第一篇：樓面地磚及內墻面瓷片貼瓷技術交底

樓面地磚及內墻面瓷片貼瓷技術交底

工程名稱：閻良區中醫醫院門診綜合樓

一、材料要求：

1、地磚：

1）、一層大廳地磚為800×800mm

2）、衛生間地磚為300×300mm

3）、其余地轉為600×600mm

4）、走廊、一層大廳、樓梯間、中門、洞口邊四周均貼150mm黑邊

2、內墻瓷片：

1）、一層大廳內墻瓷片為400×800mm

2）、走廊墻面瓷片為400×350mm，編號為：45G097，黃色帶“V”槽。除三層。

3）、衛生間內墻面瓷片為400×350mm，編號為：31036，灰色方格花紋。

4）、其余內墻面瓷片為400×350mm，編號為：45E001，純白色

3、水泥為“滿意”P.C32.5R水泥

4、砂為渭河中砂

二、施工前準備工作：

由于目前已進入冬季施工，根據工地現場的具體情況應采取以下相應的保溫措施：

1、施工用水要求加溫，但不能高于70度。

2、砂漿應增加防凍劑，摻和量為1～5%之間。

3、每班下班時應用成品及半成品采用毛布覆蓋。

4、氣溫過低應在房間內采取相應的措施加溫。

二、施工工藝：

1、地磚：

1）、工藝流程：水泥漿一道（內摻建筑專用膠）→30㎜厚1：3干硬性砂漿結合層→5㎜厚1：2.5水泥砂漿結合層 →鋪貼地轉→干水泥擦縫

2）排活：所有部位一律由入口處向里鋪貼。要求排活時合理調整尺寸。做到大才不小用，盡量避免不裁磚。

3）標高要求：

嚴格按照工地所提供的標高進行鋪貼，嚴謹隨意調整。在有坡向要求的部位，一定要做到標高、坡向、坡度正確、準確。

2、墻瓷：

工藝流程：5mm厚1：2建筑膠水泥砂漿粘結層→貼瓷片→白水泥擦縫。

3、排活：

以由底到頂，由外向里的方向進行排活，要求合理調整尺寸，做

到大才不小用，避免形成材料浪費。

3、標高要求：

1）一層大廳頂部標高到至3.2m

2）走廊頂部標高至2.5m

3）衛生間頂部標高至2.5m

4）其余墻裙1.35m

四、質量要求：

a)平整度為2mm

b)標高為±2mm

c)墻面垂直度為2mm

d)陰陽角方正為2mm

e)陰陽角垂直度為2mm

f)要求線條順直度為2mm

g)解封高低差0.5mm

h)要求無空鼓、裂縫

五、安全生產：

1、施工用電必須由工地專職電工接線、拆線，嚴謹隨意操作。

2、切割機操作必須由專人操作（有操作經驗人員）操作。

3、進入施工現場必須戴好安全帽。

4、嚴禁酒后作業

5、嚴謹打架斗毆、如有違者罰款200～500元，情節嚴重者交公安

機關處理。

6、嚴禁隨意生火，避免火災。

7、進入工地必須服從工地的安全管理制度。

交底人：交接人：

年月日年月日

西安儀源建設有限責任公司第九分公司第三項目部

第二篇：MPC保溫砂漿墻面技術交底

MPC外墻保溫工程

1.抹灰前的準備工作

墻體基體表面的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并提前灑水濕潤。各類砌塊累墻體應隨刮漿隨抹砂漿

吊垂直、套方找規矩，抹灰餅、充筋并彈控制線 2.工藝流程：

門窗四周堵實→墻面檢查處理→灑水潤濕→吊垂直套方→打點沖筋→彈控制線→分層抹砂漿→面層裝飾裝修→成品保護 3.施工工藝

3.1墻體基層鋼絲網固定 3.1.1 梁柱與砌體交接處

鋼絲網寬度為柱梁自身寬度每邊加200mm鋼絲網。3.1.2 門窗洞口及其他預留洞口處

從門窗口外沿進入窗框內200mm（總寬度不小于400mm），用剪刀將鋼絲網裁好，在將鋼絲網沿窗口折成90度后與墻體固定。

3.1.3基層不同材料交界處或保溫砂漿厚度突變處

沿兩種不同基層墻體交界處或厚度突變交接處兩側平均布置鋼絲網，鋼絲網總寬400mm。3.1.4 鋼絲網采用熱鍍鋅電焊網，固定根據不同墻體材質采用塑料錨栓或射釘固定，每平米不少于8個，采用梅花形布置，鋼絲網搭接≧100mm，鋪設鋼絲網時要將鋼絲網拉直、壓緊、固定牢固。

