第一篇：機電一體化的相關(guān)介紹

機電一體化的相關(guān)介紹

本專業(yè)旨在培養(yǎng)從事機電設(shè)備的使用、維護、維修、設(shè)備的管理與設(shè)計等工作的高素質(zhì)、高技能、應(yīng)用型高級職業(yè)技術(shù)人才。主要開設(shè)《電機及其應(yīng)用》、《工廠電氣控制設(shè)備及其應(yīng)用》、《單片機控制技術(shù)應(yīng)用》、《傳感器技術(shù)應(yīng)用》、《電力電子與電機調(diào)速技術(shù)應(yīng)用》等核心課程以及電工電子技能訓(xùn)練、工廠電氣控制實訓(xùn)、PLC應(yīng)用技能實訓(xùn)、電氣設(shè)備運行與維護實訓(xùn)等實踐環(huán)節(jié)考取勞動和社會保障部頒發(fā)維修電工職業(yè)資格證書及國家制造業(yè)信息化培訓(xùn)中心“AUTO CAD高級繪圖師”證書。該專業(yè)學(xué)生可在電工實驗實訓(xùn)室、電子技術(shù)實驗實訓(xùn)室、供配電技術(shù)實訓(xùn)室、工業(yè)檢測技術(shù)實訓(xùn)室、可編程序控制器實訓(xùn)室、單片機技術(shù)實訓(xùn)室和電力自動化與繼電保護實訓(xùn)室進行一體化教學(xué)。學(xué)院擁有實訓(xùn)實習(xí)車間，學(xué)生可以進行電工綜合實訓(xùn)。該專業(yè)學(xué)生在三個校外實訓(xùn)基地進行畢業(yè)實習(xí)和頂崗實習(xí)。機電一體化技術(shù)專業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，就業(yè)崗位群大，學(xué)生畢業(yè)后可在相應(yīng)的企事業(yè)單位從事機電設(shè)備的運行、維修、安裝、調(diào)試、機電一體化設(shè)備的設(shè)計、改造以及生產(chǎn)管理、技術(shù)管理等工作。

機電一體化專業(yè)就業(yè)前景如何?機電一體化專業(yè)就業(yè)方向有哪些?機電一體化專業(yè)就業(yè)前景等這些問題成了很多家長和同學(xué)們想要了解的問題。今天就給大家介紹一下機電一體化專業(yè)就業(yè)前景及就業(yè)方向分析。

機電一體化專業(yè)就業(yè)前景。有關(guān)研究報告顯示機電一體化”一詞最早是日本提出的，在上世紀(jì)80年代初，日本名古屋大學(xué)最早設(shè)置了機電一體化 專業(yè)。如今在本科，已改稱為“機械電子工程”專業(yè)；在高職高專則仍延用機電一體化專業(yè)名稱。機電一體化專業(yè)是精密機械——電子技術(shù)(含電力電子)——計算機技術(shù)等多門學(xué)科交叉融合的產(chǎn)物，屬高新技術(shù)，也是當(dāng)前發(fā)展最快的技術(shù)之一，它是先進制造技術(shù)的主要組成部分。它的發(fā)展推動了當(dāng)前制造技術(shù)的迅速更新?lián)Q代，是產(chǎn)品向高、精、快迅速邁進，使勞動生產(chǎn)率迅速提高。由于我國逐漸成為世界制造業(yè)基地加上傳統(tǒng)企業(yè)面臨大規(guī)模的技術(shù)改造與設(shè)備更新，國內(nèi)急需大量先進制造技術(shù)專業(yè)人才。因此該專業(yè)畢業(yè)生就業(yè)前景很好，而且待遇也高。畢業(yè)生主要在各行政、企業(yè)、事業(yè)單位從事機械、電氣工程、常用電器的維修、安裝與調(diào)試以及技術(shù)管理等工作。機電一體化專業(yè)就業(yè)前景.市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)機電一體化專業(yè)是一個寬口徑專業(yè)，適應(yīng)范圍很廣，學(xué)生在校期間除學(xué)習(xí)各種機械、電工電子、計算機技術(shù)、控制技術(shù)、檢測傳感等理論知識外，還將參加各種技能培訓(xùn)和國家職業(yè)資格證書考試，充分體現(xiàn)重視技能培養(yǎng)的特點。學(xué)生畢業(yè)后主要面向珠江三角洲各企業(yè)、公司，從事加工制造業(yè)，家電生產(chǎn)和售后服務(wù)，數(shù)控加工機床設(shè)備使用維護，物業(yè)自動化管理系統(tǒng)，機電產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、改造、技術(shù)支持，以及機電

