第一篇：汽車廠實(shí)習(xí)

一、實(shí)習(xí)目的1.理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固與加深所學(xué)的理論知識(shí)，增強(qiáng)本學(xué)科的感性知識(shí)和寬口徑范圍內(nèi)專業(yè)知識(shí)。獲得與本專業(yè)有關(guān)的實(shí)際知識(shí)，鞏固所學(xué)理論，為進(jìn)一步的專業(yè)課程

學(xué)習(xí)打下實(shí)踐基礎(chǔ)；

2.生產(chǎn)實(shí)習(xí)，是理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐鍛煉。相結(jié)合的重要方式，是提高專業(yè)人才培養(yǎng)水平與學(xué)生能力的重要環(huán)節(jié)；

3.通過(guò)實(shí)習(xí)，可以使學(xué)生了解社會(huì)，接觸實(shí)際，增強(qiáng)群眾觀點(diǎn)，勞動(dòng)觀念和事業(yè)心、責(zé)任感，提高社會(huì)覺(jué)悟；

二、實(shí)習(xí)要求

1.了解一個(gè)企業(yè)，對(duì)實(shí)習(xí)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位有一個(gè)較全面的認(rèn)識(shí)；

2.了解一個(gè)產(chǎn)品，具體了解該企業(yè)生產(chǎn)的完整產(chǎn)品或一個(gè)中間品的結(jié)構(gòu)、原理；

3.了解一個(gè)生產(chǎn)線，基本掌握某個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的流程；

4.了解一個(gè)生產(chǎn)工藝，基本了解一個(gè)零件加工的過(guò)程；

5.了解一個(gè)金屬材料加工及熱處理設(shè)備，具體了解該設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)及其所涉及的金屬材料相關(guān)知識(shí)；

6.撰寫(xiě)實(shí)習(xí)日記

7.撰寫(xiě)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告不少于10000字

三、實(shí)習(xí)時(shí)間安排

實(shí)習(xí)時(shí)間 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 實(shí)習(xí)內(nèi)容

調(diào)研時(shí)間 調(diào)研地點(diǎn) 調(diào)研內(nèi)容

9-1 東風(fēng)小學(xué)廠區(qū)展廳 入廠安全教育

東風(fēng)汽車公司簡(jiǎn)介

9-2 雜件作業(yè)部 雜件生產(chǎn)加工法

9-3 康明斯連桿、凸輪作業(yè)部 連桿、凸輪生產(chǎn)流程參觀

9-6 Dci11生產(chǎn)車間 康明斯6B曲軸、連桿工藝參觀

9-7 鑄鍛廠 車身車架等毛坯鑄造生產(chǎn)線參觀

9-8 4H6105缸體作業(yè)部 發(fā)動(dòng)機(jī)總裝廠 缸體加工流程發(fā)動(dòng)機(jī)總裝生產(chǎn)線參觀 9-9 康明斯6B曲軸作業(yè)部 凸凹模具廠 凸凹模具加工流程

9-10 東風(fēng)神宇商用車裝配廠 商用車裝配及安全檢測(cè)

9-13 東風(fēng)商用車車身廠 和變速箱廠 車身加工流程變速箱零件加工及其裝配參觀 9-14 再造廠參觀 了解再造相關(guān)知識(shí)

9-15 標(biāo)準(zhǔn)件加工廠 標(biāo)準(zhǔn)件加工流程

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1.公司簡(jiǎn)介.東風(fēng)汽車公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽車制造廠”，經(jīng)過(guò)三十

多年的建設(shè)，已陸續(xù)建成了十堰（主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主）、襄樊（以輕型商用車、乘用車為主）、武漢（以乘用車為主）、廣州（以乘用車為主）四大基地，除此之外，還在上海、廣西柳州、江蘇鹽城、四川南充、河南鄭州、新疆烏魯木齊、遼寧朝陽(yáng)、浙江杭州、云南昆明等地設(shè)有分支企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍涵蓋全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備，是中國(guó)綜合實(shí)力最強(qiáng)的三大汽車企業(yè)集團(tuán)之一。2003年9月，公司的總部由十堰搬遷至武漢。2007年，公司銷售汽車113.7萬(wàn)輛；完成營(yíng)業(yè)收入1416.87億元（名列中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第21位）。2008年，公司銷售汽車132.06萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)16.12%，是行業(yè)增速的2.4倍；實(shí)現(xiàn)銷售收入1,969億元；綜合市場(chǎng)占有率達(dá)14.08%，在細(xì)分市場(chǎng)中進(jìn)一步鞏固了中重卡第一、SUV第一、中型客車第一、輕卡第二、輕客第二和轎車第三的市場(chǎng)地位。

東風(fēng)汽車公司最近10年來(lái)的發(fā)展，走的是一條著眼于參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，按照“融入發(fā)展，合作競(jìng)爭(zhēng)，做強(qiáng)做大，優(yōu)先做強(qiáng)”的發(fā)展方略，借與跨國(guó)公司的戰(zhàn)略合作推動(dòng)企業(yè)發(fā)展之路。公司先后擴(kuò)大和提升與法國(guó)標(biāo)致-雪鐵龍集團(tuán)的合作；與日產(chǎn)進(jìn)行全面合資重組；與本田拓展合作領(lǐng)域；整合重組了悅達(dá)起亞等。全面合資重組后，東風(fēng)的體制和機(jī)制再次發(fā)生深刻變革。按照現(xiàn)代企業(yè)制度和國(guó)際慣例，構(gòu)建起較為規(guī)范的母子公司體制框架，東風(fēng)公司成為投資與經(jīng)營(yíng)管控型的國(guó)際化汽車集團(tuán)。

東風(fēng)公司構(gòu)建了完整的研發(fā)體系，在研發(fā)領(lǐng)域開(kāi)展廣泛的對(duì)外合作，搭建起全系列商用車、乘用車研發(fā)平臺(tái)及其支撐系統(tǒng)，進(jìn)一步完善了商品計(jì)劃和研發(fā)流程。東風(fēng)在消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷強(qiáng)化自身研發(fā)能力，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。

東風(fēng)汽車集團(tuán)股份有限公司目前擁有14家附屬公司、共同控制實(shí)體及其它擁有直接股本權(quán)益的公司，包括與日本日產(chǎn)汽車公司合資的東風(fēng)汽車有限公司、與法國(guó)PSA合資的神龍汽車有限公司、與日本本田合資的東風(fēng)本田汽車有限公司、東風(fēng)汽車股份有限公司（600006）等。

2007年7月，東風(fēng)汽車公司成立乘用車事業(yè)部（2008年8月改稱東風(fēng)乘用車公司），開(kāi)始發(fā)展自主品牌乘用車。2009年3月，東風(fēng)乘用車公司正式發(fā)布東風(fēng)乘用車品牌——東風(fēng)風(fēng)神[1]，該品牌LOGO為橢圓雙飛燕。為了發(fā)展自主品牌，東風(fēng)乘用車公司制定了“5510工程”的發(fā)展戰(zhàn)略，確立了三步走的發(fā)展目標(biāo)：第一步用五年的時(shí)間打造中國(guó)自主品牌中最好的品牌；第二步再用五年的時(shí)間打造中國(guó)一流汽車品牌；第三步是再用十年時(shí)間打造國(guó)際主流品牌，致力使“華系車”立于世界強(qiáng)勢(shì)品牌之林。

服務(wù)理念:“東風(fēng)汽車”本著“誠(chéng)信天下、用戶為先”的原則，為客戶提供“真誠(chéng)服務(wù)、完美過(guò)程、客戶滿意”的“真美滿”服務(wù)。

2、每天具體實(shí)習(xí)內(nèi)容

9月1日 上午我們參觀了東風(fēng)汽車廠的發(fā)動(dòng)機(jī)廠的展覽室。在趙工的講解之下，我們了解到了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的分類，工作遠(yuǎn)了和構(gòu)件組成。還得知發(fā)動(dòng)機(jī)是由兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)組成，1、機(jī)體組

2、曲柄連桿機(jī)構(gòu)

3、配氣機(jī)構(gòu)

4、燃料供給系統(tǒng)

5、點(diǎn)火系

6、冷卻系

7、潤(rùn)滑系

8、起動(dòng)系。我們還學(xué)習(xí)到了發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)件是用什么材料做成的。例如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸常用的材料有45鋼，45MnZ和40Cr等加工而成，而加工方法有鍛造和鑄造兩種方式。目前很多曲軸使用的是球墨鑄鐵，之后經(jīng)熱處理——退火或正火等來(lái)提高其加工性能，球墨鑄鐵有較好的減震性和減磨性。下午我們?cè)?9小學(xué)聽(tīng)了安全教育的講座，講解員向我們講解了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠的發(fā)展歷程和企業(yè)的相關(guān)情況，還介紹了以往發(fā)生的案例告誡我們展示了遵守實(shí)習(xí)的安全規(guī)則是多么重要。