3.2保溫層做法注意事項（壓入耐堿涂塑玻纖網布一層，抹灰三遍）3.2.1底層抹灰

基層提前灑水濕潤厚方可施工.底層抹灰厚度10mm~15mm，抹灰力度要勻稱，一次成型，不得用力強壓，反復趕壓。3.2.2中層抹灰

底層抹灰達到一定強度后，方可進行中層抹灰，抹灰厚度不應大于20mm，抹灰力度要勻稱，一次成型，不得用力強壓，反復趕壓。3.2.3面層抹灰

面層抹灰除保證垂直度和平整度外，特備應注意面層砂漿均勻力壓實。允許偏差及檢驗方法 項次

項目

單位（mm）

指標 1

立面垂直

用2m托線板檢驗 2

表面平整

用2m靠尺及塞尺檢驗 3

陰陽垂直

用2m托線板檢驗

陰陽角方正

用2m靠尺及塞尺檢驗 5

保溫層厚度

不允許有負偏差

用探針、鋼尺檢查

保溫層厚度及構造做法應符合設計要求，保溫層厚度不允許有偏差，保溫層驗收合格后，噴憎水劑兩遍，噴完第一遍厚，第二遍應進行遺漏修補。各構造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘結牢固，無脫層空鼓、裂縫、面層粉化、起皮、爆灰等現象。

孔洞、線槽、線盒、管道穿墻等須后處理部位，應做到：尺寸準確，邊緣整齊。門窗框與墻體間隙縫，填塞密實、表面平整。

3.3 粉刷柔性耐水膩子（兩遍）

滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。

粉刷的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。

3.4 涂料飾面

涂刷第一遍涂料,涂刷時應先上后下。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質量。

在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。

涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現行有關產品國家標準的規定。涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。

外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層均勻，顏色一致。4.施工注意事項

砂漿干混料儲存于陰涼干燥通風處并有防潮措施的庫房內，切忌被雨水淋濕。產品保質期為20天，超過保質期的產品禁用。禁止摻入其他材料使用

材料本身為常溫氣凝性材料，自身強度增長近似于水泥砂漿。砂漿應隨施工進度隨用隨攪拌（禁止使用強制攪拌機攪拌），攪拌時間不易超過5分鐘，并保證在2~3小時內用完，切忌二次加水稀釋稀釋攪拌使用，砂漿用水量以滿足施工和易性即可。

施工過程中產生的落地砂漿要在2小時內回收與新攪拌砂漿攙和使用（新攪拌砂漿與落地砂漿攙和比例大于10:1），超過2小時以上的落地砂漿禁止使用。

抹灰完后無需澆水養護，并注意強度增長階段避免被雨水淋濕（最初4小時為初凝期，尤為重要）

MPC高效復合保溫砂漿為新型保溫材料，應由專業施工隊伍施工，材料廠家技術人員應現場全程技術指導。

第三篇：細石混凝土樓面技術交底(正式)

混凝土樓地面技術交底

交底內容：

一、施工范圍、材料、準備工作

1、施工范圍及其他部位做法明細：

1）、本交底單只針對各幢號標準層樓地面地坪施工；

2）、各單體商鋪樓地面做法按原圖紙設計及變更單做法施工，樓梯踏步做法12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1:2.5水泥砂漿抹面，樓梯平臺做法為30厚細石混凝土找平、收光。3）、樓梯踏步及平臺：標準層部位踏步為水泥砂漿粉刷，做法為12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1:2.5水泥砂漿抹面；樓梯平臺做法為30厚細石混凝土找平、收光；非標準層部位踏步及平臺施工至結構層；

5）、上述商鋪樓地面做法由項目部技術人員根據圖紙及變更單指導施工。

2、施工材料：

1）、材料選用：C20細石混凝土、水泥砂漿（特殊不滿足凈高要求的部位）

3、施工準備工作：

1）、內墻粉刷已結束；所有穿過樓板的立管已安裝完畢，且管洞堵塞密實；

2）、結合分戶驗收規范要求，對所有樓層各戶房間已進行凈高測量，并有針對性的整改到位；

3）、室內墻面已彈好+100cm標高線；

4）、各樓層室內及外架竹笆上的垃圾已清理結束；

二、施工工藝流程：

找標高、彈設面層水平線→基層處理→抹灰餅→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→面層壓光→養護→驗收

