第一篇：施工現場機械設備安全管理制度

機械設備安全管理制度

為了加強施工現場機械設備的安全管理，確保機械設備和職工人身安全，特制訂以下制度：

1施工現場必須健全機械設備安全管理體制、完善機械設備安全責任制，各部門應負責機械設備安全管理。

2機械設備操作人員（中小型機械設備）必須身體健康、沒有妨礙從事本作業的疾病和生理缺陷、經過專門培訓、熟悉機械性能、經考核合格后取得公司頒發的安全操作證，方可上崗操作。3特種作業人員，必須按國家《特種作業人員安全技術考核管理規則》和市勞動部門的要求培訓和考核、取得勞動部門頒發特種作業人員安全操作證、方可上崗操作、并按國家規定的要求和期限進行審證。

4實習機操作人員必須持有實習證、在師傅指導下、才能操作機械設備。

5操作人員有權拒絕執行違反安全操作的指令，強令違章作業的、不管是否造成后果、均應嚴肅追究強令人的責任、操作人員盲目服從違章操作，應負直接操作責任。

6施工現場機械設備的安裝、應嚴格執行驗收制度、塔式起重機和人貨電梯等大型設備、應有工程隊主管設備隊長組織本單位機務，安全部門和機操人員進行初驗、合格后由公司動力科、安全科及主管部門進行驗收，井架、卷揚機、混凝土攪拌機等中小型機械設備由設備科組織機務及安全部門、機務，安全部門進行驗收、驗

收合格后掛牌才能使用。未經驗收或驗收不合格的機械設備、一律不準使用。

7大型塔式起重機、人貨電梯等技術性能復雜的機械設備、應編制裝、拆方案，經公司總工程師審批后，方可進行安裝作業。

8機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位的制度，大型塔吊、人貨電梯和打樁機等機械設備應實行人機固定、建立機長負責的專業機組。

9所有施工現場的機管、機修和機操人員必須嚴格執行機械設備的保養規程和安全操作規程，機械設備應按原機技術性能使用、必須執行條例制度和定期保養制度、做好操作前、操作中、操作后設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐作業。當機械設備運轉到保養周期定額工時時，必須按規定進行保養、嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業運轉中進行維修。

10起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定、遇六級及六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣、應停止起重機、打樁機的露天作業。

11施工現場應具備機械設備的安全運行所需的道路、場地、機棚以及供水、供電、排水等條件。夜間作業必須有充足的照明。

12兩臺起重機在同一現場作業、兩機之間任何接近部位（包括被吊物）的距離不得小于5米。

13起重機應設專職指揮、采用國家標準信號進行指揮，當正常指揮發生困難時、應設兩人指揮、或采取有效的聯系辦法進行指揮。

14高層建筑人貨兩用電梯等垂直運輸機械應設置有效的通信聯絡信號。施工設備上易發生故障、危險性較大的地方、應設置報警裝置。

15施工現場的機械設備報廢應嚴格執行有關規定、嚴禁使用已報廢的機械設備。

16施工現場應全機械設備的安全技術擋案、每臺設備的例行保養、定期保養講其它安全運行和檢測記錄必須正確及時、齊全，兩班制以上作業的機械設備、均須實行交接班制度。認真填寫交接班記錄、并歸入技術擋案。

江蘇南通六建建設集團有限公司

蘇州分公司

第二篇：施工現場機械設備安全使用管理制度

施工現場機械設備安全使用管理制度

為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用加強管理的原則，從根本上克服使用忽視管理的傾向，特制定本制度。

1、大型起重機械設備應按有關技術資料和出廠說明書要求由具有相關資質的企業進行安裝、拆卸。安裝、拆卸前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝企業相關負責人現場指揮、監護。

2、起重機械、特種設備安裝、大修改造后，在使用前應由國家認證的技術檢驗部門進行技術檢驗和安全測試，檢驗檢測合格后，方可以正式投入使用。

3、各類機械設備在進場前，必須備齊各種相關資料，并保證資料的真實有效。總包單位會同監理單位對具備進場條件的機械設備進行驗收，審批合格后方可以進場。嚴禁任何人將證件不全、手續不齊的機械設備調進現場使用。

4、各種機械設備進入現場經專業部門技術檢驗合格投入使用后，一律由總包單位統一管理，各分包單位要對自己的職工進行安全、技能、遵章守紀的培訓教育，認真執行總包單位的各項規定和要求。

