第一篇：興泰電廠實習報告（范文）
興泰電廠實習報告
一 實習概況
實習時間：2011年4月25號到2011年4月29號
實習目的：了解電能生產的全過程及主要設備的構成、型號、參數、結構、布置方式，對電廠生產過程有一個完整的概念。
使我們在電廠認識實習的基礎上，更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作，了解發電廠的生產組織管理和技術經濟指標。
通過對具體實習項目的分析，理論實踐相結合，鞏固和發展所學理論知識，掌握正確的思想方法和基本技能。
二 主要內容
1、安全培訓
電廠是一個關系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節的不注意都會造成人身傷害，重則導致電廠停機，對國民經濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全培訓。安全以預防為主，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學習我真實的明白了細節決定成敗這句話。
我們上學然年的認識實習是在大唐馬頭電廠完成的，在那里我們認識了電廠的各個部分，對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統、冷卻系統、除硫系統的結構進行了認識性的參觀，加深了解了各個部分的工作原理。并且在通過和現場師傅的交談中學到了更多書本以外的知識和技能，填補了我們的學習在理論與實踐聯系上的不足，收獲頗多。
在上次馬頭發電廠認識實習的基礎上，通過這次畢業實習，我們要達到一個新的認識階段。這次我們要參與其中的各個生產工序的實際生產，在實際的參與中了解到自己認識上的不足。我們大部分的同學都簽到火電廠去工作，這對我們來說是個難得的機會。因為早一些了解電廠的構造特點，熟知電廠運行過程中的要訣，這會使我們華電的畢業生贏在起跑線上。
2、全廠歷史介紹
河北興泰發電有限責任公司，位于河北省邢臺市南郊，為國家特大型企業，被譽為冀南明珠。公司前身為邢臺發電廠，是國家在第四個五年計劃期間興建、第六個五年計劃中大規模擴建的火力發電廠。電廠興建伊始編號為“151工程”。從1970年4月13日一期工程破土動工，到1974年12月31日二期工程投產，西廠（下稱“老廠”）建設基本完成。至此，邢臺發電廠成為河北省南部電網主力電廠，裝機容量占河北南網總裝機容量（包括水電）的12%。
1983年7月1日，三期擴建工程（2×20萬千瓦）在東廠（下稱“新廠”）啟動。從此，邢臺發電廠進入了一個快速擴張期。經過三、四、五期擴建，邢電人創造了“一年一臺機，臺臺滿出力”的輝煌業績，6臺20萬千瓦機組先后投產，邢臺發電廠晉升為國家特大型企業。現在只有9號機組投運8號機組檢修。
為建設現代企業制度，邢臺發電廠于1998年改制為河北興泰發電有限責任公司（簡稱興泰公司）。兩大股東分別為河北省建設投資公司、河北省電力公司。
為緩解河北南網供電緊張形勢、適應城市集中供熱的需求，興泰公司積極規劃七期擴建工程（2×300MW供熱機組），后組建為邢臺國泰發電有限責任公司（簡稱國泰公司），三大股東分別為河北省建設投資公司、河北華峰投資有限責任公司、興泰公司職工持股會。機組投產后，國泰公司的機組運行、日常維修、燃料和物資采購、人力資源等均委托興泰公司管理。
大力推進清潔生產，興泰公司一方面積極對現有機組進行脫硫改造，一方面根據國家“上大壓小”政策謀劃籌建沙河電廠，初步規劃為2×600MW+2×1000MW。此項工作得到了上級領導和地方政府的大力支持，前期準備正在進行中。
為推動企業全面、協調、可持續發展，公司自2003年進行了人事、勞動、分配三項制度改革，建立了“崗位靠競爭，收入憑貢獻”的人力資源管理新模式，探索了中層干部目標考核、能上能下的績效核心管理機制，實現了管理再造和員工觀念的脫胎換骨。2004年，公司全面啟動了以“打造優秀團隊，構建和諧興泰”為主題的企業文化建設，精神塑造、行為規范、制度梳理、環境治理等各項工作扎實推進，質量、環境、職業健康安全“三標一體化”認證順利完成，營建了和諧氛圍，煥發了企業活力，增添了前進動力。