設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護、銷售、經(jīng)營管理等等。

1、機電一體化專業(yè)就業(yè)前景主要就業(yè)崗位：機電一體化設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修、銷售及管理；普通機床的數(shù)控化改裝等。

2、機電一體化專業(yè)就業(yè)前景次要就業(yè)崗位：機電一體化產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、改造、技術(shù)服務(wù)等

以上就是有關(guān)機電一體化專業(yè)就業(yè)前景及就業(yè)方向分析，希望可以幫助對大家了解機電一體化專業(yè)就業(yè)的認(rèn)識。

第二篇：機電一體化介紹

機電一體化工程（本科）

1、專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)

本專業(yè)培養(yǎng)掌握機電一體化技術(shù)的基礎(chǔ)理論和系統(tǒng)知識,能夠從事有關(guān)機電一體化設(shè)備及系統(tǒng)的研究、設(shè)計和制造，具有創(chuàng)新能力、實踐能力和領(lǐng)先意識的高素質(zhì)技能型、應(yīng)用型人才。

2、主要核心課程與核心技能

機械制圖、機械制造基礎(chǔ)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、電子技術(shù)、工業(yè)用微型計算機、傳感與檢測技術(shù)、機械工程控制基礎(chǔ)、現(xiàn)代設(shè)計方法；機械金工技能訓(xùn)練、機電一體化系統(tǒng)綜合訓(xùn)練、數(shù)控實訓(xùn)。

3、主要就業(yè)崗位

畢業(yè)生適宜到各類機電企業(yè)從事機電產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝、設(shè)備設(shè)計、測試等工程技術(shù)工作，可在機械、汽車、冶金、運輸、輕工、化工、電子、醫(yī)院等行業(yè)從事技術(shù)和經(jīng)營管理工作。

機電一體化技術(shù)（專科）

國家級教學(xué)改革試點專業(yè)，省級教學(xué)示范專業(yè)和省級教學(xué)特色專業(yè)

1、專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)

本專業(yè)培養(yǎng)從事機電一體化產(chǎn)品設(shè)計和制造加工、調(diào)試、運行、維護、營銷和售后服務(wù)的高級技能型、應(yīng)用型人才。學(xué)生在獲取畢業(yè)證書的同時還可以取得相應(yīng)的職業(yè)資格證書。

2、主要核心課程與核心技能

機械制圖、電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)、液壓與氣動技術(shù)、電氣控制與PLC、機械制造基礎(chǔ)、機械設(shè)計基礎(chǔ)；機械制圖測繪、金工實習(xí)、CAD實訓(xùn)、電工電子實訓(xùn)、數(shù)控實訓(xùn)、機床電器控制實訓(xùn)。

3、主要就業(yè)崗位

畢業(yè)生可在機電、輕工、儀器等企事業(yè)單位從事機電產(chǎn)品的制造加工、產(chǎn)品的組裝、調(diào)試、檢測；設(shè)備的操作、安裝、調(diào)試、運行、維護、維修；產(chǎn)品和設(shè)備的營銷、技術(shù)服務(wù)、生產(chǎn)管理。