三、施工方法：

1、找標高、彈設面層水平線：該項工作由項目部施工員根據已測量的凈高尺寸，打印一份各樓層各戶的地坪施工標高線。

2、基層處理：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。墻面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要利用清灰機清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈（該部位一定要人工清理）；樓板表面的油污,應用5%～10%

濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據標高線檢查細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。該項工作施工完畢后，由項目部、監理部相關人員共同驗收合格后，方可進入下道工序施工。

3、抹灰餅：根據項目部已確定的各房間及樓面標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。灰餅應根據整體找坡系數進行設置。與之同時，在混凝土澆筑完成后局部部位應做護角。

該項工作完成后，報項目部施工員進行灰餅處凈高測量，合格后，方可進入下道工序施工。

5、刷素水泥漿結合層：在已濕潤的樓面基層上刷一道素水泥漿（水泥：水=1:0.4），刷素水泥漿時，不易刷的面積過大，要隨刷隨澆筑細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。

6、細石混凝土澆筑（25mm厚）：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著灰餅刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象。撒一層干拌水泥砂（1:1）拌合物，要撒均，再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）

7、抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力抹平，使面層達到結合緊密；第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍抹壓：當面層初凝后，樓面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。

8、養護：面層抹壓完24h后（天氣氣溫低的情況需進行面層覆蓋）進行澆水養護，養護時間一般不少于7d（房間應封閉，養護期間禁止進入）。

四、質量標準

1、面層的材質、強度和密實度必須符合設計要求和施工規范的規定。

2、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。

3、面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。

4、有地漏的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏結合處嚴密平順。

5、允許偏差：表面平整度：5mm，縫格平直：3mm。

五、成品保護

1、在操作過程中，注意運灰車不得碰壞門框及已粉刷成型的墻面等。

2、面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。

3、地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。

4、不得在已做好的地面上拌合砂漿。

六、特別注意事項：重點難點

1、面層起砂、起皮:由于水泥強度等級不夠或用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有簿,表面形成一層厚簿不勻的水泥層,未與混凝土很好的結合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致木抹子搓壓時要用力,使面層與混凝土緊密結合成整體。

2、面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結構不緊密易開裂。

3、面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。

4、面層厚度一定要根據項目部所交底的厚度執行，且面層平整度的一定要控制在允許偏差之內，以保證各樓層各戶各房間的分戶驗收中的凈高尺寸及極差要求。5、1#樓高低跨處護角應一次到位，與已成型的廚房間粉刷墻面齊平，并保證客廳房間的方正（即該護角南北方向不出現大小頭）。

6、廚房與餐廳間的高低止口處成型后應保證平直度，不應出現大小頭，且保證止口不易破損。

7、各房間的灰餅應全面，包括每房間的中部均應有灰餅。

七、安全措施

1、操作人員必須遵守項目部的有關規定。

2、每層、每工作班結束后，均應對現場進行清理，做到工完場清。

3、基層清理中所使用的清灰機，應安排專業的操作人員，不得隨意更換，并認真做好安全交底工作。

4、進入施工現場必須正確佩戴安全帽。

交底人：

各幢號施工員：

接受人：

第四篇：細石混凝土樓面技術交底(正式)

混凝土樓地面技術交底

交底內容：

一、施工范圍、材料、準備工作

1、施工范圍及其他部位做法明細：

1）、本交底對各幢號商鋪及標準層樓地面地坪施工；

2）、樓梯踏步及平臺：標準層部位踏步為水泥砂漿粉刷，做法為30mm厚1:3水泥砂漿打底，8mm厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓防滑條，拉圓角；樓梯平臺做法為50mm厚細石混凝土找平、收光；非標準層部位踏步及平臺施工至結構層； 3）、各單體電梯前室及走道地坪不澆。（由甲方二次設計定）；

