第一篇：華夏匯報材料-潤滑脂項目

中國石化潤滑油天津分公司5000噸/年精細潤滑脂生產裝置建設及科研化驗室

改造工程

匯報材料

北京華夏石化工程監理有限公司

天津潤滑油項目部

2012年12月6日

尊敬的長城潤滑油公司領導：

我們是北京華夏石化工程監理有限公司天津潤滑油項目部。我公

司承擔了天津分公司精細潤滑脂項目監理工作通知后，馬上于11月12日派遣項目總監到漢沽與項目主管人員接洽，并立即展開了工作，現將工作情況簡要匯報如下；

一、迅速組織監理機構配備辦公設施

總監到達現場后根據業主要求馬上與總部聯系，根據目前施工狀

態組織了由項目總監、總代、專業工程師等六人的項目組織機構。并配備了配備電腦四臺、汽車一部及開展工作的辦公用品及部分現場施工質量檢測用具。

二、加強安全施工管理確保施工安全

我項目部深刻認識到安全是施工質量、進度的前提條件，沒有

了安全保證工程將無法進行。為了強有力的做好施工現場的HSE管理工作，我部嚴格依照《建筑法》、《建設工程安全生產管理條例》、GB50484-2008《石油化工建設工程施工安全技術規范》等法律、法規、規范和長城潤滑油天津分公司發布的HSE管理規定為管理準則，運用華夏監理公司的HSE的管理程序和措施，積極展開工作。目前，施工現場HSE管理受控，做到了連續安全施工無事故。

1.強化事前控制

重點監控施工單位HSE體系的建立；嚴格審核特種作業人員的特

種作業操作資格證書是否合法有效；嚴格審查施工機具、特種設備的報驗情況；嚴格審查施工單位編制的施工組織設計中的安全技術措施和HSE專項施工方案是否符合工程建設強制性標準要求；嚴格檢查施/ 7

工前的安全交底工作。

2.嚴格過程監控

HSE工程師每天進行日巡檢，巡檢的內容的重點為安全著裝、施工

用電、吊機作業、打樁作業等。每周三由HSE工程師組織施工單位HSE管理人員，邀請業主主管人員進行周聯合檢查，對檢查出的安全隱患和違章問題進行分類匯總，要求施工單位限期整改。并根據現場作業情況適時組織相關單位進行HSE專項檢查。施工過程中強化對作業人員安全教育，提高施工單位的HSE人員及作業人員的安全意識；強化現場文明施工管理。

3.建立安全管理制度

為了搞好施工現場的安全管理，我們制定了周安全聯檢制度、日

巡檢制度；建立了安全日檢臺賬、日施工現場安全評定臺賬、違章處罰臺賬等。

二、工程質量控制情況

1.項目部質量體系的運行情況

我天津潤滑油項目部根據目前工程的進展已到位六人，總監、總

代、HSE工程師各一名、土建工程師兩名、工程秘書一名，已完全滿足了工程的需要。質量保證體系已建立并不斷完善，體系運轉正常。基樁施工監理實施細則、HSE監理實施細則已基本編制完成，有效的指導了監理工程師的工作。/ 7

2.工程質量總體控制情況

華夏監理始終都把質量控制作為監理工作的第一重點工作來抓，質量控制的原則是：事前控制、主動控制、強化過程監控、實體資料并重。目前展開的基樁施工實體質量處于受控狀態。

3.監理公司的質量控制措施

1）嚴把開工審查關。監理工程師對承包商企業資質、人員資質（質量管理人員、特殊工種、測量員等）、施工技術方案、施工機具、測量儀器、設計交底和圖紙會審等開工準備情況進行認真的審查，對不符合標準、規范要求的督促承包商進行整改后再行上報。

2）監理交底制度。開工前，監理組織施工單位的質量、技術等負責人員進行監理交底，向施工單位介紹監理的工作程序、工作方法以及控制措施等，尤其是明確ABC級質量控制點和停監點的設置以及報驗程序、報驗表格、質量通病的預防等，有利于質量控制的規范化，取得了較好的效果。