第三篇：機電一體化介紹

1、機電一體化：是在機械的主功能，動力功能、信息功能和控制功能上引進微電子技術(shù)，并將機械裝置與電子裝置用相關(guān)軟件有機集合而構(gòu)成的總稱。

2、機電一體化技術(shù)的突出特點：它在機械產(chǎn)品中注入了過去所沒有的新技術(shù)，把電子器件的信息處理和自控等功能“柔和”到機械裝置中去，從而獲得了過去單靠某一種技術(shù)而無法實現(xiàn)的功能和效果。

3機電一體化技術(shù)的重要實質(zhì)：應(yīng)用系統(tǒng)工程的觀點和方法來分析和研究機電一體化產(chǎn)品的系統(tǒng)（以下系統(tǒng)稱機電一體化產(chǎn)品），綜合運用各種現(xiàn)代高新技術(shù)進行產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)，通過各種技術(shù)的有機結(jié)合，實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部各組成部分的合理匹配和外部的整體效果最佳。4工業(yè)三大要素：物質(zhì)、能量、信息

5機電一體化產(chǎn)品五種內(nèi)部功能：主功能，動力功能、計劃功能、控制功能、構(gòu)造功能

6機電一體化基本結(jié)構(gòu)要素：機械本體、動力源、檢測與傳感裝置、控制與信息處理裝置、執(zhí)行機構(gòu)、接口

7機電一體化產(chǎn)品分類：功能附加型、功能替代型、機電融合型

8機電一體化共性關(guān)鍵技術(shù)：機械技術(shù)、計算機與信息處理技術(shù)、檢測與傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)，系統(tǒng)總體技術(shù)

9機電一體化對機械系統(tǒng)的基本要求：高精度、快速響應(yīng)、良好的穩(wěn)定性

10機械系統(tǒng)的組成及各部分作用：傳動機構(gòu)，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的變換器;導(dǎo)向機構(gòu)，支撐和導(dǎo)向；執(zhí)行機構(gòu)，用以完成操作任務(wù)的11傳動機構(gòu)性能的要求：轉(zhuǎn)動慣量小，剛度大，阻尼合適，摩擦小，間隙小 滾珠絲桿副：

12傳動機構(gòu)工作原理和特點：絲杠和螺母的螺紋滾道間置有滾珠，當(dāng)絲桿或螺母轉(zhuǎn)動時，滾珠沿螺紋滾道滾動，則絲杠與螺母之間相對運動產(chǎn)生滾動摩擦，為防止?jié)L珠從滾道中滾出，在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置。如反向器和特殊器，他們與螺紋滾道形成循環(huán)回路，使?jié)L珠在螺母滾道內(nèi)循環(huán)。特點：傳動效率高、運動具有可逆性、系統(tǒng)剛度好、傳動精度高、使用壽命長、不能自鎖、制造工藝復(fù)雜

13軸向間隙：是承載時在滾珠與滾道型面接觸點的彈性變形所引起的螺母位移量和螺母原有間隙的總和

14、施加預(yù)緊力的方法：雙螺母預(yù)緊的方法

15、雙螺母預(yù)緊的方法應(yīng)注意：預(yù)緊力大小必須合適，應(yīng)不超過最大軸向負(fù)載的三分之一；應(yīng)特別注意減小絲杠安裝部分的間隙，這些間隙預(yù)緊的方法是無法消除的，而它對傳動精度有直接影響

16、常用的雙螺母消除軸向間隙的結(jié)構(gòu)形式有三種：墊片調(diào)隙式、螺紋調(diào)隙式、齒差調(diào)隙

17、主要尺寸：（由高到低）C D E F G H18、安裝：

1、支撐方式的選擇（按其限制絲杠軸的軸向竄動情況分三種?一端固定、一端自由F—O?一端固定、一端游動F—S?兩端固定F—F2、制動裝置：由于滾珠絲杠副的傳動效率高，又無自鎖能力，故需要安裝制動裝置的滿足其傳動要求，特別是其處于崔志傳動時

