第一篇：風電有限公司技術監督管理制度

風電有限公司技術監督管理制度

1.目的為加強公司技術監督管理工作，提高發電設備可靠性，保證公司機組安全、經濟運行，根據電力行業現行標準（電力技術監督導則DL/T 1051-2007），并結合公司生產管理的實際情況和特點，制訂本制度。

2.適用范圍

2.1 本制度規定了技術監督工作職責、工作范圍、主要內容。

2.2 本制度適用于本公司所屬各部門。

3.術語和定義

3.1 技術監督

技術監督工作以安全和質量為中心、依據國家、行業有關標準，采用有效的測試和管理手段，對電力設備的健康水平及與安全、質量、經濟運行有關的重要參數、性能、指標進行監測與控制，以確保其安全、優質、經濟運行。

3.2 三級技術監督網

由班組、部門、公司專業組等三級組成。

3.3 絕緣監督：電氣一次設備，如發電機、變壓器、電抗器、斷路器、電流互感器、電壓互感器、電容器、避雷器、電纜、母線、絕緣子等設備的絕緣強度，過電壓保護及接地系統。

3.4 電測監督：各類電測量儀表、裝置、變換設備及回路計量性能，及其量值傳遞和溯源；電能計量裝置計量性能；電測量計量標準；如：電能表、互感器、電量變送器、測量系統二次回路、電測計量裝置和電工測量儀器、儀表等。

3.5 繼電保護和安全自動化裝置監督：發電機、變壓器、電抗器、開關、斷路器、電流互感器、電壓互感器、電容器、電纜、母線、輸電線路等設備繼電保護；安全自動裝置、同期裝置、故障錄波裝置及所屬二次回路。電力系統繼電保護和安全自動裝置及其投入率、動作正確率、故障錄波完好率。

3.6節能監督：發電設備的效率、變電設備損耗及提高效率、降低損耗的措施等。

3.7 環保監督：噪聲治理、環保設施效率、電場的環境現狀評價等。

3.8 金屬監督：旋轉部件，金屬材料的組織、性能變化、壽命評估、缺陷分 析、焊接材料和工藝等。

3.9 化學監督：電力設備用油，電力設備的腐蝕、結垢、積鹽等。

3.10 電能質量監督：電壓、電流、功率、頻率、相位及其測量裝置。頻率

和電壓質量。頻率質量指標為頻率允許偏差；電壓質量指標包括允許偏差、允許波動和閃變、三相電壓允許不平衡度和正弦波形畸變率。

4.管理職責

4.1 公司設立由副總經理或總工程師任組長的技術監督領導小組，安全生產部是技術監督工作歸口管理部門。安全生產部部設立技術監督管理專責人，在公司技術監督領導小組領導下做好各個技術監督網的管理工作, 各項技術監督負責人及其技術監督網成員在技術監督領導小組領導下做好日常的技術監督工作。

4.2 技術監督領導小組職責

4.2.１貫徹執行國家、行業有關技術監督的政策、法規、標準、規程、制度、條例、技術措施等，并制定本公司技術監督管理辦法和有關技術措施，并認真組織實施。

4.2.2 建立、健全公司技術監督網絡和各項規章制度，保證各技術監督（專業管理）專責人能夠正確、充分履行其職責。

4.2.3 開展技術革新和推廣應用新技術，加強技術培訓和對專業人員的培養，保障技術監督專業隊伍的穩定和人員素質的提高。

4.2.４ 審批公司年度技術監督工作計劃，檢查技術監督各項工作的落實情況，協調、解決技術監督工作中存在的問題。

4.2.5 監督檢查設備技術臺帳和檔案的建檔、完善情況，對設備的維護、檢修進行質量監督。

4.2.6 組織技術監督人員參加公司在建工程的設計審查、設備選型、監造、安裝、調試、試生產階段的技術監督和質量驗收工作。

4.2.7 根據標準要求，配置各種技術監督檢測儀器和計量設備，并督促做好定期校驗和計量傳遞工作。

4.2.8 組織技術監督人員參加相關的事故調查分析，總結經驗教訓，制定反事故措施并督促實施。

4.2.9 不定期監督檢查各專業技術監督工作開展情況并實施相關獎懲工作。

4.2.10 負責對外委托技術監測項目及內容的審定工作。

4.3 技術監督專責職責

4.3.1 組織編制年度技術監督工作計劃。

4.3.2 負責技術監督日常管理工作。

4.3.3 對本公司技術監督工作進行協調、督促、檢查，促進年度計劃的完成。

4.3.4 負責與技術支持單位之間的綜合聯絡工作。

4.3.5 及時向公司技術監督領導小組反饋技術監督工作中存在的問題，并落

實整改工作。

4.4 各技術監督負責人職責

4.4.1 貫徹執行有關技術監督政策、標準、規程、制度、條例，負責制定本專業的管理規定和有關技術措施。

4.4.2 對所管轄的設備按規定進行監督，對設備的維護和檢修進行質量監督，并督促建立健全設備技術檔案。發現問題及時分析及監督處理，重大問題如實上報。

4.4.3 將技術監督工作及具體任務、指標落實到有關部門和崗位，并做好協調工作。

4.4.4 加強自身和技術監督人員的培訓工作，不斷提高技術監督專業水平。

4.4.5 參加本單位新建、擴建、改建工程的設計審查、設備招投標、施工質量的檢查及驗收工作。

4.4.6 參加本公司設備事故調查，對有關技術問題提出反事故措施及處理意見，建立本專業重大設備隱患和故障跟蹤記錄。

4.4.7 不斷完善更新測試手段，研究和推廣新技術，開展技術服務和信息交流。

4.4.8 計劃和專業要求上報各類報表，編寫季度、年度、機組計劃檢修等類別的監督計劃、總結。

4.5 監督網成員職責

4.5.1 貫徹執行國家、行業、單位有關技術監督的方針政策、法規、標準、規程、制度、條例等，并制定本專業的初稿細則和有關技術措施。

4.5.2對所管轄的設備按規定進行監測，對設備的維護和修理進行質量監督，發現問題及時分析處理，重大問題如實上報。

4.5.3 參加本專業監督網成員開展監督網活動，積極對所轄設備進行分析，提出問題，并提出解決問題的建議。

5.監督內容與方法

5.1 技術監督的內容：根據相關標準和各專業的技術監督實施細則，開展各專業技術監督工作。

5.2 技術監督的主要任務

5.2.1 按照上級及有關技術監督的規定要求，對本場的發電運行、設備檢修、技術改進、設備選型、施工驗收各階段，實行全過程技術監督。

5.2.2 對設備的安全、質量、環保、經濟運行等方面的重要參數、性能與指標進行監督、檢查、調整及評價。

5.2.3 落實反事故措施。通過全過程、全方位的技術監督，查出隱患，制定有針對性的反事故措施，實現持續改進和不斷提高的循環過程，為防止生產事故的“關口前移”奠定基礎。

5.2.4 設備（系統）的事故、事件的調查分析。

5.3 技術監督的實施

5.3.1 在發電運行、設備檢修、技術改進、設備選型、工程施工及驗收各階段，嚴格執行本廠各項監督管理標準。

5.3.2 各級技術監督人員應對定期維護、試驗和設備工況進行檢查、評估，分析設備運行狀況，對所發現的問題及時報告。各級技術監督人員應督促責任部門采取措施，有關部門應給予協助。

5.3.3 相關部門應做好技術監督記錄（試驗報告、校驗報告、測量數據、保護定值變更、機組運行參數和設備異常的相關參數等），如實分析、報告技術監督數據結果，記錄內容應準確、完整。

5.3.4 技術監督專責應按規定及時編制月度、季度、年度監督報表和年度總結，由技術監督領導小組組長批準，報上級技術監督管理部門。年度總結及下年度監督計劃由各專業監督組組長在每年的12月編寫。各監督總結應在12月20日之前，報設備管理部審核后，經技術監督領導小組組長批準，報上級部門。

5.3.5 各專業監督負責人應根據本公司的實際情況編制技術監督年度工作計劃，報技術監督專責，匯總后，報技術監督領導小組組長批準，以文件發給各部門。主要內容包括：監督基礎管理工作內容；設備檢修時監督檢查和試驗項目；監督有關的設備維修、保養、改造工作內容；監督規定的定期試驗、預試、校驗、抽檢等工作；工作計劃有措施，責任部門和責任人，完成期限。

5.3.6 各級監督網的成員應根據下達的各項技術監督年度工作計劃，完成有關的設備維修、保養、改進工作；進行定期試驗、預試、監測、校驗、抽檢。并做好原始記錄、臺帳。發現異常，應及時匯報，并做好記錄。

5.3.7 技術監督月報（見附件報表）由各專業監督負責人每月30日填寫本月情況。內容包括本月監督基本情況（設備在運行、檢修、定期試驗、預試、監測、校驗等過程中，發生的監督指標異常、設備故障、質量不符標準等監督情況）、月度計劃完成情況、存在問題及意見、下月監督重點；一個月內沒有發生以上情況，為無異常。

