第一篇：電力驅(qū)動電梯整機(jī)安裝檢查記錄(一)

電力驅(qū)動電梯整機(jī)安裝檢查記錄

（一）表D2-19-1編號：

本表由施工單位填寫，建設(shè)單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。

第二篇：施工電梯安裝監(jiān)理旁站記錄

重大危險源旁站檢查記錄

(施工升降機(jī))

工程名稱:

編號：

承包單位：

旁站的工程部位：

施工升降機(jī)(安裝)

起始時間

：

****年**月**日

時

分

結(jié)束時間

：

****年**月**日

時

分

施工情況：

本工程上部主體為

層

結(jié)構(gòu)，總高度為

m，施工電梯：安裝單位（）、型號、最大起重量

t、最大起升高度

m、附著道數(shù)

道，安裝作業(yè)人員準(zhǔn)備就緒，安裝機(jī)具、安全設(shè)施準(zhǔn)備齊全，安裝位置，安裝基礎(chǔ)設(shè)施已通過驗收與相關(guān)檢測合格，預(yù)埋件安裝位置、與主體距離符合要求，本次起步安裝高度至

層，附著點

道，導(dǎo)軌架安裝高度至

層。

監(jiān)理情況：

1、專項施工方案編制、審批是否符合要求

□；2、安裝前是否對班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底、并簽字確認(rèn)

□；3、操作人員是否持證上崗、是否與特種人員審批表一致

□；4、檢查進(jìn)場的施工升降機(jī)型號、檢測證書、合格證、附屬裝置及隨機(jī)工具

□；5、檢查安裝場地平整度、吊裝機(jī)械架設(shè)位置

□；6、基礎(chǔ)周邊是否設(shè)置排水設(shè)施

□；7、安裝作業(yè)人員所使用的工具、安全帶、安全帽等檢查是否符合要求□；8、安裝過程是否由專業(yè)指揮人員指揮，所有參與安裝作業(yè)人員，是否聽從指揮

□；9、施工用電、照明設(shè)施、通訊工具等是否良好□；10、安裝現(xiàn)場搭設(shè)區(qū)域是否防護(hù)，并設(shè)置警告標(biāo)志

□；11、安裝過程中，作業(yè)人員是否違規(guī)操作，是否存在安全隱患仍繼續(xù)作業(yè)

□；12、安裝過程是否按《安裝說明書》及專項方案要求進(jìn)行安裝

□；14、安裝過程中，技術(shù)人員是否進(jìn)行分階段技術(shù)檢驗

□；15、整機(jī)安裝完畢后，整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效

□；安裝完畢后，在無載荷情況下，升降機(jī)和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差＜5/1000

□；16、安裝完畢后，進(jìn)行整機(jī)運行調(diào)試，荷載試驗按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》進(jìn)行，經(jīng)驗收合格后，方能投入使用

□

存在問題處理意見：

存在問題整改情況：

監(jiān)理單位：

項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：

旁站監(jiān)理人員（簽字）：

****年**月**日

備注：“√”為符合要求；“×”為不符合要求；“⊙”為局部存在問題

第三篇：曳引驅(qū)動電梯土建檢查合格證明

曳引驅(qū)動電梯土建檢查合格證明

廣東省特種設(shè)備檢測院惠州分院：

我單位對使用單位為 惠州市惠陽錦祥實業(yè)有限公司，安裝地點為惠州市惠陽區(qū)淡水石坑仔規(guī)劃區(qū)A3號，數(shù)量為 4 臺的電梯土建圖紙及實際土建的項目進(jìn)行檢查。

檢查結(jié)論：頂層高度、底坑深度、樓層間距、井道內(nèi)防護(hù)、安全距離、井道下方人可以進(jìn)入的空間，安全門，通道，盤車，機(jī)房及井道通風(fēng)等項目均符合所安裝電梯的相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求；電梯可以正常安裝及安裝完成后符合相關(guān)要求。

