第一篇：電氣設備維護規程

電氣設備維護規程

為了保證維護檢修人員的人身及設備安全，保證電氣設備的正常運行，制定本規程如下：

1、接班時電氣工作人員應穿戴好勞動保護用品，檢查使用的工具絕緣是否良好。

2、交接班時對所管工作范圍內的電氣設備運行狀況、故障隱患狀況及處理結果，進行交接并填寫好交接記錄。

3、定期對電氣設備進行巡檢，發現故障隱患及時登記、匯報并及時處理。

4、進行設備及線路檢修時，至少有兩人同時工作，執行聯保互保制。

5、在全部停電或部分停電的電氣設備上工作，必須保證安全的技術設施和組織措施。

6、低壓帶電作業應有專人監護，使用有絕緣柄的工具，站在干燥的絕緣物上，并戴安全帽和手套。

7、在天車等移動設備上檢修工作時，先與天車工聯系，停電檢修、檢修中試車時，檢修人員應在安全地方站穩后天車工試車動作。

第二篇：電氣設備維護保養規程

電氣設備維護保養規程

一、目的

檢查并及時處理供配電設備隱患，滿足設備在良好的條件下運行，確保設備性能，保證安全運行。

二、維護保養規程

各單位根據下面維護保養要求對電氣設備進行維護保養，高壓部分的檢測保養可委托集團公司水電廠或有資質的專業公司進行檢測保養。各單位根據相應的維護保養要求對保養情況進行檢查跟進。

（一）、低壓配電盤、柜維護保養

1、配電盤、柜外觀清潔，保養周期為：1次/月；

2、電器儀表應外表清潔，顯示正常，固定可靠，保養周期為：1次/月；

3、繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關應外表清潔，觸點完好，無過熱現象，無噪音，保養周期為：1次/月；

4、控制回路應壓接良好、標號清晰，絕緣無變色老化，保養周期為：1次/月；

5、指示燈、按鈕、轉換開關應外表清潔，標志清晰，牢固可靠，轉動靈活，保養周期為：1次/月；

6、母線排應清潔，壓接良好，色標清晰，絕緣良好，保養周期為：1次/年；

7、配電盤、柜對地測試應接地良好，保養周期為：1次/年；

8、操作機構應靈活好用，保養周期為：1次/半年；

9、隔離開關應觸頭正常、開合正常，保養周期為：1次/半年。

（二）、干式變壓器維護保養

1、定期檢查

（1）樹脂澆注干式變壓器是需要維護的，并不是完全免維護。應該定期清理變壓器表面污穢。表面污穢物大量堆積，會構成電流通路，造成表面過熱損壞變壓器。在一般污穢狀態下，半年清理一次，嚴重污穢狀態下，應縮短清理 1 時間，同時在清理污穢物時，緊固各個部位的螺栓，特別是導電連接部位；（2）投運后的2～3個月期間進行第一次檢查，以后每年進行一次檢查。

2、檢查的內容

（1）檢查澆注型繞組和相間連接線有無積塵，有無龜裂，變色，放電等現象，絕緣電阻是否正常；

（2）檢查鐵芯風道有無灰塵，異物堵塞，有無生銹或腐蝕等現象；（3）檢查繞組壓緊裝置是否松動；

（4）檢查指針式溫度計等儀表和保護裝置動作是否正常；（5）檢查冷卻裝置包括電動機，風扇是否良好；

（6）檢查有無由于局部過熱、有害氣體腐蝕等使絕緣表面出現爬電痕跡和炭化現象等造成的變色；

（7）檢查變壓器所在房屋或柜內的溫度是否特別高，其通風，換氣狀態是否正常，變壓器的風冷裝置運轉是否正常；

（8）變壓器的接地，必須可靠；

（9）變壓器如果停止運行超過72小時（若濕度≥95%時允許時間還要縮短）在投運前要做絕緣檢測（委托水電廠），若達不到以上要求，應做干燥處理，一般啟動風機吹一段時間即可。

3、安全措施

（1）對變壓器進行維護，必須是在高、低壓側隔離開關全部斷開，并在變壓器經殘余電荷充分放電的情況下進行；（2）遵守相關安全規程。

注：變壓器絕緣電阻值的檢測每年一次，委托集團公司水電廠進行檢測。

（三）、低壓變頻器維護保養（艾默生TD2000系列通用變頻器）

由于環境的溫度、濕度、粉塵及振動的影響，變頻器內部的器件老化及磨損等諸多原因，都會導致變頻器潛在的故障發生，因此，有必要對變頻器實施日常和定期的保養及維護。

1、日常檢查與保養

（1）在檢查及維護前，首先確認以下幾項，否則，會有觸電危險； a）變頻器已切斷電源； b）蓋板打開后，充電指示燈滅；

c）用直流高電壓表測（＋）、（－）之間電壓小于36V。（2）日常保養及維護（3）定期保養

根據使用環境，可以3個月或6個月對變頻器進行一次定期保養； 一般檢查內容 a）控制端子螺絲是否松動，用螺絲刀擰緊；

b）主回路端子是否有接觸不良的情況，銅排連接處是否有過熱痕跡； c）電力電纜、控制電纜有無損傷，尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡；

d）電力電纜鼻子的絕緣包扎帶是否脫落；

e）對電路板、風道的粉塵進行全面清掃，最好使用吸塵器；

f）長期存放的變頻器必須在2年內進行一次通電實驗，通電時，采用調壓器緩慢升高至額定值，時間近5小時，可以不帶負荷；

g）對變頻器的絕緣測試，必須將所有的輸入、輸出端子用導線短接后，對地進行測試，嚴禁單個端子對地測試，否則有損害變頻器的危險，測試時，使 3用500V的兆歐表；

h）如果對電機進行測試，必須將電機的輸入端子U.V.W從變頻器拆開后，單獨對電機測試，否則將會造成變頻器損壞；

i）、對變頻器易損件（主要有冷卻風扇和濾波用電解電容）進行檢測 冷卻風扇：停機時觀察風扇葉片是否有裂縫（葉片老化），開機時聲音是否有異常振動聲（軸承磨損）；

濾波電解電容：有無液體漏出，安全閥是否凸出，靜電電容的測定，絕緣電阻的測定。（4）維護保養需注意的安全事項

a）變頻器內部有大電解電容，切斷電源后電容上仍有殘余電壓，因此應在斷開電源約10分鐘后，“充電”指示燈徹底熄滅或確認正、負母線電壓在36V以下時才能進行維護操作，否則有觸電危險；

b）嚴禁將線頭、螺絲及墊圈等金屬物遺留在變頻器內，否則會導致設備損壞及發生危險； c）通電狀態下不得進行接線或拔插連接插頭等操作； d）不得將變頻器的輸出端子（U、V、W）接在交流電源上； e）只有受過專業訓練的人員才能拆卸部件后進行維護及器件更換。