5、進入施工現場的機械設備要掛統一的設備標示牌，標示牌要掛在機械設備的明顯位置，做到美觀、大方，一目了然。

6、機械設備的使用實行專人負責制，要配備相對固定人員進行操作，大、中型特種機械設備要有具備特種作業操作證的專職人員進行操作。任何無證件和非專職人員，不準私自動用機械設備。非生產時間內未經主管部門批準，任何人不準私自動用設備。

7、機械設備的專職操作人員必須嚴格執行各自的安全操作規程，不準違章作業，任何人員無權指揮機械設備違章作業，機械操作人員有權拒絕違章指揮。

8、機械設備要嚴格按照保養規程進行定期的維護保養，要有保養維修、運轉記錄和交接班記錄，操作人員要做到認真、仔細、如實填寫。

9、大型機械要實行機長負責制，機長負責機械設備日常工作、維護、保養的安排，負責本機械設備的內業資料管理。

10、各種機械設備的操作人員必須牢固樹立“安全第一”的思想，任何機械設備不允許帶病作業，如出現故障，應立即停止作業報修后，待故障完全排除，才可以正常工作，任何人員不得對機械設備進行私自拆改。

11、大型機械上的各種安全限位器，載荷限制器必須靈敏、可靠、有效，操作人員不得自行調整和關閉使用。剎車制動必須靈敏可靠，各傳動部位的安全防護要完整齊全。

12、國家明令禁止使用和已經淘汰的機械設備禁止進入施工現場。

13、機械設備進入現場，要在施工工區辦理進場登記手續，退場時一律憑進場登記手續出場。

北京建工集團有限責任公司 北京地鐵十號線二期01標項目經理部

第三篇：施工現場機械設備安全管理制度

施工現場機械設備安全管理制度

為了加強施工現場機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人身安全，特制定本制度。

一、施工現場必須健全機械設備安全管理體制，完善機械設備安全責任制，各級人員應負責機械設備的安全管理，施工負責任及安全管理人員應負責機械設備的監督檢查。

二、機械設備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設備性能，并經有關部門培訓考核合格后持證上崗。

三、在非生產時間內，未經項目負責任批準，任何人不得擅自動用機械設備。

四、機管和操作人員必須相對穩定。操作人員必須做好機械設備的例行保養工作，確保機械設備的正常運行。

五、新購或改裝機械設備，必須經公司有關部門驗收，制定安全技術操作規程后，方可投入使用。

六、經過大修理的機械設備，必須經公司有關部門驗收合格后，方可投入使用。

七、施工現場的大型機械設備（塔吊、施工升降機等）必須由專業資質的單位進行安裝、拆除，安裝后必須經項目部、公司有關部門和建委及安監局認可的有關部門驗收合格后，掛牌使用。