特此證明。

施工單位（蓋章）

2011年 12 月 30日

第四篇：曳引驅(qū)動電梯的頂部空間檢查

曳引驅(qū)動電梯的頂部空間檢查

當(dāng)對重緩沖器完全壓在緩沖器上時，應(yīng)同時滿足以下四個條件：

1.轎廂導(dǎo)軌長度應(yīng)能夠提供0.1+0.035V2(m)的進(jìn)一步制導(dǎo)行程。

2.轎頂可站人的最高面積的水平面與相應(yīng)井道頂最低部件的水平面（包括梁和固定在井道頂下面的部件）之間的自由垂直距離不小于1.0+0.035V2（m）。

3.井道頂最低部件與

a)固定在轎頂上設(shè)備的最高部件之間的距離（不包括b所述的導(dǎo)靴、鋼絲繩附件等）應(yīng)不小于0.3+0.035V2（m）。

b)導(dǎo)靴或滾輪、鋼絲繩附件或部件之間的自由距離不應(yīng)小于0.1+0.035V2(m)。

4.轎頂上方應(yīng)有一個不小于500mmX600mmX800mm的空間。檢驗方法：

1.轎廂空載，短接上限位、上極限開關(guān)和對重緩沖器電器安全開關(guān)，以檢修狀態(tài)點動使轎廂緩緩上行，直至對重完全壓在緩沖器上，曳引繩在曳引輪上打滑，打開層門，量出轎廂地坎與層門地坎的高度差。

2.在轎頂上，使轎廂在上端站平層，用卷尺測量各距離。制導(dǎo)行程從上導(dǎo)靴上緣量到導(dǎo)軌頂端；站人平面從轎頂面量到垂直上方的井道頂;轎頂固定設(shè)備從上梁或控制盒等最高部件量起；導(dǎo)靴、曳引繩附件也是從最高的部件量起。

3.量出的尺寸減去第一步驟得出的地坎高度差，即是電梯的頂部間距。

注意事項：

1.進(jìn)入檢驗現(xiàn)場，應(yīng)帶好安全防護(hù)用品。

2.應(yīng)檢查，檢驗用的量具和儀器應(yīng)在計量檢定合格的有效期內(nèi)，并有檢驗單位的設(shè)備編號。

3.在進(jìn)入轎頂檢查前，先將電梯呼至下一層站，用三角鑰匙打開層門；先按轎頂急停開關(guān)后，才能進(jìn)入轎頂，進(jìn)入轎頂后，將轎頂檢修盒的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至檢修位置，然后打開急停開關(guān)；在轎頂檢修運行。

絕緣電阻儀

電梯阻絕緣電的測量：

動力和安全電路不小于0.5兆歐，其他電路不小于0.25兆歐。檢驗：用500V數(shù)字兆歐表分段測量，首先要斷開電源和脫開微機(jī)等電子設(shè)備，然后從電機(jī)接線的接線柱上和安全回路、門聯(lián)鎖回路的接線端子上測量其對地（PE接線柱）的絕緣電阻。再從各控制信號回路的接線端子測量其對地的絕緣電阻。

起重機(jī)絕緣電阻的測量：

1.工作電壓大于和等于48V的控制線路，用500V兆歐表測量控制柜（屛）主電路，控制電路各相間及各相對地的絕緣電阻1兆歐，一般環(huán)境中不低于0.8兆歐，潮濕環(huán)境

不低于0.4兆歐。

2.用500V兆歐表測量線路的絕緣電阻，其阻值一般不低于0.5兆歐，潮濕環(huán)境下可降低至0.25兆歐，整個電路的絕緣電阻，應(yīng)連接一起測量，不應(yīng)分段測量，測量時應(yīng)按下列順序和要求進(jìn)行：

a)斷開為起重機(jī)供電的地面上的總電源開關(guān)，并有專人守護(hù)；

b)測量主電路絕緣電阻時，應(yīng)斷開動力線路、照明、信號及控制電路的電源，并取下熔斷器熔體；

c)起重機(jī)上開關(guān)和控制屏上主電源開關(guān)，均應(yīng)處于閉和狀態(tài)；

d)機(jī)構(gòu)電動機(jī)直接采用凸輪控制器控制時，控制器應(yīng)處于閉合狀態(tài)；采用主令控制器合接觸器控制時，接觸器應(yīng)用手或工具使之處于閉合狀態(tài)；

e)用手或工具使總電源接觸器處于閉合狀態(tài)；

f)由于單相負(fù)載的存在，測量帶電體對地絕緣電阻時，可能導(dǎo)致絕緣電阻為零，從而產(chǎn)生誤判斷，因此測量時應(yīng)斷開各相線上的負(fù)載；

g)用兆歐表測量主電路或控制電路的帶電體對金屬結(jié)構(gòu)的絕緣電阻，測量時，金屬結(jié)構(gòu)上的測量點應(yīng)選擇魚嘴夾容易夾住的部位，用銼刀除掉鐵銹、油漆，露出金屬光澤。