9月2日 我們參觀了雜件作業(yè)部，進(jìn)入車間我們看到了帶鋸，這是使用液壓來(lái)夾緊工件來(lái)加工的，然后見(jiàn)到的是刨床，刨床有液壓刨、機(jī)械小刨。液壓刨有虎鉗，而機(jī)械小刨則是運(yùn)用了電磁鐵的原理而且高效。之后參觀的是插床，這主要用于加工齒輪口上的鍵槽，并觀看了臥銑的工作過(guò)程。進(jìn)入工作組的辦公室以后，郭工還給我們介紹了工作組的發(fā)展歷程，以前共有5個(gè)工作組，但是這會(huì)造成勞動(dòng)力的浪費(fèi)和生產(chǎn)材料的遺失等不利。所以后來(lái)縮減為兩個(gè)工作組，而且工作組組長(zhǎng)也要重新招聘，要求是綜合能力強(qiáng)的員工才能出任。另外工作人員也在不斷地精簡(jiǎn)，只要求工人的全面性，一個(gè)工人往往能操作幾部機(jī)器。我們從墻上的統(tǒng)計(jì)表上看出員工間有著嚴(yán)格的管理制度。即使在清潔衛(wèi)生的方面上。到達(dá)會(huì)議室郭工還介紹了幾種常用的零件的設(shè)計(jì)和制作過(guò)程。例如柴濾器墊板，材料是45鋼，工藝流程：下料

—刨料面及主視圖—鉗劃線鉆子CM64—鍍鋅—入庫(kù)。

下午參觀的是發(fā)動(dòng)機(jī)裝配

9月3日 上午參觀了東風(fēng)商務(wù)車發(fā)動(dòng)機(jī)廠的組裝車間，我們從工程師口中得知發(fā)動(dòng)機(jī)尤其是曲軸、凸輪軸、活塞等部件的裝配要求是十分之嚴(yán)格的。而且柴油機(jī)是低速高扭矩，馬力在420以上。而汽油機(jī)是290~420左右。OUT——半總成試漏機(jī)——缸蓋分裝線——活塞——缸體。兩大結(jié)構(gòu)：曲柄連桿，配氣機(jī)構(gòu)。五大系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)、點(diǎn)火、燃油供給、潤(rùn)滑、冷卻。曲軸作為動(dòng)力輸出、曲軸連桿傳動(dòng)，泵體作為動(dòng)源的循環(huán)系統(tǒng)。工程師還給我們講了關(guān)于發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命問(wèn)題。

下午，我們?nèi)⒂^了凸輪軸的加工過(guò)程，有老式和新式之分，老式主要是以機(jī)械為主，而現(xiàn)代的新式機(jī)則是通過(guò)組合與數(shù)控加工，此方式適用于多種材料。現(xiàn)場(chǎng)使用了雙線從而節(jié)省了時(shí)間省去了不同材料換刀麻煩。專用設(shè)備分解式生產(chǎn)：

1、組合銑床

2、毛坯校正

3、車床組合設(shè)備和數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)線：

1、組合銑床

2、磨床

3、打標(biāo)記

4、數(shù)控

5、銑鍵槽

6、檢測(cè)鍵槽

7、加工凸輪

8、熒光磁粉探傷

9、去毛刺

10、全面拋光

11、綜合檢測(cè)

12、清洗烘干 13 包裝送配。

9月6日 上午參觀了連桿的加工車間，連桿的本身是鍛件，材料是3Mo5V或3Mn5V。組織為回火索氏體，工藝是加了V鍛造后直接調(diào)質(zhì)后，毛坯已經(jīng)處理好，機(jī)加工后已不需要再進(jìn)行熱處理，這就是改進(jìn)工藝的結(jié)果。工藝步驟：粗磨端面出基準(zhǔn)（磨床）—鉆小頭子（鉆床）—小頭孔倒角（鉆床）—拉小頭孔（基準(zhǔn)2）—拉兩側(cè)面（基準(zhǔn)3）—銑連桿蓋—內(nèi)拉床拉圓弧（臥式）—磨對(duì)口面（接點(diǎn)）—鉆螺栓孔—粗锪—精锪—銑瓦槽—鉆油孔—锪連桿蓋沉孔—锪角螺栓孔—去毛刺—裝螺栓母—擰緊—粗鏜大頭孔—大頭孔倒角—粗磨兩端面—壓襯套—擠壓襯套—襯套倒角—精磨兩端面—半精磨大頭孔—精磨大頭孔—磨大頭孔—精鏜小頭襯套孔—去毛刺—拋光—清洗（超聲波）檢測(cè)—檢大頭孔徑—圓柱度—小頭空襯套孔徑—端面厚度—連桿大小空中心距連桿變形量—垂直方向扭曲度—稱重—分組—裝配二線。

下午參觀了曲軸加工車間，在加工軸打質(zhì)量中心孔，然后曲徑的毛坯經(jīng)過(guò)數(shù)控車床來(lái)確定基準(zhǔn)軸徑，毛坯面主軸進(jìn)油孔進(jìn)行了大余量的切削。進(jìn)行表面熱出離，表面淬火電磁力處理并馬上降溫240~250度，回火3H，高頻淬火從而得到回火馬氏體，是表面得以強(qiáng)化。確定最終尺寸。銑鍵和拋光檢測(cè)圓度，直徑、孔與孔、孔與面的公差。

9月7日 我們來(lái)到了塑料膜制造廠，利用泡沫來(lái)制造一次性的模具，制造模具所使用的塑料密度達(dá)到17~25g/cm3。而且制造出來(lái)的塑料模型一般不包括銷孔和螺紋。講塑料制成所需的模型后，在上面涂砂烘干，從而在上面形成耐火層，在保證厚度后，將塑料模裝進(jìn)型砂，把1500度的鋼水澆進(jìn)模中，使塑料汽化，鋼水冷卻成型。

下午我們參觀了鍛造車間和有色金屬成型車間，我們看見(jiàn)了工人師傅把70鋼加熱到800~900度，然后在汽錘下捶打出所需要的形狀。然后我們到達(dá)了有色盡速成型車間，該廠生產(chǎn)首先是把模具加熱到200度，低壓鑄造沙心放入模具中，然后將鋼水澆注入模具中，使其充分冷卻后打開(kāi)模具，把鑄劍連同沙心一并拿出，之后通過(guò)震動(dòng)來(lái)使沙子脫落，并通過(guò)加工去冒口和飛邊的目的。

9月8日 上午參觀的是缸體改造車間，介紹了各種不同型號(hào)的缸體。例如6105缸體，此為

6缸柴油機(jī)，經(jīng)過(guò)銑鏜鉆珩等工藝流程來(lái)進(jìn)行加工制造。該缸體使用的材料主要是鑄鐵HT250.以兩銷一面來(lái)制定定位基準(zhǔn)，孔定位主要有毛坯出點(diǎn)孔、油孔、裝配孔、水循環(huán)孔、壓缺度過(guò)盈配合。缸套需改主軸空、擴(kuò)孔、磨缸孔潤(rùn)滑薄壁。

9月9日 我們參觀了康明斯曲軸的制造過(guò)程，了解到曲軸是用48MnV制造的，用日本進(jìn)口的銑軸徑—鉆潤(rùn)滑油孔。然后通過(guò)立式的崔伙計(jì)來(lái)進(jìn)行熱處理。從而提高表面的耐磨性，之后要在300度回火，回火后產(chǎn)生氧化層，要經(jīng)過(guò)噴丸出離以消除。回火并進(jìn)行熱校直。用磨床來(lái)精磨主軸徑，繼而用拋光機(jī)使光滑度達(dá)到0.4以上。流程：去毛刺——清洗——人型感應(yīng)器表面淬火700~800度——回火并熱校直——進(jìn)行表面噴丸——鉆定位銷孔——打定位銷熱壓裝——精磨主軸徑——精磨連桿軸徑——螺孔口倒角拋光——防偽標(biāo)志——精磨小端大端軸徑——表面熒光磁粉探傷——零件動(dòng)平衡——表面砂帶精拋光0.4~0.8以上——最終清洗——熱壓機(jī)油泵齒輪——最終檢測(cè)——防銹包裝。

下午我們來(lái)到十堰市凸凹模具制造廠，該廠使用UG來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，模具原材料結(jié)構(gòu)件：HT250/HT300鑄鋼1.2mm合金鑄件。沖裁：合金鑄鋼 落料合金鋼，使用合金鑄鋼基于熱處理簡(jiǎn)單。并通過(guò)最終處理——打磨。

9月10 我們參觀了東風(fēng)汽車車輪有限公司，主要觀看的是輪輞的加工調(diào)試流程：壓印——卷圓——對(duì)焊——滾壓焊縫——切端頭——復(fù)圓——打磨焊縫——滾邊倒角——水冷——擴(kuò)口——滾型1——滾型2——滾型3——擴(kuò)張焊縫——?dú)饷苄詸z測(cè)——沖氣門(mén)孔——?dú)忾T(mén)打標(biāo)——?jiǎng)悠胶狻９こ處熯€講解了用作焊接的焊條材料是08MnSi，是標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)。對(duì)輪輞進(jìn)行氧化皮酸洗后，送經(jīng)涂裝車間進(jìn)行涂裝。陰極電泳生產(chǎn)線80套/年，要經(jīng)過(guò)鹽霧試驗(yàn)?zāi)望}霧168H，表面涂層達(dá)20~30mm。加工好后輪輞運(yùn)到另一個(gè)車間，裝上輪胎打氣檢驗(yàn)。之后我們來(lái)到商用車總裝廠，流程如下：車架上線——安裝鋼板彈簧及后橋——傳動(dòng)軸連接——安裝前橋——車架翻轉(zhuǎn)——配套零部件——發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱連接——裝輪胎。整個(gè)過(guò)程效率很高，生產(chǎn)線自動(dòng)話水平也非常高。