八、塔吊、施工升降機的加節，必須由專業資質的單位進行，并經項目部和公司有關部門驗收合格后，方可使用。

九、施工現場的中、小型機械設備，必須由項目部有關人員進行驗收合格后，掛牌使用。

十、機械設備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行中嚴禁保養和修理。

十一、機械設備必須嚴格執行定、定人、定崗位制度。

十二、各種機械設備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關規范、規程及制度。

塔吊定期安全檢查制度

為了加強施工現場塔吊的使用安全，確保機械設備的安全運行和職工的人身安全，特制定本制度。

一、每周五項目部組織安全部門、機械設備管理部門對塔吊進行全面安全檢查，并做好書面記錄。

二、檢查內容如下：

1、鋼絲繩是否斷絲、磨損，達到報廢標準。

2、結構有無變形，疲勞裂紋。

3、標準節螺栓有無松動。

4、限位裝置是否可靠靈敏。

5、供電系統供電是否正常工作。

三、每月對塔吊進行一次基礎沉降觀測，并做好觀測記錄報送監理部。

四、定期對塔吊特種作業人員進行培訓，確保塔吊的施工安全。

塔吊修護保養制度

為了加強施工現場塔吊的使用安全，確保機械設備的安全運行和職工的人身安全，特制定本制度。

一、每周對塔吊進行一次大檢查，并做好書面記錄。

1、鋼絲繩是否斷絲、磨損，達到報廢標準。

2、結構有無變形，疲勞裂紋。

3、標準節螺栓有無松動。

4、限位裝置是否可靠靈敏。

5、供電系統供電是否正常工作。

6、定期對塔吊各潤滑點加潤滑油，確保潤滑良好。

二、塔吊在運行中嚴禁保養和修理。

三、機械設備嚴禁超負荷及帶病使用。

大型設備（塔吊、施工電梯）拆裝崗位責任制

一、現場指揮工作職責

1．負責編制安拆方案和安全技術措施。

2．負責組織作業班組進行拆裝規程和相應技術標準的學習，對拆裝工作提出安全技術要求。

3．負責安排拆裝的各項工作任務，明確人員分工以及各人的工作職責。

4．負責保證預定安全技術措施的實施，解決拆裝過程中碰到的各種技術問題。

5．負責拆裝作業過程中的設備安全與人身安全。

6．負責安排安裝好機械檢測試驗和驗收工作以及安拆資料的建立填寫。

二、吊車司機崗位職責

1．應熟練掌握汽車起重機的主要技術參數，掌握特性曲線的使用方法。

2．負責保證車輛各部分的技術狀態完好，確保吊車安全使用。3．負責對工作場地情況提出安全保證意見，對吊裝作業提出建議和措施。

4．負責吊車的安全操作、安全駕駛。

5．負責與信號工、起重工良好配合，保證吊裝作業順利完成。

三、信號工崗位職責

1．熟練掌握和使用各種起重吊運指揮信號。2．負責執行起重指揮的作業規程和相關要求。

3．負責與起重工、吊車司機密切配合，確保吊裝作業的安全進行。

四、起重工崗位職責

1．熟練掌握起重吊裝指揮的安全技術知識。

2．負責參與編制機械設備的拆裝方案，提出相關吊裝辦法和防護措施。

3．負責合理選擇各種起重機具和索具，并保證其安全使用。4．負責排除工作現場的各種起重障礙，針對地基情況，提出吊車擺放的加固措

施，確保吊車安全使用。

5．負責計算異形構件的重心位置，選擇合適吊點以利平衡起吊。6．執行起重作業的安全技術要求，負責起重吊裝與運輸的安全。

五、機修工（鉗工）崗位職責

1．熟練掌握機械設備整機構造和安拆作業的方法順序和步驟。2．在安裝拆卸前，負責檢查機械設備的金屬結構、安全裝置、各工作機構和機

械零部件的安全狀態是否符合要求。

3．按照相關技術標準和編制的方案進行安拆作業，負責拆裝作業過程中的機械

安全工作。

4．對作業過程中碰到的各種技術和安全問題提出建議及解決辦法。5．參與設備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設備的良好運轉、安全可靠。

六、電工崗位職責

1．熟練掌握機械設備線路安裝調試方法和電氣工作原理。2．在安拆作業前，負責檢查設備的電氣線路、安全限位裝置、電氣零部件、絕緣和接地情況，應符合相關要求。

3．按照相應的技術標準和預定方案進行電氣安裝拆卸作業，負責此過程中的電氣安全工作。

4．對作業過程中碰到的各種問題提出建議和解決辦法。

5．參與設備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設備電氣線路工作正常，安全可靠。

大型設備（塔吊、施工電梯）拆裝作業規程

一、起重司機作業規程

1．吊車使用前，應檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機構、液壓系統等各部位狀態，確認完好后才準使用。

2．司機應根據吊車擺放位置的地質情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止吊車傾翻，同時禁止超載作業。

3．起重司機必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，司機應發出“重復”信號詢問，明確意圖后，方可開車。

4．司機必須熟練掌握國家標準規定的各種指揮信號，與指揮人員密切配合。

5．司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運過程中也要鳴鈴，通知吊物威脅到的地面人員撤離。

6．指揮人員所發出信號不符合國家標準時，司機有權拒絕執行。吊運過程中，司機對任何人發出的“緊急停止”信號都應服從。7．要注意吊裝現場有足夠的照明的暢通的吊運通道，并與架空線路保持規定距離。

8．吊運作業中不準扳動支撐腳操作柄，如要調整，須先將吊物放下。9．吊車在最大負荷情況下，左右旋轉角度不能超過45度，一般情況不準橫吊，以防翻車。

10．不得在起重特性曲線規定的范圍之外變幅。回轉時動作應緩慢，防止重物搖擺造成翻車。11．起吊重物要先作試吊，即離地10cm處試驗制動器是否可靠，支撐腳是否牢靠。