3、機組運行跟班實習
有前期的學習與實習，這次生產流程不再是我們學習的重點，我們重點了解了邢臺電廠DCS系統。通過資料認識該電廠DCS系統的構造，闡述了該DCS系統所具有的特點，還特別認識了一下9號機組(200MW)分散控制系統的改造,該次改造中全面采用DCS系統并輔以BTG盤的控制形式；對DEH系統進行改造并與DCS系統操作界面一體化并共享操作 員站；在DCS系統中采用新的控制技術和方案，并對自動發電、多機一控等先進技術進行研究。,能夠真正做到數據共享,在控制策略的設計和應用方面采用模糊控制等先進控制方案,設備投運后各功能都達到了設計要求,提高了機組的自動化水平。該公司#9機組DCS改造工程具有以下主要特點：
①.功能完整,改造徹底。
②一體化設計：共用一個工程師站及同一個網絡,硬件可互換,減少備品備件。數據共享省卻了相當數量的變送器和開關量信號。
③人機界面友好。
④自動投入率提高,機組自動投入率達100%,投運率在95%以上。
⑤通過DCS改造和相關配套設備的改造,提高了機組的可控性和機組的監視水平,通過自動投入率和可控性的提高,提高了機組的效率,大修后機組效率試驗也證明了這一點。通過實例的介紹，使我們了解到了DCS系統對電廠生產的重要性。并且可以看到對系統的改造可以提高電廠的能源利用率，減少污染，提高經濟性指標。
充分認識到DCS對電廠運行的作用
①自動發電控制系統
自動發電控制(Auto Generated Control，簡稱AGC)是發電機組自動控制的最高形式，它接受并根據負荷調度中心來的負荷指令信號，經機組的負荷指令運算回路運算后協調控制機組各設備的運行，使機組的實際負荷滿足負荷調度的需要，從而實現機組的遙控自動發電控制。提高機組的供電品質，協助電網自動穩定運行
機組進行控制系統改造后，機爐協調控制、頻率調節控制、AGC控制、機組
快速減負荷控制等連續穩定投入自動運行，提高了機組供電品質，為電網的自動化調度和穩定起到了積極的作用。
②機爐協調控制系統
機爐協調控制系統是自動發電控制系統的核心組成部分，它是將整個機組作為一個整體進行控制，使鍋爐和汽機同時響應控制要求，確保機組快速、穩定地滿足負荷變化并保持穩定運行。采用模塊化的設計方法，研究了協調控制方式，機組負荷響應，頻差修正等多種新型協調控制技術。
控制系統具有完善的自診斷功能、歷史數據記錄和事故記錄功能，提供了強有力的事故分析手段。對了解事故過程、分析和查找事故原因、明確事故責任提供了準確可靠的依據。同時通過歷史數據分析，可協助電廠改進運行方案，提過機組優化運行所需要的數據，提高了機
組運行管理水平。采用了開放的控制系統，通過與全廠MIS系統的連接，促進了全廠管控一體化水平的提高。
③變參數回路控制技術
利用控制系統完善的功能模塊和靈活的功能模塊參數調整，構成有高靈活性、適應性和可靠性的控制回路。改變以往控制回路只能采用固定參數，適應性差的缺點。通過爐膛壓力調節系統為例詳細剖析了變參數回路控制技術的原理和實現方法。
④前饋式分段汽溫調節系統
通過定值分段式汽溫調節系統和溫差式汽溫調節系統的總結和研究，提出了前饋式的分段汽溫定值調節系統。通過在調節系統增加與機組負荷相關的前饋控制環節，既使調節系統結構簡單、參數整定容易、系統投運方便的優點又克服了采用獨立設定值的分段汽溫調節系統不能很好控制傳熱特性不同的一、二級過熱器汽溫的缺點。通過系統實際投運結果表明，能良好的控制氣溫運行，因而具有廣泛的推廣價值。
⑤提高了電廠在電力市場中的競爭能力
“廠網分開、競價上網、同網同質問價”是電力體制改革的根本方向，要在將來的電力市場中贏得主動，必須降低發電成本。機組改造后，提高了機組運行的經濟性和安全性，為電廠的節能降耗和減員增效打下堅實的基礎，可以直接降低電廠的發電成本，提高了電廠的競爭能力。
除對控制系統新技術進行研究外，還對DCS系統與DEH共享操作站技術，遠程I/O技術，機群組技術進行了研究。對機組自動化控制的發展方向進行了探索。研究的目的是希望通過先進的控制系統，結合國產火力發電機組的情況研究出機組改造的合理，經濟，先進的改造方案。該方案實施后，既能最大限度的節省投資，又能最大化提高電廠的自動化運行水平和機組運行效率。從而提高電廠的運行水平和適應市場的競爭能力。