19、同步齒形帶傳動機構(gòu)：利用齒形帶的齒形和帶輪的輪齒依次相嚙合傳遞運動和動力，它兼有帶傳動、齒輪傳動及鏈傳動的優(yōu)點 導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計：

1、導(dǎo)軌的作用和分類：支撐和導(dǎo)向；滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌

2、導(dǎo)軌的基本要求：承載能力大，剛性強‘壽命長、傳動平穩(wěn)可靠，具有結(jié)構(gòu)自調(diào)整能力 接口技術(shù)

1、接口：一個機電一體化產(chǎn)品由機械分系統(tǒng)和微電子分系統(tǒng)（控制微機）兩大部分組成，二者分別由若干要素構(gòu)成。各要素和子系統(tǒng)的相接口必須具備一定的聯(lián)系條件，這個聯(lián)系條件通常稱為接口

2、接口的分類：以控制微機為出發(fā)點，將接口分為人機接口與機電接口

3、人機接口：操作者與機電系統(tǒng)主要是控制微機之間進行信息交換的接口，按信息的傳遞方向輸入接口和輸出接口

4、靜態(tài)：七段LED顯示器的接口路設(shè)計有兩個任務(wù)?提供正確的驅(qū)動邏輯?提供LED顯示器的工作電流

5、靜態(tài)工作的優(yōu)缺點：優(yōu)點：顯示穩(wěn)定，只有在需要更新顯示內(nèi)容設(shè)計時，微機才執(zhí)行，顯示更好的子程序，因而大大節(jié)省了微機時間，提高了工作效率。缺點：是擴展顯示器位數(shù)較多時，需要占用較多的I/O口

動態(tài)工作的優(yōu)缺點：與靜態(tài)工作方式相比，動態(tài)方式大大減少了所占用I/O口的數(shù)量，節(jié)省了硬件費用，但是為得到穩(wěn)定顯示，微機必須定期對顯示器進行刷新掃描，這將占用CPU大量時間，故動態(tài)顯示方式主要使用于CPU相對并不繁忙的場

6、點陣式LED顯示器及接口設(shè)計：顯示較復(fù)雜時，選用點陣式LED顯示器做輸出設(shè)備，點陣式LED顯示器在行線與列線的每個交點上都裝有一個發(fā)光二極管，正極接行引線，負(fù)極接列線的稱為共陽極LED點陣顯示器；正極接列引線，負(fù)極接行引線的稱為共陰極LED點陣顯示器

7、機電接口：指機電一體化產(chǎn)品中的機械裝置與控制微機間的接口，按信息傳遞的方向有信息采集接口和控制量輸出接口

8、信息采集通道中的A/D轉(zhuǎn)換接口設(shè)計：分為雙積分式和逐次比較式

9、常用電力電子器件：?單向晶閘管：又稱可控硅。單向晶閘管SCR，由三部分組成，陽極A、陰極K、門極(控制極G）。導(dǎo)通條件是指閘管從阻斷到導(dǎo)通所需的條件，這個條件是在晶閘管的陽極加上正向電壓，同時在控制極加上正向電壓。關(guān)斷條件是指晶體管從導(dǎo)通到阻斷所需的條件。晶體管一旦導(dǎo)通，控制極對晶閘管就不起作用了。只有當(dāng)流過晶閘管的電流小于保持晶閘管導(dǎo)通所需多的電流即維持電流時，晶閘管才關(guān)斷?功率