3）進場材料檢查驗收制度。華夏監理始終把材料的驗收作為實體工程質量控制的第一步，進場的各種材料，都按照規范材料進場檢驗辦法進行驗收，需要復驗的材料必須要復驗合格；同時監理工程師通過質量證明文件審查、實體檢查、必要的復檢等手段來控制進場材料的質量。

4）強化施工過程質量的監控。為了控制好打樁施工的每一道工序質量，掌握現場第一手資料，我部監理工程師采取巡視、旁站、平行檢驗等手段來強化對現場質量的監控，以保證打樁的質量及施工的正常進行。

5）監理工程師臺帳制度。為了更好的控制、掌握施工質量狀況，我/ 7

項目部要求專業工程師建立了基樁施工質量動態管理臺賬、基樁施工旁站管理臺賬、基樁施工平檢管理臺賬、基樁進場檢驗管理臺賬等，這些臺帳的建立有利的促進了專業工程師對施工質量的控制。

4.監理質量控制行為統計

三、工程進度完成情況

截止2012年12月6日，精細潤滑脂項目基樁工程完成情況如下：

1）精細潤滑脂廠房：總量484根，已完成根，完成總量的%；

2）科研實驗樓：總量136根，已完成根，完成總量的%；

3）危險品庫：總量49根，已完成49根，完成總量的100%；

4）35KV電站：總量80根，未施工；

5）原料立體庫：總量293根，未施工；

連廊：總量28根，未施工；

消防泵房：總量34根，未施工；

消防水罐：總量66根，未施工。

四、下一階段的重點工作

1.在質量控制上：材料（樁體）進場的驗收檢查；放線、軸線、/ 7

樁位控制；樁體垂直度；樁體焊接、防腐；沉樁；樁頂標高等質量控制。

2.在HSE管理上：吊機作業；打樁作業；施工臨時用電；勞動著裝；防凍措施；文明施工。

3.在進度控制上：加強協調管理，檢查、督促施工單位落實周計劃，保證打樁總體計劃完成。（打樁施工進度計劃11月18日至1月15日。）

從2012年11月11日進入長城潤滑油天津分公司近一個月，我項目部監理工作的展開，得到了精細潤滑脂項目組領導及相關同志的指導和大力的幫助，也得到了分公司相關領導的大力支持和關懷。得到了施工單位勝建集團潤滑脂項目部的積極配合。在此表示誠摯的謝意。

匯報完畢，謝謝！

北京華夏石化工程監理有限公司

天津潤滑油項目部

2012.12.6/ 7

第二篇：淺談潤滑脂

淺談潤滑脂

潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的穩定的半固體產品。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。其主要由稠化劑、基礎油和添加劑調制而成。也正因為它是穩定的半固體潤滑劑，相對液體潤滑劑的優點比較明顯，如使用壽命長；在摩擦表面上保持能力強，密封性能好，也不容易滴油；使用時不需要復雜的密封裝置和供油系統。但是潤滑脂種類繁多，實際使用我們還是要根據工作現場需求，從潤滑脂的稠度、高溫性能、低溫性能、極壓性、抗磨性、抗水性、防腐性等指標選擇適當的潤滑脂。除了選擇合適的潤滑脂，在實際使用時我們應參考其特性，做到以下幾點：a.所加注的潤滑量要適當。根據工作強度不同，定期調整加注量。b.避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。c.在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。d.在領取和加注潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭干凈，嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。e.注意季節用脂的及時更換,如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。潤滑脂是一個膠體，在使用和儲存中脂的結構將會受各種外界因素的影響而變化。在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應密封，不能漏入水分和外來雜質。當開桶取樣品或產品后，不要在包裝桶內留下孔洞狀，應將取樣品后的脂表面抹平，防止出現凹坑，否則基礎油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產品的質量。

第三篇：食品機械潤滑脂

白色食品級潤滑脂,食品級齒輪潤滑脂

CaidonB系列食品級潤滑脂是以食品級合成油復合鋁基脂，具有優良的高低溫性、極壓性、抗水性、膠體穩定性等性能,內含有抗菌劑，能有效抑制細菌生長，保持食品機械清潔，無毒、無刺激；常用于與食品偶爾接觸的加工、包裝、輸送設備及制藥行業的潤滑。適用溫度范圍：-20～+180℃。

