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化工企業安全生產檢查與整改管理制度(精選)

時間:2019-05-13 17:50:32下載本文作者:會員上傳
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第一篇:化工企業安全生產檢查與整改管理制度(精選)

化工企業安全生產檢查與整改管理制度、目的:建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發現問題,有效進行改進、范圍:公司全體員工、責任者:公司各車間、部門、程序:

4.1安全檢查內容

4.1.1 查思想:對安全生產的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

4.1.2 查領導:是否正確處理安全與生產的關系;堅持安全和生產“五同時”,對職工的安全教育執行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。

4.1.3 查制度:查公司制定的各項制度執行情況,有無違章指揮、違章作業現象,有無制定車間部門安全管理制度以及執行情況。

4.1.4 查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規定投入,各單元操作是否按規定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

4.1.5 查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

4.2安全檢查形式

4.2.1 公司級安全檢查,由公司安全生產領導小組,各職能部門參加,檢查出的不安全隱患由安全部負責匯總,分別提交有關部門、車間整改,對整改情況進行跟蹤。

4.2.2 部級安全檢查,由部安全主管組織有關人員進行檢查,每月至少一次,對發現問題立即安排整改,并把檢查情況和整改落實情況報安全部。

4.2.3 車間級安全自查,由車間主任、部門領導負責組織有關人員進行檢查,每月至少二次,檢查情況報部安全主管。

4.2.4 班組級安全檢查,由班組長負責進行,每周一次,檢查情況報車間、部門領導。

4.2.5 安全文明生產考核檢查,由安全文明生產檢查考核小組負責進行,每月至少二次,檢查情況及時通知有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤,并按有關規定進行考核。

4.2.6 各專業性檢查,由各職能部門領導負責組織有關人員進行檢查,檢查出的不安全隱患報公司安全生產領導小組。

4.2.7 季節性檢查,應針對不同季節有針對的進行檢查,又分管的職能部門領導負責組織檢查,檢查情況報公司安全生產領導小組。

4.2.8 經常性檢查:各級領導干部和職能人員都必須結合自己的業務,深入生產現場進行檢查,發現問題即時指出。每個班組都必須嚴格進行安全交換班檢查,不馬虎、不走過場,當面講清、交換班記錄完整。

4.2.9 臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產品、新設備的投產,都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。

4.3檢查后的整改

4.3.1 要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發現的不安全隱患,由制造部和有關職能部門制訂整改方案、方法,做到“四定”即:定項目、定時間、定責任人、定實施監督復核人。

4.3.2 在隱患整改中做到“三不推”,即班組能整改的不推車間、部門,車間、部門能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。

4.3.3 在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,對責任人采取經濟處罰,并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的由責任人承擔一切后果,直至追究法律責任。

第二篇:安全生產檢查與整改管理制度.

安全生產檢查與整改管理制度

目的:建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發現問題,有效進行改進 范圍:公司全體員工 責任者: 公司各車間、部門 程序:

1、安全檢查內容

①、查思想:對安全生產的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

②、查領導:是否正確處理安全與生產的關系;堅持安全和生產“五同時”,對職工的安全教育執行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。

③、查制度:查公司制定的各項制度的執行情況,有無違章指揮、違章作業現象,有無制定車間部門安全管理制度以及執行情況。

④、查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規定投入,各單元操作是否按規定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

⑤、查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

2、安全檢查形式

①、公司級安全檢查,由公司安全生產領導小組,各職能部門參加,檢查出的不安全隱患有安全部負責匯總,分別提交有關部門、車間整

改,對整改情況進行跟蹤。

②、部級安全檢查,由安全部主管有關人員進行檢查,每月至少一次,對發現問題立即安排整改,并把檢查情況和整改落實情況報安全部。

③、車間級安全自查,由車間主任,部門領導負責組織有關人員進行檢查,每月至少二次,檢查情況報安全部主管。

④、班組級安全檢查,由班組長負責進行,每周一次,檢查情況報車間、部門領導。

⑤、各專業性檢查,由各職能部門領導負責組織有關人員進行進檢查,檢查出的不安全隱患報公司安全生產領導小組。

⑥、季節性檢查,應針對不同季節有針對性的進行檢查,由分管的職能部門領導負責組織檢查,檢查情況報公司安全生產領導小組。

⑦經常性檢查:各級領導干部和職能人員都必須結合自己的業務,深入生產現場檢查,發現問題及時指出。每個班組都必須嚴格進行安全交換班檢查,不馬虎、不走過場,當面講清、交換班記錄完整。