12．有下列任意情況之一均不準吊：

①捆綁不牢不穩；

②工作物上站人或吊物下站人；

③超載、質量不明、斜拉重物；

④信號不明或無統一指揮；

⑤易燃易爆物品；

⑥工作場所不安全，可能危及電線、建筑物等。

二、起重工作業規程

1．起重作業前，按照設備構件的重量和起吊要求合理選擇各種起重機具和索具，要保證使用的工具索具完好無損。安全可靠。2．按照現場環境情況和機械構件的特點，制定相應捆綁吊裝辦法和必要的防護措施。

3．要熟悉各類土壤的承載力，提出地基加固措施，防止起重機械沉陷倒塌。

4．要熟悉使用吊車的技術參數，在吊裝過程中，根據起吊物的重量，確定起吊時扒桿長度和回轉半徑，排除各種高空障礙。5．在吊裝運輸中，要遵守以下注意事項：

①要合理選擇各種異型構件的吊點位置，以確保平穩起吊重物；

②吊物下或吊物上站人不準吊，無信號工在場指揮不準吊；

③超載物體不準吊，指揮信號不清、光線不明不準吊；

④吊索、附件捆綁不牢或有棱角切口的物件未加保護襯墊不準吊；

⑤裝車后各物體的著力點應用枕木墊牢，重心位置用繩索捆綁好之后方可起步。

三、電工作業規程

1．電工應持證上崗，非電工人員禁止從事電氣作業。

2．安拆作業前，電工人員應仔細研讀設備的電氣線路圖以及電氣部件的安裝方法、順序以及步驟，熟練掌握電氣工作原理。

3．機械拆裝前，電工應全面檢查設備的電氣線路、電氣部件、限位開關、絕緣和接地情況并符合安全使用要求，確保電氣線路工作正常可靠。

4．嚴格按規定的技術標準進行電氣安裝和調試工作，對安裝好的機械設備，要做好機身接零接地工作，要仔細調整各安全限位裝置使之動作靈敏可靠。

5．作業中要認真遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷事故的發生，同時要注意保護協同作業人員的安全。

四、機修工（鉗工）作業規程

1．機修工應持證上崗，無證人員不得安裝機械設備。

2．安拆作業前，首先應重點檢查各金屬結構無腐蝕嚴重、變形開裂現象，要保證機械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。3．要熟練掌握設備整機構造和安拆作業程序，按照說明書要求安裝基礎、防護裝置、金屬結構部件和工作機構；連接螺栓要按規定的預緊力矩緊固，軸銷按規格大小穿好尾銷。

4．嚴格遵照制定的方案和技術措施進行拆裝作業，在作業中發現實際情況與方案中預定措施有沖突時，應報告主管人員重新審定修改方案后進行。

5．作業中要認真遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷事故的發生，同時要注意保護協同作業人員的安全。6．安裝時，要保證機械設備的垂直度偏差符合規定要求。7．拆卸前和安裝后,要檢查調整工作機構的無傳動制動裝置,使之運轉正常制動可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機械部件要作認真檢查，確認完好可靠。

五、信號工作業規程

1．起重作業時，指揮人員應佩戴鮮明標識，要正確使用各種指揮信號（旗語、手勢、口哨、對講機），根據國家標準指揮司機，發生的信號要清晰、準確。

2．指揮人員應站在司機能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨負載運行指揮時，應隨時指揮吊物避開人員和障礙物。

3．指揮人員不能同時看清司機和吊物時，須增設中間指揮人員，錯傳信號時，應立即發出停止信號。

4．負載降落前，指揮人員必須確認降落區域安全時，方可發生降落信號。

5．多人綁掛同一負載時，應先作好聯系應答，確認綁掛無誤后，方可由一人指揮吊運。

6．兩臺吊車進行抬吊時,指揮人員應用手分別指揮各臺起重機,以確保同步吊運。

7．開始起吊或降落時，應先用“微動”信號指揮，到無障礙空中時，方可以正常速度起吊。

六、塔吊操作規程

1、使用前，應檢查各金屬結構部件和外觀情況完好，空載運轉時聲音正常，重載試驗制動可靠,各安全限位和保護裝置齊全完好,動作靈敏可靠，方可作業。

2、操作各控制器時，應依次逐步操作，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將操作手柄歸零，待電機停止轉動后再換向操作，力求平穩，嚴禁急開急停。