9月13日 上午我們參觀了東風(fēng)商用車車身廠，參觀了車身制作的生產(chǎn)流程，在現(xiàn)場(chǎng)到處都是大型的沖壓模具。從一開(kāi)始，鋼板的落料然后再通過(guò)沖裁是鋼板呈現(xiàn)出不同的形狀結(jié)構(gòu)。最后從這些鋼板中沖孔。將沖壓好的部件送到另一個(gè)車間再進(jìn)行加工，尤其是焊接。焊接過(guò)程基本是由電腦控制自動(dòng)化進(jìn)行的，將一塊塊鋼板焊合成駕駛室的雛形，再經(jīng)過(guò)裝配和涂裝等工藝制成了車身。

下午我們參觀了東風(fēng)變速箱廠，并沿途觀察了變速箱的機(jī)械加工工藝流程。首先生產(chǎn)齒輪，加工方式有插齒、銑齒、滾齒。之后進(jìn)行熱處理和噴丸，在變速箱裝配線上我悶參觀了五檔和六檔生產(chǎn)線工藝路線：五檔：裝一軸蓋板——裝一軸—分裝二軸后蓋——裝二軸——裝中間軸后蓋——裝倒檔、中間檔——吊孔套——水密試驗(yàn)——裝頂蓋——裝取力蓋板左懸架——裝倒檔蓋板右懸架——分裝上蓋——裝實(shí)手制動(dòng)器。六檔：分裝頂蓋——裝到擋板——裝軸承叉軸——裝離合器殼——裝一軸蓋板——裝一軸——裝Q08導(dǎo)柱——吊外套——裝K例檔中間軸——裝NB例檔——裝中間軸后蓋——裝二軸——裝二軸后蓋——裝實(shí)手制動(dòng)器——分裝上蓋——水密試驗(yàn)。

9月14日 我們到冬粉汽車標(biāo)準(zhǔn)件有限公司參觀，首先來(lái)到的是彈簧車間，這是機(jī)器采取卷簧的機(jī)制來(lái)制作彈簧。工藝流程：將鋼絲卷成型——去應(yīng)力退火——發(fā)藍(lán)處理——拉勾。經(jīng)過(guò)這些工藝之后，要有必須的熱處理，去應(yīng)力退火后，由于發(fā)藍(lán)處理的污染很大，所以要送去其他廠來(lái)進(jìn)行。之后來(lái)到制造標(biāo)準(zhǔn)螺母螺釘?shù)能囬g，其生產(chǎn)工藝：將鋼絲剪成一段一段—

—鍛壓螺母頭——半自動(dòng)卷螺紋。該廠還生產(chǎn)油管卡等與彈簧有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)件。但由于生產(chǎn)設(shè)備都是上世界六七十年代，所以生產(chǎn)的噪音很大，生產(chǎn)條件比較差。

4.1曲軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)重要的機(jī)件，其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個(gè)重要部位：主軸頸，連桿頸，（還有其他）。主軸頸被安裝在缸體上，連桿頸與連桿大頭孔連接，連桿小頭孔與汽缸活塞連接，是一個(gè)典型的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。曲軸的潤(rùn)滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤(rùn)滑和兩頭固定點(diǎn)的潤(rùn)滑． 這個(gè)一般都是壓力潤(rùn)滑的，曲軸中間會(huì)有油道和各個(gè)軸瓦相通，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后靠機(jī)油泵提供壓力供油進(jìn)行潤(rùn)滑、降溫。發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程就是，活塞經(jīng)過(guò)混合壓縮氣的燃爆，推動(dòng)活塞做直線運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)連桿將力傳給曲軸，由曲軸將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源。

1-超動(dòng)爪；2-超動(dòng)爪鎖緊墊圈；3-扭轉(zhuǎn)減震器；4-帶輪；5-擋油片；6-正時(shí)齒輪；7-半圓鍵；8-曲軸；

9-主軸承上下軸瓦；10-中間主軸瓦；11-止推片；12-螺柱；13-潤(rùn)滑脂嘴；14-螺母；15-齒環(huán)； 16-圓柱銷；17-六缸活塞處在上止點(diǎn)時(shí)的記號(hào)（鋼球）

4.2 曲軸的材料

曲軸毛坯的制造方法有鍛造和鑄造兩種。采用的材料為45鋼，45Mn2和40Cr等。目前，許多曲軸的材料使用的球墨鑄鐵，其鑄造工藝性好，有利于獲得較合理的結(jié)構(gòu)形式，有較好的減震性和減磨性，但延伸率、沖擊韌性及材料本身的疲勞強(qiáng)度低且校直比較困難。東風(fēng)公司四缸曲軸使用的材料為48MnV,48MnV非調(diào)質(zhì)曲軸用鋼是在碳鋼基礎(chǔ)上通過(guò)添加微合金元素來(lái)強(qiáng)韌化的一種節(jié)能鋼種。材料使用時(shí)組織狀態(tài)為軋、鍛態(tài)組織。具有簡(jiǎn)化工藝、節(jié)省能源、免除淬火缺陷、改善環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，使生產(chǎn)成本大大降低，常用來(lái)制造曲軸毛坯。寶鋼研制的熱鍛用非調(diào)質(zhì)鋼48MnV，可替代45、40Cr或42CrMn等調(diào)質(zhì)鋼用于機(jī)動(dòng)車輛、工程機(jī)械、傳動(dòng)機(jī)械或鋼結(jié)構(gòu)等各類構(gòu)件，綜合性能較好

曲軸的機(jī)械加工工藝特點(diǎn)

曲軸加工工藝有如下特點(diǎn)：

（1）剛性差

曲軸的長(zhǎng)徑比較大，并具有曲拐，因此剛性很差。加工中，曲軸在其自重和切削力的作用下，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的扭轉(zhuǎn)變形和彎曲變形，特別是在單邊傳動(dòng)的機(jī)床上，加工時(shí)扭轉(zhuǎn)變形更為嚴(yán)重，另外，精加工之前的熱處理，加工后的內(nèi)應(yīng)力重新分布都會(huì)造成曲軸的變形。

（2）形狀復(fù)雜

曲軸的連桿軸頸和主軸頸不在同一軸線上，使得工藝過(guò)程變得復(fù)雜。

（3）技術(shù)要求高

曲軸因形狀復(fù)雜，加工表面多，故其技術(shù)要求比較高。這就決定了曲軸工序數(shù)目多，加工量大。在各種生產(chǎn)規(guī)模中，與內(nèi)燃機(jī)的其他零件比較，曲軸的工藝路線是比較長(zhǎng)的，而且磨削工序占了相當(dāng)大的比例。

4.2定位基準(zhǔn)的選擇

4.2.1 粗基準(zhǔn)的選擇

曲軸加工第一工序銑端面、鉆中心孔。通常以兩端主軸頸的外圓表面和中間主軸頸的軸肩為粗基準(zhǔn)，這樣鉆出的孔可保證曲軸加工時(shí)徑向和軸向余量均勻。

4.2.3精基準(zhǔn)的選擇

曲軸加工的精基準(zhǔn)包括徑向、軸向和角度定位基準(zhǔn)。

徑向定位主要以中心線為精基準(zhǔn)，還可以兩端主軸外圓等為精基準(zhǔn)。軸向定位用曲軸一端的端面或軸肩。角度定位一般用法蘭端面上的定位銷孔或曲柄臂上銑出的定位平臺(tái)。采用不同的加工工藝方法和設(shè)備，定位基準(zhǔn)的選用亦有不同。

4.3曲軸工藝路線的擬定

銑端面、鉆中心孔→毛胚檢驗(yàn)→銑工藝定位面→檢驗(yàn)→粗車主軸頸及兩端軸頸→檢驗(yàn)→精車1、3、4、6主軸頸及小端軸頸→精車2、5、7主軸頸，油封軸頸，法蘭外圓及斷面，→檢驗(yàn)→車平衡塊外圓→銑1、12曲柄臂的角向定位面→檢驗(yàn)→車曲軸連桿軸頸→檢驗(yàn)→在法蘭盤(pán)上鉆鉸工藝孔→檢驗(yàn)→手鉸工藝孔→在油封軸頸上銑右旋回油螺槽→在六個(gè)連桿軸頸上鉆孔→锪球窩→鉆油孔→清洗→檢驗(yàn)→中頻淬火→檢驗(yàn)→半精磨1，7主軸頸→檢驗(yàn)→磁力探傷→精磨連桿軸頸→精磨第四主軸頸→精磨第一主軸頸及齒輪帶輪軸頸→檢驗(yàn)→拋光油封軸頸→精磨法蘭外圓→檢驗(yàn)→銑鍵槽→鉆，鉸孔，攻螺紋→檢驗(yàn)→去毛刺→動(dòng)平衡檢驗(yàn)→清洗→超差曲軸動(dòng)平衡檢驗(yàn)→校直→倒角，去毛刺→精車法蘭斷面及退刀槽→擴(kuò)，鏜鉸孔→粗拋光→靜拋光→清洗→終檢