⑥減少運行人員勞動強度，避免人為事故發生高度自動化的控制系統可提供機組協調控制、氣溫調節等自動控制，同時還可提供重要設備的自動順控啟停操作。大大降低運行人員的勞動強度，減少操作人員的無效干預，避免了人為誤操作事故的發生，為電廠減員增效提供了條件。
⑦減少了污染物的排放，創造環保電廠，控制系統提高了機組自動化運行水平，可以自動適應多種運行工況和燃料，并獲得較高的機組燃燒的效率，降低鍋爐排煙溫度，降低有害物質的排放，提高機組運行的環保水平。
延長機組的使用壽命，機組改造后可有效地減少機組跳閘次數，減少機組非正常啟停次數，減少機組金屬蠕變，提高機組運行的安全水平，延長機組的使用壽命。
三 實習收獲
通過此次實習，更深刻的認識了DCS系統，對機電爐協調運行進一步有了更深的理解，為以后步入社會、踏上工作崗位打下了堅實的基礎。
第二篇：邢臺興泰電廠實習報告
邢臺興泰電廠實習報告
進入大學三年級，我們開始學習專業課，在即將進入大四的時候,我們開始進行電廠的認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識，但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。
在短短的兩周里通過參觀電廠、跟班學習，我了解到了（1）電廠在國民經濟中的地位和作用；（2）電廠生產過程；（3）電廠安全規程；（4）電廠現代管理；
（5）電廠化學在電廠的作用和意義；（6）電廠在環境保護方面的工作；（7）電廠的總體布置；（8）主要設備的結構、特點、型號、廠家、參數等；（9）電廠生產過程控制方法；（10）電廠水系統流程。水的預處理、水的去離子水、水汽循環、冷卻水循環與處理；（11）電廠燃料；（12）電廠物料平衡。收集工廠的生產現場數據，對原料消耗量及產物量作簡易的估算，了解對生產過程和設備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識；（13）環保設備，如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。
通過這一次的實習，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。我還了解了變電所電氣設備的構成、了解配電裝置的布置形式及特點，并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情。在變電站工作，安全是最重要的一件事，所以我們牢記“安全第一、預防為主”的實習方針，加強《安規》學習，提高安全意識，更是我們的必修課。“變電站安全無小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印。
在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前，我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶，給我們帶來了光明，給我們帶來了征服大自然的力量。此外，我們和站長的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。
第三篇：邢臺興泰電廠實習報告
一 實習目的大四學年，學校給我們畢業生安排了兩次電廠實習機會。目的是通過對電廠的實際參觀，了解電廠的發電廠的生產布局，發電過程的流程，使學生在電廠認識實習的基礎上，更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作，了解發電廠的生產組織管理和技術經濟指標，培養學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力。
二 主要內容