5.3.8 各專業監督負責人每季度第一個月5日上報上季度技術監督總結，技術監督專責根據集團公司及上級主管部門的要求報送季度技術監督總結。

5.4 檢查與考核

5.4.1 各技術監督負責人應認真編寫季度、年度的監督工作總結及下一年度技術監督工作計劃。

5.4.2 技術監督月報表分別在當月30日前上報技術監督專責（節假日順延）。技術監督月報表的內容要真實，不得隱瞞，特別是自行檢查發現的問題必須填報。

5.4.3 各技術監督網每季至少活動一次，并提前2日將活動時間報備技術監督專責，技術監督專責將抽查技術監督網召開情況。

5.4.4 技術監督專責每年至少組織一次領導小組會議。

5.4.5 技術監督的季度監督小結應包括本季度監督工作的情況及季度監督網活動情況，各項工作的落實情況及下階段的工作意見，經廠監督領導小組批準并報技術監督專責備案。

5.4.6 技術監督辦公室應不定期檢查各監督網活動情況，及時督促監督負責人落實各項工作。

5.4.7 技術監督網活動不得遲到、缺席。

5.4.8 有關技術監督總結、資料、報表向外報送時，必須經過各監督組組長審核、公司領導批準后方可報送。

5.4.9 外出開會、學習人員除執行廠的有關規章制度外，須在回廠后五日內，將開會、學習的情況及資料在網上發送給監督網成員及有關人員并送技術監督專責備案。

6.附則：

6.1 本制度由安全生產部制定和解釋；

6.2 本制度自發行之日起執行。

第二篇：遼寧省電力有限公司電測技術監督條例

遼寧省電力有限公司電測技術監督條例

時間：2007年6月12日15:45

作者： 總則

1.1 為貫徹《中華人民共和國計量法》、電力工業部計量管理的方針、政策及各項規定，加強東北電力系統的電測儀表專業的技術監督管理，搞好電力系統的量值傳遞工作，提高計量綜合效益，促進科學技術進步，保證電力系統安全、優質、經濟地運行，特制定本細則。

1.2 電測儀表專業技術監督是電力工業專業技術監督的重要組成部分，是電力系統的重要技術基礎工作之一。保證電力系統生產運行中各種電測儀表、儀器和計量標準裝置準確可靠、量值統一是電測儀表專業技術監督工作的主要任務。

1.3 電測儀表專業技術監督應貫穿電力生產和建設的全過程。對工程設計、初設審查、選型、安裝、調試、試生產到運行、檢修、技術改造的全過程實施全面監督管理。全過程管理應分級、分工負責。

1.4 所有省內并網的發供電及重要用電設備都必須接受省公司的技術監督與歸口管理。本細則適用于遼寧省電力有限公司直屬發電廠、電業局、工程公司、修造企業、遼寧省電力局所屬地方電廠、遼寧省農電局所屬農電局。技術監督組織和職責

2.1 在省公司的有關部、電力科學研究院和基層企業的相應部門設監督專責人，組成省公司和基層企業的電測儀表專業技術監督網。監督網分三級，省公司、科學研究院為第一級；基層企業為第二級；各基層企業的分場、工區或工地為第三級。各級都要認真履行各自的職責，共同做好電測儀表專業技術監督工作。

2.2 省公司的電測儀表專業技術監督專責人在省公司總工程師領導下，負責生產、基建、農電等單位的電測專業技術監督管理工作，聽取匯報，檢查監督管理工作，落實和解決技術監督工作的關鍵問題。2.3 遼寧電力科學研究院是省公司授權行使專業技術監督的職能部門，是東北電網電測計量與測試中心和量值傳遞的最高檢定機構，負責省公司直屬單位電測儀表的量值傳遞和專業技術監督歸口管理工作。其職責是：

2.3.1 按省總公司統一部署，建立健全電網的電測量量值傳遞標準。作為全網電測量值傳遞的最高計量標準，經電力工業部考核認證后，對省公司直屬各企業進行電測量值傳遞和執行強制檢定，保證全網的電測量標準量值統一。

2.3.2 組織貫徹國家和國家電力公司有關電測儀表專業技術監督工作條例、規章和制度(見附錄2)，并負責制定省公司電測專業技術管理制度。

2.3.3 負責監督、檢查省公司電網電測計量技術工作，對直屬單位電測計量標準的建立、配備提出建議和方案，經上級主管部門批準后組織實施。

2.3.4 標準器具及系統重要計量點安裝的計量器具的購置，必須經電力科學研究院的技術認定，方具備計量標準認證及入網資格。

2.3.5 受省公司計量辦公室委托負責省公司系統的電測計量專業檢定人員的技術培訓、計量標準設備的考核技術工作。

2.3.6 指導省公司所屬單位的電測儀表專業的技術改進工作，組織技術協作和技術交流，分析和了解標準器具的使用情況和存在問題，研究和解決 專業技術關鍵，推廣應用新技術、新工藝，開展專業技術情報交流活動。

2.3.7 組織直屬單位的儀表、儀器和標準裝置的抽檢工作，開展電測專業工作競賽評比活動。

2.3.8 負責督促、檢查電測標準器具和裝置的定期檢定計劃的執行情況，做好儀表“二率”和電能計量“五率”的統計工作(見附錄三)，發現問題及時上報處理。

2.3.9 參加新建發電機組和變電站工程中的電測量系統設計及相關設備的審查、指導和監督基建工程中重要電測儀表及裝置的調試工作。參加生產運行的大型機組及高壓關口計量裝置的技術改進和定期校驗工作，監督主網重要計量點的工作狀況，提高運行設備的電測計量水平。

2.3.10 對發生在系統內外由于電測計量準確度引起的糾紛，在按受主管部門及地方政府計量行政部門的委托后，負責仲栽檢定。2.3.11 每年對直屬單位電測儀表專業技術監督工作進行總結，并對下一年工作重點提出要求。

2.3.12 對于涉外電廠(并主網)的電測儀表技術監督工作與直屬電廠同等對待。

2.3.13 計量監督專工有權監督電力科學院電測計量工作，對存在問題隨時提出改進意見，并隨時向上級有關部門匯報。

2.4 直屬基層單位電測技術機構負責本單位所轄的電測儀表標準量值傳遞和專業技術監督管理工作，接受電力科學研究院的專業技術監督和業務指導，其主要職責是：

2.4.1 在總工程師的領導下，貫徹執行國家計量法、上級電測儀表專業工作指示和規定，開展本單位的電測儀表專業技術監督工作。

2.4.2 根據上級頒發的有關規程、條例，結合本單位的實際情況，制定本專業工作的規章制度及電測儀表檢定計劃，經主管部門批準后組織實施。

2.4.3 按要求組織建立本單位的電測計量標準器具、檢定裝置及配套設備，經省公司計量辦組織考核認證后投入使用(各級檢定機構應配標準明細表見附錄5)。

2.4.4 按監督職責分工，做好本單位電測計量器具的周期檢定工作(強檢及非強檢)，按上級監督機構安排的計劃定期及時送檢。

2.4.5 負責對本單位及所轄地區電測計量器具周期檢定，定期對運行中的電測計量器具進行抽檢，并在半年內向上級監督機構報送有關報表。

2.4.6 加強專業技術培訓，組織對本單位電測檢定人員的技術考核，并不定期地對本單位電測計量檢定人員進行崗位業務考查，促進專業人員提高業務水平。

2.4.7 參與本單位電測儀表專業有關事故和工作責任事故的調查分析，制訂防患措施。

2.4.8 參與本地區新建和擴建的發、供、用電設備中有關電測量系統的設計審查與選型，并監督基建施工、調試、試運行過程中的電測計量工作情況，組織對新建發、供、用電設備的電測計量器具和技術資料文件的驗收工作。

2.4.9 對在電測儀表專業工作中有突出業績或違反計量法令、法規、規程及制度的有關人員，按相應規定提出獎懲建議，經批準后監督執行。2.4.10 定期巡視運行中的電測儀表工作狀況，吸取運行人員對電測儀表的意見，發現問題及時查明原因，正確處理運行中的計量異常情況，保證電力系統正常運行。

2.5 電測儀表專業人員職責

2.5.1 認真學習有關計量法規，掌握有關檢定規程，熟悉電力生產流程情況，掌握監督范圍內電測儀表和標準裝置的性能及其檢定測試技術。

2.5.2 執行計量法，忠于職守，嚴禁弄虛作假，嚴格按檢定規程開展檢定工作，保證量值準確可靠。有權拒絕執行違反計量法令、法規和有關制度的指令。監督任務

3.1 電測儀表專業技術監督的范圍包括：

3.1.1 電工測量交、直流儀器；

3.1.2 電氣測量指示儀表；

3.1.3 電氣測量數字儀表；

3.1.4 電氣測量記錄式儀表；

3.1.5 電量變送器；

3.1.6 電能表(包括最大需量表、復費率表、電卡磁卡表、多功能表及脈沖電能表)；

3.1.7 測量用互感器、分流器；

3.1.8 電測量標準裝置；

3.1.9 電測量系統二次回路；

3.1.10 其它專業使用的電測儀表、儀器。

3.2 監督執行國家和部頒電測儀表儀器的檢定規程及周期檢定制度，確保量值傳遞準確可靠。

3.3 建立健全電測儀表各項監督管理制度，負責對所監督范圍內的電測儀表的設計選型、安裝調試及運行維護全過程的技術監督(見附錄4)3.4 各級電測儀表監督機構負責本單位新購標準計量器具與設備計劃審查，并報上一級監督機構進行技術認定后方可實施。