對(duì)改進(jìn)生產(chǎn)的設(shè)想和建議

東風(fēng)公司的生產(chǎn)水平在國(guó)內(nèi)算得上是處于領(lǐng)先的地位，但是正如實(shí)習(xí)第一天趙工程師對(duì)我們說(shuō)的“同樣的零件在國(guó)外（例如是日本）裝配的發(fā)動(dòng)機(jī)，比在國(guó)內(nèi)組裝的功率要高20%~30%！”這就很好地說(shuō)明了我國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外還存在著不少的差距。另外我們的設(shè)備有很多都是已經(jīng)是上世紀(jì)六七十年代的機(jī)器，生產(chǎn)效率與生產(chǎn)的質(zhì)量很難跟得上現(xiàn)在的生產(chǎn)要求，這就導(dǎo)致產(chǎn)品難以達(dá)到國(guó)際上先進(jìn)的水平，就難以打開(kāi)國(guó)際的市場(chǎng)，即使出口也只是一些以原材料為主，雖然車間的氣勢(shì)比較龐大，但我認(rèn)為我們的生產(chǎn)單位的自動(dòng)化程度還不夠，這些車間也只能算是半自動(dòng)化生產(chǎn)。很多方面還需要工人師傅慢慢地做，這樣既浪費(fèi)了時(shí)間和金錢(qián)，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在質(zhì)量和精度要求上也會(huì)有所誤差。希望我國(guó)的自動(dòng)化水平進(jìn)一步提高，把生產(chǎn)成本降的更低，進(jìn)一步走向世界，在機(jī)械領(lǐng)域成為真正的強(qiáng)國(guó)。

第二篇：汽車廠實(shí)習(xí)報(bào)告

畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生在校的一次實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，主要結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)課題熟悉畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生查閱、收集資料的能力，熟悉各種工程設(shè)計(jì)規(guī)范，鍛煉學(xué)生走向社會(huì)的綜合技術(shù)技能和社交能力。通過(guò)實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到以下目的：

1、了解機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向；

2、熟悉機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械制造系統(tǒng)自動(dòng)化及計(jì)算機(jī)輔助制造；

3、理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大學(xué)生的知識(shí)面，培養(yǎng)學(xué)生將新理論、新知識(shí)應(yīng)用于機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)的能力。

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

東風(fēng)汽車公司（原中國(guó)第二汽車集團(tuán)有限公司），邯鄲內(nèi)燃機(jī)廠。

三、實(shí)習(xí)時(shí)間

3月--------號(hào)

四、實(shí)習(xí)要求

1、了解機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向；

2、收集和機(jī)械制造工藝、機(jī)械制造系統(tǒng)自動(dòng)化及計(jì)算機(jī)輔助制造有關(guān)的資料；

3、描繪與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)專用組合機(jī)床、主軸箱、專用夾具及刀具設(shè)計(jì)草圖；

4、調(diào)查現(xiàn)有機(jī)械零部件制造過(guò)程、存在問(wèn)題及其具體解決問(wèn)題的設(shè)想；

五、東風(fēng)汽車有限公司概況

東風(fēng)汽車公司始建于1969年，是中國(guó)汽車行業(yè)的骨干企業(yè)。經(jīng)過(guò)三十多年的建設(shè)，已陸續(xù)建成了十堰（主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主）、襄樊（以輕型商用車、乘用車為主）、武漢（以乘用車為主）、廣州（以乘用車為主）等主要生產(chǎn)基地，公司運(yùn)營(yíng)中心于2003年9月28日由十堰遷至武漢。主營(yíng)業(yè)務(wù)包括全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。目前，整車業(yè)務(wù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本形成商用車、乘用車各占一半的格局。截至2004年底,公司總資產(chǎn)768.9億元（RMB），凈資產(chǎn)339億元（RMB），在冊(cè)員工10.6萬(wàn)人。

以質(zhì)量取勝是東風(fēng)的戰(zhàn)略思想。東風(fēng)將用戶滿意作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到用戶使用全過(guò)程都嚴(yán)格實(shí)施一系列有效的質(zhì)量保障措施。用戶至上是東風(fēng)的經(jīng)營(yíng)理念。東風(fēng)建立了遍及全國(guó)的完善的銷售、服務(wù)體系，為用戶提供專業(yè)、快捷、優(yōu)質(zhì)的售前、售后服務(wù)，是工程機(jī)械行業(yè)首批“三滿意”企業(yè)。獨(dú)具特色的“三到位”服務(wù)，確保用戶無(wú)后顧之憂。完善的售后服務(wù)體系和不斷創(chuàng)新的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，已成為東風(fēng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。

從建廠至今，在幾十年的創(chuàng)業(yè)和奮斗中，東風(fēng)人積累了豐富的技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，擁有一批資深的行業(yè)專家，成為開(kāi)發(fā)國(guó)家重大科技攻關(guān)項(xiàng)目的一支骨干力量。公司技術(shù)力量雄厚，先后榮獲國(guó)際國(guó)內(nèi)科技大獎(jiǎng)40余項(xiàng)，并擁有眾多自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，12項(xiàng)軟件著作權(quán)、32項(xiàng)軟件產(chǎn)品通過(guò)認(rèn)定。東風(fēng)在全國(guó)建有多個(gè)科研開(kāi)發(fā)基地，聚集了來(lái)自全國(guó)各地的富于創(chuàng)新精神、充滿生機(jī)和活力的頂尖技術(shù)人才，他們秉承嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)的工作作風(fēng)，譜寫(xiě)著東風(fēng)汽車的輝煌篇章，成為促進(jìn)科技進(jìn)步的生力軍。

六、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1）邯鄲內(nèi)燃機(jī)配件股份有限公司實(shí)習(xí)：

在短期的參觀學(xué)習(xí)中，我們參觀了氣門(mén)搖臂架的生產(chǎn)車間，該車間規(guī)模不大，各種機(jī)床都在運(yùn)行著，工人師傅認(rèn)真熟悉的加工著每道工序。老師給我們講解了各種搖臂架的功用和技術(shù)要求以及其大體工藝規(guī)程，然后我們自由參觀了支架的實(shí)際加工過(guò)程。

在工廠里實(shí)習(xí)讓我們有了走近機(jī)床仔細(xì)觀察它的機(jī)會(huì)，通過(guò)觀察讓我對(duì)機(jī)床的組成部分及各個(gè)部分的作用有了更深的認(rèn)識(shí)，我們見(jiàn)到不同的機(jī)床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上。加工支座的各道工序均采用了專用夾具和專用的組合機(jī)床，一次裝夾多個(gè)工件同時(shí)加工，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了工人師傅的勞動(dòng)強(qiáng)度。夾具體一般采用底面、側(cè)面、孔進(jìn)行定位，夾緊可靠，銑端面時(shí)是將多個(gè)工件用夾具體夾緊，工作臺(tái)帶動(dòng)夾具體從一端向另一端運(yùn)動(dòng)，端面兩側(cè)銑刀同時(shí)加工；而鉆削和鏜削加工中，將兩個(gè)或多個(gè)工件裝夾，機(jī)床多軸驅(qū)動(dòng)鉆頭或鏜刀對(duì)工件同時(shí)加工。大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2）東風(fēng)汽車公司實(shí)習(xí)

1．參觀東風(fēng)汽車有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠——凸輪軸車間

我們參觀了凸輪軸的加工車間，對(duì)凸輪軸的加工過(guò)程有了一定的直觀了解，由于氣門(mén)運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性，因此凸輪軸設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中占據(jù)著十分重要的地位。

凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門(mén)的開(kāi)啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半（在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同），不過(guò)通常它的轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵，偶爾也有采用鍛件的。

2.參觀東風(fēng)汽車有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠——裝試作業(yè)部

我們來(lái)到了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間，該車間是發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配車間，我們參觀了兩道裝配線。該車間流水線總體上可以分為兩部分，這兩條裝配線是混裝線，可用于多種發(fā)動(dòng)機(jī)的同時(shí)裝配，當(dāng)日主要是組裝EQ6105和EQ6100（均為六缸汽油機(jī)），具體順序?yàn)椋?/p>

（1）內(nèi)裝配線：打號(hào)、缸體上線、裝主軸瓦、裝主軸、擰緊主軸承螺栓、裝后油封、裝飛輪殼、裝飛輪、裝壓盤(pán)、裝離合器殼、裝活塞連桿總成、擰緊連桿螺母、裝正時(shí)齒輪室座、裝凸輪軸、裝正時(shí)齒輪室蓋、裝機(jī)油泵裝、油底殼

（2）外裝配線：裝減震器、裝缸蓋總成、預(yù)擰緊缸蓋螺栓、擰緊缸蓋螺栓、裝搖臂軸、裝油箱泵傳動(dòng)軸、調(diào)氣門(mén)間隙、裝噴油器總成、裝氣缸蓋罩、裝空開(kāi)機(jī)、裝排油管、裝增壓器、裝增壓器進(jìn)氣管接頭、裝曲軸箱通風(fēng)、裝水泵、裝節(jié)溫器、裝風(fēng)扇皮帶輪、裝制冷器、裝放水閥。這個(gè)過(guò)程，成功組裝出汽車使用的發(fā)動(dòng)機(jī)。

3.參觀東風(fēng)汽車有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠——康明斯零件作業(yè)部

該車間主要是生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，曲軸是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的主要零部件之一。曲軸一般由主軸頸、連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。一個(gè)主軸頸、一個(gè)連桿軸頸和一個(gè)曲柄組成了一個(gè)曲拐，曲軸的曲拐數(shù)目等于氣缸數(shù)(直列式發(fā)動(dòng)機(jī))；V型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲拐數(shù)等于氣缸數(shù)的一半。