性能特征

◆ 良好的潤滑性和氧化安定性能

◆ 優良的負荷承載力和抗水沖洗性能

◆ 良好的耐磨、耐腐蝕性能

◆ 無毒,對食品絕對安全(該種潤滑脂的成份符合U.S.D.A.(美國農業部)H1類的要求)推薦應用

◆ 廣泛用于食品、飲料和化妝品行業灌裝、封蓋、洗滌設備的軸承、鏈條、開式齒輪、滑

動導軌、齒輪箱的潤滑

◆ 適用于各類食品加工機械、榨汁機、攪拌機、醫療設備、家庭電器、廚房用具、兒童玩

具等的潤滑

產品俗名：白色脂、食品機械潤滑脂、食品機械脂、白色食品級潤滑脂、白色潤滑脂、食品機械專用潤滑脂、食品脂、廚具用潤滑脂、白色特種潤滑脂、合成食品級潤滑脂、食品行業機械用潤滑脂、FDA潤滑脂

第四篇：潤滑脂的優點和缺點

潤滑脂的優點

1、潤滑脂潤滑無需復雜的密封裝置和供油系統，可以降低設備的維護費用;

2、潤滑脂的粘附性使其在摩擦表面上的保持力強，因而潤滑脂抗水、密封性和抗漏失性能突出，可以在密封不良甚至敞開的摩擦部件上使用。

3、潤滑脂使用壽命長，供油次數少，無需經常添加。

4、潤滑脂的油膜厚度比潤滑油的油膜厚度厚。

5、潤滑脂的摩擦系數比潤滑油低，節約動力消耗。

6、潤滑脂承載能力、減震能力和降噪能力更好。

7、潤滑脂的使用溫度范圍比潤滑油更寬。

潤滑脂的缺點

1、潤滑脂是半固體，常溫下不流動，所以摩擦部件上加脂、換脂和清洗比較困難;

2、混入的水份、灰塵、磨屑難以分離出來。

3、潤滑脂的潤滑方式 決定其冷卻效果較潤滑油差。

4、對高轉速不太適用。一般來說，普通的礦油潤滑脂只允許使用的轉速為DN值(軸承內徑mm×轉速r/min)小于300，000 mm r/min。隨著潤滑技術的發展，合成潤滑脂可以使用到DN值50萬~60萬，甚至100萬。

第五篇：各種潤滑脂的優缺點

各種潤滑油的優缺點

如前所述，僅僅用基礎油是不能成為一個好的潤滑劑的，即就是說，每種油都有其優點和缺點。

A 礦物油

普通礦物油：目前使用得最多的潤滑油是以石油餾分為主要原料，成為礦物油，制取這類潤滑油的原料充足，價格便宜，生產礦物油的原油一旦選定，就可利用各種組分存在沸點差的特性，通過蒸餾裝置分離出各種石油組分。因此，礦物潤滑油都是某一沸點范圍內的產物。

精制礦物油：經過蒸餾后的礦物油其中含有很多非理想組分,其粘溫性能、抗氧化性能差，必須通過萃取方法從中除去非理想組分。通過脫脂處理，除去在常溫下(15℃)就會變成固體的烴類，以免影響潤滑油的低溫流動性，再除去瀝青和少量的溶劑，潤滑油的質量就基本達到使用要求。

深度精制的礦物油：潤滑油的深度精制是在精制的基礎上通過催化劑的作用，使潤滑油與氫氣發生各種加氫反應，以除去其中的硫、氧、氮等雜質，以及將部分非理想組分轉化為理想組分。硫、氧、氮的存在使潤滑劑易于氧化生成酸、膠質、瀝青從而腐蝕設備或沉積粘結于設備的工作表面。通過深度精制，可進一步提高潤滑油的抗氧化性能、粘溫性能、高低溫性能。