3.5 研究和解決電力生產中提出的測試技術問題，采用新技術，改進測試方法和測試設備。

3.6 不斷總結經驗，積累技術資料，推廣先進技術，開展技術培訓、技術考核工作。檢定機構及量值傳遞

4.1 全網電測量值按二級進行傳遞，電力部東北計量測試中心為網內最高檢定機構，各電業局計量測試所、發電廠計量室為二級檢定機構(見附錄1)。

4.2 省公司電測計量標準量值傳遞及各級電測計量監督機構的量值傳遞，必須具備以下條件：

4.2.1 各級檢定機構應按規定配備電測計量標準及裝置。最高計量標準器(裝置)必須取得有關部門的標準考核合格證書和周期檢定合格證書，方可開展工作。

4.2.2 所建的標準裝置準確等級和所開展的量值傳遞工作范圍相符合(見附錄5)，按國家檢定規程規定和上級主管部門授權的范圍內開展工作。

4.2.3 必須具備國家計量法及有關規程、標準所規定的檢定環境條件。

4.2.4 具有完善的管理制度和完整的技術資料。

4.2.5 電測量儀表、儀器的檢定必須按國家檢定規程進行檢定。

4.2.6 計量檢定人員必須經電力部、省公司考核機構考核合格，并持有電力部計量檢定人員證方可上崗。

4.3 標準計量器具、計量儀表和檢定裝置等應按規定的周期接受上級計量檢定機構的檢定，超過檢定周期即為失準，不得再繼續使用。檢定不合格的標準器具，上級檢定機構有權建議報廢或降級。

4.4 調前不合格的標準表，下一個檢定周期應減半，如調前仍不合格，則此表不能當作原等級使用。

4.5 更新或增加計量標準，報省公司計量辦公室審批，經過主管部門考核認證后，方可使用。4.6 檢定機構的計量檢定人員，必須具備高中以上學歷。高中畢業生從事二年以上檢定工作、大中專畢業生從事一年以上檢定工作，方具備考核計量檢定人員證書資格。

4.7 計量檢定人員，要保持穩定，不宜隨意調動。如調離本崗位時，需報上級監督機構，收回計量檢定人員證書。凡脫離檢定工作崗位一年以上者，再回本崗位時，必須經過復核考試，合格后方可上崗。

4.8 暫不使用的計量標準器及計量設備，應報主管部門辦理封存手續，并妥善保管。如須啟用應重新檢定合格后方可使用。

4.9 為加速標準化和計量工作與國際接軌，按上級統一布署，逐步貫徹國家標準“GB/T19022.1-1994(idt ISO 10012-1:1992)測量設備的質量保證要求”，進一步推動東北電網的電測計量工作。技術管理

5.1 各級電測儀表檢定機構所建標準裝置必須具備完整的技術檔案。

5.2 實行現代化管理，將計算機技術應用到電測計量和管理工作中，逐步實現微機校驗、打印檢定證書及微機軟件報表。

5.3 各級電測儀表監督機構每半年向上一級監督機構上報一次本單位技術監督工作總結上半年總結至6月底，7月初上報；全總結至12月底，下一年1月20日前上報。總結內容：

(1)生產任務完成情況；

(2)技術培訓；

(3)技術改進與新技術應用；

(4)電能表“五率”和指示儀表“二率”統計；

(5)存在的問題；

(6)未來半年或一年主要工作。

5.4 開展電測儀表監督工作評比活動，表彰先進單位和個人，有關事跡材料加蓋公章報上一級監督機構。6 附則

6.1 本實施細則自公布之日起執行。

6.2 本實施細則解釋權屬遼寧電力科學研究院電氣計量研究所

附錄1 電測儀表標準量值傳遞系統圖

國家電力公司計量測試中心

國家計量院計量測試中心

國家電力公司高壓計量測試中心

國家電力公司吉林計量測試中心

國家電力公司東北計量測試中心

國家電力公司黑龍江計量測試中心

省 局 所 屬

網 局 所 屬

省 局 所 屬

發電廠

計量室

電業局

計量測試所

工程公司

計量室

市縣農電局 計量測試所

修 造 廠

華能電廠

計量室

地方電廠

計量室

附錄2 電測儀表專業技術監督工作應遵循的法規、條例及有關規程

(一)法規條例 中華人民共和國計量法及其實施細則 國務院［1986］50號文批準的關于水利電力部電測熱工計量儀表和裝置檢定管理的規定 中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法 中華人民共和國計量單位定義及使用方法 計量標準考核辦法 部頒電力工業技術管理法規(試行)7 原水利電力部計量管理工作規定 遼寧省電力有限公司電測儀表專業技術監督實施細則

(二)國家規程 JJG123-88直流電位差計檢定規程 JJG125-86直流電橋檢定規程 JJG126-88直流電阻箱檢定規程 4 JJG153-86標準電池檢定規程 JJG531-88直流電阻分壓箱檢定規程 JJG166-84直流標準電阻器檢定規程 JJG124-93電流表、電壓表及功率表檢定規程 JJG237-87電秒表檢定規程 JJG366-86接地電阻表檢定規程 JJG622-89絕緣電阻表(兆歐表)檢定規程 JJG440-86工頻相位表檢定規程 JJG315-83直流數字電壓表檢定規程 JJG250-81電子電壓表檢定規程 JJG495-87直流磁電系檢流計檢定規程 JJG494-87高壓靜電電壓表檢定規程 JJG602-89數字式毫秒儀檢定規程 JJG307-88交流電能表檢定規程 JJG597-89交流電能表檢定裝置檢定規程 JJG506-89電子式電能表檢定規程 JJG569-88最大需量電能表檢定規程 JJG691-90分時計度電能表檢定規程 JJG313-94測量用電流互感器檢定規程 JJG314-94測量用電壓互感器檢定規程 24 JJG169-93互感器校驗儀檢定規程 JJG(電力)01-94電測量變送器檢定規程 JJG1033-92計量標準考核規范 JJG1027-91測量誤差及數據處理

(三)部頒規程 SD109-83電能計量裝置檢驗規程 SD110-83電測量指示儀表檢驗規程 SD111-83交流儀表檢驗裝置檢定方法 SD112-83直流儀表檢驗裝置檢定方法 DL448-91電能計量裝置管理規程 SD79-82電測量儀表裝置設計技術規程 DL460-92電能表檢定裝置檢定規程 電業安全工作規程 電氣設備交接與預防性試驗規程

附錄3 關于電能表“五率”和儀表“二率”的統計方法

(一)電能表“五率” 2 3 4 5(二)指示儀表“二率” 2(三)統計說明 配電盤重要儀表、實驗室的試驗用儀表應統計校驗率和調前合格率。運行中的電能計量裝置(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類)按“五率”統計。送檢至遼寧電力科學研究院的標準儀器儀表由承擔校驗的監督機構負責統計校驗率和調前合格率。

附錄4 各級電測儀表檢定機構應配備的主要的標準裝置、計量器具明細表

(一)遼寧電力科學研究院 一等電池標準裝置

總不確度：3.3×10-6 ①一等飽和電池 0.0005級

②工作標準電池 0.005級

③過渡標準電池 0.005級

④標準電池比較儀 0.01級 一等電阻標準裝置

總不確定度：3.5×10-6 ①直流標準電阻 0.001～100000Ω,Ⅰ等 ②直流電阻比較儀 100～100000Ω，0.0001級

③直流比較儀電橋 0.0001～1000Ω，0.0001級 直流電橋電阻箱標準裝置

總不確定度：16.7×10-6 ①直流標準電阻 0.01～100000Ω，Ⅱ等

②數字萬用表 0-1000V，0.002級

③專用恒流源（10、100)μA，(1、10、100)mA，8ppm/5min 4 直流比較儀式電位差計標準裝置

總不確定度：7×10-6 ①直流比較儀式電位差計 0～2.1111110V，0.0001級

②分流電阻箱 ０～222Ω，0.1級 交直流電流電壓功率表檢定裝置

總不確定度：3×10-4 ①數字萬用表 0～1000V，0～1A，0.002級

②直流標準電阻 0.001～100000Ω，0.01級

③交流電壓電流變換器 0.1～100A，0.005級

④功率變換器 0～300V，0-20A，0.02級 直流高壓高值電阻器檢定裝置

總不確定度：3×10-4

①高壓高阻電橋裝置 102-1012Ω，0.03級-2級 7 數字多用表檢定裝置

總不確定度：5.5～220ppm ①交流標準源 0-1000V, 0-1A，50-200ppm ②直流標準源 0-1000V,0-1A，5-60ppm 8 0.0003Hz工頻數字頻率計檢定裝置

