管理等工作。加之公司今年剛成立了品管部，各管理層次對質量要求越來越嚴。品管部就加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下，為了使品質管理工作系統化、標準化。對此采取了以下措施：

1.員嚴格按文件作業，規范操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標準大多掌握在技術員手上，檢驗員檢驗時要經常去問的情況，品管部制定了一系列的標準文件，例如：《采購件檢驗控制程序》、《采購件分類規定》、《采購件抽樣檢驗方法》《產品檢驗項目規定》等，使得部門檢驗人員在執行崗位職責時，有法可依，有據可查。品管部的質檢工作逐步走向正規。2.建全了品管部部門文件，制定了《品管部部門職責文件》，規定了部門各崗位人員的工作職責，制定了《品管質量考核辦法》，正在逐步的跟績效考核掛鉤，從行為上規范員工的作業質量。3.制定了《客訴程序管理辦法》，使得客訴流程明細化、規范化，大大減少了因為客訴處理不及時給公司造成的負面影響。

二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：

1.在許總的領導下積極準備，并于今年6月份一次性通過了環通認證（深圳質量認證中心）對我司質量管理體系的監督審查。并取得iso9001－2008證書。

2.為確保體系的正常運作，按照公司質量管理體系要求于5月份組織了一次內部質量體系審核，共發現不符合項76款，發現的問題部分已糾正，其它進行中。

3.按照質量管理體系的要求協助總經理于今年5月7并負責會議決議的執行跟蹤。4.能直觀的反映各車間生產區域質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施及時改善。5.新增了《監視和測量裝置控制程序》，對檢測儀器的管理作出規定，完善了公司質量管理體系文件。

6.修改了《質量手冊》文件，規范公司的組織結構。7.線加強制程質量控制。

三、嚴格把關質量，完善質量控制流程：1.進料品質控制： 1>.擬制了《采購件檢驗控制程序》、《采購件分類規定》、《采購件抽樣檢驗方法》文件，規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。同時由于受公司采購批量和其它因素的影響，大部分原件來料質量無法從源頭上保證，只能加強iqc檢驗，2>.嚴格進料檢驗，七月份以來（截至12月20日）共檢驗物料2272批，發現79批不合格，總涉及1919件（包）不合格產品。全年進料質量狀況如下表所示： a.（按退貨批次排列）

b.按退貨數量排列：前三：艾力高銅帶生銹退貨一次共500個，銀河熔斷器露銅退貨一次共500個，無錫新騰電纜保護套退貨一次200個。2.成品質量控制： 1>.擬制了《成品檢驗項目》、規范了成品檢驗作業和檢驗標準。

2>.加強了制程質量控制，設計了《質量統計報表》以及車間生產看板提供給生產部加強制程質量的統計分析。自3月份以來，品管部檢驗員在線抽查過程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜絕了批量性質量事故的發生，具體見下表：3.客訴的處理：1〉.制定了《客訴程序管理方法》，規范了公司的客訴流程，使得公司的客訴處理有章可循。同時協助采購部處理客訴，大大減少了因積壓客訴影響的公司負面形象。

2〉.從三月份以來，截止到12月20日，品管部共接收客戶投訴126款，涉及到的產品數量1065個（包），制程和外檢發現問題向供應商投訴103款，詳細如下： a.客訴表格：

篇二：品管主管年終總結 年終總結

回顧2011年，在領導的支持、品管部全體同仁的努力及公司各部門的配合下，品管組各項工作進展順利，客戶抱怨件數、品質銷退率、品質成本率等各質量目標均達成。在這一年里，除了在工作上取得的成績及對工作內容有更好的掌握之外，通過工作的機會我個人也有了一定的成長。

品管部門的主要職責是，通過執行質量流程、規范、標準及過程控制以達到減少品質問題及品質抱怨，降低質量成本的目的。這一年來，雖然品管部都是新進人員，對質檢業務一片空白，但在大家的共同努力下，無論是進料、出貨、制程的檢驗，客戶、廠內的異常處理、公司質量管理體系的完善及維護等工作都有序的進行。品管部門從發現問題、解決問題、預防問題再發生的方向入手，加強來料及出貨的管控，降低了客戶抱怨的件數。同時，做好了在業務單位與廠務部門、供應商之間的信息的傳達與溝通，及時的反應品質問題，改善品質問題。

作為品管部的主管，除了做好自身負責的工作之外，還應該做好本部門的工作計劃及工作安排，并對工作進度進行跟蹤，保證總體任務的完成。除了要保證工作的順利展開外，還應該做好部門人員學習專業知識、組織內部關系的維護及調動組織內部人員的工作積極性。品管組人員較少，所以目前不存在內部溝通不良的問題。品管組人員能夠明確共同的目標，做到互相協助彼此的工作，在工作中互相學習、步調一致。良好的工作氛圍對工作效率的提高也有一定的幫助。

通過這一年的學習，我對品質管理也積累了一定的經驗，從中學到了很多專業方面的知識。在為人處事方面也收獲頗多。

雖然在這一年里大家都有做出一定的成績，有一定的成長。但是，不管在工作上還是個人，都有許多尚待提高的地方，另外因公司組織架構的調整及2011年公司業績成長的目標，為使組織能夠更有效的發揮其效能，針對目前工作中存在的不足，希望在新的一年里品管部門在工作中能夠從如下方向進行改善：