（四）、HINV高壓變頻器維護保養

1、維護目的

維護、檢查是防止裝置發生偶發性故障的有效手段。為了有效進行維護、檢查，應制作檢查檢驗單，記錄并保存裝置固有的特性變化和構成部件的穩定性，防止發生故障，以便在發生故障時調查故障原因。維護、檢查分為日常檢查和定期檢查，在裝置的安裝之初，應縮短檢查周期，詳細進行檢查，防止發生初始故障，運轉時間變長后，需要檢查部件是否出現特性劣化等。

2、檢查、維護作業時的準備步驟

停止裝置 → 主電路電源OFF → 控制電源OFF → 確認主電路電源放電 → 驗電

3、日常檢查

檢查周期：每月一次。檢查項目

（1）確認安裝環境：確認溫度、濕度、有無特殊氣體、有無塵埃；（2）確認電抗器、變壓器、冷卻風扇等有無異常聲音，有無振動；（3）確認有無異味、絕緣物的氣味及各電路元件特有的氣味；（4）確認空氣濾清器臟污情況，根據臟污情況縮短清潔周期；

對于以上項目，以目測檢查為中心實施，有異常時應立即安排進行維修。

4、定期檢查

檢查周期：按機組小修周期進行； 檢查的項目如下（1）柜內的清潔；（2）空氣濾清器的清潔；

（3）電路部件的變色、變形，漏液（電容器電阻電抗器變壓器等）的確認；

（4）基板（電阻、電容器的變色、變形，基板的變色、變形、臟污、焊接的老化等）的確認和清潔；

（5）配線（有無因發熱導致的變色、腐蝕）的確認；（6）緊固部分（螺栓、螺帽、螺釘類的松動）的確認。

5、維護重點

（1）主電路及控制電路的清潔

維護檢查的第一步就是清潔。清潔（1次/月）應根據設備的狀態實施。清潔時，應在切斷電源，確認主電路沒有電壓后，通過吸引或吹掃等將設備內的塵埃取去。注意：如果壓縮空氣的壓力太強，有可能會損壞部件和配線。另外，吹掃無法除去的附著物應用布擦掉。清潔原則上從上部開始，在下部結束。灰塵，金屬的切屑從上面落下，如果先從下部檢查，則無法發現和除去上面的落下物；

（2）柜體，附屬設施 5a）冷卻風扇（隨時）確認風量有無異常，風扇的噪聲是否增加。特別是拆除后重新安裝時，如果忘記擰緊螺栓等，會因為振動使軸承葉片等受到損壞，因此要特別小心；

b）空氣濾清器（1次/月）

目測檢查空氣濾清器是否堵塞。在室外輕輕拍打，去掉粉塵，在中性清洗劑的溶液中去掉臟物，水洗后干燥；

c）主電路部件，柜內全體（1次/月～1次/年）

檢查機殼內有無灰塵堆積，電抗器、導體緊固部分、保險絲、電容器、電阻有無變色、發熱、異常聲音、異味、損壞；

仔細檢查配線、安裝零件有無斷線、斷開的配線、緊固有無松動、是否有損壞的地方。（3）印刷電路板

由集成電路和電子部件構成的印刷電路板需要加以保護，以免受到塵埃、腐蝕性氣體、溫度等的影響。因此，應定期檢查清潔，保持良好的環境對于減少故障也非常重要；

由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清潔時，應使用毛刷等擦試； 使用注意事項 印刷電路板的維護作業，必須在切斷所有電源，經過約5分鐘后再實施； 拆除印刷電路板時，應去掉所有的連接器和電線，拆掉印刷電路板上部的固定螺釘；

此時，應注意不要使印刷電路板和固定螺釘落下； 安裝印刷電路板時，應按照拆除時相反的步驟進行；

另外，由于控制電路板帶有電容器，因此即使在切斷電源的狀態，仍有部分部件在工作。保存時應將鋁框向下，小心不要短路。

6、維護保養需注意的安全事項

（1）非高壓變頻器運行人員及維護人員不得隨意進入高壓變頻器現場；（2）輸入電壓應保證在額定范圍之內；

63）現場嚴禁吸煙、嚴禁明火；

（4）柜門上的濾網根據現場情況定期進行清洗和更換，更換濾網可以帶電操作，更換時要注意安全，穩拿穩放；

（5）高壓變頻器上下電順序應遵循：啟動時先開控制電源，再合閘高壓電源；關機時切斷高壓電源后再關斷控制電源；

（6）在運行中，用戶應當隨時監視負載運行情況，出現異常情況時應及時停機，必要時使用緊急停機按鈕停機；

（7）確認高壓變頻器不帶電，并且不存在高壓危險時，才能接觸柜內部件；進行維護時，必須在高壓變頻器斷開高壓電源后15分鐘才允許打開柜門，因為高壓變頻器內部在短時間內仍存在危險的殘余電壓；

（8）高壓變頻器現場附近應無異常的電磁干擾，盡可能不使用可能帶來電磁干擾的設備；（9）使用人員必須接受培訓，熟悉本裝置的結構，并掌握實際運行知識及注意事項；只有通過培訓的人員才允許運行和維修本變頻器；

（10）維護時必須遵守高壓操作規程，如戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴安全眼鏡等；（11）禁止工作人員和維護人員單獨在現場操作維護；

（12）必須安裝安全防護欄(標有“高壓危險”)；使用中不得將其移走；（13）不要把易燃材料放在高壓變頻器旁邊；

（14）電器滅火必須使用二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器、干粉滅火器，禁止使用泡沫滅火器；

（15）在處理或測量高壓變頻器內部部件時注意不要讓各類信號線和控制線相互短接或接觸其它端子；

（16）禁止高壓變頻器在柜門打開的情況下運行或運行中打開柜門；（17）禁止未斷開高壓之前停止冷卻風扇工作，否則會導致裝置過熱，可能損壞裝置；（18）在搬運變頻器系統裝置時，裝車必須對稱、平整，在卸貨時，確認 7 用于放置的地面是水平的；

（19）打掃衛生時不要揚起灰塵，以免影響高壓變頻器的通風系統；

（20）變頻器室應有采用防塵濾網做的窗戶，以保證變頻器室的通風和防塵。窗戶上的防塵濾網應定期清洗除塵；

（21）變頻器室應有明確的標有“高壓危險”的標志，非維護人員禁止入內；

（22）高壓變頻器系統安裝、調試后，其運行參數已設定完成，請勿擅自修改。如需更改，應在廠家技術人員指導下進行更改參數設定；

（23）上位機操作員的用戶權限為管理員權限，可以在上位機上進行很多參數的修改，這些參數會直接影響設備的運行情況，請不要修改！如需修改，應在廠家技術人員指導下進行修改。