曲軸一般用中碳鋼或中碳合金鋼模鍛而成。為提高耐磨性和耐疲勞強(qiáng)度，軸頸表面經(jīng)高、2 中頻淬火或氮化處理，并經(jīng)精磨加工，以達(dá)到較高的表面硬度和表面粗糙度的要求。同時(shí)會(huì)通過(guò)淬火和滾壓進(jìn)行圓角強(qiáng)化。

用來(lái)將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的數(shù)目，曲軸一般分單缸、雙缸、三缸、四缸和六缸曲軸。曲軸的加工工藝復(fù)雜，特別是軸頸有很高的尺寸和形位公差要求，一般按6級(jí)精度制造，粗糙度不高于Ra0.8μm。軸頸表面需要熱處理以提高其耐磨性，常用的熱處理形式為氮化和高頻淬火。4.東風(fēng)汽車公司總裝配廠

東風(fēng)汽車總裝廠流水生產(chǎn)線：總裝配廠擁有裝配、調(diào)整、發(fā)交、坐墊、充電等十二個(gè)生產(chǎn)車間，三條橋鏈板鏈結(jié)合式整車裝配線及與之對(duì)應(yīng)的三個(gè)調(diào)整車間。三條裝配線總長(zhǎng)度依次為242米、210米或235米；設(shè)計(jì)生產(chǎn)節(jié)奏依次為3.5分/輛、2.5分/輛、5分/輛；設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力依次為7萬(wàn)、5.5萬(wàn)、5萬(wàn)輛。經(jīng)過(guò)26年的建設(shè)與發(fā)展，尤其是“七五”期間的技術(shù)改造、技術(shù)革新，該廠已發(fā)展成為能夠裝配生產(chǎn)EQ1092F、EQ1141G、EQ1118G、EQ1061等四個(gè)基本車型36個(gè)品種，具備年生產(chǎn)座椅14.2萬(wàn)套、電瓶充電21.5萬(wàn)組和年裝調(diào)整車17.5萬(wàn)輛生產(chǎn)能力的全國(guó)最大的中噸位卡車裝配廠。5.參觀東風(fēng)汽車有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠——連桿車間

連桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要零件，東風(fēng)汽車有限公司康明斯作業(yè)部連桿加工車間采用了普通數(shù)控車床、端面外圓磨床、雙砂輪架半自動(dòng)外圓磨床、專用銑床等加工設(shè)備進(jìn)行加工，并有質(zhì)量中心機(jī)等先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，保證了連桿生產(chǎn)質(zhì)量。

該車間連桿的加工工藝如下 ：

毛胚檢查——粗磨兩端面——鉆小頭孔——小頭孔倒角——拉小頭孔——拉兩側(cè)面，凸臺(tái)面——銑斷——拉大頭圓弧面，兩側(cè)面——磨對(duì)口面——鉆螺栓孔——粗锪窩座——精锪窩座——銑鎖瓦槽——鉆油孔——人工去毛刺——鉆連桿蓋沉孔——擴(kuò)鉸螺栓孔——去毛刺——清洗——裝配——套螺母——擰緊螺母并校驗(yàn)——擴(kuò)大頭孔——大頭孔倒角——磨標(biāo)記面——半精鏜大頭孔——壓襯套——擠壓襯套——返工——襯套孔倒角——精磨兩端面——精鏜大頭孔——珩磨大頭孔——總成清洗去毛刺——精鏜小頭孔——終檢

6.參觀東風(fēng)汽車有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠——箱體車間

在這里箱體的生產(chǎn)已形成一條完整的流水線。箱體毛胚采用鑄件，主要的加工過(guò)程就是銑端面和孔的加工。多數(shù)的面和孔的加工已經(jīng)采用組合機(jī)床進(jìn)行加工，精度要求較高，少數(shù)面和孔在加工中心中完成。箱體發(fā)動(dòng)機(jī)的載體，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)零件和部件起著支撐和連接的作用。

預(yù)處理：毛坯一熱焊一熱處理一鑄件(打箱后)一清砂一噴丸一打磨一檢驗(yàn)一劃線一一水壓一涂漆；

劃線--粗銑--鉆，擴(kuò)，鉸，工藝定位--銑缸頭結(jié)合面--粗銑軸承平面--精銑軸承平面--刮止推面--鉆油道孔--粗鏜缸口及粗銑頂桿孔外形--鉆缸頭結(jié)合面上孔--攻絲--攻A側(cè)--螺紋底孔，自由端面--A側(cè)面攻絲--B側(cè)面攻絲--清洗，吹凈--鉸孔--清洗由道--清洗零件--油管滾壓

七﹑典型零件加工

M

圖1 氣門(mén)搖桿軸支座

1、氣門(mén)搖桿軸支座

(1)、氣門(mén)搖桿軸支座加工過(guò)程

鉆２４孔――銑孔面――銑上下面――鉆豎小孔――鉆豎大孔(2)、定位基面的選擇

該廠的支座機(jī)械加工工藝過(guò)程中，大部分工序選用支座的一個(gè)指定的端面作為主要基面。端面的面積大，定位比較穩(wěn)定，減少定位誤差。2.連桿的加工工藝：

（1）連桿毛坯為鍛件，材料38MnVS。（2）連桿加工工藝過(guò)程

工序1粗磨兩端面 2鉆小頭孔 3小頭孔倒角 4拉小頭孔 5拉兩側(cè)面 6切斷大頭孔 7銑連桿分割體面 8鉆大頭螺栓孔 9粗锪底面 10精锪底面 11精鏜兩螺紋孔 12鉆瓦槽

13銑連桿上蓋分割面 14鉆小頭螺紋孔 15精鏜小螺紋孔 16粗鏜大小頭孔 17精鏜大小頭孔至圖樣尺寸 18鉆大小頭油孔。

八、實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)

經(jīng)過(guò)在十堰一個(gè)星期的實(shí)習(xí)，我見(jiàn)到了許多平時(shí)在學(xué)校里只聞其名不見(jiàn)其形的機(jī)床、夾具，讓我對(duì)各種各樣的機(jī)床有了比較深入的了解。此外，在生產(chǎn)工藝、轉(zhuǎn)配，生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)等方面也學(xué)到了很多過(guò)去沒(méi)有重視到的東西。

在工廠里實(shí)習(xí)讓我們有了走近機(jī)床仔細(xì)觀察它的機(jī)會(huì)，通過(guò)觀察使我對(duì)機(jī)床的組成部分及各個(gè)部分的作用有了更深的認(rèn)識(shí)，我們見(jiàn)到不同的機(jī)床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我還知道同一批機(jī)床加工同一個(gè)零件隨著零件加工的工序安排的不同，機(jī)床的擺放也不同，此時(shí)加工零件的工序是否安排得好就可以看出來(lái)了，工序排得好機(jī)床的利用率就高就不會(huì)造成資源的浪費(fèi)，并且還可以提高零件的加工效率。

實(shí)習(xí)其間，我學(xué)到了很多東西，不僅有學(xué)習(xí)方面的，更學(xué)到了很多做人的道理，對(duì)我來(lái)說(shuō)受益非淺。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開(kāi)了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我們以后更好地服務(wù)社會(huì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。它不僅使我在理論上對(duì)機(jī)械制造技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的認(rèn)識(shí)，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用。剛接觸畢業(yè)設(shè)計(jì)題目時(shí)，我對(duì)自己能否完成它曾表示懷疑。可是，通過(guò)實(shí)習(xí)，自己的意志也得到了磨練，我時(shí)刻提醒自己，唯有不斷努力，才能與時(shí)俱進(jìn)。總之，這次實(shí)習(xí)的意義，對(duì)我來(lái)說(shuō)已不再是完成學(xué)分、完成畢業(yè)實(shí)習(xí)的任務(wù)，而是在開(kāi)啟“生命之旅”大門(mén)的過(guò)程中邁出了第一步。我一定會(huì)好好 地珍惜這個(gè)機(jī)會(huì)，并為自己將要從事的機(jī)械制造專業(yè)努力貢獻(xiàn)自己的聰明才智。

第三篇：汽車廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)

前言

時(shí)間一晃幾個(gè)月的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)過(guò)去，在最近的幾個(gè)月的實(shí)習(xí)過(guò)程中，我有著許多的收獲和歡樂(lè)，但匆匆的工作旅途印刻了太多的辛酸與無(wú)奈，如何完成從大學(xué)生到職業(yè)人的跨越，就我而言至今還沒(méi)有悟出太深徹的答案。我在涂膠研磨班主要見(jiàn)習(xí)了研磨整個(gè)車體的崗位，其包括研磨車門(mén)、車頂、引擎蓋、后背門(mén)等，另外還見(jiàn)習(xí)了倒車、貼加強(qiáng)板等崗位。我通過(guò)這些的崗位見(jiàn)習(xí)了解并掌握了車體的研磨工藝要求，并在休息期間了解了整個(gè)涂裝車間的運(yùn)行流程。這些成功的經(jīng)驗(yàn)將激勵(lì)我在以后的人生之路上取得更大成績(jī)，失敗的經(jīng)歷將使努力去改變自己不完美的地方，讓自己在以后的日子作的更好，這一切將成為我生命中最寶貴的財(cái)富之一。