10、功率晶體管：指在大功率范圍應(yīng)用的晶體管，有事也稱電力晶體管

11、功率晶體管：VD1加速晶體管，VD2 續(xù)流晶體管

12、功率晶體管的應(yīng)用：功率晶體管做功放原件的步進電動機—相繞組的驅(qū)動電路

13、功率晶體管做功放原件的步進電動機—相繞組的驅(qū)動電路原理：功率晶體管工作在開關(guān)狀態(tài)，當(dāng)控制微機的I、O口輸出高電平時，經(jīng)7407進行電流放大，使VT1導(dǎo)通時從而使步進電機繞組W通電，當(dāng)P1.0輸出低電平時，VT1截止，W不通電，RC為限流電阻，ＶＤ１為續(xù)流二極管，因此步進電動機繞組Ｗ是一個感性負(fù)載，在晶體管ＶＴ１從飽和突然變成截止時，繞組會產(chǎn)生一個很大的反電動勢，這個反電動勢和電源ＶＣＣ疊加在一起加在晶體管VT1的集電極上，很容易事功率晶體管擊穿，將續(xù)流二極管VD1反向接在VT1的集電極和電源VCC之間，使得功率晶體管ＶＴ１在截止瞬間，Ｗ上產(chǎn)生的反電動勢通過ＶＤ１的續(xù)流作用回饋給電源，從而保護了晶體管ＶＴ１不受損害。

14、光電耦合器的結(jié)構(gòu)和特點：光電耦合器是把發(fā)光二極管和光敏晶體管或者光敏晶閘管封裝在一起，通過光信號實現(xiàn)電信號傳遞的器件，偶遇光電耦合器的輸入與輸出間沒有直接的電氣聯(lián)系，電信號是通過光信號傳遞的所以也稱是光電隔離器。

15、光電耦合器：發(fā)光源，受光器

16、８０３１電動機通過光耦控制步進電動機接口電路：考慮倆個參數(shù)電流傳輸比ＣＴＲ，時間延遲。當(dāng)８０３１的Ｐ１.０端輸出高電電平時，光電耦合器輸入端電流為０，輸出為開路，晶體管ＶＴ１不導(dǎo)通，步進電動機繞組倆端無電壓，當(dāng)Ｐ１.０輸出低電平時，４Ｎ２５的輸入電流為１０ＭＡ電流傳輸比比ＣＴＲ＞＝２０％，輸出端可以流過大于２ＭＡ的電流，在經(jīng)過晶體管放大，產(chǎn)生驅(qū)動步進電動機所需電流 檢測系統(tǒng)設(shè)計

１．機電一體化對檢測系統(tǒng)的基本要求：精度靈敏度分辨率高線性穩(wěn)定性和重復(fù)性好抗干擾能力強靜動態(tài)特性好

伺服系統(tǒng)設(shè)計

１.伺服系統(tǒng)：也叫隨動系統(tǒng)，是一種能夠跟蹤輸入的指令信號進行動作，從而獲得精確的位置，速度或力輸出的自動控制系統(tǒng)

２.比較原件：將輸入信號與反饋信號進行比較，以獲得控制系統(tǒng)動作的偏差信號的環(huán)節(jié)，通常可通過電子電路或計算機軟件獲得

３.調(diào)節(jié)原件：又稱控制器，對比較原件輸出的偏差信號進行突變，放大以控制執(zhí)行原件按要求動作

４.執(zhí)行元件：在控制信號的作用下。將輸入的各種形式的能量轉(zhuǎn)化成機械能驅(qū)動被控對象工作

５.被控對象：是伺服系統(tǒng)中被控制的設(shè)備或裝置，是直接實現(xiàn)目的功能或主功能的主體，其行為指令反應(yīng)著整個伺服系統(tǒng)的性能

６.測量反饋原件：是指傳感器及其信號檢測裝置，用于實時檢測被控對象的輸出量并將其反饋到比較原件

７.伺服系統(tǒng)的基本類型按被控制量分位置速度力等伺服系統(tǒng)最常見的是位置伺服系統(tǒng)按所采用的執(zhí)行元件不同分電氣液壓氣動等伺服系統(tǒng)，按控制方式不同分開環(huán)閉環(huán)半閉環(huán)等 ８.伺服系統(tǒng)的基本要求：穩(wěn)定性，精度，快速響應(yīng)性 步進電動機