（五）變、配電室及附屬設施的檢查維護

1、環境衛生：清潔、無雜物，保養周期為：變電室次/月，配電室次/天；

2、門窗及防小動物設施：門窗開啟靈活，無>10mm縫隙，通風網無>10mm小孔、無嚴重銹蝕，保養周期為：次/月；

3、通風照明設施：無故障、保證通風照明正常，保養周期為：次/月；

4、滅火器：正常有效，保養周期為：次/月；

（六）、電動機的維護規程

1、電動機的接線盒有兩個進線口若只使用一個則另一個進線口的金屬墊片不得除去，以防形成對外通孔，從而失去隔爆性能；

2、電動機應定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清掃電機；

3、電動機運行時，軸承溫度不得超過95℃,電機每運行三個月至少檢查一次，如發現軸承潤滑脂變質必須及時更換，更換前須用汽油或煤油將軸承清洗干凈，潤滑脂采用3#鋰基潤滑脂。加油量為軸承室凈容積的1/2；

4、拆裝電機時，注意保護隔爆面，裝配時隔爆面須涂防銹脂；

5、卸電纜時，只要把連通節從接線盒座上分開就可，不必卸下密封圈，以 免影響密封圈接合處的隔爆性能；

6、電機受潮必須干燥處理，可采用烘干或短路電流法，在烘干過程中，電機繞組溫度應逐漸升高，且不可超過120℃。用短路電流法干燥時，電機處于短路狀態，其輸入電流為0.6～0.8倍額定電流值為宜。嚴重受潮電機不宜用直流電干燥，以免發生電解現象；

7、備用電機在貯存中，應保持干燥、通風、避免周圍環境溫度的急劇變化；

8、貯存、運輸、吊裝過程中，電機不可倒置；

9、注意保護軸伸，不可用繩子套在軸伸上抬運電動機。

第三篇：配電房電氣設備維護保養規程

配電房電氣設備維護保養規程

一、干式變壓器的維護保養規程

處于運行或停運的變壓器每年例行維護一次，停止運行的變壓器在投入使用前增加維護一次。

維護步驟：

1.斷開待維護變壓器的壓側斷路器，并懸掛相應標示牌。

2.斷開變壓器高壓側的負荷開關，確認在斷開位置后合上接地開關，并懸掛相應標示牌。

3.進入變壓器室，首先應用高壓驗電器確認該臺變壓器是否在停電狀態，然后檢查外殼，瓷瓶及引線有無變形現象，有破損應及時更換。

4.重新緊固引線端子，銷子，接地螺絲，進入線螺絲，如有松動，應拆下螺絲用細平銼輕銼接觸面，用手觸摸無任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，抹上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲。

5.檢查變壓器周邊照明，散熱，除塵設備是否完好，并用干凈的布擦去變壓器身及瓷瓶上的灰塵。

6.檢查變壓器高壓側負荷開關，確保操作靈活，接觸良好，促動部分作用潤滑處理。

7.用2500V的搖表測量變壓器高低壓線線圈絕緣阻值（對地和相間）確認符合要求（在室溫30攝氏度時，10KV變壓器高壓側大于20M歐姆，低壓側大于13M歐姆）。在測試前接好接地線，測定完畢后，應進行放電。

8.檢查變壓器室及變壓器有無遺留工具后，撤離現場，將維護結果詳細記錄備案。

二、低壓配電柜的維護，每半年一次。

1.維護前的準備：低壓配電柜維護的前一天，應通知各回路用戶擬停電的起止時間。將維護所需的實用工具和安全工具準備好，確定維護負責人和參加人員。

2.先停掉待維護配電柜供電母線的全部負荷，斷開該母線變壓器高壓側負荷開關，檢查確認無電后，用25平方毫米的導線通過電阻諸葛吧電容柜的電容器對地放電后，掛上接地線和標識牌。

3.檢查母線接頭有無變形，有無放電的痕跡，緊固鏈接螺絲確保鏈接緊密，母線接頭處有臟物時應清除，螺母有修飾現象應更換。

4.檢查配電柜中各種開關，取下滅弧罩，檢查觸頭表面，若有麻點，可用平銼擦平平接觸面并保持觸頭原有形狀。若燒傷面積超過1平方毫米，則應更換觸頭。緊固進出線螺絲，用高壓空氣清潔柜內塵土，試驗操動機構的分合閘情況。

5.檢查電流互感器和各種儀表的接線，并逐個接好。

6.檢查熔斷器的容體和插座是否接觸良好。有無燒損。

7.檢查柜內有無遺留工具后，合上抽屜柜門。

第四篇：電氣設備預防性試驗的維護檢修規程

電氣設備預防性試驗的維護檢修規程

一、總則 ㈠范圍

1.本規程規定了各種電力設備預防性試驗的項目、周期和要求，用以判斷設備是否符合運行條件，預防設備損壞，保證安全運行。

2.本規程用于我站所有電氣設備的預防性試驗。㈡引用標準

1.引用中華人民共和國電力行業標準《電力設備預防性試驗規程》DL/T596-1996。

2.下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB311一83 高壓輸變電設備的絕緣配合高電壓試驗技術

GB/T507一086 絕緣油介電強度測定法 GB1094.1～5一85 電力變壓器 GB2536一90 變壓器油

GB5583一85 互感器局部放電測量

GB5654一85 液體絕緣材料工頻相對介電常數、介質損耗因數和體積電阻率的測量

GB7252一87 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則 GB7328一87 變壓器和電搞器的聲級測定 GB7595一87 運行中變壓器油質量標準

GB/T7598一87 運行中變壓器油、汽輪機油水溶性酸測定法（比色法）

GB/T7599一87 運行中變壓器油、汽輪機油酸值測定法（CBTB法）

GB7600一87 運行中變壓器油水分含量測定法（庫侖法）GB7601一87 運行中變壓器油水分含量測定法（氣相色譜法）GB9326.1～.5一88 交流334kV及以下油紙絕緣自容式充油電纜及附件