一、主要工作內(nèi)容

1、研磨車體

在我剛進(jìn)涂膠研磨的時(shí)候，班組長(zhǎng)給我安排第一個(gè)崗位是研磨車門(mén)，并有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)我如何去研磨好車門(mén)。在帶領(lǐng)師傅告訴我關(guān)于車門(mén)的研磨標(biāo)準(zhǔn)和要求之后，我就開(kāi)始認(rèn)真的按要求研磨。剛開(kāi)始研磨的門(mén)是沒(méi)有問(wèn)題，就是速度有點(diǎn)跟不上線體，但是經(jīng)過(guò)幾天的練習(xí)之后就能夠做到保質(zhì)保量。

后來(lái)經(jīng)過(guò)崗位調(diào)整，我又開(kāi)始研磨車頂、車引擎蓋、后背門(mén)等。在研磨車頂?shù)臅r(shí)候我發(fā)現(xiàn)車頂上面有大量電泳漆渣，在研磨的時(shí)候費(fèi)事費(fèi)力并且影響到電泳鍍膜的效果。后來(lái)經(jīng)過(guò)思考找到了解決的辦法，就是在電泳下線工位加了吹氣工序，結(jié)果車頂?shù)玫胶艽蟮母纳疲@樣一來(lái)節(jié)約了很大的生產(chǎn)成本。在研磨車體的過(guò)程中，我要及時(shí)發(fā)現(xiàn)凹坑、凸起等其他質(zhì)量問(wèn)題，以免有問(wèn)題的車進(jìn)入線體給后面的工位帶來(lái)更多的麻煩，并增加成本。

2、貼加強(qiáng)板

福仕達(dá)的后背門(mén)在過(guò)涂膠研磨工位時(shí)要在上面貼加強(qiáng)板，這主要是為了增加其抗碰強(qiáng)度。我剛開(kāi)始看那些老員工貼著很簡(jiǎn)單，覺(jué)得自己也能勝任。我后來(lái)在經(jīng)過(guò)班組長(zhǎng)的同意后就自己試了試，結(jié)果是一次把膠涂反，另一次是把桌子上搞的都是膠。不過(guò)經(jīng)過(guò)自己的努力，現(xiàn)在已基本勝任此崗位，但是還不能算是輕車熟路。不過(guò)通過(guò)這個(gè)小事情我發(fā)現(xiàn)做事不能眼高手低，以前總覺(jué)的自己在謙虛的學(xué)習(xí)，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)自己不是的。這在我進(jìn)入正式工作之前給我上了很好的一課，讓我終身難忘。

3、倒車

在車從電泳烘干爐出來(lái)之后，并且在線體壓滿的時(shí)候要先把車放在緩沖區(qū)的輔道上，這就要倒車。倒車其實(shí)看著是個(gè)很簡(jiǎn)單的崗位，但是由于有的軌道設(shè)計(jì)的不太合理，這就給倒車人員增加了很大難度。我在倒車時(shí)車子也容易出軌，并且有的車體很重一個(gè)人不好弄出來(lái)。后來(lái)我就經(jīng)過(guò)思考發(fā)現(xiàn)容易出軌的地方是由于擋板長(zhǎng)度不夠、接口處焊接不嚴(yán)等。倒車也要有一定的計(jì)劃安排，一是要根據(jù)電泳上線的車型和速度、二是要根據(jù)涂膠線體上車走的速度，來(lái)安排車的存放位置以保證緩沖區(qū)車放的下并且節(jié)省員工的勞動(dòng)量。

二、心得體會(huì)

1、規(guī)劃職業(yè)生涯

沒(méi)有遠(yuǎn)大的志向和目標(biāo)，現(xiàn)在做的一切對(duì)于自己來(lái)說(shuō)都沒(méi)有任何意義。而缺少實(shí)際的量化的短、中期目標(biāo)，談長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)又有些乏味，更顯得空洞和遙不可及。因此，適當(dāng)?shù)膶⒛繕?biāo)細(xì)化，以階段性完成，在思想認(rèn)識(shí)上對(duì)其進(jìn)行有機(jī)結(jié)合并不斷深化，把短期任務(wù)當(dāng)作為長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)打基礎(chǔ)，那么當(dāng)前做的任何事情都是值得用心去做的。車間工作盡管辛苦，但在長(zhǎng)期的艱苦生活中，我們學(xué)會(huì)了忍耐、學(xué)會(huì)了服從、學(xué)會(huì)了如何與上級(jí)進(jìn)行必要的工作溝通，更能在與一線員工的溝通中了解他們真實(shí)的想法，并可以站在企業(yè)的高度為自己設(shè)定該如何去解決這些問(wèn)題，漸漸形成一種對(duì)企業(yè)發(fā)展的使命感和榮辱觀，以便在今后的工作中更好地指導(dǎo)我們的工作和實(shí)踐。

2、靠業(yè)績(jī)生存

工作不等于業(yè)績(jī)，與其渾渾噩噩的尸位素餐，還不如全身心的投入工作中，去體味那一份充實(shí)于樂(lè)趣。用心工作，在工作中努力尋找和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，多思考，多總結(jié)，多問(wèn)幾個(gè)為什么，還有沒(méi)有更好的方法和途徑去這樣做？這些都是我們應(yīng)該持有的工作作風(fēng)。靠業(yè)績(jī)生存，是一種對(duì)自己能力和工作價(jià)值的肯定，是對(duì)自己行為的約束和校正，更是對(duì)自己負(fù)責(zé)，對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)。在見(jiàn)習(xí)中，除了要對(duì)自己崗位的工藝流程進(jìn)行掌握外，盡量抽出時(shí)間對(duì)整個(gè)班組崗位、人員、工裝安放等進(jìn)行綜合了解和認(rèn)識(shí)，以期提出合理化的改善意見(jiàn)和方法，將個(gè)人工作的業(yè)績(jī)最大化，將組織資源最優(yōu)化。

3、應(yīng)常懷空杯心態(tài)

敢于否定自己，才能超越自己。適時(shí)的選擇揚(yáng)棄自我，努力使自己時(shí)常具備一顆學(xué)習(xí)的心。作為剛畢業(yè)涉世未深的大學(xué)生，空懷理論對(duì)我們來(lái)說(shuō)至為有益，沉下心來(lái)做事，踏踏實(shí)實(shí)的做人是工作的需要，更是自我不斷積淀的需要。謙虛地向基層學(xué)習(xí)，向周圍的領(lǐng)導(dǎo)和同事學(xué)習(xí)。車間見(jiàn)習(xí)初期我確實(shí)不理解公司這樣安排的初衷，在這段時(shí)間里，自己經(jīng)歷了太多，閑暇時(shí)也反省了太多。低下意念中自我加冕的頭顱，俯下身子務(wù)實(shí)的處世，或許比終日夸夸奇談、言過(guò)其實(shí)更實(shí)際得多。

三、對(duì)公司/部門(mén)/崗位的工作建議

1、第一工廠廠貌問(wèn)題

我感覺(jué)一工廠廠貌有點(diǎn)兒缺乏現(xiàn)代工廠理念，就簡(jiǎn)單的從廠區(qū)環(huán)境來(lái)看，一是在整個(gè)廠區(qū)內(nèi)沒(méi)有一個(gè)正規(guī)的垃圾箱，只是用油漆桶來(lái)代替。二是沒(méi)有正規(guī)的路燈，有的路段是漆黑一片，公共廁所照明基本上是年久失修。總的來(lái)說(shuō)，我感覺(jué)有點(diǎn)兒缺乏人文關(guān)懷，其實(shí)這也是員工比較關(guān)心的一部分，如果要把工廠辦的跟家一樣的溫馨的話，每個(gè)員工的心里會(huì)很高興，工作的熱情和效率也會(huì)提上去的，對(duì)公司來(lái)說(shuō)兩全其美，事半功倍。

2、涂裝車間工作環(huán)境

涂裝車間的環(huán)境問(wèn)題也是致使人員流失的一個(gè)重要方面。別說(shuō)是進(jìn)到車間里面了，就是在車間外面就能聞到刺鼻的油漆味，因?yàn)橛推岙?dāng)中含有大量的有毒氣體，會(huì)對(duì)人體有相當(dāng)大的危害，并且車間里還有大量的煙霧嚴(yán)重的時(shí)候使工人的眼睛都沒(méi)法睜開(kāi)，熏得直流眼淚，這就有可能使招來(lái)的新人到車間里轉(zhuǎn)一圈就會(huì)離開(kāi)。這就考慮到技改，看似一次性投入了大量資金，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看收益要遠(yuǎn)大于投資的，我感覺(jué)這方面應(yīng)該向二廠的涂裝車間的生產(chǎn)工藝靠攏。

3、設(shè)備更新與維護(hù)

設(shè)備的更新及維護(hù)應(yīng)常態(tài)化和實(shí)時(shí)化，避免因設(shè)備故障而影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃，另外是盡量使用自動(dòng)化設(shè)備來(lái)取代人力，因?yàn)樵谕垦b車間的好多地方完全是靠人力推動(dòng)、搬運(yùn)，大大的增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)效率提高的情況下，提前完成每天的生產(chǎn)計(jì)劃后，就可以提前關(guān)停設(shè)備，這將節(jié)約大量的電能，在當(dāng)今大力提倡節(jié)約型社會(huì)和為公司降低生產(chǎn)成本的背景下，是非常有利于公司發(fā)展的。在自動(dòng)化程度高的情況下，一是降低了管理成本；二是提高了生產(chǎn)效率，長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看話的收益還是要大于投資的。