我們上學期的認識實習是在唐山陡河電廠完成的，在那里我們認識了電廠的各個部分，對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統、冷卻系統、除硫系統的結構進行了認識性的參觀，了解了各個部分的工作原理。并且在通過和現場師傅的交談中學到了更多書本以外的知識，填補了我們的學習在理論與實踐聯系上的不足，收獲頗多。
在上次陡河發電廠認識實習的基礎上，通過這次畢業實習，我們要達到一個新的認識階段。這次我們要參與其中的各個生產工序的實際生產，在實際的參與中了解到自己認識上的不足。我們大部分的同學都簽到火電廠去工作，這對我們來說是個難得的機會。因為早一些了解電廠的構造特點，熟知電廠運行過程中的要訣，這會使我們華電的畢業生贏在起跑線上，我們真的應該把握好這次機會。
1.觀看電廠生產過程的視頻
這次我們在去電廠實習之前，還是觀看了電廠生產的錄像。不管怎么說，觀看視頻教程總要比書本上的學習要生動的多。里面的動畫直觀的顯示了汽輪機、鍋爐、制粉機、送風、引風機的工作流程，還解釋了除硫過程的原理，機械構造，我們在觀看錄像的同時，也回憶起在唐山的認識實習，聯系實際的構造與錄像中的解釋，真的是明白了許多以前在心底的迷惑。只通過觀看錄像就將迷惑解除了，等到實際的參與時，也許就真的會融會貫通。
2.對河北興泰發電有限責任公司的認識
河北興泰發電有限責任公司是國家特大型企業，位于河北省邢臺市南郊，現裝機容量
1290MW，是河北南部的主力發電廠，年發電量占河北南網總發電量的l／5左右。自建成投產以來至2007年底，累計發電量達到l195億千瓦時，為促進河北經濟發展和保障城鄉居民用電做出了積極貢獻。
河北興泰發電有限責任公司的前身為邢臺發電廠，始建于1970年4月，至1975年底，一、二期工程竣工投產，總容量l00MW。1983年7月開始六臺國產200MW機組擴建，至1992年l0月形成總裝機容量129萬千瓦。自1999年又進行了200MW機組的DCS系統及增容改造工作，目前己完成了四臺機組的改造工作，單機容量增至220MW，其余兩臺機組的增容改造也將在今明兩年完成，屆時公司總裝機容量將達1320Mw。
河北興泰發電有限責任公司自建廠以來，堅持“以嚴治電、安全第一”的方針，發揚“團結、拼搏、奉獻、開拓”的企業精神，確保了機組的安全、穩定、經濟運行。特別是六臺國產200 Mw機組在周年運行小時、發電量和供電煤耗等方面均創出了全國同期同類型機組的先進水平，成為國產200Mw機組的窗口單位。原電力部領導黃毅誠、史大幀、陸延昌等親臨視察指導。1988年和1990年，連續兩屆獲得“全國設備管理優秀企業”稱號，并多次獲得全國200MW機組評比一、二、三等獎，1990年晉升為“國家二級企業”，1992年跨入全國“安全文明生產達標”企業行列，1993年被評為“全國質量效益型先進企業”、“全國模范職工之家”，1995年被國家環保局授予“全國環境保護先進企業”，1998年被評為“河北省園林式單位”，2000年獲得河北省“五一獎狀”，2001年獲得“全國電力行業質量效益型先進企業”。自1988年以來一直保持河北省“文明單位”和“思想政治工作優秀企業”稱號。
3.電廠知識講座
首先師傅還是給我們介紹了一下電廠生產的流程。火力發電廠流程為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能；在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。
但是這次生產流程不再是我們學習的重點，一位師傅重點給我們講解了邢臺電廠DCS系統。這才是我們實習的重點。他介紹了該電廠DCS系統的構造，闡述了該DCS系統所具有的特點，還給我們介紹了一下6號機組(200MW)分散控制系統的改造,該次改造中采用DCS與DEH(純電調)一體化設計方案,能夠真正做到數據共享,在控制策略的設計和應用方面采用模糊控制等先進控制方案,設備投運后各功能都達到了設計要求,提高了機組的自動化水平。該公司#6機組DCS改造工程具有以下主要特點：1.功能完整,改造徹底。2.一體化設計：共用一個工程師站及同一個網絡,硬件可互換,減少備品備件。數據共享省卻了相當數量的變送器和開關量信號。3.人機界面友好。4.自動投入率提高,機組自動投入率達100%,投運率在95%以上。5.通過DCS改造和相關配套設備的改造,提高了機組的可控性和機組的監視水平,通過自動投入率和可控性的提高,提高了機組的效率,大修后機組效率試驗也證明了這一點。通過實例的介紹，使我們了解到了DCS系統對電廠生產的重要性。并且可以看到對系統的改造可以提高電廠的能源利用率，減少污染，可見我們在學校中學習的知識還是具有很大的作用的。