3、設備在運行中，如發現機械有異常情況，應立即停機檢查，待故障排除后方可進行運行。

4、嚴格持證上崗，嚴禁酒后作業，嚴禁以行程開關代替停車操作，嚴禁違章作業和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。

5、裝運重物時，應先離開地面一定距離，檢查制動可靠后方可繼續進行。

6、堅持“十”不吊。

7、作業完畢，應斷電鎖箱，搞好機械的“十字”作業工作。

七、電梯操作規程

1、用前，應檢查各金屬結構部件和外觀情況完好，空載運轉時聲音正常，重載試驗制動可靠,各安全限位和保護裝置齊全完好,動作靈敏可靠，方可作業。

2、操作各控制器時，應依次逐步操作，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將操作手柄歸零，待電機停止轉動后再換向操作，力求平穩，嚴禁急開急停。

3、設備在運行中，如發現機械有異常情況，應立即停機檢查，待故障排除后方可進行運行。

4、嚴格持證上崗，嚴禁酒后作業，嚴禁以行程開關代替停車操作，嚴禁違章作業和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。

5、裝運重物時，應先離開地面一定距離，檢查制動可靠后方可繼續進行。

6、不允許超載運行，嚴禁貨物伸出吊籠運行。

7、在雷雨、大霧、大風（五級以上）、導軌上結有冰霜等惡劣天氣情況下，禁止使用升降機。

8、作業完畢，應斷電鎖箱，搞好機械的“十字”作業工作。

第四篇：施工現場機械設備安全管理制度2

1、進入工地的機械必須是正規廠家生產，必須具有《生產許可證》、《出廠合格證》。

2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產品，規定不準在使用的機械設備。

3、嚴禁購置和租賃，經檢驗達不到安全技術標準規定的機械設備。

4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設備。

二、安裝（拆除）

1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格，并通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。

2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。

3、建筑施工企業采購的二手機械設備，必須有國家或省有關部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質量安全技術檢測報告，并由使用單位組織專業技術人員對機械設備的技術性能和質量進行驗收，符合安全使用條件，經使用單位技術負責人簽字同意。

4、各種機械設備應備下列技術文件：

（1）機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；

（2）各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書；

（3）維修保養及運輸說明書；

（4）安裝操作規程；

（5）生產許可證（國家已經實行生產許可的起重機械設備）、產品鑒定證書、合格證書；

（6）配件及配套工具目錄；

（7）其他注意事項

5、從事機械設備安裝、拆除的單位，應依法取得建設行政主管部門頒發的相應等級的資質證書和安全資格證書后，方可在資質證書等級許可的范圍內從事機械設備安裝、拆除活動。

6、機械設備安裝、拆除單位，應當依照機械設備安全技術規范及本規定的要求，進行安裝、拆除活動，機械設備安裝單位對其安裝的機械設備的安裝質量負責。

7、從事機械設備安裝、拆除的作業人員及管理人員，應當經建設行政主管部門考核合格，取得國家統一格式的建筑機械設備作業人員崗位證書，方可從事相應的作業或管理工作。

三、驗收檢測

1、機械設備安裝單位必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案，并在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位，使用單位應將其存入機械設備的安全技術檔案：

（1）、合同或任務書

（2）、機械設備的安裝及驗收資料

（3）機械設備的專項施工方案和技術措施。

2、機械設備安裝后能正常使用，符合有關規定，和使用等技術要求。

四、使用

1、機械設備操作人員，必須持證上崗。

2、操作必須嚴格執行機械技術操作規程和技術交底。

3、非機具工操作要追查責任者，并按公司規定處理。

五、保養

1、定期保養的目的：機械設備正確合理的使用和精心及時的維修保養，其目的在于保證設備的正常運轉、延長機械設備的使用壽命，防止不應有的損壞、和不應有的機械事故。

2、保養作業項目：清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等。

六、維修改造

1、小修：小修的工作內容，主要是針對日常定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復少磨損件，同時通過檢查，調整、緊固機件等技術手段，恢復設備的性能。

2、項修：項修是根據設備的實際技術狀態，對狀態劣化已達不到生產工藝要求的項目，該文章轉載自無憂考網：http://www.51test.net

第五篇：施工現場機械設備管理制度

鳳凰國際A區二期二、三標

施 工 現 場 機 械 設 備 維 修 保 養 制

度

承包單位：舜元建設（集團）有限公司

施工現場機械設備管理制度

一、機械設備管理規定

1、機械設備的使用應貫徹“管用結合，人機固定”的原則。按設備性能合理安排，正確使用，充分發揮設備交通，保證安全生產。

2、各級機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門、本單位制定的各項機械設備管理規定，遵守安全操作規程，經常檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動保護用品的使用情況，發現問題及