3.用500V兆歐表測量起重電磁鐵的絕緣電阻（略）；

4.新裝或長期不用的電動機(jī)，使用前應(yīng)檢查電動機(jī)繞組間和繞組對地絕緣電阻，以及轉(zhuǎn)子繞組滑環(huán)對地和滑環(huán)間的絕緣電阻。絕緣電阻每1kV工作電壓不得小于1兆歐，380V工作電壓用500V兆歐表測絕緣電阻不得小于0.5兆歐。

5.絕緣電阻儀使用方法（見使用說明書）：

a)將電源開關(guān)“POWER”鍵按下；

b）根據(jù)測量需要選擇測試電壓（有1000V,500V，250V供

選擇）;

c)根據(jù)測量需要選擇量程開關(guān)（RANGE）;

d)將被測量對象的電極接本儀表相應(yīng)插孔；

e)測試電纜時，插孔G接保護(hù)環(huán)；

f)壓下“PUSH”測試開關(guān)，測試即進(jìn)行，當(dāng)顯示值穩(wěn)定后，即可讀值，讀值完畢松開“PUSH”開關(guān)；

f)將輸入線“E1”或“E2”接至被測對象地端，“L”接至被測線路端，要求“L”引線盡量懸空；

h)如果僅最高位顯示“1”即表示超量程，需要以高量程取數(shù)；當(dāng)量程按鍵處于“ 壓下 ”時則表示絕緣電阻超過2000兆歐。

第五篇：鋁合金門窗安裝隱蔽工程檢查驗收記錄

1、目的

為了規(guī)范本工程相關(guān)各方工作行為，確保鋁合金門窗安裝工程施工質(zhì)量，制定本管理措施。

2、適用范圍

本措施適用于鋁合金門窗安裝工程施工質(zhì)量管理。

3、質(zhì)量職責(zé)

3.1工程部專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本措施的具體實施和總體關(guān)系的協(xié)調(diào)。組織并參與門窗洞口復(fù)核、附框驗收、門窗安裝驗收，監(jiān)督不合格項的糾正工作，監(jiān)督施工單位成品保護(hù)，參與技術(shù)資料審核工作等。3.2門窗制作安裝分包單位負(fù)責(zé)驗收前的質(zhì)量自檢工作，負(fù)責(zé)材料、產(chǎn)品送驗，參與洞口復(fù)核工作并提出修正意見，負(fù)責(zé)報請驗收工作并參與驗收，負(fù)責(zé)不合格項的糾正，負(fù)責(zé)成品保護(hù)，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的及時準(zhǔn)確編制工作，負(fù)責(zé)提供及時有效的售后服務(wù)等。

3.5工程總承包單位對門窗制作安裝負(fù)總承包責(zé)任，參與洞口復(fù)核工作并負(fù)責(zé)按要求整改，負(fù)責(zé)門窗邊縫隙的有效粉刷（防水和防裂縫空鼓），參與附框驗收、門窗制作驗收、門窗安裝驗收，監(jiān)督不合格項的糾正工作，負(fù)責(zé)成品保護(hù)，參與門窗分包單位技術(shù)資料的編制，參與技術(shù)資料審核工作等。

4.安裝工藝

測量（做好原始記錄）

復(fù)核洞口情況（做好原始記錄）

鋼附框安裝 分項檢驗

扇安裝及五金件安裝

檢驗調(diào)整

鋁合金門窗框安裝及打發(fā)泡劑

分項檢驗

注 膠

清 理

需交甲方、監(jiān)理驗收

檢 驗

驗 收

技術(shù)資料匯總、審核

成品保護(hù)

5.安裝要求

5.1門窗安裝工程可劃分為門窗鋼附框安裝階段、門窗制作階段、門窗安裝階段三個階段。5.1.1鋼附框安裝須具備的條件

5.1.1.1.結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn);5.1.1.2內(nèi)外墻粉刷用灰餅護(hù)角施工完成；