4、減少用電能消耗

電能消耗在汽車生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)成本中占據(jù)很大的比重。上面提到的設(shè)備改善提高生產(chǎn)效率來(lái)節(jié)約電能是很重要的一個(gè)方面。但是，每天下班之后我發(fā)現(xiàn)車間內(nèi)的幾乎所有照明都在工作，因?yàn)橛斜嵢藛T進(jìn)行車間內(nèi)的保潔工作。這些燈具消耗的電能我們也

是不能忽略的，我就拿數(shù)據(jù)來(lái)證明一下：整個(gè)車間內(nèi)涂膠、中途、精修這三個(gè)班的電棒盞數(shù)保守估計(jì)平均應(yīng)該是在150盞左右，總共電棒根數(shù)：N=150*3*2=900根，每根電棒的功率為36W，那么當(dāng)所有日光燈全開(kāi)的總功率消耗為P=900*36W=32400W≈32KW，再加上其他損耗總功率大約為P總=35KW。據(jù)我觀察燈在下班后至少要開(kāi)兩個(gè)小時(shí)，所以消耗的電費(fèi)為M=35KW*2h*1元=70元，一月下來(lái)就是3000元左右，一年下來(lái)就是3.6萬(wàn)元左右，這么算下來(lái)的話可不是個(gè)小數(shù)目。又由于現(xiàn)在是實(shí)行車間承包責(zé)任制，節(jié)約生產(chǎn)成本是非常有必要的。我想保潔工作需要的光線強(qiáng)度應(yīng)該是沒(méi)有上班工作時(shí)的高，為此我建議把日關(guān)燈分出一部分有單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制，以便保潔人員作業(yè)時(shí)照明用。

以上只是我個(gè)人的觀點(diǎn)，我可能在短短的幾個(gè)月里考慮的問(wèn)題還不太周到，有些建議不是太切合實(shí)際，但愿合理的部分能給公司帶來(lái)效益。

四、個(gè)人職業(yè)發(fā)展計(jì)劃

我將把在車間里實(shí)習(xí)期間學(xué)到的管理與工藝和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力加以運(yùn)用，會(huì)使自己更快融入今后的工作。我由于學(xué)習(xí)的是電氣工程及其自動(dòng)化專業(yè)被安排到生產(chǎn)服務(wù)部門(mén)，在今后將繼續(xù)進(jìn)行與自己專業(yè)相關(guān)的學(xué)習(xí)，來(lái)提高自己的專業(yè)技能，保證車間的高效順利生產(chǎn)，并貢獻(xiàn)我的全部精力為公司的發(fā)展添磚加瓦。另外在不斷提高自己專業(yè)技能的同時(shí)，我也要學(xué)習(xí)管理方面的知識(shí)，使自己更全面，讓自己在今后的工作當(dāng)中有較大的建樹(shù)，為公司創(chuàng)造更多的價(jià)值。

第四篇：汽車廠實(shí)習(xí)報(bào)告

汽車廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文

對(duì)于我們四個(gè)實(shí)習(xí)生來(lái)說(shuō)，剛進(jìn)Xx時(shí)，抱著能耐心學(xué)習(xí)的態(tài)度，能鍛煉自己的心理，能擴(kuò)大自己的人際圈的思想，才進(jìn)去的，能不能被留用，我們大家都不知道，因?yàn)榇蠹叶疾恢浪峙涞降牟块T(mén)的工作自己是不是喜歡，是不是擅長(zhǎng)，是不是感興趣。

23號(hào)的面試，我們都有些措手不及，一輪輪的面試，日語(yǔ)和中文雙面夾擊，這對(duì)于我來(lái)說(shuō)，雖經(jīng)歷不少，但也有些緊張，那時(shí)的我們連自己幾個(gè)伙伴都不怎么了解，就算名字，也記不住，大學(xué)四年，雖不在同一個(gè)班，但卻是同一個(gè)專業(yè)的我們，竟然是如此的陌生，只因?yàn)榻佑|不多，只因?yàn)槲覀兌济χ勺约旱氖隆？偨?jīng)辦，總務(wù)課，會(huì)計(jì)課，后面加了一個(gè)資材庫(kù)。四個(gè)部門(mén)，除了專業(yè)知識(shí)要求比較高的會(huì)計(jì)課之外，我都愿意，只是面試當(dāng)天，當(dāng)問(wèn)及：你知道總務(wù)課是干什么的嗎?我才知道，原來(lái)自己挺無(wú)知的，只是覺(jué)得有總字的總比沒(méi)沒(méi)總字的要好，要高級(jí)的多，知道總經(jīng)辦是總經(jīng)理辦公室的簡(jiǎn)稱，因當(dāng)時(shí)總經(jīng)辦主管給我們面試的時(shí)候，給我的印象是那種特有禮貌，有修養(yǎng)，反正就是一好上司，所以就努力進(jìn)總經(jīng)辦，第二次面試之后去公司得知自己進(jìn)總經(jīng)辦的時(shí)候，真的很開(kāi)心，當(dāng)一個(gè)優(yōu)秀上司的下屬，我想我學(xué)到的東西會(huì)很多。

換上工作服的我，開(kāi)始我新的實(shí)習(xí)計(jì)劃，和去年年末實(shí)習(xí)的國(guó)企工作環(huán)境大不一樣，這里的大家都穿上一致的工作服，不管上司，下屬，不管是辦公室的，還是車間的，大家都一樣，沒(méi)有高級(jí)寫(xiě)字樓的職業(yè)裝，沒(méi)有攀比，沒(méi)有炫耀，沒(méi)有槅門(mén)，大家待在同一個(gè)辦公室里，四五十個(gè)人，隨時(shí)竄竄部門(mén)，說(shuō)說(shuō)新聞，談?wù)勑υ挘軠剀埃芎?諧的畫(huà)面，上司沒(méi)上司的架子，下屬?zèng)]下屬的拘束，一樣的工作服，不一樣的工作。我喜歡這樣的工作環(huán)境，這樣，同事之間的距離感就不會(huì)很大，關(guān)系也會(huì)很和-諧，不是嗎??當(dāng)然，不止這樣，當(dāng)大家結(jié)束一早上的勞累，沖進(jìn)公司食堂，排著長(zhǎng)隊(duì)，期待著午餐的飯菜是否有自己喜歡的，這是一種怎樣的待遇呢，像學(xué)校一樣，坐在一起，有種回家的感覺(jué)，只是這個(gè)家庭的成員很多，頓時(shí)覺(jué)得ta們都好可愛(ài)的，就算盛菜的阿姨，也一樣的有禮貌，一樣的笑臉相迎，一樣的和藹可親!確實(shí)，似乎我的人生沒(méi)什么追求，公司的飯菜真的很美味，哈哈，比學(xué)校食堂的實(shí)惠，美味。這是我對(duì)Xx輪胎的最深刻的體會(huì)!

接下來(lái)談?wù)勎业膶?shí)習(xí)內(nèi)容吧，進(jìn)來(lái)的第二天才發(fā)現(xiàn)，總經(jīng)辦其實(shí)事情并不多，工作內(nèi)容也不多，田姐把我介紹給辦公室的每個(gè)人認(rèn)識(shí)，因?yàn)榇蠹医酉聛?lái)都會(huì)每天見(jiàn)面，所以提前的認(rèn)識(shí)與介紹是必要的。

自從進(jìn)去到實(shí)習(xí)結(jié)束出來(lái)，我做的最多的是翻譯，當(dāng)然是書(shū)面翻譯(中翻日)，其中包括：

1、商務(wù)部財(cái)政部稅務(wù)總局工商總局統(tǒng)計(jì)局外匯局關(guān)于開(kāi)展2012年外商投資企業(yè)聯(lián)合年檢工作的通知

2、關(guān)于2012年外商投資企業(yè)網(wǎng)上聯(lián)合年檢工作的有關(guān)事項(xiàng)通知

3、關(guān)于舉辦2012年外資企業(yè)網(wǎng)上聯(lián)合年檢培訓(xùn)的通知4、2012年Xx市外商投資企業(yè)聯(lián)合年檢公告

5、Xx市2012進(jìn)口貼息資金申報(bào)工作要求(預(yù)通知)

6、進(jìn)口貼息資金管理暫行辦法

7、關(guān)于Xx市2012進(jìn)口貼息資金的申報(bào)通知

8、社名変更に伴い必要な手続き及び時(shí)間

通知類文件的翻譯主要是上述幾類，上述通知均為官方性文件，由于平時(shí)接觸不多，所以陌生在所難免，主要的解決方法是查電子詞典，問(wèn)邊上總經(jīng)理翻譯羅姐姐，或上日本雅虎搜索，我工作內(nèi)容的原則變是把自己不會(huì)的變成會(huì)的同時(shí)，希望自己能學(xué)到點(diǎn)什么，經(jīng)驗(yàn)是最寶貴的財(cái)富，踏實(shí)地做好自己的事情，才是最正確的學(xué)習(xí)態(tài)度，當(dāng)然除了翻譯的工作之外，對(duì)excel等基本辦公軟件也有了一定的利用，原來(lái)以前在學(xué)校學(xué)的東西，只有真正利用，才會(huì)有它應(yīng)有的價(jià)值，一切的紙上談兵皆是浮云，O(_)O。另外便是一些打印機(jī)，復(fù)印機(jī)，傳真機(jī)的使用，這些在以后的工作生涯中是必修課，沒(méi)想到這必修課是Xx給我上的!