GB11022一89 高壓開關設備通用技術條件

GB11023一89 高壓開關設備六氟化硫氣體密封試驗導則 GB11032一89 交流無間隙金屬氧化物避雷器 GB12022一89 工業六氟化硫

DL/G421一91 絕緣油體積電阻率測定法

DL/T423一91 絕緣油中含氣量測定真空壓差法

DL/T429.9一91 電力系統油質試驗方法絕緣油介電強度測定法

DL/T450一91 絕緣油中含氣量的測定方法（二氧化碳洗脫法）

DL/T459一92 福鎳蓄電池直流屏定貨技術條件

DL/T492一92 發電機定子繞組環氧粉云母絕緣才能化鑒定導則

DL/T593一1996 高壓開關設備的共用定貨技術導則 SH0040一91 超高壓變壓器油 SH0351一62 斷路器油

二、定義、符號 ㈠預防性試驗

為了發現運行中設備的隱患，預防發生事故或設備損壞，對設備進行的檢查、試驗或監測。也包括取油樣或氣樣進行的試驗。

㈡在線監測

在不影響設備運行的條件下，對設備狀況連續或定進行的監測，通常是自動進行的。

㈢帶電測量

對在運行電壓下的設備，采用專用儀器，由人員參與進行的測量。㈣絕緣電阻

在絕緣結構的兩個電極之間施加的直流電壓值與流經該對電極的泄流電流值之比。常用表直接測得絕緣電阻值。本規程中，若無說明，均指加壓I min時的測得值。

㈤吸收比 在同一次試驗中，lmin時的絕緣電阻值與15S時的絕緣電阻值之比。㈥極化指數

在同一次試驗中，l0min時的絕緣電阻值與lmin時的絕緣電阻值之比。

㈦本規程所用的符號

Un設備額定電壓（對發電機轉子是指額定額定勵磁電壓）； Um設備最高電壓；

Uo/U電纜額定電壓（其中Uo為電纜導體與金屬套或金屬屏蔽之間的設計電壓，U為與導體之間的設計電壓）；

U1mA避雷器直流1mA下的參考電壓； tgδ介質損耗因數。

三、特殊規定

㈠試驗結果應與該設備歷次試驗結果相比較，與同類設備試驗結果相比較，參照相關的試果，根據變化規律和趨勢，進行全面分析后做出判斷。

㈡遇到特殊情況需要改變試驗項目、周期或要求時，對主要設備需經上一級主管部門審查后執行；對其它設備可由本單位總工程師審查批準后執行。

㈢ll0kV以下的電力設備，應按本規程進行耐壓試驗（有特殊規定者除外）。110kV及以上力設備，在心要時應進地耐壓試驗。

50Hz交流耐壓試驗，加至試驗電壓后的持續時間，凡無特殊說明者，均為lmin；其它耐壓的試驗電壓施加時間在有關設備的試驗要求中規定。

非標準電壓等級的電力設備的交流耐壓試驗值，可根據本規程規定的相鄰電壓等級按插計算。

充油電力設備在注油后應有足夠的靜置時間才可進行耐壓試驗。靜置時間如無制造廠規u應依據設備的額定電壓滿足以下要求：

500kV >72h 220及330kV >48h 110kV及以下 ＞24h ㈣進行耐壓試驗時，應盡量將連在一起的各種設備分離開來單獨試驗（制造廠裝配的成套不在此限），但同一試驗電壓的設備可以連在一起進行試驗。已有單獨試驗記錄的若干不驗電壓的電力設備，在單獨試驗有困難時，也可以連在一起進行試驗，此時，試驗電壓采用－接設備中的最低試驗電壓。

㈤當電力設備的額定電壓與實際使用的額定工作電壓不同時，應根據下列原則確定試驗電壓：

1.當采用額定電壓較高的設備以加強絕緣時，應按照設備的額定電壓確定其試驗電趕

2.當采用額定電壓較高的設備作為代用設備時，應按照實際使用的額定工作電壓確試驗電壓；

3.為滿足高海拔地區的要求而采用較高電壓等級的設備時，應在安裝地點按實際使額定工作電壓確定其試驗電壓。

㈥在進行與溫度和濕度有關的各種試驗時（如測量直流電阻、絕緣電阻、tgs、泄漏電漪應同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。

進等到絕緣試驗時，被試品溫度不應低于＋5℃，戶外試驗應在良好的天氣進行，且空氣對濕度一般不高于80%。

㈦在進行直流高壓試驗時，應采用負極性接線。

㈧如產品的國家標準或行業標準有變動，執行本規程時應作相應調整。

㈨如經實用考核證明利用帶電測量和在線監測技術能達到停電試驗的效果，經批準可以做停電試驗或適當延長周期。

第五篇：《高、低壓電氣設備操作、維護、安全規程》

高、低壓電氣設備

操作、維護、安全規程

編寫：

審核：

批準：

編制單位：

二零一零年九月九日

第一章

總則

第一條

為加強對電氣設備的維護，確保其安全運行，合理使用，特制定本規程。

第二條

對于電氣設備的啟動、停止，運行要嚴格執行停、送電牌制度感和交接班制度。

第三條

巡視檢查運行中的電氣設備，必須嚴格遵守《電氣安裝規程》。

第四條

值班人員應酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法，掌握電氣設備的運行情況，以便及時發現問題，處理隱患。

第五條

電氣設備嚴禁在過載、超溫、超速和無保護的情況下強制運行。

第六條

值班人員應充分利用停車時間，對電氣設備清擦、除塵、檢查、維護、專檢。

第二章

電機

第一節

通則

低壓電機通常是指其額定電壓在1000V以下的交流，直流或其它類型的電機，其操作和維護都必須遵守此規程。

第1條

電機的保護裝置應保持完整、靈敏可靠，嚴禁在無保護的情況下運行。

第2條

具有強制通用與潤滑的電機，必須在通風與潤滑系統正常情況下，才允許投入運行。

第3條

電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時，按設備額定每千伏不低于1ＭΩ。

第4條

環境溫度為35℃時，電機各部允許最大溫升（用溫度計測量讀數為準）如表（一）：

絕緣等級

部件名稱

A

E

B

F

H

繞組

鐵芯

125

軸承

換向器和集電環

第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表（二）

額定轉速

（r∕min）

3000

1500

1000

750以下

振動軸（22振幅）（mm）

0.06

0.10

0.13

0.16

第6條運行中，電機轉子的軸向串動不得超過表（三）

電機容量（KW）

軸向一側串動范圍

軸向向兩側串動范圍

10及以下

0.5

1.0

10-20

0.75

1.5

30-70

1.0

2.0

70-125

1.15

3.0

125以上

2.0

4.0

軸向直徑大于200毫米以上

軸頸直徑的2%

注：1、向兩側的軸向串動范圍，系根據轉子磁場中心位置確定。

2、以上各排數據，如制造廠家有規定者，按廠家規定為準。

第7條

電機的軸承潤滑應符合下列要求：

1、正常工作狀態聲音均勻無雜音，發熱在允許范圍內。

2、對油環潤滑的軸承，應注意油環轉動是否靈活，有無碰撞音響等不正常現象，油量應符合要求，嚴禁潤滑油滲入電機內。

第8條

電機從冷卻設備轉入冷卻空氣，應干凈無塵，溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃，相對溫度不得大于70%，出口風溫不得高于55℃.第9條

電機在運行中發生下列情況時，必須立即切斷電源，并立即向領導和主管技術人員報告。

1、電機及控制裝置冒煙或弧光發生時：

2、發生需要立即停車的人身事故時：

3、電機劇烈振動，威脅安全運行時：

4、拖動的機械設備損壞時：

5、軸承（瓦）冒煙達到不允許的溫度時：

6、電機轉速急劇下降，電機迅速發熱時：

7、直流電機整流子發生環火時。

第10條發現設備故障或自動調節系統故障，有權暫不執行停送電操作命令。但必須向當班調度和主管技術人員報告。

第11條

有權拒絕執行可能導致電氣設備損壞或超負荷運行的各種調整、整定電氣參數的命令，并向主管技術人員匯報。

第二節

直流電機操作維護規程

第12條

值班人員負責對直流電機進行巡視檢查，重點注意整流子，電刷、軸承的運行情況，以及電壓、電流、溫度、振動、轉速的情況，并做好記錄。

第13條

電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值，電樞電流有效值，勵磁電流有效值不得超過額定值，電樞電壓不得超過1.05倍額定值，如制造廠家有規定者，按制造廠家規定。