4.學習《安規》
《安規》全稱電業安全工作規程，是每個入廠人員在進入電廠之前必須認真學習的并考核通過的，讓我們深刻認識到電廠安全生產的重要性，以及進入電廠之后的注意事項，確保不會因個人不當行為產生不必要的傷害或損失。上一次在陡河電廠實習，學習安規也只限于書本，這一次，師傅給我們講了一個發生在他們電廠的事故，以此來告訴我們安規的重要性，我認識到，學習安規不僅僅是通過安規書面考試，更重要的是分析研究安規，并嚴格按照安規的規定去規范自己的行為，安規里的每一個字都非常重要，不能僅限于機械記憶，違反安規，不僅是對設備的不負責，更是對自己的不負責。安規學習，也要在平常多一些模擬演練，提高自己對待突發事件的應變能力，要貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，學會各種急救法，這樣才能在事故中保障生命安全。
5．遠程監測室值班中的認識
由于電力行業的網絡覆蓋區域廣泛，事事需要網管人員親歷親為是不現實的。通過網管系統，網管人員就可以遠程對網絡系統進行維護和管理，通過各種警報方式、拓撲圖顏色的變化以及報表數據等方式，及時了解系統的性能和運行狀況。
監控室內有靈活的預警機制，網管維護人員可以根據日常運維經驗，對系統的相關性能進行閥值設置，一旦網管系統采集到的參數達到網管人員定義內的閥值，警報系統就會及時通過各種方式發出預警，從而幫助電力行業的網管人員及時發行故障因患，避免電力運營中損失的發生。
6.電機車間跟班實習
電機車間是電廠能源轉換的最后一站，在這里，生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上，一部分以廠用電的形式被用于廠里。車間里的工作任務是將指標分配給各個機組，以及平時的設備檢修維護等等，師傅帶我們參觀了變電站，讓我們近距離觀看了斷路器，隔離開關等實物。
7.汽輪機車間跟班學習
興泰電廠1～4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機，5～9號機組的汽輪機均為國產哈爾濱東方汽輪機廠生產制造的。
我們具體參觀了空氣預熱器。空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面，用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉，煙氣入口和空氣入口不變，煙氣進入空預器的煙氣側后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。由于興泰電廠靠近河水庫，電廠沒有大的冷凝塔，只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。
8.鍋爐車間跟班學習
興泰電廠1、2號機組的鍋爐為國產武漢制造，3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口，5～9號機組的鍋爐為國產哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成，電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個燃燒層，每層四個燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法，汽包接受省煤器來的給水、聯接循環回