第一篇:11月上旬工作總結
上旬工作總結:
1、查看廠區管網圖紙,確定生產水管、生活水管、雨水管、冷卻回水管、暖氣管道的布局定位、長度及閥門井、轉流井的數目,為管道施工做好準備;
2、統計出了新選廠廠區內鋼筋水泥管及鋼管的節數及長度,做好了材料計
劃,交給了供銷處;
3、指導施工單位焊接好磨礦倉、尾礦過濾車間隱蔽工程的管道,已經埋設
完成;
4、檢查指導中礦堆場、大塊干選、耗子溝破碎站、W1、W2轉運站的額土
建施工,發現為題及時解決,保證了土建的順利進行;
5、督促施工單位搶進度
6、協助施工單位定位8號高壓鐵塔的位置;
7、按照機動處李工的要求,做好了新選廠各個車間變壓器室的變更,交給
了施工方,讓他們按變更后的施工;
8、在W1轉運站的西側新加上了一根支撐尾礦管道的柱子,并出圖給施工
方,讓其按圖施工。
中旬重點工作:
1、找出所有廠房需要打孔的位置,到現場定好位,讓崗位打孔;
2、繼續查看圖紙,指導中礦堆場、大塊干選、耗子溝破碎站、W1、W2轉
運站的額土建施工;
3、協調好球磨機安裝與土建方面的工作;
4、讓施工單位把篩分車間背面除塵器安裝孔堵上;
5、設計出新建破碎站干選車間到大塊干選廢石堆場的鋼結構通廊,出圖給
施工方;
6、指導施工方安裝底流泵站的管道。
第二篇:11月上旬工作總結
上旬工作總結:
1、查看廠區管網圖紙,確定生產水管、生活水管、雨水管、冷卻回水管、暖氣管道的布局定位、長度及閥門井、轉流井的數目,為管道施工做好準備;
2、統計出了新選廠廠區內鋼筋水泥管及鋼管的節數及長度,做好了材料計劃,交給了供銷處;
3、指導施工單位焊接好磨礦倉、尾礦過濾車間隱蔽工程的管道,已經埋設完成;
4、檢查指導中礦堆場、大塊干選、耗子溝破碎站、W1、W2轉運站的額土建施工,發現為題及時解決,保證了土建的順利進行;
5、督促施工單位搶進度
6、協助施工單位定位8號高壓鐵塔的位置;
7、按照機動處李工的要求,做好了新選廠各個車間變壓器室的變更,交給了施工方,讓他們按變更后的施工;
8、在W1轉運站的西側新加上了一根支撐尾礦管道的柱子,并出圖給施工方,讓其按圖施工。
中旬重點工作:
1、找出所有廠房需要打孔的位置,到現場定好位,讓崗位打孔;
2、繼續查看圖紙,指導中礦堆場、大塊干選、耗子溝破碎站、W1、W2轉運站的額土建施工;
3、協調好球磨機安裝與土建方面的工作;
4、讓施工單位把篩分車間背面除塵器安裝孔堵上;
5、設計出新建破碎站干選車間到大塊干選廢石堆場的鋼結構通廊,出圖給施工方;
6、指導施工方安裝底流泵站的管道。
第三篇:7月上旬工作總結
七月上旬總結及中旬計劃
七月上旬安監處堅決落實公司高層有關安全生產的一系列指示精神,以堅決的態度、有力的措施、扎實的作風投入到安全管理工作中。安監處及時轉發市安監局副局長在聯合鋼鐵企業安全生產工作會議上的發言,并按照講話要求開展安全標準化建設工作,擬制并下發了《安全標準化工作領導小組》、《開展安全標準化建設工作實施要點》。轉發市安全生產監督管理局文件津安監管三【2010】54號文件,要求各單位對危險化學品生產工藝、儲存環節、設備設施進行一次全面的隱患排查,嚴防各類群體性中毒事故的發生。
安監處認真檢查動力廠3#TRT檢修、煉鐵3#高爐檢修中安全工作方案落實情況,并協同生產單位對作業現場進行安全監護,保證了檢修期間的安全穩定。要求檢修大隊每日將檢修措施及時報到安監處,督查科落實日查抽查。通過上述工作的有效完成,公司繼續保持了安全穩定態勢,輕傷事故率為零。
7月上旬,安監處加大現場檢查力度,4日,組織各生產單位管理人員對煤氣、消防設施、防暑降溫、現場隱患等進行檢查,共查出各類隱患及問題36項,全部下達隱患整改通知單。組織督察小組開展專項檢查5次,查出各類隱患及問題128項;日常檢查隱患及違規共20項,均現場提出整改意見,督促各廠落實整改;加強對外施工單位的監督檢查力度,共查出各類隱患及問題14項,現場糾違教育;組織防暑降溫專項檢查,各單位對防暑降溫飲品藥品發放及時。七月中旬重點工作:
1、繼續做好各單位防暑降溫工作的監督檢查。
2、對檢修現場安全防范措施落實情況進行監督檢查并監護。
3、推動安全標準化建設工作。
4、組織安全聯查。
安監處 2010.7.11
第四篇:上旬工作
上旬工作: 1、11月12日完成園區公共區域、攪拌站、機械設備滅火器定位。2、11月12、13、14日完成了78名員工安全消防理論知識培訓。
3、未完成公司各部門安全責任書的簽訂工作,其原因律師還未回復。下旬工作計劃:
1、對公司沒有參加過安全培訓的員工進行組織培訓。
2、公司與各部門簽訂安全責任書。
3、組織管理層月底對公司各部門進行安全檢查。
第五篇:10月上旬(范文模版)
鴻興煤礦井下用風地點風量分配方案
(10月上旬)
一、采煤工作面需風量
大巷末端煤柱工作面
⑴、按瓦斯涌出量計算