4）、標準層樓地面地坪做法為30mm厚細石混凝土找平、收光，陽臺、衛生間做好泛水； 5）、上述樓地面做法由項目部技術人員根據圖紙及變更單指導施工。

2、施工材料：

1）、材料選用：C20細石混凝土、水泥砂漿（特殊不滿足凈高要求的部位）

2）、根據天氣情況，在氣溫連續平均溫度低于5℃時，細石混凝土中應摻加一定比例的防凍劑。（具體要求由項目部定）

3、施工準備工作：

1）、內墻粉刷已結束；所有穿過樓板的立管已安裝完畢，且管洞堵塞密實，廚房、衛生間及陽臺有水部位已做好蓄水試驗；

2）、結合分戶驗收規范要求，對所有樓層各戶房間已進行凈高測量，并有針對性的整改到位；

3）、室內墻面已彈好+100cm標高線；

4）、各樓層室內及外架竹笆上的垃圾已清理結束；

二、施工工藝流程：

找標高、彈設面層水平線→基層處理→蓄水試驗（灑水濕潤）→抹灰餅→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→面層壓光→養護→驗收

三、施工方法：

1、找標高、彈設面層水平線：該項工作由項目部施工員根據已測量的凈高尺寸，打印一份各幢號各樓層各戶的地坪施工標高線。

2、基層處理：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。墻面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要利用清灰機清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈（該部位一定要人工清理）；樓板表面的油污,應用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據標高線檢查細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。

該項工作施工完畢后，由項目部、監理部相關人員共同驗收合格后，方可進入下道工序施工。

3、蓄水試驗（灑水試驗）：為確保各樓層樓板是否存在漏水現象，在清灰結束后，進行自上而下各樓層樓面的蓄水試驗（一方面也是樓面基層的濕潤）。

該項工作結束前，必須確保樓面無漏水現象存在。（有漏水的部位，做好標記，及時處理結束）

4、抹灰餅：根據項目部已確定的各房間標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。與之同時，局部部位（部位：1#樓高低跨梁處等）應做護角。

該項工作完成后，報項目部施工員進行灰餅處凈高測量，合格后，方可進入下道工序施工。

5、刷素水泥漿結合層：在已濕潤的樓面基層上刷一道素水泥漿（水泥：水=1:0.4），刷素水泥漿時，不易刷的面積過大，要隨刷隨澆筑細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。

6、細石混凝土澆筑（30mm厚）：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著灰餅刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象。撒一層干拌水泥砂（1:1）拌合物，要撒均，再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）

7、抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用抹子用力抹平，使面層達到結合緊密；第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍抹壓：當面層初凝后，樓面面層

上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。

8、養護：面層抹壓完24h后（天氣氣溫低的情況需進行面層覆蓋）進行澆水養護，養護時間一般不少于7d（房間應封閉，養護期間禁止進入）。

冬季施工期間，必須注意保溫養護。

四、質量標準

1、面層的材質、強度和密實度必須符合設計要求和施工規范的規定。

2、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。

3、面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。

4、有地漏的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏結合處嚴密平順。

5、允許偏差：表面平整度：4mm，水平高差：6mm，縫格平直：3mm。

五、成品保護

1、在操作過程中，注意運灰車不得碰壞門框及已粉刷成型的墻面等。

2、面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。

3、地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。

4、不得在已做好的地面上拌合砂漿。

六、特別注意事項：重點難點

1、面層起砂、起皮:由于水泥強度等級不夠或用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有簿,表面形成一層厚簿不勻的水泥層,未與混凝土很好的結合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致木抹子搓壓時要用力,使面層與混凝土緊密結合成整體。

2、面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結構不緊密易開裂。

3、面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均

勻,將抹紋壓平壓光。

4、面層厚度一定要根據項目部所交底的厚度執行，且面層平整度的一定要控制在允許偏差之內，以保證各樓層各戶各房間的分戶驗收中的凈高尺寸及極差要求。

5、各房間的灰餅應全面，包括每房間的中部均應有灰餅。

七、安全措施

1、操作人員必須遵守項目部的有關規定。

2、每層、每工作班結束后，均應對現場進行清理，做到工完場清。

3、基層清理中所使用的清灰機，應安排專業的操作人員，不得隨意更換，并認真做好安全交底工作。

4、進入施工現場必須正確佩戴安全帽。

5、做到安全第一，文明施工。

交底人： 接受人：

各幢號施工員：

千島湖玉蘭花園長城建設項目部 2016年3月7號

第五篇：加氣混凝土墻體砌筑抹面貼瓷磚技術交底書

瑞豐.金山國際花園 設計技術交底

（關于加氣混凝土墻體砌筑抹面貼瓷磚技術交底）

廣州市越秀建筑設計院有限公司

二0一二年十一月

加氣混凝土墻體砌筑抹面貼瓷磚技術交底書

一．依據

加氣混凝土墻體施工必須依照《蒸壓加氣混凝土應用技術規程》JGJ/T17-2008及《中南標11ZJ103》相關要求執行。二．材料

1.加氣混凝土墻體采用的砌塊基本尺寸為600*200*200及600*200*100.砌塊干密度200厚可為B08級，100厚為B07級。外墻、分戶墻、樓梯間墻厚度為200，戶內隔墻為100.特殊部位厚度詳施工圖。