第14條

按通則規定，負責檢查電機軸承潤滑，電機的通風，通水，冷卻設備，注意進風，水合出風，水的溫度，監視運行電機的溫度，振動及軸向串動情況。

第15條

電機運行良好時，整流子不應冒火，如發生白色或淡黃色火花，表示整流子不好，應加強監視。如發生綠色火花，表示銅介質已灼壞，白色火花表示電刷已灼壞及時處理。

第16條

視整流子火花等級，確定電機是否繼續工作，見表（四）

火花等級

火花特征

火花影響

允許工程程度

1—1.2

無火花

可連續長期運行

所有正常工作條件都可工作

1.25

約0.5電刷下輕微

火花

可連續長期運行

所有正常工作條件都可工作

大部分電刷下有

火花

連續長期運行可

造成整流子表面燒痕

僅有短時超負荷沖擊可允許工作

嚴重火花連續呈環

火狀

發生黑斑燒痕，損壞整流子

不允許工作

第17條

事故跳閘后應查明原因，清楚故障后方準開車，并應詳細記錄事故發生及處理經過。

第18條

認真執行交接班制度，共同處理設備隱患，然后進行交接簽字。

第三節

直流電機停車狀態下的維護

第19條

在停車時間，應對電機內部詳細檢查：

1、檢查勵磁繞組固定情況，木楔固定情況，鐵芯有無磨損和松動，接線有無開焊或松動現象。

2、檢查碳刷和整流子。

3、檢查電機升高片有無斷裂，片間距離是否過小，繞組并頭套有無脫焊現象。

4、檢查勵磁繞組連接銅排，有無相碰情況。

5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。

第20條

對碳刷和刷握檢查和維護的要求：

1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下緣至整流子表面的距離應為2-4mm。

3、刷握內面要平滑清潔，碳刷在刷握內應能上下滑動，但不能擺動，其游隙要求：

（1）

軸向0.2-0.5mm

（2）

旋轉方向：碳刷厚度為6-12mm時，游隙為0.2mm，碳刷厚度為12mm以上的，游隙為0,15-0.4mm.4、檢查碳刷磨損情況，必要時打磨或更換。

5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應不小于22mm。

6、碳刷與整流子的接觸面應光滑，弧度要適宜。接觸面積應達到75%以上。

7、檢查碳刷的接線是否牢固，刷辮有無碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷壓力要求如表所示，且各彈簧位置適中，不應有偏斜現象。同一刷架上各碳刷的壓力應大致一樣，其與壓力平均值之差不應超過5%。

電機

碳刷壓力（Kg/cm2）

一般電機

0.2-0.3

受沖擊，有振動及行車電機

0.2-0.4

注：碳刷的壓力降到80%的規定值時，刷握必須更換。

9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷，且需符合制造廠規定。

10、更換碳刷的數量小于全部數量的四分之一至三分之一時，電機可以滿載運行，若更換三分之一至二分之一時，要空載運行2小時后，使碳刷有較好接觸，才能滿載運行，若更換二分之一以上時，電機要空載運行四小時后，才能滿載運行。

11、研磨碳刷應使用00#玻璃細砂紙，不許用金鋼紗布，并注意正確研磨方式。

第21條對整流子檢查維護的要求：

1、整流子表面應光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片間應清潔，片間絕緣應保持1-1.5mm深度，整流片邊緣應倒成0.5mm*45斜面。

3、整流子有碳粉時，應利用白布清擦，如有油污，必須用白布醮無水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕時，可用00#玻璃細砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內時，可用00#玻璃細砂紙研磨，當不平程度在0.2-0.5mm時，應進行琢磨，當不平程度在0.5mm以上時，須車光、車削時，整流子的旋轉線速度不應1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22條

用壓縮空氣徹底吹灰清掃，清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小，壓力不得超過兩個大氣壓，壓縮空氣中不得含有油和水，風管不準用金屬管嘴，勤吹灰清掃。

第23條

檢查通風、通水冷卻裝置，空氣過濾器應定期吹灰。

第24條

測量主回路，勵磁回路及操作回路絕緣電阻。

第25條

對于沒有加熱器的直流電機，在長時間停車時，應送上加熱器。

第四節

交流電機

第26條

電壓三相電壓，電流不平衡度允許值如下

1、三相電壓相互間差值不得超過5%。

2、三相電流相互間差值不得超過10%，但此時任何一相得電流不得超過額定值。

第27條

長期運行的交流電機連續起動次數，可按電機制造廠規定，如無制造廠規定時，一般可按下列規定。

1、冷態時，電動機允許連續起動2-3次。

2、熱態時，電動機只允許起動1次。

第28條

MCC儀表上的指示，掌握電機負荷情況，對無儀表指示的中小型電機，應用鉗形表進行定期測定負荷，并做好記錄。

第29條

保護裝置的整定值不得隨意變動。

第30條

檢查電機的通風冷卻設備，注意進風與出風的溫度，不得超過設計規定值。

第31條

檢查滑環接觸必須良好，不應有不允許的火花產生。

1、碳刷與滑環接觸必須良好，不應有不允許的火花產生。

2、刷架固定應牢固。

3、滑環表面應清潔、光滑。

第32條

電機運行中應傾聽其轉動的聲音是否均勻，有無雜聲，有無定子磨擦的振動現象。

第33條

檢查電機內部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。

第34條

檢查電機不帶電及不轉動部分螺絲的堅固情況。

第35條

事故跳閘時應查明原因，消除故障并經調度室同意后才準開車，并應詳細記錄事故和處理的經過。

第三章

低壓電器設備維護規程

（一）運行中維護檢查周期

1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查，有人值班時，每班應該巡視檢查一次，發現問題要認真做好記錄，必要時及時停車檢修。