目前，世界上深度精制的礦物油只占潤滑油總量的5～10％。

B 合成潤滑油

與礦物油相比，合成潤滑油具有以下優點：

①良好的耐高溫性能：合成潤滑油比礦物油的熱氧化安定性好,熱分解溫度高,在高溫下不易裂解，從而生成助燃小分子；

②粘度指數高,粘溫性能好。合成潤滑油的粘溫性能要比礦物油好,在溫度變化條件下,粘度變化小，能使用于工作溫度變化較大的場合；

③耐低溫性能好：與礦物油相比，合成潤滑油具有更低的傾點，在極低的溫度條件下，仍能保持良好的流動性而不結晶或凝結；

④較低的揮發性：合成潤滑油一般是一種純化合物，起沸點范圍窄，揮發性低，因此揮發損失小，可延長油品的使用壽命。而礦物油是某一沸點范圍內的產物，容易揮發；

⑤閃點和燃點高合成潤滑油的閃點和自燃點高,相同的高溫條件下,不容易發生燃燒,使用安全性好。

C 植物油

植物油正越來越受歡迎，它具有礦物油及大多數合成油所無法比擬的特點，就是迅速的降低環境污染。由于當今世界上所有的工業企業都在尋求減少對環境污染的措施，而這種”天然”潤滑油正擁有這個特點，雖然植物油成本高，但所增加的費用足以抵消使用其它礦物油、合成潤滑油所帶來的環境治理費用。

植物油優點是毒性低潤滑性能和極壓性能比石油基潤滑油好。但植物油因產量少而比礦物油價格高，另一個缺點是在低溫下易結蠟，氧化安定性也不如礦物油好。各種潤滑脂的優缺點

根據潤滑脂稠化劑的不同，可將其分為：鈣基脂、復合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。各種潤滑脂的優缺點如下：

①鈣基脂：

鈣基脂俗稱“黃油”，抗水性好，原料來源廣泛，價格便宜；適用于潮濕環境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。

其缺點是：

滴點低，使用溫度不超過60℃；使用壽命短；耐熱性差，在蒸汽中易硬化；高速條件下，抗剪切性差，不能用于高速。

②復合鈣基脂

高滴點，抗水，較好的機械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性；適用于較高溫度及潮濕條件下大負荷工作的機械部件潤滑，使用溫度可達150℃左右。

③鋇基脂

高滴點,抗水,機械安定性好,不溶汽油和醇；常用于油泵,水泵,船推進器,化工泵

④鈉基脂

耐熱性好，使用溫度可達120℃,有較好的極壓減磨性能；抗水性差,遇水會乳化變稀流失；可用于振動較大、溫度較高的軸承上,優其適用于低速高負荷機械部件的潤滑，不能用在潮濕環境或水接觸部位。

⑤鋰基脂

鋰基脂滴點較高，使用溫度范圍：-20～120℃，具有良好的抗水性、機械安定性、防銹性和氧化安定性；但鉀基脂長期存在抗磨性能差的缺點，且不宜與其

他潤滑脂混合使用，貯存易析油，與非金屬皂類潤滑脂相比，使用溫度范圍小，抗水性也差，已不能滿足現代工業越來越苛刻的要求。

⑥極壓復合鋰基脂

高滴點，抗水性能良好,有極高極壓抗磨性，適用于～20～120℃溫度下高負荷機械設備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤滑。

⑦鋁基脂

粘附性好，抗水，滴點低，一般在70℃左右。溫度升高，鋁基脂對金屬的粘附能力下降，一般僅做光學儀器防護性潤滑脂，不用于潤滑設備，復合鋁基脂的生產工藝復雜，能耗量大，而同磺基脂，復合鋰基脂相比，軸承運轉壽命短。

⑧脲基脂

高滴點,憎水,耐高溫，氧化安定性好；但價格昂貴，且抗剪切性能差，在高速．低速剪切條件下，稠度變化大，易變稀流失。而且其所用原料～異腈酸脂是一種劇毒品，所以生產使用過程中防護要求嚴格，貯存運輸困難，使用受到一定限制。

⑨膨潤土潤滑脂：

無滴點，使用溫度高。但在高溫下易結焦，嚴重影響潤滑性能，且膨潤土是一種礦物，其中很細的砂礫難以除去。因此，軸承的噪音大，使用受到一定限制