總不確定度：0.0003Hz 9 直流分壓箱檢定裝置

總不確定度：3.3×10-6 ①直流標準源 0-1000V，1×10-6 ②數字萬用表 0-1000V，8×10-6 10(0.05級)單三相電能表標準裝置

總不確定度：5×10-4 ①標準電能表 3×(0.1～10A，58-380V)，0.05級

②標準電壓互感器 58-380V/100V，0.002級

③標準電流互感器 0.1-30A/5A，0.002級(0.03級)單相電能表標準裝置

總不確定度：0.03% ①標準電能表 1-5A，60/120/240V，0.02級

②標準電流互感器 0.1-100A 12(0.01級)單三相電能表標準裝置 總不確度：0.01% ①標準電能表 120-240V，1-5A，0.01級

②標準電壓互感器 60-620V/100V，0.0005級

③標準電流互感器 0.1-50A/5A，0.0005級 電流互感器標準裝置

總不確定度：0.001%～0.01%

①電流比較儀 0.1-100A/1-5A，0.001級

②標準電流互感器 5-10000A/5-1A，0.01/0.05級

③電流比較儀 0.002-2000A/5-1A，0.0005級

④電流比較儀 5-/15000/5-1-0.5A，0.001級

⑤標準電流互感器 0.1-200A/5A，0.01級

⑥標準電流互感器 0.1-100A/5A，0.05級 電壓互感器標準裝置

總不確定度：0.005% ① 感應分壓器 0-1000V，0.0002級

② 標準電壓 66kV/ /100V、60kV /100V、10kV/100V、6kV/100V、3kV/100V 1kV/100V，0.01級

(二)發電廠、電業局、工程公司(0.05級)直流電位差計檢定裝置(0.1級)直流電阻箱檢定裝置(0.1級)直流單電橋檢定裝置 4(0.1級)直流雙電橋檢定裝置 0.5級及以下交流功率表檢定裝置 0.2級及以下直流電流、電壓表檢定裝置 0.5級及以下交流電流、電壓表檢定裝置 交、直電流電壓表半自動檢定裝置 兆歐表檢定裝置 接地表檢定裝置 鉗形表檢定裝置 電秒表檢定裝置 萬用表檢定裝置 功率因數表檢定裝置 頻率表檢定裝置 整步表檢定裝置(可根據各單位情況自定)17(0.05級)電量變送器標準裝置(0.2級)盤用儀表標準裝置(包括A、V、W、Q、cosφ、Hz)19(0.1級)三相電能表標準裝置(0.2級)三相電能表標準裝置(0.3級)單相電能表標準裝置 0.05級電流互感器標準裝置 5-5000A/5A 23 0.05級電壓互感器標準裝置 57.7V～600/100V/100V/、10kV/100V、66kV/ /100V/(三)供電局、各市縣農電局 0.1級或0.2級標準電能表 0.1級，0.2級或0.3級交流單、三相電能表檢定裝置

第三篇：中國國電集團公司技術監督管理制度

關于印發《中國國電集團公司

技術監督管理制度》的通知

國電集生[2003]177號

集團公司各分支機構，各直屬、全資、控股單位：

技術監督是提高發供電設備可靠性，保證電廠安全、優質、經濟運行的重要基礎工作，為搞好集團公司的技術監督工作，集團公司制定了《中國國電集團公司技術監督管理制度》，現予印發，請遵照執行。

附件：《中國國電集團公司技術監督管理制度》

二00三年七月一日

附件：

中國國電集團公司技術監督管理制度

第一章總則

第一條技術監督是提高發供電設備可靠性，保證電廠安全、優質、經濟運行的重要基礎工作。為搞好中國國電集團公司（以下稱“集團公司”）技術監督工作，特制定本制度。

第二條技術監督工作要貫徹“安全第一、預防為主”的方針，實行技術責任制，按照依法監督、分級管理的原則，對電力生產和建設實施全過程、全方位的技術監督管理。

第三條技術監督工作以質量為中心，以標準為依據，以計量為手段，建立質量、標準、計量三位一體的技術監督體系。

第四條技術監督工作要依靠科技進步，推廣應用先進、成熟的設備診斷新技術，不斷提高監督水平。

第五條集團公司各發電企業的技術監督工作一般可協議委托當地電力試驗研究院（所）監督管理。

第六條 本制度適用于集團公司直屬、全資發電企業，控股發電企業參照執行。

第二章機構及職責

第七條集團公司成立技術監督管理委員會，領導技術監督工作。技術監督管理委員會下設辦公室，具體負責技術監督的日常管理、協調、指導、服務工作。集

團公司安全生產部負責集團公司已投產發電廠企業的技術監督管理工作，工程建設部負責在建電廠的技術監督管理工作。集團公司分支機構協助做好本轄區內發電企業的技術監督管理工作。

第八條集團公司子公司應成立技術監督管理機構，負責其所屬發電企業的技術監督管理工作。

第九條各發電企業成立以總工程師（或生產副廠長、副總經理）為組長的技術監督領導小組，領導本企業的技術監督工作。發電企業按專業成立專業技術監督網開展技術監督活動。發電企業的生產技術部門為技術監督的歸口管理部門。在建電廠的技術監督機構由工程管理部門負責籌組。

第十條集團公司技術監督管理委員會的職責：

1．貫徹執行國家和行業頒布的有關技術監督方針政策，行使技術監督的領導職能；

2．審批集團公司技術監督標準、規程、制度；

3．審批集團公司技術監督工作規劃和計劃；

4．審批對發電企業有關技術監督工作的獎勵和處罰。

第十一條集團公司技術監督管理委員會辦公室的職責：

1．貫徹執行國家和行業、集團公司的有關技術監督的標準、規程、制度；

2．組織制定集團公司有關技術監督的標準、規程、制度、導則、技術措施，并對發電企業的技術監督工作進行檢查和監督；

3．負責制定集團公司技術監督工作規劃和計劃，組織召開集團公司技術監督專業會議；

4．參與在建和已投產發電企業發生的重大、特大事故的分析調查工作；

5．按照集團公司的工作規劃，根據發電企業的實際情況，推廣先進、成熟、可靠、實用、有效的技術監督和故障診斷新技術；

6．按照技術監督工作考核制度的規定，提出對各發電企業技術監督工作的考核獎懲意見。

第十二條集團公司安全生產部的技術監督職責為：

1．負責已投產發電企業運行、檢修、技術改造等方面的技術監督管理工作；

2．監督指導已投產發電企業開展技術監督工作。檢查發電企業與當地電力試驗研究院（所）簽訂技術監督服務協議的執行情況。

第十三條集團公司工程建設部的技術監督職責為：

1．組織在建電廠的設計審查、設備監造、安裝調試以及試運行階段的質量檢查與驗收工作；

2．監督指導工程建設、施工單位開展技術監督工作。

第十四條發電企業技術監督領導小組的主要職責：

1．根據上級的各項規定，制定符合本企業實際情況的技術監督制度及實施細則；

2．組建專業技術監督網，建立廠（公司）、車間（部）、班組各級崗位的技術監督責任制；

3．掌握本企業設備的運行、檢修、缺陷和事故情況，發現設備出現重大異常或事故時，采取有效措施進行處理，并及時向集團公司有關部門報告；

4．制定各項技術監督工作計劃，檢查計劃的執行情況，檢查、總結、考核企業的技術監督工作；

5．組織技術監督人員工作的專業技術培訓工作。

第十五條專業技術監督網的主要職責是：

1．按照廠（公司）級技術監督領導小組和當地電力試驗研究院（所）的要求，認真完成技術監督工作計劃，做好各項技術監督的日常工作；

2．認真執行反事故措施計劃，及時消除設備隱患；

3．對于達不到監督指標的項目，立即向廠（公司）級技術監督領導小組報告，提出具體改進方案或臨時應對措施，供領導決策。同時，有權向集團公司技術監督管理部門反映、匯報；

4．做好技術監督檢測儀器儀表的維護工作，確保技術監督項目指標的準確有效；

5．認真記錄各項技術監督數據，建立、健全設備的各項技術監督檔案。按時報送技術監督工作的有關報表；

6．參加技術監督培訓，努力提高技術監督水平。

第三章集團公司、發電企業及電力試驗研究院（所）三方的關系

第十六條集團公司統一領導發電企業的技術監督工作，監督并檢查發電企業各項技術監督工作的完成情況。

第十七條各發電企業根據企業的實際情況，可與當地電力試驗研究院（所）簽訂技術監督服務協議。服務協議的內容應包括：技術監督服務范圍、雙方職責及收費標準等。協議中要明確電力試驗研究院（所）每季應向集團公司及集團公司在本區域的分支機構報告委托監督服務的發電企業的技術監督情況。各發電企業與當地電力試驗研究院（所）簽訂的技術監督服務協議須報集團公司安全生產部和分支機構核備。

第四章技術監督的范圍、內容和要求

第十八條技術監督的范圍和內容：

1．技術監督的范圍包括電能質量、金屬、化學、絕緣、熱工、電測、環保、繼電保護、節能、振動、水工等方面。對影響設備健康水平、安全、質量、經濟運行方面的重要參數、性能與指標進行監督、檢查、處理及評價，以確保發供電設備在良好狀態或允許范圍內運行。

2．技術監督工作是一項全過程、全方位的技術管理工作，應貫穿于電力生產建設全過程，即包括工程設計、設備選型、監造、安裝、調試、試生產、運行、檢修、停備用、技術改造等整個過程。

第十九條對技術監督工作的要求：

1．各級領導和生技部門要提高對技術監督工作的認識，切實貫徹“安全第一，預防為主”方針，采用科學有效的手段，認真開展技術監督活動；

2．技術監督工作要健全技術監督組織機構，落實責任。按監督項目建立監督網，依據技術監督標準、規定，做好技術監督工作。建立技術責任制，實行簽字驗收制度，做到責任到人，一級對一級負責；