（二）維護檢查內容

1、所有低壓電器，在送電前或在交接班之后，必須進行靜態檢查，只有確認無異常狀態方可送電運行，檢查內容如下：

1.1各種開關在斷電情況下進行操作檢查機構是否靈活，接點接觸是否良好，導線連接是否牢固。

1.2各種繼電器、接觸器動作要靈活可靠，可動部分是否有卡勁現象存在。

1.3所有緊固及聯結螺絲、螺帽必須固緊，防止松脫。

1.4

可逆接觸器之機械聯鎖是否靈活。

1.5萬能轉換開關的手柄自復位后及傳動片動作要靈活可靠。

1.6熔斷器、電磁鐵電動氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態。

1.7信號系統正常可靠。

1.8對保護繼電器和保護用行程開關要進行重點檢查，確認處于良好狀態。

1.9

對電氣控制系統進行必須的空操作，用以檢查動作程序和動作的可靠性。

1.10

熔斷器的更換要注意選用同種規格，型號的熔片，熔絲或熔斷器。

2、運行中低壓電器的檢查內容：

2.1

各種開關導電部分和接頭部分的溫升是否有發熱現象，接觸要良好。

2.2

接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關，運行時聲音是否正常，線圈溫升是否正常。

2.3

檢查電阻器和變阻器的發熱情況。

2.4各種保護繼電器的工作狀態是否符合要求。

2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產要求。

2.6對于保護機械位置及用于聯鎖的行程開關，限位開關或接近開關要定期檢查調整，每月不得少于一次，且同生產和機械人員共同實驗，要確保動作可靠。

2.7對于電氣系統中各種保護整定值，不得做任意改動。

2.8

設備運行中，嚴禁用手推接觸器及繼電器的可動部分，不得擅自取消各種聯鎖和保護裝置。

2.9

檢查電器的各種保護罩是否完好。

2.10

值班人員在巡視檢查中，發現異常情況，應記錄于交接日記中，以便設備停止運轉時修理。必要時向有關人員聯系及時進行停車檢修。

（三）檢修規程：

1、檢修周期：檢修周期如下表

序號

名稱

定期檢修

更新性檢修

自動開關

6個月

6年

電磁開關

3個月

3年

按鈕開關

1個月

3年

刀開關

6個月

10年

萬能轉換開關

1個月

2年

控制器

1個月

2年

限位開關

12個月

12年

繼電器

1個月

5年

接觸器

1個月

5年

熔斷器

1個月

電磁抱閘

1個月

1年

電磁閥

1個月

1年

電阻器

3個月

8年

變阻器

2個月

8年

2、檢查內容和質量標準：

2.1熔斷器、接觸器、電磁開關。

2.1.1機械部分

2.1.1.1可動部分軸，銜鐵檢查，要消除卡勁，動作遲緩等缺陷，使銜鐵動作靈活，且與銜鐵接觸良好。

2.1.1.2消弧罩安裝正中，且完好無缺。

2.1.1.3機械聯鎖檢查，聯鎖接點應通斷可靠。

2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。

2.1.1.5連接導線檢查緊固。

2.1.1.6絕緣檢查，達到1MΩ/KV標準。

2.2接點部分

2.2.1觸頭應清潔無毛刺，銅觸頭應無氧化物，可通過清洗或刮磨處理。對燒損達三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應進行更換。