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水，進行汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機，汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標，也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一，汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環產生巨大影響，嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果，所以，汽包水位是電廠監控最嚴格的指標之一。
9.脫硫車間跟班學習
脫硫車間的師傅為詳細地我們講解了此車間的工藝流程：鍋爐尾部煙氣從空氣預熱器出來后，分兩側進入預除塵器（ESP1），在預除塵器內，大部分的飛灰被收集下來，通過水沖灰裝置排入灰溝，經過預除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入，在此處，高溫煙氣與加入的消石灰和循環脫硫灰分充分混合，進行初步的脫硫反應。這一區域主要完成消石灰與HCl、HF的反應，混合物由塔底向上進入文丘里加速，在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置，噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右，增加二氧化硫與消石灰的反應速度。
10.其他設備參觀實習
由于電廠管理嚴格，不能隨意走動，一些設備我們只是遠觀，聽師傅講解了其主要功能。首先是煤廠。一個火電廠的經濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。興泰電廠配備有自己的水庫，于是煤的消耗量就成了電廠經濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗，原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉，形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
我們還觀看了電廠控制系統。興泰電廠于1993年開始在一、二期工程中使用DCS系統，電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組，逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉變。1997年，電廠進行第三次改造，引進了目前各電廠中最常用的的DCS集控系統，每個控制室控制兩臺機組，全廠配備4個主控室即可完成每日正常發電。
三 實習收獲
在這次實習中，我們不只限于認識實習，而是親自參與到各個車間的輪班實習，這使我我更深切的體會到各個部門相互協調的重要性，并且各個生產車間沒有主次之分，都是至關重要的。因此我們在以后的工作中，不論參與什么崗位的工作，都要盡心盡力，雖然崗位的分工不同，但是目的是相同的，就是通過我們的努力、協作，提高設備利用率，提出車間的生產效率，這才是我們追求的目標。
作為即將步入社會的應屆畢業生來講，我們雖然學習了許多理論知識，但是我們的現場實踐能力卻是比較欠缺的。因此我們要懂得虛心求教，向前輩學習，敢于挑戰新事物，勇于實踐。在實踐中不斷體會自己的理論知識，這樣不僅對理論知識會有更深的理解，還能把
理論知識運用起來，去指導我們的生產實踐，去發現生產中的不足，從而運用理論知識去創新，取得更大的進步。
總之，通過此次實習，無論是從理論認知還是從各能力培養來講，都讓我有了很大的提高，為以后步入社會、踏上工作崗位打下了堅實的基礎。
聲明:這篇文章是借鑒前輩們的文章寫來的，僅供大家參考。
第四篇：興泰電廠調研報告
汽機檢修在興泰電廠調研報告