1.人員素質的提升。培訓系統化、規范化。這一年來，目前

是通過我個人來帶新員工的方式進行培訓，雖然采取此種方式也能夠使新人掌握品管的基本事務。但我希望后續通過系統化的培訓提高人員不斷學習的意愿，增加各方面的知識，以提升人員的整體素質，提升應對問題的能力。

2.加強與其他部門間的正式溝通。此前，因公司組織較小，所以在以往的工作中多數采取非正式的溝通。但很多時候，這樣的溝通并無法見效。例如，在品質問題改善方面。因為沒有及時有效的溝通，導致問題的再發生率提高。希望在新的一年里，通過正式的溝通，例如，品質會議。能夠將品質問題傳達到基層的每位員工，使大家真正了解問題所在及客戶的需求，并進行改善。

3.利用各種統計工具，加強數據分析。目前，品管在數據統計分析這一方面較為薄弱，希望在將來能充分利用qc手法，圍繞發現問題、分析問題、解決問題、預防問題，運用質量工具、質量分析統計、質量改善進行關鍵質量控制。以減少異常，降低質量損失成本。對自身的要求：

1.提高專業水平。目前雖能應對工作中的問題。但面對不斷更新的法律、法規及客戶需求、標準等（包括質量管理方面、公司產品及環境有害物質等），應積極主動的參加公司內部各單位、各種機構組織的培訓，及時了解市場、客戶需求及標準的變化等，以提升專業水平，在工作上及客戶需求方面能夠更好的應對。同時，自主學習管理方面知識，做好品保部門的管理。2.保持工作的積極性和主動性。很多問題無法及時處理往往是工作分工沒有明確，責任單位沒有落實到實處所造成。積極養成主動溝通的習慣，不要等到有人追問時才去確認。保持工作的積極性和主動性及良好的工作態度，要有“不待揚鞭自奮蹄”的精神，主動持續追蹤。多與其他同事交流。3.因管理經驗不足，在處理突發事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。考慮問題不夠全面。希望能通過提高業務水平及不斷的經驗積累，提高應變能力、解決問題的能力及與客戶的溝通和交流時的自信心。

2012年是充滿期待的一年。無論對公司還是個人來說都是一個全新的起點。希望在新的一年里品管部門的每個人都能恪盡職守，做好自己的工作，不斷提高優化自己的專業水平，在新的一年里希望大家繼續共同努力，力爭2012年在各項工作上取得優異的成績。篇三：品管部經理年終總結

2014年工作終結

轉眼間2014已經成為昨天。在這過去的一年，對于博璽來說是不平凡的一年，我們壁掛爐車間投產了，燃氣生產許可證通過了審廠，9月份也順利通過了iso9001及iso9004版本體系認證.今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本各項工作。現將一年以來的工作情況做一個總結報告.一、經過2014年半年的工作準備申請燃氣生產許可證，在半年

忙碌又緊張工作準備中，遇上很多碰壁問題，儀器調試檢測設備調試運行，檢測工具檢測儀器送計量都遇上很多瓶頸問題，及人員培訓，因壁掛爐車間剛開始建立人員不穩定，及人員不到位，在人員培訓方面遇上很多問題，最后經過大家的努力問題一個一個解決，在6月份下旬燃氣生產許可證還是順利通過了審廠。

二、7月份中旬按照公司的要求申請iso9001及iso9004體系認

證辦理，我擔任了iso總牽頭人，各部門積極努力的配合下申請iso體系認證，9月份也順利通過了審核組審核并頒發了證.三、6月份我在忙碌的工作中抽出了一 部分時間輔助車間及倉

庫地域規劃及區分，參與了生產線調試，同時也開始進行了對生產員工對檢測儀器及檢測臺的運用進行了培訓工作，到8月份開始輔助采購部開發新的供應商專門尋找噴涂廠，解決噴涂問題，積極參與分析噴涂不良的產品的原因。8月及11月份兩次到廣東塑料模具廠輔助技術部，跟進塑料模具跟進及修改模具更合理更合用，及輔助采購部塑料物料跟進。

四、鈑金噴涂件半年下來沒有一家噴涂廠，噴出來的產品是達

到公司技術要求的，我們內部分析及查找原因，到底是原材料（鈑金）問題還是噴涂粉末問題，經過多家噴涂廠嘗試換粉末試噴，還是沒有達到如期效果。每一批次噴涂件來料都是需要全檢造成對iqc的工作量增大。經過每一家噴涂廠噴出來的產品我們做出了原因分析。

五、部門管理上運用系統化、標 準化的思想規范了品管部工作流程：

今年品管部人員狀況是: 品管部人力：現有4人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施： 1.采用日報表對當天的工作進行記錄，采用月報對當月工作進行總結并制定下月的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。

2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業員提供判定準則。

3.工作質量成績。效益和貢獻

在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛煉了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步。

六、總結一年的工作，盡管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在在不足，個別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中改進，努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新的水平，為博璽的發展做出更大更大的貢獻。