１． 組成：定子，轉(zhuǎn)子

２．工作原理：三相為例，定子有６個齒，轉(zhuǎn)子有４個齒，直流電源供電ＷＡ，ＷＢ，ＷＣ三相繞組輪流通電，通過電磁力吸引步進電動機轉(zhuǎn)子一步一步的轉(zhuǎn)

３．通電方式：單向通電方式，雙相通電方式，單雙向輪流通電方式Ａ－Ｂ—Ｃ－Ａ，ＡＢ－ＢＣ－ＣＡ－ＡＢ，Ａ－ＡＢ－Ｂ－ＢＣ－Ｃ－ＣＡ－Ａ，４．步距角：是指步進電動機每一拍轉(zhuǎn)過的角度

５．直流伺服電動機控制方式：電樞電壓控制又稱恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方式，勵磁磁場控制又稱恒功率調(diào)速方式

６．靜態(tài)特性：電動機在穩(wěn)態(tài)情況下工作時，其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，電磁力矩和電樞控制電壓三者之間關(guān)系

７．最影響靜態(tài)特性的因素：功率電路對機械特性的影響，直流伺服電動機內(nèi)部的摩擦對調(diào)速特性的影響，負(fù)載變動對調(diào)節(jié)特性的影響

８．常見步進電動機的驅(qū)動電路有三種：單電源驅(qū)動電路，雙電源驅(qū)動電路，斬波限流驅(qū)動

９．ＰＷＭ晶體功率放大器組成：電壓脈寬變換器，開關(guān)功率放大器 控制系統(tǒng)設(shè)計

１.建立數(shù)學(xué)模型的步驟：選擇模型類型。確立建模方法（分析法，實驗法）確定模型的結(jié)構(gòu)和參數(shù)

２.被控對象模型的辨識：時域法，頻域法，統(tǒng)計法

第四篇：機電一體化專業(yè)課程介紹

1.機械制圖與AUTOCAD：投影知識；基本體、組合體三視圖的畫法及讀圖；機件的表達(dá)方法；常用件、標(biāo)準(zhǔn)件的畫法；零件圖的畫法及讀圖、技術(shù)要求，零件測繪；裝配圖的畫法及讀圖；計算機繪圖軟件的使用。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠：正確繪制基本體、組合體三視圖；掌握常有機件的表達(dá)方法；理解技術(shù)要求的重要性，掌握尺寸公差與形位公差的基本知識，能正確繪制常用件、標(biāo)準(zhǔn)件、零件圖和裝配圖，掌握零件、裝配體的測繪方法和步驟；會使用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊，索取有關(guān)信息；能使用AUTOCAD軟件繪制機械圖。

2.電工與電子技術(shù)：電路的基本定律；電路的分析方法；正弦交流電路；三相電路；半導(dǎo)體器件、基本放大電路、集成運算放大器、反饋放大電路、波形發(fā)生電路、功率放大電路、直流穩(wěn)壓電源、門電路、組合邏輯電路、觸發(fā)器、時序邏輯電路、波形產(chǎn)生和整形電路、A/D與D/A轉(zhuǎn)換。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠：了解電工安全常識，掌握電工電子技術(shù)的基本知識，熟練使用常用的電工電子儀器儀表，具備分析、解決基本電子線路問題的能力，掌握必備的電子線路設(shè)計與調(diào)試技術(shù)。

3.機械設(shè)計基礎(chǔ)：常用機構(gòu)和傳動裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理、應(yīng)用特點；通用機械零件及相關(guān)的構(gòu)件受力分析、構(gòu)件強度校核及通用零件的選擇。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠：掌握常用機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理、應(yīng)用特點，初步具有分析和選用常用機構(gòu)的能力；具備機械通用零件、機械傳動裝置和簡單機械設(shè)計的基本計算能力和標(biāo)準(zhǔn)選用能力；能查閱圖表、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊等有關(guān)技術(shù)資料；初步具備分析和解決生產(chǎn)實際中有關(guān)機械設(shè)備故障的能力。