在這里，日子過(guò)的很快，大家一起打的去公司，下午一起坐班車，一起回寢室，工作內(nèi)容雖沒(méi)有自己想象的有趣，但認(rèn)識(shí)了很多同事，很多朋友，他們各個(gè)都很善良，很樸素，因?yàn)槟銈儯覀兒荛_(kāi)心!

或許因?yàn)槲覀冞€不夠優(yōu)秀，或許因?yàn)闆](méi)有適合我們的職位，或許因?yàn)槟銈內(nèi)瞬棚柡停覀冏罱K沒(méi)有人被留用，不過(guò)我們并沒(méi)有遺憾與怨恨，因?yàn)樵谶@里，我們學(xué)到了很多，帶著這些學(xué)到的，我想我們的前景一樣燦爛與美好!

Xx，櫻花，班車，午餐，總經(jīng)辦，田姐。。實(shí)習(xí)報(bào)告留給我們的不止是經(jīng)驗(yàn)財(cái)富，還有你們臉上常掛的笑容，很溫馨，很貼心。

第五篇：汽車廠實(shí)習(xí)總結(jié)

工作總結(jié)

一、車間實(shí)習(xí)總結(jié)

時(shí)間總是過(guò)得那么快，仍然記得剛進(jìn)來(lái)福迪師兄對(duì)我們說(shuō)要好好珍惜車間的生活。非常感謝公司給我們安排了新老大學(xué)生交流會(huì)，他們回想了當(dāng)年的初出茅廬的青澀，跟我們分享了很多工作上、生活上和社會(huì)上的經(jīng)驗(yàn)，讓我們少走了很多路，少犯很多錯(cuò)誤。

實(shí)習(xí)前，公司首先對(duì)我們進(jìn)行了培訓(xùn)，有公司級(jí)培訓(xùn)，廠部級(jí)培訓(xùn)，車間級(jí)培訓(xùn)及班組級(jí)上崗培訓(xùn)。公司級(jí)和廠部級(jí)培訓(xùn)，介紹的都是公司概況以及汽車制造的主要工藝，有沖壓，焊裝，涂裝以及總裝四大工藝。車間級(jí)培訓(xùn)，則側(cè)重強(qiáng)調(diào)了在車間工作期間的人生安全問(wèn)題和工藝質(zhì)量，這是車間兩個(gè)最重要的注意點(diǎn)。在車間，最重要的就是注意自己和他人的人生安全，因?yàn)樵谲囬g，是有很多危險(xiǎn)源的，如沖壓機(jī)區(qū)域、升降機(jī)區(qū)域以及油漆返工區(qū)域等等。其次就是制造的工藝質(zhì)量，必須非常嚴(yán)格，任何細(xì)節(jié)都不能放過(guò)，所以車間里每個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)都要檢查過(guò)并作出標(biāo)記，最大限度防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。最后就是班組級(jí)的上崗培訓(xùn)了，是由每個(gè)工段長(zhǎng)給我強(qiáng)調(diào)工段上的問(wèn)題。起初，剛進(jìn)入車間的時(shí)候，車間里的一切對(duì)我來(lái)說(shuō)都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然。進(jìn)入沖壓車間開(kāi)始工作時(shí)，工段長(zhǎng)帶我們參觀了各個(gè)工位的工作內(nèi)容、操作流程以及需要注意的安全事項(xiàng)和危險(xiǎn)源等。在沖壓車間的時(shí)候，有些工作看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但是去嘗試的時(shí)候，因?yàn)槲也粔蚴炀殻曳椒ㄒ膊徽_，總是做不好，發(fā)現(xiàn)術(shù)業(yè)有專攻，熟能生巧是多么重要。在沖壓車間看到了一些機(jī)械手，雖然略顯笨拙但是經(jīng)過(guò)改進(jìn)形成和吸盤(pán)方式機(jī)械化是我們公司的必然道路。很快兩個(gè)星期的沖壓車間實(shí)習(xí)過(guò)去了，我們接著去了焊裝車間、模具車間。最后兩個(gè)月我們?nèi)チ丝傃b車間，剛開(kāi)始我在內(nèi)飾工段里實(shí)習(xí)，在這里我開(kāi)始了裝車生涯，由于有好幾種不同的車型，而每種車型所要安裝的零件以及螺釘都各不相同，造成了工序的復(fù)雜化，我認(rèn)為可以盡量統(tǒng)一螺釘避免頻繁更換氣槍和螺釘來(lái)提高裝車效率。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間學(xué)習(xí)和師傅的指導(dǎo)，我漸漸的記住了工位上車型所需要的零件以及安裝流程，師傅也開(kāi)始讓我自己操作。自己操作的時(shí)候，才知道以前看似簡(jiǎn)單的動(dòng)作，當(dāng)真的做起來(lái)時(shí)會(huì)有多難，而且身體跟著流水線慢慢的前進(jìn)著，這讓我有時(shí)因?yàn)榫o張而出現(xiàn)不該出現(xiàn)的錯(cuò)誤，但師傅都會(huì)在旁邊指正，及時(shí)的幫助我，然后又示范給我看。在他的幫助下我慢慢也可以自己裝車了，這讓我感到開(kāi)心和有成就感。但是還是很慢以至于拖慢了整個(gè)工段，我才發(fā)現(xiàn)每個(gè)工位都是環(huán)環(huán)相扣的缺一不可，后來(lái)師傅又教我一些技巧和訣竅，我漸漸地跟上了裝車速度。漸漸的我跟班組的人熟悉起來(lái)，工作也愉快了，我也逐漸適應(yīng)了這里的生活。

經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，我主要有以下幾點(diǎn)感想：第一，要有堅(jiān)持不懈的精神；第二，要勤勞，任勞任怨；第三，要虛心學(xué)習(xí)；第四，要確立明確的目標(biāo)，并端正自己的態(tài)度。通過(guò)本次的實(shí)習(xí)，我還發(fā)現(xiàn)自己以前學(xué)習(xí)中所出現(xiàn)的一些薄弱環(huán)節(jié)，并為今后的學(xué)習(xí)指明了方向，同時(shí)也會(huì)為將來(lái)的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。但這次的實(shí)習(xí)為我們提供了一個(gè)很好的鍛煉機(jī)會(huì)，使我們及早了解一些相關(guān)知識(shí)以便以后運(yùn)用到以后的工作中去。總體來(lái)說(shuō)，這次實(shí)習(xí)不僅僅是鍛煉了我操作方面的一些技能，同時(shí)，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，我還從中學(xué)到了很多課本上所沒(méi)有提及的知識(shí)。總的來(lái)說(shuō)，作為一個(gè)剛畢業(yè)的大學(xué)生，無(wú)論是在今后的工作或是生活中，實(shí)習(xí)都將成為我人生中一筆重要的資本。

二、科室工作總結(jié)

短短的三個(gè)月車間實(shí)習(xí)過(guò)去了，我們被召回科室。辦公室的環(huán)境對(duì)于我來(lái)說(shuō)是新鮮的，在這里我認(rèn)識(shí)了以后的工作伙伴。他們是很有耐心，很有干勁的青年。很感謝他們?cè)诿看挝也欢臅r(shí)候耐心的教導(dǎo)我，教我怎么做好內(nèi)飾科的工作，教我怎么適應(yīng)在辦公室的生活。

在這里我主要是學(xué)習(xí)CATIA繪圖軟件，宇哥會(huì)安排一些繪圖任務(wù)給我完成，在我畫(huà)不出來(lái)的時(shí)候他們會(huì)教我一些思路和方法，使得我比較容易上手。但是由于這些都是比較專業(yè)的，我還沒(méi)有那么快融會(huì)貫通，我也自學(xué)了一些零件模塊、裝配模塊、工程圖模塊、創(chuàng)成式模塊雖然只是入門(mén)的，但我相信打好了基礎(chǔ)對(duì)我以后的工作會(huì)很有幫助的。我還學(xué)習(xí)了PLM管理軟件，有時(shí)修改一下數(shù)據(jù)，自己也慢慢熟悉了這個(gè)軟件，也減輕一下同事們的負(fù)擔(dān)。芬哥，鄧超，古龍有時(shí)也會(huì)帶我去車間熟悉一下內(nèi)飾件，慢慢去接手負(fù)責(zé)一些簡(jiǎn)單件。現(xiàn)在我終于體會(huì)到當(dāng)時(shí)去總裝實(shí)習(xí)的用處了，跟車間的人熟悉了之后溝通起來(lái)比較方便，還有明白了各內(nèi)飾件的安裝位置和安裝方法以便在科室更好地設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。科室的生活可以是枯燥的也可以是精彩的，關(guān)鍵是心態(tài)好不好。我要用微笑去迎接這些挑戰(zhàn)。最后再次感謝公司各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們的重視和關(guān)心，以及各位師傅們的悉心指導(dǎo)。祝愿我們公司的明天更美好！