3．要嚴格按照國家和行業標準開展技術監督工作，按期完成每一項監督指標，提出監督中發現設備缺陷的處理意見及措施，使被監設備始終處于受控狀態；

4．要建立健全各種技術監督工作檔案、規程、制度和技術資料，設備制造、安裝調試、運行、檢修及技術改造等電力建設和生產全過程的技術監督原始檔案和

技術資料，由設備主管單位保管，并確保其完整性和連續性。對被監設備應有：1）技術規范、技術指標和檢測周期，2）相應的檢測手段和診斷方法，3）全過程的技術監督數據記錄；

5．要不斷提高技術監督人員的素質，加強對技術監督人員的教育和培訓，使技術監督人員具有較高的職業責任感和業務素質，以適應專業技術發展的需要。

第二十條對技術監督人員的要求：

1．為保證技術監督工作的連續性，發電廠企業應保持專業技術監督人員的相對穩定，技術監督專職工程師工作調動，要辦理好技術檔案的交接手續；

2．各專業技術監督人員應具有本專業的理論知識和實踐經驗，熟練掌握本專業技術監督規定，參加相應的技術培訓，做到持證上崗；

3．愛崗敬業，積極做好技術監督工作，為安全生產做出貢獻；

4．參加當地電力試驗研究院（所）組織的各項技術監督活動。

第二十一條技術監督工作報告制度：

1．發電企業每季度監督項目及指標完成情況，應按各專業規定的格式于每季度后第一個月15日前報集團公司安全生產部及集團公司在本區域的分支機構；

2．發電企業在每年1月15日前應將上一的技術監督工作總結報集團公司安全生產部及集團公司在本區域的分支機構；

3．發電企業在每年10月31日前應將下一的技術監督工作計劃報集團公司安全生產部及集團公司在本區域的分支機構；

4．發現被監設備出現異常或事故，應立即向集團公司安全生產部及集團公司在本區域的分支機構和所委托的電力試驗研究院（所）報告；

5．電力試驗研究院（所）對集團公司所屬發電企業的技術監督情況應于每季度后第一個月內匯總報集團公司安全生產部及集團公司在本區域的分支機構。

第二十二條技術監督工作會議制度：

1．集團公司定期召開技術監督專業工作會議，總結、交流技術監督工作，討論并部署技術監督工作的任務和要求；

2．發電企業每年召開兩次技術監督工作會議，檢查、布置、總結技術監督工作，對技術監督工作中出現的問題提出處理意見和防范措施。

第二十三條技術監督工作的考核獎勵制度：

發電企業參加當地電力試驗研究院（所）組織的技術監督檢查評比，集團公司對發電企業技術監督工作的開展情況進行考核，對在技術監督工作中取得突出成績的單位和做出突出貢獻的個人給予表彰和獎勵。

第五章附則

第二十四條本制度由集團公司負責解釋。

第二十五條本制度自發布之日起執行。

第四篇：風電技術清單

附件：風電工程主要技術文件清單

1.綜合性標準或文件：

1.1 建設工程質量管理條例 中華人民共和國國務院令第279 號； 1.2 工程質量監督工作導則 建質〔2003〕162 號； 1.3 電力建設工程質量監督規定(暫行)電建質監〔2005〕52 號； 1.4 電力建設文明施工規定及考核辦法 電建〔1995〕543 號； 1.5 電力建設工程施工技術管理導則 國電電源〔2002〕896 號； 1.6 實施工程建設標準強制性監督規定（2000）建設部令81號 1.7 工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)建標〔2002〕219 號； 1.8 工程建設標準強制性條文(電力工程部分)建標[2006]102 號； 1.9 電力建設安全健康與環境管理工作規定 國電電源〔2002〕49 號； 1.10 電力建設安全工作規程（變電所部分）DL5009.3-2005 1.11 電力建設安全工作規程（架空電力線路部分）DL5009.2-2004 1.12 測繪資質管理規定 國測法字〔2004〕4 號； 1.13 建設工程勘察設計資質管理規定（2007）建設部令160 號； 1.14 建筑業企業資質管理規定（2007）建設部令159 號； 1.15 工程建設施工企業管理規范

GB/T50430－2007 1.16 建設工程勘察設計管理條例

國務院令第293號 1.17 工程建設勘察企業管理規范

GB/T50380－2006 1.18 工程建設設計企業管理規范

GB/T50379－2006 1.19 關于加強測繪質量管理的若干意見 國測國字[2008]8號 1.20 建設項目工程總承包管理規范

GB/T50358－2005 1.21建筑施工現場環境與衛生標準 JGJ 146 — 2004 1.22 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ 46 — 2005 1.23 電力工程調試能力資格管理辦法（2010版）中電建協〔2010〕51號 1.24建筑施工特種作業人員管理規定 建質[2008]75號 1.25 工程監理企業資質管理規定（2007）建設部令158號； 1.26 建設工程項目管理規范 GB/T50326-2006； 1.27 建設工程監理規范 GB 50319-2000； 1.28 國家重大建設項目文件歸檔要求與檔案整理規范 DA/T28-2002；

1.29 建設工程文件歸檔整理規范 GB/T50328-2001； 1.30 科學技術檔案案卷構成的一般要求）GB/T 11822—2008 1.31 電子文件歸檔管理規范 GB/T 11894—2002 1.32 照片檔案管理規范

GB/T 11821—2002 1.33 重大建設項目檔案驗收辦法

檔發〔2006〕2號

2.風電工程專用標準

2.1 風電場工程可行性研究報告設計概算編制辦法及計算標準 FD001—2007 2.2 風電場工程等級劃分及安全標準（試行）FD002—2007 2.3 風電機組地基基礎設計規定（試行）FD003—2007 2.4 風電場工程概算定額 FD004—2007 2.5 風力發電廠設計技術規范 DL/T 5383—2007 2.6 風力發電工程施工組織設計規范 DL/T 5384—2007 2.7 風力發電場項目建設工程驗收規程 DL /T 5191—2004 2.8 風力發電機組驗收規范 GB/T 20319—2006 2.9 風力發電場運行規程 DL/T 666-1999 2.10風力發電場安全規程 DL 796-2001 2.11風力發電場檢修規程 DL/T 797-2012

2.12風力發電場項目可行性研究報告編制規程 DL/T 5067-1996 2.13風力發電機組 設計要求 JB/T 10300-2001 2.14風力發電機組 安全要求 GB 18451.1-2012 2.15風電場風能資源測量方法 GB/T 18709-2002 2.16風電場風能資源評估方法 GB/T 18710-2002 2.17風力發電機組裝配和安裝規范 GB/T 19568-2004 2.18風電場場址工程地質勘察技術規定 發改能源[2003]1403號 2.19風電特許權項目前期工作管理辦法 發改能源[2003]1403號 2.20風電場工程前期工作管理暫行辦法 發改辦能源[2005]899號 2.21風電場工程建設用地和環境保護管理暫行辦法 發改能源[2005]1511號 2.22風電工程安全設施竣工驗收辦法 水電規辦[2008]001號

2.23風力發電機組 第1部分：通用技術條件 GB/T 19960.1-2005 2.24風力發電機組 第2部分：通用試驗方法 GB/T 19960.2-2005 2.25風力發電機組 電能質量測量和評估方法 GB/T 20320-2006 2.26風力發電機組 異步發電機 第1部分：技術條件 GB/T 19071.1-2003 2.27風力發電機組 異步發電機 第2部分：試驗方法 GB/T 19071.2-2003 2.28風力發電機組 塔架 GB/T 19072-2010 2.29風力發電機組 功率特性試驗 GB/T 18451.2-2012 2.30風力發電機組 電工術語 GB/T 2900.53-2001 2.31風力發電機組 控制器 技術條件 GB/T 19069-2003 2.32風力發電機組 控制器 試驗方法 GB/T 19070-2003 2.33風力發電機組 齒輪箱 GB/T 19073-2008 2.34風力發電機組 風輪葉片 JB/T 10194-2000

2.35風力發電機組 偏航系統 第1部分：技術條件 JB/T 10425.1-2004 2.36風力發電機組 偏航系統 第2部分：試驗方法 JB/T 10425.2-2004 2.37風力發電機組 制動系統 第1部分：技術條件 JB/T 10426.1-2004 2.38風力發電機組 制動系統 第2部分：試驗方法 JB/T 10426.2-2004 2.39風力發電機組 一般液壓系統 JB/T 10427-2004 2.40風電廠接入電力系統技術規定 GB/Z 19963-2011 3.電氣標準

3.1 建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB 50303-2002 3.2 電氣設備交接試驗標準 GB 50150-2006 3.3 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB 50168-2006 3.4 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB 50169-2006 3.5 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范 GB 50171-2012 3.6 電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規范 GB 50173-92 3.7 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范 GB 50254-96 3.8 電氣裝置安裝工程高壓電器施工與驗收規范 GBJl47-2010 3.9 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GBJ148-2010 3.10電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GBJl49-2010 3.11 110～500kV架空電力線路施工及驗收規范 GBJ 50233-2005 3.12 110～500kV架空電力線路工程施工質量及評定規程 DL/T 5168-2002 3.13電力建設施工及驗收技術規范 DL/T 5007 3.14箱式變電站技術條件 DL/T 537-2002 3.15變電所設計技術規程 DL/T 5103-2012 3.16電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程