⑧臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備、新工藝、新產品、新設備的投產,都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。

3、檢查后的整改

①、要狠抓安全檢查隱患的整改,對檢查發現的不安全隱患,由主管職能部門制定整改方案,做到“四定”即:定項目、定時間、定責任人、定實施監督復核人。

②、在隱患整改中做到“三不推”即:班組能整改的不推車間、部門, 車間、部門能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。③、在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,對責任人采取經濟處罰,并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的由責任人承擔一切后果,直至追究法律責任。

xx企業

第三篇:安全生產檢查與整改管理制度

1、目的:建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發現問題,有效進行改進

2、范圍:公司全體員工

3、責任者:公司各裝置、部門

4、程序:

4.1安全檢查內容

4.1.1 查思想:對安全生產的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

4.1.2 查領導:是否正確處理安全與生產的關系;堅持安全和生產“五同時”,對職工的安全教育執行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。

4.1.3 查制度:查公司制定的各項制度執行情況,有無違章指揮、違章作業現象,有無制定裝置部門安全管理制度以及執行情況。

4.1.4 查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規定投入,各單元操作是否按規定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

4.1.5 查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

4.2安全檢查形式

4.2.1 公司級安全檢查,由公司安全生產領導小組,各職能部門參加,檢查出的不安全隱患由安全部負責匯總,分別提交有關部門、裝置整改,對整改情況進行跟蹤。

4.2.2 部級安全檢查,由部安全主管組織有關人員進行檢查,每月至少一次,對發現問題立即安排整改,并把檢查情況和整改落實情況報安全部。

4.2.3 裝置級安全自查,由裝置主任、部門領導負責組織有關人員進行檢查,每月至少二次,檢查情況報部安全主管。

4.2.4 班組級安全檢查,由班組長負責進行,每周一次,檢查情況報裝置、部門領導。

4.2.5 安全文明生產考核檢查,由安全文明生產檢查考核小組負責進行,每月至少二次,檢查情況及時通知有關部門、裝置進行整改,并對整改情況進行跟蹤,并按有關規定進行考核。

4.2.6 各專業性檢查,由各職能部門領導負責組織有關人員進行檢查,檢查出的不安全隱患報公司安全生產領導小組。

4.2.7 季節性檢查,應針對不同季節有針對的進行檢查,又分管的職能部門領導負責組織檢查,檢查情況報公司安全生產領導小組。

4.2.8 經常性檢查:各級領導干部和職能人員都必須結合自己的業務,深入生產現場進行檢查,發現問題即時指出。每個班組都必須嚴格進行安全交換班檢查,不馬虎、不走過場,當面講清、交換班記錄完整。

4.2.9 臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產品、新設備的投產,都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管職能部門、裝置、班組分別負責進行。

4.3檢查后的整改

4.3.1 要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發現的不安全隱患,由制造部和有關職能部門制訂整改方案、方法,做到“四定”即:定項目、定時間、定責任人、定實施監督復核人。

4.3.2 在隱患整改中做到“三不推”,即班組能整改的不推裝置、部門,裝置、部門能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。

4.3.3 在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,對責任人采取經濟處罰,并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的由責任人承擔一切后果,直至追究法律責任。

第四篇:化工企業安全檢查管理制度

安全檢查管理制度

1目的為貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,規范安全檢查的形式、內容,及時發現隱患、有效預防事故,消除事故隱患和安全死角,逐步實現全員、全過程、全方位的安全管理,特制定此制度。

2適用范圍

本制度適用于公司內各種安全檢查的管理。

3職責

3.1安全科負責安全檢查的組織工作;

3.2各職能部門及生產車間負責協調配合;

3.3安全科負責安全檢查工作的匯總、通報;

3.4安全科負責糾正、預防措施的跟蹤執行。

4具體內容

4.1安全檢查的形式:巡回檢查、例行檢查、專項檢查、綜合檢查。

4.2巡回檢查指生產車間內部的自檢自查,由各生產車間負責人組織。

4.2.1各車間安全員根據檢查內容制定安全檢查表,檢查表至少包括以下內容:

(1)識別并糾正不當的可能導致傷害的作業環境;

(2)識別并糾正不當的可能導致傷害的行為;

(3)識別不安全的設備、設施與工具;

(4)識別員工對個體防護用品依從情況;