時指出并加以解決。

3、堅持持證上崗，嚴禁無操作證者上機作業，持實習證者不準單獨

頂班作業。

4、不屬于本人負責的設備，未經領導同意，不得隨意上機操作。

5、現場設備（含臨時停放設備）均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實行專人負責管理。

6、機械設備的安裝應嚴格遵守安裝要求，遵守操作規程。安裝場地應堅實、平整。起重類機械嚴禁超載使用，確保設備及人身安全。

7、設備安裝完畢后，應進行運行安全檢查及性能試驗，經試運轉合格，專業職能人員檢驗簽認后方可投入使用。

二、機械設備安全措施

1、各種施工機械在施工組織設計中應制定使用過程中的定期檢測方案，并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

2、在機械設備進場前，應結合現場情況，做好安裝、調試等部署規劃，并繪制出現場機械設備平面布置圖。

3、機械設備安裝前要進行一次全面的維修、保養、檢修，達到安全要求后再進行安裝，并按計劃實施日常保養、維修。

4、機械設備操作人員的配備應保持相對穩定，嚴格執行定人、定機、定崗位，不得隨意調動、頂班。

5、操作人員嚴格執行例保制度，凡不按規定執行者均按違章處理。

6、大型設備應由建設部及相關勞動部門檢驗認可，才能租賃、安裝、使用。

7、各種機械設備在移動、清理、保養、維修時，必須切斷電源，并設專人監護，在設備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源，掛停用

標志牌。

8、凡因違章、違紀而發生機械人身傷亡事故者，都要查明事故原因及責任，按照“三不放過”的原則，嚴肅處理。

三、安全教育制度

1、機械設備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內容。

2、機械設備操作人員必須經過專門的安全技術教育、培訓，并經考試合格后，方能持證上崗，上崗人員必須定期接受再教育。

3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內容包括：安全法規、本崗位職責、現場其他標準、安全技術、安全知識、安全制度、操作規程、事故案例、注意事項等，并有教育記錄，歸檔備查。

4、執行班組每日班前講話制度，并結合施工季節、施工環境、施工進度、施工部位及易發生事故的地點等，做好有針對性的分部分項安

全技術交底工作。

5、各項培訓記錄、考核試卷、標準答案、考核人員成績匯總表，均

應歸檔備查。

四、安全檢查制度

1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長、班組長每天普查。

2、按照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）對現場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設備是事帶病作業，是否有異常現象；金屬結構部分是否開焊、開裂、變形；連接部位是否牢固、可靠；是否定期保養、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作業行為等。

3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應定期檢查，檢測。并認

真做好記錄，備案待查。

4、對檢查中發現的問題要采取相應措施，定人、定時間、定措施落實解決，并及時進行復查，填寫檢查、整改記錄表。

5、每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進行嚴肅處理，并做好記錄，歸檔備查。

五、使用與維修保養制度

1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執行操作證的設備，必須實行“管用結合，人機固定”的原則，執行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業時，必須有交接班制度。

2、大型設備（多人或多班組作業）要委任司機機長，一般設備要委

任責任司機。

3、機械設備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂，三會”，即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養、會排查排

除故障。

4、用的機械設備應保持技術性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。

5、嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業前、運行中、作業后所進行的“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”十字作業，保持設備的應有效能，消除事故隱患。

6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄，歸檔備

查。

六、進場安裝、驗收、簽證制度

1、凡進場的大、中、小（固定）型機械設備都應在相關責任人的指

導下，由專業人員進行安裝。

2、大、中、小型機械設備的安裝驗收，應根據試運轉情況，按規定

表格內容分項填寫。

3、工作棚的搭設要符合安全防護要求，操作現場符合統一規范。

4、進場的機械設備經過安裝、驗收完畢，均應在安裝驗收表上由有關人員簽字確認后，方可投入使用，否則均為違章。

5、新購置、大修理或經過改造的機械設備進場安裝、驗收、使用均按新設備的試運轉、驗收等內容逐項進行，必須有磨合期并進行試運

轉。