第1部分：通則 DL/T5161.1-2002 第2部分：高壓電氣施工質量檢驗 DL/T5161.2-2002 第3部分：電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質量檢驗 DL/T5161.3-2002 第4部分：母線裝置施工質量檢驗 DL/T5161.4-2002 第5部分：電纜線路施工質量檢驗 DL/T5161.5-2002 第6部分：接地裝置施工質量檢驗 DL/T5161.6-2002 第8部分：盤、柜及二次回路接線施工質量檢驗 DL/T5161.8-2002 第9部分：蓄電池施工質量檢驗 DL/T5161.9-2002 第10部分：35kV及以下架空電力線路施工質量檢驗 DL/T5161.10-2002 第12部分：低壓電器施工質量檢驗 DL/T5161.12-2002 第13部分：電力變流設備施工質量檢驗 DL/T5161.13-2002 第14部分：起重機電氣裝置施工質量檢驗 DL/T5161.14-2002

第16部分：1kV及以下配線工程施工質量檢驗 DL/T5161.16-2002 第17部分：電氣照明裝置施工質量檢驗 DL/T5161.17-2002 3.17 110kV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規程 DL/T782-2001 3.18 國家電網公司十八項電網重大反事故措施 國網生技[2005]400號 3.19 電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規范 GB50303-2002 3.20 火力發電廠與變電站設計防火規范 GB50229-2006 3.21 建筑物防雷裝置檢測技術規范 GB/T21431-2008 3.22 用電安全導則 GBT 13869-2008 3.23 35kV-110kV變電所設計規范 GB50059-2011 3.24 66kV及以下架空電力線路設計規范 GB 50061-2010 4.建筑工程標準

4.1 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB 50300-2001 4.2 電力建設施工質量驗收及評定規程第1 部分：土建工程 DL/T5210．1-2005 4.3 110kV-1000kV變電站、換流站

土建工程施工質量檢驗及評定標準 Q/GDW 183-2008 4.4 建筑工程冬期施工規程 JGJ 104 —2011 4.5 工程測量規范 GB50026—2007 4.6 建筑變形測量規范 JGJ 8－2007 4.7 濕陷性黃土地區建筑規范

GB 50025－2004 4.8 電力工程地基處理技術規程 DL/T 5024—2005 4.9 建筑樁基技術規范 JGJ 94－2008 4.10 建筑樁基檢測技術規范 JGJ 106－2003 4.11 混凝土結構設計規范 GB50010-2010 4.12 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002； 4.13 建筑地基處理技術規范 JGJ79-2002； 4.14 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2011； 4.15 地下防水工程質量驗收規范 GB50208-2011； 4.16 混凝土質量控制標準 GB 50164-2011;4.17 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ50107－2010;4.18 清水混凝土應用技術規程 JGJ 169－2009 4.19.鋼 筋 焊 接 驗 收 規 程 JGJ 18— 2012 4.20 鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ 107--2010 4.21 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 50205—2001 4.22 建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ 81—2002 4.23 鋼結構用抗剪型高強度連接副及技術條件 GB/T3632-2008

4.24 建筑防腐工程施工及驗收規范 GB50212-2002； 4.25建筑防腐蝕工程施工質量驗收規范

GB50224-2010 4.25 砌體結構工程設計規范 GB 50003 －2011 4.26 砌體結構工程施工質量驗收規范 GB 50203—2011 4.27多孔磚砌體結構技術規范 JGJ 137 －2001 4.28蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程 JGJ/ T17－2008 4.29屋面工程質量驗收規范 GB 50207—2012 4.30屋面工程技術規范 GB 503454.31建筑地面工程施工質量驗收規范 GB 50209 4.32建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB 50210 4.33 電力建設房屋工程質量通病防治工作規定 4.34 建設工程質量檢測管理辦法（2005）4.35 給水排水管道工程施工及驗收規范 GB 502424.36 通風與空調工程施工質量驗收規范 GB 502434.37 高聳結構設計規范 GBJ 501354.38建筑地基基礎設計規范 GB 50007-2011 5.相關材料標準

5.1 混凝土結構用成型鋼筋

5.2鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋

5.3鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋

5.4鋼筋混凝土用鋼 第3部分: 鋼筋焊接網

5.5通用硅酸鹽水泥

5.6混凝土用水標準

5.7普通混凝土用砂、石質量標準試驗方法

5.8建筑用砂

5.9建筑用卵石、碎石 GB/T146855.10用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 15965.11粉煤灰混凝土應用技術規范 GBJ 1465.12用于水泥和混凝土中的粉狀高爐礦渣 GB 180465.13高強高性能混凝土用礦物外加劑 GB/T187365.14混凝土外加劑 GB 8076 5.15混凝土外加劑應用技術規范 GB 501195.16混凝土泵送劑 JC 4735.17混凝土防凍劑 JC 4755.18混凝土膨脹劑 JC 476

—2012 —2010 —2001 電建質監〔2004〕18 號建設部令141號 －2008 －2002 －2006

JG/T 226－2008

GB 1499.1－2008

GB 1499.2－2007

GB 1499.3－2002

GB 175 － 2007

JGJ 63 －2006

JGJ 52－2006

GB／T14684-2001 －2001 －2005 －1990 —2008 —2002 －2008 －2003 －2001 －2004 －2001

5.19砂漿.混凝土防水劑 JC 474－2008 5.20混凝土外加劑中釋放氨的限量 GB 18588 —2001 5.21水泥基灌漿材料應用技術規程

GB/T50448－2008 5.22水泥基灌漿材料 JC/T 986 —2005 5.23建筑用鋼結構防腐涂料 JG/T 224 －2007 5.24鋼結構防火涂料 GB 14907 －2002 5.25電力工程地下金屬構筑物防腐技術導則

DL/T5394－2007 6 本工程全部設計、設備、施工、調試的技術文件 6.1 風電機組安裝調試工程驗收文件 6.1.1風電機組技術說明書；

6.1.2風電機組訂貨合同中的有關技術性能指標要求； 6.1.3風電機組塔架及其基礎設計圖紙與有關技術要求。6.2 升壓站設備安裝調試工程驗收文件 6.2.1設備技術性能說明書； 6.2.2設備訂貨合同及技術條件； 6.2.3電氣施工設計圖紙及資料。6.3 中控樓和升壓站建筑等工程文件 6.3.1設計圖紙及技術要求； 6.3.2施工合同及有關技術說明。6.4 場內電力線路工程驗收文件

6.4.1架空電力線路勘測設計、施工圖紙及其技術條件； 6.4.2施工合同。6.5 交通工程驗收文件

6.5.1公路施工設計圖紙及有關技術條件； 6.5.2施工合同。

第五篇：風電技術總結

1、壽命

2、可靠性高

3、軸承強制潤滑

4、傳動類型圓柱齒輪箱，行星齒輪箱，多采用混合方式，形式又可分為展開式、分流式和同軸式以及混合式等等，多數為一級或兩級行星+兩級斜齒輪傳動：大軸—行星架—行星輪—太陽輪—斜齒輪傳動

5、制動裝置

如圖下面：一級行星傳動，兩級圓柱傳動；齒圈固定模式

齒輪箱由兩級行星和一級平行軸傳動以及輔助裝置組成。為了傳動平穩和提高承載能力，齒輪采用斜齒并精密修形，外齒輪材料為滲碳合金鋼，內齒輪為合金鋼，一級行星架采用高合金鑄鋼材料，二級行星架和箱體采用高強度抗低溫球墨鑄鐵。主軸內置于增速機，與第一級行星架過盈連接。齒輪箱通過彈性減震裝置安裝在主機架上。齒輪箱的軸向空心孔用于安裝控制回路電纜。具體結構見圖1。

圖1

采用鑄鐵箱體可發揮其減振性，易于切削加工等特點，適于批量生產。常用的材料有球墨鑄鐵和其他高強度鑄鐵。

外齒輪制造精度不低于6級，齒面硬度HRC58--62，外齒輪采用17CrNi2MoA．對于兆瓦級風電齒輪箱，傳動比多在100左右，一般有兩種傳動形式：一級行星+兩級平行軸圓柱齒輪傳動，兩級行星+一級平行軸圓柱齒輪傳動。相對于平行軸圓柱齒輪傳動，行星傳動的以下優點：傳動效率高，體積小，重量輕，結構簡單，制造方便，傳遞功率范圍大，使功率分流；合理使用了內嚙合；共軸線式的傳動裝置，使軸向尺寸大大縮小而；運動平穩、抗沖擊和振動能力較強。在 依據提供的技術數據，經過方案比較，總傳動比i=98．74，采用兩級行星派生型傳動，即兩級行星傳動+高速軸定軸傳動。為補償不可避免的制造誤差，行星傳動一般采用均載機構，均衡各行星輪傳遞的載荷，提高齒輪的承載能力、嚙合平穩性和可靠性，同時可降低對齒輪的精度要求，從而降低制造成本。

對于具有三個行星輪的NGW型行星傳動，常用的均載機構為基本構件浮動。由于太陽輪重量輕，慣性小，作為均載浮動件時浮動靈敏，結構簡單，被廣泛應用于中低速工況下的浮動均載，尤其是具有三個行星輪時，效果最為顯著。因此在本文的風電增速箱中，兩級NGW型行星傳動中，均采用中心輪浮動的均載機構。