(5)識別人機功效的需求;

(6)識別糾正和預防行動的效力。

4.2.2各生產班組及崗位員工必須每班對生產現場的作業環境和生產條件進行檢查,并做好記錄。

4.2.3安全員對檢查出的問題提出整改意見,及時通知有關崗位整改。

4.2.4對重大不安全因素和行為立即報告公司安全科并采取防范措施。

4.2.5安全科對重大不安全因素和行為的整改意見及時反饋給提交報告的部門。

4.2.6安全員將整改行動和進度及時通報員工。

4.3安全科負責組織例行檢查。由公司主管安全的領導帶隊,安全檢查組成員由安全科、生產技術部、勞資科、生產車間等相關部門組成。

4.3.1檢查內容包括:

(1)為實施標準化系統所提供的組織保障情況;

(2)規章制度的執行情況;

(3)安全檢查與糾正措施的執行情況;

(4)員工參與標準化系統活動情況;

(5)應急響應的準備與演練情況;

(6)法律法規與其他要求的遵守情況;

(7)員工的安全行為狀況。

4.3.2例行檢查每月至少進行一次,并將檢查結果及整改情況進行通報。

4.3.3對重大不安全因素和行為立即報告公司安全生產委員會并

4.3.4安全生產委員會對重大不安全因素和行為的整改意見及時反饋給安全科。

4.3.5有關部門將整改行動及進度傳達給受影響的員工。

4.4有關職能部門負責組織專項檢查。

4.4.1各車間負責以下專項安全檢查:生產設施設備檢查、供電系統檢查、供排水系統檢查、緊急通訊系統檢查;

4.4.2安全科負責應急救援系統檢查;

4.4.3生產科負責設備檢查、機械安全裝置檢查、供配電系統檢查;

4.4.4保衛部負責消防設施系統檢查;

4.4.5危害氣體監測設施的定期檢查由有資質的單位進行。

4.4.6專項檢查各單位和部門必須每月組織一次。

4.4.7各種專項檢查要根據相關要求編制安全檢查表。

4.4.8對發現的問題要及時進行通報并督促整改。做好檢查記錄。

4.5綜合檢查主要分為節日前安全檢查、換季前安全檢查、特殊時期安全檢查及主管部門要求的安全檢查。

4.5.1節日(如元旦、五一、十一、春季)前、換季前、特殊時期各單位、部門必須進行安全檢查。

4.5.2主管部門要求的安全檢查必須認真落實執行。

4.5.3安全檢查人員主要由公司主管安全的負責人、安全科、勞資科、生產科、及各生產車間的負責人等組成。

4.5.4對檢查中發現的問題要及時通報有關部門并提出整改要求

4.5.5節假日前的安全檢查內容至少包括:重大風險控制情況、安全生產責任制落實情況、安全生產法律法規與其他要求遵守情況、專項工作開展情況等。

4.6糾正與預防措施的保障

4.6.1保障糾正與預防措施的實施包括:

(1)各檢查組對檢查中發現的問題必須提出糾正與預防措施要求;

(2)各單位必須將糾正與預防措施落實到部門、人員,并規定完成日期;

(3)各單位必須將糾正與預防措施按時反饋到檢查組;

(4)安全科按時向上級主管領導匯報糾正與預防措施的執行情況;

(5)安全科每季度組織有關單位對糾正與預防措施的效果進行檢驗、并按照公司《安全獎懲管理制度》對相關單位進行獎勵與懲罰。

4.6.2對下列過程、活動出現的問題提出糾正與預防措施:

(1)安全生產委員會的活動;

(2)培訓程序評估;

(3)變化管理流程;

(4)檢查系統;

(5)職業衛生監測;

(6)事故調查;

(7)標準化規范評價;

(8)系統評審;

(9)風險評價;

(10)內部評價。

4.6.3對沒有按照計劃執行的糾正與預防措施各相關部門要做出書面解釋,安全科要制定跟進計劃,保證計劃的實施。5相關記錄

第五篇:安全生產管理制度(檢查和整改)

檢查和整改

第四十一條 堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查,每年不少于二次;各生產單位每季檢查不少于一次;各機樓(房)和生產班組應實行班前班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。第四十一條 發現不安全隱患,必須及時整改,如本單位不能進行整改的要立即報告安委辦統一安排整改。

第四十三條 凡安全生產整改所需費用,應經安委辦審批后,在勞保技措經費項目列支。

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