2.加氣混凝土墻體所用的砌筑砂漿，抹面砂漿及界面處理劑，必須采用有資質的工廠出廠的專用產品。三． 墻體構造

1.墻體與剪力墻或柱交接處沿墻高每600用2φ6鋼筋與墻體通長拉結。2.墻長>5.0m應設構造柱，大于1.5米門窗洞口端部及防火門兩側、獨立墻肢端部應設混凝土構造柱。小于500寬墻體要加構造柱。墻高>4.5m時半高處設通長水平聯系梁。構造做法見11ZJ103-P23.3.墻體在頂部設錨固鋼筋φ12@600，并用巖棉嵌縫，詳11ZJ103-P24.②/P10 A

4.樓梯間及公共走道填充墻要采用鋼絲網水泥沙漿面層加強，詳11ZJ103-P24⑤

5.門窗過梁的支撐長度每側應不小于300mm。

6.加氣混凝土墻體底部應先澆筑C20混凝土坎臺，高度200，寬度同墻厚。四． 墻體施工

1.砌塊砌筑前應適量澆水，但不得存有浮水。

2.砌筑砂漿技術性能按11ZJ103-附表6-1采用，砂漿強度等級：18層及以下用M5.0, 19層及以上用M7.5.3.墻體每天砌筑高度不宜超過1.8 m,灰縫厚度不大于15mm.需留槎時，必須留斜槎。

4.墻體與混凝土頂板（或梁底）應留15-50mm縫隙，7天后做柔性填縫處理。詳11ZJ103-P24.②/P10 A 5.墻上不得留腳手眼。

六． 外墻面抹灰及飾面

1.加氣混凝土外墻面抹灰及飾面構造做法由里到外如下：（1）墻面噴水濕潤；（2）刷專用界面劑一遍；（3）10厚專用抹灰砂漿找平；（4）3厚聚合物水泥抗裂砂漿，壓入耐堿玻纖網格布；（5）3-5厚面磚粘結砂漿粘貼瓷面磚(面磚粘結強度>0.4mpa)，面磚留縫5mm；面磚勾縫膠勾縫。

2.個別加氣混凝土墻面不平處抹灰超過厚度，需分層抹。一次抹灰厚度不宜超過15mm,總厚度宜控制在20mm之內。

3.在剪力墻肢寬度超過1.0米處，外墻粉刷必須加刷20厚保溫砂漿。抹灰及飾面構造做法由里到外如下：（1）墻面噴水濕潤；（2）刷水泥漿一道；（3）粉刷膠粉聚苯顆粒保溫漿料20厚（加氣混凝土砌塊伸出混凝土表面外10mm,此層粉刷后混凝土粉刷面與砌塊粉刷面持平）；（4）3厚聚合物水泥抗裂砂漿，壓入耐堿玻纖網格布；（5）打入φ7塑料錨栓雙向@600，單栓抗拔>0.8KN；（6）3-5厚面磚粘結砂漿粘貼瓷面磚(面磚粘結強度>0.4mpa)，面磚留縫5mm；面磚勾縫膠勾縫。

4.抗裂砂漿層必須在保溫漿料充分干燥固化后才能施工，面磚粘貼必須在抗裂砂漿養護約7天后進行。

七．電梯井間墻

1.加氣混凝土砌塊不能用于砌筑電梯井間墻。

2.電梯井間墻必須用預制實心混凝土砌塊或灰砂磚砌筑。用混凝土砌塊時，墻厚不小于200mm。用灰砂磚時，墻體厚度為240mm.砌筑砂漿為M7.5。

3.為保證轎廂軌道及對重軌道的安裝穩固，灰砂磚墻體必須每隔不大于2.5米高度澆一道240高C25混凝土圈梁（配4φ10，φ6@200）。當層高不大于5米時，可在層高一半位置設置圈梁（如層高3.0米時，圈梁設在1.5米高度）。圈梁及層梁為電梯安裝打膨脹螺栓的基體。

4.電梯層門門頂也必須設240高混凝土過梁，標號及配筋同上條。長度同電梯井寬。此圈梁為層門開閉裝置的支撐結構。