5.1.1.3門窗洞口尺寸及標(biāo)高經(jīng)過核查符合設(shè)計圖紙要求； 5.1.1.4鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體砼預(yù)制塊位置基本吻合;5.1.1.5工種之間辦理了交接手續(xù)。5.2.1門窗制作須具備的條件

5.2.1.1制作設(shè)計圖紙經(jīng)過有關(guān)各方確認(rèn);5.2.1.2原材料、五金件經(jīng)過檢驗符合要求;5.3.1門窗安裝須具備的條件

5.3.1.1樓地面工程、外墻裝飾工程、內(nèi)墻粉刷工程完工并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求;5.3.1.2鋼附框尺寸經(jīng)復(fù)核，符合要求

5.3.1.3門窗成品拆包檢查:按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，無劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷，或經(jīng)修整鑒定合格后。鋁合金門窗的保護(hù)膜完整無破損或有破損經(jīng)補(bǔ)粘后鑒定合格五金配件齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證、進(jìn)場復(fù)試檢測合格報告。6.主要施工方法簡述 6.1洞口測量與復(fù)核

依據(jù)工程規(guī)范，外立面的門窗應(yīng)處于同一垂直中線，同一水平線上，內(nèi)外進(jìn)深也應(yīng)一致。所以要求同一類型的鋁合金門窗尺寸必須統(tǒng)一。主體工程完成后，應(yīng)對土建施工進(jìn)行復(fù)核（軸線、標(biāo)高、洞口尺寸），主要是檢查門窗洞口偏差情況，做好原始記錄，并及時反饋到設(shè)計、甲方工程部及監(jiān)理單位。如洞口尺寸、預(yù)埋件不符合設(shè)計安裝要求的，土建要及時修正，經(jīng)復(fù)驗合格后方可安裝鋼附框。6.2鋁合金門窗鋼附框安裝

鋼附框的安裝應(yīng)該嚴(yán)格按照水平線、中垂線及進(jìn)深線進(jìn)行安裝，不可有歪斜彎曲現(xiàn)象，鋼附框與墻體、鋼附框與門窗框間按照圖紙設(shè)計要求留出間隙。附框與洞口應(yīng)連接牢固。當(dāng)與砼墻體連接時，門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定。當(dāng)與磚墻連接時，可預(yù)先在墻體上頂埋砼預(yù)制塊，然后連接件用射釘或膨脹螺栓固定于砼預(yù)制塊上;嚴(yán)禁門窗框連接件用射釘直接固定于磚墻上或用膨脹螺栓固定于多孔磚上。附框安裝完成后進(jìn)行驗收。驗收合格后總包單位可進(jìn)行裝飾工程。內(nèi)、外墻及洞口粉刷時，必須小心謹(jǐn)慎防止碰傷鋼附框表面或使其變形。

6.3門窗框、門窗扇及五金件安裝

復(fù)核鋼附框尺寸是否滿足安裝要求。進(jìn)入現(xiàn)場的鋁合金門窗必須持有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠質(zhì)量合格證，合格證上必須注明氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)度等技術(shù)性能檢測指標(biāo)，并經(jīng)外觀檢查合格后，方可用于工程上。鋁型材應(yīng)留存封樣。門窗框安裝完成后應(yīng)進(jìn)行驗收，驗收合格后進(jìn)行框與墻體間的發(fā)泡劑填充（關(guān)鍵工序）。檢查合格后報驗，通過驗收后方可進(jìn)行打膠密封處理。打膠前應(yīng)用清潔溶劑清洗待打膠表面，確保清潔、干燥、無霜和穩(wěn)定后注膠。接口處應(yīng)做切口處理，保證接口致密，做到不漏雨、不起泡、表面平整光滑、膠縫均勻并隨時檢查維修（關(guān)鍵工序）。6.4清理與調(diào)試

打膠完成后、待粘貼強(qiáng)度符合要求，即可進(jìn)行清洗工作，應(yīng)從上往下進(jìn)行，并且應(yīng)避免清洗過程中造成交叉污染而返工。在清理的過程中由監(jiān)理人員與安裝人員一起進(jìn)行逐樘門窗的調(diào)試與檢驗，確保每一門窗扇開啟靈活，閉合緊密。6.5隱蔽工程及整體驗收方案