目前這些齒輪箱的適用范圍為：發電功率200ＫＷ－1660ＫＷ，風力帶動槳葉的轉速為19—28.5r／min（齒輪箱的輸入轉速），增速齒輪箱的輸出轉速為1440—1520r／min（發電機轉速），齒輪箱的速比范圍為：Ｕ＝36—78（個別達到98）

其傳動路線是；槳葉——傳動軸——收縮套——行星架——太陽輪——第二級平行軸大齒輪——第二級平行軸小齒輪——第一級平行軸大齒輪——第一級平行軸小齒輪——發電機

齒輪箱的材料：外齒輪材料為優質低碳合金結構鋼，如17CrNiMo6，內齒輪材料為42CrMoA，內齒圈磨齒，外齒輪滲碳淬火磨齒，精度在ＩＳＯ1328之６級以上，軸承全部為ＳＫＦ、ＦＡＧ、ＮＳＫ等進口軸承，且多為雙列向心球面滾子軸承，單列園柱滾子軸承等。

齒輪箱類型主要有1p+2h(2Mw 以下）2p+1H(2Mw到6MW）winergy 5和6兆瓦采用都是這種結構，對于混合傳動的機型大多采用1p或2p的結構。

密封要疏而不堵, 這是設計密封的思路.重點說點蝕:

１ 重載，齒面接觸壓力過大，工作是齒面溫度過高，而且不均勻；

２ 潤滑，潤滑不充足，黏度太低，不能形成足夠厚度的油膜，油噴的不均勻，油的種類不對，最好用合成油，油噴的位置不對；以及油的清潔度。

３ 齒面硬度，一般小齒輪硬度應高于大齒輪２度，最好在５８－６２的范圍內（國內有的是６４HRC）熱處理后最好保留20%的殘余噢實體。齒形誤差，比如齒定修行，推薦修形全部修道小齒輪上，并且變位，齒數不要低于20。齒面光潔度，因為都是硬齒面傳動，光潔度至少到0.8Ra或更好。磨削燒傷

齒輪箱的主要零部件

一、箱體

箱體是齒輪箱的重要部件，它承受來自風輪的作用力和齒輪傳動時產生的反力。箱體必須具有足夠的剛性去承受力和力矩的作用，防止變形，保證傳動質量。常用的材料有球墨鑄鐵和其他高強度鑄鐵。設計鑄造箱體時應盡量避免壁厚突變，減小壁厚差，以免產生縮孔和疏松等缺陷。為減小機械加工過程和使用中的變形，防止出現裂紋，無論是鑄造或是焊接箱體均應為了便于裝配和定期檢查齒輪的嚙合情況，進行退火、時效處理，以消除內應力。為了減小齒輪箱傳到機艙機座的振動，齒輪箱可安裝在彈性減振器上。最簡單的彈性減振器是用高強度橡膠和鋼墊做成的彈性支座塊，合理使用也能取得較好的結果。箱蓋上還應設有透氣罩、油標或油位指示器。在相應部位設有注油器和放油孔。放油孔周圍應留有足夠的放油空間。采用強制潤滑和冷卻的齒輪箱，在箱體的合適部位設置進出油口和相關的液壓件的安裝位置。

二、齒輪和軸

風力發電機組運轉環境非常惡劣，受力情況復雜，要求所用的材料除了要滿足機械強度條件外，還應滿足極端溫差條件下所具有的材料特性，如抗低溫冷脆性、冷熱溫差影響下的尺寸穩定性等等。對齒輪和軸類零件而言，由于其傳遞動力的作用而要求極為嚴格的選材和結構設計，一般情況下不推薦采用裝配式拼裝結構或焊接結構，齒輪毛坯只要在鍛造條件允許的范圍內，都采用輪輻輪緣整體鍛件的形式。當齒輪頂圓直徑在2倍軸徑以下時，由于齒輪與軸之間的聯接所限，常制成軸齒輪的形式。為了提高承載能力，齒輪一般都采用優質合金鋼制造。外齒輪推薦采用20CrMnMo、15CrNi6、17Cr2Ni2A、20CrNi2MoA、17CrNiMc6、17Cr2Ni2MoA 等材料。內齒圈按其結構要求，可采用42CrMoA、34Cr2Ni2MoA等材料，也可采用與外齒輪相同的材料。采用鍛造方法制取毛坯，可獲得良好的鍛造組織纖維和相應的力學特征。合理的預熱處理以及中間和最終熱處理工藝，保證了材料的綜合機械性能達到設計要求。常用材料的力學性能表見表8-5。

（一）齒輪

1.齒輪精度齒輪箱內用作主傳動的齒輪精度，外齒輪不低于5級GB/T10095-2001，內齒輪不低于6級GB/T10095-2001。選擇齒輪精度時要綜合考慮傳動系統的實際需要，優秀的傳動質量是靠傳動裝置各個組成部分零件的精度和內在質量來保證的，不能片面強調提高個別件的要求，使成本大幅度提高，卻達不到預定的效果。

2.滲碳淬火通常齒輪最終熱處理的方法是滲碳淬火，齒表面硬度達到HRC60＋/-2，同時規定隨模數大小而變化的硬化層深度要求，具有良好的抗磨損接觸強度，輪齒心部則具有相對較低的硬度和較好的韌性，能提高抗彎曲強度。滲碳淬火后獲得較理想的表面殘余應力，它可以使輪齒最大拉應力區的應力減小。因此對齒根部分通常保留熱處理后的表面，在前道工序滾齒時要用齒形帶觸角的留磨量滾刀滾齒，從而在磨齒時不會磨去齒根部分。磨齒時選擇合適的砂輪和切削用量，輔以大流量的切削冷卻液是防止出現磨齒裂紋和燒傷的重要措施。對齒輪進行超聲波探傷、磁粉探傷和涂色探傷，以及進行必要的金相檢驗等，都是控制齒輪內在質量的有效措施。

3.齒形加工為了減輕齒輪副嚙合時的沖擊，降低噪聲，需要對齒輪的齒形齒向進行修形。在齒輪設計計算時，可根據齒輪的彎曲強度和接觸強度初步確定輪齒的變形量，再結合考慮軸的彎曲、扭轉變形以及軸承和箱體的剛度，繪出齒形和齒向修形曲線，并在磨齒時進行修正。

圓柱齒輪的加工路線如下：

下料一鍛造毛坯一荒車一預熱處理一粗車一半精加工外形尺寸一制齒加工（滾齒或插齒）一去毛刺、齒頂倒棱、齒端倒角一熱處理（滲碳淬火）一精加工基準面一磨齒一檢驗一清洗一入庫。

加工人字齒的時候，如是整體結構，半人字齒輪之間應有退刀槽；如是拼裝入字輪，則分別將兩半齒輪按普通齒輪加工，最后用工裝準確對齒，再通過過盈配合套裝在軸上。4 齒輪與軸的聯接

1）平鍵聯接：常用于具有過盈配合的齒輪或聯軸節的聯接。由于鍵是標準件，故可根據聯接的結構特點、使用要求和工作條件進行選擇。如果強度不夠，可采用雙鍵，成180’布置，在強度校核時按1.5個鍵計算。

2）花鍵聯接：通常這種聯接是沒有過盈的，因而被聯接零件需要軸向固定。花鍵聯接承載能力高，對中性好，但制造成本高，需用專用刀具加工。花鍵按其齒形不同，可分為矩形花鍵、漸開線花鍵和三角形花鍵三種。漸開線花鍵聯接在承受負載時齒間的徑向力能起到自動定心作用，使各個齒受力比較均勻，其加工工藝與齒輪大致相同，易獲得較高的精度和互換性，故在風力發電齒輪箱中應用較廣。

3）過盈配合聯接：過盈配合聯接能使軸和齒輪（或聯軸節）具有最好的對中性，特別是在經常出現沖擊載荷情況下，這種聯接能可靠地工作，在風力發電齒輪箱中得到廣泛的應用。利用零件間的過盈配合形成的聯接，其配合表面為圓柱面或圓錐面（錐度可取1：30-1：8）。圓錐面過盈聯接多用于載荷較大，需多次裝拆的場合。4）脹緊套聯接：利用軸、孔與錐形彈性套之間接觸面上產生的摩擦力來傳遞動力，是一種無鍵聯接方式，定心性好，裝拆方便，承載能力高，能沿周向和軸向調節軸與輪轂的相對位置，且具有安全保護作用。

彈性套是在軸向壓緊力的作用下，其錐面迫使被其套住的軸內環縮小，壓緊被包容的軸頸，形成過盈結合面實現聯接。彈性套材料多用65、65Mn、55CR2 或60Gr2 等鋼材。彈性套的工作應力一般不應超過其材料的屈服極限，其強度和變形可根據圓錐面過盈聯接公式計算。內外環與軸和轂孔的配合通常取H7/h6，配合表面粗糙度為Ra0.8-Ra0.2。聯接表面的壓力可按厚壁圓筒的有關公式計算。

軸的材料采用碳鋼和合金鋼。如40、45、50、40Cr、50Cr、42CrMoA 等，常用的熱處理方法為調質，而在重要部位作淬火處理。要求較高時可采用20CrMnTi、20CrMo、20MnCr5、17CrNi5、16CrNi等優質低碳合金鋼，進行滲碳淬火處理，獲取較高的表面硬度和心部較高的韌性。