4.機械制造工藝：金屬切削加工的基本知識；“六點定位原則”及定位誤差的計算方法；常用機床夾具的基本知識；刀具的結(jié)構(gòu)與選擇、常用夾具的設(shè)計方法、典型零件加工工藝的編制及常用工藝裝備的設(shè)計。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠：掌握機床夾具的基本知識和一般的設(shè)計方法；掌握常用刀具基本知識，能根據(jù)加工條件正確選擇刀具；掌握工藝路線擬訂的基本知識、原則及零件加工工藝規(guī)程編制的一般方法；具備查閱切削加工過程中的各種工藝參數(shù)和圖冊的基本能力，具備選擇正確方法進行裝配的能力。

5.金屬工藝學(xué)：金屬工藝學(xué)是機械類、材料類及其他近機類各專業(yè)學(xué)生必修的一門綜合性的專業(yè)基礎(chǔ)課，是研究工程材料加工方法的一門學(xué)科。1.主要內(nèi)容包括：鑄造、塑性成型、焊接和金屬切削加工四大部分的基礎(chǔ)知識，涉及工程材料加工工藝的各個方面。通過本課程的學(xué)習(xí)，可以后為續(xù)課程的學(xué)習(xí)及畢業(yè)后從事相關(guān)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

6.電動與拖動：它既是研究電機及電力拖動系統(tǒng)基礎(chǔ)理論的學(xué)科，又可以作為一門獨立的技術(shù)應(yīng)用課，直接為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。本課程的理論性與實踐性都很強，通過本課程學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握各種電機的基本結(jié)構(gòu)與工作原理，獨立分析電力拖動系統(tǒng)各種運行狀態(tài)，掌握有

關(guān)計算方法，合理地選擇和使用電動機，為后續(xù)電力拖動自動控制系統(tǒng)等專業(yè)課打下堅實基礎(chǔ)，為從事專業(yè)技術(shù)工作做好基本培養(yǎng)和鍛煉。

7.液壓與氣壓傳動：液壓和氣壓傳動是一門技術(shù)基礎(chǔ)課，主要內(nèi)容包括：液壓和氣壓傳動的基本概念和基礎(chǔ)知識； 常用液壓與氣動元件的工作原理、工作特性、適用場合。閱讀液壓和氣壓傳動系統(tǒng)原理圖；改進或設(shè)計液壓與氣壓傳動系統(tǒng)。

8.機電商品學(xué)：主要研究機電商品使用價值及其實現(xiàn)規(guī)律的一門技術(shù)經(jīng)濟學(xué)科，涉及商品的生產(chǎn)、流通、消費領(lǐng)域，一方面與物理、化學(xué)、材料學(xué)、生產(chǎn)工藝學(xué)有內(nèi)在的聯(lián)系，另一方面與企業(yè)管理學(xué)、市場營銷學(xué)、采購管理、經(jīng)濟學(xué)等社會科學(xué)密切相關(guān)。主要研究內(nèi)容包括：機電商品分類、用途、型號、質(zhì)量指標(biāo)、結(jié)構(gòu)與工作原理、流通技術(shù)、經(jīng)營管理要點以及國內(nèi)外機電商品市場動態(tài)及發(fā)展趨勢。通過本課程習(xí)，將使讀者全面掌握機電商品基本知識和技術(shù)管理知識，為培養(yǎng)技能型商品經(jīng)營管理人才，提供必備的機電商品的有關(guān)理論和知識。