會同甲方、總包方及監(jiān)理方共同對固定、填充方式等隱蔽工程逐層驗 收簽證。

6.5.1鋁合金門窗工程驗收應(yīng)按GB 50300《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和GB 50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。6.5.2鋁合金門窗工程的驗收，應(yīng)在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

6.5.3工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄: 設(shè)計說明書、施工圖、門窗三性檢查報告、鋁合金門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、隱蔽工程驗收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和進(jìn)場驗收記錄，其中鋁合金型材、安全玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)提供復(fù)驗報告。7.施工現(xiàn)場管理需注意的問題： 7.1運輸和堆放

7.1.1鋁合金門窗在裝卸時應(yīng)謹(jǐn)慎搬運、輕抬緩放，成品窗不可穿入窗挺或窗蕊內(nèi)起吊扛抬，鋁合金門窗散構(gòu)件嚴(yán)禁甩、撬、丟、摔，防止變形。7.1.2經(jīng)遠(yuǎn)途運輸?shù)匿X合金門窗應(yīng)在凸起的構(gòu)件處和構(gòu)件與構(gòu)件之間襯墊木塊或軟物，然后在四周和中間處扎捆牢固，以免造成門窗表面擦傷及變形。

7.1.3鋁合金門窗運到現(xiàn)場后應(yīng)貯存在倉庫內(nèi)，堆放場地必須干燥，鋁合金門窗在未安裝上墻之前，嚴(yán)禁與水泥砂漿、石灰水等有酸、堿性物質(zhì)接觸，造成門窗表面氧化層破壞，影響美觀。

7.1.4對貯存在倉庫內(nèi)的鋁合金門窗，需定期檢查，保證質(zhì)量。7.2鋁合金門窗安裝質(zhì)量的規(guī)定 7.2.1 保證項目：

7.2.2.1鋁合金門窗及其五金配件的型號、規(guī)格和性能質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.2.2.2鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。7.2.2.3鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計要求。

7.2.2.4鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。7.2.2 基本項目：

7.2.2.1鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定

7.2.2.2平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。平開門窗的合 頁(或滑撐窗摩擦鉸)、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開門窗質(zhì)量 最為重要的配件。合頁(或滑撐窗的摩擦鉸鏈)的承載能力是關(guān)系到門 窗的安全和啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在。框扇間的密封膠條是平開門窗氣密性和水密性的保證理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。7.2.2.3推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計 要求。上下滑道是否安裝平整，注意不能有凹凸現(xiàn)象，輕輕推動門窗，應(yīng)滑動自如。推拉窗滑道上的排水孔加工應(yīng)遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔 的原則，以保證門窗的密封性能。推拉門窗頂部應(yīng)設(shè)限位裝置。限位 裝置數(shù)量和間距應(yīng)保證窗扇抬高或推拉時不脫軌。推拉門窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門窗質(zhì)量比較重要的配件。滑輪是門窗啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，應(yīng)使用滾動軸尼龍輪。防脫落 密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時兼具勾企與上滑道之間的密 封功能，應(yīng)使用耐久比好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。下密封塊是起

著勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防止在波動荷載的作用下濺 水現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)使用三元乙丙橡膠。毛條是窗扇與窗框的密封件，決定門窗氣密性的優(yōu)劣，普通化纖毛條遇水會卷曲而失去密封作用，必須使用硅化毛條。

7.2.2.4彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度90°±1.5°，關(guān)閉時間在6～10s范圍之內(nèi)。

7.2.2.5鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。

7.2.2.6鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。鋁合金門窗框側(cè)邊不準(zhǔn)隨意 鉆孔，孔洞應(yīng)用塑料帽封蓋，并注打密封膠封閉。鋁合金門窗型材拼 接處，緊固螺栓孔處也應(yīng)用密封膠密封。

7.2.2.7鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。

7.2.2.8鋁合金門窗安裝時，應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù)，窗檻嚴(yán)禁腳手板擱置 嚴(yán)禁用金屬錘敲擊，以防其擊傷或變形。保護(hù)薄膜應(yīng)待安裝完成無污 染后，才能清除。

7.2.2.9允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面的 垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。8.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

8.1鋁合金門窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。

8.2地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。

8.3面層污染咬色：施工時不注意成品保護(hù)，未及時進(jìn)行清理。8.4表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。8.5漏裝披水：外窗沒按設(shè)計要求裝披水，影響使用。