3111采煤面采用U型通風系統,根據工作面目前瓦斯涌出情況,絕對涌出量為1.4m3/min;瓦斯不均衡系數取1.8(最大絕對涌出量與平均涌出量比值,下同),故采用公式:
Q采=100×q采×K=100×1.4×1.8
=252 m3/min
式中:Q采——回采工作面風量m3/min
q采——采煤工作面瓦斯絕對涌出量m3/min
K ——采煤工作面瓦斯涌出不均勻系數
⑵、按工作面溫度選擇適宜風速計算
Q采=60×V采×S采
V采——采煤工作面適宜風速
S采——采煤工作面平均斷面面積
(8.96+6.72-2.75-0.25)/2=6.34
Q采==60×1.5×6.34
=570.6 m3/min
⑶、按工作面同時作業人數計算
Q采〉4×N
〉4×44=176 m3/min
⑷、風速驗算:
工作面平均斷面S=6.34 m2
6.34×0.25×60=95.1 m3/min<600<6.34×60×4.0=1521.6 m3/min
經上述計算,該工作面風量不得小于570.6 m3/min,目前該面配風量為997m3/min。經風速驗算符合《煤礦安全規程》最低風速和最高風速要求。
二、備用工作面需風量 本月我礦無備用工作面
三、掘進面需風量
目前,鴻興煤礦沒有掘進工作面,復工后計劃開始掘送13120工作面,兩個頭同時掘進,根據礦井以往各掘進工作面絕對瓦斯涌出量和二氧化碳涌出情況,預計該掘進工作面瓦斯涌出量(瓦斯絕對涌出量最大不超過0.15—0.2 m3/min,二氧化碳絕對涌出量最大不超過0.10 m3/min),故按瓦斯或二氧化碳計算所需配風量最大不超過200 m3/min。經比較按局部通風機吸風量計算配風量比較合理。現分述如下:
1、13120副巷(炮掘)
(1)按瓦斯涌出量計算:
Q掘=100×q掘×K通=100×0.2×2=40 m3/min,式中:Q掘——掘進面所需風量;m3/min,q掘——掘進面瓦斯絕對涌出量,m3/min,K通——掘進面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(2)按炸藥計算
Q掘=25×A=25×5.4=135m3/min(3)按人數計算
Q掘=4×A=4×20=80m3/min(4)按人數計算
Q掘=4×A=4×20=80m3/min
根據《作業規程》計算,本工作面選用FBDNO5.0/2×7.5局扇,在供風距離為440m時,出口風量為175m3/min,能夠滿足該掘進工作面供風要求。
(5)配風計算
Q巷=Q吸+60×VI×SI=175+60×0.25×6.6=340 2、13120正巷(炮掘)
(1)按瓦斯涌出量計算:
Q掘=100×q掘×K通=100×0.2×2=40 m3/min,式中:Q掘——掘進面所需風量;m3/min,q掘——掘進面瓦斯絕對涌出量,m3/min,K通——掘進面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(2)按炸藥計算
Q掘=25×A=25×5.4=135m3/min(3)按人數計算
Q掘=4×A=4×20=80m3/min(4)按人數計算
Q掘=4×A=4×20=80m3/min
根據《作業規程》計算,本工作面選用FBDNO5.0/2×7.5局扇,在供風距離為440m時,出口風量為175m3/min,能夠滿足該掘進工作面供風要求。
(5)配風計算
Q巷=Q吸+60×VI×SI=175+60×0.25×6.6=340
3、新配電室(炮掘)(1)按瓦斯涌出量計算:
Q掘=100×q掘×K通=100×0.2×2=40 m3/min,式中:Q掘——掘進面所需風量;m3/min,q掘——掘進面瓦斯絕對涌出量,m3/min,K通——掘進面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(2)按炸藥計算
Q掘=25×A=25×5.4=135m3/min(3)按人數計算
Q掘=4×A=4×20=80m3/min(4)按人數計算
Q掘=4×A=4×20=80m3/min
根據《作業規程》計算,本工作面選用FBDNO5.0/2×7.5局扇,在供風距離為440m時,出口風量為175m3/min,能夠滿足該掘進工作面供風要求。
(5)配風計算
Q巷=Q吸+60×VI×SI=175+60×0.25×6.6=340
四、硐室需風量
鴻興煤礦有2個變電硐室,各配120 m3/min風量。瓦斯抽放硐室配風180m3/min。
水泵房一個,配120 m3/min風量。共需風量 3×120+180=540 m3/min
六、全礦共需風量:
(600+1020+540+150)=2310 m2/min
目前礦井總風量為2837 m2/min,滿足礦井用風要求
鴻興煤礦
井下用風地點風量分配方案
審批:
通風科長:
編制:王金良
2011年9月 30 日