2.2.2

檢查觸頭有銹斑和燒傷者，應取下用細銼磨光，處理時要保持原來弧度，且表面光滑，然后用布擦凈，動靜觸頭接觸面要達到75%以上。

2.2.3觸頭的同步差應不大于0.5mm，檢查方法以手慢慢推合銜鐵，仔細觀察每對觸頭的接觸情況，看有無先后之差。差值是否在規定范圍內。

2.2.4

斷開距離檢查和測定接點壓力，如果斷開距離不適當，閉合時接點壓力不適合，要通過更換或調整彈簧，或更換觸頭的方法來達到要求。

2.2.5動靜觸頭寬度相等者，閉合時觸頭應當對齊，相互錯開不得大于1mm，靜觸頭比動觸頭略寬者，相互錯開不得大于2mm。

2.3

磁系統部分：

2.3.1

磁鐵要固緊防止松動。

2.3.2

接觸面要檢查清洗，確保60-70%的工作面接觸。

2.3.3

接觸面要光，使之吸入合時接觸緊密，防止出現噪聲。

2.3.4

短路環檢查，發現斷裂要焊補或更換。

2.4

線圈部分：

2.4.1

線圈的引線牢固，無折傷痕跡，線圈內側無卡傷痕跡，且要固緊在導磁體上。

2.4.2

線圈在85%的額定電壓下，應能可靠動作，用500v搖表測絕緣電阻，不得少于0.5兆歐。

2.5

各種開關類：自動開關，按鈕開關。

2.5.1

主觸點及各輔助觸頭，是否有磨損或燒傷，要進行修理或更換。

2.5.2

操作機構和脫扣器機構要檢查調整，動作要靈活可靠。

2.5.3

檢查過流整定是否符合規定，熱元件是否損壞，必要時要適當調整或更換。

2.5.4

檢查消弧裝置是否破裂和有無松動情況，有無卡阻觸頭的現象存在。

2.5.5

檢查絕緣件有無損壞，且用500v搖表，檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。

2.5.6

進出線連接螺絲要緊固，主觸頭的壓力要適合，不合適要求時，可分別調整相應觸頭后面的彈簧或螺絲來達到要求。

刀開關

3.1

檢查刀閘各部過熱現象，絕緣桿無損壞。

3.2

檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應緊固無松動。

3.3

合閘時，每一個刀片應同時并順利進入固定觸頭，不應有卡阻或歪斜現象。

3.4

觸頭有氧化層，要用細紗布打光，刀片與固定觸頭要清掃干凈，且接觸面部少于整個接觸面的75%。

3.5

底盤絕緣應良好，裝配緊固，固定觸頭的鉗口應有足夠的彈力，進出線連接要保持足夠的接觸面，且連接螺絲要固緊。

電阻器：

4.1

電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃，支撐絕緣子要清潔無破損。

4.2

電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固，無過熱燒損痕跡。

4.3

電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況，無過熱燒損痕跡。

4.4

電阻架牢固可靠，各緊固螺絲固緊，絕緣檢查用500v搖表，應不少于0.5兆歐。

4.5

變阻器手柄位置要正確，滑動部分清潔且接觸良好。

4.6

發現異常情況，要進行處理或予以更換。

5．控制器及萬能開關：

5.1

定位裝置可靠，控制手柄指示與實際位置一致且轉動靈活。

5.2

檢查凸輪及電木磨損情況，觸頭無燒損痕跡，且接觸良好，壓力適當。

5.3

出入線連接要保持足夠的接觸面，連接螺絲固緊，無過熱燒傷痕跡。

5.4

定期清掃吹灰，用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。

5.5

發現異常情況要處理或更換。

6．限位開關：

6.1

檢查開閉位置是否合適或經過調整修理，更換。使開，合位置達到要求，且機構靈活工作可靠。

6.2

進出線連接要牢固可靠，絕緣要檢查合格。

7．熔斷器：

7.1

檢查可熔片或熔絲是否符合標準。

7.2

熔斷器內部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。

7.3

保險片或熔絲熔斷后，要查明故障原因后方可更換相應的備件。

7.4

熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。

7.5

嚴禁以不符合規定的熔體代替熔片或熔絲。

電磁抱閘：

8.1線圈放置安裝正確，可動銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現象。

8.2抱閘架動作要靈活可靠。

8.3線圈不過熱，銜鐵間隙適中。

8.4

磁鐵表面清潔，接觸緊密不歪斜。

8.5接線牢固可靠，絕緣合乎要求。

8.6電磁抱閘要檢查調整制動器和制動輪的間隙，使它適合生產的要求。

9、電磁閥：

9.1動作靈活無卡勁現象。

9.2本體清潔，安裝牢固且不受外物碰撞。

9.3接線牢固可靠，絕緣合乎要求。

第四章

高壓系統安全操作維護規程

第一節

高配電工安全規程

1、上崗前，勞動保護用品按規定穿戴齊全、規范、要確保自身的安全防護。

2、班前、班中不準。睡眠不足，身體不適不宜上崗工作。

3、班中不準睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關的事。

4、操作室內嚴禁吸煙。

5、嚴格執行“三個確認”制，即操作確認、聯系呼應確認、行走確認。

6、嚴格執行“三不傷害”原則，即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。

7、工作前，要認真檢查所有設備、工具、要了解現場情況，做好安全操作的一切準備工作。

8、對本崗位的消防設施和器材每班檢查一次，確保完好無損。

9、巡視、檢查高壓變、配電設備嚴禁觸摸帶電設備必須注意與設備帶電部分保持一定距離，對10千伏帶電設備的安全距離不小于0.7米。

10、嚴格執行停送電制度和操作票制度：高壓變、配電設備的停、送電操作和倒閘操作。

11、高壓變、配電設備的操作必須執行確認制度必須對開關、刀閘及操作按鈕確認無誤方可操作，操作時應由兩人進行，一人操作，一人監護。

12、遇故障保護跳閘，故障不明不能恢復送電，現場檢查應先將手車退出排除故障后組織試送（參照13條）禁止帶故障強行送電。

13、在“合”高壓斷路器前應檢查、確認真空開關必須在“實驗”位置，并在“實驗”位置進行試合閘、跳閘，確認無誤后方可進行操作，嚴禁帶負荷“拉”“合”手車。

14、高壓開關柜在送電之前，應檢查柜門閉鎖裝置確認機構正常，再將柜門閉好，拉試柜門確認閉鎖裝置起到作用，方可進行真空開關的合閘操作。

15、高壓設備停電進行檢修時，應嚴格遵守停電、驗電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標識牌的順序實施，完善上述安全措施后，方可進行檢修工作。

16、高壓驗電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應定期每年做一次耐壓實驗，耐壓不合格的工具不準使用。

17、對執行高壓設備檢修的工作人員負有監護的責任，但不能代替檢修監護人。

18、高壓開關柜內外及變壓器周圍，應保持清潔、道路通暢，不得堆放任何雜物。

19、檢修電力電容器時，必須遵循先停電，停電后經電壓互感器放電30分鐘后再進行驗電，確認無誤后裝設接地線并在所檢修的電容器后端加設接地線，接地線應先接地，后接電容器，對于保險絲熔斷的電容器應單獨對地放電并確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上最后才能開始工作。

第二節

高壓配電室安全操作規程

1、嚴格執行操作票制度。

2、操作人和監護人應對所填操作票是否正確進行確認，并經有關人員審核簽名，如對操作票發生疑問，應向有關人員匯報弄清楚后再進行操作，不準擅自更改操作票，嚴禁酒后操作。

3、操作時必須按順序進行操作，每操作一項做一個記號，全部操作完成后進行復查。

4、下列項目列入操作票

A、應拉合的開關和刀閘位置

B、檢查接地開關是否拉開

C、檢查負荷分配情況

D、拉合接地開關

E、檢查操作電源是否正常供給

5、運行中的開關跳閘時，應退出運行，經檢查確認無異常后，方可試送。

6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時應先確認確已停電，并進行充分放電，再進行測量，測量結束后，應對地及時查明原因報告上級。

7、變壓器預警信號動作時，應及時查明原因報告上級。、8、操作電壓互感器前，應考慮相應的失壓保護。

9、有高壓接地現象或雷雨天氣檢修電氣設備時，必須穿高壓絕緣鞋，雷雨天氣禁止倒閘操作，巡視電氣設備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。

10、變壓器保護跳閘后（過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力），應將手車退出后再檢查。

11、倒閘操作順序：停電、負荷側斷路器、負荷側刀閘、母線側刀閘，送電與之操作順序相反。

12、電氣設備停電后，即使是停電，在未拉開有關刀閘和做好安全措施前，不得觸及設備與柵欄，以防突然來電。

13、巡視配電裝置，進出變壓器室，應隨手將門鎖好，無關人員未經批準不得進入設備房。

14、嚴格執行“三不傷害”原則，即：我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。

15、嚴格執行“三個確認”制，即操作確認、聯系呼應確認、行走確認。

第五章

維護電工安全技術操作規程

1、電工作業一般必須停電進行，不能停電的必須按照《電業安全工作規程》帶電作業有關規定，嚴格執行。

2、高壓作業時，必須執行《電業安全操作規程》中關于保證安全的技術，組織措施。

3、設備停電維護時，停電設備進線端必須有明顯的斷開點，并在斷開開關把手上懸掛“禁止合閘”的標識牌。

4、一切電氣設備和電動工具的金屬外殼均需接地，并牢固可靠。拉合空氣開關刀閘時，應帶好絕緣手套。

5、生產過程中遇有設備故障，需要處理時，必須與當班崗位操作人員聯系確認無誤后，方可實驗或處理故障，必須設專人監護。

6、使用工具、測量儀表和防護用具需檢查是否完好，手持電動工具和移動設備等必須安裝漏電保護器并保證其可靠和安全，手持電動工具和移動設備應定期進行絕緣檢查，接地線、電源電纜必須完好，嚴禁使用不合格的電動工具和移動電器。

7、安裝照明時，開關必須接在火線上，零線必須接在燈口螺絲上，使用梯子時角度以60℃為宜，人登梯子時，下面必須有人扶梯，禁止兩人同登一梯，不準在梯子的頂格工作。

8、拆裝、合套電機，上聯軸器（用臺鉆）時，使用大錘時嚴禁帶手套。

9、使用砂輪和手把砂輪前，必須檢查砂輪機（砂輪片）有無損壞，使用時佩帶防護眼鏡，用力要均勻不得過猛。

10、高空作業時，必須嚴格執行“高空作業”安全規定，佩帶安全帶，換廠房照明及線路時，必須站在天車小車上，不準站在小車軌道上，并設專人與天車司機聯系監護。

11、使用手把燈必須絕緣良好，采用安全電壓。

12、使用有機溶劑清洗零件時，周圍嚴禁煙火，用完后應封口，定點存放。

13、停電時，先停負荷開關，在停電閘。送電時，應先送刀閘，再送負荷開關，嚴禁帶負荷拉合刀閘。操作時必須佩蒂護目鏡及絕緣手套。

14、維護電工工作要嚴格執行《電業安全操作規程》。

第六章

檢修電工安全技術操作規程

1、工作前必須嚴格執行停電和驗電制度，施工負責人要根據檢修項目制定單項安全措施并經審核簽字，確認安全措施完善后方可工作。

2、檢修的電氣設備必須停電，檢修設備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離，禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體，需采取相應安全措施，并設專人監護，方可工作。