2009年4月17日，在生技部汽機專業張工，汽機車間楊主任、車間專業及班組班長及技術員7人到興泰電廠調研300MW供熱機組情況，在興泰電廠歷時
3.5小時，通過與興泰電廠專業技術人員交流和現場學習，目前興泰電廠300MW供熱機組存在以下幾個方面問題及建議。
1、高加系統入口三通閥漏流問題
高加系統沒有進水門，給水泵給水直接進入三通閥，三通閥（IQ95 FA30Z美國進口）分別流向高加和旁路。現在興泰電廠已經出現#11機組三通閥有漏流這個問題，但是無法消除。
要求：新機高加系統增裝進水門，減少解列難度和時間。
2、2臺機#3高加內U型管沖刷問題
興泰電廠高加U型管泄漏位置比較集中，經研究確定為疏冷段某部位沖刷嚴重，之后將高加水位上限、下限提高，雖然效率稍微降低，但是可以減少U型管沖刷而引起的高加解列，權衡利弊高加水位都應比設計要稍微高些（20mm左右）。建議：參照興泰電廠#3高加沖刷情況，運行中調整高加水位比設計高20mm左右。
3、高加安全門校驗問題
#1高加安全門最高（工作壓力7.5MPa）檢驗壓力要求高，擁有在線檢驗裝置。目前，汽機車間現有安全門校驗臺（工作壓力≤2.8MPa）已無法滿足新機要求。
要求：訂購一套安全門在線檢驗裝置。
4、高加人孔拆卸問題
興泰電廠高加系杭州鍋爐廠生產，隨高加自帶人孔拆卸工具未見到，我公司新機高加協議上供貨范圍未體見此工具，現場見證未見拆裝專用工具。建議：可參照興泰電廠高加人孔拆卸工具自制。
5、高加疏水閥門問題
興泰電廠高加疏水多次出現泄漏問題。
建議：選擇優質疏水閥門。
6、高壓主汽門結合面發生泄露：
2臺機高壓主汽門法蘭密封面子口深度淺，使用密封墊為纏繞墊，都出現泄
漏問題。在中修時，高壓主汽門法蘭密封墊片更換為1Gr18Ni9Ti材質。
要求：監造人員對高壓主汽門法蘭密封墊片使用情況跟蹤。
7、EH油管發生爆管
#10機在停機過程中，發生EH油管爆管，位置在大小頭焊口處（電建施工）。
建議：EH油系統安裝時加強油管焊口監督，每道焊口均應拍片存檔。
8、潤滑油、密封油系統進瓦前沒有濾網
機組中修，檢查發現#11機組后密封瓦軸頸磨損，采用微焊技術修復。
建議：有必要在潤滑油、密封油系統進瓦前加裝濾網，進一步避免或減少
運行中微小顆粒進入軸瓦，損壞設備事件的發生。
10、高中主門、高中調門全部是倒裝
建議：班組深入安裝現場觀摩安裝工藝，進一步了解相關檢修300MW機組
高中主門、高中調門拆裝工藝。
11、循環水泵房安裝有入口清污機，清理入口污泥
公司新機未安裝該設備。
建議：安裝入口清污機，使用庫水或河水，清污機或旋轉濾網必不可少。
12、水塔上水管和回流管均安裝閥門 水塔上水管和回流管均安裝閥門，我公司新機水塔上水管未安裝閥門
建議：安裝水塔上水管和回流管均安裝閥門，在冬季，可以關閉上水管閥
門，開啟回流門閥門，來達到防止水塔結冰的情況發生。
13、復水器喉部噴霧設計使用管道上打小孔的方式
復水器喉部噴霧設計使用管道上打小孔，除氧效果不好，復水含氧高。計劃
對復水器喉部噴霧進行改進，將小孔上加裝噴頭，有效降低容氧。
建議：我公司新機加裝喉部噴霧裝置，有效的達到除氧的效果。
14、復水器進退水管道伸縮節扭曲，造成泄露
復水器進退水管道伸縮節扭曲，造成泄露，重新切除，補焊后消除應力，再次連接。
建議：在進行伸縮節焊接時，盡量的減少應力集中的現象。
15、開機時收球率低
對收球網周邊縫隙進行補充，防止漏球；設置長期頂部放空氣管，防止水室
頂部淤積空氣積球。
建議：我公司新機對這方面的改進。
16、興泰電廠300MW機組復水泵出現出力不夠現象
復水泵入口濾網堵塞嚴重，都是凝結水精處理系統內的膠滲漏后堵塞復水泵
入口濾網，導致復水泵出力不足，經檢查發現，原復水泵濾網網孔較小，當精處
理膠滲漏后，濾網堵塞，不能很好的上水，更換較大網孔的濾網后該缺陷消除，建議：我公司新機300MW機組的復水系統與興泰電廠相似，可能會出現該問
題，所以對復水泵入口濾網進行改進，改為較大網孔的濾網。或者在安裝檢修過程中，嚴格控制凝結水精處理系統，確保無過多的膠滲出密封面，導致凝結水水質中含有雜質。
17、興泰電廠復水泵屬于機械密封式
復水泵采用機械密封式，當雜質流入密封水時，導致機械密封面的磨損，無