9.自動控制原理： 本課程主要介紹經(jīng)典控制理論的基本原理和基本方法。內(nèi)容包括：線性定常控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的建立、控制系統(tǒng)的時域分析法、根軌跡分析法和頻域分析法，系統(tǒng)設(shè)計與校正、采樣控制系統(tǒng)的分析與設(shè)計，用描述函數(shù)法和相平面分析法分析非線性控制系統(tǒng)等。通過本課程為進一步開展控制理論研究和從事控制領(lǐng)域的工程實踐構(gòu)筑扎實的理論基礎(chǔ)，為未來的學(xué)習(xí)與發(fā)展提供有力的理論支撐。

第五篇：機電一體化專業(yè)介紹

機電一體化專業(yè)主要培養(yǎng)學(xué)生具有一定職業(yè)素質(zhì)，掌握本專業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)所需要的科學(xué)文化基礎(chǔ)理論和專業(yè)技術(shù)知識，掌握鉗工、焊工和電工基本操作技能、技巧，熟悉電機和復(fù)雜機床維修，能勝任工業(yè)自動化設(shè)備的電器安裝與配合調(diào)試，并具備從事機械制造、裝配、維修的能力，專業(yè)操作技能達(dá)到維修電工中級（或高級）水平，初步掌握與所學(xué)工種相近的鉗工、電焊等工種的基本操作技能，具有運用所學(xué)專業(yè)基本知識和技能分析、解決本專業(yè)生產(chǎn)實際問題的能力的中級（或高級）應(yīng)用型技能人才。

理論課程：機械基礎(chǔ)、鉗工工藝學(xué)、公差、金屬材料與熱處理、機械制造工藝基礎(chǔ)、機械制圖、電工學(xué)、電工基礎(chǔ)、電工技術(shù)基礎(chǔ)、電工材料、安全用電、電工儀表與測量、電力拖動、機床電氣與數(shù)控機床、計算機應(yīng)用基礎(chǔ)、可編程控制器應(yīng)用技術(shù)、單片機應(yīng)用技術(shù)等。

實訓(xùn)課程：鉗工實習(xí)、焊工實習(xí)、電工實習(xí)

鉗工專業(yè)學(xué)習(xí)，系統(tǒng)學(xué)習(xí)鉗工專業(yè)技術(shù)課，單人操作，專項進行刮研訓(xùn)練，熟練掌握鉗工基本操作技能、技巧，了解本工種的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，以及典型零件和機構(gòu)的裝配及操作技能、技巧；熟練使用、調(diào)整和維護本工種的主要設(shè)備；具備從事機械制造、裝配、維修的能力，具有一定的裝配工藝的分析能力和操作能力。專業(yè)操作技能達(dá)到鉗工中、高級水平，重點培養(yǎng)具有機械加工專業(yè)理論和操作技能的中、高級技術(shù)工人。

理論課程：鉗工工藝學(xué)、機械基礎(chǔ)、公差、金屬材料與熱處理、機械制造工藝基礎(chǔ)、電工學(xué)、機械制圖等。

實訓(xùn)課程：鉗工實習(xí)

焊工專業(yè)學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生具有一定職業(yè)素質(zhì)，掌握焊接理論知識和實踐操作技能，達(dá)到熟練掌握各種常用焊接技術(shù)操作技能，了解本工種的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，熟練使用、調(diào)整和維護本工種的主要設(shè)備，成為焊接方面的多元化人才。學(xué)習(xí)電焊、氣焊、直流焊、交流焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護焊、空氣等離子切割等焊接技術(shù)，學(xué)習(xí)橫焊、點焊、立焊、仰焊、角焊、板焊、平焊、管焊、等焊接工藝。各種材料的焊接方法、銅鋁不銹鋼焊接法、特種鋼材焊接法及異種材

料的焊接法。

理論課程：焊工工藝學(xué)、機械基礎(chǔ)、公差、金屬材料與熱處理、機械制造工藝基礎(chǔ)、電工學(xué)、機械制圖等。

實訓(xùn)課程：焊工實習(xí)