在風力發電齒輪箱上常采用的軸承有圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、調心滾子軸承等。在所有的滾動軸承中，調心滾子軸承的承載能力最大，且能夠廣泛應用在承受較大負載或者難以避免同軸誤差和撓曲較大的支承部位。

通常在外圈上設有環形槽，其上有三個徑向孔，用作潤滑油通道，使軸承得到極為有效的潤滑。軸承的套圈和滾子主要用鉻鋼制造并經淬火處理，具備足夠的強度、高的硬度和良好的韌性和耐磨性。第10章

行星齒輪機構設計

輪系：指由一系列齒輪所組成的齒輪傳動系統。根據輪系傳動時，各齒輪的軸線在空間的相對位置是否固定，可將輪系分為兩類：定軸輪系和周轉輪系。定軸輪系：輪系中各齒輪的幾何軸線位置固定。

周轉輪系：輪系中有一個或一些齒輪的軸線不固定，而是繞著其它定軸齒輪的軸線回轉的輪系。

周轉輪系可分為行星輪系和差動輪系兩類。

如圖所示的行星輪系由行星齒輪、行星架(系桿)、中心輪等組成。

在行星輪系中, 活套在構件H上的齒輪2一方面繞自身的軸線O′O′回轉, 同時又隨構件H繞輪系主軸線(固定軸線)OO回轉, 這種既有自轉又有公轉的齒輪稱為行星輪。

H是支撐行星輪的構件, 稱為行星架。齒輪1和齒輪3的軸線與行星輪系固定的主軸線重合, 并且它們都與行星輪嚙合, 稱為中心輪, 用K表示。行星輪系：周轉輪系中有一個中心輪是固定的，故只有1個自由度。行星齒輪機構是一種共軸式傳動裝置，其中心輪、系桿都在同一軸線上回轉，幾個完全相同的行星輪均勻 分布在中心輪周圍，屬于機構自由度為1的周轉輪系。

差動輪系：周轉輪系中兩個中心輪都能轉動，故有兩 個自由度。

行星齒輪機構與定軸齒輪相比，具有以下特點：

1）體積小、重量輕——充分利用內齒輪中部空間，輸入輸出軸在同一軸線上。2）傳動比大——系桿H轉N轉中心齒輪才轉1轉。3）承載能力大，工作平穩——多個行星輪同時嚙合。4）減速器的效率可高達98%~99%——功率分路傳遞。5）結構復雜，制造和安裝精度高。1）按基本構件的組成分類

行星齒輪根據基本構件的組成情況可分為三種傳動型式：

二、行星齒輪機構各輪齒數和行星輪數的選擇

1、配齒計算

為使行星輪系裝配后能正常運轉，并實現給定的傳動比，各輪齒數和行星輪數必須滿足下列四個條件：

例：2K-H行星齒輪機構的配齒條件 1）傳動比條件 Z3=（i1H-1)Z1 2)同心條件

為保證中心輪和系桿的回轉軸心重合，必須滿足同心條件： A12=A23

若采用標準齒輪、在標準安裝條件下時，選擇各齒輪齒數應滿足的同心條件則為：

Z2=Z3-Z1/2=Z1（i1H-2)/2

由上式可知，只有在Z1和Z3同時為偶或奇數時，Z2才會是一個整數。3）裝配條件

為使第一個行星輪裝好后，其余中心位置相應被確定的各均勻分布的行星輪輪齒，能同時插入內外兩中心輪的齒槽中，行星輪數和各輪齒數應滿足的裝配條件為：

4)鄰接條件

相鄰條件可根據為保證相鄰行星齒輪齒頂圓不相交而應該留有的大于0.5mm的間隙推導得出：

2、齒數選擇

行星齒輪機構設計除應滿足上述條件外，還需考慮以下一些附加條件： 1）高速重載行星齒輪傳動時，良好的工作平穩性。2）中心輪應盡可能適當選擇較多的齒數，以滿足接觸 強度的要求。

3）低速硬齒面齒輪，為減小傳動尺寸和質量，應盡量 選擇較少的齒數。

4）當用插齒刀或剃齒刀加工中心輪時，其中心輪的齒數 和刀具的齒數不應成倍數。

5）齒數大于100的質數齒齒輪應盡量少用。

三、行星齒輪機構的效率

當采用四個參數完全相同的圓柱齒輪和行星齒輪進行其效率和傳動比評價時發現，行星齒輪機構的傳動比遠大于定軸齒輪機構，但效率相對卻很低，且其效率隨結構型式、傳動比、主從件選擇等的不同有很大差別。

定軸齒輪機構的效率是行星齒輪機構的400倍。行星齒輪機構的傳動比是定軸齒輪機構的近10000倍。

四、行星齒輪機構結構設計及應用

當幾個相同的行星輪布置在中心輪的周圍時，導致虛約束情況的產生。若齒輪及相關構件的加工精度和裝配精度不好，將使各個行星輪所受載荷不均，降低機構承載能力和使用壽命。為此，必須合理選擇適當的均載機構和零部件結構。

1、均載機構及其設計

1）均載機構的型式、特點及應用

使行星輪間載荷分配均勻的機構——均載機構。它具有提高承載能力，降低噪聲，提高運轉平穩和可靠性，相應降低機構加工和裝配精度等優點。常用均載機構如表10.2所示。2）、設計選用均載機構應遵循的原則（1）質量小、受離心力影響小，浮動靈敏；（2）浮動構件受力大，均載效果好；（3）浮動件可以較小的位移量補償不可避免的 制造誤差

（4）具有緩沖和減振性能；（5）效率高；

（6）機構容易制造、結構簡單。

2、行星輪和系桿的結構設計 1）行星輪的結構設計

行星輪結構取決于傳動型式、傳動比、軸承型號及 安裝形式。其常用的行星輪結構如表10.3示。

軸承的安裝：當傳動比較大時，軸承一般安裝在行星 輪孔內；當傳動比較小時，軸承可安裝在系桿上。2）系桿的結構設計

系桿是行星齒輪機構的主要零件之一，行星輪心軸安裝在系桿中。由于行星輪間載荷分配的均勻與否，在很大程度上取決于心軸位置的精確度。故，系桿是保證心軸位置精度、機構承載力，降低噪聲和振動的基礎。設計系桿時，必須考慮其結構性和加工工藝性。

在風電界水平軸風力發電機組用固定平行軸和行星齒輪傳動最為常見。

風力發電機組齒輪箱的種類很多，按照傳統類型可分為圓柱齒輪增速箱、行星增速箱以及它們互相組合起來的齒輪箱；按照傳動的級數可分為單級和多級齒輪箱；按照轉動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式以及混合式等等。

設計必須保證在滿足可靠性和預期壽命的前提下，使結構簡化并且重量最輕。通常采用CAD優化設計，排定最佳傳動方案，選用合理的設計參數，選擇穩定可靠的構件和具有良好力學特性以及在環境極端溫差下仍然保持穩定的材料，等等。

設計要求

（一）設計載荷

?設計載荷 ?效率 ?噪聲級 ?可靠性 ?齒輪箱作為傳遞動力的部件，在運行期間同時承受動、靜載荷。

?其動載荷部分取決于風輪、發電機的特性和傳動軸、聯軸器的質量、剛度、阻尼值以及發電機的外部工作條件。?風力發電機組載荷譜是齒輪箱設計計算的基礎。載荷譜可通過實測得到，也可以按照JB/T10300標準計算確定。當按照實測載荷譜計算時，齒輪箱使用系數KA=1。當無法得到載荷譜時，對于三葉片風力發電機組取KA=1.3。

（二）效率

齒輪箱的效率可通過功率損失計算或在試驗中實測得到。功率損失主要包括齒輪嚙合、軸承摩擦、潤滑油飛濺和攪拌損失、風阻損失、其他機件阻尼等。齒輪箱的效率在不同的工況下是不一致的。風力發電齒輪箱的專業標準要求齒輪箱的機械效率應大于97%，是指在標準條件下應達到的指標。

（三）噪聲級

風力發電增速箱的噪聲標準為85dB（A）左右。噪聲主要來自各傳動件，故應采取相應降低噪聲的措施：

–適當提高齒輪精度，進行齒形修圓，增加嚙合重合度； –提高軸和軸承的剛度；

–合理布置軸系和輪系傳動，避免發生共振；

–安裝時采取必要的減振措施，將齒輪箱的機械振動控制在GB/T8543規定的C級之內。

（四）可靠性

?按照假定的壽命最少20年的要求，視載荷譜所列載荷分布情況進行疲勞分析，對齒輪箱整機及其零件的設計極限狀態和使用極限狀態進行極限強度分析、疲勞分析、穩定性和變形極限分析、動力學分析等。分析方法除一般推薦的設計計算方法外，可采用模擬主機運行條件下進行零部件試驗的方法。?在方案設計之初必須進行可靠性分析，而在施工設計完成后再次進行詳細的可靠性分析計算，其中包括精心選取可靠性好的結構和對重要的零部件以及整機進行可靠性估算

四、齒輪箱的主要零部件 鑄件類：機體、扭力臂、行星架 齒輪和軸類：內齒圈、齒輪、軸 標準件類：軸承、螺栓