法保證復水泵的安全運行，同時影響機組真空，興泰電廠對復水泵機械密封密封水入口加裝密封水濾網，避免這一缺陷產生，控制機械密封水進水壓力0.6MPa-1.1MPa之間。
建議：對我公司新機300MW機組復水泵機械密封密封水加裝入口濾網，控制
密封水壓力，確保密封水不對機械密封造成損壞，此建議同適用于我廠#7機復水泵。
18、低加運行問題
低加系統無低加疏水泵，靠抽汽壓力進行逐級自流，所以在開機時會出現水
位驟然升高現象，水位高時，通過危機防水進行排水。由于該系統無需加裝低加疏水泵，在開停機時，運行人員加強監控。無改進建議。
19、300MW汽輪機主機連通管焊口二次補強
主機連通管連通管焊口位置，在2009年3月份東汽對管連通管焊口重新進行補強措施，待停機對連通管焊口二次補強。
建議：監造時加強連通管的監視，及是否采取補強措施。
20、水環式真空泵葉輪存在裂紋
#10機組水環式真空泵葉輪存在鑄造質量差缺陷，發現葉輪導板有多處裂紋。建議：監造時嚴把葉輪質量檢驗和驗收。
2009-4-20
第五篇：興泰電廠脫硫試卷
興泰電廠煙氣脫硫測試試卷
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一．單選題（每個選項只有一個正確答案，2分*20題，共40分）
1、興泰電廠的石灰石供漿系統目前采用的是（）
A：干式制漿系統B：濕式制漿系統C：石灰石粉漿液配置系統D：混合制漿系統
2、煙氣脫硫塔中內添加石灰石的最主要作用（）
A：洗滌煙氣B：調節漿液pHC：形成石膏D：調節液位
3、煙氣在脫硫塔內吸收區的停留時間大約在（）
A：3秒B：10秒C： 3分鐘D：10分鐘
4、脫硫塔漿液的石膏相對飽和度應不超過（）
A：0.4B：0.8C：1.0D：1.45、脫硫塔除霧器除了具有除霧作用外，還具有（）作用
A：延長煙氣停留時間B：增進脫硫效率C：洗滌水可調節漿液池水位D：調節吸收塔壓力
6、吸收塔石膏漿液排出的濃度為（）左右
A：10~20%wtB：20~30%wtC：30~40%wtD：40~50%wt7、二級脫水后的石膏含水量要求為低于（）
A：5%wtB：10%wtC：15%wtD：20%wt8、TMT-15是一種高效（）
A：水處理劑B：氧化劑C：重金屬沉淀劑D：調節廢水中氯離子濃度
9、脫硫系統煙氣再熱的要求排煙溫度是（）
A： 50℃B：60℃C：80℃D：100℃
10、濕式石灰石石膏法工藝中，氧化鈣與二氧化硫的摩爾比的控制在（）左右。A：0.5B：1.1C：1.5D：2.011、吸收塔丟失的水分中，大約有（）被煙氣以水蒸汽的形式帶走
A： 20%B：40%C：60%D：80%
12、脫硫系統工作的最佳pH在（）范圍
A：8-9B：5-6C：3-4D：9-1013、吸收塔煙氣進口風道在吸收塔的（）
A：上部B：中部C：底部D：除霧器下部
14、吸收塔一般設（）級除霧器
A： 1B：2C：3D：415、循環漿液中的氯離子含量要求小于（）ppm
A：100B：200C：300D：2000016、通過（）可以很直觀的看出脫硫系統輸入/輸出的物料平衡關系
A：吸收塔系統B：系統圖C：產出石膏量 D：物料平衡圖
17、脫硫塔的壓降大約為（）Pa
A：300B：600C：1000D：150018、吸收塔除霧器要求達到的除霧效果最好為煙氣攜帶液滴小于（）mg/m3 A： 50B：75C：100D：20019、石灰石的濃度可以通過漿液測量（）獲得。
A：pHB：密度C：體積D：液位
20、吸收塔的漿液給料控制和下列哪個因素無關（）“q;l)C環保論壇-j”E1O$b2)[優化工程質量3W“m2N:w%g#C.o:f5t能源環保論壇8r!_:e(G3J2k%K能源環保論壇0R8[+R8o)[7D.?能源環保論壇/@+(W;g;f+`%T9x/K4O.?&V.m-]:a”B,u:y%w/r#S5A+J2p!l6h-K'`#]$m+Z7e4p能源環保論壇2} ~
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