3、檢修設備需帶電工作的需經作業區領導同意，辦理第二種工作票。

4、高壓設備檢修，必須辦理工作票，無工作票不準開工。

5、電容器檢修應停電、放電30分鐘后，再進行驗電、待確認無電并裝設接地線后，方可工作。對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電后才可工作。

6、登桿工作前應確認電桿堅實牢固，只允許一人登桿，其他人監護，并嚴禁二人在同一桿上作業。

7、檢修人員站立基準面高度2米以上，應系安全帶，安全帶應栓在牢固部位，高掛低用。

8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好，確認安全無誤后方可按停送電制度進行送電。

9、檢修電工在檢修期間，不及兼任其他工作，尤其不得從事值班電工的工作。

10、檢修電工工作要嚴格執行《電業安全工作規程》。

第七章

值班電工安全技術操作規程

1、停送電必須嚴格執行停送電制度和操作票制度，必須對開關刀閘核對清楚，確認無誤后方可操作，檢修設備停電后必須在開關或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作”標識牌。

2、停電時應先停負荷開關，在停刀閘。送電時應先送刀閘，在送負荷開關。嚴禁帶負荷拉合刀閘，操作時必須佩蒂護目眼鏡及絕緣手套。

3、巡視檢查設備時，嚴禁跨越移開遮攔，嚴禁打開高壓柜后門。

4、遇故障跳閘，故障不明情況下，不能恢復供電，現場檢查應先將手車退出排除故障后，組織試送，禁止帶故障強行送電。

5、履行值班電工的安全崗位職責（參照《電業安全工作規程》的安全職責）。

6、高壓停送電，必須嚴格執行操作票制度，無操作票不得操作。

7、高壓停送電必須確認真空開關在斷位置方可搖入、搖出，嚴禁強行帶負荷送退高壓小車。

8、檢修電容器停電應在停電、放電30分鐘后，再進行驗電、帶確認無電并裝設接地線后，接地線應先裝接地端，后接電容器端，對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電。

9、先裝接地端，后接電容器端，確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上。最后開始工作。

10、設備在運行中，如發現異常，應立即停車斷電，立即通知值班主任，并及時向作業區有關領導匯報。

11、工作中懸掛各種標識牌應按照《電業安全工作規程》有關規定執行。嚴格亂掛標識牌。

12、嚴格執行《電業安全工作規程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。

13、高壓倒閘操作前，認真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣，絕緣靴是否完好，確認驗電器是否完好，必須使用公司檢驗合格的高壓安全用具。

第八章

交流變頻傳動操作規程

整流＼回饋單元及逆變柜合分閘順序

合閘順序：

1、先將整流＼回饋單元開關柜內控制開關-Q1（AC380V進線電源），-Q2（控制變壓器進線電源），-Q21(DC25V輔助電源)，-Q22＼-Q23＼-Q24（裝置風機電源），-Q25（斷路器操作電源）依次合上。

2、再將各逆變器控制柜內控制開關-Q1（DC24C輔助電源），-Q2（逆變器風機電源，如果存在），-Q3（電機風機電源，如果存在）依次合上。

3、然后將整流回饋控制柜門板上的ON/OFF操作轉換開關打到“ON”位置，可以觀察到開關柜門板上的交流電壓表指示為400V＼690V,整流＼回饋柜門板上的直流電壓表指示為510V＼890V.4、如果是本地轉電機，將各逆變器控制柜上的“本地＼遠程”轉換開關打到“本地”位置，然后按6SE70逆變裝置操作面板上的綠色“I”鍵運行，再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機轉速，使得電機正轉或反轉，如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵，如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止，如果是遠程轉電機，將各逆變器控制柜上的“本地＼遠程”轉換開機關打到“遠程”位置，然后由遠程PLC控制。

在運行狀態，可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。

分閘順序：

1、在現場電機和各相應逆變柜內逆變器裝置停止運行，其控制柜6SE70逆變器裝置操作面板上顯示恢復到“009”狀態后，先將整流回饋控制柜門板上的“ON＼OFF”操作轉換開關打到“OFF”位置，可以觀察開關柜門板上的交流電壓表指示為0v，整流/回饋柜門板上的直流電壓表，直流電壓表指示分別為0v和0A。

2、再將各逆變器控制柜門控制開關-Q3（電機風機電源，如果存在），-Q2（逆變器風機電源，如果存在）-Q1（DC24V輔助電源）一次斷開。

3、最后將整流回饋單元開關柜內控制開關-Q25（斷路器操作電源），-Q22＼-Q23＼-Q24（裝置風機電源），-Q21(DC24V輔助電源)，-Q2（控制變壓器進線電源），-Q1(AC380V進線電源)依次斷開。

變頻器柜合分閘順序

合閘順序：

1、先將熱坯輸送輥道變頻柜（+CDH01）出爐輥道變頻柜（+CDJ01）內控制開關-Q(AC380V操作電源)，-Q0(控制變壓器進線電源)＼-Q0(AC220V操作電源)依次合上。

2、再將各個變頻柜內控制開關-q1(DC24V輔助電源)，-Q2（電機風機電源，如果存在，-Q4（抱閘電源，如果存在）依次合上。

3、如果是本地轉電機，將各變頻器控制柜上的“本地＼遠程”轉換開關打到“本地”位置，然后按6SE70變頻裝置操作面板上的綠色“I”鍵運行，在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機轉速，使得電機正轉或反轉，如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵，如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止，如果是遠程轉電機，將變頻器控制柜上的“本地＼遠程”轉換開機關打到“遠程”位置，然后由遠程PLC控制。

在運行狀態，可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。

分閘順序：

1、在現場電機和各相應變頻柜內變頻器裝置停止運行，其變頻柜6SE70變頻器裝置操作面板顯示恢復到009狀態后，先將各個變頻柜內控制開關-Q4（抱閘電源，如果存在）。-Q2（電機風機電源，如果存在），-Q1

（DC24V輔助電源）依次斷開。

2、再將熱坯輸送輥道變頻柜（+CDH01）＼出爐輥道變頻柜（+CDJ01）內控制開關-Q（AC380V操作電源），-Q0（控制變壓器進線電源）＼-Q0(AC220V操作電源依次斷開。

常見故障說明

故障號

故障原因

解決措施

F002

在預充電不到80%的最小直流母線電壓

檢查電源電壓R006，電壓正常，則按“P”鍵復位，如電壓不正常，則裝置有問題

F008

欠電壓

檢查電源電壓R006，電壓正常，則按“P”鍵復位，如電壓不正常，則裝置有問題。

F011

電機過流

檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負載處于過載狀態

F015

電機堵轉

降低負載，檢查測速機電纜

F023

超過變頻器極限溫度

F082

通訊故障

F051

碼盤故障

檢查或更換測速機，檢查測速機的連接，更換CU板

F053

速度信號編碼器信號的允許值

檢查測速機電纜是否斷線，檢查測速機屏蔽接地

F243

內部耦合出錯

更換CU板

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END

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